Акриловые герметики

Этот тип применяется для заполнения швов и трещин между бетонными стыками при проведении внутренних работ. Акриловые герметики долго сохраняют свою эластичность, выдерживают сильную вибрацию, хорошо покрываются красящими веществами, но не обладают водостойкостью и стойкостью к атмосферным воздействиям. Имеют хорошую адгезию с бетоном, кирпичом, древесиной, штукатуркой и пр. Не имеют в составе сильно токсичных веществ и не наносят явного вреда здоровью. Наносятся при помощи специального пистолета, либо прямо из тюбика. Окончательно затвердевают в течение 24 часов.

Полиуретановые герметики

Представляют собой эластичную, клеящую, уплотняющую массу, долго сохраняющую свою эластичность. Применяются для склеивания и герметизации любых материалов: металла, древесины, камня, лакированной жести, пластмассы, керамики, бетона. Имеют хорошую адгезию и обеспечивают прочное склеивание, выдерживающее даже сильные землетрясения (до 5 баллов). Имеют в своем составе вредные, едкие вещества - нельзя допускать их попадания на открытые участки кожи.

Тиоколовые герметики

Предназначены для изготовления герметизирующих паст, которые применяются в авиационной промышленности, судостроении, электротехнике, радиоэлектронике и гражданском строительстве. Обычно это двухкомпонентные жидкости, смешиваемые непосредственно перед применением. При обычных условиях (температура воздуха +15 0 -+30 0 С) полностью вулканизуются через 7-10 суток.

Силиконовые герметики

Самую значительную долю рынка занимают силиконовые герметики, представляющие собой низкомолекулярный полидиорганосилоксановый каучук с концевыми гидроксильными группами в качестве сшивающего агента. В состав композиции могут входить наполнители и специальные добавки для повышения термостойкости, огнестойкости, теплопроводности, электропроводности, адгезии к различным материалам. Процесс отверждения происходит при контакте герметика с влагой окружающей среды с образованием трехмерной сшитой структуры. В химической основе отверждения лежит реакция гидролиза и поликонденсации концевых органофункциональных групп каучука.

Силиконовые герметики обладают комплексом уникальных свойств: стойкость к УФ-излучению; устойчивость к погодным условиям, температурным перепадам и практически любым агрессивным средам; отличная адгезия к большинству видов строительных материалов даже без использования праймеров (грунтовок); морозо- и термостойкость (-50 0 -+200 0 С); широкий интервал температур применения (нанесения) - -30 0 -+60 0 С.

По типу вулканизации силиконовые герметики подразделяются на кислые и нейтральные. Кислые герметики дешевле, однако их нельзя использовать с материалами, вступающими в реакцию с кислотой. В этом отношении "нейтральные" герметики более универсальны, но при этом и более дороги.

По применению силиконовые герметики можно разделить на две группы - общего и специального назначения. Основная доля приходится на строительные марки, предназначенные для герметизации и изоляции швов в стенах, кровле, для сантехнического и тепличного хозяйства и т.д. Практически все, за редким исключением, импортные силиконовые герметики, представленные на нашем рынке, охватывают эту область применения. Из известной отечественной продукции для этих целей применяются Пентэласт-1100, Пентэласт-1101, Пентэласт-1102, Пентэласт-1103 и Пентэласт-1111 ("низкомодульный" - с повышенной эластичностью - до

В настоящее время рынок предлагает потребителям огромный ассортимент герметиков, и разобраться во всем этом многообразии бывает не так уж просто. Для того чтобы облегчить этот процесс, классифицируем герметизирующие материалы по основным характеристикам.

По назначению герметики подразделяются на: воздухо или водозащитные, комбинированные (воздуховодозащитные) и специального назначения (например, санитарные герметики, в состав которых входит фунгицид, предотвращающий появление плесени). Воздухо или водозащитные, а также комбинированные материалы применяют, главным образом, на стыках и швах зданий. По виду перехода в рабочее состояние выделяют два типа герметиков: неотверждающиеся и отвеждающиеся. По информации специалистов, первые можно использовать только на стыках, не подверженных деформации. Отверждающиеся герметики, в свою очередь, подразделяются на физически отверждаемые (высыхающие) и химически отверждаемые (отверждаются под воздействием химических агентов).

