Norint namuose gręžti įvairių rūšių nerūdijantį plieną, naudojami specialūs grąžtai ir aušinimas skysčiu. Tai leidžia pagerinti technologinį procesą ir gauti aukštos kokybės metalinę skylę, nepažeidžiant elektrinio įrankio ir pagrindinio medžiagos paviršiaus. Toks metalas gręžiamas tiek pramoninėmis staklėmis, tiek pažįstamais statybiniais elektros prietaisais pagal iš anksto nubraižytą šabloną.

Nerūdijančio plieno savybės ir gręžimo pasirinkimas

Nerūdijantis plienas plačiai naudojamas buityje ir pramonėje. Tai aukštos kokybės metalo lydinys, atsparus korozijai ir įvairiai agresyviai aplinkai. Kasdieniame gyvenime ši medžiaga dažnai naudojama santechnikos įrangos, stalviršių, vamzdžių gamybai ir tt Remonto ar statybos procese kartais atsiranda poreikis išgręžti vieną ar kitą šio metalo dalį.

Svarbus niuansas gręžiant nerūdijantį plieną, kartu su teisingu aušinimo skysčių ir darbo technologijos parinkimu, yra aukštos kokybės grąžtas. Iki šiol daugelis specialistų vis dar teikia pirmenybę laiko patikrintoms ir labai tvirtoms kobalto (CO-5) galimybėms, kurios taip pat tinka aukštos temperatūros metaluose ar ketaus skylėms daryti be išankstinio centravimo.

Šie modeliai anksčiau buvo pagaminti iš plieno lydinių, kurių sudėtyje yra 5% kobalto, arba iš didelio stiprumo R-18 tipo plieno, pridedant šio cheminio elemento. Šiais laikais statybinių medžiagų rinkoje sunku rasti tų tipų, kurie atitinka sovietinius standartus GOST - 10902-77, nes jie praktiškai nėra gaminami pramoniniu mastu.

Dažniausiai dauguma vietinių gamintojų dalis tiesiog padengia „auksiniu“ kobalto sluoksniu, tačiau tuo pačiu metu kobalto ruošinyje yra minimaliai arba jo visai nėra. Ši technologija pagerina slydimo parametrus, bet neprideda meškerės tvirtumo.

Rinkoje yra „tikrųjų“ užsienyje pagamintų kobalto variantų analogų, kurių charakteristikos atitinka DIN - 338 arba 336 standartus, o ženklinimu yra santrumpa HSS-C arba tiesiog NHSS. Šio tipo grąžtai taip pat gaminami iš didelio stiprumo plieno, kurio lydinyje privalomas kobalto kiekis turi būti ne mažesnis kaip 5% (iš gamintojų verta paminėti tokias įmones kaip Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti ir kt.).

Jų privalumas – didelis medžiagos, iš kurios jie pagaminti, kietumas ir specialiai bukas galiukų galandimo kampas, todėl tinka dirbti su bet kokiais „sunkiais“ metalais. Vienintelis neigiamas dalykas gali būti kaina, kuri yra pastebimai didesnė nei įprastų standartinių grąžtų variantų.

Plieniniai vainikėliai ir kūginiai grąžtai nerūdijančiam plienui

Be įvairaus skersmens ir stiprumo kobalto variantų, skirtų nerūdijančiam plienui, taip pat naudojami kiti didelio kietumo metalų lydinių grąžtai su aštriausiu galandimu tankioms medžiagoms, kurios, kaip taisyklė, gaminamos tik vienoje pjovimo pusėje. Grąžto ir darbo įrankio pasirinkimas priklauso nuo nerūdijančio plieno markės, apdirbamo ruošinio storio ir pasirinkto technologinio proceso.

Jei reikia padaryti didelę skylę (nuo 14 mm skersmens ir daugiau.), naudojami specialūs žiediniai grąžtai arba vainikėliai. Jie turi papildomą suspaudimo įrangą, įvairių dydžių griebtuvą ir gręžimo galvutę, kuri pagal lenteles atitinka vamzdžių ir kitų populiarių nerūdijančio plieno gaminių colių ir metrinius standartus.

