18.10.2019

Schemi di collegamento di un pavimento termoisolato ad acqua. Pavimento riscaldato ad acqua fai-da-te: istruzioni per la produzione Installazione pavimento riscaldato ad acqua fai-da-te


Vuoi rendere la tua casa accogliente, moderna e calda? Prestare attenzione al pavimento dell'acqua calda. In questo articolo descriveremo in dettaglio tutti i suoi vantaggi e svantaggi, ti spiegheremo come scegliere i tubi e posarli, descriveremo la disposizione del collettore e il sistema di controllo.

Vantaggi e svantaggi di un pavimento riscaldato ad acqua. Preparazione della fondazione. Sfumature di installazione. La scelta dei tubi, il modo in cui vengono posati, la frequenza delle spire e le opzioni di fissaggio. Massetto e date di maturazione.

Dispositivo e principio di funzionamento

Un pavimento riscaldato ad acqua è un sistema di riscaldamento dell'ambiente in cui il liquido di raffreddamento circola attraverso un circuito situato sotto il rivestimento del pavimento. Si prega di notare che i tubi non sono sempre nel massetto. Esistono "sistemi di pavimentazione" in cui il contorno non viene colato con cemento.

A un esame più attento, una torta da pavimento riscaldata ad acqua è composta dai seguenti elementi:

  1. Base preparata;
  2. Massetto (5 cm);
  3. Isolante termico (5 cm);
  4. Tubi (2 cm);
  5. Massetto (4 cm);
  6. Rivestimento del pavimento (2 cm).

A seconda dei tubi utilizzati, possono essere presenti più strati di impermeabilizzazione. La base è un progetto di pavimento nel seminterrato o al primo piano di una casa privata. Il primo strato di massetto è richiesto proprio in assenza di superficie piana.

Un isolante termico con uno spessore di 5 cm è una soluzione standard. Ma se possibile, è meglio aumentare lo spessore a 10 cm, aumentando l'efficienza dell'intero sistema del 10-15%. Soprattutto se al piano terra è disposto un pavimento riscaldato ad acqua. Il miglior materiale per questo strato è la schiuma di polistirene estruso.


Nella stragrande maggioranza dei pavimenti riscaldati ad acqua vengono utilizzati tubi con un diametro di 16 mm.

Il secondo strato di massetto copre l'intero sistema e funge da gigantesco accumulatore di calore.

Lo spessore della torta a pavimento riscaldata ad acqua varia da 18 a 23 cm e la massa di 1 m 2 di questo sistema raggiunge un quarto di tonnellata! Tali condizioni difficili limitano significativamente la diffusione dei pavimenti riscaldati ad acqua.

Il circuito è collegato alla pompa e alla caldaia tramite un sistema di regolazione e controllo.

Dove usare

In considerazione dello spessore e della massa sufficienti dell'intero sistema, il suo utilizzo è limitato all'edilizia residenziale privata. È estremamente irrazionale installare un pavimento riscaldato ad acqua negli appartamenti.


Il motivo principale è la difficoltà nel collegare l'alimentazione. È possibile allacciarsi all'impianto di riscaldamento centralizzato solo previa autorizzazione delle autorità di regolamentazione. Ed è quasi impossibile ottenerlo. Anche se lo fosse, il leitmotiv principale scomparirà: l'autonomia. Siamo a conoscenza delle opzioni per l'installazione di caldaie elettriche e persino a gas in un appartamento, ma questi sono casi isolati che confermano solo la regola: il pavimento riscaldato ad acqua viene utilizzato solo nelle case private.

Vantaggi e svantaggi

I vantaggi dei pavimenti riscaldati ad acqua si rivelano pienamente solo quando si utilizzano fonti di energia a basso costo, come: gas, carbone, legna da ardere. Il riscaldamento del liquido di raffreddamento con una caldaia elettrica è circa 7 volte più costoso rispetto all'utilizzo di apparecchiature a gas.

La gigantesca capacità termica del sistema di riscaldamento a pavimento dell'acqua è un altro vantaggio. Un locale contenente ≈ 100 kg/m2 di calcestruzzo riscaldato non può raffreddarsi rapidamente (viene considerato solo lo strato superiore del massetto).

Ma ci sono anche aspetti negativi. Prima di tutto, è un'inerzia mostruosa. Ci vuole tempo ed energia per riscaldare un tale strato di massetto.

L'inerzia porta al fatto che il controllo della temperatura di un pavimento riscaldato ad acqua è molto arbitrario. L'apparecchiatura di controllo rileva le letture della temperatura dal liquido di raffreddamento, dalla superficie del pavimento e dall'aria (in alcuni termostati). Ma le modifiche apportate tramite il termostato appaiono molto lentamente.

Installazione di un pavimento riscaldato ad acqua

Il compito è abbastanza difficile, ma fattibile. Assicurati solo che la base sia prima a livello. Questo è un requisito molto importante, dato che deve essere ancora livellato ed è più efficiente farlo con il primo strato di massetto. Come mai?

Ad esempio, la differenza di altezza nella stanza è di 3 cm Se si posa immediatamente il tubo e solo dopo lo si livella con un massetto, si scopre che in un angolo l'altezza della miscela di cemento sarà minima - 4 cm, e in l'altro 7. Ciò significa che durante il funzionamento del riscaldamento a pavimento, da un lato, riscalderanno 4 e dall'altro 7 cm di cemento. Un tale carico irregolare ha un effetto molto dannoso sull'intero sistema nel suo insieme e porta a un rapido danneggiamento del rivestimento del pavimento.


Pertanto, il primo e importante passaggio è livellare i pavimenti in base al livello dell'orizzonte. Per preparare i pavimenti in cemento avrai bisogno di:

  • Profilo faro;
  • livello laser;
  • Piazza di costruzione;
  • 5-10 kg di gesso;
  • primer;
  • Betoniera mobile;
  • Cemento;
  • La fibra è polipropilene.

Progresso del lavoro:

I pavimenti sono spazzati e innescati. Mentre il terreno si asciuga, vengono installati i fari. Per questo, un livello laser è installato nel mezzo della stanza in modo che la proiezione del raggio orizzontale sia ad un'altezza di 15-20 cm dal pavimento. Quindi, con un quadrato, misurare l'altezza dal pavimento alla trave in diversi angoli della stanza e, in base ai risultati, determinare il punto più alto. In questo luogo, l'altezza del massetto sarà il minimo consentito - 4 cm In altri luoghi - secondo necessità.


Per installare i fari, il gesso viene diluito in uno stato di panna acida densa. Quindi vengono creati piccoli cumuli dalla massa risultante lungo una parete, con incrementi di 60-80 cm, su di essi viene posato un profilo di faro. Attaccando un quadrato ad esso, lo allineano al livello dell'orizzonte, posizionandolo all'altezza desiderata. Dovrebbero esserci 50 cm dalla parete al primo faro La distanza tra i fari adiacenti varia a seconda della lunghezza della regola (attenzione a 1-1,3 m). Si prega di notare che il gesso si fissa rapidamente, il lavoro viene eseguito "senza una pausa fumo".

Dopo circa 30-40 m, puoi versare il massetto. Il cemento viene diluito con PGS in un rapporto di 1:5. La fibra di polipropilene viene aggiunta in ragione di 80 gr. per 100 litri di miscela. La fibra è un elemento di rinforzo disperso, aumentando qualitativamente la resistenza del rivestimento. Inoltre, dopo l'indurimento, la nuova superficie risulterà perfettamente liscia.

La miscela risultante viene versata in modo tale che ogni porzione successiva si sovrapponga alla precedente di 10-15 cm. Il massetto viene livellato in base al livello della regola, con orientamento lungo i fari.


Dopo aver gettato l'intera superficie, occorre tempo per la maturazione tecnica del massetto cemento-sabbia. Calcolo, approssimativamente, dei prossimi 1 cm di spessore - 1 settimana.

Posa di un isolante termico

Schiuma di polistirene estruso e schiuma di polietilene reticolato, solo questi due materiali possono essere utilizzati per l'isolamento termico in un sistema a pavimento riscaldato ad acqua.

Prima di posare le lastre termoisolanti, viene incollato un nastro smorzatore di 10-12 mm di spessore attorno al perimetro della stanza. Serve non solo a compensare la dilatazione termica del massetto, ma anche a prevenire la fuoriuscita di calore nelle pareti. In altezza, dovrebbe sporgere oltre i confini dello strato superiore del massetto.

I fogli dell'isolante termico sono disposti in fila e sempre su uno strato di impermeabilizzazione. Per l'impermeabilizzazione, è meglio utilizzare una pellicola di polietilene di 0,2 mm di spessore.


Se decidi di realizzare lo spessore dell'isolamento termico di 10 cm, sarà meglio se stendi due strati di lastre di 5 cm di spessore, assicurati di lasciare uno spazio tra gli strati.

È possibile utilizzare piastre speciali progettate per organizzare i pavimenti riscaldati ad acqua come isolante termico. La loro differenza è nei boss su una delle superfici. Un tubo è posato tra questi boss. Ma il loro costo è irragionevolmente alto. Inoltre, non tutti i tubi reggeranno in tali piastre. Ad esempio, i tubi in polipropilene e polietilene sono troppo elastici, richiederanno un fissaggio aggiuntivo.

I tubi non sono fissati all'isolatore termico. Gli elementi di fissaggio devono passare attraverso lo strato di schiuma ed essere fissati nel massetto. Questo è un processo che richiede molto tempo, data la quantità di lavoro.


I nastri di montaggio sono una soluzione più accettabile, ma è molto difficile posare il tubo su di essi a spirale (bobina).

L'opzione migliore sarebbe quella di riparare i tubi sulla griglia. In questo caso, la rete servirà specificamente per il fissaggio dei tubi e non per rinforzare il massetto.

Esistono reti speciali realizzate in polipropilene biorientato, oppure si può utilizzare una semplice rete in muratura.

Scelta e installazione dei tubi

I seguenti tipi di tubi sono adatti per un pavimento riscaldato ad acqua:

  • Rame;
  • polipropilene;
  • polietilene PERT e PEX;
  • metallo-plastica;
  • Acciaio inossidabile ondulato.


Hanno i loro punti di forza e di debolezza.

Caratteristica

Materiale

Raggio Trasferimento termico Elasticità Conduttività elettrica Tutta la vita* Prezzo per 1 m.** Commenti
Polipropilene Ø 8 Basso alto Non 20 anni 22 r Si piegano solo con il calore. Resistente al gelo.
Polietilene PERT/PEX Ø 5 Basso alto Non 20/25 anni 36/55 r Non resiste al surriscaldamento.
metallo-plastica Ø 8 Sotto la media Non Non 25 anni 60 r Piegare solo con attrezzature speciali. Non resistente al gelo.
Rame Ø3 alto Non Sì, richiede la messa a terra 50 anni 240 r Una buona conduttività elettrica può causare corrosione. Messa a terra richiesta.
Acciaio inossidabile ondulato Ø 2,5-3 alto Non Sì, richiede la messa a terra 30 anni 92 r

Nota:

* le caratteristiche dei tubi sono considerate quando si opera in pavimenti riscaldati ad acqua.

** I prezzi sono presi da Yandex.Market.

La scelta è molto difficile se cerchi di risparmiare su te stesso. Certo, non puoi prendere in considerazione il rame: è molto costoso. Ma l'acciaio inossidabile ondulato, a un prezzo più elevato, ha una dissipazione del calore eccezionalmente buona. La differenza di temperatura nel ritorno e nella mandata, hanno la maggiore. Ciò significa che emanano calore meglio dei concorrenti. Dato il raggio di curvatura ridotto, la facilità d'uso e le elevate prestazioni, questa è la scelta più degna.

La posa dei tubi è possibile con una spirale e un serpente. Ogni opzione ha pro e contro:

  • Snake - installazione semplice, quasi sempre c'è un "effetto zebra".
  • Lumaca: riscaldamento uniforme, il consumo di materiale aumenta del 20%, la posa è più laboriosa e scrupolosa.

Ma questi metodi possono essere combinati all'interno dello stesso circuito. Ad esempio, lungo i muri "guardando" la strada, il tubo viene posato con un serpente e nel resto dell'area con una lumaca. Puoi anche cambiare la frequenza dei turni.


Esistono standard generalmente accettati in base ai quali i professionisti sono guidati:

  • Passo - 20 cm;
  • La lunghezza del tubo in un circuito non è superiore a 120 m;
  • Se ci sono più contorni, la loro lunghezza dovrebbe essere la stessa.

Sotto oggetti interni fissi e di grandi dimensioni, è meglio non avviare i tubi. Ad esempio, sotto un fornello a gas.

IMPORTANTE: assicurarsi di disegnare in scala lo schema di posa.

La posa inizia dal raccoglitore. Svolgendo la baia, fissare il tubo secondo lo schema. Per il fissaggio è conveniente utilizzare morsetti di plastica.

L'acciaio inossidabile ondulato viene prodotto in bobine da 50 m Per il suo collegamento vengono utilizzati giunti di marca.


L'ultimo elemento posato tra le spire dei tubi è il sensore di temperatura. Viene spinto nel tubo corrugato, la cui estremità è tappata e legata alla rete. La distanza dal muro è di almeno 0,5 m. Non dimenticare: 1 circuito - 1 sensore di temperatura. L'altra estremità del tubo corrugato viene portata alla parete e poi, lungo il percorso più breve, al termostato.

