Portal X-TEPLO danas svojim čitateljima predstavlja stručni pregled ažuriranog asortimana kotlova na pelet, popularnih u Rusiji, proizvedenih pod brendom. Brend ovih kotlova odavno je osvojio povjerenje potrošača na tržištu, tako da ne prolazimo, prenosimo utiske o ažuriranoj seriji PELLET.
Revolucionarne promjene u tehnologijama kotlova na pelet danas je nemoguće postići, stoga su sve one, što je logično, koncentrisane oko udobnosti rada, ali i estetskih prednosti. Majstor pirolize je išao u oba smjera.
Prvo što potrošač primjećuje je izgled koji je drastično poboljšan zahvaljujući novom dizajnu. Prema našim informacijama, proizvođač je u izradu dizajna uključio evropske stručnjake iz oblasti industrijskog dizajna.
Druga i značajnija promjena je nova automatizacija kotlova. Ažurirani kontroler u novoj liniji mašina za pelet "Pyrolysis Master", proizveden u njemačkoj tvornici u Poljskoj, sada ne samo da može kontrolirati rad kotla, već i podržava daljinsko upravljanje putem svih modernih komunikacijskih kanala, uključujući i sobni termostat. Sada potrošač može "komandovati" bojlerom putem SMS poruka, koristeći kompjuter putem interneta, kao i direktno iz spavaće sobe, postavljajući ugodnu temperaturu vazduha na sobnom termostatu.
Poboljšanja su napravljena i na gorioniku, koji je u kotlovima ove marke jedan od najnepretencioznijih peleta na tržištu u odnosu na kvalitet upotrebljenog goriva. Na web stranici proizvođača možete pronaći video o radu plamenika, proučavajući koji, možete se uvjeriti da je ovaj dizajn svejed. Međutim, promjene na kotlovima utjecale su ne samo sa stanovišta nepretencioznosti. Radi se o izdržljivosti.
Zatražili smo fotografiju novog gorionika na kojoj se vidi da su sve "suhe zone" čeličnih površina gorionika postale 2 puta deblje. Za potrošača to znači jedno - vijek trajanja plamenika bez zamjene potrošnog materijala bit će isti kao i samog kotla. Ovo poboljšanje je, po našem mišljenju, ključno.
Primjer rada plamenika
Za one koji žele da dobiju više informacija o ovim kotlovima, predlažemo da pređemo na članak, gde ćemo vam reći više o asortimanu i dizajnu. Biće zanimljivo, pridružite nam se!
Ponuda serije PELLET
Serija toplovodnih kotlova sa gorionicima za sagorevanje peleta bilo kog kvaliteta, razvijena 2015. godine, obuhvata 15 modela, različitih po toplotnoj snazi, ali sličnih dizajna. Raspon snage svih predstavljenih kotlova ove serije je u rasponu od 15 do 500 kW, što im omogućava da se koriste za grijanje kućanskih, javnih i industrijskih zgrada ukupne površine do 5000 kvadratnih metara. metara, a kada se instalira u kaskadama, grijana površina nije ograničena.
Struktura se sastoji od sljedećih glavnih elemenata:
- čelični kotao sa 5-smjernim izmjenjivačem topline - treba napomenuti, jedini na tržištu;
- bunker za gorivo;
- transporter sa dva vijka za ubacivanje peleta u peć;
- plamenik od lijevanog željeza;
- ventilator za dovod zraka;
- automatskih i sigurnosnih uređaja za hitne slučajeve.
Kao dodatna oprema potreban je dimnjak, čiji unutrašnji presjek ovisi o snazi opreme i maksimalnoj mogućoj količini proizvoda izgaranja.
Imenovanje opreme
Čelični kotlovi za grijanje serije PELLET dizajnirani su za zagrijavanje toplinskog medija u sistemima grijanja sa projektnom radnom temperaturom do 90°C i pritiskom do 2,0 kg/cm2, kao i za pripremu tople vode putem indirektne izmjenjivač topline. Izbor potrebne snage kotla vrši se u zavisnosti od izračunatih toplotnih gubitaka zgrade i nivoa potrošnje tople vode.
Korišćena goriva
Za dobivanje toplinske energije, kao glavni tip koriste se granulirani peleti bilo kojeg kvaliteta. Dodatne vrste mogu biti sitni drveni otpad, suncokretova ljuska itd. Serija PELLET DUO pruža mogućnost sagorevanja ogrevnog drveta na isporučenoj rešetki.
Karakteristike dizajna
Posebno za seriju PELLET razvijen je poseban dizajn izmjenjivača topline koji formira 5-smjerno kretanje vrućih dimnih plinova unutar peći. U tom slučaju ohlađeno rashladno sredstvo iz povratnog voda ulazi sa stražnje strane u donji dio izmjenjivača topline i prolazi duž njega prema gore, sve vrijeme se krećući prema dimnim plinovima s višom temperaturom.
Zahvaljujući tome, bilo je moguće postići značajno smanjenje temperature dimnih gasova i povećati efikasnost na 92%. Ovaj indikator se može smatrati objektivnim, jer područje prijenosa topline je zaista impresivno.
Po riječima potrošača, ovako visoka efikasnost znači veliku uštedu u potrošnji peleta, a samim tim i vašeg novca za grijanje.
Tijelo je izrađeno od visokokvalitetnog kotlovskog čelika debljine 6-8 mm i odlikuje ga visoka čvrstoća i izdržljivost. Toplotna izolacija unutar konstrukcije pouzdano zadržava toplinu i eliminira neprihvatljive gubitke u okolnom prostoru. Za praktično održavanje peći i čišćenje od čađi, predviđeni su servisni otvori i dovoljne udaljenosti između elemenata izmjenjivača topline.
Čelični rezervoar za gorivo i uređaj za punjenje peleta
U osnovnoj konfiguraciji, zapremina rezervoara je odabrana na način da obezbedi neprekidan rad bilo kog modela tokom dana pri maksimalnom opterećenju bez dodavanja peleta. Međutim, moguće je naručiti bunker povećane zapremine, do 10 hiljada litara. Utovar peleta vrši se kroz gornji otvor sa šarkama.
Dovod u peć se vrši pomoću mehaničkog uređaja sa dva puža, koji se nalaze na osovinama različite visine. Vazdušni zazor u kanalu za dovod peleta do gorionika dovodi do 100% požarne sigurnosti, isključujući mogućnost prodora plamena kroz transportni kanal u rezervoar za pelet.
Prvi gornji puž uzima pelete iz rezervoara za gorivo i prenosi ih u drugi puž ispod. Donji mehanizam dovodi pelete direktno u sagorevanje. Upravljanje pužovima je odvojeno i vrši se automatski.
Rezervoar za gorivo se može ugraditi na desnu ili lijevu stranu kotla. To će omogućiti praktičniji pristup otvoru za utovar u malim kotlarnicama.
U skladištima peleta Pyroliz Master koristi se horizontalni retortni gorionik od vatrostalnog livenog gvožđa. Njegove konstruktivne i operativne prednosti uključuju:
- automatsko paljenje pomoću grijaćeg elementa;
- mehaničko uklanjanje ostataka pepela nakon sagorevanja goriva;
- prisilni zrak za sagorijevanje, koji osigurava potpuno sagorijevanje;
- dug radni vijek zbog upotrebe materijala otpornih na toplinu velike debljine;
- mogućnost efikasnog sagorevanja raznih vrsta zrnastog i drugog drobljenog suvog goriva.
Automatski rad ventilatora zraka za izgaranje povećava pritisak dimnih plinova unutar peći i poboljšava promaju u dimnjaku.
Sumirajući gore navedeno o plameniku, mora se reći da nije jedinstven u dizajnu i odgovara mnogim analozima koji se koriste u markama kotlova popularnih u Europi. Treba napomenuti da je ovakav uređaj tipa tave za sagorevanje peleta i biomase veoma praktičan među svim rešenjima koja se nude na tržištu.
Automatizacija i sigurnost
Kotlovi serije PELLET opremljeni su automatskom opremom koju proizvodi poljsko-njemačka tvornica mikroelektronike, koja proizvodi gotovo svu automatizaciju kotlova proizvedenih u Europi. Osnovni set automatske kontrole obezbeđuje:
- pravovremena rotacija puža za hranjenje granula;
- kontrola temperature rashladne tekućine;
- regulacija količine zraka koji se dovodi za sagorijevanje;
- kontrola temperature vazduha i nivoa potrebne snage;
- kontrola rada cirkulacijske pumpe sistema grijanja;
- regulacija temperature tople vode u kotlu za indirektno grijanje ili drugim indirektnim izmjenjivačima topline.
Dodatno, svaki kotao ove serije može biti opremljen i upravljačkim uređajem putem interneta ili slanja SMS poruka. Po potrebi se može isporučiti sobni termostat sa mogućnošću regulacije sobne temperature. Siguran rad je osiguran ugradnjom sigurnosnog ventila i termostata za slučaj nužde.
