Composizione del prodotto
Il regolatore di pressione del gas RDG-N comprende: un attuatore 2, un filtro 13, un manometro 17, uno stabilizzatore 16, un regolatore di controllo (KN-2) 15, un meccanismo di controllo 12, una farfalla 8, 8a, secondo Figura 1; Attuatore RDG-V 2, regolatore di controllo (KV-2) 15, meccanismo di controllo 12, filtro 13, acceleratore 8, 8a secondo la Figura 2.
Completezza
Tavolo 2.
Appunti: Il produttore fornisce ai regolatori RDG-N e RDG-V un'impostazione per la pressione minima di uscita secondo il punto 3 della tabella 1.
Dispositivo e principio di funzionamento
Il regolatore di pressione del gas è prodotto in due versioni RDG-N secondo la Figura 1 e RDG-V secondo la Figura 2.
L'attuatore 2 mantiene automaticamente la pressione di uscita impostata a tutte le portate di gas modificando lo spazio tra la valvola 4 e la sede 3.
L'attuatore 2 è costituito da un corpo con sede e colonna di guida 3, una membrana con un centro rigido 6, serrata lungo il perimetro tra i coperchi superiore ed inferiore e collegata al centro da uno spintore con un'asta 5, che si muove liberamente in le boccole della colonna di guida e della valvola di spinta 4.
Il filtro 13 è progettato per pulire il gas utilizzato per controllare il regolatore dalle impurità meccaniche che entrano nel regolatore dal sistema di fratturazione idraulica o dal GRU.
Il filtro 13 è costituito da due corpi, uno dei quali presenta una presa di pressione, il secondo una presa di pressione.
Un elemento filtrante è posizionato tra gli alloggiamenti.
Il manometro è progettato per controllare la pressione di uscita dopo lo stabilizzatore o per controllare la pressione di ingresso al regolatore di controllo (KN-2).
Lo stabilizzatore 16 è progettato per mantenere una pressione costante all'ingresso del regolatore di controllo, cioè per escludere l'influenza delle fluttuazioni della pressione di ingresso sul funzionamento del regolatore nel suo insieme ed è installato solo sul regolatore di bassa pressione RDG-N secondo la Figura 1. La pressione sul manometro dopo lo stabilizzatore dovrebbe essere 0,2 MPa (per garantire la velocità richiesta).
Lo stabilizzatore 16 è realizzato sotto forma di regolatore ad azione diretta ed è costituito da una valvola con sede e barra di sormonto sella con molla di carico e gruppo membrana con centro rigido, serrato lungo il perimetro da due alloggiamenti e collegato in il centro da uno spintore alla barra della valvola.
I regolatori di controllo KN-2 e KV-2 generano una pressione di controllo per la cavità della sottomembrana dell'attuatore per riposizionare la valvola di controllo.
Il regolatore di controllo KN-2 secondo la Figura 1 e KV-2 secondo la Figura 2 è costituito da una testa del regolatore con due connessioni per la pressione di ingresso e di uscita, una camera del diaframma con una connessione per l'alimentazione di un impulso di pressione di ingresso. Un gruppo diaframma centrale rigido caricato a molla è fissato perimetralmente tra il corpo e il cofano ed è collegato al centro da uno spintore alla valvola di testa.
Nel regolatore di controllo della bassa pressione KN-2, sono installate molle di carico sostituibili per fornire una gamma completa di pressione di uscita. La molla KPZ-50-05-06-02TB (? 2,5) fornisce Pout = 0,0015 ... 0,0030 MPa, la molla RDG-80-05-29-06 (? 4,5) fornisce Pout = 0 , 0030 ... 0,0600 MPa.
Nel regolatore di controllo dell'alta pressione KV-2 sono installate una molla più forte, una rondella di supporto e un coperchio con un'area di lavoro più piccola.
Le farfalle regolabili 8 e 8a nella cavità della sottomembrana dell'attuatore e sul tubo di impulso vengono utilizzate per regolare il funzionamento silenzioso (senza auto-oscillazione) del regolatore.
Le farfalle regolabili 8 e 8a sono costituite ciascuna da uno starter 18 e uno starter 19 secondo la figura 3.
Il meccanismo di controllo 12 della valvola di intercettazione è progettato per monitorare continuamente la pressione di uscita ed emettere un segnale affinché la valvola di intercettazione nell'attuatore funzioni in caso di aumento e diminuzione di emergenza della pressione di uscita al di sopra dei valori impostati consentiti .
Il meccanismo di controllo 12 è costituito da due coperchi divisi, un gruppo di membrana serrato attorno al perimetro da coperture, un'asta del meccanismo di controllo 11, una 22 grande e una piccola 21 molle, bilanciando l'effetto di un impulso di pressione di uscita sulla membrana.
Il regolatore funziona come segue:
Il gas sotto pressione di ingresso entra attraverso il filtro 13 allo stabilizzatore 16, quindi sotto pressione di 0,2 MPa al regolatore di controllo (KN-*) 15 (per versione RDG-N).
Dal regolatore di controllo (per la versione RDG-N), il gas attraverso la farfalla regolabile 8 entra nella cavità della sottomembrana dell'attuatore.
La cavità sovra-membrana dell'attuatore è collegata al gasdotto dietro il regolatore attraverso la valvola a farfalla 8a e il tubo di impulso 9.
La pressione nella cavità della sottomembrana dell'attuatore durante il funzionamento sarà sempre superiore alla pressione di uscita. La cavità sovramembrana dell'attuatore è sotto l'influenza della pressione di uscita. Il regolatore di controllo (KN-2) (per la versione RDG-V) mantiene una pressione costante, pertanto anche la pressione nella cavità della sottomembrana sarà costante (a regime).
Eventuali deviazioni della pressione di uscita da quella specificata provocano variazioni della pressione nella cavità sovramembrana dell'attuatore, che porta al movimento della valvola 4 in un nuovo stato di equilibrio corrispondente ai nuovi valori della pressione di ingresso e portata, mentre viene ripristinata la pressione in uscita.
In assenza di flusso di gas, la valvola 4 è chiusa, perché non vi è alcuna pressione differenziale di controllo nelle cavità sopra e sotto la membrana dell'attuatore e l'azione della pressione di uscita.
In presenza di un consumo minimo di gas si forma una differenza di pressione di controllo nelle cavità sovra-membrana e sotto-membrana dell'attuatore, per cui la membrana 6 con l'asta 5 ad essa collegata, al termine della quale la valvola 4 è fissa, si metterà in moto e aprirà il passaggio del gas attraverso l'intercapedine formata tra la guarnizione della valvola ed una sella.
Con un ulteriore aumento della portata del gas sotto l'influenza della pressione differenziale di controllo nelle suddette cavità dell'attuatore, la membrana si sposterà ulteriormente e lo stelo 5 con la valvola 4 inizierà ad aumentare il flusso del gas attraverso l'aumento dello spazio tra i guarnizione della valvola 4 e la sede.
Con una diminuzione del flusso attraverso la valvola 4, sotto l'influenza della pressione differenziale di controllo modificata nelle cavità dell'attuatore, ridurrà il flusso di gas attraverso lo spazio decrescente tra la tenuta della valvola e la sede e successivamente chiuderà la sede.
In caso di aumento o diminuzione di emergenza della pressione di uscita, il diaframma del comando 12 si sposta a sinistra o a destra, la leva della valvola di intercettazione esce dal contatto con l'asta 11 del comando 12, l'otturatore valvola di intercettazione, sotto l'azione della molla 10, blocca il flusso del gas al regolatore.
A causa del lavoro costante per migliorare il regolatore, il design potrebbe subire modifiche che non si riflettono in questo OM.
