Se parliamo di quei trapani utilizzati dagli artigiani a casa, il loro costo nei negozi è basso. Ma anche in questo caso, non dovresti usarli come materiale di consumo per un utilizzo singolo. Dopotutto, aggiornare il trapano alle migliori condizioni di lavoro non sarà difficile se il maestro ha l'abilità o strumenti speciali.

Esistono macchine prodotte in fabbrica progettate per l'affilatura, ma questa è una voce di spesa separata, quindi molto spesso gli artigiani creano tali dispositivi con le proprie mani.

La maggior parte dei problemi sono causati dai trapani per metallo e i pezzi grezzi di legno non riducono rapidamente l'affilatura dei taglienti.

Per realizzare una macchina per ripristinare l'affilatura degli elementi taglienti, vengono utilizzati i mezzi di controllo necessari (dima) per controllare l'utensile.

Tipicamente, utensili per metalli ferrosi, bronzo al carburo, acciaio o ghisa - con un angolo di taglio di 115-125 gradi. La lunghezza di un altro materiale, questi parametri sono diversi.

per bronzo dolce, rame rosso – 125, per leghe di ottone – 135;

per alluminio e leghe di alluminio tenere, granito, ceramica e legno – 135 gradi;

per il magnesio e le sue leghe – 85 gradi;

per plastica, textolite e silumin - da 90 a 100 gradi.

I maestri, se necessario, realizzano modelli in conformità con i dati di cui sopra. A proposito, in teoria, un singolo trapano può essere adatto a tutti questi metalli e altri materiali, se si affilano ogni volta diverse superfici di lavoro.

Un dispositivo artigianale elementare che viene spesso utilizzato, boccole fissate alla base. Ci sono molti disegni su Internet per l'autoproduzione. È necessario tenere conto del fatto che lo strumento deve essere ben bloccato, la precisione dipende da 1 grado.

Se lo si desidera, è possibile realizzare un supporto di grandi dimensioni utilizzando tubi di alluminio o rame corrispondenti alle caratteristiche standard dei trapani o praticare numerosi fori in un pezzo di metallo morbido. È necessario che l'affilatoio disponga di un comodo appoggio per la mano per spostare l'apparecchio e tenere fermo il fermo.

Questa primitiva affilatrice è facile da installare su un banco da lavoro o su un tavolo.

Un esempio pratico di lavoro con un disegno

L'essenza del problema: ci sono trapani, devono essere affilati.
Utilizzeremo uno dei metodi di affilatura, vicino a quelli di fabbrica. Troppo pigro per prenderlo con le mani. Meglio del metodo della scimmia: impostalo e il gioco è fatto. Per realizzare il dispositivo secondo il disegno finito è stata necessaria circa 1 ora.

Un piccolo lavoro di saldatura secondo il modello. È stato fatto un angolo. Mettiamo la lavatrice, è semplicemente premuta.

Proviamo le prime affilature, se tutto è assemblato correttamente lo affineremo e lo perfezioneremo, faremo un veloce adattamento.

Dopo aver affilato il trapano, effettuiamo una prova. Sono visibili due scheggiature di fusione, segno che l'affilatura è stata eseguita correttamente.

L'unico inconveniente è che un chip è più lungo dell'altro, il che significa che non hanno rispettato la lunghezza dei bordi. È necessario fare uno stop che regoli la lunghezza e garantisca la simmetria dei bordi. Per fare ciò, realizzeremo una rondella reggispinta che verrà allineata e lavorata. Oppure lo taglieremo per rendere possibile la lavorazione di punte più corte.

Forse ogni artigiano professionista utilizza per il suo lavoro trapani, che devono essere di alta qualità e ben funzionanti. In precedenza, le punte venivano affilate a mano, ma ora sono molto popolari macchine speciali per l'affilatura delle punte. Il design di una macchina del genere è molto semplice. Per crearlo avrai bisogno di materiali semplici che si trovano in quasi tutte le case. Esaminiamo insieme il processo passo passo per realizzare un'affilatrice per punte.

