26.06.2020

Holzbefeuerte Dauerbrandkessel zum Selbermachen. Wir stellen mit unseren eigenen Händen einen Festbrennstoffkessel her. Das Funktionsprinzip des Langbrennkessels


Die Beliebtheit von Vorstadtwohnungen wächst. Doch aufgrund der Abgeschiedenheit des Grundstücks für das Haus ist es oft notwendig, nach außergewöhnlichen Heizarten ohne Gas- oder Stromeinsatz zu suchen. Das effizienteste Gerät für eine solche unabhängige Heizung ist ein Festbrennstoffkessel. Wir werden die Feinheiten seiner Herstellung mit unseren eigenen Händen verstehen.

Das Gerät und Schema eines Festbrennstoffkessels

Diese Installation ist ein klassischer Holzofen oder ein ähnlicher Brennstoff, der mit Hohlräumen für einen flüssigen Wärmeträger verbunden ist. Der Brennstoff in diesem Gerät wird entzündet, während seiner Verbrennung wird die Flüssigkeit (normalerweise Wasser) erhitzt und gibt durch die Rohre Wärme an das Haus ab.

Alle Festbrennstoffkessel haben die Hauptelemente:

  • Feuerraum mit einer Tür - eine Kammer zum Verbrennen von Brennstoff;
  • ein Aschenkasten mit einer Tür - ein Abschnitt unter dem Feuerraum, in den Asche gegossen wird;
  • ein Gitter, das die Kammern trennt, oder ein Gitter;
  • Wassermantel - ein Wärmetauscher, in dem Wasser läuft, um das Haus zu heizen;
  • Schornstein - ein Rohr zum Entfernen von Rauch.
  • Der Brennstoff erwärmt die Flüssigkeit, die durch die Rohre fließt und Wärme an das Haus abgibt.

    Die beschriebenen Aggregate zur Erwärmung des Kühlmittels unterscheiden sich lediglich im inneren Aufbau.

    Verschiedene Arten von Festbrennstoffkesseln

    Je nach Brennstoffverbrennungsschema gibt es zwei Arten von Anlagen:

  • Kessel mit Top-Zündung (langes Brennen);
  • Kessel mit Bodenzündung.
  • Letztere sind die traditionelle Art, wenn natürliche Rohstoffe von unten angezündet werden. Die erste Option umfasst Einheiten mit verzögertem Kraftstoffausbrand. Dem von oben gezündeten Brennstoff wird zusätzlich Luft von oben zudosiert. So verbrennt fester Brennstoff sehr langsam in seiner Kammer von oben nach unten, und seine Beladung ist äußerst selten.

    Unter Kesseln mit Top-Zündung stechen Pyrolyse-Kessel hervor. Sie verwenden ein Phänomen namens Pyrolyse. Dies ist die Zersetzung (Glimmen) von Brennholz (oder einem anderen ähnlichen Brennstoff) unter Freisetzung von Gas. Bei solchen Anlagen verbrennt bei Sauerstoffmangel der Brennstoff nicht wirklich, sondern zersetzt sich in einer Kammer, während das Pyrolysegas in der zweiten, angrenzenden Kammer ausbrennt. Hier wird in der Regel fester Brennstoff durch einen Kolben in Kombination mit einem Rohr zur Luftzufuhr in die Primärkammer (Fach für Brennholz) durchgepresst.

    In Pyrolysekesseln verglüht Brennholz langsam, während in der angrenzenden Kammer Gas ausbrennt

    Als Ergebnis tritt eine extrem langsame Verbrennung von Kraftstoff auf. Gleichzeitig gibt der Kessel viel Wärme ab. Eine solche Heizung in einem Haus mit einem Kühlmittel in Form von Wasser ist sehr effektiv.

    Gleichzeitig werden Kessel je nach Art des verbrannten Brennstoffs unterteilt in:

  • Holz;
  • Kohle;
  • Kügelchen.
  • Am oberen Ende des Holzkessels befindet sich ein Feuerraum und am unteren Ende ein Aschenkasten

    Die ersten beiden sind klar. In der Pelleteinheit werden spezielle komprimierte Sägemehlklammern darin verbrannt. Sie werden Pellets genannt.

    Bei jedem der beschriebenen Kessel kann das Wärmetauscherdesign eines der folgenden Layouts haben:

  • einfaches gebogenes Rohr oder gebogenes Rohrsystem;
  • gebogene Rohre, ergänzt mit Blechregistern wie ein Autokühler.
  • Die zweite Option wird normalerweise fertig in einem Geschäft für thermische Ausrüstung gekauft.

    Der Wärmetauscher besteht aus gebogenen Rohren, ergänzt durch Blechregister

    Vorbereitung auf die Arbeit

    Beachten Sie das Prinzip, die beschriebenen Kessel für jeden Typ separat zu bauen, aber der Werkzeugsatz bleibt immer unverändert. Rohlinge für zusammengebaute Einheiten sollten nur aus Gusseisen bestehen, da das Metall am widerstandsfähigsten gegen Feuer und Hitze ist.

    Angewandte Werkzeuge und Materialien

    Wir benötigen das folgende Arsenal:

  • ein einfaches Schweißgerät mit einer Spannung von 220 Volt mit einem Satz Schutzausrüstung und Elektroden;
  • Winkelschleifer mit einem Satz Scheiben;
  • elektrische Bohrmaschine mit einer Reihe von Bohrern;
  • Maßband, Ebene, quadratisch.
  • Sie können auf das Schweißen verzichten, aber in diesem Fall müssen die Wände des Kessels mit Mauerwerk befestigt werden. In diesem Fall muss der Wärmetauscher beim Unternehmen bestellt werden.

    Ungefähre Berechnung der Materialien

    Für die Herstellung einer Festbrennstoffeinheit müssen zunächst die Abmessungen ihres Feuerraums berechnet werden. Und sie werden basierend auf der Leistung des Kessels genommen. Diese Kilowatt werden wiederum wie folgt berechnet: Als Anfangswert wird die Fläche des beheizten Raums mit einer Höhe von 2,5 m verwendet, im Durchschnitt wird die Kesselleistung gleich der Anzahl der Quadratmeter genommen des Hauses geteilt durch zehn.

    Nehmen wir zum Beispiel an, wir haben eine Fläche eines beheizten Raums von 80 Quadratmetern. m. Dann die erforderliche Kesselleistung:

    N \u003d 80 / 10 \u003d 8 kW.

    Bei der Verbrennung von 1 kg Festbrennstoff werden nach Referenzangaben etwa 4 kW freigesetzt. Nach der obigen Berechnung reichen 8 kW zum Heizen von 80 m 2.

    Aus dem Obigen folgt also, dass unsere Brennkammer mindestens 2 kg Brennstoff enthalten muss (8 kW / 4 kW = 2). Es ist bekannt, dass 500 kg getrockneter fester Brennstoff ein ungefähres Volumen von 1 m3 einnehmen. Es stellt sich heraus, dass der gewünschte Wert des Ofens ermittelt werden kann, indem ein Kubikmeter durch 500 kg geteilt und mit 2 kg multipliziert wird.

    Mit folgenden Maßen sind wir zufrieden:

  • Einheitshöhe - 0,5 m;
  • Breite - 0,2 m;
  • Tiefe der Brennkammer - 0,3 m.
  • Um die Lautstärke zu prüfen, multiplizieren Sie diese Werte. V \u003d 0,2 x 0,3 x 0,5 \u003d 0,03 m 3.

    Dieser Parameter ist größer als unser berechneter Wert, gleich 0,004 m 3. Die akzeptierten Abmessungen werden uns also passen. Jetzt können Sie skizzieren.

    Der Auslass für den Schornstein kann hinter dem Kessel platziert werden

    Basierend auf den Abmessungen des Geräts bevorraten wir rechteckige Gusseisenbleche mit einer Dicke von 8 mm für die Herstellung des Kessels sowie einen Wärmetauscher. Wir benötigen die folgenden Angaben.

  • Seitenwände mit Abmessungen von 0,5 x 0,3 m - 2 Stück;
  • Rückwand mit den Maßen 0,5 x 0,2 m - 1 Stück;
  • der Geräteboden mit den Maßen 0,2 x 0,3 m;
  • Vor dem Wärmeerzeuger komplett mit Kammertüren (0,5 x 0,2 m) - 1 Stück;
  • Deckblech mit Loch für den Schornstein (0,2 x 0,3 m);
  • Wärmetauscher.
  • Das letzte Element werden wir mit einer Biegemaschine aus einem Gusseisenrohr herstellen. Bei Bedarf setzen wir ein Schweißgerät ein.

