26.03.2019

A fő- és segédberendezések a kazánházban. Kazántelepek segédberendezései


A kazánház kiegészítő berendezései különböző fűtőtestek, szivattyúk, tárolótartályok (val nyitott rendszer hőellátó), redukciós és redukciós-hűtő egységek.

A hőcserélőket főként kazánházakban használják. felület típusa. A csőrendszer helyétől függően a hőcserélők függőleges és vízszintesre oszthatók.

függőleges hőcserélőket használnak a nagy gőzkazánokban fűtésre hálózati víz.

Vízszintes hőcserélők a nyers és vegyszeresen kezelt víz melegítésére szolgálnak.

Ezekben a hőcserélőkben gőzt vagy forró vizet használnak hőhordozóként.

A légtelenítők bekapcsolására alkalmazott sémák a 4.4. ábrán láthatók.

Vákuumos légtelenítőket gyakran szerelnek be melegvíz-kazánnal felszerelt kazánházakba. Működés közben azonban gondos felügyeletet igényelnek, ezért számos kazánházban előnyben részesítik az atmoszférikus légtelenítőket.

A 4.4. ábrán a címen működő légtelenítőt mutatja abszolút nyomás 0,03 MPa. Létrejön a vákuum vízsugár kidobó. A kémiai vízkezelést követő pótvizet víz-vízmelegítőben melegítik forró víz egyenes vonalból 130 - 150 ° C hőmérsékletű. A víz hőmérséklete a légtelenítő után 70 ° C.

A 4.4. ábrán b a légtelenítési séma 0,12 MPa nyomáson látható, azaz. légkör feletti. Ezen a nyomáson a légtelenítőben a víz hőmérséklete 104 ° C. Előtte
A légtelenítőbe betáplálva a kémiailag tisztított vizet víz-víz hőcserélőben előmelegítik.

4.4 ábra – A légtelenítők bekapcsolásának sémája:

a - vákuum; b - légköri; c - atmoszférikus, légtelenített vízhűtővel.

Működő kazánházakban a melegvíz ellátási igényekhez szükséges víz elkészítésekor zárt rendszer hőellátás, használt különféle sémák csatlakozás a helyi hőcserélők hőellátó rendszeréhez. Jelenleg három séma létezik a helyi hőcserélők csatlakoztatására, amelyeket a 4.5. ábra mutat be.

A 4.4. ábrán v A pótvíz légtelenítésének sémája látható, amelyben a légtelenítő oszlop után a víz belép a légtelenített vízhűtőbe, felmelegítve a vegyszeresen kezelt vizet. Ezután a vegyileg tisztított vizet a légtelenítő elé szerelt hőcserélőbe juttatják. A víz hőmérséklete a légtelenített vízhűtő után körülbelül 70 o C.

A helyi hőcserélők melegvízellátáshoz való csatlakoztatásának sémája a Q G.V melegvízellátás maximális hőfogyasztásának arányától függően történik. maximális áramlás hő a fűtéshez Q O.



4.5 ábra - A helyi hőcserélők csatlakoztatásának sémája:

a - párhuzamos; b - kétlépcsős szekvenciális; c - vegyes.

A gőzkazán az hőcserélő, amelyben a fosszilis tüzelőanyagok elégetésekor a víz gőzzé alakul, amelyet a hajó szükségleteire használnak fel. A tengeri létesítményekben az energia a tüzelőanyag közvetlen elégetésével a kazánkemencében, valamint belső égésű motor vagy gázturbina kipufogógázainak ellátásával biztosítható. Ez utóbbi esetben a kazánokat hulladéknak nevezik.

A fő gőzgépes hajókon, amelyek a fő gőzfogyasztók, az őket kiszolgáló kazánokat fő kazánoknak nevezzük. A főkazánok egyidejűleg biztosítják a gőzt az összes többi segédfogyasztó számára. A fő dízel- vagy gázturbinás motorokkal rendelkező hajókon segédkazánokat használnak, amelyek általában tartalmaznak segéd- és hulladékkazánokat. A segédkazánok, valamint a fő kazánok a kemencében elégetett tüzelőanyaggal működnek, és gőzzel látják el a segédfogyasztókat. Ilyen fogyasztók a főmotor típusától függetlenül a következők lehetnek: gőzkisegítő mechanizmusok és berendezések (turbinagenerátorok, turbószivattyúk, elpárologtatók); gőzfedélzeti mechanizmusok (tornyok, szélcsörlők, csörlők); Gőzmelegítők vízhez, üzemanyaghoz, olajhoz, levegőhöz, folyékony rakományhoz, üzemanyaghoz és vízhez a tartályokban, vízhez a tartálymosó rendszerben; rendszer a tartályok gőzölésére, tengerkőrácsokon átfújásra stb.; berendezések, amelyek a háztartási igények kielégítését szolgálják gőzben (fűtési rendszerek, fürdők, mosodák).

Azok a kazánok, amelyek a tüzelőanyag kemencében történő elégetése során felszabaduló hő alapján gőzt termelnek, olyan egységet alkotnak, amely magában foglalja: magát a kazánt gőzfejlesztő elemekkel, a kemencét, kemence készülék, kazán szerelvények és műszerek (KIP). A kazánegységgel együtt kazántelepet alkotnak.

A kazántelep vázlata

A kazánmű önálló funkciót is elláthat, és az erőművek egyik fő eleme lehet. Így az ipari létesítményeknél az ipari kazántelepek biztosítják a gőz- és hőellátást, a fűtőkazánok pedig a melegvízellátást és a fűtést egyaránt. Attól függően, hogy a kazántelep milyen funkciókat lát el, egy melegvíz- vagy gőzkazánból és a megfelelő kiegészítő berendezésekből áll, amelyek biztosítják a kazánház működését.

A melegvíz- vagy gőzkazán olyan berendezés, amelyet a kipufogógázok vagy a fosszilis tüzelőanyagok elégetése során felszabaduló hő felhasználásával meleg víz vagy gőz előállítására használnak. Azokat a kazánokat, amelyek a füstgázok hőjét használják fel víz melegítésére, hővisszanyerő kazánoknak nevezik.

Kazántelepek segédberendezései

Annak érdekében, hogy bármely kazán típusától, teljesítményétől és rendeltetésétől függetlenül megfelelően működjön, biztosítani kell olyan folyamatokat, mint a tüzelőanyag előkészítése és elégetése a kazánkemencében, megfelelő mennyiségű oxidálószer ellátása és eltávolítása. tüzelőanyag elégetése során keletkező gázok és egyéb termékek.égetés (szilárd tüzelőanyagok elégetésekor keletkező salak és hamu). Mindez további segédberendezéseket biztosít.

Nyersüzemanyag adagolók, szénmalmok, üzemanyagtartályok és bunkerek a szükséges konzisztenciájú tüzelőanyag folyamatos ellátása a kazánkemencébe automatikus üzemmódban.

Füst elszívók és fúvók, a kazánokba szerelt, folyamatos levegőellátást biztosítanak a kemencébe és kifújják az égéstermékeket. Néhány kazánmodell azonban biztosítja az üzemanyag égetését a környezeti levegőben, általában ezek gázkazánok.

Víztisztító telepek különböző eszközök egész készlete, amelyekről eltávolítják tápvíz különféle szennyeződések, amelyek jelenléte eltömítheti és károsíthatja az egész rendszert.

Hamu- és hamugyűjtők és hamugyűjtők készülékek kéményekbe vannak beépítve, és eltávolításra szolgálnak füstgázok hamu, salak és egyéb, a légkört szennyező lebegő részecskék.

Vezérlő- és mérőberendezések, különféle érzékelők, jelzőberendezések és készülékek kazáncsövek megelőző tisztítására a különféle szennyeződésektől.

Melegvizes kazánház fő hődiagramja


A fémkorrózió megelőzésének feltételei szerint a kazán bemeneténél a víz hőmérsékletének gázüzemű üzem esetén legalább 60 °C-nak kell lennie, hogy elkerülhető legyen a kipufogógázokban lévő vízgőz kondenzációja. Mivel a visszatérő víz hőmérséklete szinte mindig ez alatt az érték alatt van, az acélkazános kazánházakban a melegvíz egy részét recirkulációs szivattyú látja el a visszatérő vezetékbe.

A pótvíz a hálózati szivattyú kollektorába jut a tartályból (olyan szivattyú, amely kompenzálja a fogyasztók vízfogyasztását). A szivattyú által szolgáltatott kezdeti víz a fűtőberendezésen, a vegyszeres vízkezelő szűrőkön, majd fellágyulás után a második melegítőn halad át, ahol 75-80 °C-ra melegszik fel. Ezután a víz belép a vákuumos légtelenítő oszlopba. A légtelenítőben a vákuumot a gőz-levegő keveréknek a légtelenítő oszlopból történő leszívásával tartják fenn egy vízsugár-kidobó segítségével. Az ejektor munkaközege az ejektor berendezés tartályából szivattyú által szállított víz. A légtelenítő fejből eltávolított gőz-víz keverék egy hőcserélőn - egy gőzhűtőn halad át. Ebben a hőcserélőben a vízgőz lecsapódik, és a kondenzátum visszafolyik a légtelenítő oszlopba. A légtelenített víz a gravitáció hatására a pótszivattyúhoz áramlik, amely a hálózati szivattyúk szívócsonkjához vagy a pótvíztartályhoz juttatja.