Marcatura e sigillatura
Il regolatore è contrassegnato da:
- Marchio o nome del produttore;
- Designazione del regolatore;
- Numero del prodotto secondo il sistema del produttore;
- Anno di fabbricazione;
- Passaggio condizionale;
- pressione condizionale;
- Larghezza di banda condizionale;
- Segnale di direzione flusso medio;
- Codice delle condizioni tecniche;
- Marchio di conformità per la certificazione obbligatoria.
La marcatura viene applicata alla piastra in conformità con GOST 12969-67 e il corpo del regolatore, ad eccezione del throughput condizionale, che è indicato nell'OM.
La marcatura del container di spedizione corrisponde a 1.7 GOST 14192-96 con segnali di avvertimento applicati secondo il disegno RDG-80 TrVSb.
La sigillatura dei contenitori viene eseguita con nastro adesivo M-0,4 ... 0,5x20 lungo il perimetro del contenitore GOST 3560-73.
Pacchetto
Il regolatore è installato in una scatola di legno ed è fissato saldamente al suo interno. La documentazione operativa e un set di pezzi di ricambio sono avvolti in carta impermeabile, imballati in un sacchetto di plastica e riposti in una scatola con un regolatore.
Figura 1 (Regolatore di pressione del gas RDG-N)
Figura 2 (Regolatore di pressione del gas RDG-V)
1 valvola di intercettazione; 2-dispositivo esecutivo; 3-sella; funzionamento a 4 valvole; 5 canne; 6 membrane dell'attuatore; rondella a 7 valvole a farfalla; 8 induttanze regolabili; tubo a 9 impulsi del gasdotto di ingresso; 10 molle della valvola di intercettazione; 11-asta del meccanismo di controllo; meccanismo a 12 controlli; 13 filtri; 14 candele; regolatore a 15 controlli (KN-2); 16 stabilizzatore; calibro 17; Valvola di intercettazione della pressione a 18 leve; 19 staffe; 20 viti; 21-primavera è piccola; 22-primavera è grande; 23 graffette; 24 staffe; 25-reg. piccola vite a molla; 26-reg. vite a molla grande; 27 parentesi.
Figura 3
18 acceleratore; 19 raccordo.
Uso previsto
1. Limitazioni operative.
1.1. L'ambiente controllato è gas naturale secondo GOST 5542-87
1.2. La pressione di ingresso massima consentita è 1,2 MPa.
2. Preparazione del prodotto all'uso.
2.1. Disimballare il regolatore.
2.2. Verificare la completezza della consegna in conformità al paragrafo 1.4.1. RIF.
2.3. Controllare il regolatore mediante ispezione visiva per danni meccanici e sicurezza delle guarnizioni.
2.4. Istruzioni per orientare il prodotto.
2.4.1. I regolatori sono installati sulla sezione orizzontale del gasdotto con la camera della membrana rivolta verso il basso. Il collegamento dei regolatori al gasdotto è flangiato secondo GOST 12820-80.
2.4.2. La distanza dal coperchio inferiore della camera della membrana al pavimento e lo spazio tra la camera della membrana e la parete durante l'installazione del regolatore nella fratturazione idraulica e nel GRU deve essere di almeno 100 mm.
2.4.3. Un manometro tecnico di sovrappressione MGP-M-1.6MPa - 2.5 TU 25 7310 0045-87 è installato davanti al regolatore per misurare il valore della pressione in ingresso.
2.4.4. Un manometro a due tubi MV-1-600 (612.9) TU 92-891.026-91 quando si opera a basse pressioni o un manometro di sovrappressione MGP-M-0.1MPa - 2.5 TU 25 è installato sul gasdotto di uscita vicino allo scarico di il tubo di impulso 7310 0045-87 quando si opera a media pressione del gas per misurare la pressione di uscita.
2.4.5. La tubazione dell'impulso che collega il regolatore con il punto di prelievo deve avere un diametro di DN per RDG-50 e RDG-80 e DN35 per RDG-150 secondo la Figura 5. Il punto di connessione della tubazione dell'impulso deve essere posizionato in alto del gasdotto ad una distanza di almeno cinque diametri nominali dalla flangia di uscita del prodotto.
2.4.6. Non è consentito il restringimento locale dell'area di flusso del tubo di impulso.
2.4.7. la tenuta dell'attuatore, dello stabilizzatore, del regolatore di controllo, del meccanismo di controllo viene verificata durante un ciclo di prova del regolatore. Allo stesso tempo, viene impostata la pressione di ingresso massima e una volta e mezza di uscita per questo regolatore e la tenuta viene controllata utilizzando un'emulsione di sapone. Il test di pressione dell'erogatore con una pressione superiore a quella indicata nel passaporto è inaccettabile.
2.4.8. Durante la messa in servizio non è consentito:
- Blocco della linea di impulso che collega il punto di misura della pressione in uscita alla colonna del regolatore.
- Scarico della pressione di ingresso in presenza di pressione differenziale di uscita e controllo attraverso la membrana di lavoro dell'attuatore del regolatore.
2.4.9. Per aumentare la velocità del regolatore quando si opera a pressioni di ingresso non superiori a 0,2 MPa, è consentito rimuovere lo stabilizzatore (in RDG-N) e fornire la pressione di ingresso al regolatore di controllo direttamente dal filtro (secondo RDG -V schema) secondo la Figura 2.
| RDG-25-N (V) | RDG-50-N (V) | RDG-80-N (V) | |
| Ambiente regolamentato | gas naturale secondo GOST 5542-87 | ||
| Massima pressione di ingresso, MPa | 0,1–1,2 | ||
| Limiti di impostazione della pressione di uscita, MPa | 0,001–0,06(0,06–0,6) | ||
| Portata di gas con ρ = 0,73 kg / m³, m³ / h: R in = 0,1 MPa (prova N) e R in = 0,16 MPa (test V) |
340 | 1300 | 2200 |
| Diametro sede valvola di lavoro, mm: | |||
| grande | 25 | 50 | 80 |
| piccolo | 12 | 20 | 30 |
| Regolazione irregolare,% | ± 10 | ± 10 | ± 10 |
| Limite di impostazione della pressione del dispositivo di spegnimento automatico attivato, MPa: | |||
| con pressione di uscita decrescente | 0,0003–0,0030...0,01–0,03 | ||
| quando la pressione di uscita aumenta | 0,003–0,070...0,07–0,7 | ||
| Dimensioni di collegamento, mm: | |||
| D al tubo di ingresso | 25 | 50 | 80 |
| D all'uscita | 32 | 50 | 80 |
| Composto | flangiato secondo GOST 12820 | ||
| Dimensioni d'ingombro, mm | 385 × 440 × 460 | 435 × 480 × 490 | 575 × 585 × 580 |
| Peso (kg | 46 | 65 | 105 |
Dispositivo e principio di funzionamento
L'attuatore (vedi figura) con valvole di controllo piccola 7 e grande 8, una valvola di intercettazione 4 e un silenziatore 13 è progettato per mantenere automaticamente, variando le aree di flusso delle valvole di controllo piccola e grande, la pressione di uscita impostata per tutte le modalità di flusso del gas, compreso lo zero, e per l'interruzione dell'erogazione del gas in caso di aumento o diminuzione di emergenza della pressione di uscita. L'attuatore è costituito da un corpo fuso 3, all'interno del quale è installata un'ampia sede 5. La sede della valvola è sostituibile. Un attuatore a membrana è fissato alla parte inferiore dell'alloggiamento. Lo spintore 11 va in battuta contro la sede centrale della piastra a membrana 12, ed in essa lo stelo 10, trasmettendo il movimento verticale della piastra a membrana all'asta 19, alla cui estremità è rigidamente fissata una piccola valvola di comando 7. L'asta 10 si muove nelle boccole della colonna di guida dell'alloggiamento. Tra la sporgenza e la valvola piccola, sullo stelo si trova liberamente una grande valvola di controllo 8, in cui è situata la sede della piccola valvola 7. Entrambe le valvole sono caricate a molla.
