Espansione delle capacità tecniche della pinza.

Il calibro a corsoio è uno strumento universale progettato per misurazioni ad alta precisione di dimensioni esterne ed interne, nonché profondità dei fori.

Offro il mio prodotto fatto in casa, che espande le capacità di questo meraviglioso strumento, ovvero: disegnare cerchi fino a 28 centimetri di diametro. D'accordo, è molto conveniente avere due strumenti in uno! Il perfezionamento richiederà un minimo di tempo e costi.

Abbiamo bisogno di: un interruttore, una matita, una graffetta, una morsettiera, un tassello, un paio di bulloni.

Per cominciare, foriamo un calibro in tre punti: due fori sulla barra e uno sul nonio. I fori sono 4 mm.

Rimuoviamo il morsetto di contatto dall'interruttore non necessario e la parte metallica interna dalla morsettiera.

Assembliamo il nostro disegno: fissiamo il blocco sulla barra e la clip con la matita inserita in essa sul nonio, per il fissaggio inseriamo parte della graffetta.

La distanza tra la punta del tassello e la mina ho ottenuto esattamente un centimetro. In futuro, aggiungeremo questo centimetro al raggio del cerchio di cui abbiamo bisogno, che vogliamo disegnare. Ad esempio, dobbiamo disegnare un cerchio con un raggio di 10 cm, impostiamo 9 cm sulla scala del calibro e aggiungiamo mentalmente un altro centimetro.

È successo così (almeno per l'autore) che l'accuratezza delle misurazioni è fatta: con un righello fino a centimetri e mezzo, con un calibro fino a millimetri, ma decimi e centesimi di millimetro vengono "catturati" esclusivamente con un micrometro. Ciò che impedisce di utilizzare un calibro per misurare i decimi di millimetro, perché è destinato a questo, e sarà difficile rispondere "alla mano". Spesso, anche chi conosce il dispositivo di questo strumento di misura, starà attento a non indicare la dimensione fissata da un calibro con una precisione di decine - perché la scala (nonio) è "responsabile" della determinazione dei decimi di millimetro. Ammetto che è per questo motivo che parte dei calibri iniziò ad essere prodotta dotata di un quadrante graduato e addirittura dotata di un display elettronico (elettronico).

E cosa ti impedisce di aggiornare il calibro già in uso e di avvicinare così la precisione delle sue misurazioni a quelle del quadrante e, ad esempio, di dotarlo di una lente d'ingrandimento? Mi sono seduto al computer e ho iniziato a disegnare un dispositivo che aveva già visitato l'immaginazione.

Schema di raffinamento

Lo schizzo è stato realizzato in una sezione, dove il numero:

• 1 - è indicata la barra della pinza
• 2 - telaio pinza mobile
• 3 - telaio portante, si installa su telaio mobile
• 4 - vite che fissa il telaio al telaio
• 5 - una vite che fissa una cornice con una lente d'ingrandimento alla cornice
• 6 - cornice della lente d'ingrandimento
• 7 - molla che preme il telaio sulla testa della vite di fissaggio
• 8 - lente d'ingrandimento

Secondo lo schizzo finito, ho raccolto i componenti più adatti del futuro detentore "dal fondo della canna".

In un cubo di textolite (in passato, parte del corpo di un dispositivo elettronico, e in futuro cornice del supporto), ho aumentato la scanalatura esistente con una lima alle dimensioni corrispondenti al telaio mobile della pinza e ho forato al centro un foro di 3 mm di diametro per la vite di fissaggio.

Lateralmente è presente un foro filettato M4 per la vite di montaggio del telaio con lente di ingrandimento. Con la fine della fabbricazione del telaio, le laboriose operazioni che richiedono precisione e un accurato montaggio finale.

Un telaio è stato realizzato con un pezzo di plastica morbida (oltre a quello esistente). Ci sono due fori praticati nella piastra di plastica. Quello più piccolo è per la vite di montaggio del telaio, quello più grande è per il telaio esistente (in cui è avvitato lungo la filettatura, che consente di regolare la nitidezza).

