26.06.2020

دیگ های چوب سوز برای سوزاندن طولانی مدت را خودتان انجام دهید. ما با دست خود یک دیگ بخار سوخت جامد می سازیم. اصل کار یک دیگ بخار طولانی سوز


محبوبیت مسکن حومه شهر در حال افزایش است. اما به دلیل دور بودن محل برای خانه، اغلب لازم است که به دنبال انواع گرمایشی فوق العاده بدون استفاده از گاز یا برق باشید. کارآمدترین واحد برای چنین گرمایش مستقل یک دیگ بخار سوخت جامد است. بیایید پیچیدگی های ساخت آن را با دستان خود دریابیم.

دستگاه و نمودار دیگ بخار سوخت جامد

این نصب یک اجاق گاز کلاسیک با چوب یا سایر سوخت های مشابه است که به حفره هایی برای مایع انتقال حرارت متصل است. سوخت این تجهیزات مشتعل می شود، در حین احتراق آن، یک مایع (معمولا آب) گرم می شود و با عبور از لوله ها، گرما را به خانه می دهد.

تمام دیگهای بخار سوخت جامد دارای عناصر اساسی هستند:

  • یک جعبه آتش با در - یک محفظه برای سوزاندن سوخت؛
  • تشت خاکستر با در - بخشی در زیر آتشدان که در آن خاکستر ریخته می شود.
  • رنده ای که اتاق ها را از هم جدا می کند، یا یک رنده؛
  • ژاکت آب - مبدل حرارتی که در آن آب برای گرم کردن خانه جریان می یابد.
  • دودکش - لوله ای برای از بین بردن دود.
  • سوخت مایعی را که از لوله ها عبور می کند گرم می کند و گرما را به خانه می دهد

    واحدهای توصیف شده برای گرم کردن مایع خنک کننده فقط در ساختار داخلی متفاوت است.

    انواع دیگهای بخار سوخت جامد

    بسته به طرح احتراق، دو نوع نصب وجود دارد:

  • دیگهای بخار با احتراق بالا (سوزان طولانی)؛
  • دیگهای بخار با احتراق پایین
  • دومی ها از نوع سنتی هستند که مواد اولیه طبیعی را از پایین به آتش می کشند. گزینه اول شامل واحدهایی با تاخیر در احتراق سوخت است. سوختی که از بالا مشتعل می شود نیز از بالا با هوا دوز می شود. بنابراین سوخت جامد در داخل محفظه آن از بالا به پایین بسیار آهسته می سوزد و بارگیری آن بسیار نادر است.

    در بین دیگ های با پخت بالا، بویلرهای پیرولیز برجسته می شوند.آنها از پدیده ای به نام پیرولیز استفاده می کنند. این تجزیه (سوختن) چوب (یا سایر سوخت های مشابه) با انتشار گاز است. در چنین تاسیساتی، با کمبود اکسیژن، سوخت در واقع نمی سوزد، بلکه در یک محفظه تجزیه می شود، در حالی که در محفظه دوم، مجاور، گاز پیرولیز می سوزد. در اینجا، سوخت جامد معمولاً توسط پیستونی که با لوله ای برای تامین هوا به محفظه اولیه (محفظه هیزم) تراز شده است، فشار داده می شود.

    در دیگ های پیرولیز، هیزم به آرامی می سوزد، در حالی که گاز در محفظه بعدی می سوزد.

    نتیجه احتراق بسیار کند سوخت است. در عین حال، دیگ گرمای زیادی می دهد. چنین گرمایشی در خانه با یک خنک کننده به شکل آب بسیار مؤثر است.

    در عین حال، با توجه به نوع سوخت سوخته، دیگهای بخار به موارد زیر تقسیم می شوند:

  • سوختن چوب؛
  • زغال سنگ;
  • گلوله
  • در بالای دیگ هیزمی یک جعبه آتش و در پایین یک تشت خاکستر وجود دارد.

    دو مورد اول واضح است. در مورد واحد گلوله، بریس های مخصوص خاک اره فشرده در آن سوزانده می شود. به آنها گلوله می گویند.

    در هر دیگ بخار توصیف شده، طراحی مبدل حرارتی می تواند یکی از طرح های زیر را داشته باشد:

  • لوله خم ساده یا سیستم لوله خم.
  • لوله های خم شده، تکمیل شده با ثبت ورق مانند رادیاتور ماشین.
  • گزینه دوم معمولاً به صورت آماده در فروشگاه تجهیزات گرمایشی خریداری می شود.

    مبدل حرارتی از لوله های خم شده تشکیل شده است که با رجیسترهای ورق تکمیل شده است

    آمادگی برای کار

    اصل ساخت دیگ های تشریح شده را به طور جداگانه برای هر نوع در نظر بگیرید، با این حال، مجموعه ابزارها همیشه بدون تغییر باقی می مانند. بیلت ها برای واحدهای مونتاژ شده باید فقط از چدن ساخته شوند، زیرا مقاوم ترین آنها در برابر آتش و گرما فلز است.

    ابزار و مواد کاربردی

    زرادخانه زیر مفید خواهد بود:

  • یک دستگاه جوش ساده با ولتاژ 220 ولت با مجموعه ای از تجهیزات حفاظتی و الکترود.
  • آسیاب زاویه ای با مجموعه ای از دیسک ها؛
  • مته برقی با مجموعه ای از مته؛
  • متر نوار، سطح، مربع.
  • شما می توانید بدون جوشکاری انجام دهید، اما در این مورد، دیوارهای دیگ باید با آجرکاری بسته شوند.در این مورد، مبدل حرارتی باید در شرکت سفارش داده شود.

    محاسبه تقریبی مواد

    برای ساخت یک واحد سوخت جامد، ابتدا لازم است ابعاد کوره آن محاسبه شود. و بر اساس قدرت دیگ گرفته می شوند. این کیلووات به نوبه خود به صورت زیر محاسبه می شود: مساحت اتاق گرم با ارتفاع 2.5 متر به عنوان مقدار اولیه استفاده می شود، به طور متوسط ​​قدرت دیگ برابر با متر مربع خانه گرفته می شود. تقسیم بر ده

    به عنوان مثال، بگذارید مساحت اتاق گرم شده برابر با 80 متر مربع داشته باشیم. متر سپس قدرت دیگ بخار مورد نیاز:

    N = 80/10 = 8 کیلو وات.

    هنگام سوزاندن 1 کیلوگرم سوخت جامد، طبق داده های مرجع، حدود 4 کیلو وات آزاد می شود. با توجه به محاسبه فوق، 8 کیلو وات برای گرم کردن 80 متر مربع کافی است.

    این بدان معنی است که از موارد فوق نتیجه می گیرد که جعبه آتش نشانی ما باید حداقل 2 کیلوگرم سوخت (8 کیلو وات / 4 کیلو وات = 2) در خود جای دهد. مشخص است که 500 کیلوگرم سوخت جامد خشک شده به حجم تقریبی 1 متر مکعب می رسد. معلوم می شود که اندازه مورد نیاز کوره را می توان با تقسیم یک متر مکعب بر 500 کیلوگرم و ضرب در 2 کیلوگرم یافت.

    ما با ابعاد زیر راضی خواهیم بود:

  • ارتفاع واحد - 0.5 متر؛
  • عرض - 0.2 متر؛
  • عمق محفظه احتراق - 0.3 متر.
  • برای بررسی حجم، این مقادیر را ضرب می کنیم. V = 0.2 x 0.3 x 0.5 = 0.03 m3.

    این پارامتر بزرگتر از مقدار محاسبه شده ما برابر با 0.004 متر مکعب است. این بدان معنی است که ابعاد پذیرفته شده برای ما مناسب است. حالا می توانید طرح بزنید.

    خروجی دودکش را می توان در پشت دیگ قرار داد

    بر اساس ابعاد دستگاه، ورق های مستطیلی چدن به ضخامت 8 میلی متر را برای ساخت دیگ و همچنین مبدل حرارتی ذخیره می کنیم. ما به جزئیات زیر نیاز داریم.

  • دیوارهای جانبی با ابعاد 0.5 x 0.3 متر - 2 قطعه؛
  • دیوار پشتی با ابعاد 0.5 x 0.2 متر - 1 قطعه;
  • پایین واحد با ابعاد 0.2 x 0.3 متر؛
  • در جلوی مولد حرارت کامل با درهای اتاق (0.5 x 0.2 متر) - 1 قطعه؛
  • ورق بالایی با سوراخ برای دودکش (0.2 x 0.3 متر)؛
  • مبدل حرارتی.
  • ما آخرین عنصر را از یک لوله چدنی با استفاده از دستگاه خم کن خواهیم ساخت. در صورت لزوم از دستگاه جوش استفاده می کنیم.

    آب گرم شده از طریق مبدل حرارتی عبور می کند

    قسمت جلویی ژنراتور حرارتی کامل با درب ها را بهتر است در بازار کثیف خریداری کنید - تعداد زیادی از آنها وجود دارد! همچنین لازم است یک رنده نصب شده در بالای ظرف خاکستر خریداری کنید. خاکستر از جعبه آتش از طریق آن می ریزد. مبدل حرارتی را می توان به طور جداگانه در فروشگاه جوش سفارش داد.