Esant nedideliam storiui (1-2 mm), nerūdijantį plieną galima gręžti ir paprastu plieniniu grąžtu, tačiau tik tuo atveju, jei jo pjovimo dalis pagaląsta 120 laipsnių kampu. Tuo pačiu metu elektrinis įrankis nustatomas į mažiausią įmanomą greitį (100 aps./min.), kad būtų išvengta pjaustyklės lūžimo, taip pat paties įrankio perkaitimo ir gedimo.

Lakštų, maisto ir ypač plono nerūdijančio plieno (mažiau nei 0,9 mm) gręžimui naudojami specialūs laiptuoti arba kūginiai grąžtai metalui. Jų ypatumas slypi tame, kad darbinė detalės dalis yra pagaminta spiralės pavidalu su įvairaus skersmens žiediniais perėjimais.

Tai leidžia gręžimo metu tiksliai nustatyti, kokio dydžio skylė buvo padaryta tam tikru darbo etapu. Tokiais atvejais (su labai mažu storiu) šie tipai gali pakeisti visą nerūdijančio plieno dalių rinkinį, įskaitant apvalius karūnėlius ir įprastus grąžtus su įvairiais galandimo būdais.

Aušinimo skysčių ir tepalų naudojimas

Gaminiuose, kurie pagaminti iš nerūdijančio plieno standartiniu metaliniu grąžtu ir naudojant paprastą technologiją, nerekomenduojama gręžti skylių dėl ypatingos lydinio struktūros, kuri pasižymi padidintu klampumu. Įprasto grąžto naudojimas lemia tai, kad darbo metu visi jame dalyvaujantys elementai pernelyg stipriai įkaista, o tai gali neigiamai paveikti darbo įrankį ir apdailos kokybę.

Norint išvengti sunkumų gręžiant savaime ir teisingai bei kuo tolygiau padaryti skylę, naudojami aukštos kokybės aušinimo skysčiai, kurie veikia ir kaip tepalas.

Pramoniniu mastu yra galingų gręžimo staklių ir įrangos su automatine skysčių tiekimo sistema. Kai kurie meistrai įrengia senus ar naminius malūnus panašiu įtaisu, statydami jį ant siurblio iš automobilinio siurblio ar kito tinkamo varianto.

Dažna ir grubi pradedančiųjų meistrų klaida – dirbant grąžtą įmerkti į vandenį. Tai yra, pirmiausia išdžiovinama skylė, tada karštas strypas nuleidžiamas į šaltą tirpalą. To padaryti visiškai neįmanoma, tai sumažina detalės savybes, o tam tikrame etape ruošinys sulaužys, o tai galioja ir pačiam darbo įrankiui.

Gręžiant nerūdijantį plieną naudojama kompozicija dažniausiai gaminama iš pramoninės alyvos arba kitų rūšių didelio klampumo ir koloidinės sieros mišinio, įtrinto į miltelius (kurie dažnai naudojami fumigacijos procedūrai sodininkystėje ir vynuogininkystėje). . Šie du elementai sumaišomi tarpusavyje lygiomis dalimis ir gaunama kokybiškam darbui reikalinga aušinimo medžiaga.

Veiksmingesnis aušinimo variantas yra sieros ir riebalų rūgščių tirpalas. Pastaruosius lengva gauti savarankiškai naudojant šią technologiją:

• mažas standartinio prekės ženklo skalbinių muilo gabalėlis sumalamas iki miltelių;
• į indą įpilkite karšto vandens (70-80 laipsnių) ir viską gerai išmaišykite;
• į šiek tiek atvėsusį tirpalą įlašinami keli lašai techninės rūgšties (druskos rūgšties);
• po kelių minučių, kai paviršiuje susidaro būdingi riebūs burbuliukai, jie „užgesinami“ dideliu kiekiu atšaldyto arba ledinio vandens.

Gautas sukietėjęs sluoksnis yra darbui reikalingos riebalų rūgštys, kurios vėliau sumaišomos su sieros milteliais santykiu nuo 1 iki 6 ir naudojamos kaip šilumos kompensatorius gręžimo metu. Jei tokios procedūros atlikti neįmanoma arba trūksta tinkamų medžiagų, galite įsigyti paruoštų skysčių aušinimo variantų, kurie parduodami specialiose parduotuvėse (tačiau jų kaina bus daug didesnė nei įsigytų atskirai).