Caratteristiche dell'affilatura delle punte

È quasi impossibile forare le superfici con un trapano smussato. Un trapano affilato risolverà la situazione in pochi minuti. Pertanto, le punte devono essere affilate con l'angolazione desiderata e pronte per l'uso. Gli angoli di affilatura per materiali diversi non possono essere gli stessi. Più duro è il materiale, più smussato risulterà l'angolo. Ad esempio, per la plastica è adatto un angolo di affilatura di 30-60 gradi e per l'acciaio temprato di 130-140 gradi. Se non ci sono grandi esigenze in termini di qualità della perforazione, è possibile scegliere un angolo di affilatura di 90-100 gradi.

Vale la pena notare che l'affilatura delle punte può essere eseguita manualmente su dischi abrasivi o su macchine affilatrici. Durante l'affilatura manuale, la punta deve essere tenuta dalla parte lavorante con la mano sinistra e diretta più vicino alla parte tagliente. La mano destra dovrebbe tenere il gambo. Premere il bordo tagliente della punta contro il lato della mola abrasiva. Successivamente, è necessario girare il trapano con un movimento attento della mano destra. In questo caso i taglienti devono assumere la corretta inclinazione e la forma richiesta rispetto all'asse.

Affilare la punta prima da un lato e poi dall'altro. In questo caso è molto importante controllare l'affilatura del tagliente in modo che la punta sia al centro. Altrimenti, durante la perforazione, il trapano si sposterà lateralmente. Inoltre, non premere troppo forte sul trapano, poiché ciò potrebbe allungare il processo di affilatura. L'affilatura manuale non è un metodo molto conveniente poiché potrebbe causare alcuni difetti. Ad esempio, se i taglienti dopo l'affilatura della punta non hanno la stessa lunghezza e sono inclinati con angoli diversi rispetto all'asse della punta, il centro del bordo trasversale si sposterà dall'asse della punta e quindi ruoterà attorno all'asse durante il lavoro. Pertanto, a questo scopo è meglio utilizzare un'affilatrice per affilare le punte.

Durante l'affilatura, prestare attenzione all'angolo inizialmente specificato. Questo è ciò su cui dovresti concentrarti. Successivamente, guarda le condizioni dello strumento. Se il danno è grave, puoi utilizzare carta vetrata più grossa. Se sono piccoli, ti basterà un disco abrasivo a grana fine. Per opacità lieve e danni molto lievi è adatta una mola di finitura. L'affilatura del trapano deve essere eseguita in sequenza: prima elaborare la sua parte superiore, premendola con cura contro il piano della mola di affilatura.

Dopo aver rifinito la superficie posteriore, dovresti avere un cono adeguato se visto di lato. Successivamente, viene elaborata la parte tagliente del trapano e quindi la finitura finale. La dimensione del ponticello durante la corretta lavorazione della punta non deve essere superiore a 0,4 millimetri per le punte con un diametro pari o inferiore a 8 millimetri. Se il trapano è più grande, la dimensione del ponticello dovrebbe essere 1 - 1,5 millimetri. Se non hai mai affilato le punte, ti consigliamo di esercitarti su altri oggetti. In questo modo puoi comprendere rapidamente la tecnologia di affilatura e migliorarla.

Caratteristiche delle affilatrici

L'affilatrice per punte viene utilizzata per l'affilatura di punte passanti e cieche in acciaio, ghisa e leghe dure. Questa attrezzatura può essere dotata di diverse funzioni a seconda del tipo di affilatura, della sua dimensione, ecc. Quando si lavora con la macchina, l'angolo può essere modificato da 90 a 140 gradi. Le macchine possono essere domestiche e industriali. Le affilatrici per trapani domestiche sono piuttosto compatte e sono più adatte all'uso domestico. Saranno in grado di affilare punte di piccolo diametro.