Dispositivo assemblato, secondo il disegno, modulo. Non ho tagliato appositamente il filo nel telaio aggiuntivo, è stato creato dal filo del vecchio telaio (di metallo) durante il primo avvitamento. Per questo, è stata selezionata una piastra di plastica morbida e il foro è stato realizzato 0,5 mm più piccolo del necessario. Si vede chiaramente che i rischi del nonio (il nome della scala per la determinazione dei decimi di mm) sono aumentati alle dimensioni di una più comoda osservazione. Ciò consente di determinare con sicurezza la dimensione misurata con una precisione di "decine". E ancora di più: ora puoi facilmente distinguere un filo con una dimensione di 0,85 mm da 0,80 mm utilizzando la misurazione.

Procedura per eseguire le letture del calibro

1. contare il numero di millimetri interi, per questo trovano sulla scala dell'asta la corsa più vicina a sinistra alla corsa zero del nonio;
2. vengono contate frazioni di millimetro, per questo sul nonio si trova una corsa che è più vicina alla divisione zero e coincide con la corsa della scala dell'asta - il suo numero di serie significherà il numero di decimi di millimetro;
3. sommare il numero di millimetri interi e frazioni.

L'apparecchio è facile da installare e rimuovere e può essere utilizzato solo quando necessario. Autore del progetto - Babay di Barnaula.

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Determinazione delle indicazioni a nonio

Per determinare le letture del calibro, è necessario sommare i valori della sua scala principale e ausiliaria.

1. Il numero di millimetri interi viene contato sulla scala ad aste da sinistra a destra. Il colpo zero del nonio funge da puntatore.
2. Per leggere le frazioni di millimetro, è necessario trovare quel tratto del nonio che più si avvicina ad uno dei tratti della scala principale. Successivamente, è necessario moltiplicare il numero di serie del tratto nonio trovato (senza contare lo zero) per il valore di divisione della sua scala.

Il risultato della misurazione è uguale alla somma di due grandezze: il numero di millimetri interi e le frazioni di mm. Se il colpo zero del nonio coincide esattamente con uno dei colpi della scala principale, la dimensione risultante viene espressa come un numero intero.

La figura sopra mostra le letture del calibro ShTs-1. Nel primo caso sono: 3 + 0,3 = 3,3 mm e nel secondo - 36 + 0,8 = 36,8 mm.

Di seguito viene presentata la scala del dispositivo con un valore di divisione di 0,05 mm. Ad esempio, vengono fornite due diverse indicazioni. Il primo è 6 mm + 0,45 mm = 6,45 mm, il secondo è 1 mm + 0,65 mm = 1,65 mm.

Analogamente al primo esempio, è necessario trovare le corse del nonio e dell'asta, che coincidono esattamente tra loro. Nella figura sono evidenziati rispettivamente in verde e nero.

Dispositivo meccanico a pinza

Nella figura è mostrato il dispositivo di una pinza a doppia faccia con un misuratore di profondità. Il campo di misura di questo strumento è 0-150 mm. Con esso, puoi misurare sia le dimensioni esterne che interne, la profondità dei fori con una precisione di 0,05 mm.

Elementi essenziali

1. Bilanciere.
2. Portafoto.
3. Spugne per misurazioni esterne.
4. Spugne per misurazioni interne.
5. Linea del misuratore di profondità.
6. Vite di bloccaggio per il fissaggio del telaio.
7. Scala di Nonio. Usato per leggere frazioni di millimetri.
8. Bilancia a bilanciere.

Le spugne per misure interne 4 hanno una forma a coltello. Grazie a ciò, la dimensione del foro è determinata dalla scala senza calcoli aggiuntivi. Se le ganasce della pinza sono a gradini, come nel dispositivo ShTs-2, quando si misurano scanalature e fori, il loro spessore totale deve essere aggiunto alle letture ottenute.

