Costruire un edificio privato con le proprie mani porta alla necessità di studiare gli aspetti tecnici e le sfumature della costruzione. E uno dei dilemmi frequenti che sorgono leggendo le informazioni è la scelta tra silicato di gas e blocco di schiuma. Dopotutto, hanno quasi la stessa composizione. Allora perché uno è migliore dell'altro o differiscono solo nel nome? Per fare la scelta giusta, è necessario familiarizzare in dettaglio con le caratteristiche tecniche e le proprietà di entrambi i materiali da costruzione. E in base a questo, effettua un acquisto.

Additivi schiumogeni e polvere di alluminio: alla ricerca delle differenze nei materiali da costruzione

I componenti principali che compongono i blocchi di schiuma e il silicato di gas sono gli stessi: sabbia, acqua, cemento. Sembrerebbe che una composizione identica dovrebbe indicare proprietà simili. Ma le caratteristiche sono influenzate da processi di produzione radicalmente diversi.

Quando si producono blocchi di schiuma, alla miscela di sabbia, acqua e cemento vengono aggiunti additivi schiumogeni. Dopo aver accuratamente miscelato tutti i componenti, la massa risultante viene versata in appositi stampi e lasciata indurire. Durante l'indurimento, il calcestruzzo espanso acquista forza. Questo processo dura circa 13 anni, ovvero la forza principale si acquisisce durante il funzionamento. Nel tempo, l'edificio diventa solo più forte.

Quando si producono blocchi di silicato gassoso, alla miscela dei componenti principali viene aggiunta polvere di alluminio. Reagisce con altri elementi della composizione, il che porta alla formazione di idrogeno. A causa di ciò, si ottiene una massa con una struttura speciale. La composizione viene versata negli stampi, dove si indurisce sotto l'influenza della temperatura e della pressione (autoclave). Successivamente, viene tagliato in pezzi della forma richiesta utilizzando una lenza speciale. È il trattamento in autoclave che consente al materiale da costruzione di acquisire la resistenza necessaria.

Calcestruzzo espanso: aspetti positivi e negativi

Tra i suoi principali vantaggi vale la pena evidenziare:

• Resistenza: il calcestruzzo espanso è piuttosto resistente, la sua densità, soggetta a tutte le fasi di produzione, è di 1200 kg/m 3;
• peso leggero: semplifica il processo di costruzione delle pareti di una struttura e accelera la costruzione; puoi costruire una struttura con le tue mani senza l'uso di attrezzature speciali;
• bassa conduttività termica – i pori formati durante la produzione conservano efficacemente il calore e assorbono le vibrazioni sonore;
• alto livello di compatibilità ambientale: per la produzione vengono utilizzati solo componenti ecologici e innocui;
• buone proprietà di isolamento acustico - grazie alla sua struttura porosa, riduce significativamente il livello di rumore, che è particolarmente importante quando si costruisce una struttura vicino a una ferrovia o a un aeroporto;
• facile da lavorare ulteriormente: se necessario, può essere tagliato o levigato;
• elevata sicurezza antincendio: a differenza del legno, il cemento cellulare non brucia, il che riduce il rischio di incendio.

Tra gli aspetti negativi di questo materiale ci sono:

• bassa resistenza all'umidità: quando si costruisce un'opera in cemento cellulare, è necessario tenerne conto e utilizzare vapore e impermeabilizzazione, che preserveranno le proprietà e la resistenza del calcestruzzo espanso.
• finitura difficile: l'intonaco è riluttante a posarsi sulle pareti e durante l'ulteriore utilizzo può facilmente rompersi ed è necessario selezionare prodotti speciali progettati per intonacare tali superfici.
• la muratura è realizzata utilizzando una composizione adesiva speciale con un prezzo piuttosto elevato.

Blocchi di silicato di gas: tutti i pro e i contro

Il silicato di gas ha trovato ampia applicazione nei cantieri edili. Viene utilizzato sia nella realizzazione di strutture portanti di edifici, sia per l'installazione, sia per la realizzazione di strutture a scopo di utilità.

Questa popolarità è dovuta a:

• bassa densità: per condizioni climatiche specifiche, lo spessore della parete può essere ridotto, poiché minore è la densità, minore è la conduttività termica e semplicemente non esiste eguale in termini di efficienza energetica;
• elevata resistenza: il mattone o il cemento armato sarà molto più resistente, ma stiamo parlando specificamente di materiali da costruzione porosi e non rinforzati, e qui il "mattone poroso" sarà il più resistente;
• stabilità della geometria: la produzione artigianale è semplicemente impossibile e le fabbriche utilizzano moderne attrezzature di precisione che, con il controllo di qualità implementato, eliminano la dispersione nella geometria;
• peso ridotto: la consegna dei blocchi di gas al sito non richiederà un costoso camion pesante ed è del tutto possibile cavarsela con un camion agile ed economico con una gru per lo scarico (1 metro cubo pesa, in media, circa 600 kg);
• carico leggero sulla fondazione - 1 metro quadrato di muro con uno spessore del blocco di 400 mm pesa solo 0,24 tonnellate;
• elevata velocità di installazione - la facilità di adattamento del blocco a misura, la facilità di installazione e le dimensioni importanti dell'elemento consentono di realizzare grandi lavori in breve tempo; in una sola stagione, una piccola squadra di operai può completare l'opera costruzione di una casa chiavi in ​​mano;
• prezzo basso: i costi totali dei materiali e della manodopera sono significativamente inferiori rispetto alla maggior parte degli altri.

Ma i blocchi presentano anche una serie di svantaggi:

• alto coefficiente di assorbimento d'acqua: la parete su entrambi i lati deve essere protetta dagli influssi esterni mediante finitura. Questo può essere intonaco permeabile al vapore o altro metodo adatto;
• bassa resistenza al gelo: il muro necessita di protezione dall'esposizione a temperature negative e pertanto richiede isolamento;
• distruzione a una temperatura superiore a 400°C - nella vita normale tali temperature sono irraggiungibili, ma se si verifica un incendio nell'edificio, sarà necessario ricostruirlo, anche se le pareti e i soffitti sono in piedi esternamente - perderanno il loro margine della sicurezza;
• non sopporta carichi meccanici significativi.

Nonostante tutte le carenze, i loro vantaggi sono ancora superiori. E semplicemente non puoi trovare una soluzione più ottimale in termini di prezzo e qualità.

Blocchi di schiuma o blocchi di silicato di gas: più qualità, meno problemi. Confronto delle caratteristiche

Per fare una scelta e prendere la decisione giusta, è necessario confrontare le principali caratteristiche del calcestruzzo espanso e del calcestruzzo aerato. Da un lato, il silicato di gas ha una resistenza maggiore. Resiste bene ai carichi esterni. Pertanto, senza dubbio, l'edificio che ne deriverà sarà più forte. Tuttavia, il blocco di schiuma è più facile da lavorare. Ai blocchi può essere data la forma richiesta, che consente la costruzione di strutture complesse (ad esempio archi). Pertanto, in questa situazione, la scelta dovrebbe essere fatta in base al tipo di costruzione e alla finitura imminente.

Per quanto riguarda l'isolamento acustico, qui, ovviamente, il blocco di schiuma vince semplicemente per le proprietà del materiale, nonostante la struttura porosa sia identica per entrambe le varietà. Ma in entrambi i casi sarà comunque necessario un ulteriore isolamento. Pertanto, è improbabile che questa proprietà abbia una grande influenza sulla scelta. Tuttavia, lo stesso vale per l’efficienza energetica. Infatti, nonostante il fatto che il silicato di gas abbia un isolamento termico più elevato, quando si utilizza uno di essi sarà necessario un riscaldamento aggiuntivo per gli edifici.

Entrambi i materiali non sono resistenti all'umidità. Sono altamente igroscopici e assorbono bene l'umidità. Uno strato di impermeabilizzazione all'esterno e all'interno della casa sarà una salvezza. Ma gli effetti delle temperature negative sono tollerati più facilmente dal calcestruzzo espanso, ma in entrambi i casi è nuovamente necessario l'isolamento.

Il silicato di gas, a differenza del calcestruzzo espanso, è un materiale traspirante. Cioè, in una casa costruita con esso, l'aria sarà sempre più fresca. La costruzione non richiede alcuna ventilazione speciale. Ma gli edifici in cemento espanso devono essere dotati di un sistema di ventilazione ampio e di alta qualità. Le finestre devono essere dotate di valvole speciali. Altrimenti, funghi e vari microbi inizieranno rapidamente a svilupparsi nello spazio "intasato".

