è il sogno di ogni falegname, perché con il suo aiuto puoi realizzare un'ampia varietà di cose ed elementi decorativi dal design originale, realizzando bellissimi mobili o singoli oggetti esclusivi. Ma l’acquisto di tali apparecchiature è spesso impossibile a causa del prezzo elevato e non tutti possono permetterselo.

Cosa è necessario per realizzare la macchina?

Se è difficile da acquistare, puoi progettarlo. In effetti, il suo design non è così complicato, basta pensare un po' e avere almeno una piccola quantità di pensiero astratto. Il fatto è che non esiste un'attrezzatura universale e ogni maestro vuole avere l'unità più comoda e conveniente, quindi decide di realizzarla da solo.

Elementi base di un tornio:

• la base della struttura è il telaio;
• motore;
• elemento rotante;
• sosta per il posizionamento del pezzo;
• raggio guida;
• calcio anteriore e posteriore;
• supporto contropunta;
• asse di sostegno.

Prima di realizzare un tornio per legno, è necessario studiare le offerte e le opzioni disponibili per le attrezzature finite di altri artigiani. In ogni caso, il prezzo di una macchina fatta in casa sarà molto inferiore al costo di acquisto di nuove attrezzature prodotte in fabbrica. Ma, oltre ai modelli già pronti, le macchine sono disponibili per la vendita in set.

Il suo costo è molto inferiore al prezzo di un'intera macchina. Pertanto, se non disponi dei materiali necessari per costruire l'attrezzatura, puoi sempre ordinare tu stesso un kit e assemblarlo. E per creare il letto e le guide ci sono i disegni allegati.

Un tornio per legno ha un vantaggio rispetto alle attrezzature per la lavorazione dei metalli. Il telaio e le parti portanti possono essere realizzati con lo stesso legno, il che semplifica notevolmente il processo, perché con questo materiale si può realizzare qualsiasi cosa.

Tornio per legno fatto in casa con le tue mani

Di cosa può essere fatta la macchina?

Puoi usare tutto ciò che gira come motore per un tornio per legno fatto in casa:

• Trapano. Un trapano convenzionale può essere utilizzato come meccanismo di azionamento elettrico. È importante comprendere che un lavoro prolungato senza pause contribuisce ad aumentare l'usura dell'utensile elettrico. Ma per le operazioni a breve termine è un’ottima opzione, soprattutto quando non ci sono altre opzioni.
• Cacciavite. Puoi realizzare un mini tornio per legno con le tue mani usando un cacciavite. Questa opzione è completamente universale, poiché l'attrezzatura può essere trasportata e utilizzata ovunque. E se l'utensile elettrico è alimentato da una tensione di 12 V, è possibile utilizzare come fonte la batteria dell'auto.
• Motore asincrono. Il miglior dispositivo di azionamento per la tornitura del legno è un motore elettrico asincrono. Ma è più difficile da controllare rispetto a un motore DC. Ma utilizzando una trasmissione a cinghia e un cambio primitivo o l'uso di un cambio, è del tutto possibile realizzare torni per legno di alta qualità e produttivi con le proprie mani.
• Motore di una lavatrice. Uno dei tipi di tornio per legno fatto in casa di maggior successo è un design che utilizza un motore di una lavatrice Indesit. Il motore è abbastanza potente e ha molta coppia, quindi la trazione sarà buona. E per regolare la velocità di rotazione, puoi trovare molti circuiti elettrici che utilizzano tiristori, triac o persino transistor con feedback.

Come fare un letto

A seconda del tipo di motore selezionato, puoi iniziare a costruire il telaio.

Per un tale tornio è adatto un telaio di legno. Perché non richiede una rigidità così elevata come quando si lavora con il metallo. Inoltre, questo materiale è facile da modellare, quindi puoi facilmente ritagliare qualsiasi parte per l'unità di affilatura stessa.

Dimensioni standard di un tornio semplice:

• lunghezza – 90 centimetri;
• larghezza – 50 cm;
• altezza – 45 cm.