Le macchine industriali hanno più potenza e sono progettate per affilare punte di grande diametro. La potenza è determinata dal motore del dispositivo. L'affilatrice per trapano è dotata di un morsetto per trapano e di una ruota per affilare che può gestire oltre 2000 utensili. Il design garantisce il posizionamento preciso delle punte in modo che l'operatore possa controllare il processo di affilatura. La macchina funziona tramite rete elettrica. In generale, gli affilatori per punte sono durevoli e facili da usare.

Vale la pena notare che esistono affilatrici universali e specializzate. La prima opzione può essere utilizzata per una varietà di utensili da taglio, come maschi, frese, frese e svasatori. Le macchine specializzate possono elaborare solo un tipo di strumento, quindi funzionano in modo più accurato. Un'affilatrice per trapano appartiene proprio a tali macchine. Inoltre, ogni opzione per l'affilatura delle punte richiede la propria macchina.

Esistono sette metodi di affilatura delle punte: monopiano, sagomata, a vite composta, ellittica, elicoidale, bipiano e conica. Sulle macchine universali è possibile utilizzare l'affilatura sagomata, monopiano, ellittica e due piani. Come per gli altri metodi, anche questo richiede una macchina elettrica specializzata per l'affilatura delle punte. Se il trapano ha un diametro superiore a 3 millimetri, è necessario utilizzare una macchina dotata di dispositivo ottico. Se la fresa ha un diametro inferiore a 1 millimetro è necessario utilizzare un microscopio binoculare. Per affilare le punte integrali, è necessario utilizzare una mola diamantata.

Affilatrice per trapano fai da te

Purtroppo il mercato dei prodotti non può sempre offrirci ciò di cui abbiamo veramente bisogno, oppure il prezzo delle affilatrici per punte è troppo alto. In questo caso, puoi realizzare la macchina da solo. Se hai un po' di esperienza con la tecnologia, puoi affrontare questo compito molto facilmente.

Per fare questo avrai bisogno di un interruttore a levetta, una mola per affilare, una spina, un potente motore, un supporto, dei fili e un asse. Per rispettare le norme di sicurezza, si consiglia di posizionare la macchina in un alloggiamento e di lasciare all'esterno solo l'asse con la mola, che sporge leggermente. Il dispositivo funzionerà dalla rete elettrica. Inoltre, puoi collegarlo a una fonte e utilizzarlo come una macchina leggera e portatile.

Preoccupati in anticipo di dove verrà posizionata la tua affilatrice per trapano. Si consiglia di posizionarlo su un tavolo di metallo. Per fare ciò, è necessario posizionare il motore elettrico sul piano del tavolo utilizzando gli elementi di fissaggio, quindi contrassegnare le posizioni dei fori per i bulloni. Successivamente, rimuovere il motore elettrico e praticare quattro fori. Quindi reinstallare il motore e fissarlo utilizzando i bulloni.

Il motore elettrico di un'affilatrice per trapano fatta in casa è dotato di un albero sul quale è necessario inserire un disco per cereali. Se il diametro dell'albero corrisponde al diametro del foro nel disco, è necessario mettere di nuovo una rondella, un disco e poi una rondella sull'albero. Successivamente, viene installato il dado di fissaggio e la filettatura viene pretagliata sull'albero. Puoi utilizzare un accessorio speciale per il cerchio, in cui il trapano non oscilla e viene affilato come una matita. Puoi farlo da solo o acquistarlo in un negozio.

Se il diametro dell'asta è inferiore al diametro del foro nella pietra, è necessario aggiungere un manicotto. Al suo interno sono ricavati un foro speciale e un foro per un bullone per poterlo fissare all'albero. Quindi non ruoterà insieme al disco abrasivo durante il funzionamento. All'estremità della boccola è necessario tagliare una filettatura destrorsa nel senso di rotazione del disco per fissarlo tramite rondelle e dadi. Successivamente, la manica viene posizionata sull'albero.