К химически отверждаемым герметикам относят силиконовые, полиуретановые, модифицированные силаны. А посредством физического отверждения застывают акриловые, битумные и композитные материалы.

В зависимости от содержания наполнителей химически отверждаемые герметики дополнительно делятся на материалы кислотного, нейтрального и щелочного отвеpждения. Кислотные герметики - самые универсальные и дешевые, но имеют ограничение по применению - они не должны соприкасаться с некоторыми металлами. Выделяющаяся при отверждении этого типа герметиков уксусная кислота вызывает их коррозию. В силу низкой стоимости и универсальности кислотные герметики пользуются наибольшим спросом. Герметики нейтрального отверждения применимы по всем основам без ограничений, однако стоят несколько дороже.

По физико-механическим свойствам герметики классифицируют на эластичные, пластичные, эластопластичные и пластоэластичные. Эластичные обладают высокой упругостью (свыше 70%) и способностью деформироваться (свыше 20%). После отверждения под воздействием внешних сил эти материалы могут деформироваться без необратимых последствий (растягиваться или сжиматься). Пластичные герметики не обладают совсем или обладают очень низкой упругостью (до 20%) и низкой способностью деформироваться (до 5%).

После отверждения внешнее воздействие приводит к их необратимой деформации или разрыву. Эластично-пластичные и пластично-эластичные герметики обладают смешанными или переходными свойствами.

В последнее время все чаще на смену натуральным материалам приходят синтетические. Эта тенденция затрагивает все сферы нашей жизни. Вот и для утепления срубов появились новые технологии: если раньше для этих целей применялась конопатка паклей, конопляным джутом или льноватином, то сейчас все большую популярность приобретает процедура, именуемая «теплым швом» и выполняемая с помощью герметика. Про плюсы и минусы обоих способов герметизации деревянных строений мы писали в статье , а сегодня мы расскажем про герметик: свойства, область применения и его разновидности.

Это искусственный полимерный материал, который вулканизируется при определенной температуре до резиноподобного состояния. Используется, как средство для заполнения щелей между частями строительных конструкций.

Обладает рядом преимуществ:

1. Эластичность. Структура шва не разрушается при деформации строительной конструкции. Состав продолжает герметично закрывать щель.
2. Отличные тиксотропные свойства. Позволяют наносить их на вертикальные и наклонные поверхности, даже под отрицательным углом.
3. Химическая инертность. Большая часть герметиков не вступает в реакцию с другими материалами.
4. Надёжное сцепление с деревом, пластиком, металлом, керамикой, стеклом.
5. Разнообразная колеровка некоторых видов герметиков. Позволяет заполнять швы, точно подобрав цвет состава.

Кроме положительных свойств у герметиков есть несколько недостатков.

Их количество варьируется у каждого вида:

• плохая устойчивость к высокой влажности;
• разрушение под действием УФ-излучения;
• потеря эластичности от высоких температур.

Область применения

Она определяется факторами и условиями, в которых будет работать герметик:

1. Для наружных или внутренних работ.
2. Тип материалов, которые необходимо связать.
3. Изменения размера обработанной области. Будет ли она увеличиваться или сжиматься под действием сторонних факторов.
4. Относительная влажность воздуха или непосредственный контакт состава с водой.
5. Способ защиты загерметизированного шва. Будет он окрашиваться или нет.
6. Интенсивность механического воздействия на шов.
7. Допустим или недопустим запах герметика, уровень его экологичности.

По готовности к применению они бывают однокомпонентные, двухкомпонентные и многокомпонентные. Первые сразу готовы к использованию. Двухкомпонентные содержат цементирующий затвердитель. Многокомпонентные состоят из нескольких элементов, которые поставляются в отдельной таре и смешиваются непосредственно перед нанесением.