Per molti, prima di iniziare la costruzione, la questione del rinforzo rimane rilevante. Pertanto, va immediatamente notato che quando si costruisce una struttura è necessario utilizzare guarnizioni di rinforzo. Per i blocchi di schiuma, il “gradino” per un edificio a un piano è di 2 file e per il silicato di gas – tre. Il completamento del piano richiede in entrambi i casi una cintura corazzata.

Il costo non è un valore del tutto corretto per il confronto, ma gioca un ruolo importante nella scelta. Nella maggior parte dei casi, il silicato di gas è più costoso del 15-25% rispetto al calcestruzzo espanso a causa delle caratteristiche tecnologiche della sua produzione.

Entrambi i materiali presentano vantaggi e svantaggi impressionanti. Con pochissima differenza tra loro, diventeranno un'opzione quasi ideale per la costruzione economica. Se rivestiti con mattoni di clinker, creeranno l'effetto di una casa completamente in mattoni, risultando allo stesso tempo soluzioni molto più economiche, pratiche e calde. Che è meglio - silicato gassoso o calcestruzzo espanso - è possibile rispondere correttamente a questa domanda solo in base ai requisiti tecnici che verranno presentati al progetto di costruzione.

La mancanza di gas naturale in molte periferie e villaggi rurali ha un effetto particolarmente acuto durante la stagione del riscaldamento, quando per ogni kilowatt di energia termica si deve pagare prezzi letteralmente esorbitanti. Ma possedere una casa propria ha anche i suoi vantaggi. Uno di questi è che un edificio basso può essere riscaldato quanto desiderato utilizzando materiali strutturali e isolanti termici – blocchi di cemento cellulare – durante la costruzione delle pareti. Sono realizzati in cemento espanso e cemento aerato, ma proviamo a capire qual è la differenza tra loro e quale è migliore.

Blocchi realizzati in cemento cellulare e calcestruzzo espanso Fonte adscore.ru

Classificazione

Questi due tipi di calcestruzzo leggero hanno solo la stessa classificazione. La differenza tra calcestruzzo espanso e calcestruzzo aerato risiede nella densità e nel tipo di materiale, sebbene nei documenti normativi la conduttività termica del calcestruzzo espanso e del calcestruzzo aerato alla stessa densità sia considerata uguale.

Pertanto i blocchi di calcestruzzo espanso più leggeri con una densità fino a 500 kg/m³ sono classificati come isolanti termici. E per il calcestruzzo cellulare, i blocchi con una densità fino a 400 kg/m³ sono considerati termoisolanti.

I blocchi di cemento cellulare con una densità di 500-900 kg/m³ sono considerati isolanti strutturali e termici e servono come materiali da costruzione per pareti autoportanti senza rinforzo. E quando si posano cinture corazzate ogni quarta fila, possono essere utilizzate per costruire muri portanti di edifici bassi. Per il calcestruzzo espanso si tratta di blocchi con una densità di 600-1000 kg/m³.

I blocchi di calcestruzzo espanso e di calcestruzzo cellulare con densità superiore a 1000/1100 kg/m³ sono classificati come strutturali.

Per riferimento! Grazie al rapporto ottimale resistenza/isolamento termico, i blocchi più popolari sono D500 e D600 (il numero indica la densità).

Una chiara differenza tra blocchi di diversa densità, utilizzando come esempio il calcestruzzo aerato Fonte acost.ru

Ma la densità e la conduttività termica sono gli unici indicatori che coincidono strettamente per questi due materiali simili, ma comunque diversi. E le differenze tra loro risiedono a livello di composizione e tecnologia di produzione. Pertanto, per scegliere il calcestruzzo aerato o il calcestruzzo espanso, che è meglio, è necessario studiare attentamente tutte le proprietà di entrambi i materiali e le condizioni del loro utilizzo.

Descrizione video

Oggi parleremo di come costruire una casa economica in calcestruzzo aerato. Quanto costa una casa in cemento aerato chiavi in ​​mano nel seguente video:

Tecnologia di produzione

Se consideriamo la struttura di entrambi i tipi di cemento cellulare, possiamo vedere che anche qui ci sono differenze tra loro. Con la stessa densità, il calcestruzzo espanso presenta visivamente una maggiore diffusione delle dimensioni delle cellule dalla più piccola alla più grande e il calcestruzzo aerato è più uniforme. Questa differenza strutturale è determinata dal modo in cui sono formate le cellule, ma questa non è l'unica differenza tra calcestruzzo aerato e calcestruzzo espanso.

Produzione di calcestruzzo espanso

La composizione del calcestruzzo espanso è il calcestruzzo classico con legante di cemento Portland e riempitivo di sabbia. Inoltre, il riempitivo viene aggiunto solo per calcestruzzo espanso a media e alta densità, a partire dal grado D500. La struttura cellulare si ottiene miscelando l'impasto cementizio preparato con un agente schiumogeno o schiuma pronta. Questo è ciò che distingue i due principali metodi di produzione: classico e barotecnologico.

Kit per la produzione di calcestruzzo espanso mediante barotecnologia Fonte chrome-effect.ru

La tecnologia a pressione prevede l'aggiunta di un agente schiumogeno direttamente alla miscela senza l'utilizzo di un generatore di schiuma. Solitamente si tratta di impianti mobili che consentono di produrre calcestruzzo espanso direttamente in cantiere. La loro produttività è bassa, ma abbastanza sufficiente per fornire materiali da costruzione per la costruzione di un edificio basso. Lo svantaggio di questa tecnologia è il maggiore consumo di agente schiumogeno e la resistenza leggermente inferiore del calcestruzzo espanso rispetto alla tecnologia classica.

La tecnologia classica è un po 'più complicata: viene utilizzata la stessa miscela di calcestruzzo preparata, ma viene miscelata con schiuma già pronta, che si ottiene in un generatore di schiuma da un concentrato di schiuma e acqua. Il processo di produzione è simile al seguente:

• si versa prima la sabbia nella betoniera (per “legare” l'acqua rimanente del tratto precedente);
• aggiungere cemento e acqua, mescolare fino a che liscio;
• una porzione di schiuma viene preparata separatamente in un generatore di schiuma (in base alla densità richiesta del calcestruzzo espanso);
• aggiungere la schiuma nella betoniera e mescolare per 3-5 minuti;
• il calcestruzzo espanso liquido viene trasportato attraverso un tubo flessibile in uno stampo o cassaforma.

Schema classico per la produzione di calcestruzzo espanso Fonte nuxiqel.ketadilo.ru.net

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I vantaggi generali della produzione di calcestruzzo espanso includono:

• tecnologia di produzione semplice;
• attrezzature economiche, comprese quelle “mobili”, che possono essere installate in loco;
• possibilità di posa in cassaforma per costruzione monolitica di pareti;
• varietà di modi per creare blocchi.

Per realizzare blocchi di cemento espanso vengono utilizzati tre tipi di attrezzature:

• colata in appositi stampi, seguita dalla sformatura;
• colata in stampi a cassetta;
• versamento in uno stampo massiccio, seguito dal taglio in blocchi.

Lo stripping, la rimozione dalle cassette ed il taglio avviene dopo il primo indurimento dell'impasto. Quando vengono aggiunti modificatori e fibre, questo periodo si riduce a diverse ore. Ma il processo di produzione non si ferma qui: i blocchi di schiuma devono ancora “maturare”. È la sformatura prematura e la maturazione incompleta che possono influire sulla qualità finale dei blocchi di calcestruzzo espanso. Ad esempio, un'esposizione insufficiente dopo la produzione e prima dell'installazione può portare al restringimento dei blocchi come parte della parete, e l'uso di rifiuti per lubrificare gli stampi può portare al distacco della parte anteriore.

Rimozione dei blocchi di cemento espanso Fonte nofollow.ru

Produzione di calcestruzzo aerato

Nella composizione e nella tecnologia, il calcestruzzo aerato è più vicino al mattone di silicato, motivo per cui i blocchi da costruzione realizzati con esso sono spesso chiamati "silicato di gas".

Come legante viene utilizzata una miscela di calce e cemento, composta da ¾ di calce viva, frantumata in polvere.

Il riempitivo classico è la sabbia di quarzo.

Per ottenere una struttura cellulare, viene utilizzato un agente che forma gas: pasta o polvere di alluminio, composta per il 90% da metallo “attivo”.

E, come con qualsiasi calcestruzzo, per “miscelare” alla miscela viene aggiunta acqua pulita (potabile).

