18.10.2019

Permeabilità al vapore dell'isolamento termico. L'isolamento dovrebbe "respirare"? Calcoli e ricalcoli sulla permeabilità al vapore di membrane antivento Cos'è la permeabilità al vapore


Il termine stesso "permeabilità al vapore" indica la proprietà dei materiali di passare o trattenere il vapore acqueo nel suo spessore. La tabella della permeabilità al vapore dei materiali è condizionale, poiché i valori calcolati del livello di umidità e dell'azione atmosferica non sempre corrispondono alla realtà. Il punto di rugiada può essere calcolato in base al valore medio.

Ogni materiale ha la sua percentuale di permeabilità al vapore

Determinazione del livello di permeabilità al vapore

Nell'arsenale dei costruttori professionisti ci sono strumenti tecnici speciali che consentono di diagnosticare la permeabilità al vapore di un particolare materiale da costruzione con elevata precisione. Per calcolare il parametro vengono utilizzati i seguenti strumenti:

  • dispositivi che consentono di determinare con precisione lo spessore dello strato di materiale da costruzione;
  • vetreria da laboratorio per la ricerca;
  • scale con le letture più accurate.

In questo video imparerai la permeabilità al vapore:

Con l'aiuto di tali strumenti, è possibile determinare correttamente la caratteristica desiderata. Poiché i dati sperimentali sono registrati nelle tabelle della permeabilità al vapore dei materiali da costruzione, non è necessario stabilire la permeabilità al vapore dei materiali da costruzione durante la predisposizione di un piano abitativo.

Creazione di condizioni confortevoli

Per creare un microclima favorevole in un'abitazione, è necessario tenere conto delle caratteristiche dei materiali da costruzione utilizzati. Particolare enfasi dovrebbe essere posta sulla permeabilità al vapore. Con la conoscenza di questa capacità del materiale, è possibile selezionare correttamente le materie prime necessarie per la costruzione di alloggi. I dati sono presi da codici e regolamenti edilizi, ad esempio:

  • permeabilità al vapore del calcestruzzo: 0,03 mg/(m*h*Pa);
  • permeabilità al vapore di fibra di legno, truciolare: 0,12-0,24 mg / (m * h * Pa);
  • permeabilità al vapore del compensato: 0,02 mg/(m*h*Pa);
  • mattone di ceramica: 0,14-0,17 mg / (m * h * Pa);
  • mattone di silicato: 0,11 mg / (m * h * Pa);
  • materiale di copertura: 0-0,001 mg / (m * h * Pa).

La generazione di vapore in un edificio residenziale può essere causata dalla respirazione umana e animale, dalla preparazione del cibo, dalle differenze di temperatura nel bagno e da altri fattori. Nessuna ventilazione di scarico crea anche un alto grado di umidità nella stanza. In inverno è spesso possibile notare la formazione di condensa sulle finestre e sulle tubazioni fredde. Questo è un chiaro esempio dell'aspetto del vapore negli edifici residenziali.

Protezione dei materiali nella costruzione di pareti

Materiali da costruzione ad alta permeabilità il vapore non può garantire completamente l'assenza di condensa all'interno delle pareti. Al fine di prevenire l'accumulo di acqua nelle profondità delle pareti, è necessario evitare la differenza di pressione di uno dei componenti della miscela di elementi gassosi di vapore acqueo su entrambi i lati del materiale da costruzione.

Fornire protezione da l'aspetto del liquido utilizzando effettivamente oriented strand board (OSB), materiali isolanti come schiuma e film barriera al vapore o membrane che impediscono al vapore di penetrare nell'isolamento termico. Contemporaneamente allo strato protettivo, è necessario organizzare il corretto traferro per la ventilazione.

Se la wall cake non ha una capacità sufficiente per assorbire il vapore, non rischia di essere distrutta per l'espansione della condensa dovuta alle basse temperature. Il requisito principale è prevenire l'accumulo di umidità all'interno delle pareti e garantirne il movimento e gli agenti atmosferici senza ostacoli.

Una condizione importante è l'installazione di un sistema di ventilazione con scarico forzato, che non consenta l'accumulo di liquidi e vapore in eccesso nella stanza. Soddisfacendo i requisiti, puoi proteggere le pareti dalle crepe e aumentare la durata della casa nel suo insieme.

Posizione degli strati di isolamento termico

Per garantire le migliori prestazioni della struttura multistrato della struttura, si utilizza la seguente regola: il lato a temperatura maggiore è dotato di materiali con maggiore resistenza alle infiltrazioni di vapore con un elevato coefficiente di conducibilità termica.