Sistema di controllo e test di pressione di contorno

Il sistema di controllo per il riscaldamento a pavimento comprende:

  1. Pompa;
  2. Caldaia;
  3. Collettore;
  4. Regolatore di temperatura.

La disposizione di tutti gli elementi nel rispetto dei parametri tecnici è un compito di ingegneria termica molto difficile. Vengono presi in considerazione molti parametri, a partire dal numero di raccordi e dalla lunghezza dei tubi, per finire con lo spessore delle pareti e la regione del paese. In termini generali, puoi concentrarti sui seguenti dati:

  1. La pompa può essere utilizzata solo come pompa di circolazione. Tipo di pompa "a umido", più affidabile di "a secco" e meno impegnativa nella manutenzione.


Utilizzare la seguente formula per calcolare le prestazioni:

P \u003d 0,172 x L.

Dove W è la potenza dell'impianto di riscaldamento.

Ad esempio, con una potenza del sistema di 20 kW, le prestazioni della pompa dovrebbero essere 20 x 0,172 = 3,44 m 3 / h. Arrotonda il risultato.

La pressione è calcolata con una tecnica più complessa. Dopotutto, i tubi sono posizionati orizzontalmente e la caratteristica della pompa mostra una pressione verticale. Utilizzare la seguente formula: H = (L * K) + Z/10. Dove L è la lunghezza totale dei circuiti, K è il coefficiente di perdita di carico per attrito (riportato nel passatubi, tradotto in MPa), Z è il coefficiente di attenuazione della pressione negli elementi aggiuntivi

Z 1 - 1.7 valvola termostatica;

Z 2 - 1.2 miscelatore;

Z 3 - 1.3 valvole e raccordi.

Ad esempio si presenta così, diciamo che ci sono 3 circuiti da 120 m ciascuno, in totale ci sono 18 raccordi, 3 valvole termostatiche, 1 miscelatore. Tubo - corrugato in acciaio inox ø16 mm, fattore di perdita 0,025 MPa.


H = (120*3*0.025) + ((1.7 * 3) + (1.3 * 1) + (1.2 * 18))/10 = 9 + (5.1 + 1.3 + 21 ,6)/10 = 11.8 m. Il il risultato è arrotondato per eccesso: la prevalenza della pompa è di 12 m.

  1. La potenza della caldaia è calcolata dalla formula W = S * 0,1. Dove S è l'area della casa. Ci sono ancora molti fattori di correzione, a seconda dello spessore e del materiale delle pareti della casa, del clima della regione, del numero di piani, della presenza di stanze adiacenti.

Si prega di notare che la temperatura dell'acqua in uscita deve essere superiore a 30 - 35˚C. Per resistere a questa temperatura, un miscelatore è installato davanti al collettore. In esso, l'acqua viene miscelata alla temperatura desiderata prima di essere immessa nel circuito.

  1. Il collettore regola la fornitura d'acqua in ogni circuito. Senza di essa, l'acqua seguirà il percorso di minor resistenza al flusso, cioè il percorso più breve. La regolazione viene eseguita da servoazionamenti, in base ai dati del termostato.
  2. I termoregolatori controllano la temperatura negli ambienti controllati, rilevando le letture dei sensori di temperatura.


Prima di crimpare il circuito, viene lavato e solo successivamente collegato al collettore. L'acqua viene fornita a pressione normale, ma la temperatura viene aumentata di 4˚C all'ora, fino a 50˚C. In questa modalità, il sistema dovrebbe funzionare per 60-72 ore. IMPORTANTE: durante la pressatura è necessario un monitoraggio costante!

A casa, senza l'uso di attrezzature speciali, è impossibile pressurizzare con una pressione maggiore.

Se il controllo non ha rivelato alcun difetto nell'installazione, è possibile procedere con ulteriori operazioni.

Massetto

IMPORTANTE: lo strato superiore del massetto viene colato solo quando il contorno è riempito. Ma prima, i tubi di metallo sono collegati a terra e ricoperti da una spessa pellicola di plastica. Questa è una condizione importante per prevenire la corrosione dovuta alle interazioni elettrochimiche dei materiali.


Il problema del rinforzo può essere risolto in due modi. Il primo è mettere una rete in muratura sopra il tubo. Ma con questa opzione, potrebbero apparire delle crepe a causa del restringimento.

Un altro modo è il rinforzo in fibra dispersa. Quando si versano pavimenti riscaldati ad acqua, la fibra d'acciaio è la più adatta. Aggiunto nella quantità di 1 kg / m 3 della soluzione, sarà distribuito uniformemente su tutto il volume e aumenterà qualitativamente la resistenza del calcestruzzo indurito. La fibra di polipropilene è molto meno adatta per lo strato superiore del massetto, perché le caratteristiche di resistenza dell'acciaio e del polipropilene non sono nemmeno in competizione tra loro.

I fari vengono installati e la soluzione viene impastata secondo la ricetta sopra. Lo spessore del massetto deve essere di almeno 4 cm sopra la superficie del tubo. Dato che il ø del tubo è di 16 mm, lo spessore totale raggiungerà i 6 cm Il tempo di maturazione per tale strato di massetto cementizio è di 1,5 mesi. IMPORTANTE: è inaccettabile accelerare il processo, compreso il riscaldamento a pavimento! Questa è una complessa reazione chimica della formazione della "pietra di cemento", che si verifica in presenza di acqua. Il calore lo farà evaporare.


Puoi accelerare la maturazione del massetto includendo speciali additivi nella ricetta. Alcuni di essi provocano la completa idratazione del cemento dopo 7 giorni. E oltre a questo, il restringimento è notevolmente ridotto.

Puoi determinare la prontezza del massetto posizionando un rotolo di carta igienica sulla superficie e coprendolo con una casseruola. Se il processo di maturazione è terminato, al mattino la carta sarà asciutta.

Prima accensione

Una fase molto importante nel funzionamento di un pavimento riscaldato ad acqua. Per non rompere il massetto da un riscaldamento irregolare e i tubi non sono danneggiati, l'inclusione viene eseguita secondo il seguente schema:

1 giorno - temperatura 20 ˚C.

Giorno 2 - aumentare la temperatura di 3 ˚C.

3 e il giorno successivo, aumentare la temperatura di 4 ˚C, fino a raggiungere la modalità di funzionamento.

Solo dopo puoi procedere all'installazione della pavimentazione.

Tutto sullo sviluppo di un pavimento riscaldato ad acqua con le tue mani.

In questa sezione, ti dirò come realizzare un pavimento caldo con le tue mani. Consideriamo il dispositivo dei pavimenti termoisolati. Tenendo conto dei miei molti anni di pratica, ti dirò come risparmiare sui materiali e come realizzare correttamente uno schema di riscaldamento a pavimento. Non è necessario acquistare apparecchiature costose, sotto forma di mini schemi per unità di miscelazione. Conoscendo gli schemi e i dispositivi per il funzionamento di un pavimento caldo, puoi progettare qualsiasi schema al volo e risolvere il problema di un pavimento caldo.

Questo articolo è un tutorial completo sulla progettazione del riscaldamento a pavimento. Conoscendo la fisica dei fenomeni, capirai il principio di organizzazione del riscaldamento a pavimento. Queste informazioni ti aiuteranno a evitare costosi problemi con il tuo impianto di riscaldamento a pavimento.

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Questo articolo sarà esempi illustrativi e nodi di collegamento del riscaldamento a pavimento. Risolviamo anche problemi tipici.

Ti spiego in un linguaggio semplice e comprensibile per i manichini, come installare un pavimento caldo!

In questa sezione imparerai:

In questa sezione spiegherò tutte le sfumature che si incontrano nella pratica di un normale installatore.

Per non stancarti in anticipo! Passeremo dal semplice al complesso. In questo articolo, daremo un'occhiata più da vicino all'esperienza pratica. Diamo un'occhiata al grafico delle dipendenze. Contiamo un po'. E chi vuole contare in modo molto accurato, può visitare e conoscere la mia sezione sviluppata personalmente Idraulica e termotecnica. Questa sezione ha più fisica e matematica. In generale, chi vuole considerare l'intera fisica dei processi di approvvigionamento idrico e riscaldamento, allora non può fare a meno di Idraulica e Ingegneria del Calore.

Per quanto riguarda la temperatura della stessa lastra del riscaldamento a pavimento, non deve superare i 30 gradi. In generale, questo è sufficiente. Se l'unità di miscelazione è dotata di una valvola termostatica con testina termica, l'impostazione della temperatura desiderata viene regolata ruotando la testina termica. Di solito fino a 60 gradi. Tenere presente che la temperatura dell'acqua nel campo caldo rispetto alla temperatura effettiva della lastra di riscaldamento a pavimento può differire di 10 - 20 gradi.

La cosa più semplice in questo compito è il modo di posare il tubo sulla superficie del futuro pavimento caldo.

Ma anche qui i nuovi installatori riescono a sbagliare!

E quindi, per quanto riguarda la posa di un pavimento caldo, consiglio il metodo a chiocciola, questo metodo a chiocciola è il più economico in termini di perdite idrauliche. Poiché con questo metodo, il liquido nel tubo scorre con meno giri, il che aumenta il buon flusso di liquido nei tubi. Inoltre, il pavimento si riscalda uniformemente su tutta l'area.

Ad esempio:

Per disegnare e contrassegnare correttamente una stanza, è necessario che il numero di strisce longitudinali sia pari. Cioè, 8,10,12,14,16 e così via.

Ad esempio, ci sono 16 strisce longitudinali e 18 trasversali (quelle trasversali non influiscono sulla posizione dei fili).

Questa superficie del pavimento non è rettangolare e presenta uno smusso. In questi casi, segniamo linee parallele allo smusso con lo stesso passo della cella.

Ed ecco cosa è successo:

Se la lunghezza dei tubi supera il valore consentito, è necessario posare due contorni sulla stessa superficie. Ad esempio:

Se c'è un ostacolo, dovresti bypassare questo metodo:

È importante rendere le lunghezze dei contorni uguali, se possibile.

Vi sono anche dei consigli pratici, in prossimità delle pareti esterne, ridurre di 1,5 volte il passo di posa, se il passo di posa totale non è pari a 10mm. Poiché il pavimento vicino alle pareti esterne consuma calore più velocemente.

Per quanto riguarda le dimensioni dell'area?

Per mia esperienza dirò che l'area può essere di 6x6 metri. O forse 10x5 metri. In molti luoghi e nei libri di consultazione scrivono che l'area di un pavimento dell'acqua calda non deve superare i 40 m 2.

Ma lo dirò! Se la lunghezza del pavimento supera i 10 metri, tale pavimento dovrebbe essere diviso in parti. Poiché il pavimento riscaldato inizia ad allungarsi con l'aumento della temperatura.

Un nastro smorzatore viene posato nei punti in cui i pavimenti sono separati. È meglio che l'intero circuito sia all'interno di una parte del pavimento caldo. Cioè, in modo che il circuito stesso non attraversi il nastro dell'ammortizzatore.

Se hai una vasta area e devi dividerla, dovresti assicurarti che ci sia un contorno separato per ogni parte. Il contorno è posato da un ramo. Cioè, in realtà è un tubo attraverso il quale scorre un flusso. Cioè, il nastro dell'ammortizzatore deve separare i flussi. Non molti tubi dovrebbero passare attraverso il nastro dell'ammortizzatore. Dov'è il nastro dell'ammortizzatore: c'è un cambiamento costante nella distanza tra i pavimenti caldi. Ed essere lì può danneggiarli.

Nei punti in cui i tubi entrano nella stufa riscaldata stessa, è necessario posarlo in una sorta di isolamento. Può essere un tubo flessibile termoisolante o un tubo corrugato. In modo che in questo luogo la levigatura del movimento della piastra da .

Riscaldamento a pavimento?

Ora ti dico la differenza tra un pavimento caldo ideale e così così:

Opzione come questa:

La base del pavimento non è uniforme e presenta un errore fino a 5 cm, ovvero da qualche parte è normale e da qualche parte è più bassa di 5 cm o addirittura di 10 cm. L'isolamento ha uno spessore da 2 a 5 mm. Lo spessore del massetto in calcestruzzo va da 5 a 15 cm.

L'opzione così così si riferisce al lavoro di bassa qualità di un pavimento caldo. Molti lo hanno già fatto. Diciamo che il pavimento non si scalda in modo uniforme e male. Il calore entra nella stufa, soprattutto attraverso un sottile isolamento. Un tale riscaldatore è consentito negli appartamenti e anche in questo caso un tale riscaldatore non influisce economicamente sul pavimento. Il calore fuoriesce nel pavimento portante inferiore!

Il riscaldamento a pavimento perfetto!

La base del pavimento è uniforme e presenta un errore fino a 3 cm Isolamento da 25 mm, di solito si tratta di schiuma di polistirene o schiuma di polistirene (con una densità di almeno 35 kg / m 3 per resistenza). Lo spessore del massetto in cemento va da 5 a 10 cm È necessario posare una rete metallica nel massetto per rafforzare il pavimento. Inoltre, una rete metallica può svolgere un effetto levigante del trasferimento di calore sul pavimento. La rete metallica deve essere posata sotto il tubo, per rinforzo è possibile aggiungere una rete sopra il tubo. Un nastro ammortizzatore deve essere posato lungo i bordi del pavimento per compensare l'espansione del pavimento.

E i tubi del riscaldamento a pavimento?

Il tubo può essere principalmente realizzato in metallo-plastica o. C'è una grande domanda, cosa è meglio metallo-plastica o polietilene reticolato. Molti venditori e artigiani sostengono che è meglio per un pavimento caldo posare un tubo speciale da cui un pavimento caldo.

