Ta instrukcja w sprawie eksploatacji ochrony gazowej (zwanej dalej Instrukcją) jest obowiązkowe dla pracowników zajmujących się regulacją, konserwacją techniczną i eksploatacyjną urządzeń ochrony gazowej w systemach elektroenergetycznych Federacji Rosyjskiej.
Instrukcja opisuje zasady działania oraz podaje konstrukcję i dane techniczne przekaźników gazowych i strumieniowych stosowanych w systemach elektroenergetycznych, a także sposoby obsługi technicznej i eksploatacyjnej zabezpieczeń z tymi przekaźnikami. Podana jest informacja o zaworze odcinającym i przekaźniku kontroli poziomu oleju w ekspanderze, ponieważ elementy te są funkcjonalnie częścią obwodów ochrony gazowej. Opis i dane techniczne przeterminowanych i przestarzałych przekaźników PG-22 i PGZ-22 są wyłączone z Instrukcji, które zaleca się wymienić na przekaźniki o nowoczesnych konstrukcjach. Aneks dotyczący wymiany kontaktronów w przekaźnikach produkcji niemieckiej został również wyłączony w związku z zakończeniem działalności NTTM "Poisk" - producenta elementów uchwytów kontaktronów. Instrukcja zawiera opis konstrukcji i instrukcje uruchomienia i konserwacji podczas eksploatacji nowych domowych przekaźników gazowych RGT80 i RGT50 oraz przekaźnika strumieniowego RST25.
DO charakterystyczne uszkodzenia aparat elektryczny olejowy - transformator, autotransformator, dławik (zwany dalej transformatorem) zawiera zwarcia (zwarcie) między uzwojeniami, obwody skrętne, „pożar” stali obwodu magnetycznego, wyciek oleju ze zbiornika , nieprawidłowe działanie stycznika olejowego przełącznika zaczepów urządzenia sterującego napięciem (OLTC) itp.
Prawie wszystkim uszkodzeniom wewnątrz zbiornika wypełnionego olejem aparatury elektrycznej towarzyszy wydzielanie się gazu w wyniku rozkładu oleju lub innych materiałów izolacyjnych pod wpływem częściowych wyładowań elektrycznych, zwiększone nagrzewanie, łuk elektryczny... Przy zwarciu następuje przyspieszony przepływ oleju lub jego mieszaniny z gazem ze zbiornika aparatu do ekspandera. Podczas pracy może się również zdarzyć, że z różnych powodów spadnie poziom oleju lub wydziela się gaz.
Zakłócenie normalnej pracy stycznika może być spowodowane uszkodzeniem izolacji, osłabieniem sprężyn mechanizmu, starzeniem się ceramicznych styków mocy, co prowadzi do spowolnienia i niejasnego przełączania. Przedłużającemu się łukowi towarzyszy (biorąc pod uwagę niewielką ilość oleju w zbiorniku z opornikami przejściowymi) gwałtowny rozkład oleju. Strumień oleju zmieszanego z gazem kierowany jest ze zbiornika stycznika do konserwatora.
Przekaźniki gazowe przeznaczone są do ochrony transformatorów z ekspanderem przed uszkodzeniem wewnątrz kadzi, w której następuje wydzielanie gazu, spada poziom oleju lub następuje przyspieszony przepływ oleju z kadzi transformatora do ekspandera.
Przekaźniki strumieniowe przeznaczone są do ochrony styczników olejowych przełączników zaczepów transformatorów przed uszkodzeniem, któremu towarzyszy wystąpienie przyspieszonego przepływu oleju ze kadzi stycznika do konserwatora.
W przypadku uszkodzenia wewnętrznego w transformatorze, nawet najdrobniejsze, gazowe produkty rozkładu oleju lub izolacji organicznej, zapewniają efekt ochrony gazowej na samym początku stopniowo rozwijającego się uszkodzenia. W niektórych przypadkach niebezpiecznych uszkodzeń wewnętrznych transformatorów (stalowy „pożar”, zwarcia międzyzwojowe itp.) działa tylko zabezpieczenie gazowe, oraz zabezpieczenia elektryczne transformatory nie działają z powodu niewystarczającej czułości.
Przekaźniki gazowe posiadają hermetycznie zamkniętą obudowę zainstalowaną w przewodzie olejowym pomiędzy kadzią transformatora a konserwatorem. Rysunek 1 (nie pokazany) przedstawia uproszczony szkic wariantu konstrukcyjnego takiego przekaźnika. Reagujący zespół przekaźnikowy ma trzy główne elementy: sygnał 1 i wyłączenie 2, 3 (elementy 1 i 3 - pływaki, 2 - płyta dociskowa), z których każdy jest wyzwalany w określonych warunkach.
W normalnych warunkach pracy obudowa przekaźnika jest wypełniona olejem, a elementy przyjmują pozycję, w której sterowane przez nie styki (nie pokazane na rysunku) są rozwarte. Przy nieznacznym zagazowaniu w kadzi transformatora gaz przechodzi przez przewód olejowy do ekspandera, gromadząc się w górnej części obudowy przekaźnika, gdzie znajduje się element sygnałowy 1.
Gdy pewna ilość gazu gromadzi się w przekaźniku, poziom oleju w nim spada, pływak elementu sygnałowego 1 jest obniżany grawitacyjnie, a styk sygnałowy zamyka się; podobnie element sygnalizacyjny przekaźnika jest wyzwalany, gdy poziom oleju w przekaźniku spada z innych powodów.
Wraz z dalszym spadkiem poziomu oleju, gdy obudowa przekaźnika jest opróżniona o więcej niż połowę, pływak elementu rozłączającego 3 również obniża się pod wpływem siły ciężkości i styk rozłączający zamyka się.
Przy zwarciu wewnątrz kadzi transformatora, pod działaniem łuku elektrycznego, następuje energiczny rozkład oleju, a przepływ oleju lub mieszaniny oleju z gazem pędzi z dużą prędkością ze zbiornika do ekspandera (strzałka na rysunku 1). Pod wpływem tego przepływu płyta 2, która ma regulowaną wartość zadaną dla natężenia przepływu oleju, odchyla się o pewien kąt i styk wyłączający jest zamknięty. W zależności od rodzaju i stopnia zaawansowania uszkodzenia transformatora możliwa jest sekwencyjna lub jednoczesna praca elementów sygnalizacyjnych i wyzwalających przekaźnika.