Preporuke za upotrebu kotlovskih sistema PELET u sistemima grijanja
Kotlovi na pelete mogu se smatrati alternativnim izvorima toplotne energije, sposobnim da obezbede isplativo snabdevanje toplotom umesto instalirane gasne opreme. Rade u potpuno autonomnom režimu ili u paralelnoj vezi sa već instaliranom plinskom opremom. Za korištenje uređaja na čvrsto gorivo potrebno je osigurati postojanje posebne vatrostalne i dobro ventilirane prostorije.
Kotlovi Piroliza Master PELLET 15, 20, 30, 40 i 50
Ova grupa kotlova je dizajnirana za obezbjeđivanje topline u sustavima grijanja pojedinačnih stambenih zgrada ukupne površine do 500 m 2. Prisutnost bunkera za gorivo osnovne konfiguracije će osigurati efikasno sagorijevanje peleta u roku od 24 sata bez dodatnog punjenja. Na zahtjev kupca moguće je opremiti i veći bunker koji će osigurati povećanje vremena između njegovih periodičnih punjenja.
Za normalne uslove rada potrebne su dvije prostorije:
- peć ili kotlarnicu u kojoj su ugrađeni kotao, bunker za gorivo, cirkulaciona pumpa i druga potrebna oprema;
- vatrootporno ventilirano skladište za skladištenje goriva.
Dimnjak može biti samostojeći ili ugrađen (pričvršćen) na građevinsku konstrukciju.
Nivo automatizacije opreme omogućava rad kotla uz minimalnu ljudsku intervenciju. Jednostavno stavite potrebnu količinu peleta u bunker za gorivo, podesite željenu temperaturu rashladnog sredstva na automatskom regulatoru i to je to - automatika samostalno pali pelete, dovodi kotao u radni režim i održava temperaturu koju ste zadali. Ako se pelet blagovremeno doda u rezervoar, proces autonomnog rada kotla trajaće do kraja grejne sezone.
Kotlovi na PELETE 60, 80, 100, 120 i 160
Grupa kotlova toplinske snage 60-160 kW namijenjena je za grijanje javnih, poslovnih, industrijskih, poslovnih i drugih objekata ukupne površine 600-1600 m 2.
Možda je ovo najekonomičnija grupa kotlova, što je snažan argument za komercijalni sektor pri odabiru modela kotla. Pri visokim kapacitetima, kotlovi Pyrolysis Master visoke efikasnosti (92%) daju primjetnu uštedu goriva, a u novčanom smislu to je 10-20% manje od cijene nabavke peleta. Da ne spominjemo mogućnost kupovine najjeftinijeg - bilo koja će izgorjeti. Treba napomenuti da su troškovi goriva približni i uzimaju se u usporedbi s kotlovima koji imaju manje razvijen izmjenjivač topline.
Kotlovi na PELETE 200, 250, 320, 400 i 500
Ova grupa najmoćnije kotlovske opreme kapaciteta 200-500 kW namijenjena je za rad u sklopu sistema grijanja zgrada ukupne površine 2000 m 2 i mogućnosti rada u kaskadama, što će omogućiti grijanje bilo kojeg datoj površini. Instalacija se može izvesti samo na osnovu dogovorenih projektnih rješenja i od strane snaga specijalizovanih instalaterskih organizacija sa odgovarajućim SRO odobrenjima.
Za skladištenje potrebnih zaliha goriva potrebno je obezbijediti poseban prostor sa dobrom ventilacijom. Kotlovnica na čvrsto gorivo može se postaviti u jednu prostoriju za sagorijevanje zajedno sa plinskim ili drugim vrstama kotlova. U ovom slučaju je dozvoljena upotreba jedne grupe cirkulacionih pumpi.
Za razliku od plinske opreme, kotlovi na pelet na čvrsto gorivo mogu se ugraditi u prostorije čiji je nivo poda ispod nivoa zemlje.
Rad peleta ove energetske grupe podrazumeva organizaciju transporta peleta do operativnog bunkera putem automatizovanih transportnih sistema. Proizvođač je spreman ponuditi velike bunkere za skladište glavnog skladišta sa pužnim transporterima do operativnog bunkera kotla.
Utovar peleta u kompletan bunker za gorivo je u stanju da obezbedi stabilno grejanje tokom celog dana pri maksimalnom opterećenju. Na zahtjev kupca, instalacija se može opremiti bunkerom povećane zapremine do 5000 ili 10000 litara, što će značajno povećati vrijeme pauze između periodičnih punjenja.
Zaključak
Naša kompanija se već dugi niz godina profesionalno bavi sistemima grijanja privatnih kuća, vikendica i poslovnih objekata, koristeći kotlove na ugalj na drva i kotlove na pelet dugog gorenja kao izvore topline.
Posljednjih godina bilježimo aktivan rast potražnje i popularizaciju takozvanih „postrojenja za pirolizu“. Takva oprema, kao i svi uređaji za grijanje na čvrsto gorivo, ima vodeni krug za rashladnu tekućinu.
U Moskvi i Moskovskoj oblasti potražnja za instalacijama ove klase svake godine raste, uprkos krizi i za to postoje dobri razlozi. Glavni razlog za odabir takvih uređaja za grijanje za privatnu kuću je efikasnost i udobnost korištenja.
Što se tiče ekonomske koristi, ona je usredsređena na uštede troškova kao što su ogrevno drvo, briketi ili ugalj. Na bilo koju od navedenih vrsta goriva, ovoj grupi uređaja za grijanje je dozvoljeno smanjenje troškova nabavke goriva za najmanje 30%. Takav pokazatelj pomaže da nadoknadite kupovinu u samo nekoliko sezona rada, što nije moguće postići kada se koriste klasični dizajni koji rade na pelet, drva ili ugalj.
Udobnost rada leži u trajanju gorenja, učestalosti punjenja i čišćenja. Zbog smanjene potrošnje sirovina za gorivo, vrijeme rada "jedinice za pirolizu" na jednom jezičku povećava se 2-3 puta, u usporedbi s jeftinim popularnim konstrukcijama i doseže 6 sati. U kotlovima sa gornjim loženjem i 12 sati u plinskim generatorima sa donjem plamenom. Način sagorijevanja goriva doprinosi malom stvaranju suhog ostatka (pepela), koji se povremeno mora čistiti iz peći i kutije za pepeo. Ova činjenica također ima blagotvoran učinak na udobnost korištenja uređaja za grijanje - vlasnici takvih instalacija grijanja moraju mnogo rjeđe čistiti pepeo.
Uzorci sa donjom komorom za sagorevanje piroliznih gasova imaju najduže vreme rada od jednog obeleživača ogrevnog drveta. Dizajn takvih instalacija podrazumijeva prisustvo ventilatora ili odvoda dima i mlaznice. Naravno, plinski generatori ovog tipa su nestabilni. Također možete naglasiti visoku cijenu takvih instalacija. Modeli ovog dizajna su najmanje 2 puta skuplji od generatora topline s gornjom komorom za izgaranje za plinove pirolize.
Proizvode ovog dizajna u našem katalogu predstavlja nekoliko brendova, od kojih je većina evropskih, a samo dva su iz Ukrajine. Za evropske brendove možemo izdvojiti češke WATTEK i Atmos, njemački Buderus, bugarski SunSystem. Prema ukrajinskim markama, radi se o proizvodima popularnog brenda MotorSich i BTS plinskih generatora.
Za češke brendove želimo da istaknemo Wattek kao tehnološku i napredniju opremu. Njemački Buderus je jedini brend iz Njemačke koji je zastupljen na našem tržištu. Nemamo iskustva u ugradnji sa bugarskim brendom, ali je kvalitet proizvoda na visokom nivou. Po markama iz Ukrajine, to su dva različita proizvoda. Svaki sa svojim prednostima, međutim u domaćem sektoru naginjemo brendu BPS zbog dostupnih vatrostalnih materijala koji se koriste u komori za proizvodnju plina i mlaznici.
Dizajn gasnih generatora sa donjom komorom za sagorevanje:
Video pregled dizajna sa donjom komorom za sagorevanje:
Sada razgovarajmo o najčešćim plinskim generatorima u Rusiji s gornjom komorom za sagorijevanje za plinove pirolize. To su generatori toplote ruskog porijekla, proizvedeni u nekoliko fabrika odjednom, od kojih se većina nalazi u Kostromskoj oblasti. Jedan proizvođač nalazi se u moskovskoj regiji.
Ruska postrojenja za pirolizu također koriste princip "suhe destilacije" čvrstog goriva, što im omogućava da odgovaraju klasi piroliznih grijača. Ali u srcu rada ovih instalacija je prirodni propuh. Ruska oprema spada u generatore gasa gornjeg sagorevanja, jer se zona sagorevanja proizvedenih gasova nalazi iznad zone pirolize (razlaganje goriva na gas i pepeo). Nastalo plinovito gorivo ulazi uz pomoć prirodne promaje u komoru za punjenje goriva iznad komore, gdje se miješa sa zagrijanim sekundarnim zrakom i pali, goreći dublje nego direktnim sagorijevanjem iz drva.
Oprema ove grupe je znatno jeftinija, zahvaljujući čemu je postala veoma popularna u našoj zemlji.
Među popularnim brendovima su Bourgeois-K, Trayan, Lavoro u segmentu domaćinstva. Industrijske instalacije ovog dizajna su veoma popularne pod robnom markom Pyrolysis Master.
