Ideja proizvodnje materijala za staze i igrališta kod kuće je vrlo obećavajuća. Za privatnu kuću i za ljetnikovac, ovo je uvijek vruća tema, pa je moguće da će postati vaš izvor prihoda. Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje kod kuće razlikuje se od tvorničke prvenstveno po veličini.

Proizvodnja ploča za popločavanje kod kuće

Svaki vlasnik privatne kuće, na ovaj ili onaj način, suočen je s proizvodnjom betona i iz prve ruke upoznat je s cementom. U ovom slučaju, izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama neće izgledati kao nešto sasvim novo. Kod kuće se najčešće koristi tehnologija vibracionog livenja. Betonska smjesa se sipa u kalupe i sabija na posebnom vibracionom stolu. Takva proizvodnja uključuje upotrebu plastifikatora kao dijela otopine za izlivanje.

Oprema

Za kućnu proizvodnju koristi se pojednostavljeni set alata i opreme. trebat će vam:

• Vibracioni stol za sabijanje betona;
• Forms;
• Gumeni čekić;
• Master OK;
• Miješalica za beton;
• Pomoćni predmeti: kante, lopate itd.

Zanatlije imaju tendenciju da sami grade vibracione stolove, jer na Internetu postoji mnogo shema.

Potrošni materijal

Za pripremu betonskog maltera za pločice potrebni su sljedeći materijali:

• Visokokvalitetni cement od 400 marki, najbolja opcija je M500;
• Riječni pijesak, koji se prvo mora prosijati;
• Drobljeni kamen (šljunak ili sita) prečnika ne većeg od 10 mm;
• Plastifikatori i drugi poboljšivači;
• Pigmenti (za obojene pločice);
• Čista voda iz slavine;
• Specijalna maziva za kalupe.

Korak po korak opis domaće proizvodnje

Priprema obrasca

Prije ulijevanja otopine u kalupe, oni moraju biti pravilno pripremljeni, inače će dalje skidanje i čišćenje biti izuzetno otežani. Da biste to učinili, kalupi su iznutra prekriveni tankim slojem posebnog maziva. U ovom koraku, glavna stvar je ne pretjerivati ​​s debljinom sloja, inače možete dobiti proizvode oštećene mjehurićima.

Naftni proizvodi nisu prikladni za podmazivanje kalupa.

Kako bi se olakšao proces, prodaju se aerosolna maziva koja su prikladna za upotrebu kod kuće.

Recept za rješenje

Tajna kvaliteta pločica leži u poznavanju ispravne recepture za pripremu smjese, kao iu poštivanju tehnologije njene proizvodnje. Pravilno odabran omjer komponenti dat će jaku i izdržljivu pločicu. Obojene pločice zahtijevaju uvođenje boja, ali one smanjuju čvrstoću gotovog proizvoda. Ojačati snagu će pomoći dodavanje ojačavajućih vlakana.

Plastifikatori se koriste za poboljšanje kvaliteta betona, odnosno njegove plastičnosti, što je važno prilikom izlivanja. Njegova količina ne smije prelaziti 0,5% mase svih ostalih suhih sastojaka. Pigmentni aditivi se unose u količini od 2% ukupne suhe mase, prethodno otopljene u vodi do potpune homogenosti. Recept za malter za izlijevanje kalupa kod kuće pretpostavlja omjer cementa i pijeska u omjeru 1: 3.

Jednako važna točka u proizvodnji je količina vode koja određuje konzistenciju otopine spremne za izlijevanje. Prekomjerna voda će oštetiti čvrstoću ploča za popločavanje. Obično uzmite 2 kante vode za 3 kante cementa.

Pripremni radovi

Pre nego što počnete da mesite, pazite da ne odlažete unošenje komponenti tokom mesenja. Posao je najbolje obaviti uz pomoćnika koji će u najkraćem roku dostaviti potrebne sastojke.

Na kantama morate odmah napraviti bilješke o pijesku, šljunku i cementu za jednu seriju. Plastifikatori i boje su prethodno rastvoreni u vrućoj vodi. Usput se takav posao ne može raditi, jer u njima ne bi trebalo ostati grudvice i padavine.

serija

Za miješanje otopine potreban je pravilan redoslijed unošenja komponenti uz stalno miješanje. Za jednokratnu seriju prikladan je konvencionalni probijač s mlaznicom miksera, ali za velike količine proizvodnje neophodna je mala mješalica za beton.

Upute za mijesenje:

• Prvo po redu u mikser se sipa voda, minus ona u kojoj su razrijeđeni plastifikatori i boje, jer je i ona tečnost;

• Druga komponenta je glatko uneseni cement uz kontinuirani rad betonske mješalice;

• Zauzvrat, pijesak i drobljeni kamen se unose u otopinu;

• Kada se dobije plastična masa, dodaju se plastifikatori i pigmenti otopljeni u vodi;

• Mešanje se vrši još nekoliko minuta dok se ne dobije homogena kašasta masa.

Konzistencija otopine treba biti plastična, ali ne previše tečna. Uzeti deo treba da se dobro drži, da ne teče ili da se razbije na komade.

Sto za izlivanje i vibriranje

Uglavnom, kod kuće možete bez vibrirajućeg stola, ali u ovom slučaju nećete moći dobiti visokokvalitetne proizvode. Činjenica je da čak i vrlo plastična masa nije u stanju čvrsto ispuniti forme i praznine se ne mogu izbjeći. Za kućne staze to će biti dovoljno, ali za prodaju su vam potrebni proizvodi više klase.

Kalupi za livenje se postavljaju na vibracioni sto i pune rastvorom do visine ne veće od 4 cm. U proizvodnji obojenih pločica često se pripremaju dvije kompozicije: obojene i obične. Popunite forme u slojevima, što vam omogućava da dobijete izdržljiviju pločicu. U nekim slučajevima, pločica je ojačana ne drobljenim kamenom, već metalnom mrežom položenom između betonskih slojeva.

