) il getto di plasma è chiamato taglio al plasma. Il flusso di plasma si forma come risultato del soffiaggio di gas su un arco elettrico compresso. Allo stesso tempo, il gas si riscalda e si ionizza (decade in particelle con carica negativa e positiva). La temperatura del flusso di plasma è di circa 15 mila gradi Celsius.

Tipi e metodi di taglio al plasma

Il taglio al plasma è:

• superficiale;
• separare.

In pratica, il taglio al plasma di separazione ha trovato ampia applicazione. Il taglio superficiale è usato molto raramente.

Il taglio stesso viene eseguito in due modi:

• arco plasma. Quando si taglia l'acciaio in questo modo, il metallo da tagliare viene incluso nel circuito elettrico. L'arco si forma tra l'elettrodo di tungsteno della torcia e il pezzo.

• getto di plasma. L'arco si verifica nella torcia tra due elettrodi. Il prodotto da tagliare non è compreso nel circuito elettrico.

Il taglio al plasma ha prestazioni superiori al taglio a ossigeno. Ma se viene tagliato un materiale di grande spessore o titanio, allora dovrebbe essere preferito il taglio ad ossigeno. Il taglio al plasma è indispensabile per il taglio (soprattutto).

Tipi di gas utilizzati per il taglio al plasma.

I gas sono usati per formare plasma:

• attivo - ossigeno, aria. Usato per il taglio di metalli ferrosi
• inattivo - azoto, argon,. Utilizzato per il taglio di metalli non ferrosi e leghe.

1. Aria compressa. Usato per il taglio:

• rame e sue leghe - con uno spessore fino a 60 mm;
• alluminio e sue leghe - con uno spessore fino a 70 mm;
• acciaio - con uno spessore fino a 60 mm.

1. azoto con argon. Applicabile per il taglio:

• acciaio altolegato fino a 50 mm di spessore.

Questa miscela di gas non è consigliata per il taglio di rame, alluminio e acciaio ferroso;

1. Azoto puro. Usato per il taglio (h=spessore del materiale):

• rame h pari a 20 mm;
• ottone h pari a 90 mm;
• alluminio e sue leghe h pari a 20 mm;
• acciai altolegati h pari a 75 mm, acciai bassolegati e basso tenore di carbonio - h pari a 30 mm;
• titanio - qualsiasi spessore.

1. azoto con idrogeno. Applicabile per il taglio:

• rame e sue leghe di medio spessore (fino a 100 mm);
• alluminio e leghe di medio spessore - fino a 100 mm.

La miscela nitrica non è adatta per il taglio di tutti gli acciai e titanio.

1. Argon con idrogeno. Usato per il taglio:

• Rame, alluminio e leghe a base di essi con uno spessore di 100 mm o più;
• Acciaio altolegato fino a 100 mm di spessore.

Per il taglio di acciai al carbonio, a basso tenore di carbonio e bassolegati, nonché per il titanio, si sconsiglia l'argon con idrogeno.

Attrezzature per il taglio al plasma: tipologie e brevi caratteristiche.

Per la meccanizzazione del taglio plasma sono state realizzate macchine semiautomatiche e portatili di varie modifiche.

1. può funzionare sia con gas attivi che inattivi. Lo spessore del materiale tagliato varia da 60 a 120 mm.

• Consumo di gas:

1. aria - da 2 a 5 metri cubi / ora;
2. argon - 3 m3/ora;
3. idrogeno - 1 m3/ora;
4. azoto - 6 m3/ora.

• Velocità di marcia - da 0,04 a 4 m / min.
• Pressione del gas di lavoro - fino a 0,03 MPa.
• Il peso dei dispositivi semiautomatici è di 1,785 - 0,9 kg, a seconda della modifica.