Kad skylė būtų lygi ir kokybiška, naudojamos kelios paprastos taisyklės, leidžiančios kokybiškai atlikti nerūdijančio plieno darbus, būtent:

Gręžiant dalis, kurios yra horizontalioje plokštumoje, grąžtas stumiamas per guminę poveržlę ar kitą tinkamo dydžio ir savybių medžiagą (pavyzdžiui, plastikinį kamštį), kuri, savo ruožtu, užpildoma aušinimo mišiniu ir montuojama tiesiai. virš reikiamo pjūvio vietos. Arba papildomai apipurkškite vietą universaliomis metalams skirtomis priemonėmis aerozolių pavidalu.

Vertikaliems paviršiams galite sumontuoti parafino rutulį, kuris yra geras tepalas. Norint palengvinti darbą bet kurioje plokštumoje, ekspertai rekomenduoja atlikti išankstinius žymėjimus (ašinės rizikos) arba specialų šabloną su jau pažymėtais kontūrais.

Nepriklausomai nuo detalės tipo, storio ir kitų parametrų, buitinis elektrinis įrankis ar mašina koregavimu sureguliuojama iki minimalaus padavimo greičio (100-450 aps./min.). Tai leis jums gauti vienodą ir aiškų gręžimą. Teisingai parinkto greičio indikatorius yra ilga ir vienoda metalinė drožlė, kuri atsiranda darbo metu.

Kai plieno gaminio storis didesnis nei 7 milimetrai, procedūra atliekama keliais technologiniais etapais. Pirmiausia tam tinkamu grąžtu (pavyzdžiui, 4-5 mm) padaroma nedidelė preliminari skylė, o tada kruopščiai išgręžiama iki reikiamų parametrų. Tai leidžia išgauti kuo lygesnius ir tvarkingiausius kraštus, o tai ypač svarbu dirbant su maistu ar vandentiekio nerūdijančius vamzdžius.

Gręžti nerūdijantį plieną namuose nėra sunku, jei turite teorinių ir praktinių idėjų apie tai ir pasirenkate patikimus elektrinius įrankius bei kokybiškų grąžtų komplektą. Nepamirškite apie nuolatinį metalo aušinimą, saugos priemones ir technologines pertraukas.

Šio plieno ypatybė yra padidėjęs kietumas. Todėl įprastas įrankis beveik iš karto perkaista, o be efektyvaus aušinimo dirbti neįmanoma. O jo organizavimas kai kuriais atvejais yra gana sudėtingas procesas. Pavyzdžiui, jei gręžimas atliekamas horizontalioje plokštumoje, tai yra vertikaliai orientuoti pavyzdžiai. Kaip elgtis? Vienas iš geriausių variantų yra dirbti su kobalto grąžtu. Mes aptarsime tokio įrankio ypatybes ir jo tipus.

Kobalto grąžtai naudojami ne tik dirbant su nerūdijančiu plienu. Jie yra gana universalūs, juos patartina naudoti daugeliu atvejų: gręžiant metalus ir didelio stiprumo lydinius; skirtingas klampumas; o taip pat kai konkrečiai numatyti operacijos tikslumo reikalavimai.

Įrankio ypatybės

• Medžiaga yra tik greitaeigis plienas.
• Grąžto pjovimo dalių padengimas Cº elementu (27 vieta periodinėje lentelėje) leidžia daugeliu atvejų dirbti be dirbtinio aušinimo.
• Standartinis kampas (viršuje) yra 135º.

Kobalto grąžtai – bendrosios charakteristikos

• Gręžti be išankstinio įgilinimo galima net idealiai lygų paviršių. Pastačius vertikaliai į šoną įrankis „nepalieka“. Kaip sakoma, egocentriškas.
• Skylė gaunama visiškai tikslių matmenų, be įbrėžimų ir kitų defektų, kas būdinga gręžiant įprastu įrankiu. Nerūdijančio plieno „įkandimo“ rizika darbo zonoje neįtraukiama.
• Kobalto grąžtai pasižymi padidintu atsparumu dilimui.
• Gręžimo greitis beveik padvigubėja, palyginti su tradiciniais kolegomis.

Kobalto grąžtų veislės

Vienašalis

dvišalis

Privalumas yra tas, kad iš tikrųjų 1 gaminys yra 2 grąžtai. Vienos pusės briaunų lūžimo (arba atbunkimo) atveju įrankis greitai atstatomas, o darbas tęsiamas be uždelsimo ieškant naujo pavyzdžio.