Se trovi difficile decidere sulla scelta del motore elettrico, puoi utilizzare l'opzione di una vecchia lavatrice. Questa potenza sarà ottimale per affilare gli strumenti necessari. Preparare in anticipo le sezioni di avviamento e di filo. È possibile utilizzare cavi di vecchie apparecchiature. Certo, puoi acquistare nuovi pezzi, ma è più economico usare strumenti improvvisati che si trovano in ogni casa. Pertanto, se i vecchi cavi sono in buone condizioni, possono essere utilizzati tranquillamente.

Il filo deve essere collegato allo starter. È importante che l'avviatore abbia almeno tre contatti normalmente aperti (HP). Il suo avvolgimento deve essere collegato alla linea di fase tramite due pulsanti collegati in serie. Uno con H3, che sarà il pulsante di accensione, e il secondo con HP, che sarà il pulsante di accensione. Questo pulsante deve essere in parallelo con una coppia di contatti HP dell'avviatore.

Se si preme il pulsante di accensione, verrà applicata tensione all'avvolgimento e i circuiti di avviamento si chiuderanno, una coppia dei quali bypasserà il pulsante. Se lo rilasci, la tensione non verrà rimossa dal motorino di avviamento. Se premiamo il pulsante di spegnimento, interrompiamo il circuito di alimentazione dell'avvolgimento, e il motorino di avviamento rilascia i contatti, quindi il motore si ferma.

Il motore elettrico è sicuro anche da aperto; non necessita di protezioni aggiuntive, ma è consigliabile realizzare una scatola metallica per proteggere la struttura almeno dalla polvere. Puoi realizzare uno schermo protettivo in vetro. Ciò proteggerà le vie respiratorie e gli occhi dalla polvere proveniente dal cerchio. Si consiglia di installare una copertura protettiva che copra per due terzi l'estremità del disco abrasivo. Può essere realizzato da una vecchia macchina fotografica per auto. Se il disco per affilare si rompe, le sue parti rimarranno nell'involucro e non causeranno danni.

La procedura per affilare le punte su una macchina

La maggior parte delle persone realizza i propri affilatrici per trapano. Per evitare di spendere soldi extra, puoi facilmente costruire tu stesso una macchina per affilare i trapani. Inoltre, puoi renderlo universale e, se necessario, affilare eventuali oggetti su di esso. Quando si lavora, è necessario seguire rigorosamente le istruzioni per l'affilatrice del trapano e rispettare determinate regole.

La punta del trapano è composta da due piccole spalle. È estremamente importante che siano uguali. Non è necessario confrontarli con strumenti di misura ad alta precisione, basta stimarli a occhio. Ma deve esserci identità. Il punto in cui le spalle si incontrano è chiamato centro del foro, il cui raggio è determinato dalla lunghezza della spalla più grande. Se sono uguali, l'asse di rotazione della punta coinciderà con il centro del foro.

In caso contrario, il diametro sarà maggiore di quanto richiesto e pari all'entità della differenza tra il punto centrale del foro curvo e l'asse della punta. Questo è il caso in cui il trapano rompe il foro. Inoltre, lo strumento e le mani sono sottoposti a un carico elevato, che spesso porta alla rottura del trapano. Quando affili il trapano, ricorda che deve tagliare il materiale.

Prima di iniziare il lavoro, assicurarsi che il disco abrasivo rotante sia montato saldamente sul banco da lavoro. Si consiglia di indossare occhiali di sicurezza. L'affilatura di alta qualità richiede almeno mezz'ora. Sii attento e paziente, quindi lo strumento verrà affilato correttamente e funzionerà di conseguenza. Per affilare correttamente un trapano, devi conoscerne il tipo: per metallo o legno.

Durante la produzione ogni prodotto viene affilato perfettamente, cosa molto difficile da replicare a casa. Diverse marche di Pobedit differiscono nel metodo per ottenere la lega e nella formula chimica. Tali sfumature non possono essere determinate a occhio, quindi sulla confezione dovrebbe essere scritto il nome del materiale adatto al trapano. Esaminare attentamente il senso di rotazione della punta del trapano per determinare quale lato deve essere affilato.