2. Le macchine portatili utilizzano aria compressa.

• Lo spessore del materiale tagliato non supera i 40 mm.
• Consumo di aria compressa - da 6 a 50 m3/ora;
• Le torce al plasma sono raffreddate con acqua o aria.
• Velocità di marcia - da 0,05 a 4 m / min.
• Pressione del gas di lavoro - fino a 0,4 - 0,6 MPa.
• Il peso delle macchine portatili è fino a 1,8 kg, a seconda della modifica.
• I plasmatron raffreddati ad acqua possono funzionare solo a temperature ambiente positive.
• Le macchine semiautomatiche e portatili sono adatte per uso industriale.

Sono disponibili due set per il taglio manuale:

• KDP-1 con torcia al plasma RDP-1;
• KDP-2 con torcia al plasma RDP-2.

Il dispositivo KDP-1 viene utilizzato per il taglio di alluminio (fino a 80 mm), acciai inossidabili e altolegati (fino a 60 mm) e rame (fino a 30 mm).

Massima corrente operativa - 400 A.

La tensione massima a circuito aperto dell'alimentatore è 180 V.

Plasmatron RDP-1 funziona con azoto, argon o miscele di questi gas con idrogeno.

La torcia al plasma RDP-1 è raffreddata con acqua, quindi può essere utilizzata a temperature superiori a 0 gradi Celsius.

Il dispositivo KDP-2 è inferiore al primo in termini di potenza dell'arco (solo 30 kW). Il vantaggio di questo modello è che la torcia al plasma RDP-2 è raffreddata ad aria. Di conseguenza, il kit può essere utilizzato all'aperto a qualsiasi temperatura ambiente.

Completezza dei dispositivi di taglio manuali:

• taglio torcia al plasma;
• pacchetto di tubi flessibili;
• collettore;
• più leggero per l'eccitazione dell'arco di taglio.

I set per il taglio plasma manuale vengono prodotti senza console. Una soluzione così costruttiva è razionale per eseguire una quantità limitata di lavoro con un carico dell'attrezzatura non superiore al 40 - 50%. Ma per il tempo di lavoro devono essere a corto di personale con raddrizzatori e convertitori di saldatura.

Allo stesso tempo, non va dimenticato che, dal punto di vista della sicurezza, per il taglio manuale, la tensione a circuito aperto del generatore non supera i 180 V.

Taglio plasma fai da te dei metalli: alcune sottigliezze del processo.

• L'inizio del processo di taglio dei metalli è il momento di eccitazione dell'arco plasma. Iniziando il taglio è necessario mantenere una distanza costante tra l'ugello della torcia plasma e la superficie del materiale. Dovrebbe essere da 3 a 15 mm.
• È necessario sforzarsi di garantire che la corrente sia minima durante il funzionamento, poiché con un aumento dell'intensità della corrente e del consumo d'aria, la durata dell'ugello della torcia al plasma e dell'elettrodo diminuisce. Ma allo stesso tempo, il livello attuale deve fornire prestazioni di taglio ottimali.
• L'operazione più difficile è la perforazione. La difficoltà sta nella possibile formazione di un doppio arco e nel guasto della torcia plasma. Pertanto, durante la punzonatura, la torcia al plasma deve essere sollevata dalla superficie metallica di 20–25 mm. La torcia al plasma viene abbassata nella posizione di lavoro solo dopo che il metallo è stato perforato. Quando si eseguono fori in fogli spessi, gli esperti consigliano di utilizzare schermi protettivi con fori con un diametro di 10-20 mm. Gli schermi sono posti tra il prodotto e la torcia al plasma.
• L'azoto viene utilizzato come gas plasma per il taglio manuale di acciai altolegati.
• Quando si taglia manualmente l'alluminio utilizzando una miscela argon-idrogeno, il contenuto di idrogeno non deve superare il 20% per aumentare la stabilità dell'arco.
• Il taglio del rame viene eseguito utilizzando miscele contenenti idrogeno. Ma l'ottone richiede azoto o una miscela nitrico-idrogeno. Allo stesso tempo, l'ottone viene tagliato il 20% più velocemente del rame.
• Dopo il taglio, il rame deve essere pulito a una profondità di 1-1,5 mm. Per l'ottone, questo requisito non è obbligatorio.