Per esperienza personale, posso dire che la differenza è molto piccola e l'efficienza è quasi la stessa. Quindi questo è un mito enormemente gonfiato sul polietilene reticolato ed è anche costoso. Posso solo dire che più alto è l'interno per un pavimento caldo, meglio è. Poiché il riscaldamento è migliore e la resistenza al flusso è inferiore. Cosa migliora l'efficienza di un pavimento caldo. Per quanto riguarda il trasferimento di calore, allora senza dubbio è più alto! Ma vale la candela? Non! In primo luogo, la differenza è molto piccola e, in secondo luogo, le leggi dei calcoli dell'ingegneria del calore consentono completamente il trasferimento di calore. Questo è che la velocità di trasferimento del calore è abbastanza per riscaldare il pavimento di cemento. Poiché il pavimento in cemento stesso non trasferisce il calore così rapidamente come vorremmo. Se il pavimento di cemento trasferisse il calore all'istante, l'effetto sarebbe significativo.

Possono essere utilizzati anche tubi in rame e tubi corrugati in acciaio inossidabile. Ma questi tubi sono molto costosi e l'installazione di tali tubi è molto laboriosa. Quindi questi tubi sono decisamente fuori questione!

La posa di un pavimento caldo ha la seguente sequenza:

Spiegazione per ogni elemento della torta del riscaldamento a pavimento:

1. La piastra di polistirolo viene utilizzata per impedire che il fondo entri nella lastra di cemento o nella stanza inferiore. La lastra di polistirene espanso deve essere con parametri di almeno 35 kg/m 3 per evitare danni se caricata dall'alto. Di solito, per il primo piano, che ha una stanza inferiore non riscaldata (seminterrato, ecc.), viene montata una lastra di polistirene espanso con uno spessore di almeno 100 mm. Per piani successivi 50mm. A volte è consentita la posa fino a 50 mm di spessore. Per un riscaldamento a pavimento accettabile, lo spessore del pannello in polistirene espanso non deve essere inferiore a 30 mm. La lastra di polistirene espanso viene posata su una superficie piana senza fessure, se ci sono irregolarità nel pavimento, tali gocce vengono ricoperte da schermature e livellate sull'intero pavimento, quindi sulla schermatura viene posata una lastra di polistirene espanso.

2. Il secondo strato sul pannello di polistirene è quello di stendere un foglio di penofol o una pellicola di plastica. Poiché la lamina penofol è schiuma di polietilene ricoperta di lamina, ha, come la pellicola di polietilene, un effetto impermeabilizzante. Questo effetto impedisce la permeabilità al vapore tra il pavimento in cemento e il pannello di polistirolo. Se l'umidità non passa da un ambiente all'altro, il clima migliora in termini di proprietà di isolamento termico. Questo effetto impermeabilizzante riduce la dispersione di calore sul fondo, risparmiando così energia termica. E lo strato di lamina aumenta ulteriormente l'isolamento della permeabilità al vapore, poiché è noto che vari metalli hanno un'elevata resistenza alla permeabilità di varie sostanze. Inoltre, un effetto non poco importante della lamina è la sua capacità di riflettere i raggi di calore, che si aggiunge anche all'effetto di riduzione verso il basso. Inoltre, il film e la lamina di polietilene riducono la penetrazione di sostanze nocive dal pannello di polistirene espanso, poiché è noto che il polistirene espanso è una sostanza nociva. Piaccia o no, ma in piccole quantità dovrai respirare i vapori della schiuma di polistirene. Un'altra sfumatura sarà che il foglio aperto in schiuma espansa, quando si versa un massetto di cemento, può essere rapidamente distrutto dalle reazioni chimiche della soluzione. In parole povere, la soluzione mangia la pellicola se è molto sottile. Chiedi ai venditori informazioni su falso penofol speciale per il riscaldamento a pavimento in modo umido (cioè un riscaldamento a pavimento in cemento). La pellicola penofol per riscaldamento a pavimento può essere protetta dalla corrosione della pellicola o essere sufficiente con uno spesso strato di pellicola.

3. Una rete d'acciaio con un certo passo serve a rafforzare la base del massetto in cemento di un pavimento caldo. La rete situata nello strato inferiore, quando il massetto in calcestruzzo si deforma, va in tensione, aumentando così la resistenza alla frattura del massetto in calcestruzzo. Inoltre, la griglia consente di fissare il tubo su di essa. Attaccato alla griglia tramite morsetti di plastica, che viene venduto nei negozi di articoli elettrici. La rete stessa è fissata con tasselli di una certa lunghezza attraverso la lastra di polistirene espanso alla soletta del pavimento. La rete ai tasselli è collegata tramite un nastro di montaggio in metallo.

4. Il nastro ammortizzatore serve a prevenire la distruzione del massetto in calcestruzzo a causa della dilatazione termica del massetto in calcestruzzo stesso.

Viene colato con un massetto in cemento di alta qualità (cemento + schermature. Non posare una pietra grande.). Affinché il massetto non si spezzi, è necessario annaffiarlo per la prima settimana al mattino e alla sera con acqua fredda, o meglio acquistare uno speciale "plastificante" per questo scopo, che viene diluito con malta cementizia e previene le crepe. Nel peggiore dei casi, consultare esperti su come realizzare un massetto liscio in modo che non si spezzi. Vengono venduti additivi o additivi speciali. Lo spessore del massetto non supera i 5-7 cm. la distanza dal tubo è di 1-3 cm, a condizione che ci siano ancora piastrelle di ceramica sopra. Se non ci sono piastrelle, lasciare 3-4 cm dal tubo. Quando il massetto in cemento si asciuga, non far passare acqua calda attraverso i tubi. Meglio lasciarlo sotto pressione di 1,5-4 atmosfere. Quello che scrivono va tenuto fino a 6 atmosfere e così via, anche un mito gonfiato. Tutto funziona e non si deteriora. E lasci la pressione per rilevare il matrimonio e rilevare le perdite durante i danni ai tubi. E tutto...

Non preoccuparti per la cravatta! Qualsiasi cravatta andrà bene. E non ascoltare le aziende che promuovono la loro tecnologia. Presumibilmente, il loro pavimento trasmette bene il calore e così via. Questo è ancora una volta un mito gonfiato. Ancora una volta, la differenza è molto piccola. A causa di alcune piccole percentuali, un tale PR viene gonfiato "mamma non piangere!" ... La cosa principale è che minore è lo spessore del massetto in cemento, migliore è il trasferimento del calore. Dal momento che il calcestruzzo stesso gioca, anche se piccolo, ma l'isolamento termico. Cioè, resiste al trasferimento di calore. Non posare il parquet su un pavimento caldo. Il parquet è anche una specie di isolante termico, ma già più forte del cemento e delle piastrelle di ceramica. Posare le piastrelle di ceramica sul pavimento caldo. È consentito posare il parquet solo nelle regioni calde. Da noi, con gelate di 30 gradi, questo non è possibile. Certo, puoi mettere il parquet o il legno. Ma perdi molto calore in uscita dal pavimento. Pertanto, è necessario aggiungere potenza di riscaldamento ad altri dispositivi di riscaldamento (radiatori).

Quanto tempo deve essere la tubazione nel circuito di riscaldamento a pavimento?

Tutto dipende dal caso specifico. Di seguito vi mostro una tabella dove è indicata la resistenza al movimento dell'acqua nelle tubazioni. E devi capire quale lunghezza scegliere!

Per 16 tubi metallo-plastica fino a 80 metri.

Lo schema del nodo per un pavimento caldo può avere diverse opzioni. Considera l'opzione visiva più semplice, dove non ci sono problemi speciali.

Schema elettrico del riscaldamento a pavimento.

Per capirlo, diamo un'occhiata a un diagramma visivo.

Le frecce indicano i flussi d'acqua. Il pavimento è un contorno di pavimenti termoisolati.

Quale schema pensi sia più efficiente? Sicuramente coerente! In uno schema sequenziale, l'intero flusso della pompa va al circuito di riscaldamento a pavimento. E in un circuito parallelo, la portata della pompa è condivisa con la portata in entrata della circolazione in ingresso. Pertanto, se si desidera ottenere la massima efficienza dalla pompa per il circuito di riscaldamento a pavimento, è necessario un sistema di miscelazione sequenziale. E non si discute.

Inoltre, con uno schema sequenziale, puoi posare molti più circuiti in un'unità di miscelazione. Dal momento che il costo dei pavimenti può essere ottenuto molto di più. Mentre sul tipo parallelo, la portata della pompa è condivisa con un altro anello di circolazione.

Per aiutarti a capire quali schemi sono di tipo seriale e parallelo, diamo un'occhiata agli schemi.

Circuiti in parallelo delle unità di miscelazione:

Schemi sequenziali delle unità di miscelazione:

Un sistema sequenziale è migliore in quanto l'intera portata della pompa va nel circuito di riscaldamento a pavimento. Questo flusso non è condiviso. Pertanto, consente di realizzare un gran numero di circuiti in un'unità di miscelazione.

Vuoi imparare a realizzare un pavimento caldo senza un'unità di miscelazione?

Non dimenticare! Il diagramma non indica le prese d'aria automatiche. Spero non sia difficile capire dove metterli. Impostare i collettori di mandata e di ritorno su un punto alto. Tieni presente e pensa che il rotore della pompa non gira nell'aria.

Non abbiamo considerato l'opzione quando c'è un circuito per un pavimento caldo. In linea di principio, questo è del tutto possibile per un circuito. Solo il diametro dei tubi può essere ridotto e la potenza e la portata della pompa possono essere ridotte di un fattore tre. Maggiori dettagli di seguito.

Puoi scoprire quali schemi applicare alle valvole a tre vie.

Quale pompa usare per un pavimento ad acqua calda?

Le pompe di circolazione standard sono vendute sul mercato per una portata di 2,5 m 3/ora, che è di circa 40 litri/minuto e una prevalenza fino a 6 metri. Più è alto, più veloce è il flusso nel circuito di riscaldamento a pavimento. Per un pavimento caldo, esiste una pompa standard standard con parametri (2,5 m 3 / h con una prevalenza di 6 m).

Se sulla pompa è indicato che ha una portata di 40 litri al minuto, in realtà ciò non significa che pomperà in quel modo. Tutto dipende dalla portata del sistema stesso o dall'unità di riscaldamento a pavimento. Diciamo che se hai molti circuiti lunghi, danno una resistenza sufficiente al movimento, a causa della quale il flusso della pompa diminuisce.

Programma approssimativo di tutte le pompe:

E ora il programma reale di una tale pompa (2,5 m 3 / h con una prevalenza di 6 m.):

Grafico 1.

Ora pensa, migliore è la trasmittanza, minore è la pressione sui contorni. Più rami (circuiti) in un'unità di miscelazione, maggiore è la portata e, naturalmente, minore è la pressione su tutti i circuiti. Quindi non esagerare! Se è necessaria una pressione di 3 metri per un buon pompaggio del circuito, è necessario osservare la portata secondo il programma e non aumentare il numero di circuiti.

Come scoprire la portata totale nell'unità di miscelazione per un circuito in parallelo?

2. Calcola quante perdite produrranno tutti i rami (circuito). Ma in realtà - il numero di perdite sarà in grado di trovare il flusso costante di calore in ingresso all'unità di miscelazione. Di solito è pari a circa il 40-100% di tutti i costi del circuito. Cioè, se la portata totale dei circuiti è di 15 litri/minuto, allora la portata di calore in ingresso è di circa 6-15 litri/minuto. Questa è l'invidia della differenza di temperatura rispetto alla temperatura in ingresso e alla temperatura impostata dalla testina termica. Influiscono inoltre sui consumi e sulla dispersione termica del pavimento stesso. Cioè, se la temperatura della caldaia è di 60 gradi e nell'unità di miscelazione sono impostati 40 gradi, la portata sarà di circa il 40%. E se la temperatura della caldaia è di 75 gradi e nell'unità di miscelazione sono impostati 40 gradi, la portata sarà di circa il 25%. Devi anche tenere conto del bypass, se è disponibile, anche un flusso costante lo attraversa. Aggiungere anche circa 6 litri/minuto al bypass. Se sono lunghi, di conseguenza, sono grandi e, di conseguenza, la prevalenza termica inizia a trasmettere più calore, il che significa che la portata della pompa aumenta e, di conseguenza, la pressione diminuisce.

E se è molto difficile da capire, considera questo:

2. Moltiplicare tutte le portate dei rami per 2. Cioè, se la portata di tutti i circuiti è 15, la portata totale della pompa stessa dovrebbe essere 30 litri/minuto.

Come scoprire l'intero flusso nell'unità di miscelazione per un circuito seriale?

Confronta la portata risultante con il grafico e trova la perdita di carico data dal grafico. C'è una scala di flusso sulla coordinata orizzontale, dalla scala desiderata si sale, ci si appoggia sulla linea e quindi ci si sposta orizzontalmente a sinistra e si ottiene una scala di pressione. Il programma per le altre pompe è originale. Puoi semplicemente disegnare manualmente la scala della tua pompa e disegnarci un arco come mostrato nel grafico 1. Poiché tutte le pompe funzionano su una curva standard. E a seconda della pressione, è possibile selezionare la lunghezza richiesta della tubazione dalla tabella 1.

Scopri un'altra funzione!! Questo è che se una pompa con prevalenza di 6 metri, infatti, come al solito, produce meno pressione, ad esempio 5 metri. Se la portata è di 40 litri/minuto, può erogare 30 litri/minuto. Ciò accade a causa di vari fattori: Perdita di tensione nella rete. Resistenze locali dei nodi tee stessi. Qualche restringimento nei tubi, curve e così via. E alla fine, è necessario considerare una durata della pompa inferiore di circa il 15%. Solo allora farai la cosa giusta.