По типу основы различаются акриловые, силиконовые, бутиловые, битумные, полисульфидные, полиуретановые, силиконизированные герметики. Основные виды мы рассмотрели в статье , а здесь немного дополним и расширим этот список:

1. Силиконовые. Производятся из жидких силоксановых каучуков. Применяются в строительстве и отделке, в том числе и для герметизации брусовых домов, бань, окон и дверей. Устойчивы к образованию плесени. Отличаются высокой адгезией. Не вступают в реакцию с другими химическими соединениями. Обладают высокой эластичностью - до 800%. Силиконовые герметики не разрушаются под действием УФ-излучения. Температуры эксплуатации от -30 до +60 °С. Морозостойкие, остаются упругими во всех погодных условиях. К недостаткам относится высокая цена и невозможность окрашивания.
2. Акриловые. Изготавливаются из смеси акрилатных полимеров. Применяются для герметизации швов и стыков. Широко используются при стыковке половых досок, заделке швов в срубах, установке окон и дверей. У них средняя эластичность, что подразумевает использование на малоподвижных основаниях. Область применения – внутри и снаружи помещений. Обладают высоким коэффициентом сцепления. Акриловые герметики можно окрашивать.
3. Бутиловые. Изготавливаются из полиизобутилена. В основном, применяются для первичной заделки стеклопакетов. Обладают адгезией со стеклом, пластиком и алюминием, эластичностью и сопротивляемостью УФ-излучению. Высокий коэффициент паропроницаемости. Из недостатков можно выделить низкий предел прочности на растяжение при отрицательных температурах.
4. Битумные. Изготавливаются из модифицированного битумного полимера. Хорошо ложатся на деревянные, бетонные, пластиковые и металлические поверхности. Ими можно заполнять пустоты и трещины в кровле, дренажных системах. Применяется для ремонта теплиц. Показывает высокие результаты по адгезии на влажных поверхностях. При нагревании быстро теряет изолирующие свойства.
5. Полисульфидные. Другое название - тиоколовые. В основе состава присутствуют жидкие полисульфидные каучуки. Влагостойкие герметики для всех типов строительных швов. Часто используются в ремонте кровель. Не разрушается при температуре от -50 до +150 °С. Срок эксплуатации 15-20 лет.
6. Полиуретановые. Изготавливается из полиэфирных смол. Рекомендуются для структурной заделки строительных конструкций, мансардных окон, кровельных швов, застекленных крыш, вентиляционных систем. Благодаря высокой адгезии его можно заливать непосредственно в шов. Хорошо выдерживают перепады температур, не теряя эластичности. Состав не устойчив к УФ-излучению.
7. Силиконизированные. Производятся из смеси акрилатных полимеров с силанами. Область применения - герметизация швов в деревянных конструкциях. Одинаково хорошо работают внутри и снаружи помещения. Подходят для мелкопористых и крупнопористых оснований. Часто используются при укладке паркета и сборке мебели. Силиконизированные герметики не разрушаются под действием атмосферных осадков, УФ-излучения, перепадов температуры.

Состав

Каждый вид герметика, как для дерева, так и для других поверхностей, изготавливается по особой рецептуре, содержит добавки, которые определяют его конечные свойства. Чтобы разобраться в тонкостях, ниже приведён обобщенный состав:

• основное связующее вещество. Для акриловых – дисперсия полимеров; силиконовых – силоксановые каучуки; полиуретановых – полиэфирные смолы;
• пигменты;
• модифицирующие добавки;
• наполнители (кероген, перхлорвиниловая смола, полиэтилен и другие)

«Мастер Срубов» - надежный исполнитель и поставщик

Компания «Мастер Срубов» выполняет работы по внутренней и наружной отделке деревянных построек – домов, бань и других конструкций. Мы работаем в Москве, Московской области и в регионах, к ней прилегающих.

Мы являемся официальным дилером производителей высококачественных материалов для обработки срубов, как отечественного, так и зарубежного рынка. Поэтому в своей работе применяем только сертифицированное оборудование и стройматериалы.

Все наши бригады сформированы из граждан РФ и РБ, мы не используем труд нелегальных гастарбайтеров. По завершению работ после нас на участке остается чистота и порядок.

