ایده تولید مواد برای پیست ها و سکوها در خانه بسیار امیدوارکننده است. برای یک خانه شخصی و برای یک اقامتگاه تابستانی، این همیشه یک موضوع داغ است، بنابراین ممکن است منبع درآمد شما شود. فناوری ساخت سنگ فرش در خانه عمدتاً در مقیاس با کارخانه کارخانه متفاوت است.

تولید خانگی سنگ فرش

هر صاحب یک خانه شخصی، به هر شکلی، با بتن سازی مواجه شده است و با سیمان آشنایی دارد. در این مورد، ساخت سنگفرش با دستان خود چیزی کاملاً جدید به نظر نمی رسد. در خانه، بیشتر از فناوری ریخته گری ارتعاشی استفاده می شود.مخلوط بتن در قالب ریخته شده و روی میز ویبره مخصوص فشرده می شود. چنین تولیدی شامل استفاده از نرم کننده ها در ترکیب محلول ریختن است.

تجهیزات

برای تولید خانگی، مجموعه ای ساده از ابزار و تجهیزات استفاده می شود. شما نیاز خواهید داشت:

• میز ویبره برای تراکم بتن;
• تشکیل می دهد؛
• پتک لاستیکی؛
• استاد باشه
• میکسر بتن؛
• اقلام کمکی: سطل، بیل و غیره.

صنعتگران تمایل دارند جداول ارتعاشی را به تنهایی بسازند، زیرا طرح های زیادی در اینترنت وجود دارد.

مواد مصرفی

برای تهیه ملات بتن کاشی به مواد زیر نیاز است:

• سیمان مرغوب از 400 برند، بهترین گزینه M500 است.
• ماسه رودخانه ای که باید از قبل الک شود.
• سنگ خرد شده (شن یا غربالگری) با قطر بیش از 10 میلی متر؛
• روان کننده ها و سایر بهبود دهنده ها؛
• رنگدانه (برای کاشی های رنگی)؛
• آب تمیز از شبکه اصلی؛
• روان کننده های مخصوص قالب.

شرح گام به گام تولید خانگی

آماده سازی فرم

قبل از ریختن محلول در قالب ها، باید آنها را به درستی آماده کرد، در غیر این صورت پاکسازی و تمیز کردن بیشتر بسیار دشوار خواهد بود.برای این کار قالب ها را از داخل با یک لایه نازک روغن مخصوص می پوشانند. در این مرحله، نکته اصلی این است که با ضخامت لایه زیاده روی نکنید، در غیر این صورت می توانید محصولات آسیب دیده توسط حباب ها را دریافت کنید.

فرآورده های نفتی برای روانکاری قالب مناسب نیستند.

برای تسهیل فرآیند، روان کننده های آئروسل فروخته می شوند که برای استفاده در خانه راحت هستند.

دستور العمل راه حل

راز کیفیت کاشی ها در دانستن دستور درست تهیه مخلوط و همچنین رعایت تکنولوژی تولید آن نهفته است. نسبت صحیح اجزاء یک کاشی قوی و بادوام می دهد.کاشی های رنگی نیاز به معرفی رنگ دارند، اما استحکام محصول نهایی را کاهش می دهند. افزودن الیاف تقویت کننده به تقویت استحکام کمک می کند.

روان کننده ها برای بهبود کیفیت بتن، یعنی پلاستیسیته آن، که در هنگام ریختن اهمیت دارد، استفاده می شود. مقدار آن نباید از 0.5 درصد وزنی سایر مواد خشک تجاوز کند. افزودنی های رنگدانه به مقدار 2 درصد از کل جرم خشک، پس از حل شدن در آب تا زمانی که کاملاً همگن شوند، اضافه می شوند. دستور تهیه ملات برای ریختن قالب در خانه نسبت سیمان به ماسه را در محاسبه 1: 3 فرض می کند.

یک نقطه به همان اندازه مهم تولید، مقدار آبی است که قوام محلول آماده برای ریختن را تعیین می کند. آب بیش از حد به استحکام صفحات سنگفرش آسیب می رساند.معمولاً برای 3 سطل سیمان 2 سطل آب می گیریم.

کار مقدماتی

قبل از شروع بچ، مراقب باشید که با افزودن اجزاء در طول بسته تداخل نداشته باشید. بهتر است کار را با کمکی انجام دهید که فوراً مواد لازم را تحویل می دهد.

روی سطل ها، بلافاصله باید روی ماسه، شن و سیمان برای یک دسته یادداشت کنید.نرم کننده ها و رنگ ها از قبل در آب گرم حل می شوند. در جریان تجارت چنین کاری نمی توان انجام داد، زیرا نباید توده ها و بارندگی در آنها وجود داشته باشد.

خمیر کردن

مخلوط کردن محلول مستلزم توالی صحیح وارد کردن اجزا با هم زدن مداوم است. برای یک دسته، یک سوراخ کننده معمولی با اتصال میکسر مناسب است، اما برای حجم های بزرگ تولید، نمی توانید بدون یک میکسر بتن کوچک انجام دهید.

دستورالعمل مخلوط کردن:

• ابتدا به ترتیب، آب داخل مخلوط کن می ریزند منهای آن چیزی که در آن نرم کننده ها و رنگ ها رقیق می شوند، زیرا آن نیز مایع است.

• جزء دوم سیمانی است که به آرامی تزریق می شود با عملکرد مداوم میکسر بتن.

• به نوبه خود، ماسه و سنگ خرد شده به محلول وارد می شوند.

• هنگامی که یک توده پلاستیکی به دست می آید، نرم کننده ها و رنگدانه های حل شده در آب اضافه می شوند.

• چند دقیقه دیگر هم زدن انجام می شود تا یک توده مایه همگن به دست آید.

قوام ملات باید انعطاف پذیر باشد، اما خیلی مایع نباشد. قسمت گرفته شده باید خوب نگه داشته شود، نشت نکند یا از هم نپاشد.

میز ریختن و ویبره

به طور کلی، در خانه، می توانید بدون میز ارتعاشی انجام دهید، اما در این صورت امکان دستیابی به محصولات با کیفیت بالا وجود نخواهد داشت. واقعیت این است که حتی یک توده بسیار پلاستیکی نمی تواند فرم ها را محکم پر کند و نمی توان از فضاهای خالی جلوگیری کرد. برای آهنگ های خانگی، این کار می کند، اما برای فروش به محصولاتی از کلاس بالاتر نیاز دارید.

قالب های ریخته گری بر روی میز ویبره نصب می شوند و با ملات تا ارتفاع بیش از 4 سانتی متر پر می شوند.در تولید کاشی های رنگی اغلب دو ترکیب رنگی و معمولی تهیه می شود. فرم ها در لایه ها پر می شوند که به شما امکان می دهد کاشی بادوام تری به دست آورید. در برخی موارد، کاشی ها با سنگ خرد شده تقویت نمی شوند، بلکه با یک شبکه فلزی که بین لایه های بتنی گذاشته شده است.