W przypadku gwałtownego tworzenia się gazu i ostrych wstrząsów oleju, po wyzwoleniu możliwe jest odbicie styków, dlatego przekaźnik gazowy musi działać tak, aby rozłączyć się przez przekaźnik pośredni zgodnie z obwodem samopodtrzymującym.
Przekaźniki strumieniowe, w przeciwieństwie do przekaźników gazowych, nie mają pływaków, a ich styki są wyzwalane w celu wyłączenia transformatora pod działaniem płyty dociskowej, co jest podobne przekaźnik gazowy ma nastawialną wartość zadaną w zależności od natężenia przepływu oleju. Konstrukcja przekaźnika strumieniowego zwykle przewiduje zamocowanie płyty dociskowej po uruchomieniu w pozycji końcowej przed jej ręcznym zwolnieniem, co zwiększa niezawodność przekaźnika w warunkach mniej stacjonarnego przepływu mieszanki olejowo-gazowej w porównaniu z przepływem w przekaźniku gazowym.
Stosowanie przekaźników strumieniowych bez pływaków wynika ze specyfiki działania styczników podobciążeniowych przełączników zaczepów. V normalna praca stycznik, pod wpływem łuku elektrycznego w momencie przełączania rozkłada się niewielka ilość oleju i uwalnia się z niego gaz, który przechodzi rurociągiem do jego ekspandera lub do przedziału zwykłego ekspandera i dalej przez niego Drogi lotnicze wychodzi w atmosferę. Nie duża liczba Ulatnianie się palnego gazu z oleju podczas pracy stycznika jest normalnym zjawiskiem.
Średnica nudziarz kołnierz łączący przekaźnika gazowego musi odpowiadać wewnętrznej średnicy rurociągu od zbiornika do ekspandera. Przekaźnik strumieniowy powinien być zainstalowany w przewodzie olejowym o średnicy wewnętrznej 25 mm i jak najbliżej stycznika. Niedopasowane średnice mogą prowadzić do awarii uruchamiania, na przykład do awarii dolnego pływaka, gdy olej się wyczerpuje, lub do zmiany natężenia przepływu oleju podczas uruchamiania płyty dociskowej w porównaniu z wartością zadaną.
Pokrywa transformatora (reaktora) powinna mieć wzniesienie w kierunku ekspandera, a więc do przekaźnika gazowego co najmniej 1%, a przewód olejowy do ekspandera powinien mieć co najmniej 2%. Aby podnieść pokrywę transformatora z boku ekspandera, użyj metalowych podkładek pod rolkami transformatora.
2017-03-07 Jewgienij Fomenko
Gejzer Bosch wr 10 2p może działać zarówno z gazu ziemnego, jak i skroplonego, tj. balon. Wyposażony w potrójne zabezpieczenie: termoelement kontrolujący płomień zapłonu, kontrolujący ciąg produktów spalania gazu, ogranicznik temperatury chroniący kolumnę przed przegrzaniem.
Model wyposażony jest również w niezawodny system modulacji płomienia. Oznacza to, że kolumna automatycznie dostosowuje ogrzewanie do wymaganego przepływu płynu. Jeśli myjesz naczynia w kuchni, a ktoś zdecydował się na mycie pod prysznicem, temperatura wody będzie taka sama, zarówno w kuchni, jak i pod prysznicem. Moc cieczy na wylocie jest również automatycznie regulowana, gdy zmienia się ciśnienie wody w systemie wodociągowym.
Przed włączeniem, zgodnie z instrukcją obsługi gazu głośniki Bosch, należy upewnić się, że w kominie jest przeciąg. można to zrobić trzymając zapaloną świecę lub zapałkę do komina. Jeśli płomień odchyla się w kierunku komina, to z przeciągiem wszystko jest w porządku i można włączyć urządzenie.
Jeśli nie ma przeciągów, znajdź przyczynę i wyczyść kanał powietrzny lub uszczelnij szwy rur kanałowych, jeśli okaże się, że jego części są luźne. Podczas obsługi kolumny upewnij się, że okno lub okno jest lekko uchylone, drzwi w pomieszczeniu, w którym zamontowana jest kolumna, nie powinny się szczelnie zamykać.
W ten sposób zapewniony jest naturalny ruch powietrza i przepływ tlenu, urządzenie podczas pracy spala dużą ilość tlenu. Nieprzestrzeganie tych wymagań może być zatrute tlenek węgla... Należy również pamiętać, że podczas pracy kolumny nie można włączyć wentylatora ani klimatyzatora, narusza to odpływ tlenek węgla przez komin.
Na przednim panelu urządzenia po lewej stronie znajduje się suwak regulujący moc, po prawej przełącznik głośności cieczy, nad nimi okienko obserwacyjne. Nigdy nie podchodź zbyt blisko, aby uniknąć oparzeń.
Uruchamianie po raz pierwszy lub później długi przestój, w rurach kolumny może gromadzić się pewna ilość powietrza. Aby go usunąć, otwórz i zamknij kran kilka razy za pomocą gorąca woda, w odstępie około minuty, aż zostanie całkowicie usunięty.
Przy pierwszym użyciu otwórz zawory dopływu gazu i wody, otwórz kran gorąca woda aby upewnić się, że płyn dopływa.
Kolumna Bosch ma piezoelektryczny układ zapłonowy, którego przycisk znajduje się w lewym dolnym rogu. Aby go włączyć, należy przesunąć suwak z lewego skrajnego położenia do położenia zapłonu, oznaczonego gwiazdką. Utop go i jednocześnie kilkakrotnie naciśnij przycisk zapłonu piezo, aż pojawi się płomień zapłonu.
