Il pavimento in laminato è un rivestimento per pavimenti moderno, estetico e durevole, presentato sul mercato da un gran numero di produttori e opzioni che differiscono per design, aspetto, prestazioni e prezzo.

Perché non dovresti posare il laminato su un pavimento irregolare

Spesso gli acquirenti si chiedono se sia possibile posarepavimenti in laminato per pavimenti irregolari. La risposta è inequivocabile: è impossibile e per diversi motivi:

• con piccole irregolarità, il laminato può "giocare" sotto il peso di una persona che cammina e, nel migliore dei casi, i pannelli si disperderanno semplicemente alle giunzioni, formando spazi vuoti e le lamelle dovranno essere costantemente regolate l'una sull'altra;
• la deflessione su irregolarità più grandi può portare a una rottura delle serrature del laminato, quindi sarà possibile eliminare gli spazi vuoti che si verificano durante il funzionamento solo sostituendo i pannelli danneggiati;
• difetti significativi della base, come grosse scheggiature, cavità o rigonfiamenti, portano a una rottura dei pannelli stessi, che rovina irreversibilmente l'aspetto del rivestimento del pavimento e può essere traumatica.

Come preparare i pavimenti per il livellamento

Prima come installare pavimenti in laminato su pavimenti irregolario livellarlo, assicurarsi che non vi siano difetti gravi: grosse crepe, cavità, rigonfiamenti e scheggiature sulla base in calcestruzzo, notevole flessione del tronco della struttura in legno, tracce di umidità o muffa, oltre ad altri danni. Il funzionamento di pavimenti danneggiati può causare la comparsa di rumori estranei durante la camminata, danni al rivestimento di finitura o essere pericoloso per la vita e la salute.

Preparazione dei pavimenti per il livellamento

Modi universali per livellare il pavimento

Prima Come installare pavimenti in laminato su pavimenti in legno irregolario una base in cemento, dovresti eliminare i difetti riscontrati, tuttavia i metodi di livellamento variano a seconda del design e del materiale del pavimento, nonché della sua curvatura. Le moderne tecnologie forniscono anche modi universali per livellare i pavimenti per la posa di pannelli laminati.

Sottostrato in laminato: un modo semplice per affrontare piccoli urti

Sottofondo per pavimenti irregolari per pavimenti in laminatoperfetto per chi deve affrontare piccoli difetti nella base. I moderni materiali in rotolo in poliuretano, schiuma di polietilene, sughero naturale, nonché miscele bitume-sughero e bitume-gomma, a seconda dello spessore del rivestimento, consentono irregolarità di livellamento fino a 5 mm per metro lineare (con un valore consentito di questo indicatore di 2 mm/rm).

Il sottopavimento per pavimenti in laminato irregolare è perfetto per coloro che devono affrontare piccoli difetti nel sottofondo

Va notato che con un aumento dello spessore dello strato di lettiera, è necessario aumentare lo spessore delle lamelle per garantire l'affidabilità delle serrature e la loro resistenza. Sesottofondo per pavimenti irregolarinon è in grado di coprire i difetti esistenti, dovrebbero essere utilizzati altri metodi di allineamento.

Massetto a secco: come livellare i pavimenti in modo rapido e senza sporco in eccesso

Il dispositivo di un massetto asciutto è un metodo più complesso e dispendioso in termini di tempo rispetto all'utilizzo di un substrato, tuttavia consente di portare anche un pavimento molto irregolare su un livello, eliminando pendenze permanenti. I materiali sfusi utilizzati in questo metodo (solitamente argilla espansa) hanno un'eccellente permeabilità al vapore e all'umidità, che impedirà all'umidità di persistere a lungo nella struttura.

Il massetto a secco è adatto sia per basi in cemento che in legno, tuttavia i metodi per prepararli sono diversi. Grandi crepe, scheggiature e depressioni sono sigillate sul pavimento di cemento. La base in legno viene pulita dai detriti in eccesso e quindi ricoperta con fogli di truciolare. Alla fine del lavoro preparatorio, i fari realizzati con profili metallici vengono posizionati sulla bolla o sul livello del laser, segnando l'altezza del riempimento, quindi il materiale granulare viene versato a livello con essi e distribuito. Successivamente, fogli in fibra di gesso, cartongesso o compensato vengono posati su una superficie già livellata in 2 strati con giunti sfalsati, dopodiché devono essere incollati con un adesivo speciale e collegati con viti autofilettanti.

Il massetto a secco è adatto sia per basi in cemento che in legno.

Metodi per livellare pavimenti in cemento

Altri due metodi sono adatti per livellare la base in cemento, tuttavia, i loro notevoli inconvenienti sono l'inevitabile uso di acqua e la necessità di attendere che la composizione si solidifichi e acquisisca forza. A seconda della miscela utilizzata e del metodo scelto, questo tempo varia da alcune ore a diverse settimane.

Massetto di cemento - un metodo testato nel tempo

Il dispositivo per massetto cementizio è un metodo noto da molti decenni per ottenere il livello del pavimento ideale in ambienti per qualsiasi scopo, anche con notevoli differenze di altezza del basamento.