میز ارتعاشی راه اندازی می شود که جرم را در حدود 5 دقیقه فشرده می کند. درک آمادگی و عدم وجود فضای خالی در داخل جرم، ظاهر فوم سفید رنگی را روی سطح مخلوط بتن می دهد.

انجماد

پس از اینکه فرم ها به درستی روی میز ویبره پر شدند، آنها را برداشته و به قفسه های مخصوص منتقل می کنند. قرار گرفتن در معرض باید حدود 2 روز بدون نور مستقیم خورشید طول بکشد.به هیچ عنوان بتن نباید زودتر از موعد خشک شود، بنابراین در گرما باید به طور دوره ای با پاشش آب مرطوب شود.

برهنه کردن

آخرین مرحله برای تولید دال های سنگفرش، لایه برداری است که 2-3 روز پس از ریختن انجام می شود. باید با دقت انجام شود، زیرا کاشی ها مرطوب هستند و حداکثر استحکام را به دست نیاورده اند. استفاده از مواد آزاد کننده قالب این فرآیند را ساده می کند، بنابراین نباید صرفه جویی کنید و این مرحله را نادیده بگیرید. برای به دست آوردن محصولات بادوام، قبل از عریان کردن، قالب ها باید در آب با دمای 50 تا 70 درجه غوطه ور شوند.چند دقیقه از چنین گرم کردنی می گذرد و می توانید کاشی را بیرون بیاورید، که قبلاً با یک چکش لاستیکی روی فرم ها ضربه زده اید. گرم کردن قالب ها تعداد چرخه های تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. علاوه بر این، چنین اقدامی به به حداقل رساندن ضایعات کمک می کند.

پس از کندن، کاشی ها هنوز حدود 5-6 روز نیاز به خشک شدن دارند. برای انجام این کار، آنها را با بسته بندی کوچک پوشانده اند.

اکنون می دانید که چگونه با دستان خود سنگ فرش بسازید و می توانید این کار را در خانه انجام دهید. اگر همه چیز به خوبی پیش برود، می توانید به یک پروژه تجاری کوچک فکر کنید.... این واقع بینانه است که کسب و کار خود را حتی بدون ابزار خاصی راه اندازی کنید، و در کنار توسعه کسب و کار خود آن را خریداری کرده باشید.

تولید مقرون به صرفه سنگ فرش (2 فیلم)

__________________________________________________

18093 0

مسیرهای روی زمین شخصی یا باغی که با سنگ فرش سنگفرش شده اند، کاربردی و زیبا هستند. سنگفرش ها محکم، بادوام، نگهداری آسان و جذاب هستند. اما هزینه چنین پوششی در خرید چند ده متر مربع کاشی قابل توجه است. بنابراین، صنعتگران، برای صرفه جویی در هزینه، با استفاده از فناوری های موجود برای شرایط خانه، چندین سال است که با موفقیت سنگ فرش را با دست خود می سازند.

کیفیت اسلب سنگفرش بستگی به انطباق با تکنولوژی و دستور پخت صحیح دارد.

انتخاب تکنولوژی

دو روش برای تولید سنگ فرش وجود دارد:

• فشرده سازی ارتعاشی؛
• ریخته گری ارتعاشی

اولین روش برای تولید کاشی در خانه طبق تعریف مناسب نیست - کاری برای فشار دادن وجود ندارد. و ساخت سنگ فرش با کیفیت خوب با دستان خود با استفاده از روش ریخته گری ویبره کاملا واقعی است.

تولید کنندگان انواع فرم های زیر را برای تولید سنگ فرش ارائه می دهند:

• پلی اورتان - اجازه می دهد تا 100 دور قالب گیری.
• ساخته شده از پلاستیک - تا 250 دور.
• از لاستیک پلاستیکی - بیش از 500 چرخه.

قیمت محصولات بستگی به تعداد چرخه‌های قالب‌گیری دارد، بنابراین هزینه بالای قالب‌های لاستیکی و پلاستیکی استفاده از آن‌ها را در تولید حجم زیادی از کاشی‌ها نشان می‌دهد و محصولات پلی‌اورتان برای خریدار معمولی کاملاً مقرون به صرفه است. با خرید 5 فرم می توانید 500 قطعه سنگفرش را با دستان خود بسازید و با دقت در دست زدن می توانید بیشتر بسازید.

قالب برای ریخته گری کاشی

قالب بندی برای ساخت سنگ فرش

برای ریخته گری تخته های سنگ فرش "در محل"، از قالب ها به شکل یک قاب ساخته شده از پارتیشن ها، شبیه به لانه زنبوری نامنظم استفاده می شود که می تواند با دست خریداری یا ساخته شود. با قرار دادن چنین قاب روی یک پایه به درستی آماده شده، لانه زنبوری با بتن پر می شود. پس از چند ساعت، شابلون برداشته می شود و به جای لانه زنبوری، تکه های بتن مسطح آماده روی پایه باقی می ماند که بین آنها فقط باید درزها را مرتب کنید.

علاوه بر این، اگر قرار است که سنگ‌فرش‌ها به عنوان مثال در مسیرهای کمکی زمین باغ انجام شود و الزامات آن کم باشد، می‌توان قالب‌های ریخته‌گری چنین کاشی را با دست ساخت.

برای ساخت سنگ فرش ابتدا باید قالب های ریخته گری مخصوص را تهیه کنید

خود تولید قالب برای ریخته گری

اسلب های سنگ فرش DIY.
فرمت جهانی صفحات سنگفرش مربعی با ضلع 30 سانتی متری است که این اندازه استحکام لازم را هنگام کار در خم فراهم می کند و برای برش محصول به دو نیم یا به 4 قسمت در مواقعی که نیاز به تنظیم متریال دارید مناسب است. بنابراین، از میله های چوبی صاف با سطح مقطع 60 در 30 میلی متر، باید یک قاب با ابعاد داخلی 30 در 30 سانتی متر و عمق 60 میلی متر با دست خود بسازید. بهتر است قاب را روی پیچ های خودکشی مونتاژ کنید، که در آینده، هنگام برداشتن محصول یخ زده، به راحتی باز شده و سپس به جای خود باز می گردند.

برای تشکیل الگویی در قسمت جلویی صفحات سنگ فرش آینده، یک پایه الاستیک با سطح راه راه انتخاب می شود، به عنوان مثال، یک تشک لاستیکی با یک الگوی بزرگ، و یک قاب فرم روی آن گذاشته می شود.

قبل از تشکیل مهره، قاب ها و پایه شکل دار را با یک برس با یک لایه نازک از ژل ظرفشویی آشپزخانه آغشته می کنند.

به طوری که روند ساخت کاشی با دستان خود برای ماه ها یا سال ها طولانی نشود، باید حداقل 10 شکل بسازید.

ساختن سنگ فرش با دستان خود یک فرآیند نسبتاً پر زحمت است.