Kobalto grąžtų kaina

Orientaciniai duomenys (rubliais/vnt.) Maskvos regionui. Kobalto grąžtams su cilindriniu kotu. Matmenys – mm.

Šio įrankio asortimentas yra gana įspūdingas, ir jo visiškai neįmanoma išvardyti. Kaina visų pirma priklauso nuo kobalto grąžto konstrukcinių ypatybių (vieno ar dvipusio), skersmens ir ilgio (bendro ir darbinio). Keli vienpusių pavyzdžių pavyzdžiai padės skaitytojui susidaryti supratimą apie kainodarą.

Р6М5К5

• (0,5 – 0,9) – 27.
• (1 – 2) – 29.
• (2,1 – 3) – 30.
• 4 – 45.
• 5 – 54.
• (6 – 6,5) – 69.
• 9,0 – 193.

HSS

Nuo 25 rublių (1,0).

Kobalto grąžtai, kurie buvo gaminami dar SSRS, buvo laikomi vienais patikimiausių. Jie buvo pažymėti R6M5K5 ir visiškai atitiko 1977 m. GOST Nr. 10902 reikalavimus. Dabar juos gana sunku rasti parduodant, nes tik nedaugelis įmonių užsiima gamyba. Tačiau jį galima pakeisti importuotais analogais (prekių ženklais „Ruco“, „Bosch“ ar kitais). Pavyzdžiui, HSSCo5 (pagal vakarietišką klasifikaciją DIN 338R). Paskutiniai žymenų simboliai (K5 arba Co5) nurodo elemento kobalto procentą. Būtent į tai pirmiausia reikia atkreipti dėmesį.

Praktikai tvirtina, kad volframo grąžtai yra dar efektyvesni dirbant su nerūdijančiu plienu. Tačiau jie turi reikšmingą trūkumą – trapumą. Net ir nedidelis griebtuvo atmušimas neigiamai paveiks grąžto tinkamumą – jis truks neilgai. Atsižvelgdami į jo kainą, turėtumėte pagalvoti, ar prasminga pirkti šį gaminį, jei ketinate dirbti su buitiniu įrankiu (gręžtuvu, elektriniu / grąžtu), be to, susidėvėjusiu.

Sprendžiant iš atsiliepimų "metaliniuose" forumuose, yra dar viena problema, susijusi su volframo grąžtais. Jų galandimui reikia profesionalių „akių ir rankų“. Ar visi gali tuo pasigirti? Taigi pasirodo, kad daugumai iš mūsų toks įrankis yra vienkartinis.

Dirbant su kobalto grąžtu ant nerūdijančio plieno, geriau rinktis mažus greičius. Tai pagerina operacijos tikslumą ir sumažina susidėvėjimo laipsnį.

Didelę klaidą daro tie, kurie gręždami taiko tą pačią techniką kaip ir naudodami įprastą grąžtą. Kobalto negalima reguliariai panardinti į aliejų ar vandenį – jis greitai taps netinkamas naudoti. Šis įrankis nereikalauja papildomo aušinimo.

Specialūs grąžtai nerūdijančiam plienui ir aušinimo mišiniai jiems leidžia greitai ir patogiai padaryti reikiamo dydžio skylę „nerūdijančiame pliene“.

1

Daugelis namų meistrų, įpratusių viską kasdieniame gyvenime daryti savo rankomis, labai nustemba, kai įprastu grąžtu nesugeba išgręžti skylės nerūdijančiame pliene. Toks plienas nuo kitų metalų skiriasi dideliu klampumu, todėl gręžtuvas įkaista beveik iš karto, kai tik žmogus pradeda apdoroti nerūdijančio lydinio gaminį.

O tai reiškia, kad operacija gali būti sėkminga tik pasirūpinus kokybišku gręžimo įrankio aušinimu.

„Nerūdijančio plieno“ skylėms gręžti naudojamam armatūrai atvėsinti paprastai naudojama speciali tepalų kompozicija, susidedanti iš sieros ir mašinų alyvos. Siera gali būti naudojama tiek koloidinė, tiek speciali fumigacijai. Techninės įrangos parduotuvėse pastaroji parduodama būtent pavadinimu „fumigacijai“ (kartais tai gali būti vadinama „sieros spalva“). Paprastai jį leidžiama vartoti be jokių papildomų preparatų. Jei įsigijote stambią sierą, pirmiausia ją reikia gerai sumalti ir tik tada sumaišyti su variklio alyva.