Qual è l'apparato

Dispositivo dispositivo

Una taglierina al plasma è un apparato piuttosto complesso, costituito da diversi componenti principali:

Plasmatrone

Questo elemento è un plasma cutter, infatti, l'elemento principale dell'apparato che forma il plasma. La torcia al plasma è collegata ad altri elementi dell'apparecchio tramite un cavo e un tubo attraverso il quale vengono alimentate aria e corrente elettrica.

Devo dire che le frese sono di due tipi:

• Azione diretta. La scarica dell'arco appare tra il pezzo di metallo e la torcia. Sono queste torce al plasma che vengono utilizzate per lavorare con il metallo;

• Indiretto. La scarica dell'arco avviene all'interno della torcia al plasma stessa. Ciò consente alla macchina di essere utilizzata per il taglio di materiali non metallici.
  La torcia al plasma contiene due elementi principali:
• Ugello. Questo dettaglio forma un getto di plasma. La velocità di taglio del metallo, la dimensione del taglio e l'intensità del raffreddamento dipendono dal suo diametro e dalla sua lunghezza.
  Di norma, il diametro dell'ugello non supera i 3 millimetri e la lunghezza è di 9-12 millimetri. Maggiore è la lunghezza, migliore è il taglio, ma minore è la durata dell'ugello stesso. Pertanto, l'opzione migliore è quando la lunghezza dell'ugello è una volta e mezza la sua larghezza;

• Elettrodo. Un'asta di metallo, solitamente fatta di afnio. L'elettrodo fornisce l'eccitazione di un arco elettrico per il taglio plasma ad aria.

Sorgente di energia

Il compito della fonte di alimentazione è fornire corrente alla torcia al plasma. Gli alimentatori sono di due tipi:

• Trasformatore. Pesanti e consumano molta energia, ma sono meno sensibili agli sbalzi di temperatura. Inoltre lo spessore del pezzo, che la macchina è in grado di tagliare, può raggiungere i 40-50 mm;

• inverter. Più leggero, più compatto e più economico in termini di consumo energetico. Inoltre, gli inverter forniscono un arco più stabile.
  Gli svantaggi includono il fatto che possono essere utilizzati per tagliare fogli con uno spessore non superiore a 30 millimetri.

Compressore

Per il funzionamento della taglierina al plasma è necessario del gas, che garantisce la formazione del plasma ed è responsabile del raffreddamento della torcia al plasma. Pertanto, un compressore viene utilizzato per fornire gas all'ugello.

Nei dispositivi con un'intensità di corrente non superiore a 200 A, l'aria viene utilizzata come gas. Un tale dispositivo può tagliare pezzi fino a 50 millimetri di spessore.

Macchina industriale con altri gas come argon, elio, azoto, idrogeno, ecc.

Pacchetto tubo flessibile

Come dicevo sopra, questo elemento unisce i singoli componenti dell'apparato in un plasma cutter, ovvero il tubo fornisce gas all'ugello e il cavo fornisce corrente all'elettrodo.

Principio operativo

Cos'è il plasma

Abbiamo capito i dispositivi del dispositivo, ora diamo un'occhiata a come funziona la macchina per il taglio al plasma e cosa significa generalmente la parola "plasma". Quindi, il plasma è aria o altro gas riscaldato a una temperatura elevata, che è in uno stato ionizzato. La temperatura di riscaldamento può raggiungere i 30.000 gradi.