    مواد برای دیگهای بخار طولانی سوز

    ما از یک سیلندر برای واحد پیرولیز و همچنین برای محصولی با امکان قرار دادن گهگاه هیزم استفاده می کنیم. باید بشکه یا لوله چدنی با قطر حدود 400 میلی متر باشد. ارتفاع آن حدود 1 متر خواهد بود. برای قسمت بالا، مانند قسمت پایین، یک شمش گرد با همان قطر 400 میلی متر مورد نیاز است.

    برای دیگ بخار پیرولیز، به یک پارتیشن بالا مانند نیاز دارید. این یک دایره چدنی با قطر 400 میلی متر خواهد بود. محفظه سوخت جامد را از محفظه پس سوز گاز پیرولیز جدا می کند. برای نفوذ گازها، سوراخ هایی در آن لازم است.همین دایره برای پیستون مفید است.

    می بینید که حجم این تاسیسات نیز از مقدار محاسبه شده 0.004 متر مکعب فراتر خواهد رفت.

    دستورالعمل گام به گام ساخت دیگ بخار سوخت جامد

    ابتدا یک واحد چوبی کلاسیک با احتراق پایین را مونتاژ می کنیم.

    دیگ گرمایش چوبی

    در ساخت چنین واحدی باید مراحل زیر را طی کنید:

  • قسمت پایین - پایین چدنی مولد حرارت آینده - به صورت افقی روی یک سطح صاف نصب شده است. بقیه قطعات کار در مکان های جوش آینده از قبل با آسیاب زاویه ای تمیز می شوند.
  • سپس تمام دیواره های بدنه محصول به صورت عمودی قرار می گیرند. با کمک یک مربع، عمود بر یکدیگر مشاهده می شود. قطعات با الکترود در اتصالات جوش داده می شوند. معلوم می شود در حالی که جعبه بدون روکش است.

    هنگام اتصال دیوارهای کیس باید عمود بودن را رعایت کرد، برای این کار باید از مربع استفاده کنید.

  • برای تشکیل محفظه دمنده یا به اصطلاح تشت خاکستر، یک رنده چدنی به اندازه داخل جعبه تعبیه می شود. ارتفاع بست آن برابر با ارتفاع محفظه شکل گرفته است (حدود 10 سانتی متر کافی است). قسمتی که قرار است نصب شود باید محکم ثابت شود. می توان آن را با درزهای جوش کوتاه گرفت.

    خاکستر حاصل از احتراق سوخت در ظرف خاکستر ریخته می شود

  • در مرحله بعد، ورق بالایی مولد حرارت با سوراخ برای دودکش جوش داده می شود.
  • سپس قسمت کار مبدل حرارتی در محل بیشترین تماس با محصولات احتراق ساطع شده به جعبه آتش نصب می شود.
  • حال دهانه بالایی دستگاه را به دودکش وصل کنید که مجموعه دمپر در آن وجود دارد.
  • در مرحله بعدی، خروجی های لوله ای ژاکت آب به مدار گرمایش محل متصل می شود. در اینجا از اتصالات رزوه ای با مهر و موم استفاده می شود. در صورت لزوم، سنسورهای دمای مایع خنک کننده یا دریچه های تخلیه را در ورودی نصب کنید.

    لوله خم شده داخل

  • واحد فقط پس از نصب کامل کل سیستم گرمایش آزمایش می شود.

    ویدئو: دیگ سوخت جامد DIY

    دیگ گلوله DIY

    این واحد عملاً با چوب سوز تفاوتی ندارد. از خاک اره فشرده - گلوله ها فقط به عنوان سوخت جامد استفاده می کند.

    استفاده از گلوله آسان است

    بر اساس موارد فوق، دستورالعمل های مونتاژ دیگ با استفاده از این نوع سوخت با مواردی که قبلا توضیح داده شد یکسان خواهد بود. در اینجا فقط از رنده تشت خاکستر با شکاف های باریک استفاده می شود تا گرانول ها فوراً پایین نیفتند.

    دیگ سوخت جامد DIY برای سوزاندن طولانی مدت

    تفاوت این واحد با آنچه در بالا توضیح داده شد در این است که هیزم یا گلوله ها از بالا در آن بارگیری و مشتعل می شوند و نه از پایین. همچنین بدنه محصول استوانه ای است. دستورالعمل ساخت به صورت زیر است:

  • کف را با قطر 400 میلی متر روی سکوی دیگ نصب می کنیم.
  • یک لوله چدنی با اندازه مناسب به پایین جوش می دهیم. این بدنه واحد مونتاژ شده خواهد بود.

    برای درام دیگ می توان از لوله ای به قطر 400 میلی متر استفاده کرد

  • در طرف سیلندر، در قسمت بالایی آن، سوراخ هایی را در مقابل یکدیگر برش می دهیم - یکی برای گذاشتن هیزم و دومی برای احتراق سوخت.
  • برای قسمت بالایی محصول یک دایره به بدنه جوش می دهیم.
  • در این قسمت، دو سوراخ را برش می دهیم - یکی برای اتصال به دودکش و دیگری برای تامین هوا. با این حال، یک خروجی دودکش نیز می تواند در کنار کیس ساخته شود.

    در دیگ، برای احتراق، یک لوله تامین هوا مورد نیاز است.

  • دودکش و منبع هوا را به دیگ وصل می کنیم. دومی را می توان به یک فن مجهز کرد.
  • دیگ بخار تولید کننده گاز DIY

    دستگاه موجود در این محصول شبیه دستگاهی است که توضیح داده شد. اما چند جزئیات باید اضافه شود.

    از آنجایی که ساختن خود دیگ بخار حرارتی بسیار دشوار است، معمولاً به طور کامل خریداری می شود. دستورالعمل های شرح داده شده در زیر یک برنامه عمل تقریبی هنگام نصب یک نصب خانگی است.

    در ابتدا، همان سیلندر مانند تکنولوژی قبلی استفاده می شود. سپس اقدامات زیر انجام می شود:

  • یک پارتیشن در داخل ظرف جوش داده شده است. یک دایره چدنی با سوراخ است. در آینده، محفظه احتراق چوب فوقانی را از محفظه احتراق پیرولیز گاز منتشر شده جدا می کند.
  • بعد، یک پیستون ساخته می شود. این قطعه برای فشار دادن سوخت جامد در حین احتراق آن طراحی شده است. عنصر باید سنگین باشد و قطر آن باید کمی کمتر از اندازه مربوط به سیلندر باشد.

    پیستون سوخت را در حین احتراق هل می دهد

  • در نهایت پیستون به سمت داخل نصب می شود. در مرحله بعد، قسمت بالایی دستگاه با سوراخ هایی برای میله پیستون، برای اتصال به دودکش و برای بارگیری هیزم یا گلوله جوش داده می شود.
  • به دودکش وصل کنید.
  • همه دیگ ها به یک روش به سیستم گرمایش عمومی متصل می شوند، بنابراین توضیحات بیشتر برای تمام دستورالعمل های داده شده یکسان است.

    نصب لوله کشی

    لوله کشی در مراحل زیر به مولد حرارت متصل می شود:

  • برای شروع، منبع آب منبع را نصب کنید. باید به وسیله دریچه ای که نقش آن را معمولاً شیر توپی ایفا می کند به خروجی بالایی دیگ سوخت جامد متصل شود.

    لوله آب تغذیه با استفاده از شیر توپی به دیگ وصل می شود

  • در نقطه بالایی، در ابتدای خط لوله تامین، مطلوب است که ظرفیت انبساط 10 لیتری تنظیم شود، از این گذشته، مایع خنک کننده در هنگام گرم شدن تمایل به انبساط دارد و این مخزن به عنوان نوعی تثبیت کننده فشار در سیستم عمل می کند. .

    مخزن انبساط به عنوان تثبیت کننده فشار در سیستم عمل می کند

  • در مرحله بعد، باید رادیاتورها را مطابق با قوانین ساختمانی زیر پنجره های اتاق نصب کنید و خط تغذیه را به آنها وصل کنید.

    خط تامین گرمایش به رادیاتورها متصل است

  • سپس خط برگشت سوار می شود. بعد از رادیاتورها، نزدیکتر به واحد گرمایش، یک شیر سه طرفه روی این خط نصب می شود.
  • یک خط لوله جامپر به شیر سه طرفه متصل است که مستقیماً منبع تغذیه و برگشت را به هم وصل می کند. یک جامپر برای خاموش شدن اضطراری دیگ از سیستم مورد نیاز است.
  • یک لوله انشعاب با یک شیر باید به خروجی مستقیم شیر سه طرفه متصل شود و پس از آن در صورت لزوم یک پمپ تعبیه شود.
  • در مرحله بعد نصب پمپ سیرکولاسیون انجام می شود. می توان آن را روی خط عرضه نصب کرد، اما در خط برگشت بهتر است.برای نصب این واحد در "بازگشت" توجیه می شود، زیرا دمای مایع خنک کننده در اینجا کمتر است، به این معنی که شرایط عملکرد دستگاه بهتر است.

