04.11.2019

Il processo tecnologico per eseguire lavori di pittura. Tecnologia dei lavori di pittura: descrizione e sequenza dei lavori Processo tecnologico dei lavori di pittura


La composizione delle operazioni tecnologiche

I regolamenti edilizi stabiliscono tre tipi di vernici in termini di qualità: semplici, migliorate e di alta qualità e un elenco di operazioni tecnologiche che devono essere eseguite affinché la vernice corrispondente soddisfi i requisiti sanitari, tecnici o estetici ad essa imposti.

L'uso di pitture e vernici di fabbricazione straniera, che si distinguono per elevate qualità tecnologiche e operative, non contraddice la tecnologia da noi adottata per quanto riguarda l'insieme delle operazioni nella loro sequenza tecnologica, ma offre una reale opportunità per migliorare significativamente la qualità di lavori di verniciatura e ridurre i tempi per la loro realizzazione. Per fare ciò, è necessario studiare la composizione delle operazioni tecnologiche e selezionare i materiali necessari in base al loro scopo e alle loro proprietà, utilizzando le informazioni contenute in questo manuale e le istruzioni dei produttori.

Tabella 1. Interventi tecnologici eseguiti nella preparazione e tinteggiatura di superfici interne con pitture a olio, smalti e sintetiche

Tipo di colorazione

Operazioni tecnologiche

migliorato

e alto-

qualità

migliorato

e alto-

qualità

migliorato

e alto-

qualità

su legno

per intonaco e cemento

per metallo

1. Pulizia

2. Levigatura della superficie

3. Taglio di nodi e resine con stuccatura

4. Giunzione di crepe

5. Adescamento (pro-oliatura)

6. Grasso parziale

lucidato ingrassato

7. Adescamento di luoghi unti

8. Stucco solido

9. Levigatura

10. Adescamento

11. Appiattimento

12. Levigatura

13. Prima colorazione

14. Appiattimento

15. Levigatura

16. Seconda colorazione

17. Flangiatura o

Rifinitura

Tabella 2. Interventi tecnologici eseguiti nella preparazione e verniciatura delle superfici esterne

Operazioni tecnologiche

Composizioni di pittura

silicato

lime-

vye e cemento

emulsione sintetica

percloro-vinile

olio e smalto

cemento e cemento viscoso

1. Pulizia

2. Cucitura

3. Lubrificazione

4. Levigatura

5. Stuccatura

6. Levigatura

7. Bagnare

8. Adescamento

9. Prima colorazione

10. Seconda colorazione

Nota: 1. Con la verniciatura superficiale di alta qualità, viene aggiunto stucco solido, seguito da lucidatura.

2. Il segno “+” indica i processi la cui attuazione è obbligatoria.

Tecnologia di preparazione e trattamento delle superfici

1. Pulizia

Pulizia - rimozione di polvere, schizzi e aloni della soluzione dalla superficie con spatole metalliche, raschietti, spazzole in acciaio, stracci o meccanicamente. Le stesse operazioni comprendono l'asciugatura dei singoli luoghi umidi, l'eliminazione di macchie di grasso, efflorescenze, ruggine, incrostazioni.

Per rimuovere le macchie oleose, le superfici vengono lavate con una soluzione al 5% di fosfato trisodico (detersivo in polvere) o carbonato di sodio, diluendole in acqua con una temperatura di 30-40 ° C. Dopo 0,5-1 ora, la superficie viene neutralizzata con una soluzione di acido cloridrico al 5%.

Quando sulla superficie intonacata compaiono sostanze resinose, l'intonaco viene completamente sostituito.

Le macchie di olio vengono rimosse con pasta di magnesia bruciata mescolata con benzina, toluene o benzene.

Le macchie di olio vengono rimosse con una pasta composta da due parti di calce e una parte di polvere di pomice (in peso).

Le macchie di oli non essiccanti vengono rimosse con argilla oleosa applicata sulla macchia con uno strato di 3-4 mm. Dopo l'essiccazione, l'argilla viene raschiata via e la superficie viene lavata.

Le efflorescenze vengono rimosse con spazzole metalliche, la superficie viene lavata con una soluzione debole di acido cloridrico (5%), seguita da risciacquo con acqua pulita e asciugatura.

In caso di riparazione e ripristino di superfici precedentemente pitturate con gesso, collanti, composti di caseina, queste vengono preventivamente inumidite con acqua e raschiate; lo strato di copertura dell'intonaco viene nuovamente strofinato con malta di calce su sabbia fine e, dopo l'essiccazione, primerizzato con una composizione indicata per nuove tinteggiature.

In caso di ingenti danni o contaminazione dell'intonaco, si consiglia di sostituirlo completamente.

In caso di riparazione e ripristino di superfici precedentemente verniciate con composti oleosi, sintetici o smaltati, è necessario rimuovere gli strati di rivestimento. Se la vecchia vernice tiene saldamente, non viene raschiata via, ma pulita con carta vetrata. Le superfici contaminate vengono lavate con acqua calda e sapone e, in caso di contaminazione significativa, con solventi (trementina, cherosene, acquaragia, benzina). La pittura ad olio viene anche rimossa chimicamente utilizzando paste che ammorbidiscono il vecchio strato di vernice, che viene quindi facilmente raschiato via.

La composizione delle paste:

Pasta di lime - 0,5 kg, gesso setacciato - 0,5 kg, soda caustica (soluzione al 20%);

Gesso setacciato - 0,5 kg, polvere di amianto - 0,5 kg, soda caustica (soluzione al 20%).

Lo strato ammorbidito viene raschiato via con raschietti o spatole, quindi lavato con una soluzione al 2% di acido acetico, quindi con acqua pulita, asciugato con uno straccio e asciugato.

2. Levigatura della superficie.

Con l'estremità di un albero, un pezzo di pietra friabile (arenaria di roccia dura) o arenaria calcarea, la rugosità viene eliminata e pulita dagli schizzi di malta durante la preparazione di nuove superfici intonacate.

3. Taglio di nodi e resine con giunzione di fessure.

Il taglio viene eseguito con attrezzi da falegnameria. Le crepe sono ricamate con una spatola di metallo.

4. Fessure di giunzione (taglio).

La giunzione viene eseguita con un coltello o una spatola d'acciaio a una profondità di almeno 2 mm per il riempimento con mastice. Dopo aver lisciato e raccordato le fessure, la superficie viene accuratamente spolverata.

5. Adescamento (pro-oliatura).

La superficie pulita e priva di polvere viene preparata per livellare e ridurne la porosità, indurire lo strato superficiale del fondo, migliorare l'adesione con gli strati successivi (mastice, vernice) e ridurre il consumo complessivo di vernice. Per svolgere queste funzioni, il primer deve penetrare in profondità nei pori del fondo e quindi deve essere più sottile e plastico della vernice che verrà utilizzata nei successivi strati di pittura. La composizione di primer viene selezionata in base al legante della composizione colorante, molto spesso viene utilizzata una composizione colorante diluita. Di solito, i produttori che producono formulazioni di vernici raccomandano primer appropriati per loro.

6. Ingrassaggio parziale con rettifica di aree lubrificate.

Crepe, buche, irregolarità ricamate e innescate sono riempite di grasso e più spesso stucchi utilizzando spatole di metallo o gomma.

In primo luogo, le fessure vengono riempite con movimenti trasversali della spatola, quindi lo strato applicato viene livellato con i movimenti della spatola lungo le fessure, ottenendo una superficie uniforme e liscia.

Dopo che lo stucco si è asciugato, viene levigato.

7. Adescamento di luoghi unti.

I punti levigati vengono spolverati e adescati con lo stesso primer utilizzato per adescare l'intera superficie.

8. Stucco solido.

È prodotto con una verniciatura migliorata e di alta qualità delle superfici per livellare rugosità e irregolarità su superfici intonacate, in legno, in cemento e altre superfici. Si applica con spatole con lame in metallo, plastica o gomma. a seconda della natura della superficie e del grado di preparazione della base.

Se le irregolarità non possono essere eliminate con un mastice continuo, lo stucco continuo viene ripetuto (dopo la macinazione).

9. Levigatura di stucco solido.

Viene prodotto dopo la completa asciugatura e indurimento dello strato di mastice con l'aiuto di dispositivi in ​​cui è attaccata la carta abrasiva. La polvere che si forma dopo la macinazione viene rimossa spazzando e utilizzando degli aspirapolvere.

