Il rivestimento con piastrelle di clinker è un modo noto per nobilitare un camino o una stufa. Questa piastrella ha molte trame, colori, sfumature. Particolarmente popolare è la piastrella che imita il mattone. È altamente resistente e ha una lunga durata.

Non tutti i tipi di piastrelle di clinker sono adatte per affrontare il camino. Quando si sceglie un materiale specifico, è necessario tenere conto di una serie di sfumature.

Cosa viene preso in considerazione quando si sceglie un clinker?

Il fattore principale a cui la maggior parte delle persone presta attenzione è l'aspetto. Dal punto di vista di un professionista, questo fattore non è il principale. Prima di tutto, devi guardare il coefficiente di espansione. Affinché le piastrelle rimangano al loro posto per decenni, devono espandersi come le pareti dei caminetti quando vengono riscaldate.

Metodo di preparazione

Il coefficiente di espansione del clinker dipende direttamente dal metodo di produzione. Quindi, le piastrelle classiche utilizzate nel rivestimento di facciate si distinguono per l'alta densità e la resistenza all'acqua. Queste qualità lo rendono ideale per l'uso al freddo, ma impediscono l'espansione quando riscaldato.

Le piastrelle di clinker dense vengono prodotte utilizzando il metodo di estrusione. In primo luogo, la miscela di argilla passa attraverso ugelli di formatura specializzati, dopodiché i semilavorati risultanti vengono essiccati e cotti ad alte temperature.

Un altro modo per realizzare le piastrelle è lo stampaggio semisecco. La pasta di argilla viene pressata in appositi stampi e poi cotta ad alta temperatura. L'essiccazione con questo metodo è esclusa. La piastrella risultante è più porosa, ha una minore resistenza al gelo. Non è consigliato per il rivestimento di facciate, ma è ideale per camini decorativi. Il coefficiente di dilatazione di questa piastrella è simile al mattone.

Il retro del clinker estruso e stampato differisce in rilievo. Una rete in rilievo viene applicata alle piastrelle di clinker stampate. È facile distinguere piccole scanalature longitudinali sul clinker estruso.

Un esempio di piastrella di clinker per caminetti è.

Quale clinker utilizzare per la finitura di stufe e caminetti?

Molte fabbriche europee producono esclusivamente clinker estrusivo. In alcune fabbriche, il clinker per stampaggio viene prodotto a mano. Nella sua fabbricazione viene utilizzato lo stampaggio semisecco standard, grazie al quale acquisisce proprietà resistenti al calore. Grazie allo stampaggio eseguito a mano, ogni singola piastrella acquisisce un aspetto e un rilievo unici.

Le piastrelle di clinker vengono utilizzate esclusivamente per la decorazione esterna. Se è necessario lavorare l'interno del camino, per questo sono adatti mattoni refrattari o altro materiale refrattario.

Se il camino implica un isolamento termico di alta qualità e il calore non passa attraverso le pareti, puoi utilizzare qualsiasi piastrella di clinker per la finitura decorativa.

Caratteristiche della finitura del clinker

Un camino rivestito con piastrelle di clinker si scalderà meno e si raffredderà più a lungo. Ciò è dovuto alle caratteristiche del materiale: una piccola conducibilità termica impedisce al calore di fuoriuscire all'esterno, una grande capacità termica impedisce alle piastrelle di raffreddarsi dopo lo spegnimento del camino.

Questa caratteristica è importante per l'uso costante del camino. Se serve per scopi decorativi, questa proprietà non è critica.

Contattaci

Offriamo vari tipi di piastrelle di clinker per caminetti e stufe da rivestimento. Puoi ottenere consigli dettagliati sulle caratteristiche tecniche del materiale dai nostri specialisti. Per ricevere una consulenza è sufficiente lasciarci il tuo numero di telefono, ti richiameremo a breve.