Ako govorimo o našem mišljenju, onda dajemo prednost proizvodima za kućanstvo u brendu Trajan, zbog progresivnog dizajna, dugog vijeka trajanja i najprivlačnije cijene među svim upoređenim markama.
Oprema marke Traian zaista ima najbolje strukturne karakteristike, zbog čega su vijek trajanja i efikasnost peći najbolji u segmentu.
Najpopularniji i promovirani proizvodi u segmentu kućanstva danas su plinski generatori marke Bourgeois-K.
Dizajn gornje komore za sagorevanje:
Sumirajući, željeli bismo vam reći nešto o brojevima i o tome šta odabrati. Ruski uređaji za grijanje gore 6-8 sati na jednoj kartici. Evropski i ukrajinski - do 12 sati. Unatoč činjenici da su plinski generatori s donjom komorom mnogo skuplji, ovaj dizajn radi efikasnije i manje je hirovit prema dimnjaku i sistemu grijanja.
Za one koji ne žele imati poteškoća tokom rada, bolje je ne štedjeti ...
Na domaćem tržištu postoji veliki broj kompanija koje se bave proizvodnjom industrijskih kotlova. Danas su posebno popularne jedinice industrijskog tipa koje rade na peletima. U ovom članku ćemo vam reći o tri ruska proizvođača koji proizvode takvu opremu: Pyrolysis Master, Faci, Roteks.
- Pyrolysis Master
- Roteks
Karakteristike industrijskih kotlova na pelet
U tabeli predstavimo karakteristike industrijskih kotlova na pelet Pyrolysis Master PELLET PRO 100-1000 i PELLET 100-320, FACI 105-850 i ROTEKS 100-300.
| OPĆE INFORMACIJE | ||||
| Zemlja porijekla | Rusija Moskva | Rusija Moskva | Rusija, Čeljabinsk | Rusija, Čeljabinsk |
| snaga, kWt | 100-1000 | 100-320 | 105-850 | 100-300 |
| Za koje objekte je namijenjena | Bilo koji industrijski sistem grijanja | Niskogradnje grijanja sa radnim pritiskom u sistemu grijanja do 0,2 MPa | Niskogradnje grijanja sa radnim pritiskom u sistemu grijanja do 0,3 MPa | |
| KLJUČNE KARAKTERISTIKE DIZAJNA | ||||
| Radni pritisak u omotaču kotla | 0,6 MPa | 0,2 MPa | 0,2 MPa | 0,3 MPa |
| Temperatura nosača toplote | Do 115 gr. | Do 95 gr. | Do 95 gr. | Do 95 gr. |
| Usklađenost s GOST-307.35-200 | Potpuna usklađenost | - | - | - |
| Tip plamenika | Horizontalna retorta u obliku korita | Vertikalna retorta | Vertikalna retorta | |
| Komora za pepeo | + | + | - | - |
| Tip izmenjivača toplote | Vatrogasna cijev 3-smjerna | Lamelarni 5-smjerni | Vatrogasna cijev 2-smjerna | Vatrogasna cijev 3-smjerna |
| Prisustvo turbulatora | Uključeno | - | Dodati. opcija za novac | - |
| Sistem hranjenja | 2-šraf sa protupožarnim prekidom | 2-šraf sa protupožarnim prekidom | 2-šraf sa protupožarnim prekidom | |
| Auger properties | Debeli otvor sa kratkim krakom i debelom spiralom, montirani na po dva ležaja | Tanka otvora sa dugačkom rukom i tankom spiralom, montirana na po dva ležaja | Debeli otvor sa srednjim krakom i debelom spiralom, donji puž sa jednim ležajem | |
| Pogodan servis svrdla i transportnih kanala | Čišćenje kanala puža kroz servisne otvore bez skidanja dovoda puža | Čišćenje kanala puža je dostupno nakon rastavljanja dovoda | ||
| Zaštita mjenjača i puža od deformacija prilikom zaglavljivanja | + | + | + | + | Pogodan servis gorionika i vijčanih kanala | Plamenik koji se može skinuti, maksimalna udobnost za servis | Nije sklopivo, nema servisne opcije | Teško sklopivo, servis je moguć |
| Balansiranje izmjenjivača topline | Uravnoteženo, rashladna tečnost ima tendenciju da izjednači temperature u cijeloj zapremini u omotaču | Nedostaje | Nedostaje | Nedostaje |
| Automatsko čišćenje gorionika za pelete niske kvalitete i visokog pepela | Dodati. opcija za novac (pokretna rešetka, rad je kontrolisan algoritmima kotlovskog regulatora) | Ne postoji konstruktivna mogućnost automatizacije čišćenja plamenika | ||
| Automatsko čišćenje gorionika od zaostalih produkata tinjanja kada kotao izađe tokom pauze ili zaustavljanja, kako bi se spriječilo širenje tinjanja na donji puž dovodnog sistema | Kompletno čišćenje plamenika vrši se prema navedenim algoritmima kontrolera, kada je gorionik opremljen automatskim čišćenjem | Ne postoji konstruktivna prilika za realizaciju zadatka | ||
| Porcijsko sagorijevanje peleta | Kompletan, zbog arhitekture žlijeba radnog fluida gorionika | Nije kompletan, zbog velike kade radnog fluida gorionika | ||
| Automatizacija uklanjanja pepela | Dodati. opcija za novac | Dodati. opcija za novac | Dodati. opcija za novac | - |
| Automatizacija čišćenja izmjenjivača topline | Punopravna tehnologija koja koristi pneumatski blok s udarnim pritiskom od 0,6 MPa, kontroliran s nekoliko algoritama kontrolera (tokom rada, nakon pauze, nakon zaustavljanja.) | Tehnologija mehaničkog brušenja površina | Ne postoji mogućnost dizajna | |
| KLJUČNE KARAKTERISTIKE AUTOMATIZACIJE | ||||
| Automatsko paljenje | U osnovnoj konfiguraciji | U osnovnoj konfiguraciji | Dodati. opcija za novac | U osnovnoj konfiguraciji za LUX seriju |
| Regulacija zavisna od vremenskih prilika | U osnovnoj konfiguraciji (kontroler je opremljen funkcionalnošću i senzorom vanjskog zraka) | Nedostaje | Nedostaje | |
| Radite po sedmičnom rasporedu | U osnovnoj konfiguraciji (kontroler je opremljen funkcionalnošću za programiranje režima rada po satima u danu za svaki dan u nedelji) | Nedostaje | Nedostaje | |
| Kontrola tople vode | U osnovnoj konfiguraciji | U osnovnoj konfiguraciji | Nedostaje | Nedostaje |
| Uredski dodatak. krugovi grijanja | U osnovnoj konfiguraciji +2 kola, moguće je proširiti do 7 dodatnih kola. modul | Nedostaje | Nedostaje | |
| Kontrola trosmjernog ventila | U osnovnoj konfiguraciji | U osnovnoj konfiguraciji | Nedostaje | Nedostaje |
| Kontrola sobnog termostata | Standardno podržava sobni termostat | Nedostaje | Nedostaje | |
| Pruža zaštitu od ključanja | U osnovnoj konfiguraciji | U osnovnoj konfiguraciji | U osnovnoj konfiguraciji | U osnovnoj konfiguraciji |
| Kontrola sagorevanja pomoću senzora kiseonika LAMBDA SONDE | Opcija (kada povezujete lambda sondu) | Nedostaje | Nedostaje | |
| Daljinsko upravljanje putem interneta | Na računaru (demo) i na pametnom telefonu (ios ili android) | Nedostaje | Nedostaje | |
| Daljinsko upravljanje putem SMS-a | Dodati. opcija | Dodati. opcija | Nedostaje | Dodati. opcija |
| Korisničko sučelje kontrolera | Ekran osjetljiv na dodir, nema analognih dugmadi | Panel na analognim dugmadima sa osnovnim ekranom | ||
| Jezik interfejsa kontrolera | Ruski + svi evropski jezici | engleski | ruski |
Pyrolysis Master
Pyrolysis Master se može okarakterisati sa dve ključne reči - visoka proizvodnost i efikasnost. To je zbog činjenice da proizvođač samostalno razvija dizajn opreme i aktivno surađuje s europskim kompanijama koje proizvode kotlovsku opremu prema licenciranoj proizvodnoj shemi.
Industrijski kotlovi na pelet Pyrolysis Master predstavljeni su u serijama PELLET PRO 100-1000 kW i PELLET 100-320 kW. To je efikasna oprema sa visokim performansama. Zagrijava prostoriju što je prije moguće i dugo zadržava toplinu.
Uređaji za grijanje serije PELLET PRO 100-1000 kW proizvedeni su u skladu sa zahtjevima GOST-30735-2001. Radni pritisak u omotaču kotla je 6 atm. Temperaturni režim dovoda sredstva za grijanje je do 115 ° C.
U slučaju privremenog nestanka struje, kotao je moguće zagrijati na drva ili brikete za gorivo.