Jednocześnie słychać głośne kliknięcia, nie należy się ich bać, tak powinno być. Jeśli płomień pilotujący się zapali, zwolnij przycisk suwaka, jeśli zapłon nie nastąpi, powtórz całą procedurę. Urządzenie może się nie uruchomić, jeśli po długim okresie bezczynności lub przy pierwszym włączeniu, rury gazowe dostałem powietrze. Aby go wyjąć, przytrzymaj przycisk suwaka we wgłębieniu, aż całe powietrze zostanie usunięte.
Po włączeniu urządzenia ustaw potrzebną moc za pomocą tego samego suwaka. Skrajnie prawe położenie zapewnia maksymalną moc, przy jednoczesnym wzroście zużycia gazu. Przez okrągły uchwyt ustalony jest wymagany przepływ płynu i temperatura.
Obracając pokrętłem zgodnie z ruchem wskazówek zegara zmniejszasz przepływ i zwiększasz temperaturę, obracając przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, przeciwnie, przepływ rośnie, temperatura spada. Ustawienie wysokiej temperatury zwiększa zużycie gazu i tworzenie się kamienia w wymienniku ciepła.
Płomień pilotujący pali się w sposób ciągły, a główny palnik zapala się po otwarciu kranu z ciepłą wodą. Wyłączenie następuje po zakręceniu kranu z ciepłą wodą. Aby całkowicie wyłączyć urządzenie, przesuń suwak regulatora mocy do skrajnej lewej pozycji, płomień pilota zgaśnie...
Jeśli istnieje ryzyko zamarznięcia wody w urządzeniu, na przykład w wiejskim domu w okres zimowy, należy całkowicie spuścić z niego wodę. W tym celu należy zamknąć zawory doprowadzające wodę i gaz, otworzyć zawory na mikserze.
Zdejmij pokrywę obudowy, odkręcając kilka śrub, aby uzyskać dostęp do zespołu wodnego.Wyjmij wspornik w postaci litery „П” z obudowy filtra na armaturze wodnej i wyjmij korek, który znajduje się bezpośrednio za wspornikiem. Poczekaj chwilę, aż płyn zostanie całkowicie spuszczony.
Aby przedłużyć żywotność urządzenia, konieczna jest regularna konserwacja, przynajmniej raz w roku. Oczyść wewnętrzną część kolumny z kurzu i sadzy, wypłucz wymiennik ciepła z kamienia. W takim przypadku należy mieć świadomość, że wszystkie prace z urządzeniami gazowymi powinny być wykonywane wyłącznie przez specjalistę.
Po wszystkich pracach przygotowawczych kocioł Bosch Gaz 6000 do startu, po przygotowaniu przedstartowym, który obejmuje sprawdzenie zbiornik wyrównawczy, zawory odcinające, filtry, sprawdzenie ciśnienia w sieci gazowej, szczelność połączeń wszystkich połączeń, kocioł podłączony do sieci elektrycznej.
Po włączeniu zasilania do sieci na wyświetlaczu elektronicznym, który znajduje się na przednim panelu urządzenia, pojawia się ikona „uwaga”. Następnie naciśnij przycisk zasilania na panelu przednim, znajdujący się obok lewego górnego rogu wyświetlacza elektronicznego. Nad wyświetlaczem znajduje się instrukcja magnetyczna umożliwiająca łatwą regulację ustawień jednostek.
Po włączeniu w ciągu dwóch sekund elektronika kotła wykonuje autodiagnostykę, wszystkie czujniki są sprawdzane i przełączane w tryb blokowania. Wyświetlacz pokazuje aktualną temperaturę i kod stanu. Następnie należy dostosować prędkość wentylatora do długości komina, do którego urządzenie jest podłączone.
Operacja ta jest wykonywana poprzez jednoczesne naciśnięcie i przytrzymanie trzech przycisków - „+”, „-” i „wstecz”. Tryb ustawiamy zgodnie z parametrem podanym w instrukcji do urządzenia - ustawiamy drugi poziom serwisowy, czynność potwierdzamy przyciskiem "ok" przytrzymując do momentu pojawienia się na wyświetlaczu nawiasów kwadratowych.
Oprócz wyświetlacza w prawej dolnej części znajduje się manometr, który pokazuje ciśnienie w układzie, normalne ciśnienie znajduje się w zielonej strefie. Czerwona strefa wskazuje ciśnienie poniżej i powyżej wartości nominalnej, gdy zabezpieczenie jest aktywowane i urządzenie wyłącza się.
BOSCH THERM 4000
Możesz zwiększyć ciśnienie za pomocą niebieskiego zaworu, odkręcając go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aż wskazówka manometru powróci do niebieskiej strefy. Wraz ze wzrostem ciśnienia płyn jest uwalniany przez karbowaną rurkę w dolnej części urządzenia, a manometr powraca do swojej normalnej pozycji.
Kocioł może pracować w dwóch trybach, grzania płynnego oraz grzania, który to tryb jest aktywny, sygnalizuje ikona na wyświetlaczu.
Wybór trybu odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku „+” lub „tryb”. Po wybraniu trybu ustawiamy żądana temperatura, następnie nacisnąć "ok" - zatwierdzić wybór, po czym na wyświetlaczu pojawią się strzałki góra i dół, używając przycisków "+" i "-", ustawić wymagana temperatura ogrzewanie. Aby zapisać wybór, naciśnij przycisk „ok” i przytrzymaj go przez kilka sekund.
Jeżeli konieczne jest ustawienie trybu pracy grzania, należy go wybrać przyciskiem „-”, potwierdzić przyciskiem „ok”. Wybór temperatury i zapisanie wyboru odbywa się w taki sam sposób jak przy ustawianiu temperatury dla ogrzewania wody. Pojawiająca się na wyświetlaczu ikona pożaru oznacza, że turbina została włączona i rozpoczęło się grzanie.
Gdy temperatura zadana zostanie osiągnięta ikona ognia zniknie, po opadnięciu, gdy kocioł włączy się ponownie pojawi się ponownie, będzie się to działo cyklicznie przez całą eksploatację kotła przy podane parametry... W przypadku jakichkolwiek usterek w działaniu Bosch Gaz 6000, na przykład przy braku dopływu gazu lub wody, ochrona zadziała, a na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie.