A kémiailag kezelt és forrásvíz hőcserélőiben a fűtést a kazánokból érkező víz végzi. Sok esetben az erre a csővezetékre szerelt szivattyút (szaggatott vonallal jelölve) recirkulációs szivattyúként is használják.

Ha a fűtőkazánház gőzkazánnal van felszerelve, akkor a fűtési rendszerhez szükséges meleg vizet felszíni gőz-vízmelegítőkben nyerik. A gőzvízmelegítők leggyakrabban szabadon állóak, de esetenként olyan fűtőberendezéseket is alkalmaznak, amelyek a kazán keringető körébe tartoznak, illetve a kazánok tetejére építve vagy a kazánokba építettek.

Termelő és fűtő kazánház sematikus hődiagramja gőzkazánokkal, amelyek gőzt és meleg vizet szolgáltatnak a zárt kétcsöves vízhez ill. gőzrendszerek hőellátás. A kazánok tápvízének és a fűtési hálózat pótvízének elkészítéséhez egy légtelenítő biztosított. A rendszer biztosítja a forrás és a vegyszeresen kezelt víz melegítését gőz-vízmelegítőkben. Az összes kazánból a lefúvató víz a folyamatos lefúvató gőzleválasztóba kerül, amelyet a légtelenítővel azonos nyomáson tartanak. A szeparátor gőze a légtelenítő gőzterébe kerül, és a forró víz belép a víz-víz fűtőberendezésbe a forrásvíz előzetes felmelegítésére. Ezután az öblítővíz a csatornába kerül, vagy belép a pótvíztartályba.

A fogyasztóktól visszavezetett gőzhálózati kondenzátum a kondenzvíztartályból a légtelenítőbe kerül. A légtelenítő kémiailag tisztított vizet és kondenzátumot kap a vegyileg tisztított víz gőz-vízmelegítőjéből. A hálózati víz felmelegítése egymás után történik a gőz-vízmelegítő kondenzvízhűtőjében és a gőz-vízmelegítőben.

Sok esetben melegvíz készítésére szolgáló gőzkazánokat szerelnek fel és melegvíz bojlerek, amelyek teljes mértékben kielégítik a melegvíz szükségletet vagy csúcspontok. A kazánok a vízfolyás mentén a gőz-víz bojler mögé kerülnek a fűtés második fokozataként. Ha a gőzkazánház nyílt vízhálózatokat szolgál ki, a termikus rendszer két légtelenítő felszerelését írja elő - a táp- és pótvízhez. A melegvíz-készítés módjának kiegyenlítése, valamint a nyomás korlátozása és kiegyenlítése a meleg- és hidegvíz-ellátó rendszerekben a fűtőkazánokban tárolótartályok felszerelése biztosított.

Zárt hálózatú gőzkazánház sematikus diagramja.


Az alkalmazási séma szerinti beépítési tervek a következők: általános - a kazánház összes kazánjához; csoport - a kazánok külön csoportjaihoz; egyedi - egyedi kazánokhoz. Az általános és csoportos berendezéseknek két füstelvezetővel és két ventilátorral kell rendelkezniük. Egyedi telepítések a munkavégzésük szabályozási feltételeinek megfelelően, amikor a kazán teljesítménye megváltozik, a legkívánatosabb.

A kazántelepek tervezésének módszertana

UDMURT ÁLLAMI EGYETEM

FIZIKA ÉS ENERGETIKAI KAR

Általános Mérnöki Tanszék

A „Kazánszerelés. Osztályozás. A kazántelepek összetétele, a fő tervezési megoldások. A kazántelepek elrendezése, elhelyezése»

Készítette: Voronov V.N.

A FEF 54-21 "__" csoport tanulója ________ 2012

Ellenőrizte: Karmanchikov A.I.

"__" egyetemi docens ________ 2012

Izsevszk 2012

Kazántelepek

A kazántelepeket a munkafolyadék felmelegítésére tervezték, amely ezután belép a hőellátó és vízellátó rendszerbe. A munkafolyadék általában tiszta víz. A felmelegített munkaközeg átvitele a kazántelepről a hőellátó rendszerbe fűtővezetéken keresztül történik, amely egy csőrendszer.

A kazántelepek alapvetően melegvíz- vagy gőzkazánnal rendelkeznek, amelyben a munkaközeg közvetlen betáplálása és fűtése történik. A kazán paramétereinek megválasztása számos jellemzőtől függ. A kazán térfogatát a fűtési rendszer mérete és jellemzői alapján számítják ki.

A kazántelepek a létesítményen belül és azon kívül is elhelyezhetők. Az objektumon belül a pincébe telepíthetők, külön szobaés még a tetőn is. Ha az épület egy nagy méretű objektum, akkor a kazántelepek különálló épületek formájában készülnek, saját mérnöki rendszerrel, amely a létesítmény általános mérnöki rendszeréhez kapcsolódik.

A kazántelepek üzemeltetéséhez különféle típusú tüzelőanyagokat használnak. Napjainkra a földgázzal működő kazánok váltak a legelterjedtebbekké. Mivel hazánk az ilyen típusú üzemanyagok készleteiben az élen jár, nem kell attól tartani, hogy az energiaforrások kimerülhetnek. A kazánüzemek a gázon kívül kőolajtermékeket (fűtőolaj, gázolaj), szilárd tüzelőanyagokat (szén, koksz, fa) használnak tüzelőanyagként. Számos kazánház alkalmazhat kombinált tüzelőanyagot, minden kazánház fontos jellemzője a fogyasztók hőellátásának megbízhatóságának kategóriája.

Az összes meglévő kazántelep feltételesen felosztható külön utakra, amelyek mindegyike saját funkcióját látja el, biztosítva a normális működést biztonságos munkavégzés kazán és kazánház egésze. Tehát a kazántelepek a következő utakat tartalmazzák: levegő, üzemanyag, gáz, hamu és salak eltávolítása és gőzvíz.

Minden kazántelep fő eleme a kazán. Fő elemei a hajlított csövekből álló szűrők, amelyek a hő átadását szolgálják gőz-víz keveréknek, gőznek, víznek vagy levegőnek, amelyeket munkaközegeknek is neveznek. A kazántelepbe belépő vizet a kemencében forráspontig melegítik, áthaladva a szitákon, fokozatosan felmelegszik a telítési hőmérsékletre, gőzzé alakul, amely viszont túlmelegszik a kívánt hőmérsékletre.

A munkaközeg átalakulásától függően a kazán fűtőfelületének három folyamata különböztethető meg: párolgás, fűtés és túlhevítés. A fűtőfelületek pedig a munkaközeg hőátadási módjától függően is három csoportba sorolhatók:

konvektív - hő kinyerése egy forrásból konvektív folyamatok segítségével;

sugárzás - hő nyerése az üzemanyag égéstermékeinek hősugárzásából;

sugárzó-konvektív - hőt nyer mind a konvekció, mind a miatt hősugárzásüzemanyag.

A kazántelepeken a fűtőfelületek ekonomizátorok, amelyekben a gőzkazánba kerülő tápvíz felfűtése vagy részleges elpárologtatása történik. Ennek megfelelően az economizerek forrásban lévő és nem forrásban lévő típusúak. Viszonylagos területeken helyezkednek el alacsony hőmérsékletek konvektív ejtőaknákban. A párologtató felületek leggyakrabban közvetlenül a kazán kemencében vagy közvetlenül az égéstér mögött található füstgázban találhatók, ahol a legmagasabb hőmérsékletet állítják be.

Többféle párologtató felület létezik: tengeri herkentyűk, kazánkötegek és kemencesziták. A kemence képernyői ugyanabban a síkban elhelyezkedő csövekből állnak. Az égéstér falai közelében helyezkednek el, és védik őket a túlmelegedéstől. Ha a képernyőket a kemence belsejében helyezik el, és kétoldali besugárzásnak vannak kitéve, akkor kettős fénynek nevezik őket.

A szubkritikus nyomású átmenő kazánok a kemence alsó részében égésvédővel rendelkeznek, ezért ezeket alsó sugárzási résznek nevezik. A kis teljesítményű közepes nyomású kazánok kazánjaiban kazánkötegeket és fésűkagylókat használnak. A fésűkagylókat a hátsó paraván csövek alkotják, amelyek többsoros gerendák kialakításával jelentős távolságra vannak elválasztva egymástól, és félig sugárzó fűtőfelületeket képviselnek.

A kazánberendezések olyan berendezések, amelyeket arra terveztek, hogy a tüzelőanyag kémiai energiáját hőenergiává alakítsák át meghatározott paraméterű meleg víz vagy gőz előállítása érdekében. A kazánházaknak különféle besorolása van, amelyek között a tervezési lehetőségek alapján megkülönböztethető a besorolás (itt megkülönböztetik a tetőtéri, helyhez kötött, beépített, csatolt és moduláris kazánokat). A kazánokat a kibocsátott hő módszere szerint szintén gőzre, forró vízre, termálolajra osztják; Ha a használt tüzelőanyagról beszélünk, akkor a kazánházak szilárd tüzelőanyagra, fűtőolajra, gázra oszthatók, és céljuk szerint kombinált fűtésre és technológiaira. A kazántelep egy kazánegységből, segédmechanizmusokból és berendezésekből áll

Ezen besorolások mindegyike alá csak a szállítható kazántelepek alkalmasak, amelyek iránt folyamatosan növekszik a kereslet. Először is ez természetesen sokoldalúságuknak köszönhető. A jelenleg forgalomban lévő autonóm kazánházak közül csak ezek a kazánházak tartalmaznak négy rendszert: fűtés, gáz, vízmelegítés és gőz. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy egyszerre több kérdést is megoldjanak egyetlen telepítéssel, ami jelentősen csökkenti a költségvetés kiadási oldalát. Spórolni lehet egy kombinált tüzelőanyaggal üzemelő égőkkel ellátott kazánház vásárlásával is.

