Slėgio palaikymo įrenginys– Tai speciali sistema, kuri naudojama nuolatiniam šilumos tiekimui įvairiuose objektuose palaikyti. Šiandien tokius įrenginius galima rasti ant įvairių objektų. Tai gali būti ir administraciniai pastatai, ir gyvenamieji pastatai, ir prekybos centrai, ir gamybos cechai. Pagrindinė tokio automatinio įrenginio užduotis yra išlaikyti stabilų slėgio lygį. Tokie įrenginiai yra suderinami su uždaromis šildymo ir vandens tiekimo sistemomis.

Prietaisai gali būti aprūpinti galingais įkrovimo įrenginiais. Tokiu atveju padidėja ir įrangos galia. Kadangi membranų medžiaga gali veikti tik tam tikrame temperatūros diapazone. Atitinkamai prietaisus geriausia prijungti tose vietose, kur aušinimo skysčio temperatūra neviršija tam tikro rodiklio. Jei kalbame apie butilo bakus, rekomenduojama juos montuoti ant šildymo sistemos grįžtamosios linijos. Jei temperatūra yra aukštesnė, plėtimosi bakas prijungiamas naudojant nuosekliai sujungtą tarpinį baką. Slėgio palaikymo įrenginys reikalauja tinkamo įrengimo.

Diegimas susideda iš šių elementų:
- išsiplėtimo bakas (arba bako sistema);
- valdymo vožtuvai;
- Elektroniniai prietaisai.

Veikimo principas.
Dėl unikalios membranos užtikrinamas slėgio išlyginimas tarp vandens ir oro, kurie yra talpykloje. Esant labai žemam slėgiui, kompresorius pradeda siurbti orą. taigi, kai slėgis per didelis, oras pradeda išeiti per specializuotą solenoidinį vožtuvą. Šis veikimo principas buvo patikrintas laiko. Nėra jokių abejonių dėl jo patikimumo. Pirmenybę jam teikia pirmaujantys gamintojai. Tai dar kartą įrodo daugybę principo pranašumų. Daugelis gamintojų, siekdami išlaikyti orą rezervuare ir neleisti jam ištirpti vandenyje, gamintojas oro ir oro kameras atskiria specializuota butileno membrana.
Šiuolaikinio modelio slėgio palaikymo įrenginys gali sklandžiai veikti net ir nedideliame plote. Kai kuriose sistemose įrenginys montuojamas išsiplėtimo bako šone arba viršuje, ant konsolės. Rezultatas – aukštas efektyvumo lygis ir minimalus pėdsakas.

Modulinis principas – suteikia ypatingų savybių.
Paprastai modulinis principas taikomas įrangai, kurios galia yra iki 24 MW. Šiuo atveju prie pagrindinio bako montuojamas kompresorius ir reikiamas kiekis papildomų bakų, kurie yra būtini pilnam sistemos veikimui.

Montavimo automatizavimas.
Slėgio palaikymo įrenginys gali būti visiškai automatizuotas. Šiuo atveju įrenginyje yra įrengtas automatinis valdomas makiažas. Įkrovimas atliekamas priklausomai nuo vandens kiekio pagrindiniame bake. Tokiu atveju galima vienu metu naudoti skirtingus vakuuminius įrenginius. Dėl šio požiūrio išnyks poreikis vėdinti aukščiausiuose sistemos taškuose.

Slėgio palaikymo įrengimas – naudojimo privalumai.
Prietaiso naudojimo pranašumai apima šias funkcijas:
- slėgis sistemoje palaikomas nedideliu svyravimu;
- jei reikia, prietaisas atlieka automatinį maitinimą;
- sistema savarankiškai atlieka vandens deaeravimą sistemoje;
- garantuojamas oro trūkumas net aukščiausiame sistemos taške;
- Nereikia pirkti brangių ventiliacijos angų ir rankinio oro išleidimo.

Be minėtų privalumų, galima pastebėti ir tylų šiuolaikinių įrenginių veikimą. Dirbant visu pajėgumu, įranga veikia patikimai. Kilpos vanduo praktiškai neturi oro. Ši savybė garantuoja korozijos, erozijos nebuvimą. Be to, sistema mažiau teršiama, susidėvi, užtikrinama geresnė cirkuliacija sistemoje. Geresnį šilumos perdavimą užtikrina tai, kad ant šilumokaičio nėra verdančio katilo. Palyginti su membraniniais bakais, slėgio palaikymo sistema yra mažo dydžio.