Wyjaśnienie błędu i kroki w celu jego usunięcia są opisane w instrukcji kotła. Po zidentyfikowaniu i usunięciu przyczyny należy potwierdzić czynność na wyświetlaczu wciskając i przytrzymując przez kilka sekund przycisk „ok”. Po tym kocioł automatycznie uruchomi się ponownie.
Jednostka jest zabezpieczona przed zamarzaniem, gdy pompa pracuje, a ciecz krąży w systemie grzewczym. Jeśli kocioł wymaga wyłączenia, do płynu grzewczego dodaje się płyn niezamarzający, a woda jest spuszczana z doprowadzenia ciepłej wody, z reguły prace te wykonuje specjalista. Utrzymanie jest również produkowany przez specjalistę, ponieważ urządzenie jest dość złożone urządzenie związany z wysokie ciśnienie krwi i gaz.
Proponujemy obejrzenie filmu o zasadach zakładania kolumny Bosch 4000 O:
Niniejsza instrukcja nie jest instrukcją profesjonalnej konfiguracji, jest to instrukcja obsługi domowej obsługi HBO.
Reduktor próżniowy (dla gaźnika) lub elektroniczny (dla wtryskiwacza) dwustopniowy przeznaczony jest do pracy na gazie płynnym (propan-butan). Gaz z butli pod ciśnieniem 16 atm. idzie do zawór gazu gdzie jest oczyszczony z substancji żywicznych i zanieczyszczeń mechanicznych. Dalej oczyszczony gaz przechodzi do pierwszego stopnia reduktora, gdzie ciśnienie spada do 2 atm., a następnie do drugiego, gdzie spada do 0,5 atm.
Pod działaniem podciśnienia wytworzonego w kolektorze pracującego silnika gaz z wnęki drugiego stopnia reduktora dostaje się do trójnika. Z urządzenia dozującego trójnik przez urządzenie mieszające (przekładkę, mieszalnik lub wtryskiwacze) do komór gaźnika lub urządzenia wtryskowego, gdzie powstaje jednorodna palna mieszanina, która wchodzi do cylindrów silnika. Płyn chłodzący z bloku cylindrów silnika przepływa przez adapter do dolnego odgałęzienia skrzyni biegów, podgrzewając gaz i poprawiając jego parowanie.
Procedura uruchamiania HBO w eksploatacji samochodu gaźnikowego
- Konieczne jest uruchomienie zimnego silnika (w temperaturach poniżej + 7-10 stopni) i w zasadzie pożądane jest wytwarzanie go na benzynie, a następnie rozgrzanie do temperatury 40-50 stopni. Następnie przełącznik (przełącznik w przedziale pasażerskim) zostaje przesunięty w położenie środkowe, a z komory pływakowej wytwarzana jest benzyna. Gdy tylko samochód zacznie pracować z przerwami, przestaw przełącznik w pozycję „gaz”. Dopuszcza się uruchomienie rozgrzanego silnika na gazie.
- RPM bezczynny ruch regulowany za pomocą śruby umieszczonej na obudowie skrzyni biegów. Natężenie przepływu gazu jest regulowane śrubami na trójniku pomiarowym. Po wstępnej regulacji przeprowadzonej przez kapitana centrum montażowego, charakterystykę przepływową i dynamiczną można poprawić w następujący sposób: śruba 1 reguluje dopływ gazu do pierwszej komory gaźnika, co wpływa na charakterystykę dynamiczną maszyny podczas przyspieszania i obciążenia częściowe. Rozpędź auto do 80 km/h, a jeśli "odbiór jest dobry" dokręć śrubę 1 o pół obrotu, czynność powtarzaj aż auto zacznie "tępieć", a następnie odkręć śrubę 1 o ćwierć obrotu do tyłu. Śruba 2 steruje drugą komorą gaźnika, której stopień napełnienia określa reakcję przepustnicy przy pełnym obciążeniu. Aby wyregulować drugą kamerę, rozpędź samochód powyżej 90 km/h i powtórz procedurę opisaną powyżej. Ponieważ gęstość gazu (kg / l) jest mniejsza niż gęstość benzyny, gaz jest zużywany o 10-15% więcej. Podczas nocnego parkowania pojazd należy przełączyć na benzynę. Aby to zrobić, zwiększ prędkość obrotową silnika do 3000-3500 obr./min, przełącz przełącznik (przełącznik) w pozycję „benzyna”, omijając produkcję i poczekaj, aż komora pływakowa napełni się benzyną.
Procedura uruchamiania samochodu wtryskowego
Pojazd wtryskowy wyposażony jest w dwupozycyjny automatyczny przełącznik (przełącznik) gaz-benzyna. Gdy przełącznik znajduje się w pozycji benzyny samochód jedzie tylko na benzynie (świeci czerwona lampka ostrzegawcza na znaku benzyny). Aby przerobić samochód na gaz, potrzebujesz:
1. Przełącz przełącznik w położenie gazu.
2. Uruchom silnik i rozgrzej go do temperatury 40-50 stopni. W takim przypadku lampka symbolu benzyny na centralce zapala się na czerwono, na symbolu gazu miga zielona lampka (tryb biegu jałowego).
H. Aby przełączyć się na gaz, należy wcisnąć pedał przyspieszenia i uzyskać 2500 obr/min i gwałtownie go zwolnić. Samochód przełączył się na gaz (świeci zielona lampka na symbolu gazu, czerwona nie świeci).
Podstawowe wymagania bezpieczeństwa
- W przypadku braku zasilania, zwiększone zużycie, problemy z pracą na biegu jałowym, zabronione samoregulacja samochód (nieprawidłowa regulacja może spowodować trzask (tylko wtryskiwacz) iw efekcie awarię czujnika masowego przepływu powietrza, obudowy filtra powietrza, kolektora dolotowego). W takim przypadku należy skontaktować się ze stacją serwisową.
- Wtryskiwacz: Nie prowadź pojazdu, dopóki butla z gazem nie wyczerpie się całkowicie (uboga mieszanka może spowodować pękanie). Zaleca się pozostawienie 10%.