    پمپ سیرکولاسیون بهتر است روی خط برگشت نصب شود.

  • در نهایت، عنصر نهایی یک شیر توپی است که از آن لوله "بازگشت" مستقیماً به خروجی برگشت دیگ می رود.
  • دیگ بخار مطابق با قوانین ساختمانی نصب می شود. نکته اصلی در اینجا رعایت قوانین ایمنی آتش سوزی است.

    فاصله دیوارها تا دیگ باید حداقل 35 سانتی متر باشد.

    مکان مولد حرارت در یک خانه خصوصی به دلایل زیر انتخاب می شود:

  • دیگ بخار باید در مرکز ساختمان، در گوشه دیوارهای مجاور اتاق های دیگر قرار گیرد.
  • واحد نزدیک به دودکش خانه قرار دارد.
  • محل نصب مولد حرارت (کف و دیوارها) با فلز یا مواد دیگری که از آتش محافظت می کند پوشیده شده است.
  • دستورالعمل های بالا ثابت می کند که ساخت دیگ بخار سوخت جامد با دستان خود چندان دشوار نیست. مهمتر از همه، شما نیاز به مهارت در لوله کشی دارید. شما همچنین باید بتوانید با دستگاه جوش کار کنید. در عین حال، یک دیگ بخار سوخت جامد که مطابق با تمام قوانین ساخته شده است عملاً نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد. فقط یک بار در فصل آن را از خاکستر پاک کنید.

    اگر نمی خواهید برای دیگ های گاز گران قیمت و دیگر دیگ های بخار هزینه کنید، احتمالاً علاقه مند خواهید بود که چگونه می توانید یک دیگ بخار سوخت جامد را با دستان خود بسازید. راندمان چنین دیگ بخار تقریباً در همان سطح کوره است و ساختن دیگ با دستان خود آنقدرها هم که در نگاه اول به نظر می رسد دشوار نیست.

    نقشه های دیگهای بخار سوخت جامد را می توان به راحتی در منابع باز پیدا کرد و هنگام کار توسط آنها هدایت شد. امروز به شما خواهیم گفت که چگونه می توانید یک دیگ بخار سوخت جامد را با دستان خود بسازید و برای این کار چه چیزی لازم است.

    طراحی واحدهای سوخت جامد

    دیگ های سوخت جامد طرح های مختلفی دارند. برخی از آنها به گونه ای طراحی شده اند که نه تنها برای گرم کردن خانه و گرم کردن آب، بلکه برای پخت غذا نیز قابل استفاده هستند. این کار باعث افزایش راندمان دیگ سوخت جامد و کاهش هزینه های گرمایش می شود.

    برای کار بر روی ساخت دیگ بخار سوخت جامد با دستان خود نقشه ها، مواد و ابزار مورد نیاز خواهد بود... دیگ بخار سوخت جامد از عناصر زیر تشکیل شده است:

    • جعبه ای برای احتراق سوخت جامد که مجهز به توری برای تامین هوا به مقدار لازم است.
    • دریچه های گاز برای بستن کانال ها پس از خاموش شدن شعله و کنترل رانش هوا.
    • مخزن مایع آب موجود در سیستم گرمایشی به عنوان یک وسیله گرمایشی عمل می کند. مخزن می تواند یک مبدل حرارتی لوله ای باشد.
    • دودکش برای ایجاد پیش نویسی که محصولات حاصل از احتراق سوخت را به خارج از آن خارج می کند.

    علاوه بر این، یک عنصر مهم اما اختیاری سیستم یک باتری حرارتی است که گرما را به طور مساوی در سراسر محل توزیع می کند. این یک ظرف فلزی به اندازه مورد نیاز است که با دستان خود روی یک واحد سوخت جامد نصب می شود و انرژی حرارتی را با یک جعبه آتش فعال جمع می کند. هنگامی که جعبه آتش به طور موقت معلق است، رسانه از طریق بزرگراه ها گردش می کنددمیدن هوا

    همچنین در بالای آکومولاتور حرارتی می توانید یک باتری اضافی مایع داغ برای نیازهای خانگی نصب کنید تا آسایش بهتری برای ساکنین فراهم شود.

    قبل از شروع کار برای مونتاژ دیگ بخار سوخت جامد با دستان خود، باید نقشه هایی از دیگ بخار و کل سیستم گرمایش را بسازید. چنین نقشه هایی را می توان در اینترنت و به صورت آماده یافت، اما بهتر است آنها را با خانه خود تطبیق دهید، زیرا باید رویکرد خود را برای هر سیستم گرمایش ایجاد کنید.

    ابزار و مواد برای کار

    برای مونتاژ یک دیگ بخار سوخت جامد با دستان خود، شما باید موارد زیر را تهیه کنید:

    برای خرید مصالح ساختمانی با قیمت مقرون به صرفه، بهتر است با یک شرکت نورد فلز تماس بگیرید و می توانید تخفیف خوبی ارائه دهید.

    کار مونتاژ دیگ شامل جوشکاری است، بنابراین کامل است لیست ابزار کاربه نظر می رسد که:

    • اینورتر یا دستگاه جوش دیگری که می تواند در خانه استفاده شود.
    • ابزارهای اندازه گیری، از جمله متر، سطح ساختمان و گوشه ها.
    • آسیاب با قدرت بالا؛
    • مته برقی با مته;
    • انبر و انبر.

    فقط در صورتی باید کار را شروع کنید که مهارت کار با جوشکاری و سایر ابزارهایی را که هنگام مونتاژ دیگ به آنها نیاز است را داشته باشید.

    ایجاد دیگ بخار سوخت جامد DIY

    با سازماندهی صالح گردش کار مونتاژ، هیچ چیز پیچیده ای در کار وجود نخواهد داشت. توصیه می شود دیگ بخار را در یک اتاق مخصوص تعیین شده، به عنوان مثال، در یک کارگاه مونتاژ کنید. جزئیات دیگ بخار روی میز کار درست کنید.

    ویژگی های ساخت اعضای بدن

    عنصر کلیدی هر دیگ گرمایش، صرف نظر از اینکه با چه سوختی کار می کند، جعبه آتش است. برای ساختن یک جعبه آتش با دستان خود، فقط به مواد باکیفیت نیاز دارید که حداکثر بارهای دمایی را تا هزار درجه تحمل کنند. بنابراین، فرآیند تشکیل پروندهدیگ بخار شامل اقدامات زیر است:

    برای ایجاد چنین سوراخ مربعی، به فولاد نیاز دارید علامت، سپس یک مته برقی بردارید و در گوشه ها سوراخ ایجاد کنید. بعد، یک برش از طریق یک چرخ زاویه ای ساخته می شود و از مرکز به لبه انجام می شود.

    ساخت مخزن آب و مبدل حرارتی

    برای اینکه دیگ سوخت جامد تا حد امکان کارآمد باشد، باید به دو مخزن آب مجهز شود. آنها بر اساس ورق های فولادی ضد زنگ ساخته می شوند که باید مستطیل هایی را با اندازه دلخواه برش دهید و به هم جوش دهید. به یاد داشته باشید که برای جوشکاری شما نه تنها نیاز به یک دستگاه مخصوص دارید، بلکه همچنین لازم است مهارت های مناسب را داشته باشد، یا با تماس با کارگاه تخصصی این کار را به افراد حرفه ای بسپارید.

    مبدل حرارتی مجموعه ای از لوله های ساده است که در سیستم های تامین آب استفاده می شود. آنها به یکدیگر جوش داده می شوند تا در نهایت یک چرخه به اصطلاح جریان را تشکیل دهند که دارای حداکثر سطح خارجی مجاز است. بنابراین، می توان به کارآمدترین انتقال حرارت بین مایع خنک کننده و سوخت قابل احتراق دست یافت.

    ویژگی های مونتاژ دیگ بخار سوخت جامد

    شایان ذکر است که طراحی وسایل گرمایشی به گونه ای است که فلز زیادی در آنها وجود دارد، طبیعتا این امر بر وزن آنها تأثیر می گذارد. بنابراین، مونتاژ دیگ تمام شده باید در محل نصب مستقیم آن انجام شود.

    مونتاژ شامل اقدامات زیر است:

    برای این منظور باید از شن و ماسه به خوبی شسته شده استفاده شود، هیچ گونه کثیفی یا عناصر آلی در آن وجود نداشته باشد. قبل از کار، باید در شعله شعله ور شود تا همه چیز غیر ضروری از آن بسوزد. اگر این کار از قبل انجام نشود، بوی بسیار نامطبوعی در حین کار دیگ ایجاد می شود.

