Aplinkosaugininkų teigimu, plastikiniai buteliai sudaro beveik trečdalį visų šiukšlių. Šiuose buteliuose parduodamas didžiulis gėrimų sąrašas – nuo ​​mineralinio vandens iki alaus ar pieno. Labai retai ši medžiaga naudojama perdirbimui, tačiau pastaruoju metu populiarėja grindinio plokščių gamyba iš plastikinių butelių.

Polimerinių plytelių gamybos ypatybės

Pagrindinis šios statybinės medžiagos pranašumas yra maža kaina.

Polimerinių plytelių gamybos organizavimas namuose pastaruoju metu vis dažniau kyla namų savininkams. Savininkai, norintys savarankiškai susitvarkyti savo vasarnamį ar teritoriją šalia namo, deda daug pastangų, kad sukurtų originalią ir išpuoselėtą išvaizdą.

Pagrindinis šios statybinės medžiagos pranašumas yra maža kaina. Juk rasti žaliavų gaminiams nėra sunku. Galima organizuoti plastikinių plytelių gamybą iš atliekų, nes aplink mus yra labai daug naudotų plastikinių butelių. Be to, nereikia pirkti brangios įrangos plastikinių plytelių gamybai, jei kalbame apie nedidelį namų naudojimui skirtų gaminių kiekį.

Grindinio plokštės iš plastikinių butelių skiriasi dideliu patvarumu. Be to, jį visada galima nesunkiai išmontuoti ir pakeisti nauju be rimtų finansinių investicijų. Ir kaip žaliava šiai statybinei medžiagai gaminti reikės tik polimero, smėlio ir dažiklių.

Kokios yra polimerinių smėlio plytelių savybės?

Žiemą nuvalyti sniegą nuo polimerinio takelio paviršiaus nėra sunku.

Polimerinė plytelė dėl savo stiprumo gali būti lyginama su betonu, kai kuriais parametrais ją pranokstant. Skirtingai nuo betono, jis nesutrūks šaltyje. Žiemą nebus sunku pašalinti sniegą nuo trasos paviršiaus, be to, ant šios medžiagos nesusidarys ledo pluta. O pats paviršius puikiai priglunda prie bato pado, kas sumažins slydimą.

Tako, pagaminto iš polimerinių medžiagų, privalumai:

• aukštas stiprumo lygis;
• atsparumas dilimui;
• atsparumas drėgmei;
• atlaiko žemą temperatūrą iki -70C;
• lengvas svoris;
• cheminis atsparumas;
• lengvumas ir montavimo paprastumas;
• galimybė gaminti įvairiomis spalvomis su įvairiomis paviršiaus tekstūromis;
• ilgas tarnavimo laikas.

Medžiagos trūkumai yra dydžio padidėjimas esant aukštai temperatūrai, todėl klojant reikia palikti kelių milimetrų atstumą.

Kur galima panaudoti medžiagą?

Prieš svarstydami polimerinių-smėlio plytelių gamybą, nustatysime jos taikymo sritį. Produktai gali būti naudojami:

• takų ir apylinkių tiesimui kaimo ar privačiame name;
• grindų apdailai vasaros kavinėje ar parke;
• garažuose ir dirbtuvėse;
• kaip cokolių apdailos medžiaga;
• stogams dengti.

Plati taikymo sritis yra dėl savybių.

Kokia įranga reikalinga?

Ekstruderis polimerinių atliekų šlifavimui

Įrangą polimerinių smėlio plytelių gamybai namuose turėtų sudaryti ekstruderis, lydymo aparatas ir formavimo presas.

Jei planuojama gaminti polimerines plyteles pramoniniu mastu, įranga taip pat turi būti tinkama. Ir tai yra polimeriniai trupintuvai, terminis sraigtinis maišymo aparatas ir liejimo įrenginys. Atitinkamai, įrangos pirkimo kaina bus didelė.

Be to, polimerinių smėlio plytelių gamyba apima gamybos formų prieinamumą. Formos gali būti guminės, stiklo pluošto arba plastikinės. Pirmasis tipas beveik niekada nenaudojamas, nes tokios formos yra brangios ir turi gana didelį svorį. Be to, tokių formų tarnavimo laikas yra trumpas. Kalbant apie stiklo pluoštą, jie tinka didelių gabaritų gaminiams gaminti. Kiekvieną kartą juos reikia iš anksto sutepti. Dažniausiai naudojamos plastikinės formos. Dažniausiai naudojamas ABS plastikas. Tuo pačiu metu tiesioginė grindinio plokščių gamyba iš ABS plastiko dar nenumatyta.