I fari a cremagliera vengono posizionati all'altezza del pavimento desiderata (si consiglia di utilizzare profili metallici sottili che non dovranno essere rimossi in seguito), la superficie iniziale viene pulita da piccoli detriti e polvere e quindi versata con malta cementizia (è possibile realizzare il mescola tu stesso o acquistalo già pronto), che viene distribuito a filo con i fari. Quando la soluzione si sarà solidificata, per ottenere una superficie più liscia, potete livellarla ulteriormente con una grattugia. A seconda della marca di cemento, l'installazione del rivestimento di finitura può essere avviata dopo 14-28 giorni, quando acquisisce resistenza.

Massetto di cemento - un metodo testato nel tempo

Massetto autolivellante: un modo moderno per chi non vuole aspettare

Il massetto autolivellante è un modo più moderno, semplice e veloce per rendere uniforme il pavimento. L'algoritmo delle azioni differisce leggermente dal lavorare con la malta cementizia: si consiglia di versare la miscela livellante dal punto più alto della base e, dopo averla versata e distribuita nella stanza, deve essere arrotolata con uno speciale rullo di aerazione per rimuovere l'aria bolle ed evitare cavità.

Un vantaggio significativo di questo metodo è il tempo di presa della miscela relativamente breve, che è di diverse ore (indicato sulla confezione della miscela).

I principi per livellare un pavimento in legno sono fondamentalmente diversi da come una base in cemento viene portata al livello richiesto. I pavimenti in legno possono essere livellati con materiali come compensato, OSB o truciolare. Il più sicuro, più forte e più durevole è il primo di loro. Per i locali residenziali vengono utilizzate lastre con uno spessore di 13 mm o più. Algoritmo di esecuzione del lavoro:

1. Il pavimento in legno è controllato con una lunga livella a bolla. Nelle aree in cui le tavole sporgono in modo particolarmente forte, vale la pena tirarle sui ritardi con viti lunghe e martellare le teste dei chiodi che sono uscite. Puoi anche tagliare gli elementi sporgenti con una pialla a mano o un utensile elettrico.
2. il materiale del foglio è disposto sull'area dell'intera stanza per provarlo, tagliare le parti in eccesso, eseguire tagli per riser e altri ostacoli.
3. I fogli sono segnati lungo il perimetro e al centro. Si consiglia di posizionare i punti in cui verranno avvitate le viti con una rientranza di circa 2 cm dal bordo del foglio, a 15-20 cm di distanza l'uno dall'altro. Nei punti contrassegnati, vengono praticati fori con un diametro inferiore al diametro delle viti autofilettanti.
4. Per evitare scricchiolii e altri rumori estranei che compaiono a causa di piccoli detriti (trucioli, trucioli, ecc.) sotto il compensato, si consiglia di spazzare o aspirare accuratamente il pavimento prima di installare le lastre.
5. I fogli vengono attratti alla base in sequenza, è più razionale iniziare dall'angolo della stanza più lontano dall'ingresso.

Come installare correttamente il laminato

Anche quando si installa su un pavimento perfettamente piano sotto il laminato, è necessario posare un sottofondo, che ridurrà notevolmente il rumore durante la camminata e consentirà anche di distribuire il carico sul pavimento in modo più delicato. Su un pavimento a listoni, il supporto viene posato lungo la tavola e i pannelli stessi, su qualsiasi base, si spargono sul supporto. Le lastre del materiale sottostante sono collegate tra loro con nastro adesivo (è consentito sia il fissaggio lungo tutto il giunto che il fissaggio puntuale), e non necessitano di fissaggi aggiuntivi sul pavimento esistente.

Quando lo strato di livellamento è completato e il sottostrato è posato, puoi iniziare a posare il laminato. Raccomandazioni per la corretta posa dei pannelli:

• pulire accuratamente il pavimento prima di iniziare i lavori;
• tra le pareti e la superficie del rivestimento del pavimento è necessario lasciare un intervallo di temperatura compreso tra 10 e 20 mm in modo che il laminato possa “galleggiare” liberamente durante la dilatazione termica;
• nei locali di notevoli dimensioni le intercapedini di dilatazione termica devono essere predisposte ogni 10 m lungo la direzione dei pannelli e ogni 8 m di larghezza;
• i cunei per il fissaggio delle fessure possono essere acquistati in kit specializzati per la posa del laminato o realizzati con le proprie mani dai resti di una tavola o di un compensato;
• in corrispondenza delle lamelle che verranno posate lungo il muro, vale la pena segare con cura le serrature dal lato della fessura di temperatura, per questo è adatto un seghetto alternativo manuale ed elettrico, o un seghetto a denti fini;
• i pannelli sono disposti a listelli e collegati lateralmente in modo corrispondente al tipo di serratura;
• le cuciture sui lati corti delle lamelle sono distanziate ad una distanza di almeno 30 cm l'una dall'altra per evitare giunzioni a croce - questo aumenta la resistenza del giunto, aiuta ad evitare la rottura delle ciocche e rende la connessione più duratura;
• le strisce di pannelli già pronte sono solitamente collegate assemblate, ma alcuni produttori utilizzano design di blocco che consentono la posa di più file in parallelo, il che facilita notevolmente l'installazione e la possibilità di questo metodo di assemblaggio del rivestimento è indicata sulla confezione;
• per collegare gli elementi finali di ogni fila, oltre a tutti i pannelli dell'ultima fila, si consiglia di utilizzare una staffa di montaggio predisposta per la posa del laminato.