10. Primerizzazione superficiale dopo stucco solido.

Lo strato di mastice deve essere innescato, poiché, come la base, è piuttosto poroso.

11. Appiattimento della superficie.

L'appiattimento della superficie, adescato con un pennello, viene eseguito immediatamente dopo aver applicato il primer su una piccola area, fino a quando il primer non è stato assorbito nello strato di mastice. Prodotto con spazzola piatta a pelo lungo e morbido (spazzola flutz) per rimuovere tracce di freno a mano o volano duro. La sfogliatura non viene eseguita quando si applica il primer con rulli o pistole a spruzzo.

12. Levigatura dell'intera superficie adescata dopo che si è asciugata.

Viene prodotto con una carta vetrata fine per rimuovere singole irregolarità sporgenti da inclusioni accidentali cadute nel primer, particelle di polvere, ecc. e creando una certa rugosità superficiale per una migliore adesione con il successivo strato di vernice.

13. Prima colorazione.

Viene prodotto dopo il completamento dell'intero complesso delle operazioni tecnologiche per la preparazione e la lavorazione della superficie per la verniciatura.

14. Appiattimento (vedi punto 11).

15. Rettifica (vedi punto 12).

16. Seconda colorazione.

Completa l'applicazione degli strati preparatori e pittorici. Se tutte le operazioni precedenti sono state eseguite con alta qualità, dopo la prima verniciatura la superficie appare così bella che non è necessaria una seconda verniciatura, che, tuttavia, è prevista dagli standard.

17. Appiattimento o rifilatura.

Queste operazioni sono puramente decorative. La rifinitura viene eseguita con una spazzola da rifinitura, i cui peli sono fissati nel manico non lungo il suo asse, come con tutte le altre spazzole, ma perpendicolarmente. Colpire una tale spazzola con le punte dei capelli su una superficie completamente verniciata raggiunge la sua ruvidità uniforme e ottiene l'effetto di un'opacità setosa. Lo sfaldamento migliora la lucentezza delle vernici olio-resina per una finitura a specchio. L'appiattimento è possibile solo quando si utilizzano vernici con un tempo di asciugatura sufficientemente lungo, paragonabile a colori ad olio e simili. L'appiattimento e il rivestimento non vengono eseguiti quando si utilizzano vernici ad asciugatura rapida e vernici che danno una consistenza opaca una volta asciugate.

Quando si eseguono lavori di pittura, è necessario avere a portata di mano vari materiali ausiliari: gesso per riparare crepe e correggere difetti superficiali, malta per riparare macchie e depositi di intonaco o fluttuanti sulla superficie della muratura del camino, agenti sgrassanti, intonaco per ricoprire luoghi che non possono essere dipinto, ecc.

Un singolo strato di vernice non fornisce una protezione sufficiente per il supporto, quindi è necessario applicare più strati di vernice in successione, ognuno dei quali svolge la propria funzione.

Lo strato inferiore serve per far aderire il rivestimento multistrato alla base. Lo strato di finitura, che completa il rivestimento di vernice, protegge gli strati inferiori dalle influenze esterne e svolge una funzione decorativa. Se la pittura ad olio viene applicata in uno strato, la superficie sarà rugosa e nel tempo appariranno delle crepe.

Il numero di strati dipende dal tipo di vernice, dalla qualità richiesta del rivestimento e dal tipo di supporto. La vernice a colla viene applicata in due strati, la vernice a base d'acqua in tre e alcuni lucidi lucidi in sei o più strati.

Ogni strato successivo dovrebbe contenere più pigmento e meno legante. Ad esempio, un'emulsione di un primer viene fortemente diluita con acqua e per uno strato di copertura non viene affatto diluita.

Prima di iniziare a dipingere, devi preparare la base. La superficie da verniciare deve essere esente da sporco, ruggine, grasso e, inoltre, asciugata (soprattutto per le superfici in legno). Se l'acqua rimane nei pori del legno, la vernice non vi penetrerà. Rimarrà in superficie e poi cadrà.

Se il legno è asciutto in superficie e umido all'interno, quando riscaldato sotto i raggi del sole e sotto altri influssi, il vapore acqueo premerà dal basso sul rivestimento di vernice e lo romperà.

Per ottenere un rivestimento di vernice di alta qualità, non è necessario verniciare a temperature basse o troppo elevate, così come al sole, in una corrente d'aria, nella nebbia e in caso di pioggia leggera. Durante i lavori di verniciatura, la temperatura non deve essere inferiore a 5 °C.

Quando si dipinge, il pennello viene tenuto con una leggera inclinazione rispetto alla superficie. È immerso nella vernice, immergendolo non completamente, ma solo per un quarto della lunghezza dei capelli, la vernice in eccesso viene rimossa dal pennello sul bordo della lattina.

Innanzitutto, la vernice viene applicata sui bordi, negli angoli e nei punti difficili da raggiungere e solo successivamente su superfici lisce. Quando vengono verniciate le superfici sopraelevate, la vernice spesso gocciola sul manico del pennello. Per evitare che ciò accada, puoi prendere una vecchia palla di gomma, tagliarla a metà e infilare il manico della spazzola in una delle metà. Per evitare che la palla salti fuori dal manico, sotto di essa è rinforzato un elastico. Se non c'è palla, sul manico viene posizionato un cerchio di glassine con un diametro di 5-7 cm.



Quando si pulisce il soffitto, se non è stato precedentemente dipinto, prima di tutto viene rimossa la vecchia nabel. Un piccolo nabel può essere lavato via con acqua calda con una spazzola e uno straccio, e uno spesso deve essere pulito con un raschietto asciutto. Puoi pre-inumidirlo con acqua calda con un pennello e dopo 40 minuti rimuoverlo con un raschietto o una spatola.

Il raschietto o la spatola viene posizionato ad angolo rispetto alla superficie e, premendo leggermente sull'utensile, lo strato di imbiancatura viene rimosso con movimenti scorrevoli in avanti. Allo stesso modo vengono rimossi schizzi di malta, strati di vernice e altri contaminanti.

Le crepe nel soffitto e nelle pareti devono essere prima espanse e poi imbrattate con il composto appropriato. Il grasso viene prodotto con una spatola, riempiendo non solo le crepe ricamate, ma anche i gusci e le cavità che si trovano in superficie. Dopo l'essiccazione, i luoghi unti vengono macinati e adescati.

PITTURA A PENNELLO

Sebbene di recente l'applicazione della vernice con un rullo o con l'aiuto di spruzzatori di vernice sia diventata più comune, a casa usano ancora un pennello.

Il pennello deve essere preparato: lavalo tra le dita e soffialo. Per dipingere, puoi usare pennelli piatti e rotondi. La dimensione delle spazzole rotonde viene scelta in base alla natura della superficie o dell'oggetto da verniciare, nonché alla densità di pitture e vernici.

Nella nuova spazzola rotonda, devi accorciare la lunghezza dei capelli con una giarrettiera, altrimenti schizzerà la vernice. La lunghezza dei capelli liberi è di circa 30-40 cm.

La vernice viene applicata in modo uniforme, prima con movimenti in una direzione, quindi perpendicolarmente ad essa, sfumando bene fino a quando l'intera superficie non è uniformemente verniciata. Gli ultimi movimenti con il pennello su superfici orizzontali vengono eseguiti lungo i lati lunghi, su quelli verticali dall'alto verso il basso e se le superfici in legno sono dipinte, quindi nella direzione degli strati annuali di legno.



Se la vernice è su olio essiccante, l'ultimo strato viene levigato con leggeri movimenti del pennello in direzione perpendicolare. Per lisciare, è meglio prendere una spazzola per capelli.

Grandi aree durante la verniciatura dovrebbero essere divise in più piccole, limitate da cuciture o lamelle. Ciò tiene conto del tipo di materiale di verniciatura. L'anta con vernice su olio essiccante può essere verniciata tutta in una volta. Se la stanza è dipinta con smalto ad olio, è meglio applicare la vernice su superfici più piccole.

Quando si dipingono superfici verticali, la vernice deve essere accuratamente ombreggiata in modo che non goccioli o formi aloni. La vernice scorre via qualche tempo dopo l'applicazione, quindi non prendere vernice troppo sottile o applicarla in uno strato spesso.