Sotto l'ampia sede 5 si trova una marmitta a forma di vetro con fori asolati. Lo stabilizzatore 1 è progettato (nella versione "H") per mantenere una pressione costante in ingresso al regolatore di controllo, cioè per escludere l'influenza delle fluttuazioni della pressione di uscita sul funzionamento del regolatore nel suo insieme. Lo stabilizzatore è realizzato sotto forma di regolatore ad azione diretta e comprende un corpo, un gruppo membrana, una testa, uno spintore, una valvola con una molla, una sede, un vetro e una molla per regolare lo stabilizzatore ad una determinata pressione prima di entrare nel regolatore di controllo. La pressione sul manometro dopo lo stabilizzatore deve essere di almeno 0,2 MPa (per garantire una portata stabile). Lo stabilizzatore 1 (per la versione "B") fornisce una pressione costante a valle del regolatore mantenendo costante la pressione nella cavità della sottomembrana dell'attuatore. Lo stabilizzatore è progettato come regolatore ad azione diretta. Nello stabilizzatore, a differenza del regolatore di controllo, la cavità sovramembrana non è collegata alla cavità sovramembrana dell'attuatore ed è installata una molla più rigida per regolare il regolatore. Utilizzando il vetro di regolazione, il regolatore viene regolato su una determinata pressione di uscita.
Il regolatore di pressione 20 genera una pressione di controllo nella cavità della sotto-membrana dell'attuatore allo scopo di ripristinare le valvole di controllo del sistema di controllo. Il regolatore di controllo comprende le seguenti parti e assiemi: corpo, testa, assieme, membrane; spintore, valvola con molla, sede, coppa e molla per la regolazione del regolatore ad una determinata pressione di uscita. Mediante la coppa di regolazione del regolatore di regolazione (per la versione "H"), il regolatore di pressione viene regolato alla pressione di uscita impostata.
Le farfalle regolabili 17, 18 dalla cavità sotto-membrana dell'attuatore e sul tubo di impulso di scarico vengono utilizzate per regolare il funzionamento silenzioso (senza esitazione) del regolatore. Lo starter regolabile include un corpo, un ago scanalato e un fermo.
Il manometro è progettato per controllare la pressione a monte del regolatore di controllo.
Il meccanismo di controllo della valvola di intercettazione 2 è progettato per il controllo continuo della pressione di uscita ed emette un segnale per l'attivazione della valvola di intercettazione nell'attuatore in caso di aumento o diminuzione di emergenza della pressione di uscita al di sopra del set consentito i valori. Il meccanismo di controllo è costituito da un corpo diviso, diaframma, stelo, molle grandi e piccole, che bilanciano l'azione dell'impulso di pressione in uscita sul diaframma.
Il filtro 9 è progettato per pulire il gas che alimenta lo stabilizzatore dalle impurità meccaniche.
Principio di funzionamento.
Il gas in pressione in ingresso fluisce attraverso il filtro allo stabilizzatore 1, quindi al regolatore di controllo 20 (per versione "H"). Da un regolatore di controllo (per la versione "H") o da uno stabilizzatore (per la versione "B"), il gas attraverso una farfalla regolabile 18 entra nella cavità della sottomembrana e attraverso una farfalla regolabile 17 nella cavità della sottomembrana dell'attuatore. Attraverso la rondella a farfalla 21, la cavità sopra la membrana dell'attuatore è collegata dal tubo di impulso 14 con il gasdotto dietro il regolatore. A causa del flusso continuo di gas attraverso la farfalla 18, la pressione davanti ad essa, e quindi nella cavità della sottomembrana dell'attuatore durante il funzionamento, sarà sempre superiore alla pressione di uscita. La cavità sovramembrana dell'attuatore è sotto l'influenza della pressione di uscita.
Il regolatore di pressione (per la versione "H") o lo stabilizzatore (per la versione "B") mantiene una pressione costante, pertanto anche la pressione nella cavità della sottomembrana sarà costante (a regime). Eventuali deviazioni della pressione di uscita da quella specificata provocano variazioni della pressione nella cavità sopra-membrana dell'attuatore, che porta al movimento della valvola di controllo in un nuovo stato di equilibrio corrispondente ai nuovi valori della pressione di ingresso e portata, mentre viene ripristinata la pressione in uscita. In assenza di flusso di gas, piccolo 7 e grande 8, le valvole di controllo sono chiuse, che è determinata dall'azione delle molle 6 e dall'assenza di una pressione differenziale di controllo nelle cavità sopra-membrana e sotto-membrana dell'attuatore e l'azione della pressione di uscita.
In presenza di un consumo minimo di gas si forma una differenza di pressione di controllo nelle cavità sovra-membrana e sotto-membrana dell'attuatore, per cui la membrana 12 inizierà a muoversi sotto l'azione della forza di sollevamento generata. Attraverso lo spintore 11 e l'asta 10, il movimento della membrana viene trasmesso allo stelo 19, al termine della quale è rigidamente fissata la valvoletta 7, per cui il passaggio del gas si apre attraverso l'intercapedine formata tra la guarnizione della valvola piccola e della sede piccola, che è direttamente installata nella valvola grande 8. In questo caso, la valvola sotto l'azione della molla 6 e della pressione in ingresso, vengono premute contro la sede grande, quindi la portata è determinato dall'area di flusso della piccola valvola. Con un ulteriore aumento della portata del gas sotto l'influenza della pressione differenziale di controllo nelle cavità indicate dell'attuatore, la membrana 12 inizierà a muoversi ulteriormente e lo stelo con la sua sporgenza inizierà ad aprire la valvola grande e ad aumentare il gas passaggio attraverso l'intercapedine ulteriormente formata tra la guarnizione della valvola 8 e la sede larga 5.
Quando la portata del gas diminuisce, la valvola grande 8, sotto l'azione della molla ed uscendo nella direzione opposta sotto l'azione della pressione differenziale di controllo modificata nelle cavità dell'attuatore dello stelo 19 con sporgenze, ridurrà il flusso zona della valvola grande e quindi chiudere la sede grande 5. Il regolatore inizierà a funzionare a bassi carichi.
Con un'ulteriore diminuzione della portata del gas, la valvoletta 7, sotto l'azione della molla 6 e della variata pressione differenziale di controllo nelle cavità dell'attuatore, insieme alla membrana 12, si sposterà ulteriormente in direzione opposta e ridurrà la portata del gas.
In assenza di flusso di gas, la valvolina 7 chiuderà la piccola sede. In caso di aumento o diminuzione di emergenza della pressione di uscita, la membrana del meccanismo di controllo 2 si sposta a sinistra e a destra, la leva della valvola di intercettazione 4 esce dal contatto con lo stelo 16, la valvola di intercettazione, sotto l'azione della molla 15, interromperà il flusso di gas dal regolatore.
Regolatore di pressione del gas RDG versione "N":
1 - stabilizzatore; 2 - meccanismo di controllo; 3 - corpo attuatore; 4 - valvola di intercettazione; 5 - sella grande; 6 - molle di piccole e grandi valvole di controllo; 7, 8 - valvola di controllo piccola e grande; 9 - filtro; 10 - asta dell'attuatore; 11 - spintore; 12 - membrana dell'attuatore; 13 - smorzatore di rumore; 14 - tubo a impulsi del gasdotto di uscita; 15 - molla della valvola di intercettazione; 16 - asta del meccanismo di controllo; 17, 18 - regolazione delle farfalle; 19 - azione; 20 - regolatore di controllo; 21 - rondella dell'acceleratore.