Pokreće se rad vibracionog stola koji će masu sabiti za oko 5 minuta. Razumijevanje spremnosti i odsustva šupljina unutar mase daje izgled bijele pjene na površini betonske mješavine.

učvršćivanje

Nakon što se obrasci kvalitativno popune na vibracionom stolu, uklanjaju se i premještaju u posebne police. Izlaganje treba da traje oko 2 dana bez pristupa direktnoj sunčevoj svetlosti. Beton se ni u kom slučaju ne smije prerano sušiti, tako da se na vrućini mora povremeno vlažiti prskanjem vode.

Skidanje

Posljednji korak za izradu ploča za popločavanje je ogoljenje, koje se radi 2-3 dana nakon nalivanja. Mora se obaviti pažljivo, jer je pločica vlažna i nije dobila maksimalnu čvrstoću. Prethodno korištenje sredstava za otpuštanje kalupa olakšava ovaj proces, stoga nemojte štedjeti i preskočiti ovaj korak. Da biste dobili trajne proizvode, prije vađenja kalupa potrebno je spustiti kalupe u vodu temperature od 50 do 70 stepeni. Nekoliko minuta takvog zagrijavanja i možete dobiti pločicu, prethodno tapkajući kalupe gumenim čekićem. Zagrijavanje kalupa značajno povećava broj proizvodnih ciklusa. Osim toga, takva mjera će pomoći minimiziranju braka.

Nakon skidanja pločice još treba osušiti oko 5-6 dana. Da biste to učinili, prekriveni su skupljajućim filmom.

Sada znate kako napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama i ovaj poduhvat možete izvesti kod kuće. Ako sve prođe glatko, onda možete razmišljati o malom komercijalnom projektu. Realno je pokrenuti vlastiti posao, čak i bez posebnog alata, kupujući ga kako se vaš posao razvija.

Ekonomična proizvodnja ploča za popločavanje (2 videa)

__________________________________________________

18093 0

Staze na privatnoj ili vrtnoj parceli, popločane pločama za popločavanje, funkcionalne su i estetske. Pločnik je jak, izdržljiv, lak za održavanje i atraktivan. Ali trošak takvog premaza, kada je u pitanju kupovina nekoliko desetina četvornih metara pločica, je značajan. Stoga majstori, kako bi uštedjeli novac, koristeći tehnologije dostupne za kućne uslove, već nekoliko godina uspješno izrađuju ploče za popločavanje vlastitim rukama.

Kvaliteta ploča za popločavanje ovisi o usklađenosti s tehnologijom i pravilnoj formulaciji.

Izbor tehnologije

Postoje dva načina za proizvodnju ploča za popločavanje:

• vibrokompresija;
• vibrocasting.

Prva metoda za proizvodnju pločica kod kuće nije prikladna po definiciji - nema se čime pritisnuti. A izrada kvalitetnog kamena za popločavanje vlastitim rukama vibrolijevanjem je sasvim stvarna.

Proizvođači nude sljedeće vrste kalupa za proizvodnju kamena za popločavanje:

• poliuretan - dopušta do 100 okretaja oblikovanja;
• od plastike - do 250 okretaja;
• od plastične gume - više od 500 ciklusa.

Cijena proizvoda ovisi o broju ciklusa oblikovanja, tako da visoka cijena gumenih i plastičnih kalupa podrazumijeva njihovu upotrebu u proizvodnji velikih količina pločica, a poliuretanski proizvodi su prilično pristupačni za prosječnog kupca. Nakon što ste kupili 5 kalupa, možete napraviti 500 komada ploča za popločavanje vlastitim rukama, a uz pažljivo rukovanje moguće je napraviti i više.

Kalupi za pločice

Formiranje šablona za proizvodnju popločanog kamena

Za livenje ploča za popločavanje „na mestu“ koriste se šabloni u obliku okvira od pregrada, nalik na saće nepravilnog oblika, koje možete kupiti ili napraviti sami. Nakon postavljanja takvog okvira na pravilno pripremljenu podlogu, saće se pune betonom. Nakon nekoliko sati, šablon se uklanja, a umjesto saća na podlozi ostaju gotovi ravni betonski fragmenti između kojih je potrebno samo rasporediti spojeve.

Osim toga, ako se planira polaganje kamena za popločavanje, na primjer, na pomoćne staze vrtne parcele, a zahtjevi za to su niski, tada se kalupi za lijevanje takvih pločica mogu napraviti ručno.

Za proizvodnju kamena za popločavanje, prije svega, morate se opskrbiti posebnim kalupima za lijevanje.

Samostalna proizvodnja kalupa za livenje

Ploče za popločavanje vlastitim rukama.
Univerzalni format ploča za popločavanje je kvadrat sa stranicom od 30 cm Ova veličina daje potrebnu čvrstoću pri radu na savijanju i pogodna je za rezanje proizvoda na pola ili na 4 dijela kada je potrebno prilagoditi materijal. Stoga, od glatko blanjanih drvenih šipki presjeka 60 x 30 mm, morate vlastitim rukama napraviti okvir unutarnjih dimenzija 30 x 30 cm i dubine od 60 mm. Bolje je sastaviti okvir na samorezne vijke, koji će se u budućnosti, prilikom uklanjanja smrznutog proizvoda, lako odvrnuti, a zatim vratiti na svoje mjesto.

Za oblikovanje uzorka na prednjoj strani buduće ploče za popločavanje odabire se elastična podloga s valovitom površinom, na primjer, gumena prostirka s velikim uzorkom, a na nju se postavlja okvir oblika.

Prije formiranja bočne strane okvira i figurirane osnove četkom premažite tankim slojem kuhinjskog gela za pranje posuđa.

Kako se proces izrade pločica vlastitim rukama ne bi vukao mjesecima ili godinama, potrebno je napraviti najmanje 10 oblika.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama prilično je naporan proces.