Se viene dipinta una superficie in rilievo complessa con vari incavi, è necessario ricordare che non è necessario applicare troppa vernice, perché drenerà, raggrinzirà la superficie e si asciugherà male.

Per ottenere un bordo liscio della superficie da verniciare, è possibile utilizzare un nastro adesivo incollato su un filo precedentemente battuto con una corda o un filo a piombo.

PITTURA A RULLO

Per bagnare i rulli con la vernice, avrai bisogno di una scatola metallica piatta con pareti longitudinali a forma di trapezio. Nella scatola è installato un setaccio con maglie di 10-20 mm, attraverso il quale viene fatto passare un rullo imbevuto di vernice per eliminare l'eccesso e distribuire uniformemente la vernice su tutto il perimetro del rullo.

Il lavoro si fa in questo modo. Su una superficie di circa 1 m2 vengono applicate 3-4 strisce di vernice, dopodiché queste strisce vengono laminate con un rullo con vernice strizzata in direzione orizzontale (con una leggera inclinazione del rullo) fino a quando la vernice non è uniformemente distribuita sul superficie. Se è necessario limitare l'area da verniciare, i suoi bordi vengono ricoperti con carta spessa o sigillati con nastro adesivo.

Prima di iniziare i lavori di tinteggiatura, è necessario preparare le superfici e completare i lavori generali di costruzione dell'appartamento. In particolare è necessario:

  1. Completare l'installazione di tutte le strutture, completare la posa di comunicazioni, ingegneria, reti elettriche;
  2. Posare materiali per l'impermeabilizzazione, l'isolamento acustico e termico; chiudere le giunture di collegamento nelle giunzioni di pannelli e blocchi, nonché l'interfaccia tra le pareti e gli infissi;
  3. Le finestre devono essere vetrate;
  4. Elementi interni integrati installati;
  5. Sistemi di ventilazione controllati, fornitura di calore, acqua e gas;
  6. Elementi di fissaggio installati per materiali di rivestimento, strutture sospese;
  7. Vengono mantenute condizioni di temperatura e umidità adeguate;
  8. Completati i lavori di intonacatura e installazione di cartongesso.

La tecnologia delle opere di pittura consiste in diverse fasi:

Preparazione della superficie

La preparazione per i lavori di verniciatura consiste nel depolverare la superficie ed eseguire l'adescamento. Per fare ciò, è necessario utilizzare speciali primer impregnanti e penetranti.

Livellamento pre e finale

La stuccatura è una finitura superficiale con speciali miscele di mastice. Questa fase è preliminare alla finitura decorativa e alla pittura. Esistono due tipi di allineamento: questo è lo strato di base e quello di finitura. Il primo strato viene applicato per chiudere ampi recessi, fori, scheggiature, crepe e fessure. Lo stucco iniziale viene eseguito con composizioni a grana grossa. Lo strato di mastice può raggiungere i due centimetri, mentre tutte le rientranze e le rientranze vengono riempite con una soluzione, quindi viene livellato su tutta la superficie. Se il muro presenta grandi difetti, vengono creati diversi strati di mastice: dopo aver applicato ogni strato, attendono l'asciugatura, quindi la superficie viene levigata, adescata e viene applicato nuovamente lo strato successivo. In alcuni casi, quando si pre-stuccano pareti con grandi rientranze e fessure, viene utilizzata una speciale rete in fibra di vetro in modo che non appaiano microfessure sulle pareti dopo la verniciatura. Dopo aver eseguito queste operazioni, la stuccatura di finitura viene eseguita da materiali a grana fine, la fase finale del lavoro di stuccatura. Grazie allo stucco di finitura, puoi ottenere superfici perfettamente piane nei locali.

Dopo che lo stucco si è asciugato, viene eseguita un'accurata levigatura della superficie. L'ultima procedura consentirà di ottenere una parete o un soffitto perfettamente liscio, che può essere sottoposto a tinteggiatura o altri tipi di lavori decorativi e di finitura. Lo stucco per pareti, così come lo stucco per soffitto, viene eseguito con una spatola speciale in metallo inossidabile, plastica dura (a seconda del tipo di stucco e della densità della soluzione). richiede un'attenzione particolare, in quanto è il tipo di pittura più difficile. Durante questo lavoro, la soluzione viene distribuita sulla superficie con una spatola, che viene tenuta ad un angolo di circa trenta-trentacinque gradi rispetto al piano della parete o del soffitto.

Tecnologia di applicazione del mastice

Per applicare lo stucco, si utilizza una spatola per raccogliere una certa quantità di malta, che viene applicata sulla superficie, cercando di rendere lo strato non molto spesso. Quindi, premendo lo strumento contro la superficie del muro e tenendolo ad una certa angolazione, livella la soluzione, creando uno strato dello spessore richiesto. Quando si pre-stuccano pareti e soffitti, vengono creati diversi strati fino a quando tutte le irregolarità non sono completamente livellate.

Levigatura superficiale

Gli artigiani di solito usano uno skinner, che strofinano la superficie in diverse direzioni, ottenendo una levigatezza assoluta prima di dipingere. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla forza di premere lo skinner sulla superficie, dovrebbe essere la stessa per tutto il lavoro. La levigatura è una parte molto importante del processo di verniciatura. Per verificare la qualità del lavoro svolto, è necessario utilizzare un riflettore. Capita spesso che dopo il controllo alcuni punti debbano essere stuccati nuovamente e carteggiati di nuovo.