Il processo tecnologico per la produzione di blocchi di calcestruzzo aerato si presenta così:

• La sabbia viene lavata, viene aggiunta acqua e macinata allo stato di fango in modo che le dimensioni delle particelle siano paragonabili al legante del cemento e della calce macinata.
• I fanghi di sabbia vengono miscelati con il legante.
• L'agente formante gas viene diluito in acqua e aggiunto alla miscela di sabbia e legante.
• Mescolare tutti gli ingredienti e versare nello stampo.
• Una volta completata la maturazione iniziale, il silicato gassoso monolitico viene rimosso dallo stampo e tagliato in blocchi.

Taglio di blocchi di cemento cellulare da un monolite Fonte chrome-effect.ru

• I blocchi vengono posti in un'autoclave, dove, sotto l'influenza del vapore saturo, il processo di formazione del gas viene completato, l'alluminio attivo si lega alla miscela di silicati e la pietra di cemento viene idrofobizzata.

Il risultato sono blocchi di calcestruzzo aerato completamente “maturati”, pronti per l'imballaggio e il trasporto al sito.

Per riferimento! La produzione di tali blocchi è possibile solo in condizioni di produzione industriale. In questo caso è quasi impossibile “imbattersi in” prodotti artigianali di bassa qualità. Questa è la principale differenza tra calcestruzzo aerato e calcestruzzo espanso a livello tecnologico.

Vantaggi/svantaggi del calcestruzzo espanso e del calcestruzzo aerato

I vantaggi generali di questi due tipi di cemento cellulare si presentano così:

• La disponibilità e il basso costo degli ingredienti determinano il prezzo relativamente basso degli elementi costitutivi. Ma con la stessa densità, il calcestruzzo aerato costa il 20-30% in più rispetto al calcestruzzo espanso (in termini di 1 m³). Ciò è dovuto agli elevati costi generali: attrezzature più costose e costi energetici più elevati per la produzione. E quando si sceglie, si dovrebbe prestare attenzione al fatto che molti venditori si confondono nelle sottigliezze della definizione delle tecnologie: molto spesso i blocchi di cemento cellulare sono posizionati come calcestruzzo espanso autoclavato.

L'indurimento in autoclave è una tecnologia industriale e il calcestruzzo espanso viene spesso prodotto in mini-imprese Fonte lestorg32.ru

• Elevate proprietà di isolamento termico. Ogni produttore indica i propri indicatori, che possono variare leggermente. Ma il calcestruzzo espanso è più “stabile” rispetto al calcestruzzo cellulare e la sua conduttività termica non dipende così tanto dal livello di umidità nell’aria circostante. Ciò è spiegato dalla struttura a celle chiuse, dalla minore igroscopicità e permeabilità al vapore.
• Entrambi i materiali sono cemento cellulare leggero, quindi il carico sulla fondazione è basso.
• Entrambi i materiali sono non infiammabili e rispettosi dell'ambiente.

Avendo considerato quali proprietà hanno il calcestruzzo espanso e il calcestruzzo aerato, qual è la differenza tra loro, può essere interpretato in due modi: ogni caratteristica ha sia un lato positivo che uno negativo.

La struttura a cellule aperte del calcestruzzo cellulare determina un'elevata traspirabilità: questo indicatore è migliore di quello del legno trasversalmente alle venature. Ma questa stessa capacità determina l'igroscopicità dei blocchi di silicato di gas: assorbono facilmente l'umidità, il che porta all'umidità nella struttura e alla perdita parziale delle qualità portanti e di isolamento termico. Pertanto, durante le interruzioni della costruzione, le pareti e le partizioni devono essere coperte e, una volta completata la costruzione, la finitura della facciata deve garantire la resistenza all'umidità in eccesso degli agenti atmosferici.

Conservare una casa di blocco per l'inverno Fonte:proektproekt.com

Nel calcestruzzo espanso, la maggior parte delle celle ha un guscio chiuso. Solo nei blocchi tagliati in pieno lo strato superiore è caratterizzato da una struttura aperta. Pertanto, la permeabilità al vapore del calcestruzzo espanso è quasi altrettanto bassa di quella del calcestruzzo normale. Ciò significa che i blocchi non hanno proprietà traspiranti, ma il loro assorbimento d'acqua è basso. E in questo caso la decorazione esterna ha più carattere decorativo che protettivo.

In termini di resistenza alla compressione, i blocchi di cemento cellulare sono leggermente migliori dei blocchi di cemento espanso. Pertanto, con la stessa densità D500, il calcestruzzo espanso della maggior parte dei produttori è classificato come isolamento termico con classe di resistenza B1 e il calcestruzzo aerato è classificato come isolamento strutturale e termico con classe B2.5.

La precisione dimensionale dei mattoni è largamente influenzata dalla cultura della produzione. I blocchi di silicato di gas, ottenuti dal taglio del legno massiccio, hanno dimensioni assolutamente corrispondenti e una superficie perfettamente piana. Ciò consente la posa su una miscela adesiva con uno spessore minimo del giunto, che elimina quasi completamente la dispersione termica che si verifica con le tradizionali tecniche murarie. Ancora migliori a questo proposito sono le pareti realizzate con blocchi di cemento cellulare maschio-femmina, che non hanno giunti verticali “passanti”.

Forma maschio-femmina del blocco del gas Fonte td-germes.ru

I blocchi di calcestruzzo espanso prodotti mediante colata in stampi non hanno una geometria così precisa. E solo i blocchi tagliati da legno massiccio si distinguono per la loro stabilità dimensionale in un unico lotto. In questa domanda, che è meglio, calcestruzzo aerato o calcestruzzo espanso, il secondo perde in modo significativo.

Descrizione video

Per un confronto breve e visivo tra blocchi di gas e blocchi di schiuma, guarda il video:

Conclusione

È sicuramente impossibile rispondere a cosa sia meglio: blocchi di schiuma o blocchi di gas per costruire una casa. Se i blocchi di schiuma vengono realizzati senza violare la tecnologia di produzione e hanno attraversato l'intero ciclo di “maturazione”, non sono peggiori del calcestruzzo aerato, il cui unico vantaggio è l'assenza di materiali artigianali sul mercato. E alcune differenze nella permeabilità ai gas e nell'assorbimento d'acqua hanno due lati: la mancanza di una proprietà è compensata dalla presenza dell'altra. Pertanto, la scelta del blocco di schiuma o del calcestruzzo aerato, più adatto per la costruzione della vostra casa, si basa sull'analisi di tutti i fattori correlati, dalle proprietà del terreno alle condizioni climatiche della regione.

Il mercato moderno è stato letteralmente schiavizzato da materiali da costruzione come i blocchi di schiuma e i blocchi di gas. Molti consumatori sono sicuri che i nomi indicati appartengano allo stesso prodotto con i suoi pro e contro. Ma in realtà si tratta di materiali da costruzione diversi, che presentano molte differenze. Oggi scopriremo in cosa differiscono l'uno dall'altro e determineremo quale è il migliore: un blocco di gas o un blocco di schiuma.

Caratteristica

Oggi sono molto richiesti i blocchi di calcestruzzo espanso, calcestruzzo cellulare e calcestruzzo cellulare espanso. Le case costruite con loro sono molto comuni. La domanda di tali materiali da costruzione è dovuta al loro costo accessibile e alle buone caratteristiche prestazionali. Inoltre, va notato che i blocchi elencati possono essere utilizzati per costruire non solo edifici residenziali, ma anche vari annessi.

Per rispondere alla domanda principale, quale materiale è migliore: blocco di schiuma o blocco di gas, è necessario familiarizzare con le loro caratteristiche, vantaggi e svantaggi.

Cemento espanso

Il blocco di schiuma è un materiale molto popolare molto richiesto dai consumatori moderni. Produce edifici abbastanza stabili e durevoli, la cui costruzione può essere completata nel più breve tempo possibile. Lavorare con i blocchi di schiuma è facile: per farlo non è necessaria alcuna istruzione speciale o una vasta esperienza nel settore edile.

La maggior parte delle persone che desiderano costruire una casa o una dependance scelgono i blocchi di cemento espanso a causa del loro basso costo. Inoltre, alcuni utenti realizzano questo materiale con le proprie mani: la ricetta per realizzare blocchi di schiuma è molto semplice e comprensibile, devi solo rispettare le proporzioni corrette.

I blocchi di cemento espanso presentano molti vantaggi, ma anche svantaggi.