به عنوان قالب برای دال های سنگ فرش با فرمت کوچک، می توانید از ظروف پلاستیکی یکبار مصرف برای بسته بندی محصولات مختلف استفاده کنید و آنها را با ملات تا عمق ثابت پر کنید. گردش مالی چنین "فرم ها" 5-10 چرخه است، اما این با هزینه ناچیز جعبه های استفاده شده جبران می شود.

تکنولوژی ساخت سنگفرش اسلب با ریخته گری ارتعاشی

این روش شامل پر کردن فرم های خاص با محلول مبتنی بر سیمان با فشرده سازی همزمان یا متعاقب محتویات توسط ارتعاش است.

ریخته گری ارتعاشی را می توان با استفاده از فناوری تک لایه و دو لایه تولید کرد.

روش تک لایه

فن آوری یک لایه شامل پر کردن قالب ها با محلول، فشرده سازی روی میز ارتعاشی و به دنبال آن نگهداری محصولات در قالب به مدت دو روز و جدا کردن آنها است. استحکام و زیبایی شناسی چنین کاشی کمتر از سنگ فرش دولایه ساخته شده توسط ریخته گری ارتعاشی است، بنابراین برای سنگفرش مناطق خانگی که نیاز به زیبایی شناسی بالایی ندارند استفاده می شود.

ساخت صفحات سنگفرش ارتعاشی ساده تر از ساخت ویبروکست است

ریخته گری ارتعاشی دو لایه

هنگام ريختن دولايه محلولي با رنگدانه رنگي با لايه 2-1 سانتي متري در حال ارتعاش در قالب ها ريخته مي شود. در بالای محلول رنگی، بدون اینکه منتظر بمانیم تا لایه جلویی ببندد، ترکیب لایه اصلی بدون رنگ همسطح با لبه های قالب ریخته می شود و به مدت 15-30 ثانیه ویبره می شود. پس از 2 روز، محصولات از قالب خارج شده و برای خشک شدن در جای خنک نگهداری می شوند.

صرف نظر از تعداد لایه ها، قالب های پر شده با ملات با پوشش پلاستیکی پوشانده می شوند تا از تبخیر زودرس رطوبت و از بین رفتن نسبی استحکام سنگ فرش جلوگیری شود.

هدف از لایه رویی افزایش ویژگی های مقاومتی و زیبایی شناسی دال های سنگفرش است. این لایه پوسته ای بادوام با سطحی براق است که با افزودن رنگ به محلول به رنگ انتخابی رنگ آمیزی می شود. اگر به جای سیمان خاکستری M500 از سیمان سفید همان مارک استفاده شود، می توان لایه صورت رنگی را بدون رنگ خاکستری اشباع کرد.

ساخت ملات برای سنگ فرش با دستان خود یک گزینه اقتصادی است.

اجزای بتن لایه رویی

برای اینکه لایه صورت بادوام، یکنواخت و براق شود، مواد زیر باید در محلول گنجانده شود:

• سیمان M500 (ترجیحا سفید)؛
• سنگ خرد شده (گرانیت، مرمر، شن) کسری 5-10 میلی متر؛
• شن و ماسه الک شده در نسبت؛
• اب؛
• رنگ؛
• پراکنده کننده

دستور العمل بتن برای تشکیل لایه صورت

هنگام انجام ورز دادن روی لایه جلویی، نسبت وزنی مقدار سیمان و SHPS 1: 2 است.

با استفاده از یک عملیات خاص به عنوان مثال، اجازه دهید روش اختلاط محلول لایه سطحی در یک میکسر بتن را در نظر بگیریم. 10 لیتر آب در مخلوط کن ریخته می شود که در صورت تولید سنگ فرش های رنگی، ابتدا یک رنگ به آن اضافه می شود. سپس 750 گرم از محلول آبی یک دیسپرسور داخل آن ریخته می شود، میکسر بتن روشن می شود و 3 سطل SHPS و سیمان پرتلند M500 به ترتیب در هر کدام ریخته می شود. پس از یک دقیقه اختلاط، 3 سطل دیگر ریزش را به میکسر بتن اضافه کنید.

اختلاط بتن در میکسر بتن به ترتیب خاصی انجام می شود

قبل از اینکه محلول یک قوام همگن از خامه ترش غلیظ به دست آورد، به مدت 15-20 دقیقه هم زدن انجام می شود، پس از آن جرم از میکسر بتن به یک سطل منتقل می شود و می توان قالب گیری را انجام داد.

مقدار رنگ در محلول نباید بیش از 5٪ حجم دسته ای باشد. در صورت نیاز به ساخت یک دسته اضافی، باید نسبت استفاده شده را به خاطر بسپارید.

تشکیل لایه رویی کاشی در فرم

پس از روغن کاری سطح داخلی قالب ها، محلول تهیه شده در لایه ای به طول 1-2 سانتی متر در آنها گذاشته شده و با لرزش فشرده می شود. در صورت عدم وجود میز ویبره، می توانید با نصب محصولات قالب گیری شده بر روی یک ورق آهن و ضربه زدن از زیر با یک چکش لاستیکی، به دست آورید. مخصوصاً صنعتگران باهوش از ماشین لباسشویی برای ارتعاش استفاده می کنند که وقتی سانتریفیوژ در حالت چرخش کار می کند، قالب ها روی آن قرار می گیرند.

تفاوت اصلی سنگ فرش و سنگفرش در شکل آنهاست.

اجزای محلول لایه پایه

در فرمولاسیون محلولی که لایه پایه را تشکیل می دهد، عامل پخش کننده با یک نرم کننده جایگزین می شود. در فرآیند تهیه محلول، یک قسمت از سیمان مارک M500 با سه قسمت مخلوط سنگ خرد شده و ماسه مخلوط می شود. نرم کننده به همان میزان دیسپرس کننده به لایه صورت اضافه می شود.

نحوه مخلوط کردن بتن برای پر کردن لایه پایه

فناوری تولید بخش خاصی از محلول با استفاده از میکسر بتن را در نظر بگیرید.

750 گرم محلول آبی یک نرم کننده در 12 لیتر آب هم زده می شود و پس از آن 5 سطل SHPS و 3 سطل سیمان پرتلند M500 به صورت متوالی در مخلوط کن کار با مایع ریخته می شود و پس از آن 3-4 سطل دیگر ریزش می شود. اضافه. نیازی به رنگ آمیزی مواد پایه سنگفرش نیست. بتن حدود یک ربع مخلوط می شود و با رسیدن به غلظت خامه ترش، در سطل تخلیه می شود.

برای خمیر بتن برای 1 متر مربع در خانه. سنگ فرش 6 سانتی متر ضخامت، شما نیاز دارید:

• مخلوط شن و ماسه خرد شده - 90 کیلوگرم؛
• سیمان M500 - 25 کیلوگرم؛
• پخش کننده - 120 گرم؛
• نرم کننده - 100 گرم؛
• رنگ - 600-800 گرم.