Con tali dimensioni la macchina sarà in grado di lavorare materiali fino a 20 cm di lunghezza, con un diametro di 25 cm.

Per assemblare la struttura avrai bisogno di:

• angoli metallici;
• tubi di diverso diametro;
• nastri di acciaio larghi 2 cm e 4 cm;
• vari elementi di fissaggio;
• cintura di sicurezza.

Cinghia di Trasmissione per Tornio

Fasi di montaggio del letto:

• due angoli sono posizionati su una tavola piana, in modo che i ripiani siano diretti l'uno verso l'altro;
• Affinché gli angoli siano paralleli, è necessario posizionare i rivestimenti tra di loro con incrementi di 5 cm;
• le guide sono fissate con angoli, alle estremità;
• tutte le parti sono fissate e saldate;
• il letto è collegato a un banco da lavoro o a una terrazza.

Il pezzo grezzo della contropunta è realizzato in acciaio temprato. A volte il motore stesso può svolgere le funzioni di una contropunta. La condizione principale quando si realizzano parti è correlare i centimetri della paletta e della contropunta.

Un'alternativa alla base in legno è una struttura in metallo, perché avrà la rigidità e la resistenza necessarie. E per realizzare i centri in cui è installato il pezzo, sarà necessario contattare un tornio per la lavorazione dei metalli.

Per semplificare il più possibile la progettazione, è meglio utilizzare un motore di una lavatrice o un motore CC, poiché è più facile da controllare realizzando un primitivo regolatore di potenza a tiristori.

Caratteristiche del gruppo fotocopiatrice

E se hai bisogno di fare una copia di un prodotto in legno, puoi anche realizzare un tornio per legno con le tue mani utilizzando una fotocopiatrice. Permetterà di girare lo stesso filo o ritagliare qualsiasi prodotto con parametri ideali. Per realizzarlo, puoi anche usare il legno come parti del corpo.

Una fotocopiatrice è un accessorio aggiuntivo per l'attrezzatura di tornitura. È una trave o un pezzo spesso di compensato con un profilo tagliato a forma di futuri spazi vuoti. Se non è necessario copiare le parti, il profilo viene smontato e il dispositivo viene utilizzato come normale opzione di tornitura per la produzione di parti uniche.

Una delle opzioni più adatte per la produzione delle parti della carrozzeria e del telaio è il compensato incollato. È abbastanza resistente e può essere facilmente lavorato con strumenti di taglio e molatura. E grazie alla disponibilità di compensato di vari spessori è possibile realizzare strutture rigide e stabili.

I prodotti in legno sembrano sempre interessanti, soprattutto quando torniti, quando emerge una struttura del legno bella e unica. Anche se gli elementi, una volta girati, risultano identici per forma e dimensione, non ne troverete due identici.

È noto che uno degli hobby di Pietro I era lavorare su un tornio, forse qualcosa del genere.

Pertanto, nessuno lo chiamerebbe un compito "regale", ma molti possono realizzare un tornio per legno con le proprie mani e qui ci sono molte opzioni per soluzioni semplici. Vi offriremo diversi progetti implementati, a nostro avviso, di successo.

Di cosa può essere fatto un tornio per legno?

Realizzare una macchina del genere non è così difficile. Per prima cosa, diamo un'occhiata al suo schema elettrico.

La paletta è fissata rigidamente al telaio. Può contenere sia un motore elettrico che un dispositivo con pulegge a cui viene trasmessa la coppia da un motore esterno. Può trattarsi di un mandrino autocentrante, una rondella a corona o un frontalino con un'asta filettata conica. La contropunta è mobile lungo il bancale e dispone di un dispositivo per il centraggio e la pressatura del pezzo. La battuta è anche mobile rispetto al telaio su 3 piani.

Il letto di un tornio per legno fatto in casa può essere realizzato in metallo, oppure in legno stesso o in compensato a strati spessi. L'intera paletta o almeno gli elementi principali della paletta e della contropunta devono essere realizzati esclusivamente in metallo.