Skylių gręžimas nerūdijančio plieno konstrukcijose bus daug kartų efektyvesnis naudojant aušinimo skystį, kurio pagrindą sudaro riebalų rūgštys ir ta pati siera. Šių rūgščių niekur pirkti nereikia, pasigaminkite patys. Norėdami tai padaryti, paimkite pigiausią skalbinių muilą, sumalkite, o tada supilkite gautą mišinį į karštą vandenį. Į šią kompoziciją pridedama techninės druskos rūgšties ir jie laukia, kol mums reikalingos riebalų rūgštys pradės plaukti į paviršių.

Kai tik rūgštys pakyla į viršų, į indą, kuriame atliekama operacija, reikia įpilti šalto vandens (gailėtis nereikia, kuo daugiau pilsite, tuo geriau). Dėl to riebalų rūgštys pradės kietėti ir jas bus galima pašalinti nuo skysčio paviršiaus be menkiausių sunkumų. Aprašytas reikalingų junginių išskyrimo procesas (muilas į karštą vandenį – aušinimas – rūgšties pašalinimas) gali būti kartojamas kelis kartus (3-5).

Riebalų junginiai maišomi su koloidine arba „fumiguojančia“ siera santykiu šeši su vienu. Tai reiškia, kad į vieną sieros dalį reikia pridėti šešias dalis rūgščių. Profesionalai tikina, kad su tokiu aušinimo mišiniu išgręžti bet kokio storio „nerūdijantį plieną“ nebus sunku (nebent, žinoma, vadovausitės kitomis rekomendacijomis, kurias aptarsime toliau).

2

Tais atvejais, kai skylės gręžiamos horizontalioje plokštumoje, paruoštą aušinimo skystį rekomenduojama supilti į nedidelę guminę poveržlę arba į kamštį ir per ją atlikti procedūrą. Apdorojant vertikalias konstrukcijas, prie gręžimo vietų galima pritvirtinti parafino rutulį. Tai labai palengvins procesą – nesunkiai išgręžsite gaminį, kuris yra nepatogioje erdvinėje padėtyje.

Kitas „nerūdijančio plieno“ skylių gręžimo bruožas yra tai, kad procedūrai atlikti naudojamas elektrinis grąžtas turi būti nustatytas minimaliu greičiu. Jų skaičius gali svyruoti nuo 100 iki 600 per minutę. Jei nustatysite didesnį apsisukimų skaičių, net aukštos kokybės tepalo sudėtis negalės efektyviai vėsinti darbo įrankio.

Naudojant sėjamąją su elektroninio tipo reguliatoriumi, lengva nustatyti reikiamą greitį. Daugiau problemų kyla, kai nėra tokio valdymo prietaise. Tačiau net ir tokioje situacijoje yra išeitis: trumpam paleiskite elektrinį grąžtą (pažodžiui 1-2 sekundes); Nedelsdami paspauskite "Pradėti". Per tokį trumpą laiką jo kolektoriaus variklis negalės įgauti didelio greičio.

3

Paruošėte aušinimo tepalą, išstudijavote visas rekomendacijas, kaip teisingai gręžti „nerūdijantį plieną“, o dabar galite pereiti prie svarbiausio dalyko – specialaus grąžto pasirinkimo. Be jo nepavyks gręžti užsispyrusio metalo. Sovietmečiu kobalto grąžtai su cilindriniu kotu R6M5K5 visada buvo naudojami darbui su nerūdijančiu plienu. Jie buvo pagaminti pagal valstybinį standartą 10902-77. Taip pat buvo naudojami P18 grąžtai, kurių kobalto kiekis yra penki procentai.

Dabar beveik neįmanoma rasti tokių prietaisų skylėms gręžti. Bet tai nesvarbu, nes statybų rinka mums siūlo daugybę savo užsienio kolegų. Importuoti gręžimo įrankiai gaminami pagal DIN 338 ir turi HSS-Co ženklinimą, iš kurio tampa aišku, kad gręžimo medžiagoje yra ne mažiau kaip penki procentai kobalto (panašiai kaip P18 ir P6M5K5). Būtent kobaltas suteikia įrankiui reikiamo kietumo ir leidžia palyginti nesunkiai gręžti „nerūdijantį plieną“.