- Zaleca się wymianę filtra powietrza co najmniej co 5-6 tys. km.
- Konieczne jest spuszczenie kondensatu (plastikowa zaślepka na obudowie skrzyni biegów) co 1000 km, nie później jednak niż 1500 km.
- Wtryskiwacz: jeśli jest trzask należy przestawić włącznik w pozycję benzyny (zaświeci się tylko czerwona lampka) i przyjść na konsultację do serwisu.
- Wtryskiwacz: zabronione jest eksploatowanie samochodu na gazie, gdy w zbiorniku nie ma benzyny. Śluza powietrzna może doprowadzić do awarii pompy paliwowej (minimalna pozostałość 7-10 litrów).
- Podczas jazdy na gazie zawór benzynowy jest w pozycji zamkniętej (OFF), dlatego w przypadku awarii instalacji elektrycznej następuje przerwanie dopływu gazu i benzyny. W takim przypadku należy sprawdzić bezpiecznik LPG i jeśli jest uszkodzony, wymienić go. Jeżeli bezpiecznik jest sprawny, układ elektryczny jest sprawdzany w następujący sposób:
po przełączeniu przełącznika w pozycję „gaz” (lub „benzyna”) odpowiednie zawory elektromagnetyczne powinny wydać charakterystyczne kliknięcie. Jeśli tak się nie stanie, system jest uszkodzony. W takim przypadku należy przestawić przełącznik do pozycji środkowej (produkcja), wkręcić śrubę do mechanicznego otwierania zaworu gazowego i przyjechać do centrum technicznego. Surowo zabrania się utrzymywania otwartego zaworu benzyny przy działającej instalacji elektrycznej, ponieważ prowadzi to do jednoczesnego dostarczania gazu i benzyny do silnika, co jest niedopuszczalne.
- w celu optymalizacji składu mieszanki paliwowo-powietrznej zaleca się wymianę filtra powietrza co najmniej po 7000 km przebiegu.
- Zaleca się stosowanie filtra powietrza o jak najmniejszym oporze przepływu powietrza.
- wymieniać świece co 10 000 km (świeca wytwarzająca mniej niż 3-4 impulsy nie powoduje zapłonu mieszanki gazowo-powietrznej w cylindrze silnika).
- spuszczać kondensat ze skrzyni biegów co 1500 km odkręcając śrubę na obudowie skrzyni biegów.
- Po każdych 500 km przejechanych samochodem na gazie przejedź 15-20 km na benzynie, co przyczynia się do odkładania się tlenku ołowiu na zaworach i gniazdach, zapobiegając ich dodatkowemu zużyciu, a także zmniejsza zużycie membran i zatykanie się gaźnik.
Ogólne wymagania bezpieczeństwa
- Codziennie sprawdzaj poziom płynu chłodzącego (przeciw zamarzaniu).
- W przypadku wykrycia nieszczelności lub uszkodzenia LPG zamknąć główny zawór wielozaworu na butli i zgłosić się do serwisu. Zabrania się dokręcania nakrętek i rur łączących pod ciśnieniem gazu.
- Nie uruchamiaj samochodu na gazie z usuniętym ssaniem, skróci to żywotność głównej membrany lub spowoduje pęknięcie.
- Nigdy nie zostawiaj samochodu napełnionego gazem na słońcu bez uprzedniego zużycia kilku litrów.
- Zabrania się obsługi sprzętu LPG w przypadku wykrycia zewnętrznych uszkodzeń mechanicznych.
- Zabrania się dalszej jazdy autem na gazie, jeśli w kabinie pasażerskiej czuć zapach gazu.
- W przypadku samodzielnego montażu i demontażu dowolnych jednostek LPG, a także przy dłuższym przechowywaniu samochodu (ponad miesiąc) należy zamknąć zawór główny i główny na wielozaworze butli.
Udana operacja!
Komentarz:
Przeczytaj także:
Tytuł: Sprzęt gazowy do samochodów. Samochody, ciężarówki. Urządzenie, instalacja, serwis. Praktyczny przewodnik... Autor: Afonin S. Wydawca: "PONCHiK" Rok: 2001 Liczba stron: 53 Format: DJVU Rozmiar: 3.0 Mb Język: rosyjski jego serwis. Opis urządzenia różne systemy sprzęt gazowy,
Dziś dość popularne jest kupowanie samochodów ze sprzętem gazowym lub instalowanie go w istniejących samochodach. Ponadto konieczne staje się napełnienie butli gazem. Jak to zrobić poprawnie i ile gazu potrzebujesz do napełnienia butli? Tankowanie Tankowanie gazu różni się tym, że nie możesz zobaczyć, ile napełniłeś butli. Musisz wiedzieć, że maksymalny dopuszczalny
Każdy kierowca chce jeździć więcej i płacić mniej. Taki wyjątkowa okazja HBO daje nam 4 pokolenia. Oprócz oszczędności ma też szereg pozytywnych zalet. Instalacja instalacji LPG IV generacji jest bardzo podobna do instalacji benzynowej. Wtrysk rozproszony przewidziany jest osobno w każdym cylindrze silnika. Kierowca praktycznie nie zauważa przejścia z jednego rodzaju paliwa na inny. To znaczy,
Analiza cech wyposażenia butli gazowych pozwala stwierdzić, że jego konstrukcja jest prosta i niezawodna w eksploatacji, w pełni zapewnia bezpieczeństwo przeciwpożarowe i przeciwwybuchowe. Paliwo gazowe może być używany na równi z benzyną, pod warunkiem ścisłego przestrzegania środków ostrożności i zasad konserwacji. Jednak wybierając sprzęt gazowy do swojego samochodu, uważnie przeczytaj instrukcję jego obsługi, zrozum ją i postępuj zgodnie z nią.
Instrukcja obsługi samochodów osobowych, ciężarowych i autobusów do pracy na skroplonym gazie naftowym (LPG) i sprężonym gazie ziemnym (CNG).