Il periodo di comparsa del clinker è considerato la fine del XVIII - l'inizio del XIX secolo. Fu inventato in Olanda, dove originariamente veniva utilizzato per la pavimentazione delle strade, e poi per la costruzione di case. A poco a poco, il clinker migrò dall'Olanda ai vicini paesi dell'Europa occidentale e poi a noi.

In generale, il clinker è una piastrella ceramica a base di argille di scisto a cui sono stati aggiunti ossidi e fondenti. Molto spesso, questo materiale viene prodotto per estrusione, a volte per pressatura.

Processo di produzione di piastrelle estruse di clinker

1. Le piastrelle di clinker estruse sono ottenute forzando le materie prime attraverso una testa di estrusione, che ha la forma della futura sezione della piastrella.
2. Successivamente, il nastro risultante viene tagliato in pezzi della dimensione richiesta.
3. I prodotti formati vengono cotti alla sinterizzazione finale in forni (a una temperatura di 1300 ° C).

Il risultato è un prodotto forte e denso con un numero minimo di pori e senza inclusioni varie.

Dignità

A causa della struttura finemente porosa del materiale, ha un basso livello di assorbimento d'acqua e, di conseguenza, un'elevata resistenza al gelo. Ciò è spiegato dal fatto che il materiale esclude l'assorbimento di acqua, che, quando il gelo si insinua, diventa ghiaccio, aumentando di volume e distruggendo la struttura del tessuto.

Il clinker è un materiale molto resistente con durata:

• agli effetti di varie sostanze chimiche e radiazioni ultraviolette,
• all'abrasione meccanica.

Tutti i prodotti clinker sono resistenti al fuoco, resistenti a una varietà di fenomeni atmosferici, ai processi di decomposizione, agli effetti di funghi e insetti. Sotto l'influenza dei raggi del sole, il clinker non svanisce.

Oltre a tutto quanto sopra, questo materiale è ecologico, perché per la sua produzione vengono utilizzate solo materie prime naturali, cotte a temperature estremamente elevate. Ciò garantisce che non vengano rilasciate sostanze nocive anche durante il riscaldamento del clinker.

Tipi di clinker

Quando la superficie del clinker è ricoperta di glassa (massa vetrosa), i prodotti sono detti glassati. Se la superficie del clinker rimane naturale, i prodotti sono chiamati non smaltati. A sua volta, la glassa può essere sia senza motivo che con essa. Inoltre, vi è il rivestimento e il clinker tecnico.

Applicazione

Il clinker di rivestimento viene utilizzato per la finitura:

• facciate,
• interni di case.

Il clinker tecnico viene utilizzato per:

• pavimentazione stradale,
• pavimenti di edifici industriali e pubblici,
• passaggi pedonali,
• cortili,
• ingressi a garage, ecc.

Questi prodotti sono ottime piastrelle per pavimenti per corridoi, cucine, bagni. Vanno bene per la finitura di piscine, scale, terrazze, vialetti da giardino.

Rispetto al gres porcellanato, il clinker è più economico. Per questo motivo, in luoghi che non sono soggetti a una forte usura costante, il suo utilizzo è consentito.

Video. Rivestimento di facciata con piastrelle di clinker tedesco.avi

Video. Proprietà delle piastrelle di clinker per facciate. Cosa si può incollare sulla facciata?

Cos'è la piastrella di ceramica e di cosa è fatta?

Le piastrelle di ceramica sono lastre di argilla cotta. Molto spesso sono di forma quadrata e rettangolare, ma possono essere realizzati sotto forma di un complesso mosaico geometrico. Può essere utilizzato per decorare pareti e pavimenti sia all'interno che all'esterno.