Tipo: regolatore di pressione del gas.
Il regolatore RDG-50 è destinato all'installazione nei punti di controllo del gas di sistemi di fratturazione idraulica per l'approvvigionamento di gas di insediamenti urbani e rurali, nelle unità di fratturazione idraulica e di controllo del gas del GRU di imprese industriali e municipali.
Il regolatore del gas RDG-50 fornisce una diminuzione della pressione del gas in ingresso e il mantenimento automatico della pressione di uscita impostata indipendentemente dalle variazioni della portata del gas e della pressione di ingresso.
Il regolatore di gas RDG-50 come parte dei punti di controllo del gas della fratturazione idraulica viene utilizzato nei sistemi di alimentazione del gas di strutture industriali, agricole e municipali.
Le condizioni di funzionamento dei regolatori devono corrispondere alla versione climatica U2 GOST 15150-69 con la temperatura ambiente:
Da meno 45 a più 40 ° С nella produzione di parti del corpo in leghe di alluminio;
Da meno 15 a più 40 ° С nella produzione di parti del corpo in ghisa grigia.
Il funzionamento stabile del regolatore in condizioni di temperatura specificate è garantito dal design del regolatore.
Per il normale funzionamento a temperatura ambiente negativa, è necessario che l'umidità relativa del gas che fluisce attraverso le valvole di regolazione sia inferiore a 1, cioè quando è esclusa la perdita di umidità dal gas sotto forma di condensa.
Il periodo di garanzia è di 12 mesi.
La durata è fino a 15 anni.
Principali caratteristiche tecniche del regolatore RDG-50
Collegamento alla tubazione: flangiato secondo GOST-12820.
Condizioni di funzionamento del regolatore: U2 GOST 15150-69.
Temperatura ambiente: da meno 45 ° С a più 60 ° С.
Peso regolatore: non più di 25 kg.
Regolazione irregolare: non più di + - 10%.
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Nome parametro dimensione |
RDG-50N |
RDG-50V |
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Diametro nominale della flangia di ingresso, DN, mm |
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Massima pressione di ingresso, MPa (kgf / cm 2) |
1,2 (12) |
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Intervallo di impostazione della pressione di uscita, MPa |
0,001-0,06 |
0,06-0,6 |
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Diametro sella, mm |
30, 35, 40, 45/21 |
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Campo di impostazione della pressione di intervento del dispositivo di spegnimento automatico RDG-N quando la pressione di uscita diminuisce, MPa |
0,0003-0,003 |
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Campo di impostazione della pressione di intervento del dispositivo di disconnessione automatico RDG-N quando la pressione di uscita aumenta, MPa |
0,003-0,07 |
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Campo di impostazione della pressione di intervento del dispositivo di spegnimento automatico RDG-V al calo della pressione in uscita, MPa |
0,01-0,03 |
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Campo di impostazione della pressione di intervento del dispositivo di disconnessione automatico RDG-V quando la pressione di uscita aumenta, MPa |
0,07-0,7 |
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Dimensioni di collegamento del tubo di ingresso, mm |
50 GOST 12820-80 |
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Dimensioni di collegamento del tubo di uscita, mm |
50 GOST 12820-80 |
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Il regolatore DN 50 è realizzato di serie con doppia sede, a richiesta singola sede.
Il dispositivo del regolatore di pressione del gas RDG-50 e il principio di funzionamento
I regolatori RDG-50N e RDG-50V comprendono le seguenti unità di assemblaggio principali:Dispositivo esecutivo;
- regolatore di controllo;
- meccanismo di controllo;
- stabilizzatore (per RDG-N).
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| 1. regolatore di controllo; 2. meccanismo di controllo; 3. corpo; 4. valvola di intercettazione; 5. la valvola funziona; 6. farfalla non regolata; 7.sella; 8. acceleratore regolabile; 9. membrana di lavoro; 10. asta dell'attuatore; 11.tubo a impulsi; 12. asta del meccanismo di comando. |
| composizione del regolatore RDG-50V |
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| 1. regolatore di controllo; 2. meccanismo di controllo; 3. corpo; 4. valvola di intercettazione; 5. la valvola funziona; 6. farfalla non regolata; 7.sella; 8. acceleratore regolabile; 9. membrana di lavoro; 10. asta dell'attuatore; 11.tubo a impulsi; 12. asta del meccanismo di comando; 13. stabilizzatore. |
| composizione del regolatore RDG-50N |
Il regolatore di controllo genera una pressione di controllo per la cavità sotto-membrana dell'attuatore a membrana dell'attuatore per riposizionare la valvola di controllo.
Con l'aiuto della coppa di regolazione del regolatore di controllo, il regolatore di pressione RDG-50 viene regolato sulla pressione di uscita specificata.
Lo stabilizzatore è progettato per mantenere una pressione costante all'ingresso del regolatore di controllo (pilota), ad es. per escludere l'influenza delle fluttuazioni della pressione di ingresso sul funzionamento del regolatore nel suo insieme ed è installato solo sui regolatori di bassa pressione di uscita RDG-N.
Lo stabilizzatore e il regolatore di controllo (pilota) sono costituiti da: un corpo, un gruppo diaframma caricato a molla, una valvola di lavoro, una coppa di controllo.
Per controllare la pressione, dopo lo stabilizzatore è installato un indicatore del manometro.
Il meccanismo di controllo è progettato per monitorare continuamente la pressione di uscita ed emettere un segnale per attivare la valvola di intercettazione nell'attuatore in caso di aumento e diminuzione di emergenza della pressione di uscita oltre i valori preimpostati consentiti.
Il meccanismo di controllo è costituito da un corpo diviso, diaframma, stelo, molle di regolazione grandi e piccole, che bilanciano l'azione dell'impulso di pressione in uscita sul diaframma.
La valvola di intercettazione è dotata di una valvola di by-pass, che serve per equalizzare la pressione nelle cavità del corpo dell'attuatore prima e dopo la valvola di intercettazione all'avvio del regolatore.
Il filtro è progettato per pulire il gas utilizzato per controllare il regolatore dalle impurità meccaniche.
Il regolatore RGD-50 funziona come segue. Il gas in pressione in ingresso fluisce attraverso il filtro allo stabilizzatore, quindi sotto una pressione di 0,2 MPa al regolatore di controllo (pilota) (per la versione RDG-N). Il testo è stato copiato dal sito www.site. Dal regolatore di controllo (per la versione RDG-N), il gas attraverso una farfalla regolabile entra nella cavità della sottomembrana dell'attuatore. La cavità sovramembrana dell'attuatore è collegata al gasdotto a valle del regolatore tramite una farfalla regolabile e un tubo di impulso del gasdotto di ingresso.
La pressione nella cavità della sottomembrana dell'attuatore durante il funzionamento sarà sempre superiore alla pressione di uscita. La cavità sovramembrana dell'attuatore è sotto l'influenza della pressione di uscita. Il regolatore di controllo (pilota) mantiene una pressione costante, quindi anche la pressione nella cavità della sottomembrana sarà costante (in uno stato stazionario).
Qualsiasi deviazione della pressione di uscita da quella specificata provoca variazioni della pressione nella cavità sopra-membrana dell'attuatore, che porta al movimento della valvola di controllo in un nuovo stato di equilibrio corrispondente ai nuovi valori della pressione di ingresso e portata, mentre viene ripristinata la pressione in uscita.