    Erhitztes Wasser fließt durch den Wärmetauscher

    Den vorderen Teil des Wärmeerzeugers samt Türen kauft man am besten auf dem Flohmarkt – davon gibt es jede Menge! Es ist auch notwendig, einen Rost zu kaufen, der über dem Aschenkasten installiert ist. Asche aus dem Ofen wird hindurchströmen. Der Wärmetauscher kann separat beim Schweißbetrieb bestellt werden.

    Materialien für Langbrennkessel

    Für eine Pyrolyseeinheit sowie für ein Produkt mit der Möglichkeit einer seltenen Brennholzablage verwenden wir einen Zylinder. Es sollte sich um ein gusseisernes Fass oder Rohr mit einem Durchmesser von ca. 400 mm handeln. Seine Höhe beträgt etwa 1 Meter. Sowohl für das Oberteil als auch für das Unterteil wird eine Ronde mit dem gleichen Durchmesser von 400 mm benötigt.

    Für einen Pyrolysekessel benötigen Sie eine Trennwand, die wie eine Oberseite aussieht. Es wird ein gusseiserner Kreis sein, ebenfalls mit einem Durchmesser von 400 mm. Es trennt die Festbrennstoffkammer von der Pyrolysegas-Ausbrennkammer. Löcher werden für das Eindringen von Gasen benötigt. Der gleiche Kreis ist für den Kolben nützlich.

    Es ist ohne weiteres ersichtlich, dass auch das Volumen dieser Anlagen den errechneten Wert von 0,004 m 3 überschreiten wird.

    Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Bau eines Festbrennstoffkessels

    Lassen Sie uns zunächst ein klassisches holzbefeuertes Gerät mit niedrigerer Zündung zusammenbauen.

    Holzbefeuerter Kessel

    Bei der Herstellung einer solchen Einheit sollten Sie schrittweise vorgehen:

  • Auf einer flachen Plattform wird der untere Teil horizontal installiert - der gusseiserne Boden des zukünftigen Wärmeerzeugers. Der Rest der Rohlinge wird an den Stellen des zukünftigen Schweißens mit einem Winkelschleifer vorgereinigt.
  • Dann werden alle Wände des Körpers des Produkts vertikal platziert. Mit Hilfe eines Quadrats wird ihre gegenseitige Rechtwinkligkeit beobachtet. Teile mit Elektroden an den Verbindungsstellen kochen. Es stellt sich heraus, während die Box ohne Deckel.

    Beim Verbinden der Gehäusewände sollte auf Rechtwinkligkeit geachtet werden, dazu müssen Sie ein Quadrat verwenden

  • Um eine Gebläsekammer oder den sogenannten Aschekasten zu bilden, wird ein gusseiserner Rost in der Größe des Kastens eingebaut. Die Höhe der Befestigung entspricht der Höhe des geformten Fachs (ca. 10 cm sind ausreichend). Das zu montierende Teil muss mit Presssitz befestigt werden. Es kann mit kurzen Schweißnähten gegriffen werden.

    Asche aus der Verbrennung von Brennstoff wird in die Aschenlade gegossen

  • Als nächstes wird das obere Blech des Wärmeerzeugers mit einem Loch für den Schornstein verschweißt.
  • Dann wird der Arbeitsteil des Wärmetauschers an der Stelle des größten Kontakts mit den emittierten Verbrennungsprodukten am Ofen montiert.
  • Verbinden Sie nun die obere Öffnung des Geräts mit dem Schornstein, in dem sich eine Klappenbaugruppe befindet.
  • Im nächsten Schritt werden die Rohrauslässe des Wassermantels mit dem Raumheizungskreislauf verbunden. Hier kommen Gewindeverbindungen mit Dichtung zum Einsatz. Am Einlass ggf. Kühlmitteltemperatursensoren oder Ablassventile einbauen.

    Innen gebogenes Rohr

  • Das Gerät wird erst nach vollständiger Installation der gesamten Heizungsanlage geprüft.

    Video: Festbrennstoffkessel zum Selbermachen

    Pelletkessel selber bauen

    Diese Einheit unterscheidet sich praktisch nicht von Holz. Nur als fester Brennstoff werden gepresste Sägemehl-Pellets verwendet.

    Pellets sind einfach zu verwenden

    Auf der Grundlage des Vorstehenden sind die Anweisungen für die Montage des Kessels für diese Art von Brennstoff identisch mit den zuvor beschriebenen. Hier kommt nur der Ascherost mit schmaleren Schlitzen zum Einsatz, damit das Granulat nicht gleich herunterfällt.

    Festbrennstoffkessel zum Selbermachen für langes Brennen

    Dieses Gerät unterscheidet sich von dem oben beschriebenen dadurch, dass Brennholz oder Pellets von oben und nicht von unten geladen und entzündet werden. Außerdem ist der Körper des Produkts zylindrisch. Die Herstellungsanleitung sieht so aus:

  • Wir montieren den Boden mit einem Durchmesser von 400 mm auf der Plattform für den Kessel.
  • Wir schweißen ein Gusseisenrohr der entsprechenden Größe an den Boden. Dies wird der Körper der zusammengebauten Einheit sein.

    Für den Kesselkörper können Sie ein Rohr mit einem Durchmesser von 400 mm verwenden

  • An der Seite des Zylinders schneiden wir im oberen Teil einander gegenüberliegende Löcher - eines zum Verlegen von Brennholz und das zweite zum Anzünden von Kraftstoff.
  • Für den oberen Teil des Produkts schweißen wir einen Kreis an den Körper.
  • Wir schneiden in diesem Teil zwei Löcher aus - eines für den Anschluss an den Schornstein und das zweite für die Luftzufuhr. Es kann aber auch seitlich am Gehäuse ein Schornsteinaustritt vorgenommen werden.

    In einem Verbrennungskessel ist ein Luftzufuhrrohr obligatorisch

  • Wir verbinden den Schornstein und das Luftzufuhrrohr mit dem Kessel. Letzteres kann mit einem Lüfter ausgestattet werden.
  • Pyrolysekessel zum Selbermachen

    Bei diesem Produkt ähnelt das Gerät dem gerade beschriebenen. Aber ein paar Details müssen hinzugefügt werden.

    Da es sehr schwierig ist, einen Pyrolysekessel selbst herzustellen, wird er meist als Ganzes gekauft. Die unten beschriebene Anleitung ist ein ungefährer Aktionsplan für die Installation einer selbstgebauten Installation.

    Zunächst wird der gleiche Zylinder wie in der bisherigen Technologie verwendet. Führen Sie als Nächstes die folgenden Aktionen aus:

  • Im Inneren des Behälters ist eine Trennwand eingeschweißt. Dies ist ein Kreis aus Gusseisen mit Löchern. Künftig wird er die obere Kammer zum Verbrennen von Brennholz von dem Raum für die Pyrolyse-Verbrennung des freigesetzten Gases trennen.
  • Als nächstes wird der Kolben hergestellt. Dieser Teil ist so konstruiert, dass er während seiner Verbrennung durch festen Brennstoff drückt. Das Element sollte schwer sein und sein Durchmesser sollte etwas kleiner sein als die entsprechende Größe des Zylinders.

    Der Kolben drückt den Kraftstoff während seiner Verbrennung

  • Zum Schluss den Kolben nach innen einbauen. Als nächstes wird der obere Teil der Einheit mit Löchern für die Kolbenstange, zum Anschluss an den Schornstein und zum Laden von Brennholz oder Pellets verschweißt.
  • Stellen Sie eine Verbindung zum Schornstein her.
  • Alle Kessel werden auf die gleiche Weise an das gemeinsame Heizsystem angeschlossen, daher ist die folgende Beschreibung für alle gegebenen Anweisungen gleich.

    Umreifungsanlage

    Der Anschluss der Rohrleitungen an den Wärmeerzeuger erfolgt schrittweise:

  • Installieren Sie zuerst die Wasserversorgung. Es muss über ein Ventil, dessen Rolle normalerweise ein Kugelhahn spielt, an den oberen Auslass des Festbrennstoffkessels angeschlossen werden.

    Das Speisewasser wird mit einem Kugelhahn an den Kessel angeschlossen.

  • Am oberen Punkt, am Anfang der Versorgungsleitung, ist es wünschenswert, einen 10-Liter-Ausgleichsbehälter zu installieren, da sich das Kühlmittel bei Erwärmung ausdehnt und dieser Behälter als eine Art Druckstabilisator im System dient .

    Das Ausdehnungsgefäß dient als Druckstabilisator im System

  • Als nächstes müssen Sie die Heizkörper gemäß den Bauvorschriften unter den Fenstern des Raums montieren und die Zuleitung daran anschließen.