1. La resistenza all'usura è una delle qualità più importanti delle piastrelle per pavimenti, che caratterizza la resistenza delle piastrelle all'abrasione e la capacità di mantenerne inalterato l'aspetto. Esiste una classificazione PEI che comprende cinque gruppi: PEI I - per pareti nei bagni, PEI II - per pareti/pavimenti in camere da letto, uffici, bagni, PEI III si adatta a qualsiasi locale residenziale e in piccoli uffici che non hanno accesso diretto da strade, PEI IV è adatto a qualsiasi soggiorno, oltre che per rivestire scale, corridoi, corridoi, PEI V è utilizzato sia in ambienti privati ​​che pubblici con traffico superiore alla media (uffici, negozi, bar, ristoranti). Per i luoghi ad alto traffico (traffico), si consiglia di utilizzare piastrelle in gres porcellanato non smaltato (aeroporti, stazioni ferroviarie, centri commerciali).
2. Assorbimento d'acqua - il rapporto tra la massa d'acqua assorbita dal campione quando è completamente immerso nell'acqua e la massa di sostanza secca. Il rapporto è espresso in percentuale. L'assorbimento d'acqua dei pavimenti in ceramica smaltata non deve superare il 3%, mentre piastrelle con un assorbimento d'acqua superiore al 10% possono essere utilizzate solo su pareti interne. L'indice di assorbimento d'acqua delle piastrelle gioca un ruolo importante nel rivestimento delle piscine. Per questo è necessario utilizzare solo piastrelle speciali, come gres porcellanato o clinker.
   
   
3. Resistenza al gelo: la capacità di una piastrella di resistere alle variazioni di temperatura. La resistenza delle piastrelle di ceramica è determinata da due parametri: la presenza e il numero di pori. Le piastrelle in bicottura sono abbastanza porose e quindi non resistenti al gelo. Una piastrella in monocottura con un assorbimento d'acqua inferiore al 3% è considerata resistente al gelo. Il gres porcellanato, a differenza delle piastrelle di ceramica, ha un livello minimo di assorbimento d'acqua - inferiore allo 0,05%.
4. La screpolatura è la comparsa di sottili crepe nel rivestimento smaltato. Ciò accade con piastrelle di scarsa qualità o selezionate in modo errato sotto l'influenza di improvvisi sbalzi di temperatura. Tale difetto è talvolta presente sulle piastrelle prima della posa. Quando la piastrella si screpola qualche tempo dopo la posa, la causa può essere una piastrellatura impropria: utilizzo di una malta o di un adesivo scadente, uno strato troppo spesso o sottile di questi materiali.
5. La resistenza allo scivolamento è una caratteristica che determina la capacità di una superficie di evitare che un oggetto posto su di essa scivoli. Questa proprietà è un requisito fondamentale per la sicurezza dei locali residenziali e industriali, nonché per la pavimentazione esterna. Nei bagni, nelle saune e nelle piscine vengono solitamente posate piastrelle nervate con scanalature.
6. Resistenza chimica - una caratteristica dello smalto per piastrelle, che riflette la sua capacità di resistere al contatto con acidi, sali, prodotti chimici domestici a temperatura ambiente. Deve resistere all'azione aggressiva o meccanica di queste sostanze senza subire alterazioni esterne. Le piastrelle possono essere protette riempiendo con materiali epossidici che resistono bene all'attacco chimico.
7. tono e calibro. Tonalità: la saturazione del colore della piastrella, che può differire leggermente dal colore dichiarato. È indicato sulla confezione da un numero o da una lettera. Calibro: la dimensione effettiva della piastrella, che a volte differisce di un paio di millimetri dal valore nominale. Il calibro è indicato sulla confezione accanto alla misura nominale. Durante la produzione, le piastrelle vengono smistate in lotti della stessa dimensione e della stessa tonalità con una tolleranza della differenza stabilita dalle norme.
   
