شعبية الإسكان في الضواحي آخذ في الازدياد. ولكن نظرًا لبعد موقع المنزل ، غالبًا ما يكون من الضروري البحث عن أنواع غير عادية من التدفئة دون استخدام الغاز أو الكهرباء. إن أكثر الوحدات كفاءة لمثل هذا التسخين المستقل هي غلاية الوقود الصلب. دعنا نتعرف على تعقيدات صنعها بأيدينا.
الجهاز والرسم البياني لمرجل الوقود الصلب
هذا التركيب عبارة عن موقد كلاسيكي من الخشب أو أي وقود مشابه ، متصل بتجاويف لسائل نقل الحرارة. يتم إشعال الوقود في هذا الجهاز ، أثناء احتراقه ، يتم تسخين سائل (عادة ماء) ، وينطلق من خلال الأنابيب ، ويطلق الحرارة إلى المنزل.
تحتوي جميع غلايات الوقود الصلب على عناصر أساسية:
يسخن الوقود السائل الذي يمر عبر الأنابيب ويطلق الحرارة إلى المنزل
تختلف الوحدات الموصوفة لتسخين المبرد في الهيكل الداخلي فقط.
أنواع مختلفة من غلايات الوقود الصلب
اعتمادًا على مخطط الاحتراق ، هناك نوعان من التركيبات:
هذا الأخير من النوع التقليدي ، عندما يتم إشعال النار في المواد الخام الطبيعية من الأسفل. يتضمن الخيار الأول الوحدات ذات الاحتراق المتأخر للوقود. يتم أيضًا حقن الوقود المشتعل من الأعلى بالهواء من الأعلى. لذلك يحترق الوقود الصلب ببطء شديد داخل غرفته من الأعلى إلى الأسفل ، ويكون تحميله نادرًا للغاية.
من بين الغلايات ذات الحرق العلوي ، تبرز غلايات الانحلال الحراري.يستخدمون ظاهرة تسمى الانحلال الحراري. هذا هو تحلل (احتراق) الخشب (أو أي وقود مشابه) مع إطلاق الغاز. في مثل هذه التركيبات ، مع نقص الأكسجين ، لا يحترق الوقود في الواقع ، ولكنه يتحلل في غرفة واحدة ، بينما في الغرفة الثانية المجاورة ، يحترق غاز الانحلال الحراري. هنا ، يتم ضغط الوقود الصلب عادةً بواسطة مكبس محاذٍ لأنبوب لتزويد الغرفة الأساسية (حجرة الحطب) بالهواء.
في غلايات الانحلال الحراري ، يسخن الحطب ببطء ، بينما يحترق الغاز في الغرفة التالية
والنتيجة هي احتراق بطيء للغاية للوقود. في نفس الوقت ، تنتج الغلاية الكثير من الحرارة. هذا التسخين في منزل بسائل تبريد على شكل ماء فعال للغاية.
في نفس الوقت ، حسب نوع الوقود المحروق ، تنقسم الغلايات إلى:
يوجد صندوق نيران في الجزء العلوي من غلاية الحطب ، وحوض رماد في الجزء السفلي.
الأولين واضحان. بالنسبة لوحدة الحبيبات ، يتم حرق دعامات نشارة الخشب المضغوطة الخاصة بها. يطلق عليهم الكريات.
في أي غلايات موصوفة ، يمكن أن يحتوي تصميم المبادل الحراري على أحد المخططات التالية:
عادة ما يتم شراء الخيار الثاني جاهزًا في متجر لمعدات التدفئة.
يتكون المبادل الحراري من أنابيب مثنية ، مدعومة بسجلات صفائح
التحضير للعمل
ضع في اعتبارك مبدأ إنشاء الغلايات الموصوفة بشكل منفصل لكل نوع ، ومع ذلك ، ستظل مجموعة الأدوات دون تغيير دائمًا. يجب أن تكون قضبان الوحدات المجمعة مصنوعة فقط من الحديد الزهر ، باعتباره من أكثر المعادن مقاومة للحريق والحرارة.
الأدوات والمواد التطبيقية
ستكون الترسانة التالية في متناول اليد:
يمكنك الاستغناء عن اللحام ، ولكن في هذه الحالة ، يجب تثبيت جدران المرجل بالطوب.في هذه الحالة ، يجب طلب المبادل الحراري في المؤسسة.
الحساب التقريبي للمواد
لتصنيع وحدة الوقود الصلب ، من الضروري في البداية حساب أبعاد فرنها. ويتم أخذها بناءً على قوة المرجل. وتحسب هذه الكيلوات بدورها على النحو التالي: مساحة الغرفة المدفأة بارتفاع 2.5 متر تستخدم كقيمة أولية ، في المتوسط ، تؤخذ قوة المرجل مساوية لعدد الأمتار المربعة للمنزل مقسومة على عشرة.
دعنا ، على سبيل المثال ، لدينا مساحة من الغرفة المدفئة تساوي 80 مترًا مربعًا. م ثم قوة المرجل المطلوبة:
N = 80/10 = 8 كيلو واط.
عند حرق 1 كجم من الوقود الصلب ، وفقًا للبيانات المرجعية ، يتم إطلاق حوالي 4 كيلو وات. وفقًا للحساب أعلاه ، 8 كيلو واط كافية لتدفئة 80 م 2.
هذا يعني أنه مما ورد أعلاه ، يجب أن يحتوي صندوق الاحتراق على 2 كجم على الأقل من الوقود (8 كيلو واط / 4 كيلو واط = 2). من المعروف أن 500 كجم من الوقود الصلب المجفف تستهلك حجمًا تقريبيًا 1 م 3. اتضح أنه يمكن إيجاد الحجم المطلوب للفرن بقسمة متر مكعب على 500 كجم وضربه في 2 كجم.
سنكتفي بالأبعاد التالية:
للتحقق من الحجم ، نضرب هذه القيم. V = 0.2 × 0.3 × 0.5 = 0.03 م 3.
هذه المعلمة أكبر من القيمة المحسوبة لدينا ، والتي تساوي 0.004 م 3. هذا يعني أن الأبعاد المقبولة تناسبنا. الآن يمكنك رسم.
يمكن وضع مخرج المدخنة خلف المرجل
بناءً على أبعاد الوحدة ، نقوم بتخزين صفائح مستطيلة من الحديد الزهر بسمك 8 مم لتصنيع المرجل ، بالإضافة إلى مبادل حراري. نحن بحاجة إلى التفاصيل التالية.
سنصنع العنصر الأخير من أنبوب الحديد الزهر باستخدام آلة الانحناء. إذا لزم الأمر ، سوف نستخدم آلة لحام.
يمر الماء الساخن من خلال المبادل الحراري
من الأفضل شراء الجزء الأمامي من مولد الحرارة المجهز بأبواب من سوق السلع المستعملة - هناك الكثير منها! من الضروري أيضًا شراء شبكة مثبتة فوق صينية الرماد. سوف يصب الرماد من صندوق الاحتراق من خلاله. يمكن طلب المبادل الحراري بشكل منفصل في ورشة اللحام.
مواد للغلايات طويلة الاحتراق
نستخدم أسطوانة لوحدة الانحلال الحراري ، وكذلك لمنتج مع إمكانية وضع الحطب في بعض الأحيان. يجب أن يكون برميلًا أو أنبوبًا من الحديد الزهر يبلغ قطره حوالي 400 مم. سيكون ارتفاعه حوالي 1 متر. بالنسبة للجزء العلوي ، كما هو الحال بالنسبة للجزء السفلي ، يلزم وجود قضيب دائري بقطر 400 مم.
بالنسبة لغلاية الانحلال الحراري ، فأنت بحاجة إلى قسم يشبه الجزء العلوي. ستكون دائرة من الحديد الزهر بقطر 400 مم. سوف تفصل غرفة الوقود الصلب عن حجرة الاحتراق الحراري للغاز. لاختراق الغازات هناك حاجة إلى ثقوب فيه.الدائرة نفسها مفيدة للمكبس.