Ecco un grafico dell'esperienza pratica per una pompa con parametri (2,5 m 3 / h con prevalenza di 6 m):

Grafico 2.

Come scoprire quanto tempo è necessario il tubo per il riscaldamento a pavimento.

Per calcolarlo, è necessario conoscere il flusso d'acqua nel tubo per una determinata lunghezza della tubazione per una determinata superficie. Inoltre, a 10m 2 dovrebbe esserci una portata di almeno 2 litri/minuto. Dipende dalla perdita di calore. Di seguito i dettagli.

Secondo la tabella 1, trovare la perdita di pressione. E in modo che la pressione all'ingresso del circuito non sia inferiore lungo il tubo ad una certa portata del fluido.

E la pressione in un'unità di miscelazione è la stessa per tutti i circuiti. La pompa crea una pressione per tutti i circuiti. La pressione è calcolata secondo il programma 2.

Non confonderti! Questa è una soluzione completa. Leggi di seguito sulla fase di posa e quindi dovrebbe essere chiaro la lunghezza della tubazione. L'importante è non rendere il tubo troppo lungo.

E se è semplice, allora per ogni 10 metri di 16 tubi è necessario pompare almeno 0,4 litri/minuto. Ovvero occorrono 2 litri/minuto per 50 metri di tubo. E a 80 metri 3,2 litri/minuto.

La soluzione completa è:

Tabella 1

Tieni presente che se lo installi su un impianto di riscaldamento già intasato, allora forse con questo gruppo di miscelazione assorbirai un po' di flusso dalla caldaia, che potrebbe influire sul flusso in altri rami di riscaldamento. Questo problema si risolve aggiungendo , con pompe aggiuntive.

Per quanto riguarda le perdite a curva dei tubi, sono molto piccole, ad esempio, per ottenere una resistenza di 1 metro ad una velocità di 0,44 metri/secondo sono necessari 200 giri (90 gradi). Di norma, possono essercene un massimo di 40 su un circuito.

È molto importante sapere che se si utilizza l'antigelo nel proprio impianto di riscaldamento, la viscosità dell'antigelo differisce dall'acqua dal 30% al 50%. E questo significa che l'acqua attraverso i tubi scorrerà ancora più lentamente. E i calcoli devono essere già eseguiti da altri. È necessario aggiungere un margine di potenza della pompa di circa il 20% o accorciare i tubi del 20%. Tieni inoltre presente che la capacità termica del liquido antigelo è di nuovo circa il 20% in meno. Ciò significa che questo liquido trasporterà meno calore.

Quanti contorni di un pavimento caldo completare in un'unità di miscelazione?

Basato sull'esperienza d'oro:

Per esperienza dirò una pompa con una portata fino a 40 litri/minuto e una pressione di 6 metri per un sistema in parallelo, bastano fino a 8 circuiti con una lunghezza non superiore a 65 metri per 16 tubi.

Per un sistema seriale sono sufficienti fino a 12 loop di un tubo lungo non superiore a 65 metri per 16.

Se decidi di realizzare tubi lunghi 80 metri, dovresti realizzare 5 circuiti per un sistema parallelo, 8 circuiti per un sistema seriale, per una di queste pompe.

Basta non pensare di realizzare un circuito lungo 100 metri 16 tubi, non è molto economico! Verificato dalla mia esperienza personale!

Algoritmo per risolvere questo problema per un sistema parallelo.

Diciamo che hai 6 contorni di un pavimento caldo. Con la lunghezza, hai anche deciso ed è di circa 80 metri. Hai deciso anche la portata ed è pari a 3 litri/minuto per ogni ramo.

E ora consideriamo:

Stiamo guardando Tabella 1.

mischiare

Scarica il programma CombiMix 1.0

Video tutorial sul calcolo dell'unità di miscelazione

Se qualcosa non è chiaro scrivi nei commenti, poiché sono sia l'amministratore che il moderatore di questo sito, sono anche l'autore di questo articolo. Ricevo notifiche di commenti aggiunti e li leggo.

Per l'autoinstallazione di un pavimento riscaldato ad acqua, è necessario conoscere i principi di una corretta installazione e di calcolo della quantità di materiali. Esistono strumenti software per il calcolo, puoi anche calcolare in modo aggregato. La tecnica di installazione ha un algoritmo comune per tutti i tipi di materiali per il riscaldamento a pavimento dell'acqua.

Calcolo dei materiali per un pavimento riscaldato ad acqua

Il principio del dispositivo di un pavimento riscaldato ad acqua è di natura generale. La superficie del pavimento è livellata: viene eseguito un massetto grezzo. Dopo che si è indurito, viene posato un materiale impermeabilizzante, molto spesso un film plastico. Uno strato di isolamento termico è disposto sopra lo strato impermeabilizzante.

Oltre all'isolamento termico, sono disposte le tubazioni dei circuiti di riscaldamento a pavimento. Le condutture sono ben protette. Sui tubi viene posata una rete di rinforzo con una dimensione della maglia di 100x100 mm. Molti autori chiamano erroneamente la rete di rinforzo la base per i tubi. La rete di rinforzo è principalmente la base di rinforzo di un massetto in calcestruzzo.

Se il design del pavimento prevede il fissaggio dei tubi alla griglia, è necessario posare due strati della griglia: sulla base e per rafforzare il massetto.

Il complesso di tubi assemblato viene colato con malta cementizia, lo spessore del massetto sopra il punto di attacco superiore deve essere di almeno 30 mm. Con uno spessore inferiore, è possibile la fessurazione del monolite del massetto se riscaldato o per sollecitazione meccanica.

Il calcolo dei materiali inizia con il calcolo della lunghezza dei tubi, del numero di circuiti, delle loro dimensioni. L'unità di controllo e miscelazione deve essere posizionata nella parte centrale del complesso di riscaldamento a pavimento: ciò equalizza la lunghezza delle linee di transito, semplifica il processo di bilanciamento.

La lunghezza massima di un tubo di un circuito non deve essere superiore a 80 metri. In un caso critico, è possibile aumentare la lunghezza a 90 - 100 metri (con un diametro della tubazione di almeno 20 mm). I circuiti di costruzione con una lunghezza superiore a 100 metri peggioreranno la qualità della circolazione, complicando la gestione del pavimento. È possibile che sia necessario un aumento della potenza della pompa di circolazione.

Viene selezionata la fase di posa delle tubazioni. Il suo valore è compreso tra 100 e 300 mm. Per le stanze con isolamento medio delle strutture edilizie, è considerato ottimale un gradino di 180 - 200 mm. Allo stesso tempo, si consiglia di applicare un gradino di 70 - 100 mm lungo il perimetro delle strutture di recinzione (muri). La tubazione terminale deve essere posizionata ad una distanza di almeno 150 mm dalla parete. In caso contrario, i tubi possono essere danneggiati durante l'installazione di battiscopa.

Il calcolo della lunghezza totale viene effettuato in base agli indicatori specifici del numero di tubi per 1 m 2 dell'area riscaldata in un determinato passaggio:

  1. Con un passo di 100 mm - 10 metri lineari / 1 m 2;
  2. Con un passo di 200 mm - da 4,5 a 5 metri lineari;
  3. Con un passo di 300 mm - 15:5

Per l'installazione di un pavimento riscaldato ad acqua in una stanza con una superficie totale di ​​18 m 2 (con un gradino di 200 mm), saranno necessari 81 - 90 metri di tubo con un diametro di 20 mm. Si consiglia di prendere un valore maggiore per il calcolo: 90 metri.

Numero stimato di circuiti - 1. Se sono presenti locali di un'area più piccola - una cucina, un bagno, un bagno - si consiglia di eseguire due circuiti di 45 metri ciascuno - ciò migliorerà notevolmente il processo di impostazione e bilanciamento dei circuiti. Il metraggio totale del tubo non dipende dal metodo di posa: spirale ("chiocciola") o bobina (file).

Le dimensioni dei contorni possono essere regolate: non è necessario posare tubi sotto i mobili. Ciò può ridurre la lunghezza dei tubi. Tale decisione viene presa a discrezione di ciascun proprietario di abitazione individualmente. Quando si riorganizzano i mobili, appariranno segmenti di pavimento freddi: la soluzione migliore sarebbe quella di coprire completamente l'area con i contorni.

Ogni stanza separata deve essere riscaldata da un circuito separato. I circuiti di piccole stanze non devono essere combinati, altrimenti non sarà possibile impostare individualmente la temperatura per ogni stanza.

Dopo i calcoli dei singoli circuiti, viene riassunta la lunghezza dei tubi. Si consiglia di aumentare il valore calcolato del 10%: coefficiente di errore di calcolo, tolleranza per anelli di piegatura.

  1. Isolamento termico;
  2. Impermeabilizzazione;
  3. Rete di rinforzo;
  4. Accessori di montaggio;
  5. Nastro ammortizzatore.

L'isolamento termico è selezionato in base alla superficie totale dei locali riscaldati. L'impermeabilizzazione e la rete di rinforzo sono calcolate in modo simile. Il numero di elementi di fissaggio viene selezionato in base al fissaggio dei tubi a una distanza non superiore a 300 mm tra i punti di fissaggio.

Il nastro dell'ammortizzatore è calcolato lungo la lunghezza del perimetro delle pareti. L'installazione di inserti ammortizzatori a forma di T direttamente tra i circuiti solleva dubbi: quando si versa il calcestruzzo, la soluzione comprime il nastro al limite, la sua capacità di compensazione tende a 0.

Il nastro dell'ammortizzatore è realizzato in polietilene espanso, incollato alla colla, fissato con nastro perforato. Disponibili versioni autoadesive. Spesso, in condizioni di costruzione, sono incollati male, è necessario utilizzare metodi di fissaggio aggiuntivi.

In base al numero di circuiti, vengono selezionati i collettori di distribuzione. Si consiglia l'utilizzo dei collettori con valvole di bilanciamento preinstallate con flussimetri incorporati. Questi dispositivi semplificano notevolmente il processo di bilanciamento.

La centralina deve comprendere un miscelatore termostatico, una pompa di circolazione, collettori, valvole di intercettazione. I nodi sono fabbricati in fabbrica (assemblati), ma con determinate conoscenze e abilità è possibile assemblare un'unità da singoli elementi. Il costo di un tale nodo è del 10 - 15% in meno rispetto a un prodotto industriale.

Tipi di materiali per il riscaldamento a pavimento

Esistono 5 tipi di tubazioni utilizzate per l'installazione del riscaldamento a pavimento:

  1. Polietilene (solo polietilene reticolato);
  2. metallo-plastica;
  3. Polipropilene in campate (usato raramente);
  4. ricotto di rame;
  5. Ondulato inossidabile.

Molto spesso vengono utilizzati tubi in polietilene e metallo-plastica. Il polipropilene ha una rigidità eccessiva (non particolarmente facile da installare), il rame e l'acciaio inossidabile hanno un costo elevato. Puoi leggere di più sulle tubazioni per il riscaldamento a pavimento in questo.

Il film in polietilene ad alta densità viene utilizzato principalmente come impermeabilizzante. Per l'uso di isolamento termico:

  1. Tipo di rotolo in polietilene espanso;
  2. Tavole in polistirolo.

Penofol (polietilene espanso) ha uno strato riflettente di alluminio: questa qualità migliora la direzione del calore nella stanza. Le lastre in polistirene espanso sono disponibili in varie modifiche:

  1. Semplice, fissato con colla o schiuma;
  2. Piastre con fissaggio tipo "spina - scanalatura";
  3. Piastre specializzate con sporgenze e elementi di fissaggio per la posa di un pavimento ad acqua calda.

A seconda del tipo di isolamento, vengono selezionati gli accessori di montaggio:

  1. clip;
  2. binari di fissaggio;
  3. Morsetti elettrici in plastica;
  4. Arpioni per tavole in polistirolo;
  5. Nastro perforato, viti con tasselli in plastica.

Il fissaggio al solaio tramite clip è considerato ottimale. In questo caso, la dimensione (lunghezza) del dispositivo di fissaggio aumenta dello spessore dell'isolamento. Le guide di fissaggio sono fissate in modo simile.

I morsetti in plastica vengono utilizzati per fissare i tubi a una griglia di rinforzo in metallo o plastica. I tubi sono fissati con arpioni su piastre piatte o specializzate (fissaggio aggiuntivo).

Il polistirene espanso è leggermente più denso del polistirene, gli arpioni vengono spesso estratti da esso: è abbastanza difficile ottenere una fissazione di alta qualità. Inoltre, le sporgenze su piastre specializzate spesso si rompono: è necessario utilizzare metodi di fissaggio classici.

Il nastro perforato in alluminio viene premuto contro il tubo e fissato a due tasselli. Questo metodo è universale per tutti i rivestimenti.

Montaggio di un pavimento riscaldato ad acqua

Dopo il calcolo e l'acquisto dei materiali, iniziano i lavori di installazione. L'articolo discute l'uso di schiuma espansa da 10 mm e pellicola di polietilene come isolante. Hanno uno spessore ridotto, sono facili da installare e hanno elevate prestazioni isolanti.

In precedenza, la superficie dei pavimenti doveva essere pulita da sporco e polvere, scheggiata le irregolarità e sigillata con malta cementizia.

