30.10.2019

TTK. Posa di rivestimenti antistatici e conduttivi con materiali Forbo (Forbo). Tipi e ambito di utilizzo del linoleum antistatico, i suoi vantaggi e le fasi di posa Tecnologia di posa del linoleum antistatico con nastro di rame


TIPICA SCHEDA TECNOLOGICA

Posa di rivestimenti antistatici e conduttivi con materiali Forbo (Forbo)

1 AREA DI UTILIZZO

1 AREA DI UTILIZZO

È stata compilata una tipica mappa tecnologica (TTK) per la posa di linoleum antistatico e conduttivo utilizzando i materiali di Forbo.

Il TTK ha lo scopo di familiarizzare i lavoratori e gli operatori tecnici e ingegneristici con le regole per la produzione del lavoro, nonché allo scopo di utilizzarlo nello sviluppo di progetti di produzione del lavoro, progetti di organizzazione della costruzione e altra documentazione organizzativa e tecnologica.

2. DISPOSIZIONI GENERALI

La posa di un rivestimento conduttivo è un processo tecnologico complesso che richiede un approccio speciale e l'uso di materiali speciali: primer conduttivi, adesivi e nastro di rame speciale.

Locali e industrie dove le scariche elettrostatiche sono un problema:

- industria elettronica e farmaceutica;

- laboratori di ricerca e scientifici;

- centri informatici e telematici, sale server;

- istituzioni mediche, centri informatici;

- camere sterili, sale operatorie, sale radiologiche, ecc.;

- impianti di stoccaggio per esplosivi.

Esistono diversi schemi per prevenire il verificarsi e la neutralizzazione delle scariche elettrostatiche. Lo schema più popolare ed economico è la posa di pavimenti antistatici con un sistema di messa a terra. In tale schema, come rivestimento antistatico viene utilizzato linoleum antistatico o moquette con proprietà conduttive. Il pavimento è messo a terra mediante una striscia di rame posta sotto il pavimento e collegata al punto di messa a terra del locale. Inoltre, per la posa di linoleum e moquette antistatici, è necessario utilizzare adesivo conduttivo e primer conduttivo (a seconda dello schema di posa dei rivestimenti antistatici).

I rivestimenti antistatici devono avere una bassa resistenza per una rapida dissipazione del potenziale e un'elevata resistenza all'usura, poiché tali rivestimenti sono installati in ambienti con un carico costante sul pavimento. Secondo la norma europea EN 14041, i rivestimenti antistatici sono suddivisi in tre categorie in base alla conducibilità. Per determinare la categoria in base al livello di conducibilità è la resistenza elettrica del rivestimento. La resistenza elettrica misura la capacità di un materiale di condurre cariche elettriche verso un punto di messa a terra. Maggiore è la resistenza, minore è la conduttività.

Pavimenti antistatici - riducono la formazione di cariche a seguito del contatto con altro materiale. Una caratteristica di tali pavimenti è la differenza di potenziale tra una persona che cammina su un pavimento antistatico e il pavimento stesso. Questa differenza di potenziale deve essere di almeno 2 kV secondo EN 1815. La pavimentazione può essere in linoleum antistatico.

Linoleum antistatico: un rivestimento per pavimenti che riduce al minimo il verificarsi di cariche elettrostatiche. Utilizzato in edifici residenziali o pubblici.

3. ORGANIZZAZIONE E TECNOLOGIA DELLO SVOLGIMENTO DEL LAVORO

Formazione

Il supporto per la posa di pavimenti antistatici e conduttivi deve soddisfare gli stessi requisiti di qualsiasi pavimento:

- secco - il contenuto di umidità della base non è superiore al 2,0%, misurato con il metodo del carburo;

- durevole - deve avere resistenza superficiale, quando vengono applicati graffi paralleli, non deve sgretolarsi, la resistenza deve corrispondere ai carichi previsti;

- anche - secondo GOST, su una base di 2 m, lo spazio tra il righello (regola) e la base non deve superare i 2 mm;

- monolitico;

- pulito - privo di polvere, senza tracce di sporco, olii, ecc.

Preparazione della superficie

Prima della posa di rivestimenti antistatici e conduttivi, il supporto deve essere primerizzato con primer a dispersione conduttivo 041 Europrimer EL. In questo caso, il potenziale di scarica viene eseguito con nastro di rame autoadesivo 801. Il potenziale di scarica è collegato a terra al bus di terra (da un elettricista) e incollato a 1,5-2 metri di profondità nella stanza su un'area fino a 30 M. Nei locali più grandi si devono realizzare più potenziali (a seconda della zona) in modo che ogni 30 m ci sia un collegamento a terra. Se non si utilizza 041 Europrimer EL è necessario stendere una rete di nastro di rame su tutta l'area della stanza. Per i rivestimenti dei rotoli (Fig. 1): il nastro di rame 801 è incollato alla base sotto ogni rotolo per tutta la sua lunghezza circa a metà del rotolo.