    آخرین مرحله کار است در نصب صفحه بالایی... تمامی مخازن آماده استنلس استیل باید از بالا روی صفحه قرار گرفته و به مدارهای مناسب سیستم متصل شوند. سپس باید درهای هر پناهگاه را در جای خود قرار دهید و یک آزمایش آزمایشی از واحد انجام دهید تا نحوه عملکرد آن را بررسی کنید.

    یکی از الزاماتی که برای دیگ های بخار با استفاده از هر سوختی، صرف نظر از محل استفاده، مطرح می شود، راندمان بالا است. آنها همچنین باید دارای اینرسی حرارتی پایین و عملکرد کنترل سریع قدرت باشند.

    همچنین، شما باید یک بخاری را با یک یا سوخت دیگر، و بسته به منطقه ای که در آن زندگی می کنید، انتخاب کنید. دیگ بخار سوخت جامد برای مناطقی با آب و هوای سرد و یخبندان های شدید زمستانی مناسب است.

    اگر می خواهید یک دیگ بخار سوخت جامد را با دستان خود مونتاژ کنید، پس با رویکرد درستو با رعایت دقیق دستورالعمل ها، یک واحد گرمایشی مقرون به صرفه دریافت خواهید کرد و در خرید، نصب و راه اندازی آن در هزینه های زیادی صرفه جویی خواهید کرد.

    برخی از افراد به این وسایل گرمایشی اجاق گاز معمولی اما در بشکه آب می گویند و می گویند که راندمان حداکثر 10 درصد خواهد بود. اما این دور از مورد است، یک دیگ بخار سوخت جامد و یک اجاق گاز ساده بسیار متفاوت از یکدیگر هستند. واقعیت این است که فرآیند احتراق سوخت جامد در زمان بسیار طولانی است. بنابراین، سوخت گاز یا گازوئیل را می توان در مدت زمان کوتاهی به طور کامل سوزاند، اما چنین ترفندی با چوب یا زغال سنگ جواب نمی دهد. به همین دلیل است که الزامات چنین دیگ‌هایی با کوره‌های معمولی متفاوت است.

    قابل توجه است که خرید دیگ بخار طولانی مدت اصلاً ضروری نیست، چنین ساختاری حتی می تواند به طور مستقل ساخته شود. این راه حل مناسبی برای شهرک هایی است که در آن گاز مرکزی وجود ندارد و همچنین به صرفه است. اما قبل از ادامه کار، لازم است همه چیز، حتی کوچکترین تفاوت های ظریف فرآیند را مطالعه کنید.

    مزایای چنین دیگهای بخار نسبت به یک کوره معمولی

    البته در روستا می توانید یک تنور آجری سنتی بسازید و از چنین منبع گرمایی لذت ببرید. اما طراحی کوره بسیار غیر عملی است و سوخت به طور منطقی مصرف نمی شود. و در مورد ترک چه باید گفت، تمیز کردن منظم اجاق گاز از دوده و خاکستر لذت بخش ترین تجربه نیست. تغییرات دمایی در قسمت های مختلف خانه یا حتی اتاق نیز به شما اجازه ایجاد یک میکروکلیمای مطلوب را نمی دهد. در چنین شرایطی، دیگ بخار سوخت جامد طولانی مدت بهترین راه حل برای مشکل خواهد بود.

    این یک طرح ویژه است که از زغال سنگ، چوب و سایر سوخت های جامد برای کار استفاده می کند. چنین دیگهای بخار اخیراً محبوب شده اند ، اما مزایای آنها قبلاً توسط میلیون ها کاربر قدردانی شده است. قدرت دستگاه نه تنها برای گرم کردن یک ساختمان مسکونی کافی است، بلکه از سوخت جامد حتی در اماکن صنعتی بزرگ استفاده می شود.

    همچنین شایان ذکر است که دیگ از این نوع بسیار مقرون به صرفه تر از واحدهای سوخت جامد ساده است. دستگاه احتراق طولانی مدت می تواند عملاً بدون وقفه در تمام فصل سرما کار کند، فقط کافی است سوخت را به موقع بارگیری کنید. به هر حال، اگر نگران این هستید که هر ساعت باید هیزم پرتاب کنید، بیهوده است، بارگیری هر چند روز یک بار انجام می شود. از زغال سنگ، چوب یا بریکت های مخصوص می توان به عنوان سوخت استفاده کرد. مدل های صنعتی اینگونه دیگ ها نیز در بازار وجود دارد، اما بسیار بزرگ هستند، قطعاً خودتان نمی توانید آنها را بسازید.

    انواع دیگهای بخار برای سوزاندن طولانی مدت

    چنین دیگهای بخاری جایگزینی برای وسایل گرمایشی هستند که با گاز کار می کنند. واحد سوزاندن طولانی را تجهیزات بسیار کاربردی و با کاربری آسان می نامند.

    مزیت مهم دیگر عمر طولانی آن است. از نظر سازگاری با محیط کار و مصرف سوخت مقرون به صرفه، هیچ شکایتی در مورد دیگ های بخار طولانی مدت وجود ندارد. به همین دلیل است که این نوع تجهیزات رایج شده است.

    امروزه گزینه های دیگ بخار زیر در بازار ارائه می شود:

    1. پیرولیز.
    2. کلاسیک.
    3. مال خودم.

    پیرولیز

    دیگ های این نوع با سوزاندن گاز چوب گرما تولید می کنند که در هنگام سوختن چوب ظاهر می شود. در این طرح در حین کار، شعله ای وجود خواهد داشت که شما را به یاد مشعل گاز یا مشعل دمنده می اندازد. دمای داخل نیز بسیار بالا است، در اتاقک پایین این رقم به 12 هزار درجه می رسد.

    با توجه به اینکه احتراق از بالا به پایین رخ می دهد و عنصر اصلی تبادل حرارت در پایین قرار دارد، کارآمدترین انتقال حرارت رخ می دهد. این اصل عملکرد به تجهیزات اجازه می دهد تا مایع خنک کننده را تا حد امکان گرم کنند.

    مزیت اصلی این نوع دیگ این است که تجهیزات برای مدت زمان بسیار طولانی روی یک بار سوخت تولید گرما می کنند. دیگ بخار بر اساس اصل احتراق پیرولیز کار می کند و اگر مقدار هوا خیلی کم باشد و دما خیلی زیاد باشد، چوب به عناصر فرار تجزیه می شود که فرآیند احتراق را آغاز می کند.

    جنبه های مثبت این گزینه نیز عبارتند از:

    • راندمان بالا (85%)؛
    • در چنین دیگهای بخاری، درب بارگیری بسیار حجیم است، که تمیز کردن محفظه احتراق را بدون مشکل امکان پذیر می کند.
    • برای تولید مبدل های حرارتی از ورق فولادی با کیفیت بالا و بادوام استفاده می شود.
    • طراحی شامل یک فن قدرتمند است.
    • سیستم الکترونیکی توسط تجهیزات پمپاژ گردشی کنترل می شود.
    • دیگ بخار پیرولیز حتی می تواند برای گرم کردن اماکن صنعتی استفاده شود.

    کلاسیک

    انواع دیگهای بخار سوخت جامد کلاسیک مجهز به یک کوره با حجم زیاد است که همچنین به شما امکان می دهد مدت زمان احتراق را افزایش دهید. موارد زیر به عنوان سوخت استفاده می شود:

    • انواع مختلف زغال سنگ؛
    • بریکت های چوبی؛
    • هیزم.

    اما چنین دیگ بخاری در مقایسه با سایر گزینه ها ضریب راندمان نسبتاً کمی دارد؛ نمی توان آن را برای مدت طولانی روی یک زبانه نگه داشت. اما مزایایی نیز دارد که از جمله مهم ترین آنها قیمت است. هزینه گزینه های کارخانه برای دیگهای بخار سوخت جامد کلاسیک از 30000 روبل شروع می شود.

    دیگ بخار از این نوع اغلب به عنوان یک تجهیزات گرمایش پشتیبان استفاده می شود. در این مورد، گرمایش با استفاده از دیگ بخار گاز اتفاق می افتد و در صورت لزوم، می توانید بلافاصله به یک واحد سوخت جامد بروید.

    مال خودم

    از این نوع بویلرها برای سوزاندن مواد فله مختلف استفاده می شود. طراحی دارای یک فن است که هوا را به کوره می رساند، همه اینها توسط یک ریزپردازنده کنترل می شود. دیگ های معدن از نظر اندازه بسیار بزرگ هستند و طراحی آنها پیچیده است؛ ساخت چنین تجهیزاتی به تنهایی کار آسانی نیست.

    مزایای دیگ معدن:

    • طراحی منحصر به فرد که عملکرد کارآمد را تضمین می کند.
    • وجود درب بارگیری با بخش بزرگ و وجود قیف بزرگ.
    • هر ماده ای را می توان برای احتراق استفاده کرد.
    • خوانش دما از انتشار گازهای گلخانه ای در محدوده نرمال است.