La prima fase consiste nell'incollare e fissare il nastro dell'ammortizzatore attorno al perimetro. Quindi viene posato uno strato di impermeabilizzazione. Il foglio di polietilene viene posizionato con una sovrapposizione sul foglio adiacente di 200 - 300 mm, le giunzioni sono sigillate con nastro da costruzione. Il film viene posato con una piega e si sovrappone alle pareti all'altezza del nastro dell'ammortizzatore.

  1. Viene posato un nuovo strato di film di polietilene;
  2. Lo strato principale di impermeabilizzazione viene posato sopra la schiuma.

I contorni da posare sono contrassegnati. La marcatura dipende dal metodo di posa dei tubi scelto: una spirale ("chiocciola") o una bobina (file).

Il markup più difficile è la spirale, è più facile posare il tubo in file. Tuttavia, all'inizio e alla fine del circuito c'è una differenza nella temperatura del pavimento. Può raggiungere diversi gradi, l'uniformità del riscaldamento sarà leggermente disturbata.

La marcatura può essere eseguita con un pennarello sulla superficie dello strato isolante. Quindi i tubi vengono posati e fissati con cura. I tubi sono disposti senza formare giunti nel monolite del pavimento. Quando si piegano i tubi del loro metallo-plastica, viene utilizzata una molla speciale del diametro corrispondente per prevenire le fratture.

I tubi in polietilene a una frattura vengono riscaldati con uno speciale asciugacapelli. Il polietilene reticolato ha una memoria di forma e recupera rapidamente quando riscaldato alla trasparenza con aria calda. Se un tubo di rame si rompe, può essere collegato solo con un raccordo e si sconsiglia la presenza di giunti nel massetto.

Sui contorni montati viene posata una rete di rinforzo con una cella di 100x100 mm in metallo o plastica. Il prossimo passo è versare il massetto. È necessario essere consapevoli del fatto che il riempimento viene eseguito solo dopo il riempimento e il test di pressione del sistema. Inoltre, i tubi vengono lasciati in pressione prima del versamento.

Crimpatura e bilanciamento di un pavimento riscaldato ad acqua

Durante il test di pressione, i tubi si dilatano leggermente. Pertanto, il massetto deve essere versato con tubi pieni sotto pressione di esercizio.

La prova di pressione viene eseguita dopo aver collegato le sezioni terminali dei circuiti ai collettori di distribuzione in due modi:

  1. Riempimento con acqua dal sistema di acqua fredda;
  2. Utilizzando una speciale pompa a mano.

La pressione nell'impianto dell'acqua fredda è generalmente superiore alla pressione nell'impianto di riscaldamento. Una linea dell'acqua fredda è collegata all'unità di controllo tramite tubazioni e adattatori. Il sistema viene riempito lentamente facendo sanguinare l'aria attraverso le prese d'aria sul nodo. Allo stesso tempo, viene monitorato il manometro sull'unità di circolazione e miscelazione.

Il test di pressione con una pompa a mano viene eseguito in modo simile: la pompa è collegata all'unità, porzioni d'acqua vengono versate al suo interno, pompate nel sistema. Le pompe di questo tipo di solito hanno il proprio manometro.

La pressione di crimpatura secondo le regole delle prove idrauliche è di 1,5 pressione di esercizio. La pressione limite per i sistemi di riscaldamento autonomi è di 3,0 kgf / cm 2. La pressione di prova in questo caso sarà di 4,5 kgf/cm 2 .

Quando la pressione di prova è impostata, l'intero sistema viene ispezionato per individuare eventuali perdite. Le perdite identificate vengono riparate. Dopo 15 minuti, la pressione viene rilasciata a quella di lavoro. pronto per la stuccatura.

Dopo il tempo di maturazione standard del massetto, i contorni sono bilanciati. Ciò si realizza sperimentalmente regolando la portata con valvole di bilanciamento. L'apertura dei contorni viene eseguita in sequenza. La valvola sul circuito primario è completamente aperta. Quando ogni circuito successivo viene acceso, i precedenti sono limitati nel flusso - copro le valvole di regolazione.

Il costo dipende anche dalla lunghezza di progetto del circuito. Su piccoli circuiti, la valvola si apre leggermente, su quelli estesi - di più.

I pavimenti caldi riscaldati dall'acqua sono una soluzione piuttosto interessante. Ma se vuoi installarli da solo, senza ricorrere all'aiuto di professionisti e senza spendere soldi per i loro servizi, dovrai studiare a fondo l'argomento e imparare tutte le sottigliezze. Dovresti conoscere sia i principi di connessione che la metodologia per costruire la base. Anche la posa dovrà essere eseguita utilizzando una tecnologia speciale.

Design

Ci sono molti tipi di riscaldamento a pavimento sul mercato. È prodotto da decine di produttori leader. Ma indipendentemente dalla marca e dal modello specifici componenti obbligatorie sono:

  • una caldaia che riscalda l'acqua;
  • pompa dell'acqua;
  • valvole a sfera (sono poste all'ingresso della caldaia);
  • tubi;
  • un dispositivo collettore che consente di impostare e regolare il riscaldamento a pavimento a propria discrezione;
  • i raccordi, attraverso i quali viene montato il percorso principale, a partire dal riscaldatore, e le tubazioni sono collegate anche ai collettori.

Ognuno di questi elementi costitutivi ha le sue caratteristiche. Pertanto, i tubi devono essere realizzati in polipropilene con uno strato di rinforzo in fibra di vetro, altrimenti c'è un grande rischio di una loro eccessiva espansione allo stato caldo. Il polietilene ha un livello di espansione termica inferiore. In questo caso, il diametro ottimale dei tubi va da 1,6 a 2 cm Scopri al momento dell'acquisto se possono resistere a una pressione di 10 bar quando si pompa acqua riscaldata a 95 gradi.

Il collettore, attraverso il quale l'acqua entra nella tubazione, è talvolta chiamato splitter. Uno di questi dispositivi smista l'acqua calda nei circuiti di riscaldamento e l'altro la raccoglie dopo aver attraversato l'intero sistema. Entrambi i dispositivi sono posti all'interno dell'armadio del collettore. Le prestazioni di alta qualità del raggruppamento di collettori includono anche:

  • valvole;
  • prese d'aria;
  • dispositivi che regolano il consumo di acqua;
  • unità per deflusso accelerato di liquido in una situazione critica.

Un collettore con una valvola di intercettazione non è pratico, quindi è meglio scegliere opzioni dotate di sistemi di controllo che forniscano un cambio regolare del flusso di refrigerante nell'uno o nell'altro circuito.

La lunghezza esatta e la fase di installazione durante l'installazione dei tubi viene calcolata individualmente per tutte le stanze (stanze). Non ci sono standard uniformi qui. Se non ti senti abbastanza preparato per l'auto-calcolo utilizzando un software specializzato, utilizza i servizi delle organizzazioni di progettazione. I progettisti dovranno sapere quali sono le dimensioni della stanza, quanto sarà potente la caldaia, di cosa sono fatte le pareti della casa (appartamento), quali sono le proprietà dei soffitti e delle partizioni. Assicurati di prendere in considerazione il tipo di pavimentazione, il dispositivo dello strato isolante e il diametro dei tubi.

Il progetto dovrebbe indicare non solo la lunghezza del tubo, ma anche la fase di installazione e il percorso di posa razionale. Inoltre vengono calcolate le perdite di calore e la resistenza idraulica (deve essere rigorosamente la stessa in ogni circuito). Non è desiderabile utilizzare contorni grandi (100 m e più).

È meglio dividere ciascuno di questi in più piccoli. Tutti i circuiti sono rigorosamente un tubo, quindi sono vietati giunti e giunti durante la posa in un massetto. Verande, solai e logge sono riscaldati separatamente dai locali adiacenti.

Ricorda che devi posare i tubi, partendo dalle pareti esterne, e l'uniformità della diminuzione del riscaldamento si ottiene attraverso lo schema "serpente".

Nelle stanze in cui ci sono solo pareti interne, il design del pavimento caldo dovrebbe essere a spirale, diretto dai confini della stanza al centro. In questo caso, viene mantenuto un doppio passo tra una coppia di giri qualsiasi.

Per tua informazione: dovresti selezionare e acquistare un collezionista solo dopo come verrà calcolato il numero di contorni e le loro caratteristiche. La soluzione più semplice, dotata solo di valvole di intercettazione, è relativamente economica, ma la mancanza di flessibilità nella regolazione causerà molti inconvenienti. L'altro estremo da evitare è un costoso collettore dotato di servoazionamenti e premiscelatori.

Tale attrezzatura in una casa o appartamento privato è completamente superflua, ad eccezione dei cottage giganti. Nella scelta della caldaia da installare bisogna essere guidati, in primis, dalla sua potenza che, anche operando in modalità di progetto di punta, deve avere una riserva di almeno il 15%.

Per garantire la miscelazione del liquido di raffreddamento caldo e freddo, vengono utilizzati miscelatori termostatici. Sono a due vie (strutture accoppiate sono posizionate sui tubi di mandata e ritorno) e a tre vie (con l'aggiunta di un azionamento elettrico, montato all'uscita della caldaia). Attento alla presenza di un servoazionamento, di un termostato: gli investimenti in questi dispositivi sono giustificati dal fatto che sarà più conveniente utilizzare il sistema. I servoazionamenti sono posizionati sui pettini di alimentazione dell'acqua.

I termostati meccanici sono relativamente semplici e affidabili nell'uso, quindi sono facili da usare anche per le persone poco esperte nella tecnologia. I regolatori elettronici sono un po' più complicati e, se necessario, dovrai acquistare un dispositivo programmabile per regolare in modo flessibile i parametri del riscaldamento a pavimento.

Avendo capito in termini generali il dispositivo e la configurazione degli impianti di riscaldamento a pavimento, vediamo ora come funziona. Dalla caldaia (in rari casi, da uno scaldasalviette), l'acqua entra nella tubazione. Passando attraverso la valvola termostatica, le cede una certa quantità di calore. Al raggiungimento di una certa temperatura, la valvola avvia il processo di miscelazione dell'acqua prelevata dalla tubazione di ritorno. A tale scopo viene aperta una valvola a due o tre vie, installata prima della pompa di circolazione (all'interno di un apposito ponticello).

Il liquido miscelato, dopo essere passato attraverso la pompa di circolazione, tocca il termostato, che alla fine dà i comandi per aprire e chiudere l'alimentazione del liquido di raffreddamento dal circuito di ritorno a quello principale. Grazie a questo schema, la temperatura dell'acqua viene mantenuta entro un intervallo di valori predeterminato e viene istantaneamente corretta quando si discosta da essa. Quindi l'acqua passa nel collettore di distribuzione (ma solo in un grande locale, dove è necessario distribuire il liquido di raffreddamento su più circuiti e quindi pomparlo in senso opposto).

Montare un pavimento caldo in più stanze contemporaneamente, installare un collettore di controllo della temperatura. Ciò è necessario non solo perché ciascuno richiede il proprio grado di riscaldamento, ma anche perché non è possibile mantenere una lunghezza del circuito completamente identica. La regolazione è particolarmente utile se una delle stanze è interna e l'altra ha pareti esterne.

I termostati possono misurare il riscaldamento dell'aria nella stanza o la temperatura del pavimento. Concentrati su ciò che è importante per te e non confondere questi due tipi.

Assicurarsi che ci sia un bypass nell'impianto di riscaldamento. Ti consentirà di mantenere l'attrezzatura in perfetto ordine, se improvvisamente l'alimentazione idrica a tutti i circuiti viene interrotta contemporaneamente.

Pro e contro

Pavimento riscaldato ad acqua economico. La bassa temperatura del liquido di raffreddamento (non superiore a 50 gradi) ridurrà del 20% il consumo di corrente della caldaia elettrica (rispetto al riscaldamento con radiatori). Un aspetto positivo può anche essere considerato un riscaldamento omogeneo dell'intera area dell'abitazione con una distribuzione della temperatura fisiologicamente confortevole (22 gradi sul pavimento stesso, 18 gradi sul livello del viso). La posizione nascosta dell'impianto di riscaldamento elimina completamente ustioni e lesioni meccaniche a diretto contatto con esso e il liquido di raffreddamento, il che è particolarmente importante se ci sono bambini in casa.

Pavimento d'acqua sicuro serve a lungo. L'installazione eseguita in modo competente e la corretta selezione dei componenti consentono di utilizzare il sistema per 30-40 anni. Purtroppo ci sono anche degli svantaggi. Ad esempio, una maggiore complessità dell'installazione (se non capisci abbastanza bene il problema o non hai l'esperienza necessaria, contatta dei professionisti o scegli l'opzione elettrica). Se l'installazione viene eseguita con errori, ciò non solo riduce l'efficienza del riscaldamento, ma aumenta anche il rischio di perdite.

Se, a causa di errori di installazione, usura naturale o qualsiasi altro problema, l'acqua inizia a fuoriuscire, dovrai smontare il pavimento, smontare la struttura riscaldante, sostituirla completamente o parzialmente e solo successivamente ricollegarla. Infine, negli edifici residenziali privati ​​non sarà possibile utilizzare i pavimenti ad acqua come unica fonte di calore.

Il riscaldamento a lungo termine (decine di ore) non può essere considerato uno svantaggio: soprattutto perché una notevole inerzia termica consentirà al pavimento di riscaldare stabilmente l'aria anche durante brevi interruzioni. Preparati che la posa di un pavimento ad acqua (anche con le tue mani) sarà molto più costosa rispetto all'installazione della sua versione elettrica. Alcuni materiali in termini di 1 mq possono costare almeno 1500 rubli. Quando una brigata è coinvolta, non dovrà pagare di meno.