In assenza di flusso di gas, la valvola è chiusa, che è determinata dall'assenza di una pressione differenziale di controllo nelle cavità sopra-membrana e sotto-membrana dell'attuatore e dall'azione della pressione di ingresso.
In presenza di un consumo minimo di gas si forma una differenza di controllo nelle cavità sovra-membrana e sotto-membrana dell'attuatore, per cui la membrana dell'attuatore con un'asta ad essa collegata, al termine della quale la valvola di lavoro si siede liberamente, si metterà in moto e aprirà il passaggio del gas attraverso lo spazio formato tra la guarnizione della valvola e la sella.
Con un ulteriore aumento della portata del gas, sotto l'influenza della pressione differenziale di controllo nelle suddette cavità dell'attuatore, la membrana si sposterà ulteriormente e l'asta con la valvola di lavoro inizierà ad aumentare il flusso di gas attraverso l'aumento dello spazio tra la guarnizione della valvola di lavoro e la sede.
Con una diminuzione della portata del gas, la valvola, sotto l'influenza della pressione differenziale di controllo modificata nelle cavità dell'attuatore, ridurrà il flusso di gas attraverso lo spazio decrescente tra la guarnizione della valvola e la sede e in assenza di flusso di gas, la valvola chiuderà la sede.
In caso di emergenza aumenta e diminuisce la pressione in uscita, il diaframma del meccanismo di comando si sposta a sinistra oa destra, lo stelo del meccanismo di comando tramite la staffa si disimpegna dall'arresto e rilascia le leve associate allo stelo della valvola di intercettazione. La valvola di intercettazione è caricata a molla per chiudere l'ingresso del gas al regolatore.
Portata dei regolatori RDG-50N e RDG-50V Q m 3 / h Sella da 30 mm, p = 0,72 kg / m 3
| P1 MPa | P2 MPa | ||||||||||||
| 0,002-0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | |
| 0,10 | 450 | 400 | 400 | 350 | 250 | ||||||||
| 0,15 | 550 | 550 | 550 | 550 | 500 | 450 | |||||||
| 0,20 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 600 | 500 | ||||||
| 0,25 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 700 | 550 | |||||
| 0,30 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 750 | 600 | ||||
| 0,40 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1050 | 1000 | 900 | |||
| 0,50 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1250 | 1000 | ||
| 0,60 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1400 | 1100 | |
| 0,70 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1550 | 1200 |
| 0,80 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1850 | 1650 |
| 0,90 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2000 |
| 1,00 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2300 |
| 1,10 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2550 |
| 1,20 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| P1 MPa | P2 MPa | ||||||||||||
| 0,002-0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | |
| 0,10 | 600 | 600 | 550 | 500 | 400 | ||||||||
| 0,15 | 800 | 800 | 750 | 750 | 700 | 650 | |||||||
| 0,20 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 900 | 700 | ||||||
| 0,25 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1000 | 800 | |||||
| 0,30 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1200 | 1100 | 850 | ||||
| 0,40 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1450 | 1300 | |||
| 0,50 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1800 | 1450 | ||
| 0,60 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2000 | 1600 | |
| 0,70 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2150 | 1450 | 2200 | 1700 |
| 0,80 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2700 | 2400 |
| 0,90 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 2900 |
| 1,00 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3350 |
| 1,10 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 |
| 1,20 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 |
Portata dei regolatori RDG-50N e RDG-50V Q m 3 / h Sella da 40 mm, p = 0,72 kg / m 3
| P1 MPa | P2 MPa | ||||||||||||
| 0,002-0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | |
| 0,10 | 850 | 800 | 750 | 700 | 550 | ||||||||
| 0,15 | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 | 950 | 900 | |||||||
| 0,20 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1200 | 1000 | ||||||
| 0,25 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1350 | 1100 | |||||
| 0,30 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1650 | 1500 | 1550 | ||||
| 0,40 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2000 | 1750 | |||
| 0,50 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2450 | 1950 | ||
| 0,60 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2750 | 2150 | |
| 0,70 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3300 | 3300 | 2350 |
| 0,80 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3650 | 3250 |
| 0,90 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4150 | 3950 |
| 1,00 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4550 |
| 1,10 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 |
| 1,20 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 |
Portata dei regolatori RDG-50N e RDG-50V Q m 3 / h sella 45 mm, p = 0,72 kg / m 3
| P1 MPa | P2 MPa | ||||||||||||
| 0,002-0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | |
| 0,10 | 11001 | 1050 | 1000 | 900 | 700 | ||||||||
| 0,15 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1250 | 1150 | |||||||
| 0,20 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1600 | 1250 | ||||||
| 0,25 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1800 | 1400 | |||||
| 0,30 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2150 | 1950 | 1500 | ||||
| 0,40 | 2750 | 2750 | 2750 | 2750 | 2750 | 2750 | 2750 | 2700 | 2550 | 2250 | |||
| 0,50 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3150 | 2550 | ||
| 0,60 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3550 | 2800 | |
| 0,70 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4300 | 3900 | 3000 |
| 0,80 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4750 | 4250 |
| 0,90 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5400 | 5150 |
| 1,00 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 5900 |
| 1,10 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6500 |
| 1,20 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 |
Dimensioni d'ingombro del regolatore di pressione del gas RDG-50
| Marchio del regolatore | Lunghezza, mm | Lunghezza di costruzione, mm | Larghezza, mm | Altezza, mm |
| RDG-50N | 440 | 365 | 550 | 350 |
| RDG-50V | 440 | 365 | 550 | 350 |
Funzionamento del regolatore RDG-50
Il regolatore RDG-50 deve essere installato su gasdotti con pressioni corrispondenti alle sue specifiche tecniche.
L'installazione e l'accensione dei regolatori devono essere eseguite da un'organizzazione specializzata nella costruzione, installazione e gestione in conformità con il progetto approvato, le condizioni tecniche per i lavori di costruzione e installazione, i requisiti di SNiP 42-01-2002 e GOST 54983-2012 "Gas sistemi di distribuzione. Reti di distribuzione del gas naturale. Requisiti generali per il funzionamento. Documentazione operativa”.
L'eliminazione dei difetti durante la revisione dei regolatori deve essere eseguita senza la presenza di pressione.
Durante il test, l'aumento e la diminuzione della pressione devono essere eseguiti senza intoppi.
Preparazione per l'installazione. Disimballare il regolatore. Verificare la completezza della consegna.
Eliminare il grasso dalle superfici delle parti del regolatore e pulirle con benzina.
Controllare il regolatore RDG-50 mediante ispezione esterna per danni meccanici e integrità delle guarnizioni.
Posizionamento e installazione.
Il regolatore RDG-50 è montato sulla sezione orizzontale del gasdotto con la camera della membrana rivolta verso il basso. Il collegamento del regolatore al gasdotto è flangiato secondo GOST 12820-80.
La distanza dal coperchio inferiore della camera della membrana al pavimento e lo spazio tra la camera e la parete durante l'installazione del regolatore nella fratturazione idraulica e nel GRU deve essere di almeno 300 mm.
La condotta d'impulso che collega la condotta con il punto di decollo deve avere un diametro di DN 25, 32. La giunzione della condotta d'impulso deve essere posizionata sopra il gasdotto e ad una distanza di almeno dieci diametri del tubo di uscita del gasdotto dal regolatore.
Non è consentito il restringimento locale dell'area di flusso del tubo di impulso.
