Per un artigiano domestico "a portata di mano", un tornio da tavolo per la lavorazione di pezzi grezzi di metallo è il sogno finale. Con il suo aiuto, vengono realizzate le parti mancanti dei meccanismi in riparazione, vengono tagliati i fili, vengono realizzate delle corrugazioni o vengono praticati dei fori. Per alcuni, il meccanismo universale apre nuovi orizzonti alla creatività o agli hobby. Per altri, c'è un modo aggiuntivo per ricostituire il budget familiare. Sfortunatamente, il costo delle attrezzature di fabbrica nella maggior parte dei casi lascia insoddisfatto il sogno di un'officina domestica completa. Tuttavia, il desiderio di avere un tornio in casa può essere facilmente esaudito se lo fai da te. Ti diremo di più su uno di questi progetti, dandoti l'opportunità di costruire un tornio con le tue mani.

Scopo e opportunità

Il tornio moderno è una simbiosi di parti meccaniche e componenti elettronici.

Le funzioni principali di qualsiasi meccanismo moderno, che si tratti di un semplice tritacarne manuale o di una mietitrebbia per l'estrazione del carbone, forniscono parti rotanti che non potrebbero essere realizzate senza torni. Una caratteristica di queste unità è la lavorazione di corpi di rivoluzione mediante taglio. Le macchine del gruppo di tornitura forniscono una precisione di fabbricazione irraggiungibile per altri metodi di lavorazione dei metalli. Apparecchiature di questo tipo sono facilmente automatizzabili e consentono di eseguire le seguenti operazioni:

• tornitura longitudinale di una superficie cilindrica liscia o a gradini;
• lavorazione di sporgenze e scanalature;
• tornitura di superfici coniche esterne ed interne;
• alesatura di fori conici e cilindrici;
• filettatura (interna o esterna) con fresa o trapano;
• alesatura e svasatura di fori;
• scanalare o tagliare;
• tornitura sagomata;
• superficie ondulata.

Lo scopo principale dei torni è la lavorazione di tre tipi di parti: alberi, boccole e dischi, risultando in una varietà di assi, volani, camicie, semilavorati a stella, ecc. Inoltre, vengono elaborati altri pezzi con la forma di corpi di rivoluzione su unità universali, ad esempio parti di carrozzeria.

Torni a vite: il design più popolare tra gli artigiani domestici

Tutti i torni esistenti distinguono tra:

• sulla base della tornitura (tornatrici a torretta, tornitura e alesatura, macchine multitaglio, ecc. - un totale di nove sottogruppi);
• gamma di dimensioni, che dipende dal diametro del pezzo;
• gradi di specializzazione (speciali, universali, ecc.);
• classe di precisione.

I più popolari per la ripetizione a casa sono i torni a vite, che hanno il design più semplice tra le unità sopra.

Design

Sebbene i primi torni del gruppo di tornitura siano apparsi alla fine del 18° secolo, la loro architettura era così perfetta da non aver subito modifiche sostanziali. Possiamo dire che oggi utilizziamo attrezzature simili a quelle utilizzate per la lavorazione dei metalli due secoli fa.

Il design del tornio a vite

Un tornio per metalli è costituito dai seguenti componenti e parti:

1. Il letto, che è la base di tutti gli altri elementi. L'accuratezza della lavorazione e la versatilità del dispositivo dipendono dalla forza e dalla scrupolosità della sua fabbricazione. La parte del corpo della macchina deve essere una struttura massiccia e fondamentale. Questo è l'unico modo per evitare vibrazioni e spostamenti dell'utensile durante le operazioni di tornitura.
2. Testa del mandrino anteriore. Questa unità consente di fissare il pezzo e ruotarlo durante la lavorazione. Spesso la paletta include un cambio e una pinza o un meccanismo di alimentazione della testa di lavorazione. Ciò consente di modificare la velocità di rotazione del pezzo e aumenta la produttività.
3. Nonna posteriore. Questo elemento è progettato per trattenere la parte in un determinato sistema di coordinate, coassiale al mandrino. Inoltre, un utensile fissato nella contropunta consente di eseguire operazioni aggiuntive, come il taglio di filetti.
4. Calibro. Questo nodo è senza dubbio uno dei più importanti nella progettazione della macchina. Il supporto è progettato per sostenere l'utensile da taglio e spostarlo rispetto al pezzo. A seconda del design, la pinza può alimentare la fresa su diversi piani, il che consente di ottenere parti con una configurazione complessa di superfici interne ed esterne. I requisiti principali per il supporto sono l'affidabilità della tenuta dell'utensile e la precisione dell'avanzamento, poiché ciò è direttamente correlato alla qualità della lavorazione.

Nella fabbricazione di un tornio fatto in casa, il design è semplificato il più possibile. Per fare ciò, vengono modificati gli elementi problematici da realizzare in casa e alcuni nodi vengono completamente abbandonati. Ad esempio, il cambio può essere sostituito con più pulegge di diverse dimensioni e l'avanzamento automatico può essere escluso dallo schema.

Cosa devi fare

L'opzione ideale nella produzione di un tornio fatto in casa sarebbe quella di utilizzare componenti separati da apparecchiature dismesse. Se ciò non è possibile, dovrai realizzare tu stesso componenti e parti.

Invece di un telaio fuso, viene utilizzato un telaio saldato da tubi e angoli sagomati in acciaio. Inutile dire che una cornice di legno in questo caso è un'opzione inaccettabile. Il profilo metallico sarà in grado di fornire la rigidità e la stabilità richieste della struttura. Inoltre, con l'aiuto di tubi anche quadrati e rettangolari, non è difficile aderire alla rigorosa geometria del telaio. Un telaio irregolare non consentirà di fissare correttamente i centri, il che influirà ulteriormente sulla qualità del lavoro svolto.

Motore asincrono a bassa potenza: un'eccellente unità di potenza per un design fatto in casa

Per l'azionamento è necessaria un'unità di alimentazione. È meglio utilizzare un motore elettrico di tipo asincrono a bassa velocità. A differenza delle unità di raccolta, le "asincrone" non sono praticamente a rischio di rottura con una forte diminuzione della velocità.

Per la lavorazione di pezzi con un diametro non superiore a 100 mm, sarà sufficiente un motore elettrico con una potenza di 500 - 1000 W. Se prevedi di rettificare parti più grandi, avrai bisogno di un'unità di alimentazione da almeno 1,5 kilowatt.

Inoltre, dovrai scegliere una cinghia di trasmissione (o più cinghie di varie lunghezze). Non dimenticare gli elementi di fissaggio con cui i singoli nodi verranno attaccati al corpo. Per un tornio fatto in casa sono adatti dadi e bulloni con un diametro di 8 e 10 mm con una filettatura metrica convenzionale.

Come slitta, vengono utilizzate parti ricavate da una barra d'acciaio con successivo indurimento, ma le guide realizzate con puntoni di sospensione o lunghi alberi di meccanismi industriali sarebbero l'opzione migliore. Hanno una geometria eccellente e la loro superficie è temprata in fabbrica.

La contropunta, come il mandrino, viene utilizzata al meglio da apparecchiature di fabbrica dismesse

La contropunta può anche essere realizzata con tubi sagomati e una spessa lamiera di metallo, ma la penna è composta da un bullone a punta temprato, diversi dadi con la stessa filettatura e un volante ricavato da una puleggia di macchine agricole. L'uso di una penna fatta in casa richiederà ogni volta che si fissa una parte per lubrificare le superfici di contatto con litolo o grasso. Una procedura simile non sarà necessaria con un centro rotante fabbricato in fabbrica, quindi se possibile, è meglio acquistare questa parte.

Le coclee di avanzamento longitudinale e trasversale possono essere lavorate anche al tornio o utilizzare una barra filettata lunga acquistabile presso gli ipermercati di ferramenta.

Per le viti di avanzamento viene utilizzato un albero finemente filettato: ciò migliorerà notevolmente la precisione di posizionamento dell'utensile di lavoro.

Per i nodi di rotazione saranno necessari cuscinetti volventi installati nell'alloggiamento e pulegge di vari diametri montate sull'albero di trasmissione consentiranno di regolare la velocità. Queste parti possono essere acquistate o ordinate da un tornitore familiare.

Per realizzare una pinza è necessario fare scorta su una piastra d'acciaio con uno spessore di almeno 8 mm. Può essere utilizzato anche per il supporto.

Un altro nodo che non può essere realizzato in condizioni artigianali è il fuso. Dovrà essere acquistato. Il montaggio del mandrino richiede la fabbricazione di un albero su cui verranno montate le pulegge condotte. La forza di questa parte deve essere impeccabile, quindi è meglio utilizzare parti di meccanismi di fabbrica dismessi.