Il principio di funzionamento del dispositivo è il seguente:

1. Quando si preme il pulsante di accensione, all'elettrodo vengono applicate correnti ad alta frequenza;
2. Tra l'ugello e l'elettrodo si forma un arco di servizio, la cui temperatura raggiunge gli 8000 gradi;
3. Quindi c'è una fornitura di aria compressa all'ugello;
4. L'aria irrompe attraverso l'arco, a seguito della quale si riscalda e aumenta di volume cento volte. In questo caso si verifica la sua ionizzazione e l'aria acquisisce proprietà conduttive;
5. Quando il plasma viene a contatto con il pezzo, si forma un arco di taglio, mentre l'arco pilota si spegne. Di conseguenza, il metallo viene facilmente tagliato e l'aria lo soffia fuori dalla linea di taglio.

Macchina da taglio plasma fai da te. Per questo viene solitamente utilizzato un inverter di una saldatrice, ma è anche possibile realizzare il dispositivo da zero utilizzando gli schemi disponibili su Internet.

Sfumature a scelta

Quando si sceglie una taglierina al plasma, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:

• Versatilità. Esistono dispositivi che possono essere utilizzati non solo per il taglio del metallo, ma anche per la saldatura con elettrodi stick e per la saldatura ad arco di argon.
  È vero, va ricordato che la versatilità di solito ha un effetto negativo sulla qualità delle operazioni eseguite e sulle prestazioni. Di norma, una taglierina al plasma universale non può tagliare pezzi con uno spessore superiore a 11 mm;
• Forza attuale. Maggiore è la forza attuale, più forte si riscalda l'arco, rispettivamente, il taglio al plasma viene eseguito più velocemente e aumenta anche lo spessore massimo della parte che può essere tagliata in questo modo.
  Pertanto, devi prima decidere per quali scopi hai bisogno di una taglierina al plasma, ad es. con quali parti devi lavorare. Se tagli acciaio fino a 20 mm di spessore, sarà sufficiente una macchina con una corrente di 20 A.
  Se lo spessore del metallo è maggiore, di conseguenza, sarà necessaria una taglierina al plasma più potente, con una forza di corrente di 40-60 A. Per i dispositivi industriali, la forza di corrente può raggiungere i 200 A e oltre;

• Tipo di rete. Le macchine per il taglio al plasma per uso domestico possono funzionare a 220 V, ma la loro forza attuale, di regola, non supera i 40 A. Le macchine industriali funzionano a 380 V;
• Sulla durata. Ciascun plotter da taglio ha una caratteristica come il PV, che viene calcolato in percentuale. Questo indicatore indica il tempo in cui la macchina può lavorare.
  La base è un ciclo di lavoro di 10 minuti. Se il duty cycle, ad esempio, è del 70%, la taglierina al plasma può funzionare per 7 minuti, dopodiché deve raffreddarsi per 3 minuti. Se l'indicatore è del 40%, il dispositivo può funzionare per non più di 4 minuti, dopodiché deve raffreddarsi per 6 minuti.
  Esistono dispositivi con duty cycle del 100% che possono essere utilizzati continuamente. Di solito sono raffreddati ad acqua;
• Compressore. La taglierina al plasma può avere un compressore plug-in integrato o separato. Per scopi domestici, i dispositivi con compressore integrato sono più convenienti, ma sono a bassa potenza.
  Se hai bisogno di una taglierina al plasma per lavori professionali, hai bisogno di un compressore separato. Il requisito principale per il compressore è di fornire alla torcia al plasma una pressione dell'aria costante, ad es. senza pulsazioni e l'aria deve essere secca. Inoltre, la pressione dell'aria generata dal compressore deve necessariamente soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura;

• Convenienza. La taglierina al plasma deve avere una lunghezza sufficiente del pacchetto di tubi flessibili. Se il dispositivo è necessario per scopi domestici, è auspicabile che sia compatto e conveniente per il trasporto.

La macchina per il taglio al plasma deve essere acquistata con un piccolo margine di potenza: ciò ne aumenterà la durata.

Breve panoramica dei modelli

Infine, considereremo brevemente diversi dispositivi che hanno ricevuto feedback positivi dagli utenti. Questi includono:

• FoxWeld Plasma 33 Multi;
• TelWin Plasma 60HF;
• svarog;
• Santa IPR-25;
• Gorynych.