Per una macchina da tavolo, potresti aver bisogno di mole. Sono anche chiamati carta vetrata, temperamatite o mola abrasiva. Iniziare sempre con un abrasivo più grossolano. Quando appare una bava su tutta la lunghezza dell'utensile, puoi passare a un abrasivo più fine. Seleziona le barre in modo tale che ciascuna successiva possa rimuovere piccoli difetti da quella precedente. Infine si esegue la rifinitura finale utilizzando il blocchetto più piccolo con elemento lucidante.

Mantenere sempre l'angolo di affilatura specificato. Ma per questo è necessario esercitarsi un po'. Molto spesso la lama dell'utensile si sposta lateralmente e si muove. Il disco di affilatura deve ruotare solo nella direzione opposta alla lama. In caso contrario sussiste il rischio di un'affilatura non corretta e di lesioni gravi.

Si prega di notare che i trapani non possono sopportare il surriscaldamento. Il fatto è che durante il processo di affilatura, le piastre in metallo duro a volte si rompono e cadono. Ma questo può essere evitato. Cercare di non far surriscaldare troppo il trapano sulla pietra per affilare. Raffreddare regolarmente il trapano con acqua. Ma se il trapano è già rovente, non immergetelo nel liquido! Per questo motivo, le piastre possono rompersi immediatamente. Lasciare raffreddare leggermente il prodotto da solo.

Tutte le punte elicoidali hanno due taglienti e fianchi che rastremano la punta della punta. Ma se prendi una rondella con un diametro inferiore a quello del trapano e la monti nel foro della rondella, potrai vedere che i bordi taglienti del trapano toccano le rondelle. In questo caso, la parte posteriore della superficie resta indietro rispetto ai taglienti.

Quando si affilano i trapani su una macchina con le proprie mani, prestare attenzione al rispetto delle norme di sicurezza. Ricordare che il lavoro prevede lame affilate che possono facilmente causare lesioni. Ci auguriamo che le nostre semplici istruzioni ti aiutino a comprendere la tecnologia di affilatura e a costruire un dispositivo di alta qualità con le tue mani. Ti auguriamo successo!

Esistono diversi tipi di trapani, ma in pratica spesso utilizziamo quelli progettati per lavorare i metalli. Nonostante il fatto che tale strumento sia realizzato con qualità speciali di acciaio e sia sottoposto a un indurimento speciale, nel tempo diventa opaco. Un proprietario parsimonioso non butterà mai via nemmeno la punta elicoidale più economica, poiché la sua funzionalità è facile da ripristinare da solo, soprattutto perché in una casa privata o in un garage una persona del genere ha sempre una "smerigliatrice" (una semplice affilatrice). Come affilare correttamente un trapano per metallo verrà discusso in questo articolo.

L'affilatura varia e dipende in gran parte sia dal diametro della punta che dalle specifiche della sua applicazione. Ad esempio, dal tipo di metallo con cui dovresti lavorare (“duro” o “morbido”).

A cosa prestare attenzione

• Durante il funzionamento, il bordo è posizionato rigorosamente parallelo alla superficie di lavoro della pietra (l'asse dell'affilatoio).
• La cosa principale è l'affilatura graduale. Non è consigliabile “premere” troppo forte la punta contro il cerchio.
• La lunghezza di tutti i bordi deve essere la stessa.
• Un indicatore del completamento del lavoro è l'assenza di riflessi riflettenti sulla superficie in lavorazione.

Devi sapere che non esiste un significato universale. Per ogni tipo di materiale lavorato viene selezionato il proprio angolo di affilatura. I valori approssimativi sono riportati nella tabella.

Tipi di affilatura

Piano singolo

Tipicamente utilizzato per punte non più grandi di 3 mm. Lo svantaggio è che durante il lavoro si può verificare una parziale “scheggiatura” del bordo, quindi questa tecnica richiede particolare attenzione. Il punto è che lo strumento viene applicato al cerchio e si muove parallelamente alla sua superficie di lavoro.