1. WSTĘP
Niniejsza instrukcja dotyczy samochodów, samochody ciężarowe oraz autobusów wszelkich modyfikacji, produkcji krajowej i zagranicznej z silnikami „gaźnikowymi” i „wtryskowymi”, wyposażonymi w urządzenia LPG (zwane dalej LPG) firm LOVATO, BIGAS, TOMASETTO, ZAVOLI i innych oraz ustala ogólną metodologię i procedurę obsługa i konserwacja.
2. OSTRZEŻENIA
2.1 Pojazd jest przeznaczony do pracy na LPG marek PA lub PBA zgodnie z GOST 27578-87,
CNG lub benzyna.
2.2 Niedopuszczalna jest eksploatacja silnika przy jednoczesnym zasilaniu gazem i benzyną.
2.3 W celu utrzymania normalnej pracy układu zasilania benzyną i przedłużenia żywotności wyrobów gumowych reduktora gazu zaleca się uruchomienie i rozgrzanie zimnego silnika na benzynie, a następnie przełączenie na gaz.
2.4 Zatrzymaj silnik wyłączając zapłon Przy odstawianiu samochodu do naprawy lub dłuższego postoju konieczne jest odprowadzenie spalin z układu, do czego przy silniku pracującym na gazie na biegu jałowym (poza zamkniętym pomieszczeniem) , zamknij zawór przepływu wielozaworu (jeśli jest to LPG) lub zawory na wszystkich cylindrach (jeśli jest to CNG) i poczekaj na zatrzymanie silnika. Aby uniknąć uszkodzenia uszczelek, zawory napełniania i opróżniania wielozaworu (LPG) oraz zawory butli (CNG) należy zamykać wyłącznie ręcznie, bez użycia narzędzi.
2.5 Konserwacja lub naprawa LPG, a także innych podzespołów i zespołów samochodu, tylko po instalacja gazowa zasilanie, przy zamkniętych zaworach.
2.6 Naprawiaj butlę lub wielozawór dopiero po spuszczeniu gazu (LPG) lub odpowietrzeniu (CNG) w bezpiecznym miejscu, a następnie przedmuchaniu powietrzem lub gazem neutralnym.
2.7 Napełnij butle na stacjach benzynowych AGNS i AGNKS zgodnie z odpowiednimi przepisami tych stacji.
2.8 Podczas obsługi pojazdu proszę Specjalna uwaga na szczelność wszystkich połączeń gazociągów i urządzeń gazowych, połączeń przewodów gazowych (wyciek benzyny jest w 90% przypadków przyczyną zapłonu pojazdów z LPG), stanu izolacji instalacji elektrycznej związanej z LPG, stan wężyków doprowadzających płyn niezamarzający do parownika reduktora (wydajność parowania zależy od poziomu płynu niezamarzającego i ogrzewania gazu oraz w przypadku braku odpowiedniego poziomu płynu chłodzącego w układzie w parowniku reduktor śluza powietrzna, co prowadzi do zamrożenia skrzyni biegów i zakończenia pracy samochodu na gazie.
2.9 Niedozwolone jest eksploatowanie samochodu z upływającym okresem badania (ponownego badania) butli. Butle podlegają okresowej kontroli w ramach czasowych określonych w „REGULAMINIE”, która jest przeprowadzana w specjalnych punktach testowych, które mają pozwolenie władz Gosgortekhnadzor. Na płytkę cylindra nanosi się datę następnego badania i stempel.
2.10 Przed sprawdzeniem wyposażenia elektrycznego w samochodzie upewnij się, że w komorze silnika samochodu i jego otoczeniu nie ma gazu. Wykonuj konserwację lub naprawę sprzętu elektrycznego tylko przy odłączonym bateria... Unikaj luźnych zacisków lub gołych końców przewodów pod napięciem, aby uniknąć iskrzenia lub zwarcia.
2.11 Nie zezwalaj na naprawę i regulację LPG osobom, które nie mają wystarczających kwalifikacji w tym zakresie.
2.12 W przypadku pożaru, jeśli to możliwe, zamknij zawory przepływowe na cylindrach i po wydzieleniu gazu przy wysokich prędkościach obrotowych silnika wyłącz zapłon. Płomień gasić gaśnicą proszkową lub z dwutlenkiem węgla, piaskiem, szmatami, odzieżą.
3. OGÓLNY OPIS SPRZĘTU.
HBO składa się z następujących jednostek i części:
Zdalne urządzenie do napełniania (LPG) lub zawór do napełniania (CNG)
Butle z przyłączami monoblokowymi (wielozawór i skrzynka bezpieczeństwa LPG) oraz zaworem butli (CNG).
Elektrozawór gazu (może być sprzężony z parownikiem-reduktorem).
Reduktor-parownik.
Dystrybutor gazu (do systemów wyrzutowych).
Mieszalnik gaz-powietrze (dla systemów wyrzutowych)
Jednostka sterująca (dla rozproszonych systemów wtrysku gazu)
Elektrozawór benzyny (do silników gaźnikowych)
Przełącznik paliwa.
System rurociągów i węży.
Tankowanie butli na stacjach benzynowych i CNG odbywa się przez tankowca - to jego obowiązek, jeśli to możliwe, zawsze daj mu możliwość samodzielnego podłączenia i odłączenia króćca tankowania do Twojego samochodu. Pistolet na stacji CNG jest uniwersalny i
na stacji benzynowej jest wersja euro i standard rosyjski (do podłączenia wersji rosyjskiej użyj przejściówki, którą możesz kupić po zainstalowaniu HBO).
BUTLE GAZOWE.
Butle gazowe podlegają okresowej kontroli w organizacjach za zgodą organów Gostekhnadzor. Okresowość przeglądów butli LPG wynosi 2 lata, dla CNG - 5 lat. Na podstawie wyników ankiety w paszporcie cylindra dokonuje się znaku
(jeżeli występuje), a kolejny okres badania zostaje przerwany na płytce butli lub bezpośrednio na korpusie butli.
ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR GAZOWY.