A moduláris kazánházak szállítása, telepítése és üzemeltetése gazdaságos. A költségek is csökkennek a kazánház magas automatizáltsága miatt, amely hosszú ideje képes működni az indításakor megadott offline módban. Ha nagy létszámú CHPP-knél dolgozik, akkor egy kezelő elég egy blokk-moduláris kazánház működésének vezérléséhez. A munkája még kevésbé lesz fáradságos, ha a kazánházba beépítenek egy mikroprocesszort, amely a legpontosabban olvassa és továbbítja az összes információt a kazánház összes eszközéről egy speciális távirányítóra.

Érdemes megjegyezni, hogy a blokk-kazántelep a lehető legnagyobb hatásfokkal rendelkezik, ami minimális karbantartási és azonnali működési költséggel párosul. Így a blokk-kazántelep megvásárlásával a tulajdonosa gyorsan megtéríti költségeit, és bevételre tehet szert (ha az iparágak és az építőipari cégek tulajdonosairól beszélünk); és ha egy blokk-moduláris kazánházat egy hétköznapi ember vásárolt, a tulajdonos saját ház, akkor biztos lehet benne, hogy a kazántelep teljes üzemideje alatt nem marad hő és melegvíz nélkül.

Kazán berendezés

A kazántelepek részét képező kazánberendezés biztosítja a kazánban lévő munkaközeg melegítésének technológiai folyamatának megvalósítását. A kazánberendezés összetétele a következőket tartalmazza:

    melegvíz és gőzbojlerek

  • víztisztító telepek

    kazáncsövek, szelepek

    hőtermelők

    vízszintjelzők

    érzékelők és vezérlők

    és még sok más

A kazán felszerelését a kazán üzem feltételei és a szükséges műszaki jellemzők alapján választják ki.

Gázkazánok

A gázkazánok ma a legelterjedtebb kazánberendezések. A nyilvánvaló előnyök az alacsony építési és üzemeltetési költségük más típusú kazántelepekhez képest. Az ország kiterjedt, folyamatos fejlesztés alatt álló gázvezeték-hálózata szinte minden pontra lehetővé teszi a gázellátást. Ez alacsonyabb költségeket eredményez a működő üzemanyag hagyományos szállítással történő szállítása során. Ráadásul a gáznak nagyobb a hőkapacitása és hőátadása a többi tüzelőanyaghoz képest, kevesebbet hagy maga után káros anyagokégés után.

Az ipari vállalkozásoknál a gázkazánok a fő hőellátási források technológiai folyamatokés a dolgozó személyzet hőellátása. Privátban azonban lakóépületek a gáztüzelésű kazánok is gyakrabban kezdtek megjelenni. Az emberek értékelték az ilyen létesítmények előnyeit.

A gázkazánok nélkülözhetetlen energiaforrás, olcsóbb, mint az áram.

Moduláris kazánházak

A moduláris kazánházak kész mérnöki rendszerek, amelyek könnyen szállíthatók és bárhová telepíthetők. A moduláris kazánok használatával jelentősen megtakaríthatja a tervezést és a telepítést, mivel ezeket a rendszereket általában készen egy tartályba szerelik, és mindennel fel vannak szerelve. szükséges felszerelést munka- és folyamatautomatizáláshoz.

A moduláris kazánházak a következő berendezéseket tartalmazzák:

    melegvíz bojlerek

    technológiai berendezések

    automatizálási rendszerek

    vízkezelő rendszerek

    és még sok más

A moduláris kazánok berendezéseinek összetétele a kazántelepek teljesítményigényétől függ, a moduláris kazánok nyilvánvaló előnye a mobilitás és az olcsóbb beépítési és üzemeltetési költség.

kazán - hőcserélő berendezés, amelyben a tüzelőanyag forró égéstermékeiből származó hőt adják át a víznek. Ennek eredményeként in gőzkazánok a víz gőzzé alakul, és a melegvizes kazánokban felmelegszik a kívánt hőmérsékletre.

Az égetőberendezés tüzelőanyag elégetésére szolgál, és kémiai energiáját felmelegített gázok hőjévé alakítja.

Az adagolóeszközök (szivattyúk, injektorok) a kazán vízellátására szolgálnak.

A huzatberendezés fúvókból, gázelvezető rendszerből, füstelvezetőkből és kémény, melynek segítségével a szükséges levegőmennyiség a kemencébe kerül és az égéstermékek mozgása a kazán égéstermékein keresztül, illetve a légkörbe történő elvezetése. Az égéstermékek a gázcsatornákon haladva és a fűtőfelülettel érintkezve hőt adnak át a víznek.

A gazdaságosabb működés érdekében korszerű kazántelepek rendelkeznek segédelemek: víztakarékos és légmelegítő víz és levegő melegítésére; berendezések tüzelőanyag-ellátáshoz és hamueltávolításhoz, füstgázok és tápvíz tisztításához; hőszabályozó eszközök és automatizálási berendezések, amelyek biztosítják a normál és zökkenőmentes működés a kazánház minden része.

Osztályozás.

Blokk moduláris kazánházak 200 kW és 10 000 kW közötti teljesítménnyel (modelltartomány)

Különböző típusú egyedi tervezésű kazánházak állnak rendelkezésre:

    Tetőtéri kazánok

    Önálló kazánházak

    Tömb és moduláris kazánházak

    Beépített kazánházak

    Csatolt kazánházak

    Szállítható és mobil kazánházak

Minden kazánházat az SNiP II-35-76 "Kazántelepek" alapján terveztek. A kazánház számítását és tervezését a kazánberendezés gyártóinál képzett, képesített szakemberek végzik.

A munka összes paraméterének ellenőrzését automatizált vezérlőrendszerek végzik személy jelenléte nélkül.

Összetett kazánházak alap verzióban:

    Melegvíz bojlerek A hőleadás megbízhatóságát a jelenléte garantálja kazánházak legalább két kazánegység, melyeket acél tűzcsöves kazán képvisel, megbízható és sikeresen bevált orosz piac német cégek Buderus, Viessmann.

    Weishaupt égők Kazánházakban használatos a német Weishaupt cég égői. elégetésre földgáz használt égők LN változatban, amely alacsony káros szennyeződés-tartalmat biztosít az égéstermékekben.

    Belső gázellátás Gázellátó rendszer berendezései kazánházak szabályozza a gázáramlást és szabályozza a minimális és maximális gáznyomás szinteket. Vészhelyzet esetén a gáz beáramlását kazánház automatikusan leáll.

    Fűtővíz hőmérséklet szabályozás Mikroprocesszoros programozható vezérlők használatosak, amelyek a külső hőmérséklettől és a Fogyasztó igényeitől függően automatikusan vezérlik a hálózati vízhőmérséklet-szabályozó rendszert.

    Szivattyú berendezés A kazánköri szivattyúk biztosítják önálló munkavégzés kazánok. kettős keringető szivattyúk hálózati hurok garantálja a 100%-os redundanciát.

    Vízkezelés és nyomástartás a fűtési rendszerben A víztisztító berendezés csökkenti a kazánvíz keménységét és megakadályozza a vízkő képződését a berendezés hőcserélő felületein. A nyomástartó berendezés automatikusan táplálja a kazánt és a hálózati köröket vízzel, biztosítva a szükséges nyomásszintet a fűtési rendszerben.

    hidraulikus leválasztó A kazán és a hálózati áramkörök hidraulikus leválasztására szolgáló berendezések lehetővé teszik a kazánház stabil működésének biztosítását nagy mennyiségű vízzel rendelkező rendszerekben, az áramlási sebesség, a hőmérséklet és a nyomás változásának intenzív dinamikájával.

    Jelzés A kazánházak tűzjelző- és gázriasztóval vannak felszerelve metán és szén-monoxid jelzésére.

    Mérőeszközök A mérőműszerek állami nyilvántartásában nyilvántartott ellenőrző és mérőeszközöket használják, amelyek lehetővé teszik: - a szolgáltatott hőenergia elszámolását - a fogyasztás elszámolását. hideg víz– gázfogyasztás mérése – elfogyasztott villamos energia mérése – kazánházi berendezések üzemi paramétereinek szabályozása.

    Integrált automatizálás Az integrált automatizálási rendszer biztosítja a kazánházak stabil működését karbantartó személyzet állandó jelenléte nélkül. A kazánház fő berendezéseinek működésének távvezérlése távriasztó vezérlőpanellel történik (a szállítási terjedelem tartalmazza).

    Modemes kommunikáció a távoli diszpécserhez Kazánházak beépítéskor vagy bármely további üzemidőben korszerű távelosztó rendszerekhez csatlakoztatható. Az integrált automatizálási rendszer beépített blokkmodemmel rendelkezik a kazánberendezések működésére vonatkozó adatok továbbítására telefoncsatornákon vagy az interneten keresztül.