Installazione di rivestimenti conduttivi in ​​rotoli

Fig. 1. Installazione di rivestimenti conduttivi in ​​rotoli

Successivamente, viene creato un potenziale di scarica da un nastro di rame attraverso le strisce incollate. Tale potenziale è incollato sulla base del fatto che la carica viene rimossa da una distanza non superiore a 10 m Ad esempio, se si fa un passo indietro dal muro di 9,9 m e si attacca una striscia, la distanza dalla striscia successiva di nastro di rame sarà 19,9 m, ecc. Nei locali fino a 40 m2 sono previsti due potenziali di scarica. Tutti i potenziali di scarica (strisce di rame incrociate) devono essere collegati a terra alla barra di terra (da un elettricista). Per i materiali realizzati sotto forma di piastrelle (Fig. 2), è necessario posare un nastro di rame sotto ogni fila di piastrelle. I potenziali di deviazione vengono eseguiti come nel caso dei rivestimenti a rullo.

Installazione di rivestimenti conduttivi nelle piastrelle

Fig.2. Installazione di rivestimenti conduttivi nelle piastrelle

Dopo che il primer conduttivo a dispersione 041 Europrimer EL si è asciugato (dopo circa 30 minuti) o dopo l'impermeabilizzazione con nastro di rame 801, preparare e posare il pavimento con gli appositi adesivi:

Per pavimenti in vinile e PVC:

- Forbo 523 Eurostar Tack EL;

- Forbo 579 Polaris EL;

- Forbo 234 Eurosol EL;

- Forbo 143 Klebstoff EL.

Per rivestimenti tessili:

- Forbo 541 Eurofix Anti Slip + 3,5 parti di additivo conduttivo 841 EL;

- Forbo 506 Eurostar Tex EL.

Per linoleum naturale e moquette:

- Forbo 615 Eurostar Lino EL.

Tutti questi adesivi sono caratterizzati da una forza adesiva iniziale e finale eccezionalmente elevata. Dopo aver aperto il barattolo, l'adesivo deve essere accuratamente miscelato e applicato sul fondo con una spatola dentata.

Consumo di colla.

Posa di rivestimenti antistatici e conduttivi

  • Installazione di una rete conduttiva in nastro di rame e un primer conduttivo per pavimenti
  • Posa in camere bianche, sale operatorie con battiscopa, sale computer e sale server
  • Posa di rivestimenti conduttivi in ​​rotoli e piastrelle
  • Smantellamento di vecchi rivestimenti con riciclo
  • Preparazione di fondazioni con pavimenti autolivellanti, riparazione di massetti

Formazione

Dispositivo a rete

Saldatura continua

Rivestimenti conduttivi e antistatici

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Schema di posa di rivestimenti conduttivi in ​​rotoli (linoleum, moquette)

Schema di posa di rivestimenti conduttivi nelle piastrelle (piastrelle in PVC conduttivo)

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO:

Il supporto per la posa di pavimenti antistatici e conduttivi deve soddisfare gli stessi requisiti di qualsiasi pavimento:

    secco: il contenuto di umidità della base non è superiore al 2,0%, misurato con il metodo del carburo;

    durevole - deve avere resistenza superficiale, non deve sgretolarsi quando vengono applicati graffi paralleli, la resistenza deve corrispondere ai carichi previsti;

    anche - secondo GOST, su una base di 2 m, lo spazio tra il righello (regola) e la base non deve superare i 2 mm;

    monolitico;

    pulito - privo di polvere, senza tracce di sporco, olii, ecc.

PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE:

Davanti posa di rivestimenti antistatici e conduttivi il supporto deve essere adescato con un primer a dispersione conduttivo Eurocol FORBO 041 Europrimer EL. In questo caso, il potenziale di deviazione è fornito da un adesivonastro di rameEurocol FORBO801 . Il potenziale di scarica è collegato a terra al bus di terra (da un elettricista) e incollato in profondità nella stanza di 1,5 - 2 metri su un'area fino a 30 m². Nei locali di superficie maggiore è necessario realizzare più potenzialità (a seconda della zona) in modo tale che per ogni 30 mq vi sia un terreno. Se non si utilizza 041 Europrimer EL è necessario stendere una rete di nastro di rame su tutta l'area della stanza.