Если вам необходима отделка деревянного строения внутри или снаружи, обращайтесь к нам, и вы получите высококачественный сервис и превосходный результат. Связаться с нами можно любым способом связи из числа указанных на странице .

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

• прочность;
• устойчивость к деформациям;
• адгезия к материалам;
• усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
• эластичность;
• срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

• однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
• двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Отдельно стоит отметить, что - самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально - для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками - они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые - абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые - ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

Замена мойки на кухне, установка смесителя, ванны, дверных и оконных коробок не обходится без использования герметиков. Это специальные композиции на основе полимеров, которые способны надежно заполнять щели, трещины и пустоты, изолируя их от внешнего негативного воздействия. Так как сфер использования подобных веществ очень много, разработаны составы, оптимально соответствующие тем или иным условиям. Перед походом в магазин и покупкой не мешает определиться, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков вообще существуют. Так вы обезопасите себя от не всегда корректных и выгодных для вас советов консультантов.

№1. Виды герметиков

Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже , для заделки трещин между бревнами, и – и это далеко не все сферы применения.

Герметики можно поделить на:

• однокомпонентные;
• с двумя и более компонентами.

Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.

По типу твердения герметики делят на:

Самой важной является классификация по химическому составу:

№2. Акриловые герметики: свойства и сфера использования

Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ . Могут быть окрашены или лаками в любой цвет.

Акриловые герметики бывают:

Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества :

• хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
• способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +60 0 С);
• экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• простота работы;
• цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.

Недостатки :

• при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
• по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.

Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.

Сфера применения : заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в и , реже в ванных комнатах.

№3. Силиконизированные герметики

№4. Силиконовые герметики: виды и свойства

Силиконовые герметики – это универсальные составы , которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ , обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители , задающие герметику определенный оттенок, фунгициды , препятствующие развитию , и механические наполнители , которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

• кислотные . В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических , стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
• нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
• щелочные герметики , производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества :

Недостатки :

• швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
• кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
• плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации и , уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.

№5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование

Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и . Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными . Вторые используются преимущественно в промышленности.

Основные преимущества :

Минусы :

• при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
• недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +120 0 С).

Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.

№6. Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука

Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ , используются для крепления и других битумных покрытий, для фиксации , и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.

По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах :

Минусы :

• нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
• битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.

№7. Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучуковые герметики получают путем сополимеризации изопрена и изобутилена. В итоге образуется неотверждаемый материал, поставляется в виде монтажных лент и уплотнителей различной толщины и ширины. Такие ленты используются при монтаже подкровельных материалов, для герметизации межпанельных швов, а также при монтаже мансардных окон.

Преимущества :

• эластичность, которая не теряется со временем;
• адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластикам;
• широкий диапазон рабочих температур, от -45 до +150 0 С;
• возможность повторять деформационные искажения кровельных материалов.

Недостатки :

№8. Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики считаются одними из самых прочных, долговечных и дорогих составов. Как правило, такие герметики состоят из 2-3 компонентов (основа, отверждающая паста и ускоритель вулканизации), которые перед использованием смешиваются в заданных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение двух часов, полное застывание происходит от нескольких часов до пары дней.

Преимущества :

• высокая эластичность;
• высочайшая стойкость к агрессивным веществам, бензину, керосину, маслам, что позволяет использовать герметик при , заправок, лабораторий и т.д.;
• устойчивость к осадкам, УФ-лучам, а также к широкому диапазону температур (от -50 до +130 0 С);
• высокая адгезия к бетону, железобетону и металлу, что дает возможность использовать герметик при ремонте металлических крыш;
• долговечность.

Недостатки :

№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?

Естественно, прежде, чем отправиться в магазин, необходимо четко понимать, где и при каких условиях будет использоваться герметик. Если это ванна, то нужен обязательно влагостойкий состав, если деревянный пол, то герметик должен быть эластичным и не содержать растворители. Кроме того, обращайте внимание на то, что указано на упаковке:

№10. Производители герметиков

– гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:

Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке – стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.

Герметик - термин строительный. В данном материале нуждаются каждый раз, когда дело доходит до герметизации различных стыков при установке плитки, окон и дверей.