Kotlovi mogu raditi na većinu vrsta čvrstog goriva u obliku frakcije peleta. Tehnički i ekonomski parametri kotla koje je deklarirao proizvođač postižu se korištenjem goriva sa specifičnom toplinom sagorijevanja od najmanje 16,4 MJ / kg. Kada se koristi gorivo sa različitom kalorijskom vrijednošću, ili sa sadržajem vlage većim od 20%, tehnički i tehnički i ekonomski pokazatelji rada kotla mogu se razlikovati i prema gore i prema dolje.
Kotao je opremljen automatskim sistemom za održavanje zadate temperature rashladne tečnosti na izlazu i automatskim sistemom paljenja.
Implementiran je sistem upravljanja ovisan o vremenskim prilikama, njime je moguće upravljati pomoću ugrađenog programabilnog termostata i mogućnost daljinskog praćenja i upravljanja procesom grijanja pomoću dodatnih modula.
Osnovna zapremina rezervoara za pelet je od 1000 litara i može se povećati na zahtev kupca.
Osim toga, kotlovski uređaj omogućava ugradnju automatskog uklanjanja pepela, automatskog pneumatskog čišćenja izmjenjivača topline, kontrolera za daljinsko upravljanje kotlom putem pametnog telefona ili računara putem interneta i SMS-a, kao i kontrolera za automatizaciju rada grijanja. hidraulika sistema kao moduli.
Karakteristike bojlera su dvopužni pogon, tacni gorionik. Sve električne komponente i automatika izrađeni su u skladu sa visokim evropskim standardima kvaliteta.
Razmotrimo glavne tehničke karakteristike obje serije.
Jedinice serije PELLET PRO 100-1000 kW mogu efikasno zagrijati prostoriju od 1000 do 10000 m².
Kotao na pelet Pyrolysis Master PELLET PRO
Oprema i funkcionalnost:
- izmjenjivač topline komore za sagorijevanje kotla za industrijske objekte s radnim tlakom od 0,6 MPa i temperaturom dovoda do 115 ° C;
- praktičan retorski gorionik sa automatskim čišćenjem za pelete sa različitim sadržajem pepela;
- rad opreme je potpuno automatizovan;
- postoji regulacija ovisno o vremenskim prilikama i nedjeljni raspored rada grijača;
- gorionik od livenog gvožđa, sa sistemom za dovod goriva sa dva zavrtnja i keramičkim zastorom za samopaljenje;
- turbulatori;
- bunker za pelet 1-2 m³ (po narudžbi, zapremina može biti bilo koja);
- upravljanje krugovima grijanja i trosmjernim ventilima;
- diferencijalna kontrola snage kotla (PID), koja osigurava najglatkiji i najekonomičniji rad u svim rasponima potrošnje topline;
- postoje alati za servisiranje komore za sagorevanje;
- automatsko čišćenje plamenika (dodatna opcija za pelete sa visokim sadržajem pepela - suncokretova ljuska, kora, treset, ploča);
- SMS kontrola uređaja za grijanje (dodatna opcija);
- upravljanje kotlom preko računara, pametnog telefona (dodatna opcija).
Kotlovi serije PELLET 100-320 kW dizajnirani su za opskrbu toplinom prostorija površine 1000-32000 m2.
Industrijski kotao na pelet Pyrolysis Master PELLET
Funkcionalnost i karakteristike kotlova na pelet su sljedeće:
- izmjenjivač topline za najekonomičniju potrošnju peleta;
- visoka produktivnost - efikasnost doseže 90% ili više;
- retortni gorionik je nepretenciozan prema kvaliteti peleta, kotao se može ložiti i sa najjeftinijim peletima;
- visokokvalitetna elektronika evropske proizvodnje garantuje neprekidan stabilan rad kotla;
- gorionik je izrađen od livenog gvožđa, postoji sistem za dovod goriva sa dva vijka i keramičko samopaljenje;
- kotlovska automatizacija sa senzorima;
- bunker za pelet (može imati bilo koju zapreminu na zahtjev);
- automatsko čišćenje plamenika (dodatna opcija za pelete sa visokim sadržajem pepela: treset, kora, suncokretova ljuska);
- sistem za uklanjanje pepela (opciono);
- SMS kontrola kotla (dodatna opcija);
- upravljanje kotlom preko kompjutera, pametnog telefona (dodatna opcija).
FACI
Kotlovi na pelet ovog proizvođača spadaju u kategoriju ekonomične opreme, jer Kao gorivo se mogu koristiti peleti bilo kog kvaliteta (drvo, heljda, kikiriki, badem, ljuske pinjola, ugalj, ogrevno drvo itd.).
Kotao na pelet FACI
FACI kotlovi su ekološki prihvatljiv oblik grijanja, mogu se ugraditi u zatvorene i otvorene sisteme grijanja. Ne morate stalno pratiti rad opreme, vrlo se lako čiste.
Kompletan set uređaja za grijanje uključuje volumetrijski spremnik za punjenje goriva, a na prednjoj strani kotla nalaze se vrata za čišćenje. Svi Faci kotlovi, posebno industrijski, sigurni su za održavanje i rad. To je zbog njihovog dizajna i ugrađene automatizacije. Takođe, jedinice imaju zaštitu od pregrijavanja.
Svi kotlovi imaju sistem za dovod goriva sa dva zavrtnja, što znači da plamen ni na koji način neće izaći iz kotla u bunker. Ako uporedimo tradicionalne jedinice na čvrsto gorivo sa FACI, potonji proizvode najekonomičniju toplinu.
Njihove performanse su visoke, efikasnost dostiže 92%, što ukazuje da je gorivo sagorelo do kraja.
Još jedna važna prednost je što su kotlovi na pelete proizvođača FACI ekološki izvor toplotne energije. Dizajn uređaja je takav da gorivo u potpunosti izgara, a po dimnim gasovima i emisiji u atmosferu uređaji odgovaraju klasi A, najboljoj u Evropi.
Industrijski kotlovi uključuju uređaje za grijanje kapaciteta od 105 do 911 kW. Dizajniran za grijanje i opskrbu toplom vodom u prostorijama od 1050 do 10000 m2. Izrađeni su od visokokvalitetnog, izdržljivog čelika. Dizajn uključuje troredni izmjenjivač topline za visoku efikasnost i uštedu energije. Izmjenjivač topline je izrađen od bešavnih čeličnih cijevi, koje su potopljene u vodu, smještene su u gornjem dijelu komore za sagorijevanje, opremljene silaznim pužem. Ovo govori o prirodnoj zaštiti sistema od ponovnog ulaska plamena. Uređaji mogu raditi na bilo kojoj vrsti drobljenog goriva.
Specifikacije i funkcionalnost:
- automatski način napajanja gorivom (glavni) - peleti, drobljena biomasa;
- ručni način opskrbe gorivom (rezerva) - ogrjev, briketi;
- troredni izmjenjivač topline;
- dvostruki vijčani sistem automatskog dovoda goriva (rizik od paljenja goriva u bunkeru je smanjen na nulu);
- plamenik je od livenog gvožđa;
- bunker za gorivo koji osigurava kontinuirani rad uređaja;
- volumetrijska posuda za sagorijevanje;
- digitalni kontrolni panel;
- vazduh se prethodno meša, što doprinosi povećanju efikasnosti;
- automatski sistem za uklanjanje pepela (opciono);
- samopaljenje kotla (dodatna opcija);
- automatski sistem za čišćenje izmenjivača toplote.
Roteks
Kotlove na pelet Roteks proizvodi ChZSK, ruska kompanija koja proizvodi kotlove na pelet za grijanje, modularne kotlove, agregate i komponente za kotlovsku opremu. Oprema se smatra efikasnom i veoma je tražena među domaćim korisnicima.
Kotao za gorivo na pelet Rotex
Kao posebnost ove opreme može se izdvojiti prisustvo retorskog gorionika, koji je apsolutno nepretenciozan za kvalitet peleta, trosmjerni izmjenjivač topline je okomit, što vam omogućava da površinu izmjenjivača topline održavate čistom. .
U tom pogledu Rotex kotlovi na pelete odlikuju se visokim performansama, efikasnost dostiže 93%. Ako je potrebno, u specijalizovanim prodavnicama uvek možete pronaći rezervne delove koji su mnogo jeftiniji od uvoznih.
Industrijski kotlovi na pelet Roteks predstavljeni su u seriji od 100 do 300 kW u konfiguracijama "LUX" i "ECONOM".
Tehnički podaci za grijače obje serije sa istom snagom se ni po čemu ne razlikuju.
Kotlovi "LUX" i "ECONOM" rade na čvrstom granuliranom gorivu, ispunjavaju zahtjeve GOST 20548-87 i GOST 30735-2001, potpuno su automatizirani. Prednost serije "LUX" je mogućnost daljinskog uključivanja/isključivanja, kao i SMS obaveštenja o radu kotla.