FoxWeld Plasma 33 Multi

Questo modello è una macchina multifunzionale per il taglio plasma domestico alimentata a 220 V. La sua caratteristica principale è la possibilità di utilizzarla come saldatrice per saldatura ad arco manuale.

La corrente di taglio massima di questo modello è di 30 A. Ciò consente di tagliare un acciaio spesso 8 mm.

Il prezzo di questo dispositivo è di 33.000 rubli (il prezzo è in vigore per la primavera del 2017).

TelWin Plasma 60HF

Questo modello può essere classificato come industriale, poiché ha una potenza relativamente elevata: l'intensità della corrente è di 60 A, inoltre è progettato per funzionare da una rete a 380 V.

Il dispositivo può tagliare acciaio fino a 20 mm di spessore. Inoltre, il produttore richiama l'attenzione sui seguenti vantaggi del modello:

• La presenza di un microprocessore che controlla molti parametri del dispositivo;
• La capacità di regolare la forza attuale;
• Il manometro integrato consente di monitorare la pressione dell'aria.

Questa taglierina al plasma costa 110.142 rubli.

Svarog CUT-40

Questo modello è un potente cutter al plasma domestico, la cui forza attuale raggiunge i 40 A. Ciò gli consente di tagliare l'acciaio fino a 12 mm di spessore. Il fotovoltaico alla corrente massima è del 60%, per gli elettrodomestici questa cifra è piuttosto alta.

Va notato che, nonostante il nome slavo "Svarog", questo dispositivo è prodotto in Cina. Ma, nonostante ciò, gli utenti non si lamentano della sua qualità e affidabilità.

Il costo di Svarog CUT-40 è di 33.000 rubli.

Santa IPR-25

Resanta è un'altra taglierina al plasma domestica di fabbricazione cinese con una corrente di 25 A. Il produttore afferma che questo "bambino" è in grado di tagliare metalli fino a 12 mm di spessore.

Un altro vantaggio di questo dispositivo è il suo costo relativamente basso: il prezzo è di 28.900 rubli.

Gorynych

Gorynych è un dispositivo multifunzionale di un produttore nazionale. Oltre al taglio plasma è a sua disposizione anche la saldatura elettrica.

L'attuale forza di Gorynych non è grande 3-10 A, il che gli consente di tagliare metallo fino a 8 mm di spessore. La sua caratteristica principale, oltre alla versatilità, è il raffreddamento ad acqua. Ciò consente alla macchina di lavorare ininterrottamente per 25 minuti.

Inoltre, è molto compatto: il peso del dispositivo non supera 0,7 kg. Il prezzo è compreso tra 43.000 rubli.

Conclusione

Ora sai come funziona una taglierina al plasma e a cosa prestare attenzione quando la scegli. Inoltre, ti consiglio di guardare il video in questo articolo. Se qualche sfumatura non ti è chiara, scrivi commenti e sarò felice di risponderti.

Il taglio al plasma è molto spesso utilizzato in settori come la costruzione navale, l'ingegneria meccanica, nonché nella produzione di strutture metalliche, servizi pubblici, ecc. Inoltre, un taglio al plasma viene utilizzato abbastanza spesso in un'officina privata. Con il suo aiuto, qualsiasi materiale che conduce corrente e alcuni materiali non conduttivi - legno, pietra e plastica, vengono tagliati in modo rapido ed efficiente.

La tecnologia di taglio al plasma consente di tagliare lamiere e tubi, eseguire tagli curvi o realizzare parti. Il lavoro viene eseguito utilizzando arco plasma ad alta temperatura. Per crearlo, hai solo bisogno di una fonte di alimentazione, aria e una taglierina. Affinché il lavoro possa essere eseguito abbastanza facilmente e il taglio sia liscio e bello, dovresti scoprire come funziona il principio del taglio al plasma.

Come funziona una taglierina al plasma?