Aspettando di ottenere un rivestimento per pavimenti durevole, moderno e bello, puoi facilmente affrontare il problema di sostituirlo dopo un periodo di tempo relativamente breve. Ciò accade quando si posano pavimenti in laminato su un pavimento irregolare. Per evitare problemi, è necessario preparare con cura la base per la posa. Questo viene fatto in modi diversi, a seconda delle esigenze del tempo e dell'importo dei finanziamenti stanziati.

Dopo la marcatura, allungano fili o corde sottili trasversalmente - trasversalmente, fissandoli lungo la linea segnata del livello generale. Più tali punti di riferimento sono allungati, più facile è valutare la massima differenza di altezza del pavimento e scegliere un metodo per livellarla.

Se la superficie del pavimento è relativamente piatta, le misurazioni possono essere effettuate con un livello di edificio lungo. Devi farlo in diverse direzioni per tracciare un possibile pettine: diverse depressioni e rigonfiamenti alternati. Una delle estremità del livello viene trattenuta, la seconda viene manipolata, raggiungendo tubi dell'acqua accettabili. Successivamente, la differenza di altezza nell'area del bordo sospeso dello strumento viene misurata con un metro a nastro.

Se la differenza di altezza è piccola

Per compensare la differenza di altezza del pavimento entro 5 mm, è consentito procedere in modo semplice. Viene utilizzato un substrato speciale sotto il laminato. Può essere applicato:

• supporto in sughero, rispettoso dell'ambiente, con una vita utile significativa e con la capacità di inumidire, mollare forte quando il laminato viene calpestato;
• un sottofondo in sughero impregnato di bitume ha tutti i vantaggi di uno semplice, oltre ad eliminare la necessità di un dispositivo impermeabilizzante sul pavimento;
• il substrato in schiuma di polietilene è il più economico, assorbe bene il rumore, ma la durata è breve: il materiale può sgretolarsi e, sotto carichi pesanti sul pavimento, diventa più sottile e compresso.

Con una differenza estrema di 5 mm, aiuterà uno speciale supporto in poliuretano, appositamente progettato per compensare tale differenza di livello del pavimento.

Il sottofondo viene posato sotto il laminato, non si attacca agli elementi di posa, migliora la qualità complessiva della pavimentazione. Tuttavia, questo non dovrebbe essere preso come una panacea. Con una differenza nelle altezze della base, un carico maggiore agirà sulle singole aree del supporto, accelerando la distruzione del materiale. Si consiglia di utilizzare tecniche di livellamento della superficie più efficienti.

Come compensare un dislivello fino a 30 mm

Se il pavimento è in pendenza, a forma di trogolo, con un'elevazione, un pettine, ma il dislivello non supera i 30 mm, il mezzo più efficace è un pavimento autolivellante. La creazione di tale fondazione può essere eseguita secondo uno schema semplificato.

1. La superficie del pavimento esistente viene pulita e le crepe vengono riparate.
2. Il perimetro della stanza è imbrattato con mastice bituminoso e incollato con nastro adesivo.
3. L'impermeabilizzazione viene posata sul pavimento da strisce di un film polimerico denso, sovrapposte di 10-15 cm, con un approccio al muro fino a 15 cm Le giunture sono incollate con nastro adesivo.
4. La miscela per il pavimento autolivellante viene diluita secondo le istruzioni, il perimetro della stanza è incollato con un nastro smorzatore.

Successivamente, la composizione viene versata in sezioni di 2 metri quadrati, levigata e passata con un rullo a spillo per rimuovere le bolle d'aria. Resta da attendere la completa asciugatura del pavimento autolivellante prima di posare il laminato.

Lavorare con pavimento in legno

La base in legno prevede diversi metodi di allineamento.

1. Se il dislivello è piccolo (fino a 10 mm) e le assi del pavimento sono in buone condizioni, il pavimento viene pedalato, mentre si rimuove la segatura, la superficie viene livellata. Successivamente, le fessure vengono sigillate con stucchi speciali, il legno viene trattato con agenti antimuffa e antimicotici, l'impermeabilizzazione è costituita da un film polimerico e viene montato il pavimento in laminato.
2. Quando il pavimento ha zone danneggiate chiaramente definite e un piccolo dislivello, e una valutazione della quantità di lavoro per ripristinare il rivestimento mostra un investimento di tempo significativo, è possibile posare la base sotto il laminato da compensato, truciolare, OSB, fibra di legno. Per fare ciò, la base esistente viene riparata, sostituendo le aree distrutte delle tavole, se possibile, vengono ciclate, livellando la superficie. Le fessure vengono stuccate, dopodiché viene posato e fissato il compensato o altro materiale in fogli.
3. Se vuoi livellare la differenza di altezza fino a 10-15 mm, puoi utilizzare uno stucco artigianale da una miscela di colla vinilica e segatura. Tale strumento si indurisce, formando una superficie solida e uniforme. La composizione è abbastanza liquida per essere comodo da lavorare. Prima dell'applicazione, la superficie del pavimento in legno esistente viene pulita da pitture e vernici e altri rivestimenti, levigata, le aree danneggiate vengono sostituite e le fessure vengono sigillate.