    Kémények kültéri és belső falak kémények készülnek rozsdamentes acélbólés merev ásványgyapot szigeteléssel szigetelték. A használt kémények megfelelőségi tanúsítvánnyal rendelkeznek tűzbiztonság. Minden fűtőkazánhoz külön cső van beépítve. A 6 méter magas kémények a 200 kW-tól 10 MW-ig terjedő kazánházakhoz tartoznak a szállítási terjedelembe. A Vevő tetszés szerint megtagadhatja a kéményt, és lehetősége van eltérő magasságú kémények beépítésére is.

Konstruktív döntések Kazánházak, mérettől és mennyiségtől függően kazánok, egy vagy több blokkból áll. Az éghajlati viszonyoktól függően a modulok fémvázát merev, háromrétegű szendvicspanelekkel szigetelik, ásványgyapot szigeteléssel, 80-150 mm vastagságban. A modulok befoglaló szerkezeteinek jellemzői megfelelnek a tűzállósági és tűzbiztonsági előírásoknak.

A kis teljesítményű kazánházak (egyedi és kiscsoportos) általában kazánokból, keringtető- és pótszivattyúkból, valamint húzóberendezésekből állnak. A berendezéstől függően elsősorban a kazánház méreteit határozzák meg.

Kazánházak közepes és nagy teljesítményű- 3,5 MW és afeletti - a berendezések összetettsége, valamint a szolgáltatási és felszereltségi helyiségek összetétele különbözteti meg őket. Ezen kazánházak térrendezési megoldásainak meg kell felelniük a követelményeknek Egészségügyi szabványok ipari vállalkozások tervezése (SI 245-71), SNiP P-M.2-72 és 11-35-76.

A kazántelepek osztályozása

A kazántelepeket a fogyasztók jellegétől függően energetikai, termelési és fűtési és fűtési részekre osztják. Az előállított hőhordozó típusa szerint ezeket gőzre (gőz előállítására) és forró vízre (meleg víz előállítására) osztják.

Az erőművek gőzt termelnek hőerőművek gőzturbináihoz. Az ilyen kazánházak rendszerint nagy és közepes teljesítmény, amelyek megnövelt paraméterekkel állítanak elő gőzt.

Az ipari fűtőkazánok (általában gőz) nemcsak ipari szükségletekre termelnek gőzt, hanem fűtésre, szellőztetésre és melegvízellátásra is.

A fűtőkazánokat (főleg vízfűtéses, de lehet gőzzel is) ipari és lakóhelyiségek fűtési rendszereinek kiszolgálására tervezték.

A fűtési kazánházakat a hőellátás mértékétől függően helyi (egyéni), csoportos és körzeti csoportokra osztják.

A helyi kazánházak általában legfeljebb 115 ° C-os vízmelegítésű melegvizes kazánokkal vagy legfeljebb 70 kPa üzemi nyomású gőzkazánokkal vannak felszerelve. Az ilyen kazánházakat egy vagy több épület hőellátására tervezték.

A csoportos kazántelepek épületcsoportok, lakóterületek vagy kis környékek hőellátását biztosítják. Az ilyen kazánházak gőz- és melegvizes kazánokkal is fel vannak szerelve, általában nagyobb hőteljesítményűek, mint a helyi kazánházak kazánjai. Ezek a kazánházak általában speciálisan épített különálló épületekben találhatók.

A távfűtési kazánházak nagy lakóterületek hőellátására szolgálnak: viszonylag erős melegvíz- vagy gőzkazánokkal vannak felszerelve.

kazántelep gőzkazánokkal. A telepítés egy gőzkazánból áll, amelynek két dobja van - felső és alsó. A dobokat három csőköteg köti össze, amelyek a kazán fűtőfelületét alkotják. A kazán működése közben az alsó dobot vízzel, a felsőt az alsó részben vízzel, a felsőben a telített gőzzel. A kazán alsó részében egy mechanikus rácsos kemence található a szilárd tüzelőanyag elégetésére. Folyékony vagy gáznemű tüzelőanyagok égetésekor a rostély helyett fúvókákat vagy égőket szerelnek fel, amelyeken keresztül az üzemanyag a levegővel együtt kerül a kemencébe. A kazánt téglafalak korlátozzák - téglafal.

Kazántelepek speciálisan kijelölt helyeken kell elhelyezni, ahová illetéktelen személyek nem léphetnek be. És már fűtési vezetékek és hővezetékek kötik össze a kazánházakat és a fogyasztókat.

A kazánházak osztályozása.

A modern kazánházak eltérő besorolásúak. Mindegyikük egy bizonyos elven vagy bizonyos jelentéseken alapul. A mai napig számos fő különbség van:

Elhelyezkedés.

A telepítés helyétől függően a következők találhatók:

  • beépítve az épületbe;

    Blokk-moduláris;

Az egyes fűtések rendszerében fő eleme a kazán. A fő funkciót - fűtést - látja el. Attól függően, hogy a teljes rendszer és konkrétan a kazán milyen alapon működik, a következők vannak kazánok típusai:

    gőzkazánok

    Vízmelegítés;

    vegyes;

    Üstök diatermikus olajhoz.

Bármely fűtési rendszer működik, amint azt korábban említettük, egyikről vagy másikról típus nyersanyagok, üzemanyag vagy természeti erőforrás. Ettől függően a kazánok a következőkre oszthatók:

    Szilárd tüzelőanyag. Ehhez tűzifát, szenet és más típusú szilárd tüzelőanyagokat használnak.

    Folyékony üzemanyag - olaj, benzin, fűtőolaj és mások.

  • Vegyes vagy kombinált. Rendeltetésszerű használat különféle fajtákés az üzemanyagok típusai.

A kazánegységek osztályozása

Kazánok mint műszaki eszközök a gőz vagy forró víz előállításához különböznek a konstrukciós formák, a működési elvek, a felhasznált tüzelőanyag típusai és a teljesítménymutatók sokféleségében. Ugyanakkor a víz és a gőz-víz keverék mozgásának megszervezésének módja szerint minden kazán a következő két csoportra osztható:

Természetes keringtetésű kazánok;

Kazánok a hűtőfolyadék kényszermozgásával (víz, gőz-víz keverék).

A korszerű fűtő- és fűtőipari kazánházakban gőztermelésre elsősorban természetes keringtetésű kazánokat, melegvíz előállítására pedig a hűtőfolyadék kényszermozgásával működő, közvetlen áramlású kazánokat használnak.

A természetes keringtetésű modern gőzkazánok két kollektor (dob) között elhelyezkedő függőleges csövekből készülnek. A csövek egyik részét, az úgynevezett fűtött "emelőcsöveket" fáklyával és égéstermékekkel melegítik, a csövek másik, általában nem fűtött részét a kazánegységen kívül helyezik el, és "lefolyócsöveknek" nevezik. A fűtött felszállócsövekben a víz forrásig melegszik, részben elpárolog, és gőz-víz keverék formájában belép a kazán dobjába, ahol gőzre és vízre válik szét. A lejtős fűtetlen csöveken keresztül a felső dobból származó víz az alsó kollektorba (dobba) jut.

A természetes keringetésű kazánokban a hűtőfolyadék mozgása a lefolyócsőben lévő vízoszlop és a felszállócsövekben lévő gőz-víz keverék oszlopának súlykülönbsége által létrehozott hajtónyomás miatt történik.

Többszörös gőzkazánokban kényszerkeringés a fűtőfelületek keringtető köröket alkotó tekercsek formájában készülnek. A víz és a gőz-víz keverék mozgása az ilyen körökben keringető szivattyú segítségével történik.

Az egyszeri gőzkazánoknál a cirkulációs arány egy, azaz. A betáplált víz felmelegszik, egymás után gőz-víz keverékké, telített és túlhevített gőzzé alakul. A melegvíz-kazánokban a keringető kör mentén haladva a víz egy fordulattal melegszik fel a kezdeti hőmérséklettől a végső hőmérsékletig.

A hőhordozó típusa szerint a kazánokat vízmelegítő és gőzkazánokra osztják. A melegvizes kazán fő mutatói a hőteljesítmény, azaz. hőteljesítmény és vízhőmérséklet; A gőzkazán fő mutatói a gőzteljesítmény, a nyomás és a hőmérséklet.

A melegvíz-kazánok, amelyek célja meghatározott paraméterű melegvíz előállítása, fűtési és szellőztető rendszerek, háztartási és technológiai fogyasztók hőellátására szolgálnak. Az általában egyszeri elven működő, állandó vízátfolyású melegvíz bojlerek nemcsak a hőerőművekben, hanem a távfűtési, valamint a fűtési és ipari kazánházakban is a hőellátás fő forrásaként kerülnek beépítésre.

Gőzkazán - telített vagy túlhevített gőz előállítására, valamint víz melegítésére szolgáló berendezés (fűtőkazán).

A hőcserélő közegek (füstgázok, víz és gőz) egymáshoz viszonyított mozgása szerint a gőzkazánok (gőzfejlesztők) két csoportra oszthatók: vízcsöves kazánokra és tűzcsöves kazánokra. A vízcsöves gőzfejlesztőkben a víz és egy gőz-víz keverék mozog a csövek belsejében, ill füstgázok mossa le a csöveket kívülről. A 20. században Oroszországban túlnyomórészt Shukhov vízcsöves kazánjait használták. A tűzcsövekben éppen ellenkezőleg, a füstgázok a csövek belsejében mozognak, és a víz kívülről mossa a csöveket.

A víz és a gőz-víz keverék mozgásának elve szerint a gőzfejlesztőket természetes és kényszerkeringésű egységekre osztják. Ez utóbbiak közvetlen áramlású és többszörös kényszerkeringtetésűek.