Ci sono modelli in cui non c'è trasmissione a cinghia. La rotazione dall'albero motore viene trasmessa direttamente al mandrino. Certo, hanno il diritto di esistere, tuttavia, scegliendo un tale schema, preparati al frequente guasto dei cuscinetti del motore.

Oltre al tornio, nel processo di lavoro avrai bisogno di tali strumenti e attrezzature:

• saldatrice;
• Bulgaro;
• rettificatrice e smerigliatrice;
• trapano elettrico e una serie di trapani per metallo;
• maschi e filiere per filettatura;
• set di chiavi inglesi;
• calibro, righello di metallo;
• marcatore.

Tutti questi strumenti e materiali ti permetteranno di realizzare un vero e proprio tornio da tavolo. Se non è stato possibile ottenere alcuni dettagli, non disperare: per un po' possono essere sostituiti con qualcos'altro. Quindi, un mandrino di un trapano elettrico è abbastanza utilizzato al posto di un mandrino se è necessario lavorare piccoli pezzi.

Dimensioni e disegni

Determinando le dimensioni della macchina, prima di tutto, sono guidate dalla lunghezza e dal diametro massimi dei pezzi. Ricordiamo che nell'industria, le apparecchiature di tornitura a bassa potenza hanno i seguenti parametri limite:

• lunghezza - fino a 1150 mm;
• larghezza - fino a 620 mm;
• la distanza dalla superficie superiore del telaio all'asse del mandrino (altezza dell'asse) è di circa 180 mm.

Non vale la pena superare questi valori su apparecchiature fatte in casa. Non bisogna dimenticare che con l'aumento delle dimensioni il rischio di distorsione della geometria della macchina aumenta molte volte. Quando si sceglie la dimensione della pinza e si determinano i punti estremi del suo movimento, calcolando la distanza tra i centri e i limiti di movimento del portautensile, è meglio concentrarsi sui disegni delle macchine fatte in casa. Realizzati da artigiani, hanno dimostrato la loro efficienza nella pratica, quindi sarebbe sciocco non utilizzare soluzioni collaudate.

Contropunta Disegno della pinza e del portautensile Disegno del bancale Disegno della paletta Tornio artigianale. Vista generale Disegno della contropunta

Istruzioni per realizzare un semplice tornio fai-da-te

Poiché ognuno decide come sarà il suo tornio e quali dimensioni avrà, è impossibile fornire una descrizione accurata della fabbricazione di tutte le parti con dimensioni, tolleranze e accoppiamenti. Tuttavia, il processo di costruzione di qualsiasi tornio consiste negli stessi passaggi.

Dopo che il tornio è stato testato in funzione, i suoi componenti e parti devono essere verniciati. Ciò aumenterà la tua progenie di attrattiva e non consentirà alla corrosione di rovinare l'attrezzatura creata dalle tue stesse mani.

Un tornio a casa è un'attrezzatura versatile che può essere utilizzata per scopi diversi dallo scopo previsto. Il mandrino può contenere una mola lucidante o abrasiva per affilare utensili o rifinire parti metalliche.

Video: tornio fai-da-te

Come impostare la contropunta

Naturalmente, lo schema proposto di un tornio fatto in casa è inferiore in termini di potenza e precisione di elaborazione alle costose controparti di fabbrica. Nonostante ciò, aiuterà a far fronte alla maggior parte delle attività, fornendo un ampio campo di modernizzazione.

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Tornio per metalli: come realizzare una macchina per la lavorazione dei metalli fatta in casa con le tue mani

I proprietari zelanti, abituati a fare tutti i lavori domestici con le proprie mani, prima o poi giungono alla conclusione che nell'arsenale dell'officina domestica non c'è abbastanza dispositivo di tornitura fatto in casa per la lavorazione di grezzi di metallo. Una persona che una volta usava tali apparecchiature si vanta a lungo con i suoi compagni di quanto facilmente e naturalmente su una macchina del genere un pezzo ordinato fatto da lui stesso sia ottenuto da un pezzo di ferro informe.

Naturalmente, puoi acquistare un prodotto finito in un negozio, ma non tutti possono permetterselo, e quindi molte persone decidono di realizzare attrezzature per la tornitura del metallo con le proprie mani. Ma per questo, un artigiano domestico deve comprendere il principio di funzionamento e disposizione di tali apparecchiature e preparare tutti i materiali di consumo. Avrai anche bisogno di un set minimo di strumenti e, naturalmente, del desiderio di non fare il lavoro più semplice da solo.

Perché hai bisogno di un tornio fatto in casa?

Non c'è un solo vero proprietario che non vorrebbe avere una macchina compatta, affidabile e, soprattutto, economica per la lavorazione dei metalli nel suo arsenale. Tali apparecchiature consentono di eseguire molte operazioni, sia semplici che complesse, associate alla produzione di parti metalliche, iniziando con fori e finendo con pezzi grezzi in metallo di forme insolite.

Naturalmente, se la situazione finanziaria lo consente, non puoi preoccuparti della produzione di un tornio con le tue mani. Tuttavia, l'attrezzatura di fabbrica ha dimensioni impressionanti e sarà problematico posizionarla in un garage o in un piccolo ripostiglio. Pertanto, l'unica decisione giusta è produrre attrezzature per la lavorazione dei metalli con le proprie mani in base alle proprie dimensioni, che soddisferanno tutti i requisiti.

Una macchina autoassemblante per la lavorazione di prodotti in metallo, che verrà prodotta, tenendo conto di tutte le caratteristiche del suo utilizzo, avrà comandi semplici, non occuperà molto spazio utile nella stanza e si distinguerà per semplicità e allo stesso tempo funzionamento affidabile. Su un tale tornio per metallo, puoi facilmente lavorare qualsiasi pezzo di piccole dimensioni in acciaio.

Il design e il principio di funzionamento del tornio

Prima di iniziare ad assemblare le attrezzature per la lavorazione dei metalli con le tue mani, è importante familiarizzare con i componenti e i meccanismi principali di un tornio per metalli. Il design dell'attrezzatura più semplice include necessariamente i seguenti elementi:

I componenti di un tornio fatto in casa sono posizionati sul letto. Nel caso di un'unità fai-da-te, questa è una struttura in metallo. La contropunta si muove lungo la base del telaio. A sua volta, lo scopo della paletta è di ospitare il meccanismo di base che fa ruotare l'attrezzatura. Inoltre, questo elemento ha una struttura fissa. Sul letto è installato un meccanismo di trasmissione, che collega il centro principale con un motore elettrico. Attraverso questo dispositivo centrale, il movimento rotatorio viene trasmesso al pezzo metallico da lavorare.

Il telaio di un tornio per metallo fai-da-te è nella maggior parte dei casi costituito da barre di legno. Oltre al legno, puoi utilizzare angoli in metallo o profili in acciaio. Il materiale con cui sarà realizzato il telaio non ha molta importanza, l'importante è che i centri dell'attrezzatura siano fissati in modo sicuro e immobile alla base.

Quasi tutti i motori elettrici possono essere installati su apparecchiature per la lavorazione dei metalli fatte in casa, anche con indicatori di potenza insignificanti. Tuttavia, è importante capire che un motore a bassa potenza potrebbe non essere in grado di far fronte alla rotazione di pezzi grezzi di metallo ingombranti alla velocità desiderata, il che comporterà una diminuzione della qualità del lavoro svolto. I motori a bassa potenza sono meglio utilizzati se si prevede di lavorare parti in legno su un tornio.

Il messaggio di movimento rotatorio dal motore elettrico all'unità principale della macchina avviene tramite un tipo di trasmissione a frizione, cinghia o catena. Allo stesso tempo, la trasmissione a cinghia è considerata la più popolare, poiché ha un basso costo con un'elevata affidabilità. Vorrei notare che alcuni artigiani domestici assemblano apparecchiature in cui non è previsto il meccanismo di trasmissione e lo strumento di lavoro è fissato direttamente sull'albero del motore.

Caratteristiche delle macchine fatte in casa

Al fine di prevenire l'aumento delle vibrazioni del pezzo metallico in lavorazione, è importante assicurarsi che la struttura centrale guida e condotta sia posizionata sullo stesso asse. Se si prevede di assemblare la macchina con le proprie mani solo con un centro principale, è necessario prevedere l'installazione di uno speciale meccanismo a camme: un mandrino o un frontalino.