Elektrozawór gazu (gaz EMC) znajduje się w komorze silnika pojazdu i służy do odcinania dopływu gazu z butli do reduktor gazu... Zawór gazowy z reguły zawiera filtr oczyszczający gaz (filcowy lub papierowy) - wymaga okresowego czyszczenia i, jeśli to konieczne, wymiany. Awaria gazu EMC prowadzi do niemożności doprowadzenia gazu do reduktora gazu. Przyczyną awarii może być awaria cewki zaworu, całkowite zatkanie filtra gazu, a także brak napięcia na stykach cewki w trybie pracy pojazdu na gazie.
ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR BENZYNOWY.
Elektrozawór benzyny znajduje się w komorze silnika pojazdu i służy do odcinania dopływu benzyny do gaźnika, gdy silnik pracuje na gazie. Posiada zawór awaryjnego otwierania, który pozwala w razie potrzeby kontynuować jazdę na benzynie, niezależnie od wydajności samego zaworu. Nie wymaga konserwacji. Należy okresowo sprawdzać węże doprowadzające i powrotne benzyny do zaworu oraz sprawdzać szczelność zacisków węży, wykluczając ewentualne wycieki benzyny, które mogłyby spowodować pożar w komorze silnika. Niedostępne w układach LPG do silników wtryskowych.
REDUKTOR-PAROWNIK.
Znajduje się w komorze silnika A/M. Przeznaczony do redukcji ciśnienia gazu pochodzącego z butli, odparowania (LPG) lub ogrzewania (CNG) oraz zapewnienia wymaganej ilości gazu dla silnika w dowolnych trybach pracy.. Podłączany do „małego koła” układu chłodzenia silnika za pomocą węże i zaciski. Zasada działania przekładni różni producenci jest podobny, różnice dotyczą tylko projektu. Należy go okresowo czyścić z wewnętrznych osadów żywicznych (konsekwencja niskiej jakości gazu LPG) w celu odprowadzenia kondensatu gazu (co 5000 km po zatrzymaniu silnika przez otwór spustowy kondensatu znajdujący się w dolnej części skrzyni biegów), w razie potrzeby , produkty gumowe skrzyni biegów są wymieniane (średnio co 60 000 km). Konieczne jest monitorowanie niezawodności mocowania skrzyni biegów, stanu węży dostarczających do niej chłodziwo oraz dokręcenia zacisków węży.
DOZOWNIK GAZU.
Znajduje się na wężu pomiędzy reduktorem-parownikiem a mieszaczem gaz-powietrze. W systemach ze sterowaniem lambda może być zaprojektowany jako silnik krokowy. Może być jednoprzebiegowy i dwuprzebiegowy. Zasada działania jest podobna do kranu - zamyka obszar przepływu węża gazowego, umożliwiając regulację wymaganej ilości gazu wchodzącego do silnika.
MIESZALNIK GAZ-POWIETRZE.
Znajduje zastosowanie w systemach wyrzutowych. W silnikach gaźnikowych występuje górna lub dolna lokalizacja (w zależności od miejsca podłączenia do gaźnika). Zapewnia optymalne przygotowanie mieszanki gazowo-powietrznej przed wejściem do silnika pojazdu. W przypadku silników wtryskowych produkowane są warianty wspólnego układu mieszadła i bezpiecznika DMRV (Bezpiecznik czujnika) przepływ masy powietrze - urządzenie, które minimalizuje uszkodzenia części układu wtryskowego pojazdu oraz filtra powietrza w przypadku „wyskakiwania wstecznego gazu”). Dbanie o mikser polega na okresowym czyszczeniu go z osadów żywicznych i monitorowaniu niezawodności jego połączenia ze sobą. części składowe... Niedostępne w rozproszonych systemach wtrysku gazu.
PRZEŁĄCZNIK TYPU PALIWA.
Znajduje się w samochodzie. Wykonany w formie przełącznika trójpozycyjnego lub klawisza dotykowego. Umożliwia przełączanie między trybami „GAZ” i „BENZYNA” z potwierdzeniem wizualnym lub dźwiękowym z fotela kierowcy.
Może zawierać wskaźnik rezerwy i wskaźnik poziomu gazu w butli.
ROZPROSZONY SYSTEM WTRYSKU GAZU.
SRVG to złożony technicznie system, który wymaga wykwalifikowanej konserwacji i napraw. W przypadku wystąpienia sytuacji związanych z awariami sprzętu lub problemami w działaniu zalecamy kontakt z wyspecjalizowanym serwisem.
Instrukcja obsługi pieca konwekcyjno-gazowo-parowego kombinowanego.
Model: XG
I .Instrukcje dla instalatora tego sprzętu
Tabliczka znamionowa Certyfikacja Instalacja
Czynności wstępne
4. Instalacja
4.1 Podłączenie elektryczne
4.3 Połączenia akcesoriów
(Skraplacz pary itp.)
4.4 Przyłącze gazowe
5. Rozpoczęcie pracy
II. Instrukcja obsługi
Instrukcja obsługi Uwagi dotyczące obsługi Panel sterowania
3.1 Opis i działanie cyfrowego panelu sterowania
3.2 Przykłady instalacji aplikacji
Komunikacja ze światem zewnętrznym Konserwacja i czyszczenie Wyłączenie w przypadku awarii.
III. Zasada gotowania
Rodzaje przyrządzania potraw Warianty przyrządzania potraw Stosowanie naczyń - ruszty
IV. 1. Rutynowa konserwacja.
2. Specjalna konserwacja
3. Częstsze awarie
Załącznik-1 (panel sterowania)
Załącznik-2 (panel sterowania)
Uwaga gorąca powierzchnia
Uwaga
Przeczytaj instrukcję
I .Instrukcje dla instalatora tego sprzętu
Szanowni Klienci, dziękujemy i gratulujemy zakupu sprzętu UNOX.
Notatka:
Sprzęt powinien być używany wyłącznie zgodnie z jego przeznaczeniem. Piece i instalacje parowe Combi są przeznaczone wyłącznie do gotowania i pieczenia, jak opisano poniżej. Każde inne użycie jest uważane za nieprawidłowe. Temperatura pracy piekarnik ma zakres od 0-260˚C.