Be to, karbido metalo gręžimo įrankis gerai apdoroja nerūdijančius lydinius. Tokiems grąžtams būdingas aštrus galandimo kampas (atliekamas vienoje pusėje). Tačiau jų gauti nėra lengva, ne visos technikos parduotuvės parduoda. Taip, ir tokių įrenginių kaina yra objektyviai didelė.

Keletas patarimų, kaip gręžti „nerūdijantį plieną“:

• Jei gręžiate storą plieną (daugiau nei šešis milimetrus), patartina procesą atlikti dvigubu metodu. Jo esmė ta, kad iš pradžių reikia padaryti mažą "skylę" su mažo skersmens grąžtu ir tik tada pritaikyti įrankį su reikiama dalimi.
• Gręžimo gaminius, kurių storis 1-2 milimetrai, leidžiama įprastai atlikti mažu greičiu (iki 100 per minutę), tačiau su sąlyga, kad šio įrankio pjovimo briauna bus paaštrinta apie 120 laipsnių.
• Mažesnio nei vieno milimetro storio nerūdijančio plieno apdirbimas turėtų būti atliekamas su pakopiniais grąžtais, kurių galuose nėra įbrėžimų.

Pramonės plėtra ir aukšti gaminių sertifikavimo reikalavimai tarptautinėse rinkose lemia platų aukštos kokybės nerūdijančio plieno naudojimą. Kurdami projektus, dizaineriai pirmenybę teikia atskirų mazgų suvirinimo jungtims.

Varžtinė, kniedyta jungtis tai neturėjo įtakos ir dažnai naudojama šiuolaikinėse konstrukcijose. Norint sukurti proceso skyles, gali prireikti gręžti nerūdijantį plieną. Šiame straipsnyje pateiktoje medžiagoje bus pateiktos bendros šio proceso su antikoroziniais lydiniais koncepcijos ir ypatybės.

Parengiamieji darbai

Parengiamasis darbas yra pašalinti kai kuriuos neigiamus veiksnius, susijusius su nerūdijančio plieno gręžimu. Apsvarstykite, kokios savybės apsunkina šį procesą:

• Nerūdijančio plieno rūšių cheminė sudėtis padidina metalo plastiškumą. Gręžiant tokius plienus drožlės prilimpa prie grąžto, todėl pjovimo briaunos neįtraukiamos į procesą, o nebaigtos skylės viduje susidaro kietėjimas ant sienų. Toks paviršiaus grūdinimas apsunkina tolesnį apdorojimą ir keičia fizines savybes šioje vietoje.
• Šilumos pašalinimas iš grąžto, įkaitinto sukimosi ir pjaunant, vyksta palei metalo paviršių. Nesiimdami prevencinių priemonių, galite gauti tamsuotą plotą aplink gręžimą. Be pažeisto dekoratyvinio paviršiaus, tai sumažina atsparumą korozijai ir reikalauja papildomų technologinių operacijų norint atkurti nurodytus parametrus.

Norint išvengti aukščiau aprašytų trūkumų, prieš gręžiant reikia nuspręsti, kaip paviršius atvės ir ką daryti, kad drožlės nepriliptų. Tarp veiksmingų metodų tinka vanduo. Jei 2 mm storio lakšte gręžiamo metalo kiekis yra daugiau nei viena 10 mm skersmens skylė, tuomet reikėtų pagalvoti apie aušinimą alyva ar specialia emulsija.

Dėmesio. Gręžiant nerūdijantį plieną, aušinimas vandeniu atliekamas paties proceso metu. Aušinimas nuleidžiant karštą grąžtą į šalia esantį stiklainį sukelia metalo gesinimą ir grūdinimą bei pagrindinių savybių praradimą. Gręžiant į kontaktinį tašką tiekiamas aušinimo skystis. Norėdami sumažinti suvartojimą, ant paviršiaus galite uždėti guminį žiedą, supantį kontaktinį tašką.

Gręžimo režimai

Tinkamas gręžimo režimo pasirinkimas yra raktas į gerai padarytą skylę. Pagrindiniai komponentai yra greitis, pastūma ir sukimo momentas.