Su consiglio di specialisti esperti, si sconsiglia l'installazione di motori elettrici per collettori su unità di lavorazione dei metalli fatte in casa. In tali dispositivi può verificarsi un aumento spontaneo della velocità in assenza di un carico di lavoro, che, a sua volta, porta all'allontanamento del pezzo dagli elementi di fissaggio e possibili lesioni alla persona che lavora alla macchina. Una parte che vola ad alta velocità può causare molti danni nello spazio ristretto di un'officina domestica.

Se, per qualche motivo, l'installazione di un motore elettrico di tipo collettore è inevitabile, è indispensabile installare un riduttore speciale. Grazie a questo meccanismo è possibile impedire completamente l'accelerazione incontrollata dell'attrezzatura in assenza di carico sul pezzo.

Il più pratico, conveniente ed economico per un tornio per metalli fai-da-te è un motore elettrico asincrono. Un tale motore ha un'elevata stabilità durante il carico senza modificare la velocità di rotazione, il che consente di garantire un'elevata qualità dei pezzi grezzi di metallo lavorato, la cui larghezza non supera i 100 mm. In generale, i parametri di progetto e di potenza del motore elettrico devono essere scelti in modo tale che il pezzo da lavorare riceva la forza necessaria durante la rotazione.

Il meccanismo del centro condotto, posto sulla contropunta, può avere sia un design fisso che rotante. Per la sua fabbricazione viene utilizzato un bullone standard, affilato a forma conica sulla sezione filettata del prodotto. La parte preparata viene lubrificata con olio motore e montata in anticipo nella filettatura interna, ritagliata nella contropunta. Il bullone dovrebbe avere un gioco libero di circa 25–30 mm. A causa della rotazione del bullone, il pezzo viene premuto tra i meccanismi centrali.

Procedura di montaggio per attrezzature di tornitura

La più facile da realizzare con le tue mani è considerata una macchina per la lavorazione dei metalli a trave. L'uso di tali attrezzature fatte in casa consente di rettificare prodotti in metallo e legno, nonché, con un leggero miglioramento, di affilare coltelli e altri utensili da taglio. Tali apparecchiature sono molto utili se si deve riparare un'auto o un altro veicolo in movimento. Allo stesso tempo, la stessa procedura di assemblaggio prevede una serie di semplici lavori.

Un progetto autocostruito di un tornio metallico, assemblato da soli, può essere utilizzato non solo per lo scopo previsto, ma anche per altre esigenze domestiche. Puoi installare una mola su una delle parti mobili collegate all'albero di un motore elettrico e affilare vari strumenti su di essa, oppure eseguire la levigatura o la lucidatura di superfici.

Selezione di apparecchiature elettriche

Il telaio dell'attrezzatura fatta in casa, se possibile, deve essere montato su una base metallica fissandolo saldamente al telaio. Successivamente, è necessario installare tutti i singoli componenti e meccanismi dell'unità di rotazione, che non sono così tanti. Nella fase successiva, procedono a lavorare con l'unità di potenza dell'apparecchiatura. Prima di tutto, devi scegliere un motore elettrico con parametri appropriati. Dal momento che stiamo parlando della lavorazione del metallo, un materiale abbastanza resistente, il motore deve essere potente:

• durante la lavorazione di piccole parti metalliche è sufficiente un motore con una potenza da 0,5 a 1 kW;
• per la tornitura di pezzi più grandi, è preferibile utilizzare un motore da 1,5-2 kW.

Per le attrezzature per la lavorazione dei metalli fatta in casa, è adatto un motore di una vecchia macchina da cucire o di qualsiasi altro elettrodomestico non necessario. La scelta dipende da cosa si trova nell'officina di casa o costerà a buon mercato quando si acquista in un negozio. Un albero cavo in acciaio è collegato al motore elettrico, o come viene chiamato, alla testa del mandrino. A tale scopo viene utilizzata una cinghia o qualsiasi trasmissione disponibile. L'albero è collegato a una puleggia montata su una chiave. Sarà necessaria una puleggia per posizionare la parte di lavoro dell'utensile su di essa.

La connessione dei meccanismi di potere viene eseguita con le proprie mani o si rivolgono a specialisti per chiedere aiuto. Allo stesso tempo, un elettricista esperto farà tutto in modo rapido ed efficiente e il proprietario della macchina avrà completa fiducia nella sicurezza dell'utilizzo delle parti elettriche del tornio. Al termine dei lavori di montaggio, l'attrezzatura è pronta per l'uso. Inoltre, se necessario, una persona può espandere la funzionalità dell'apparecchiatura.

Avendo realizzato una macchina per la lavorazione di parti metalliche con le tue mani, una persona riceverà un assistente indispensabile in un'officina domestica. E data la versatilità di tali apparecchiature, tutti saranno in grado di affinare le proprie abilità nell'impianto idraulico. Una macchina fatta da sé soddisferà tutti i requisiti e non occuperà molto spazio in una casa o in un garage.

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Come realizzare un tornio per metallo con le tue mani?

L'articolo è un'istruzione passo passo per realizzare un tornio di metallo con le tue mani. Come fare un'unità fatta in casa a casa?

L'uso del tornio è necessario nelle officine automobilistiche, nell'industria meccanica, nelle officine di riparazione e nelle officine di formazione.

Il costo della macchina è elevato e non tutte le officine o officine possono permettersi di acquistarla. Sapendo quali parti sono necessarie e come collegare tutti i nodi in un unico meccanismo, puoi realizzarlo da solo.

La struttura principale del tornio

Il tornio è realizzato sulla base di un basamento, stabile e durevole, in grado di sopportare carichi imponenti e seri. Il sistema principale di meccanismi e assiemi è montato su di esso.

I primi torni apparvero nel 18° secolo, dopo la fabbricazione della pinza. L'inventore russo Andrei Nartov ha escogitato un meccanismo che è stato fatto girare con un volano e sulla macchina stessa tutte le parti erano in metallo, comprese viti, binari, pulegge.

Con lo sviluppo della tecnologia, l'azionamento manuale è stato sostituito da uno meccanico.

Esistono diverse tipologie di macchine utensili per metallo, che si differenziano a seconda della potenza, delle dimensioni e della forza produttiva:

1. Il tornio per metallo di tipo desktop ha un peso massimo fino a 100 kg e una potenza fino a 400 watt. Il suo utilizzo è rilevante in piccole officine e officine private in cui le parti metalliche vengono lavorate e riparate e non prodotte in grandi quantità.
2. Un tornio di tipo semiprofessionale è spesso una simbiosi di apparecchiature di tornitura, fresatura e foratura, su cui vengono realizzati piccoli lotti di prodotti. Potenza fino a 1000 W consente di lavorare in modalità produzione.
3. Un tornio per metalli professionale è solitamente dotato di controllo automatico del programma, ha una massa elevata e un'elevata potenza. Le macchine utensili di questo tipo sono utilizzate nelle industrie e nelle grandi imprese per la lavorazione di parti fino a 3000 mm da materiali di varie composizioni.

Il loro costo elevato, la grande scala e l'elevata potenza sono inaccettabili per l'uso a casa o nelle piccole imprese. Un'opzione alternativa potrebbe essere il loro autoassemblaggio, che ti consentirà di produrre parti in modo rapido ed efficiente e produrre pezzi grezzi.

Come assemblare un tornio da soli?

Per realizzare un tornio fatto in casa avrai bisogno di:

• cilindro idraulico, albero dell'ammortizzatore;
• alberi, angoli, canali e travi in ​​metallo;
• guide cilindriche;
• travi, tubi, elementi di fissaggio;
• saldatrice;
• motore elettrico, due pulegge con trasmissione a cinghia.

Per prima cosa realizziamo la struttura del telaio principale con guide longitudinali. Per questo vengono utilizzati due canali e due aste metalliche con uno spessore di almeno 30 mm con un'area di lavoro della macchina da 50 mm. Due alberi longitudinali sono fissati a due canali mediante guide con petali. Ogni petalo è fissato al canale mediante bullonatura e saldatura.

La testata è composta da un cilindro idraulico. In questo caso, con uno spessore della parete di 6 mm. Sul diametro interno, due cuscinetti da 203 sono inseriti a pressione su ciascun lato. All'interno dei cuscinetti è presente un foro con un diametro di 17 mm, in cui è posizionato l'albero. Il lubrificante viene versato nel foro del cilindro idraulico. Sotto la puleggia c'è un dado di grande diametro che impedisce ai cuscinetti di essere schiacciati.

La puleggia proviene da una lavatrice. Il diametro dell'albero della puleggia deve corrispondere all'albero del motore. Quindi, riorganizzando le pulegge di diverso diametro, è possibile modificare la velocità di rotazione. La paletta è montata su una trave metallica.