تقویت سنگ فرش و ریختن لایه پایه

برای افزایش استحکام کاشی، می توانید تقویت محصول را با دستان خود انجام دهید. به عنوان یک تقویت کننده، یک "بریدگی" (ورق فلزی منبسط شده) ساخته شده از ورق فولادی به ضخامت 1 یا 2 میلی متر ایده آل است. قطعات برش خورده در بالای دوغاب لایه روبروی کاشی قرار می گیرند و با لبه های قالب ها همسطح با بتن پوشانده می شوند. تقویت محصولات در خانه را می توان با استفاده از قطعات متقاطع سیم ضخیم یا تقویت نورد صاف، مش فولادی انجام داد.

برای اطمینان از استحکام کاشی، پر کردن لایه دوم حداکثر 20 دقیقه پس از تشکیل لایه اول انجام می شود.

پس از فشرده شدن محلول توسط ارتعاش، قالب ها را به مدت دو روز روی سطح افقی در جای خنک قرار می دهند تا بتن سفت شود.

سنگفرش های مدرن برای چیدمان حیاط شهر یا روستا مناسب هستند

برداشتن قالب ها و برداشتن کاشی ها

اگر قالب با دستان خود از میله های چوبی ساخته شده باشد، در یکی از اتصالات، پیچ های اتصال باز می شوند، پس از آن قاب از هم جدا می شود و محصول آزاد می شود. به سنگفرش ها 10 روز دیگر فرصت داده می شود تا خشک شوند و کاشی ها را در یک لایه در یک اتاق خنک قرار دهند.

اگر از قالب های پلی یورتان برای تولید کاشی استفاده می شد، قالب با محصول به مدت چند دقیقه در حمامی با آب گرم (60 درجه) قرار داده می شود تا پلیمر نرم شود، پس از آن کاشی برداشته می شود و همچنین در یک حمام قرار می گیرد. محل خنک به مدت 10 روز تا آماده استفاده.

با توجه به اینکه کاشی باید دو روز در قالب باشد، می توان با در اختیار داشتن 10 قالب، روزانه 5 محصول تمام شده را برداشت و 5 قالب معمولی ساخت.

هر مالکی که می خواهد ملکش زیبا به نظر برسد و کاربردی باشد سعی می کند کارهای زیادی را با دستان خود انجام دهد. به خصوص اگر او فردی خلاق باشد. از این مقاله می توانید نحوه ساخت سنگ فرش را با دستان خود بیاموزید.

محصول کجا استفاده می شود؟

در اصل، زمینه استفاده از چنین ماده ای بسیار گسترده است. اغلب، چنین محصولاتی را می توان در مناطق خصوصی ساختمان های مسکونی، کلبه های تابستانی، حمام ها یا سازه های دیگر مشاهده کرد. همچنین می توانید چنین کاشی هایی را در باغ ها، میدان ها، پارک ها و سایر مکان های عمومی بچینید. به طور طبیعی، در مورد دوم، مواد آماده خریداری می شود.

قبل از اینکه شروع به درک نحوه ساخت اسلب سنگ فرش با دستان خود کنید، باید بفهمید که آیا ارزش انجام آن را دارد، مزایای محصول نهایی چیست، چه چیزی باید برای کار آماده شود. اول از همه باید گفت که فرآیند ساخت پیچیده نیست و نیازی به تجهیزات گران قیمت ندارد.

مزایای مواد

قبل از ساختن سنگ فرش با دستان خود، باید مزایای آن را در نظر بگیرید. از جمله موارد زیر است:

اصالت عناصر. در طول فرآیند تولید، می توانید با رنگ ها و پرکننده ها بازی کنید. بنابراین، شما دقیقاً طرح و شکل کاشی هایی را که خودتان می خواهید ایجاد خواهید کرد. طبیعتاً در اینجا باید مراقب باشید، زیرا ویژگی های فنی محصول به نسبت مواد تشکیل دهنده بستگی دارد.

کم هزینه. به طور طبیعی، قبل از ساختن سنگ فرش با دستان خود، باید مواد لازم را انتخاب کنید که باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند. شما نباید سیمان ارزان بخرید.

قدرت نسبی (اگرچه این عناصر نباید در جایی که ماشین رانندگی می کند انباشته شوند).

تولید محصولات به طور مستقیم در محل تخمگذار.

بدون نیاز به تجهیزات گران قیمت با این حال، اگر تصمیم دارید کسب و کار خود را باز کنید، بدون چند ماشین نمی توانید کار کنید.

پاکیزگی زیست محیطی

مقاومت در برابر سایش سریع و دوام (در صورتی که تمام مراحل ساخت به درستی انجام شود).

حداقل خطر آسیب

حالا بیایید این سوال را در نظر بگیریم که چگونه با دستان خود سنگ فرش بسازیم.

چه موادی مورد نیاز خواهد بود؟

به طور طبیعی، همه مواد باید از بالاترین کیفیت برخوردار باشند. بنابراین، برای کار باید آماده شوید:

1. سیمان (فقط درجه M-500 اجباری است، زیرا این نوع مواد به شما امکان می دهد مخلوطی بسازید که پس از سخت شدن بسیار قوی خواهد بود).

4. سنگ های کوچک.

5. کوهلر (یک یا چند).

6. روان کننده (فروخته شده در یک فروشگاه سخت افزار).

همه مواد باید عاری از ناخالصی ها (آوار، برگ، علف) باشند. همچنین قبل از ساخت دال های سنگفرش خود، تمام مواد لازم و ابزار لازم را جمع آوری کنید.

تجهیزات مورد نیاز

بنابراین برای اینکه روند تولید محصولات با سرعت نسبی پیش برود، لازم است از قبل از تمام وسایل فنی مراقبت شود که به سرعت بخشیدن به کار کمک کند. بنابراین، شما نیاز خواهید داشت:

میکسر بتن. اگر چندین مورد از آنها وجود داشته باشد، خوب است. در این صورت، روند سریعتر پیش خواهد رفت.

تشکیل میز ارتعاشی شما همچنین می توانید آن را خودتان بسازید. اگرچه این دستگاه اختیاری است.

مجموعه ای از فرم ها اگر چندین ده از آنها وجود داشته باشد بهتر است.

میزها یا قفسه هایی که تا حد امکان یکنواخت نصب شوند. در غیر این صورت، مخلوط موجود در فرم ها ممکن است به اشتباه و با تعصب سخت شود. طبیعتاً چنین عناصری قبلاً معیوب تلقی می شوند و نمی توان آنها را صاف گذاشت.

ابزاری برای بیرون کشیدن محصولات نهایی از ظروف.

از آنجایی که تقریباً همه می توانند این کار را انجام دهند، فناوری کار باید در نظر گرفته شود.

ویژگی های انتخاب فرم

این سوال سخت نیست. اغلب از قالب های پلاستیکی برای ساخت مواد ارائه شده در خانه استفاده می شود. آنها می توانند در اندازه های مختلف باشند. علاوه بر این، بازار ساخت و ساز ما مجموعه عظیمی از انواع این فرم ها را ارائه می دهد. یعنی شما این فرصت را دارید که یک کاشی بسیار اصلی بسازید که هیچ کس دیگری نخواهد داشت. طبیعتا چنین ظرفی باید به اندازه کافی محکم باشد تا بتوان بیش از یک بار از آن استفاده کرد.