Tápszivattyúként általában háromdugattyús szivattyút használnak. magas nyomású P21/23-130D vagy P30/43-130D sorozat.

Kazánok kritikus nyomás felett (SKP) - gőznyomás 22,4 MPa felett.

A gőz- és melegvizes kazánok fő elemei

Kemencék gáznemű, folyékony és szilárd tüzelőanyagok égetésére. Gáz és fűtőolaj, valamint szilárd porított szén égetésekor általában kamrás kemencéket használnak. A kemencét az elülső, hátsó, oldalfalak, valamint a kandalló és a boltozat korlátozzák. A kemence falai mentén 50...80 mm átmérőjű párologtató fűtőfelületek (kazáncsövek) helyezkednek el, érzékelve a fáklyából és az égéstermékekből kisugárzott hőt. Gáznemű vagy folyékony tüzelőanyag kamrák alatti égetésekor általában nem árnyékolnak, de szénpor esetén az alsó részben égéskamra hajtson végre egy "hideg" tölcsért az égő fáklyából lehulló hamu eltávolítására.

A csövek felső végeit dobba hengereljük, az alsó végeket hengereléssel vagy hegesztéssel kötjük össze a kollektorokkal. Számos kazánban a hátsó képernyő forralócsöveit, mielőtt a dobhoz csatlakoztatnák, a kemence felső részében több sorban, sakktáblás mintázatban elhelyezve, fésűkagylót képezve tenyésztik ki.

A kazánegységben a kemence és a gázcsatornák szervizeléséhez a következő headsetet használjuk: aknák, zárható ajtók, aknák, robbanószelepek, kapuk, forgó csappantyúk, fúvók, sörétes tisztítás.

A zárható ajtók, falazott aknák a kazán leállított állapotában végzett ellenőrzési és javítási munkákhoz készültek. A tüzelőanyag kemencében történő égésének folyamatának és a konvektív gázcsatornák állapotának nyomon követésére peepereket használnak. A robbanásveszélyes biztonsági szelepek a kemence és a kazán égéstermék-elvezetései során felpattanó bélés megvédésére szolgálnak, és a kemence felső részeibe, a berendezés utolsó gázelvezetőjébe, a gazdaságosítóba és a tetőbe vannak beépítve.

A huzat szabályozására és a disznó átfedésére öntöttvas füstcsappantyúkat vagy forgó csappantyúkat használnak.

Gáz-halmazállapotú tüzelőanyaggal végzett munka során a kazánberendezés kemencéiben, kéményeiben és égéstermékeiben a munkaszünet során éghető gázok felhalmozódásának megelőzése érdekében ezekben mindig kis huzatot kell fenntartani; Ehhez a kazán és a kombinált égéstermék-elvezető minden egyes különálló égéstermék-elvezetőjének rendelkeznie kell saját tolózárral, amelynek felső részén legalább 50 mm átmérőjű lyuk van.

A fúvók és söréttisztítók a fűtőfelületek hamutól és koromtól való tisztítására szolgálnak.

Gőzkazán dobok. Meg kell jegyezni a gőzkazánok dobjainak többcélú rendeltetését, különösen a következő folyamatokat hajtják végre bennük:

Az emelőfűtött csövekből érkező gőz-víz keverék leválasztása gőzre és vízre, gőzgyűjtőre;

Betáplált vízfelvétel a víztakarékosságról vagy közvetlenül a tápvezetékről;

Kazánon belüli vízkezelés (termikus és kémiai vízlágyítás);

Folyamatos öblítés;

Gőz szárítása kazánvízcseppekből;

Mosógőz a benne oldott sókból;

Gőznyomás elleni védelem.

A kazándobok kazánacélból készülnek, sajtolt fenékkel és aknával. A dob térfogatának egy bizonyos szintig vízzel töltött belső részét víztérfogatnak nevezik, és a kazán működése során gőzzel töltik meg - gőztérfogatnak. A dobban lévő forrásban lévő víz felületét, amely elválasztja a víz térfogatát a gőz térfogatától, párolgási tükörnek nevezzük. V gőz bojler forró gázokat csak a dobnak az a része mossa, amely a belül vízzel hűtjük. A gázokkal felmelegített felületet a fűtetlentől elválasztó vezetéket tüzelési vezetéknek nevezzük.

A gőz-víz keverék a dob aljába gördített emelő kazáncsöveken keresztül jut be. A dobból a víz ejtőcsöveken keresztül az alsó kollektorokba kerül.

A párologtató tükör felületén kibocsátások, gerincek, sőt szökőkutak jelennek meg, miközben jelentős mennyiségű kazánvízcsepp kerülhet a gőzbe, ami a sótartalmának növekedése következtében rontja a gőz minőségét. A kazánvízcseppek elpárolognak, és a bennük lévő sók a túlhevítő belső felületén lerakódnak, rontva a hőátadást, aminek következtében falainak hőmérséklete megemelkedik, ami kiégéshez vezethet. A sók a gőzvezetékek szerelvényeiben is lerakódhatnak, és a tömítettség megsértéséhez vezethetnek.

Különféle leválasztó eszközöket használnak a dob gőzterének egyenletes gőzellátására és annak nedvességtartalmának csökkentésére.

Az evaporatív fűtőfelületeken a vízkőlerakódások lehetőségének csökkentése érdekében kazánon belüli vízkezelést alkalmaznak: foszfátozást, lúgosítást, komplexképző szerek alkalmazását.

A foszfátozás célja, hogy a kazánvízben olyan feltételeket teremtsen, amelyek mellett a vízkőképzők tapadásmentes iszap formájában szétválnak. Ehhez meg kell tartani a kazánvíz bizonyos lúgosságát.

A foszfátozással ellentétben a komplexonokkal végzett vízkezelés vízkő- és iszapmentes rendszert biztosít a kazánvízben. Komplexképző szerként Trilon B nátriumsó használata javasolt.

A kazánvíz megengedett sótartalmának fenntartása a kazán fújásával, azaz eltávolítva belőle a kazánvíz egy részét, amely mindig nagyobb sókoncentrációt tartalmaz, mint a tápvíz.

A víz fokozatos elpárologtatásának megvalósításához a kazándob egy válaszfallal van felosztva több, egymástól független keringető körökkel rendelkező rekeszre. A tápvíz belép az egyik rekeszbe, amelyet "tisztának" neveznek. A keringtető körön áthaladva a víz elpárolog, és a tiszta térben a kazánvíz sótartalma egy bizonyos szintre emelkedik. A rekesz sótartalmának megőrzése érdekében a tiszta rekeszből a kazánvíz egy részét a gravitáció egy speciális lyukon - a válaszfal alsó részében lévő diffúzoron keresztül - egy másik, "sónak" nevezett rekeszbe irányítja, mivel a benne lévő sótartalom lényegesen magasabb, mint a tiszta rekeszben.

A víz folyamatos öblítését olyan helyről végzik, ahol a legmagasabb a sókoncentráció, pl. a sórekeszből. A két párolgási fokozatban keletkező gőz a gőztérben keveredik, és annak felső részén elhelyezkedő csöveken keresztül távozik a dobból.

A nyomás növekedésével a gőz képes feloldani a kazánvíz egyes szennyeződéseit (kovasav, fém-oxidok).

A gőz sótartalmának csökkentése érdekében egyes kazánok gőzöblítést alkalmaznak tápvízzel.

Kazán túlhevítők. Nyugta túlhevített gőz szárazról telített túlhevítőben végezzük. A túlhevítő a kazánegység egyik legkritikusabb eleme, mivel az összes fűtőfelület közül a legnehezebb hőmérsékleti viszonyok között működik (túlmelegedési hőmérséklet 425 ° C-ig). A túlhevítő tekercsek és a fejlécek szénacélból készülnek.

A hőelnyelés módszere szerint a túlhevítőket konvektív, sugárzás-konvektív és sugárzási típusokra osztják. Az alacsony és közepes nyomású kazánegységekben konvektív túlhevítőket használnak függőleges vagy vízszintes csövekkel. 500 °C feletti túlhevítési hőmérsékletű gőz előállításához kombinált túlhevítőket használnak, pl. bennük a felület (sugárzás) egyik része a sugárzás következtében hőt érzékel, a másik része pedig konvekcióval. A túlhevítő fűtőfelületének sugárzási része képernyők formájában közvetlenül az égéstér felső részében helyezkedik el.

A gázok és a gőz mozgási irányától függően három fő séma létezik a túlhevítő gázáramba való beépítésére: közvetlen áramlás, amelyben a gázok és a gőz ugyanabba az irányba mozognak; ellenáramú, ahol a gázok és a gőz ellentétes irányba mozognak; vegyes, amelyben a túlhevítő tekercseinek egyik részében a gázok és a gőz közvetlen áramlásban, a másikban pedig ellenkező irányban mozognak.

A működés megbízhatósága szempontjából optimális a túlhevítő bekapcsolásának vegyes séma, amelyben a túlhevítő első része a gőzáram mentén ellenáramú, és a gőz túlhevítés befejeződése a második részében történik a hőhordozók közvetlen áramlásával. Ugyanakkor a tekercseknek a túlhevítő legnagyobb hőterhelésének tartományában található részén a füstcső elején mérsékelt gőzhőmérséklet lesz, és a gőz túlhevítés befejeződése kisebb hőterhelés mellett történik. .