Il supporto a croce è costituito da una piastra metallica alla quale sono saldate delle guide cilindriche. Al loro interno vengono guidate due guide, come guide viene utilizzato un albero degli ammortizzatori. Per spostarsi sul piano trasversale, su ciascuna guida vengono posizionate boccole ben montate.

Il portautensili è costituito da due spesse piastre di metallo. È fissato su un supporto costituito da ganasce dei freni tramite un dado di metallo. Tra di loro, le piastre del portautensili sono collegate da bulloni.

La cartuccia per il fissaggio della parte è costituita da un tubo metallico. Il fissaggio avviene con quattro bulloni. Che sono avvitati in dadi pre-saldati.

Per l'azionamento viene utilizzato il motore della lavatrice. In questo caso, 180W. Il motore è collegato alla paletta tramite una trasmissione a cinghia. La macchina è dotata di un meccanismo di autotensionamento. La cinghia è tesa dal peso del motore. Il design degli angoli è fissato con baldacchini.

Tutte le parti sono assemblate in un unico design. Il tornio è pronto per il funzionamento.

Video: fare un tornio di metallo a casa (diverse parti).

Consigliamo di leggere:

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Quale fresatrice scegliere?

Installazione di un mandrino su un tornio

Quale tornio scegliere?

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Come realizzare un tornio per metallo con le tue mani: istruzioni, disegni e video

Nonostante la vasta gamma di apparecchiature prodotte in fabbrica, il suo utilizzo nella vita di tutti i giorni è generalmente scomodo o poco pratico. Dimensioni (e peso) impressionanti, una varietà di funzioni (alcune di esse difficilmente saranno richieste da un "artigiano domestico") e una serie di altri punti: tutto ciò suggerisce se ha senso spendere soldi per l'acquisto di un tornio per metalli ? Inoltre, il prezzo del modello desktop più economico è di circa 46.800 rubli.

Con come realizzare un tornio da zero, con le nostre mani, lo scopriremo in dettaglio, quindi - consigli sulla scelta dei materiali e sulla procedura di assemblaggio della macchina. Sono utili suggerimenti ed esempi di disegni, poiché realizzare qualcosa con le tue mani è un processo creativo; quindi, semplicemente non possono esserci standard "duri". Lo schema di configurazione fornito è solo un promemoria del dispositivo del tornio.

Si consiglia di semplificare la progettazione di un tornio per uso domestico. Alcuni componenti possono essere modernizzati (modificati) e qualcosa può essere abbandonato del tutto. Ad esempio, automazione complessa, scatole di alimentazione con i suoi ingranaggi e campi elettromagnetici. E l'elemento mobile della contropunta - la penna - non è di grande importanza per un tornio fatto in casa.

Selezione del materiale

Esistono vari suggerimenti, incluso quello per la fabbricazione di singoli elementi della macchina, è possibile utilizzare il legno sotto forma di tavola e trave. Argomentazione: un tale assemblaggio non presenta grossi problemi ed è relativamente veloce.

Vorrei notare che sorgeranno, ma poi, e molto tangibili. Una macchina "di legno" non durerà a lungo. In poche parole, funzionerà, ma dovrai dimenticare l'accuratezza delle operazioni. Un modello di attrezzatura di tornitura, anche fabbricato in fabbrica, richiede non solo un'attenta messa a punto, ma anche un monitoraggio sistematico delle condizioni. Il minimo cambiamento nella geometria della stessa slitta porterà al fatto che la lavorazione del pezzo si trasformerà in una "derisione" del campione. Il legno si gonfia e si restringe costantemente. Di che tipo di movimento fluido del carrello, della coincidenza degli assi dei centri e simili possiamo parlare? Lo stesso vale per il letto. I carichi dinamici porteranno rapidamente all'allentamento della base (telaio, tavolo o altro componente).

In base a qualsiasi disegno venga assemblato un tornio domestico, i prodotti in metallo (tubi, canali o angoli) dovrebbero essere sicuramente utilizzati per la fabbricazione di tutti gli elementi strutturali. Più difficile - sì, più affidabile e durevole - senza dubbio. Tutte le altre opzioni sono una perdita di tempo e fatica.

Procedura di montaggio della macchina

Realizzare qualsiasi meccanismo (installazione, unità) con le tue mani è una questione creativa. Ogni maestro si concentra sulla gamma di compiti che dovrà risolvere con l'aiuto di attrezzature fatte in casa, sulla disponibilità di spazio libero nel garage (capannone, dependance) e così via. Ma se comprendi l'algoritmo delle azioni, non sarà difficile assemblare un tornio domestico. Ecco alcuni campioni fatti in casa.

Se il lettore è abbastanza soddisfatto del modello più semplice e non desidera dedicare tempo alla progettazione, l'autore suggerisce di prestare attenzione alla macchina, che si basa su un trapano elettrico. Non sono necessarie ulteriori spiegazioni qui.

È chiaro che la funzionalità di tale installazione è limitata. Innanzitutto perché nel mandrino è possibile bloccare solo una fresa o un trapano. In effetti, un tale prodotto fatto in casa può essere definito un tornio condizionatamente.

Ma con la produzione di apparecchiature più "serie", vale la pena capirlo in modo più dettagliato.

cornice del tavolo

È necessario determinare se il banco da lavoro esistente (ad esempio nel garage) può sopportare il carico aggiuntivo. Se hai intenzione di realizzare un tornio a bassa potenza, per la lavorazione di piccole parti, il desktop è sufficiente. Durante il montaggio del telaio, è necessario tenere conto di due punti.

Il primo è che i nichel devono essere saldati sulle gambe del tavolo. Se la mobilità della macchina non è richiesta, ovvero non si prevede che venga trasferita regolarmente, ha senso scavare fori nel pavimento di cemento, installare un telaio e versare nuovamente il calcestruzzo. L'obiettivo è garantire la massima stabilità strutturale durante il processo di lavorazione dei metalli.

Il secondo: non dovresti appesantire eccessivamente l'installazione utilizzando una spessa piastra di acciaio come piano di lavoro, soprattutto perché non stiamo parlando di apparecchiature potenti. È sufficiente saldare il letto del tornio al telaio. La durata sarà garantita.

letto

Qui tutto è semplice: il telaio di supporto del tornio (canale o angolo) è di dimensioni saldate.

Unità di azionamento

Qui devi scegliere una delle due opzioni:

• Se si decide di fissare il mandrino (morsetto, mandrino) sull'albero del motore, come modificare il numero dei suoi giri? E questo dovrà essere fatto, a seconda della durezza del campione elaborato. È possibile, ad esempio, installare un motore da una macchina da cucire di seconda mano (è fornito il controllo della velocità). Solo ora la potenza di un tale tornio sarà minima, quindi le possibilità sono limitate.

• Qualsiasi elettrico/motore è caratterizzato dalla frequenza di rotazione dell'albero (rotore). È chiaro che la sostituzione regolare del motore con un altro durante il funzionamento è impossibile. Pertanto, dovrai pensare a come modificare il rapporto di trasmissione dell'unità. La soluzione più semplice è reinstallare le cinghie delle pulegge montate sull'albero intermedio, ovvero utilizzare questo tipo di trasmissione.

Gli "artigiani", concentrandosi su questa tecnica, realizzano macchine con 10 - 12 velocità con le proprie mani. La praticità nel lavorare con materiali dissimili è assicurata e non è necessario cercare componenti, elaborare uno schema di automazione e assemblarlo.

C'è un altro argomento a favore di una tale soluzione ingegneristica. La forza principale presente nelle macchine utensili fai-da-te è lungo l'asse dell'albero. Ma i cuscinetti degli elettrici/motori di qualsiasi modello sono calcolati per il carico "perpendicolare".

Se la macchina non prevede una trasmissione a cinghia, è necessario essere preparati per riparazioni frequenti. Il motivo è la distruzione delle parti di supporto del motore. È possibile evitarlo, ma tale modernizzazione richiede una considerazione separata (ci sono diverse opzioni) e complicherà notevolmente il processo di progettazione.

Cosa considerare durante il montaggio

Per tale regolazione si consiglia di installare un motore con una potenza di 0,75 - 1,5 kW su un tornio.

È meglio non utilizzare prodotti da collezione. La particolarità di tali motori è che quando il carico viene ridotto (ad esempio, al momento del rientro della fresa), la velocità del rotore aumenta notevolmente. Non è difficile prevedere il possibile risultato: la partenza del pezzo e l'infortunio al maestro.

Di norma, i torni fai-da-te vengono assemblati per lavorare con piccoli "sbozzi" - lunghi fino a mezzo metro e non più di 12 - 14 cm di diametro Per tali modelli, i motori asincroni sono considerati i migliori (potenza consigliata è indicato). Sarà assicurata la stabilità del numero di giri e saranno escluse brusche cadute nell'entità della velocità di rotazione.