Može se zaključiti da sva tri proizvođača ne zauzimaju uzalud vodeće pozicije na tržištu, jer proizvodi kvalitetnu opremu. Prilikom odabira industrijskih kotlova na pelet potrebno je dobro analizirati sve opcije i na osnovu ličnih zahtjeva odabrati najoptimalniji. Ako odaberete kotao između tri predložene opcije, tada, na temelju praktičnosti i učinkovitosti, oprema Pyrolysis Master izgleda najatraktivnije. Ali konačni izbor je vaš.
teplofan.ru
Kako rade industrijski kotlovi na pelete
Neke vrste industrije: prerada nafte, namještaj za obradu drveta itd. treba puno pare. Industrijski kotlovi na pelet su idealni za ovu svrhu. Generatori toplote stvaraju dovoljno toplotne energije za zagrevanje radnih površina i obezbeđivanje potrebne količine pare i tople vode.
Obim parnih kotlova na pelet
Industrijski kotao na pelete se uglavnom koristi u industriji za proizvodnju pare. Najtraženija oprema je za sledeće delatnosti:- Industrija rafinerije - Rafinirani proizvodi se zagrijavaju parom kako bi se poboljšala fluidnost i olakšao transport cevovodom.
- Drvoprerađivačka industrija - uz pomoć pare stvaraju se optimalni uslovi za sušenje posebno vrijednih vrsta drveta. Smanjuje postotak dozvoljenog otpada prilikom sušenja dasaka i greda.
- Industrija namještaja - u proizvodnji nekih vrsta ploča (vlaknastih ploča i sl.) koje se koriste u proizvodnji namještaja potrebna je para.
Industrijski parni kotao na pelete je svestran i može raditi na bilo kojem drvnom otpadu, pa čak i drvnoj prašini, što čini njegov rad posebno korisnim u drvnoj industriji i industriji namještaja.
Uređaj i princip rada parnog kotla na pelete
Industrijski parni kotlovi velike snage na gorivne pelete su sinteza dvije vrste opreme za grijanje. Proces zagrijavanja pare i tečnog medija rashladnog sredstva odvija se na isti način kao i kod drugih parnih jedinica, ali se za sagorijevanje koriste peleti kao glavna vrsta goriva. To se ogleda u tehničkim karakteristikama industrijskih kotlova na pelet: performansama, trajanju baterije itd. Jednostavnije rečeno, uređaj parnih agregata, bez komplikovanih tehničkih detalja, može se objasniti na sljedeći način:- Gorivo se sagorijeva na temperaturi od 1800°C.
- Zagrijani dimni plinovi se dovode u konvekcijski šaht, gdje se prethodno hlade na 800°C, a nakon prolaska kroz poseban sistem dimnjačkih cijevi, na 100°C.
- Unutar kućišta se nalaze dvije posude s vodom. Prvi služi za dovod rashladnog sredstva u sistem grijanja, drugi za proizvodnju pare.
Kako se pelete sagorevaju
Tehnologija sagorevanja peleta u industrijskim parnim kotlovima se praktično ne razlikuje od one koja se koristi u kućnim jedinicama, sa izuzetkom povećane količine goriva potrebnog za održavanje operativnosti sistema.Snabdevanje i sagorevanje su sledeći:- Peleti se dovode u gorionik.
- Uz pomoć električnog paljenja peleti se pale.
- Da bi se povećala brzina sagorijevanja i temperatura, zrak se ubacuje u gorionik. Zahvaljujući kiseoniku, baklja ima potrebnu strukturu za održavanje stabilne temperature u peći.
Važna karakteristika parnih jedinica je sagorevanje goriva na ekstremno visokim temperaturama. Da biste izbjegli pregrijavanje, potrebno je ravnomjerno rasporediti protok zraka i toplinu unutar ložišta. Za to se koristi rešetka posebnog dizajna.
Rešetka omogućava upotrebu drugih vrsta goriva (piljevina, iver i drvena prašina) tokom rada. Da bi se spriječilo savijanje metala, osigurano je vodeno hlađenje rešetke.
Sistem za kontinuirano hranjenje peleta
Snabdijevanje peleta industrijskom kotlu vrši se pomoću mehaničkog puža ili pneumatskog prijenosa. Gorivo pelete se sipaju u posebnu prostoriju povezanu transportnom linijom sa jedinicom. Pomoću pužnog ili pneumatskog uređaja (pužnog zupčanika) peleti se unose u prostoriju i šalju u gorionik.Dovod goriva kontroliše automatika. Ovisno o grijanju, brzina isporuke peleta se povećava ili smanjuje. Čak i industrijske kotlovnice na pelet, uz pomoć ovog uređaja, mogu autonomno raditi cijelu sezonu grijanja. Za održavanje rada potrebno je s vremena na vrijeme napuniti rezervoar za gorivo, kao i očistiti dimnjak i zidove peći od naslaga ugljika.
Mogućnost korištenja čipsa, piljevine, briketa
Iako peleti ostaju glavna vrsta goriva u parnim jedinicama, dozvoljene su i druge vrste drvnog goriva:- Briketi.
- Piljevina.
- Otpad od obrade drveta.
Koji su peleti najbolji za parne kotlove
Kvalitet peleta utječe na performanse i vijek trajanja kotla. Upotreba sivih gorivih peleta sa većim sadržajem pepela rezultira:- Potrošnja peleta - čini se da kupovina jeftinijih peleta za gorivo pomaže u uštedi novca zbog manje novca potrebnog za njihovu kupovinu. U stvari, jeftini peleti imaju nižu kalorijsku vrijednost, što značajno smanjuje prijenos topline i, shodno tome, dovodi do povećanja potrošnje goriva.
- Kvar opreme - sivi peleti pri sagorijevanju ostavljaju veću količinu pepela koji se taloži direktno ispod gorionika ili na izlazu iz pužnog prijenosa. Nagomilane naslage ugljika dovode do kvara ležajeva, zaglavljivanja pužnog prijenosa i njegovog izgaranja.
Slaba tačka industrijskih kotlova na pelete za proizvodnju pare je podložnost habanju sistema pužnog prenosa, zbog upotrebe peleta lošeg kvaliteta. S obzirom na to da bijeli peleti za gorivo imaju najbolju kalorijsku vrijednost, ne utiču toliko na performanse sistema, najbolje ih je koristiti tokom rada.
Potrošnja peleta tokom grijanja parnog kotla mjesečno se lako može izračunati na osnovu grijane površine prostorije. Približni troškovi za svaki m² bit će oko 6,5 kg. Za više informacija pogledajte tehničku dokumentaciju za jedinice.
Glavni proizvođači kotlova na pelet za industriju
Izbor parne kotlovnice na pelete ne treba se temeljiti samo na tehničkim karakteristikama i performansama. Važan je i proizvođač opreme. Sva predložena oprema može se podijeliti u dvije kategorije: ona koja se radi u inostranstvu i na teritoriji Ruske Federacije:- Inozemni kotlovi na pelet za grijanje industrijskih prostora - postoji nekoliko proizvodnih firmi: FAKO, LIBERATOR POWER itd. Nedavno su postale široko rasprostranjene modularne kotlovnice proizvedene u Kini. Proizvodi proizvođača Heguo su traženi.
- Domaći proizvođači parnih kotlova na pelet su manje zastupljeni. Većina proizvođača cilja na sisteme za kućnu upotrebu. Među desetak domaćih fabrika izdvaja se kompanija SLON koja proizvodi jednostavne, ali pouzdane parne kotlove.
Prednosti opreme za parne pelete
Kotlovi na drvene pelete značajno smanjuju troškove grijanja i pare. Instalacija se vrši u bilo kojoj prostoriji pogodnoj za ovu svrhu. Po potrebi možete kupiti blok-modularnu kotlarnicu Prednosti opreme za parne pelete su:- Raznovrsnost - pored glavnog goriva - peleta, kotlovi efikasno rade na gotovo svakom čvrstom gorivu: drvna sječka, piljevina, drvena prašina. Upotreba sistema grijanja ovog tipa u industriji namještaja i drvoprerađivačkoj industriji posebno je korisna, jer u procesu proizvodnje ostaje velika količina otpada koji se može koristiti za grijanje prostorija i stvaranje pare.
- Učinkovitost - zbog posebnog dizajna kotla, koji koristi toplinu koju oslobađa gorivo tokom sagorijevanja i energiju izduvnih plinova. Potrošnja peleta je smanjena za oko trećinu, a prenos toplote ostaje na istom nivou.
- Jednostavan rad industrijskog kotla na pelete. Nakon spajanja, sistem grijanja i isparavanja radi u autonomnom režimu. Vlasnici modula su dužni da prate nivo peleta u skladištu, kao i da očiste komoru za sagorevanje, gorionik, rešetku i puž od nakupljene čađi.U nekim modelima je obezbeđen sistem samočišćenja. U takvim kotlovima održavanje je potrebno najviše jednom u 2-3 sedmice.
- Funkcionalnost - parni kotlovi su specifična oprema koja se uglavnom koristi za proizvodnju topline i pare u isto vrijeme. Neki modeli su dodatno opremljeni generatorom pare koji vam omogućava da dobijete vrlo vruću suhu paru.
Nedostaci industrijskih kotlova na pelet
Recenzije koje su se pojavile o radu parnih generatora topline koji rade na peletima pomažu da se utvrdi nekoliko glavnih nedostataka svojstvenih svakom modelu opreme:- Snabdijevanje vodom - za rad kotla potrebno je snabdijevanje vodom strogo određene temperature koja je pročišćena. Biće potrebna instalacija primarnog sistema za prečišćavanje vode.