Molto spesso, per realizzare un telaio metallico vengono utilizzati gli angoli: sono i più facili da stringere e fissare gli elementi mobili della macchina e hanno un elevato grado di stabilità dimensionale. Ma puoi usare un canale o un tubo profilato.

A volte viene fresata una scanalatura nel canale per lo spostamento degli elementi.

Le soluzioni progettuali della paletta e della contropunta possono essere diverse, ma la condizione principale - l'allineamento ideale dei loro centri - deve essere rigorosamente rispettata. Se il ruolo della paletta viene svolto dal motore elettrico stesso, l'altezza della contropunta viene adattata ad esso.

Questo è il modo più semplice per azionare un tornio, ma i parametri del motore dovrebbero essere vicini a quelli universali:

• velocità di rotazione 1500 giri/min;
• potenza – da 120 watt.

L'albero di uscita di un tale motore può essere lavorato sotto un cono Morse per montare un mandrino a tre griffe da un trapano elettrico, in cui è fissata un'asta filettata o una corona. Meno spesso, un grande mandrino autobloccante viene installato sull'albero motore attraverso una piastra frontale, che deve essere ruotata separatamente.

Gli artigiani realizzano torni di legno a grandezza naturale non per ragioni pratiche, ma per amore per il materiale stesso e per dimostrare le sue capacità progettuali, sebbene questi possano essere dispositivi completamente funzionali che non sono in alcun modo inferiori in termini pratici alle loro controparti in acciaio.

È vero, ci vorrà 2 volte più tempo per produrre una tale bellezza che per produrne una in metallo, ma ciò è compensato dalla differenza nel costo dei materiali.

Tornio in metallo fai da te per legno: disegno

Per chi non vuole reinventare la ruota, proponiamo un disegno di un tornio per legno universale, in termini di dimensioni delle parti lavorate, realizzato sulla base di angolari in acciaio 50x50.

Il disegno non indica il diametro del foro per l'albero centrale della paletta, perché dipenderà dal tipo di azionamento selezionato e verrà indicata solo la distanza dal suo centro. Inoltre, se nella paletta è installato un albero con pulegge, questa particolare parte dovrà essere realizzata in due copie e la seconda dovrà essere installata nella parte posteriore della paletta. Naturalmente è possibile installare anche un tubo con cuscinetti su cui ruota l'albero centrale con pulegge poste all'esterno del canotto.

Su una macchina del genere sarà possibile realizzare gambe di tavoli e persino colonnine. Se hai bisogno di prodotti girati più lunghi, il letto dovrà essere allungato. Realizza tutte le altre parti delle dimensioni specificate, tranne forse aumentare leggermente la lunghezza del fermo.

Puoi acquistare un utensile da taglio per un tornio per legno o realizzarlo da solo.

Le frese principali sono: reyer - fresa passante o sgrossatrice (nelle foto 2 e 3 a destra) e meisel - fresa di finitura (nella foto - 2 frese centrali). Il resto viene utilizzato per produrre rientranze affilate di varie forme (a sinistra) e rientranze arrotondate (a destra).

Un piccolo tornio per metallo può essere realizzato come mostrato nel video, che mostra anche le dimensioni di tutte le parti:

Ma per trasformare un gran numero di parti dello stesso tipo, soprattutto lunghe, vale la pena pensare di realizzare una macchina con una fotocopiatrice.

Tornio per legno fai-da-te con fotocopiatrice: video

In realtà, la macchina stessa può essere la stessa proposta sopra, solo il suo design dovrà essere modificato e uno degli utensili elettrici universali per la lavorazione del legno dovrà essere utilizzato come utensile da taglio - molto spesso sarà una smerigliatrice.

Il modello per un prodotto di forma cilindrica regolare, lavorato mediante una fotocopiatrice, è una striscia uniforme. Se è necessario ottenere una forma complessa a più fasi, il suo profilo viene ritagliato su un modello piatto. Può essere metallo, compensato, legno, plastica, ecc. e installato in luoghi diversi, a seconda delle caratteristiche progettuali delle macchine.

Diamo un'occhiata alla struttura di una di queste macchine.