   
8. Resistenza alla flessione. Più è alto, minore è l'assorbimento d'acqua della piastrella. Il gres porcellanato ha una resistenza alla flessione molto elevata, mentre le piastrelle porose hanno una resistenza alla flessione inferiore.
9. Resistenza alla trazione: il livello di possibile carico che la piastrella deve sopportare. Dipende direttamente dal suo spessore. La capacità di sopportare carichi è particolarmente importante per le piastrelle per pavimenti. Carichi come il peso di una persona o mobili, il pavimento piastrellato deve resistere facilmente e non rompersi.
10. La durezza superficiale è una caratteristica che esprime la capacità di una superficie di resistere a graffi e danni. I graffi sono chiaramente visibili sulla superficie lucida della piastrella, ma sono meno evidenti sulla superficie opaca.

clinker estrusoè uno dei materiali più resistenti mai realizzati.
Proveniente da argilla mista ad acqua, viene modellata, essiccata e cotta lentamente - circa 26 - 34 ore, ad una temperatura che arriva fino a 1250°C. Questo processo provoca la fusione del feldspato, che legano i grani aggregati, che porta alla raggiungimento del più alto livello di caratteristiche tecniche, insieme ad un fascino naturale unico.

Dall'inizio del secolo scorso e fino agli anni '30 nei Paesi Bassi e nel nord della Germania, il clinker è stato ampiamente utilizzato come mattone pieno, per la pavimentazione di marciapiedi e per la posa di strutture portanti di facciate di edifici. La sua qualità e affidabilità sono ancora oggi visibili in molti degli edifici del Nord Europa che sono stati perfettamente conservati.

A partire dagli anni '30, la funzione portante del clinker in edilizia è diventata obsoleta a causa dell'introduzione del cemento armato nella produzione di pareti portanti. Ma in Germania si sta introducendo una nuova tecnica che offre al clinker nuove prospettive: l'estrusione, cioè l'estrusione meccanica di pasta di argilla, di mattoni più leggeri collegati verticalmente a due a due.

Da allora l'uso del clinker estruso si è diffuso rapidamente in tutto il mondo e molti edifici rivestono un'importanza storica e artistica di grande rilievo. A proposito, in Italia, il primo utilizzo del clinker fu realizzato durante la costruzione del Palazzo delle Arti di Milano, su progetto dell'architetto Giovanni Muzio.

Nome " clinker" deriva dalle parole olandesi "Klinkaerd" e "Klinken", che significa clang.

Le moderne tecnologie del processo di produzione del clinker contribuiscono al raggiungimento di prodotti di alta qualità. Diamo un'occhiata ad alcuni di loro.

ESTRUSIONE.
Attraverso l'uso di sistemi innovativi, i produttori hanno raggiunto un elevato livello di omogeneità del corpo di argilla e caratteristiche di plasticità, che svolgono un ruolo importante per ottenere i migliori risultati di formazione del prodotto.

TAGLIO.
In particolare, l'utilizzo di nuove trafile permette di ottenere piastrelle perfettamente dritte che non necessitano più della tradizionale "bisellatura" dei bordi.

ASCIUGATURA.
Automatica, computerizzata e studiata appositamente per il clinker, ogni prodotto viene lavorato durante l'intera fase di asciugatura, molto delicata e soprattutto importante per un ritiro uniforme delle piastrelle. Per l'asciugatura viene utilizzato il calore del forno, che consente di risparmiare notevolmente energia.

BRUCIA.
I forni sono costruiti utilizzando i materiali e le tecnologie più moderne al fine di ottenere dispersioni termiche prossime allo zero ed elevatissima uniformità termica.

SELEZIONE.
Anche questa fase è automatica, controllata elettronicamente per garantire che solo piastrelle e prodotti speciali di altissima qualità raggiungano i clienti.

Pertanto, il clinker estruso è un moderno materiale di finitura high-tech, uno dei più durevoli, utilizzato per la finitura di balconi, terrazze, scale e facciate di edifici.

Ogni proprietario si impegna a utilizzare solo materiali naturali rispettosi dell'ambiente per la costruzione della sua casa. Soddisfacendo la domanda degli acquirenti, i produttori moderni offrono agli sviluppatori materiali da costruzione high-tech e secolari, tra cui il clinker, utilizzato dagli architetti europei da quasi 200 anni.