Kao obrasci za ploče za popločavanje malog formata, plastične posude za jednokratnu upotrebu mogu se koristiti za pakovanje različitih proizvoda, puneći ih malterom do određene dubine. Promet takvih "forma" je 5-10 ciklusa, ali to je nadoknađeno zanemarivom cijenom korištenih kutija.

Tehnologija izrade ploča za popločavanje vibrolivanjem

Ova metoda se sastoji u izlivanju maltera na bazi cementa u posebne oblike uz istovremeno ili naknadno zbijanje sadržaja vibracijom.

Vibrocasting se može proizvoditi jednoslojnom i dvoslojnom tehnologijom.

jednoslojna metoda

Jednoslojna tehnologija se sastoji u punjenju kalupa rastvorom, zbijanju na vibracionom stolu, nakon čega se proizvodi drže u kalupima dva dana i izvlače iz kalupa. Čvrstoća i estetika takve pločice je niža od dvoslojnog popločanog kamena napravljenog vibrolivanjem, stoga se koristi za popločavanje komunalnih površina koje ne zahtijevaju visoku estetiku.

Izrada vibroprešanih ploča za popločavanje je lakša od izrade vibrocasta

Dvoslojno vibrocasting

Kod dvoslojnog izlivanja u kalupe se uz vibriranje ulijeva otopina sa slojem pigmenta boje od 1-2 cm. Povrh obojene otopine, bez čekanja na stvrdnjavanje prednjeg sloja, u ravnini s rubovima oblika, izlije se sastav glavnog sloja bez boje i vibrira 15-30 sekundi. Nakon 2 dana proizvodi se vade iz kalupa i čuvaju na sušenje na hladnom mjestu.

Bez obzira na broj slojeva, forme ispunjene malterom prekrivaju se plastičnom folijom kako bi se spriječilo prerano isparavanje vlage i djelomični gubitak čvrstoće kamena za popločavanje.

Svrha prednjeg sloja je povećanje karakteristika čvrstoće i estetike ploča za popločavanje. Ovaj sloj je izdržljiva školjka sa sjajnom površinom, obojena u odabranu boju dodavanjem boje u otopinu. Ako se umjesto sivog cementa M500 koristi bijeli cement iste marke, tada se obojeni prednji sloj može napraviti zasićenim, bez sive nijanse.

Sama priprema maltera za popločavanje je ekonomična opcija

Oblaganje betonskih komponenti

Da bi prednji sloj bio izdržljiv, ujednačen i sjajan, u sastav otopine treba uključiti sljedeće materijale:

• cement M500 (po mogućnosti bijeli);
• drobljeni kamen (granit, mermer, šljunak) frakcija 5-10 mm;
• prosijani pijesak u omjeru;
• voda;
• boja;
• disperzant.

Recept betona za formiranje prednjeg sloja

Pri izvođenju gnječenja na prednjem sloju težinski odnos količine cementa i SCHPS je 1:2.

Na primjeru određene operacije razmotrit ćemo postupak miješanja otopine prednjeg sloja u mješalici za beton. U mikser se ulije 10 litara vode, u koju se, u slučaju proizvodnje kolobara u boji, prethodno dodaje boja. Zatim se u njega ulije 750 grama vodene otopine disperzanta, uključi se mješalica za beton i uzastopno se sipaju 3 kante SCHPS i Portland cementa M500. Nakon minute miješanja, u betonsku mješalicu se dodaju još 3 kante sita.

Miješanje betona u mješalici za beton izvodi se određenim redoslijedom

Miješanje se vrši 15-20 minuta dok otopina ne dobije homogenu konzistenciju guste kisele pavlake, nakon čega se masa prenosi iz betonske mješalice u kadu i može se izvršiti kalupljenje.

Količina boje u otopini ne smije biti veća od 5% zapremine serije. Upotrijebljenu proporciju morate zapamtiti u slučaju da trebate napraviti dodatnu seriju.

Formiranje prednjeg sloja pločice u obliku

Nakon podmazivanja unutrašnje površine kalupa, pripremljena otopina se polaže u njih slojem od 1-2 cm i zbija vibracijom. U nedostatku vibrirajućeg stola, možete se snaći ugradnjom oblikovanih proizvoda na lim od željeza i tapkanjem odozdo gumenim čekićem. Posebno pametni majstori koriste mašinu za pranje veša za vibriranje, na koju se stavljaju forme kada centrifuga radi u režimu centrifuge.

Glavna razlika između popločanog kamena i ploča za popločavanje leži u njegovom obliku.

Komponente rješenja osnovnog sloja

U formulaciji otopine koja formira glavni sloj, disperzant je zamijenjen plastifikatorom. U procesu pripreme maltera, jedan dio cementa marke M500 pomiješa se s tri dijela mješavine drobljenog kamena i pijeska. Plastifikator se dodaje u istoj količini kao i disperzant u prednji sloj.

Kako miješati beton za izlivanje osnovnog sloja

Razmotrite tehnologiju za proizvodnju određenog dijela otopine pomoću mješalice za beton.

750 grama vodene otopine plastifikatora pomiješa se u 12 litara vode, nakon čega se 5 kanti SCHPS-a i 3 kante portland cementa M500 uzastopno sipaju u radni mikser s tekućinom, nakon čega se još 3-4 kante prosijavanja dodano. Nema potrebe za bojanjem glavnog materijala ploča za popločavanje. Beton se miješa oko četvrt sata i nakon postizanja konzistencije kisele pavlake istovaruje se u kadu.

Za mijesenje betona kod kuće po 1 kvadratu. popločani kamen debljine 6 cm, trebat će vam:

• Mješavina lomljenog kamena i pijeska - 90 kg;
• Cement M500 - 25 kg;
• Disperzant - 120 grama;
• Plastifikator - 100 grama;
• Boja - 600-800 grama.