Il pezzo in questa macchina è bloccato tra la corona della paletta e il cono fisso della parte posteriore. Il cono della contropunta è fissato con un dado di bloccaggio.

La fotocopiatrice è montata su un albero rotante su 2 cuscinetti e un rullo tenditore di una trasmissione di distribuzione automobilistica, che le consente di muoversi liberamente lungo l'albero.

L'albero, a sua volta, è montato sulla base anch'esso su cuscinetti, permettendogli di ruotare facilmente attorno al proprio asse.

Una smerigliatrice è montata rigidamente sulla fotocopiatrice, su cui sono installati dischi accoppiati con un leggero spostamento, consentendo una qualità superiore e una tornitura più pulita.

Le seghe dovrebbero essere prese con punte pobeditovy e denti grandi, che favoriscono una migliore rimozione dei trucioli.

Il modello può essere fissato in un posto comodo che non interferisca con la rotazione. Il modello del profilo viene trasferito dal modello alla fotocopiatrice utilizzando un guinzaglio, ma la sua forma e lunghezza devono essere coerenti con questa posizione. Più sottile è la punta del guinzaglio, più accuratamente trasferirà la forma dal modello al pezzo, ma allo stesso tempo deve essere piuttosto dura e rigida.

Un'opzione interessante è quando il ruolo di modello è svolto da una parte di riferimento. Il sistema proposto dall'autore del video seguente offre proprio questa opportunità e le modifiche al suo fissaggio consentono di apportare alcune modifiche allo spessore delle parti tornite replicate.

Anche l'uso di una sega circolare manuale al posto di una smerigliatrice, con la sagoma posizionata davanti, è un tipo piuttosto progressivo di tornio per legno con fotocopiatrice. Ti permette di renderlo più compatto, ma combinare la maniglia di controllo con il guinzaglio non ti permette di renderlo abbastanza sottile, quindi con questa disposizione non avverrà un trasferimento di forma molto accurato.

E dovrebbero esserci anche due dischi sulla sega.

Tornio per legno fai da te da un trapano

Naturalmente, il modo più semplice sarebbe realizzare un tornio per legno utilizzando un utensile elettrico standard, principalmente un trapano, sebbene esistano anche dispositivi fabbricati in fabbrica.

È auspicabile che il trapano abbia potenza sufficiente, un pulsante di blocco in posizione accesa e controllo della velocità.

Consideriamo diversi schemi e iniziamo con quello più semplice, quando non è richiesto l'uso della contropunta. Ciò è possibile quando si producono prodotti di piccolo diametro e non molto lunghi.

In questo caso, un modo piuttosto conveniente per fissare il trapano stesso è installare un pezzo di barra filettata o la parte filettata di una potente vite autofilettante nel mandrino del trapano e praticare per loro un foro del diametro appropriato nel pezzo. . Qualsiasi blocco di altezza adeguata fungerà da arresto.

Ed ecco il video relativo:

Se non puoi fare a meno della contropunta, la morsa da meccanico può parzialmente svolgere la sua funzione; devi solo posizionare il trapano rispetto ad essa quando lo fissi.

Eppure, i più comuni sono i torni fatti in casa basati su trapani, che hanno un telaio di legno e, come minimo, contropunte primitive.

A proposito, il ruolo di una corona fissata in un mandrino autobloccante può essere svolto con successo da una punta da legno. Per evitare che inizi a rimuovere trucioli dall'estremità del pezzo quando si introduce l'utensile, a questa estremità è necessario realizzare una fessura per le ali del trapano e forare il centro.

Il tornio mostrato nel video, realizzato con un potente trapano, non è molto inferiore alle macchine fisse progettate per la lavorazione di pezzi delle stesse dimensioni e la sua capacità di ottenere velocità più elevate delle loro consente una finitura dei prodotti di qualità superiore.

Per creare un tornio domestico, puoi utilizzare non solo un trapano, ma anche una smerigliatrice angolare.

È vero, è auspicabile che abbia il controllo della velocità, perché 10mila o più giri al minuto sono troppi per tali macchine.