La tenuta dell'attuatore, stabilizzatore 13, regolatore di controllo 21, meccanismo di controllo 2 viene verificata avviando il regolatore. In questo caso, viene impostata la pressione massima di ingresso e uscita per questo regolatore e la tenuta viene verificata utilizzando un'emulsione di sapone. Il test di pressione dell'erogatore con una pressione superiore a quella indicata nel passaporto è inaccettabile.
Procedura operativa.
Un manometro tecnico TM 1.6 MPa 1.5 è installato davanti al regolatore RDG-50 per misurare il valore della pressione in ingresso.
Sul gasdotto di uscita, vicino al punto in cui è inserito il tubo di impulso, è installato un manometro a due tubi MV-6000 o un manometro quando si opera a basse pressioni, nonché un manometro tecnico TM-0,1 MPa - 1,5 quando operando ad una pressione media del gas.
Quando il regolatore RDG-50 viene messo in funzione, il regolatore di controllo 1 viene regolato al valore della pressione di uscita impostata del regolatore, il regolatore viene anche riconfigurato da una pressione di uscita all'altra dal regolatore di controllo 11; ruotandolo - lo abbassiamo.
Quando compaiono auto-oscillazioni nel funzionamento del regolatore, vengono eliminate regolando l'acceleratore. Prima di mettere in funzione il regolatore è necessario aprire la valvola di bypass agendo sulla leva del dispositivo di sezionamento; armare i dispositivi di disconnessione automatica; la valvola di bypass si chiuderà automaticamente. Se necessario, il riaggiustamento dei limiti superiore e inferiore della pressione di azionamento della valvola di intercettazione viene effettuato rispettivamente con i dadi di registro grande e piccolo, avvitando il dado di registro si aumenta la pressione di risposta e svitandolo , lo riduciamo.
Manutenzione. I regolatori RDG-50V e RDG-50N sono soggetti a ispezioni e riparazioni periodiche. Il testo è stato copiato dal sito www.site. Il periodo delle riparazioni e delle ispezioni è determinato dal programma approvato dalla persona responsabile.
Ispezione tecnica del dispositivo esecutivo. Per ispezionare la valvola di controllo, svitare il tappo superiore, rimuovere la valvola con stelo e pulirli. La sede della valvola e le boccole di guida devono essere accuratamente pulite.
Se sono presenti scheggiature o graffi profondi, il sedile deve essere sostituito. Lo stelo della valvola deve muoversi liberamente nei manicotti della colonna. Il coperchio inferiore deve essere rimosso per ispezionare la membrana. La membrana deve essere ispezionata e pulita. È necessario svitare l'ago dell'aria, soffiare e pulire.
Ispezione dello stabilizzatore 13. Per ispezionare lo stabilizzatore, svitare il coperchio superiore, rimuovere il gruppo membrana e la valvola. Il diaframma e la valvola devono essere puliti. Durante l'ispezione e l'assemblaggio del diaframma, pulire le superfici di tenuta delle flange. L'ispezione del regolatore di controllo viene eseguita allo stesso modo dell'ispezione dello stabilizzatore 13.
Ispezione del meccanismo di controllo. Allentare i dadi di regolazione, rimuovere le molle e il coperchio superiore. Ispezionare e pulire la membrana. Assicurarsi che la guarnizione sia intatta sulla valvola. Sostituire la membrana se necessario. Pulire le superfici di tenuta dell'alloggiamento e del coperchio.
Possibili malfunzionamenti del regolatore RDG-50 e metodi per la loro eliminazione
| Il nome del malfunzionamento, manifestazione esterna e segni aggiuntivi | Probabili cause | Metodo di eliminazione |
| La valvola di intercettazione non fornisce una tenuta ermetica. | Rottura della molla della valvola di intercettazione. Rottura della guarnizione della valvola di intercettazione da parte del flusso di gas. Guarnizione usurata o valvola di intercettazione danneggiata. |
Sostituire le parti difettose. |
| La valvola di intercettazione non funziona in modo stabile. Non può essere regolato. | Rottura della grande molla del meccanismo di comando. | |
| La valvola di intercettazione non funziona quando la pressione in uscita diminuisce. | Rottura del meccanismo di comando della piccola molla. | Sostituire la molla, regolare il meccanismo di controllo. |
| La valvola di intercettazione non funziona in caso di aumento e diminuzione di emergenza della pressione di uscita. | Rottura della membrana del meccanismo di controllo. | Sostituire la membrana, regolare il meccanismo di controllo. |
| Quando la pressione di uscita aumenta (diminuisce), la pressione di uscita aumenta (diminuisce) bruscamente. | Rottura della membrana dell'attuatore. Guarnizioni delle valvole di controllo usurate. Rottura della membrana stabilizzante. Rottura del diaframma del regolatore di controllo. |
Sostituire diaframmi, guarnizioni, sede difettosi. |
Tipo: regolatore di pressione del gas.
Il regolatore RDG-80 è destinato all'installazione nei punti di controllo del gas della fratturazione idraulica dei sistemi di approvvigionamento del gas degli insediamenti urbani e rurali, nella fratturazione idraulica e nelle unità di controllo del gas del GRU di imprese industriali e municipali.
Il regolatore del gas RDG-80 fornisce una diminuzione della pressione del gas in ingresso e il mantenimento automatico della pressione di uscita impostata indipendentemente dalle variazioni della portata del gas e della pressione di ingresso.
Il regolatore di gas RDG-80 come parte dei punti di controllo del gas della fratturazione idraulica viene utilizzato nei sistemi di alimentazione del gas di strutture industriali, agricole e municipali.
Le condizioni di funzionamento dei regolatori devono corrispondere alla versione climatica U2 GOST 15150-69 con la temperatura ambiente:
Da meno 45 a più 40 ° С nella produzione di parti del corpo in leghe di alluminio;
Da meno 15 a più 40 ° С nella produzione di parti del corpo in ghisa grigia.
Il funzionamento stabile del regolatore in condizioni di temperatura specificate è garantito dal design del regolatore.
Per il normale funzionamento a temperatura ambiente negativa, è necessario che l'umidità relativa del gas che fluisce attraverso le valvole di regolazione sia inferiore a 1, cioè quando è esclusa la perdita di umidità dal gas sotto forma di condensa.
Il periodo di garanzia è di 12 mesi.
La durata è fino a 15 anni.
Principali caratteristiche tecniche del regolatore RDG-80
Collegamento alla tubazione: flangiato secondo GOST-12820.
Condizioni di funzionamento del regolatore: U2 GOST 15150-69.
Temperatura ambiente: da meno 45 ° С a più 60 ° С.
Peso regolatore: non più di 60 kg.
Regolazione irregolare: non più di + - 10%.
|
Nome parametro dimensione |
RDG-80N |
RDG-80V |
|
Diametro nominale della flangia di ingresso, DN, mm |
||
|
Massima pressione di ingresso, MPa (kgf / cm 2) |
1,2 (12) |
|
|
Intervallo di impostazione della pressione di uscita, MPa |
0,001-0,06 |
0,06-0,6 |
|
Diametro sella, mm |
65; 70/24* |
|
|
Campo di impostazione della pressione di intervento del dispositivo di spegnimento automatico RDG-N quando la pressione di uscita diminuisce, MPa |
0,0003-0,003 |
|
|
Campo di impostazione della pressione di intervento del dispositivo di disconnessione automatico RDG-N quando la pressione di uscita aumenta, MPa |
0,003-0,07 |
|
|
Campo di impostazione della pressione di intervento del dispositivo di spegnimento automatico RDG-V al calo della pressione in uscita, MPa |
0,01-0,03 |
|
|
Campo di impostazione della pressione di intervento del dispositivo di disconnessione automatico RDG-V quando la pressione di uscita aumenta, MPa |
0,07-0,7 |
|
|
Dimensioni di collegamento del tubo di ingresso, mm |
80 GOST 12820-80 |
|
|
Dimensioni di collegamento del tubo di uscita, mm |
80 GOST 12820-80 |
|
* - Il regolatore DN 80 è realizzato di serie con una sede singola, a richiesta doppia sede.
