I tubi in HDPE sono progettati per proteggere il cavo di alimentazione da fattori negativi esterni (meccanici, organici e chimici), nonché dagli effetti delle correnti vaganti. A seconda dello scopo delle reti di comunicazione, la tecnologia per la loro posa è diversa.

Per l'installazione di linee elettriche nel terreno vengono utilizzate custodie protettive che hanno un'elevata resistenza, elasticità e capacità di autoriparare le loro dimensioni originali: tubi corrugati in HDPE.

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Tipi e caratteristiche

Grazie a ciò, le linee di comunicazione elettrica (ingegneria) possono essere interrate in modo affidabile ed economico in qualsiasi angolo della città, nonché in una casa privata o in un villaggio turistico.

Inoltre, la posa del filo attraverso un tubo elastico protettivo esattamente interrato lo proteggerà molto meglio da influenze meccaniche, chimiche o atmosferiche, rispetto alla posa a terra. Ma soprattutto bisogno di scegliere il giusto custodia protettiva, corrugazione.

Tubi in HDPE adatti alla protezione dei cavi se installati nel terreno:

• tubo corrugato flessibile;
• l'ondulazione è a doppia faccia (il lato esterno è in polietilene a bassa pressione, l'interno (liscio) è in polietilene ad alta pressione);
• prodotti da materiali riciclati (ondulazioni tecniche isolanti);
• corrugazione flessibile con rivestimento rinforzato;
• tubo duro e liscio.

Proprietà delle casse in HDPE per l'installazione nel terreno

L'ondulazione utilizzata per tirare i cavi di alimentazione lungo il terreno non dovrebbe avere la proprietà di magnetizzazione. Pertanto, per la sua fabbricazione, vengono spesso utilizzate ceramiche speciali, plastica o cemento amianto.

Il diametro della protezione necessaria dipende direttamente dalla lunghezza del cavo che si vuole far passare: un cavo di alimentazione fino a 5 metri può essere inserito in un tubo da 50 mm; se la sua lunghezza è da 5 metri e oltre, viene utilizzato un prodotto con un diametro di 100 mm.

Ci sono diversi strati nel tubo HDPE:

• lo strato esterno è una custodia protettiva in acciaio strutturale;
• strato isolante sullo schermo (PVC);
• lo schermo stesso (strato Cu);
• XLPE - strato isolante lungo il nucleo;
• nucleo (materiale: Al o Cu).

La corrente passerà attraverso il nucleo, dietro lo schermo e il tubo (correnti parassite). Per quanto riguarda la produzione di questo prodotto, la produzione di alta qualità avviene in officine speciali, dove vengono utilizzati sviluppi visivi (mock-up), tenendo conto del meccanismo per l'ulteriore posa del cavo di alimentazione.

Vantaggi del tubo corrugato in HDPE

Si differenzia dai prodotti in metallo in quanto è molto più economico. Entrambi i prodotti realizzati secondo GOST e i tubi riciclati possono resistere a un funzionamento a lungo termine (le caratteristiche e il colore differiranno leggermente).

I principali vantaggi di questo prodotto includono:

• la posa dei cavi può essere eseguita lungo un percorso curvo senza l'uso di telai ausiliari (ma, nonostante la maggiore flessibilità, con una forte curva, il corrugamento si rompe e semplicemente non è possibile allungare il cavo di alimentazione);
• in condizioni normali, il periodo operativo raggiunge i 50 anni;
• per collegare singole sezioni non è necessario utilizzare saldatrici;
• il tubo corrugato è molto più leggero del metallo;
• ha eccellenti proprietà di isolamento elettrico, non necessita di messa a terra;
• avere eccellenti, quindi, non crollare sotto l'influenza di fattori negativi esterni;
• resistenza alle variazioni di temperatura da -25 a +75 gradi;
• non accumulano condensa sulla superficie del suolo, non si ossidano e non emettono sostanze tossiche.

Modi di posa nel terreno

Esistono due modi per posare il cavo nel terreno in casse corrugate: con posa in trincea e senza trincea. Quale è il migliore dipende dalla posizione dell'installazione.