Lo strato esterno deve avere un'elevata conduttività del vapore. Per il normale funzionamento della struttura di chiusura, è necessario che l'indice dello strato esterno sia cinque volte superiore ai valori dello strato interno. Fatta salva questa regola, il vapore acqueo che è entrato nello strato caldo del muro lo lascerà senza molto sforzo attraverso materiali da costruzione più cellulari. Trascurando queste condizioni, lo strato interno dei materiali da costruzione diventa umido e la sua conduttività termica aumenta.

Anche la scelta delle finiture gioca un ruolo importante nelle fasi finali dei lavori di costruzione. La composizione opportunamente selezionata del materiale garantisce un'efficace rimozione del liquido nell'ambiente esterno, pertanto, anche a temperature inferiori allo zero, il materiale non collasserà.

L'indice di permeabilità al vapore è un indicatore chiave nel calcolo della dimensione della sezione trasversale dello strato isolante. L'affidabilità dei calcoli effettuati dipenderà dalla qualità dell'isolamento dell'intero edificio.

Tabella di permeabilità al vapore- si tratta di una tabella riassuntiva completa con i dati sulla permeabilità al vapore di tutti i possibili materiali utilizzati in edilizia. La stessa parola "permeabilità al vapore" indica la capacità degli strati di un materiale da costruzione di passare o trattenere il vapore acqueo a causa delle diverse pressioni su entrambi i lati del materiale alla stessa pressione atmosferica. Questa capacità è anche chiamata coefficiente di resistenza ed è determinata da valori speciali.

Maggiore è l'indice di permeabilità al vapore, maggiore è l'umidità che il muro può contenere, il che significa che il materiale ha una bassa resistenza al gelo.

Tabella di permeabilità al vapore indicata dai seguenti indicatori:

  1. La conducibilità termica è, in un certo senso, un indicatore del trasferimento di energia del calore da particelle più riscaldate a particelle meno riscaldate. Pertanto, l'equilibrio è stabilito in regimi di temperatura. Se l'appartamento ha un'elevata conduttività termica, queste sono le condizioni più confortevoli.
  2. capacità termica. Può essere utilizzato per calcolare la quantità di calore fornita e la quantità di calore contenuta nell'ambiente. È necessario portarlo a un volume reale. Grazie a ciò, è possibile correggere la variazione di temperatura.
  3. L'assorbimento termico è un allineamento strutturale che racchiude durante le fluttuazioni di temperatura. In altre parole, l'assorbimento termico è il grado di assorbimento dell'umidità da parte delle superfici delle pareti.
  4. La stabilità termica è la capacità di proteggere le strutture dalle forti fluttuazioni dei flussi di calore.

Tutto il comfort della stanza dipenderà da queste condizioni termiche, motivo per cui è così necessario durante la costruzione tabella della permeabilità al vapore, poiché aiuta a confrontare efficacemente diversi tipi di permeabilità al vapore.

Da un lato, la permeabilità al vapore ha un buon effetto sul microclima e, dall'altro, distrugge i materiali con cui sono costruite le case. In questi casi, si consiglia di installare uno strato di barriera al vapore all'esterno della casa. Successivamente, l'isolamento non lascerà passare il vapore.

Barriera al vapore - questi sono materiali che vengono utilizzati dagli effetti negativi del vapore d'aria per proteggere l'isolamento.

Esistono tre classi di barriera al vapore. Differiscono per resistenza meccanica e resistenza alla permeabilità al vapore. La prima classe di barriera al vapore è costituita da materiali rigidi a base di lamina. La seconda classe comprende materiali a base di polipropilene o polietilene. E la terza classe è composta da materiali morbidi.

Tabella della permeabilità al vapore dei materiali.

Tabella della permeabilità al vapore dei materiali- si tratta di standard edilizi di standard internazionali e nazionali per la permeabilità al vapore dei materiali da costruzione.

Tabella della permeabilità al vapore dei materiali.

Materiale

Coefficiente di permeabilità al vapore, mg/(m*h*Pa)

Alluminio

Arbolit, 300 kg/m3

Arbolit, 600 kg/m3

Arbolit, 800 kg/m3

asfalto

Gomma sintetica espansa

Cartongesso

Granito, gneiss, basalto

Truciolare e fibra di legno, 1000-800 kg/m3

Truciolare e fibra di legno, 200 kg/m3

Truciolare e fibra di legno, 400 kg/m3

Truciolare e fibra di legno, 600 kg/m3

Quercia lungo la venatura

Quercia attraverso il grano

Cemento armato

Calcare, 1400 kg/m3

Calcare, 1600 kg/m3

Calcare, 1800 kg/m3

Calcare, 2000 kg/m3

Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 200 kg/m3

0,26; 0,27 (SP)

Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 250 kg/m3

Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 300 kg/m3

Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 350 kg/m3

Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 400 kg/m3

Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 450 kg/m3

Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 500 kg/m3

Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 600 kg/m3

Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 800 kg/m3

Calcestruzzo in argilla espansa, densità 1000 kg/m3

Calcestruzzo in argilla espansa, densità 1800 kg/m3

Calcestruzzo in argilla espansa, densità 500 kg/m3

Calcestruzzo in argilla espansa, densità 800 kg/m3

Gres porcellanato

Mattone in argilla, muratura

Mattone forato in ceramica (1000 kg/m3 lordi)

Mattone forato in ceramica (1400 kg/m3 lordi)

Mattoni, silicati, muratura

Blocco in ceramica di grande formato (ceramica calda)

Linoleum (PVC, cioè non naturale)

Lana minerale, pietra, 140-175 kg/m3

Lana minerale, pietra, 180 kg/m3

Lana minerale, pietra, 25-50 kg/m3

Lana minerale, pietra, 40-60 kg/m3

Lana minerale, vetro, 17-15 kg/m3

Lana minerale, vetro, 20 kg/m3

Lana minerale, vetro, 35-30 kg/m3

Lana minerale, vetro, 60-45 kg/m3

Lana minerale, vetro, 85-75 kg/m3

OSB (OSB-3, OSB-4)

Calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare, densità 1000 kg/m3

Calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare, densità 400 kg/m3

Calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare, densità 600 kg/m3

Calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare, densità 800 kg/m3

Polistirene espanso (plastica espansa), lastra, densità da 10 a 38 kg/m3

Polistirene espanso estruso (EPPS, XPS)

0,005 (SP); 0,013; 0,004

Polistirolo, piatto

Schiuma poliuretanica, densità 32 kg/m3

Schiuma poliuretanica, densità 40 kg/m3

Schiuma poliuretanica, densità 60 kg/m3

Schiuma poliuretanica, densità 80 kg/m3

Blocco di vetro espanso

0 (raramente 0,02)

Vetro espanso sfuso, densità 200 kg/m3

Vetro espanso sfuso, densità 400 kg/m3

Piastrella in ceramica smaltata (piastrella)

Piastrelle di clinker

basso; 0,018

Lastre di gesso (lastre di gesso), 1100 kg/m3

Lastre di gesso (lastre di gesso), 1350 kg/m3

Lastre di fibra di legno e cemento, 400 kg/m3

Lastre di fibra di legno e cemento, 500-450 kg/m3

Poliurea

Mastice in poliuretano

Polietilene

Malta di sabbia calcarea con calce (o gesso)

Malta cementizia-sabbia-calcare (o intonaco)

Malta cementizia (o intonaco)

Ruberoid, glassine

Pino, abete lungo la venatura

Pino, abete rosso trasversalmente al grano

compensato

cellulosa ecologica

Per cominciare, confutiamo l'idea sbagliata: non è il tessuto che "respira", ma il nostro corpo. Più precisamente, la superficie della pelle. L'uomo è uno di quegli animali il cui corpo si sforza di mantenere una temperatura corporea costante, indipendentemente dalle condizioni ambientali. Uno dei meccanismi più importanti della nostra termoregolazione sono le ghiandole sudoripare nascoste nella pelle. Fanno anche parte del sistema escretore del corpo. Il sudore da essi emesso, evaporando dalla superficie della pelle, porta con sé parte del calore in eccesso. Pertanto, quando abbiamo caldo, sudiamo per evitare il surriscaldamento.

Tuttavia, questo meccanismo presenta un grave inconveniente. L'umidità, che evapora rapidamente dalla superficie della pelle, può provocare ipotermia, che porta al raffreddore. Naturalmente, nell'Africa centrale, dove l'uomo si è evoluto come specie, una situazione del genere è piuttosto rara. Ma nelle regioni con clima variabile e per lo più fresco, una persona ha dovuto e deve ancora integrare i suoi meccanismi naturali di termoregolazione con vari vestiti.

La capacità degli indumenti di "respirare" implica la sua minima resistenza alla rimozione dei vapori dalla superficie della pelle e la "capacità" di trasportarli sul lato anteriore del materiale, dove l'umidità rilasciata da una persona può evaporare senza " rubare" una quantità eccessiva di calore. Pertanto, il materiale "traspirante" con cui sono realizzati gli indumenti aiuta il corpo umano a mantenere la temperatura corporea ottimale, prevenendo il surriscaldamento o l'ipotermia.

Le proprietà di "respirazione" dei tessuti moderni sono solitamente descritte in termini di due parametri: "permeabilità al vapore" e "permeabilità all'aria". Qual è la differenza tra loro e in che modo ciò influisce sul loro utilizzo nell'abbigliamento sportivo e outdoor?

Cos'è la permeabilità al vapore?