Gamybos technologija

Lydymosi forma polimerinių plytelių gamybai

Apsvarstykite, kaip gaminamos „pasidaryk pats“ polimerinės smėlio plytelės. Plytelių gamybą iš plastikinių butelių reikia organizuoti gerai vėdinamose vietose. Tai galite padaryti tiesiog gatvėje.

Gamybos technologija – tai pirminis žaliavų šlifavimas. Norėdami tai padaryti, į ekstruderį turite įdėti plastikinius butelius. Be butelių, galima papildomai panaudoti senas sulūžusias dėžutes ir pan.

Be to, gaminant plastikines plyteles, įkaitintas ir susmulkintas mišinys pilamas į lydymo aparatą, kur į plastiką įpilama dažų ir sudrėkinto smėlio. Kaitinant ir maišant susidaro klampios konsistencijos medžiaga. Būtent jis paskirstomas į formas, kur yra presuojamas. Grindinio plokščių gamyba iš plastikinių butelių baigiama aušinant gatavą produkciją.

Koks bus žaliavų santykis?

Įrangos rinkinys iš ekstruderio ir preso formoms

Plytelių gamyba iš plastikinių butelių apima tokį naudojamų žaliavų santykį:

• 75-80% smėlio;
• 1% dažiklių;
• plastikinių gaminių apie 20-24 proc.

Gaminant smėlio-polimero plyteles iš perdirbtų medžiagų nereikia išankstinio valymo, taip pat nereikia rūšiuoti. Taip pat priimtina gaminti plastikines grindinio plokštes naudojant senus maišus arba plastikinę plėvelę, bet ne daugiau kaip pusę kompozicijos.

Ką dar galite padaryti plyteles savo rankomis?

Be plastikinių plytelių, galite patys pasigaminti ir kitą šiuolaikišką gaminį – gumines plyteles. Guminių plytelių gamybos įranga bus tokia pati kaip ir polimerinių gaminių. Kaip žaliava geriausiai tinka naudotos automobilių padangos. Jie susmulkinami į trupinius, nudažomi dažais ir presuojami. Pateiktame vaizdo įraše aiškiai matosi, kaip gaminamos plastikinės plytelės.

Sutvarkytas kiemas – šeimininkų veidas. Šiuolaikinė rinka siūlo daugybę medžiagų, kurios padės sukurti komfortą priemiesčio zonoje. Takų ir automobilių stovėjimo aikštelių projektavimui vis dažniau naudojamos plastikinės grindinio plokštės. Jis turi aukštos kokybės ir įvairią spalvų paletę, kuri gali būti bet kurio kiemo puošmena.

Grindinio plastikinės plytelės

Grindinio medžiaga, arba grindinio plokštės, yra statybinis elementas, naudojamas kietoms pėsčiųjų ar transporto priemonių dangoms sukurti. Jis pagamintas iš trijų pagrindinių komponentų:

Plastikinės grindinio plokštės

• smėlis yra pagrindas ir užima 75% visos plytelių sudėties. Jai keliami ypač griežti reikalavimai, jis turi būti gerai išplautas, išdegintas, dalelės turi būti vidutinio dydžio;
• susmulkintas polimeras yra rišiklis ir užima 24% viso tūrio (naudojamas polistirenas, polipropilenas arba LDPE);
• įvairūs neorganiniai dažikliai 1%.

Paprastai plytelės gaminamos karšto presavimo būdu. Šis metodas leidžia jums sukurti patvarią statybinę medžiagą. Jis turi aukštas fizines ir chemines savybes, todėl sumažėja poringumas.

Plastikinės plytelės gaminamos daugelyje gamyklų ir jau pelnė vartotojų pasitikėjimą. Gamybos procesas yra gana paprastas. Pirmiausia visi komponentai kruopščiai sumaišomi, kad pigmentas pasiskirstytų visame mišinyje ir kokybiškai nuspalvintų visą medžiagą. Po to gautas tirpalas dedamas į ekstruderį, kur įpilama papildomų priemaišų ir vėl gerai išmaišoma. Gauta masė siunčiama po presu, kur formuojama plytelė ir raštas. Šiame etape plastikinės medžiagos gamyba baigta.