Il metodo di posa del cavo lungo un tubo corrugato protettivo, scavando una trincea nel terreno, è ideale per case private e agriturismi. La profondità di posa deve essere di almeno 70-80 cm Questo tipo di installazione non necessita di accoppiamenti o blocchi aggiuntivi, ma solo per portare il filo fuori terra e collegarlo all'impianto elettrico della casa.

La posa di cavi senza scavi in ​​un tubo HDPE viene eseguita in luoghi difficili da raggiungere ed è più spesso utilizzata dai servizi pubblici, poiché richiede attrezzature e dispositivi speciali.

La posa senza scavo consiste nella perforazione orizzontale e direzionale del terreno senza danneggiarne la superficie. Un tubo è già installato nel pozzo risultante con un filo all'interno.

Fase preparatoria

Prima di tutto, è necessario decidere il modo ottimale per montare il cartone ondulato. Per fare ciò, vengono raccolte tutte le informazioni sul luogo di lavoro e sul suolo (al fine di evitare la maggiore influenza delle acque sotterranee; alcali, acidi, ecc.).

L'installazione interrata viene utilizzata in caso di normale livello della falda freatica, buone caratteristiche del suolo, assenza di strutture o carreggiate ostruttive. Anche le condizioni locali influiscono sulla profondità di posa cavo.

Prima di iniziare l'installazione, è anche necessario controllare le condizioni delle uscite e dei collegamenti delle scatole di cartone ondulato: devono essere pulite, con una superficie preparata (specialmente trattata).

Per un facile traino, al filo viene applicata una sostanza oleosa che, inoltre, svolge il ruolo di segnalare il livello di pressione nel tubo. Il filo non deve essere danneggiato o difettoso. La posa dovrebbe essere il più sicura possibile, quindi, prima di iniziare il lavoro, tutti i lavoratori vengono istruiti ulteriormente, i loro strumenti e tute vengono controllati.

Posa cavi nel terreno (video)

Il processo di posa di un cavo in un tubo

In fase di progettazione della linea elettrica, è necessario determinare la lunghezza esatta del canale in cui verrà inserito il tubo. Disegna un piano per mettere le redini del potere.

Considera il processo di posa scavando una trincea:

• un tubo viene posato sul terreno preparato con un cuscino di sabbia (10 cm di sabbia allentata) (senza tensione, a piccole onde orizzontali);
• stendiamo il filo (si possono posare i tubi già con il filo teso all'interno, oppure, legandolo ad un filo di rame, si stendono dopo aver posato le corrugazioni);
• riempiamo i tubi con uno strato di sabbia in modo che non siano visibili;
• li riempiamo con uno strato di terriccio di 15 cm e lo pressiamo;
• allungare il nastro di segnalazione per l'intera lunghezza;
• riempire completamente la trincea e comprimere il terreno;
• eseguiamo una misura di prova della resistenza di isolamento del cavo di alimentazione.

Puoi allungare il cavo nel tubo e installarlo scavando tu stesso una trincea, senza attrezzature o attrezzature complesse. Qualunque cosa le fasi di posa devono essere eseguite secondo le istruzioni, Tutti i materiali sono controllati e preparati per l'uso.

Prima di procedere all'acquisto nel terreno accertarsi che non sia danneggiato ispezionandolo per tutta la sua lunghezza. La scelta di materiale da costruzione di alta qualità e il rigoroso rispetto delle istruzioni di installazione per i cavi elettrici di ingegneria è la chiave per il loro funzionamento a lungo termine senza la minaccia di cortocircuiti o altri incidenti mortali.

Il concetto di "cottage" implica spesso la presenza non solo dell'edificio residenziale principale, ma anche di diverse strutture economiche aggiuntive.

Garage, cucina estiva, gazebo, sauna: questi edifici sono necessari nella fattoria e devono essere alimentati ininterrottamente con elettricità.

Le sottigliezze del cablaggio sotterraneo nel loro cottage estivo. Come scegliere una corrugazione per un cavo

Uno dei modi per posare un cavo elettrico in un cottage estivo è sotterraneo. Questa opzione è solida, affidabile, estetica (i fili non rovinano l'aspetto del cortile). Tuttavia, richiede il rigoroso rispetto della tecnologia e delle istruzioni. Un articolo obbligatorio è l'acquisto di corrugazioni per il cavo, una speciale guaina protettiva.