Quando il pavimento in legno è in cattive condizioni, è possibile smontare completamente il pavimento superiore, sostituire i tronchi di supporto marci o screpolati. Successivamente, tutte le schede vengono ispezionate. Quelle utilizzabili vengono capovolte e posate come nuove pavimentazioni. Distrutto - dovrà essere cambiato.

Se i lavori vengono eseguiti in un appartamento con solai in cemento armato, è possibile ricreare la pavimentazione in legno. Per fare questo, viene posato un legno, viene appeso, ottenendo una superficie con un livello ideale. Compensato, truciolare o OSB sono cuciti sopra.

Compensazione per grandi dislivelli

Quando si tratta di livellare un dislivello superiore a 30 mm, vengono utilizzati i seguenti metodi:

• la realizzazione di un pavimento in legno;
• posa di un massetto semiliquido;
• massetto di creazione o asciutto.

Un massetto semiliquido da una malta a base di una miscela di cemento e sabbia richiederà molto tempo di asciugatura e investimenti finanziari e di manodopera. Pertanto, molto spesso usano una combinazione di pavimento e un cuscino ammortizzatore o creano un massetto asciutto rivestito con speciali fogli GVL.

Quest'ultimo metodo è costoso, ma abbastanza conveniente in termini di costi di tempo. Il pavimento è cosparso di granuli di poliuretano, la superficie del cuscino è livellata. I fogli GVL sono posati su di esso. Sono dotati di una semplice zona di bloccaggio, fissata con viti autofilettanti.

Per ridurre il costo del lavoro, viene utilizzata la seguente metodologia:

• i tronchi vengono posati da una barra, con l'aiuto del rivestimento vengono appesi per livellare la futura superficie della base;
• negli intervalli tra i ritardi vengono versati argilla espansa o granuli di poliuretano;
• compensato o truciolare è cucito sui tronchi.

Un tale pavimento, a differenza dei tradizionali pavimenti in legno, è in grado di compensare un grande dislivello, poiché l'argilla espansa oi granuli riempiti funzionano come ammortizzatore aggiuntivo. Il rivestimento smorza bene il rumore, trattiene il calore ed è durevole.

Avendo deciso di decorare un appartamento o una casa con un pavimento in laminato bello ed elegante, non dovresti cercare modi semplici e aspettarti che tutto sia come pubblicizzato. Esaminando attentamente la superficie del pavimento e scegliendo un metodo efficace per livellarlo, puoi fare tutto il lavoro rapidamente, ottenendo un'ottima base. Su di esso, il laminato mostrerà tutte le sue meravigliose qualità e durerà a lungo senza causare problemi.

Video su come livellare le irregolarità del pavimento, in particolare la fossa:

Il laminato è un rivestimento piuttosto impegnativo che necessita di una base piana e solida. Dislivelli, pozzi, tubercoli, crepe sul sottofondo riducono significativamente la sua durata. Diventano la causa di carichi aggiuntivi non pianificati sugli interblocchi delle lamelle. Anche un solo foro nella base creerà un "fallimento", calpestando il quale piegherai le lamelle, testando la resistenza dei giunti di blocco. Prima o poi, questo porterà alla comparsa di crepe visibili, allentamento e forse rottura delle serrature. Pertanto, la durata del pavimento sarà ridotta e l'aspetto sin dal primo giorno lascerà molto a desiderare.

Quindi che si fa? Esistono due opzioni: utilizzare i metodi tradizionali di livellamento della base o utilizzare metodi alternativi che neutralizzano gli effetti negativi dell'irregolarità. Consideriamo tutti questi metodi.

Applicazione di un sottofondo di livellamento

Facciamo subito una prenotazione: una superficie è considerata una base idonea per un laminato, i dislivelli su cui non superino i 2 mm/r.m. Questi sono tassi di curvatura consentiti a cui le sollecitazioni interne del rivestimento sono insignificanti e non portano alla rottura delle serrature. Il superamento di queste cifre deve essere corretto.

Il modo più semplice per eliminare le irregolarità della base è utilizzare da:

• schiuma di polietilene;
• Polistirene espanso;
• schiuma di polistirene estruso;
• poliuretano;
• sughero naturale (opzione - da una miscela di sughero e bitume o gomma);
• pannelli in fibra di legno.

Qualsiasi sottofondo disponibile sul mercato può compensare alcune irregolarità della base. La qualità del risultato dipende dalla loro densità e spessore. Ad esempio, un tradizionale sottofondo in schiuma di polietilene di 2 mm di spessore livella la superficie della base fino a 1 mm/m.p. I materassini in fibra di legno "ISOPLAAT" o "Silenzioso" sono più efficaci. Le piastre "ISOPLAAT" con uno spessore di 4 mm sono in grado di compensare differenze fino a 3 mm/r.m. e con uno spessore di 12 mm - fino a 5 mm/r.m.! Approssimativamente le stesse capacità e substrati in fibra di legno "Muoversi silenziosi".