مرتجلاً ، يمكنك أن ترى أن حجم هذه التركيبات سيتجاوز أيضًا القيمة المحسوبة البالغة 0.004 م 3.
إرشادات خطوة بخطوة لعمل غلاية تعمل بالوقود الصلب
أولاً ، سنقوم بتجميع وحدة كلاسيكية تعمل بالحطب بإشعال سفلي.
غلاية تسخين تعمل بالحطب
في تصنيع مثل هذه الوحدة ، يجب أن تبدأ على مراحل:
عند توصيل جدران العلبة ، يجب مراعاة العمودية ، لذلك تحتاج إلى استخدام مربع
يُسكب الرماد الناتج عن احتراق الوقود في مقلاة الرماد
أنبوب عازمة داخلي
يتم اختبار الوحدة فقط بعد التركيب الكامل لنظام التدفئة بالكامل.
فيديو: مرجل يعمل بالوقود الصلب
المرجل بيليه DIY
لا تختلف هذه الوحدة عمليًا عن وحدة حرق الأخشاب. تستخدم حبيبات نشارة الخشب المضغوط كوقود صلب فقط.
الكريات سهلة الاستخدام
بناءً على ما سبق ، فإن التعليمات الخاصة بتجميع المرجل باستخدام هذا النوع من الوقود ستكون مماثلة لتلك التي تم وصفها سابقًا. يتم استخدام شبكة صفيحة الرماد فقط هنا مع فتحات أضيق بحيث لا تسقط الحبيبات على الفور.
غلاية وقود صلب DIY لحرق طويل
تختلف هذه الوحدة عن تلك الموصوفة أعلاه في أن الحطب أو الكريات يتم تحميلها وإشعالها من الأعلى وليس من الأسفل. كما أن جسم المنتج أسطواني. تبدو تعليمات التصنيع كما يلي:
يمكن استخدام أنبوب بقطر 400 مم لأسطوانة المرجل
في الغلاية ، من أجل الاحتراق ، يلزم وجود أنبوب إمداد بالهواء.
غلاية الانحلال الحراري بأيديهم
الجهاز الموجود في هذا المنتج يشبه الجهاز الموصوف للتو. لكن يجب إضافة بعض التفاصيل.
نظرًا لأنه من الصعب جدًا صنع غلاية الانحلال الحراري بنفسك ، فعادة ما يتم شراؤها ككل. الإرشادات الموضحة أدناه عبارة عن خطة عمل تقريبية عند تثبيت تثبيت محلي الصنع.
في البداية ، يتم استخدام نفس الأسطوانة كما في التقنية السابقة. ثم يتم تنفيذ الإجراءات التالية:
يقوم المكبس بدفع الوقود أثناء الاحتراق
جميع الغلايات متصلة بنظام التدفئة العام بنفس الطريقة ، وبالتالي فإن الوصف الإضافي هو نفسه لجميع التعليمات المقدمة.
تركيب الأنابيب
يتم توصيل الأنابيب بمولد الحرارة على مراحل:
يتم توصيل أنبوب تزويد المياه بالغلاية باستخدام صمام كروي
يعمل خزان التمدد كمثبت للضغط في النظام
خط إمداد التدفئة متصل بالمشعات
من الأفضل تركيب مضخة الدوران على خط العودة.
تم تركيب المرجل وفقًا لقوانين البناء. الشيء الرئيسي هنا هو الامتثال لقواعد السلامة من الحرائق.
يجب ألا تقل المسافة من الجدران إلى المرجل عن 35 سم.
يتم اختيار مكان مولد الحرارة في منزل خاص للأسباب التالية:
تثبت التعليمات المذكورة أعلاه أن صنع غلاية تعمل بالوقود الصلب بيديك ليس بالأمر الصعب. الأهم من ذلك ، أنت بحاجة إلى بعض المهارة في السباكة. تحتاج أيضًا إلى أن تكون قادرًا على التعامل مع آلة اللحام. في الوقت نفسه ، فإن غلاية الوقود الصلب المبنية وفقًا لجميع القواعد لا تتطلب عمليا صيانة. يكفي تنظيفه من الرماد مرة واحدة فقط في الموسم.
إذا كنت لا ترغب في إنفاق الأموال على الغاز الباهظ الثمن وغلايات أخرى ، فمن المحتمل أن تكون مهتمًا بكيفية صنع غلاية تعمل بالوقود الصلب بيديك. تكون كفاءة مثل هذه الغلاية على نفس مستوى الفرن تقريبًا ، وصنع المرجل بيديك ليس بالأمر الصعب كما قد يبدو للوهلة الأولى.
يمكن العثور بسهولة على رسومات غلايات الوقود الصلب في المصادر المفتوحة وتوجيهها عند العمل. سنخبرك اليوم كيف يمكنك صنع غلاية تعمل بالوقود الصلب بيديك وما هو مطلوب لذلك.
تصميم وحدات الوقود الصلب
هناك تصميمات مختلفة لمراجل الوقود الصلب. تم تصميم بعضها بحيث يمكن استخدامها ليس فقط لتدفئة المنزل وتسخين المياه ، ولكن أيضًا لطهي الطعام. سيؤدي ذلك إلى زيادة كفاءة غلاية الوقود الصلب وتقليل تكاليف التدفئة.
للعمل على تصنيع غلاية الوقود الصلب بيديك ستكون الرسومات والمواد والأدوات مطلوبة... تتكون غلاية الوقود الصلب من العناصر التالية:
- صندوق احتراق الوقود الصلب ، وهو مزود بشبكات لتزويد الهواء بالكمية المطلوبة ؛
- صمامات الخانق لإغلاق القنوات بعد إطفاء اللهب والتحكم في دفع الهواء ؛
- خزان للسائل. يعمل الماء الموجود في نظام التدفئة كوسيط تدفئة. يمكن أن يكون الخزان مبادل حراري أنبوبي ؛
- مدخنة لإنشاء تيار يزيل نواتج احتراق الوقود إلى الخارج.
بالإضافة إلى ذلك ، هناك عنصر مهم ولكنه اختياري في النظام وهو المركب الحراري الذي يوزع الحرارة بالتساوي في جميع أنحاء المبنى. هذه حاوية معدنية بالحجم المطلوب ، يتم تثبيتها بيديك على وحدة وقود صلب ، وتتراكم الطاقة الحرارية مع صندوق نيران نشط. عندما يتم تعليق firebox مؤقتًا ، الوسط يدور عبر الطرق السريعةتهب الهواء.
أيضًا ، فوق المركب الحراري ، يمكنك تركيب مجمع إضافي للسائل الساخن لتلبية الاحتياجات المنزلية ، من أجل توفير راحة أفضل للسكان.
قبل البدء في تجميع غلاية الوقود الصلب بيديك ، تحتاج إلى عمل رسومات للغلاية ونظام التدفئة بالكامل. يمكن العثور على هذه الرسومات على الإنترنت وجاهزة ، ولكن من الأفضل تكييفها مع منزلك ، حيث تحتاج إلى إنشاء نهج خاص بك لكل نظام تدفئة.
أدوات ومواد للعمل
لتجميع غلاية الوقود الصلب بيديك ، تحتاج إلى تحضير ما يلي:
لشراء مواد البناء بسعر منافس ، من الأفضل الاتصال بشركة درفلة المعادن ويمكنها تقديم خصم جيد.
عمل تجميع المرجل ينطوي على اللحام ، وبالتالي كاملة قائمة أدوات العمليبدو مثل هذا:
- العاكس أو آلة اللحام الأخرى التي يمكن استخدامها في المنزل ؛
- أدوات القياس ، بما في ذلك شريط القياس ومستوى المبنى والزوايا ؛
- طاحونة عالية الطاقة
- المثقاب الكهربائي مع التدريبات.
- كماشة وملقط.
لا تحتاج إلى بدء العمل إلا إذا كانت لديك المهارات اللازمة للعمل مع اللحام والأدوات الأخرى التي ستكون مطلوبة عند تجميع المرجل.