Conico

Adatto per punte di diametro superiore a 3 mm. Lo strumento viene tenuto con entrambe le mani, mentre viene eseguita l'affilatura sequenziale delle piume (leggera pressione contro la pietra con un leggero “swing”).

Finitura

Si consiglia di eseguire questa operazione dopo aver affilato la punta. Il compito è rimuovere le scheggiature più piccole e lucidare i taglienti. Per questo viene utilizzata una pietra appropriata (“morbida”).

Per molte persone, l'autoaffilatura di uno strumento con carta vetrata elettrica è associata a determinate difficoltà o diventa impossibile. Il motivo è la scarsa visione.

A giudicare dai messaggi su vari forum, né una buona illuminazione né occhiali con grandi diottrie aiutano. A coloro per i quali questo è davvero un problema può essere consigliato di acquistare una macchina speciale. Ad esempio, prodotto in Cina. È economico: circa 1.500 rubli.

E nonostante il fatto che il nostro atteggiamento nei confronti dei prodotti provenienti da questo paese sia, per usare un eufemismo, "diffidente", di tali prodotti (ad esempio "Calibre-ezs 200") si parla molto bene da coloro che hanno già lavorato con loro. La gamma di macchine è piuttosto ampia, quindi c'è sempre una scelta (Mikra-10 e molte altre).

Per garantire una maggiore precisione di affilatura e facilitare questo processo, è possibile realizzare un dispositivo speciale. Il suo significato è chiaro dalla foto.

Se non hai la carta vetrata elettrica a portata di mano (e non hai requisiti rigorosi per l'angolo), puoi utilizzare una smerigliatrice per affilare il trapano.

Un video del rispettato maestro Viktor Leontiev mostra chiaramente l'intero processo, quindi se alcune sfumature dell'affilatura rimangono poco chiare, vale la pena guardarle:

Come affilare le punte con l'angolo di affilatura corretto senza troppi sforzi e abilità? Sfortunatamente, molti di noi non ci riescono la prima volta. Questo dispositivo è molto semplice nel design. Pertanto, ciascuno di voi potrà ripeterlo. Molte persone sanno che i bordi di bulloni e dadi hanno lo stesso angolo dell'affilatura di un trapano standard. Useremo questo. Non salderemo insieme due dadi per ottenere il modello corretto. Il design è leggermente diverso.

Per iniziare, hai bisogno di un dado. Maggiore è il diametro, maggiore è il diametro della punta che può essere affilata al suo interno.

Il dado ha 6 facce, 2 delle quali ci servono. Prendi un calibro e segna 4 mm dal bordo del dado. Giriamo il dado al contrario e facciamo un segno sul bordo che è più grande di un mm e mezzo rispetto al primo. Facciamo un triangolo su 2 lati. Tagliare con un seghetto o una smerigliatrice. Il risultato è stato un dado con tagli.

Ne saldiamo un altro. Il dispositivo è quasi pronto. Gli manca il disco, che buttiamo in mezzo. Avrai bisogno anche di un bullone; si avvita in un piccolo dado.

I tagli nel dado hanno profondità diverse, che differiscono di 1,5 mm. Questa differenza è appena percettibile ad occhio nudo. Inseriamo l'asta, la fissiamo e applichiamo un righello. Lo spazio tra il righello e il legno tondo è più piccolo a sinistra che a destra. Cioè, il dispositivo ha una certa angolazione. Dove il divario è minore, il maestro ha lasciato un segno.

Funzionamento del meccanismo del dispositivo

Prendiamo un trapano dritto e non affilato e lo inseriamo nel dispositivo. Dove c'è il segno bisogna posizionare il trapano, come mostrato nella foto e nel video. Fissiamo il trapano in modo che sporga leggermente dai bordi. Il trapano verrà affilato sul lato di lavoro. Nell'esempio mostrato è possibile serrare con un diametro fino a 8 mm.