Livellamento di base

Nel caso in cui le gocce superino le capacità dei substrati, è necessario utilizzare metodi più efficienti. I substrati più comuni per i pavimenti in laminato sono lastre di cemento o pavimenti in legno. Ognuna di queste opzioni richiede il proprio approccio.

superficie in cemento

Nella maggior parte degli appartamenti urbani, il pavimento “grezzo” è formato da lastre di cemento. Per allineare tale base, segui le istruzioni dettagliate:

1. Prepara la base. Rimuovere il vecchio rivestimento, pulire la lastra di cemento da detriti e polvere. Se sono presenti crepe profonde, fosse, scheggiature, presigillarle con malta cementizia.
2. Adescare la superficie. Il primer migliora l'adesione del massetto di finitura e della base in calcestruzzo. In alcuni casi, è preferibile utilizzare non un normale primer, ma uno impermeabilizzante. Questo vale per le riparazioni nelle cucine o ai primi piani, che si trovano sopra scantinati umidi.
3. Eseguire l'allineamento. Se la base è problematica, con grandi dislivelli, è più pratico utilizzare quella abituale. Preparalo da solo (il rapporto tra sabbia e cemento è di circa 3: 1) o acquista una miscela secca già pronta. Dovrebbe esserci abbastanza acqua in modo che la consistenza del massetto assomigli a una panna acida molto densa.
4. Installare (preferibilmente profili metallici speciali che non devono essere rimossi al termine del lavoro) con incrementi di 0,5-1 M. Questo passaggio può essere maggiore se esiste una regola lunga e un uomo fisicamente forte esegue il massetto. Stendere la malta cementizia tra le guide, livellando il massetto con la regola.
5. Dopo che la soluzione si è leggermente indurita (sono sufficienti 2-3 ore), il massetto di cemento viene ulteriormente livellato con una schiuma o un frattazzo di legno. Il massetto cementizio si asciuga e acquista forza a lungo. Si consiglia di posare un laminato sulla sua superficie non prima di 2 settimane.

Se non vuoi scherzare con un massetto di cemento, c'è una soluzione molto più moderna, anche se più costosa: usala.

Miscele di livellamento: il modo più semplice per livellare un pavimento di cemento

Diluire il composto secco in acqua, secondo le istruzioni, quindi versarlo semplicemente sulla base, livellando la soluzione con una spatola. Per rimuovere l'aria dalla miscela, arrotolare la sua superficie con un rullo con punte di gomma. Questo renderà la superficie più liscia, senza buchi dovuti a piccole bolle d'aria sulla superficie. Le miscele induriscono molto più velocemente di un massetto cementizio, quindi puoi iniziare a finire il rivestimento del pavimento in poche ore.

pavimenti in legno

Lavorare secondo il seguente piano:

1. Riordina il pavimento in legno esistente. Ispeziona le assi del pavimento in legno per crepe, fessure e altre imperfezioni. Tutto questo deve essere eliminato con lo stucco. , quindi ispezionare i ritardi, se necessario sostituirli. Ripara le assi sui tronchi, preferibilmente con viti autofilettanti, non chiodi: è più affidabile. È possibile che durante questa operazione alcune parti debbano essere sostituite con altre nuove.
2. Se sono presenti urti e irregolarità significative sul pavimento in legno, è possibile correggere la situazione (rettifica). Puoi facilmente noleggiare una macchina ciclatrice, non è necessario acquistare nuove attrezzature per lavori una tantum.
3. Livellare il pavimento in legno.
4. Dopo la stuccatura e la levigatura, è possibile che i pavimenti in legno siano già completamente pronti. Controlla la base con un livello, se tutto è in ordine, l'allineamento è completo. Se le irregolarità sono significative e non è stato possibile correggerle, è necessario posare fogli di compensato o pannelli OSB sopra le assi del pavimento. Utilizzare materiale con uno spessore di 15-20 mm.

I fogli di OSB o compensato vengono avvitati al pavimento in legno con viti autofilettanti, assicurandosi che i bordi delle tavole adiacenti siano allo stesso livello

C'è un'altra opzione: versare sopra una miscela autolivellante. Questo dovrebbe essere fatto esattamente come quando si livellano le basi di cemento. In questo caso otterrete un massetto piatto e liscio, ideale per il montaggio del rivestimento.

Sostituzione di truciolare o laminato di fibra di legno con vinile

Se non vuoi eseguire lavori complessi, puoi utilizzare l'alternativa esistente al materiale capriccioso. Si tratta di un nuovo tipo di pavimentazione, denominata "". Essa, a differenza delle solite trafile in truciolare o fibra di legno, può essere posata su una base esistente, non sufficientemente piana.

La versione flessibile è disponibile sotto forma di strisce, ognuna delle quali è composta da due strati: la parte superiore è realizzata in una miscela di poliuretano con ossido di alluminio, la parte inferiore è in vinile. La parte inferiore è spostata rispetto a quella superiore di un paio di centimetri, formando un sottile strato libero di vinile attorno al perimetro. Ad esso viene applicato uno smart tape adesivo, grazie al quale le assi sono incollate tra loro alle estremità. Si forma una struttura a pavimento "galleggiante", senza attaccamento diretto alla base. Pertanto, buche, protuberanze e crepe non verranno "impresse" su tale rivestimento, a differenza delle piastrelle viniliche a base di colla.