Innanzitutto, diamo un'occhiata ai vantaggi di questi materiali da costruzione:

• I blocchi di schiuma si distinguono per la bassa conduttività termica. Grazie a loro, questo materiale da costruzione produce case molto calde e accoglienti, che a volte non richiedono ulteriore isolamento.
• Tali materiali sono leggeri, quindi lavorare con loro non richiede molto lavoro. Inoltre, il master può gestire molti processi da solo, senza l'assistenza di assistenti.
• Dai vantaggi sopra menzionati dei blocchi di schiuma segue un altro importante vantaggio: grazie alla loro leggerezza, le costruzioni con blocchi di schiuma non esercitano carichi significativi sulla struttura di fondazione.
• Gli edifici in blocchi di schiuma vantano buone qualità di isolamento acustico.

• Il blocco di schiuma è un materiale con un grande volume, quindi da esso vengono realizzati rapidamente vari tipi di edifici.
• Un altro vantaggio significativo dei blocchi di schiuma è che sono economici. La maggior parte dei consumatori può permettersi di acquistare questi materiali da costruzione.
• Va anche detto che i blocchi di schiuma sono un materiale molto malleabile. Se necessario, possono essere limati o rifilati con un seghetto.
• Di norma, i blocchi di schiuma sono rispettosi dell'ambiente. Non causano alcun danno alla salute dei membri della famiglia. Naturalmente, durante la produzione di questi materiali vengono utilizzati componenti sintetici, ma il loro contenuto è troppo piccolo per danneggiare l'uomo.

• Il blocco di schiuma è un materiale che vanta una lunga durata. Inoltre, nel corso degli anni, gli edifici in blocchi di schiuma non perdono le loro qualità positive.
• Questo materiale da costruzione non ha paura del fuoco. Non sostiene la fiamma né si accende.
• Molti utenti credono erroneamente che solo costruzioni semplici e monotone possano essere realizzate con blocchi di schiuma. In realtà, questo non è vero. Se i proprietari hanno un tale desiderio, una casa in blocchi di schiuma può essere resa molto originale e alla moda.
• Il blocco di schiuma stesso non richiede finiture decorative obbligatorie. Certo, sarà più protetto se ricoperto da intonaco o altro materiale idoneo, ma questa non è un'esigenza primaria.

Come puoi vedere, i moderni blocchi di schiuma e le sue varietà hanno molte qualità positive. Ecco perché oggi molti utenti lo scelgono per costruire case (e non solo).

Tuttavia, non tutto è così roseo: questo materiale da costruzione presenta anche degli svantaggi significativi, con i quali devi anche familiarizzare:

• Il blocco di schiuma è un materiale che ha una struttura porosa. Per questo motivo tali prodotti diventano più fragili, soprattutto sui bordi. Per questo motivo è necessario trasportare e maneggiare i blocchi di schiuma con molta attenzione per non danneggiarli accidentalmente.
• Come accennato in precedenza, non è necessario rifinire le strutture in blocchi di schiuma, ma è meglio farlo. In primo luogo, in questo modo proteggerai il materiale da influenze esterne aggressive e, in secondo luogo, la costruzione sembrerà molto più attraente. Ma qui potresti incontrare un problema comune: per rifinire i blocchi di schiuma devi selezionare vernici/intonaci speciali progettati per basi di cemento espanso.

• I blocchi di schiuma richiedono rinforzo. In genere, il rinforzo viene installato sulle giunzioni dei materiali. Se non integri la struttura con una cintura sismica affidabile, non sarai in grado di costruire pavimenti di alta qualità e installare una struttura a travi altrettanto resistente.
• Uno dei principali svantaggi dell'utilizzo dei blocchi di schiuma è che il mercato moderno è letteralmente traboccante di contraffazioni di bassa qualità realizzate in condizioni clandestine. Tali materiali sono spesso realizzati in modo sproporzionato, il che ne aumenta la fragilità.
• Se si desidera realizzare un edificio residenziale con elementi in calcestruzzo espanso, è necessario tenere conto del fatto che è consentito iniziare tale lavoro solo dopo una scrupolosa serie di calcoli. Ad esempio, dovrai determinare lo spessore delle pareti della struttura, tenendo conto di tutti i carichi.
• Per gli edifici in calcestruzzo espanso è necessario costruire fondazioni speciali del tipo a forma di costruzione.
• Alcuni sottotipi di blocchi di schiuma non hanno la geometria corretta. Spesso, durante i lavori di costruzione, devono essere levigati e rifilati in modo lungo e meticoloso, affinché gli stessi soffitti o pareti risultino lisci e puliti.

Esistono numerosi sottotipi di moderni blocchi di cemento espanso.

Sono suddivisi in base allo scopo:

• Strutturale. Istanze di questo tipo sono progettate per carichi pesanti. Sono spesso utilizzati per la costruzione di edifici a più piani. Gli edifici di grandi dimensioni realizzati con blocchi di schiuma sono spesso isolati, poiché questo materiale è caratterizzato da una notevole conduttività termica.
• Isolamento termico. Questi tipi di blocchi di calcestruzzo espanso sono molto diversi dalle opzioni strutturali. Non sono conduttori termici, quindi le case costruite con essi sono molto calde. Ma i blocchi di isolamento termico non possono essere definiti altamente durevoli. Di solito vengono utilizzati solo come strato aggiuntivo nella costruzione di edifici residenziali.
• Isolamento strutturale e termico. Questi sottotipi di blocchi di schiuma sono considerati universali. Hanno eccellenti qualità di resistenza e buone proprietà di isolamento termico. Tali materiali sono perfetti per la costruzione di pareti portanti o pareti divisorie ordinarie. Molto spesso, da tali blocchi vengono costruiti stabilimenti balneari o case basse.

Questi materiali differiscono anche nel metodo di produzione:

• Stampato (cassetta). Il nome di tali blocchi di schiuma parla da solo. Durante la loro fabbricazione vengono utilizzati stampi speciali, chiusi con divisori. Questo metodo di produzione è considerato il più economico. Tuttavia, le parti stampate presentano uno svantaggio: le dimensioni dei blocchi di calcestruzzo espanso finiti sono imprecise e scarsamente calibrate.
• Rigato. I blocchi di schiuma di cui sopra sono realizzati con malta già pronta, che viene tagliata in singole parti utilizzando una speciale corda d'acciaio. Questi materiali possono vantare angoli regolari e puliti. Inoltre, sono verificati geometricamente.

Varie strutture sono realizzate con blocchi di cemento espanso.

A seconda dello scopo specifico, viene utilizzata l'una o l'altra opzione tra le seguenti:

• Parete. Questi blocchi di schiuma sono più comuni di altri. Sono spesso utilizzati durante la costruzione suburbana. Può trattarsi non solo della costruzione di un edificio residenziale privato, ma anche di qualsiasi edificio personale.
• Settale. I secondi più popolari sono i blocchi di schiuma divisoria. Sono piuttosto sottili: 100-150 mm. Sono utilizzati per costruire partizioni robuste e resistenti all'usura all'interno dell'edificio. Grazie al loro spessore, i blocchi divisori possono essere tagliati senza problemi, se necessario. Grazie a questa caratteristica distintiva, artigiani esperti utilizzano tali blocchi per realizzare bellissime strutture ad arco.

• Scopo speciale. Nella produzione di vassoi speciali vengono solitamente utilizzati blocchi di cemento espanso per scopi speciali. Il rinforzo è solitamente installato in questi elementi.
• Rinforzata. Tali blocchi di schiuma sono parti realizzate in cemento espanso rinforzato con un telaio in acciaio. Molto spesso, i blocchi rinforzati vengono utilizzati come architravi invece degli elementi standard in cemento armato.
• Non standard. Esistono anche speciali blocchi di schiuma non standard. Sono realizzati appositamente in base agli ordini dei clienti.

I blocchi di schiuma sono disponibili in diversi parametri dimensionali.

I materiali destinati alla muratura mediante colla vengono realizzati con le seguenti dimensioni:

• lunghezza: 188 mm larghezza: 300 (mm), altezza: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Per quanto riguarda i blocchi di calcestruzzo espanso destinati alla posa su cemento, le loro dimensioni possono essere le seguenti:

• lunghezza 198 mm, larghezza: 295 mm, altezza: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Calcestruzzo aerato

Il principale "concorrente" del calcestruzzo espanso è un materiale da costruzione come il calcestruzzo aerato. Molti consumatori si rivolgono anche a lui che vuole costruire una casa o una sorta di dependance sul sito. Questo prodotto popolare, come il blocco di schiuma, ha i suoi punti di forza e di debolezza.