Žemas triukšmo lygis eksploatacijos metu leidžia įrenginius montuoti patalpose, kurioms keliami aukšti garso izoliacijos reikalavimai. Tokios sistemos veikimo režimas yra visiškai automatizuotas. Taigi instaliaciją galima integruoti į bet kurią modernią sistemą, kuri pasižymi konstrukciniu sudėtingumu. Ant paviršiaus, kuris liečiasi su vandeniu, užtepama speciali antikorozinė priemonė. Bet koks modernus slėgio palaikymo įrenginys atitinka esamus sanitarinius reikalavimus.
Galios ir kiti sistemos veikimo rodikliai.

Slėgio palaikymo įrenginys gali būti įvairių pajėgumų. Natūralu, kad padidėjus galiai, bako tūris didėja. Ši savybė paaiškinama tuo, kad didelė talpa gali kompensuoti plėtrą. Tuo pačiu metu didėja ir viso bakų tūrio ir aušinimo skysčio išsiplėtimo tūrio santykis.

SPL® stiprintuvai skirti siurbti ir didinti vandens slėgį įvairių pastatų ir statinių buitinėse ir pramoninėse vandens tiekimo sistemose, taip pat gaisro gesinimo sistemose.

Tai modulinė aukštųjų technologijų įranga, susidedanti iš siurblio agregato su visais reikalingais vamzdynais, taip pat modernios valdymo sistemos, garantuojančios energiškai efektyvų ir patikimą darbą, turint visus reikiamus leidimus.

Pirmaujančių pasaulio gamintojų komponentų naudojimas, atsižvelgiant į Rusijos standartus, normas ir reikalavimus.

SPL® WRP: Simbolių struktūra

SPL® WRP: siurbimo įrenginio sudėtis

Visų SPL® WRP-A siurblių dažnio valdymas

Visų siurblių dažnio valdymo sistema skirta valdyti ir valdyti vienodo dydžio siurblių standartinius asinchroninius elektros variklius pagal išorinius valdymo signalus. Ši valdymo sistema suteikia galimybę valdyti nuo vieno iki šešių siurblių.

Visų siurblių dažnio valdymo veikimo principas:

1. Valdiklis paleidžia dažnio keitiklį, keisdamas siurblio variklio greitį pagal slėgio jutiklio rodmenis pagal PID valdymą;

2. darbo pradžioje visada įjungiamas vienas kintamo dažnio siurblys;

3. Padidinimo įrenginio našumas skiriasi priklausomai nuo suvartojimo įjungiant / išjungiant reikiamą skaičių siurblių ir lygiagrečiai reguliuojant veikiančius siurblius.

4. jei nepasiekiamas nustatytas slėgis ir vienas siurblys dirba maksimaliu dažniu, tai po tam tikro laiko valdiklis įjungs papildomą veikiantį dažnio keitiklį, o siurblių greitis bus sinchronizuotas (veikiantys siurbliai tuo pačiu greičiu).

Ir taip, kol slėgis sistemoje pasieks nustatytą vertę.

Pasiekus nustatytą slėgio vertę, valdiklis pradės mažinti visų veikiančių dažnio keitiklių dažnį. Jei per tam tikrą laiką keitiklių dažnis išlaikomas žemiau nustatytos ribos, papildomi siurbliai tam tikrais intervalais po vieną išjungiami.

Norint laiku išlyginti siurblių elektros variklių resursą, įgyvendinama siurblių įjungimo ir išjungimo sekos keitimo funkcija. Taip pat numatytas automatinis rezervinių siurblių įjungimas sugedus darbuotojams. Darbinių ir atsarginių siurblių skaičius pasirenkamas valdymo skydelyje. Dažnio keitikliai, be reguliavimo, užtikrina sklandų visų elektros variklių paleidimą, nes jie yra tiesiogiai prijungti prie jų, o tai leidžia išvengti papildomų minkštųjų paleidiklių naudojimo, apriboti elektros variklių paleidimo sroves ir padidinti eksploatavimo laiką. siurblių mažinant dinamines pavarų perkrovas paleidžiant ir stabdant elektros variklius.