قبل از اینکه خودتان این کار را انجام دهید، باید در مورد شکل ظروف تصمیم بگیرید: مربع، گرد یا موارد دیگر. اگر نمی خواهید چنین موادی را از فروشگاه خریداری کنید، می توانید از ظروف پلاستیکی معمولی غذا استفاده کنید. با این حال، آنها دوام زیادی نخواهند داشت.

ویژگی های آماده سازی محلول

قبل از اینکه خودتان تخته سنگفرش را بسازید، باید بفهمید که به چه نسبتی باید مواد را مخلوط کنید تا بعداً عناصر با کیفیت و بادوام باشند. برای یک دسته به این مقدار مواد نیاز دارید:

آن را کاملا هم بزنید. و به طوری که در محلول هوا وجود نداشته باشد، باید روی میز ویبره پردازش شود.

دستورالعمل ساخت

حالا بیایید این سوال را در نظر بگیریم که در واقع چگونه می توان خود سنگ فرش بسازید. کل فرآیند شامل اجرای چندین مرحله است که نمی تواند توالی آنها را تغییر دهد:

1. تهیه محلول. همه مواد باید کاملا مخلوط شوند. این می‌تواند ارائه دهد، اگرچه گرانش به همان خوبی کار می‌کند.

2. پر کردن فرم ها و همچنین تراکم ارتعاشی مخلوط. این باید با دقت انجام شود. پر کردن با یک بیل معمولی انجام می شود. یک میز ویبره برای تراکم مورد نیاز است. نوسانات او نباید خیلی شدید باشد. یعنی مطمئن شوید که محلول در قالب به طور مساوی توزیع شده است. چنین مهر و مومی عناصر را تا حد امکان قوی می کند و از لایه برداری آنها جلوگیری می کند. هنگام بارگذاری بتن، سطح آن را در نظر بگیرید. در همه اشکال، باید یکسان باشد. برای این کار به سادگی می توانید روی داخل ظرف علامت بزنید.

3. پیری و خشک شدن عناصر. از آنجایی که می خواهید به سرعت در خانه سنگ فرش بسازید، بسیاری از تولید کنندگان ممکن است فناوری تولید را نقض کنند. کیفیت عناصر از این آسیب می بیند. بنابراین لازم است زمان در نظر گرفته شده برای پیری بتن و خشک شدن آن حفظ شود. بنابراین، پس از فشرده شدن، قالب ها با مخلوط باید حداقل دو روز روی یک سطح صاف "استراحت" کنند. برای اینکه به خوبی رسیده شود و سیمان در اثر از دست دادن رطوبت ترک نخورد، ظروف باید به خوبی با پلاستیک بسته شوند.

4. خارج کردن محصولات نهایی از قالب. اکنون می دانید که چگونه سنگ فرش را در خانه بسازید، همچنین ترکیب مخلوط را می دانید. با این حال، باید این سوال را در نظر بگیرید که چگونه عناصر تمام شده را به درستی از فرم ها جدا کنید تا شکسته یا ترک نخورند. برای انجام این کار، بهتر است آنها را در حمامی با آب قرار دهید که دمای آن بیش از 70 درجه نخواهد بود.

5. انبارداری محصولات. برای اینکه بتن بی‌صداتر خشک شود، لازم است کاشی را با یک فیلم انقباض پذیر بپوشانید.

پس از تمام این مراحل، محصول تقریبا آماده برای تخمگذار است. طبیعتاً باید به او زمان داد تا قدرت پیدا کند. بهتر است مواد را برای چند هفته به حال خود رها کنید. اکنون می دانید که چگونه سنگ فرش را در خانه بسازید.

کاشی های بطری پلاستیکی چیست؟

مشکل بازیافت امروزه بسیار ضروری است. با این حال، روشی برای استفاده از بطری های پلاستیکی ابداع شد که شامل کاهش میزان آلودگی محیط زیست است. آنها یاد گرفتند که چگونه برای پیاده روها کاشی درست کنند. علاوه بر این، این فرآیند می تواند هم در خانه و هم در محل کار انجام شود.

قبل از ساختن سنگ فرش از بطری های پلاستیکی، باید ویژگی های این روش را در نظر بگیرید. مزیت آن ارزان بودن محصول و همچنین عدم وجود مشکل در میزان مواد اولیه است.

تولید چنین موادی به مراحل زیر تقسیم می شود:

آسیاب کردن مواد اولیه.

ذوب پلاستیک در دستگاه مخصوص گرمایش و مخلوط کردن آن با ماسه خام و رنگدانه.

محلول به دست آمده را در قالب ریخته و فشار می دهیم.

خنک کردن کاشی ها

لازم به ذکر است که از ویژگی های چنین محصولی دوام، استحکام و مقاومت بالا در برابر سایش، زیبایی بیرونی، تنوع در اشکال و تولید سریع می باشد.

ساختن تخته سنگ فرش با دستان خود خیلی سخت نیست. با این حال، این روند دارای برخی تفاوت های ظریف است. به عنوان مثال، اگر می خواهید مقدار زیادی رنگ ذخیره کنید، می توانید از تکنیک لایه بندی استفاده کنید. طبیعتاً در این حالت به دو میکسر بتن نیاز خواهید داشت. لایه ها به طور متناوب روی هم چیده می شوند و بی رنگ باید داخل آن باشد. ضخامت هر کدام 1-2 سانتی متر است.

اگر قطعات کاشی معیوب دارید، می توانید آن را بشکنید و دوباره در محلول قرار دهید. فرم های جدید را می توان با یک ماده خاص درمان کرد تا بعدا بتن بهتر از دیوارها دور شود. پس از استفاده، پلاستیک باید با محلول ضعیف اسید هیدروکلریک شسته شود. فرم های کار را می توان توسط خودتان با استفاده از سیلیکون یا چوب درست کرد. به طور طبیعی، این عناصر قبل از کار باید به خوبی بسته شوند.

لطفا توجه داشته باشید که نرم کننده استحکام عناصر و همچنین مقاومت آنها را در برابر درجه حرارت افزایش می دهد. با این حال، شما نباید مقدار زیادی از آن را اضافه کنید. برای ساخت مصالح ساختمانی ارائه شده، می توانید نه تنها از بتن استفاده کنید.

اکنون می دانید که چگونه سنگ فرش را در خانه بسازید. موفق باشید!

• کاشی خانگی از Kostya9
• میز ویبره خانگی و کاشی های خانگی از فرمانده

کاشی خانگی از Kostya9

Kostya9 شرکت کننده FORUMHOUSE

برای اجرای این ایده، منابع شبکه پروفایل با موضوع فرم ها و انجمن پورتال، با موضوع خود فرآیند - تجهیزات لازم، پایه مواد اولیه، فناوری تولید مورد مطالعه قرار گرفت. همانطور که مشخص شد، پلاستیک و اشکال دیگر در دسترس هستند، هر چه که بخواهید، مواد اصلی از محل ساخت و ساز باقی مانده است، و واحدهای موجود نیاز به پالایش نسبتا ساده و امکان پذیر دارند. عوارض پیش بینی نشده تنها با خرید سیمان 500 به وجود آمد - به دلیل تقاضای کم، تجار محلی به سادگی آن را نداشتند، آنها مجبور شدند به یک شهر همسایه بروند.