Cominciamo con il bene: considera i vantaggi dei blocchi di cemento cellulare:

• Questo materiale da costruzione si distingue per la sua elevata densità, che può variare da 400 a 1200 kg/m3. Se utilizzi materiale per pareti di alta qualità con un basso peso specifico, puoi dedicare pochissimo tempo alla costruzione di questa o quella struttura.
• I blocchi di cemento cellulare sono resistenti all'umidità. Anche in condizioni di umidità dell'aria del 60%, l'indicatore dei blocchi di gas sarà di circa il 5%. Se il livello di umidità dell'aria raggiunge il 96%, può raggiungere l'8%.

• Un altro vantaggio significativo del calcestruzzo cellulare è la sua sicurezza antincendio, come nel caso dei blocchi di schiuma. Questo materiale può resistere senza ostacoli anche a temperature estremamente elevate. Inoltre, il blocco del gas non supporta la combustione.
• Anche i blocchi di cemento cellulare non temono valori di temperatura molto bassi. Grazie a questa qualità, è consentito utilizzare tali materiali anche in condizioni climatiche difficili.
• Questo materiale da costruzione non ha paura delle influenze biologiche. Il calcestruzzo aerato non necessita di essere ulteriormente trattato con composti protettivi o antisettici, come, ad esempio, il legno.
• Questo materiale da costruzione è durevole. Le costruzioni realizzate in calcestruzzo aerato possono durare 100 anni o più.

• Il calcestruzzo aerato è rispettoso dell'ambiente. Non contiene tossine pericolose che hanno un impatto negativo sulla salute umana. Solo il legno può competere con i blocchi di cemento cellulare in termini di rispetto dell'ambiente.
• Come il calcestruzzo espanso, il calcestruzzo cellulare ha buone qualità di isolamento acustico. Costruendo un muro di questo materiale con uno spessore di 40 cm, non dovrai preoccuparti del rumore proveniente dalla strada.
• Un altro vantaggio del calcestruzzo aerato è che ha buone qualità di isolamento termico. Le case realizzate con questo materiale in molti casi non necessitano di ulteriore isolamento. Allo stesso tempo, all'interno di una casa del genere viene sempre mantenuto un microclima confortevole.

• L'indubbio vantaggio del calcestruzzo aerato è il suo livello di resistenza. Se è adeguatamente rinforzato, puoi costruire una grande casa a tre piani.
• Questo materiale da costruzione si distingue per la sua facilità di lavorazione. Se necessario, può essere tagliato o segato. Al blocco possono essere facilmente assegnate determinate dimensioni e forme. Tuttavia, qui vale la pena considerare una sfumatura: i tasselli sono tenuti molto male nei muri di cemento aerato, quindi si consiglia di utilizzare altri elementi di fissaggio: viti autofilettanti.
• La produzione di calcestruzzo aerato richiede poco cemento.
• Questo materiale da costruzione è economico, perché nella sua produzione vengono utilizzate materie prime di origine naturale: sabbia di quarzo, cemento, calce.

• Il calcestruzzo aerato è leggero, quindi lavorarci non richiede troppo lavoro. Anche la sua struttura è cellulare, quindi puoi spostare facilmente tali blocchi senza ricorrere all'aiuto di una gru.
• Il calcestruzzo aerato è un materiale universale che viene utilizzato non solo nella costruzione di case o annessi, ma anche nella produzione di caminetti, gradini o recinzioni. Questo vantaggio è dovuto alla flessibilità di questo materiale: può avere quasi qualsiasi forma.
• Questo materiale ha anche eccellenti caratteristiche di permeabilità al vapore e all'aria. Il coefficiente di queste qualità per il calcestruzzo espanso è quasi lo stesso del legno. Secondo gli esperti, la circolazione dell'aria e il livello di umidità in una casa realizzata con tale materiale saranno regolati naturalmente, creando un microclima confortevole.
• Attualmente, i blocchi di calcestruzzo aerato vengono prodotti in stabilimenti dove viene effettuato un rigoroso controllo di qualità dei prodotti in ogni fase della produzione.

I blocchi di cemento cellulare non sono ideali, così come le opzioni di cemento espanso.

Hanno i loro svantaggi:

• Questo materiale è caratterizzato da un'elevata igroscopicità.
• Se le fondamenta dell'edificio sono state costruite con eventuali violazioni, gli edifici con blocchi di gas potrebbero sviluppare crepe evidenti. Inoltre, questi difetti si verificano non solo lungo le linee della muratura, ma anche sugli stessi blocchi di gas. Su questo materiale da costruzione compaiono crepe microscopiche in soli 2-4 anni.
• Sì, i blocchi di cemento cellulare sono responsabili della creazione del livello ideale di umidità nella stanza, ma col tempo questi materiali iniziano ad accumulare umidità in eccesso nella loro struttura. Ciò porta all'umidità e alla delaminazione dei blocchi.
• Il calcestruzzo aerato non ha il prezzo più alto, ma è superiore al costo dei blocchi di schiuma.
• I blocchi di gas non possono vantare sufficienti caratteristiche di isolamento termico, soprattutto se confrontati con i blocchi di schiuma.

Esistono diversi tipi di calcestruzzo aerato.

Ogni tipo ha la propria marcatura.

• D350. Questo marchio è considerato uno dei più rari. Ciò è dovuto al fatto che tali blocchi sono fragili. Possono essere installati solo come guarnizioni. Il livello di resistenza del D350 è 0,7-1,0 MPa.
• D400. Questo tipo di calcestruzzo aerato è più durevole e resistente. Questa proprietà di questo materiale può variare da 1 a 1,5 MPa. Tali materiali sono utilizzati sia come isolamento termico che come aperture negli edifici a più piani.
• D500. Il livello di resistenza di questo materiale da costruzione è 2-3 MPa. Tipicamente, tali blocchi vengono utilizzati nella costruzione di edifici monolitici. Sono adatti anche per costruzioni basse.
• D600. I blocchi di cemento cellulare ad alta resistenza hanno questa marcatura. Il loro livello di resistenza può essere 2,4-4,5 MPa. Per le sue caratteristiche prestazionali, il calcestruzzo aerato grado D600 può essere utilizzato per la costruzione di edifici con facciate ventilate.

È impossibile dire con certezza quale delle opzioni elencate per i blocchi di calcestruzzo aerato sia la migliore, poiché ogni categoria presenta sia svantaggi che vantaggi.

La marca di calcestruzzo aerato influisce sul suo costo finale.

I blocchi di cemento cellulare differiscono anche per la loro forma:

• gli elementi rettangolari vengono utilizzati per realizzare pareti divisorie e portanti;
• le parti rinforzate vengono solitamente acquistate per la fabbricazione di soffitti;
• Per i pavimenti vengono utilizzati blocchi a forma di T;
• Per le aperture vengono utilizzati blocchi di cemento cellulare a forma di U;
• Esistono anche versioni ad arco di blocchi di cemento cellulare.

I blocchi di gas, come i blocchi di schiuma, sono termoisolanti, strutturali e termoisolanti. Per quanto riguarda le dimensioni del calcestruzzo aerato, molto dipende dalla loro forma.

Gli elementi rettangolari semplici hanno le seguenti dimensioni:

• lunghezza – 625 mm;
• larghezza – 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• altezza – 250 mm.

I blocchi a forma di U sono disponibili nelle seguenti dimensioni:

• lunghezza – 600 mm;
• larghezza – 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• altezza – 250 mm.

Tecnologia di produzione

Il calcestruzzo espanso e il calcestruzzo aerato vengono prodotti utilizzando diverse tecnologie. Diamo un'occhiata più da vicino a loro.

I blocchi di calcestruzzo aerato sono prodotti come segue:

• Innanzitutto, i materiali necessari vengono preparati nelle proporzioni richieste (questi includono sabbia, calce e cemento). Essendo allo stato secco, vengono miscelati utilizzando attrezzature speciali per 4-5 minuti. Successivamente alla composizione miscelata viene aggiunta una sospensione di polvere di alluminio, a base di acqua.
• Man mano che la miscelazione procede, la calce reagisce con l'alluminio. A causa di ciò, si forma idrogeno. A causa della forte formazione di gas, nella composizione si formano bolle d'aria. Sono distribuiti uniformemente in tutta la soluzione.
• Successivamente, la composizione finita viene versata nello stampo. Deve essere preriscaldato a 40 gradi. Il riempimento avviene fino a ¼ del volume del contenitore.
• Quando la composizione viene inviata agli stampi, vengono trasferiti in una camera speciale, dove avviene l'ulteriore formazione dei pori del materiale. Di conseguenza, il volume della massa risultante inizia a crescere gradualmente e acquisisce proprietà di forza. Per attivare le reazioni necessarie nella soluzione, nonché per la sua distribuzione ottimale nella forma, si ricorre alla vibrazione.
• Quando la composizione risultante raggiunge il pre-indurimento, eventuali irregolarità dovranno essere rimosse dalla sua superficie. Questo viene fatto utilizzando corde metalliche.
• Successivamente, la composizione viene estratta dalla camera e trasferita alla linea di taglio.
• Il passo successivo nella produzione dei blocchi di gas è inviarli all'autoclave.