Il valore della lettura del nonio può variare per i diversi modelli di strumenti. Quindi, ad esempio, per ShTs-1 è 0,1 mm, per ShTs-II è 0,05 o 0,1 mm e la precisione dei dispositivi con una lettura del nonio di 0,02 mm si avvicina alla precisione dei micrometri. Le differenze di progettazione nel dispositivo dei calibri possono essere espresse sotto forma di un telaio mobile, limiti di misurazione, ad esempio: 0–125 mm, 0–500 mm, 500–1600 mm, 800–2000 mm, ecc. L'accuratezza delle misurazioni dipende da vari fattori: il valore della lettura del nonio, le capacità lavorative, il buono stato dello strumento.

Procedura di misurazione, verifica della funzionalità

Prima del lavoro, controllare le condizioni tecniche della pinza e, se necessario, regolarla. Se il dispositivo ha ganasce inclinate, non deve essere utilizzato. Inoltre non sono ammesse intaccature, corrosione e graffi sulle superfici di lavoro. È necessario che le estremità dell'asta e il righello del misuratore di profondità coincidano con le ganasce combinate. La scala dello strumento deve essere pulita e leggibile.

Misurazione

• Le ganasce della pinza vengono premute saldamente con poco sforzo, senza spazi vuoti e distorsioni, sul pezzo.
• Quando si determina il diametro esterno del cilindro (albero, bullone, ecc.), assicurarsi che il piano del telaio sia perpendicolare al suo asse.
• Quando si misurano fori cilindrici, le ganasce del calibro sono poste in punti diametralmente opposti, che possono essere trovati concentrandosi sulle letture della scala massima. In questo caso, il piano del telaio deve passare per l'asse del foro, ad es. non è consentita la misurazione lungo una corda o ad angolo rispetto all'asse.
• Per misurare la profondità di un foro, la barra viene posizionata sul bordo perpendicolare alla superficie della parte. Il righello del misuratore di profondità viene spinto fino in fondo utilizzando un telaio mobile.
• La dimensione risultante viene fissata con una vite di bloccaggio e vengono determinate le letture.

Lavorando con un calibro, controlla la levigatezza del telaio. Dovrebbe rimanere saldamente, senza oscillare, sulla barra, mentre si muove senza strappi con uno sforzo moderato, che è regolato da una vite di bloccaggio. È necessario che quando le ganasce sono unite, la corsa zero del nonio coincida con la corsa zero dello stelo. In caso contrario, è necessaria la reinstallazione del nonio, per la quale le sue viti di fissaggio al telaio vengono allentate, le corse vengono combinate e le viti vengono riavvitate.

La ristrutturazione di appartamenti fai-da-te è sempre associata alla necessità di eseguire varie misurazioni.

Un normale righello o metro a nastro non può sempre fornire la precisione necessaria e in alcuni casi è semplicemente impossibile utilizzarli.

Il calibro è uno strumento di misurazione professionale.

I nostri consigli sono progettati per aiutare il padrone di casa a sceglierlo per molti tipi di misurazioni e lavori di marcatura nella vita di tutti i giorni. Una breve panoramica di una vasta gamma di prodotti industriali consentirà di determinare con maggiore precisione il modello richiesto in base alle sue caratteristiche tecniche.

La scelta ottimale è possibile tenendo conto di:

1. classi di precisione;
2. limiti di misurazione;
3. comodità d'uso;
4. semplicità di progettazione;
5. costo.

Scopo

I calibri di qualsiasi modello sono progettati per eseguire misurazioni ad alta precisione di distanze di tre tipi:

1. dimensioni esterne;
2. rientranze su cavità interne;
3. rientranze dalla superficie di base.

Un padrone di casa potrebbe aver bisogno di un calibro quando:

• scelta del diametro della punta;
• in ;
• tornitura di parti al tornio;
• altri lavori di riparazione.