Per gli artigiani domestici che sanno e preferiscono lavorare il metallo, offriamo questo modello di tornio realizzato con un trapano elettrico.

Ma un mandrino autobloccante come contropunta può essere utilizzato in qualsiasi altro progetto.

E per finire, un breve video. Può sembrare che si tratti di una macchina giocattolo, ma con il suo aiuto puoi effettivamente creare un elenco abbastanza ampio di cose utili: dalle maniglie delle porte e maniglie per utensili manuali ai pezzi degli scacchi.

Cari lettori, se avete domande potete farle utilizzando il modulo sottostante. Saremo lieti di comunicare con te;)

La tornitura fai-da-te ti consentirà di risparmiare sull'acquisto di diversi dispositivi di elaborazione specializzati. Non tutti gli artigiani necessitano di attrezzature serie, poiché spesso è necessario eseguire semplici lavori di tornitura a casa. In questi casi può essere molto utile una semplice macchina fatta in casa, il processo di fabbricazione di cui parleremo in questo articolo.

Schema generale di un tornio fatto in casa

Utilizzando un tornio da un trapano elettrico

In cui viene utilizzato un trapano elettrico come azionamento, vengono prodotti anche in ambienti industriali. Tali dispositivi sono facili da trovare sul mercato moderno. Producono il proprio tornio per risparmiare denaro, poiché tale attrezzatura seriale non è economica.

Avendo dedicato pochissimo tempo e selezionato i componenti per la fabbricazione di un dispositivo del genere, molti dei quali molto probabilmente stanno solo raccogliendo polvere nella tua officina, avrai a tua disposizione una macchina che ti consentirà di trasformare pezzi di legno e persino di metallo.

Realizzare una macchina da un trapano con le proprie mani, nonostante l'apparente complessità del suo design, non sarà difficile per la maggior parte degli artigiani domestici. Allo stesso tempo, la funzionalità di questo dispositivo dipenderà in gran parte dai materiali e dai componenti selezionati.

Comprendere la progettazione delle attrezzature di tornitura

Possiamo evidenziare diversi componenti principali, che costituiranno anche la base delle nostre apparecchiature domestiche fatte in casa.

Disegni dei componenti principali di un tornio fatto in casa da un trapano (clicca per ingrandire)

letto

Questa è la base del dispositivo, responsabile del fissaggio affidabile dei suoi elementi componenti e della loro precisa posizione l'uno rispetto all'altro. Questo elemento dell'attrezzatura di tornitura ne garantisce anche la stabilità. Le unità fisse hanno un telaio massiccio, che si trova su gambe speciali. Per le macchine da tavolo che possono essere facilmente trasportate in qualsiasi luogo conveniente, il telaio è realizzato con un peso più leggero.

Paletta

Questo elemento dell'attrezzatura di tornitura è responsabile del fissaggio e della rotazione del pezzo in lavorazione, che è fissato in un mandrino installato nel gruppo mandrino. Su piccole unità di tornitura, comprese quelle fatte in casa, la testata può muoversi lungo le guide del banco. Ciò è necessario per eseguire l'allineamento e regolare la posizione relativa degli elementi strutturali del dispositivo. Durante la lavorazione, questa unità della macchina viene fissata saldamente. Sui modelli fissi di unità di rotazione, questa unità è fissa, è resa solidale al letto.

Contropunta

Questa è un'unità mobile della macchina, responsabile del fissaggio e della pressione del pezzo sul mandrino durante la lavorazione nei centri. Muovendosi liberamente lungo le guide del letto, la contropunta consente di installare ed elaborare parti di varie lunghezze su un tornio. Un requisito molto importante per questo elemento strutturale è il suo allineamento ideale con il gruppo mandrino.

Calibro

Sulle mini-macchine, comprese le unità autocostruite basate su un trapano, il ruolo di questa unità è svolto da un supporto per utensili, che deve essere in grado di muoversi lungo le guide del letto ed essere fissato saldamente nella posizione di lavoro. Il resto su piccoli dispositivi funge da arresto per le frese e l'utensile da taglio stesso viene premuto contro la superficie di supporto e tenuto lì manualmente.