Spesso le lastre di cemento cellulare sono contrassegnate con la designazione AGB (che implica materiale per autoclave). Allo stesso tempo, l'autoclave stessa è una sorta di "pentola a pressione" di dimensioni impressionanti. Nelle sue condizioni, viene iniettata e poi mantenuta una pressione di 12 atm. Per quanto riguarda la temperatura, dovrebbe essere di 85-190 gradi. In questo ambiente le lastre di cemento cellulare vengono preparate entro 12 ore.

Quando i blocchi sono completamente cotti in autoclave, vengono ulteriormente divisi, poiché durante la preparazione in alcuni punti possono connettersi tra loro. Successivamente, questi materiali vengono inseriti in uno speciale materiale termoretraibile o polietilene.

Anche il calcestruzzo aerato viene prodotto senza l'uso dell'autoclave. In questo caso, la composizione si indurisce in condizioni naturali: in questo caso non è necessario utilizzare attrezzature speciali.

Ma questi materiali si riveleranno meno affidabili. Si ridurranno di più e non saranno resistenti quanto le opzioni in autoclave.

Il calcestruzzo espanso è reso un po' più semplice e leggero. Esistono 2 metodi per la sua produzione: cassetta e segatura.

Il metodo a cassetta prevede il versamento della soluzione in appositi stampi.

La tecnologia, chiamata segatura, prevede il versamento della soluzione in un grande contenitore, dopo di che viene lasciata indurire e ulteriormente tagliata in singoli elementi delle dimensioni richieste.

Per realizzare blocchi di calcestruzzo espanso, vengono utilizzati cemento dei gradi M400 e M500, sabbia pulita senza argilla, un agente schiumogeno, cloruro di potassio e, naturalmente, acqua.

Requisiti per l'uso

Se decidi di utilizzare cemento espanso o calcestruzzo aerato per costruire una casa, allora È necessario considerare una serie di requisiti specifici per l'utilizzo di questi materiali.

• La fondazione deve essere il più resistente possibile, nonostante tali materiali a blocchi siano leggeri e abbiano una struttura porosa.
• La superficie orizzontale della struttura di fondazione dovrà essere ricoperta con impermeabilizzazione.
• La perforazione dei fori, il taglio e l'inserimento dei blocchi con le celle vengono eseguiti allo stesso modo. Per il taglio viene utilizzata una sega a mano, i fori vengono praticati con un trapano e carotatrici.
• I materiali in blocchi di schiuma possono essere posati su cemento o colla speciale. Il calcestruzzo aerato viene installato solo con colla.
• Se necessario, interrompi i lavori in casa. Conservare l'oggetto per l'inverno. Durante questo periodo non accadrà nulla alle pareti di cemento espanso, ma il calcestruzzo aerato dovrebbe essere coperto con una pellicola impermeabile.
• Assicurarsi che gli elementi di fissaggio rimangano in posizione su entrambi i materiali. Si consiglia di utilizzare viti, ancoraggi e ferramenta speciali.
• Per coprire tali facciate a blocchi, è necessario utilizzare intonaci speciali, rivestimenti, rivestimenti, pietra e altri materiali simili. Non ci sono restrizioni serie.
• A volte non è necessario isolare le case realizzate con blocchi porosi. Se ciò è necessario, è necessario ricorrere all'isolamento. Si consiglia di utilizzare lana di basalto.
• Non tutti gli intonaci sono adatti per la finitura di tali basi a blocchi. Per i blocchi di schiuma e i blocchi di gas, è necessario acquistare composti che mantengano la loro permeabilità al vapore.

Come scegliere?

Per capire quale materiale è migliore, Dovresti confrontare il blocco di schiuma e il blocco di gas in base a diversi parametri:

• Struttura. I blocchi di schiuma hanno cellule grandi e chiuse con debole assorbimento d'acqua. La loro superficie è grigia. I blocchi di silicato di gas hanno pori più piccoli. Hanno un isolamento termico più debole e richiedono finiture aggiuntive.
• Caratteristiche di forza. I blocchi di cemento cellulare sono meno densi (200-600 kg/cubo) dei blocchi di cemento espanso (300-1600 kg/cubo). Nonostante ciò, il calcestruzzo espanso è inferiore al calcestruzzo aerato, poiché la sua struttura è eterogenea.
• Resistenza al gelo. I blocchi di cemento cellulare aerato autoclavati sono più resistenti al gelo e permeabili al vapore rispetto ad altri materiali simili.
• Caratteristiche dell'applicazione. Il calcestruzzo espanso cellulare viene utilizzato nelle costruzioni basse. Viene utilizzato anche nella costruzione di edifici monolitici (qui viene utilizzato come ulteriore strato isolante). I materiali in calcestruzzo aerato sono utilizzati come principali materiali strutturali e di isolamento termico. Da loro vengono costruite case di varia complessità.

• Produzione. È molto più facile imbattersi in calcestruzzo espanso di bassa qualità rispetto a calcestruzzo aerato scadente. Ciò è dovuto al fatto che il primo è spesso realizzato in casa, mentre il processo di creazione di materiali in calcestruzzo aerato è più high-tech e viene spesso eseguito in condizioni di fabbrica.
• Prezzo. Il prezzo è la differenza più evidente tra i blocchi di schiuma e i blocchi di gas. Quest'ultimo costerà di più, poiché i blocchi di cemento espanso sono realizzati con materie prime economiche.
• Insonorizzazione. I blocchi di calcestruzzo espanso hanno caratteristiche di isolamento acustico migliori rispetto alle opzioni di calcestruzzo aerato.
• Tutta la vita. In media, il calcestruzzo espanso dura non più di 35 anni e il calcestruzzo aerato – più di 60 anni. Questa è un'altra differenza importante di cui tenere conto quando si sceglie il materiale giusto.
• Restringimento. Il grado di restringimento dei blocchi di schiuma è maggiore di questo parametro dei materiali di silicato di gas. È 2,4 (e calcestruzzo aerato - 0,6).

Non è così difficile distinguere il calcestruzzo aerato dal calcestruzzo espanso. Basta prestare attenzione alle loro superfici. I blocchi di schiuma sono lisci e i blocchi di gas sono leggermente ruvidi. È più difficile dire con sicurezza quale materiale da costruzione sia migliore, poiché entrambi hanno i loro pro e contro. Tuttavia, è necessario tenere conto dell'opinione degli esperti che sostengono che i blocchi di gas sono più forti e le loro caratteristiche di resistenza al gelo sono migliori. Per quanto riguarda i blocchi di schiuma, sono più caldi ed economici.

Il campo dell'edilizia moderna ci soddisfa invariabilmente con nuovi prodotti, grazie ai quali il processo di costruzione degli edifici diventa meno dispendioso in termini di tempo e il suo risultato – il più coerente con le aspettative. Non appena i blocchi di schiuma e i blocchi di gas sono apparsi sul mercato dei materiali da costruzione, hanno creato un vero scalpore. Tuttavia, questo era abbastanza prevedibile, perché i loro vantaggi sono evidenti e la gamma di applicazioni è piuttosto ampia. Tuttavia, se decidi di acquistare uno di questi materiali da costruzione, devi prima comprendere a fondo non solo le loro differenze, ma anche i vantaggi e gli svantaggi individuali.

La cosa principale è non fare affidamento sull'opinione soggettiva e sull'esperienza di pseudo-specialisti, ma fidarsi delle raccomandazioni e delle recensioni dei professionisti. A loro volta si dividono in diversi campi, due dei quali sono costituiti da aderenti all'una o all'altra categoria di beni. altri sono tra coloro che sono convinti che l'intera controversia sulle loro differenze sia inverosimile e non sia altro che uno stratagemma di marketing e quindi non c'è bisogno di discutere se sia meglio il blocco di schiuma o il blocco di gas per l'edilizia.