Vandens tiekimo sistemoms tai reiškia, kad paleidžiant ir sustabdant papildomus siurblius nėra vandens plaktuko.

Kiekvienam elektros varikliui dažnio keitiklis leidžia įgyvendinti:

1. greičio reguliavimas;

2. apsauga nuo perkrovos, stabdymas;

3. mechaninės apkrovos stebėjimas.

Mechaninės apkrovos stebėjimas.

Šis funkcijų rinkinys leidžia nenaudoti papildomos įrangos.

Dažnio reguliavimas vienam siurbliui SPL® WRP-B(BL)

SPL® WRP-BL konfigūracijos siurbimo agregato bazėje gali būti tik du siurbliai, o valdymas įgyvendinamas tik pagal darbinio budėjimo siurblio veikimo schemos principą, o darbinis siurblys visada dalyvauja veikimas su dažnio keitikliu.

Dažnio valdymas yra efektyviausias siurblio veikimo kontrolės būdas. Kaskadinis siurblio valdymo principas, įgyvendintas šiuo atveju naudojant dažnio valdymą, jau tvirtai įsitvirtino kaip standartas vandens tiekimo sistemose, nes tai leidžia sutaupyti daug energijos ir padidinti sistemos funkcionalumą.

Vieno siurblio dažnio reguliavimo principas pagrįstas dažnio keitiklio valdiklio valdymu, keičiant vieno iš siurblių greitį, nuolat lyginant atskaitos vertę su slėgio jutiklio rodmenimis. Jei veikiantis siurblys neveikia, gavus signalą iš valdiklio, įsijungia papildomas siurblys, o įvykus avarijai – atsarginis siurblys.

Slėgio jutiklio signalas lyginamas su nustatytu slėgiu valdiklyje. Dėl šių signalų nesutapimo nustatomas siurblio sparnuotės greitis. Eksploatacijos pradžioje pagrindinis siurblys parenkamas pagal numatomą minimalų veikimo laiką.

Pagrindinis siurblys yra siurblys, kuris šiuo metu veikia su dažnio keitikliu. Papildomi ir rezerviniai siurbliai yra prijungti tiesiai prie maitinimo tinklo arba per minkštą paleidiklį. Šioje valdymo sistemoje darbinių / budėjimo siurblių skaičių galima pasirinkti iš valdiklio jutiklinio ekrano. Dažnio keitiklis yra prijungtas prie pagrindinio siurblio ir pradeda veikti.

Kintamo greičio siurblys visada įsijungia pirmas. Pasiekus tam tikrą siurblio sparnuotės greitį, susijusį su vandens srauto padidėjimu sistemoje, įjungiamas kitas siurblys. Ir taip, kol slėgis sistemoje pasieks nustatytą vertę.

Elektros variklių išteklių išlyginimui laiku įgyvendinama elektros variklių prijungimo prie dažnio keitiklio sekos keitimo funkcija. Galima keisti perjungimo laiko vartotoją.

Dažnio keitiklis užtikrina tik tiesiogiai prie jo prijungto elektros variklio reguliavimą ir švelnų paleidimą, o kiti elektros varikliai paleidžiami tiesiai iš tinklo.

Naudojant 15 kW ir didesnės galios elektros variklius, papildomai elektros variklius rekomenduojama paleisti per minkštuosius paleidiklius, kad būtų sumažintos paleidimo srovės, apribotas vandens plaktukas ir pailgėtų bendras siurblio tarnavimo laikas.

Relės valdymas SPL® WRP-C

Siurblių veikimas atliekamas signalu iš slėgio jungiklio, nustatyto iki tam tikros vertės. Siurbliai įjungiami tiesiai iš elektros tinklo ir veikia visu pajėgumu.

Relės valdymo naudojimas valdant siurbimo įrenginius suteikia:

1. nustatytų sistemos parametrų palaikymas;

2. kaskadinis siurblių grupės valdymo metodas;

3. elektros variklių abipusis perteklius;

4. elektros variklių variklių resursų derinimas.