Una variante della macchina con telaio metallico in . Fissando il letto a un robusto banco da lavoro, potrai ottenere una struttura molto stabile che ti permetterà di lavorare il metallo.

Vista generale della macchina Attacco trapano Contropunta
Fissaggio della piattaforma di supporto Vista assemblata con il pezzo da lavorare utilizzando un fermo angolato

In qualsiasi tornio, la parte anteriore e le contropunte hanno un grado di libertà e possono muoversi solo lungo l'asse di rotazione, mentre il supporto (o il supporto dell'utensile) può muoversi sia in direzione longitudinale che trasversale. Anche la possibilità di spostare il supporto utensile in direzione trasversale è importante per ridurre al minimo il braccio di leva creato dalla fresa. Se la distanza dall'estremità della superficie di appoggio del supporto utensile al pezzo in lavorazione è ampia, sarà molto difficile trattenerlo. L'utensile potrebbe semplicemente strapparsi dalle mani dell'operatore, provocando gravi lesioni.

Come realizzare un tornio con le tue mani

Realizzare un piccolo tornio con le tue mani sarà notevolmente semplificato se la tua officina dispone di un banco da lavoro con una superficie di lavoro piana e resistente. In questo caso, non dovrai perdere tempo e fatica nella ricerca. Un trapano elettrico, che fungerà contemporaneamente da paletta e da azionamento di rotazione, è fissato a tale superficie mediante un morsetto e un morsetto fissato al collo dell'utensile.

Ora è necessario effettuare uno stop che fungerà da contropunta. Tale arresto, installato di fronte all'utensile fisso, può essere costituito da una coppia di blocchi di legno e una vite di regolazione, la cui estremità è affilata a cono. Se hai intenzione di lavorare pezzi di legno non molto massicci utilizzando il tuo trapano fatto in casa, puoi fissare tale enfasi sulla superficie del tavolo di lavoro utilizzando un morsetto.

Puoi anche utilizzare come supporto un blocco di legno, contro la superficie di appoggio su cui premerai l'utensile da taglio. Si fissa alla superficie del banco da lavoro mediante un morsetto.

Ovviamente, utilizzando materiali disponibili e poco costosi, è possibile realizzare con le proprie mani un semplice tornio, sul quale si possono eseguire con successo varie operazioni di lavorazione del legno. Utilizzando un dispositivo così semplice, realizzato sulla base di un trapano, è possibile trasformare varie parti in legno: maniglie per porte e utensili, elementi strutturali di scale, oggetti decorativi.

Schema e disegno di una macchina su base a canale

La progettazione di tali macchine basate su trapano e le loro opzioni di esecuzione possono essere diverse. Per non capire il processo da zero, puoi trovare su Internet una foto del dispositivo più adatto a te e realizzarlo tu stesso. Tuttavia, indipendentemente dallo schema utilizzato per realizzare un dispositivo di rotazione da un trapano, è molto importante garantire l'allineamento più accurato dell'asse di rotazione del gruppo mandrino e della vite di regolazione conica situata sulla contropunta.

Se hai intenzione di realizzare una macchina sulla quale puoi eseguire operazioni di tornitura sul metallo, e non solo sul legno, allora è meglio realizzarla secondo tutte le regole. Prima di tutto, concentrandosi sulla progettazione del trapano esistente e sulle dimensioni dei pezzi che verranno lavorati su tale dispositivo, è necessario realizzare un disegno e selezionare una forma e un tipo specifici di elemento di fissaggio per l'assemblaggio. Come base per il disegno, puoi scattare una foto di unità simili che molti artigiani domestici realizzano da soli.

Una versione abbastanza semplice di un tornio con un letto di legno. È improbabile che questo tipo di design consenta di lavorare con il metallo, ma è abbastanza adatto per la lavorazione del legno.