Caratteristiche del progetto

Il dispositivo calibro è rappresentato da tre tipi di dispositivi di misurazione separati che hanno una classe di precisione comune e limiti di misurazione uniformi.

I loro risultati sono visualizzati sulla scala comune dell'asta e del nonio.

Componenti di una pinza

Strutturalmente, il meccanismo è composto da:

• elemento di base - aste;
• parte mobile - telaio con dispositivi aggiuntivi.

Bilanciere

Tutti i dettagli sono inseriti su di esso. È costituito da una guida metallica piatta con ganasce fisse e una scala di divisioni millimetriche.

Portafoto

Design composito con scanalature interne: il telaio mobile si muove lungo la barra. Ha le sue ganasce, nonio e meccanismo di bloccaggio.

L'unità di fissaggio è costituita da una vite di regolazione della forza con una piastra caricata a molla che crea una pressione uniforme quando il telaio si muove lungo l'intera lunghezza dell'asta.

I bordi di lavoro delle ganasce dei telai e dell'asta hanno un'affilatura angolare. Per eseguire misurazioni esterne, è progettato con arresti restrittivi e interni - lungo l'intera lunghezza del bordo di lavoro.

Scale di misurazione

La lettura della lunghezza della parte misurata in mm viene presa sulla scala ad aste e il successivo affinamento delle loro quote viene eseguito utilizzando il nonio. La sua classe di precisione in mm è:

• 0,02;
• 0,05;

Il nonio può essere applicato direttamente al corpo del telaio mobile, come mostrato nella foto in basso, oppure fissato con viti per calibrare accuratamente lo strumento - foto in alto.

Come funzionano le bilance a nonio e i bilancieri

Diamo un'occhiata all'esempio di un calibro con una classe di precisione di 0,1.

Il prezzo di una divisione dell'asta, situata in alto, è esattamente 1,0 mm e per il nonio - 1,9. Pertanto, le sue dieci divisioni inferiori occupano 19 mm.

Per tutte le misurazioni, la posizione zero del nonio, posta di fronte alle divisioni superiori, viene utilizzata come indicatore della dimensione della parte misurata. Nella figura mostrata si trova all'origine dell'asta e indica 0 mm di lunghezza.

Durante la misurazione, il telaio mobile si muove lungo l'asta, allontanandosi dall'inizio della scala, e si fissa in una determinata posizione, ad esempio, come mostrato nella figura seguente.

Lo zero del nonio passava di due millimetri lungo la barra. Indica la parte intera del numero misurato - 2,0 mm. Di tutti gli altri nove segni del telaio mobile, il quarto si avvicinava di più alle divisioni calibrate superiori. Mostra anche il valore della parte frazionaria - 0,4 mm.

Resta solo da sommarli: 2,0 + 0,4 = 2,4 mm. Abbiamo ricevuto il risultato della misurazione del calibro nella sua classe di precisione.

Panoramica del design

Tutti i modelli di calibri possono essere suddivisi in due tipi di misuratori:

1. meccanico con bilancia;
2. digitale con display.

Calibri di progettazione meccanica

Questo tipo include dispositivi dei marchi ShTs-1, ShTs-2, ShTs-3, ShTs-K.

Modello ShTs-1

La marca più semplice e comune di calibro a corsoio con un tipo a nonio. Il valore di divisione tipico è 0,1 mm. Ma ci sono dispositivi per 0.05 e 0.02.

Modello ShTs-2

Il dispositivo si differenzia dal precedente per la presenza di un telaio aggiuntivo con una vite di bloccaggio e un meccanismo di regolazione, nonché per un design speciale delle ganasce.

La loro parte inferiore permette di misurare sia le dimensioni esterne che interne con due diversi piani di lavoro. La differenza di lettura tra loro in mm è segnata direttamente sulla cassa.

La linea di sporgenza delle ganasce esterne è rigorosamente parallela all'asse dell'asta. Ciò consente di concentrarsi su di essi con la superficie di base della parte misurata: viene creata una maggiore precisione.