Video: livellare il pavimento sotto il laminato

La connessione tramite uno smart tape è chiamata glue lock, per analogia con le serrature meccaniche Click and Lock. Tuttavia, il giunto adesivo è più elastico, quindi non si rompe su pavimenti irregolari. Ad esempio, il laminato vinilico Allure Floor può resistere a cadute della base fino a 5 mm. Allo stesso tempo, l'aspetto del rivestimento risultante non è diverso da un normale rivestimento per pavimenti o da un parquet in legno. E in termini di prestazioni, anche vince. Il vinile, a differenza delle controparti in legno, è assolutamente resistente all'umidità e molto più forte, il che è confermato dalla classe di resistenza 42-43.

Uno dei compiti principali nella fase di preparazione per la posa di un laminato è il livellamento del sottofondo, a volte viene trascurato per ridurre i costi di manodopera e di tempo.

Qualsiasi irregolarità della superficie su cui viene posato il laminato porta alla sua sollecitazione interna. Se supera i valori consentiti, il rivestimento del pavimento inizia a crollare, rompersi e incrinarsi. Quindi, quando si posa un laminato su un pavimento irregolare, la sua durata sarà notevolmente ridotta e l'aspetto non sarà molto attraente.

Se ci sono grandi depressioni in alcuni punti della base, ci saranno dei vuoti in alcuni punti sotto i pannelli in laminato. Allo stesso tempo, il carico creato dal peso corporeo di una persona che cammina sul pavimento o vi sta sopra non verrà trasferito al sottopavimento.

Le lastre laminate che non hanno un supporto uniforme sull'intera area inizieranno a incurvarsi sui vuoti. La distribuzione irregolare del carico sarà ancora più pronunciata se sono presenti dossi sulla superficie del sottopavimento, ad esempio cedimenti sul calcestruzzo.

Camminare su un pavimento che si piega sotto i piedi non è molto piacevole. Ma soprattutto, lo squilibrio del carico può portare alle seguenti conseguenze:

• la comparsa di crepe e difetti nelle lamelle stesse;
• rottura dei giunti di bloccaggio, soprattutto se i dislivelli si trovano direttamente al di sotto di essi;
• aumento degli spazi tra i pannelli adiacenti. Le crepe non solo peggiorano l'aspetto del pavimento e ne rendono difficile la pulizia. Avendo perso la sua integrità, diventa più sensibile all'umidità, le articolazioni e le serrature si intasano di sporco, polvere, i pavimenti iniziano a scricchiolare;
• se i pannelli adiacenti sono completamente distanziati, possono stare ad angolo rispetto al piano orizzontale, formando una protuberanza. Questo non è solo brutto, ma anche pericoloso, c'è un grande rischio di inciampare.

Curvatura consentita della base sotto il laminato

Irregolarità nella base, dislivelli e pendenza vengono rilevati utilizzando un livello dell'edificio con una lunghezza di almeno 2 m, che deve essere applicato al sottopavimento in punti diversi.

Se ci sono spazi vuoti tra la superficie del pavimento e il piano di livello inferiore, è necessario misurarne le dimensioni. La distorsione della bolla d'acqua indica la pendenza del sottopavimento. Per risultati più accurati, è possibile utilizzare la livella laser.

Più denso, più resistente è il laminato, meno sensibile è alle irregolarità. pertanto, è necessario concentrarsi sulle istruzioni nelle istruzioni del produttore e, se assenti, sui requisiti di SNiP.

• Secondo SNiP, la differenza di altezza del sottofondo per la posa del laminato non deve superare i 2 mm per 2 m, ma queste cifre sono state calcolate per le prime generazioni di laminato e con un margine.
• Molti produttori moderni indicano requisiti meno severi: 3 mm per 1 m.
• La dimensione delle differenze locali, dei dossi, delle depressioni non deve superare i 3 mm.
• Le curvature sferiche, i pozzi e i dossi con una curvatura regolare, ma che coprono una vasta area, sono i più pericolosi per un laminato. Le curvature cilindriche e ondulate vengono compensate meglio.
• La pendenza, secondo SNiP, non deve superare i 4 mm per 2 m di lunghezza (larghezza) della stanza.

Possibilità di posa del laminato a pavimento con pendenza

Anche una pendenza maggiore, se liscia, senza dossi e buchi, non è critica per un laminato. Ma poiché questa pavimentazione è posata in modo flottante e vengono lasciate delle fessure lungo il perimetro per compensare la dilatazione termica, dopo aver rimosso i cunei di espansione Il laminato può strisciare verso il pendio.

Se sono rimasti spazi sufficientemente ampi, è possibile che il laminato da un lato poggi contro il muro e dall'altro il suo bordo non sia coperto dal battiscopa. Per evitare ciò, devi prima mettere sopra mobili massicci, che premeranno il laminato sulla base, quindi rimuovere i cunei di espansione e montare il plinto.

In modo che i mobili non interferiscano con l'installazione del plinto, è possibile posizionarlo temporaneamente al centro della stanza e, subito dopo aver installato il plinto, riorganizzarlo nell'angolazione desiderata.

Una pendenza regolare, ma troppo evidente potrebbe non essere terribile per il laminato stesso, ma porterà al crollo di mobili o elettrodomestici installati sul pavimento, quindi dovrebbe essere eliminata.