    Die Heizungsvorlaufleitung wird an die Heizkörper angeschlossen

  • Dann wird die Rücklaufleitung montiert. Nach den Heizkörpern, näher an der Heizeinheit, ist in dieser Leitung ein Dreiwegeventil installiert.
  • An das Dreiwegeventil ist eine Überbrückungsleitung angeschlossen, die den Vorlauf und den "Rücklauf" direkt verbindet. Der Jumper wird für die Notabschaltung des Kessels vom System benötigt.
  • Am direkten Ausgang des Dreiwegeventils sollte ein Abzweigrohr mit Ventil angebracht werden, nach dem ggf. eine Pumpe eingebaut wird.
  • Als nächstes folgt die Installation der Umwälzpumpe. Es kann an der Zuleitung montiert werden, aber es ist besser - an der Rückleitung. Denn die Installation dieses Knotens am "Rücklauf" ist gerechtfertigt, da hier die Temperatur des Kühlmittels niedriger ist, was bedeutet, dass die Betriebsbedingungen des Geräts besser sind.

    Besser ist es, die Umwälzpumpe am Rücklauf zu montieren

  • Das letzte Element schließlich ist ein Kugelhahn, von dem die „Rücklauf“-Leitung direkt zum Kesselrücklauf führt.
  • Der Heizkessel wird gemäß den Bauvorschriften installiert. Die Hauptsache hier ist die Einhaltung der Brandschutzvorschriften.

    Der Abstand von den Wänden zum Kessel muss mindestens 35 cm betragen.

    Der Platz für den Wärmeerzeuger wird aus folgenden Gründen in einem Privathaus gewählt:

  • Der Kessel sollte sich in der Mitte des Gebäudes in der Ecke der Wände neben anderen Räumen befinden.
  • die Einheit befindet sich in der Nähe des Hauskamins;
  • der Aufstellort des Wärmeerzeugers (Boden und Wände) mit Metall oder anderem Brandschutzmaterial abgedeckt ist.
  • Die obigen Anweisungen beweisen, dass es nicht so schwierig ist, einen Festbrennstoffkessel mit eigenen Händen herzustellen. Die Hauptsache ist, dass etwas Geschick im Sanitärbereich erforderlich ist. Außerdem müssen Sie mit dem Schweißgerät umgehen können. Gleichzeitig ist ein nach allen Regeln gebauter Festbrennstoffkessel praktisch wartungsfrei. Es reicht aus, es einmal pro Saison von Asche zu reinigen.

    Wenn Sie kein Geld für teure Gas- und andere Kessel ausgeben möchten, werden Sie wahrscheinlich daran interessiert sein, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Festbrennstoffkessel herstellen können. Der Wirkungsgrad eines solchen Kessels liegt ungefähr auf dem gleichen Niveau wie der Ofen, und es ist nicht so schwierig, einen Kessel mit eigenen Händen herzustellen, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag.

    Zeichnungen von Festbrennstoffkesseln können leicht in offenen Quellen gefunden und bei der Arbeit von ihnen geleitet werden. Heute erzählen wir Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Festbrennstoffkessel bauen können und was dafür erforderlich ist.

    Das Design von Festbrennstoffeinheiten

    Es gibt verschiedene Ausführungen von Festbrennstoffkesseln. Einige sind so konzipiert, dass Sie mit ihrer Hilfe nicht nur das Haus heizen und Wasser erhitzen, sondern auch Essen kochen können. Dies erhöht die Effizienz des Festbrennstoffkessels und senkt die Kosten für die Raumheizung.

    Mit eigenen Händen an der Herstellung eines Festbrennstoffkessels arbeiten Zeichnungen, Materialien und Werkzeuge werden benötigt. Der Festbrennstoffkessel besteht aus folgenden Elementen:

    • eine Box zum Verbrennen fester Brennstoffe, die mit Rosten zur Luftzufuhr in der richtigen Menge ausgestattet ist;
    • Drosselventile zum Schließen der Kanäle nach dem Erlöschen der Flamme und zur Steuerung der Luftzugkraft;
    • Flüssigkeitsreservoir. Wasser im Heizsystem dient als Wärmeträger. Das Reservoir kann ein Röhrenwärmetauscher sein;
    • Schornstein, um Zug zu erzeugen, der die Verbrennungsprodukte des Brennstoffs nach außen bringt.

    Ein wichtiges, aber optionales Element des Systems ist außerdem ein Wärmespeicher, der die Wärme gleichmäßig im gesamten Gebäude verteilt. Dies ist ein Behälter aus Metall der richtigen Größe, der mit Ihren eigenen Händen an einer Festbrennstoffeinheit installiert wird und mit einem aktiven Feuerraum Wärmeenergie ansammelt. Wenn der Ofen vorübergehend ausgesetzt wird, der Träger zirkuliert durch die Autobahnen durch Einblasen von Luft.

    Es ist auch möglich, einen zusätzlichen Warmwasserspeicher über dem Wärmespeicher zu installieren, um den Bewohnern einen besseren Komfort zu bieten.

    Bevor Sie mit der Montage eines Festbrennstoffkessels mit Ihren eigenen Händen beginnen, müssen Sie Zeichnungen des Kessels und des gesamten Heizsystems anfertigen. Solche Zeichnungen sind im Internet zu finden und vorgefertigt, aber es ist besser, sie an Ihr Zuhause anzupassen, da Sie für jedes Heizsystem einen eigenen Ansatz erstellen müssen.

    Werkzeuge und Materialien für die Arbeit

    Um einen Festbrennstoffkessel mit eigenen Händen zusammenzubauen, Sie müssen Folgendes vorbereiten:

    Um Baumaterialien zu einem Schnäppchenpreis zu erwerben, wenden Sie sich am besten an ein Unternehmen, das sich mit Metallwalzen beschäftigt und einen guten Rabatt gewähren kann.

    Bei der Montage des Kessels handelt es sich um Schweißarbeiten, also um den Abschluss Liste der Arbeitsgeräte sieht so aus:

    • Inverter oder ein anderes Schweißgerät, das zu Hause verwendet werden kann;
    • Messinstrumente, einschließlich Maßband, Gebäudeebene und Ecken;
    • Hochleistungsschleifer;
    • elektrische Bohrmaschine mit Bohrern;
    • Zangen und Zangen.

    Sie müssen nur dann mit der Arbeit beginnen, wenn Sie über die Fähigkeiten verfügen, mit Schweiß- und anderen Werkzeugen zu arbeiten, die für die Montage des Kessels erforderlich sind.

    Erstellen Sie einen Festbrennstoffkessel mit Ihren eigenen Händen

    Mit der kompetenten Organisation des Montageablaufs wird die Arbeit nicht kompliziert. Es ist ratsam, die Montage des Kessels in einem speziell dafür vorgesehenen Raum, beispielsweise in einer Werkstatt, durchzuführen. Details zum Kessel auf einer Werkbank machen.

    Merkmale der Herstellung von Karosserieteilen

    Das Schlüsselelement eines jeden Heizkessels, unabhängig davon, mit welchem ​​Brennstoff er betrieben wird, ist der Feuerraum. Um einen Feuerraum mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie nur hochwertige Materialien, die maximalen Temperaturbelastungen von bis zu tausend Grad standhalten. So, Körper Herstellungsprozess Kessel besteht aus:

    Um ein solches quadratisches Loch zu machen, braucht man Stahl Markierungen anbringen, dann nimm eine elektrische Bohrmaschine und bohre Löcher in die Ecken. Als nächstes wird mit einem Winkelschleifer ein durchgehender Schnitt gemacht und von der Mitte bis zum Rand ausgeführt.

    Produktion von Wassertank und Wärmetauscher

    Damit ein Festbrennstoffkessel möglichst effizient ist, sollte er mit zwei Wassertanks ausgestattet sein. Sie werden auf der Basis von Edelstahlblechen hergestellt, aus denen Rechtecke der gewünschten Größe geschnitten und zusammengeschweißt werden müssen. Denken Sie daran, dass Sie zum Schweißen nicht nur ein spezielles Gerät benötigen, sondern auch entsprechende Fähigkeiten haben, oder vertrauen Sie diese Arbeit Fachleuten an, indem Sie sich an eine Fachwerkstatt wenden.

    Ein Wärmetauscher ist ein Satz einfacher Rohre, die in Wasserleitungen verwendet werden. Sie werden so miteinander verschweißt, dass sie schließlich einen sogenannten Strömungskreislauf bilden, der die maximal zulässige äußere Fläche hat. Somit ist es möglich, die effizienteste Wärmeübertragung zwischen dem Kühlmittel und dem brennbaren Kraftstoff zu erreichen.

    Merkmale der Montage eines Festbrennstoffkessels

    Es ist erwähnenswert, dass Heizgeräte so konstruiert sind, dass sie viel Metall enthalten, was sich natürlich auf ihr Gewicht auswirkt. Daher muss die Montage des fertigen Kessels am Ort seiner direkten Installation erfolgen.