La pittura

  • 4.1. Obiettivi e obiettivi della progettazione edilizia
  • 4.2. Base giuridica per la progettazione
  • 4.3 Fasi di progettazione e contenuto della documentazione di progetto
  • 4.4. Business plan e studio di fattibilità dell'investimento
  • Capitolo 5. Progettazione tecnologica dei processi costruttivi
  • 5.1. Progettazione della produzione di opere edili e di installazione
  • 5.1.1. Un esempio di guida per lo sviluppo e l'approvazione di mappe tecnologiche in edilizia (a SNiP 3.01.01-85 "Organizzazione della produzione edile")
  • 1. Disposizioni generali
  • 2. Composizione e contenuto della mappa tecnologica
  • Orario di lavoro
  • 5.2. La procedura per l'elaborazione, l'esame, la rilegatura, l'approvazione e la registrazione delle mappe tecnologiche
  • 5.3. Mappe dei processi di lavoro
  • 5.3.1. Esempio
  • Mappa del processo lavorativo tagliando lo strato vegetativo del terreno con un bulldozer dz-8 (d-271 a) utilizzando uno schema in sezione trasversale
  • 1. Portata ed efficacia della mappa
  • 2. Preparazione e condizioni per l'esecuzione dei processi
  • 3. Interpreti, oggetti e strumenti
  • 4. Processo tecnologico e organizzazione del lavoro
  • 5. Metodi di lavoro
  • 5.4. Metodi e metodi di costruzione e installazione
  • 5.5. Programmazione. Scopo e composizione dei piani di calendario
  • 5.5.1. Piano calendario per la costruzione di un complesso di edifici e strutture
  • Costruzione di un oggetto separato
  • 5.5.3. Scelta dei metodi di produzione del lavoro in base al confronto di fattibilità delle opzioni
  • 5.5.3.1. Esempio. "La scelta di una gru per l'installazione di costruzioni
  • 5.6. Metodologia e principi generali per lo sviluppo della pianificazione della rete
  • 5.6.1. Principi generali per la costruzione di un diagramma di rete
  • 5.6.2. Parametri del diagramma di rete e metodi del suo calcolo
  • 5.6.3. Adeguamento degli schemi di rete
  • 5.7. Qualità dei lavori di costruzione e installazione
  • 5.7.1. Controllo della qualità del lavoro
  • 5.8. Indicatori tecnici ed economici (tep)
  • 5.9. Tutela del lavoro in edilizia
  • 5.10. Sicurezza ambientale delle tecnologie edilizie
  • Capitolo 6. Impresa (organizzazione) nella costruzione
  • 6.1. Le caratteristiche principali dell'impresa (organizzazione) e le loro caratteristiche generali nella costruzione
  • 6.1.1. Caratteristiche delle imprese (organizzazioni) nell'edilizia
  • 6.2. Forme e tipi di organizzazioni di costruzione e installazione come persone giuridiche
  • 6.3. Imprese edili unitarie statali e comunali
  • 6.4. Holding, società e associazioni nel settore edile
  • Capitolo 7. Tecnologie innovative moderne. Progettazione di processi costruttivi basati su modellistica e informatica.
  • 7.1. Modellazione della struttura delle tecnologie edilizie
  • 7.2. Creazione e utilizzo dell'ambiente informativo delle tecnologie edilizie
  • 7.3. Applicazione e utilizzo dei sistemi elettronici di informazione normativa e tecnica (ES NTI) "techexpert" e "tecnologo edile"
  • 7.3.1 Sistemi intersettoriali
  • Indice di norme, regole, standard della Russia
  • Norme, regole, standard della Russia
  • La sicurezza e la salute sul lavoro
  • Impresa e Ispettore
  • Gestione della qualità del prodotto e del servizio
  • Esperto: Ecologia
  • 7.3.2 Sistemi industriali
  • Stroyekspert
  • Caratteristiche del lavoro nel sistema Stroyexpert
  • Tecnologo edile
  • 7.3.3. Esempio applicativo Caratteristiche della ricerca nel sistema "Stroytechnologist".
  • 7.4. Software e supporto informativo per la gestione dei progetti
  • 7.4.1. Programma per computer Microsoft Project
  • 7.4.2 Esperto di progetti di programmi per computer
  • 7.4.3. programma di contabilità finanziaria ed economica del capo costruttore
  • Capitolo 8. Costo stimato di costruzione, investimenti
  • 8.1. Caratteristiche dei prezzi nella costruzione
  • 8.2 Documentazione stimata
  • 8.3. La composizione del costo stimato di costruzione e lavori di costruzione e installazione
  • 8.4. L'uso dei prezzi unitari, il loro scopo, la composizione
  • 8.5. Prezzi unitari regionali uniformi (erer) e modalità per il loro vincolo alle condizioni locali
  • 8.6. Norme e prezzi stimati (sNiR)
  • 8.7. Prezzi contrattuali in costruzione. Formazione di un prezzo contrattuale per i prodotti da costruzione
  • Capitolo 9. Gara d'appalto nella costruzione
  • 9.1. Appalto di appalti in edilizia
  • 9.2. La procedura per lo svolgimento di gare d'appalto nel settore delle costruzioni
  • Capitolo 10. Preparazione ingegneristica e attrezzatura dei cantieri
  • 10.1. Disposizioni generali
  • 10.2 Documentazione tecnica
  • 10.3. Lavori del periodo preparatorio
  • 10.4. Deviazione delle acque superficiali e sotterranee
  • 10.5. Base centrale geodetica
  • 10.5.1. Disposizione del cantiere
  • 10.5.2. Opere geodetiche
  • 10.6. Fissazione artificiale dei suoli
  • Capitolo 11
  • 11.1. Organizzazione degli impianti stradali
  • 11.2. Strade di cantiere
  • 11.3. Trasporto e suo utilizzo in edilizia
  • 11.4. Organizzazione del lavoro di veicoli
  • 11.5. Trasporto di merci con trasporto ciclico
  • 11.6. Trasporto di merci con trasporto continuo Nastri trasportatori
  • 11.7. Lavori di carico e scarico in cantiere
  • 11.8. Stoccaggio di materiali e prodotti
  • Capitolo 12
  • 12.1. Tecnologia per la produzione di opere da escavatori monobenna
  • 12.2. Tecnologia per la produzione di opere da parte di un escavatore con attrezzatura da lavoro "dragline, pala anteriore e posteriore"
  • 12.3. Prestazioni di escavatori a benna singola. Metodo di calcolo e modi per migliorarlo
  • 12.4. La tecnologia del lavoro con i bulldozer
  • Principali parametri dei bulldozer
  • 12.5. Tecnologia di produzione del raschietto
  • 12.6. Tecnologia di compattazione del suolo
  • 12.7. Tecnologia di scavo in inverno
  • 12.8. Controllo qualità di terrapieni e strutture Realizzazione di trincee e fosse
  • Accettazione dei lavori di sterro.
  • Capitolo 13
  • 13.1. La cassaforma funziona
  • 13.4. Cassaforma rampante per il calcestruzzo di tubi in cemento armato.
  • 13.5. Cassaforma pneumatica:
  • 13.6. Cassaforma fissa
  • 13.2. Lavori di rinforzo
  • III. Prodotti rinforzanti
  • 13.3. Lavori in cemento
  • 13.4. Metodi speciali di cementazione delle strutture
  • 13.5. Calcestruzzo in condizioni invernali
  • 13.6. Controllo di qualità delle opere in calcestruzzo
  • 13.7. Requisiti di sicurezza del lavoro nella produzione di opere in calcestruzzo
  • Capitolo 14
  • 14.1. Produzione di opere di installazione
  • 14.2. Realizzazione di opere su palafitte e palancole
  • Capitolo 15
  • 15.1. Elementi e regole della muratura
  • 15.2. Organizzazione del lavoro di muratori
  • 15.3. muratura
  • 15.4. Posa di pareti esterne multistrato
  • 15.5. Lavori di installazione nella costruzione di edifici in muratura
  • 15.6. Lavori in pietra in inverno
  • 15.7. Controllo qualità e sicurezza del lavoro nella produzione di opere in pietra
  • Capitolo 16
  • 16.1. Installazione di case e strutture prefabbricate in legno
  • 16.2. Installazione di falegnameria
  • 16.3. Controllo qualità e sicurezza sul lavoro
  • Capitolo 17
  • 17.1. Saldatura a gas
  • 17.2. saldatura elettrica
  • 17. 3. Controllo qualità e sicurezza della saldatura
  • Capitolo 18
  • 18.1. Rivestimenti anticorrosivi
  • 18.2. L'isolamento termico funziona
  • 18.3. Lavori di impermeabilizzazione
  • Capitolo 19
  • 19.1. Coperture in lamiera grecata di cemento-amianto
  • 19.2. Il dispositivo di un tetto di tegole con materiali naturali
  • 19.3. Coperture da lamiere
  • 19. 4. Installazione di "tetti morbidi"
  • 19.5. Caratteristiche della produzione di lavori di copertura in condizioni invernali
  • 19.6. Controllo della qualità e garanzia della sicurezza del lavoro nella produzione di opere di copertura
  • Capitolo 20
  • 20.1. Lavori di intonacatura
  • 20.2. Opere di fronte
  • 20.3. Lavori in vetro
  • 20.4. Lavori di pittura
  • 20.5. Tappezzeria
  • 20.5.1. Soffitti tappezzanti
  • 20.5.2. Incollaggio al muro
  • 20.6. Sicurezza del lavoro nella produzione di opere di finitura
  • Capitolo 21
  • 21.1. Preparazione del sottofondo, sottofondo e massetto
  • 21.2. Installazione di rivestimenti per pavimenti in legno e prodotti a base di esso
  • 21.3. Installazione di pavimenti in materiale sintetico in rotoli e piastrelle
  • 21.4. Rivestimenti per pavimenti a base di fibre chimiche
  • 21.5. Installazione di pavimenti in piastrelle e lastre di pietra
  • 21.6. Installazione di pavimenti monolitici (senza soluzione di continuità).
  • 21.7. Organizzazione del lavoro, controllo qualità e sicurezza
  • Capitolo 22. Lavori di costruzione e installazione durante la ricostruzione di edifici e strutture
  • 22.1. Metodi di smantellamento e distruzione di elementi strutturali di edifici e strutture
  • 22.2. Metodi per organizzare aperture, fori
  • 22.3. Caratteristiche della produzione di terrapieni
  • 22.4. Smontaggio e montaggio di strutture edili
  • 22.5. Caratteristiche del lavoro in calcestruzzo e rinforzo di strutture in calcestruzzo e cemento armato
  • 22.6. Riparazione e posa in opera di strutture in muratura
  • 22.7. Sicurezza
  • Letteratura
  • Sommario
  • Capitolo 8. Costo stimato di costruzione, investimenti 123
  • Capitolo 11. Trasporto di materiali da costruzione 154
  • Capitolo 13. Lavori in calcestruzzo e cemento armato 193
  • Tecnologia e organizzazione della produzione edile
  • 20.4. Lavori di pittura

    Lavori di pittura - pitturare le superfici di edifici, strutture e loro elementi strutturali con composizioni visco-liquide che formano, dopo l'essiccazione e l'indurimento, un film uniforme che ha una forte adesione alla base. Il volume dei lavori di verniciatura nelle costruzioni è molto grande, quindi la qualità delle loro prestazioni e la riduzione dei costi di manodopera sono di grande importanza. Le composizioni pittoriche, solitamente ottenute da materiali coloranti secchi (pigmenti) e leganti, devono resistere bene alle influenze esterne, avere un'adesione sufficiente (adesione alla superficie), idrofobicità (idrorepellenza), essere economiche e consentire la riverniciatura del rivestimento.