Ojačanje kamena za popločavanje i izlivanje osnovnog sloja

Da biste povećali čvrstoću pločice, možete napraviti ojačanje proizvoda vlastitim rukama. Kao armatura idealno je prikladan rezani "zarez" (prošireni čelični lim) od čeličnog lima debljine 1 ili 2 mm. Izrezani komadi se polažu na malter čeonog sloja pločice i prekrivaju betonom u ravnini s rubovima oblika. Ojačanje proizvoda kod kuće može se obaviti i komadima debele žice ili glatke valjane armature, čelične mreže položene poprečno.

Kako bi se osigurala čvrstoća pločice, punjenje drugog sloja vrši se najkasnije 20 minuta nakon formiranja prvog.

Nakon zbijanja otopine vibracijom, kalupi se postavljaju na vodoravnu površinu na hladno mjesto dva dana dok se beton ne stvrdne.

Moderne ploče za popločavanje pogodne su za uređenje gradskih ili seoskih dvorišta

Skidanje kalupa i vađenje pločica

Ako je oblik izrađen ručno od drvenih blokova, tada se vijci za pričvršćivanje odvrću u jednom od spojeva, nakon čega se okvir pomiče, a proizvod se oslobađa. Popločanju se daje još 10 dana da dobije snagu i osuši, polažući pločice u jednom sloju u hladnoj prostoriji.

Ako su za proizvodnju pločica korišteni poliuretanski kalupi, tada se kalup sa proizvodom stavlja u kupku tople (60 stepeni) vode na par minuta da omekša polimer, nakon čega se pločica uklanja i također stavlja u hladiti 10 dana do konačne spremnosti za upotrebu.

S obzirom da pločica mora biti u formi dva dana, moguće je, raspolažući sa 10 formi, dnevno izvući 5 gotovih proizvoda i napraviti 5 redovnih lajsni.

Svaki vlasnik koji želi da njegova nekretnina izgleda lijepo i funkcionalno pokušava mnogo učiniti vlastitim rukama. Pogotovo ako je kreativna osoba. Iz ovog članka možete naučiti kako napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama.

Gdje se proizvod koristi?

U principu, opseg takvog materijala je prilično širok. Najčešće, takve proizvode možete vidjeti u privatnim prostorima stambenih zgrada, vikendica, kupatila ili drugih objekata. Takve pločice možete postavljati i u baštama, trgovima, parkovima i drugim javnim mjestima. Naravno, u potonjem slučaju kupuje se gotov materijal.

Prije nego što počnete shvaćati kako napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama, morate shvatiti isplati li se to raditi, koje prednosti ima gotov proizvod, što trebate pripremiti za rad. Prije svega, mora se reći da proces proizvodnje nije kompliciran i ne zahtijeva skupu opremu.

Materijalne prednosti

Prije nego što napravite ploče za popločavanje vlastitim rukama, trebali biste razmotriti njegove prednosti. Među njima su sljedeće:

originalnost elemenata. Tokom procesa proizvodnje možete se igrati bojama i punilima. Na taj način ćete kreirati upravo onaj dizajn i oblik pločica kakav sami želite. Naravno, ovdje treba biti oprezan, jer tehničke karakteristike proizvoda zavise od proporcija sastojaka.

Jeftino. Naravno, prije nego što napravite ploče za popločavanje vlastitim rukama, morate odabrati potrebne materijale, koji moraju biti visokog kvaliteta. Ne treba "kupovati" jeftin cement.

Relativna čvrstoća (iako ove elemente ne treba polagati tamo gdje će automobil voziti).

Proizvodnja proizvoda direktno na mjestu ugradnje.

Nema potrebe za skupom opremom. Međutim, ako se odlučite za otvaranje vlastitog posla, onda ne možete bez par mašina.

Ekološka čistoća.

Otpornost na brzo habanje i izdržljivost (ako su svi koraci proizvodnje pravilno izvedeni).

Minimalni rizik od povreda.

Sada razmotrite pitanje kako napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama.

Koji materijali će biti potrebni?

Naravno, svi sastojci moraju biti najvišeg kvaliteta. Dakle, za rad morate pripremiti:

1. Cement (potrebna je samo marka M-500, jer ova vrsta materijala vam omogućava da napravite smjesu koja će nakon stvrdnjavanja biti vrlo jaka).

4. Malo kamenje.

5. Kohler (jedan ili više).

6. Plastifikator (prodaje se u prodavnici gvožđara).

Svi sastojci moraju biti bez nečistoća (smeće, lišće, trava). Također, prije nego što napravite ploče za popločavanje vlastitim rukama, prikupite sve potrebne materijale i potrebne alate.

Potrebna oprema

Dakle, kako bi proces proizvodnje proizvoda išao relativno brzo, potrebno je unaprijed voditi računa o svim tehničkim uređajima koji će ubrzati rad. Dakle, trebat će vam:

Mikser za beton. Ako ih ima nekoliko, to je dobro. U ovom slučaju, proces će ići brže.

Vibracioni sto za oblikovanje. Možete ga i sami izgraditi. Iako je ova mašina opciona.

Forma set. Bolje je da ih ima nekoliko desetina.

Stolovi ili police koji će biti postavljeni što je više moguće. U suprotnom, smjesa u kalupima može pogrešno smrznuti, sa iskošenjem. Naravno, takvi elementi će se već smatrati neispravnim, jer se ne mogu ravnomjerno postaviti.

Alat za izvlačenje gotovih proizvoda iz kontejnera.

Budući da to može učiniti gotovo svako, treba razmotriti tehnologiju rada.

Karakteristike izbora forme

Ovo pitanje nije teško. Najčešće se plastični kalupi koriste za prezentirani domaći materijal. Mogu imati različite veličine. Osim toga, naše građevinsko tržište predstavlja ogroman izbor vrsta ovakvih oblika. Odnosno, imate priliku da napravite vrlo originalnu pločicu koju niko drugi neće imati. Naravno, takva posuda mora biti dovoljno čvrsta da se može koristiti više puta.