    Die Montage umfasst die folgenden Schritte:

    Sand für diesen Zweck sollte gut gewaschen verwendet werden, er sollte keinen Schmutz oder keine organischen Elemente enthalten. Vor der Arbeit muss es auf einer Flamme kalziniert werden, um alles Unnötige auszubrennen. Wenn dies nicht im Voraus erfolgt, bildet sich während des Betriebs des Kessels ein äußerst unangenehmer Geruch.

    Die letzte Arbeitsphase ist bei der Montage der Oberplatte. Alle fertigen Edelstahltanks müssen auf den Ofen gestellt und an die entsprechenden Kreisläufe der Anlage angeschlossen werden. Dann müssen Sie die Türen jedes Trichters anbringen und einen Testlauf der Einheit durchführen, um zu überprüfen, wie sie funktioniert.

    Eine der Anforderungen, die an Kessel gestellt werden, die jeden Brennstoff verwenden, unabhängig vom Einsatzort, ist ein hoher Wirkungsgrad. Sie müssen auch eine geringe thermische Trägheit und eine schnelle Leistungsregelungsfunktion haben.

    Außerdem sollten Sie je nach Wohnort eine Heizung mit dem einen oder anderen Brennstoff wählen. Ein Festbrennstoffkessel eignet sich am besten für Regionen mit kaltem Klima und strengen Winterfrösten.

    Wenn Sie einen Festbrennstoffkessel mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen möchten, dann mit dem richtigen Ansatz und strikter Beachtung der Anleitung erhalten Sie ein sparsames Heizgerät und sparen viel Geld bei Anschaffung, Installation und Betrieb.

    Einige nennen solche Heizgeräte einen gewöhnlichen Ofen, aber in einem Wasserfass, und sie sagen, dass der Wirkungsgrad maximal 10% beträgt. Dies ist jedoch bei weitem nicht der Fall, ein Festbrennstoffkessel und ein einfacher Ofen unterscheiden sich stark voneinander. Tatsache ist, dass der Prozess der Verbrennung fester Brennstoffe sehr lange dauert. Gas- oder Dieselkraftstoff können also in kurzer Zeit vollständig verbrannt werden, aber mit Brennholz oder Kohle funktioniert ein solcher Trick nicht. Deshalb sind die Anforderungen an solche Kessel andere als die Anforderungen an eine konventionelle Feuerung.

    Es ist bemerkenswert, dass ein langbrennender Kessel überhaupt nicht gekauft werden muss, ein solches Design kann sogar unabhängig gebaut werden. Dies ist eine gute Lösung für Siedlungen ohne zentrale Gasversorgung und zudem wirtschaftlich. Aber bevor Sie mit der Arbeit fortfahren, müssen Sie alles studieren, auch die kleinsten Nuancen des Prozesses.

    Die Vorteile solcher Kessel gegenüber einem herkömmlichen Ofen

    Natürlich können Sie im Dorf einen traditionellen Steinofen bauen und sich an einer solchen Wärmequelle erfreuen. Das Design des Ofens ist jedoch sehr unpraktisch und der Brennstoff wird nicht rational verbraucht. Und was soll man zur Pflege sagen, das regelmäßige Reinigen des Ofens von Ruß und Asche ist nicht die angenehmste Erfahrung. Temperaturschwankungen in verschiedenen Teilen des Hauses oder sogar Räumen erlauben es auch nicht, das optimale Mikroklima auszustatten. In einer solchen Situation ist ein Festbrennstoffkessel mit langer Verbrennung die beste Lösung für das Problem.

    Dies ist eine spezielle Konstruktion, für die Kohle, Brennholz und andere feste Brennstoffe verwendet werden. Solche Kessel sind erst vor kurzem populär geworden, aber ihre Vorteile wurden bereits von Millionen von Benutzern geschätzt. Die Leistung des Geräts reicht nicht nur zum Heizen eines Wohngebäudes aus, auch in großen Industriegebäuden werden Festbrennstoffgeräte verwendet.

    Es ist auch zu bedenken, dass dieser Kesseltyp viel wirtschaftlicher ist als einfache Festbrennstoffanlagen. Das Dauerbrennergerät kann während der gesamten kalten Jahreszeit praktisch ohne Unterbrechung arbeiten, es reicht aus, rechtzeitig Brennstoff nachzuladen. Übrigens, wenn Sie befürchten, dass Sie jede Stunde Brennholz werfen müssen, ist dies vergebens, der Download erfolgt 1 Mal in mehreren Tagen. Als Brennstoff können Kohle, Scheitholz oder spezielle Briketts verwendet werden. Es gibt industrielle Modelle solcher Kessel auf dem Markt, aber sie sind zu groß, es ist definitiv unmöglich, sie selbst herzustellen.

    Sorten von langbrennenden Kesseln

    Solche Boiler sind eine Alternative zu Heizgeräten, die mit Gas arbeiten. Die Dauerbrennereinheit wird als sehr praktisches und einfach zu bedienendes Gerät bezeichnet.

    Ein wichtiger Vorteil ist auch eine lange Lebensdauer. Es gibt auch keine Beschwerden über die Umweltfreundlichkeit der Arbeit und den sparsamen Brennstoffverbrauch für langbrennende Kessel. Aus diesem Grund ist diese Art von Ausrüstung populär geworden.

    Heute gibt es auf dem Markt solche Optionen für Kessel:

    1. Pyrolyse.
    2. Klassisch.
    3. Mine.

    Pyrolyse

    Kessel dieses Typs erzeugen Wärme durch Verbrennen von Holzgas, das entsteht, wenn Holz schwelt. Bei diesem Design gibt es beim Arbeiten eine Flamme, die Sie an einen Gasbrenner oder eine Lötlampe erinnert. Die Temperaturen im Inneren sind ebenfalls sehr hoch, in der unteren Kammer erreicht diese Zahl 12.000 Grad.

    Aufgrund der Tatsache, dass die Verbrennung von oben nach unten erfolgt und das Hauptwärmetauschelement unten angeordnet ist, findet die effizienteste Wärmeübertragung statt. Dieses Funktionsprinzip ermöglicht es dem Gerät, das Kühlmittel so weit wie möglich zu erwärmen.

    Der Hauptvorteil dieses Kesseltyps besteht darin, dass das Gerät mit einer Brennstofflasche sehr lange Wärme erzeugt. Der Kessel arbeitet nach dem Prinzip der Pyrolyse-Verbrennung, und bei zu wenig Luft und hoher Temperatur beginnt die Zersetzung von Holz in flüchtige Elemente, die den Verbrennungsprozess beginnen.

    Zu den positiven Aspekten dieser Option gehören außerdem:

    • Hoher Wirkungsgrad (85 %);
    • Bei solchen Kesseln ist die Beschickungstür sehr voluminös, was eine problemlose Reinigung der Brennkammer ermöglicht;
    • Für die Herstellung von Wärmetauschern wird ein langlebiges Blech aus hochwertigem Stahl verwendet;
    • Das Design beinhaltet einen leistungsstarken Lüfter;
    • Das elektronische System wird durch eine Umwälzpumpenanlage gesteuert;
    • Der Pyrolysekessel kann sogar zum Heizen von Industriegebäuden verwendet werden.

    Klassisch

    Varianten klassischer Festbrennstoffkessel sind mit einem großvolumigen Feuerraum ausgestattet, mit dem Sie auch die Brenndauer verlängern können. Als Brennstoff werden verwendet:

    • Verschiedene Arten von Kohle;
    • Holzbriketts;
    • Brennholz.

    Ein solcher Kessel hat jedoch im Vergleich zu anderen Optionen einen eher geringen Wirkungsgrad, es wird nicht möglich sein, lange Zeit auf einer Registerkarte zu bleiben. Aber es gibt auch Vorteile, von denen der wichtigste der Preis ist. Die Kosten für Werksoptionen für klassische Festbrennstoffkessel beginnen bei 30.000 Rubel.

    Häufig wird ein Boiler dieses Typs als Reserveheizung verwendet. In diesem Fall erfolgt die Beheizung mit einem Gaskessel und bei Bedarf können Sie sofort auf eine Festbrennstoffanlage umsteigen.

    Mine

    Kessel dieser Art werden zum Verbrennen verschiedener Schüttgüter verwendet. Das Design verfügt über einen Lüfter, der den Ofen mit Luft versorgt. All dies wird von einem Mikroprozessor gesteuert. Bergbaukessel sind sehr groß und ihr Design ist komplex; es ist nicht einfach, solche Geräte selbst zu bauen.

    Vorteile eines Grubenkessels:

    • Einzigartiges Design, das einen effizienten Betrieb gewährleistet;
    • Das Vorhandensein einer Ladetür mit großem Querschnitt und das Vorhandensein eines großen Bunkers;
    • Jedes Material kann zur Verbrennung verwendet werden;
    • Temperaturindikatoren für Emissionen liegen im normalen Bereich.