    سایر طبقه بندی های لوازم بلند سوز

    چنین واحدهایی نه تنها بر اساس اصل احتراق، بلکه بر اساس نوع سوخت جامد مورد استفاده نیز تقسیم می شوند:

    1. بویلرهایی که هنگام سوختن چوب گرما تولید می کنند. برای گرمایش در برخی واحدها، گلوله-گرانول مخصوصی را خریداری می کنند که از ضایعات چوب تهیه می شود.
    2. مدل های جهانی در چنین دستگاه هایی می توانید گزینه های مختلفی را برای سوخت جامد قرار دهید یا حتی آنها را مخلوط کنید.

    اتوماسیون تجهیزات نیز یک معیار مهم است. اگر دیگهای بخار نیاز به اتصال الکتریکی داشته باشند، آنها وابسته هستند و اگر نه، پس مستقل هستند.

    مزایا و معایب واحدهای خانگی

    همانطور که قبلا ذکر شد، دیگ های این نوع را می توان بدون تجهیزات خاص و بدون کمک صنعتگران ساخت. واحدهای خود ساخته دارای خواص مثبت زیر هستند:

    • مدت زمان کار دیگ بخار از یک بار سوخت 2 برابر بیشتر از مدت زمان دیگ های هیزمی سنتی است. اگر در مورد زغال سنگ صحبت کنیم، مدت زمان کار 3 برابر تفاوت خواهد داشت.
    • طراحی بسیار ساده است، بنابراین حتی در هنگام ساخت یک واحد گرمایش با دستان خود، انجام همه کارها به سرعت امکان پذیر خواهد بود. و البته، بسیار ارزانتر از خرید نسخه کارخانه خواهد بود.

    • فرصت هایی برای بهبود تجهیزات بنابراین، یکی از محبوب ترین گزینه های کارخانه دارای فشار کاری 1.6 بار است. این یک سطح نسبتاً پایین است و شما خودتان می توانید واحدی بسازید که در آن فشار تا 3 بار باشد.
    • روی انواع سوخت کار کنید. می توانید هیزم، زغال سنگ یا ضایعات به صورت خاک اره و ... را داخل دیگ بریزید. نکته اصلی این است که یک جریان ثابت هوا به محفظه سوخت وجود دارد. اما میزان رطوبت چوب چندان مهم نیست.

    صنعتگران کمی طراحی را ساده کردند تا چنین دیگهای بخاری واقعاً بدون کمک خارجی و تجهیزات تولید ساخته شوند. تغییر عمده در سیستم تامین اکسیژن ساختن یک عنصر تلسکوپی بسیار دشوار است و اکنون آنها شروع به استفاده از لوله فولادی به جای آن کردند، طول آن 30-50 سانتی متر بیشتر از ارتفاع خود جعبه آتش است. در پایان، یک "پنکیک" و عناصر انتشار هوا نصب شده است. قسمت دیگری از روکش سازه بیرون می زند که باید یک دمپر روی آن تعبیه شود تا جریان هوا را کنترل کند.

    مضرات دیگ های خانگی مانند گزینه های کارخانه است، اما وقتی دیگ بخار را خودتان می سازید، می توانید چنین کاستی هایی را اصلاح کنید و همه چیز را واقعاً به خوبی انجام دهید:

    1. شکل استوانه ای. معمولا چنین دیگ هایی دارای بدنه استوانه ای هستند و دادن چنین شکلی به فلز بدون دستگاه نورد بسیار مشکل است. اما راهی برای خروج وجود دارد، می توانید از سیلندرهای خالی که برای پروپان در نظر گرفته شده اند، یک جعبه آتش بسازید. همچنین می توانید از لوله هایی با قطر مورد نیاز استفاده کنید. اما شایان ذکر است که چنین لوله هایی بسیار بادوام هستند، ضخامت دیواره آنها 5 میلی متر یا بیشتر است، بنابراین وزن سازه به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

    1. سوزش کوتاه مدت ما همیشه برای کار کردن در تمام روز به دیگ نیاز نداریم، گاهی اوقات فقط باید خانه را برای چند ساعت گرم کنیم و تجهیزات را خاموش کنیم. برای انجام این کار، کوره دیگ بخار را فقط یک چهارم بارگیری کنید. انجام این کار بسیار دشوار است، اما در سازه های خود ساخته چنین مشکلی حل می شود، می توانید یک درب اضافی را در وسط تجهیز کنید و از آن برای تخمگذار جزئی هیزم استفاده می شود.

    1. طراحی دیگ های بخار طولانی سوز به گونه ای است که بهتر است سوخت "در پرواز" اضافه نشود. برای بار باکیفیت هیزم یا زغال سنگ، باید منتظر احتراق کامل قسمت قبلی باشید. اگر در حین کار دیگ بخار باز شود، دود از داخل خانه خارج می شود و سوخت باید خیلی سریع و هر طور شده پرتاب شود. این مشکل با نصب یک باتری گرمایی حل می شود.

    اصل عملیات، نمودار و نقشه ها

    اصل عملکرد تجهیزات گرمایشی از این نوع بر اساس احتراق یک یا نوع دیگری از سوخت با استفاده از احتراق بالا یا پایین است. در این فرآیند، مدت زمان احتراق سوخت جامد به طور قابل توجهی افزایش می یابد و تعداد کالری انرژی حرارتی افزایش می یابد.

    تفاوت اصلی بین چنین دیگهای بخاری استفاده از محفظه های بزرگ است که در آن هیزم، زغال سنگ یا مواد دیگر بارگیری می شود. سوزاندن بالا به شما امکان می دهد تنها با یک پشته سوخت به نتایج چشمگیری دست یابید.

    نقاشی ها این کار را بسیار ساده می کند. به طور خاص، آنها نشان می دهند که هیچ رنده ای با تشت خاکستر در ساختار وجود ندارد و یک تشت بسته در قسمت پایینی قرار دارد. این کار سوختن چوب را در قسمت فوقانی و استوانه ای دیگ از بین می برد.

    جریان هوا از بالا می آید، سپس یک توزیع کننده ویژه آن را در سراسر دستگاه توزیع می کند. به هر حال، توزیع کننده یک قطعه متحرک است که به شما امکان می دهد روند را تنظیم کنید. در قسمت بالایی دستگاه، تجمع تدریجی عناصر احتراق و خاکستر وجود دارد. این منطقه "در مجاورت" منطقه ای است که احتراق اولیه انجام می شود، یک دیسک فولادی برای جداسازی استفاده می شود. در ورودی محفظه، یک تنظیم کننده خودکار پیش نویس نصب شده است - دستگاه ویژه ای که به تعیین دمای منبع گرما کمک می کند و با توجه به این شاخص ها، میزان خروج گاز تنظیم می شود. وظایف مبدل حرارتی توسط بدنه دیگ ما انجام می شود.

    همچنین دستگاه دارای بخش های ویژه ای برای اتصال سیال عرضه شده و برگشتی، دماسنج و بادکش می باشد. پوسته عایق حرارتی ساختار را قابل اعتمادتر می کند.

    دیگ را خودمان درست می کنیم

    برای ساخت دیگ سوخت جامد برای سوزاندن طولانی، به موارد زیر نیاز دارید:

    • لوله فولادی با قطر 300 و ضخامت دیواره 3 میلی متر;
    • ورق فلز (ضخامت مواد - 4 میلی متر)؛
    • لوله فولادی 60 میلی متر (برای تامین هوا استفاده می شود) و همچنین لوله 100 میلی متر (برای حذف دود)؛
    • ابزار: دستگاه جوش، آسیاب.

    تجهیزات گرمایشی از این نوع باید فقط بر روی یک سطح افقی صاف نصب شوند. در برخی موارد، قالب خاصی از بتن ساخته می شود که نه تنها استحکام، بلکه ایمنی را نیز افزایش می دهد.

    دستورالعمل های گام به گام برای ساخت دیگ بخار:

    1. لوله سازه باید به طول معینی بریده شود (معمولاً از 80 تا 100 سانتی متر). اگر پایه طولانی تری بسازید، فرآیند پر کردن سوخت پیچیده تر می شود. بعد، شما باید لبه ها را تراز کنید، قسمت پایین را از یک ورق فلزی جوش دهید. همچنین می توانید پایه های دیگ را از کانال درست کنید.
    2. در این مرحله لازم است یک توزیع کننده جریان هوا ساخته شود؛ برای این کار دایره ای تهیه می شود که قطر آن 2 سانتی متر کمتر از قطر لوله است. یک سوراخ کوچک باید در مرکز چنین دایره ای ایجاد شود. یک پروانه با تیغه های فولادی باید به قسمت پایینی توزیع کننده جوش داده شود، عرض آنها نباید بیش از 5 سانتی متر باشد. در ناحیه بالایی یک لوله 60 میلی متری نصب شده است تا سوراخ در مرکز آن قرار گیرد. شایان ذکر است که ارتفاع لوله باید از ارتفاع خود دیگ بیشتر باشد. یک دمپر نیز در بالا جوش داده شده است که به شما امکان می دهد تا جریان هوا را تنظیم کنید.
    3. در قسمت پایین سازه، لازم است دری برای حذف خاکستر ساخته شود. برای انجام این کار، یک مستطیل مقعر را برش دهید، بهتر است از آسیاب استفاده کنید. لولاها و یک دسته قفل به این عنصر متصل شده است.