Quando iniziamo a levigare il bordo del trapano utilizzando la carta vetrata, c'è una guida a forma di piano del bordo del dado, che imposta l'angolo di affilatura corretto.

Questo è un ottimo dispositivo per coloro che non riescono a trovare l'angolo giusto a occhio.

Il video mostra come posizionare l'utensile rispetto alla mola. Dal 6° minuto puoi vedere come viene elaborata la fresa.

Alexander Pollyakh.

Oltre a questo video tutorial, un altro dispositivo fai da te utilizzando bulloni e dadi.

Disegno
https://drive.google.com/file/d/0B8iB5ht2WrqOMEJiZlRtZ2VWdVE/view

Oppure un workshop rende il lavoro molto più semplice e ti permette di divertirti lavorando con esso. Lo stesso vale per gli esercizi. Ma anche i più costosi diventano opachi o si rompono nel tempo. Ma non tutti, soprattutto gli artigiani alle prime armi, hanno la capacità di affilare correttamente le punte e acquistarne costantemente di nuove è piuttosto costoso. In questi casi, puoi assemblare un dispositivo speciale per affilarli. Questa macchina è abbastanza semplice, ma può comunque facilitare notevolmente questo processo.

È particolarmente conveniente per lavorare con diametri piccoli, poiché sono i più difficili da affilare.

La macchina è composta da un'affilatrice e da un dispositivo per attaccare un trapano.

Il suo principio di funzionamento è il seguente: La punta è fissata rigidamente alla parte elicoidale in un'apposita morsa. Il loro angolo rispetto alla pietra per affilare viene impostato utilizzando una squadra, per i trapani per metallo è di 60 gradi. Pertanto, uno dei bordi viene affilato, quindi il dispositivo viene capovolto e l'altro bordo viene affilato.

La differenza tra questo progetto e molti di quelli pubblicati online, secondo l'autore, è l'uso di queste stesse morse per gioielli come fermo. Sono disponibili in commercio e costano poco.

Ecco come appaiono:

Il principio del loro funzionamento è lo stesso di quello dei tassi ordinari: la maniglia ruota in una direzione - le mascelle si aprono, ruota nella direzione opposta - le mascelle sono serrate, è possibile fissare il pezzo o la parte.

Per utilizzarli nella macchina è necessario modificarli leggermente. I rivetti originali vengono rimossi, queste piastre fatte in casa vengono installate e rivettate nuovamente.

Quando si blocca il trapano, i taglienti devono essere paralleli alle ganasce.

Successivamente, vengono praticati quattro fori nelle piastre appena fissate, equidistanti dal loro centro. Dovrebbero essere posizionati ad un angolo di 90 gradi rispetto al trapano serrato nella morsa.

Successivamente, alternativamente (per ciascuna faccia) passerà attraverso questi due fori un asse, che fisserà l'intero sistema. Il risultato sarà un effetto “swing”. È necessario prestare molta attenzione alla marcatura dei fori, poiché la qualità dell'affilatura delle punte dipende dalla loro posizione.

I supporti per questa "altalena" in questo caso sono due involucri realizzati con serrature sventrate, ma possono essere realizzati da zero ritagliando cremagliere di metallo o legno.

Sono fissati rigidamente su una piattaforma di legno.
Quattro viti sono avvitate sui quattro bordi per regolare l'altezza desiderata.

Sarebbe meglio posizionare l'affilatoio e il bilanciere sullo stesso pannello.

Le morse vengono installate tra i montanti e appese all'asse.

Il dispositivo viene installato con l'angolazione desiderata (60 gradi) rispetto alla superficie del cerchio e uno dei bordi viene affilato.

Giriamo la morsa di 180 gradi, l'asse viene fatto passare attraverso i fori opposti e l'altro bordo viene affilato.

Il risultato finale è riuscito piuttosto bene, considerando (secondo l'autore) la grande usura della vecchia morsa. La foto mostra un trapano con un diametro di 1,5 mm.