Naturalmente, occorre prestare particolare attenzione alla scelta di un cavo adatto alla posa nel terreno: qui non si può fare a meno di consultare un elettricista. Ma è altrettanto importante scegliere la protezione in cui sarà “imballato” (il cavo) una volta posato in profondità in modo da garantirne l'integrità e la funzionalità per l'intero periodo di funzionamento.

La cosa principale che devi sapere: il cablaggio sotterraneo richiede l'uso di uno speciale corrugato in HDPE. "HDPE" - il nome abbreviato del materiale principale di un tale tubo: polietilene a bassa pressione. Questo tubo corrugato è caratterizzato da una maggiore resistenza e presenta una serie di caratteristiche specifiche. Il processo di posa in sé è un'altra storia e di seguito condivideremo ciò che abbiamo ottenuto da un elettricista consiglio di selezione.

Le principali differenze tra le corrugazioni per la posa di cavi interrati dal solito

Design a doppia parete: il guscio esterno è ondulato, che garantisce un'elevata resistenza dei tubi, e la parete interna è liscia (questo assicura un facile traino del cavo su tutta la lunghezza).

Resistente a carichi d'urto e vibrazioni e allo stesso tempo plasticità in opera. Ciò consente l'uso della corrugazione HDPE sia per la posa di cavi in ​​aree aperte, sia nel terreno o massetto in cemento.

Un'ampia gamma di temperature di esercizio che il corrugato può sopportare senza conseguenze dannose (da -40 a +90°C).

Il tubo corrugato a doppia parete in bobine è dotato di una broccia speciale (sonda) - per la comodità di infilare il cavo lungo sezioni lunghe. Le baie si trovano in lunghezze di 20, 50 e 100 metri (raramente sono richiesti filmati più grandi per il cablaggio nelle strutture private).

Visivamente, un tubo corrugato adatto per l'uso sotterraneo differisce anche da un normale tubo in PVC grigio in rosso o arancione (il nero è meno comune, a seconda del produttore).

Il diametro del corrugato in HDPE dipende dalle caratteristiche del cavo scelto per la posa nel terreno. Per il cablaggio interrato suburbano, viene spesso scelto un tubo con un Ø esterno di 40 mm con un Ø interno di 32 mm (è anche il minimo possibile). Per esempio, .

Come mai? Il fatto è che per la posa sotterranea nei cortili di cottage privati, gli elettricisti spesso raccomandano VVG 3x2,5 con un Ø esterno di 10,5 mm (la sezione trasversale di un tale cavo è sufficiente per l'alimentazione domestica della maggior parte degli annessi). Giudicate voi stessi: un cavo di questa circonferenza viene posizionato con un margine in un tubo a due strati con un Ø interno di 32 mm. I valori massimi possibili ​​del tubo corrugato raggiungono i Ø200 mm, ma questi vengono utilizzati per scopi prettamente industriali.

Quando acquisti un tubo corrugato con una lunghezza di 6 metri (a proposito, non tutti i negozi specializzati vendono tali pezzi, controlla subito questo punto), preparati al fatto che non ci sono brocce. E questo è giustificato. non è difficile allungare il cavo per un breve tratto senza tirarlo.

Prova a scegliere anche un tubo corrugato da posare nel terreno, non infiammabile.

La resistenza alla compressione del tubo selezionato dovrebbe essere elevata: concentrarsi su un indicatore di almeno 6-8 kPa.

Ma qui il livello di resistenza alle radiazioni ultraviolette può essere trascurato, perché nel sottosuolo il problema della protezione dal sole non è rilevante.

L'ondulazione speciale è importante

Immagina quanto titanico costi fisici, di tempo e di materiale comporterà la sostituzione di un cavo guasto sepolto nel terreno di un cottage estivo a una profondità di 70-80 cm: non sta a te scavare patate! L'acquisto di un'ondulazione protettiva speciale non è un costo aggiuntivo (nota, una tantum), ma l'assicurazione necessaria per godere di vantaggi nazionali comodi e facili per molti decenni.