Un buon risultato si ottiene alzando il pavimento di almeno 10 cm I costi sono associati anche all'installazione di sistemi di controllo, armadi collettori e valvole di scarico dell'aria.

Dove si usa?

Un tale sistema di riscaldamento in un appartamento può essere utilizzato solo in teoria. Gli ostacoli tecnici sono molto seri. Il fatto è che è estremamente pericoloso e semplicemente vietato fornire alla tubazione acqua calda già pronta e il riscaldamento speciale dell'acqua fredda è costoso e complicato. Inoltre, tutti i sistemi efficaci sono voluminosi e pesanti, ovvero occupano una parte considerevole dell'altezza della stanza, gravando notevolmente sulla superficie del pavimento e dei soffitti.

In una casa privata in legno i carichi termici sui singoli circuiti, se diversi, sono insignificanti. Pertanto, valuta attentamente se vale la pena installare sistemi di controllo automatico costosi e complessi in una piccola casa. Un grande cottage o una casa con stanze non riscaldate è un'altra questione.

È del tutto possibile posare un pavimento ad acqua in una casa di legno, ma la sua installazione presenta un'importante differenza: poiché le fondamenta sono alleggerite al limite, sarà necessario abbandonare l'uso di massetti di cemento pesante o miscele di cemento e sabbia. È più corretto utilizzare lo styling in polistirolo a secco.È stato progettato specialmente per le abitazioni a telaio. Tieni presente che affinché l'effetto termico sia massimo, dovrai pensare anche a un buon isolamento delle pareti esterne, che di solito sono assottigliate.

Il sistema di riscaldamento a pavimento dell'acqua ha le sue specifiche nel bagno. Se è installato in un appartamento, ti consigliamo di chiedere consiglio all'organizzazione di progettazione, nonché di formare e registrare un progetto ufficiale e ottenere il consenso dei vicini. Si consiglia di alimentare il circuito con liquido di raffreddamento da uno scaldasalviette e le valvole a due vie all'ingresso consentiranno di non abbassare la temperatura dell'acqua sotto e sopra il montante. Indipendentemente dal fatto che sia necessario riscaldare il bagno in un appartamento o in una casa privata, prestare la massima attenzione all'impermeabilizzazione. Vale la pena spendere soldi per un tipo speciale di film o euroruberoid.

La base viene colata con argilla espansa o ghiaia fine. Per eliminare la comparsa di irregolarità, è necessario installare dei fari. Si prega di notare che non si dovrebbe camminare sui pavimenti del bagno pieni di massetto per 5-6 giorni. In questo caso, dovrai bagnare regolarmente la superficie, altrimenti potrebbe rompersi. Poiché un raro costruttore sarà in grado di produrre autonomamente una miscela di cemento (che non sarà coperta da un intricato schema di crepe nei prossimi anni), è meglio acquistare una composizione completamente preparata nel negozio. E per fare esperimenti un'altra volta, pensando ad esempio al design di un bagno riscaldato.

Strumenti per il lavoro

Nel processo di installazione dei pavimenti riscaldati ad acqua, è necessario utilizzare 18 strumenti diversi. Avrai sicuramente bisogno di:

  • trapano elettrico;
  • Cacciavite;
  • essiccatore da costruzione.

Dagli strumenti manuali avrai bisogno di:

  • forbici;
  • sega ordinaria;
  • sega per metallo;
  • coltello da lavoro;
  • martello;
  • morso;
  • morsa;
  • pinze;
  • file.

Il lavoro con i rivestimenti viene eseguito con una spatola e un pennello. Devi misurare le dimensioni richieste con un metro a nastro e un righello metro, ma oltre a loro avrai anche bisogno di una rete abrasiva o di carta vetrata.

Oltre agli strumenti, avrai bisogno di materiali:

  • per l'isolamento termico vengono spesso utilizzati tappetini in alluminio in polistirene espanso o lastre dello stesso materiale lavorate per estrusione;
  • il nastro autoadesivo dell'ammortizzatore deve avere uno spessore compreso tra 0,5 e 1 cm I tubi sono fissati con staffe, strisce di montaggio, archi girevoli e altri dettagli.

Preparazione della fondazione

Secondo la tecnologia, il vecchio massetto deve essere completamente rimosso in modo che il pavimento di base sia a vista. Livellare immediatamente la superficie del pavimento se lo scostamento dall'orizzontale supera 1 cm Se dopo aver rimosso il vecchio rivestimento del pavimento rimangono crepe, scheggiature e crepe, utilizzare una miscela di cemento o gesso. Inoltre, assicurandosi che non rimangano polvere, sporco e detriti sulla superficie, su di essa viene applicato uno strato di impermeabilizzazione.

Il perimetro della base è occupato da un nastro ammortizzatore, che aiuterà a compensare l'espansione termica del rivestimento del pavimento principale durante il riscaldamento. È importante considerare che quando ci sono più contorni contemporaneamente, il nastro deve anche essere posizionato negli intervalli dei contorni uno vicino all'altro.

Per ridurre la perdita di calore improduttiva, dovrai isolare ulteriormente il pavimento. Solo raramente è originariamente pronto in questo senso. La scelta del materiale di isolamento termico è determinata dalle seguenti considerazioni:

  • se il pavimento caldo funge solo da assistente al sistema di riscaldamento principale, puoi limitarti alla schiuma di polietilene con uno strato di lamina riflettente;
  • quando l'appartamento si trova sopra le parti riscaldate dell'edificio, è necessario utilizzare schiuma di polistirene estruso di 2-5 cm di spessore o sostituti non meno durevoli;
  • negli appartamenti situati sopra un seminterrato freddo, è necessaria una protezione più seria: viene versata argilla espansa e viene posato il polistirene espanso con uno strato totale di 5 cm o più.

I produttori moderni offrono materiali isolanti speciali per il riscaldamento a pavimento. Un lato di tali riscaldatori ha canali per l'installazione di tubazioni. Si consiglia di utilizzare lana minerale, polistirene espanso e materassini speciali. Per rafforzare lo strato di massetto, viene utilizzata una struttura a rete di rinforzo, alla quale possono essere fissati i tubi. Il loro fissaggio è fornito da fascette di plastica, quindi non sono necessarie strisce di fissaggio e clip speciali. Quando la base è pronta, non ha senso aspettare qualcos'altro: è ora di iniziare a installare l'impianto di riscaldamento a pavimento stesso.

Installazione

Schema elettrico

L'installazione di un pavimento riscaldato ad acqua inizia sempre con l'installazione di un armadio collettori. Lo hanno messo in modo tale che la distanza delle tubazioni da e verso tutte le stanze sia approssimativamente uguale. Puoi nascondere un armadio dall'aspetto sgradevole incorporandolo in un muro (i muri portanti non sono adatti a questo). Si prega di notare che la scatola è posizionata sopra il pavimento caldo, altrimenti l'uscita dell'aria sarà bloccata.

In un sistema moderno (con rare eccezioni), la circolazione è fornita da apparecchiature di pompaggio. La pompa installata all'interno della caldaia è sufficiente per pompare acqua su una superficie di 150 mq, anche se l'edificio è a due piani. Se l'area totale dell'edificio è maggiore, sarà necessario installare pompe aggiuntive con funzioni avanzate.

Per poter servire l'impianto di riscaldamento senza scaricare l'acqua, l'ingresso e l'uscita della caldaia sono dotati di valvole di intercettazione. Usandoli, è possibile scollegare il riscaldatore per la riparazione e la manutenzione in qualsiasi momento. In presenza di due o più armadi collettori, la linea di alimentazione principale è dotata di uno sdoppiatore, subito dopo vengono posizionati gli adattatori di restringimento.

Il collegamento delle tubazioni al collettore prevede l'utilizzo di raccordi a compressione o dispositivi a cono europeo. Se necessario, è possibile eseguire tali tubi attraverso le pareti, chiuderli su tutti i lati con uno strato isolante di schiuma di polietilene. Quando tutte le parti sono state posate e ogni blocco è collegato al posto giusto, il sistema deve essere testato. Dopo aver fornito acqua alle tubazioni, queste vengono mantenute a una pressione di 5 o 6 bar per 24 ore (a seconda del valore di lavoro di progetto). Se tale controllo non ha portato alla comparsa di estensioni visivamente evidenti, puoi procedere in sicurezza a versare lo strato di cemento.

È consentito riempire il massetto solo quando il fluido viene fornito alla pressione prevista. Il tempo di essiccazione prima della preparazione è di almeno 4 settimane (in condizioni ideali). Nel caso di posa in opera di piastrelle, il massetto dovrà avere uno spessore di 30-50 mm e le tubazioni distribuite ad una distanza di 100-150 mm l'una dall'altra. Il mancato rispetto di queste regole, anche se il collegamento di tutti gli elementi è corretto, comporterà un riscaldamento non uniforme di diverse parti della superficie.

Sotto laminato o linoleum, il massetto può essere più sottile. Quindi la rete di rinforzo aiuta a compensare la diminuzione della sua resistenza. Se il riscaldamento a pavimento è posizionato sotto il laminato, non è necessario installare l'isolamento termico, altrimenti l'efficienza energetica del riscaldamento sarà ridotta.

Nel massetto sono necessari giunti di ritiro se:

  • l'area della stanza supera i 30 mq;
  • c'è almeno una parete più lunga di 8 m;
  • la lunghezza è inferiore al 50 o superiore al 200% della larghezza della stanza;
  • la configurazione è complessa e bizzarra.

Per la progettazione di massetti, è consentito utilizzare una miscela di cemento e sabbia a base di cemento Portland (almeno M-400 e, ancora meglio, utilizzare M-500). Quando viene utilizzato il calcestruzzo pronto, il suo grado deve essere M-350 e superiore. Oltre a posare il nastro ammortizzatore, viene separata la rete di rinforzo dove passa la cucitura. Lo spessore di ciascuna cucitura è di 1 cm e la sua parte superiore è trattata con un sigillante. Quando i tubi passano attraverso questi luoghi devono essere posizionati solo nel tubo corrugato esterno.

L'entrata in funzione dei pavimenti ad acqua dovrebbe avvenire all'inizio del primo freddo. Si noti che l'inerzia termica del rivestimento del pavimento è elevata e solo dopo alcuni giorni, quando sarà superata, si creeranno le condizioni ottimali.

È impossibile collegare un pavimento caldo alla batteria (così come al sistema di riscaldamento centralizzato e acqua calda esistente)! Ciò non solo causerà sanzioni da parte degli organi statali di controllo, ma comporterà anche l'interruzione del normale funzionamento dei sistemi di pubblica utilità. Assicurati di installare una caldaia a riscaldamento autonomo, che diventerà la fonte di acqua calda nell'impianto. Oltre alla regolazione manuale, il riscaldamento a pavimento può essere controllato per mezzo di un servoazionamento e un sensore, o automatico meteo.

Poiché il sistema deve avere componenti di controllo e regolazione, deve essere collegato all'energia elettrica. Il riscaldamento a pavimento in stanze diverse può essere controllato da un termostato solo se la conducibilità termica del rivestimento del pavimento è la stessa. Un tale schema richiede lunghezze dei contorni uguali o leggermente diverse. I termostati possono essere collegati alla rete direttamente o tramite un RCD, che è molto più sicuro.

Per la posa dei cavi di alimentazione viene utilizzato uno stroboscopio nella parete o un corrugato protettivo applicato in aggiunta.

È necessario tenerne conto al momento della connessione iniziale i distributori automatici devono essere impostati in posizione "off". Guarda attentamente quale filo a quale fase dovrebbe essere collegato. Uno schema di installazione alternativo (senza massetto in cemento) verrà smontato un po' più avanti. Per ora, diciamo solo che le sue opzioni principali sono posizionare i tubi in scanalature di polistirene espanso o in scanalature di legno. È ora di vedere come verranno posati i tubi del pavimento riscaldato ad acqua.

Tecnologia di posa

La moderna tecnologia per l'installazione del riscaldamento a pavimento prevede la posa di tubi con la loro ritenzione mediante speciali profili di fissaggio. I profili stessi sono fissati alla base con tasselli o viti. Il vantaggio di questa soluzione è che il profilo viene fornito con staffe in produzione. Non è necessario misurare attentamente il passo da un giro all'altro e calcolarlo attentamente. Un'opzione più semplice è il fissaggio a fascette di plastica premute contro la struttura di rinforzo.

Tuttavia, la semplicità di un tale schema richiede l'eliminazione della forza non necessaria durante il serraggio. Assicurati che il loop sia libero. La baia del tubo viene svolta con cura e non immediatamente, ma direttamente nel processo di lavoro. Le istruzioni del produttore prescrivono sempre che la curva sia netta b lungo il raggio più piccolo possibile. Quando si utilizzano strutture in polietilene, il più delle volte sono 5 diametri dei tubi. Non pizzicare il prodotto se presenta una striatura biancastra, poiché ciò significa la comparsa di una piega, che successivamente si rompe facilmente e porta ad allagamenti.

L'installazione secondo lo schema "a chiocciola" o "a spirale" è consigliata per ambienti di grandi dimensioni e rende il riscaldamento più uniforme. Il classico "serpente" funziona meglio in ambienti piccoli, e se si vuole riscaldare il rivestimento del pavimento in un locale di medie dimensioni, è consigliabile prediligere il "doppio serpente", in cui i tubi di caldo e di ritorno sono diretti in parallelo.