Prije nego što to učinite sami, morate odlučiti o obliku posuda: kvadratnom, okruglom ili nekom drugom. Ako ne želite kupiti takav materijal u trgovini, onda možete koristiti obične plastične posude za hranu. Međutim, neće dugo trajati.

Značajke pripreme otopine

Prije nego što sami napravite ploče za popločavanje, trebali biste saznati u kojim omjerima trebate pomiješati sastojke kako bi kasnije elementi bili kvalitetni i izdržljivi. Za jednu seriju trebat će vam sljedeća količina materijala:

Mora se dobro promešati. A kako u otopini ne bi bilo zraka, morat će se obraditi na vibrirajućem stolu.

Uputstva za proizvodnju

Sada razmotrite pitanje, zapravo, kako sami napraviti ploče za popločavanje. Cijeli proces uključuje implementaciju nekoliko faza koje ne mogu promijeniti svoj slijed:

1. Priprema rastvora. Svi sastojci moraju se dobro izmiješati. Ovo može pružiti Iako gravitacija ne radi ništa gore.

2. Punjenje kalupa, kao i vibraciono sabijanje smjese. Ovo treba pažljivo raditi. Punjenje se vrši konvencionalnom lopatom. Za sabijanje vam je potreban vibracioni sto. Njegove vibracije ne bi trebale biti prejake. Odnosno, pobrinite se da se otopina u obliku ravnomjerno raspoređuje. Takvo brtvljenje učinit će elemente što jačim i spriječiti njihovo raslojavanje. Prilikom utovara betona uzmite u obzir njegovu razinu. U svim oblicima, mora biti isto. Da biste to učinili, jednostavno možete napraviti oznake na unutrašnjoj strani posude.

3. Starenje i sušenje elemenata. Budući da želite brzo napraviti ploče za popločavanje kod kuće, mnogi proizvođači mogu narušiti tehnologiju proizvodnje. Od toga pati kvaliteta elemenata. Stoga je potrebno održavati vrijeme koje je predviđeno za starenje betona i njegovo sušenje. Dakle, nakon zbijanja, kalupi sa smjesom trebaju „odmarati“ na ravnoj površini najmanje dva dana. Kako bi sazrijevanje proteklo dobro, a cement ne bi pucao od gubitka vlage, posude treba dobro zamotati plastičnom folijom.

4. Vađenje gotovih proizvoda iz kalupa. Sada razumijete kako napraviti ploče za popločavanje kod kuće, znate i sastav smjese. Međutim, trebali biste razmisliti kako pravilno ukloniti gotove elemente iz kalupa kako se ne bi slomili ili popucali. Da biste to učinili, bolje ih je staviti u kadu s vodom, čija temperatura neće biti veća od 70 stepeni.

5. Skladištenje proizvoda. Da bi se beton dalje tiho sušio, potrebno je pokriti pločicu skupljajućim filmom.

Nakon svih ovih koraka, proizvod je gotovo spreman za ugradnju. Naravno, treba mu dati vremena da dobije snagu. Najbolje je ostaviti materijal na miru nekoliko sedmica. Sada razumijete kako napraviti ploče za popločavanje kod kuće.

Šta je "pločica od plastične boce"?

Problem reciklaže danas je veoma aktuelan. Međutim, osmišljen je način upotrebe plastičnih boca, što podrazumijeva smanjenje stepena zagađenja životne sredine. Od njih su naučili da prave ploče za popločavanje. Štaviše, ovaj proces se može odvijati i kod kuće i na poslu.

Prije nego što napravite ploče za popločavanje od plastičnih boca, trebali biste razmotriti značajke ovog postupka. Njegova prednost je niska cijena proizvoda, kao i odsustvo problema s količinom sirovina.

Proizvodnja takvog materijala podijeljena je u sljedeće faze:

Mljevenje sirovina.

Topljenje plastike u posebnom aparatu za grijanje i miješanje sa sirovim pijeskom i pigmentom.

Sipanje dobijenog rastvora u kalupe i prešanje.

Rashladne pločice.

Treba napomenuti da takav proizvod karakterizira izdržljivost, visoka čvrstoća i otpornost na habanje, vanjska ljepota, raznovrsnost oblika i brzina proizvodnje.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama nije jako teška. Međutim, proces ima neke nijanse. Na primjer, ako želite uštedjeti puno boja, možete koristiti tehniku ​​lijevanja sloj po sloj. Naravno, u ovom slučaju trebat će vam dvije miješalice za beton. Slojevi se slažu naizmjenično, a bezbojni bi trebali biti unutra. Debljina svake je 1-2 cm.

Ako imate neispravne komade pločice, onda se može slomiti i ponovo upotrijebiti u otopini. Nove forme mogu se tretirati posebnom supstancom kako bi se kasnije beton bolje udaljio od zidova. Nakon upotrebe, plastika se mora oprati slabom otopinom klorovodične kiseline. Obrasci za rad mogu se izraditi samostalno od silikona ili drveta. Naravno, ovi elementi će morati biti dobro pričvršćeni prije rada.

Imajte na umu da plastifikator pomaže u povećanju čvrstoće elemenata, kao i njihove otpornosti na temperaturne promjene. Međutim, nemojte dodavati previše. Za proizvodnju predstavljenog građevinskog materijala ne može se koristiti samo beton.

Sada znate kako napraviti ploče za popločavanje kod kuće. Sretno!