Per rivestimenti in rotolo: nastro di rameè incollato alla base sotto ogni rotolo per tutta la sua lunghezza approssimativamente a metà del rotolo. Successivamente, viene creato un potenziale di scarica da un nastro di rame attraverso le strisce incollate. Tale potenziale è incollato sulla base del fatto che la carica viene rimossa da una distanza non superiore a 10 m Ad esempio, se si fa un passo indietro dal muro di 9,9 m e si attacca una striscia, la distanza dalla striscia successiva di nastro di rame sarà 19,9 m, ecc. Nei locali fino a 40 m² sono previsti due potenziali di scarica. Tutti i potenziali di scarica (strisce di rame incrociate) devono essere collegati a terra alla barra di terra (da un elettricista).

Per i materiali realizzati sotto forma di piastrelle, è necessario posare un nastro di rame sotto ogni fila di piastrelle. I potenziali di deviazione vengono eseguiti come nel caso dei rivestimenti a rullo.

Dopo che il primer a dispersione conduttiva si è asciugato(ca. 30 minuti) o dopo aver realizzato una griglia dinastro di rameEurostriscia EL , preparare e posare la pavimentazione utilizzando appositi adesivi:

Tutti questi adesivi sono caratterizzati da una forza adesiva iniziale e finale eccezionalmente elevata. Dopo aver aperto il barattolo, l'adesivo deve essere accuratamente miscelato e applicato sul fondo con una spatola dentata.

La colla va applicata con apposita spatola dentata su tutta la superficie del fondo, in modo accurato e uniforme, con movimenti circolari, senza lasciare accumuli di colla sul fondo. Dopo aver applicato una certa quantità di colla, è necessario appianare le "curve" della colla con una spatola. È necessario provare ad applicare la colla in linea retta, perché. nei punti di arrotondamento sono possibili la formazione di zone di magnetizzazione e guasti nel funzionamento del sistema conduttivo.

Il lavoro viene eseguito con un solo lato della spatola - l'altro lato deve rimanere sempre pulito. La colla in eccesso viene raccolta con una spatola nel barattolo e chiusa. hanno una speciale forma a "dente di squalo".

È necessario cambiare il lato della cremagliera ogni 50 m².

CONDIZIONI DI LAVORO:

    la temperatura ambiente deve essere stabile per almeno 48 ore prima dell'installazione;

    temperatura dell'aria nella stanza - non inferiore a 18 gradi;

    temperatura di base - non inferiore a 15 gradi C;

    l'umidità relativa non deve superare il 75%.

    i rotoli devono essere acclimatati in tale locale per almeno 24 ore prima della posa;

    i rotoli devono essere acclimatati in posizione verticale;

    le etichette sui rotoli preparati dovrebbero essere facilmente leggibili - per controllare l'articolo, il colore, il numero del rotolo e il numero di lotto;

    se in una data stanza sono impilati più rotoli dello stesso colore, è necessario assicurarsi che tutti i rotoli provengano dallo stesso lotto.

POSA IN COPERTURA:

    il linoleum naturale viene posato rigorosamente in una direzione, secondo le frecce all'interno o i segni che devono essere posizionati prima di iniziare i lavori;

    i rivestimenti in vinile e PVC vengono installati utilizzando il metodo inverso. Il primo foglio di rivestimento viene posato in una direzione, il successivo deve essere posato nella direzione opposta (ruotata di 180˚) a causa della natura della produzione di molti rivestimenti in PVC.

ORDINE DI INSTALLAZIONE:

    svolgere i rotoli direttamente davanti al muro su cui il

    incollare, tagliare la lunghezza richiesta;

    per garantire un'accurata marcatura delle cuciture, è prima necessario posizionare

    fogli sovrapposti - di 1,5 - 2 cm;

RIVESTIMENTI DI INCOLLAGGIO:

    È consentito incollare più tele contemporaneamente e una tela alla volta.

    sulla base, segna il bordo del rotolo - il bordo dell'applicazione della colla;

    con una piccola larghezza della stanza, disponi tutte le tele, taglia lungo le pareti;

    avvolgere il rotolo a metà della sua lunghezza;

    per evitare l'applicazione di uno strato di colla su uno strato al centro del rotolo, sul bordo dei fogli di rivestimento avvolti, tracciare una linea con una matita o una corda da costruzione;

    mediante apposita spatola dentata (TKV) si applica la colla alla base, rispettando rigorosamente il bordo precedentemente segnato per l'applicazione della colla;

    la colla viene applicata dal rivestimento avvolto al muro (dal rivestimento);

    la colla 234 Eurosol EL può essere applicata per contatto, per questo è necessario applicare la colla sia sulla base che sul rovescio del rivestimento;

  • Per la "saldatura" di alta qualità del linoleum, è necessario utilizzare solo professionisti, in particolare professionisti con regolazione graduale della temperatura dell'aria, coltelli speciali, infissi, ecc. I rivestimenti in PVC sono saldati con una corda di materiali in PVC, sotto l'influenza della temperatura, sono saldati a livello molecolare.