Gamintojai gamina grotelių plyteles ir tiesiog įprastus grindinio akmenis. Grotelių plytelė yra kvadrato formos, 50x50 arba 30x30 dydžio. Jo storis yra ne didesnis kaip 2 cm, o svoris - apie 1,5 kg. Visi elementai turi perpjovas, plytelės šonuose yra grioveliai, laikantys konstrukciją kartu. Grindinio akmenų formos plytelės yra mažesnio dydžio, tačiau jų svoris yra didesnis. Galimos sodrios spalvos.

Statybinių medžiagų privalumai ir trūkumai

Grindinio plokštės iš plastiko yra pranašesnės už kitų tipų plyteles, kurios yra statybų rinkoje. Plastikinio dizaino takelių pranašumai yra šie:

Prieš pirkdami plastikinę statybinę medžiagą, turite susipažinti su jos trūkumais ir pasverti privalumus ir trūkumus.

Neigiami medžiagos aspektai yra šie:

• žinoma, plastikinės plytelės yra pagamintos iš patvarios medžiagos, tačiau ji nesiekia akmens stiprumo;
• plastikas ištrinamas greičiau nei akmens grindinys;
• šiek tiek plečiasi veikiant stipriai temperatūrai, todėl montuojant būtina palikti nedidelį 3-5 mm tarpelį.

Polimerinės-smėlio grindinio plokštės

Plastikinių plytelių klojimo technologija

Medžiagą lengva kloti, todėl galite tai padaryti patys. Plyteles galite montuoti kitu pagrindu: smėliu arba žvyru. Jei klojate plyteles ant smėlio arba cemento-smėlio mišinio, turite laikytis tam tikrų paprastų taisyklių.

Plastikinių plytelių klojimas

1. Vieta, kur bus klojamos plytelės, turi būti nuvalyta ir nuvalyta apie 20 cm grunto. Po to paviršius turi būti kokybiškai išlygintas ir sutankintas.
2. Išilgai paviršiaus krašto reikia padaryti mažus griovelius, kur bus sumontuotas bortelis. Smėlis (5 cm) pilamas į griovelį ir laistomas, po to sutankinamas. Pažymima bordiūro linija, išilgai kraštų įsmeigiami kaiščiai, o tada traukiama virvė. Į griovelio dugną pilamas nedidelis cemento skiedinio kiekis, montuojami bordiūrai.
3. Ant sutankinto grunto paviršiaus padengiamas geotekstilės sluoksnis, jo kraštai turi būti tvirtinami statybine juosta. Ant medžiagos užpilamas smėlio sluoksnis, laistoma ir sutankinama.
4. Ant sutankinto smėlio paviršiaus galite pradėti kloti plyteles. Montavimas atliekamas naudojant guminį plaktuką iki 5 mm atstumu vienas nuo kito.
5. Baigus kloti, ant aikštelės paviršiaus pilamas smėlis, kuris efektyviai užpildo siūles. Darbo pabaigoje plytelės nuplaunamos vandeniu, kad pašalintų cemento-smėlio mišinio likučius.

Kaip jau minėta, plastikines plyteles galima montuoti ir ant skaldos. Darbų seka šiek tiek skiriasi nuo ankstesnės, todėl reikia atsižvelgti į kai kuriuos niuansus. Laikantis paprastų įrengimo taisyklių, šaligatvis tarnaus ilgai.

1. Kaip ir pirmuoju atveju, nedelsiant reikia pašalinti viršutinį dirvožemio sluoksnį, išlyginti vietą ir atsargiai sutankinti paviršių. Po to būtina padaryti bortelio įdubas ir jį sumontuoti aukščiau aprašyta seka.
2. Sutankintą vietą reikia uždengti skalda (20-40 mm), o susidariusį sluoksnį atsargiai sutankinti. Po to paviršius turi būti užpiltas betonu (apie 100 mm sluoksniu). Užpildymą svarbu atlikti esant nedideliam nuolydžiui, kad vanduo tekėtų.
3. Betono paviršius turi būti padengtas smėlio-cemento mišiniu (2–3 cm), o ant jo guminiu plaktuku klijuoti plyteles. Grindinio plokštes galima kloti ir ant plytelių klijų.
4. Ant paruoštos vietos reikia užpilti smėlio, o siūles nuvalyti standžiu šepetėliu. Po to baigtą asfaltuotą plotą reikia nuplauti vandeniu, kad nuplautų cemento-smėlio mišinio likučius.