    1. در ناحیه بالایی دستگاه یک دودکش 100 میلی متری جوش داده شده است. لازم به ذکر است که باید حداقل 40 سانتی متر تقریباً افقی باشد، سپس این عنصر از یک مبدل حرارتی (مخزن) عبور داده می شود.

    در پایان، تنها ایجاد یک پوشش با سوراخ برای لوله توزیع کننده باقی می ماند. باید به خوبی در مقابل محفظه احتراق قرار گیرد، اگر این کار انجام نشود، دود خارج می شود.

    اتصال و نصب

    در واقع، انجام این کار با دستان خود دشوار نیست. روش نصب با در نظر گرفتن برخی از ویژگی های تجهیزات گرمایش انتخاب می شود:

    • دمای دیوارهای بیرونی می تواند بسیار بالا باشد حتی اگر یک ژاکت آب در اطراف نصب شده باشد.
    • دیگ های خانگی اکثرا دیوارهای معمولی دارند.

    شایان ذکر است که سازه نباید نزدیکتر از 50 سانتی متر از دیوار مجاور نصب شود. اگر دیوار خانه از مواد قابل احتراق ساخته شده باشد، باید عایق اضافی ساخته شود. برای این کار از آجرکاری استفاده می شود، یک گزینه ساده تر نصب ورق های فولادی گالوانیزه و واشرهای آزبست است. پس از آن، بین دودکش و سقف فاصله (25 سانتی متر) باقی می ماند که باید با پشم بازالت پر شود و با فولاد گالوانیزه دوخته شود.

    همچنین بهتر است برای دیگ فونداسیون درست شود، زیرا ساختار وزن زیادی دارد و هنگامی که سوخت کامل بارگیری می شود، جرم و بار روی کف افزایش می یابد. برای فونداسیون، بهتر است از بتن مسلح با "پر کردن" از سنگ خرد شده استفاده کنید. سپس یک دودکش از پیش ساخته شده به دیگ جوش داده می شود و کل سیستم به مدار آب متصل می شود. نمودار اتصال به درک این موضوع با جزئیات بیشتر کمک می کند.

    برای اینکه بتوانید در دیگ های خانگی از هر نوع سوخت جامد استفاده کنید و دستگاه تا حد ممکن دوام بیاورد، بهتر است از لوله های فولادی آلیاژی مقاوم در برابر حرارت برای کوره استفاده کنید. اما این ماده بسیار گران است، یک جایگزین مقرون به صرفه تر لوله فولادی بدون درز درجه 20 است (برای جابجایی جفت استفاده می شود).

    اگر از یک سیلندر برای محفظه احتراق استفاده می کنید، پس ارزش این را دارد که حجم کم از قبل به دلیل برش بالای و تشت خاکستر کاهش یابد. شما می توانید مشکل را به روشی بسیار ساده حل کنید، یک دیگ از دو سیلندر درست کنید، سپس حجم کوره قطعا کافی خواهد بود. شما همچنین می توانید بدون ظرف خاکستر این کار را انجام دهید و از قسمت بریده شده قوطی به عنوان درب استفاده کنید. روش دوم هنگام گرم کردن اتاق های کوچک بسیار مؤثر است.

    وقتی دیگ آماده شد، درب تشت خاکستر باید آب بندی شود. ابتدا آن را محکم روی دهانه لولاها قرار دهید و یک طناب آزبست باید در اطراف محیط در نصب شود. اگر دیگ شما یک درب اضافی برای بارگیری جزئی نیز دارد، باید آن را نیز آب بندی کنید.

    عملیات دیگ بخار

    برای چنین بویلرهایی می توان از انواع سوخت استفاده کرد:

    • زغال سنگ;
    • زغال سنگ قهوه ای؛
    • آنتراسیت؛
    • گلوله های چوبی و بریکت؛
    • هیزم؛
    • تخته سنگ با ذغال سنگ نارس.

    مواد چوبی با بازده بالای عناصر فرار در هنگام احتراق مشخص می شوند. محبوب ترین نوع سوخت برای چنین سازه هایی زغال سنگ است. شیل نفتی دارای خاکستر بسیار بالایی است، بنابراین به ندرت در وسایل گرمایشی استفاده می شود.

    استفاده از دیگ بخار بسیار آسان است. اول از همه، لازم است که سوخت را در محفظه بارگذاری کنید، و این کار را تا حد امکان محکم انجام دهید، بدون اینکه شکاف های زیادی ایجاد کنید، زیرا مدت زمان احتراق به این بستگی دارد. اگر از زغال سنگ استفاده می کنید، لازم به ذکر است که پر کردن آن در هنگام سوزاندن ممنوع است. در مورد هیزم، آنها را می توان پرتاب کرد، اما درها را کاملا باز نکنید تا خود را نسوزانید.

    شرایط خاصی برای رطوبت وجود ندارد، اما باز هم بهتر است از مواد خشک استفاده کنید، در هنگام سوختن کیفیت بهتری دارند. هنگام استفاده از پیت و زغال سنگ، حتما از منیفولد جریان هوا استفاده کنید.

    دیگ های سوخت جامد متفاوت از دیگ های معمولی کار می کنند که در آنها گرما مستقیماً از آتش می آید. چنین واحدهایی در خانه های خصوصی و روستایی، کلبه های روستایی یا اماکن صنعتی نصب می شوند. در خانه، می توانید با استفاده از نمودارها و نقشه های خاص، یک دیگ بخار سوخت جامد را با دستان خود بسازید. در این صورت لازم است دستورالعمل های گام به گام با رعایت تمامی نکات ایمنی رعایت شود.

    در مورد اقدامات ایمنی با دیگ بخار مشابه فراموش نکنید

    اصول کار

    در دیگ بخار سوخت جامد، یک زبانه می تواند برای هفت ساعت سوختن کافی باشد. اگر هیزم را به موقع اضافه نکنید، دمای اتاق به سرعت شروع به کاهش می کند. این به دلیل اصل حرکت آزاد گاز است: جریان هوای گرم بالا می رود و سپس خارج می شود. یک دستگاه سوزاندن طولانی مدت می تواند اتاق را برای یک یا دو روز گرم نگه دارد، گران ترین مدل ها می توانند تا هفت روز را تحمل کنند.

    با توجه به نقشه های یک دیگ بخار سوخت جامد با دستان خود، می توانید درک کنید که کارایی کار آن در ساختار صحیح نهفته است. در یک واحد معمولی، سوخت در پایین قرار دارد، شعله از آن به توزیع کنندگان هوا افزایش می یابد. سپس اکسیژن داغ وارد محفظه گرمایش می شود و از آنجا از طریق لوله ها به رادیاتورهای گرمایش می رود. فن به موقع هوا را برای شعله فراهم می کند.

    در این ویدیو نحوه ساخت دیگ گرمایش با دستان خود را یاد خواهید گرفت:

    در دیگ بخار سوخت جامد، دو محفظه احتراق به طور همزمان وجود دارد و خود جعبه آتش در قسمت بالایی قرار دارد. هیزم یا زغال در آن گذاشته می شود و هوا با کمک فن های مخصوص تامین می شود. هنگامی که لایه بالایی سوخت می سوزد، جریان های جدیدی از اکسیژن تامین می شود. این اجازه می دهد تا چوب بسیار آهسته بسوزد و گرمای بیشتری به اتاق بدهد.

    چندین مدل از این تجهیزات را می توان خریداری کرد. دیگ های چوب سوز متعلق به واحدهای بودجه هستند - به جز سیاهههای مربوط نمی توان چیزی در آنها گذاشت. بقیه دستگاه ها با زغال سنگ، خاک اره، زباله های خانگی، بریکت گرم می شوند.

    در نقشه های مهندسی، دیگ های بخار سوخت جامد را خودتان انجام دهید با محل عناصر اصلی:

    • درب جعبه آتش در بالا قرار دارد.
    • در همان قسمت، دودکش به دودکش متصل است.
    • یک تشت خاکستر در زیر ساخته شده است که از طریق آن دیگ تمیز می شود.
    • اکسیژن به قسمت بالایی محفظه هوا با کمک یک فلپ تامین می شود.

    تشت خاکستر سازه کاملاً مهر و موم شده است؛ چون هوا از بالا وارد می شود، به عنوان دمنده عمل نمی کند. هر دو محفظه، تشت خاکستر و دودکش در بدنه دیگ فولادی با دیواره هایی به ضخامت 5-7 میلی متر قرار دارند.