Naturalmente, le principali differenze tra i materiali da costruzione sopra menzionati emergono nella fase della loro produzione diretta. Entrambi i prodotti appartengono alla categoria del calcestruzzo leggero, che tradizionalmente viene prodotto esclusivamente con materie prime altamente rispettose dell'ambiente. A prima vista potrebbero sembrare simili, tuttavia la procedura per la loro produzione è significativamente diversa. Anche i pori che definiscono questi materiali da costruzione compaiono nei blocchi come risultato di manipolazioni tecnologiche completamente diverse.

Caratteristiche della produzione di calcestruzzo espanso

L’intero processo produttivo può essere suddiviso in una serie di operazioni:

• gli ingredienti della sostanza vengono combinati, l'elemento schiumogeno viene aggiunto per ultimo;
• utilizzando un metodo meccanizzato, calcestruzzo e schiuma vengono miscelati;
• In condizioni naturali, la soluzione finita si indurisce.

Tutta l'attrezzatura necessaria per l'implementazione di tale tecnologia è molto conveniente nella sua fascia di prezzo, e quindi abbastanza conveniente anche per gli imprenditori alle prime armi. Per questo motivo, i produttori di blocchi di schiuma, di regola, sono piccole imprese, quasi domestiche.

I prodotti di tali organizzazioni, di regola, non sono affatto ideali. I prodotti finali non hanno una superficie liscia o parametri proporzionali, il che ne complica notevolmente l'utilizzo.

Produzione di materiali da costruzione del secondo tipo

In questo caso viene eseguita la seguente sequenza di operazioni:

• a causa della miscelazione degli ingredienti, si verifica una reazione chimica, a seguito della quale compaiono i pori;
• Per aumentarne la resistenza, i prodotti finiti vengono lavorati in un'autoclave specializzata.

Confronto dei principali indicatori fisici e tecnici dei materiali da costruzione tradizionali con calcestruzzo espanso
Indicatori	Unità	Mattone da costruzione			Costruzioni			Cemento espanso
		argilla	silicato	cemento argilloso espanso		calcestruzzo aerato
Densità	kg/m3	1550-1700	1700-0950	900-1200		600-800	200-1200
Peso 1m 2 pareti	kg	1200-1800	1450-2000	500-900		200-300	70-900
Conduttività termica	W/m2	0,6-0,95	0,85-1,15	0,5-0,7		0,18-0,28	0,05-0,38
Resistenza al gelo	ciclo	25	25	25		35	35
Assorbimento dell'acqua	% a peso	12	16	18		20	14
Resistenza alla compressione	MPa	2,5-25	5-30	3,5-7,5		2,5-15	2,5-7,5

Tale prodotto viene prodotto principalmente nelle fabbriche, poiché sono necessarie attrezzature piuttosto costose e ad alta tecnologia. Tuttavia, nonostante il costo di produzione, si ripaga completamente sotto forma di blocchi di alta qualità, quasi ideali in termini di geometria. La pratica dimostra che la muratura con materiali di questo tipo può essere definita ideale e richiede un tempo minimo.

Quali ingredienti sono inclusi?

Sono i prodotti a base di silicato di gas che respingono molti costruttori a causa della presenza di polvere di alluminio, ma i blocchi finiti alla fine non la contengono. Nel frattempo, questi tipi di cemento cellulare sono perfetti non solo per la costruzione delle case in cui prevedi di vivere, ma anche per altri edifici.
I blocchi di schiuma sopra menzionati contengono i seguenti ingredienti:

• scorie di altoforno e altre tipologie di scarti derivanti dai processi produttivi;
• acqua;
• lime;
• cemento;
• liscivia, sono adatti sia il sapone che la liscivia al solfuro.

L'ultimo ingrediente, la liscivia, è obbligatorio perché è ciò che conferisce al materiale la porosità necessaria.
Il calcestruzzo aerato, in conformità con la documentazione normativa, è costituito da:

• sabbia di quarzo;
• cemento;
• acqua;
• pasta di alluminio;
• lime

È la pasta di alluminio che allarma gli acquirenti di tali materiali da costruzione, ma provoca danni solo nella sua forma pura e indipendente. Il processo di produzione dissolve quasi completamente le sue particelle.

I prodotti in calcestruzzo aerato sono più diversificati

Differenze evidenti nella struttura

I pori di un blocco aerato sono molto più piccoli di quelli della sua controparte in schiuma. Il colore della superficie del primo è bianco, e al tatto la superficie appare abbastanza goffrata e ruvida. Allo stesso tempo, il suo concorrente ha una superficie grigia liscia. Possiamo quindi giungere alla conclusione che le differenze tra questi prodotti sono visibili anche ad occhio nudo.

Parametro	Calcestruzzo aerato	Cemento espanso
Coefficiente di conducibilità termica, W/mx o C	0.10-0.14	0.0-0.38
Peso volumetrico, densità, kg/m 3	400-800	400-1200
Classe di resistenza alla compressione del calcestruzzo	Classe B2.5 a D500	Classe B2.5 a D750
Permeabilità al vapore, mg/mchPa	0.2	0.2
Assorbimento d'acqua,% in peso	20-25	10-16
Resistenza al gelo nientemeno	50 cicli	25 cicli
Muratura... / spessore giunto muratura, mm	Tlieo su colla / 2-3 mm	Per colla, malta / 10 mm
Ritiro medio della muratura finita	0,3 mm/metro	2-3 mm/metro
Spessore medio di una parete monostrato, m	0.4	0.63
Insonorizzazione	Peggio	Meglio
Struttura dei pori	Chiuso	Aprire
Aspetto	Meglio	Peggio
Costo medio per il ritiro, rub./m3	3100.00	2500.00
Marchio per densità	D350, D400...700	D400…00, D1000…1200
Possibilità di rinforzo della muratura	Mangiare	NO

La struttura determina le proprietà

Poiché il calcestruzzo espanso è un materiale i cui pori sono chiusi, esso stesso ha buone proprietà sia di isolamento acustico che termico. Inoltre, praticamente non assorbe acqua, ma ciò non significa che non avrà bisogno di finiture esterne. I blocchi di cemento cellulare hanno piccoli pori in cui sono presenti microfessure. A causa di questa struttura, la muratura sarà esposta all'umidità attiva. Per evitare le conseguenze negative di questa caratteristica del materiale da costruzione, è necessario rivestire la muratura con una sostanza speciale in grado di proteggere i blocchi dall'acqua.

Per quanto riguarda la forza degli analoghi, le conclusioni possono essere tratte solo nella pratica. Dopotutto, in teoria, la densità è proporzionale alla forza, ma in realtà il calcestruzzo aerato, che in teoria è più debole, praticamente non è inferiore al suo concorrente. Gli specialisti del settore edile affermano che nel campo dell'uso pratico i blocchi di gas sono più durevoli e quindi il loro utilizzo nel processo di costruzione di edifici durevoli è più rilevante. Tuttavia, aumenteranno anche i costi in contanti per tale lavoro.

I blocchi aerati, per la loro struttura e composizione, non hanno proprietà di isolamento termico molto elevate. Ma grazie all'eccellente geometria dei prodotti, la resistenza al gelo della muratura può essere notevolmente aumentata utilizzando composizioni cementizie. Inoltre, è assicurata la monoliticità della muratura, che riduce al minimo anche i cosiddetti “ponti freddi”.
Si ritiene che i blocchi di schiuma abbiano proprietà di isolamento termico molto più attraenti. Ma per garantire indicatori di ritenzione del calore decenti, è necessario erigere muri che non siano né più né meno spessi di quelli aerati, il doppio dello spessore. La conclusione è questa: a parità di spessore della parete, vince il calcestruzzo aerato.

Aree di applicazione

I blocchi di materiali di entrambe le categorie vengono utilizzati principalmente nella costruzione di edifici con un numero limitato di piani. Il calcestruzzo espanso è adatto per:

• muri portanti situati non più in alto del terzo piano;
• partizioni;
• varie partizioni.

Allo stesso tempo, viene utilizzato il calcestruzzo aerato più durevole e costoso per:

• creazione di partizioni;
• costruzione di muri portanti;
• riempiendo i vuoti tra i telai di edifici monolitici.

L'uso del calcestruzzo espanso comporta la decorazione esterna dell'edificio

Inoltre, compattati con una cintura di rinforzo, i blocchi di tale prodotto sono adatti anche per edifici sopra i tre piani.

La questione principale è il costo

Spesso è il costo del prodotto a determinare in gran parte la scelta dell’acquirente. Pertanto, è molto importante studiare questo aspetto al fine di rispondere obiettivamente alla domanda "Cosa è meglio utilizzare il blocco di schiuma o il blocco di gas per la costruzione?"