Per proteggere le linee di comunicazione e comunicazione durante la posa di cavi, viene spesso utilizzato per cavi nel terreno. Il suo utilizzo come guscio protettivo elimina il rischio di danneggiamento dei prodotti durante la costruzione di autostrade e durante il loro funzionamento.

La bassa pressione può proteggere i cavi (incluso il cavo di alimentazione) dagli effetti del suolo, shock meccanici e correnti vaganti. Quali vengono utilizzati per proteggere le reti di ingegneria e come scegliere quelle giuste, continua a leggere.

Ragioni dell'elevata popolarità dei prodotti

Il metodo più popolare per organizzare reti elettriche, di comunicazione, di segnalazione e di altro tipo è considerato la posa di cavi sottoterra. E il più delle volte è nel tubo dell'HDPE. Pertanto, i produttori si sforzano di diversificare la gamma di prodotti in polietilene per usi speciali prodotti. Nonostante questo metodo di posa di cavi e fili sia piuttosto costoso, è considerato molto popolare.

Per la posa di cavi nel terreno, possono prevenire una serie di problemi possibili durante il funzionamento delle reti di ingegneria.

Le ragioni della crescente popolarità di questi collezionisti nella disposizione delle autostrade sotterranee sono:

1. Ridurre il rischio di danni alle linee da fattori esterni (ad esempio in condizioni meteorologiche avverse).
2. Protezione contro vandali e gelo.
3. Sono esclusi gli incendi per cortocircuito.

Quali tipi di prodotti possono essere utilizzati per proteggere i cavi?

Sul mercato dei materiali da costruzione è possibile trovare tutti i tipi di prodotti adatti alla posa di autostrade ingegneristiche nel terreno. Possono essere non solo collettori HDPE, ma anche tubi in PVC, amianto o cemento-amianto, tubi in acciaio. Tuttavia, il più delle volte sono i materiali in polietilene che vengono utilizzati per proteggere i cavi e le linee elettriche sotterranee.

I tubi in HDPE (tubo per cavo interrato) sono di diversi tipi:

1. o pesante
2. Rigido con guscio liscio
3. (con 2 pareti)
4. Senza alogeno.

I principali tipi di tubi che possono essere applicati nel terreno.

I collettori che rappresentano un tipo o un altro sono progettati per scopi specifici. Quindi, ad esempio, i prodotti con doppia parete possono essere utilizzati per il cablaggio sotterraneo, uno dei quali è un corrugato e il secondo è un guscio in PVD. Il tubo corrugato per la posa di cavi nel terreno non è adatto. Anche nonostante sia caratterizzato da una maggiore elasticità e resistenza.

Puoi capire a cosa servono determinati materiali contrassegnando il prodotto. Indica (GOST, diametro e spessore del guscio, resistenza, indicatore di pressione nominale, classe del prodotto e talvolta il suo scopo).

Se hai bisogno di un tubo HDPE per un cavo interrato, considera lo scopo della sua ulteriore applicazione e le caratteristiche tecniche. Quindi, il materiale nell'ondulazione è adatto per cavi elettrici nascosti nei locali. Di solito si tratta di autostrade che vengono create durante la sistemazione delle case e corrono contro pareti o soffitti. I collettori corrugati DSC più durevoli possono essere utilizzati anche nella costruzione di una rete ingegneristica nel pavimento (per la colata di calcestruzzo o cemento).

A seconda del numero di cavi nella rete proposta, il tubo può avere diametri diversi. Ad esempio, se si devono posare 2-3 fili con una sezione di 95 mm², è possibile utilizzare un prodotto con un DN interno di 63 mm. Sono venduti in baie da 15 m o in tagli separati.

Se è necessario far passare una linea di 2-5 cavi con una sezione di 25 mm² ciascuno, è possibile utilizzare collettori con foro interno di 32, 40 o 50 mm, ecc. Alcuni produttori offrono in vendita collettori in HDPE con un grande diametro compreso tra 160 mm e 250 mm. Tali materiali sono venduti in lunghezze di 12 m o bobine di 100 m (200 m).

Modalità e caratteristiche di posa

La posa dei cavi nelle tubazioni può essere effettuata con metodo a terra o interrato. Anche i cavi rivestiti vengono posati all'interno. Se è necessario dotare un sistema elettrico o di comunicazione in un edificio residenziale, è necessario familiarizzare con le caratteristiche del processo prima di iniziare i lavori. Prima di tutto, si consiglia di posare reti a temperature fino a -30⁰С.