Qualunque sia il metodo scelto, cerca di ridurre il numero di giunti tra i tubi e il numero dei loro giri. Tali aree, nonostante tutta la perfezione della tecnologia moderna e l'attenta esecuzione da parte di professionisti, aumentano notevolmente il rischio di perdite. Idealmente, i collegamenti dovrebbero essere effettuati solo all'ingresso e all'uscita della caldaia.

Per i tubi di collegamento, oltre alle opzioni sopra elencate, esistono anche tali dispositivi:

  • collare di attrazione in poliammide (2 pezzi al metro);
  • filo d'acciaio (consumo simile);
  • pinzatrice e 2 pinze al metro;
  • binari di fissaggio, o strisce a base di PVC;
  • stuoie di polistirolo;
  • piastre di diffusione in alluminio.

Le regole di funzionamento indicano che, indipendentemente dal metodo di tenuta dei tubi, il loro fissaggio è assicurato da reti con una cella quadrata di 15x15 mm, il diametro del filo è massimo 0,5 cm Introducendo moderni dispositivi automatici nel sistema, è possibile rendere il controllo del flusso d'acqua attraverso i tubi non solo indipendente dal fattore umano, ma anche remoto.

La selezione finale dell'opzione di posa dovrebbe aver luogo tenendo conto delle proprietà private dei locali e della funzionalità delle singole parti. Il sistema "a serpente" è progettato per fornire acqua inizialmente in una zona fredda, e solo successivamente, ad esempio, nel resto del pavimento.

Quando il massetto sotto il laminato o il linoleum viene reso più sottile del solito, viene posizionata un'ulteriore rete di rinforzo direttamente sotto di essa sopra il contorno del tubo di riscaldamento.

Come farlo senza un massetto di cemento?

Una lunga attesa (circa un mese o anche più se le condizioni meteorologiche sono sfavorevoli) non accontentano tutti. Invece di un massetto in cemento, è possibile utilizzare un rivestimento per pavimenti. Quando si posano i tubi, sarà necessario formare un substrato per il pavimento di finitura. Se è presente un laminato nella parte superiore, utilizzare cartone e schiuma di polietilene. Anche il riempimento sotto la piastrella non è richiesto. Sotto di esso, così come sotto il linoleum, preparano un design speciale basato su pannelli di particelle di cemento.

Un pavimento ad acqua calda su un pavimento in legno è montato utilizzando piastre di distribuzione in alluminio. Le schede sono pre-preparate in cui si formano le scanalature necessarie. Puoi ottenere la superficie più uniforme del bagno con le tue mani se metti lastre di truciolare, compensato o gesso sui tubi. Controllare sempre attentamente che questi materiali siano conformi alle normative sanitarie.

È possibile collegare un pavimento ad acqua calda senza massetto posando tubi sia tra i ritardi che sulla superficie del sottopavimento. La variante modulare (blocchi di legno con scanalature fresate) può essere sostituita da una a doghe, in cui il foglio di compensato è ricoperto da doghe. Gli intervalli tra loro servono per l'installazione di tubi. La posa tra i travetti richiede necessariamente l'utilizzo di impermeabilizzanti, isolanti, lastre riflettenti con fori per il passaggio dei tubi, dei tubi stessi, del foglio di compensato e del rivestimento finale.

L'imposizione sulla pavimentazione implica anche il posizionamento dell'isolamento nelle fessure dei ritardi sopra l'impermeabilizzazione e sopra sono posizionati compensato o pannelli di protezione. Sfumatura: macinare le tavole in modo che appaiano i canali per la posa dei tubi. Lo strato riflettente è costituito da un foglio fissato alle schede mediante punti metallici. I tubi nei canali sono trattenuti da sottili piastre metalliche poste sopra, anche le piastre stesse sono fissate alle assi.

Al posto delle schede, puoi utilizzare tappetini in polistirene di dimensioni standard 1x0,5 m, fissati tra loro con un supporto in formato "lucchetto".

Mantenere sempre (indipendentemente da come è installato il sottopavimento) una distanza di 0,1 m dalla parete, poiché ciò smorzerà ampiamente l'effetto di dilatazione termica dei materiali del pavimento. Un rivestimento idrorepellente viene posizionato sopra il pavimento o i travetti. Solo dopo arriva il turno della formazione dell'ultimo piano.

Oltre alle due opzioni descritte per la formazione di un pavimento riscaldato senza massetto, è consentito utilizzare un supporto in schiuma o legno, truciolare. I pavimenti leggeri e relativamente sottili sono più costosi e non molto durevoli, ma sono consigliati per l'uso:

  • se necessario stendere un nuovo rivestimento sul vecchio senza smontare;
  • se l'altezza dell'abitazione è limitata;
  • se la velocità di installazione è fondamentale per te;
  • se è impossibile organizzare adeguatamente la consegna del calcestruzzo;
  • se il pavimento è in legno;

Oltre a facilitare la progettazione, il sistema di riscaldamento a pavimento senza massetto ha un altro indiscutibile vantaggio: è più facile da riparare. Anche i tubi migliori, posati correttamente e maneggiati con cura, possono scoppiare improvvisamente. Se si desidera comunque utilizzare un massetto a tutti gli effetti, ma non attendere 28 giorni per la completa asciugatura, è necessario applicare miscele semisecche. Additivi speciali in essi contenuti possono ridurre la quantità di acqua richiesta, ma il costo di tali materiali da costruzione è superiore rispetto a una versione più semplice.

Si tenga presente che l'installazione di un riscaldamento a pavimento senza massetto è consentita solo a condizione che i dislivelli del pavimento siano di 0,2 cm ogni 2 mq di superficie. Se è meno uniforme, è comunque necessario creare uno strato di rassodamento, anche se il più sottile.

Possibili errori

Anche esperti artigiani domestici che si occupano per la prima volta dell'installazione di un pavimento caldo possono commettere gravi errori. Spesso, un massetto di cemento essiccato è coperto da una rete di fessure. Le ragioni di questo difetto sono varie. Puoi evitarlo se:

  • prendersi cura della densità ottimale dell'isolamento;
  • realizzare cuciture di restringimento di alta qualità;
  • non sopravvalutare lo spessore consigliato del massetto;
  • non cercare di asciugarlo troppo velocemente, accelera il normale processo di indurimento;
  • compattare accuratamente la soluzione e osservare rigorosamente le proporzioni durante la sua formazione;
  • aggiungere plastificanti secondo la ricetta.

La densità minima dell'isolamento è di 35 kg per metro cubo.Coprirlo con un film di polietilene aiuterà a prevenire un'eccessiva essiccazione del calcestruzzo.

Aiuterà ad eliminare gli errori di installazione del 95% (tranne quelli causati da disattenzione, fretta e difetti di fabbricazione) stesura di bozze. Dopo aver riflettuto sull'implementazione del sistema, "vedendolo" su un pezzo di carta, è possibile rilevare in anticipo le carenze ed evitarne la manifestazione. È meglio contrassegnare le aree dello schizzo per il posizionamento dei mobili e altri luoghi in cui, per qualche motivo, il circuito del liquido di raffreddamento non dovrebbe passare.

L'intera area da riscaldare è suddivisa in porzioni di 15 mq ciascuna. In qualsiasi sito, la fase di installazione della tubazione è di 10 cm Un errore comune è che le persone non pensano in tempo a quale parete è meglio installare un collettore o lo avvicinano troppo a un circuito di riscaldamento, allontanandolo dagli altri . Scegli la giusta fonte di calore che si collega al pavimento caldo.

La vita comoda è fornita a una temperatura del liquido di raffreddamento da 40 a 45 gradi, che consente di riscaldare il pavimento fino a 26-30 gradi. Tale riscaldamento è fornito da caldaie a condensazione, mentre altri dispositivi di riscaldamento non sono in grado di riscaldare l'acqua a meno di 60 gradi.

Non mettere mai uno strato di isolamento termico sopra un pavimento caldo e non usare tappeti nella stanza, perché queste soluzioni non faranno che peggiorare la qualità del riscaldamento. Ricorda che l'isolamento termico in polistirene è denso e non è in grado di correggere le irregolarità del massetto grezzo, quindi dai primi passi è necessario fare tutto nel modo più accurato possibile. Per quanto riguarda lo spessore del polistirolo, contrariamente alle raccomandazioni della maggior parte dei produttori, non è necessario resistere a 10 cm (di norma, anche ai primi piani sono sufficienti 8 cm).

Sopra lo strato di isolamento termico, non dovresti solo stendere una pellicola riflettente (questo è un errore), ma dovrebbe essere disposto in modo uniforme e avvolto dietro il polistirolo lungo i bordi. Il materiale di fondo stesso dovrebbe essere premuto più strettamente contro le pareti attraverso il nastro dell'ammortizzatore. Non collegare le parti con nastro adesivo, poiché sono destinate a scopi completamente diversi. Questo può essere dannoso per la salute.

È meglio ungere i bordi dei blocchi con la colla. Un altro errore, spesso trovato nel lavoro di non professionisti e "shabashniki" - una diversa rientranza dei tubi dalle pareti. I veri maestri lo rendono almeno 100 mm e uniforme in tutte le stanze.

Se è necessario non solo posare tubi, ma anche organizzare la rotazione della tubazione, è necessario piegare manualmente la struttura in metallo-plastica (e non con l'aiuto di molle e altri strumenti ausiliari). Si prega di notare che la rete di rinforzo non deve toccare la superficie dei tubi, poiché questo è considerato un errore grossolano. I circuiti in contrazione ed espansione termica spingeranno costantemente la rete, che presto si deformerà e si guasterà.

Secondo gli esperti, nelle parti più fredde della stanza, è necessario compattare il gradino di posa del "serpente" a 0,1 m Prima di tutto, lo fanno posando un pavimento caldo vicino alle pareti esterne. Non tentare di riscaldare più di 40 mq di pavimento con un circuito. Vale anche la pena organizzare circuiti separati per le stanze vicine con diverse condizioni di temperatura. L'installazione di tubi in metallo-plastica sotto il massetto è preferibile all'installazione di una tubazione in altri materiali. La temperatura del liquido di raffreddamento dovrebbe aumentare sistematicamente con l'accesso al livello richiesto 70-72 ore dopo la connessione.

Il punto migliore per l'installazione della pompa è il tubo di ritorno, posto immediatamente davanti alla caldaia. Molto spesso, i vasi di espansione sono montati nella sezione più alta del circuito, tuttavia, i sistemi a membrana chiusa possono essere eseguiti in qualsiasi altro modo. Se si alimenta la caldaia a gas dalla condotta principale e non dalle bombole, è necessario ottenere l'approvazione delle autorità locali. Solo il personale appositamente formato che lavora in organizzazioni autorizzate dovrebbe essere coinvolto nel lavoro.

I cappi di un unico tubo con una sezione trasversale di 1,6, 1,7 o 2 cm sono caratterizzati da un rischio minimo di perdite ai giunti.

La temperatura media dei pavimenti dei locali residenziali è di 26 gradi secondo gli standard attuali e nei luoghi in cui le persone visitano periodicamente ed è richiesto un regime termico speciale è di 31 gradi. La massima differenza consentita nel riscaldamento delle singole parti del pavimento e dei rivestimenti in stanze diverse è di 10 gradi.

Affinché il trasferimento di calore sia ottimale e non forzato ad intensificare oltre misura il funzionamento dell'impianto, è necessario livellare accuratamente il pavimento.

Non sono ammesse deviazioni dal piano superiori a 5 mm. La loro presenza porta al traboccamento dei circuiti con aria e al funzionamento instabile e inefficiente del riscaldamento. Le funzioni di vapore e impermeabilizzazione sono spesso svolte da un film di polietilene e il suo spessore minimo è di 0,02 cm, altrimenti non sarà possibile garantire la piena protezione dell'isolante dall'umidità.

La posa del film deve sovrapporsi fino a 100 mm e i suoi bordi sono trattenuti da nastro adesivo, che copre le intersezioni del pavimento e delle pareti. Quando tutti gli strati inferiori sono posati e anche le tubazioni stesse sono installate, è necessario eseguire prove di pressione con modalità diverse a seconda del materiale. Pertanto, le strutture in metallo-plastica devono essere sottoposte ad una pressione interna di 6 bar per 24 ore. Prima di ciò, i circuiti vengono riempiti al 100% con acqua, l'aria viene completamente rilasciata attraverso le valvole di scarico.

C'è un'altra opzione: riempire il liquido di raffreddamento, portare la sua temperatura a 80 gradi, mantenerlo così per 30 minuti, dopodiché, mantenendo la pressione di pressatura, mettere un massetto di cemento.

Se la tubazione è in polietilene reticolato, dopo aver ridotto la pressione, sarà necessario aggiungere acqua, quindi ripetere il test dopo 30 minuti. Quindi aspettano 90 minuti, ripristinano la pressione precedente e lasciano in pace i circuiti di riscaldamento per 24 ore. Al termine di questa pausa, la caduta di pressione dovrebbe essere al massimo di 1,5 bar.

Una volta che tutte le tubazioni e i componenti opzionali sono stati installati e controllati, fotografare la loro posizione e fare una descrizione con riferimento ai punti di riferimento. Successivamente, se è necessario effettuare riparazioni al riscaldamento a pavimento, tali informazioni semplificheranno e accelereranno notevolmente il lavoro.

Quando è necessario riscaldare un'area molto piccola (l'area attorno a un divano, una poltrona, un tavolo e altri mobili, ad esempio), sono preferibili rotoli flessibili con tubi di plastica incorporati. La tecnologia consente di tagliare la parte desiderata del rotolo, piegandola con qualsiasi angolazione: l'importante è che i canali per il passaggio del liquido rimangano intatti.