Siurbliniuose įrenginiuose, skirtuose dviem ar daugiau siurblių, jei veikiančių siurblių našumas yra nepakankamas, įjungiamas papildomas siurblys, kuris taip pat įsijungs įvykus vienam iš veikiančių siurblių avarijai.

Siurblys sustabdomas su iš anksto nustatytu laiko uždelsimu slėgio jungiklio signalu, kad pasiekiama iš anksto nustatyta slėgio vertė.

Jei relė nenustato slėgio kritimo per kitą nustatytą laiką, kitas siurblys sustabdomas, o tada kaskadoje, kol visi siurbliai sustos.

Siurbimo agregato valdymo spinta gauna signalus iš sausosios eigos apsaugos relės, kuri sumontuota ant įsiurbimo vamzdyno, arba iš plūdės iš akumuliacinės talpos.

Jų signalu, jei nėra vandens, valdymo sistema išjungs siurblius, apsaugodama juos nuo sunaikinimo dėl sauso veikimo.

Numatytas automatinis rezervinių siurblių įjungimas sugedus dirbantiems bei galimybė pasirinkti darbinių ir rezervinių siurblių skaičių.

Siurbliniuose įrenginiuose, kuriuose yra 3 ar daugiau siurblių, galima valdyti iš analoginio 4-20 MA jutiklio.

Eksploatuojant slėgio didinimo sistemas su relės slėgio palaikymo principu:

1. siurbliai įjungiami tiesiogiai, o tai veda į vandens plaktuką;

2. energijos taupymas minimalus;

3. diskretiškas reguliavimas.

Tai beveik nepastebima naudojant mažus siurblius iki 4 kW. Didėjant siurblių galiai, vis labiau pastebimi slėgio šuoliai įjungiant ir išjungiant.

Norėdami sumažinti slėgio viršįtampius, galite organizuoti siurblių su nuosekliu sklendės atidarymu įtraukimą arba įrengti išsiplėtimo baką.

Minkštųjų starterių įrengimas leidžia visiškai pašalinti problemą.

Tiesioginio pajungimo paleidimo srovė yra 6-7 kartus didesnė už vardinę, o švelnus paleidimas yra švelnus varikliui ir mechanizmui. Tuo pačiu metu paleidimo srovė yra 2–3 kartus didesnė už vardinę, o tai gali žymiai sumažinti siurblio susidėvėjimą, išvengti vandens plaktuko ir taip pat sumažinti tinklo apkrovą paleidimo metu.

Tiesioginis paleidimas yra pagrindinis veiksnys, lemiantis priešlaikinį izoliacijos senėjimą ir variklio apvijų perkaitimą ir dėl to kelis kartus sumažinantis jo išteklius. Tikrasis elektros variklio tarnavimo laikas labiau priklauso ne nuo veikimo laiko, o nuo bendro paleidimų skaičiaus.

Flamcomat automatinė slėgio palaikymo sistema (siurblio valdymas)

Taikymo sritis
AUPD Flamcomat naudojamas palaikyti pastovų slėgį, kompensuoti šiluminį plėtimąsi, oro šalinimą ir kompensuoti šilumos nešiklio nuostolius uždarose šildymo ar vėsinimo sistemose.

*Jei sistemos temperatūra įrenginio prijungimo taške viršija 70 °C, būtina naudoti tarpinį baką Flexcon VSV, kuris prieš montavimą užtikrina darbinio skysčio aušinimą (žr. skyrių „Tarpinis bakas VSV“).

Flamcomat įrengimo tikslas

Palaikykite spaudimą
AUPD Flamcomat palaiko reikiamą slėgį
sistema siaurame diapazone (± 0,1 baro) visais darbo režimais, taip pat kompensuoja šiluminį plėtimąsi
aušinimo skystis šildymo ar vėsinimo sistemose.
Standartinėje versijoje AUPD Flamcomat
susideda iš šių dalių:
. membranos išsiplėtimo bakas;
. Valdymo blokas;
. bako jungtis.
Vanduo ir oras rezervuare yra atskirti keičiama membrana, pagaminta iš aukštos kokybės butilo gumos, kuri pasižymi labai mažu dujų pralaidumu.