إنشاء غلاية الوقود الصلب DIY
مع وجود منظمة مختصة لسير عمل التجميع ، لن يكون هناك شيء معقد في العمل. يُنصح بتجميع المرجل في غرفة مخصصة لذلك ، على سبيل المثال ، في ورشة العمل. تفاصيل المرجل جعل على طاولة العمل.
ملامح تصنيع أجزاء الجسم
العنصر الأساسي لأي غلاية تسخين ، بغض النظر عن نوع الوقود الذي ستعمل عليه ، هو صندوق الاحتراق. لإنشاء صندوق نيران بيديك ، ما عليك سوى مواد عالية الجودة يمكنها تحمل درجات حرارة قصوى تصل إلى ألف درجة. وبالتالي، عملية صنع القضيةيتكون المرجل من الإجراءات التالية:
لعمل مثل هذا الثقب المربع ، تحتاج إلى الفولاذ علامة، ثم خذ مثقابًا كهربائيًا وقم بعمل ثقوب في الزوايا. بعد ذلك ، يتم إجراء قطع من خلال طاحونة زاوية ويتم تنفيذه من المركز إلى الحافة.
تصنيع خزانات مياه ومبادل حراري
من أجل أن تكون غلاية الوقود الصلب فعالة قدر الإمكان ، يجب أن تكون مجهزة بخزانين للمياه. إنها مصنوعة على أساس صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تحتاج إلى قطع مستطيلات بالحجم المطلوب ولحامها معًا. تذكر أنه بالنسبة للحام لا تحتاج فقط إلى وجود جهاز خاص ، ولكن أيضًا لديهم المهارات المناسبة، أو تكليف المتخصصين بهذا العمل عن طريق الاتصال بورشة عمل متخصصة.
المبادل الحراري عبارة عن مجموعة من الأنابيب البسيطة المستخدمة في أنظمة إمداد المياه. يتم لحامها معًا بحيث تشكل في النهاية ما يسمى بدورة التدفق ، والتي تحتوي على أقصى مساحة خارجية مسموح بها. وبالتالي ، من الممكن تحقيق نقل الحرارة الأكثر كفاءة بين المبرد والوقود القابل للاحتراق.
ملامح تجميع غلاية الوقود الصلب
ومن الجدير بالذكر أن تصميم أجهزة التدفئة يتسم بوجود الكثير من المعدن فيها ، وهذا بطبيعة الحال يؤثر على وزنها. لذلك ، يجب أن يتم تجميع الغلاية الجاهزة في مكان تركيبها المباشر.
يتضمن التجميع الإجراءات التالية:
لهذا الغرض يجب استخدام الرمل مغسولاً جيداً ، ويجب ألا يحتوي على أي أوساخ أو أي عناصر عضوية. قبل العمل ، يجب إشعاله باللهب من أجل حرق كل ما هو غير ضروري منه. إذا لم يتم ذلك مسبقًا ، فسوف تتولد رائحة كريهة للغاية أثناء تشغيل المرجل.
المرحلة الأخيرة من العمل هي في تركيب اللوحة العلوية... يجب وضع جميع الخزانات الجاهزة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على اللوحة من الأعلى وتوصيلها بالدوائر المناسبة للنظام. ثم تحتاج إلى وضع أبواب كل قبو في مكانها وإجراء اختبار تشغيل للوحدة للتحقق من كيفية عملها.
أحد المتطلبات التي يتم طرحها للغلايات التي تستخدم أي وقود ، بغض النظر عن مكان التطبيق ، هي الكفاءة العالية. يجب أن يكون لديهم أيضًا خمول حراري منخفض وأن يكون لديهم وظيفة تحكم سريعة في الطاقة.
أيضًا ، يجب عليك اختيار سخان على وقود أو آخر ، اعتمادًا على المنطقة التي تعيش فيها. إن غلاية الوقود الصلب هي الأنسب للمناطق ذات المناخ البارد والصقيع الشتوي القاسي.
إذا كنت ترغب في تجميع غلاية تعمل بالوقود الصلب بيديك ، إذن مع النهج الصحيحوالالتزام الصارم بالتعليمات ، سوف تتلقى وحدة تدفئة اقتصادية وتوفر مبالغ ضخمة من المال عند شرائها وتركيبها وتشغيلها.
يطلق بعض الناس على معدات التدفئة هذه موقدًا عاديًا ، ولكن في برميل من الماء ، ويقولون إن الكفاءة ستكون 10 ٪ على الأكثر. لكن هذا بعيد كل البعد عن الحالة ، فإن غلاية الوقود الصلب والموقد البسيط مختلفان تمامًا عن بعضهما البعض. الحقيقة هي أن عملية احتراق الوقود الصلب طويلة جدًا في الوقت المناسب. لذلك ، يمكن حرق وقود الغاز أو الديزل تمامًا في وقت قصير ، لكن هذه الحيلة لن تعمل مع الخشب أو الفحم. هذا هو السبب في أن متطلبات هذه الغلايات تختلف عن تلك الخاصة بالفرن التقليدي.
من الجدير بالذكر أن غلاية الاحتراق الطويل ليست ضرورية على الإطلاق للشراء ، بل يمكن بناء مثل هذا الهيكل بشكل مستقل. هذا حل جيد للمستوطنات التي لا يوجد فيها إمدادات غاز مركزية ، وهو أيضًا اقتصادي. ولكن قبل الشروع في العمل ، من الضروري دراسة كل شيء ، حتى أصغر الفروق الدقيقة في العملية.
مزايا هذه الغلايات على الفرن التقليدي
بالطبع ، في القرية ، يمكنك بناء فرن تقليدي من الطوب والاستمتاع بمصدر الحرارة هذا. لكن تصميم الفرن غير عملي للغاية ، ولا يتم استهلاك الوقود بشكل عقلاني. وماذا نقول عن المغادرة ، فإن التنظيف المنتظم للموقد من السخام والرماد ليس أكثر تجربة ممتعة. لا تسمح لك التغيرات في درجات الحرارة في أجزاء مختلفة من المنزل أو حتى الغرفة أيضًا بإنشاء مناخ محلي مثالي. في مثل هذه الحالة ، سيكون مرجل الوقود الصلب الذي يحترق لفترة طويلة أفضل حل لهذه المشكلة.
هذا تصميم خاص يستخدم الفحم والخشب وأنواع الوقود الصلب الأخرى للعمل. أصبحت هذه الغلايات شائعة في الآونة الأخيرة ، لكن مزاياها قد تم تقديرها بالفعل من قبل ملايين المستخدمين. قوة الجهاز كافية ليس فقط لتدفئة مبنى سكني ، بل يتم استخدام الوقود الصلب حتى في المباني الصناعية الكبيرة.
يجدر أيضًا النظر في أن غلاية من هذا النوع أكثر اقتصادا من وحدات الوقود الصلب البسيطة. يمكن لجهاز الاحتراق طويل المدى أن يعمل عمليا دون انقطاع خلال موسم البرد بأكمله ، يكفي فقط تحميل الوقود في الوقت المناسب. بالمناسبة ، إذا كنت قلقًا من أن تضطر إلى التخلص من الحطب كل ساعة ، فهذا عبث ، ويتم التنزيل مرة كل بضعة أيام. يمكن استخدام الفحم أو الخشب أو قوالب خاصة كوقود. هناك أيضًا نماذج صناعية لمثل هذه الغلايات في السوق ، لكنها كبيرة جدًا ، وبالتأكيد لن تكون قادرًا على صنعها بنفسك.
أنواع الغلايات لحرق طويل
هذه الغلايات هي بديل لأجهزة التدفئة التي تعمل بالغاز. تسمى الوحدة ذات الاحتراق الطويل بمعدات عملية للغاية وسهلة الاستخدام.
ميزة أخرى مهمة هي عمر الخدمة الطويل. من حيث الصداقة البيئية للعمل واستهلاك الوقود الاقتصادي ، لا توجد أيضًا شكاوى حول الغلايات التي تعمل لفترة طويلة. هذا هو السبب في أن هذا النوع من المعدات أصبح شائعًا.