Permeabilità al vapore- questa è la capacità del materiale di passare o trattenere il vapore acqueo. Nel settore dell'abbigliamento e delle attrezzature per esterni, l'elevata capacità del materiale di trasporto del vapore acqueo. Più è alto, meglio è, perché. questo permette all'utente di evitare il surriscaldamento e rimanere comunque asciutto.

Tutti i tessuti e gli isolanti utilizzati oggi hanno una certa permeabilità al vapore. Tuttavia, in termini numerici, viene presentato solo per descrivere le proprietà delle membrane utilizzate nella produzione di abbigliamento e per una quantità molto piccola non impermeabile materiali tessili. Molto spesso, la permeabilità al vapore viene misurata in g / m² / 24 ore, ad es. la quantità di vapore acqueo che passa attraverso un metro quadrato di materiale al giorno.

Questo parametro è indicato dall'abbreviazione MVTR ("velocità di trasmissione del vapore acqueo" o "velocità di trasmissione del vapore acqueo").

Maggiore è il valore, maggiore è la permeabilità al vapore del materiale.

Come si misura la permeabilità al vapore?

I numeri MVTR sono ottenuti da prove di laboratorio basate su vari metodi. A causa dell'elevato numero di variabili che influiscono sul funzionamento della membrana: metabolismo individuale, pressione dell'aria e umidità, area del materiale adatta al trasporto dell'umidità, velocità del vento, ecc., Non esiste un'unica ricerca standardizzata metodo per determinare la permeabilità al vapore. Pertanto, per poter confrontare tra loro campioni di tessuti e membrane, i produttori di materiali e capi confezionati utilizzano una serie di tecniche. Ognuno di essi descrive individualmente la permeabilità al vapore di un tessuto o di una membrana in un determinato intervallo di condizioni. I seguenti metodi di prova sono più comunemente usati oggi:

Prova "giapponese" con "coppa verticale" (JIS L 1099 A-1)

Il campione di prova viene stirato e fissato ermeticamente su una tazza, all'interno della quale è posto un forte essiccante - cloruro di calcio (CaCl2). La tazza viene posta per un certo tempo in un termoidrostato, che mantiene una temperatura dell'aria di 40°C e un'umidità del 90%.

A seconda di come cambia il peso dell'essiccante durante il tempo di controllo, viene determinato l'MVTR. La tecnica è adatta per determinare la permeabilità al vapore non impermeabile tessuti, perché il campione di prova non è a diretto contatto con l'acqua.

Test a tazza rovesciata giapponese (JIS L 1099 B-1)


Il campione di prova viene stirato e fissato ermeticamente su un recipiente d'acqua. Dopo è stato capovolto e posizionato su una tazza con un essiccante secco - cloruro di calcio. Trascorso il tempo di controllo, si pesa l'essiccante e si calcola l'MVTR.

Il test B-1 è il più popolare, in quanto mostra i numeri più alti tra tutti i metodi che determinano la velocità di passaggio del vapore acqueo. Molto spesso, sono i suoi risultati che vengono pubblicati sulle etichette. Le membrane più "traspiranti" hanno un valore di MVTR secondo il test B1 maggiore o uguale a 20.000 g/mq/24 ore secondo la prova B1. I tessuti con valori di 10-15.000 possono essere classificati come percettibilmente permeabili al vapore, almeno nell'ambito di carichi non molto intensi. Infine, per capi con poco movimento, spesso è sufficiente una permeabilità al vapore di 5-10.000 g/m²/24h.

Il metodo di prova JIS L 1099 B-1 illustra in modo abbastanza accurato il funzionamento di una membrana in condizioni ideali (quando è presente condensa sulla sua superficie e l'umidità viene trasportata in un ambiente più asciutto con una temperatura più bassa).

Test della piastra del sudore o RET (ISO - 11092)


A differenza dei test che determinano la velocità di trasporto del vapore acqueo attraverso una membrana, la tecnica RET esamina come il campione di prova resiste passaggio del vapore acqueo.

Un campione di tessuto o membrana viene posizionato sopra una piastra metallica piatta e porosa, sotto la quale è collegato un elemento riscaldante. La temperatura della piastra viene mantenuta alla temperatura superficiale della pelle umana (circa 35°C). L'acqua che evapora dall'elemento riscaldante passa attraverso la piastra e il campione di prova. Ciò comporta una perdita di calore sulla superficie della piastra, la cui temperatura deve essere mantenuta costante. Di conseguenza, maggiore è il livello di consumo di energia per mantenere costante la temperatura della piastra, minore è la resistenza del materiale di prova al passaggio del vapore acqueo attraverso di esso. Questo parametro è designato come RET (Resistenza all'evaporazione di un tessuto - "resistenza materiale all'evaporazione"). Più basso è il valore RET, maggiori sono le proprietà di "respirazione" del campione testato della membrana o altro materiale.