Questo apparato è composto dai seguenti elementi:

• sorgente di energia;
• compressore d'aria;
• taglierina al plasma o torcia al plasma;
• pacchetto tubo flessibile.

La fonte di alimentazione per la macchina per il taglio al plasma fornisce una certa corrente alla torcia al plasma. È un inverter o un trasformatore.

Gli inverter sono abbastanza leggeri, economici in termini di consumo energetico, economici, tuttavia sono in grado di tagliare pezzi di piccolo spessore. Per questo motivo vengono utilizzati solo nelle officine private e nelle piccole industrie. Le taglierine al plasma con inverter hanno un'efficienza del 30% in più rispetto a quelle a trasformatore e il loro arco brucia meglio. Sono spesso usati per lavorare in luoghi difficili da raggiungere.

I trasformatori sono molto più pesanti, consumano molta energia, ma allo stesso tempo hanno meno sensibilità alle cadute di tensione e con il loro aiuto tagliano pezzi spessi.

La taglierina al plasma è considerata l'elemento principale della taglierina al plasma. I suoi elementi principali sono:

• ugello;
• dispositivo di raffreddamento/isolante;
• canale necessario per l'alimentazione dell'aria compressa;

Per fornire aria è necessario un compressore. Il principio di funzionamento del taglio al plasma prevede l'uso di gas protettivi e plasma. Per dispositivi che nominale per corrente fino a 200 A, solo l'aria compressa viene utilizzata sia per il raffreddamento che per la generazione di plasma. Sono in grado di tagliare pezzi con uno spessore di 50 mm.

Il pacchetto di tubi flessibili viene utilizzato per collegare il compressore, la fonte di alimentazione e la torcia al plasma. Il cavo elettrico dell'inverter o del trasformatore inizia a fluire corrente per eccitare l'arco elettrico e il tubo viene alimentato con aria compressa, necessaria per la formazione del plasma all'interno della torcia al plasma.

Principio di funzionamento

Quando si preme il pulsante di accensione, la corrente ad alta frequenza viene fornita dalla fonte di alimentazione (inverter o trasformatore). Di conseguenza, all'interno della torcia al plasma si forma un arco elettrico in standby, la cui temperatura raggiunge gli 8 mila gradi. La colonna di questo arco inizia a riempire l'intero canale.

Dopo che l'arco pilota si è formato, l'aria compressa inizia a fluire nella camera. Scappando dal tubo, lui attraversa un arco elettrico, si riscalda, aumentando di volume di 50 o 100 volte. Inoltre, l'aria inizia a ionizzare e cessa di essere un dielettrico, acquisendo le proprietà di conduzione della corrente.

L'ugello della torcia al plasma, ristretto, comprime l'aria, creando da essa un flusso, che inizia a fuoriuscire da lì ad una velocità di 2–3 m/s. In questo momento, la temperatura dell'aria raggiunge spesso i 30 mila gradi. È questa aria calda ionizzata che è plasma.

Nel momento in cui il plasma inizia a fuoriuscire dall'ugello, viene a contatto con la superficie del metallo in lavorazione, l'arco pilota in questo momento si spegne, e quello di taglio si accende. Lei inizia riscaldare il pezzo nel punto di taglio. Di conseguenza, il metallo si scioglie e appare un taglio. Sulla superficie del metallo da tagliare si formano piccole particelle di metallo fuso, che vengono spazzate via da un flusso d'aria. Pertanto, viene eseguito il funzionamento della torcia al plasma.

Vantaggi del taglio al plasma

I lavori di taglio dei metalli vengono spesso eseguiti in un cantiere edile, in un'officina o in un'officina. Puoi usare un autogen per questo, ma non tutti ne sono contenti. Se la quantità di lavoro associata al taglio dei metalli è eccessiva e i requisiti per la qualità del taglio sono molto elevati, dovresti considerare l'utilizzo di una taglierina al plasma che presenti i seguenti vantaggi:

Svantaggi del taglio al plasma

Ci sono anche degli svantaggi nell'operazione di taglio al plasma. Il primo di questi: lo spessore di taglio massimo consentito è piuttosto piccolo e per le unità più potenti raramente supera gli 80 - 100 mm.