Il dispositivo del regolatore di pressione del gas RDG-80 e il principio di funzionamento
I regolatori RDG-80N e RDG-80V comprendono le seguenti unità di assemblaggio principali:Dispositivo esecutivo;
- regolatore di controllo;
- meccanismo di controllo;
- stabilizzatore (per RDG-N).
 |
| 1. regolatore di controllo; 2. meccanismo di controllo; 3. corpo; 4. valvola di intercettazione; 5. la valvola funziona; 6. farfalla non regolata; 7.sella; 8. acceleratore regolabile; 9. membrana di lavoro; 10. asta dell'attuatore; 11.tubo a impulsi; 12. asta del meccanismo di comando. |
| composizione del regolatore RDG-80V |
|
| 1. regolatore di controllo; 2. meccanismo di controllo; 3. corpo; 4. valvola di intercettazione; 5. la valvola funziona; 6. farfalla non regolata; 7.sella; 8. acceleratore regolabile; 9. membrana di lavoro; 10. asta dell'attuatore; 11.tubo a impulsi; 12. asta del meccanismo di comando; 13. stabilizzatore. |
| composizione del regolatore RDG-80N |
Il regolatore di controllo genera una pressione di controllo per la cavità sotto-membrana dell'attuatore a membrana dell'attuatore per riposizionare la valvola di controllo.
Con l'aiuto della coppa di regolazione del regolatore di controllo, il regolatore di pressione RDG-80 viene regolato sulla pressione di uscita specificata.
Lo stabilizzatore è progettato per mantenere una pressione costante all'ingresso del regolatore di controllo (pilota), ad es. per escludere l'influenza delle fluttuazioni della pressione di ingresso sul funzionamento del regolatore nel suo insieme ed è installato solo sui regolatori di bassa pressione di uscita RDG-N.
Lo stabilizzatore e il regolatore di controllo (pilota) sono costituiti da: un corpo, un gruppo diaframma caricato a molla, una valvola di lavoro, una coppa di controllo.
Per controllare la pressione, dopo lo stabilizzatore è installato un indicatore del manometro.
Il meccanismo di controllo è progettato per monitorare continuamente la pressione di uscita ed emettere un segnale per attivare la valvola di intercettazione nell'attuatore in caso di aumento e diminuzione di emergenza della pressione di uscita oltre i valori preimpostati consentiti.
Il meccanismo di controllo è costituito da un corpo diviso, diaframma, stelo, molle di regolazione grandi e piccole, che bilanciano l'azione dell'impulso di pressione in uscita sul diaframma.
La valvola di intercettazione è dotata di una valvola di by-pass, che serve per equalizzare la pressione nelle cavità del corpo dell'attuatore prima e dopo la valvola di intercettazione all'avvio del regolatore.
Il filtro è progettato per pulire il gas utilizzato per controllare il regolatore dalle impurità meccaniche.
Il regolatore RGD-80 funziona come segue. Il gas in pressione in ingresso fluisce attraverso il filtro allo stabilizzatore, quindi sotto una pressione di 0,2 MPa al regolatore di controllo (pilota) (per la versione RDG-N). Il testo è stato copiato dal sito www.site. Dal regolatore di controllo (per la versione RDG-N), il gas attraverso una farfalla regolabile entra nella cavità della sottomembrana dell'attuatore. La cavità sovramembrana dell'attuatore è collegata al gasdotto a valle del regolatore tramite una farfalla regolabile e un tubo di impulso del gasdotto di ingresso.
La pressione nella cavità della sottomembrana dell'attuatore durante il funzionamento sarà sempre superiore alla pressione di uscita. La cavità sovramembrana dell'attuatore è sotto l'influenza della pressione di uscita. Il regolatore di controllo (pilota) mantiene una pressione costante, quindi anche la pressione nella cavità della sottomembrana sarà costante (in uno stato stazionario).
Qualsiasi deviazione della pressione di uscita da quella specificata provoca variazioni della pressione nella cavità sopra-membrana dell'attuatore, che porta al movimento della valvola di controllo in un nuovo stato di equilibrio corrispondente ai nuovi valori della pressione di ingresso e portata, mentre viene ripristinata la pressione in uscita.
In assenza di flusso di gas, la valvola è chiusa, che è determinata dall'assenza di una pressione differenziale di controllo nelle cavità sopra-membrana e sotto-membrana dell'attuatore e dall'azione della pressione di ingresso.
In presenza di un consumo minimo di gas si forma una differenza di controllo nelle cavità sovra-membrana e sotto-membrana dell'attuatore, per cui la membrana dell'attuatore con un'asta ad essa collegata, al termine della quale la valvola di lavoro si siede liberamente, si metterà in moto e aprirà il passaggio del gas attraverso lo spazio formato tra la guarnizione della valvola e la sella.
Con un ulteriore aumento della portata del gas, sotto l'influenza della pressione differenziale di controllo nelle suddette cavità dell'attuatore, la membrana si sposterà ulteriormente e l'asta con la valvola di lavoro inizierà ad aumentare il flusso di gas attraverso l'aumento dello spazio tra la guarnizione della valvola di lavoro e la sede.
Con una diminuzione della portata del gas, la valvola, sotto l'influenza della pressione differenziale di controllo modificata nelle cavità dell'attuatore, ridurrà il flusso di gas attraverso lo spazio decrescente tra la guarnizione della valvola e la sede e in assenza di flusso di gas, la valvola chiuderà la sede.
In caso di emergenza aumenta e diminuisce la pressione in uscita, il diaframma del meccanismo di comando si sposta a sinistra oa destra, lo stelo del meccanismo di comando tramite la staffa si disimpegna dall'arresto e rilascia le leve associate allo stelo della valvola di intercettazione. La valvola di intercettazione è caricata a molla per chiudere l'ingresso del gas al regolatore.
Portata dei regolatori RDG-80N e RDG-80V Q m 3 / h sella 65 mm, p = 0,72 kg / m 3
| Pvx, MPa | Broncio, kPa | |||||||||||
| 2…10 | 30 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
| 0,10 | 2250 | 2200 | 1850 | 1400 | ||||||||
| 0,15 | 2800 | 2800 | 2800 | 2750 | 2600 | 2350 | ||||||
| 0,20 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3350 | 3250 | 2600 | |||||
| 0,25 | 3950 | 3950 | 3950 | 3950 | 3950 | 3950 | 3650 | 2850 | ||||
| 0,30 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4450 | 4000 | ||||
| 0,40 | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 | 4650 | |||
| 0,50 | 6750 | 6750 | 6750 | 6750 | 6750 | 6750 | 6750 | 6750 | 6500 | 5250 | ||
| 0,60 | 7850 | 7850 | 7850 | 7850 | 7850 | 7850 | 7850 | 7850 | 7850 | 7300 | 5750 | |
| 0,70 | 9000 | 9000 | 9000 | 9000 | 9000 | 9000 | 9000 | 9000 | 9000 | 8850 | 8050 | 6200 |
| 0,80 | 10100 | 10100 | 10100 | 10100 | 10100 | 10100 | 10100 | 10100 | 10100 | 10100 | 9750 | 8700 |
| 0,90 | 11200 | 11200 | 11200 | 11200 | 11200 | 11200 | 11200 | 11200 | 11200 | 11200 | 11150 | 10550 |
| 1,00 | 12350 | 12350 | 12350 | 12350 | 12350 | 12350 | 12350 | 12350 | 12350 | 12350 | 12350 | 12100 |
| 1,10 | 13450 | 13450 | 13450 | 13450 | 13450 | 13450 | 13450 | 13450 | 13450 | 13450 | 13450 | 13400 |
| 1,20 | 14600 | 14600 | 14600 | 14600 | 14600 | 14600 | 14600 | 14600 | 14600 | 14600 | 14600 | 14600 |
Dimensioni d'ingombro del regolatore di pressione del gas RDG-80
| Marchio del regolatore | Lunghezza, mm | Lunghezza di costruzione, mm | Larghezza, mm | Altezza, mm |
| RDG-80N | 670 | 502 | 560 | 460 |
| RDG-80V | 670 | 502 | 560 | 460 |
Funzionamento del regolatore RDG-80
Il regolatore RDG-80 deve essere installato su gasdotti con pressioni corrispondenti alle sue specifiche tecniche.