A legfeljebb 2,4 MPa nyomású kazánok gőzhőmérsékletét nem szabályozzák. 3,9 MPa és annál nagyobb nyomáson a hőmérséklet szabályozása a következő módokon történik: kondenzátum gőzbe injektálásával; felületi túlmelegítők használata; gázszabályozás alkalmazása az égéstermékek áramlási sebességének megváltoztatásával a túlhevítőn keresztül vagy a láng helyzetének mozgatásával a kemencében forgóégők segítségével.

A túlhevítőnek nyomásmérővel, biztonsági szeleppel, elzáró szelep a túlhevítő gőzvezetékről való leválasztására, túlhevített gőz hőmérsékletének mérésére szolgáló készülék.

Víztakarékosak. Az economizerben a betáplált vizet füstgázok melegítik fel, mielőtt a tüzelőanyag égéstermékeinek hőjének felhasználásával a kazánba vezetnék. Az előmelegítés mellett lehetséges a kazándobba belépő tápvíz részleges elpárologtatása. Attól függően, hogy milyen hőmérsékletre melegítik a vizet, a gazdaságosítókat két típusra osztják - nem forrásra és forrásra. A nem forrásban lévő gazdaságosítókban, működésük megbízhatóságának feltételei szerint, a vizet 20 ° C-kal a hőmérséklet alatti hőmérsékletre melegítik. telített gőz gőzkazánban vagy a víz forráspontja a kazánban meglévő üzemi nyomáson. A forrásban lévő gazdaságosítókban nemcsak a vizet melegítik fel, hanem részben (május 15. %-ig) elpárologtatják.

Attól függően, hogy az economizerek milyen fémből készülnek, öntöttvasra és acélra oszthatók. Az öntöttvas gazdaságosítókat legfeljebb 2,4 MPa nyomáson használják a kazándobban, míg az acél gazdaságosítók bármilyen nyomáson használhatók. Az öntöttvas gazdaságosítókban a víz forralása elfogadhatatlan, mivel ez hidraulikus ütésekhez és a gazdaságosító tönkremeneteléhez vezet. A fűtőfelület tisztítására a víztakarékos készülékek fúvókkal rendelkeznek.

Légfűtők. A korszerű kazánegységekben igen jelentős szerepet játszik a légfűtő, amely a kipufogógázokból hőt vesz fel és a levegőbe juttatja, csökkenti a kipufogógázokkal a legszembetűnőbb hőveszteséget. Fűtött levegő alkalmazásakor a tüzelőanyag égési hőmérséklete emelkedik, az égési folyamat felerősödik, a kazánegység hatásfoka nő. Ugyanakkor a légfűtő beépítésekor megnő a levegő- és füstút aerodinamikai ellenállása, amit mesterséges huzat létrehozásával, pl. füstelvezető és ventilátor felszerelésével.

A levegő fűtési hőmérséklete az égési módtól és az üzemanyag típusától függően kerül kiválasztásra. Kamrás kemencékben égetett földgáz és fűtőolaj esetén a forró levegő hőmérséklete 200...250°C, a szénporos tüzelőanyagnál - 300...420°C.

Ha a kazánegység gazdaságosítóval és légfűtővel rendelkezik, akkor először a gázáram mentén az economizert, másodikként a légfűtőt szerelik fel, ami lehetővé teszi az égéstermékek mélyebb hűtését, mivel a hideg levegő hőmérséklete alacsonyabb, mint a hőmérséklet. a tápvíz mennyiségét az economizer bemeneténél.

A működési elv szerint a légfűtők rekuperatív és regeneratív fűtőelemekre oszthatók. A rekuperatív légfűtőben az égéstermékekből a levegőbe történő hőátadás folyamatosan egy elválasztó falon keresztül történik, amelynek egyik oldalán az égéstermékek mozognak, a másikon pedig a felmelegített levegő.

A regeneratív légfűtőkben az égéstermékek hőjének átadása a felmelegített levegőnek ugyanazon fűtőfelület váltakozó fűtésével és hűtésével történik.

Gázberendezések. A gázdugattyús egység (GPU) háromfázisú fogyasztók (380/220 V, 50 Hz) áramellátására szolgál. váltakozó áram. A gázerőműveket kórházak, bankok, bevásárlóközpontok, repülőterek, ipari, olaj- és gáztermelő vállalkozások állandó és garantált áramellátásának forrásaként használják. A gázmotor motor erőforrása nagyobb, mint a benzingenerátoroké és a dízelerőműveké, ami a megtérülési idő csökkenéséhez vezet. A gáztüzelésű áramfejlesztők használata lehetővé teszi a tulajdonos számára, hogy független legyen a tervezett és vészhelyzeti áramszünetektől, és gyakran teljesen megtagadja az áramszolgáltatók szolgáltatásait.

A gázdugattyús motorok (a továbbiakban: GPE) működése a belső égésű motor működési elvén alapul. Az ICE egyfajta motor hőerőgép, amelyben a munkaterületen égő tüzelőanyag (általában folyékony vagy gáz halmazállapotú szénhidrogén tüzelőanyag) kémiai energiája mechanikai munkává alakul át.

Jelenleg kétféle gázüzemű dugattyús motort gyártanak az iparban: gázmotorokat - elektromos (szikra) gyújtással és gáz dízelmotorokat - a gáz-levegő keverék gyújtásával pilóta (folyékony) üzemanyag befecskendezésével. A gázmotorok széles körben elterjedtek az energiaszektorban a gáz olcsóbb (természetes és alternatív) üzemanyagként való felhasználásának széles körben elterjedt tendenciája miatt, valamint a kipufogógáz-kibocsátás tekintetében viszonylag környezetbarátabb üzemanyagként.

A hőcserélős GPU-tól elvileg minden hasonló, de emellett hővisszanyerő rendszert is használnak.

Az egység többféle tüzelőanyaggal működik, viszonylag alacsony kW-onkénti kezdeti befektetéssel, és széles teljesítményválasztékkal rendelkezik.

Üzemanyag gázdugattyús berendezésekhez. A gázturbina típusának kiválasztásánál az egyik legfontosabb szempont az üzemanyag összetételének tanulmányozása. A gázmotorok gyártóinak saját követelményeik vannak az üzemanyag minőségére és összetételére minden modell esetében.

Jelenleg sok gyártó a megfelelő üzemanyaghoz igazítja motorját, ami a legtöbb esetben nem vesz igénybe sok időt és nem igényel nagy pénzügyi költségeket.

A gázdugattyús egységek a földgázon kívül üzemanyagként használhatók: propán, bután, kapcsolódó kőolajgáz, vegyipari gázok, kokszolókemence-gáz, fagáz, pirolízisgáz, hulladéklerakó gáz, gáz Szennyvíz stb.

Ezeknek a speciális gázoknak az üzemanyagként való felhasználása jelentősen hozzájárul a megőrzéshez környezet továbbá lehetővé teszi a regeneratív energiaforrások használatát.

Gázvezérlő állomás. Gázszabályozási pont - a gázelosztó csővezetékekben a gáznyomás automatikus csökkentésére és fenntartására szolgáló eszközök rendszere. A gázszabályozó állomás tartalmaz egy nyomásszabályzót a gáznyomás fenntartására, egy szűrőt a mechanikai szennyeződések felfogására, biztonsági szelepeket, amelyek megakadályozzák a gáz bejutását az elosztó gázvezetékekbe a megengedett paramétereket meghaladó vészhelyzeti gáznyomás esetén, valamint a gázmennyiség elszámolására szolgáló műszereket. áthaladó gáz, hőmérséklet, nyomás és telemetrikus mérés ezeket a lehetőségeket.

A gázellenőrző pontok városi gázelosztó vezetékeken, valamint kiterjedt gázvezeték-hálózattal rendelkező ipari és önkormányzati vállalkozások területén épülnek. A közvetlenül a fogyasztókra szerelt és kazánok, kemencék és egyéb egységek gázellátására tervezett elemeket általában gázszabályozó eszközöknek nevezik. A bemeneti gáznyomástól függően a gázszabályozási pontok a következők: közepes (0,05-3 kgf / cm 2) és magas (12 kgf / cm 2 -ig) nyomás (1 kgf / cm 2 \u003d 0,1 Mn / m 2 ).

Biztonsági berendezések és műszerek. Melegvizes kazánoknál a bennük lévő nyomásnövekedés ellen biztonsági eszközül szolgálhatnak a visszacsapó szelepes bypass vezetékek (ábra), amelyek a kazántól a fűtési rendszer csővezetéke felé vezetik a vizet. Egy ilyen egyszerű eszközzel, ha a kazánra szerelt szelepek valamilyen okból zárva vannak, akkor a tágulási tartályon keresztül a légkörrel való kapcsolat nem szakad meg.

Ha a kazánok és a tágulási tartály közötti csővezetékben a feltüntetett szelepeken kívül egyéb elzárószelepek is találhatók, akkor emelőkaros biztonsági szelepeket kell beépíteni.

A 70 kPa-ig terjedő gőzkazánok biztonsági berendezéssel vannak felszerelve hidraulikus tömítés formájában

A biztonságos és megfelelő működés érdekében a gőzkazánok a biztonsági berendezéseken kívül vízjelző készülékekkel, dugószelepekkel és nyomásmérőkkel is fel vannak szerelve.