È necessario garantire la tenuta di tutti i giunti e nodi sulla linea per eliminare il rischio che umidità e altri contaminanti entrino nel collettore. Se le condizioni di esercizio della rete richiedono la formazione di condensa nella tubazione, inserire inoltre un tubo di tiraggio per raccogliere il liquido in eccesso.

Dopo esserti assicurato che tali momenti siano presi in considerazione, puoi procedere alla fase successiva del lavoro. La posa di un cavo nel terreno in un tubo in HDPE non è un processo molto laborioso, la parte principale del quale è lo scavo di trincee. Dopo aver preparato la rientranza della dimensione desiderata, viene prima posato il collettore e quindi inserito il cavo. Dopo aver ispezionato le linee per danni e depressurizzazione dei nodi, gli sviluppatori riempiono la struttura di sabbia e terra. Infine, è possibile stendere un nastro segnaletico lungo l'intero perimetro.

Pregiate qualità del prodotto

Il tubo in HDPE, progettato per il cavo e la sua protezione nel terreno (il loro prezzo è relativamente basso, data la lunga durata), ha un numero enorme di qualità preziose:

• leggero e, oltre a un semplice passaggio dei cavi tramite una sonda;
• la possibilità di cablaggio interrato con angoli di ampio raggio;
• resistenza a diverse condizioni operative (da influenze meccaniche a temperature estreme);
• la possibilità di funzionamento di 50 anni o più;
• peso leggero;
• utilizzare senza messa a terra aggiuntiva, ecc.

Come puoi vedere, l'uso di tubi in HDPE durante la posa di autostrade sotterranee ingegneristiche è la chiave del loro funzionamento affidabile e di successo. Pertanto, è importante scegliere il collezionista giusto e tenere conto di tutte le sfumature del suo utilizzo.

Il video mostra le corrugazioni di prova per i cavi elettrici in PVC e HDPE per l'accensione:

Quando si posa un cavo elettrico, dovresti assolutamente pensare alla sua protezione. La protezione è richiesta per le comunicazioni esterne, per il cablaggio elettrico all'interno dell'edificio, per i cavi interrati. In quest'ultimo caso, la soluzione migliore sarebbe quella di utilizzare tubi cavi in ​​polietilene a bassa pressione (di seguito denominati HDPE).

I tubi in HDPE sono prodotti in fabbrica per estrusione. Il tubo standard è costituito da una plastica omogenea con una superficie liscia. Il colore del prodotto è nero. Tra i requisiti obbligatori per i tubi in HDPE si distinguono:

• Il materiale del tubo è un dielettrico (non necessita di messa a terra).
• Il prodotto ha una buona durata.
• È resistente agli effetti distruttivi di molti composti chimici.

La tecnologia di produzione dei tubi in HDPE è regolata da GOST 16338 e 16337. Gli standard descrivono in dettaglio l'aspetto del prodotto, senza rigonfiamenti, crepe, cedimenti e altri difetti. Il tubo non può delaminarsi, mentre la sua superficie interna deve essere il più liscia possibile. Un'opzione più economica sono i tubi realizzati con materiali riciclati (una miscela di scarti di produzione e additivi per polietilene). Requisiti così severi non sono imposti alla loro tecnologia di produzione, tuttavia, la durata di tali prodotti sarà molto inferiore.

Altre caratteristiche delle prestazioni:

• L'indicatore della pressione di esercizio è determinato dal tipo di tubo e può variare da 0,25 MPa per le varietà leggere a 1 MPa per quelle pesanti.
• La vita utile è di circa 50 anni, in normali condizioni operative.
• Intervallo di temperatura da -25 a 70°С.
• I tubi in HDPE sono ecologici, non emettono sostanze nocive.
• I tubi possono essere facilmente piegati senza perdita di prestazioni.
• Hanno un'elevata elasticità, sono in grado di ripristinare la dimensione lineare.
• I prodotti sono leggeri, soprattutto rispetto alle controparti in metallo.