    RET 0-6 - estremamente traspirante; RET 6-13 - altamente traspirante; RET 13-20 - traspirante; RET più di 20 - non respirare.


Attrezzatura per condurre il test ISO-11092. Sulla destra c'è una fotocamera con una "piastra sudorazione". È necessario un computer per ricevere ed elaborare i risultati e controllare la procedura del test © thermetrics.com

Nel laboratorio dell'Hohenstein Institute, con il quale collabora Gore-Tex, questa tecnica è completata dal test di campioni di abbigliamento reali da parte di persone su un tapis roulant. In questo caso, i risultati dei test "sudore piatto" vengono corretti in base ai commenti dei tester.


Testare i vestiti con Gore-Tex su un tapis roulant © goretex.com

Il test RET illustra chiaramente le prestazioni della membrana in condizioni reali, ma è anche il più costoso e dispendioso in termini di tempo nell'elenco. Per questo motivo non tutte le aziende di abbigliamento outdoor possono permetterselo. Allo stesso tempo, RET è oggi il metodo principale per valutare la permeabilità al vapore delle membrane Gore-Tex.

La tecnica RET di solito si correla bene con i risultati del test B-1. In altre parole, una membrana che mostra una buona traspirabilità nel test RET mostrerà una buona traspirabilità nel test della coppa rovesciata.

Sfortunatamente, nessuno dei metodi di prova può sostituire gli altri. Inoltre, i loro risultati non sono sempre correlati tra loro. Abbiamo visto che il processo di determinazione della permeabilità al vapore dei materiali in vari metodi presenta molte differenze, simulando diverse condizioni di lavoro.

Inoltre, diversi materiali di membrana funzionano in modi diversi. Quindi, ad esempio, i laminati porosi forniscono un passaggio relativamente libero del vapore acqueo attraverso i pori microscopici nel loro spessore e le membrane prive di pori trasportano l'umidità sulla superficie anteriore come un assorbente, utilizzando catene polimeriche idrofile nella loro struttura. È del tutto naturale che un test possa imitare le condizioni vincenti per il funzionamento di un film a membrana non poroso, ad esempio quando l'umidità è strettamente adiacente alla sua superficie, e l'altro per uno microporoso.

Nel complesso, tutto ciò significa che non ha praticamente senso confrontare i materiali sulla base di dati ottenuti da diversi metodi di prova. Inoltre, non ha senso confrontare la permeabilità al vapore di diverse membrane se il metodo di prova per almeno una di esse è sconosciuto.

Cos'è la traspirabilità?

Traspirabilità- la capacità del materiale di far passare l'aria attraverso se stesso sotto l'influenza della sua differenza di pressione. Quando si descrivono le proprietà dell'abbigliamento, viene spesso utilizzato un sinonimo di questo termine: "soffiare", ad es. quanto il materiale è "antivento".

In contrasto con i metodi per valutare la permeabilità al vapore, in quest'area regna una relativa monotonia. Per valutare la traspirabilità viene utilizzato il cosiddetto test di Fraser, che determina quanta aria passerà attraverso il materiale durante il tempo di controllo. La portata d'aria in condizioni di prova è in genere di 30 mph, ma può variare.

L'unità di misura è il piede cubo di aria che passa attraverso il materiale in un minuto. Abbreviato CFM (piedi cubi al minuto).

Maggiore è il valore, maggiore è la traspirabilità ("soffiaggio") del materiale. Pertanto, le membrane prive di pori dimostrano un'assoluta "non permeabilità" - 0 CFM. I metodi di prova sono più spesso definiti da ASTM D737 o ISO 9237, che, tuttavia, danno risultati identici.

I dati CFM esatti sono pubblicati relativamente di rado dai produttori di tessuti e prêt-à-porter. Molto spesso questo parametro viene utilizzato per caratterizzare le proprietà antivento nelle descrizioni dei vari materiali sviluppati e utilizzati all'interno della produzione di abbigliamento SoftShell.

Di recente, i produttori hanno iniziato a "ricordare" molto più spesso la traspirabilità. Il fatto è che insieme al flusso d'aria, molta più umidità evapora dalla superficie della nostra pelle, il che riduce il rischio di surriscaldamento e accumulo di condensa sotto i vestiti. Pertanto, la membrana Polartec Neoshell ha una permeabilità all'aria leggermente superiore rispetto alle tradizionali membrane porose (0,5 CFM contro 0,1). Di conseguenza, Polartec è stata in grado di migliorare significativamente le prestazioni del suo materiale in condizioni di vento e movimenti rapidi dell'utente. Maggiore è la pressione dell'aria esterna, migliore Neoshell rimuove il vapore acqueo dal corpo grazie a un maggiore ricambio d'aria. Allo stesso tempo, la membrana continua a proteggere l'utente dal vento freddo, bloccando circa il 99% del flusso d'aria. Questo è sufficiente per resistere anche a venti tempestosi, e quindi Neoshell si è trovata anche nella produzione di tende d'assalto monostrato (un vivido esempio sono le tende BASK Neoshell e Big Agnes Shield 2).