Caratteristiche della fabbricazione di altri elementi strutturali

È meglio (se possibile) prendere i singoli componenti da apparecchiature dismesse. Anche se hai bisogno di rifarlo, è più facile che farlo da zero. Ecco alcune delle opzioni che prenderemo in considerazione.

Slitta

Passare da un bar è sia difficile che impraticabile. La forza non soddisferà i requisiti. È più facile utilizzare elementi già pronti. Ad esempio, ammortizzatori.

pinolo

Spesso nei torni fatti in casa, il calibro posteriore è fisso. Puoi usare un bullone normale, avendo precedentemente affilato l'estremità delle sue gambe.

Contenitore degli attrezzi

L'autore ha utilizzato 2 lastre di metallo da 4 mm. Affinché lo strumento possa essere fissato in modo sicuro e reinstallato rapidamente, un asse con una filettatura è saldato al centro di quello inferiore e un foro del diametro appropriato in quello superiore. Per bloccare la taglierina: un dado con una "maniglia". L'inclinazione della piastra superiore durante il serraggio è esclusa, poiché più fori sono praticati ai suoi angoli e le cremagliere verticali (segmenti di barra) sono saldate alla parte inferiore (sotto di esse). Di conseguenza, la piastra di "serratura" si sposta rigorosamente su/giù.

Quando si assembla un tornio, è più corretto concentrarsi sul futuro. Nella vita di tutti i giorni, è necessario elaborare non solo pezzi grezzi di metallo, ma anche altri materiali: plastica, plexiglass, legno. La conclusione è inequivocabile: se realizzi già apparecchiature di tornitura per uso domestico con le tue mani, devi lottare per la sua versatilità. In particolare, alla possibilità di variare la velocità del mandrino in un'ampia gamma.

• legno - 700 - 2.400;
• metallo - 85 - 940.

Quando si determinano le dimensioni del tornio, è necessario concentrarsi sulle dimensioni dei pezzi che dovrebbero essere lavorati. Raccomandazioni specifiche su questo articolo non hanno senso, ma vale la pena ricordare i parametri principali delle apparecchiature industriali a bassa potenza (in mm).

• Lunghezza - 1 150.
• Larghezza - 600 - 620.
• L'altezza dell'asse del mandrino è di circa 180. Ciò consentirà di lavorare pezzi con una sezione trasversale fino a 175 mm.

Affinché il tornio sia veramente "funzionante", prima di redigere il suo disegno, è consigliabile familiarizzare con le principali caratteristiche dei modelli amatoriali di produzione industriale. I parametri lineari non sono la cosa principale. Ci sono anche indicatori come la dimensione del calibro e i limiti del suo movimento, la distanza tra i centri, la velocità di avanzamento e così via. Ciò faciliterà notevolmente la scelta della versione ottimale della macchina per il montaggio fai da te.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla coincidenza dei centri del mandrino (mandrino) e della penna. Dovrebbero essere collegati da una linea orizzontale. Il mancato rispetto di questa condizione porta alla comparsa di giochi, battiti del pezzo nel processo di lavorazione dei metalli. Il risultato è un danno. Cattivo, ma non critico. Se hai molto "ferro" a portata di mano, puoi sostituirlo. Ma è improbabile che la prospettiva di acquisire costantemente nuove taglierine (e che "volano" a colpo sicuro e abbastanza spesso in una macchina così fatta in casa) sia adatta a chiunque.

Durante il processo di assemblaggio, sorgeranno inevitabilmente domande su come fare al meglio "questo o quello" con le tue mani. L'autore consiglia, in caso di difficoltà, di guardare le fotografie dei torni disponibili su Internet, sia di fabbrica che fatti in casa. Bisogna trovare una soluzione accettabile.

Buona fortuna nella progettazione e lavorazione dei metalli!

Un tornio di metallo fatto in casa è abbastanza facile da realizzare con le tue mani, ma prima devi capire qual è questa attrezzatura.

Il tornio è stato inventato molte centinaia di anni fa. Inizialmente era un'apparecchiatura portatile, ma dopo aver subito molti aggiornamenti diversi, è cambiata ed è diventata più facile da usare.

Oggi il tornio è un dispositivo indispensabile in qualsiasi produzione. Ora puoi trovare varie forme e configurazioni di queste apparecchiature, progettate per scopi diversi.

A cosa serve

Il tornio può essere utilizzato nella produzione per vari scopi. Gli scopi principali di questa attrezzatura includono:

• elaborazione di volti, corpi di rivoluzione interni ed esterni;
• filo.

La lavorazione al tornio è il modo più comune per produrre vari corpi rotanti, come dischi, alberi o dadi. In questo momento, c'è un cambiamento nella forma e nelle dimensioni del pezzo a causa della rimozione del sovrametallo. La lavorabilità di un particolare materiale dipende dalla sua struttura, nonché dalle sue proprietà fisiche e chimiche.

La filettatura su un tornio viene eseguita utilizzando una taglierina. Questo strumento è solitamente diviso dagli esperti in 3 tipi:

• prismatico;
• asta;
• il giro.

Ma è importante ricordare che la filettatura su un tornio può essere eseguita anche utilizzando maschi e filiere. I primi aiutano nella produzione di filettature interne metriche. E questi ultimi sono usati per infilare l'esterno di bulloni e prigionieri. La velocità di questo tipo di lavoro con l'ausilio di stampi per prodotti in acciaio è inferiore a cinque minuti.

Dispositivo

Il tornio ha una struttura piuttosto difficile. Il suo elemento principale è il fuso. Quindi è consuetudine per gli specialisti chiamare un albero cavo in acciaio, che ha un foro a forma di cono. È grazie a quest'ultimo che viene eseguita l'installazione di vari strumenti e mandrini.

Il mandrino ha una filettatura speciale, destinata principalmente al fissaggio di un frontalino per un tornio su di esso. Alcuni tipi di questa attrezzatura hanno una scanalatura speciale su questo elemento principale. È con il suo aiuto che viene eliminato un tale pericolo come la piegatura incontrollata della cartuccia.

Il mandrino è il componente principale di qualsiasi tornio proprio perché è solo grazie ad esso che è possibile una lavorazione davvero di alta qualità di qualsiasi pezzo. Pertanto, è importante ricordare che il nodo nella direzione radiale e assiale non aveva gioco, ovvero uno spazio o uno spazio vuoto tra le parti di accoppiamento.

La potenza del tornio dipende anche dal mandrino. Le prestazioni di questa unità saranno maggiori se il suo elemento principale ha un'elevata potenza del motore di azionamento.

Anche un componente importante del tornio è la pinza. È questo elemento che garantisce il fissaggio dell'utensile da taglio e il suo movimento in varie direzioni. Su di esso c'è un portautensili, che è anche comunemente chiamato testa di taglio.

Fallo da solo

Nonostante il fatto che il tornio abbia una struttura piuttosto complessa, puoi realizzarne una versione leggera senza spendere molto tempo e fatica. È anche importante che non richieda grandi costi di materiale.

I componenti principali del tornio:

• nonne (davanti e dietro);
• portafoto;
• unità di azionamento;
• centri
• arresto per utensile da taglio.

Nota:È possibile evitare vibrazioni mentre si lavora sulla macchina se si posizionano i centri del dispositivo sullo stesso asse.

Quando si crea una macchina, è importante sapere che non è possibile utilizzare un azionamento elettrico di tipo collettore per essa. È severamente vietato farlo proprio perché è troppo potente per un dispositivo domestico e durante il suo utilizzo l'elemento lavorato potrebbe semplicemente volare fuori dai morsetti. Ciò minaccia di danneggiare il dispositivo e può causare varie lesioni.

Un'unità asincrona è più adatta per una macchina domestica. Il suo principale vantaggio è che il suo numero di giri rimane lo stesso.

calibro

Come accennato in precedenza, la pinza del tornio è uno dei componenti di questa unità. Viene utilizzato per fissare l'utensile da taglio e su di esso deve essere installato anche un portautensili.

A causa dell'ampia varietà di diversi motori elettrici oggigiorno, è abbastanza difficile sceglierne uno che si adatti esattamente. Tutti gli azionamenti sono suddivisi in base alla loro potenza. Per una macchina fatta in casa, come accennato in precedenza, l'opzione migliore sarebbe un motore elettrico asincrono, poiché è lui che non cambia la velocità.

Trapano

Esistono molti modi diversi per creare un tornio da soli. Alcuni realizzano questa unità con le proprie mani da un trapano. È perfetto per lavori di tornitura leggera a casa.