Veikimo principas
Kai šildomas, aušinimo skystis sistemoje plečiasi, todėl padidėja slėgis. Slėgio jutiklis aptinka šį padidėjimą ir siunčia kalibruotą signalą į
Valdymo blokas. Valdymo blokas, kuris, naudodamas svorio jutiklį (užpildymas, 1 pav.), nuolat fiksuoja skysčio lygio bake reikšmes, atidaro aplinkkelio linijos solenoidinį vožtuvą, per kurį iš aušinimo skysčio išteka perteklinis aušinimo skystis. sistema prie membranos išsiplėtimo bako (slėgis, kuriame lygus atmosferiniam).
Pasiekus nustatytą slėgio vertę sistemoje, solenoidinis vožtuvas užsidaro ir išjungia skysčio srautą iš sistemos į išsiplėtimo baką.

Kai aušinimo skystis sistemoje atvėsta, jo tūris mažėja ir slėgis krenta. Jei slėgis nukrenta žemiau nustatyto lygio, valdymo blokas įsijungia

siurblys. Siurblys dirba tol, kol slėgis sistemoje pakyla iki nustatyto lygio.
Nuolatinis vandens lygio rezervuare stebėjimas apsaugo siurblį nuo išdžiūvimo, taip pat apsaugo nuo bako perpildymo.
Jei slėgis sistemoje viršija maksimalų arba minimumą, atitinkamai įjungiamas vienas iš siurblių arba vienas iš solenoidinių vožtuvų.
Jei slėgio linijoje nepakanka 1 siurblio našumo, bus įjungtas 2-asis siurblys (valdymo blokas D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). AUPD Flamcomat su dviem siurbliais turi saugos sistemą: sugedus vienam iš siurblių ar solenoidų automatiškai įsijungia antrasis.
Siekiant suvienodinti siurblių ir solenoidų veikimo laiką įrenginio veikimo metu ir padidinti viso įrenginio eksploatavimo laiką, dviejų siurblių įrenginiuose,
„darbo budėjimo“ perjungimo tarp siurblių ir solenoidinių vožtuvų sistema (kasdien).
SDS modulio valdymo skydelyje rodomi klaidų pranešimai dėl slėgio vertės, bako pripildymo lygio, siurblio veikimo ir solenoidinio vožtuvo veikimo.

Oro pašalinimas

Oro pašalinimas Flamcomat AUPD yra pagrįstas slėgio mažinimo principu (droselis, 2 pav.). Slėginiam aušinimo skysčiui patekus į įrenginio išsiplėtimo baką (be slėgio arba atmosferinį), sumažėja dujų gebėjimas ištirpti vandenyje. Oras iš vandens išleidžiamas ir pašalinamas per viršutinėje rezervuaro dalyje įtaisytą orlaidę (3 pav.). Kad iš vandens pasišalintų kuo daugiau oro, specialus skyrius su
PALL žiedai: tai padidina oro šalinimo pajėgumą 2-3 kartus, palyginti su įprastiniais įrenginiais.

Siekiant pašalinti iš sistemos kuo daugiau dujų pertekliaus, gamykloje iš anksto užprogramuojamas didesnis ciklų skaičius ir pailginta ciklo trukmė (abi vertės priklauso nuo bako dydžio). Po 24-40 valandų šis turbo deaeracijos režimas pakeičiamas į normalų oro šalinimo režimą.

Jei reikia, galite rankiniu būdu įjungti arba sustabdyti turbo deaeracijos režimą (jei turite 32 SDS modulį).

makiažas

Automatinis papildymas kompensuoja aušinimo skysčio tūrio praradimą dėl nuotėkio ir oro pašalinimo.
Lygio kontrolės sistema prireikus automatiškai įjungia makiažo funkciją, o aušinimo skystis patenka į baką pagal programą (4 pav.).
Kai pasiekiamas minimalus kaitinimo terpės lygis bake (dažniausiai = 6%), ant grimo linijos atsidaro solenoidas.
Aušinimo skysčio tūris bake bus padidintas iki reikiamo lygio (paprastai = 12%). Tai neleis siurbliui veikti sausai.
Naudojant standartinį srauto matuoklį, vandens kiekį galima apriboti programoje nurodytu makiažo laiku. Kai šis laikas viršijamas, reikia imtis veiksmų problemai ištaisyti. Po to, jei makiažo laikas nepasikeitė, į sistemą galima įpilti tiek pat vandens.
Įrenginiuose, kuriuose naudojami impulsiniai srauto matuokliai (pasirinktinai), makiažas išsijungs, kai bus pasiekta užprogramuota vertė.

išmatuotas vandens tūris. Jei tiekimo linija
AUPD Flamcomat bus jungiamas tiesiai prie geriamojo vandens tiekimo sistemos, būtina įrengti filtrą ir apsaugą nuo atvirkštinio srauto (hidraulinis atjungimas – galimybė).