Il prossimo svantaggio sono i requisiti piuttosto severi per la deviazione dalla perpendicolarità del taglio. Angolo di deviazione non dovrebbe essere superiore a 10 - 50 gradi e dipende dallo spessore della parte. Se capita di andare oltre questi limiti, si verifica un'espansione piuttosto significativa del taglio, che si traduce in una rapida usura dei materiali di consumo.

Inoltre, l'attrezzatura di lavoro è piuttosto complessa, il che rende completamente impossibile l'utilizzo di due torce contemporaneamente, collegate a una macchina.

Conclusione

Il principio del taglio al plasma è abbastanza semplice. Inoltre, l'apparecchiatura utilizzata a tale scopo presenta numerosi vantaggi, molte volte superiori agli svantaggi esistenti. Se lo usi correttamente, puoi risparmiare molto tempo e ottenere un risultato di qualità.

Tali dispositivi sono facili da distinguere: sono designati come "PAC" (classificazione occidentale). Il taglio al plasma è la tecnologia più moderna e non solo i metalli, ma anche altri materiali, compresi quelli che non conducono corrente elettrica, possono essere lavorati.

Parleremo del principio di funzionamento delle frese di questo tipo, del loro design e molto altro, che sarà utile per un saldatore alle prime armi.

Cos'è il plasma?

Questo è un gas che, con un aumento significativo della temperatura nell'area di lavoro (circa 25.000 ºС), si ionizza e diventa un mezzo conduttivo. È ad alta pressione, a getto, alimentato al pezzo. In effetti, questo taglio è una sovrapposizione (combinazione, combinazione) di due archi; uno di loro è a gas, l'altro è elettrico. La formazione di un arco "funzionante" avviene in un dispositivo chiamato torcia al plasma.

In pratica vengono utilizzati 2 metodi di taglio dei materiali, a seconda di ciò che viene lavorato: metallo o dielettrico. Sulla base di ciò, le taglierine al plasma hanno una leggera differenza nel design del bruciatore.

Frese a impatto diretto

Vengono utilizzati se il provino da tagliare è un buon conduttore di corrente. In questo caso, la parte diventa uno degli elementi del circuito elettrico e si verifica una scintilla tra essa e il bruciatore. Tale taglio è chiamato plasma-arco e viene utilizzato per.

Taglierine indirette

Questa apparecchiatura è molto più costosa, poiché può essere utilizzata per tagliare materiali con conducibilità elettrica estremamente bassa (compresi i dielettrici). In tali modelli, nella taglierina viene posizionato un elettrodo, che è "responsabile" della formazione di una scintilla. La colonna di plasma è leggermente "eseguita" oltre le dimensioni dell'ugello e la separazione del pezzo in parti è fornita dalla sua energia (taglio a getto).

Il dispositivo della torcia al plasma può differire leggermente, a seconda del modello e del produttore, ma lo schema generale rimane praticamente invariato.

Il principio di funzionamento di una taglierina al plasma è che un getto d'aria formato nel canale di alimentazione del gas, compresso fino a un determinato limite, entra nell'area di lavoro, dove si trova già un arco elettrico preacceso. Lo converte in plasma. Cosa dà?

• La corrente taglia il pezzo fondendo il materiale.
• Il getto di plasma rimuove le particelle di metallo fuso dall'area di taglio, ovvero pulisce l'area di lavoro.
• Il riscaldamento della parte è insignificante e locale.