      tagliare i bordi della cucitura con un coltello da intaglio - bugnato per tagliare la cucitura del linoleum; inserire il cordino nella bocchetta, premere subito l'estremità del cordino nella scanalatura della cucitura e, tenendolo in questa posizione per circa un secondo, iniziare a muovere il phon lungo la cucitura

      il tallone dell'ugello durante il movimento deve essere sempre parallelo alla superficie;

      è necessario scegliere la velocità corretta dell'asciugacapelli, assicurandosi che il cavo si sciolga davvero, a contatto con il materiale di rivestimento; con il corretto processo di saldatura, sui lati della cucitura si formano due tracce di minuscole perline dal materiale del cavo di saldatura (per linoleum naturale), durante la saldatura del PVC, il cavo non deve fondersi;

      subito dopo la fine della saldatura, a cordone caldo, utilizzando un coltello a mezzaluna e una bocchetta per pretagliare il cordone, asportare “grossolanamente” il cordone in eccesso;

      ripetere la saldatura, partendo dalla parete opposta, e sovrapporre di 20 mm sul cordone pre-saldato e tagliato;

      dopo che la temperatura del cavo è uguale alla temperatura del rivestimento, è necessario rimuovere in modo pulito il cavo in eccesso; in questo caso il coltello a forma di falce deve essere tenuto il più parallelo possibile alla superficie.

    Se tagli il cavo fuso in un passaggio, quando il cavo è ancora caldo, di conseguenza, dopo che il cavo si è raffreddato, rimarrà una scanalatura: il cavo si restringe quando si raffredda. Tale lieve negligenza può portare a un notevole deterioramento dell'aspetto del rivestimento posato, poiché nelle scanalature si accumulano sempre sporco e polvere. Inoltre, il rivestimento diventa morbido quando viene riscaldato e il taglio del cavo può danneggiare il rivestimento stesso.

    NOTA:

    Non è consigliabile applicare mastici protettivi su sistemi conduttivi, perché. questo può portare ad un aumento della resistenza elettrica e degradare le prestazioni dei rivestimenti.


Il linoleum antistatico è una varietà che aiuta a combattere l'accumulo di elettricità statica. Qualsiasi linoleum è fatto di sostanze che conducono male l'elettricità; quando ci si cammina sopra, si formano cariche elettriche. Sono piccoli e non rappresentano un pericolo per l'uomo, ma possono interferire con il funzionamento di computer, apparecchiature ad alta precisione, altri dispositivi elettronici e portare all'accensione di sostanze infiammabili ed esplosive. Inoltre, l'elettricità statica attira polvere e altri contaminanti, il che è inaccettabile nelle camere bianche e quando si lavora con apparecchiature ad alta precisione.

Pertanto, laddove è importante proteggere i dispositivi e le persone dall'elettricità statica, è necessario utilizzare proprio un rivestimento del genere, ad esempio il linoleum antistatico Tarkett. Sul mercato russo, il linoleum antistatico è rappresentato da diverse aziende:

  • Tarkett,
  • "ASN"
  • Forbo,
  • Mipola,
  • Linofatra,
  • Armstrong.

In questo articolo parleremo del linoleum antistatico "Tarkett".

Che cos'è e dove viene utilizzato

Il linoleum antistatico è un rivestimento per pavimenti a base di PVC intervallato da filamenti di carbonio, che garantiscono la dissipazione o lo scarico delle cariche statiche. Il rivestimento antistatico "Tarkett" è disponibile negli stessi colori del solito linoleum di questa azienda.

Questa pavimentazione è utilizzata in:

  • lezioni di informatica,
  • laboratori,
  • sale di controllo,
  • server,
  • Locali centralino,
  • sale di fisioterapia,
  • sale operatorie,
  • sale per risonanza magnetica,
  • stanze a raggi X,
  • locali in cui vengono immagazzinate e utilizzate sostanze combustibili ed esplosive.

Le proprietà dei rivestimenti antistatici sono regolate da GOST e dalle norme EN 1081 e EN 1815, BS, ASTM.

Varietà

Il linoleum di questo tipo può essere

  • antistatico (PSA)- su un tale pavimento si forma un minimo di cariche statiche durante l'attrito, ad esempio quando ci camminano sopra,
  • corrente dissipativa (DIF, elettricamente dissipativa, corrente dissipativa)- un tale pavimento dovrebbe fornire dissipazione di carica,
  • conduttivo (ECF, conduttivo, elettricamente conduttivo)- deve scaricare rapidamente la carica se è presente la messa a terra o il collegamento in un punto con potenziale inferiore.

Queste tre varietà differiscono per caratteristiche tecniche, la principale delle quali è la resistenza elettrica volumetrica:

  • per antistatico - la differenza di potenziale che si verifica tra una persona che cammina sul pavimento e il rivestimento stesso è regolata, deve essere di almeno 2 kV,
  • per dissipazione di corrente - fino a 10 9 Ohm,
  • per conduttivo - fino a 10 6 ohm.