A gőzkazánba szállított tápvíz, vagy a vízmelegítő rendszerben keringő víz fogyasztásának figyelembevételére vízmérőt vagy membránokat kell felszerelni. A vízmelegítő rendszerbe belépő és a kazánba visszatérő víz hőmérsékletének mérésére speciális esetekben hőmérőket biztosítunk.

Szövetségi Oktatási Ügynökség

Állapot oktatási intézmény magasabb

szakképzés

Ivanovo Állami Építészeti és Építészeti Intézet

egyetemi

Hő- és Gázellátási és Szellőztetési Osztály

Kazánok és berendezéseik

A TGV-11 csoport diákjai

Shkapurina Alena Alexandrovna

Ellenőrizte: a TGV Tanszék egyetemi docense Ph.D. Kazachek N.S.

Ivanovo 2009


Bevezetés

A kazántelepek fő- és segédelemei

Gőz és melegvíz bojlerek

Kép egy gőzkazánról

Melegvíz bojler képe

A víz keringtetésének sémája melegvíz bojlerben


Bevezetés

A kis és közepes teljesítményű kazántelepeket széles körben alkalmazzák különféle technológiai folyamatokhoz, hőellátáshoz, fűtéshez, szellőztetéshez és melegvíz-ellátó rendszerekhez lakossági, lakossági és ipari épületekés építmények, ipari és mezőgazdasági építési objektumok, vendéglátó egységek, technológiai hőfogyasztók fürdőkben, mosodákban, építkezéseken. V mezőgazdaság A kazánok által termelt gőzt az állattartó telepeken takarmány gőzölésére, valamint üvegházak és gabonaszárításra használják fel. Az északi és keleti gyéren lakott és nehezen megközelíthető térségek fejlesztése kapcsán megnő a különböző kapacitású kazántelepek jelentősége.

A kazántelepek tüzelőanyagaként szenet, tőzeget, fahulladékot, gázt és fűtőolajat használnak. A gáz és a fűtőolaj hatékony hőenergia-forrás. Használatakor a kazántelepek kialakítása és elrendezése leegyszerűsödik, ami növeli a hatékonyságot és csökkenti az üzemeltetési költségeket.

Növeli a teljesítményt és javul a kazánegységek kialakítása, nő a kazánberendezések megbízhatósága és hatékonysága, csökken az egységnyi teljesítményre jutó fémfogyasztás, csökken az építési és szerelési munkákra fordított idő és költség.

A kazántelepek fő- és segédelemei

A kazántelep egy olyan eszközkészlet, amelyet a tüzelőanyag kémiai energiájának átalakítására terveztek hőenergia meleg víz vagy gőz a szükséges paraméterekkel.

A céltól függően vannak a következő típusok kazántelepek:

energiatermelő gőz gőzturbinás generátorokhoz;

termelés és fűtés, gőz és fűtővíz előállítása a termelés technológiai igényeinek kielégítésére, fűtés, szellőztetés és melegvíz ellátás;

fűtés, hőtermelés fűtési, szellőztetési és melegvízellátási célú lakossági és középületek, valamint ipari és önkormányzati vállalkozások számára;

vegyes felhasználású, egyidejűleg gőzt generál az ellátáshoz gőzgépek, technológiai igények, fűtési és szellőztetési berendezések és melegvíz ellátás.

A kazánüzemek az előállított hőhordozó típusa szerint három fő osztályba sorolhatók: gőzt előállító gőzkazánok, melegvíz előállítására szolgáló melegvizes kazántelepek, valamint gőz- és melegvíz-kazánnal felszerelt vegyes kazánüzemek, amelyek gőz előállítására szolgálnak, meleg vizet egyszerre vagy felváltva.

A kazántelep egy kazánegységből és segédberendezésekből áll.

A kazánegység tartalmaz egy tüzelőberendezést, egy gőzkazánt, egy túlhevítőt, egy víztakarékosságot, egy légmelegítőt, egy keretet létrákkal és karbantartási platformokkal, téglafalat, hőszigetelés, burkolatok, szerelvények, headset és gázcsatornák. A segédberendezések közé tartoznak a fúvók, füstelvezetők, takarmány-, pót- és keringtető üledékek, vízkezelő és porelőkészítő berendezések, tüzelőanyag-továbbító rendszerek, hamugyűjtő és hamueltávolító rendszerek. Folyékony tüzelőanyagok égetésekor a segédberendezések közé tartozik a fűtőolaj-berendezés, gáznemű tüzelőanyag égetésekor a gázvezérlő állomás vagy a gázvezérlő egység.

gőz bojler az úgynevezett kemencéből, párologtató felületekből álló berendezés az ezen kívül elfogyasztott gőz elpárologtatására, a tüzelőanyag égése során felszabaduló hő miatt atmoszférikus nyomáson. melegvíz bojler A hőcserélő készüléket hőcserélőnek nevezzük, amelyben egy energiaforrás (tüzelőanyag) hatására vizet melegítenek, amely a légköri nyomás feletti nyomás alatt van, és magán a készüléken kívül hűtőközegként kerül felhasználásra.

Kemence készülék A kazánegységet tüzelőanyag elégetésére és kémiai energiájának hővé alakítására tervezték. Kazán bélés tűzálló és hőszigetelő burkolatok vagy kazánszerkezetek rendszere, amely a hőveszteség csökkentésére és a gáz sűrűsége. Hordozó fém szerkezet, amely érzékeli a kazán súlyát, figyelembe véve az ideiglenes és speciális terheléseket és biztosítja a kazán elemeinek szükséges egymáshoz viszonyított helyzetét, ún. keret.

Túlmelegítő - a gőz hőmérsékletét a kazánban uralkodó nyomásnak megfelelő telítési hőmérséklet fölé emelő berendezés. Ez egy tekercsrendszer. Csatlakoztatva a telített gőz bemeneténél a kazán dobjához és a kimenethez - a túlhevített gőzkamrához.

Víz ecmizer- a tüzelőanyag égéstermékeivel felmelegített berendezés, amely a kazánba belépő víz felmelegítésére vagy részleges elpárologtatására szolgál.

Légfűtő- berendezés a levegőnek a tüzelőanyag égéstermékeivel való melegítésére, mielőtt azt a kazánkemencébe táplálná.

szerelvényekspeciális eszközök, amelynek célja a szállított anyag áramlásának szabályozása, a gáz, gőz és víz áramlásának kikapcsolása és bekapcsolása. Irány szerint a szelepeket elzáró, vezérlő, biztonsági, vezérlő és speciális szelepekre osztják. Elzáró szelepek(szelepek, reteszek és csapok) a csővezetékek különálló szakaszainak időszakos beillesztésére vagy leállítására szolgál. A szabályozószelepek (szabályozó szelepek és szelepek) a szállított anyag nyomásának és áramlásának megváltoztatására vagy fenntartására szolgálnak a csővezetékekben. Biztonsági szerelvények (terhelés, rugó és ellenőrizd a szelepeket) a járat automatikus kinyitására szolgál, ha a nyomás túllépi megengedett érték, valamint a folyadék vagy gáz ellentétes mozgásának megakadályozására. A vezérlőszerelvények (vezérlőszelepek, szintjelzők, nyomásmérők háromutas szelepei) az anyag csővezetékben való jelenlétének ellenőrzésére és szintjének meghatározására szolgálnak. Speciális szerelvények (kondenzátum csapdák és nedvesség-olaj leválasztók) a kondenzátum eltávolítására, az olaj és egyéb termékek gázból történő leválasztására szolgálnak.

A kazánkészlet tartalmazza a gázhulladék és kazánkemencék szervizeléséhez szükséges eszközöket: aknák, aknák, salak- és hamutároló redőnyök, gáz- ill. légszelepekés redőnyök, robbanószelepek, valamint fúvók. Lusta fűtőfelületek ellenőrzésére és javítására tervezték, kukucskálók– a kemence és a gázcsatornák szemrevételezéses ellenőrzéséhez külső oldal kazán, salak- és hamubunkerek redőnyei– a bunkerekből a hamu és salak időszakos eltávolítására, gáz- és levegőszelepekés lengéscsillapítók- gázhulladék elzárására, huzat és robbanás szabályozására. Robbanószelepek füstgázokat bocsátanak ki, amikor a kemence vagy kazán égéstermékében a nyomás megnő, megóvva őket a tönkremeneteltől. Légfúvók fűtőfelületek hamu és salak eltávolítására szolgál (gőzsugárral vagy sűrített levegővel).

Etető- és etetőeszközök(szivattyúk, tartályok, csővezetékek) a kazán vízellátására szolgálnak, ill fűtési hálózat(fűtőrendszer)

huzateszközök A kazánkemencébe történő levegő ellátására szolgál, amely a tüzelőanyag elégetéséhez és az égéstermékek kazánból történő eltávolításához szükséges. Szívóventilátorokból, légcsatornákból, gázcsatornákból, füstelvezetőkből és egy kéményből állnak, amelyek segítségével szükséges mennyiség levegő bejutása a kemencébe, égéstermékek mozgása a gázcsatornákon keresztül és eltávolítása a légkörbe.

Vízkezelő készülékek tápvíz melegítésére, lágyítására szolgálnak, és olyan eszközökből és eszközökből állnak, amelyek a mechanikai szennyeződésektől és a benne oldott vízkőképző sóktól való tisztítást, valamint a gázok eltávolítását biztosítják.

üzemanyag-előkészítő berendezés porított tüzelőanyaggal üzemelő kazánházakban a tüzelőanyag porított állapotú őrlésére szolgál; fel van szerelve zúzókkal, szárítógépekkel, malmokkal, adagolókkal, ventilátorokkal, szállítószalagokkal, valamint por- és gázvezetékekkel.