Ma il progresso non si ferma. Oggi ci sono molte offerte di strati intermedi ben coibentati e con traspirabilità parziale, utilizzabili anche come prodotto stand-alone. Usano un isolamento nuovo di zecca - come Polartec Alpha - o utilizzano un isolamento sfuso sintetico con un grado molto basso di migrazione delle fibre, che consente l'uso di tessuti "traspiranti" meno densi. Ad esempio, le giacche Sivera Gamayun utilizzano ClimaShield Apex, Patagonia NanoAir utilizza l'isolamento FullRange™, prodotto dall'azienda giapponese Toray con il nome originale 3DeFX+. Lo stesso isolamento è utilizzato nelle giacche e nei pantaloni da sci elasticizzati Mountain Force a 12 vie e nell'abbigliamento da sci Kjus. La traspirabilità relativamente elevata dei tessuti in cui sono racchiusi questi riscaldatori consente di creare uno strato isolante degli indumenti che non interferirà con la rimozione dell'umidità evaporata dalla superficie della pelle, aiutando l'utente a evitare sia bagnarsi che surriscaldarsi.

Abbigliamento SoftShell. Successivamente, altri produttori hanno creato un numero impressionante di loro controparti, il che ha portato all'ubiquità del nylon sottile, relativamente resistente e traspirante nell'abbigliamento e nelle attrezzature per lo sport e le attività all'aperto.

Per creare un clima favorevole alla vita in una casa, è necessario tenere conto delle proprietà dei materiali utilizzati, con particolare attenzione alla permeabilità al vapore. Questo termine si riferisce alla capacità dei materiali di passare il vapore. Grazie alla conoscenza della permeabilità al vapore, puoi scegliere i materiali giusti per creare una casa.

Attrezzatura per la determinazione del grado di permeabilità

I costruttori professionisti dispongono di attrezzature specializzate che consentono di determinare con precisione la permeabilità al vapore di un particolare materiale da costruzione. Per calcolare il parametro descritto viene utilizzata la seguente attrezzatura:

  • scale, il cui errore è minimo;
  • recipienti e ciotole necessari per condurre esperimenti;
  • strumenti che consentono di determinare con precisione lo spessore degli strati dei materiali da costruzione.

Grazie a tali strumenti, la caratteristica descritta viene determinata con precisione. Ma i dati sui risultati degli esperimenti sono elencati nelle tabelle, quindi quando si crea un progetto a casa, non è necessario determinare la permeabilità al vapore dei materiali.

Cosa hai bisogno di sapere

Molti hanno familiarità con l'opinione che i muri "respiranti" siano utili per chi vive in casa. I seguenti materiali hanno alti tassi di permeabilità al vapore:

  • albero;
  • argilla espansa;
  • cemento cellulare.

Vale la pena notare che anche le pareti in mattoni o cemento hanno permeabilità al vapore, ma questa cifra è inferiore. Durante l'accumulo di vapore in casa, viene rimosso non solo attraverso la cappa e le finestre, ma anche attraverso le pareti. Ecco perché molti credono che sia “difficile” respirare negli edifici fatti di cemento e mattoni.

Ma vale la pena notare che nelle case moderne la maggior parte del vapore esce attraverso le finestre e il cofano. Allo stesso tempo, solo il 5% circa del vapore fuoriesce attraverso le pareti. È importante sapere che in caso di vento, il calore lascia l'edificio realizzato con materiali da costruzione traspiranti più velocemente. Ecco perché durante la costruzione di una casa dovrebbero essere presi in considerazione altri fattori che influiscono sulla conservazione del microclima nella stanza.

Vale la pena ricordare che maggiore è il coefficiente di permeabilità al vapore, maggiore è l'umidità contenuta nelle pareti. La resistenza al gelo di un materiale da costruzione con un alto grado di permeabilità è bassa. Quando diversi materiali da costruzione si bagnano, l'indice di permeabilità al vapore può aumentare fino a 5 volte. Ecco perché è necessario riparare in modo competente i materiali della barriera al vapore.

Influenza della permeabilità al vapore su altre caratteristiche

Vale la pena notare che se durante la costruzione non è stato installato alcun isolamento, in caso di forte gelo in caso di vento, il calore delle stanze se ne andrà abbastanza rapidamente. Ecco perché è necessario isolare adeguatamente le pareti.