Основные преимущества герметиков заключаются в широкой способности к сцеплению к другому материалу, так называемой адгезии, и в высокой эластичности. Кроме того, при перепадах температуры герметики не теряют своих качеств.

Герметик выглядит как липкая и густая смесь, состоящая из полимеров, наполнителей и отвердителей. Она может заполнить все полости при нанесении на какую-либо поверхность, а под воздействием химических реагентов затвердевает, образуя плотную оболочку.

Общие требования к герметикам заключаются в высокой адгезионной способности, гидрофобности, способности защитить поверхность от пагубного воздействия внешней среды, эстетичности конечного результата, обработанного этим составом, прочности и длительной эксплуатации, устойчивости к различным видам деформации. Призвание герметика заключается в упрощении технологического процесса строительства.

По составу и возможностям использования герметики разделяют на однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые возможно использовать без предварительной подготовки поверхности и самого герметика. В своем составе они имеют одно активное химическое вещество. Второй вид нельзя использовать без подготовки - он состоит из двух веществ и более и продаётся составными частями, поэтому перед применением их необходимо будет смешать.

Герметики, использующиеся в строительстве, отличаются между собой полимерами, которые входят в состав. Именно он определяет предназначение материала. Таким образом, выделяют следующие виды герметиков.

2. Виды герметиков

2.1 Полиакриловые

Создаются на основе акриловых полимеров. Среди плюсов данного вида специалисты выделяют низкую стоимость, удобство в применении, высокую адгезионную способность к материалам, содержащим минералы (дереву, кирпичу, различным видам штукатурки и бетону). Таким образом, полиакриловые герметики используются при герметизации малоподвижных стыков. Примеры применения: щель между рассохшимися досками, трещины в стенах.

2.2 Силиконовые

Основное активное вещество герметика - силиконовый полимер. Благодаря ему герметик отличается следующими преимуществами: длительным эксплуатационным сроком (свыше 35 лет), высокой адгезионной способностью к деревянным, металлическим, керамическим и стеклянным поверхностям, водонепроницаемостью. Области применения: различные виды поверхностей как внутри здания, так и снаружи.

2.3 Бутиловые

В основе лежит полиизобутилен - каучук синтетического происхождения. Благодаря этому данный вид герметиков рекомендуют для использования специалистами отдельных областей, например, при герметизации стеклопакетов.

2.4 Полиуретановые

Данный вид герметика имеет следующие преимущества: долговечность, прочность, эластичность, относительно малое время затвердевания (до 1 часа). Полиуретановый герметик наносится на чистую и сухую поверхность. После контакта влаги с воздухом возникает полимеризация герметика, и через час шов затвердевает. После полного высыхания можно будет покрасить его.

2.5 Битумные (черные)

В состав данного вида герметика входит битумный эластомер. В связи с этим герметики имеют высокую адгезионную способность и влагостойкость. Причем последнее качество действует в течение 15–20 лет эксплуатации. Области применения битумных герметиков весьма широки - это все виды кровельных работ, включая укладку битумной черепицы и рубероида.

Таким образом, можно увидеть, что все вышеперечисленные виды герметиков специфичны и используются для определенной работы. Как быть, если необходим универсальный состав?

Решая этот вопрос, в 1987 году в Японии был изобретен герметик, сочетающий в себе плюсы силиконовых, полиуретановых и полиакриловых материалов - на основе MS-полимера. Модифицированный герметик универсален: его можно применять для всех видов работ по герметизации. Кроме того, выделяют следующие преимущества модифицированного герметика: экологичное использование, простота и безопасность эксплуатации, высокая адгезионная способность на различных поверхностях, окрашиваемость, бережное воздействие на поверхность, долговечность и водонепроницаемость.

Подводя итог, следует сказать, что при выборе герметика следует четко понимать фронт предстоящих строительных работ. В зависимости от вида работ и подбирать состав. Например, если необходимо обеспечить герметизацию крыши, стоит воспользоваться битумным герметиком, а если нужно заделать щели снаружи здания - силиконовым.