Affinché questa macchina svolga i suoi compiti principali in modo più efficiente, è necessario fissare il trapano sul telaio con una morsa e un collare fissato sul collo.

Importante da ricordare: il telaio di un tale dispositivo deve essere pesante e avere un'elevata resistenza.

Riassumendo, vorrei sottolineare che un tornio da casa può svolgere funzioni semplici non peggiori di quelle utilizzate in produzione, mentre la sua realizzazione non richiederà costi eccessivi.

Come realizzare un tornio con le tue mani, guarda il seguente video:

Per assemblare un tornio fatto in casa a casa, non servono nemmeno i disegni. Ma su questo dispositivo puoi realizzare graziosi sottobicchieri, maniglie per vari strumenti e molto altro.

Un tornio fatto in casa può essere realizzato scegliendo un motore elettrico, un blocco di legno, una tavola di legno, una testa 9/32 da una cassetta degli attrezzi, un bullone M 12 con due dadi per questo. Dopo aver acquistato tutti i componenti necessari, puoi iniziare a montare la struttura.

Un motore elettrico preso da una vecchia macchina da cucire è adatto come motore, poiché è presente un pedale che controlla la velocità di rotazione. Come grezzo per il mandrino è adatta una testa 9/32, che viene fissata all'albero mediante saldatura a freddo oppure Il motore elettrico può essere fissato a un blocco di legno avvitandolo con viti o mediante saldatura a freddo. Puoi usare una colla istantanea bicomponente, che è ben imbrattata con la parte inferiore del motore elettrico e su di essa è sovrapposto un blocco di legno. Affinché le parti aderiscano bene, devono essere fissate nello stato piegato (fino a quando la colla non polimerizza). Dopo che le parti sono state incollate saldamente insieme, devono essere installate su una tavola di legno, che sarà il letto. La contropunta è tagliata da una barra di legno che ha una forma a L. È montato su un piano di lavoro di fronte al motore elettrico e fissato con viti. Un bullone M 12 è avvitato nella contropunta improvvisata e la sua posizione è fissata su entrambi i lati con dadi. L'estremità del bullone deve essere conica. Questo può essere fatto con un trapano elettrico. Il bullone viene bloccato al suo interno, quindi viene portato un cono sul bullone con una lima. E ora il tornio fatto in casa è pronto per l'uso.

Puoi provarlo girando un pezzo grezzo di legno. Per fare questo, deve dare una forma a sei o ottagonale, praticare un foro per il bullone della contropunta al centro su un lato e praticare un foro sull'altro, che sarà leggermente più piccolo del diametro del 9/32 testa. Il pezzo viene inserito nel mandrino e premuto dalla contropunta. Successivamente, viene avviato il motore, che ruota il pezzo. Ora puoi iniziare a elaborarlo. Per il lavoro, non dimenticare la sicurezza. La lavorazione del pezzo deve essere eseguita in Categoricamente è impossibile fermare il pezzo rotante con le mani!

Design fatto in casa per tornire il metallo

Un tornio fatto in casa per metallo differisce dal design precedente in un dispositivo più complesso. Ha una struttura metallica rigida fatta di canali, che è il suo letto. All'estremità sinistra di questo telaio è fissata una paletta fissa e all'estremità destra è realizzato un supporto. Una macchina del genere ha già un mandrino con un mandrino portautensile o un frontalino montato su di esso. La rotazione viene trasmessa al mandrino con l'ausilio di un motore elettrico. Se nel caso precedente la taglierina doveva essere tenuta a mano, non è possibile farlo durante la tornitura del metallo. Qui ci sono tali carichi che semplicemente non puoi tenere la taglierina con le mani. Pertanto, un tornio fatto in casa è dotato di una pinza che può muoversi lungo l'asse longitudinale. Su di esso è installato un portautensili, che può muoversi in una direzione trasversale alla linea di movimento della pinza. Puoi controllarne il movimento con l'aiuto di un volantino, su cui è installato un anello con divisioni. Il volantino viene ruotato a mano.

Possibilità di installare CNC

Puoi realizzare un tornio CNC fatto in casa utilizzando due motori passo-passo e qualsiasi scheda di controllo a 2-3 assi. Questo è molto adatto per Dato che una macchina del genere nel negozio costerà una quantità decente, ha senso farlo da solo!

Componenti di un'unità domestica

Di solito contiene i seguenti elementi costitutivi:

• il telaio, che è il telaio portante dell'intera struttura, che deve essere particolarmente robusto per non rompersi durante le vibrazioni durante la sua azione;
• azionamento, che è la parte principale del meccanismo, responsabile della potenza della sua azione (è possibile utilizzare l'azionamento di un trapano o di un'attrezzatura per il lavaggio);
• contropunta costituita da un elemento in lamiera d'acciaio con un angolo in acciaio saldato ad esso per il fissaggio di prodotti in metallo quando si lavora su questa unità;
• paletta, simile alla contropunta, montata solo sulla parte mobile della struttura del telaio;
• centri guidati e guidati sulla contropunta;
• calibro, che funge da meccanismo di spinta nella parte operativa dell'unità.

La struttura del tornio

• la coppia alla parte di lavoro del dispositivo dal motore può essere prodotta in diversi modi, ad esempio, installare la parte di lavoro sull'albero del motore stesso o utilizzare una trasmissione a frizione, a cinghia o a catena;
• per installare una trasmissione a cinghia, abbastanza economica e con un livello di affidabilità abbastanza elevato, è del tutto possibile utilizzare una cinghia rimossa dal motore elettrico di un altro dispositivo (basti ricordare che le cinghie si consumano nel tempo e devono essere sostituite frequentemente);
• l'installazione di una trasmissione a catena sarà più costosa, occuperà più spazio, ma durerà più a lungo di una trasmissione a cinghia;
• quando si installa una trasmissione ad attrito, è importante capire che le sue caratteristiche corrispondono a dati intermedi tra l'azione di una catena e una trasmissione a cinghia.

Dispositivo a macchina

Se consideriamo il disegno di un dispositivo di svolta per la casa, è ovvio che la sua paletta è composta dai seguenti elementi:

• cinghia trapezoidale;
• puleggia a due stadi;
• mandrino
• cuscinetto a sfere.

La contropunta in un tornio contiene le seguenti parti:

• portafoto;
• Centro;
• due maniglie;
• pinoli;
• tre viti;
• volano;
• spinta;
• leva;
• vite.

Va tenuto presente che il centro condotto si trova sulla contropunta e può essere dinamico o stazionario. Un tale centro può essere costituito da un semplice bullone, affilato a un'estremità, che dà una forma conica. Sono trattati con olio tecnico (olio solido), inserito all'interno.

La contropunta è realizzata in modo simile, utilizzando lo stesso bullone a forma di cono con un controdado.

Tornio di metallo fatto in casa

calibro

Questa parte del dispositivo, che funge da enfasi per il piano di lavoro, si trova sullo spostamento, lungo guide appositamente posizionate, "slitta". La pinza generalmente si muove in tre direzioni specifiche:

• longitudinale, per spostare la parte lavorante della macchina lungo il pezzo utilizzato per intagliare filetti in parti, smusso;
• trasversale, utilizzato per tornire tutti i tipi di fori, rientranze, rientranze;
• inclinato, prodotto con diverse angolazioni, utilizzato anche per eseguire diversi incavi sulla superficie dei pezzi.

Se guardi il disegno della pinza, puoi vedere che include i seguenti dettagli:

• diapositiva a croce;
• vite di comando;
• guide;
• porta taglierina;
• vite per il suo fissaggio;
• carrozza;
• parte girevole;
• maniglia per girare il portautensili;
• maniglia per lo spostamento della parte superiore;
• parte superiore della pinza;
• volano per movimenti longitudinali;
• noccioline;
• maniglia per lo spostamento della slitta;
• grembiule;
• guide trasversali;
• maniglia per attivare l'alimentazione dalla vite di comando.

Per realizzare una pinza da soli, è necessario tenere conto del fatto che è soggetta a un'usura significativa a causa delle vibrazioni che si verificano durante il suo funzionamento. Di conseguenza, gli elementi di fissaggio possono allentarsi, appare il gioco, che non contribuisce alla buona qualità delle parti prodotte su di esso. Per evitare tali problemi, si consiglia di regolare e regolare costantemente la pinza.