    Nella produzione di opere di pittura vengono utilizzati vari prodotti di pittura e vernice, il cui scopo è vario: dal livellamento e dalla finitura decorativa delle superfici alla protezione dalle influenze esterne. Pitture e vernici comprendono: pitture edili, vernici, leganti e pigmenti, solventi e diluenti per vernici e pitture, essiccanti, stucchi, primer, lubrificanti, indurenti e plastificanti per pitture polimeriche e altri additivi speciali.

    Fortunato - soluzioni di sostanze filmogene - oli, resine, bitumi, eteri, cellulosa in solventi organici. Servono per ottenere rivestimenti trasparenti che svolgono funzioni protettive e decorative, oppure per aumentare la brillantezza del rivestimento di strati applicati di smalto o pittura. Simile alle vernici oli essiccanti - prodotti della lavorazione termica o chimica di oli vegetali con introduzione di solventi e altri additivi. Molto spesso, l'olio essiccante viene utilizzato per diluire le vernici e meno spesso per proteggere le strutture in legno (oliatura).

    Stucchi necessario per sigillare fessure e livellare le superfici. Hanno una consistenza più spessa rispetto ad altre pitture e vernici. Gli stucchi con l'aggiunta di lattice (linfa dell'albero di hevea) hanno migliorate qualità antiurto. I rivestimenti superduri con una buona adesione (che si attaccano insieme di due superfici) formano stucchi alchidici. Per il metallo vengono utilizzati principalmente stucchi di poliestere. Dopo la stuccatura, la superficie viene levigata e adescata.

    Primer per l'edilizia garantiscono una forte adesione delle pitture alla superficie verniciata, inoltre migliorano le proprietà fisico-meccaniche e anticorrosive (per superfici metalliche) dell'intero rivestimento (stucco-primer-pittura).

    A seconda del tipo di legante, le vernici per l'edilizia sono divise in vernicipitture polimeriche (cemento polimerico, emulsione, resina volatile), pitture a base minerale (cemento, calce, silicato, colla) e pitture ad olio.

    Dipinti ad olio i prodotti da costruzione sono realizzati sulla base di olio essiccante, smalto - sulla base di vernici. Gli smalti vengono utilizzati per ottenere gli strati superiori dei rivestimenti, applicandoli a primer e stucchi. I colori ad olio vengono utilizzati per ottenere non solo la parte superiore, ma anche gli strati di fondo dei rivestimenti. Sono prodotti pronti per l'uso o sotto forma di una pasta densa (vernice spessa), che richiede di portare a una viscosità di lavoro aggiungendo olio essiccante e un essiccante sul posto di lavoro. Nelle vernici pronte per l'uso, il contenuto di olio essiccante è del 40-50%. Le vernici macinate su oli essiccanti alchidici (gliftalici o pentafgalici) sono chiamate alchidiche.

    Vernici a base di dispersioni acquose polimeri. (formatori di film sintetici), prendono il nome di emulsione (a base acquosa, dispersa in acqua, lattice). La loro popolarità è spiegata dal fatto che, se necessario, possono essere diluiti con acqua; si applicano su legno, mattoni, cemento, intonaco.

    Pitture per facciate progettato per proteggere l'edificio dalle influenze atmosferiche, enfatizzare l'espressività delle forme architettoniche. Le pitture per facciate servono il più a lungo possibile (10 anni o più).

    Tutte le informazioni necessarie al consumatore sul materiale per pitture e vernici sono riportate sull'etichetta, nelle istruzioni per l'uso, che riporta il nome completo del materiale con l'indicazione della norma o delle condizioni tecniche, ne descrive lo scopo, il metodo di applicazione , precauzioni, indica il produttore, la data di emissione e il numero di lotto. Inoltre, a ciascun materiale di verniciatura viene assegnata una designazione composta da lettere e numeri. Ad esempio, in base al tipo e alla composizione chimica della sostanza filmogena, si distinguono le seguenti pitture e vernici: alchid-acrilico (AC), alchid-uretano (AT), acetato di cellulosa (AC), poliacrilico (AK), poliammide (AD, ID), bituminoso (BT), vinile e devinilacetilene (VN), gliftalico (GF), colofonia (KF), gomma (KCh), organosilicio (KO), olio e stirene alchidico (MS), olio (MA ), urea (MI), nitrocellulosa (NTs), polimeri di petrolio (NP), pentaftalico (PF), perclorovinil e polivinilcloruro (CV), polivinilacetato (VD), polivinilacetale (VL), poliuretano (UR), fenolico ( FL), fluoroplastico (FP), furile (FR), clorurato (CP), gommalacca (SHL), resina epossidica (EP), ambra (YAN), ecc.

    I lavori di verniciatura vengono eseguiti in condizioni che escludono la possibilità di danni alle superfici di finitura, nonché la loro contaminazione durante i lavori successivi.

    Tecnologia di produzione del lavoro . A seconda del tipo di finitura, del materiale delle superfici da verniciare (intonaco, legno, metallo, ecc.), nonché della composizione della vernice i lavori di verniciatura comprendono le seguenti operazioni: pulitura della superficie, eventuale levigatura, taglio di nodi e resine, rappezzatura di crepe, oliatura, ingrassaggio, molatura, stuccatura, imprimitura, pittura e finitura vera e propria, finitura.

    Le apparecchiature per la macinazione, la setacciatura, il filtraggio, la miscelazione, il trasporto e l'applicazione di composizioni pittoriche sulla superficie devono essere razionalmente combinate in linee dotate di dispositivi di sollevamento e trasporto aggiuntivi. Le linee possono essere installate sia presso la base di produzione di un'organizzazione edile (ad esempio UPTK), sia su un furgone su ruote (su un'auto o un rimorchio di trasporto). Questi ultimi sono chiamati stazioni di pittura. Il loro utilizzo aiuta a migliorare la qualità del lavoro di finitura, aumentare la produttività dei team di imbianchini e risparmiare materiali.

    Le stazioni sono dotate di diverse linee di produzione (da due a quattro) per la preparazione, la fornitura e l'applicazione di composizioni di pitture a stucco. Dispongono delle attrezzature necessarie per eseguire l'intera gamma di lavori (ad esempio, una linea per la preparazione e il trasporto di pitture ad olio può comprendere una grattugia per vernici, un vibrovaglio, un serbatoio a pressione per vernici, ecc.).

    Le vernici vengono applicate sulle superfici da verniciare con un pennello, un rullo o una pistola a spruzzo. Lo strumento principale del pittore è un pennello. Oltre ai pennelli, l'arsenale del pittore dovrebbe includere spatole, rulli, pennelli vari, grattugie, ecc. Strumenti e contenitori di vernice sono posizionati su uno speciale carrello leggero.

    Di norma, tutti i processi devono essere eseguiti in modo meccanizzato. Il processo più dispendioso in termini di tempo - riempimento delle superfici - viene eseguito con l'ausilio di spatole e installazioni meccanizzate. Le composizioni di adescamento e pittura vengono applicate con pistole a spruzzo, pistole a spruzzo elettriche, pistole a spruzzo, nonché rulli in pelliccia e perforati. Per l'applicazione meccanizzata di vernici e pitture nell'edilizia e nella lavorazione del legno, vengono utilizzati vari spruzzatori di vernice: airless, combinati ad aria e ad aria (a bassa pressione).

    Nella spruzzatura airless, la vernice o il composto anticorrosivo viene alimentato ad un ugello appositamente progettato ad alta pressione e viene applicato sulla superficie da trattare ad alta velocità. Questa tecnologia fornisce un'elevata produttività e una bassa perdita di vernice. La spruzzatura airless viene utilizzata quando si applica uno strato di spessore sufficientemente grande.

    La spruzzatura combinata ad aria viene eseguita a una pressione molto più bassa. L'alimentazione dell'aria direttamente all'uscita della vernice dall'ugello fornisce uno spruzzo fine, crea una torcia morbida regolabile.