Allo stesso tempo, la durabilità delle pareti con elevata permeabilità è inferiore. Ciò è dovuto al fatto che quando il vapore entra nel materiale da costruzione, l'umidità inizia a solidificarsi sotto l'influenza della bassa temperatura. Ciò porta alla graduale distruzione delle mura. Ecco perché, quando si sceglie un materiale da costruzione con un alto grado di permeabilità, è necessario installare correttamente una barriera al vapore e uno strato termoisolante. Per scoprire la permeabilità al vapore dei materiali, vale la pena utilizzare una tabella in cui sono indicati tutti i valori.

Permeabilità al vapore e isolamento delle pareti

Durante l'isolamento della casa, è necessario seguire la regola secondo la quale la trasparenza del vapore degli strati dovrebbe aumentare verso l'esterno. Grazie a ciò, in inverno non ci sarà accumulo di acqua negli strati se la condensa inizia ad accumularsi al punto di rugiada.

Vale la pena isolare dall'interno, anche se molti costruttori consigliano di fissare la barriera al calore e al vapore dall'esterno. Ciò è dovuto al fatto che il vapore penetra dalla stanza e quando le pareti sono isolate dall'interno, l'umidità non entrerà nel materiale da costruzione. La schiuma di polistirene estruso viene spesso utilizzata per l'isolamento interno di una casa. Il coefficiente di permeabilità al vapore di un tale materiale da costruzione è basso.

Un altro modo per isolare è separare gli strati con una barriera al vapore. Puoi anche usare un materiale che non lascia passare il vapore. Un esempio è l'isolamento delle pareti con vetro espanso. Nonostante il mattone sia in grado di assorbire l'umidità, il vetro espanso impedisce la penetrazione del vapore. In questo caso, il muro di mattoni fungerà da accumulatore di umidità e, durante le fluttuazioni del livello di umidità, diventerà un regolatore del clima interno dei locali.

Vale la pena ricordare che se le pareti non sono adeguatamente isolate, i materiali da costruzione possono perdere le loro proprietà dopo un breve periodo di tempo. Ecco perché è importante conoscere non solo le qualità dei componenti utilizzati, ma anche la tecnologia per fissarli alle pareti di casa.

Cosa determina la scelta dell'isolamento

Spesso i proprietari di case usano la lana minerale per l'isolamento. Questo materiale ha un alto grado di permeabilità. Secondo gli standard internazionali, la resistenza alla permeabilità al vapore è 1. Ciò significa che la lana minerale praticamente non differisce dall'aria sotto questo aspetto.

Questo è ciò che molti produttori di lana minerale menzionano abbastanza spesso. Spesso puoi trovare una menzione che quando un muro di mattoni è isolato con lana minerale, la sua permeabilità non diminuirà. È davvero. Ma vale la pena notare che non un singolo materiale con cui sono realizzate le pareti è in grado di rimuovere una tale quantità di vapore in modo da mantenere un normale livello di umidità nei locali. È anche importante considerare che molti dei materiali di finitura utilizzati nella progettazione delle pareti delle stanze possono isolare completamente lo spazio, senza far uscire il vapore. Per questo motivo, la permeabilità al vapore della parete è notevolmente ridotta. Ecco perché la lana minerale ha scarso effetto sullo scambio di vapore.

Recentemente in edilizia sono stati sempre più utilizzati vari sistemi di isolamento esterno: tipo “bagnato”; facciate ventilate; ben modificato muratura, ecc. Tutti loro sono accomunati dal fatto che si tratta di strutture che racchiudono multistrato. E per le domande sulle strutture multistrato permeabilità al vapore strati, trasporto dell'umidità e quantificazione della condensa risultante sono questioni di fondamentale importanza.

Come dimostra la pratica, sfortunatamente sia i designer che gli architetti non prestano la dovuta attenzione a questi problemi.

Abbiamo già notato che il mercato delle costruzioni russo è saturo di materiali importati. Sì, certo, le leggi della fisica delle costruzioni sono le stesse e funzionano allo stesso modo, ad esempio, sia in Russia che in Germania, ma i metodi di approccio e il quadro normativo sono molto spesso molto diversi.

Spieghiamolo con l'esempio della permeabilità al vapore. La DIN 52615 introduce il concetto di permeabilità al vapore attraverso il coefficiente di permeabilità al vapore μ e spazio equivalente in aria s d .

Se confrontiamo la permeabilità al vapore di uno strato d'aria di 1 m di spessore con la permeabilità al vapore di uno strato di materiale dello stesso spessore, otteniamo il coefficiente di permeabilità al vapore

μ DIN (adimensionale) = permeabilità al vapore d'aria / permeabilità al vapore del materiale

Confronta, il concetto di coefficiente di permeabilità al vapore μ SNiP in Russia è entrato attraverso SNiP II-3-79* "Ingegneria del riscaldamento delle costruzioni", ha la dimensione mg / (m * h * Pa) e caratterizza la quantità di vapore acqueo in mg che passa attraverso un metro dello spessore di un particolare materiale in un'ora con una differenza di pressione di 1 Pa.