Il rispetto di questi punti ti consentirà di ottenere il completo successo nell'installazione di un pavimento caldo e di goderti il ​​suo funzionamento stabile per diversi decenni.

Come realizzare un pavimento riscaldato ad acqua con le tue mani, guarda il seguente video.

Uno degli elementi moderni del sistema di riscaldamento di una casa di campagna è un pavimento riscaldato ad acqua, la cui installazione, con l'avvento di nuovi materiali, non è difficile. Anche se non sarà superfluo raccogliere informazioni su questo problema al fine di evitare alcuni errori e incomprensioni durante l'esecuzione dei lavori. Non è consigliabile installare pavimenti riscaldati ad acqua nei condomini, poiché il loro collegamento a una rete di riscaldamento centralizzato è associato all'ottenimento dei permessi. Inoltre, durante il periodo di fermo stagionale, che dura quattro mesi all'anno, la pavimentazione rimarrà fredda. Sebbene l'installazione di una caldaia elettrica a bassa potenza possa salvare la situazione. Tuttavia, vale la pena ascoltare l'opinione degli esperti che raccomandano di utilizzare altri sistemi di riscaldamento a pavimento negli appartamenti di edifici a più piani. Si precisa che nelle nuove costruzioni possono essere previsti dal progetto impianti di riscaldamento a pavimento.

Vantaggi e svantaggi di questo sistema di riscaldamento

Qualsiasi persona si sforza di ridurre i costi di mantenimento del proprio alloggio. Organizzando un pavimento riscaldato ad acqua con le proprie mani, il proprietario della casa riesce a risparmiare non solo sull'installazione, ma anche sul successivo funzionamento di questo sistema. I vantaggi includono anche:

  • riscaldamento uniforme del pavimento su tutta l'area della stanza;
  • l'assenza di dispositivi di riscaldamento visibili e dei loro collegamenti, che migliora l'attrattiva degli interni;
  • riscaldare ampie zone della casa a basso costo;
  • investimenti finanziari una tantum spesi durante l'installazione forniranno risparmi sulle bollette dell'elettricità in futuro.

Gli svantaggi di un sistema a pavimento ad acqua calda includono:

  • la presenza di difficoltà strutturali durante l'installazione;
  • uso obbligatorio di una pompa dell'acqua;
  • difficoltà nel controllo della temperatura del pavimento;
  • diminuzione dell'indicatore di pressione nel montante;
  • perdita di temperatura nella rete di riscaldamento dei seguenti appartamenti;
  • la presenza, seppur piccola, della probabilità di fuoriuscita, nonché la difficoltà di trovarla.

È importante notare che la probabilità di perdite è elevata se si utilizzano tubi metallici che, a causa della corrosione, possono perdere. I tubi in polibutilene, metallo-plastica, polietilene reticolato (PEX) non sono soggetti a processi corrosivi. La loro vita di servizio raggiunge i cinquanta anni.

Molto spesso, per l'installazione di questo sistema, viene utilizzato uno speciale sottofondo nervato in cui sono già presenti scanalature per la posa dei tubi.

Tipi di sistemi di riscaldamento a pavimento dell'acqua

Ce ne sono due in totale:

  1. tecnologia concreta implica la posizione degli elementi riscaldanti del sistema sotto un massetto monolitico. Questo approccio è associato a una grande quantità di lavoro "bagnato", che richiede tempo e costi di manodopera. Il rivestimento finale del pavimento viene posato solo dopo la completa asciugatura del massetto in calcestruzzo. Il tempo dipende dal suo spessore, mentre la durata massima del periodo di essiccazione è di 28 giorni. Questa è la quantità di calcestruzzo necessaria per ottenere la forza del grado. Nonostante le difficoltà, questo metodo è popolare.
  2. Tecnologia del pavimento, che è realizzato con materiali già pronti, quindi, il processo di posa è accelerato per la mancanza di sporco da lavorare con malta cementizia e la perdita di tempo in attesa che si asciughi completamente. Tuttavia, devi spendere più soldi per l'acquisto di materiali posati in più strati. A seconda della loro scelta, questa tecnologia è suddivisa in tre sottospecie: sistema di polistirene; ; tipo di listello di sistema in legno.

Fase preparatoria del lavoro

Quando si sceglie un sistema di installazione, è necessario calcolare il sistema per una stanza particolare nel modo più accurato possibile. Allo stesso tempo, viene individuato l'indicatore di potenza ottimale, tenendo conto del tipo e dell'area della stanza, della temperatura pianificata, delle possibili perdite di calore e del tipo di rivestimento del pavimento.

È necessario scegliere un sistema a pavimento ad acqua calda di maggiore potenza se:

  • la camera si trova al primo o all'ultimo piano;
  • una grande quantità di vetri (giardino d'inverno, bovindo, balcone);
  • Le strutture di chiusura non sono sufficientemente isolate termicamente (muri sottili, balconi, ecc.);
  • Come pavimentazione vengono selezionati lastre di marmo o granito di grosso spessore, nonché materiali con parametri di elevata capacità termica.

In fase preparatoria viene preparato il basamento, liberandolo dal vecchio rivestimento del pavimento. La superficie deve essere livellata, è consentito superare il livello della superficie della base di base sull'intera area della stanza di non più di 5 mm. In caso di deviazione da questo indicatore, la superficie viene livellata con un massetto aggiuntivo. L'inosservanza di questo requisito può causare un'ulteriore "aerazione" delle tubazioni posate. .

Metodo n. 1 - Sistema di pavimentazione in calcestruzzo

Quando si sceglie questa tecnologia, il dispositivo di riscaldamento a pavimento viene eseguito in più fasi:

1. Sulla base del pavimento di base pulita viene posato uno strato di isolamento termico, che impedisce al calore di fuoriuscire nella direzione opposta a quella desiderata. Quando si sceglie un rivestimento termoisolante, prestare attenzione allo spessore del materiale, che non deve essere inferiore a 30 millimetri. Importante è anche la densità del materiale utilizzato per l'isolamento termico, che è di almeno 35 kg/m³. Molto spesso, per questo scopo viene scelta schiuma o polistirolo. I produttori suggeriscono di utilizzare tappetini già pronti con morsetti speciali. Facilitano l'installazione, ma influiscono anche sul portafoglio, in quanto il loro costo è elevato. Lo spessore dello strato di isolamento termico deve essere aumentato insieme all'aumento del carico termico.

2. Più avanti lungo il perimetro della stanza, viene fissato al muro un nastro ammortizzatore, in grado di compensare la dilatazione termica del massetto in calcestruzzo. Sopra lo strato termoisolante viene posato uno spesso film di polietilene.

3. Quindi viene posata la rete di rinforzo, a cui è fissato il tubo con fascette di plastica. I tubi corrugati proteggono i giunti di dilatazione. Alcuni artigiani pongono anche una rete di rinforzo sopra i tubi posati per conferire una maggiore resistenza strutturale.

Metodo #2 - sistema di posa in polistirolo

Uno dei principali vantaggi di questa tecnologia è l'assenza della necessità di eseguire un massetto in calcestruzzo. Ciò facilita notevolmente la progettazione stessa del pavimento caldo e il lavoro sulla sua installazione. È possibile mantenere al massimo l'altezza della stanza grazie allo spessore minore di questo sistema di riscaldamento a pavimento, costituito da lastre di polistirene, che in questa tecnologia fungono da materiale termoisolante. Pertanto, questa tecnologia viene utilizzata nel caso di un carico limitato sui pavimenti, nonché con soffitti bassi.

Speciali lastre di alluminio sono incorporate in lastre di polistirene, sulle quali il calore viene distribuito uniformemente. Nelle piastre di alluminio con scanalature speciali (incassi), il tubo è fissato saldamente

Sopra l'intera struttura, in caso di posa del parquet, viene posata una lastra in fibra di gesso (GVL) in uno strato. Nel caso di piastrelle in laminato e ceramica, oltre ad altri tipi di pavimentazione, gli esperti consigliano di posare due strati di GVL.

Progresso del lavoro:

  • Preparare la base del sottopavimento pulendola da detriti e sporco da costruzione. Utilizzare una livella per verificare che la superficie sia uniforme.
  • Quindi, sulla base del pavimento livellato, posare le tavole di polistirolo esattamente secondo i disegni.
  • Successivamente, eseguire l'installazione di piastre e tubi in alluminio, concentrandosi sui requisiti di progettazione. Le lastre di alluminio dovrebbero coprire circa l'80% della superficie del pavimento della stanza. Il rispetto di questo requisito garantirà il riscaldamento del pavimento su tutta la superficie.
  • Quindi, posa i fogli di fibra di gesso.
  • Eseguire la posa della mano di finitura.

Il sistema in polistirene per il montaggio di un pavimento ad acqua calda può essere eseguito su qualsiasi supporto (cemento o legno). Per le case in legno che non hanno pavimenti in cemento, ci sono altri modi per installare un pavimento caldo. Il proprietario di una casa in legno può utilizzare un sistema di tipo a cremagliera o un sistema di tipo modulare.

Metodo n. 3 - tipo modulare di sistema in legno

Effettuando, eseguire le seguenti operazioni:

  1. Installare l'isolamento termico.
  2. Lo strato successivo è costituito da moduli già pronti che rappresentano truciolari (truciolari), in cui le scanalature per lastre di alluminio e canali per tubi sono pretagliate secondo i disegni.
  3. Successivamente, l'installazione di piastre di alluminio e passanti per tubi viene eseguita inserendole nei canali previsti.
  4. Eseguire la pavimentazione in lastre di gessofibra e rifinire il rivestimento.

Metodo n. 4 - tipo di listello di sistema in legno

Il sistema a cremagliera viene spesso utilizzato quando si installa un pavimento ad acqua calda al secondo piano di una struttura in legno, poiché questa tecnologia utilizza uno strato più sottile di isolamento termico.

  1. Tra le travi del pavimento, chiamate ritardi, viene posato materiale termoisolante utilizzando lana minerale o polistirene per questo.
  2. Quando si posano le tavole, il cui spessore non deve essere inferiore a 28 mm, rimangono scanalature con una larghezza di circa 20 mm.
  3. Inoltre, le lastre di alluminio sono inserite nelle scanalature di sinistra e i tubi sono già al loro interno.
  4. Quindi resta da eseguire l'installazione di un rivestimento ruvido di GVL e finire il pavimento.

Regole di installazione del gruppo di servizi di raccolta

In tutti i metodi di cui sopra per l'installazione di un pavimento ad acqua calda, è necessario installare, che viene acquistato già pronto sul mercato delle costruzioni. Dopo che l'armadio del collettore è stato installato correttamente, i tubi di mandata e di ritorno vengono inseriti in esso. Il primo viene dalla caldaia e, di conseguenza, viene riempito con acqua calda. La seconda tubazione, progettata per svolgere la funzione esattamente opposta, ha il compito di raccogliere l'acqua che è passata attraverso l'impianto di riscaldamento e ha già ceduto parte dell'energia termica al rivestimento. L'acqua refrigerata viene rimandata alla caldaia per il successivo riscaldamento. Il processo ricomincia da capo. La circolazione dell'acqua è assicurata da una pompa incorporata nel sistema.

Per installare la scatola del collettore, prova a scegliere un posto sul muro, situato il più vicino possibile al centro della stanza. L'installazione di questo armadio viene spesso eseguita in prossimità del pavimento.

Allo stesso tempo, su ogni tubo (sia di mandata che di ritorno) sono installate valvole di intercettazione che consentono di scollegare l'impianto dalla rete di riscaldamento generale per riparazioni o per risparmiare denaro. Un tubo di plastica e una valvola di intercettazione in metallo sono collegati tramite un raccordo a compressione. Successivamente, un collettore è collegato alla valvola, installando uno sfiato dell'aria su un lato e una valvola di scarico sull'altro. Puoi anche mettere uno stub, ma è meno funzionale. Dopo aver raccolto l'armadio del collettore, eseguire tutti gli altri lavori sopra descritti in ciascun sistema.

Poche parole in conclusione

Naturalmente, nell'ambito di un articolo è difficile rivelare tutte le sfumature dell'installazione di un pavimento ad acqua calda. Tuttavia, probabilmente hai un'idea di come realizzare un pavimento riscaldato ad acqua con le tue mani. Allo stesso tempo, uno dei lettori ha compreso la complessità del processo e ha deciso di non entrare nei dettagli, ma di assumere professionisti. Un'altra categoria di persone esperte non ha riscontrato particolari problemi e ha deciso di assicurarsi di installare autonomamente un pavimento ad acqua calda nella propria casa o nel bagno.

In ogni caso, il comfort che offre questa tecnologia è difficile da descrivere a parole. Questo è uno stile di vita in cui tutto è pensato nei minimi dettagli. Oggi chiunque di voi può iniziare a utilizzare le infinite possibilità delle moderne tecnologie che hanno trasformato l'idea di costruire nuove strutture e riparare strutture precedentemente costruite, quando tali opportunità non erano nemmeno sospettate.

Forse, dopo aver realizzato pavimenti ad acqua calda nella tua casa, vorrai impegnarti in questi servizi come parte della tua attività. Questo è un business molto redditizio, in quanto questo mercato è in continua crescita e il picco della domanda dei consumatori non è ancora arrivato. Tuttavia, un numero crescente di russi vuole vivere secondo nuovi standard di comfort, che includono i sistemi di riscaldamento a pavimento.