• Domaće pločice od Kostya9
• Domaći vibracioni sto i domaće pločice od komandante

Domaće pločice od Kostya9

Kostya9 Član FORUMHOUSE-a

Za realizaciju ideje proučeni su specijalizovani mrežni resursi na temu formi i foruma portala, na temu samog procesa - neophodna oprema, sirovinska baza, tehnologija proizvodnje. Kako se pokazalo, dostupni su plastični i drugi oblici, šta god želite, glavni materijali su ostali sa gradilišta, a postojeće jedinice zahtijevaju relativno jednostavnu, izvodljivu doradu. Nepredviđene komplikacije nastale su tek s kupovinom petstotog cementa - zbog male potražnje lokalnih trgovaca jednostavno ga nije bilo, pa sam morao ići u susjedni grad.

Manufacturing

Da bi pločica bila što čvršća, prerađena je kružna pila ispod vibracionog stola - radna površina zamijenjena je teškom pločom (s oprugama iz devet nosača), a ispod ploče vibracionim motorom. Tipična mešalica za beton za pripremu maltera, gotovi polimerni kalupi, sa imitacijom površine peščara, za sušenje - stari frižider, bočno postavljen.

Na forumu je odabran i odnos proporcija betona.

Pored postojećih sita, ispranog riječnog pijeska i kupljenog cementa željene marke, bio je potreban plastifikator za pločice, izbor je pao na SP-1. Ovo je univerzalni aditiv koji poboljšava karakteristike maltera, njegova upotreba povećava mehaničku čvrstoću betona, smanjuje broj pora na površini, daje glatkoću i povećava efikasnost vibriranja. Iako se sanjalo o pločicama u boji, cijena boje i bijelog cementa, da bi se dobila bogata boja, natjerala je da se zadovolji prirodnom, sivom nijansom.

Proporcije serije su sljedeće:

• Prosijavanje (frakcija lomljenog kamena 0-5) - 38 kg (tri kante od deset litara);
• Pijesak (riječni, opran) - 18 kg (jedna kanta od deset litara);
• Cement (M-500) - 17 kg (kanta od četrnaest litara);
• Plastifikator - 80 grama po šarži (razrijeđen sa litrom tople vode);
• Voda - 8,5 litara (ako je vruće, još 0,7 litara).

Tehnologija miješanja:

• Prosete (sve) se prvo stavljaju u mikser za beton;
• Voda se ulijeva;
• Dodan plastifikator;
• Smjesa se dobro promiješa;
• Dodan cement;
• Ponovno temeljito miješanje;
• Dodan pijesak;
• Posljednje miješanje (po potrebi se dodaje voda).

Konzistencija otopine je prilično gusta, podsjeća na mokru zemlju - ovo je svjestan izbor, iako mnogi radije rade s fluidnijim otopinama.

Kostya9

Tečni beton to tečno blato– nema snage.

Oblici prethodno podmazani motornim uljem (u uglovima, četkom) postavljaju se na vibracioni sto. Punjenje otopinom treba biti ujednačeno.

Vrijeme obrade - od tri do sedam minuta. Vibracije ne samo da bi trebale sabijati smjesu, već i izbacivati ​​mjehuriće zraka iz nje. U procesu obrade, forme se izmjenjuju i rotiraju oko svoje ose - tako da je udar ujednačen. Kako se skuplja, malter se dodaje dok se kalup potpuno ne popuni, možete ga udariti rukom da ne ostane praznina. Sa vibracionog stola, obrasci se šalju duže od jednog dana (25-30 sati) u sušaru. Po savetu učesnika u branši, stari frižider, poznat i kao sušara, okrenut je sa bočne strane, na „leđa“, što je umnogome pojednostavilo proces polaganja i vađenja proizvoda.

Nakon ovog perioda, gotova pločica lako izlazi iz kalupa zbog podmazivanja, a zahvaljujući tekućim procesima hidratacije koji održavaju sirovinu toplom. Ako preeksponirate pločicu i ona se ohladi, bit će je teže izvaditi iz plastike - morat ćete je preliti kipućom vodom kako bi se plastika proširila. Međutim, ako pretjerate ne na par sati, već na par dana, a ima vremena da se potpuno ohladi, teško ćete ga izvaditi, čak i uz kipuću vodu.

Nakon što je stavio ruku na četvrtastu pločicu, majstor je prešao na figurirane pločice i odlučio koristiti krom-oksid kao boju.

Prvi test dodavanja boje prema normi, u količini od 1% veziva (170 grama po šarži), praktički nije dao rezultat. Nije se pojavila boja, već lagana, gotovo neprimjetna nijansa, pa je doza udvostručena, što je dalo željenu zelenu boju. Kao plastifikator, boja je prethodno razrijeđena u vodi.

Domaće pločice od komandante

Komandir Član FORUMHOUSE-a

I štalu i dvorište obložio je pločicama sopstvene proizvodnje, staze do plastenika. Veoma dobro i isplativo!

I u ovom slučaju korišten je domaći vibracioni stol. Evo "recepta" za sve zainteresovane:

• Motor - iz mašine za pranje veša (na gumenim amortizerima);
• Od nje - remenica za remenski pogon od motora do ekscentra;
• Ekscentrik - bivši rotor elektromotora: odrezan brusilicom 1/3, kavez za ležajeve je obrađen, držači su zavareni, cijela konstrukcija je pričvršćena na željezni lim;
• Na vrhu lima / stola - drveni pod 60x60 cm (za pločice 50x50 cm);
• Visoke stranice - tako da možete napraviti pločice debljine 6 cm.

Za potrebe domaćinstva - staze do štale, u garaži, uz rubove, Komandir izrađuje velike, kvadratne pločice dimenzija 50x50 cm, a za ukrasne staze nalik na trotoare - figurirane. Oblici, kao i u prvoj verziji, su polimerni, mekani - za razliku od tvrdih plastičnih, ne lome se nekoliko godina.

Sastav otopine i proporcije za doziranje:

• Šljunak - kanta;
• Cement - kanta;
• Prosijavanje - 3 kante;
• Plastifikator - 2/3 šolje;
• Voda.