Inoltre, il rivestimento è caratterizzato da una resistività elettrica, che misura in Ohm/m.

Il linoleum di Tarkett è rappresentato da tre tipi:

  • Tarkett Accenent Mineral AS- antistatico,
  • "Tarkett IQ TORO SC" - conduttivo
  • "Tarkett IQ GRANIT SD" - dissipativo di corrente.

Tale pavimentazione può essere commerciale o semi-commerciale. La pubblicità è più durevole. Il linoleum Tarkett ha classi di resistenza all'usura 32-34. È difficile da accendere (classe B1 per la sicurezza antincendio), ha elevate caratteristiche igieniche, quindi può essere utilizzato in istituti medici e camere bianche.

Tarkett Acczent Mineral AS è un linoleum antistatico basato sulla collezione Acczent Pro. Viene applicato in ambienti in cui è necessaria la protezione dell'elettronica. La resistenza elettrica volumetrica di questa varietà va da 10 6 a 10 9 ohm.

Il linoleum conduttivo Tarkett IQ TORO SC ha un rivestimento in poliuretano conduttivo. Può essere posato in sale server, laboratori con apparecchiature ad alta precisione, studi medici. La resistenza elettrica volumetrica del materiale è conforme alla norma EN 1081 ed è 5*10 4 - 10 6 Ohm. Prodotto in 14 opzioni di colore.

Tarkett IQ GRANIT SD è un rivestimento elettricamente dissipativo utilizzato nelle camere bianche e nelle industrie elettroniche.

Requisiti per i locali

Nella stanza in cui verrà posato il linoleum antistatico, la temperatura deve essere di almeno +18 gradi e l'umidità del 30-60%. Prima della posa, il linoleum viene raddrizzato, non può essere piegato o piegato. Deve sdraiarsi nella stanza per qualche tempo per acquisire la temperatura ambiente.

Il supporto deve essere asciutto, pulito e livellato. I difetti vengono eliminati applicando uno strato di mastice. Il supporto deve essere esente da tracce di vernice, asfalto, olio, inchiostro e altri contaminanti che possono ridurre l'adesione del rivestimento al supporto. Inoltre, tali sostanze possono cambiare il colore e altre caratteristiche del linoleum. Il supporto in legno deve avere un contenuto di umidità non superiore all'8%. Se la base ha un'elevata capacità assorbente, deve essere rivestita con un primer e asciugata bene.

La temperatura massima alla quale questo rivestimento può essere utilizzato è di 27 C, quindi è importante controllare che la temperatura ambiente non superi questo segno. Ciò è particolarmente importante nei locali situati sopra i locali caldaie ei locali caldaie. Il linoleum antistatico non è destinato all'uso in condizioni di elevata umidità.

Posa

La prima fase è la marcatura della copertura. Per fare ciò, misura la stanza e calcola quanti fogli hai bisogno. Le linee vengono applicate ai fogli lungo i quali verrà tagliato il linoleum. Puoi tagliare con un coltello o le forbici. Le linee si applicano meglio con una matita semplice, poiché le penne o i pennarelli possono cambiare il colore del rivestimento.

L'installazione di linoleum antistatico richiede adesivo conduttivo e nastro di rame. Quest'ultimo svolge la funzione di messa a terra. Una griglia di nastro di rame viene posata sulla base e incollata con una speciale colla che non contiene neoprene.

Importante! Ogni striscia di rame è incollata su uno strato di colla appena applicato. L'adesivo deve essere applicato in modo uniforme per formare lo stesso strato conduttivo su tutta l'area.

Strisce di nastro di rame sono disposte parallelamente alle giunture del linoleum. È importante che tutte le parti del terreno siano collegate tra loro.

Dopo aver posato la messa a terra, viene incollato un foglio di linoleum. Per fare ciò, viene applicata la colla sulla base e sui nastri di rame, viene posizionato un rivestimento sopra e pressato. Ogni striscia viene levigata con un rullo liscio del peso di almeno 65 kg. I giunti delle tele sono saldati utilizzando una corda per la saldatura del linoleum. Prima della saldatura, i bordi delle lastre vengono smussati di 2/3 dello spessore.

Se devi praticare dei fori nel linoleum per tubi o altri elementi, fallo con attenzione per non danneggiare la rete di rame. È necessaria anche una rete di rame per misurare la resistività del pavimento.

Cura

Durante la pulizia, il linoleum antistatico viene prima spazzato, rimuovendo detriti e particelle di grandi dimensioni, quindi lavato. Quando si lava un pavimento del genere, è necessario fare attenzione a non danneggiare il rivestimento in poliuretano. Non utilizzare detersivi in ​​polvere per pulire il pavimento, è meglio utilizzare detersivi speciali o acqua pulita.