    Un tipo comune di decorazione murale è colorazione con adesivi.

    Prima di applicare la composizione, la superficie viene pulita con un raschietto e levigata con una spazzola articolata. Per garantire una migliore adesione (adesione), si consiglia di trattare le superfici delle pareti con un aspiratore industriale. Spesso compaiono crepe in corrispondenza delle giunzioni di tramezzi e pareti principali, singole parti di prefabbricati in cemento armato, infissi e serramenti, in corrispondenza delle giunzioni con le strutture principali di parti di mobili da incasso, che spesso ricompaiono dopo ripetuti ingrassaggio e stuccatura. Pertanto, i pittori incollano tali aree con strisce di garza e le trattano con mastice adesivo prima e dopo l'incollaggio.

    Prima di verniciare, la superficie viene adescata, soprattutto con un primer al vetriolo.È molto difficile dipingere una superficie non innescata, le strisce si notano quando si lavora con i pennelli. È irrazionale eseguire l'adescamento in modo meccanizzato, poiché il solfato di rame può causare corrosione dei metalli. Si sconsiglia di asciugare il primer con ventilazione per le prime 2-3 ore. Non appena si asciuga (dopo circa un giorno), puoi iniziare a colorare.

    Le pitture a colla sono fatte di gesso, colla, acqua, se necessario con aggiunta di pigmento colorato. La composizione cromatica della vernice si chiama colore e il bianco si chiama imbiancatura. La vernice finita viene verificata dipingendo di prova una piccola superficie. Se c'è poca colla la vernice si sporca, se ce n'è molta si ottengono strisce lucide, la vernice potrebbe screpolarsi nel tempo e sulla superficie potrebbero apparire le cosiddette macchie di marmo. L'acqua deve essere aggiunta a questa composizione. Le superfici possono essere verniciate con spazzole, rulli (con alimentazione interna della composizione pittorica e dall'esterno - tramite spazzole piatte) o spruzzatori di vernice (pistola a spruzzo con canna da pesca, pistola a spruzzo elettrica, ecc.). La composizione della vernice deve essere miscelata ogni 5-6 minuti. Dopo aver terminato il lavoro, spazzole, rulli, spruzzatori di vernice devono essere accuratamente risciacquati, asciugati, asciugati e quindi riposti.

    La qualità e la durata delle superfici verniciate con composizioni a olio dipendono dall'attenzione preparazione per la colorazione. Vengono asciugati, stuccati, puliti, asciugati e solo dopo vengono verniciati.

    La superficie prima dell'oliatura deve essere asciutta e libera da polvere e sporco. L'olio essiccante può essere utilizzato nella sua forma pura, ma è meglio colorato con pigmento secco o vernice spessa di qualsiasi colore (si noteranno punti mancanti). Dopo che l'olio di essiccazione si è asciugato, vengono unte piccole crepe e buche sulla superficie. Dopo l'essiccazione, lo strato applicato viene carteggiato con carta vetrata, asciugato nuovamente e asciugato.

    L'adescamento viene eseguito con pittura a olio liquida del colore che verrà utilizzato per la pittura. Per battere le linee (limitatore di campo di colorazione), misurare la distanza richiesta, tirare il cordino, precedentemente tinto con tintura secca, e, tirando e rilasciando il cordino, tracciare una linea retta. Nella parte superiore del muro, questo può essere fatto anche utilizzando un righello telescopico con uno stilo e un rullo e altri dispositivi.

    Mastice eseguire su una superficie trattata con primer asciutto con spatole in acciaio, legno o gomma. La stuccatura può essere eseguita meccanicamente. A seconda della qualità della superficie, la stuccatura viene eseguita una o più volte. Ogni strato precedente viene asciugato, pulito con carta vetrata e viene eseguita la lubrificazione o l'adescamento.

    I colori ad olio possono essere applicati con una varietà di spruzzatori, pennelli o rulli. I rulli, così come i pennelli, dipingono le pareti prima in direzione orizzontale, poi in direzione verticale. La vernice deve essere applicata il più sottile possibile. In luoghi difficili da raggiungere, negli angoli delle pareti, su platbands, battiscopa, puoi dipingere solo con i pennelli.

    Con i colori ad olio è possibile eseguire una finitura strutturata per vari tipi di legno: sotto “noce”, sotto “mogano”, ecc. La preparazione e il trattamento delle superfici per la finitura strutturata vengono eseguiti allo stesso modo della pittura a olio di alta qualità. Innanzitutto, il primo strato di vernice di primer viene applicato sulla superficie preparata, il cui colore dovrebbe essere leggermente più chiaro rispetto alle parti più chiare del campione di legno. Il legante è una miscela di olio essiccante naturale con un solvente - trementina o benzina in un rapporto di 1: 1 con l'aggiunta del 3-5% di essiccante.

    Uno dei metodi progressivi di finitura delle superfici delle strutture edili che migliorano l'adesione della pittura alla superficie da rifinire è la verniciatura in campo elettrostatico. Allo stesso tempo, le perdite di vernice si riducono, l'appannamento si riduce durante la verniciatura. Questo metodo progressivo viene utilizzato principalmente in fabbrica, quando il prodotto (struttura) si muove lungo il trasportatore all'interno della cabina di verniciatura e gli atomizzatori di vernice sono in uno stato stazionario.

    Pareti e soffitti strutturati. Nella produzione di opere di pittura possono essere utilizzate numerose finiture artistiche: spruzzatura, taglio con una spugna, arrotolamento di un motivo con rulli, pittura strutturata, disegno in rilievo sulla superficie, pittura a stencil, pittura ad aerografo, ecc.

    La finitura di superfici simili al legno, pietra decorativa e seta, finiture ad aerografo, l'impostazione di stencil, pannelli da disegno e altro è chiamata alfrey works. Allo stesso tempo, si ottiene una trama a grana fine, media e grossa della superficie finita, senza abbagliamento e nascondendo piccoli difetti e rugosità. Questo metodo di verniciatura consente di risparmiare sui costi di manodopera in loco,

    Le facciate degli edifici sono dipinte con pitture ai silicati, perclorovinilici e cemento-perclorovinile, soluzioni di polimeri organosilicio ecc. La vernice sulle facciate dovrebbe durare il più a lungo possibile - almeno 10 anni. I coloranti moderni consentono di ottenere questo risultato, ma sono necessarie un'attenta preparazione della superficie e un'applicazione di vernice di alta qualità. Per rimuovere vecchie pitture, sporco e fuliggine, vengono utilizzate macchine sabbiatrici ad acqua ad alta pressione per pulire le superfici con acqua e sabbia. Le macchine si distinguono per la pressione che sviluppano: da 0,6 a 5 MPa, sono realizzate con motore elettrico, a benzina o diesel. Il loro utilizzo consente di aumentare la produttività del lavoro di circa 10 volte rispetto alla lavorazione con utensili manuali.

    Il processo di verniciatura della facciata di un edificio con vernici ai silicati (la vita utile sulle facciate è fino a 50 anni o più) comprende le seguenti operazioni:

      pulire le superfici dalla contaminazione; applicare pasta di gesso sul vetro esterno o installare schermi portatili;

      superfici di adescamento; miscelare il vetro liquido diluito con una miscela di pigmenti e filtrare attraverso un setaccio con fori del diametro di 0,3 mm;

      verniciatura di superficie; pulire il vetro.

    Per la preparazione di vernici ai silicati, è adatto solo il vetro liquido di potassio (la normale colla ai silicati di cancelleria è il vetro liquido al sodio). I carbonati di potassio non cristallizzano a causa della loro elevata igroscopicità.

    È possibile dipingere con queste vernici solo substrati rigidi: mattoni di argilla e silicato, prodotti in ceramica. Quando si dipingono superfici su leganti cementizi, queste devono essere preventivamente trattate con una soluzione al 5% di acido ossalico, altrimenti, dopo alcuni mesi, potrebbe verificarsi il distacco del rivestimento dal supporto cementizio.

    Il processo di verniciatura della facciata dell'edificio con pitture percloroviniliche e cemento-percloroviniliche consiste nelle seguenti operazioni:

    pulire le superfici dalla contaminazione; applicare pasta di gesso sul vetro all'esterno o installare schermi portatili; adescamento; stuccatura; dipingere le superfici in due passaggi, pulire il vetro. La vernice perclorovinilica con una concentrazione del 5% viene utilizzata per l'adescamento.