Le mascelle superiori sono appuntite e svolgono due compiti:

Modello ShTs-3

Il dispositivo ripete completamente il design del precedente, ma manca della coppia superiore di griffe di marcatura e misurazione.

ШЦ-2 e ШЦ-3 sono realizzati con aste che consentono di misurare parti piuttosto estese.

Modello ShCK-1

Il meccanismo di conteggio delle frazioni di mm è costituito da un dispositivo meccanico con scala circolare. Questi dispositivi forniscono la classe di precisione più alta nel loro gruppo: 0,02 o anche 0,01 mm.

Per spostare il telaio mobile durante le misurazioni, viene utilizzato un pignone e cremagliera, comandato dalla rotazione della ruota della maniglia. La testa è anche fissata con una vite di bloccaggio.

Gli svantaggi di questo modello includono la necessità di mantenere il suo meccanismo a pignone e cremagliera dell'asta e del telaio in costante pulizia.

Calibri con display digitale

Uno dei rappresentanti di questa classe è il modello ShTsTs-1.

La lettera aggiuntiva "C" nella marcatura indica il funzionamento del dispositivo di misurazione utilizzando la tecnologia digitale. Questo semplifica notevolmente la lettura. ShTsTs-1 ha la massima precisione: classe 0,01.

Come per tutti i dispositivi simili, sono presenti pulsanti di controllo per varie modalità e una fonte di alimentazione autonoma situata in un apposito vano.

Pensando alla qualità del lavoro con tali misuratori, non dovresti dimenticare tutte le carenze inerenti ai dispositivi elettronici:

• sensibilità ai campi elettromagnetici esterni;
• durata della batteria limitata, che si riduce drasticamente anche a basse temperature;
• la necessità di protezione dall'umidità e dalle sollecitazioni meccaniche;
• aumento del costo.

I dispositivi elettronici in posizione non di lavoro sono conservati in casi speciali. Per misurare le dimensioni dei pezzi, questi vengono rimossi e poi rimessi nello stesso posto. Richiedono una manipolazione più attenta rispetto alle semplici controparti meccaniche.

Verifica della funzionalità e preparazione per la misurazione

La precisione di misurazione di qualsiasi calibro dipende dalle sue condizioni tecniche. La verifica delle caratteristiche metrologiche dei dispositivi professionali viene effettuata da specialisti dei laboratori competenti.

Per un padrone di casa, un'operazione del genere è superflua. È sufficiente controllare il certificato di calibrazione al momento dell'acquisto e quindi mantenere il proprio strumento in buone condizioni.

Tuttavia, si dovrebbe tenere conto della possibilità di cadute, urti e altri casi imprevisti. A tal fine, è importante eseguire periodicamente tre semplici controlli di integrità:

1. esame della condizione esterna;
2. controllo di lettura zero;
3. valutazione della qualità delle superfici di misura.

Ispezione visuale

Valutano “ad occhio” la qualità della geometria di tutte le parti, la pulizia delle superfici, la necessità di lubrificazione con oli leggeri delle scanalature, lo stato delle squame e la comodità di leggerle. Verificare la facilità di movimento delle parti mobili.

I difetti minori identificati possono essere eliminati con le tue mani.

Controllo della lettura dello zero

Il telaio mobile viene spostato completamente nella posizione iniziale e si osserva quanto segue:

• azzerando entrambe le scale;
• la posizione della decima divisione del nonio a circa 19 mm della lettura della scala dell'asta (per ShTs-1 classe di precisione 0,1, come mostrato nel diagramma sopra).

Valutazione della qualità delle superfici di misura

Le spugne spostate vengono posizionate verso la fonte di luce e valutano visivamente la tenuta della loro vestibilità. L'immagine sopra mostra un test simile di una superficie con un quadrato di riferimento.

I raggi luminosi penetreranno attraverso le fessure difettose e indicheranno la loro posizione.