- Ograničenja tokom rada. Ako tokom procesa proizvodnje para nije potrebna, bolje je odbiti kupovinu ove vrste opreme. Alternativno, možete kreirati dodatni sistem grijanja koji radi na paru.
avtonomnoeteplo.ru
Industrijski kotao na pelet za grijanje industrijskih prostora
Logično je pretpostaviti da je izbor kotla na pelet za privatnu kuću i za veliko industrijsko područje dvije suprotne strane. U ovom članku ćemo razmotriti glavne točke izbora i specifičnosti funkcioniranja kotla na pelete za proizvodni pogon. Također, morat ćete uzeti u obzir buduće radne i financijske troškove opreme kotlarnice i rada na radu Lavoro pelet jedinice.
Zašto je kotao na pelet tako dobar u proizvodnji?
Ovo je odlična ušteda plina, koji će u naše vrijeme biti preskup za potpuno grijanje velike prostorije.
Izdržljivost i visoka čvrstoća jedinice. Industrijske kotlove na pelet općenito karakterizira visoka otpornost na habanje, jer su ekonomičnost i svestranost važni za vlasnika.
Mašina za pelete je vrlo nepretenciozna i svejeda: svako organsko gorivo u obliku peleta i briketa, uključujući čak i ljuske suncokreta, će ga podržati.
Zašto kotlovi na pelete brzo dobijaju na popularnosti među industrijskim vlasnicima?
Kao što smo već spomenuli, prvi i glavni razlog je visoka cijena prirodnog plina, koja se uspješno nadoknađuje jeftinošću i dostupnošću drvnog goriva.
Takođe pelet mehanizmi "Lavoro Eco" u proizvodnji imaju zaista ogromnu snagu, pouzdanost i efikasnost!
Autonomni kotlovski sistem na pelet, na koji je priključeno i automatsko napajanje gorivom, najbolje je inženjersko rješenje za grijanje velike prostorije. U stvari, to je složen i dobro osmišljen kompleks mehanizama i uređaja, koji specijalizira ruke vlasnika i omogućava značajne uštede, pružajući maksimalnu snagu i visok postotak efikasnosti.
Još jedna prednost kupovine kotla na pelet "Lavoro" je dostupnost drvnog goriva. Na primjer, ako ćete kupiti sistem grijanja za svoju fabriku za obradu drveta, onda nećete imati mnogo problema u rješavanju ovog problema. Osim toga, uštedjet ćete mnogo novca. Gotovo sva preduzeća ovog tipa (također celuloza i papir) koriste otpad iz sopstvene proizvodnje kao gorivo. Šta nije zgodna i isplativa opcija?
Ugradnja jedne ili više pelet jedinica u proizvodnji rješava dva problema odjednom: opskrbu toplinom i opskrbu toplom vodom.
Kako odabrati kvalitetan pelet za grijanje industrijskih prostora?
Pakovanje peleta ne bi trebalo da sadrži previše prašine.
Granule ne bi trebale imati otečene dijelove i jake pukotine.
Pelet ne bi trebao biti siv. To pokazuje da su ustajali. Normalna boja peleta kreće se od žute do smeđe.
Možete li uopće odrediti kvalitet granula po mirisu? Trebalo bi da bude prijatno, drvenasto, blago slatkasto. U njima ne bi trebalo biti primesa hemijskih mirisa.
xn - 80aezoal.xn - p1ai
Industrijski kotlovi na pelet
Početna »Industrijski kotlovi na peletREČENICA
za nabavku kotlovske opreme na bazi KPU kotla na pelete koji radi na biogorivo (drvo ili pelet od treseta) ili drvnu sječku, relativne vlažnosti do 18%.
Trenutno NKZ Pro-Energy doo nudi seriju kotlova na pelet kapaciteta: 100, 200, 300, 500, 750, 1000 i 1500 kW. Namijenjeni su za grijanje i snabdijevanje toplom vodom individualnih kuća, vikendica i malih farmi ukupne zapremine prostora do 51.800 m3. U automatskom režimu, kao gorivo se koriste i peleti i drvni otpad (piljevina, piljevina) sa relativnom vlažnošću do 18%. Osnovni set uključuje kotao, bunker, zasebnu automatsku kontrolnu tablu (nije ugrađena).
1. Opis obima isporuke.
Kotao na pelet marke KPU ima dizajn koji kombinuje ložište i izmjenjivač topline, a sastoji se od sljedećih glavnih jedinica:
1.1. Komora za sagorevanje kotla nalazi se unutar cilindričnog izmenjivača toplote. U donjem dijelu peći nalazi se gorionik sa potisnom rešetkom u koju se pužnim transporterom unosi gorivo. U procesu rada, rešetke se pomiču recipročno, gurajući gorivo. Gorivo se dovodi do pužnog transportera iz bunkera. Plamenik je opremljen razvodnom cijevi za spajanje sistema za hitno gašenje požara, koji dovodi vodu u puž kada temperatura u njemu prijeđe zadanu vrijednost. Peć je opremljena vratima za peć kroz koja se servisira gorionik. Vrata peći imaju prozorčić za posmatranje procesa sagorevanja. Prostor za rešetke se povremeno čisti. Učestalost čišćenja zavisi od vrste goriva i određuje se tokom rada. Ventilator sa ventilatorom dovodi vazduh do gorionika. Podešavanje količine vazduha se vrši sa kontrolne table prilikom puštanja u rad i zavisi od vrste goriva i potrebne snage kotla. Izmjenjivač topline sa vatrogasnim cijevima smješten je okomito oko komore za sagorijevanje. Nosač toplote (voda) se upumpava u izmjenjivač topline odozdo, dimni plinovi, spuštajući se prema dolje, ispiru unutrašnje zidove cijevi, gdje se odvija razmjena topline. Na izlazu iz izmjenjivača topline, u njegovom gornjem dijelu, ugrađena je sigurnosna grupa koja uključuje sigurnosni ventil, manometar i kuglični ventil. Sigurnosni ventil služi za ispuštanje viška pare (vode) iz kotla kada pritisak u njemu poraste iznad izračunatog. Manometar se koristi za praćenje tlaka u izmjenjivaču topline. Kuglasti ventil je dizajniran da odzrači mješavinu pare i zraka iz izmjenjivača topline. Izmjenjivač topline je opremljen otvorom za čišćenje koji se nalazi na vrhu, koji omogućava pristup površinama za izmjenu topline vatrogasnih cijevi prilikom čišćenja izmjenjivača topline od naslaga (preporučena servisna površina iznad kotla je 1,5 metara). Izmjenjivač topline je toplinski izoliran, što smanjuje gubitak toplinske energije u okolinu. Otvor za čišćenje služi za uklanjanje pepela ispod izmjenjivača topline.
1.2. Sistem za čišćenje dimnih gasova u kompletu sa dimovodom je dizajniran za hemijsko čišćenje gasova koji se emituju tokom određenih tehnoloških procesa, uključujući sagorevanje drvnih goriva i treseta. Ciklon se sastoji od kućišta sa vodećim vijkom, rezervoara za skladištenje na okvirnoj konstrukciji sa kanalima za gas i dimovoda. U donjem dijelu ciklona nalazi se prihvatni kontejner za akumulator za sakupljanje naslaga pepela u koji se centrifugalnim silama uvlače čestice čvrstog otpada. Svaki ciklon se isporučuje za kotao određenog kapaciteta.
1.3. Za automatsko dovod goriva u blok za sagorijevanje koristi se operativni bunker s pužnim transporterom. Operativni bunker je metalni kontejner konusnog oblika sa zapreminom utovara 0,6-2,2 m3. Spremnik ima otvor za održavanje i tehnološki otvor za dovod goriva do pužnog transportera koji se zatvara zatvaračem kada kotao radi u ručnom režimu rada. Za podešavanje količine isporučenog goriva kako bi se izbjeglo preopterećenje bunkera koriste se senzori zapremine, uz pomoć kojih se sa kontrolne ploče automatskog sistema prati rad cijelog sistema za dovod goriva. Za pogon pužnog transportera koriste se motori sa reduktorima proizvedeni u Italiji, koji imaju dobar servisni faktor i ne zahtijevaju često održavanje. Doziranje količine goriva se automatski podešava pomoću frekventnog pretvarača sa kontrolne ploče kotlovskog kompleksa. Mehanizovani uređaj za dovod goriva opremljen je sistemom ovlaživanja i protivpožarnim sistemom.
1.4. Automatski upravljački sistem ACS baziran na MITSUBISHI programabilnom kontroleru i frekventnim pretvaračima omogućava automatsko paljenje kotla, regulaciju procesa sagorevanja i dovod goriva u automatskom režimu. Mjerenje i regulacija se odvija prema tri glavna parametra: temperaturi direktnog i povratnog dovoda toplotnog nosača, temperaturi dimnih gasova. Praćenje vanrednih temperatura, izdavanje komandi, svjetlosna i zvučna signalizacija vanrednih situacija, mogućnost arhiviranja podataka. Uz dodatni zahtjev moguća je isporuka mjerača topline.