I rivestimenti antistatici sono una protezione indispensabile in ambienti ad alta precisione soggetti a elettricità statica. A seconda dello scopo, possono avere una resistenza diversa. Tali rivestimenti sono soggetti a requisiti elevati di resistenza, sicurezza antincendio e indicatori igienici.

È impossibile immaginare una clinica moderna senza una grande quantità di apparecchiature mediche, diagnostiche e preventive elettroniche di alta precisione, senza computer e altre apparecchiature. La stabilità del funzionamento di qualsiasi componente elettronico dipende direttamente dal livello di conducibilità elettrica dei rivestimenti per pavimenti nella stanza. Quando si tratta di salute e sicurezza del paziente, nessun compromesso è possibile. Ecco perché i rivestimenti conduttivi omogenei della serie Conductive di Armstrong con bassa resistenza elettrica (meno di 10 su 6 ohm) sono specificamente progettati per la precisione e la stabilità delle apparecchiature elettroniche in tutti i tipi di strutture sanitarie.

Qual è la differenza tra linoleum conduttivo e antistatico?

La nostra azienda viene spesso avvicinata da clienti con il desiderio di acquistare linoleum antistatico. Ma quando inizi a capire, si scopre che non hanno bisogno di linoleum antistatico, ma conduttivo o dissipativo. Qual è la differenza? In primo luogo, la differenza di resistenza: il linoleum conduttivo ha una resistenza di 1x10 4 -1x10 6 Ohm incluso, il linoleum dissipatore di corrente ha una resistenza di 1x10 6 -1x10 8 Ohm, linoleum antistatico - 1x10 9 ohm. In secondo luogo, il linoleum conduttivo e il linoleum dissipativo scaricano la carica lungo lo spessore a terra e, nel linoleum antistatico, la carica statica si diffonde semplicemente sulla superficie. Il linoleum antistatico viene utilizzato principalmente nei grandi uffici e nei centri telefonici, non può essere utilizzato in medicina, nonostante ci siano ancora designer che scrivono linoleum antistatico nei progetti (sempre secondo lo standard sovietico) invece che conduttivo.

Una carica elettrostatica che si genera costantemente sulla superficie del pavimento può causare danni irreparabili alle apparecchiature e causare molti disagi al personale e ai pazienti. La ridotta resistenza elettrica della pavimentazione consente una scarica statica istantanea, garantendo sicurezza e comfort nell'ambiente. Le tecnologie avanzate dell'azienda DLW Armstrong garantiscono le proprietà conduttive del materiale per tutta la vita, grazie all'introduzione di inserti di grafite nella struttura del materiale.

Come risparmiare sul linoleum conduttivo?

Nel 2012, Armstrong ha rilasciato una novità nel linoleum conduttivo, il linoleum conduttivo Royal Conductive LG2, che ha uno strato di grafite come substrato e può essere incollato al normale adesivo in linoleum in pvc. Se altri linoleum conduttivi sono incollati su colla conduttiva e richiedono l'uso obbligatorio di nastro di rame, per Armstrong Royal linoleum conduttivo il nastro di rame è necessario solo perché un contorno perimetrale e la costosa colla conduttiva non è affatto necessaria, è sufficiente una normale colla per linoleum in pvc , che è la metà del prezzo.

Pertanto, pagando un po' più del dovuto per lo stesso linoleum conduttivo Armstrong Royal Conductive, risparmi sul costo della colla (la normale colla costa la metà della colla conduttiva), sul nastro di rame (è necessario molto meno) e sul costo del lavoro (non è necessario incollare del nastro di rame), alla fine si risparmia dal 10 al 20% del costo.

Piastrelle in linoleum conduttivo

Il linoleum conduttivo è disponibile anche in piastrelle, è più conveniente per piccole stanze: ci sono meno scarti e non è necessario acquistare un multiplo di rotoli (45,8 m2). Ma il lavoro di posa è più complicato e quindi più costoso, e anche se c'è molta umidità nella stanza o quando si lava molta acqua, presto la piastrella in pvc conduttivo si staccherà e i suoi angoli si piegheranno, come è incollato su adesivi a dispersione acquosa, che vengono distrutti dall'acqua.

Caratteristiche tecniche del linoleum conduttivo
Armstrong Royal Conduttivo

  • rivestimento omogeneo largo 180 cm, spessore 2,2 mm.
  • in rotolo 45,8 m2 (piastrelle 60,8x60,8 cm.)
  • resistenza verticale: inferiore a 1x10 6 ohm
  • proprietà antistatiche inferiori a 0,1 kV
  • classe di utilizzo 34/43
  • fattore di scorrimento R9
  • coefficiente di abrasione p

Il linoleum conduttivo Armstrong Royal è consigliato per l'uso in sale operatorie, unità di terapia intensiva e rianimazione, stanze "pulite", come parte del sistema del pavimento sopraelevato, sale server, risonanza magnetica, radiologia e sale di diagnostica funzionale.