Come livellare un pavimento irregolare ed eliminare una pendenza

Il modo per eliminare le irregolarità dipende dalle loro dimensioni, dall'entità del problema e dal materiale di base.

Eliminazione dei dislivelli

• Le irregolarità insignificanti, fino a 5 mm, vengono levigate con l'aiuto di un supporto sotto il laminato.
• Piccole depressioni locali sono sigillate con stucco, corrispondente al tipo di base (per pavimenti in legno, è possibile utilizzare una miscela di colla vinilica con segatura, per calcestruzzo - una miscela autolivellante).
• Le collinette (noduli) sui pavimenti in cemento vengono abbattute con un perforatore, le sporgenze del rivestimento in legno vengono rimosse con una pialla. Il livellamento fine viene eseguito utilizzando una rettificatrice o una raschiatrice.
• Piccole ma numerose irregolarità vengono eliminate con massetto autolivellante. Questo metodo è più adatto per livellare una base in cemento, ma può essere utilizzato anche su pavimenti in legno, dopo aver posato un film plastico.
• Le irregolarità più significative nella base in cemento vengono livellate con un massetto di cemento e sabbia.
• Il problema di un pavimento in legno irregolare può essere risolto eseguendo un massetto asciutto con materiali in fogli sulla parte superiore: fibra di legno, compensato, OSB. Più irregolarità, più spesso dovrebbe essere il materiale del foglio. Per prima cosa è necessario eliminare altri difetti, tagliare grandi sporgenze con una pialla e riempire le depressioni con pezzi di compensato, pannelli di fibra della giusta dimensione per aumentare l'area di appoggio per il massetto sulla base. I fogli di compensato posati e fissati con viti alla base vengono levigati dall'alto.

Elimina pendenza

La pendenza della base in calcestruzzo viene eliminata con un massetto autolivellante, cemento-sabbia oa secco.

Per i pavimenti in legno esistono metodi che prevedono lo smantellamento del rivestimento del pavimento o consentono di farne a meno.

• Una leggera pendenza può essere eliminata con una miscela autolivellante, ma con una grande pendenza non è redditizia, il consumo di materiale sarà troppo elevato.
• Quando si livella la base con un massetto di cemento e sabbia, è necessario controllarne attentamente il livello orizzontale.
• Se l'altezza del soffitto e il livello del pavimento nei locali adiacenti lo consentono, è possibile attrezzare il pavimento sopraelevato su tronchi regolabili. I tronchi sono montati su rack con bulloni, fogli di compensato, pannelli DSP, OSB sono posati sopra. Il livello del pavimento può essere regolato modificando l'altezza dei bulloni nei montanti.
• Uno strato di compensato è fissato rigidamente alla base e su di esso è fissato un secondo strato, in modo che le giunture dei due strati non coincidano. Tra di loro sono installate boccole filettate, che consentono di regolare l'altezza dello strato superiore.
• Il rivestimento in legno viene smontato e l'altezza del ritardo viene livellata; invece di utilizzare le cremagliere regolabili, puoi tagliare l'eccesso con una pialla o farcire le doghe sopra.
• Sulla parte superiore della base, al posto della massima pendenza, è fissata una trave, che svolgerà il ruolo di un tronco. Se necessario, è possibile installare più file di tronchi di diverso spessore sopra la vecchia base. Lo spazio tra di loro è riempito con lana minerale, fogli di compensato o pannelli di particelle di cemento incollati sopra.

Risultato

La posa del laminato su un pavimento irregolare è altamente indesiderabile, poiché porta alla sua prematura distruzione. Se differenze di altezza fino a 5 mm consentono di livellare parzialmente il supporto, con deviazioni più significative, la posa del laminato dovrebbe essere preceduta da seri lavori preparatori. Per eliminare le irregolarità si possono utilizzare riempimenti di depressioni, tagli o abbattimenti di dossi, levigatura della superficie e massetti di vario tipo.

Prima di posare il laminato su un pavimento irregolare, è necessario prima ottenere l'uniformità della base. Anche se la conoscenza di alcune sfumature non sarà superflua in questa materia. Il primo passo è scegliere materiale di qualità. In altre parole, scegliere un'opzione troppo “budget” non ha alcun senso. Soprattutto se si prevede di stendere una superficie laminata in una stanza con un alto grado di traffico e umidità.

In una situazione del genere, i risultati del risparmio non tarderanno ad arrivare. Dato l'alto numero di falsi e prodotti di dubbia qualità, può essere molto difficile navigare nel mercato dei materiali da costruzione. Ma se mostri un certo interesse per i documenti per le merci, con un alto grado di probabilità puoi proteggerti da prodotti di bassa qualità.

Tuttavia, la preparazione non si limita a una sola scelta. Dopo che il laminato è stato consegnato a destinazione, dovrà passare attraverso una piccola procedura di acclimatamento. Perché il materiale viene tenuto al chiuso in posizione orizzontale per un periodo da 2 a 3 giorni. A questo proposito, la geometria dei pannelli viene normalizzata in funzione di specifiche condizioni microclimatiche.

Trascorso il periodo di acclimatamento, sarà già possibile posare il laminato. Ma se un pavimento irregolare è adatto a questi scopi, ci proponiamo di capirlo.

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Come posare il laminato su una superficie non troppo piana?