اليوم ، يتم تقديم خيارات المرجل التالية في السوق:
- الانحلال الحراري.
- كلاسيكي.
- الخاص بي.
الانحلال الحراري
تولد الغلايات من هذا النوع الحرارة عن طريق حرق غاز الأخشاب ، والذي يظهر عند حرق الأخشاب. في هذا التصميم ، أثناء التشغيل ، سيكون هناك لهب يذكرك بشعلة الغاز أو موقد اللحام. درجات الحرارة في الداخل مرتفعة أيضًا ، في الغرفة السفلية يصل هذا الرقم إلى 12 ألف درجة.
نظرًا لحقيقة أن الاحتراق يحدث من أعلى إلى أسفل ، وأن عنصر التبادل الحراري الرئيسي يقع في الأسفل ، يحدث نقل الحرارة الأكثر كفاءة. يسمح مبدأ التشغيل هذا للمعدات بتسخين المبرد قدر الإمكان.
الميزة الرئيسية لهذا النوع من الغلايات هي أن المعدات سوف تولد الحرارة لفترة طويلة جدًا على حمولة واحدة من الوقود. تعمل الغلاية وفقًا لمبدأ الاحتراق بالتحلل الحراري ، وإذا كانت كمية الهواء صغيرة جدًا وكانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا ، يتحلل الخشب إلى عناصر متطايرة ، والتي تبدأ عملية الاحتراق.
تشمل الجوانب الإيجابية لهذا الخيار أيضًا:
- كفاءة عالية (85٪) ؛
- في مثل هذه الغلايات ، يكون باب التحميل ضخمًا للغاية ، مما يجعل من الممكن تنظيف غرفة الاحتراق دون مشاكل ؛
- لإنتاج المبادلات الحرارية ، يتم استخدام لوح فولاذي متين وعالي الجودة ؛
- يتضمن التصميم مروحة قوية ؛
- يتم التحكم في النظام الإلكتروني عن طريق تعميم معدات الضخ ؛
- يمكن استخدام غلاية الانحلال الحراري لتدفئة المباني الصناعية.
كلاسيكي
تم تجهيز بدائل غلايات الوقود الصلب الكلاسيكية بفرن كبير الحجم ، والذي يسمح لك أيضًا بزيادة مدة الاحتراق. يتم استخدام ما يلي كوقود:
- أنواع مختلفة من الفحم
- قوالب الخشب
- الحطب.
لكن مثل هذا المرجل له معامل كفاءة منخفض إلى حد ما ، مقارنة بالخيارات الأخرى ؛ لن يكون من الممكن الصمود في علامة تبويب واحدة لفترة طويلة. ولكن هناك أيضًا مزايا ، أهمها السعر. تبدأ تكلفة خيارات المصنع لمراجل الوقود الصلب الكلاسيكية من 30000 روبل.
غالبًا ما يتم استخدام غلاية من هذا النوع كمعدات تدفئة احتياطية. في هذه الحالة ، يتم التسخين باستخدام غلاية غاز ، وإذا لزم الأمر ، يمكنك التبديل على الفور إلى وحدة وقود صلب.
الخاص بي
تستخدم الغلايات من هذا النوع لحرق المواد السائبة المختلفة. التصميم به مروحة تزود الفرن بالهواء ، كل هذا يتم التحكم فيه بواسطة معالج دقيق. غلايات المناجم كبيرة الحجم وتصميمها معقد ، وليس من السهل بناء مثل هذه المعدات بنفسك.
فوائد مرجل المنجم:
- تصميم فريد يضمن التشغيل الفعال ؛
- وجود باب تحميل بقسم كبير ووجود قادوس كبير ؛
- يمكن استخدام أي مادة للاحتراق ؛
- قراءات درجة الحرارة للانبعاثات ضمن الحدود العادية.
التصنيفات الأخرى للأجهزة ذات الاحتراق الطويل
يتم تقسيم هذه الوحدات ليس فقط وفقًا لمبدأ الاحتراق ، ولكن أيضًا وفقًا لنوع الوقود الصلب المستخدم:
- غلايات تولد حرارة عند حرق الخشب. للتدفئة في بعض الوحدات ، يشترون حبيبات حبيبات خاصة مصنوعة من نفايات الخشب.
- نماذج عالمية. في مثل هذه الأجهزة ، يمكنك وضع مجموعة متنوعة من الخيارات للوقود الصلب ، أو حتى مزجها.
أتمتة المعدات هي أيضًا معيار مهم. إذا احتاجت الغلايات إلى توصيل كهربائي ، فهي تعتمد ، وإذا لم تكن كذلك ، فهي مستقلة.
إيجابيات وسلبيات الوحدات محلية الصنع
كما ذكرنا سابقًا ، يمكن صنع غلايات من هذا النوع بدون معدات خاصة ودون مساعدة الحرفيين. تتميز الوحدات ذاتية الصنع بالخصائص الإيجابية التالية:
- مدة تشغيل المرجل من حمولة وقود واحدة أطول مرتين من مدة الغلايات التقليدية التي تعمل بالحطب. إذا كنا نتحدث عن الفحم ، فسيكون هناك اختلاف بمقدار ثلاثة أضعاف في مدة العمل ؛
- التصميم بسيط للغاية ، لذا حتى عند إنشاء وحدة تدفئة بيديك ، سيكون من الممكن القيام بكل شيء بسرعة. وبطبيعة الحال ، سيكون أرخص بكثير من شراء نسخة المصنع ؛
- فرص تحسين المعدات. لذا ، فإن ضغط تشغيل 1.6 بار هو أحد أكثر خيارات المصانع شيوعًا. هذا مستوى منخفض إلى حد ما ، ويمكنك أنت بنفسك عمل وحدة يصل الضغط فيها إلى 3 بار ؛
- العمل على أنواع مختلفة من الوقود. يمكنك وضع الحطب أو الفحم أو النفايات على شكل نشارة الخشب ، وما إلى ذلك في المرجل. الشيء الرئيسي هو أن هناك تدفق مستمر للهواء إلى غرفة الوقود. لكن محتوى الرطوبة في الخشب ليس مهمًا جدًا.
قام الحرفيون بتبسيط التصميم قليلاً بحيث يمكن صنع هذه الغلايات دون مساعدة خارجية ومعدات إنتاج. تغيير كبير في نظام إمداد الأكسجين. من الصعب جدًا صنع عنصر تلسكوبي ، والآن بدأوا في استخدام أنبوب فولاذي بدلاً من ذلك ، يبلغ طوله 30-50 سم أكثر من ارتفاع صندوق الاحتراق نفسه. في النهاية ، يتم تثبيت "فطيرة" وعناصر توزيع الهواء. جزء آخر يخرج من غطاء الهيكل ؛ يجب تركيب مخمد عليه للتحكم في إمداد الهواء.
إن عيوب الغلايات محلية الصنع هي نفسها تلك الموجودة في خيارات المصنع ، ولكن عندما تصنع مرجلًا بنفسك ، يمكن تصحيح أوجه القصور هذه ، ويمكن فعل كل شيء بشكل جيد:
- شكل اسطواني. عادةً ما يكون لهذه الغلايات جسم أسطواني ، ومن الصعب جدًا إعطاء مثل هذا الشكل للمعدن بدون آلة درفلة. ولكن هناك طريقة للخروج ، يمكنك بناء صندوق نيران من الأسطوانات الفارغة المخصصة للبروبان. يمكنك أيضًا استخدام أنابيب بالقطر المطلوب. ولكن يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه الأنابيب متينة للغاية ، وسماكة جدارها 5 مم أو أكثر ، وبالتالي سيزداد وزن الهيكل بشكل كبير.