    معایب و مزایا

    واحد خانگی دارای اندازه بزرگ و طراحی پیچیده است. بهتر است برای گرم کردن یک کلبه یا خانه با اتاق های بزرگ استفاده شود. این دستگاه در خانه های کوچک روستایی مقرون به صرفه نخواهد بود. مزایای دیگ بخار عبارتند از:

    • استقلال سیستم گرمایش؛
    • عمر طولانی و قابلیت اطمینان ساختاری؛
    • بهره وری و اقتصادی؛
    • راندمان بالا؛
    • در دسترس بودن و تطبیق پذیری سوخت؛
    • گرمایش خانه سازگار با محیط زیست

    این دیگ دارای تعدادی مزایا و معایب است.

    دیگهای بخار سوخت جامد خودساخته همچنین دارای چندین مزیت نسبت به گزینه خریداری شده است: یک واحد خانگی هزینه کمتری خواهد داشت، می توان آن را قدرتمندتر کرد و همچنین می توان طراحی را به گزینه ای راحت تر تغییر داد. از جمله معایب هستند:

    • نیاز به تمیز کردن مداوم دستگاه؛
    • پیچیدگی نمودارها و نقشه های دیگهای بخار سوخت جامد با دستان خود؛
    • تجهیزات اولیه یک اتاق دیگ بخار کوچک.

    شکل دادن به ورق فولادی به صورت استوانه ای فقط با استفاده از دستگاه نورد امکان پذیر است. اما می توان فولاد را با سیلندر پروپان خالی یا لوله آهنی محکم با قطر مناسب جایگزین کرد. ضخامت دیواره ظرف باید بیش از 5 میلی متر باشد.

    دستورالعمل ساخت

    ابتدا باید تمام نمودارها و نقشه ها را آماده کنید. بعد از آن شما باید مواد و ابزار را انتخاب کنیدکه در طول کار مورد نیاز خواهد بود:

    • دستگاه مته و جوش;
    • انبر؛
    • خرد کننده؛
    • خرد کننده؛
    • اندازه گیری نوار، سطح؛
    • سیلندر خالی و ورق فولادی؛
    • آزبست، لوله فولادی؛
    • لولا، دستگیره، گوشه؛
    • هود و فیبر برای عبور دودکش.

    بر روی سیلندر، طبق نقشه، تمام علامت ها را بکشید، یک سوراخ برای ظرف خاکستر برش دهید. یک علامت در قسمت بالایی ایجاد می شود که در امتداد آن قسمت بالایی برداشته می شود. باید با آسیاب قطع شود. در مرکز، شما باید یک دهانه برای خروج از دودکش ایجاد کنید. یک حلقه فلزی روی جلد جوش داده شده است، فولاد نیز به دو طرف داخلی و خارجی سیلندر متصل شده است.


    برای مونتاژ چنین دیگ بخار، ابزار لازم را فراموش نکنید.

    یک دایره فلزی به پایین لوله آماده شده متصل شده است که به عنوان یک توزیع کننده هوا عمل می کند. اتصال دهنده ها از فلز بریده می شوند، در امتداد خط برش جوش داده می شوند و یک طناب آزبست قرار می دهند. باید دسته را به قسمت بریده شده جوش دهید و درپوش را روی سیلندر قرار دهید. یک لوله با یک آسیاب ساخته می شود، به دودکش بسته می شود و ساختار به بدنه متصل می شود.

    یک در فلزی به دهانه تشت خاکستر پیچ می شود. قطر داخلی سیلندر اندازه گیری می شود، علامت گذاری ها روی ورق فولادی انجام می شود. لازم است دایره ای به قطر 5 میلی متر بزرگتر از بدنه برش دهید. شش تیغه یکسان از یک گوشه فلزی ساخته شده و به یک قسمت گرد متصل می شود - این یک فن آینده است. مقدار چوبی که باید در آن قرار داده شود به اندازه مبدل حرارتی بستگی دارد. باید از دیوارهای فولادی جوش داده شود، سپس عنصر تمام شده را داخل بدنه قرار دهید.

    برای استحکام و قابلیت اطمینان بیشتر، کل بدنه دیگ با ورق فلز پوشانده شده است. در بالا و پایین، نازل هایی برای ورودی و خروجی هوا ساخته شده است. دهانه ای برای ظرف خاکستر در فولاد بریده می شود به طوری که با سوراخ روی سیلندر منطبق است، فلز در بالا جوش داده می شود. این یک محفظه مهر و موم شده با یک جعبه آتش سوزی گرد در داخل ایجاد می کند. سوخت باید در سازه تمام شده بارگیری شود. برای انجام این کار، درب را بردارید، محدود کننده اکسیژن را خارج کنید، زغال سنگ یا هیزم را بارگیری کنید. لوله به جای خود برگردانده می شود، یک سخنرانی سوزان به داخل جعبه آتش پرتاب می شود. به محض اینکه سوخت شروع به احتراق کرد، باید درب آن را ببندید. با سوختن چوب، درپوش پایین می رود.

    برای نصب دیگ بخار زغال سنگ در اتاق با دستان خود، باید مکان خاصی را اختصاص دهید. یک برش اضافی باید برای خروجی دودکش در سقف یا دیوار ایجاد شود. یک پایه آجری کوچک باید زیر بادکنک قرار گیرد. دیوارهای مجاور با فولاد یا سایر مواد مقاوم در برابر حرارت روکش شده اند. تمام اتصالات دودکش با درزگیر پوشانده می شود، به لوله روی دیگ وصل می شود و انتهای دیگر بیرون آورده می شود.

    قبل از نصب دیگ زغال سنگ در خانه، باید آن را در خیابان تست کنید... از آنجایی که قسمت بالایی از سیلندر جدا شده است، زمان کار کوره از ده ساعت به پنج ساعت کاهش می یابد. اگر نمی خواهید هر بار هیزم بگذارید، اما می توانید دو سیلندر را به هم وصل کنید.

    درزگیر را می توان با چسباندن آن در امتداد تمام مفاصل و درزها با طناب آزبست جایگزین کرد. نظارت مداوم بر دمای سیستم و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد آن ضروری است. شیر قطع کننده روی خط لوله نصب نشده است.

    اتاق باید دائماً تهویه شود، زیرا حتی مقدار کمی مونوکسید کربن می تواند منجر به سلامتی ضعیف شود. اشیاء قابل اشتعال در نزدیکی سازه نگهداری نمی شوند، آنها از آن در برابر کودکان و حیوانات خانگی محافظت می کنند.

    توصیه می شود یک اتاق ابزار جداگانه برای دیگ TT را با دست خود تجهیز کنید، زیرا در حین کار کمی کثیف می شود. نظارت بر وضعیت آن، میزان سوخت و در دسترس بودن اکسیژن ضروری است.

    سوخت جامد به عنوان ارزان ترین مواد قابل احتراق مدرن در زندگی روزمره در نظر گرفته می شود. این دسته شامل زغال سنگ، هیزم، ذغال سنگ نارس، بریکت یا گلوله است. اجاق های سنتی گرمایش ارزان و آسان منازل را فراهم می کنند. با این حال، یک بار سوخت ثابت مورد نیاز است. این روش کار گرم کردن کل خانه را دشوار می کند. یک راه حل عالی برای این مشکل، دیگ بخار طولانی مدت با مدار آب است.

    نصب و بهره برداری نیازی به مجوز سازه های ناظر ندارد. بنابراین، واحد گرمایش به راحتی با دستان خود ساخته و مونتاژ می شود. این به حداقل هزینه های مالی، نقشه های دیگ بخار و دستورالعمل های دقیق ساخت نیاز دارد.

    اصل عملیات

    واحدها شکل بهبود یافته ای از اجاق گازهای سوخت جامد هستند. دیگ های قدرتمند نه تنها ساختمان های مسکونی، بلکه اماکن صنعتی، کمکی و تجاری را به طور موثر گرم می کنند. تکنولوژی دیگ بخار با مدار آب بر اساس احتراق تاخیری سوخت جامد با درجه بالایی از انتقال حرارت است. دیگ یک کوره حجمی با محدوده اشتعال محدود است. هیزم یا گلوله هر 12-18 ساعت گذاشته می شود. با تنظیم جریان هوای تامین شده از بالا، احتراق شدید به دود آهسته تبدیل می شود.

    گازهای خروجی از دودکش تخلیه می شوند. از مبدل حرارتی عبور می کند و آب را برای سیستم گرمایش گرم می کند. بنابراین، سوخت در فواصل زمانی نادر بارگیری می شود و سیستم تقریباً به طور مداوم کار می کند.

    انواع دیگهای بخار

    واحدهای گرمایش چوبی جایگزین عالی برای وسایل گازسوز هستند. آنها با مزایای متعدد مشخص می شوند:

    1. راندمان بالا - به لطف احتراق تاخیری سوخت، راندمان به 90٪ می رسد.

    2. فعالیت طولانی مدت - یک کوره حجمی با یک فن قوی دمنده قادر است تا 7 روز عملکرد مداوم را ارائه دهد.

    3. دوستی با محیط زیست - هنگامی که سوخت فسیلی می سوزد، مقدار کمی دی اکسید کربن در جو منتشر می شود.

    4. اقتصاد - الکترونیک داخلی به تنظیم حالت بهینه بارگذاری دیگ بخار کمک می کند.