L'installazione e l'accensione dei regolatori devono essere eseguite da un'organizzazione specializzata nella costruzione, installazione e gestione in conformità con il progetto approvato, le condizioni tecniche per i lavori di costruzione e installazione, i requisiti di SNiP 42-01-2002 e GOST 54983-2012 "Gas sistemi di distribuzione. Reti di distribuzione del gas naturale. Requisiti generali per il funzionamento. Documentazione operativa”.
L'eliminazione dei difetti durante la revisione dei regolatori deve essere eseguita senza la presenza di pressione.
Durante il test, l'aumento e la diminuzione della pressione devono essere eseguiti senza intoppi.
Preparazione per l'installazione. Disimballare il regolatore. Verificare la completezza della consegna.
Eliminare il grasso dalle superfici delle parti del regolatore e pulirle con benzina.
Controllare il regolatore RDG-80 mediante ispezione esterna per danni meccanici e l'integrità delle guarnizioni.
Posizionamento e installazione.
Il regolatore RDG-80 è montato sulla sezione orizzontale del gasdotto con la camera della membrana rivolta verso il basso. Il collegamento del regolatore al gasdotto è flangiato secondo GOST 12820-80.
La distanza dal coperchio inferiore della camera della membrana al pavimento e lo spazio tra la camera e la parete durante l'installazione del regolatore nella fratturazione idraulica e nel GRU deve essere di almeno 300 mm.
La condotta d'impulso che collega la condotta con il punto di decollo deve avere un diametro di DN 25, 32. La giunzione della condotta d'impulso deve essere posizionata sopra il gasdotto e ad una distanza di almeno dieci diametri del tubo di uscita del gasdotto dal regolatore.
Non è consentito il restringimento locale dell'area di flusso del tubo di impulso.
La tenuta dell'attuatore, stabilizzatore 13, regolatore di controllo 21, meccanismo di controllo 2 viene verificata avviando il regolatore. In questo caso, viene impostata la pressione massima di ingresso e uscita per questo regolatore e la tenuta viene verificata utilizzando un'emulsione di sapone. Il test di pressione dell'erogatore con una pressione superiore a quella indicata nel passaporto è inaccettabile.
Procedura operativa.
Un manometro tecnico TM 1.6 MPa 1.5 è installato davanti al regolatore RDG-80 per misurare il valore della pressione in ingresso.
Sul gasdotto di uscita, vicino al punto in cui è inserito il tubo di impulso, è installato un manometro a due tubi MV-6000 o un manometro quando si opera a basse pressioni, nonché un manometro tecnico TM-0,1 MPa - 1,5 quando operando ad una pressione media del gas.
Quando il regolatore RDG-80 viene messo in funzione, il regolatore di controllo 1 viene regolato al valore della pressione di uscita preimpostata del regolatore, il regolatore viene riconfigurato da una pressione di uscita all'altra dal regolatore di controllo 11, ruotando la tazza di regolazione della molla a membrana del regolatore di controllo, aumentiamo la pressione e, girandola, la abbassiamo.
Quando compaiono auto-oscillazioni nel funzionamento del regolatore, vengono eliminate regolando l'acceleratore. Prima di mettere in funzione il regolatore è necessario aprire la valvola di bypass agendo sulla leva del dispositivo di sezionamento; armare i dispositivi di disconnessione automatica; la valvola di bypass si chiuderà automaticamente. Se necessario, il riaggiustamento dei limiti superiore e inferiore della pressione di azionamento della valvola di intercettazione viene effettuato rispettivamente con i dadi di registro grande e piccolo, avvitando il dado di registro si aumenta la pressione di risposta e svitandolo , lo riduciamo.
Manutenzione. I regolatori RDG-80V e RDG-80N sono soggetti a ispezioni e riparazioni periodiche. Il testo è stato copiato dal sito www.site. Il periodo delle riparazioni e delle ispezioni è determinato dal programma approvato dalla persona responsabile.
Ispezione tecnica del dispositivo esecutivo. Per ispezionare la valvola di controllo, svitare il tappo superiore, rimuovere la valvola con stelo e pulirli. La sede della valvola e le boccole di guida devono essere accuratamente pulite.
Se sono presenti scheggiature o graffi profondi, il sedile deve essere sostituito. Lo stelo della valvola deve muoversi liberamente nei manicotti della colonna. Il coperchio inferiore deve essere rimosso per ispezionare la membrana. La membrana deve essere ispezionata e pulita. È necessario svitare l'ago dell'aria, soffiare e pulire.
Ispezione dello stabilizzatore 13. Per ispezionare lo stabilizzatore, svitare il coperchio superiore, rimuovere il gruppo membrana e la valvola. Il diaframma e la valvola devono essere puliti. Durante l'ispezione e l'assemblaggio del diaframma, pulire le superfici di tenuta delle flange. L'ispezione del regolatore di controllo viene eseguita allo stesso modo dell'ispezione dello stabilizzatore 13.
Ispezione del meccanismo di controllo. Allentare i dadi di regolazione, rimuovere le molle e il coperchio superiore. Ispezionare e pulire la membrana. Assicurarsi che la guarnizione sia intatta sulla valvola. Sostituire la membrana se necessario. Pulire le superfici di tenuta dell'alloggiamento e del coperchio.
Possibili malfunzionamenti del regolatore RDG-80 e metodi per la loro eliminazione
| Il nome del malfunzionamento, manifestazione esterna e segni aggiuntivi | Probabili cause | Metodo di eliminazione |
| La valvola di intercettazione non fornisce una tenuta ermetica. | Rottura della molla della valvola di intercettazione. Rottura della guarnizione della valvola di intercettazione da parte del flusso di gas. Guarnizione usurata o valvola di intercettazione danneggiata. |
Sostituire le parti difettose. |
| La valvola di intercettazione non funziona in modo stabile. Non può essere regolato. | Rottura della grande molla del meccanismo di comando. | |
| La valvola di intercettazione non funziona quando la pressione in uscita diminuisce. | Rottura del meccanismo di comando della piccola molla. | Sostituire la molla, regolare il meccanismo di controllo. |
| La valvola di intercettazione non funziona in caso di aumento e diminuzione di emergenza della pressione di uscita. | Rottura della membrana del meccanismo di controllo. | Sostituire la membrana, regolare il meccanismo di controllo. |
| Quando la pressione di uscita aumenta (diminuisce), la pressione di uscita aumenta (diminuisce) bruscamente. | Rottura della membrana dell'attuatore. Guarnizioni delle valvole di controllo usurate. Rottura della membrana stabilizzante. Rottura del diaframma del regolatore di controllo. |
Sostituire diaframmi, guarnizioni, sede difettosi. |