L'autore ha considerato solo il progetto più semplice di un dispositivo di taglio a fiamma e ha fornito informazioni generali sul processo. Ci sono diverse modifiche ai dispositivi. Ad esempio, secondo il metodo di raffreddamento dell'ugello: aria o liquido. A seconda dei gas utilizzati, poiché oltre all'aria può essere ossigeno puro, argon, vapore acqueo o altro. Ma il lettore dovrebbe già comprendere il principio generale del lavoro. Tutto il resto sono caratteristiche di design che puoi capire da solo se lo desideri.

Quali sono i vantaggi del taglio al plasma?

• Maggiore velocità di funzionamento.
• Lavora con qualsiasi lega e metallo.
• Estrema pulizia e corretta geometria dei bordi.
• La probabilità di deformazione termica delle parti è completamente esclusa, anche se il taglio viene eseguito da una persona senza esperienza pratica in questo settore.
• Lavora in sicurezza.
• Esecuzione del taglio figurato di campioni.

Informazioni utili

Ugello

La sua sezione trasversale influisce sulla precisione del taglio. Più è piccolo, più complesse sono le operazioni tecnologiche che possono essere eseguite. Riccio compreso. Ma la velocità del lavoro dipende dalla lunghezza dell'ugello. Quando si sceglie una taglierina al plasma, è necessario guardare il rapporto di questi parametri (L / d). Il valore ottimale è compreso tra 1,55 e 1,75.

elettrodi

Sono selezionati per tagliatori di azione indiretta. I campioni a base di afnio sono considerati i migliori (a proposito, la maggior parte di questi prodotti è in vendita).

Compressore

Il modo in cui funziona dipende dalla qualità e dalla velocità del taglio. Questo dispositivo deve alimentare l'area di lavoro non solo riscaldata ad alta temperatura e aria compressa, ma anche essiccata e “pulita”, senza impurità. Se si acquista una macchina della categoria PAC per il taglio al plasma di metalli a casa o per una piccola officina, è opportuno privilegiare le taglierine dotate di compressore integrato. Dispone già sia di un deumidificatore che di un circuito di purificazione del flusso d'aria.

Come scegliere una taglierina al plasma per uso domestico

Nutrizione

Per quanto riguarda questi dispositivi, non c'è differenza, 1 fase o 3. Ma se stiamo parlando di una taglierina al plasma domestica, allora è più consigliabile prendere un modello che possa essere alimentato da una presa convenzionale.

Potenza

È determinato dalla forza della corrente nell'arco. 60 A sono sufficienti per tagliare metalli fino a 30 mm di spessore. Ma come dimostra la pratica, non ha senso acquistare tagliatrici al plasma con I ˃ 100 A per una casa o una piccola officina specializzata. È improbabile che qualcuno tagli campioni più spessi di 3 - 4 cm, se questa non è una produzione di lavorazione dei metalli e il costo di tali taglierine è piuttosto elevato. Il principio di valutazione della fattibilità è semplice: tali dispositivi "per la crescita" non vengono acquistati.

Durata del lavoro continuo

Indicato come PV, in percentuale. Per l'uso domestico è sufficiente una torcia al 55 (±5)%, che corrisponde a circa 5-6 minuti di funzionamento continuo.

Ugello

I suoi parametri sono già stati menzionati. I dati specifici si riflettono nella documentazione per la taglierina al plasma. Resta da aggiungere che dovresti chiarire immediatamente se è possibile riparare questo prodotto con le tue mani e cosa è incluso nel kit. In caso di sostituzione, dove posso acquistare questa parte della taglierina al dettaglio.

Auto ritiene che un dispositivo per il taglio al plasma dei metalli sarà estremamente utile per qualsiasi uomo economico. Se cerchi, puoi acquistare un modello manuale del valore di circa 18.000 - 20.000 rubli. Non troppo costoso per chi lavora spesso con i metalli, considerando quanti problemi risparmierà. Rompere eternamente trapani e lame per seghetti, smerigliare dischi per smerigliatrici angolari, trascinare bombole di gas da un posto all'altro (che devono ancora essere rifornite regolarmente), cercare elettrodi di una certa marca: tutto questo è ben noto agli artigiani domestici.