Pagrindiniai AUPD Flamcomat elementai

AUPD Flamcomat М0 GB 300

A. Bondarenko

Automatinių slėgio palaikymo įrenginių (AUPD) naudojimas šildymo ir vėsinimo sistemoms tapo plačiai paplitęs dėl aktyvaus daugiaaukštės statybos augimo.

AUPD atlieka pastovaus slėgio palaikymo, šiluminio plėtimosi kompensavimo, sistemos oro išleidimo ir aušinimo skysčio nuostolių kompensavimo funkcijas.

Tačiau kadangi ši įranga yra gana nauja Rusijos rinkai, daugeliui šios srities ekspertų kyla klausimų: kas yra standartiniai AUPD, kokie jų veikimo principai ir pasirinkimo būdas?

Pradėkime nuo numatytųjų nustatymų aprašymo. Šiandien labiausiai paplitęs AUPD tipas yra įrenginiai su siurbliu veikiančiu valdymo bloku. Tokią sistemą sudaro beslėgis išsiplėtimo bakas ir valdymo blokas, kurie yra tarpusavyje sujungti. Pagrindiniai valdymo bloko elementai yra siurbliai, solenoidiniai vožtuvai, slėgio jutiklis ir srauto matuoklis, o valdiklis, savo ruožtu, valdo visą AUPD.

Šių AUPD veikimo principas yra toks: kai šildomas, aušinimo skystis sistemoje plečiasi, todėl padidėja slėgis. Slėgio jutiklis aptinka šį padidėjimą ir siunčia kalibruotą signalą į valdymo bloką. Valdymo blokas (svorio (užpildymo) jutiklio pagalba, kuris nuolat fiksuoja skysčio lygio bake reikšmes) atidaro apėjimo linijos solenoidinį vožtuvą. O per jį aušinimo skysčio perteklius iš sistemos teka į membranos išsiplėtimo baką, kurio slėgis lygus atmosferiniam.

Pasiekus nustatytą slėgio vertę sistemoje, solenoidinis vožtuvas užsidaro ir išjungia skysčio srautą iš sistemos į išsiplėtimo baką. Kai aušinimo skystis sistemoje atvėsta, jo tūris mažėja, o slėgis krenta. Jei slėgis nukrenta žemiau nustatyto lygio, valdymo blokas įjungia siurblį. Siurblys dirba tol, kol slėgis sistemoje pakyla iki nustatytos vertės. Nuolatinis vandens lygio rezervuare stebėjimas apsaugo siurblį nuo išdžiūvimo, taip pat apsaugo nuo bako perpildymo. Jei slėgis sistemoje viršija maksimalų arba minimumą, atitinkamai suaktyvinamas vienas iš siurblių arba solenoidinių vožtuvų. Jei vieno siurblio našumo slėgio linijoje nepakanka, įjungiamas antrasis siurblys. Svarbu, kad tokio tipo AUPD turėtų saugos sistemą: sugedus vienam iš siurblių ar solenoidų, antrasis turėtų automatiškai įsijungti.

Tikslinga apsvarstyti AUPD pasirinkimo metodiką, pagrįstą siurbliais, naudojant praktikos pavyzdį. Vienas iš neseniai įgyvendintų projektų yra Mosfilmovskajos gyvenamasis namas (DON-Stroy įmonės objektas), kurio centriniame šilumos punkte buvo naudojamas panašus siurbimo įrenginys. Pastato aukštis – 208 m. Jo kogeneracinė elektrinė susideda iš trijų funkcinių dalių, atsakingų atitinkamai už šildymą, vėdinimą ir karšto vandens tiekimą. Daugiaaukščio namo šildymo sistema suskirstyta į tris zonas. Bendra numatoma šildymo sistemos šiluminė galia – 4,25 Gcal/val.