    واحدهای گرمایش با احتراق تاخیری در بازار مدرن در سه نوع ارائه می شوند.

    • کلاسیک.

    آنها بر روی زغال سنگ، چوب یا بریکت های چوبی کار می کنند. به لطف جعبه کوچک آتش نشانی، دوره سوزاندن یک نشانک کوتاه می شود. برای اطمینان از عملکرد مداوم در طول روز، سوخت باید 4-6 بار پر شود. مزیت دیگهای بخار کلاسیک قیمت پایین است.

    • مال خودم.

    طراحی با قیف بزرگ و دیافراگم بارگذاری گسترده. مواد فله خشک استفاده می شود. کنترل خودکار فرآیند احتراق را بهینه می کند. بسته به بار، یک دیگ قوی از 6 تا 24 ساعت کار می کند. راندمان بیش از 75٪ نیست.

    • پیرولیز.

    آنها بر اساس اصل سوختن گازهای چوب آزاد شده در طول فرآیند پوسیدگی آهسته عمل می کنند. طراحی بازده بالایی از انتقال حرارت و گرم شدن سریع مایع خنک کننده را فراهم می کند. کوره با یک بار کار می کند تا زمانی که سوخت کاملاً سوخته شود، KDP - 85٪.

    نمودار اجاق گاز هیزمی با مدار آب

    دیگ های بخار طبق نقشه های واسیلی پوستوویچنکو نصب های ساده و مقرون به صرفه ای هستند که می توانید خودتان انجام دهید. به عنوان پایه، یک لوله تمام جوش، یک بشکه فولادی یا یک سیلندر گاز استفاده شده استفاده می شود. ضخامت دیواره های فلزی باید حداقل 3-4 میلی متر باشد. این امر فرسودگی فلزات را کاهش می دهد و عملکرد طولانی مدت بدون مشکل تجهیزات را تضمین می کند. ارتفاع پایه از 800 تا 1000 میلی متر متغیر است. حجم یک بار سوخت به مقدار این پارامتر بستگی دارد.

    نمودار دیگ بخار هیزمی شامل سه قسمت است:

    • قیف بارگیری - ظرفی برای ذخیره سوخت که با سوختن ارتفاع آن تغییر می کند.
    • محفظه احتراق - منطقه ای که در آن سوختن آهسته چوب و تولید گاز وجود دارد.
    • منطقه احتراق کامل - یک ظرف بسته که در آن گازهای چوب می سوزند، خاکستر جمع می شود و دود خارج می شود.

    محفظه احتراق توسط یک توزیع کننده هوا محدود می شود. این یک دایره فلزی به ضخامت 4-6 میلی متر است که در مرکز آن سوراخی وجود دارد. یک لوله تلسکوپی (یا جامد) از آن عبور می کند و اکسیژن را به منطقه احتراق می رساند. دیسک توزیع کننده در حال حرکت است، بنابراین قطر آن کمی کوچکتر از درام دیگ است. هوا از اتمسفر وارد لوله تخلیه می شود و از طریق دمپر بالایی نفوذ می کند.

    گازهای خروجی از طریق دودکشی که در بالا نصب شده است تخلیه می شود. در پایین دیوار دری وجود دارد که از آن خاکستر و خاکستر خارج می شود. در دیگ های بخار طولانی سوز، سوخت جامد تقریباً به طور کامل سوزانده می شود، بنابراین زباله ها به ندرت حذف می شوند. علاوه بر این، طراحی نقاطی را برای اتصال تامین و بازگشت آب فراهم می کند. همچنین محل تثبیت دماسنج و تنظیم کننده پیش نویس را تعیین کنید.

    دو روش برای گرم کردن مایع خنک کننده در مدار آب وجود دارد:

    1. یک مخزن ذخیره از راه دور بسازید که لوله را از داخل آن عبور دهید. گازهای خروجی در طول دودکش حرکت می کنند و همزمان آب را گرم می کنند.

    2. لوله مبدل حرارتی را از محفظه احتراق عبور دهید. سیم پیچ را به آن که در مخزن ذخیره قرار دارد وصل کنید.

    راندمان روش دوم بیشتر است. با این حال، فناوری اجرا بسیار پیچیده تر به نظر می رسد.

    راهنمای کاردستی DIY

    اگر پول کافی برای خرید بخاری تمام شده وجود ندارد، می توانید خودتان آن را بسازید. ابتدا باید نقشه ها را مطالعه کنید، دستورالعمل ها را بخوانید و هزینه های احتمالی را محاسبه کنید.

    برای ایجاد دیگ بخار به مواد و وسایل زیر نیاز دارید:

    • لوله فلزی دیواره ضخیم با قطر 300-400 میلی متر.
    • ورق فولادی به ضخامت 4 میلی متر.
    • دو لوله فلزی: Æ 60 میلی متر برای تامین هوا و 100 برای حذف محصولات احتراق.
    • میله های تقویت کننده به ضخامت 20 میلی متر.
    • فن دمنده.
    • مدار اتوماتیک.
    • دستگاه جوش، آسیاب.

    مطابق با نقشه ها، باید یک محفظه جداگانه، دودکش، پخش کننده هوا، درب و پوشش برای قسمت بالایی ایجاد کنید.

    آموزش گام به گام:

    1. لوله را با آسیاب برش دهید تا طول آن حدود یک متر باشد. لبه ها را به خوبی تراز کنید. در یک طرف قطعه کار، یک ته گرد بریده شده از یک ورق فولادی را جوش دهید. پایه های تقویت کننده را می توان بلافاصله در اینجا وصل کرد.

    2. یک توزیع کننده هوا بسازید:

    • یک دایره از ورق فولادی برش دهید که قطر آن 20 میلی متر کمتر از قطر داخلی بدنه است.
    • یک سوراخ 20 میلی متری در مرکز ایجاد کنید.
    • پروانه را از یک طرف جوش دهید. تیغه ها باید از ورق فلزی تا عرض 50 میلی متر ساخته شوند. این پایین توزیع کننده است.
    • در مرکز ضلع بالایی، یک لوله دمنده Æ60 میلی متری جوش دهید. طول آن باید به اندازه خود دیگ باشد.
    • در بالای لوله، دمپر را که تامین هوا را تنظیم می کند، ثابت کنید.

    3. در قسمت پایین بدنه، یک آسیاب یک دهانه مربعی را برش می دهد که از طریق آن می توان خاکستر را تمیز کرد. سپس لولاها روی آن جوش داده شده و درب با چفت آویزان می شود.

    4. در قسمت بالایی بدنه، نزدیک به لبه، یک سوراخ گرد برش دهید. یک آستین رزوه ای به آن جوش داده شده است که یک دودکش 100-150 روی آن ثابت شده است. یک منطقه تا 500 میلی متر باید کاملاً افقی قرار گیرد. علاوه بر این، لوله از یک مبدل حرارتی ساخته شده به شکل یک مخزن ذخیره عبور می کند.

    5. روکشی با سوراخ در وسط باید از ورق فلزی ساخته شود. لوله توزیع کننده از آن عبور خواهد کرد. برای اطمینان از اینکه درب به خوبی در برابر محفظه احتراق قرار می گیرد و اجازه نمی دهد دود از آن عبور کند، یک مهر و موم ساخته شده از طناب آزبست در امتداد قطر برش گذاشته می شود.

    از آنجایی که دستگاه با گاز کار نمی کند، بلکه با چوب کار می کند، می توانید آن را خودتان نیز نصب کنید.

    1. تمام دیگ های خود ساخته برای سوزاندن طولانی دارای جرم زیادی هستند. هنگامی که با چوب بارگیری می شود، سازه بسیار سنگین تر می شود. بنابراین، یک پایه قوی و یکنواخت برای آن لازم است. راهنمای نصب، ریختن با بتن مسلح مخلوط با قلوه سنگ یا قلوه سنگ را توصیه می کند. از طرف دیگر، می توانید یک پایه آجری بچینید.

    2. دیواره های بیرونی محفظه در ناحیه محفظه احتراق بسیار داغ می شود. حتی اگر یک ژاکت آب در اطراف جعبه آتش قرار گرفته باشد، این از سطح در برابر گرمای بیش از حد محافظت نمی کند. به عنوان یک قاعده، تمام دیگهای بخارهای خانگی دارای یک پوشش واحد هستند. بنابراین حداقل فاصله تا نزدیکترین دیوار باید 50 سانتی متر باشد.

    3. اگر اتاق با مواد قابل اشتعال تمام شده است، یک سطح محافظ باید از ورق های گالوانیزه با واشر آزبست ساخته شود. شما همچنین می توانید آجرکاری را تا کنید.

    4. فضای بین سقف و دودکش به عرض 25-30 سانتی متر با پشم سنگ پر شده و با فولاد گالوانیزه با لایه آزبست دوخته می شود. همه این اقدامات به طور قابل توجهی هزینه کل یک دیگ بخار طولانی را افزایش می دهد، اما ایمنی آتش را تضمین می کند.