Svi potrebni senzori su uključeni u komplet za isporuku.
1.5. Dimnjak visine 7,3 - 16 metara služi za preusmjeravanje dimnih plinova u više slojeve atmosfere. Cijev se sastoji od potpornog dijela debelog zida i međudijelova koji su međusobno povezani prirubnicama ugaonog profila. Otvor za čišćenje i odvod kondenzata nalaze se na dnu cijevi. Cijev se učvršćuje sa tri držača, ovisno o lokaciji. Kada se nalazi u blizini stambenog područja, visina cijevi može se povećati do 21 metar.
Danas, u ekonomičnoj Evropi, kotlovi na čvrsto gorivo (pelet i piroliza) su jedan od najpopularnijih tipova grijanja. Kotao na čvrsto gorivo ne zahtijeva struju, plin ili tekuće gorivo, za njega su dovoljna obična suha drva ili ugalj. Po tome se malo razlikuje od konvencionalne peći, ali je mnogo ekonomičniji, efikasniji i sigurniji.
Kotlovi na čvrsta goriva su možda najsamostalniji i najsamostalniji način grijanja seoskih kuća, jer kotlovi na kruta goriva ni na koji način nisu povezani s inženjerskim komunikacijskim sustavima: ni s električnom energijom, ni s plinskom mrežom, a još više s centraliziranim sustavima grijanja. Zbog toga su kotlovi na čvrsto gorivo apsolutno nezamjenjivi u udaljenim naseljima u divljini.
Unatoč činjenici da takvi kotlovi, u svojoj suštini, vrlo podsjećaju na običnu peć, oni su, u pravilu, opremljeni modernim sistemima automatizacije, opremljeni svim potrebnim senzorima koji su odgovorni za sigurnost opreme, temperaturu i druge važne parametre.
Jedna od važnih klasifikacija prema kojoj se kotlovi na čvrsta goriva dijele je ovisno o materijalu proizvodnje izmjenjivača topline. Razlikovati kotlove od lijevanog željeza i čelika koji rade na čvrsta goriva.
Kotlovi od livenog gvožđa na čvrsto gorivo smatraju se izdržljivijim. Njihova posebnost je u tome što se dugo zagrijavaju, ali se istovremeno polako hlade, ali se moraju koristiti izuzetno pažljivo, jer je lijevano željezo prilično krhak materijal i sposoban je pucati od oštrog pada temperature. Srećom, moderna tehnologija je sada omogućila poboljšanje kotlova od lijevanog željeza i smanjenje njihove krhkosti.
Čelični kotlovi na čvrsto gorivo otporniji na "hirove" temperature, ali imaju još jedan nedostatak - slabost na koroziju, koja je obično uzrokovana kondenzacijom. Kotlovi od livenog gvožđa ne pate od takvog problema. Upravo ovaj minus čini kotlove na čvrsto gorivo sa čeličnim izmjenjivačem topline manje izdržljivim, ali jeftinijim. U svakom slučaju, vijek trajanja kotlova na čvrsto gorivo sa čeličnim izmjenjivačem topline ovisi o kvaliteti čelika i njegovoj debljini.
Kotlovi izrađeni od čeličnog lima manje su podložni uništavanju od naglih promjena temperature, jer je čelik duktilni materijal. Zidovi takvog kotla su tanji od zidova od livenog gvožđa, a kako se ne bi opekli, spoljašnji deo tela je izolovan od unutrašnjeg savremenim negorivim materijalima. Dakle, ako stalno živite u seoskoj kući, onda je najbolje kupiti kotao na čvrsto gorivo od lijevanog željeza. A ako živite u gradu, a kuću posjećujete u kratkim posjetama i grijete je samo tokom svog prisustva, onda ima smisla ugraditi čelični kotao. Čelični kotao na čvrsto gorivo može se koristiti i kao pomoćni kotao ako u vašem području ima čestih prekida plina ili struje. Po želji se neki elementi kotla mogu zamijeniti ili dodati novi kako bi se prešlo na novu vrstu goriva (plinsko ili tekuće gorivo). Istina, ovdje morate uzeti u obzir jednu nijansu - efikasnost takvog pretvorenog kotla bit će nešto niža od kotla posebno dizajniranog za rad s plinom.
Kotlovi na pelet
Riječ je o složenom inženjerskom uređaju koji zagrijava rashladnu tekućinu sagorijevanjem derivata drvnog ili ugljenog goriva: briketa ili granula (peleta).
Rad kotlova na čvrsto gorivo u automatskom režimu omogućava ne samo smanjenje operativnih troškova prelaskom na automatizaciju većine održavanja i praćenja rada opreme, već i, korištenjem kotla na čvrsto gorivo sa automatskim punjenjem, postizanje nivoa udobnosti u korištenju. gasni kotlovi. Ovakvi kotlovi na čvrsto gorivo (automatski) su još uvijek rijetkost na ruskom tržištu, ali s obzirom na obećavajuće mogućnosti, možemo pretpostaviti veliku budućnost za njih.
Pelets izrađuju se od drvnog otpada koji se usitnjavaju i presuju u male pelete u obliku cilindra. Njihova veličina se kreće od 6 do 14 mm u prečniku i ne više od 70 mm u dužini. Za proizvodnju ove vrste goriva ne koriste se hemijske komponente, pa su peleti ekološki prihvatljiv materijal, a istovremeno imaju i visoku kalorijsku vrijednost. Upotreba peleta omogućava smanjenje prisutnosti osobe u kotlu automatizacijom procesa ubacivanja peleta u kotao. Kada se prevoze u automobilu i skladište u privatnoj kući, zauzimaju malo prostora. Oprema za grijanje na pelete proizvodi se u inostranstvu i Rusiji. Domaći modeli su u pravilu jeftiniji od uvoznih, dok strani imaju više servisnih funkcija.
Uređaj za kotao na pelet
Kotlovi na pelet su čelična konstrukcija čiji su sastavni dijelovi tijelo, gorionik, peć, izmjenjivač topline, spremnik goriva i dimnjak. Nakon sagorijevanja goriva nastaje vrući plin, koji kada napusti peć, teče oko izmjenjivača topline i prenosi mu gotovo svu svoju toplinu. „Pametan“ dizajn kotlova na pelet je garancija neverovatno visoke efikasnosti (ne manje od 85%). Snaga uređaja varira od 15 kW do nekoliko megavata. Izmjenjivač topline je izrađen od različitih materijala poput lijevanog željeza ili čelika.
Kako rade kotlovi na pelet?
Kotao je jednostavan za održavanje. Dovoljno je ubaciti gorivo u bunker. Pelet se u ložište dovodi iz specijalnog rezervoara automatskim transporterom. Kapacitet standardnog bunkera obezbeđuje kotao gorivom za oko 7 dana, a zatim se skladište ponovo puni. Po želji, ovaj proces se može u potpunosti automatizirati. Gorivo se pali pomoću automatike. U ovom procesu su uključeni električni grijač i ventilator koji pumpaju zrak u ložište. Kada gorivo stalno gori, sistem paljenja se isključuje.
Vrste kotlova na pelet
- Oprema dizajnirana samo za upotrebu peleta;
- Konvencionalno kombinovani kotlovi - obično rade na biogranulama, ali, kao "rezervno" gorivo, mogu za kratko vreme prihvatiti brikete ili ogrevno drvo;
- Univerzalni kotlovi - mogu raditi na bilo kojem čvrstom gorivu. Dovoljno je demontirati gorionik na pelete i uređaj je spreman za punjenje tradicionalnim čvrstim gorivom.
Prednosti grijanja na pelet
- Biogranule se gotovo u potpunosti mogu reciklirati. Štoviše, zanemarljiva količina proizvoda sagorijevanja uklanja se automatski, ne više od 1 - 2 puta mjesečno;
- Snabdijevanje granulama i cijeli proces rada (proizvodnja topline i tople vode) su potpuno automatizirani;
- Cijena peleta je niža od ostalih čvrstih goriva. Biogranule su uvijek dostupne za prodaju. Nije problem kupiti "punjenje" za opremu za pelet;
- Idealno za grijanje privatne kuće, vikendice, gdje ne postoji mogućnost grijanja na plin.
Kotlovi za pirolizaciju ili gasifikaciju
Pirolizni kotlovi su sposobni sagorijevati drvni plin koji nastaje prilikom sagorijevanja drva za ogrjev, čime se značajno povećava njihova produktivnost i efikasnost. Gorivo u njima gotovo potpuno izgara, ne ostavljajući gotovo nikakav pepeo. U njima se drvo najprije potpuno suši na visokoj temperaturi i maloj količini kisika, pretvarajući se u drveni ugalj i isparljivi dio - plin pirolize, koji se zatim sa velikom efikasnošću sagorijeva u peći. Dok gori, plin stupa u interakciju s aktivnim ugljikom i, kao rezultat, dim na izlazu iz kotla sadrži mnogo manje štetnih nečistoća.
U poređenju sa klasičnom metodom sagorevanja, kotlovi za pirolizu koriste jedinstvenu sposobnost čvrstog goriva da se pređe u gasovito stanje na visokim temperaturama i u odsustvu vazduha. Pirolizni kotlovi imaju nešto veću cijenu od svojih klasičnih kolega iste snage, međutim visoka efikasnost i jednostavnost održavanja opravdavaju troškove kupljenog kotla u najkraćem mogućem roku.