ساخت

برای استحکام هرچه بیشتر کاشی، یک اره مدور برای میز ارتعاش دوباره طراحی شد - سطح کار با یک صفحه سنگین (برای فنرهای نه قفسه) جایگزین شد، زیر صفحه - یک موتور ارتعاشی. یک میکسر بتن معمولی برای تهیه محلول، فرم های پلیمری آماده، با تقلید از سطح ماسه سنگ، برای خشک کردن - یک یخچال قدیمی، در طرفین قرار داده شده است.

نسبت نسبت بتن نیز در انجمن انتخاب شد.

علاوه بر افت تحصیلی موجود، شن و ماسه رودخانه شسته شده و سیمان خریداری شده با درجه مورد نیاز، یک نرم کننده برای کاشی مورد نیاز بود، انتخاب بر روی SP-1 افتاد. این یک افزودنی جهانی است که ویژگی های ملات را بهبود می بخشد، استفاده از آن استحکام مکانیکی بتن را افزایش می دهد، تعداد منافذ روی سطح را کاهش می دهد، صافی می دهد و راندمان ارتعاش را افزایش می دهد. اگرچه رویای کاشی های رنگی را می دیدم، اما هزینه رنگ و سیمان سفید برای به دست آوردن رنگی غنی، مجبور به انجام یک رنگ طبیعی و خاکستری بود.

نسبت اختلاط به شرح زیر است:

• غربالگری (سنگ خرد شده کسری 0-5) - 38 کیلوگرم (سه سطل ده لیتری)؛
• شن و ماسه (رودخانه، شسته شده) - 18 کیلوگرم (یک سطل ده لیتری)؛
• سیمان (M-500) - 17 کیلوگرم (سطل چهارده لیتری)؛
• نرم کننده - 80 گرم در هر دسته (رقیق شده با یک لیتر آب گرم)؛
• آب - 8.5 لیتر (اگر هوا گرم است 0.7 لیتر دیگر).

تکنولوژی اختلاط:

• غربالگری ها (همه) ابتدا در میکسر بتن قرار می گیرند.
• آب در آن ریخته می شود؛
• یک نرم کننده اضافه می شود.
• مخلوط کاملاً مخلوط می شود.
• سیمان اضافه می شود؛
• دوباره مخلوط کردن کامل؛
• ماسه اضافه می شود؛
• آخرین مخلوط کردن (در صورت لزوم آب اضافه کنید).

قوام محلول کاملاً ضخیم است و یادآور زمین مرطوب است - این یک انتخاب آگاهانه است ، اگرچه بسیاری ترجیح می دهند با محلول های مایع بیشتری کار کنند.

Kostya9

بتن مایع، آن گل مایع– هیچ قدرتی

قالب های از پیش روغن کاری شده با روغن موتور (در گوشه ها، با قلم مو) روی میز ویبره قرار می گیرند. ملات باید به طور یکنواخت پر شود.

زمان پردازش از سه تا هفت دقیقه است. لرزش نه تنها باید مخلوط را فشرده کند، بلکه باید حباب های هوا را نیز از آن خارج کند. در فرآیند پردازش، فرم ها مکان خود را تغییر می دهند و حول محور خود می چرخند - به طوری که اثر یکنواخت است. همانطور که جمع می شود، ملات اضافه می شود تا زمانی که فرم تا انتها پر شود، می توانید آن را با دست خود بکوبید تا مطمئن شوید که هیچ فضای خالی باقی نمانده است. از روی میز ویبره، فرم ها برای بیش از یک روز (25-30 ساعت) به خشک کن ارسال می شوند. بنا به توصیه اعضای شعبه، یخچال قدیمی که به محفظه خشک کن نیز معروف است، از پهلو به سمت «پشت» چرخانده شد که فرآیند چیدن و برداشتن محصول را بسیار ساده کرد.

پس از این مدت، کاشی تمام شده به لطف روانکاری و به لطف فرآیندهای هیدراتاسیون مداوم که ماده خام را گرم نگه می دارد، به راحتی شکل خود را از دست می دهد. اگر کاشی را بیش از حد نوردهی کنید و خنک شود، خارج کردن آن از پلاستیک دشوارتر خواهد بود - باید آب جوش را روی آن بریزید تا پلاستیک منبسط شود. با این حال، اگر آن را نه برای چند ساعت، بلکه برای چند روز بیش از حد در معرض نور قرار دهید، و زمان کافی برای خنک شدن کامل داشته باشد، حذف آن حتی با استفاده از آب جوش دشوار خواهد بود.

صنعتگر که دستش را روی یک کاشی مربع قرار داده بود، به حالت فرفری روی آورد و تصمیم گرفت از اکسید کروم به عنوان رنگ استفاده کند.

اولین آزمایش اضافه کردن رنگ به میزان 1% بایندر (170 گرم در هر دسته) عملاً هیچ نتیجه ای نداشت. این یک رنگ نبود که ظاهر می شد، بلکه یک سایه روشن و تقریباً نامحسوس بود، بنابراین دوز آن دو برابر شد که سبزی مورد نظر را به دست آورد. مانند نرم کننده، رنگ قبلاً در آب رقیق شده بود.

کاشی خانگی از فرمانده

فرمانده FORUMHOUSE شرکت کننده

انبار، حیاط، مسیرهای گلخانه ها را با کاشی هایی که خودش ساخته بود پوشاند. بسیار خوب و سودآور!

و در این مورد از میز ویبره خانگی استفاده شد. در اینجا یک دستور غذا برای هر کسی که علاقه مند است:

• موتور - از ماشین لباسشویی (روی کمک فنرهای لاستیکی)؛
• از آن - یک قرقره برای انتقال تسمه از موتور به خارج از مرکز.
• خارج از مرکز - روتور سابق موتور الکتریکی: با یک آسیاب 1/3 بریده شده، یک قفس برای یاتاقان ها، نگهدارنده های جوش داده شده، کل ساختار به یک ورق آهن پیچ شده است.
• در بالای ورق / میز - کفپوش چوبی 60x60 سانتی متر (برای کاشی های 50x50 سانتی متر)؛
• اضلاع بلند - به طوری که می توانید کاشی هایی با ضخامت 6 سانتی متر بسازید.

برای مصارف خانگی - مسیرهایی در انبار، در گاراژ، در امتداد لبه ها، فرمانده یک کاشی بزرگ مربعی به اندازه 50x50 سانتی متر می سازد و برای مسیرهای تزئینی شبیه پیاده رو - شکل می گیرد. قالب ها، مانند نسخه اول، پلیمری، نرم هستند - بر خلاف قالب های پلاستیکی سخت، چندین سال شکسته نمی شوند.