Alcuni consigli per impostare la pinza della macchina:

• diventa necessario regolare gli spazi vuoti se la vite, responsabile del movimento nei piani longitudinale e trasversale, si è consumata;
• a causa dell'attrito risultante, la pinza può iniziare a barcollare sotto carichi, il che porta a una diminuzione della precisione dei pezzi fabbricati;
• per eliminare gli spazi tra le guide risultanti, è possibile inserire dei cunei;
• per eliminare il gioco nelle parti, viene solitamente utilizzata una vite di fissaggio;
• in caso di forte usura degli anelli di tenuta, devono essere lavati bene, quindi imbevuti con olio tecnico fresco e, se necessario, sostituiti con nuovi.

Se tutte le operazioni eseguite per ripristinare i paraolio non hanno aiutato, dovrai acquistarne di nuovi.

Automontaggio della macchina

Se consideriamo il disegno di montaggio di un tornio per la casa, possiamo vedere che include le seguenti parti:

• contropunta;
• tubo in esecuzione;
• canali;
• calibro;
• un pallet predisposto per la raccolta dei trucioli;
• motore elettrico;
• vite di comando;
• paletta;
• lampada in uno speciale cappuccio protettivo;
• sostegno;
• schermo del chip.

Per costruire un mini-tornio con le tue mani, devi seguire un certo ordine:

• realizzare il telaio del dispositivo con travi metalliche ed è auspicabile che lo spessore del materiale utilizzato sia di almeno 3 mm per gli angoli e di almeno 30 mm per le aste;
• installare speciali alberi longitudinali sui canali saldandoli o fissandoli con bulloni;
• realizzare una paletta utilizzando un cilindro idraulico con uno spessore della parete di almeno 6 mm (2 cuscinetti devono essere premuti nel cilindro);
• posare l'albero utilizzando cuscinetti di diametro leggermente maggiore;
• quindi riempire il cilindro idraulico con fluido lubrificante;
• installare l'unità.

Un tale tornio in miniatura, realizzato in modo indipendente, può servire non solo per scopi di tornitura, ma anche per eseguire operazioni di molatura e lucidatura se ad esso è collegata una mola.

Motore

Una delle parti più importanti incluse in un tornio per metallo fatto in casa fai-da-te è un motore elettrico, con l'aiuto del quale è possibile spostare effettivamente le parti di lavoro del dispositivo.

Nel caso in cui debba eseguire lavori di tornitura con piccole parti sulla macchina, la potenza del motore elettrico può essere piccola (fino a 1 kW), è conveniente rimuovere il motore da una macchina da cucire elettrica vecchio stile o utilizzare un altro dispositivo elettrico simile.

Se la macchina deve lavorare con pezzi di grandi dimensioni, potrebbe essere necessario un motore elettrico con una potenza da 1,5 a 2 kW.

Quando si assembla da soli una macchina del genere, è necessario assicurarsi che tutte le parti elettriche del dispositivo assemblato siano isolate saldamente.

Trapano

Per facilitare il tuo lavoro sull'organizzazione di una macchina domestica, puoi prendere un semplice trapano elettrico per l'azionamento.

Tornio fai-da-te con trapano

Un tale tornio da un trapano presenta diversi vantaggi:

• questo dispositivo può essere assemblato molto rapidamente e, se necessario, smontato (se il trapano deve essere utilizzato per lo scopo previsto), quindi rimontalo;
• questo tornio da trapano è compatto, facile da trasportare, trasportato in qualsiasi luogo (puoi portarlo in garage, ad esempio, o, al contrario, portarlo fuori);
• redditizio ed economico, poiché il trapano sostituisce il motore elettrico, il che significa che non è necessario utilizzare la trasmissione;
• conveniente, perché le punte da trapano sostituibili possono essere utilizzate come strumenti di lavoro necessari.

Gli svantaggi di un tornio da un trapano fai-da-te includono l'impossibilità di elaborare grandi parti su di esso.

Se una mola è collegata al motore elettrico di un tornio per metallo, è possibile affilare coltelli, forbici e vari utensili domestici.

Se nelle faccende domestiche è spesso necessario tornire parti, rifilare o affilare strumenti, è possibile acquistare l'installazione appropriata. Ma per piccole quantità di lavoro a casa, puoi realizzare un tornio di metallo fatto in casa.

Scopo e vantaggi dell'installazione domestica

La macchina è realizzata per i propri scopi commerciali. La complessità del design e la potenza del motore dipendono da questo. In generale, può svolgere lo stesso lavoro di installazioni professionali:

• tornitura di diverse superfici (sotto forma di cilindri, coni);
• filettatura;
• lavori di taglio;
• terminare la lavorazione dei metalli.

Grazie a una funzionalità così ampia, questo dispositivo può essere utilizzato per affilare coltelli, riparare alcune parti di automobili, tagliare strutture metalliche, ecc.

Allo stesso tempo, fare un tornio con le tue mani è un'opzione più redditizia, perché:

• un tale prodotto sarà più economico;
• non è ingombrante come molti impianti industriali;
• può essere progettato ed eseguito per compiti specifici di cui il proprietario ha bisogno;
• è facile posizionarlo in garage, riporlo e fissarlo su qualsiasi superficie dura.

Caratteristiche di un tornio fatto in casa

Un tornio per metallo fatto in casa come dispositivo fai-da-te ha una serie di caratteristiche operative che è importante considerare quando ci si lavora:

1. Poiché il lavoro con i pezzi è sempre accompagnato da grandi fluttuazioni vibrazionali, è importante assicurarsi che la posizione degli impianti di azionamento e di azionamento sia la stessa: devono trovarsi lungo lo stesso asse.
2. L'uso di motori a collettore è un'opzione indesiderabile, poiché spesso in questi meccanismi la velocità dei giri al minuto può aumentare arbitrariamente; questo è pericoloso perché il pezzo può volare via.
3. Se è impossibile installare un altro motore elettrico, nel caso di montaggio di un collettore, è indispensabile dotarlo di un riduttore: ciò compenserà il movimento irregolare del meccanismo.
4. Il motore elettrico più adatto è quello asincrono, in cui la velocità non si discosta in modo significativo.
5. Il centro condotto può essere costituito da una struttura statica o mobile; in ogni caso, è costituito da un normale bullone, che viene lavorato in modo che la canna prenda la forma di un cono: è con il suo aiuto che può ruotare.

Fase preparatoria: progettazione e disegni

Nella fase preparatoria, è importante capire in quali componenti sarà composto il futuro tornio per metalli. Sulla base di ciò, le unità e le parti adatte vengono selezionate da materiali improvvisati. È importante prendere in considerazione esattamente a quali compiti sarà orientato il meccanismo e per cosa verrà utilizzato.

In linea di principio, l'installazione dovrebbe essere composta dai seguenti elementi:

• Motore elettrico con trasmissione al meccanismo di azionamento. Spesso scegli installazioni funzionanti da vecchie lavatrici. Di solito la potenza è selezionata nell'intervallo 1000-1500 watt. Questo è sufficiente per il lavoro domestico.
• Parti di collegamento (angoli metallici, bulloni).
• Alloggiamento e base in metallo (tubo, canale).
• Telaio - maniglia per movimento longitudinale, cuscinetti.
• Parte portante (struttura del telaio).
• Meccanismo di spinta con frese.
• Contropunta e paletta: idealmente, puoi prenderla da un'altra macchina.

Lo schema del dispositivo finito è mostrato nella foto.

Quando tutte le parti sono in magazzino, è possibile redigere un disegno di base del prodotto. I seguenti disegni possono essere presi come base.

Il tornio assemblato, i suoi elementi principali possono essere visti qui.

NOTA. È meglio realizzare un tornio per metallo con le proprie mani da prodotti in metallo (tubi, angoli, ecc.). Qualsiasi struttura in legno ha vita breve e sarà molto più difficile lavorare con la parte.

Fare un letto: istruzioni e video passo passo

Ulteriori azioni consistono nella fabbricazione di un'installazione di supporto (letto), nell'installazione di attrezzature di lavoro, nel collegamento a un motore elettrico e nella messa in servizio diretta. La sequenza delle azioni è la seguente:

Successivamente, il letto è completamente assemblato. È importante tenere conto del fatto che tutti gli elementi sono strettamente collegati: il minimo allentamento è inaccettabile, perché durante il funzionamento, le oscillazioni vibrazionali aumenteranno la fragilità del meccanismo e possono causare danni.

Istruzioni visive per il montaggio del letto - in questo video.

Assemblaggio del meccanismo fai-da-te: istruzioni e video passo passo

Ulteriori lavori sono volti al montaggio del meccanismo stesso e al suo fissaggio sul piano di lavoro. L'algoritmo è il seguente:

Video: mini tornio fai-da-te. Testata

È importante eseguire il primo avvio al minimo, quindi controllare il funzionamento dell'intero dispositivo su una parte metallica ruvida.