Assemblaggio della macchina Letto Fissaggio del trapano al letto
Design contropunta Morsetto per pezzi in legno Piattaforma di supporto

Un tornio fatto in casa, realizzato secondo tutte le regole, è una struttura rigida sulla quale non cambia l'allineamento reciproco della parte anteriore e delle contropunte. Tutti gli elementi mobili di tale dispositivo, installati su un telaio affidabile, si muovono lungo le sue guide. Se acquisti o realizzi la tua piastra frontale, che verrà fissata nel mandrino del trapano, tale unità sarà in grado di elaborare pezzi anche di grande diametro.

Con un trapano, i cui elementi sono fissati su un telaio rigido, è possibile eseguire lavori su metallo, ma solo su metallo morbido (questo include leghe a base di alluminio e rame). Su una macchina del genere, i pezzi vengono lavorati utilizzando una lima ad ago, una lima e carta vetrata avvolti attorno a un blocco. In questo caso, il supporto per l'utensile utilizzato per sostenere l'utensile sarà più che sufficiente. Se hai intenzione di lavorare con utensili di tornitura, non puoi fare a meno di un supporto, il cui movimento nelle direzioni longitudinale e trasversale è assicurato da un meccanismo a vite.

Quando vuoi aggiungere qualcosa di caldo e molto bello alla tua casa, il legno viene subito in mente. Ma quando arrivi in ​​un negozio o in un mercato, i prezzi ti fanno spalancare gli occhi. Soprattutto se si tratta di alcuni elementi decorativi cesellati. C'è un ottimo modo per uscire da questa situazione: realizzare un tornio con le tue mani (per il legno). A prima vista, sembra molto complicato, ma dopo aver sfogliato un po' di letteratura e cercato su Internet, puoi facilmente metterlo insieme.

L'elemento principale del tornio per legno sarà un motore elettrico trifase, quindi un cavo elettrico trifase deve essere adatto alla vostra casa, altrimenti staccherà costantemente le spine. RPM: non più di 1500 al minuto. Diversi tipi di motori sono collegati in diversi modi: stella o triangolo.

La difficoltà principale in questa materia sarà la scelta del condensatore giusto.

Una piastra frontale è posizionata sull'albero motore per le parti di grandi dimensioni e una sostituibile per quelle piccole. La seconda estremità del pezzo è fissata con un angolo. Sulla piastra frontale sono presenti punte speciali su cui viene martellato il pezzo.

Dopotutto, il pezzo è centrato e fissato con controrondelle. Quindi avviano il motore e inseriscono la prima fresa, operazione che può essere eseguita con un normale scalpello. Inizia a rimuovere il primo strato di 1-2 mm di spessore. Successivamente, il pezzo diventa simile all'oggetto desiderato, ma è ancora più spesso di 1 mm, a quel punto entra in gioco la successiva fresa di finitura, che aggiungerà vera bellezza al vostro prodotto.

Ogni parte può essere controllata utilizzando un modello o misurata con un micrometro. Vari tagli e contorni vengono eseguiti con l'estremità affilata della prima fresa, mentre la molatura viene eseguita con la fresa di finitura.

Puoi anche levigare la parte direttamente sulla macchina utilizzando carta vetrata. E lo lucidano con trucioli di legno, tenendolo in mano e appoggiandolo al pezzo.

Alcune altre opzioni per realizzare macchine:

Un tornio fatto in casa per la lavorazione del legno è una cosa molto utile per la casa di un vero artigiano; con il suo aiuto puoi realizzare una varietà di cose utili o semplicemente belle

L'estate scorsa ho realizzato un tornio per legno. Sono emersi alcuni difetti di progettazione e li eliminerò la prossima estate in laboratorio (in un fienile ricostruito alla dacia, guarda anche quale). Dimensioni della macchina; lunghezza 800 mm, larghezza 400 mm, altezza 350 mm. Permette di affilare pezzi con diametro fino a 250 mm e lunghezza fino a 200 mm (su piastra, cioè senza centraggio con contropunta) e con centraggio con contropunta fino a 400 mm Vista generale foto 1.