Dove e quando è apparso il clinker

Per la prima volta tale materiale fu utilizzato dagli olandesi per la costruzione di strade. Questo paese ha scarse riserve di pietra. Ciò ha costretto gli olandesi a cercare una tecnologia per la produzione di materiali da costruzione che non fosse inferiore per proprietà alla pietra naturale. È così che è apparso il clinker: un materiale ecologico e davvero unico.

Sebbene siano trascorsi quasi due secoli dalla sua invenzione, la tecnologia scoperta dagli olandesi è ancora utilizzata nelle costruzioni. E il clinker viene utilizzato con successo per la decorazione interna ed esterna di edifici per vari scopi.

Come sono fatte le piastrelle di clinker

Questo materiale da costruzione è costituito da argilla stratificata, che è abbastanza abbondante in Europa. Un tempo, per la produzione del clinker, si formavano dei mattoni, che venivano poi cotti ad alte temperature in appositi forni. Come risultato della cottura, il materiale ha acquisito una forza unica.

La moderna tecnologia per la produzione di piastrelle di clinker si basa anche su un unico trattamento termico delle materie prime argillose. Quest'ultimo si ottiene per pressatura o estrusione (estrusione).

I pezzi grezzi formati vengono posti in un forno a tunnel per la cottura. Al centro di una tale fornace c'è una fonte di fuoco aperto, che fornisce una temperatura di circa 1360 ° C. I clinker vengono sparati entro 36-48 ore. Per fare un confronto, le normali piastrelle di ceramica subiscono solo due ore di trattamento termico.

Per conferire al clinker proprietà speciali, le billette vengono spostate lentamente verso la fonte di calore per un riscaldamento graduale. Dopo aver superato la temperatura massima, i prodotti vengono anche spinti indietro lentamente per garantire un raffreddamento regolare.

L'argilla è un materiale molto plastico, che consente di produrre prodotti di clinker di varie forme e scopi.

Che cosa sono le piastrelle di clinker

Questo materiale da costruzione può essere smaltato e non, con o senza motivo. Su appuntamento, il clinker si distingue per la decorazione di esterni e interni. Esistono anche analoghi tecnici progettati per la pavimentazione di strade, la disposizione di pavimenti e rivestimenti di pareti in edifici pubblici e industriali.

Nella produzione di piastrelle di clinker vengono utilizzate le ultime tecnologie che consentono la produzione di prodotti non smaltati e smaltati di vari colori senza l'introduzione di coloranti artificiali. Inoltre, tali materiali da costruzione non si sbiadiscono e sono in grado di mantenere il tono naturale dell'argilla per molti anni. I prodotti finiti di clinker sono resistenti all'abrasione e hanno una superficie lucida senza pori.

Vuoi costruire per i secoli? usa il clinker

I prodotti di clinker non smaltati sono utilizzati per la decorazione esterna, il rivestimento di piscine, per la sistemazione di parchi giochi, marciapiedi, scale, pavimenti in aree ricreative, ecc. Tale materiale non forma efflorescenze, non scivola ed è caratterizzato da un basso assorbimento di umidità. L'immunità ai fattori atmosferici e la resistenza al gelo consentono di utilizzare piastrelle di clinker per decorare plinti, facciate e altri oggetti simili.

Rifinire l'edificio con questo materiale da costruzione non solo gli darà un aspetto elegante, ma farà anche risparmiare molto. A differenza di altri tipi di rivestimento, il clinker non ha bisogno di essere riparato per molto tempo.

Attualmente, per la decorazione d'interni vengono spesso utilizzati mosaici, piastrelle di ceramica e altri materiali moderni. Ma non possono essere paragonati al clinker né in termini di resistenza né di proprietà decorative. Sono i prodotti clinker che consentono di implementare le idee di design più creative per decorare un bagno, una sauna, una cucina e altri locali.