    Organizzazione della produzione. Controllo di qualità. Requisiti di sicurezza. I lavori di pittura possono essere eseguiti in un edificio per piani - uno schema orizzontale o per sezioni - uno schema verticale (più conveniente nella costruzione di alloggi). L'edificio è suddiviso in sezioni approssimativamente uguali in termini di intensità di lavoro (cattura), ciascuna delle quali dovrebbe consistere in un numero intero di stanze, appartamenti, piani, ecc. L'acquisizione è affidata a un team specifico, che è responsabile della qualità del lavoro e dei tempi della loro attuazione. Il lavoro è svolto da un team specializzato o integrato. Le brigate sono divise in collegamenti, che, muovendosi uno dopo l'altro nell'ordine della sequenza tecnologica del lavoro, formano un flusso continuo. La composizione quantitativa e di qualificazione dei collegamenti può variare a seconda della destinazione degli edifici e della natura delle superfici da rifinire.

    Una delle opzioni per la composizione della brigata che lavora con il metodo sezionato in flusso può essere la seguente. La brigata è divisa in 6 unità. Ogni collegamento è specializzato nell'implementazione di processi separati:

      il primo anello prepara le superfici alla stuccatura in modo meccanizzato;

      il secondo collegamento applica composizioni di stucco su soffitti, pareti di corridoi e vani scala;

      il terzo collegamento esegue stuccature di finestre, porte, pavimenti, pannelli di cucine, sanitari, lubrifica battiscopa;

      il quarto anello pulisce le superfici metalliche da sporco e ruggine, dipinge pannelli di cucine e bagni, tubi e termosifoni, quadri elettrici, cassette postali, ringhiere metalliche delle scale;

      il quinto anello macina i pavimenti in modo meccanizzato, dipinge infissi e porte di finestre, imprime e dipinge i pavimenti;

      il sesto collegamento incolla la carta da parati sulle pareti.

    Quando si lavora con un metodo ciclico di flusso, il team è diviso in unità che eseguono diversi tipi di finitura. Ad esempio, in una squadra di sei unità, la prima e la seconda sono dipinte con composizioni di gesso ad acqua su soffitti e pareti. Il terzo e il quarto collegamento dipingono le pareti e la falegnameria con colori ad olio. Il quinto e il sesto tappezzano le pareti.

    Con il metodo del trasportatore per la produzione di lavori di verniciatura, il team è composto da diversi collegamenti. Ogni collegamento esegue tutti i lavori di pittura e carta da parati negli appartamenti ad esso assegnati.

    La pittura della facciata inizia dall'ultimo piano utilizzando culle meccanizzate sospese. Con un'altezza dell'edificio fino a 17 m, i lavori possono essere eseguiti da torri telescopiche; su edifici fino a 12 piani vengono utilizzate anche culle azionate manualmente. Il lavoro viene eseguito, di regola, in due collegamenti da due culle. In ogni culla lavorano due pittori, che svolgono tutte le operazioni: alzare e abbassare la culla, pulire le superfici della facciata, proteggere i vetri; con l'aiuto di una bacchetta spray, adescano e poi dipingono le superfici. Alla fine del lavoro, entrambi i pittori puliscono il vetro con uno straccio. Un pittore (due collegamenti) lavora presso la stazione di verniciatura e garantisce la fornitura di composizioni pittoriche ai luoghi di lavoro.

    Affinché il dipinto sia uniforme, si consiglia di interrompere il lavoro solo nei punti di articolazione architettonica della facciata (balconi, angoli, ecc.).

    Al termine del lavoro, oltre che durante le pause di durata superiore ai 30 minuti, la spazzola e i tubi della canna da pesca vengono lavati con un solvente (xilene o solvente). La vernice non utilizzata viene versata in un contenitore ermeticamente chiuso.

    L'accettazione dei lavori di pittura viene eseguita dopo che le vernici a base d'acqua si sono asciugate e si è formato un film forte sulle superfici rivestite con composizioni a base di olio, smalti o vernici.

    I seguenti requisiti sono imposti alla qualità delle opere di pittura. Le superfici verniciate devono essere uniformi. Non sono ammessi segni di pennello, striature, macchie, striature, schizzi, increspature, fughe. Le superfici trattate con rulli o spugne devono avere un disegno uniforme.

    Con la verniciatura di alta qualità, non sono consentite la curvatura della linea e la verniciatura di superfici di accoppiamento verniciate in diversi colori; con una colorazione migliorata, questi difetti non devono superare i 2 mm, con pianura - 5 mm.

    Bordi, fregi, pannelli dovrebbero essere della stessa larghezza senza giunti visibili.

    Per i lavori di verniciatura non è consentito utilizzare vernici e solventi di composizione sconosciuta senza la loro analisi e autorizzazione da parte delle autorità di vigilanza sanitaria. Come solvente, è vietato utilizzare sostanze altamente tossiche che causano gravi avvelenamenti (benzina con piombo, benzene, tetracloruro di carbonio) o hanno un aumento dell'effetto allergico (trementina).

    È necessario assicurarsi che i contenitori con vernice (lattine, fusti, lattine) abbiano etichette o cartellini con il nome del materiale, la sua marca, il tipo di solvente, il numero di lotto, la data di produzione e il peso. I contenitori di metallo per la conservazione di pitture e vernici devono essere chiusi con coperchi e aperti con uno strumento che non provochi scintille.

    I lavori di tinteggiatura interna che utilizzano composti che emettono vapori volatili dannosi per la salute umana vengono eseguiti con finestre aperte o ventilazione che prevede almeno due ricambi d'aria all'ora. Quando si lavora con vernici nitro, viene eseguita la ventilazione incrociata. Rimangono nella zona di utilizzo delle vernici nitro per non più di 4 ore e non eseguono lavori che provocano scintille e sono associati all'uso di fiamme libere (i cavi elettrici devono essere antideflagranti o diseccitati).

    Lezione di tecnologia sull'argomento

    "Fondamenti di tecnologia pittorica"

    Cosa: tecnologia.

    Classe: settimo.

    Trimestre: Terzo.

    Numero di ore: 1

    Data: 13.03.17

    Lezione numero 45

    Capitolo: "Lavori di riparazione e finitura"

    Insegnante: Bondarenko AA

    Obbiettivo: introdurre gli studenti alla tecnologia delle opere di pittura.

    Bisogna sapere: sequenza di lavori di riparazione e verniciatura. Regole di lavoro sicuro.

    Dovrebbe essere in grado di: preparare la superficie per la verniciatura ed eseguire lavori di verniciatura e costruzione.

    Metodi di insegnamento: racconto, conversazione, rilievo frontale, dimostrazione di ausili visivi, lavoro con un libro, lavoro pratico.

    Tipo di lezione: combinato.

    UUD formato: personale, normativo, cognitivo, comunicativo.

    Concetti basilari: Opere di pittura, pigmenti, leganti, olio essiccante, pittura a olio, smalto, vernice, solvente, primer, spazzole: calce, pannello, maklovitsa, freno a mano, flauto, rifilatura; rullo, stampino, pittore.

    DURANTE LE LEZIONI

      Ripetizione del materiale passato.

      Sondaggio frontale:

      Quali tipi di sfondi conosci?

      Qual è la differenza tra rifinire una stanza in un colore e rifinire in due colori?

      Cos'è un filetto?

      Qual è la differenza tra un bordo e un fregio, da un arazzo?

      Come preparare le pareti per la tappezzeria?

      Assegna un nome alla sequenza di tappezzeria delle pareti.

      Comunicazione dell'argomento e dello scopo della lezione.

    Argomento della lezione: "Fondamenti di tecnologia pittorica".

    Lo scopo della lezione è conoscere la tecnologia delle opere di pittura.

      Presentazione di nuovo materiale.

    A lavoro di pittura si applica a varie superfici. Per eseguire questi lavori vengono utilizzati materiali: pigmenti (pitture edili a secco), adesivi, olio essiccante, ecc.

    pigmenti, o pitture edili a secco, sono naturali e artificiali e sono polveri sottili di vari colori: bianco, giallo, blu, rosso, ecc.