Pateikiame AUPD parinkimo 3-iajai šildymo zonai pavyzdį.

Pradiniai duomenys reikalingas skaičiavimui:

1) sistemos (zonų) šiluminė galia N sistema, kW. Mūsų atveju (3-iajai šildymo zonai) šis parametras lygus 1740 kW (pradiniai projekto duomenys);

2) statinis aukštis H st (m) arba statinis slėgis R st (bar) – skysčio kolonėlės aukštis tarp įrengimo prijungimo taško ir aukščiausio sistemos taško (1 m skysčio kolonėlė = 0,1 baro). Mūsų atveju šis parametras yra 208 m;

3) aušinimo skysčio (vandens) tūris sistemoje V, l. Norint teisingai pasirinkti AUPD, būtina turėti duomenis apie sistemos tūrį. Jei tiksli reikšmė nežinoma, pagal pateiktus koeficientus galima apskaičiuoti vidutinę vandens tūrio vertę lentelėje. Pagal projektą 3 šildymo zonos vandens tūris V syst yra lygus 24 350 litrų.

4) temperatūros grafikas: 90/70 °C.

Pirmas lygmuo. Išsiplėtimo bako tūrio į AUPD apskaičiavimas:

1. Plėtimo koeficiento skaičiavimas Į ext (%), išreiškiantis aušinimo skysčio tūrio padidėjimą, kai jis pašildomas nuo pradinės iki vidutinės temperatūros, kur T cf \u003d (90 + 70) / 2 \u003d 80 ° С. Esant tokiai temperatūrai plėtimosi koeficientas bus 2,89%.

2. Plėtimo tūrio skaičiavimas V exp (l), t.y. aušinimo skysčio tūris, išstumtas iš sistemos, kai ji įkaista iki vidutinės temperatūros:

V ext = V syst. K ext /100 = 24350 . 2,89 / 100 \u003d 704 litrai.

3. Išsiplėtimo bako numatomo tūrio apskaičiavimas V b:

V b = V ext. Į zap = 704 . 1,3 \u003d 915 litrų.
kur Į zap – saugos faktorius.

Toliau pasirenkame standartinį išsiplėtimo bako dydį su sąlyga, kad jo tūris neturėtų būti mažesnis už apskaičiuotą. Jei reikia (pavyzdžiui, kai yra matmenų apribojimų), AUPD gali būti papildytas papildomu baku, padalijus bendrą numatomą tūrį per pusę.

Mūsų atveju bako tūris bus 1000 litrų.

Antrasis etapas. Valdymo bloko pasirinkimas:

1. Vardinio darbinio slėgio nustatymas:

R syst = H syst /10 + 0,5 = 208/10 + 0,5 = 21,3 baro.

2. Priklausomai nuo reikšmių R sistema ir N syst valdymo bloką rinkitės pagal specialias tiekėjų ar gamintojų pateiktas lenteles ar diagramas. Visuose valdymo blokų modeliuose gali būti vienas arba du siurbliai. AUPD su dviem siurbliais diegimo programoje galite pasirinktinai pasirinkti siurblio veikimo režimą: „Pirminis / budėjimo režimas“, „Alternatyvus siurblio veikimas“, „Siurblio lygiagretus veikimas“.

Taip baigiamas AUPD skaičiavimas, o bako tūris ir valdymo bloko žymėjimas yra numatyti projekte.

Mūsų atveju 3-ios šildymo zonos AUPD turėtų turėti 1000 litrų talpos beslėgį baką ir valdymo bloką, kuris užtikrins, kad slėgis sistemoje būtų palaikomas ne mažesnis kaip 21,3 baro.

Pavyzdžiui, šiam projektui buvo pasirinktas AUPD MPR-S / 2.7 dviem siurbliams, PN 25 bar ir MP-G 1000 bakui iš Flamco (Nyderlandai).

Apibendrinant verta paminėti, kad yra ir kompresorių pagrindu veikiančių įrenginių. Bet tai visai kita istorija...

Straipsnis pateiktas ADL bendrovės