Nauju gražiu taku ar platforma galėsite naudotis tik po 2 dienų. Per tą laiką tirpalas kokybiškai sukietės, o plytelė nejudės.

Vaizdo įrašas: polimerinio smėlio grindinio plokštės

Ekologai apskaičiavo, kad trečdalį visų žemėje esančių šiukšlių sudaro plastikiniai buteliai. Šiandien prekiaujama sultimis, mineraliniu vandeniu, alumi ir kitais skystais produktais. Retai kada plastikiniai buteliai naudojami antrą kartą. Tai vienkartinis konteineris, todėl atliekų saugyklose susikaupia tonos šios nenaudingos medžiagos. Tačiau pastaraisiais dešimtmečiais plačiai paplito plastikinių butelių perdirbimas į vadinamąjį „flex“.

• Flex gamybos technologija
• Kiek pinigų reikia norint pradėti plastiko perdirbimo verslą?
• Grindinio plokščių gamybos technologija

Ši medžiaga – baltas plastiko trupinukas, iš kurio galima pagaminti ne mažiau kasdieniame gyvenime ir gamybinėje veikloje naudingus gaminius. Iš lanksčio „ištraukiamas“ plonas pluoštas, kurį galima naudoti kaip šepetėlių šerelius. Tai gali būti ne tik buitinės prekės, bet ir profesionalams skirtos valymo mašinos. Vakaruose net išmoko iš šios medžiagos daryti grindinio plokštes. Mūsų šalyje tokios technologijos vis dar yra kuriozas. Konkurencijos rinkoje praktiškai nėra. Verslininkas, nusprendęs pradėti savo perdirbimo verslą, tiesiog organizuos naminių butelių priėmimą ir gatavų gaminių pardavimą..

Flex gamybos technologija

Surinkus butelius, juos reikia paruošti perdirbimui. Gaminiai rūšiuojami pagal spalvas: dažyti ir permatomi. Indai iš polivinilchlorido taip pat parenkami atskirai. Buteliai valomi nuo popieriaus, lipdukų, kitų medžiagų, išskyrus plastiką.

Antrame etape medžiaga presuojama. Šioje formoje jis tiekiamas tolesniam apdorojimui į automatizuotą liniją. Dažnai konteinerių surinkimo vietose įrengiami mini presai. Po tokio apdorojimo produktai tampa kompaktiškesni ir lengviau transportuojami į perdirbimo vietą. Jame atliekami technologijos etapai gali būti pavaizduoti tokia seka:

Kiek pinigų reikia norint pradėti plastiko perdirbimo verslą?

Tarp visų etapų žaliava perkeliama juostiniu konvejeriu. Plastikinių butelių perdirbimo įranga kainuoja apie 10 000 USD. Maža gamykla jau kainuos 200 000 USD. Tokios įrangos ypatybė yra ta, kad ją galima lengvai transportuoti į naują darbo vietą. Yra net linijų, kurios telpa į konteinerį. Augalą galima padaryti mobilų. Tokie prietaisai, pagaminti Šveicarijoje, šiandien kainuoja 160 000 eurų.

Grindinio plokščių gamybos technologija

Kaip verslo variantą apsvarstykite grindinio plokščių gamybą iš plastikinių pakuočių, butelių ir kitų talpyklų. Ši technologija nenumato tokio gilaus žaliavų valymo, kaip aprašyta aukščiau. Apdorojant išdega nereikalingos pašalinės priemaišos. Vienintelis reikalavimas žaliavai – minkštųjų ir kietųjų plastikų santykis būtų atitinkamai 40/60. Minkšti polimerai yra polietilenas. Tai suteikia gaminiui lengvą blizgesį. Kietas plastikas užtikrina ilgaamžiškumą. Ši technologija yra gera, kuri leidžia atsikratyti beveik visų PET šiukšlių. Apdorojant neįmanoma pridėti gumos, fluoroplasto ir polikarbonato.