- حرق قصير المدى. لا نحتاج دائمًا إلى المرجل للعمل طوال اليوم ، وأحيانًا نحتاج فقط إلى تدفئة المنزل لبضع ساعات وإيقاف تشغيل المعدات. للقيام بذلك ، قم بتحميل فرن الغلاية بمقدار الربع فقط. من الصعب جدًا القيام بذلك ، ولكن في الهياكل المصنوعة يدويًا ، يتم حل هذه المشكلة ، يمكنك تجهيز باب إضافي في المنتصف ، وسيتم استخدامه لوضع الحطب جزئيًا.
- تصميم الغلايات طويلة الاحتراق يجعل من الأفضل عدم إضافة الوقود "أثناء التنقل". للحصول على حمولة عالية الجودة من الحطب أو الفحم ، يجب أن تنتظر الاحتراق الكامل للجزء السابق. إذا تم فتح الباب أثناء تشغيل الغلاية ، فسيبدأ الدخان في الهروب إلى داخل المنزل ، وسيتعين التخلص من الوقود بسرعة كبيرة وعلى أي حال. يتم حل هذه المشكلة عن طريق تركيب مجمع حرارة.
مبدأ العملية والرسم البياني والرسومات
يعتمد مبدأ تشغيل معدات التسخين من هذا النوع على احتراق نوع أو آخر من الوقود عن طريق الاحتراق العلوي أو العلوي السفلي. في هذه العملية ، يتم زيادة مدة احتراق الوقود الصلب بشكل كبير ، ويزيد عدد السعرات الحرارية من الطاقة الحرارية.
يتمثل الاختلاف الرئيسي بين هذه الغلايات في استخدام الغرف الكبيرة التي يتم فيها تحميل الحطب أو الفحم أو مواد أخرى. يسمح لك الاحتراق العلوي بتحقيق نتائج مبهرة باستخدام كومة وقود واحدة فقط.
ستعمل الرسومات على تبسيط هذه المهمة بشكل كبير. على وجه الخصوص ، يظهرون أنه لا يوجد صر مع مقلاة الرماد في الهيكل ، وأن المقلاة المغلقة تقع في الجزء السفلي. هذا يلغي احتراق الخشب في الجزء العلوي الأسطواني من المرجل.
يأتي تدفق الهواء من الأعلى ، ثم يقوم موزع خاص بتوزيعه في جميع أنحاء الجهاز. بالمناسبة ، الموزع هو جزء متحرك ، والذي يسمح لك بتنظيم العملية. يوجد في الجزء العلوي من الجهاز تراكم تدريجي لعناصر الاحتراق والرماد. هذه المنطقة "مجاورة" للمنطقة التي يحدث فيها الاحتراق الأولي ، ويستخدم قرص صلب للفصل. عند مدخل الحجرة ، يتم تركيب أداة ضبط مسودة أوتوماتيكية - جهاز خاص يساعد على تحديد درجة حرارة مصدر الحرارة ، ووفقًا لهذه المؤشرات ، يتم ضبط معدل تدفق الغاز. يتم تنفيذ وظائف المبادل الحراري بواسطة جسم المرجل نفسه.
يحتوي الجهاز أيضًا على أقسام خاصة لتوصيل السوائل الموردة والعودة ومقياس الحرارة والجهاز. غلاف العزل الحراري يجعل الهيكل أكثر موثوقية.
نصنع المرجل بأنفسنا
لصنع غلاية تعمل بالوقود الصلب لحرق طويل ، سوف تحتاج إلى:
- أنبوب فولاذي بقطر 300 وسماكة جدار 3 ملم ؛
- الصفائح المعدنية (سمك المادة - 4 مم) ؛
- أنبوب فولاذي 60 مم (يستخدم لإمداد الهواء) ، بالإضافة إلى أنبوب 100 مم (لإزالة الدخان) ؛
- الأدوات: جهاز لحام ، مطحنة.
يجب تثبيت معدات التسخين من هذا النوع فقط على سطح أفقي أملس. في بعض الحالات ، يتم صنع قالب خاص من الخرسانة ، مما لا يزيد القوة فحسب ، بل يزيد أيضًا من الأمان.
إرشادات خطوة بخطوة لبناء مرجل:
- يجب قطع أنبوب الهيكل بطول معين (عادة من 80 إلى 100 سم). إذا قمت بإنشاء قاعدة أطول ، فستصبح عملية ملء الوقود أكثر تعقيدًا. بعد ذلك ، يجب عليك محاذاة الحواف ، ولحام الجزء السفلي من الصفائح المعدنية. يمكنك أيضًا عمل أرجل المرجل من القناة.
- في هذه المرحلة ، من الضروري عمل موزع لتدفق الهواء ؛ لذلك ، يتم إعداد دائرة يبلغ قطرها 2 سم أقل من قطر الأنبوب. يجب عمل ثقب صغير في وسط هذه الدائرة. يجب أن يتم لحام المكره ذات الشفرات الفولاذية بالمنطقة السفلية للموزع ، ويجب ألا يزيد عرضها عن 5 سم. في المنطقة العلوية ، يتم تركيب ماسورة 60 مم بحيث تكون الفتحة في مركزها. يجدر النظر في أن ارتفاع الأنبوب يجب أن يتجاوز ارتفاع المرجل نفسه. يتم أيضًا لحام المثبط في الجزء العلوي ، مما يسمح لك بتنظيم إمداد الهواء.
- في الجزء السفلي من الهيكل ، من الضروري عمل باب لإزالة الرماد. للقيام بذلك ، قم بقطع مستطيل مقعر ، فمن الأفضل استخدام طاحونة. يتم إرفاق مفصلات ومقبض قفل بهذا العنصر.
- في المنطقة العلوية من الجهاز ملحومة مدخنة 100 مم. وتجدر الإشارة إلى أنه يجب أن يكون أفقيًا تقريبًا بمقدار 40 سم على الأقل ، ثم يتم تمرير هذا العنصر عبر مبادل حراري (خزان).
في النهاية ، يبقى فقط عمل غطاء بفتحة لأنبوب الموزع. يجب أن يتناسب بشكل مريح مع غرفة الاحتراق ، إذا لم يتم ذلك ، فسوف يخرج الدخان.
التوصيل والتركيب
في الواقع ، ليس من الصعب القيام بذلك بيديك. يتم تحديد طريقة التثبيت مع مراعاة بعض ميزات معدات التدفئة:
- يمكن أن تكون درجة حرارة الجدران الخارجية عالية جدًا حتى لو تم تركيب سترة مائية حولها ؛
- تحتوي الغلايات محلية الصنع في الغالب على جدران عادية.
تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي تثبيت الهيكل على مسافة تزيد عن 50 سم من الجدار المجاور. إذا كان جدار المنزل مصنوعًا من مادة قابلة للاحتراق ، فيجب عمل عزل إضافي. لهذا ، يتم استخدام البناء بالطوب ، وسيكون الخيار الأبسط هو تركيب ألواح الصلب المجلفن وحشيات الأسبستوس. بعد ذلك تترك مسافة (25 سم) بين المدخنة والسقف والتي يجب ملؤها بصوف البازلت وخياطتها بالفولاذ المجلفن.
من الأفضل أيضًا وضع أساس للغلاية ، لأن الهيكل يزن كثيرًا ، وعندما يتم تحميل الوقود بالكامل ، تزداد الكتلة والحمل على الأرض. بالنسبة للمؤسسة ، من الأفضل استخدام الخرسانة المسلحة مع "حشوة" من الحجر المكسر. بعد ذلك ، يتم لحام مدخنة مسبقة الصنع في الغلاية ، ويتم توصيل النظام بأكمله بدائرة المياه. سيساعد مخطط الاتصال في فهم هذه المشكلة بمزيد من التفصيل.
حتى تتمكن من استخدام أي نوع من الوقود الصلب في غلاية منزلية الصنع ، ويدوم الجهاز لأطول فترة ممكنة ، فمن الأفضل استخدام أنابيب فولاذية مقاومة للحرارة للفرن. لكن هذه المادة باهظة الثمن ، والبديل الأكثر تكلفة هو الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من الدرجة 20 (المستخدمة لتحريك الزوج).