Pirolizni kotao - uređaj i princip rada
Pirolizni kotao radi ovako: gorivo (drva) se ubacuje u gornju komoru, pali, vrata komore se zatvaraju i ventilator kotla se uključuje. Čim temperatura unutar gornje komore poraste iznad 250°C, drvo počinje da se ugljeniše, oslobađajući generatorski plin koji struji kroz mlaznicu u donju komoru. Ovdje se plinovima dobivenim pirolizacijom pod pritiskom dodaje sekundarni zrak i oni izgaraju, vraćajući dio topline na donji nivo punjenja goriva. Sekundarni zrak je strujanje zraka koje se savija oko goriva u gornjoj komori sa strane ili ulazi kroz posebne proreze na vratima donje komore kotla za pirolizu. Unos topline iz piroliznog kotla i njen prijenos na rashladnu tekućinu (vodu ili zrak) vrši se kontaktom cjevovoda sa rashladnim sredstvom sa dnom donje komore kotla. Sa jednim punim opterećenjem gorivne (gornje) komore, kotao za pirolizu proizvodi toplotu od 6 do 12 sati, u zavisnosti od kvaliteta goriva i potrebe za toplotom.
Gorivo za pirolizni kotao
U praksi, kotlovi za pirolizu na čvrsto gorivo mogu efikasno raditi na bilo koju vrstu čvrstog goriva, bilo da se radi o drvu, tresetu, mrkom i crnom uglju. Naravno, trajanje potpunog sagorevanja za svaku vrstu goriva je različito i izgleda ovako:
- meko drvo - vrijeme sagorijevanja ne više od 5 sati;
- puno drvo - vrijeme gorenja oko 6 sati;
- mrki ugalj sagorijeva za oko 8 sati;
- crni ugalj gori do 10 sati.
Pirolizni kotlovi su najefikasniji kada se radi na suhom drvu. To je suho drvo za ogrjev dužine 45-65 cm, čija vlažnost ne prelazi 20%, ne samo da osigurava maksimalnu snagu kotla, već i produžava njegov vijek trajanja. Kupovina piroliznih kotlova za grijanje, bez sumnje u efikasnost njihovog rada, mogu sigurno biti oni koji imaju priliku kupiti suho drvo za ogrjev ili ih barem osušiti u slučaju viška vlage. Ako nema povjerenja u takvu mogućnost, onda možete odabrati moderan visokotehnološki kotao za grijanje, u čijoj peći se kombinira 80% visokoefikasnog piroliznog sagorijevanja goriva i 20% tradicionalnog. Moderni kombinirani kotlovi pružaju visokokvalitetno sagorijevanje ne samo drva za ogrjev, već i drvnog otpada, treseta, uglja ili bilo koje njihove mješavine sa sadržajem vlage do 50%.
Prednosti piroliznih kotlova:
- visoka efikasnost postignuta sa dve faze sagorevanja goriva, kao rezultat, potpuno sagorevanje goriva i visoka efikasnost - do 90%;
- rade s jedne kartice prilično dugo, do 12 sati (za obične kotlove na drva, to je oko 3-4 sata, ali za kotlove na gornje gore ta brojka je veća - od 30 sati na drva, do 6 -7 dana na ugalj).
- mogućnost automatske regulacije parametara, proces sagorevanja omogućava automatizaciju, lako se reguliše i kontroliše;
- rjeđe je potrebno očistiti posudu za pepeo i plinske kanale;
- integrira se u gotovo svaki sistem grijanja bez potrebe za većim promjenama;
- dozvoljeno je polaganje necjepanih trupaca;
- ekološki prihvatljivost postignuta sagorijevanjem više štetnih tvari u donjoj komori, tako da se one ne emituju u atmosferu;
- vrlo visoka stopa zagrijavanja nosača topline, vode ili zraka, do ugodne temperature od 60 °C.
Nedostaci piroliznih kotlova:
- potreba za električnom energijom potrebnom za rad ventilatora (dimnog ispuha);
- visoka cijena u usporedbi s konvencionalnim kotlovima za grijanje;
- potreba za niskim sadržajem vlage u gorivu, drvo za ogrjev treba imati sadržaj vlage ne veći od 20%;
- u radu zahtijevaju veliko opterećenje, kada padne ispod 50%, poremećena je stabilnost sagorijevanja, katran se nakuplja u dimnom kanalu;
- svi modeli piroliznih uređaja za grijanje su jednokružne jedinice koje ne zagrijavaju vodu za kućne potrebe.
Pa ipak, visoka ekološka prihvatljivost, efikasnost i ekonomičnost, postignuti potpunim sagorijevanjem goriva i oskudnim gubitkom topline, u potpunosti nadoknađuju nedostatke piroliznih plinskih kotlova i krug njihovih obožavatelja se stalno širi.
Stručnjaci kompanije Termogorod Moskva pomoći će vam izaberi pravu, kupi, kao i ugraditi kotao za grijanje, pronaći prihvatljivo rješenje za cijenu. Pitajte sva pitanja koja vas zanimaju, konsultacije putem telefona su potpuno besplatne ili koristite formular "povratne informacije"
Bićete zadovoljni radom sa nama!
Cijene kotlova serije Standart
| Snaga | Cijena | Snaga | Cijena |
| 100 kWt | 197 000 | 250 kWt | 426 900 |
| 120 kWt | 241 000 | 500 kWt | 798 900 |
| 150 kWt | 307 900 | 800 kWt | 989 900 |
| 200 kWt | 351 900 | 1000 kWt | 1 011 900 |
Cijene kotlova Premium serije
| Snaga | Cijena | Snaga | Cijena |
| 100 kWt | 227 000 | 300 kWt | 561 900 |
| 120 kWt | 271 000 | 500 kWt | 833 900 |
| 150 kWt | 339 900 | 800 kWt | 1 037 900 |
| 200 kWt | 384 900 | 1000 kWt | 1 049 900 |
Kompanija Pyroliz Master TM spremna je da ponudi seriju kotlova dugog gorenja baziranih na tehnologiji proizvodnje gasa. Modifikacije opreme omogućavaju rad na grijanju i industrijskih objekata i privatnih kuća. Takvi sistemi su posebno učinkoviti u industriji obrade drveta, jer omogućavaju korištenje proizvodnog otpada kao energenta.
Princip rada i karakteristike dizajna
Zbog svog dizajna, kotlovi na plin su prilično jeftin izvor pretvaranja toplinske energije. Glavna prednost ovdje je višekomorni sistem koji omogućava proizvodnju plina iz čvrstih goriva. Nastali plin, prolazeći fazu efikasnog sagorijevanja, prenosi maksimalnu količinu topline kroz izmjenjivač topline.
Distribucija komora kotla na plin
Oprema za grijanje ove marke opremljena je sa četiri komore, od kojih svaka obavlja svoju specifičnu funkciju: Glavna komora za punjenje i utjecaj niske temperature na zapreminu goriva. Ovdje se čvrsto gorivo odvaja na plinove izgaranja i nesagorivi ostatak (pepeo);
Posuda za pepeo ili komora za pepeo ispod punjenja ima funkciju sakupljanja pepela; Visokotemperaturna komora za sagorevanje. Ovde se odvija sagorevanje gasa. Poseban dizajn zračnih mlaznica čini proces potpunim i ekološki prihvatljivim. Zidovi komore su zaštićeni šamotnom ciglom, što produžava radni vijek kotla; Komora sa cevastim izmenjivačem toplote. Ovdje se odvija najefikasnije uklanjanje toplinske energije i njen prijenos na rashladnu tekućinu. Zbog toga su plinovi koji ulaze u dimnjak već praktički hladni. Plinski kotlovi Pyrolysis Master TM: serija opreme
Kotlovi ove marke predstavljeni su u dvije proizvedene serije.
"Premijum" serija. Konstrukcija takvog kotla je izrađena od čelika otpornog na toplinu 09G2S debljine 10 mm. Za veću zaštitu i duži vijek trajanja, unutrašnji zidovi komore za sagorijevanje zaštićeni su šamotnom opekom. To osigurava potrebnu toplinsku izolaciju i sprječava prekomjerno širenje metalnih dijelova. Velika površina izmjenjivača topline stvara uslove za optimalno odvođenje toplotne energije, zahvaljujući čemu površina kotla ostaje hladna, a efikasnost je maksimalna.
Serija "Standart". Kotlovi ove linije nisu inferiorni u kvaliteti i tehničkoj opremljenosti. Razlika će biti u ukupnim dimenzijama, težini opreme i, shodno tome, toplotnoj snazi. Zauzvrat, imaju laganu komoru za sagorevanje, zbog debljine zida od 8 mm.
Prednosti kotlova Pyrolysis Master
Kotlovi Pyrolysis Master su odlično rješenje za autonomno grijanje proizvodnih objekata i stambenih zgrada. Radeći na popularnim vrstama čvrstog goriva, kotao ima visoku efikasnost i dovoljno dug radni vijek.
Specifikacije