    Affinché i pigmenti aderiscano saldamente alla superficie da verniciare, aggiungonomateriali leganti . La colla viene aggiunta alle composizioni acquose e all'olio -olio essiccante . L'olio essiccante naturale viene prodotto facendo bollire a una temperatura di 275 0 Con olio di lino o di canapa con l'aggiunta di alcune sostanze speciali. L'olio essiccante può anche essere sintetico.

    Dipinti ad olio preparato in fabbrica: l'olio essiccante viene miscelato con pigmenti secchi e la miscela viene macinata su speciali smerigliatrici per vernici. Queste vernici vengono utilizzate per lavori all'interno e all'esterno dei locali, dipingendo con esse metallo, legno e gesso. Il tempo di asciugatura per i colori ad olio dopo aver dipinto la superficie è di 24 ore.

    Smalti - Si tratta di composizioni pittoriche preparate macinando una miscela di pigmenti e vernici su smerigliatrici per vernici. Se conservato a lungo, lo smalto potrebbe addensarsi. Diluiscili con vari solventi. Il tempo di asciugatura dello smalto applicato sulla superficie verniciata va da 1 a 24 ore.

    Fortunato sono soluzioni di resine in vari solventi, hanno nomi e scopi diversi, sono chiare e colorate. Si asciugano in 24-48 ore.

    Solventi utilizzato per sciogliere e diluire varie composizioni di vernici addensate a una densità di lavoro, strumenti di lavaggio, ecc.

    Prima di verniciare, si consiglia di adescare la superficie - rivestire con una determinata composizione -primer , che aderisce bene e lascia una pellicola sottile su cui si stende uniformemente la composizione pittorica. Le superfici non primer assorbono la vernice in modo diverso, quindi in alcune aree sarà più o meno e il colore diventerà irregolare: macchie o strisce. Sotto la pittura ad olio il miglior primer è l'olio essiccante.

    Vari strumenti sono usati per il lavoro ad olio: spazzole, rulli, spatole, righelli.

    spazzole fatto di setole e crine di cavallo. Le spazzole Fly hanno una lunghezza di un ciuffo di capelli fino a 180 mm e un manico a bastoncino lungo fino a 2 m.Imbiancare spazzole (fig. 102, un ) hanno una larghezza fino a 200 mm, uno spessore di 45 ... 65 mm e una lunghezza dei capelli di 100 mm.Maklovitsy(Fig. 102, B ) sono spazzole piatte con una larghezza di 25 ... 100 mm, realizzate con setole di alta qualità o peli di tasso. Sono usati per levigare la vernice appena applicata.

    A pannelli spazzole (fig. 102, D ) sono progettati per strisce orizzontali strette (pannelli) o per la verniciatura di punti difficili da raggiungere.

    Freno a mano e flauto(Fig. 102, cd ) sono pennelli universali, usati più spesso per dipingere le superfici con colori ad olio e smalti.

    Rifinitura(Fig. 102, e ) sono utilizzati per il trattamento speciale di superfici appena verniciate. La rifinitura viene applicata in modo uniforme, appianando le irregolarità della vernice applicata con un pennello.

    Per la verniciatura di grandi piani (soffitti, pareti) applicarerulli (fig. 103). I rulli possono applicare uno strato di vernice più uniforme rispetto a un pennello, oltre a eseguire lavori di verniciatura con maggiore produttività. Un rullo è fatto di pelliccia o gommapiuma.

    La pittura della superficie inizia con la scelta della decorazione interna della stanza, simile alle opzioni per incollare le pareti con la carta da parati: in uno o due colori, con un bordo, un fregio o un arazzo, ecc. (vedi Fig. 98).

    Prima della verniciatura, tutte le superfici devono essere riparate, asciugate e adescate.

    La qualità della superficie verniciata dipende in gran parte dalla forza di pressione sul pennello. Se premi il pennello abbastanza forte, la vernice cade in tratti o strisce sottili. Se premi troppo forte sul pennello, la vernice scorre via.

    Ogni successivo strato di vernice deve essere applicato solo su uno precedente ben asciutto.

    La direzione dei tratti durante la colorazione gioca un ruolo significativo. Se il muro viene dipinto due volte, i primi tratti sono paralleli al pavimento e quando si dipinge con il secondo strato, verticalmente dal soffitto al pavimento (Fig. 104). Quando si dipinge il soffitto, i tratti dell'ultimo strato vengono eseguiti parallelamente ai raggi di luce che cadono dalla finestra.

    La giunzione di due vernici di colori diversi non è sempre uniforme, quindi la giunzione viene dipinta con una striscia uniforme di vernice di un colore diverso: un pannello. Il pannello viene eseguito (portato via) lungo un righello o uno stampino (Fig. 105).

    Per dare ancora più lucentezza alle superfici dipinte con colori ad olio e prolungare la vita della vernice, vengono verniciate.

    Per applicare vari motivi alle pareti, vengono utilizzatistampini . Gli stampini sono fatti di carta spessa. Viene applicato un motivo e ritagliato con un coltello affilato. In modo che i motivi non cadano, tra di loro vengono lasciati dei ponti di collegamento (strisce di carta). Per ogni colore, creano il proprio stencil (Fig. 106).

    I disegni con gli stampini vengono eseguiti insieme. Un lavoratore preme lo stencil sulla superficie e l'altro inumidisce il freno a mano nella vernice in modo che sia semi-asciutto e infligge lievi colpi di testa allo stencil, riempiendo lo spazio del motivo nello stencil con la vernice. Dopo il ripieno, una copia esatta del motivo dello stencil rimarrà sulla superficie.

    Quando si termina con disegni multicolori, ogni colore viene riempito con un pennello separato e solo dopo che il disegno precedentemente riempito si è asciugato.

    Al termine del lavoro di verniciatura, le spazzole ei rulli vengono strizzati e lavati in un solvente. È consentito mantenere il pennello o il rullo abbassati per un breve periodo nel contenitore della vernice.

    I lavori di riparazione e costruzione della pittura negli edifici residenziali e amministrativi sono eseguiti da pittori. Devono sapere che la tecnologia della pittura funziona bene, essere in grado di utilizzare vernici e smalti di varie composizioni, possedere strumenti di pittura, scegliere i colori giusti quando dipingono le stanze e seguire le regole del lavoro sicuro.

    Regole per un lavoro sicuro

      Le pitture e gli smalti devono essere conservati in un locale speciale lontano da apparecchi di riscaldamento.

      Quando si dipingono le superfici, ventilare la stanza.

      Non toccare il viso e gli indumenti con le mani contaminate dalla vernice.

      Non lasciare stracci macchiati di vernice nella stanza.

      Non inclinare il viso vicino al contenitore della vernice.

      Lavarsi accuratamente le mani con sapone a fine lavoro.

      Indagine frontale su nuovo materiale.

      Che tipo di lavoro si chiama pittura?

      Quali precauzioni di sicurezza devono essere osservate durante l'esecuzione di lavori di verniciatura?

      Cos'è l'olio essiccante? Dove si usa?

      Qual è la differenza tra smalto e vernice?

      Qual è lo scopo dell'adescamento della superficie prima della verniciatura?

      Quali strumenti vengono utilizzati per dipingere?

      Cos'è un flauto?

      Come realizzare stencil per disegnare un'immagine sulla superficie?

      Lavoro pratico.

    Studiare la tecnologia delle opere di pittura

      Considera gli strumenti di pittura disponibili nei laboratori di formazione (pennelli, rulli, ecc.). Annota lo scopo di ogni strumento nella tua cartella di lavoro.

      Trova e raffigura in una cartella di lavoro con colori o pennarelli un'opzione per la decorazione interna della stanza (laboratori, soggiorno, cucina).

      Crea uno stencil a forma di bordo per applicare qualsiasi motivo sulla superficie del muro. Verifica la correttezza della fabbricazione dello stencil disegnando con esso un disegno su un foglio di una cartella di lavoro.

      Sotto la guida di un insegnante, partecipa ai lavori di tinteggiatura di riparazione nelle officine scolastiche.

      Riepilogo della lezione.

      Impostazione e commento dei voti per la lezione. Alla fine della lezione, agli studenti viene assegnato un voto. Insieme agli studenti, si dovrebbero trarre conclusioni sul materiale studiato.

      Compiti a casa. 1) Rispondere alle domande poste alla fine del § 31 del libro di testo (p. 115).

      2) Trovare e rappresentare in un quaderno di lavoro con colori o pennarelli una variante della decorazione interna del laboratorio scolastico.