Trapano al tornio: algoritmo di assemblaggio

Per utilizzare il dispositivo in un appartamento di città, è abbastanza realistico creare un tornio di metallo fatto in casa da un trapano convenzionale in poche ore. Servirà sia come motore che come meccanismo rotante. Il design non è così potente, ma è abbastanza adatto per piccoli compiti.

È auspicabile montare il trapano su una struttura metallica: il vecchio rack è ottimale.

L'algoritmo di produzione è il seguente:

Video: tornio da trapano fai-da-te

L'installazione è adatta anche ai prodotti in legno: con il suo aiuto puoi applicare una semplice scultura in rilievo su un grezzo di legno, come mostrato nel video.

CONSIGLI UTILI. Lavorare su un tornio da un trapano non si limita al taglio di parti e all'affilatura. Puoi installarci una fotocopiatrice, con l'aiuto della quale parti perfettamente simili si ottengono a casa in pochi minuti.

Mini macchina: fare video

Spesso, per scopi economici, è necessario un piccolo tornio di metallo fatto in casa: ecco un video con istruzioni visive dettagliate per la sua fabbricazione.

Sicurezza

Il rispetto di determinate regole quando si lavora sulla macchina è obbligatorio, soprattutto quando si tratta di un prodotto realizzato da noi stessi.

Fase preparatoria

Subito dopo il montaggio è opportuno far funzionare la macchina per alcuni minuti al minimo e ascoltare i rumori del motore: devono essere uniformi, senza rumori estranei. La preparazione al lavoro consiste nei seguenti passaggi:

1. Viene indossato un abbigliamento adeguato, su cui vengono allacciati tutti i pulsanti e vengono rimosse le parti sporgenti.
2. Prima di iniziare il lavoro, il posto di lavoro dovrebbe essere completamente in ordine in modo che su di esso si trovino solo gli strumenti necessari, quindi puoi implementare in modo coerente l'intero piano senza inutili complicazioni e spreco di energia.
3. Prima di ogni sessione, una macchina fatta in casa deve essere controllata per l'integrità di tutte le parti e l'affidabilità del loro collegamento.
4. È anche importante prendersi cura di un'illuminazione sufficiente della superficie di lavoro e della posizione corretta della sorgente in modo che la propria ombra non interferisca con il lavoro.

Regole per un lavoro sicuro

Durante il lavoro, è necessario rispettare le seguenti regole:

1. La rimozione delle parti, nonché la pulizia, la lubrificazione del meccanismo di lavoro non vengono eseguite durante il funzionamento.
2. Durante la lavorazione di una parte, è necessario trovarsi sul lato destro ea distanza di sicurezza dall'installazione stessa.
3. Non passare oggetti e non tenere le mani sul meccanismo di lavoro.
4. Se è in corso il lavoro per tagliare una parte, la parte da tagliare non può essere supportata a mano: non è noto in quale direzione si sposterà in un dato momento.
5. È inaccettabile appoggiarsi anche alle parti fisse della macchina, appoggiarsi al piano di lavoro.
6. Tutti i trucioli dalle parti vengono accuratamente rimossi dopo ogni sessione di lavoro.

Un'illustrazione visiva è presentata nel diagramma.

Nel video viene presentata una tecnologia visiva per lavorare su un tornio di metallo fai-da-te.

Caratteristiche della cura di un tornio

La cura del meccanismo è una condizione essenziale per il suo funzionamento senza problemi a lungo termine. Diverse regole devono essere osservate:

1. Tutti i rifiuti che cadono sulla superficie di lavoro del dispositivo durante il funzionamento devono essere rimossi in modo tempestivo.
2. Per garantire una distribuzione uniforme dell'olio lungo le guide, è necessario spostare il carrello 7-8 volte avanti e indietro.
3. Periodicamente, tutte le connessioni devono essere serrate, poiché le vibrazioni costanti durante il funzionamento le indeboliscono gradualmente.
4. È importante assicurarsi che la tensione della cinghia sia sempre uniforme: sia una tensione troppo tesa che una tensione troppo debole sono inaccettabili.
5. Tutte le parti mobili sono periodicamente lubrificate con normale olio per macchine. In questo caso, i cuscinetti sono lubrificati con particolare attenzione: durante il funzionamento subiscono un attrito speciale.

NOTA. Il grasso non deve penetrare sulle cinghie di trasmissione, perché in questo caso l'attrito è notevolmente ridotto, la cinghia scorre sulla superficie della puleggia, per cui la tensione si indebolisce.

Torni professionali per metallo

Se hai bisogno di uno strumento professionale per grandi volumi di lavoro complesso, dovresti capire quali tipi di tornio per metallo esistono.

Schema della macchina

Lo schema schematico del dispositivo è mostrato in figura.

Tipi di macchine

A seconda del loro scopo e delle caratteristiche del dispositivo, si distinguono diversi tipi di torni metallici:

• Universal sono progettati per eseguire lavori di base sui metalli:
• perforazione;
• fresatura;
• girando.

Questo è il tipo più popolare di dispositivi: con il loro aiuto puoi elaborare parti dentro e fuori, lavorare con superfici piatte, coniche e cilindriche. È possibile eseguire lavori complessi sul taglio di filetti precisi, sulla lavorazione delle estremità delle parti e sulla perforazione di quasi tutti i diametri.

A seconda della posizione del letto, ci sono questi tipi di macchine:

Tipi di lavoro al tornio

A seconda delle caratteristiche dell'avanzamento del pezzo, nonché del tipo specifico di lavorazione dei metalli, si distinguono i seguenti tipi di lavoro su un tornio:

• Tornitura con avanzamento manuale o automatico.
• Tornitura del cono.
• Taglio del filo.
• Fori di perforazione.

Tornitura con avanzamento manuale o automatico

In questo caso, è importante impostare la punta della parte tagliente in modo che sia leggermente al di sotto dell'asse con il pezzo. Se ciò non è possibile, è meglio installare un altro strumento o rettificare la parte.

Spesso, durante l'esecuzione di tali lavori, la contropunta non è necessaria, quindi può essere semplicemente rimossa

NOTA. Se non è possibile fissare saldamente il pezzo nel mandrino, è possibile utilizzare una lunetta.

Molti modelli offrono la possibilità di alimentare automaticamente il pezzo. In questo caso, la parte tagliente dovrebbe trovarsi a destra del pezzo.

È meglio tenere sempre la mano sinistra libera durante il funzionamento in modo da poter premere immediatamente l'arresto di emergenza se il pezzo si smarrisce.

Tornitura conica

La sequenza delle azioni è la seguente:

• La parte è fissata con un mandrino e una contropunta.
• Se possibile. quindi la velocità del meccanismo viene regolata sulla macchina. Viene selezionato in base alla morbidezza del materiale, che può essere determinata in anticipo dal libro di riferimento. Se ciò non è possibile, può essere stabilito sperimentalmente.
• Successivamente viene eseguita la sgrossatura, dopodiché la finitura.
• Se vuoi realizzare un cosiddetto cono Morse, devi spostare i centri in modo che il cono sia all'angolo desiderato, come mostrato in figura.

Le caratteristiche della tecnologia di rotazione di un cono su una macchina universale sono mostrate nel video.

Filettatura

Sui torni, è possibile eseguire filettature interne o esterne sul pezzo. Il filo viene applicato sia a prodotti cilindrici che conici. Esistono tre tipi di profili:

• ad angolo retto;
• ad angolo acuto;
• trapezoidale.

Tecnologicamente, il processo viene eseguito utilizzando la punta affilata della taglierina. La taglierina è montata nella pinza e si muove con essa, lasciando segni sul prodotto metallico ad un certo intervallo.

Le frese possono essere solide o prefabbricate con elementi di fissaggio. Sono anche realizzati con lame saldate: sono particolarmente resistenti, poiché le lame sono realizzate in leghe resistenti (ottone).

Foratura

Per una corretta foratura, è importante preparare particolarmente bene la superficie frontale del pezzo. Viene tagliato in modo che la superficie sia il più uniforme possibile. Inoltre, è necessario eseguire una leggera rientranza alla fine in modo che il lavoro possa essere eseguito esattamente nel luogo previsto. L'incavo può essere realizzato con un trapano o una fresa.

La dimensione dei fori si regola installando l'apposito trapano. Se il foro viene ridotto, è possibile eseguire l'alesatura, ovvero ottenere un foro più grande grazie a una punta più larga.

Foratura al tornio

Non è difficile realizzare un tornio per metallo con le tue mani. L'importante è scegliere il giusto motore elettrico con i parametri adatti al lavoro e garantire la rigidità di tutti i collegamenti strutturali.