    Andere Klassifikationen von langlebigen Geräten

    Solche Einheiten werden nicht nur nach dem Verbrennungsprinzip, sondern auch nach der Art des verwendeten festen Brennstoffs unterteilt:

    1. Kessel, die Wärme durch Verbrennen von Holz erzeugen. Zum Heizen in einigen Einheiten kaufen sie spezielle Pellets-Granulate, die aus Holzabfällen hergestellt werden.
    2. Universelle Modelle. In solchen Geräten können Sie eine Vielzahl von Optionen für feste Brennstoffe legen oder sogar Mischungen daraus herstellen.

    Ein wichtiges Kriterium ist die Automatisierung der Anlagen. Wenn die Kessel an das Stromnetz angeschlossen werden müssen, sind sie abhängig, und wenn nicht, dann sind sie unabhängig.

    Vor- und Nachteile von selbstgebauten Einheiten

    Wie bereits erwähnt, können Kessel dieser Art ohne spezielle Ausrüstung und ohne die Hilfe von Handwerkern hergestellt werden. Selbstgebaute Einheiten haben folgende positive Eigenschaften:

    • Die Dauer des Kessels von einem Lesezeichen Brennstoff ist 2-mal länger als die Dauer herkömmlicher holzbefeuerter Kessel. Wenn wir über Kohle sprechen, gibt es einen dreifachen Unterschied in der Dauer der Arbeit.
    • Das Design ist sehr einfach, sodass Sie selbst bei der Herstellung einer Heizeinheit mit Ihren eigenen Händen alles schnell erledigen können. Und natürlich wird es viel billiger als der Kauf einer Werksversion;

    • Möglichkeiten zur Aufrüstung der Ausrüstung. So hat eine der beliebtesten Werksoptionen einen Betriebsdruck von 1,6 bar. Dies ist ein ziemlich niedriges Niveau, und Sie können selbst eine Einheit herstellen, in der der Druck bis zu 3 bar beträgt.
    • Arbeiten Sie mit verschiedenen Kraftstoffarten. Sie können Brennholz, Kohle oder Abfälle in Form von Sägespänen usw. in den Kessel geben. Die Hauptsache ist, dass ein konstanter Luftstrom in die Füllkammer fließt. Aber der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes ist nicht so wichtig.

    Die Handwerker vereinfachten das Design ein wenig, damit solche Kessel wirklich ohne fremde Hilfe und Produktionsanlagen hergestellt werden konnten. Größere Änderung im Sauerstoffversorgungssystem. Es ist ziemlich schwierig, ein Teleskopelement herzustellen, und jetzt wurde stattdessen ein Stahlrohr verwendet, das 30 bis 50 Zentimeter länger ist als die Höhe des Ofens selbst. Am Ende werden ein „Pfannkuchen“ und Luftverteilungselemente installiert. Der andere Teil ragt aus der Abdeckung der Struktur heraus, es muss eine Klappe installiert werden, um die Luftzufuhr zu steuern.

    Die Nachteile von selbstgebauten Kesseln sind die gleichen wie die der Werksoptionen, aber wenn Sie den Kessel selbst herstellen, können Sie solche Mängel beheben und alles wirklich gut machen:

    1. Zylindrische Form. Typischerweise haben solche Kessel einen zylindrischen Körper, und es ist sehr schwierig, dem Metall ohne eine Walzmaschine eine solche Form zu geben. Aber es gibt einen Ausweg, Sie können eine Feuerbüchse aus leeren Zylindern bauen, die für Propangas bestimmt sind. Sie können auch Rohre mit dem erforderlichen Durchmesser verwenden. Es ist jedoch zu bedenken, dass solche Rohre sehr langlebig sind, ihre Wandstärke beträgt 5 Millimeter oder mehr, sodass das Gewicht der Struktur erheblich zunimmt.

    1. Kurzes Brennen. Wir müssen den Kessel nicht immer den ganzen Tag arbeiten lassen, manchmal müssen wir nur das Haus für ein paar Stunden aufwärmen und die Geräte ausschalten. Laden Sie dazu den Kesselofen nur zu einem Viertel. Dies ist sehr schwierig, aber bei hausgemachten Konstruktionen ist dieses Problem gelöst, Sie können eine zusätzliche Tür in der Mitte ausstatten, die für teilweises Brennholz verwendet wird.

    1. Langbrennende Kessel sind so konstruiert, dass es besser ist, keinen Brennstoff "unterwegs" zu werfen. Für eine hochwertige Verladung von Brennholz oder Kohle müssen Sie die vollständige Verbrennung der vorherigen Portion abwarten. Wenn die Tür während des Betriebs des Kessels geöffnet wird, tritt Rauch im Inneren des Hauses auf, und der Brennstoff muss sehr schnell und trotzdem eingeworfen werden. Dieses Problem wird durch den Einbau eines Wärmespeichers gelöst.

    Funktionsprinzip, Diagramm und Zeichnungen

    Das Funktionsprinzip von Heizgeräten dieser Art basiert auf der Verbrennung der einen oder anderen Brennstoffart durch obere oder obere-untere Verbrennung. Bei diesem Vorgang nimmt die Dauer der Verbrennung fester Brennstoffe erheblich zu und die Anzahl der Kalorien der Wärmeenergie steigt.

    Der Hauptunterschied zwischen solchen Kesseln besteht in der Verwendung großer Kammern, in die Brennholz, Kohle oder anderes Material geladen wird. Die Top-Verbrennung ermöglicht es Ihnen, mit nur einem Stapel Kraftstoff beeindruckende Ergebnisse zu erzielen.

    Zeichnungen werden diese Aufgabe erheblich vereinfachen. Insbesondere zeigen sie, dass im Design kein Rost mit Aschekasten vorhanden ist und sich im unteren Teil eine geschlossene Schale befindet. Dadurch können Sie das Verbrennen von Brennholz im oberen, zylindrischen Teil des Kessels ausschließen.

    Der Luftstrom kommt von oben, dann verteilt ein spezieller Verteiler ihn im ganzen Gerät. Übrigens ist der Verteiler ein bewegliches Teil, mit dem Sie den Prozess anpassen können. Im oberen Teil des Geräts kommt es allmählich zur Ansammlung von Verbrennungselementen und Asche. Diese Zone ist "angrenzend" an den Bereich, in dem die Primärverbrennung stattfindet, eine Stahlscheibe wird verwendet, um sie zu trennen. Am Eingang der Kammer ist ein automatischer Zugregler montiert - ein spezielles Gerät, das hilft, die Temperatur der Wärmequelle zu bestimmen, und anhand dieser Indikatoren wird die Gasausflussrate eingestellt. Die Funktionen des Wärmetauschers übernimmt der Körper unseres Kessels selbst.

    Auch im Gerät gibt es spezielle Abschnitte zum Anschließen der Zu- und Rücklaufflüssigkeit, des Thermometers und der Traktion. Die wärmeisolierende Hülle ermöglicht es Ihnen, das Design zuverlässiger zu machen.

    Wir stellen den Kessel selbst her

    Um einen langbrennenden Festbrennstoffkessel herzustellen, benötigen Sie:

    • Stahlrohr mit einem Durchmesser von 300 und einer Wandstärke von 3 Millimetern;
    • Blech (Materialstärke - 4 mm);
    • 60-mm-Stahlrohr (für Luftzufuhr) sowie ein 100-mm-Rohr (für Rauchabzug);
    • Werkzeuge: Schweißgerät, Schleifer.

    Heizgeräte dieser Art sollten nur auf einer glatten, waagerechten Fläche montiert werden. In einigen Fällen stellen sie eine spezielle Betonschalung her, die nicht nur die Festigkeit, sondern auch die Sicherheit erhöht.

    Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Kesselbau:

    1. Das Rohr für die Struktur muss auf eine bestimmte Länge (normalerweise 80 bis 100 Zentimeter) geschnitten werden. Wenn Sie eine längere Basis erstellen, wird das Verlegen von Brennstoff komplizierter. Als nächstes sollten Sie die Kanten ausrichten und die Unterseite des Blechs schweißen. Auch der Kessel kann Beine aus dem Kanal machen.
    2. In diesem Stadium muss ein Luftstromverteiler hergestellt werden, dazu wird ein Kreis vorbereitet, dessen Durchmesser 2 Zentimeter kleiner ist als der Rohrdurchmesser. Machen Sie ein kleines Loch in der Mitte dieses Kreises. An der unteren Zone des Verteilers sollte ein Laufrad mit Stahlschaufeln angeschweißt werden, dessen Breite 5 cm nicht überschreiten sollte. In der oberen Zone wird ein 60-mm-Rohr so ​​montiert, dass sich das Loch in der Mitte befindet. Es ist zu berücksichtigen, dass die Höhe des Rohrs die Höhe des Kessels selbst überschreiten muss. An der Oberseite ist auch ein Dämpfer angeschweißt, mit dem Sie die Luftzufuhr regulieren können.
    3. Am unteren Ende der Struktur muss eine Tür zum Entfernen der Asche hergestellt werden. Schneiden Sie dazu ein konkaves Rechteck aus, am besten mit einem Grinder. An diesem Element sind Scharniere und ein Verriegelungsgriff angebracht.