ترکیب محلول و نسبت های دسته:

• شن یک سطل است.
• سیمان - سطل؛
• حذف - 3 سطل؛
• نرم کننده - 2/3 فنجان؛
• اب.

آب در یک مخلوط کن کار ریخته می شود، یک نرم کننده اضافه می شود، بعدی شن است، پس از خیس شدن شن، سیمان. هنگامی که مخلوط یکدست شد، غربالگری اضافه می شود. فرمانده شن اضافه نمی کند، زیرا مقدار زیادی گرد و غبار در غربالگری ها وجود دارد که جایگزین آن شده و از ایجاد فضای خالی جلوگیری می کند. فرم ها قبل از استفاده با روغن پالم روغن کاری می شوند، به محض کثیف شدن به راحتی با کارچر شسته می شوند. اما اگر تکنولوژی زیر پا گذاشته شود و کاشی ها نتوانند روز مقرر را تحمل کنند آلوده می شوند، بنابراین بهتر است عجله نکنید.

تولید تخته سنگ فرش در خانه هیچ مزیت خاصی برای توسعه دهنده به همراه ندارد. بدون میز ارتعاشی، کیفیت عناصر روسازی شکل (FEM) به شدت کاهش می یابد. برای هموار کردن یک مسیر یا پارکینگ باید چندین قالب برای کاشی ها با دستان خود بخرید یا بسازید یا خودتان محصولات نهایی را برای چند ماه خشک کنید و جمع کنید. رعایت ترکیب بتن دشوار است، همچنین به مکانی برای ذخیره سنگ فرش نیاز دارد. اما اگر از مشکلات نمی ترسید، پس خوش آمدید.

خود تولید سنگ فرش شبیه به نصب مینیاتوری از یک دال پایه به یک قالب است. ریختن را می توان در قالب های DIY یا فروشگاهی انجام داد.

ساده ترین راه برای ساختن شکل از نوار خودتان است:

لوزی، مربع، شش ضلعی به همین ترتیب ایجاد می شوند. فرم های کارخانه تکنولوژی را ساده می کند، از چندین ماده ساخته شده است:

پس از محاسبه مقدار آستر مورد نیاز برای مسیر، می توانید تعداد مناسبی از فرم های ساخته شده از پروپیلن یا لاستیک را خریداری کنید. شما می توانید قالب های خود را از سیلیکون، پلی اورتان یا رزین پلیمری دو جزئی بسازید و حداقل یک تخته سنگ فرش کارخانه برای نمونه (مدل اصلی) داشته باشید:

• ترکیب به مقدار مناسب ورز داده می شود.
• مدل اصلی در یک ظرف محدود کننده قرار می گیرد (به عنوان مثال، از 4 تخته با یک پایین فرو ریخته می شود).
• یک محلول سیلیکون (پلی اورتان یا رزین) در ظرف ریخته می شود.

در ویدیو واضح تر نگاه کنید:

شما فقط باید آجر را به سنگفرش های پیش ساخته تغییر دهید.

پس از خشک شدن، قالب برای ریختن چند صد کاشی مناسب است.

ساخت یک میز ارتعاشی بسیار پیچیده تر است:

• یک غیر عادی به شفت موتور وصل شده است.
• درایو روی میز با روکش فلزی ثابت شده است.
• از شبکه اصلی کار می کند، بر روی یک پایه محکم، ترجیحاً در فضای باز نصب می شود.

در شرایط عادی، بتن از 3 روز خشک می شود و برای تولید المان های FEM به قالب نیاز است. بنابراین، از آنالوگ فن آوری بخار بتن استفاده می شود - غوطه وری برای چند دقیقه در آب گرم (در 80 درجه).

مهم! خشک کردن کاشی ها به این روش غیرممکن است، اما می توان سرعت و کیفیت هیدراتاسیون (تشکیل سنگ سیمانی) را به طور چشمگیری افزایش داد.

اختلاط بتن

پس از تصمیم گیری در مورد طرح چیدمان، تعداد عناصر کامل و نیمه ساخته شده، می توانید حجم تقریبی مواد خام را با در نظر گرفتن عوامل زیر محاسبه کنید:

با اختلاط کم می توانید خودتان با مته با تجهیزات همزن این کار را انجام دهید. در صورت نیاز به کاشی زیاد، از یک میکسر بتن و چندین میز ویبره استفاده می شود.

مهم! غربالگری گرانیت یا مرمر، سنگ خرد شده در شن و ماسه، استحکام و مقاومت در برابر سرما را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. اگر قصد دارید عناصر سنگفرش را با یک تزئین در قسمت جلویی آزاد کنید، بهتر است از ماسه بذری بدون کسرهای بزرگ پرکننده استفاده کنید.

به جای یک نرم کننده، مواد شوینده غلیظ (به عنوان مثال، Fairy) اغلب به نسبت 1 قاشق غذاخوری در هر سطل محلول استفاده می شود. اما بهتر است از یک نرم کننده تجاری مانند C3 که به صورت خشک و مایع به فروش می رسد استفاده کنید.

تشکیل

با نسبت های شناخته شده اجزای مخلوط، فناوری ساخت عناصر سنگفرش فیگور FEM با دستان خود دشوار نیست:

این زمان برای حذف هوا از بتن کافی است تا کسر درشت پرکننده به طور مساوی در کل حجم توزیع شود. میز ویبره پس از ظاهر شدن شیر سیمان در سطح، ناپدید شدن سنگ خرد شده در داخل و توقف انتشار حباب ها خاموش می شود.

برای هر کاشی باید آن را خشک کنید و سپس از قالب برای ساخت بقیه سنگ فرش ها استفاده کنید. بنابراین، از یک فن آوری تسریع کنده برداری استفاده می شود - پس از گیرش بتن، FEM در یک قالب به مدت 5 تا 7 دقیقه در آب 80 درجه غوطه ور می شود تا استحکام ترکیب تسریع شود.

جدا کردن کاشی ها از قالب در آب داغ راحت تر است.

این تکنیک جایگزین بخار دهی می شود، زمان سخت شدن را به 1 تا 2 روز کاهش می دهد، پس از آن سنگ فرش ها با قدرت گذاشته می شوند. در همان روز اول تولید FEM، می‌توانید تخمین بزنید که در هر واحد زمان چقدر تولید سنگ فرش می‌شود.

نصیحت! برای کاهش پیچیدگی فناوری، قالب ها با محلول نمک - آب نمک شستشو می شوند. نسبت تهیه آن 30 گرم / 1 لیتر (به ترتیب نمک، آب) است.