إذا كنت تستخدم أسطوانة لغرفة الاحتراق ، فيجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الحجم الصغير بالفعل سينخفض بسبب الجزء العلوي المقطوع وحوض الرماد. يمكنك حل المشكلة بطريقة بسيطة للغاية ، وصنع غلاية من أسطوانتين ، ثم سيكون حجم الفرن كافياً بالتأكيد. يمكنك أيضًا الاستغناء عن مقلاة الرماد ، واستخدام الجزء العلوي المقطوع من العلبة كغطاء. الطريقة الثانية فعالة للغاية عند تسخين الغرف الصغيرة.
عندما يكون المرجل جاهزًا ، يجب إغلاق باب وعاء الرماد. أولاً ، قم بتثبيته بإحكام في الفتحة الموجودة على المفصلات ، ويجب تثبيت سلك من الأسبستوس حول محيط الباب. إذا كان المرجل الخاص بك يحتوي أيضًا على باب إضافي للتحميل الجزئي ، فيجب أيضًا إغلاقه.
تشغيل المرجل
يمكن استخدام أنواع مختلفة من الوقود لمثل هذه الغلايات:
- فحم؛
- الفحم البني؛
- أنثراسايت.
- الكريات والقوالب الخشبية ؛
- الحطب.
- الأردواز مع الخث.
تتميز المواد الخشبية بإنتاجية عالية من العناصر المتطايرة أثناء الاحتراق. أكثر أنواع الوقود شيوعًا لمثل هذه الهياكل هو الفحم. يحتوي الصخر الزيتي على نسبة عالية جدًا من الرماد ؛ لذلك نادرًا ما يستخدم في أجهزة التدفئة.
من السهل جدا استخدام المرجل. بادئ ذي بدء ، من الضروري تحميل الوقود في الغرفة ، والقيام بذلك بإحكام قدر الإمكان ، دون ترك فجوات كبيرة ، لأن مدة الاحتراق تعتمد على ذلك. إذا كنت ستستخدم الفحم ، فيجب ملاحظة أنه يحظر تجديده أثناء الاحتراق. في حالة الحطب ، يمكن رميها ، لكن لا تفتح الأبواب على مصراعيها حتى لا تحرق نفسك.
لا توجد متطلبات خاصة للرطوبة ، ولكن لا يزال من الأفضل استخدام المواد الجافة ، فهي تتمتع بجودة أفضل عند الاحتراق. عند استخدام الخث والفحم ، تأكد من استخدام مشعب تدفق الهواء.
تعمل غلايات الوقود الصلب بشكل مختلف عن الغلايات التقليدية ، حيث تأتي الحرارة مباشرة من النار. يتم تثبيت هذه الوحدات في منازل خاصة وريفية أو منازل ريفية أو مباني صناعية. في المنزل ، يمكنك صنع غلاية تعمل بالوقود الصلب بيديك ، باستخدام مخططات ورسومات خاصة. في هذه الحالة ، من الضروري اتباع التعليمات خطوة بخطوة ، مع مراعاة جميع تدابير السلامة.
لا تنس تدابير السلامة مع غلاية مماثلة
مبادئ العمل
في غلاية الوقود الصلب ، يمكن أن تكون علامة التبويب الواحدة كافية لمدة سبع ساعات من الاحتراق. إذا لم تقم بإضافة الحطب في الوقت المناسب ، ستبدأ درجة الحرارة في الغرفة في الانخفاض بسرعة. هذا يرجع إلى مبدأ حرية حركة الغاز: ترتفع تيارات الهواء الساخن ثم تهرب. يمكن لجهاز الاحتراق طويل الأمد أن يحافظ على دفء الغرفة ليوم أو يومين ، ويمكن أن تصمد أغلى الموديلات حتى سبعة أيام.
وفقًا لرسومات غلاية الوقود الصلب بيديك ، يمكنك أن تفهم أن كفاءة عملها تكمن في الهيكل الصحيح. في الوحدة التقليدية ، يوجد الوقود في الأسفل ، وترتفع الشعلة منه إلى موزعات الهواء. ثم يدخل الأكسجين الساخن إلى غرفة التسخين ، والتي يمر منها عبر الأنابيب إلى مشعات التدفئة. توفر المروحة إمدادًا من الهواء للهب في الوقت المناسب.
ستتعلم في هذا الفيديو كيفية صنع غلاية التدفئة بيديك:
في غلاية الوقود الصلب ، توجد غرفتا احتراق في وقت واحد ، ويقع صندوق الاحتراق نفسه في الجزء العلوي. يتم وضع الحطب أو الفحم فيه ، ويتم توفير الهواء بمساعدة مراوح خاصة. عندما تحترق الطبقة العليا من الوقود ، يتم توفير تدفقات جديدة من الأكسجين. هذا يسمح للخشب أن يحترق ببطء شديد ، مما يعطي مزيدًا من الحرارة للغرفة.
يمكن شراء عدة نماذج من هذه المعدات. تنتمي غلايات حرق الأخشاب إلى وحدات الميزانية - لا يمكن وضع أي شيء فيها باستثناء جذوع الأشجار. يتم تسخين الأجهزة المتبقية بالفحم ونشارة الخشب والنفايات المنزلية والقوالب.
في الرسومات الهندسية ، تصور غلايات الوقود الصلب بأيديهم مع موقع العناصر الرئيسية:
- باب صندوق الاحتراق في الأعلى ؛
- في نفس الجزء ، يتم توصيل المدخنة بالمدخنة ؛
- تم بناء وعاء رماد في الأسفل ، يتم من خلاله تنظيف الغلاية ؛
- يتم توفير الأكسجين إلى الجزء العلوي من غرفة الهواء بمساعدة رفرف.
وعاء رماد الهيكل مغلق تمامًا ؛ لا يعمل كمنفاخ ، حيث يدخل الهواء من خلال الجزء العلوي. تقع كلتا الحجرتين وحوض الرماد والمدخنة في جسم مرجل فولاذي بسماكة 5-7 مم.
العيوب والفوائد
تتميز الوحدة محلية الصنع بحجم كبير وتصميم معقد. من الأفضل استخدامه لتدفئة كوخ أو منزل بغرف كبيرة. لن يكون الجهاز اقتصاديًا في المنازل الريفية الصغيرة. تشمل مزايا المرجل ما يلي:
- استقلالية نظام التدفئة
- عمر خدمة طويل وموثوقية هيكلية ؛
- الكفاءة والاقتصاد.
- كفاءة عالية؛
- توافر الوقود وتعدد الاستخدامات ؛
- تدفئة منزلية صديقة للبيئة.
تحتوي هذه الغلاية على عدد من الإيجابيات والسلبيات. تتمتع غلايات الوقود الصلب ذاتية الصنع أيضًا بعدد من المزايا مقارنة بالخيار الذي تم شراؤه: ستكون تكلفة الوحدة المنزلية أقل ، ويمكن جعلها أكثر قوة ، ويمكن أيضًا تغيير التصميم إلى آخر أكثر ملاءمة. من بين العيوب:
- الحاجة إلى تنظيف الجهاز باستمرار ؛
- تعقيد المخططات والرسومات لمراجل الوقود الصلب بأيديكم ؛
- المعدات الأولية لغرفة المرجل الصغيرة.
من الممكن فقط تشكيل الصفيحة الفولاذية على شكل أسطوانة باستخدام آلة الدرفلة. لكن من الممكن استبدال الفولاذ بأسطوانة بروبان فارغة أو أنبوب حديدي قوي بقطر مناسب. يجب أن يتجاوز سمك جدار الحاوية 5 مم.
تعليمات التصنيع
أولا ، تحتاج إلى إعداد جميع المخططات والرسومات. بعد ذلك يجب عليك اختيار المواد والأدواتالتي ستكون مطلوبة أثناء العمل:
- آلة الحفر واللحام.
- كماشة؛
- طاحونة؛
- طاحونة؛
- شريط قياس المستوى
- اسطوانة فارغة وصفائح فولاذية ؛
- الأسبستوس وأنابيب الصلب.