    1. In der oberen Zone des Geräts ist ein Schornstein von 100 Millimetern eingeschweißt. Es ist zu beachten, dass es mindestens 40 Zentimeter fast horizontal sein sollte, dann wird dieses Element durch einen Wärmetauscher (Tank) geführt.

    Am Ende bleibt nur noch eine Abdeckung mit einem Loch für das Verteilerrohr. Es sollte eng an der Brennkammer anliegen, wenn dies nicht der Fall ist, tritt Rauch aus.

    Anschluss und Installation

    In der Tat ist es ganz einfach, es selbst zu tun. Die Installationsmethode wird unter Berücksichtigung einiger Merkmale der Heizanlage ausgewählt:

    • Die Temperatur der Außenwände kann auch bei rundum installiertem Wassermantel sehr hoch sein;
    • Selbstgebaute Kessel haben meist gewöhnliche Wände.

    Es ist zu bedenken, dass die Struktur nicht näher als 50 Zentimeter von der angrenzenden Wand entfernt installiert werden sollte. Wenn die Hauswand aus brennbarem Material besteht, muss eine zusätzliche Isolierung vorgenommen werden. Dazu wird Mauerwerk verwendet, eine einfachere Option wäre die Installation von verzinkten Stahlblechen und Asbestdichtungen. Danach bleibt zwischen dem Schornstein und der Decke ein Raum (25 Zentimeter), der mit Basaltwolle gefüllt und mit Verzinkung vernäht werden muss.

    Es ist auch besser, ein Fundament für den Kessel zu erstellen, da die Struktur viel wiegt und wenn der Brennstoff voll geladen ist, die Masse und die Belastung des Bodens zunehmen. Für das Fundament verwenden Sie am besten Stahlbeton mit einer "Füllung" aus Schotter. Als nächstes wird ein vorgefertigter Schornstein an den Kessel geschweißt und das gesamte System an den Wasserkreislauf angeschlossen. Das Anschlussdiagramm hilft, dieses Problem genauer zu verstehen.

    Damit Sie in einem selbstgebauten Kessel jede Art von Festbrennstoff verwenden können und das Gerät so lange wie möglich hält, ist es besser, hitzebeständige Rohre aus legiertem Stahl für den Ofen zu verwenden. Dieses Material ist jedoch sehr teuer, eine kostengünstigere Alternative wäre ein nahtloses Stahlrohr der Klasse 20 (das zum Bewegen des Paares verwendet wird).

    Wenn Sie einen Zylinder für die Ofenkammer verwenden, sollten Sie bedenken, dass das ohnehin geringe Volumen durch die geschnittene Oberseite und die Aschenlade abnimmt. Sie können das Problem auf sehr einfache Weise lösen, einen Kessel aus zwei Zylindern herstellen, dann reicht das Volumen des Ofens definitiv aus. Sie können auch auf einen Aschekasten verzichten und die abgeschnittene Oberseite des Zylinders als Deckel verwenden. Die zweite Methode ist sehr effektiv beim Heizen kleiner Räume.

    Wenn der Kessel bereit ist, muss die Aschekastentür verschlossen werden. Passen Sie es zuerst fest an die Scharnieröffnung an und installieren Sie eine Asbestschnur um den Umfang der Tür. Verfügt Ihr Kessel über eine zusätzliche Tür zur Teilbeladung, dann sollte diese ebenfalls verschlossen werden.

    Kesselbetrieb

    Für solche Kessel können verschiedene Brennstoffarten verwendet werden:

    • Kohle;
    • Braunkohle;
    • Anthrazit;
    • Holzpellets und -briketts;
    • Brennholz;
    • Schiefer mit Torf.

    Holzwerkstoffe zeichnen sich durch einen hohen Anteil an flüchtigen Elementen bei der Verbrennung aus. Die beliebteste Art von Brennstoff für solche Strukturen ist Kohle. Ölschiefer hat einen sehr hohen Aschegehalt und wird daher selten in Heizgeräten verwendet.

    Der Kessel ist sehr einfach zu bedienen. Zunächst muss der Brennstoff in die Kammer geladen werden, und zwar so eng wie möglich, ohne große Lücken zu hinterlassen, da die Brenndauer davon abhängt. Wenn Sie Kohle verwenden, sollten Sie bedenken, dass es verboten ist, sie während der Verbrennung nachzufüllen. Im Falle von Brennholz können sie geworfen werden, aber Sie sollten die Türen nicht weit öffnen, um sich nicht zu verbrennen.

    Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Feuchtigkeit, aber es ist immer noch besser, trockene Materialien zu verwenden, sie haben bessere Eigenschaften bei der Verbrennung. Bei der Verwendung von Torf und Kohle muss unbedingt ein Luftstromverteiler verwendet werden.

    Festbrennstoffkessel funktionieren anders als herkömmliche, bei denen die Wärme direkt vom Feuer kommt. Solche Einheiten werden in Privat- und Landhäusern, Landhäusern oder Industriegebäuden installiert. Zu Hause können Sie anhand spezieller Diagramme und Zeichnungen einen Festbrennstoffkessel mit Ihren eigenen Händen herstellen. In diesem Fall müssen Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung befolgen und alle Sicherheitsmaßnahmen beachten.

    Vergessen Sie nicht die Sicherheitsmaßnahmen bei einem ähnlichen Kessel

    Arbeitsprinzipien

    In einem Festbrennstoffkessel kann ein Lesezeichen bis zu sieben Stunden brennen. Wenn Sie nicht rechtzeitig Brennholz nachlegen, beginnt die Temperatur im Raum schnell zu sinken. Dies ist auf das Prinzip der freien Gasbewegung zurückzuführen.: Heiße Luft strömt nach oben und dann heraus. Ein Dauerbrenner kann den Raum ein bis zwei Tage lang warm halten, die teuersten Modelle halten bis zu sieben Tage durch.

    Anhand der Zeichnungen eines Festbrennstoffkessels mit Ihren eigenen Händen können Sie verstehen, dass die Effizienz seiner Arbeit in der richtigen Struktur liegt. In einer herkömmlichen Einheit befindet sich unten Kraftstoff, die Flamme steigt zu den Luftverteilern auf. Dann tritt heißer Sauerstoff in die Heizkammer ein, aus der er durch Rohre zu Heizkörpern austritt. Der Ventilator versorgt die Flamme rechtzeitig mit Luft.

    In diesem Video erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Heizkessel herstellen:

    In einem Festbrennstoffkessel gibt es gleichzeitig zwei Brennkammern, und der Feuerraum selbst befindet sich im oberen Teil. Darin wird Brennholz oder Kohle gelegt und mit Hilfe spezieller Ventilatoren Luft zugeführt. Wenn die oberste Kraftstoffschicht ausbrennt, werden neue Sauerstoffströme zugeführt. Dadurch brennt das Holz sehr langsam und gibt dem Raum mehr Wärme.

    Sie können mehrere Modelle solcher Geräte kaufen. Zu den Budgeteinheiten gehören Holzkessel - Sie können nichts außer Holzscheite hineinlegen. Die restlichen Geräte werden mit Kohle, Sägemehl, Hausmüll, Briketts beheizt.

    Auf technischen Zeichnungen sind Festbrennstoffkessel zum Selbermachen dargestellt mit der Position der Hauptelemente:

    • die Feuerraumtür ist oben;
    • im selben Teil ist das Rauchrohr mit dem Schornstein verbunden;
    • unten ist ein Aschenkasten eingebaut, durch den der Kessel gereinigt wird;
    • Sauerstoff tritt mit Hilfe eines Dämpfers in den oberen Teil der Luftkammer ein.

    Der Aschekasten des Aufbaus ist vollständig abgedichtet, er funktioniert nicht als Gebläse, da Luft durch die Oberseite eindringt. Beide Kammern, der Aschenkasten und der Schornstein befinden sich im Kesselkörper aus Stahl mit einer Wandstärke von 5-7 mm.

    Nachteile und Vorteile

    Die selbstgebaute Einheit hat große Abmessungen und ein komplexes Design. Es ist besser, es zum Heizen eines Ferienhauses oder eines Hauses mit großen Räumen zu verwenden. Das Gerät wird in kleinen Landhäusern nicht wirtschaftlich sein. Die Vorteile des Kessels sind:

    • Autonomie des Heizsystems;
    • lange Lebensdauer und Designzuverlässigkeit;
    • Effizienz und Wirtschaftlichkeit;
    • hohe Effizienz;
    • Kraftstoffverfügbarkeit und Vielseitigkeit;
    • umweltfreundliche Hausheizung.