La difficoltà di realizzare prodotti a gas in questa categoria, tra l'altro, risiede nella necessità di utilizzare attrezzature speciali, il cui prezzo spesso supera i centomila dollari. Allo stesso tempo, i prodotti in blocchi di schiuma vengono spesso realizzati solo sul campo e spesso anche in cantiere.

Forse le differenze sono inverosimili

Pertanto, si pone una conclusione del tutto ovvia e attesa: i blocchi di gas costeranno molto di più dei loro analoghi. Tuttavia, non dovresti affrettarti a prendere una decisione a favore dei prodotti in calcestruzzo espanso. Il fatto è che il denaro speso deve essere completamente ripagato almeno dalla durabilità della struttura, dalla semplicità dei lavori di costruzione e dal consumo minimo dei relativi materiali da costruzione. Tutto questo è assicurato proprio se si scelgono i blocchi di gas. La geometria quasi ideale dei prodotti di questo tipo riduce al minimo possibile la durata delle attività di costruzione e l'uso di un adesivo speciale migliora significativamente la muratura in tutti i parametri esistenti. Altri esperti parlano a favore del blocco di schiuma. Sostengono che prendendosi il tempo necessario per selezionare prodotti con parametri proporzionali, i costruttori possono creare quasi lo stesso edificio, ma a un prezzo inferiore, per non parlare degli incredibili risparmi durante la stagione di riscaldamento.

Blocco aerato o blocco di schiuma, quale è meglio per costruire una casa? aggiornato: 14 dicembre 2016 da: Artyom

Quando si pianifica e si realizzano lavori di costruzione, è importante selezionare materiali da costruzione economicamente vantaggiosi che forniscano all'edificio un microclima confortevole, con eccellenti dati operativi e tecnici e la cui installazione non causi difficoltà. Ciò vale sia per i blocchi di schiuma che per quelli di gas. Diamo un'occhiata a ciascuno dei blocchi, parliamo delle caratteristiche, dei vantaggi e dei punti deboli di ciascuno di essi.

Cosa è meglio per la costruzione

Il blocco di gas e i blocchi di schiuma hanno una struttura simile, le differenze tra le quali, secondo molteplici revisioni, non sono significative. Questa è una pietra a base artificiale, per la produzione della quale viene utilizzato il cemento cellulare. La base del materiale è ecologica e sicura, sia per l'uomo che per l'ambiente.

Per il calcestruzzo espanso viene utilizzata una miscela di cemento e sabbia, aggiungendovi uno speciale agente schiumogeno. L'indurimento avviene in modo naturale, il che consente la produzione di blocchi di schiuma anche nelle condizioni di una casa o di un'altra struttura in costruzione, in un cantiere edile. Il materiale ha una composizione variabile di materie prime ed è caratterizzato da una breve durata di conservazione. Il prodotto finito offre parametri tecnici variabili, che non interferiscono in alcun modo con la costruzione delle pareti o con la sistemazione delle partizioni.

Durante la produzione, i blocchi aerati richiedono condizioni speciali: elevata umidità e condizioni di alta temperatura. I componenti includono acqua, sabbia, calce e base di cemento. Il ruolo di un generatore di gas è svolto dalla polvere o pasta di alluminio. Secondo gli esperti, il reagente non emette sostanze nocive, è ecologico e sicuro.

Le ultime tecnologie conferiscono al materiale una struttura uniforme, le cui proprietà rimangono invariate. Il risultato è un materiale con una lunga durata e caratteristiche eccellenti, non soggetto a combustione, facile da lavorare, che viene utilizzato nella costruzione di case, stabilimenti balneari, garage e altri oggetti.

Differenza tra i materiali

Nonostante le somiglianze, ci sono anche delle differenze. Per la produzione vengono utilizzate diverse tecnologie. Per il calcestruzzo espanso viene utilizzata la miscelazione meccanica di una miscela di calcestruzzo liquido con la schiuma ottenuta miscelando acqua e un agente schiumogeno.

La composizione risultante deve essere versata in stampi, che possono essere di gruppo o individuali. Il periodo di permanenza è di 4-8 ore, il che rende il prodotto più forte e consente di raggiungere i parametri richiesti. I blocchi vengono rimossi dai singoli stampi, acquisiscono resistenza alla tempra, il cui valore arriva fino al 70%. I blocchi di forme di gruppo vengono tagliati per ottenere dimensioni nominali: questa opzione è migliore della precedente ed è caratterizzata da un'elevata precisione dimensionale.

Il calcestruzzo aerato viene prodotto mescolando la composizione del calcestruzzo con polvere o pasta a base di alluminio. Per 1 metro cubo la soluzione richiede 400 g di polvere. Mentre la miscela viene agitata, si attiva una reazione chimica che porta alla formazione di una speciale sostanza che “carbona” la soluzione. Per produrre 2 metri cubi di calcestruzzo aerato è necessario 1 metro cubo di soluzione. La composizione acquisisce forza in poche ore: sotto questo aspetto non è diversa dal calcestruzzo espanso. Successivamente i blocchi vengono tagliati nelle dimensioni richieste e inviati in autoclave per l'indurimento finale.

Quando si confrontano i materiali, vale la pena notare la differenza nei parametri di igroscopicità. Il blocco aerato è di grande importanza in questo parametro, il che rende un po 'più problematico costruire una casa basata su di esso, e il materiale stesso richiede ulteriori finiture esterne.

Puoi distinguere i blocchi dal loro aspetto: il blocco aerato è caratterizzato da un colore bianco e il blocco di schiuma è grigio e la sua superficie è ruvida.

Il metodo di giunzione è diverso e ciascuno dei blocchi ha bordi diritti o maschio-femmina per una connessione affidabile.

Prezzi e costi

Confrontiamo i prezzi. In alcune situazioni, questo è quasi il parametro determinante nella scelta di un blocco specifico. Il costo del calcestruzzo cellulare è in media del 20% più costoso rispetto al calcestruzzo espanso e il formato monolitico è ancora più economico.

Dal punto di vista dei costi, i blocchi di schiuma sono più redditizi, ma è impossibile costruire un oggetto a tutti gli effetti utilizzando solo loro. È preferibile scegliere un'opzione combinata con strutture portanti in calcestruzzo aerato ed elementi non portanti a base di blocchi di schiuma. La conduttività termica di un tale edificio sarà ad alto livello, sarà più calda e più resistente di quella realizzata con lo stesso materiale.

Area di applicazione

Resta da capire come viene utilizzato ciascuno dei materiali in esame. La struttura dei blocchi aerati è caratterizzata da uniformità, sono più leggeri di altri materiali simili, resistenti al gelo e non temono il fuoco. Ciò ne consente l'utilizzo nella realizzazione di pareti portanti e tramezzi nel settore dell'edilizia privata. Quando si riempiono i telai delle strutture monolitiche, questa è la soluzione più redditizia e giustificata, dal punto di vista tecnico ed economico.

Il blocco di schiuma ha un peso leggermente maggiore e ha una durata maggiore. Gli indicatori di forza variano, determinati dal rapporto degli ingredienti durante la miscelazione. Il blocco di schiuma è rilevante quando si organizzano recinzioni, pareti divisorie e muri portanti, a condizione che l'altezza non superi i 3 piani.

Vantaggi e svantaggi di ciascun materiale

Tra i vantaggi del blocco di schiuma:

• Produzione senza problemi;
• Il costo di produzione è più economico del calcestruzzo aerato;
• Posa con cemento economico;
• L'installazione richiede un tempo minimo.

Per quanto riguarda gli svantaggi, sono i seguenti:

• I bordi dei blocchi non hanno una geometria chiara;
• Incostanza della composizione e sua concentrazione;
• Consumo significativo di cemento durante l'installazione;
• La struttura in costruzione necessita di rinforzi obbligatori.

Il blocco del gas offre i seguenti vantaggi:

• Il più alto livello di lavorazione;
• Molta forza;
• Resistenza alle influenze e agli influssi;
• Coinvolgimento nei cantieri senza restrizioni;
• Il rinforzo è necessario solo parzialmente.

Svantaggi dei blocchi di gas:

• Leggermente più costoso;
• Indicatori di igroscopicità elevata;
• Più difficile da produrre;
• La posa viene eseguita utilizzando adesivo da costruzione.

La scelta a favore di un tipo specifico di blocchi è determinata dalle condizioni di costruzione e dalle caratteristiche della struttura in costruzione, nonché dalle preferenze di un particolare consumatore e dalle capacità finanziarie.