26 maggio 2016
Specializzazione: professionista nel campo della costruzione e riparazione (ciclo completo di lavori di rifinitura, interni ed esterni, dalla fognatura all'impianto elettrico e alle rifiniture), installazione di serramenti. Interessi: vedi rubrica "SPECIALIZZAZIONE E COMPETENZE"

Il linoleum antistatico secondo GOST (e il suo utilizzo è regolato da almeno due standard, GOST 6433.2-71 e GOST 11529-86) viene utilizzato in uffici, laboratori, centri informatici, classi di computer e altri locali dove esiste il rischio di accumulo di elettricità statica e formazione di tensione residua sulle superfici.

Caratteristiche del materiale

Caratteristiche dei pavimenti antistatici: 1 caratteristica

In generale, quasi tutti i rivestimenti per pavimenti a base di PVC sono isolanti e prevengono in una certa misura l'accumulo di elettricità statica sulla superficie. Ciò significa che nella vita di tutti i giorni le caratteristiche di tali materiali possono essere considerate abbastanza sufficienti per una protezione efficace contro le correnti libere.

Tuttavia, nelle stanze in cui si trova una grande quantità di elettronica o altre apparecchiature elettriche, la situazione cambia radicalmente. Le proprietà del linoleum ordinario non sono chiaramente sufficienti per un lavoro efficace e quindi, in tali stanze, viene posato il linoleum antistatico, un materiale speciale che impedisce la formazione di stress residuo.

In precedenza, invece, venivano utilizzati tappetini in gomma e coperture in rotoli a base di gomma.
In alcuni luoghi sono ancora utilizzati oggi, ma le moderne materie prime polimeriche antistatiche stanno gradualmente sostituendo la gomma: il materiale ha un aspetto migliore, è più facile da installare e funziona non meno efficientemente.

Esternamente, tali rivestimenti praticamente non differiscono dal normale linoleum, tranne per il fatto che la loro tavolozza è molto più povera, poiché sono destinati principalmente all'uso commerciale. Le differenze principali sono nella struttura del materiale.

I più importanti sono i seguenti componenti:

  1. Rivestimento in PVC fornisce al linoleum resistenza meccanica e resistenza all'abrasione. Queste caratteristiche tecniche del linoleum antistatico determinano in gran parte la sua affidabilità, perché lo strato conduttivo funzionerà efficacemente solo se non ci sono lacune e altri difetti in esso, che sono "guasti" per il movimento della corrente elettrica.
  2. Gli additivi al carbonio vengono introdotti nella composizione del linoleum come impurità(sono inclusi nella struttura in PVC) e sotto forma di intercalare. Le impurità dissipano la carica accumulata e l'interstrato ridistribuisce la corrente e la emette attraverso il circuito di massa.

  1. Se il linoleum omogeneo antistatico funziona principalmente a causa delle impurità di carbonio, i rivestimenti eterogenei altamente efficienti sono spesso completati con inserti in grafite. Grazie alla presenza della grafite, la lastra polimerica localizza istantaneamente tutte le correnti libere e combatte in modo molto efficace l'elettricità statica anche in ambienti con una quantità molto grande di apparecchiature. Lo svantaggio principale di questo materiale è il prezzo elevato.

Varietà principali: 2 caratteristiche

Se devi attrezzare un laboratorio o una stanza simile con le tue mani, la scelta migliore sarebbe consultare un elettricista esperto. Tuttavia, non è sempre possibile trovare uno specialista che sia adeguatamente esperto nella protezione ESD e una volta ho dovuto capirlo da solo. Fortunatamente, non ci sono così tante varietà fondamentalmente diverse l'una dall'altra:

Varietà di materiale Peculiarità
Rivestimento antistatico tradizionale Un materiale che viene utilizzato nelle sale server, nei laboratori informatici, negli uffici con molta elettronica, ecc.

La resistenza minima secondo lo standard è di 109 ohm.

Esempi - Forbo Emeral Standard, Accecent Mineral AS

Linoleum elettricamente dissipativo Viene utilizzato per la posa di pavimenti in locali con apparecchiature per telecomunicazioni, apparecchiature di laboratorio ad alta precisione, in grandi centri server.

La resistenza minima è 107 - 108 ohm.

Le marche più comuni di pavimenti elettricamente dissipativi a base di PVC sono Tarkett GRANIT SD, Polyflor SD.

Linoleum conduttivo Viene utilizzato principalmente dove è necessario proteggere costose apparecchiature elettroniche da guasti. Si tratta dei laboratori già citati sopra, sale radiologiche, sale operatorie, ecc.