    Dieser Kessel hat eine Reihe von Vor- und Nachteilen.

    Festbrennstoffkessel zum Selbermachen haben auch eine Reihe von Vorteilen gegenüber der gekauften Option: Ein selbstgebautes Gerät kostet weniger, es kann leistungsstärker gemacht werden und das Design kann auch bequemer geändert werden. Zu den Mängeln gehören:

    • die Notwendigkeit, das Gerät ständig zu reinigen;
    • die Komplexität der Schemata und Zeichnungen von Festbrennstoffkesseln mit eigenen Händen;
    • vorläufige Ausstattung eines kleinen Heizraums.

    Es ist möglich, dem Stahlblech nur mit Hilfe einer Walzmaschine die Form eines Zylinders zu geben. Sie können den Stahl aber auch durch einen leeren Propangastank oder ein stabiles Eisenrohr mit passendem Durchmesser ersetzen. Die Wandstärke des Behälters muss 5 mm überschreiten.

    Herstellungsanweisungen

    Zuerst müssen Sie alle Diagramme und Zeichnungen vorbereiten. Danach Auswahl von Materialien und Werkzeugen das wird bei der Arbeit benötigt:

    • Bohr- und Schweißmaschine;
    • Zange;
    • Schleifer;
    • Schleifer;
    • Maßband, Wasserwaage;
    • leere Zylinder und Stahlbleche;
    • Asbest; Stahlrohr;
    • Scharniere, Griffe, Ecke;
    • Haube und Faser für den Durchgang des Schornsteins.

    Laut Zeichnung sind alle Markierungen auf dem Zylinder eingezeichnet, ein Loch für die Aschenlade ist ausgeschnitten. Im oberen Teil wird eine Markierung angebracht, entlang der die Oberseite entfernt wird. Es muss mit einer Mühle geschnitten werden. In der Mitte müssen Sie eine Öffnung für den Ausgang des Schornsteins machen. Auf den Deckel ist ein Metallring geschweißt, außerdem ist an der Innen- und Außenseite des Zylinders Stahl angebracht.


    Um einen solchen Kessel zusammenzubauen, vergessen Sie nicht das richtige Werkzeug

    Am Boden des vorbereiteten Rohrs ist ein Metallkreis angebracht, der die Rolle eines Luftverteilers spielt. Befestigungselemente werden aus Metall geschnitten, entlang der Schnittlinie geschweißt und eine Asbestschnur platziert. Sie müssen einen Griff an die abgeschnittene Oberseite schweißen und den Deckel auf den Zylinder setzen. Ein Rohr wird von einer Mühle hergestellt, an einem Schornstein befestigt, und die Struktur ist mit dem Körper verbunden.

    An die Öffnung des Aschenkastens ist eine Metalltür geschraubt. Messen Sie den Innendurchmesser des Zylinders, machen Sie Markierungen auf einem Stahlblech. Es ist notwendig, einen Kreis mit einem Durchmesser zu schneiden, der den Körper um 5 mm überschreitet. Sechs identische Blätter werden aus einer Metallecke hergestellt und an einem runden Teil befestigt - das ist ein zukünftiger Ventilator. Die Menge des zu verlegenden Brennholzes hängt von der Größe des Wärmetauschers ab. Es muss aus Stahlwänden geschweißt werden, dann wird das fertige Element in den Körper eingesetzt.

    Blech bedeckt den gesamten Körper des Kessels für mehr Festigkeit und Zuverlässigkeit. Lufteinlässe und -auslässe sind oben und unten ausgeführt. Eine Öffnung für den Aschekasten wird in Stahl so ausgeschnitten, dass sie mit dem Loch am Zylinder zusammenfällt, das Metall wird von oben geschweißt. Dies bildet ein geschlossenes Gehäuse mit einem runden Feuerraum im Inneren. Brennstoff muss in die fertige Struktur geladen werden. Dazu Deckel abnehmen, Sauerstoffzufuhrbegrenzer herausnehmen, Kohle oder Brennholz einlegen. Das Rohr wird an seinen Platz zurückgebracht, ein brennendes Streichholz wird in den Ofen geworfen. Sobald der Brennstoff zu leuchten beginnt, müssen Sie den Deckel schließen. Der Begrenzer senkt sich, wenn das Brennholz brennt.

    Um einen Kohlekessel mit eigenen Händen im Raum zu installieren, müssen Sie einen speziellen Platz zuweisen. Für den Schornsteinauslass ist ein zusätzlicher Schnitt in Dach oder Wand vorzunehmen. Unter dem Ballon müssen Sie einen kleinen Sockel aus Ziegeln anordnen. Angrenzende Wände sind mit Stahl oder einem anderen hitzebeständigen Material ummantelt. Alle Fugen des Schornsteins werden mit Dichtmittel beschichtet, am Rohr des Kessels befestigt und das andere Ende herausgeführt.

    Bevor Sie einen Kohlekessel im Haus installieren, muss es mal auf der straße testen. Da die Oberseite vom Zylinder abgeschnitten ist, reduziert sich die Betriebszeit der Feuerbüchse von zehn auf fünf Stunden. Wenn keine Lust besteht, jedes Mal Brennholz zu legen, können doch zwei Zylinder miteinander verbunden werden.

    Das Dichtmittel kann durch eine Asbestschnur ersetzt werden, die entlang aller Fugen und Nähte verklebt wird. Es ist notwendig, die Temperatur des Systems ständig zu überwachen und eine Überhitzung zu vermeiden. An der Rohrleitung ist kein Absperrventil installiert.

    Der Raum muss ständig gelüftet werden, denn schon eine geringe Menge Kohlenmonoxid kann zu gesundheitlichen Beeinträchtigungen führen. Bewahren Sie keine brennbaren Gegenstände in der Nähe der Struktur auf, schützen Sie sie vor Kindern und Haustieren.

    Es ist ratsam, einen separaten Hauswirtschaftsraum für den TT-Kessel mit eigenen Händen auszustatten, da dieser während des Betriebs etwas schmutzig wird. Es ist notwendig, seinen Zustand, die Kraftstoffmenge und den Sauerstoffzugang zu überwachen.

    Von modernen brennbaren Materialien im Alltag gilt fester Brennstoff als der billigste. Zu dieser Kategorie gehören Kohle, Brennholz, Torf, Briketts oder Pellets. Herkömmliche Öfen bieten billige und einfache Heizung für Häuser. Es ist jedoch eine kontinuierliche Zufuhr von Kraftstoff erforderlich. Diese Arbeitsweise bereitet Schwierigkeiten beim Heizen des ganzen Hauses. Eine hervorragende Lösung des Problems ist ein langbrennender Kessel mit Wasserkreislauf.

    Die Installation und der Betrieb bedürfen keiner Genehmigung von Bauaufsichtsbehörden. Daher ist die Heizeinheit einfach mit Ihren eigenen Händen herzustellen und zu installieren. Dies erfordert minimale finanzielle Kosten, Kesselzeichnungen und detaillierte Herstellungsanweisungen.

    Arbeitsprinzip

    Die Einheiten sind eine verbesserte Art von Festbrennstofföfen. Leistungsstarke Kessel können nicht nur Wohngebäude, sondern auch Industrie-, Hilfs- und Gewerberäume effektiv beheizen. Die Technologie des Kessels mit Wasserkreislauf basiert auf der langsamen Verbrennung fester Brennstoffe mit hohem Wärmeübertragungsgrad. Der Kessel ist ein volumetrischer Ofen mit einem begrenzten Zündbereich. Brennholz oder Pellets werden alle 12-18 Stunden verlegt. Durch die Regulierung des Luftstroms von oben wird eine intensive Verbrennung in ein langsames Schwelen überführt.

    Abgase werden durch den Schornstein abgeführt. Es durchläuft den Wärmetauscher und erwärmt das Wasser für die Heizungsanlage. Somit wird Kraftstoff mit einer seltenen Häufigkeit geladen und das System arbeitet nahezu kontinuierlich.

    Sorten von Kesseln

    Holzheizungen sind eine hervorragende Alternative zu Gasgeräten. Sie zeichnen sich durch mehrere Vorteile aus:

    1. Hoher Wirkungsgrad - aufgrund der langsamen Verbrennung des Kraftstoffs erreicht der Wirkungsgrad 90%.

    2. Langfristige Aktivität - ein volumetrischer Ofen mit einem leistungsstarken Gebläse kann einen Dauerbetrieb von bis zu 7 Tagen gewährleisten.

    3. Umweltfreundlichkeit – Bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe wird eine geringe Menge Kohlendioxid in die Atmosphäre freigesetzt.