Alcuni artigiani casalinghi che provano ad installarlo da soli non si preoccupano nemmeno se appoggiare o meno il laminato su una superficie con grandi dislivelli. L'opinione dei professionisti in questa materia è inequivocabile: è impossibile. La preparazione della base (livellando la superficie ruvida esistente) viene eseguita a colpo sicuro.

E se non si livella la superficie e la si lascia così com'è? In questo caso, puoi dimenticare il lungo periodo di funzionamento di un nuovissimo pavimento in laminato. I pannelli incollati alla base resisteranno a tali condizioni "dure" per non più di un anno e il laminato posato con il metodo di bloccaggio "durerà" ancora meno (circa 2 mesi), poiché un carico eccessivo regolare contribuirà alla loro fessurazione. Naturalmente, il pavimento sui dossi sarà molto "musicale", emettendo uno scricchiolio dopo ogni passo su di esso.

Prima di posare il laminato su una base irregolare, è necessario non solo livellare il sottopavimento, ma anche installare il supporto per fornire un ulteriore strato di isolamento termico e acustico. Alcune persone pensano che si possa fare con il sottostrato sulla superficie del truciolare esistente per renderlo più uniforme. Solo i pannelli di particelle (soprattutto di produzione di bassa qualità) non sono raccomandati per l'uso in locali residenziali, poiché quando riscaldati rilasciano vapori tossici di formaldeide nell'atmosfera interna dell'abitazione.

L'opzione migliore è installare il laminato su una base perfettamente livellata. Solo in questo caso, lo stress dall'interno nel rivestimento assemblato sarà piccolo. Se indichiamo in numeri tutti i requisiti per la superficie, saranno i seguenti: non più di 2 mm di dislivello per metro di lunghezza.

I principali punti di livellamento della superficie del calcestruzzo

Spesso, un massetto in cemento funge da pavimento irregolare sotto il laminato. Innanzitutto, viene verificata l'uniformità della base, determinando il grado di gravità per correggere gli errori di riparazione. Un'opzione eccellente per livellare il pavimento è l'uso di miscele autolivellanti.

In una situazione in cui si riscontrano dislivelli troppo elevati, viene eseguita un'operazione di prelevigatura.

Se la fondazione richiede una riparazione più approfondita, saranno necessarie composizioni cementizie speciali. Tali miscele sono un'opzione più economica, poiché il loro costo è molte volte più economico dell'autolivellamento. Sono usati come mani di finitura.

Lavorare con tali soluzioni richiede alcune abilità, ma la procedura di allineamento viene eseguita a un costo minimo. Quindi stanno per un po '(indicato sulla confezione della miscela) in modo che il nuovo massetto diventi forte. E dopo l'asciugatura, i massetti passano direttamente all'implementazione della tecnologia per la posa di prodotti laminati.

I punti principali del livellamento di una base in legno

Un appartamento moderno standard di solito ha un pavimento in cemento. Ma negli appartamenti più vecchi e nelle case private, le assi di legno giacciono sul pavimento. Naturalmente, i vecchi pavimenti si deformano nel tempo. Pertanto, per un pavimento in legno, è necessaria una preparazione preliminare per la successiva posa del laminato.

Il primo passo è valutare le condizioni dei pavimenti in legno e quindi effettuare le riparazioni. A colpo sicuro, è necessario eliminare le piegature e le pieghe delle tavole, le crepe e i rigonfiamenti visibili, il loro scricchiolio. Il pavimento in legno viene livellato mediante levigatura dopo che tutte le tavole sciolte sono state fissate saldamente.

Il livellamento del pavimento in legno può essere ottenuto anche posando uno strato di compensato. Solo la necessità di riparazioni a seguito di ciò non è ancora esclusa. È inoltre opportuno utilizzare composti di cemento o gesso per il livellamento. La loro selezione viene effettuata, concentrandosi sulle raccomandazioni dei produttori.

Torniamo alla posa diretta del laminato: si effettua dopo che sono stati ultimati i lavori di preparazione della superficie di base.

Una superficie di base liscia e di alta qualità consentirà di velare anche piccoli errori di styling incompetente.

L'utilizzo del sottofondo è obbligatorio in tutte le situazioni, sia per il piano di base in legno che per quello in cemento. Se si prevede che l'installazione del laminato venga eseguita in una stanza con un'elevata concentrazione di umidità nell'aria, viene applicato anche uno strato di impermeabilizzazione. Eviterà l'accumulo di condensa sotto il laminato. Su una base di cemento, è bene applicare anche un primer.

Dopo aver impostato i segni in anticipo, iniziano a posare i pannelli. Dovrebbero essere forniti contrassegni particolarmente accurati per la disposizione della prima fila. In base al colore e alla consistenza del materiale acquistato, rivelano l'interazione tra luce e pannelli, il modo in cui sono posizionati. Più facili da installare sono i prodotti che hanno un sistema di installazione maschio e femmina. È importante prevedere una fuga di dilatazione tra la parete e la pavimentazione, in quanto il sistema ad incastro del laminato consente di ottenere una pavimentazione “flottante”. L'ultimo ciclo di lavoro è il fissaggio di battiscopa e soglie a pavimento in corrispondenza delle giunzioni con pareti e altri tipi di rivestimenti.