Prestare attenzione alla posizione del misuratore di profondità. Nello stato spostato, dovrebbe trovarsi sullo stesso piano con l'estremità più lontana dell'asta.

Per fare ciò, viene estratto quando l'estremità dell'asta è installata sul piano di riferimento e la misurazione viene eseguita sulla scala di riferimento. Deve essere 0.

Tecniche di misurazione

È importante capire: nessun calibro misura la parte stessa. Visualizza semplicemente la posizione della scala del fotogramma mobile rispetto all'origine in una determinata classe di precisione. Una persona è impegnata nelle misurazioni e abbastanza spesso è lui che commette gravi errori.

Misure di distanze esterne

I piani delle superfici di lavoro della pinza devono essere avvicinati saldamente alla parte misurata.

Il suo asse dovrebbe essere perpendicolare a loro.

Per eliminare l'errore di misurazione è utile inclinare il corpo sul piano di misurazione fino a quando non si ferma con un'asta o utilizzare apposite sporgenze sulle ganasce.

Su pezzi lunghi, la superficie del pezzo deve essere parallela all'asse dell'asta della pinza.

Misure di distanze interne

Le ganasce della pinza devono aderire perfettamente alla superficie interna e trovarsi su un piano perpendicolare.

Definizione di depressione

Tutte le regole sopra descritte si applicano anche qui. La foto sotto mostra uno degli errori tipici quando viene violata la deviazione del calibro da un piano parallelo alla superficie del pezzo da misurare.

Per determinare con precisione il recesso, è necessario:

• assicurare il corretto arresto dell'estremità dell'asta nel piano di base;
• estrarre il telaio mobile, premendo con decisione l'estremità del puntatore sulla superficie remota;
• garantire la sua distanza più breve dal punto di misura con un orientamento parallelo rispetto alla superficie del pezzo;
• fissare la vite di bloccaggio;
• fai il conteggio correttamente.

Ci auguriamo che una breve recensione e brevi suggerimenti dall'articolo ti aiutino a scegliere e acquistare una pinza del modello più adatta alle sue caratteristiche. E ora daremo una foto del modello ShTs-1 con una lunghezza di 160 cm e una classe di 0,1 mm, che ha lavorato nell'arsenale degli strumenti dell'autore per il terzo decennio.

Molto spesso viene utilizzato per:

Un tempo c'era la passione per la tornitura del legno e per loro avevo le mie mani. Questo è quando il calibro è stato utilizzato molto spesso.

Poi ho dovuto sostituire il trapano con un . Ma in seguito, l'interesse a girare il lavoro in qualche modo è svanito e la macchina era inattiva ...

Come ha dimostrato la pratica personale, una classe di precisione di 0,1 mm è abbastanza per fare i compiti e, se si seguono le regole operative, un tale dispositivo funziona per molto tempo e in modo affidabile.

Anche se qualcuno lo troverà chiaramente insufficiente e ci sarà il desiderio di acquistare un calibro elettronico ShTsTs-1 con una classe di 0,01 mm per le proprie esigenze. Decidi tu stesso.

Poni domande nei commenti, condividi il materiale letto con gli amici sui social network.

- Questo è un dispositivo di misura universale per determinare le dimensioni lineari di parti con una precisione specificata. Con esso è possibile misurare le dimensioni esterne ed interne delle parti, nonché la profondità dei fori, a condizione che sia disponibile un'asta retrattile.

Il dispositivo e l'applicazione dei calibri

Le aree di applicazione più popolari delle pinze sono la costruzione, la riparazione di macchinari e attrezzature, la lavorazione di prodotti in metallo e legno. L'ambito di applicazione non ha praticamente restrizioni: può essere utilizzato per determinare dimensioni con una precisione di 0,1 o 0,05 mm (a seconda del tipo di strumento) in qualsiasi campo di attività, sia nella vita di tutti i giorni che nell'industria aerospaziale. Le possibilità di applicazione sono limitate solo dalle dimensioni della scala e dai requisiti di precisione (fino a 0,01 mm per calibri elettronici).