Ogni strato di materiale in una struttura ha il suo spessore finale. D, M. È ovvio che la quantità di vapore acqueo che è passata attraverso questo strato sarà tanto minore quanto maggiore sarà il suo spessore. Se moltiplichiamo µDIN e D, quindi otteniamo il cosiddetto gap equivalente d'aria o spessore equivalente diffuso dello strato d'aria s d

s d = μ DIN * d[m]

Pertanto, secondo DIN 52615, s d caratterizza lo spessore dello strato d'aria [m], che ha uguale permeabilità al vapore con uno strato di un materiale specifico con uno spessore D[m] e coefficiente di permeabilità al vapore µDIN. Resistenza al vapore 1/Δ definito come

1/Δ= μ DIN * d / δ pollici[(m² * h * Pa) / mg],

dove δ in- coefficiente di permeabilità al vapore d'aria.

SNiP II-3-79* "Ingegneria termica delle costruzioni" determina la resistenza alla permeazione del vapore RP come

R P \u003d δ / μ SNiP[(m² * h * Pa) / mg],

dove δ - spessore dello strato, m.

Confronta, secondo DIN e SNiP, la resistenza alla permeabilità al vapore, rispettivamente, 1/Δ e RP hanno la stessa dimensione.

Non abbiamo dubbi che il nostro lettore capisca già che il problema di collegare gli indicatori quantitativi del coefficiente di permeabilità al vapore secondo DIN e SNiP risiede nel determinare la permeabilità al vapore d'aria δ in.

Secondo la norma DIN 52615, la permeabilità al vapore dell'aria è definita come

δ in \u003d 0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81,

dove R0- costante gassosa del vapore acqueo, pari a 462 N*m/(kg*K);

T- temperatura interna, K;

p0- pressione media dell'aria all'interno della stanza, hPa;

P- pressione atmosferica allo stato normale, pari a 1013,25 hPa.

Senza approfondire la teoria, notiamo che la quantità δ in dipende in piccola parte dalla temperatura e può essere considerata con sufficiente precisione nei calcoli pratici come una costante uguale a 0,625 mg/(m*h*Pa).

Quindi, se la permeabilità al vapore è nota µDIN facile da raggiungere μ SNiP, cioè. μ SNiP = 0,625/ µDIN

Abbiamo già notato in precedenza l'importanza del problema della permeabilità al vapore per le strutture multistrato. Non meno importante, dal punto di vista della fisica delle costruzioni, è la questione della sequenza degli strati, in particolare la posizione dell'isolante.

Se consideriamo la probabilità di distribuzione della temperatura T, pressione di vapore saturo pH e pressione del vapore insaturo (reale). pp attraverso lo spessore della struttura avvolgente, quindi dal punto di vista del processo di diffusione del vapore acqueo, la sequenza di strati più preferibile è quella in cui diminuisce la resistenza al trasferimento di calore, e aumenta la resistenza alla penetrazione del vapore dall'esterno verso l'interno .

La violazione di questa condizione, anche senza calcolo, indica la possibilità di condensazione nella sezione dell'involucro edilizio (Fig. P1).

Riso. P1

Si noti che la posizione di strati di materiali diversi non influisce sul valore della resistenza termica totale, tuttavia la diffusione del vapore acqueo, la possibilità e il luogo di condensazione predeterminano la posizione dell'isolamento sulla superficie esterna del muro portante.

Il calcolo della resistenza alla permeabilità al vapore e il controllo della possibilità di condensa devono essere eseguiti secondo SNiP II-3-79 * "Ingegneria del riscaldamento delle costruzioni".

Di recente, abbiamo dovuto affrontare il fatto che ai nostri progettisti vengono forniti calcoli eseguiti secondo metodi informatici stranieri. Esprimiamo il nostro punto di vista.

· Tali calcoli ovviamente non hanno valore legale.

· Le tecniche sono progettate per temperature invernali più elevate. Pertanto, il metodo tedesco "Bautherm" non funziona più a temperature inferiori a -20 °C.

· Molte caratteristiche importanti in quanto le condizioni iniziali non sono legate al nostro quadro normativo. Pertanto, il coefficiente di conducibilità termica per i riscaldatori è fornito allo stato secco e, secondo SNiP II-3-79 * "Ingegneria del riscaldamento delle costruzioni" dovrebbe essere preso in condizioni di umidità di assorbimento per le zone operative A e B.

· Il bilancio tra apporto e ritorno di umidità viene calcolato per condizioni climatiche completamente diverse.

Ovviamente, il numero di mesi invernali con temperature negative per la Germania e, diciamo, per la Siberia, non coincide affatto.