Antrasis ingredientas plytelėms gaminti yra smėlis. Jis turi būti švarus ir sausas. Plytelių kokybė priklauso nuo šių dviejų komponentų maišymo vienodumo. Apdorojimo žingsniai:

Norint išlaikyti tokias mini gamyklas, nereikia didelio darbuotojų kolektyvo. Didžiausioms investicijoms reikės įrangos. Atsižvelgiant į tai, kad verslas yra tiesiogiai susijęs su aplinkos apsauga, galite pabandyti gauti lengvatinę paskolą jam įsigyti ir netgi pasitelkti vyriausybės paramą.

Trinkelės, arba trinkelės – graži, patvari medžiaga, naudojama sodo takams, žaidimų aikštelėms, kiemo interjerui sutvarkyti ir dekoruoti. Viskas būtų gerai, bet, labai apgailestauju, trinkelės nėra pigus malonumas, bet visi nori, kad kiemas būtų švarus ir gražus, todėl turėjau tokį didelį norą. Trinkelių reikiamo kiekio nusipirkti nepavyko – pasirodė per brangu, bet pačiam pasigaminti nesunku. :) Būtent apie tai, kaip savarankiškai pasidaryti grindinio akmenis, papasakosiu šiame straipsnyje, pilnai iliustruodamas gamybos procesą.

Tiesą sakant, grindinio akmenų gamybos technologiją, taip pat jos receptą radau internete, nes informacijos yra daugiau nei pakankamai, ir aš kimbau į darbą.

Tokioms grindinio plokštėms gaminti reikia cemento, smėlio, superplastifikatoriaus ir, jei pageidaujama, dažų.

Parduotuvėje įsigijau kelis maišelius 500 klasės cemento ir superplastifikatoriaus, tai padidins grindinio akmenų stiprumą ir padidins atsparumą žemai temperatūrai.



Žinoma, ne didžiulę, bet visai padorią smėlio krūvą, atvežtą maždaug prieš metus iš vietinio karjero, palikome baigę statyti namą.

Ir nusprendžiau nepirkti dažiklio-dažiklio. Jei atvirai, tai man skirtumas tarp spalvotų ir pilkų trinkelių nedidelis, spalva vis tiek išryškėja su pilku atspalviu!

Kaip vibracinį stalą, be kurio kokybiškų trinkelių gamyba tiesiog neįmanoma, buvo nuspręsta panaudoti seną Siemens skalbimo mašiną, kuri jau seniai atlaikė savo laiką, bet vis dar yra labai tvarkinga. Jei kas nežino, kam skirtas vibracinis stalas, paaiškinu - jo pagalba pasiekiamas maksimalus bet kokių betoninių elementų formų sutankinimas, mūsų atveju grindinio akmenų, kurie tampa vienalytesni ir atitinkamai tvirtesni.

Apie formas papasakosiu atskirai ir plačiau. :)

Kai su draugais pasidalinau idėja pasigaminti grindinio akmenis savarankiškai, kai kurie iš jų pasiūlė formeles pasigaminti pačiai. Vieni siūlė formeles susidėti iš senų medinių lentų, antri patarė panaudoti nereikalingus konteinerius – padėklus, indus ir pan., kiti įkalbinėjo pačias formas pasidaryti iš specialaus polimero. Aišku, esu mergina su „rankomis“, bet to daryti nedrįsau, nusprendžiau įsigyti jau paruoštas formeles, jos gana įvairios, tad galima pasirinkti formą su gražiu raštu, kuri bus marginama ant gatavo produkto paviršiaus, suteikiant jam ypatingo žavesio ir prašmatnumo.

Formų pirkimas taip pat nebuvo lengvas darbas, pradžiai reikėjo apsispręsti, kokių formų man reikia: guminės, atlaikančios apie 500 liejinių – gamybos ciklų, plastikinės, kurios atlaikys apie 250 ciklų, ar poliuretano, tarnavimo laikas kuri neviršija 100 liejinių . Guma ir plastikas pasirodė gana brangūs, ir, atsižvelgiant į tai, kad nebuvau 100% tikras dėl sėkmingo rezultato, įsigijau 10 vienetų įprastas poliuretano formas grindinio akmenims gaminti.