Pjovimo greitis- sąlyginė reikšmė, kuri nustato, kaip greitai taškas, esantis įrankio paviršiuje, sukasi jo centro atžvilgiu. Tai reiškia, kad norint pasiekti vienodą pjovimo greitį, skirtingiems gręžimo skersmenims turi būti parinkti skirtingi apsisukimai.

Pavyzdys. Plieno 08X13H, kurio storis 10–15 milimetrų, žinynas nurodo 20 m / min pjovimo greitį. Jei reikia išgręžti 1 mm skersmens skylę, gręžimo mašinos suklio greitis turi būti 6366 aps./min. Jei skylė išgręžta 10 mm skersmens, tada apsisukimai neturėtų viršyti 637 apsisukimų per 60 sekundžių.

Gręžimo padavimas metale reiškia judėjimą išgręžtos skylės gylyje tam tikram apsisukimų skaičiui. Tai yra, tai yra panardinimo greitis. Jis matuojamas milimetrais 1 apsisukimui. Norint gauti kokybišką rezultatą ir sumažinti drožlių poveikį pjovimo briaunoms, svarbu išlaikyti rekomenduojamas vertes.

Sukimo momentas gręžimo proceso metu perduodamas į grąžtą, yra svarbus grąžto ir medžiagos veiksnys, lemiantis grąžto plieno pasirinkimą ir aušinimo skysčių sudėtį. Paprastai tariant, tai yra grąžto apkrova, atsirandanti dėl medžiagos atsparumo deformacijoms, kurias sukelia grąžto briaunos.

Kiekvieno iš parametrų pasirinkimą lemia nerūdijančio plieno markė, lakšto ar detalės storis, įrangos pasirinkimas, aušinimo būdo pasirinkimas, grąžto medžiaga, paviršiaus šiurkštumas ir kiti veiksniai. Yra daug pagrindinių prekių ženklų žinynų ir režimo žemėlapių. Tinkamai parinktas ir aukšta režimo diagramas sudarančio technologo kvalifikacija leis išvengti papildomų apdirbimo operacijų ir apdailos, sumažins produkcijos savikainą.

Nerūdijančio plieno grąžtai.

Įvairi gręžimo įranga šiandien gali suklaidinti net patyrusius specialistus.

Labiausiai paplitę yra kobalto grąžtai. Jų pavadinimas rodo kobalto buvimą cheminėje lydinio sudėtyje. Nerūdijančio plieno gręžtuvas priklauso greitaeigio plieno gaminiams. Padidinus kobalto procentą, padidėja raudonasis kietumas, lydinys išlaiko savo savybes pakaitinus iki raudonos karščio temperatūros. Tai apima R6M5K5 įrankių plieną, pagrindinę medžiagą nerūdijančio plieno pjovimo įrankių gamybai vidaus ir užsienio rinkose.

Be medžiagos, svarbu ir paties grąžto konstrukcija. Brangiausi ir kokybiškiausi gaminami naudojant technologiją, kai šlifavimo staklėse formuojami grioveliai. Deformacinių įtempių nebuvimas daro juos tvirtesnius ir išplečia gręžimo darbinius parametrus. Tokie grioveliai neturi mikroskopinių įdubimų ir supaprastina drožlių išėjimą, neleidžiant grioveliams prilipti. Grąžto galandimo kampas turi būti 135 laipsnių. Dėl to sumažėja apkrova.

Gręžimo technika

Didesnės nei 6 mm skylės turi būti gręžiamos dviem etapais. Iš pradžių išgręžiama iki 5 mm skersmens skylė, o po to išvedama iki reikiamo skersmens. Vidinių įtempių nebuvimas prieš gręžimą supaprastins ir išplės veikimo parametrų diapazoną. Taip prailginsite grąžto tarnavimo laiką, išvengsite paviršiaus perkaitimo.

Prieš gręždami nerūdijantį plieną, išsiaiškinkite jo markę, storį, rekomenduojamus gręžimo parametrus. Nuspręskite dėl aušinimo skysčio. Jei to neturite, galite naudoti augalinį aliejų (alyvuogių arba saulėgrąžų), lašinius, skalbimo muilo emulsiją vandenyje.