Hamueltávolítóés salak tartalmaz hidraulikus rendszerekés mechanikai eszközök: szállítószalagok, kocsik stb.

Üzemanyag raktárüzemanyag tárolására tervezték; fel van szerelve olyan mechanizmusokkal, amelyek lehetővé teszik a tüzelőanyag kirakodását és betáplálását a kazánházba vagy az üzemanyag-előkészítő berendezésbe.

NAK NEK üzemanyag-szabályozó eszközökés automatikus vezérlés olyan műszereket és automata gépeket foglalnak magukban, amelyek biztosítják a kazántelep egyes berendezéseinek zavartalan és összehangolt működését a szükséges mennyiségű gőz előállításához paraméterrel beállítva(hőmérséklet, nyomás)

Porított tüzelőanyag elégetésekor porszénégetőket használnak, gáznemű tüzelőanyagokat - gázégők, fűtőolaj - fűtőolaj fúvókák, gáznemű tüzelőanyag és fűtőolaj - kombinált olaj-gáz égők.

Szivattyúk

Tápszivattyúk. A kazánok vízellátásának megbízhatónak kell lennie. Amikor a vízszint alá süllyed megengedett határértékek A kazán csövek kicsupaszodhatnak és túlmelegedhetnek, ami viszont a kazán felrobbanásához vezethet. A 0,07 MPa feletti nyomású, 2 t/h és annál nagyobb gőzteljesítményű kazánoknak rendelkezniük kell automatikus szabályozók táplálás.

A kazánok táplálásához legalább két szivattyút kell felszerelni, amelyek közül az egyiknek elektromos, a másiknak gőzhajtásúnak kell lennie. Egy elektromos szivattyú teljesítményének el kell érnie az összes működő kazán névleges teljesítményének legalább 110%-át. Több elektromos hajtású szivattyú beépítése esetén összteljesítményük is legalább 110%.

A gőzhajtású szivattyúk teljesítménye a kazánok névleges teljesítményének legalább 50%-a legyen. Az összes tápszivattyú csak gőzhajtással szerelhető fel, kettő vagy több tápegységgel - csak elektromos hajtás. A gőzhajtású szivattyúk a keletkező gőz 3-5%-át fogyasztják, ezért készenléti szivattyúként használják őket.

A dugattyús, közvetlen működésű szivattyú kipufogó gőze a légkörbe kerül. Ha ezzel a gőzzel vizet melegítenek egy speciális hőcserélőben, akkor a kondenzátum kidobásra kerül. A kazánba nem vihető vissza, mivel olajjal szennyezett, a csöveken lévő olajfilm rontja a hőátadást. Nagy beépítéseknél gőzturbinás szivattyúkat használnak, ezek kilépő gőzének kondenzátuma nem szennyezett olajjal, így a kazánba kerülhet. Fűtési és ipari kazánházak táplálására szolgáló kazánok befecskendezői nem alkalmasak, mivel nem szívják jól a meleg vizet.

Hálózati szivattyú fűtési és szellőzőrendszerekhez. Ez a szivattyú víz keringetésére szolgál a fűtési hálózatban. A hőséma számításából a hálózati vízfogyasztás alapján kell kiválasztani. Hálózati szivattyúk a fűtési hálózat visszatérő vezetékére vannak felszerelve, ahol a hálózati víz hőmérséklete nem haladja meg a 70 ° C-ot.

Tápszivattyú. A fűtési rendszerből származó vízszivárgás pótlására tervezték, a szivárgás fedezéséhez szükséges vízmennyiséget a termikus séma számításánál határozzák meg. A pótszivattyúk teljesítménye az esetleges sürgősségi utánpótlás pótlására kapott vízmennyiség kétszeresének felel meg.

A pótszivattyúk szükséges nyomását a visszatérő vezetékben lévő víznyomás és a pótvezetéken lévő csővezetékek és szerelvények ellenállása határozza meg, a pótszivattyúk száma legalább 2 db legyen, amelyek közül az egyik készenlétben lévő.

cirkulációs szivattyú. A szükséges áramlás biztosítására és a szükséges melegvíznyomás biztosítására szolgál a fogyasztónál. A forró víz áramlásának és a szükséges nyomásnak megfelelően van kiválasztva.

Nyersvíz szivattyú. A szükséges nyersvíznyomás biztosítására szolgál a hidegvizes kezelés és a vegyszer utánpótlás előtt. tisztított víz a légtelenítőbe, valamint nyersvíz ellátás a melegvíz-tartályba.

Gőz és melegvíz bojlerek

Által konstruktív eszköz a kazánokat két csoportra osztják: természetes és kényszerkeringtetésű. Az első csoportba tartoznak a tűzcsöves, mozdonyos, függőleges hengeres, függőleges és vízszintes vízcsöves kazánok. A második csoportba tartoznak a közvetlen áramlású kazánok és a speciális kivitelek.

A gőzkazánok legfontosabb teljesítménymutatói a fűtőfelület gőzteljesítménye és hőfeszültsége, míg a melegvizes kazánoknál a fűtőfelület hőteljesítménye és hőfeszültsége.

Steam kimenet kazán a kazán által termelt gőz tömegének és működési időközének aránya. Meghatározása kilogramm per óra vagy tonna per óra. A kazándob vízzel töltött részét ún vízmennyiség, és a víz feletti tér - gőz hangerő. A forró víz és a gőz térfogatát elválasztó felületet ún párolgási tükör. Az egyik oldalon égési gázok, a másik oldalán víz által mosott felületet nevezzük kazán fűtőfelülete. A gőzteljesítmény és a fűtőfelület arányát ún fűtőfelületi feszültség .

A fűtőfelületet, amely a kemencében lévő forró tüzelőanyagréteg sugárzásával (sugárzással) érzékeli a hőt, ún. sugárzó fűtőfelület. A kazán fennmaradó részeinek fűtőfelülete, amely az égéstermékek hőjét velük érintkezve érzékeli, ún. konvektív .

A kazánnak csak azt a részét mossa le forró gázok, amelyet belülről víz hűt. A kazándob gőzmennyiségének égéstermékekkel történő felmelegítése nem megengedett, mivel ez a falak fémének túlmelegedéséhez és dudorok kialakulásához vezet. A gázokkal fűtött felületet a fűtetlentől elválasztó vonalat ún tűzvonal .

A legalacsonyabb vízszintet nevezzük, amelynél továbbra sem áll fenn a kazándob falainak észlelésének veszélye legalacsonyabb megengedett vízszint. 100 mm-rel magasabbnak kell lennie, mint az égési gázokkal fűtött kazándob falai. Hogy a keletkező gőz ne vigyen el jelentős mennyiségű nedvességet, a vízszint nem léphet túl egy bizonyos határt, ún. felső vízállás. legalacsonyabb megengedett szint a víznek legalább 25 mm-rel a vízjelző berendezés üvegének alsó látható széle felett, a megengedett legmagasabb szintnek pedig legalább 25 mm-rel a készülék üvegének felső látható széle alatt kell lennie. Az alsó és felső vízszint közé zárt víz térfogatát ún tápanyag mennyiség. A betáplálási mennyiség határozza meg a vízmennyiséget, amely a kazán vízzel történő betáplálása nélkül gőzzé alakítható.

Hőteljesítmény A melegvíz-kazán (hőteljesítménye) egy olyan érték, amely megegyezik a melegvíz-kazánban lévő víz által érzékelt hőmennyiség és a működési időtartam arányával.

Melegvizes kazánoknál ossza el a hőteljesítményt a kazán fűtőfelületével, és kapja meg a fűtés hőterhelését.

A vízcsöves kazánok kazáncsöveiben képződő gőz-víz keverék a felső dobba jut, amelyben a gőzt leválasztják a folyadéktól, és a folyadék a lefolyócsöveken keresztül a kollektoron keresztül ismét a kazáncsövekben felmelegszik. A kazánvíz elosztására szolgáló kazán (fűtött) csövek, dob, ejtőcsövek és gyűjtők rendszerét ún. keringési kör kazán.

Mert megbízható működés kazán nagyon fontos van egy szervezete a vízmozgásnak a keringési körben, amelyet ún keringés. A keringés lehet természetes vagy kényszerített természetes keringés fűtetlen területeken (lefolyócsövek) és a fűtött területeken (kazáncsövek, szitacsövek) a gőz-víz keverék sűrűsége miatti erőhatások hatására következik be. A víz áramlása bármely keringtető körön jelentősen meghaladja a benne képződő gőz mennyiségét. A körbe belépő víz mennyiségének és a benne keletkező gőz mennyiségének arányát ún keringési sebesség. A kényszerkeringtetésű kazánokban a víz mozgását az elpárologtató körön keresztül speciális szivattyúk végzik.






Bibliográfia

1) Onishchenko N.P. O-58 Kazántelepek üzemeltetése. - M.: Agropromizdat, 1987, - 352 p.: ill.

2) Zykov A.K. Z-96 Gőz- és melegvizes kazánok: referencia útmutató. - M .: Energoatomizdat, 1987. - (B-ka hőszerelő) 128 p .: ill.

3) Vergazov V.S. B-31 Műhold a fűtőkazánok vezetőjének. - 3. kiadás, add. és átdolgozták. – M.: Stroyizdat, 1980. – 248 p.: ill.