È importante! Il tubo HDPE non deve essere piegato troppo. Ciò può portare alla formazione di attorcigliamenti, tirando il cavo attraverso il quale sarà molto problematico.

L'uso dell'HDPE per la posa di cavi nel terreno

La posa di comunicazioni elettriche nel sottosuolo è giustificata principalmente in regioni con frequenti manifestazioni di condizioni meteorologiche avverse: forti raffiche di vento, scariche di fulmini, ecc. Nella stagione fredda, la posa interrata aiuterà a proteggere il cavo dal ghiaccio e da possibili raffiche.

Quando si attrezza un cottage estivo, i proprietari devono risolvere molti problemi operativi associati al nuovo edificio. Per vivere comodamente in una casa di campagna, dovrai pensare a sistemi di approvvigionamento idrico, fognario ed elettrico di alta qualità. La posa di cavi nel terreno nei tubi è necessaria per fornire energia a apparecchi di illuminazione, riscaldatori e altri elettrodomestici. Per fare questo lavoro da soli, è necessario studiare la tecnologia della sua implementazione. Questo creerà un sistema di alta qualità e durevole.

Requisiti generali per il lavoro

Non tutti i proprietari del sito sono soddisfatti della conduzione dell'aria del sistema di cavi verso la casa. La versione sotterranea delle comunicazioni elettriche di posa sta guadagnando sempre più slancio. Entrano nella casa attraverso il seminterrato. Pertanto, questo tipo di lavoro viene eseguito anche nella fase di posa delle fondamenta.

Un piano per tale elettrificazione viene sviluppato anche prima dell'inizio della costruzione. Tutti i rami dei cavi sono pensati. In questa fase vengono presi in considerazione lo stato del suolo, il tipo di zona climatica e altri aspetti della sicurezza del funzionamento del sistema.

La posa dei cavi nel terreno in tubazioni deve essere effettuata tenendo conto dei requisiti e delle norme vigenti. Quando si esegue tale lavoro, è necessario tenere conto delle norme di SNiP e PUE, nonché di GOST. Eseguendo tutte le operazioni di installazione necessarie, assicurarsi di rispettare le norme di sicurezza sul lavoro.

Tipi di materiali

La posa di cavi nel terreno nei tubi (PUE, SNiP regolano chiaramente questo processo) richiede la selezione dei materiali giusti. Prima di tutto, devono essere al sicuro. Ma anche il costo deve essere accettabile. Oggi ci sono comunicazioni che non hanno bisogno di essere trasportate attraverso i tubi. Questi sono cavi armati. Tuttavia, il loro costo è molto alto. Pertanto, il metodo di installazione in trincea prevede l'uso di cavi più economici in tubi speciali.

Il cavo che scorre sottoterra deve essere contrassegnato con SIP. Questa varietà consente di applicare tutti gli standard esistenti. Tuttavia, deve essere montato in una trincea in un tubo. Il binario può essere in metallo o plastica.

Realizzato in plastica. Sono abbastanza resistenti e hanno una superficie liscia. Il tubo corrugato tipo DKC può essere utilizzato solo per lavori interni, per condurre comunicazioni sotto uno strato di intonaco.

Vantaggi del metodo

La posa di cavi nel terreno in tubi HDPE, varietà di metallo o metallo-plastica presenta numerosi vantaggi. Ciò consente di proteggere il filo da condizioni meteorologiche avverse, danni meccanici.

Se hai bisogno di sostituire il conduttore un giorno, puoi facilmente prendere il vecchio cavo e farne passare uno nuovo lungo il percorso esistente. Questa tecnica consente di rispettare le norme di sicurezza antincendio. Questo è particolarmente importante nelle case di legno. Un tubo progettato per l'installazione in trincea previene le scintille e il surriscaldamento dei materiali circostanti.

Il vantaggio di un tale sistema è la protezione aggiuntiva del cavo. Grazie al tubo, roditori e microrganismi non lo danneggeranno. Se il conduttore viene posato nel terreno senza tale protezione, le talpe possono rosicchiarlo.

Costruzione di trincee

La posa di cavi nel terreno nei tubi (foto sotto) deve soddisfare una serie di requisiti obbligatori. La profondità del conduttore nel terreno deve essere di almeno 70 cm Questo indicatore varia a seconda della zona climatica.