Tikrai galima teigti, kad kiekvienas namas išsaugo savo paslaptis. Jų skaičius kiekviename name yra skirtingas. Norėdami su jais susidoroti, paprastai turite pasinaudoti kitų žmonių, kurie yra susipažinę su panašiomis problemomis, patarimais ir žiniomis. Viena iš tokių sudėtingų užduočių yra gręžti nerūdijantį plieną. Neturėdami tam tikrų žinių ir įgūdžių tikriausiai bandysite nerūdijančio plieno sluoksnyje padaryti reikiamą skylę, bet nesėkmingai.

Šio renginio instrukcijos:

1. Visų pirma, norint padaryti skylę nerūdijančio plieno sluoksnyje, reikia naudoti specialų lubrikantą. Dažniausiai, norint gauti šį tepalą, tam tikros rūšies sierą reikia sumaišyti su variklio alyva. Šiam maišymui reikalinga siera parduodama specializuotose parduotuvėse. Pirkdami atkreipkite dėmesį į šios sieros pavadinimą. Jo pavadinimas gali būti toks:

• Siera fumigacijai.
• koloidinė siera.
• Pilka spalva.

Jei pirkote sierą, vadinamą „koloidine siera“ arba „sieros spalva“, ją galima maišyti su aliejumi tokią, kokia yra pakuotėje. Bet jei turite "sieros kalimui", pirmiausia turite ją išminkyti, tada įpilti aliejaus ir išmaišyti.

2. Norint sukurti lubrikantą, turintį daug galingesnių savybių nei siera ir mašinų alyva, reikia sierą sumaišyti su riebalų rūgštimis. Kur galima gauti šių riebalų rūgščių? Norėdami tai padaryti, sumalkite žemiausios kokybės skalbinių muilą ir įpilkite karšto vandens. Į paruoštą muilo tirpalą reikia įpilti nemažą kiekį druskos rūgšties, tam paimkite techninę druskos rūgštį. Po šių medžiagų sąveikos reakcijos riebalų rūgštys atsidurs indo paviršiuje. Tada į šį indą įpilkite daug šalto vandens. Dėl to riebalų rūgštys sutirštės ir bus nugriebtos nuo paviršiaus. Atlikite 5 plovimus riebalų rūgštimis. Pirmiausia įpilkite karšto vandens, tada šalto, surinkite juos nuo paviršiaus ir pan.

3. Surinkę pakankamą kiekį riebalų rūgščių, sumaišykite jas su siera. Proporcijos turi būti 6:1. Taigi, paruošiamas nerūdijančio plieno skylės tepalas, belieka jį naudoti. Nepamirškite, kad atliekant gręžimo procesą, gręžtuvas neturėtų perkaisti. Kartkartėmis padarykite pertraukas, kad grąžtas atvėstų. Nesilaikant šios instrukcijos, tepimas gali apsunkinti šios operacijos atlikimą, o ne padėti.

Paprastų taisyklių laikymasis

Kad nesusidurtumėte su sudėtingomis situacijomis, tokiomis kaip stiprus gręžimo vietos perkaitimas, ypatingas grąžto įkaitimas ir kt., Turite laikytis keleto paprastų taisyklių, kurios padės padaryti visiškai lygias skyles neskiriant laiko ir pinigų. Taip pat reikia nepamiršti, kad dėl nerūdijančio plieno klampios struktūros nerūdijančio plieno sluoksnis turi būti gręžiamas nedideliu greičiu, kad gręžtuvas neperkaistų. Grąžtai turėtų būti naudojami tik labai aštriai. Be to, norint išvengti didelio gręžimo vietos perkaitimo, dėl kurio kils didelių gręžimo sunkumų, būtina kas 10 sekundžių sumažinti gręžimo temperatūrą.

Gręžimo metu stebėkite drožles, jei jos tampa mažesnės ir tamsesnės, tai reiškia, kad grąžtas tapo nuobodu, o nerūdijančio plieno skylė perkaito. Todėl, norėdami sėkmingai užbaigti pradėtą ​​darbą, turite pagaląsti grąžtą arba pakeisti jį kitu. Paprastai gręžimą reikia pradėti nuo mažo skersmens grąžto, kurio dydis yra atitinkamai keturi arba penki. Tada palaipsniui pereikite prie tinkamo dydžio grąžto, kad gautumėte norimą skylę. Taip atliekant gręžimo procesą, galima pagaminti lygesnę skylę, tuo pačiu labai sutrumpinant jai skirtą laiką.

Asbesto vamzdis 200 asbestcemenčio vamzdžių, kurių skersmuo 200, kainos