- مفصلات ، مقابض ، زاوية ؛
- غطاء وألياف لمرور المدخنة.
على الاسطوانة ، وفقًا للرسم ، ارسم كل العلامات ، وقم بقطع فتحة لوعاء الرماد. يتم وضع علامة في الجزء العلوي حيث سيتم إزالة الجزء العلوي. يجب قطعه بمطحنة. في الوسط تحتاج إلى فتح فتحة للخروج من المدخنة. يتم لحام حلقة معدنية على الغطاء ، كما يتم توصيل الفولاذ بالجوانب الداخلية والخارجية للأسطوانة.
لتجميع مثل هذا المرجل ، لا تنسى الأداة اللازمة. يتم توصيل دائرة معدنية بأسفل الأنبوب المُجهز ، والتي تعمل بمثابة موزع للهواء. يتم قطع السحابات من المعدن ، ويتم لحامها على طول خط القطع ، ووضع سلك من الأسبستوس. تحتاج إلى لحام المقبض بالجزء العلوي المقطوع ووضع الغطاء على الأسطوانة. الأنبوب مصنوع من طاحونة ، مثبت على المدخنة ، والهيكل متصل بالجسم.
يتم ربط باب معدني بفتحة حوض الرماد. يتم قياس القطر الداخلي للأسطوانة ، ويتم وضع العلامات على ألواح الصلب. من الضروري قطع دائرة قطرها أكبر من الجسم بمقدار 5 مم. ستة شفرات متطابقة مصنوعة من زاوية معدنية ومثبتة بجزء دائري - هذه مروحة مستقبلية. تعتمد كمية الخشب المراد وضعها على حجم المبادل الحراري. يجب أن تكون ملحومة من الجدران الفولاذية ، ثم تدخل العنصر النهائي في الجسم.
جسم الغلاية بالكامل مغطى بصفائح معدنية لمزيد من القوة والموثوقية. في الأعلى والأسفل ، يتم عمل فوهات لمدخل ومخرج الهواء. يتم قطع فتحة لوعاء الرماد في الفولاذ بحيث تتزامن مع الفتحة الموجودة على الأسطوانة ، ويتم لحام المعدن في الأعلى. هذا يخلق حاوية مغلقة مع صندوق نيران مستدير بالداخل. يجب تحميل الوقود في الهيكل النهائي. للقيام بذلك ، قم بإزالة الغطاء ، وإخراج محدد إمداد الأكسجين ، وتحميل الفحم أو الحطب. يتم إرجاع الأنبوب إلى مكانه ، ويتم إلقاء خطاب محترق في صندوق الاحتراق. بمجرد أن يبدأ الوقود في الاشتعال ، تحتاج إلى إغلاق الغطاء. سوف تنخفض السدادة مع احتراق الخشب.
لتثبيت غلاية تعمل بالفحم في الغرفة بيديك ، تحتاج إلى تخصيص مكان خاص. يجب عمل قطع إضافي لمخرج المدخنة في السقف أو الجدار. يجب وضع قاعدة صغيرة من الطوب تحت البالون. الجدران المجاورة مغلفة بالفولاذ أو مادة أخرى مقاومة للحرارة. جميع مفاصل المدخنة مغطاة بمادة مانعة للتسرب ، متصلة بالأنبوب الموجود في الغلاية ، ويتم إخراج الطرف الآخر.
قبل تركيب غلاية الفحم في منزلك ، بحاجة إلى اختباره في الشارع... نظرًا لأن الجزء العلوي مقطوع عن الأسطوانة ، يتم تقليل وقت تشغيل الفرن من عشر إلى خمس ساعات. إذا كنت لا ترغب في وضع الحطب في كل مرة ، ولكن يمكنك توصيل أسطوانتين معًا.
يمكن استبدال المادة المانعة للتسرب بسلك أسبستوس عن طريق لصقها على طول جميع الوصلات والدرزات. من الضروري مراقبة درجة حرارة النظام باستمرار ومنع ارتفاع درجة الحرارة. لم يتم تركيب صمام الإغلاق على خط الأنابيب.
يجب تهوية الغرفة باستمرار ، لأنه حتى كمية صغيرة من أول أكسيد الكربون يمكن أن تؤدي إلى اعتلال الصحة. لا يتم الاحتفاظ بالأشياء القابلة للاشتعال بالقرب من الهيكل ، فهي تحميها من الأطفال والحيوانات الأليفة.
يُنصح بتجهيز غرفة مرافق منفصلة للغلاية TT بيديك ، لأنها تتسخ قليلاً أثناء التشغيل. من الضروري مراقبة حالته وكمية الوقود وتوافر الأكسجين.
يعتبر الوقود الصلب أرخص المواد القابلة للاحتراق في الحياة اليومية. تشمل هذه الفئة الفحم أو الحطب أو الخث أو القوالب أو الكريات. توفر المواقد التقليدية تدفئة رخيصة وسهلة للمنازل. ومع ذلك ، فإن حمل الوقود الثابت مطلوب. طريقة العمل هذه تجعل من الصعب تدفئة المنزل بأكمله. حل ممتاز لهذه المشكلة هو غلاية طويلة الأمد بدائرة مائية.
التركيب والتشغيل لا يتطلب إذن الهياكل المشرفة. لذلك ، من السهل صنع وحدة التسخين وتجميعها بيديك. سيتطلب ذلك الحد الأدنى من التكاليف المالية ورسومات الغلايات وتعليمات التصنيع التفصيلية.
مبدأ التشغيل
الوحدات هي شكل محسّن من مواقد الوقود الصلب. الغلايات القوية قادرة على تسخين ليس فقط المباني السكنية بكفاءة ، ولكن أيضًا المباني الصناعية والإضافية والتجارية. تعتمد تقنية الغلاية ذات الدائرة المائية على الاحتراق المتأخر للوقود الصلب بدرجة عالية من نقل الحرارة. الغلاية عبارة عن فرن حجمي مع منطقة اشتعال محدودة. يتم وضع الحطب أو الكريات كل 12-18 ساعة. عن طريق ضبط تدفق الهواء الموفر من الأعلى ، يتم تحويل الاحتراق الشديد إلى احتراق بطيء.
يتم تفريغ غازات العادم من خلال المدخنة. يمر عبر المبادل الحراري ويسخن الماء لنظام التدفئة. وبالتالي ، يتم تحميل الوقود على فترات متقطعة ، ويعمل النظام بشكل شبه مستمر.
أنواع الغلايات
تعتبر وحدات التدفئة التي تعمل بالحطب بديلاً ممتازًا لأجهزة الغاز. تتميز بفوائد متعددة:
1. كفاءة عالية - بفضل الاحتراق المتأخر للوقود ، تصل الكفاءة إلى 90٪.
2. نشاط طويل المدى - الفرن الحجمي المزود بمروحة نفخ قوية قادر على توفير التشغيل المستمر لمدة تصل إلى 7 أيام.
3. الود البيئي - عندما يحترق الوقود الأحفوري ، تنبعث كمية صغيرة من ثاني أكسيد الكربون في الغلاف الجوي.
4. الاقتصاد - تساعد الإلكترونيات المدمجة في إعداد وضع تحميل الغلاية الأمثل.
يتم تقديم وحدات تسخين الاحتراق المتأخر في السوق الحديثة في ثلاثة أنواع.
- كلاسيك.
إنهم يعملون على قوالب الفحم أو الخشب أو الخشب. بفضل صندوق النار الصغير ، يتم تقصير فترة الاحتراق لإشارة مرجعية واحدة. لضمان التشغيل المستمر خلال النهار ، يجب ملء الوقود 4-6 مرات. ميزة الغلايات الكلاسيكية هي السعر المنخفض.
- الخاص بي.
تصميم مع قادوس كبير وفتحة تحميل واسعة. تستخدم المواد السائبة الجافة. يعمل التحكم الآلي على تحسين عملية الاحتراق. اعتمادًا على الحمل ، تعمل الغلاية القوية من 6 إلى 24 ساعة. الكفاءة لا تزيد عن 75٪.