Il dispositivo calibro è abbastanza semplice. L'elemento principale è una barra fissa con scala e ganasce per dimensioni esterne ed interne, a cui sono fissati elementi mobili e di fissaggio.

• struttura mobile;
• Ganasce mobili per la determinazione della dimensione interna;
• Ganasce mobili per determinare la dimensione esterna;
• scala Nonio;
• Asta misuratore di profondità;
• Vite per il fissaggio del telaio.

In alcuni modelli è possibile avere una scala mobile nella parte superiore con sistema di misura in pollici.

Come eseguire letture con un calibro

Prima di iniziare il lavoro, è necessario controllare la precisione della pinza. Per fare ciò, è necessario ridurre completamente le spugne e controllare la coincidenza degli zeri su entrambe le scale. Se non c'è corrispondenza, allora, a seconda dell'accuratezza richiesta, è necessario prendere un altro strumento o tenere conto dell'errore esistente.

• Per misurare la dimensione esterna, allarga le ganasce del calibro, posiziona l'oggetto e collegale.
• La misurazione della dimensione interna viene effettuata posizionando le corrispondenti ganasce superiori all'interno dell'area misurata e diluendole fino all'arresto
• Le spugne dovrebbero poggiare contro i bordi della parte. Se la superficie è dura, puoi schiacciarla leggermente per una fissazione stretta; per una morbida, questo non dovrebbe essere fatto, perché puoi distorcere il risultato.
• Controllare la posizione del calibro rispetto al pezzo da misurare per la distorsione. Per fare ciò, le ganasce devono trovarsi alla stessa distanza dal bordo del pezzo.
• Fissare il nonio con la vite di fissaggio.
• Determina il numero intero di millimetri sulla scala principale.
• Troviamo la coincidenza del tratto sul nonio con lo zero della scala principale e contiamo il numero delle divisioni.
• Moltiplichiamo il numero di divisioni del nonio per il prezzo di divisione e lo sommiamo per il valore della scala principale.

Tipi di calibri

In generale, tutti i tipi di calibri possono essere suddivisi in meccanici ed elettronici a seconda del tipo di bilancia. I tipi principali, secondo GOST 166-89 sono:

• ШЦ-I - uno strumento con posizionamento su 2 lati di spugne per misurare valori esterni e interni e un misuratore di profondità.
• ShTsK - dotato di una scala circolare per determinare la dimensione esatta. Più facile da usare di un calibro a corsoio.
• ШЦТ-I - spugne unilaterali per misurare le dimensioni lineari esterne. Differisce nell'elevata resistenza all'usura.
• ШЦ-II - dotato di due ganasce per la misurazione e la marcatura esterne e interne, nonché un telaio di alimentazione micrometrico.
• ШЦ-III - spugne unilaterali per determinare le dimensioni esterne e interne.
• ШЦЦ - calibro elettronico con indicazione digitale.

Condizione tecnica e verifica delle pinze

Uno dei requisiti più importanti per garantire la precisione di uno strumento è la sua pulizia. Uno strato magnetizzato di limatura metallica, grasso protettivo, sporco: tutto ciò può distorcere notevolmente il risultato della misurazione. Inoltre, il risultato è influenzato dall'usura dell'utensile, dalla sua deformazione e dalle violazioni delle impostazioni. Per evitare ciò, è necessaria una verifica annuale della pinza da parte di un centro di assistenza specializzato con riparazione e regolazione. La verifica più semplice della correttezza delle letture è la coincidenza delle corse zero quando le ganasce sono completamente chiuse.

GOST attuali

La produzione e la verifica dello strumento è regolata da una serie di standard statali. Quindi, definisce le condizioni tecniche per le pinze GOST 166-89. La procedura per il controllo dello strumento è definita in GOST 8.113-85.