Non puoi eseguire la pista sotto le fondamenta. Da esso, il cavo non deve passare a meno di 60 cm La larghezza del fossato viene selezionata in base al numero di conduttori che passano lungo il percorso. Dovrebbero essere posizionati a non più di 10 cm l'uno dall'altro.

La trincea è ricoperta di sabbia e compattata a un livello di 15 cm Prima di organizzare il percorso, è necessario considerare la planimetria. Non è consentito che i tubi con conduttori elettrici passino a meno di 1 m dalle comunicazioni del gas o 2 m dall'acqua.

Se viene utilizzato un mattone per rafforzare la linea di trasmissione (con un significativo cedimento del terreno), non dovrebbe essere cavo. È necessario posare un nastro sul percorso con un'iscrizione sul passaggio di un cavo di alimentazione qui. Quindi uno strato di sabbia e terra con uno scivolo viene nuovamente riempito.

Caratteristiche della posa in tubi di plastica

La posa di cavi nel terreno nei tubi in HDPE ha una serie di caratteristiche. Devono essere studiati prima dell'esecuzione del lavoro. Per prima cosa devi disegnare un percorso. Il fissaggio del tubo deve essere eseguito ogni 60-80 cm Per questo vengono utilizzate staffe o clip speciali.

Per tirare il cavo attraverso il tubo, utilizzare speciali brocce o filo metallico. Tutti gli elementi del percorso sono collegati mediante uno speciale saldatore. Il cavo all'interno deve essere collegato utilizzando giunti speciali.

Se il tracciato ha una disposizione verticale, è realizzato con pendenza. Quindi non raccoglierà condensa.

Caratteristiche della posa in tubi metallici

Se devi tirare il conduttore in un edificio di legno, un bagno, allora è meglio dare la preferenza a Questo è un prodotto forte. Può essere zincato o ferro.

Si precisa che non è consentita la posa di cavi nel terreno nei tubi DKC. Sono utilizzati esclusivamente per la posa di cavi all'interno. Per collegare gli elementi metallici del percorso, è possibile utilizzare raccordi a saldare o filettati.

Quando si organizza un tale sistema, è necessario eseguire la messa a terra. La pendenza deve essere laterale Tubi e giunti devono essere verniciati per prevenire la corrosione. È meglio non utilizzare tali strutture per il lavoro interno. Quando il pavimento viene colato con cemento, le superfici verniciate non aderiranno bene ad esso.

Regole di connessione

La posa dei cavi in ​​tubi interrati, le cui norme regolano il PUE e GOST, deve essere eseguita in modo responsabile. Non sono ammessi raccordi dei tubi. Questo viene fatto solo nei casi più estremi e allo stesso tempo vengono utilizzati giunti speciali.

È meglio che tali collegamenti di campo siano realizzati in scatole di derivazione. Questo è richiesto

Il binario non deve essere piegato con un angolo maggiore di 90 gradi. In caso contrario non sarà possibile la sostituzione del vecchio conduttore. I giunti dei tubi devono essere ulteriormente sigillati. La voce deve essere sigillata.

La dimensione del filo deve essere selezionata in base al carico del sistema. È meglio dare la preferenza a un cavo di rame. I conduttori in alluminio sono applicabili solo per lavori interni.

La corretta posa dei cavi nel terreno nei tubi è abbastanza semplice da soli. Tuttavia, i consigli degli esperti dovrebbero essere presi in considerazione. Consigliano di utilizzare un percorso che sia 3 volte più largo del conduttore stesso.

Se gli inverni in questa zona climatica sono molto rigidi, il terreno può gelare per più di 70 cm, per evitare che i tubi si deformino, è necessario fissarli con cura. Ma è meglio se la traccia va ancora più in profondità.

Quando si sviluppa il piano, è necessario evitare di posare una trincea sotto le aree di parcheggio, il parco giochi o i percorsi del giardino.

Avendo acquisito familiarità con una tecnologia come la posa di cavi nel terreno nei tubi, puoi eseguire questo lavoro da solo. Rispettando tutti i requisiti di sicurezza, puoi creare un binario di alta qualità e durevole. Il suo funzionamento sarà sicuro.