Trinkelių gamybą pradėjau dar gegužę, kadangi orai buvo palankūs ir tęsiu iki šiol, trinkelių reikia labai daug. :)

Dabar aš jums išsamiai aprašysiu grindinio plokščių gamybos technologiją - grindinio akmenis. Vienam liejimui, 10 formų užpildyti, man prireikė 10 kilogramų smėlio, 5 kg cemento ir 30 gramų superplastifikatoriaus.

Visus aukščiau išvardintus komponentus įprastu rankiniu būdu kruopščiai sumaišiau dideliame plastikiniame kibirėlyje ir tik po to pradėjau mažomis porcijomis pilti vandens, maišydamas mišinį iki vientisos masės - kad tirpalas būtų klampus.

Šiame etape svarbiausia nepersistengti su vandeniu, jo perteklius kartais sumažins gatavo produkto stiprumą!

Į mišinį grindinio akmenims lieti, be mano išvardintų komponentų, galima dėti smulkaus žvyro arba sietelių.

Be to, kad žvyras suteiks gaminiams dar daugiau tvirtumo, jo intarpai grindinio akmenis vizualiai padarys natūralesnius - „akmenį“. Šiuo atveju tirpalo santykis bus toks: 30 gramų superplastifikatoriaus, 2 dalys smėlio, žvyro ir cemento.

Prieš pilant mūsų tirpalą į formą, ją reikia sutepti specialia emulsija. Rinkoje yra daug emulsijų šiems tikslams, bet aš pasinaudojau savo seno draugo patarimu ir formeles apdorojau įprastu indų plovikliu – galite naudoti bet kurį. Skystį užtepiau nedideliu šepetėliu, atsargiai paskirstydama plonu sluoksniu per visą kiekvienos formos vidinį paviršių.

Apdorojus visas formas, jas reikia lėtai užpildyti tirpalu. Formas klojau tiesiai ant viršutinio skalbimo mašinos dangčio ir, užpildžiusi jas per pusę, įjungiau mašiną gręžimo režimu.

Norėdami šiek tiek padidinti vibraciją, pirmiausia į skalbimo mašinos būgną įdėjau seną antklodę. Kai tik aparatas pradėjo vibruoti kartu su formomis, į jas įpyliau likusį tirpalą, pilnai užpildžiau. Toks ekspromtas vibruojantis stalas puikiai susidoroja su savo užduotimi, o vibrocastingo kokybė mane labai nudžiugino.

Tada išėmiau formeles iš skalbimo mašinos ir, išdėliojusi jas ant stelažų garaže, uždengiau įprasta plastikine plėvele, kad neišgaruotų drėgmės perteklius. Tik po dviejų dienų išėmiau nuo formų grindinio akmenis, anksčiau to daryti nerekomenduojama, nes eksploatacijos metu ant formų greitai susidaro įtrūkimai.




Kad iš formos išimtų grindinio akmenis, kelioms sekundėms nuleidau juos į iki 80°C įkaitintą vandenį, tai prisideda prie formos išsiplėtimo, dėl to grindinio akmenis labai lengva išimti.

Atlaisvintos formos buvo užpildytos nauja tirpalo porcija, o grindinio akmenys klojami eilėmis ant padėklo, likusio nuo įsigytų blokelių.

Gatavi produktai pirmąsias 10 dienų buvo laikomi po plastikine plėvele, visi tame pačiame garaže, o paskui iškeliami į lauką ir laikomi dar mėnesį, kad įgautų jėgų.

Natūralu, kad grindinio akmenis prasminga gaminti savarankiškai tik tada, kai jų nereikia daug, nors sąvoka „daug“ kiekvienam iš mūsų yra skirtinga. :) Bet būtent šis būdas man pasirodė priimtiniausias, juolab kad darbas neužimdavo daug laiko ir tai dariau intervalais tarp pagrindinių dalykų ir, svarbiausia, su dideliu susidomėjimu ir malonumu.

Padaryti grindinio akmenis savo rankomis ar ne, kiekvienas nusprendžia pats, ir galiu tik pasakyti, kad tai įdomu, lengva ir pelninga. Tikiuosi, kad mano mažoji grindinio akmenų gamybos meistriškumo klasė jums bus naudinga, išbandykite ir pasigirkite savo rezultatais.