Esempi di materiali conduttivi industriali sono Tarkett iQ Toro SC, Polyflor Finesse EC.

Da parte mia, vorrei sottolineare che è improbabile che tu abbia bisogno di un linoleum commerciale dissipativo o conduttivo con proprietà antistatiche: tuttavia, la sua portata è piuttosto piccola.

Per l'uso domestico, il tradizionale rivestimento antistatico è abbastanza: è relativamente economico (circa 500 rubli per metro quadrato) e fornisce un livello sufficiente di protezione contro le correnti libere.

Caratteristiche principali: 3 funzioni

I rivestimenti con proprietà antistatiche presentano numerosi vantaggi:

  1. Il materiale può essere posato in una stanza con molta elettronica, fornendo così protezione alle apparecchiature.
  2. I rivestimenti sono caratterizzati da buone proprietà meccaniche: resistenza, durata e resistenza all'usura. Ciò consente loro di svolgere le loro funzioni principali in modo più efficiente.
  3. Il materiale - tessuto polimerico con rinforzo e additivi - resiste bene all'umidità e praticamente non si deforma durante gli sbalzi di temperatura.
  4. Lo strato superficiale del materiale è resistente alle sostanze chimicamente attive. Questo è molto importante non solo nei laboratori e nei locali industriali, ma anche negli uffici: non tutti i linoleum possono resistere a lavaggi regolari con prodotti chimici domestici.
  5. Infine, la maggior parte dei rivestimenti con proprietà antistatiche sono caratterizzati da un buon isolamento termico e acustico.

Abbiamo messo a posto!

Indipendentemente dal tipo di materiale e dal suo scopo, è estremamente importante che l'installazione del linoleum con proprietà antistatiche venga eseguita secondo tutte le regole.

Sul sito Web della maggior parte dei produttori ci sono le istruzioni per la posa dei loro prodotti, ma qui fornirò un algoritmo che ho usato io stesso per sistemare i pavimenti in laboratorio:

  1. Il rivestimento, che ha caratteristiche antistatiche, è piuttosto impegnativo sulla qualità della base. Deve essere montato su una superficie piana o su un massetto, il cui dislivello non superi i 2 mm per 1 m2.
  2. Prima dell'installazione, la superficie viene spolverata, asciugata e ricoperta con un primer antibatterico. È inoltre possibile utilizzare impregnazioni speciali che aumentano la resistenza elettrica del materiale.
  3. Come ogni linoleum, la tela antistatica deve essere “riposata”, altrimenti si deformerà dopo la posa e la rifilatura. Per fare questo, portiamo il materiale nella stanza, lo stendiamo sul pavimento e lo prepariamo per 12-24 ore.

  1. La tecnologia di posa del linoleum antistatico prevede la posa di una base conduttiva in nastro di rame. Per prima cosa posiamo il nastro parallelamente ai rotoli di linoleum a una distanza di circa 200 mm dal bordo, quindi colleghiamo queste sezioni con strisce trasversali lungo le pareti e alla fine portiamo l'intera struttura al circuito di terra dell'intera stanza .

Se non c'è messa a terra, in linea di principio non ha senso posare un rivestimento antistatico con un substrato conduttivo.

  1. Dopo aver fissato i nastri di rame (di solito vengono forniti con un supporto autoadesivo), è necessario applicarli sul pavimento. È meglio acquistare la colla per linoleum antistatico nello stesso posto del rivestimento stesso: il costo è di circa 1000 rubli per una capacità di 3 kg. Un agente convenzionale non ci andrà bene, poiché deve avere caratteristiche conduttive e conservarle a lungo dopo la polimerizzazione.

  1. Applichiamo la colla in uno strato uniforme sui nastri di rame, dopodiché stendiamo con cura il rotolo di linoleum. Levigando la superficie dal centro ai bordi, tutte le bolle d'aria dovrebbero essere espulse, riducendo la forza di fissaggio e riducendo la conduttività elettrica.

Se possibile, puoi saldare le cuciture: ciò fornirà una protezione più efficace contro l'elettricità statica.

Come puoi vedere, ci sono poche differenze rispetto alla posa del linoleum ordinario, ma quelle che sono - ovvero l'installazione di nastri di rame e l'uso di colle speciali - sono fondamentali per il funzionamento efficiente dell'intero sistema.

Conclusione

Scegliendo un pavimento con parametri adatti alle vostre attività (questa informazione è solitamente contenuta nel certificato per linoleum antistatico, la cui disponibilità è obbligatoria) e correttamente posato, otterrete un'efficace protezione contro le correnti libere e la tensione residua.

Il video in questo articolo ti aiuterà a capire i dettagli e le sfumature e puoi porre tutte le tue domande nei commenti qui sotto.

26 maggio 2016

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