- الانحلال الحراري.
تعمل على مبدأ حرق غازات الأخشاب المنبعثة أثناء عملية التحلل البطيء. يوفر التصميم كفاءة عالية في نقل الحرارة والتسخين السريع لسائل التبريد. الفرن يعمل بحمل واحد حتى يحترق الوقود بالكامل ، KDP - 85٪.
رسم تخطيطي لموقد حرق الأخشاب بدائرة مائية
تعتبر الغلايات وفقًا لرسومات Vasily Pustovoichenko تركيبات بسيطة وبأسعار معقولة يمكنك القيام بها بنفسك. كأساس ، يتم استخدام أنبوب ملحوم بالكامل أو برميل فولاذي أو أسطوانة غاز مستعملة. يجب ألا يقل سمك الجدران المعدنية عن 3-4 مم. هذا يقلل من احتراق المعادن ويضمن تشغيل الجهاز بدون مشاكل على المدى الطويل. ارتفاع القاعدة يتراوح من 800 إلى 1000 ملم. يعتمد حجم حمولة الوقود الواحدة على قيمة هذه المعلمة.
يتكون مخطط غلاية التدفئة التي تعمل بالحطب من ثلاثة أجزاء:
- قادوس التحميل - حاوية لتخزين الوقود ، يتغير ارتفاعها مع احتراقها ؛
- غرفة الاحتراق - منطقة يوجد فيها احتراق بطيء للخشب وتولد غازات ؛
- منطقة الاحتراق الكامل - وعاء مغلق حيث يتم حرق الغازات الخشبية ويتراكم الرماد ويزيل الدخان.
غرفة الاحتراق محدودة بواسطة موزع الهواء. وهي عبارة عن دائرة معدنية بسمك 4-6 مم بها فتحة في المنتصف. يمر عبره أنبوب تلسكوبي (أو صلب) ، يزود منطقة الاحتراق بالأكسجين. قرص الموزع في حالة حركة ، وبالتالي فإن قطره أصغر قليلاً من أسطوانة الغلاية. يدخل الهواء إلى أنبوب التفريغ من الغلاف الجوي ، ويخترق المثبط العلوي.
يتم تفريغ غازات العادم من خلال مدخنة مثبتة في الأعلى. يوجد في الجزء السفلي من الجدار باب يتم من خلاله إزالة الرماد والرماد. في الغلايات ذات الاحتراق الطويل ، يتم حرق الوقود الصلب بالكامل تقريبًا ، لذلك يتم التخلص من النفايات بشكل غير منتظم. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر التصميم نقاطًا لتوصيل إمدادات المياه وإعادتها. حدد أيضًا مكان تثبيت مقياس الحرارة ومشروع المنظم.
هناك طريقتان لتسخين المبرد في دائرة المياه:
1. اصنع خزانًا بعيدًا ، بحيث يمر الأنبوب بداخله. تتحرك غازات العادم على طول المدخنة وتسخن الماء في نفس الوقت.
2. قم بتمرير أنبوب المبادل الحراري عبر غرفة الاحتراق. قم بتوصيل الملف به الموجود في خزان التخزين.
كفاءة الطريقة الثانية أعلى. ومع ذلك ، تبدو تقنية التنفيذ أكثر تعقيدًا.
دليل صياغة DIY
إذا لم يكن هناك ما يكفي من المال لشراء سخان جاهز ، يمكنك محاولة صنعه بنفسك. أولاً ، سيتعين عليك دراسة الرسومات وقراءة التعليمات وحساب التكاليف المحتملة.
لإنشاء غلاية ، ستحتاج إلى المواد والأجهزة التالية:
- أنبوب معدني سميك الجدران بقطر 300-400 مم.
- صفائح فولاذية بسمك 4 مم.
- أنبوبان معدنيان: Æ 60 مم لتزويد الهواء و 100 لإزالة نواتج الاحتراق.
- تقوية القضبان 20 مم.
- مروحة منفاخ.
- الدائرة الأوتوماتيكية.
- آلة لحام ، مطحنة.
وفقًا للرسومات ، من الضروري عمل مبيت منفصل ومدخنة وموزع هواء وباب وغطاء للجزء العلوي.
تعليمات خطوة بخطوة:
1. اقطع الأنبوب بمطحنة بحيث يكون طوله حوالي متر. قم بمحاذاة الحواف جيدًا. على جانب واحد من قطعة العمل ، قم بلحام الجزء السفلي المستدير من لوح فولاذي. يمكن تركيب أرجل التعزيز هنا على الفور.
2. اصنع موزع هواء:
- قطع دائرة من ألواح الصلب التي يقل قطرها بمقدار 20 مم عن القطر الداخلي للجسم.
- احفر حفرة 20 مم في المنتصف.
- قم بلحام المكره من جانب واحد. يجب أن تكون الشفرات مصنوعة من صفائح معدنية يصل عرضها إلى 50 مم. هذا هو الجزء السفلي من الموزع.
- في منتصف الجانب العلوي ، قم بلحام أنبوب نفخ 60 مم. يجب أن يكون طوله هو نفسه المرجل نفسه.
- في الجزء العلوي من الأنبوب ، قم بإصلاح المخمد الذي ينظم إمداد الهواء.
3. في الجزء السفلي من الجسم ، قطعت المطحنة فتحة مربعة يمكن من خلالها تنظيف الرماد بسهولة. ثم يتم لحام المفصلات وتعليق الباب المزود بالمزلاج.
4. في الجزء العلوي من الغلاف ، بالقرب من الحافة ، قم بقطع ثقب دائري. يتم لحام غلاف ملولب به ، حيث يتم تثبيت مدخنة Æ100-150. يجب تحديد منطقة يصل طولها إلى 500 مم بشكل أفقي. علاوة على ذلك ، يمر الأنبوب عبر مبادل حراري مصنوع على شكل خزان تخزين.
5. يجب أن يكون غطاء بفتحة في المنتصف من الصفائح المعدنية. سوف يمر أنبوب الموزع من خلاله. لضمان ملاءمة الغطاء بإحكام مع غرفة الاحتراق وعدم السماح بمرور الدخان ، يتم وضع ختم مصنوع من سلك الأسبستوس على طول قطر القطع.
نظرًا لأن الجهاز لا يعمل بالغاز ، ولكن على الخشب ، يمكنك أيضًا تثبيته بنفسك.
1. جميع الغلايات العصامية للاحتراق الطويل لها كتلة كبيرة. عندما تكون محملة بالخشب ، يصبح الهيكل أثقل بكثير. لذلك ، هناك حاجة إلى أساس قوي ومتساوي لذلك. يوصي دليل التركيب بالسكب بالخرسانة المسلحة الممزوجة بالركام أو الأنقاض. بدلاً من ذلك ، يمكنك وضع قاعدة من الطوب.
2. تصبح الجدران الخارجية للغلاف في منطقة غرفة الاحتراق شديدة السخونة. حتى في حالة وجود سترة مائية حول صندوق الاحتراق ، فإن هذا لا يحمي السطح من الحرارة الزائدة. كقاعدة عامة ، تحتوي جميع الغلايات محلية الصنع طويلة الحرق على غلاف واحد. لذلك ، يجب أن يكون الحد الأدنى للمسافة إلى أقرب جدار 50 سم.
3. إذا تم الانتهاء من الغرفة بمواد قابلة للاشتعال ، فيجب أن يكون السطح الواقي مصنوعًا من صفائح مجلفنة مع حشية الأسبستوس. يمكنك أيضًا طي أعمال البناء بالطوب.
4. الفراغ الذي يبلغ عرضه 25-30 سم بين السقف والمدخنة مملوء بالصوف الحجري ومخيط بالفولاذ المجلفن بطبقة من الاسبستوس. كل هذه الإجراءات تزيد بشكل كبير من التكلفة الإجمالية لمرجل طويل الاحتراق ، لكنها تضمن السلامة من الحرائق.