Voda se sipa u radni mikser, dodaje se plastifikator, na redu je šljunak, nakon što se šljunak navlaži, dodaje se cement. Kada smjesa postane homogena, dodaju se sita. Komandir ne dodaje pijesak, jer se u situ nalazi velika količina prašine, koja ga zamjenjuje i sprječava stvaranje šupljina. Oblici prije upotrebe podmazuju se palminim uljem, kako se zaprljaju, lako se peru Karcherom. Ali one postaju kontaminirane ako se tehnologija krši i pločice ne izdrže propisani dan, pa je bolje ne žuriti.

Proizvodnja ploča za popločavanje kod kuće ne donosi nikakve posebne prednosti programeru. Bez vibrirajućeg stola, kvaliteta kovrčavih elemenata za popločavanje (FEM) je naglo smanjena. Morat ćete kupiti ili napraviti puno kalupa za pločice vlastitim rukama ili sami sušiti i nakupljati gotove proizvode nekoliko mjeseci da popločate jednu stazu ili parking. Teško je uskladiti se sa sastavom betona, a trebat će vam i mjesto za skladištenje kamena za popločavanje. Ali ako se ne plašite poteškoća, dobrodošli.

Samostalna proizvodnja popločanog kamena nalikuje minijaturnoj montaži temeljne ploče u oplatu. Popunjavanje se može izvršiti u obrascima koje ste sami kreirali ili kupiti u trgovini.

Najlakši način da sami napravite formu je iz šipke:

Slično, stvara se romb, kvadrat, šesterokut. Tvornički oblici pojednostavljuju tehnologiju, izrađeni su od nekoliko materijala:

Nakon što izračunate koliko je obloga potrebno za stazu, možete kupiti odgovarajuću količinu propilena ili gumenih kalupa. Možete napraviti vlastite kalupe od silikona, poliuretana ili dvokomponentne polimerne smole, imajući barem jednu tvorničku ploču za popločavanje za uzorak (master model):

• sastav je pomiješan u pravoj količini;
• glavni model se stavlja u granični kontejner (na primjer, oboren sa 4 ploče s dnom);
• silikonska otopina (poliuretan ili smola) se sipa u posudu.

Pogledajte jasnije u videu:

Samo trebate promijeniti ciglu u tvornički napravljene ploče za popločavanje.

Nakon sušenja, forma je pogodna za izlivanje nekoliko stotina pločica.

Izrada vibracionog stola je mnogo teža:

• ekscentrik je pričvršćen na osovinu motora;
• pogon je pričvršćen na stol s metalnim poklopcem;
• Mrežni pogon, instaliran na čvrstoj podlozi, po mogućnosti na otvorenom.

U normalnim uslovima beton se suši od 3 dana, a kalupi su potrebni za linijsku proizvodnju FEM elemenata. Stoga se koristi analogna tehnologija parenja betona - potapanje na nekoliko minuta u vruću vodu (unutar 80 stupnjeva).

Bitan! Pločice je nemoguće sušiti na ovaj način, ali se brzina i kvalitet hidratacije (formiranje cementnog kamena) može dramatično povećati.

Mešanje betona

Odlučivši prema shemi rasporeda koliko cijelih elemenata i polovica napraviti, možete izračunati približnu količinu sirovina, uzimajući u obzir sljedeće faktore:

Uz male količine, serije se mogu napraviti vlastitim rukama pomoću bušilice s opremom za miješanje. Ako vam treba puno pločica, koristi se mikser za beton i nekoliko vibracionih stolova.

Bitan! Granitni ili mramorni ekrani, drobljeni kamen u pijesku značajno će povećati čvrstoću i otpornost na mraz pločice. Ako se planira izrada elemenata za popločavanje s ornamentom na prednjoj strani, bolje je koristiti sjemenski pijesak bez grubih frakcija punila.

Umjesto plastifikatora, često se koriste koncentrirani deterdženti (na primjer, Fairy) u omjeru od 1 žlice po kanti otopine. Ali bolje je koristiti industrijske plastifikatore, kao što je C3, koji se prodaju u suhom i tekućem obliku.

Polaganje u forme

Uz poznate proporcije komponenti mješavine, tehnologija izrade kovrčavih FEM elemenata za popločavanje vlastitim rukama nije teška:

Ovo vrijeme je dovoljno za uklanjanje zraka iz betona, ujednačenu distribuciju velike frakcije punila po cijeloj zapremini. Vibracioni sto se isključuje nakon pojave cementnog mlijeka na površini, nestanka drobljenog kamena iznutra i prestanka oslobađanja mjehurića.

Za svaku pločicu je potrebno da je osušite, a zatim pomoću kalupa napravite ostatak kamena za popločavanje. Zbog toga se koristi ubrzana tehnologija skidanja oplate - nakon što se beton stvrdne, FEM u kalupu se uranja u vodu od 80 stepeni na 5 - 7 minuta kako bi se ubrzalo stvrdnjavanje kompozicije.

U vrućoj vodi pločice je lakše izvaditi iz kalupa.

Tehnika zamjenjuje parenje, omogućava vam da smanjite vrijeme stvrdnjavanja na 1 - 2 dana, nakon čega se popločavanje snažno postavlja. Već prvog dana proizvodnje FEM-a možete procijeniti koliko se kamena za popločavanje može napraviti u jedinici vremena.

Savjet! Da bi se smanjila složenost tehnologije, kalupi se ispiru slanom otopinom - slanom otopinom. Proporcije za njegovu pripremu su 30g / 1l (sol, voda, respektivno).