    4. Rentabilität - eingebaute Elektronik hilft bei der Einstellung des optimalen Kessellademodus.

    Langsam brennende Heizgeräte werden auf dem modernen Markt in drei Varianten angeboten.

    • Klassisch.

    Sie arbeiten mit Kohle, Holz oder Holzbriketts. Durch den kleinen Feuerraum verkürzt sich die Brenndauer eines Lesezeichens. Um tagsüber einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten, muss der Brennstoff 4-6 mal einschlafen. Der Vorteil klassischer Heizkessel ist der niedrige Preis.

    • Mine.

    Ausführung mit großem Trichter und breiter Ladeöffnung. Es werden trockene Schüttgüter verwendet. Die automatische Steuerung optimiert den Verbrennungsprozess. Ein leistungsstarker Kessel arbeitet je nach Last von 6 bis 24 Stunden. Der Wirkungsgrad beträgt nicht mehr als 75 %.

    • Pyrolyse.

    Sie arbeiten nach dem Prinzip der Verbrennung von Holzgasen, die während eines langsamen Schwelprozesses freigesetzt werden. Das Design gewährleistet eine hohe Effizienz der Wärmeübertragung und eine schnelle Erwärmung des Kühlmittels. Bei einer Last arbeitet der Ofen bis der Brennstoff vollständig ausgebrannt ist, der Wirkungsgrad beträgt 85%.

    Schema eines Holzofens mit Wasserkreislauf

    Kessel nach den Zeichnungen von Vasily Pustovoichenko sind einfache und kostengünstige Installationen, die Sie selbst durchführen können. Als Basis dient ein vollverschweißtes Rohr, ein Stahlfass oder eine gebrauchte Gasflasche. Die Dicke der Metallwände sollte mindestens 3-4 mm betragen. Dies reduziert das Ausbrennen von Metall und gewährleistet langfristig einen störungsfreien Betrieb der Ausrüstung. Die Höhe des Sockels variiert von 800 bis 1000 mm. Das Volumen einer einzelnen Kraftstoffladung hängt vom Wert dieses Parameters ab.

    Das Schema eines Holzheizkessels besteht aus drei Teilen:

    • Ladetrichter - ein Behälter zum Verlegen von Brennstoff, dessen Höhe sich beim Ausbrennen ändert;
    • Brennkammer - der Bereich, in dem das langsame Schwelen von Brennholz und die Erzeugung von Gasen stattfinden;
    • vollständige Verbrennungszone - eine geschlossene Pfanne, in der Holzgase verbrannt werden, sich Asche ansammelt und Rauch entfernt wird.

    Der Brennraum wird durch einen Luftverteiler begrenzt. Dies ist ein 4-6 mm dicker Metallkreis mit einem Loch in der Mitte. Ein teleskopisches (oder festes) Rohr führt durch es hindurch und versorgt die Verbrennungszone mit Sauerstoff. Die Verteilerscheibe ist in Bewegung, daher ist ihr Durchmesser etwas kleiner als der Kesselkörper. Luft tritt aus der Atmosphäre in das Auslassrohr ein und dringt durch den oberen Dämpfer ein.

    Die Abgase werden durch einen oben befestigten Kamin abgeführt. Am unteren Rand der Wand befindet sich eine Tür, durch die Asche und Asche entfernt werden. In langbrennenden Kesseln wird fester Brennstoff fast vollständig verbrannt, sodass Abfälle nur selten entfernt werden. Darüber hinaus bietet das Design Punkte für den Anschluss des Vor- und Rücklaufwassers. Bestimmen Sie auch den Ort der Befestigung des Thermometers und des Zugreglers.

    Es gibt zwei Möglichkeiten, das Kühlmittel im Wasserkreislauf zu erwärmen:

    1. Machen Sie einen externen Speichertank, in dem das Rohr verläuft. Abgase bewegen sich entlang des Schornsteins und erhitzen gleichzeitig das Wasser.

    2. Führen Sie das Wärmetauscherrohr durch die Brennkammer. Schließen Sie eine Spule daran an, die sich im Speicher befindet.

    Die Effizienz der zweiten Methode ist höher. Die Ausführungstechnologie sieht jedoch viel komplizierter aus.

    Do-It-Yourself-Leitfaden

    Wenn das Geld nicht ausreicht, um eine fertige Heizung zu kaufen, können Sie versuchen, sie selbst herzustellen. Zuerst müssen Sie die Zeichnungen studieren, die Anleitung lesen und die möglichen Kosten berechnen.

    Um einen Kessel zu erstellen, benötigen Sie die folgenden Materialien und Vorrichtungen:

    • Dickwandiges Metallrohr mit einem Durchmesser von 300-400 mm.
    • Stahlblech 4 mm stark.
    • Zwei Metallrohre: Æ 60 mm für die Luftzufuhr und Æ 100 zum Abführen von Verbrennungsprodukten.
    • Bewehrungsstäbe 20 mm dick.
    • Gebläse.
    • Automatisches Schema.
    • Schweißmaschine, Schleifmaschine.

    Gemäß den Zeichnungen müssen Korpus, Schornstein, Luftverteiler, Tür und Abdeckung für den oberen Teil separat hergestellt werden.

    Schritt-für-Schritt-Anleitung:

    1. Schneiden Sie das Rohr mit einer Mühle so ab, dass es etwa einen Meter lang ist. So richten Sie die Kanten aus. Schweißen Sie auf einer Seite des Werkstücks einen aus einem Stahlblech geschnittenen runden Boden. Hier können Sie gleich die Verstärkungsbeine anbringen.

    2. Machen Sie einen Luftverteiler:

    • Schneiden Sie einen Kreis aus Stahlblech aus, dessen Durchmesser 20 mm kleiner ist als der Innendurchmesser des Körpers.
    • Bohren Sie ein 20-mm-Loch in der Mitte.
    • Schweißen Sie auf einer Seite das Laufrad. Die Lamellen müssen aus Blech bis zu einer Breite von 50 mm bestehen. Dies ist die Unterseite des Verteilers.
    • In der Mitte der Oberseite ein Rohr zum Einblasen Æ60 mm anschweißen. Seine Länge sollte der des Kessels selbst entsprechen.
    • Bringen Sie oben am Rohr einen Dämpfer an, der die Luftzufuhr reguliert.

    3. Im unteren Teil des Gehäuses ist mit einer Mühle eine quadratische Öffnung ausgeschnitten, durch die die Asche bequem entfernt werden kann. Dann werden die Scharniere geschweißt und die Tür mit einem Riegel aufgehängt.

    4. Im oberen Teil des Gehäuses wird näher am Rand ein rundes Loch ausgeschnitten. Daran ist eine Gewindekupplung angeschweißt, an der ein Æ100-150-Schornstein befestigt ist. Ein Abschnitt mit einer Länge von bis zu 500 mm muss streng horizontal angeordnet sein. Ferner verläuft das Rohr durch einen Wärmetauscher, der in Form eines Speichertanks hergestellt ist.

    5. Aus Blech müssen Sie eine Abdeckung mit einem Loch in der Mitte herstellen. Durch sie wird ein Verteilerrohr geführt. Damit der Deckel eng an der Brennkammer anliegt und keinen Rauch durchlässt, wird entlang des Schnittdurchmessers eine Asbestschnurdichtung verlegt.

    Da das Gerät nicht mit Gas, sondern mit Holz betrieben wird, kann es auch autark aufgestellt werden.

    1. Alle Langbrennkessel zum Selbermachen sind schwer. Wenn es mit Brennholz beladen wird, wird die Struktur viel schwerer. Daher benötigen Sie darunter ein starkes und gleichmäßiges Fundament. Die Installationsanleitung empfiehlt das Gießen mit Stahlbeton gemischt mit Schotter oder Schutt. Alternativ können Sie einen Ziegelsockel auslegen.

    2. Die Außenwände des Gehäuses im Bereich der Brennkammer sind sehr heiß. Auch ein Wassermantel um den Feuerraum schützt die Oberflächen nicht vor Überhitzung. Alle selbstgebauten Langbrandkessel haben in der Regel ein einziges Gehäuse. Daher sollte der Mindestabstand zur nächsten Wand 50 cm betragen.

    3. Wenn der Raum mit brennbaren Materialien ausgestattet ist, sollte eine Schutzfläche aus verzinkten Blechen mit Asbestauskleidung gebaut werden. Sie können auch Mauerwerk verlegen.

    4. Der 25-30 cm breite Raum zwischen der Decke und dem Schornstein wird mit Steinwolle gefüllt und mit einer Verzinkung mit einer Asbestschicht vernäht. All diese Maßnahmen erhöhen die Gesamtkosten eines langbrennenden Kessels erheblich, gewährleisten jedoch den Brandschutz.