سنگ فرش های رنگی

برای کاهش بودجه برای تکمیل رنگ، می توانید فقط قسمت خاصی از کاشی را بسازید. بنابراین، قبل از تهیه بتن با دستان خود، باید محاسبه کنید که چند "نیمه" و عناصر سنگفرش جامد را باید با دستان خود انجام دهید. رنگدانه در طول اختلاط به مخلوط سیمان و ماسه اضافه می شود، تفاوت های ظریف اصلی این فناوری عبارتند از:

علاوه بر افزایش قیمت محصول، تکنولوژی ساخت هیچ مشکلی اضافه نمی کند. تخته های سنگ فرش به همین ترتیب خشک می شوند، استحکام و مقاومت در برابر رطوبت تغییر نمی کند. کارشناسان توصیه می کنند بتن سخت را با کمترین نسبت آب به سیمان ممکن W / C 0.4 - 0.6 واحد بسازید.

مهم! هنگام ایجاد سنگ فرش های رنگی با کیفیت بالا، منحصراً از سیمان سفید استفاده می شود. فرمولاسیون خاکستری معمولی پورتلند برای رنگ آمیزی در نظر گرفته نشده است، با رنگدانه ها واکنش نشان می دهد و می تواند رنگ "کثیف" بدهد.

اثر اقتصادی به دلیل تکنیک خاصی برای ساخت سنگ فرش های دو لایه به دست می آید:

• جدا از خاکستری، اما در عین حال باید بتن رنگی بسازید.
• فرم ها با مخلوط رنگی به ارتفاع 1.5 - 2 سانتی متر پر می شوند.
• روی میز ارتعاشی موجود به مدت 20 ثانیه نگهداری می شود.
• سپس بتن خاکستری لایه اصلی از بالا ریخته می شود.
• کاشی برای 20 ثانیه دیگر ارتعاش می یابد.
• پیچیده شده در پلی اتیلن همراه با فرم؛
• برای خشک کردن به مدت 2 روز حذف می شود.

ریخته گری ارتعاشی دو لایه.

در طول زمان مشخص شده، دو لایه بتن زمان ندارند که متقابلاً کاملاً مخلوط شوند، اما به یکدیگر نفوذ کرده و به یک لایه تبدیل می شوند. سطح جلویی رنگ با کیفیت بالا می گیرد، رنگدانه ذخیره می شود. مقدار بتن خاکستری و رنگی را به صورت تجربی محاسبه کنید.

سنگ فرش های درخشان

برای بهبود کیفیت نمای بیرونی پیاده رو، از کاشی های روشنایی پیاده رو استفاده می شود. عناصر سنگ فرش شبکه LED و باتری، شب تاب وجود دارد. در تمام این موارد، می توان FEM را با دستان خود درخشان کرد:

• سنگ فرش های درخشان پس از رنگ آمیزی با یک ترکیب خاص به دست می آیند.
• لامپ های ال ای دی با برد کنترلر داخل جعبه شفاف با اندازه مناسب یا بلوک شیشه ای قرار می گیرند.

سنگ فرش های درخشان.

سنگ فرش های درخشان با LED را می توان بر روی باتری های خورشیدی یا از یک شبکه 220 ولت با منبع تغذیه ساخت. رقم دقیق اینکه چه مقدار سنگ فرش های نورانی برای یک پیاده رو ساخته شود به مالک پروژه بستگی دارد.

محدود کردن

استحکام فضایی لازم "تغار" که عناصر سنگفرش در آن قرار می گیرند، توسط حاشیه های نصب شده بر روی ملات تامین می شود. ساختن آنها به تنهایی به کاهش بودجه برای محوطه سازی کمک می کند. فرم ها را می توان به طور مستقل از مواد خریداری کرد یا طراحی کرد:

• رزین پلیمری - مرز کارخانه، که یک ماتریس است، به طور کامل در مخلوط رقیق شده فرو می رود.
• چوب - تخته لبه دار یا شیاردار با جامپرهای جانبی.
• فلز نورد - کانال یک بخش مناسب با انتهای متصل.

فرم های کارخانه برای مرز.

پس از روانکاری سطوح داخلی قالب با آب صابون، روغن زائد، می‌توانید آن را با مخلوط بتن پر کنید و با استفاده از فناوری زیر آن را بسازید:

• تراکم بتن - سرنیزه با میله تقویت کننده یا قرار دادن قالب روی میز ارتعاشی.
• خشک کردن - پس از جداسازی، محصولات نهایی با شکاف هوا ذخیره می شوند.

بسته به دمای هوا (+ 5 - + 30 درجه)، می توان به ترتیب برای 4 تا 28 روز، حاشیه ها را در محل کار نصب کرد.

سینی های آب طوفان با استفاده از فناوری مشابه با افزودنی های جزئی ساخته می شوند:

• شکل کمی عمیق تر است.
• در پایین آن یک قطعه لوله به صورت طولی ثابت می شود که به دلیل آن فرورفتگی ایجاد می شود.

بدون این عناصر اضافی، فراهم کردن زهکشی در جهت معین غیرممکن است، آب خاک های مجاور پیاده روها را از بین می برد.

تخته سنگ فرش با فرمت بزرگ، در محل ریخته می شود

فناوری عناصر سنگفرش شکلی که در محل ریخته شده است در یک دسته جداگانه قرار می گیرد. قالب این دال سنگ فرش بسیار بزرگ است، حمل و نقل محصولات نهایی ناخوشایند است. بنابراین در محل عمل نزدیک به هم ریخته گری می شوند. درزها توسط مواد قالب محکم می شوند.

این صنعت قالب های پروپیلن 44×44 سانتی متری را با پیکربندی و نام کمی تغییر یافته تولید می کند (Mozaic, Garden Road). برگشت پذیری اعلام شده 1000 سیکل تقریباً همیشه مشاهده می شود.

یک آنالوگ را می توان به تنهایی از یک گوشه فولادی و یک نوار مطابق با نمونه پروپیلن ساخت. در هر صورت، تکنولوژی با سنگ فرش کلاسیک متفاوت است:

• فرم در جای خود تنظیم شده است.
• پر از بتن؛
• تا حدی سرنیزه با تقویت یا ماله؛
• پس از شروع سخت شدن، فرم برداشته می شود و نزدیک به سنگ فرش های قبلی نصب می شود.

چنین پوششی چسبندگی خوبی به لایه زیرین دارد، اما فرمت بزرگی دارد. در قسمت وسط، شیارها از بین نمی روند، بلکه فقط از درزها تقلید می کنند. بنابراین، رطوبت می تواند در آنها انباشته شود و در هنگام یخ زدن آب در زمستان، مواد را از بین ببرد.

بنابراین، عناصر سنگ فرش فرفری را می توان به طور مستقل ساخت، با دانستن ترکیب، و تعداد کاشی های رنگ های مختلف در کل مورد نیاز است.

نصیحت! اگر به تعمیرکاران نیاز دارید، خدمات بسیار مناسبی برای انتخاب آنها وجود دارد. فقط در فرم زیر توضیحات مفصلی از کارهایی که باید انجام شود ارسال کنید و پیشنهادات قیمت را از تیم ها و شرکت های ساختمانی از طریق پست دریافت خواهید کرد. می توانید نقد و بررسی هر یک از آنها و عکس های همراه با نمونه کار را مشاهده کنید. این رایگان و غیر الزام آور است.