Un tornio per legno fatto in casa è composto da:

• azionamento - motore elettrico dalla pompa
• paletta (vecchio potente affilatore elettrico con due pietre per affilare)
• supporti per frese con regolazione e supporto per frese
• contropunta da parte di un potente vecchio trapano
• telai in profilo metallico.

Nella fabbricazione di un tornio sono stati utilizzati normali strumenti per la lavorazione dei metalli:

• forare con punte da trapano
• File
• piccola smerigliatrice angolare (smerigliatrice con dischi da taglio e pulizia)
• saldatrice elettrica con elettrodi da 3 mm e 2 mm.

Acquistato sul mercato un profilo metallico (canale) e un angolare, alcuni tubi di due diametri (in modo che un tubo si incastri nell'altro), una striscia da 40 mm e una striscia da 20 mm. solo per l'importo di 600 rubli. Foto 2. Gli elementi di fissaggio necessari sono stati trovati nel garage. Ho acquistato separatamente una cinghia di trasmissione da un'azienda (per adattarla alla lunghezza).

La paletta dell'affilatrice soddisfaceva tutti i parametri: asse di rotazione montato in alto, cuscinetti reggispinta protetti sull'asse, quattro rondelle in lega per il fissaggio dei dischi abrasivi. I dischi sostituibili sono fissati a due rondelle sul lato sinistro per modificare la velocità di rotazione, e sul lato destro è presente un frontalino per l'installazione del pezzo grezzo (anch'esso ricavato da una delle rondelle) La foto mostra anche parte del trapano (un vecchio trapano sovietico bruciato): un mandrino e un corpo in metallo. Questo è proprio il componente più incompiuto della macchina.

Svantaggi: il supporto è piuttosto debole, non c'è la vite di comando per lo spostamento della paletta (l'ho spostata con una leva e fissata con un dado). Il mandrino stesso è comodo e consente per impostazione predefinita le forze lungo l'asse del mandrino.
La foto 4 mostra un letto con supporto. Può muoversi lungo il telaio e attraverso di esso ed è fissato con un dado ad alette. Sul supporto è presente un cavalletto (tubo in tubo) per la regolazione dell'altezza della barra di arresto delle frese. Per selezionare i diametri delle pulegge (ovvero modificare la velocità di rotazione del pezzo), è stato utilizzato un grafico (trovato su Internet): la dipendenza della velocità di rotazione dal diametro del pezzo e dalla durezza del legno. Vengono selezionate due frequenze che si sovrappongono. Inoltre, per alcuni piccoli lavori con legno duro, è possibile utilizzare un motore affilatoio, ad es. con la trasmissione spenta (rimozione della cinghia e spegnimento del motore). In questo modo posso impostare tre velocità di rotazione: 800, 2000, 3000 giri/min. , coprendo praticamente le mie esigenze.
Nella foto vediamo una cartuccia gommata sull'asse del motore elettrico, che svolge il ruolo di una puleggia motrice, due pulegge condotte (ciascuna composta da due strati di compensato da dieci millimetri) e una piastra frontale con fori per viti che fissano il pezzo in lavorazione . La piastra frontale viene semplicemente avvitata sull'asse dell'affilatoio (cioè la paletta) dopo aver installato il grezzo.
Per montare il motore, una piattaforma è realizzata in compensato spesso e su di essa si trova la paletta (aumentando così la possibilità di ruotare un diametro maggiore). Per regolare la tensione della cinghia, il motore poggia su una piccola piastra (nessuna foto), che ha la possibilità di spostarsi lungo la piattaforma e di essere fissata su di essa. Di norma, i professionisti che hanno scelto questo lavoro o hobby realizzano da soli l'attrezzatura: frese di vario tipo. Per la prima volta ne ho acquistati di già pronti ed economici: cinque frese per 350 rubli ciascuna. Su questa macchina sono stati girati molti souvenir, che sono stati distribuiti tra amici e conoscenti: saliere, scatole, vasi semplici e segmentati (di diversi tipi di legno in un unico prodotto), tazze, grandi piatti decorativi per il muro, rosette, eccetera. Questo è nei seguenti articoli.