Ploče za popločavanje u boji

Da biste smanjili budžet za završnu obradu, samo se određeni dio pločice može obojiti. Stoga, prije nego što pripremite beton vlastitim rukama, trebali biste izračunati koliko "pola" i čvrstih elemenata za popločavanje trebate napraviti vlastitim rukama. Pigment se dodaje u mješavinu cementa i pijeska tijekom miješanja, glavne nijanse tehnologije su:

Osim povećanja cijene proizvoda, tehnologija proizvodnje ne stvara nikakve poteškoće. Ploča za popločavanje se suši na isti način, čvrstoća i otpornost na vlagu se ne mijenjaju. Stručnjaci preporučuju izradu krutog betona sa najnižim mogućim W/C omjerom od 0,4 - 0,6 jedinica.

Bitan! Prilikom izrade visokokvalitetnih obojenih ploča za popločavanje koristi se samo bijeli cement. Konvencionalni sivi Portland spojevi nisu namijenjeni za nijansiranje, reagiraju s pigmentom i mogu dati "prljavu" boju.

Ekonomski učinak postiže se posebnom tehnikom izrade dvoslojnih popločanih ploča:

• odvojeno od sive, ali u isto vrijeme morate napraviti beton u boji;
• forme se pune toniranom smjesom visine 1,5 - 2 cm;
• držati na priloženom vibrirajućem stolu 20 sekundi;
• zatim se na vrh izlije sivi beton osnovnog sloja;
• pločica se vibrokompaktira još 20 sekundi;
• umotani zajedno sa formom u polietilen;
• skinut radi sušenja 2 dana.

Dvoslojno vibrocasting.

Tokom navedenog vremena, dva sloja betona nemaju vremena da se potpuno pomiješaju, ali prodiru jedan u drugi, postajući jedan sloj. Prednja površina dobiva visokokvalitetno bojenje, pigment se čuva. Možete izračunati koliko je sivog i obojenog betona potrebno empirijski.

Svetleće ploče za popločavanje

Svetleće ploče za popločavanje koriste se za poboljšanje kvaliteta eksterijera trotoara. Postoje elementi za popločavanje LED mreže i punjive, luminiscentne. U svim ovim slučajevima moguće je vlastitim rukama izraditi svjetleće FEM:

• luminiscentno kamenje za popločavanje dobiva se nakon bojenja posebnim sastavom;
• LED lampe sa kontrolnom pločom smeštene su u prozirnu kutiju odgovarajuće veličine ili stakleni blok.

Svjetleći pločnik.

Svjetleće popločavanje sa LED diodama može se napraviti na solarnim panelima ili iz mreže od 220 V sa napajanjem. Konkretna brojka, koliko napraviti svjetleće ploče za popločavanje za stazu, ovisi o vlasniku projekta.

granice

Neophodnu prostornu krutost "korita", u koji se polažu elementi za popločavanje, osiguravaju ivičnjaci postavljeni na malter. Ako ih napravite sami, pomoći će vam da smanjite budžet za uređenje okoliša. Obrasci se mogu kupiti ili dizajnirati nezavisno od materijala:

• polimerna smola - fabrička granica, koja je matrica, potpuno je uvučena u razrijeđenu smjesu;
• građa - obrubljena ili pero i utor daska sa bočnim premosnicima;
• valjani metal - kanal odgovarajućeg presjeka sa prigušenim krajevima.

Fabrički kalupi za granicu.

Nakon podmazivanja unutrašnjih površina obrasca otopinom sapuna, rabljenim uljem, možete ga napuniti betonskom mješavinom i napraviti obrube prema tehnologiji:

• zbijanje betona - zalivanje armaturnom šipkom ili polaganje forme na vibracioni sto;
• sušenje - nakon vađenja iz kalupa, gotovi proizvodi se skladište sa zračnim rasporom.

U zavisnosti od temperature vazduha (+5 - + 30 stepeni), ivičnjaci se mogu montirati na mestu rada 4 - 28 dana, respektivno.

Posude za oborinske vode su napravljene po sličnoj tehnologiji sa manjim dodacima:

• oblik je malo dublji;
• komad cijevi je uzdužno fiksiran na njegovom dnu, zbog čega se stvara udubljenje.

Bez ovih dodatnih elemenata nemoguće je osigurati odvod u datom smjeru, voda će uništiti tlo uz trotoare.

Ploče za popločavanje velikog formata izlivene na mjestu

Tehnologija kovrčavih popločanih elemenata koji se ulijevaju na mjestu stavlja se u posebnu kategoriju. Forma za ovu ploču za popločavanje je vrlo velika, nezgodno je transportirati gotove proizvode. Stoga se bacaju na mjestu operacije blizu jedan drugom. Šavovi su obezbeđeni materijalom kalupa.

Industrija proizvodi kalupe od propilena 44 x 44 cm sa malo izmijenjenom konfiguracijom i nazivom (Mozaik, Garden Road). Deklarisana reverzibilnost od 1000 ciklusa se skoro uvek primećuje.

Analog se može napraviti samostalno od čeličnog ugla i trake prema uzorku propilena. U svakom slučaju, tehnologija se razlikuje od klasičnog popločavanja:

• obrazac je postavljen na svoje mjesto;
• ispunjen betonom
• djelomično bajonetirano s armaturom ili lopaticom;
• nakon početka stvrdnjavanja, obrazac se uklanja, postavlja blizu prethodne ploče za popločavanje.

Takav premaz ima visoku adheziju na osnovni sloj, ali ima veliki format. U srednjem dijelu udubljenja nisu prolazna, već samo imitiraju šavove. Zbog toga mogu akumulirati vlagu i djelomično uništavati materijal kada se voda zamrzne zimi.

Dakle, kovrčavi elementi za popločavanje mogu se izraditi samostalno, znajući sastav i koliko će pločica različitih boja ukupno biti potrebno.

Savjet! Ako su vam potrebni serviseri, postoji vrlo zgodna usluga za njihov odabir. Samo pošaljite u formu ispod detaljan opis posla koji treba da se uradi i poštom ćete dobiti ponude sa cenama građevinskih timova i firmi. Možete vidjeti recenzije svakog od njih i fotografije s primjerima rada. BESPLATNO je i nema obaveza.