Talerz z tymi. dane.
Dyrektywa niskonapięciowa
DBT 73/23/CEE i 93/68/CEE
Zgodnie z regułą EN
Zgodnie z regułą EN 60335-1
Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej
Zgodnie z normą EN 55014-1, EN 203-2, EN 437
Poziom hałasu dla tych modeli wynosi poniżej 70 dB.
Instalacja
Czynności wstępne
Wszystkie połączenia i instalacje elektryczne muszą być wykonane przez wykwalifikowaną osobę zgodnie z obowiązującymi przepisami.
3.1 Sprawdź miejsce instalacji
Przed zainstalowaniem sprzętu należy sprawdzić wymiary i poprawna lokalizacja i powrót gazu i połączenie elektryczne... Sprawdź dane techniczne piekarnika na dołączonej tabliczce. Sprawdź zgodność z obwodem uziemiającym i systemem oczyszczania.
3.2 Montaż nóg
Nóżki znajdziesz wewnątrz sprzętu, w kartonowym pudełku. Nie używaj sprzętu bez stóp.
Przykręć nogi podporowe do dolnej części urządzenia, jak pokazano na ilustracji.
Po skręceniu nóżek wyreguluj wysokość sprzętu odkręcając nóżki.
https://pandia.ru/text/79/369/images/image008_5.jpg "width =" 237 "height =" 170 ">
Podłączenie do zewnętrznego zbiornika na wodę.
(Zastąpienie elektrozaworu wodnego pompą wodną)
We wszystkich modelach, w których dostępna jest ta opcja, aby dokonać wymiany, należy:
Zdejmij tylną część piekarnika
Odłącz przewody zasilające od el. zawór
Podłącz pompę wody do piekarnika
Podłącz wewnętrzną rurę wodną do pompy
Podłącz wlot rury wodnej do pompy
Odetnij krawędź rury wodnej, jak pokazano na rysunku, włóż obciążnik (2) i przymocuj go do filtra
Odłóż z powrotem
Uwaga: za każdym razem, gdy używasz pompy, upewnij się, że w zbiorniku jest woda, ponieważ pompa może się przepalić.
Spuszczanie skroplin:
System osuszania parą rury kondensacyjnej znajduje się z tyłu piekarnika i musi być podłączony do otwartego odpływu za pomocą sztywnej lub elastycznej rury. Średnica rury nie może być mniejsza niż średnica wylotu. Długość rury nie przekracza 1 metra.
Unikaj wąskich przejść i narożników metalowych kanałów w całej rurze.
Rura odpływowa powinna znajdować się 20 cm poniżej odpływu przyłączeniowego, aby ułatwić przepływ płynu.
4.3 Styki akcesoriów.
Sprawdzone połączenia.
Aby podłączyć Prover do cyfrowego sterowania piekarnikiem:
Zdejmij tylną część piekarnika Zdejmij metalowy kolec za pomocą pęsety Podłącz kabel sterowania garowni do zasilania za pomocą odpowiedniego złącza. szczelina, która znajduje się na dnie pieca. Odłóż z powrotem.
Przyłącze skraplacza pary.
6. Zdejmij tylną część piekarnika Zdejmij metalowy kolec za pomocą pęsety Podłącz kabel sterowania garowni do zasilania za pomocą odpowiedniego złącza. szczelina, która znajduje się na dnie pieca. Odłóż z powrotem. Po wykonaniu wszystkich połączeń piec samodzielnie rozpozna, czy jest podłączony do skraplacza pary.
4.4 Podłączenie do instalacji gazowej.
Przed instalacją wykwalifikowany technik musi upewnić się, że informacje na etykiecie sprzętu są zgodne z istniejącą instalacją gazową w fabryce.
W przypadku rozbieżności należy uważnie zapoznać się z rozdziałem „Transformacja i adaptacja do różne rodzaje gazy "
Sprzęt musi zawierać zawór odcinający między maszyną a źródłem gazu. Dźwig musi być swobodnie dostępny. Aby podłączyć piec do sieci gazowej, należy użyć złącza ISO 7-1 ¾, które znajduje się w lewym dolnym rogu pieca. Do podłączenia można użyć sztywnej lub elastycznej rury poprzez włożenie zaworu zaporowego. Jeśli używasz elastycznych rur, powinny one być stalowe i nie powinny przechodzić w pobliżu gorących punktów i nie powinny być skręcane ani rozciągane. Jeśli używasz materiałów innych niż metal, ponieważ takie jak materiały izolacyjne muszą być certyfikowane i zatwierdzone zgodnie z obowiązującymi przepisami europejskimi. Przetestuj warstwę izolacyjną instalacji gazowej roztworem wody z mydłem lub specjalnymi niekorozyjnymi materiałami piankowymi. Nigdy nie używaj otwarty ogień aby znaleźć wyciek gazu.
Początek pracy.
Jeśli Twój rodzaj gazu różni się od tego, którego używamy do testowania sprzętu, uważnie przeczytaj rozdział „Przemiana i adaptacja do różnych rodzajów gazów”
5.1 „Przemiana i adaptacja do różnych rodzajów gazów”
https://pandia.ru/text/79/369/images/image012_5.jpg "width =" 237 "height =" 207 ">
5.2 Sprawdzenie nominalnej pojemności cieplnej
Zbiornik termiczny musi zostać sprawdzony przez autoryzowany personel lub serwis.
Kontrolę tę należy przeprowadzić przy nowych instalacjach, przekształceniach lub adaptacjach do różnych rodzajów gazów, a także po każdej konserwacji.
Znamionową pojemność cieplną oraz ciśnienie przyłączeniowe można znaleźć na tabliczce znamionowej. dane.
Nie wolno dotykać (uszkodzić) elementów izolowanych (np. farby).
Metoda pomiaru.
Wymaganą nominalną moc cieplną można uzyskać za pomocą dysz opisanych na tabliczce A i przyłącza ciśnieniowego wskazanego dla każdego rodzaju gazu.
Jeśli chcesz przeprowadzić dalszą weryfikację nominalnej mocy cieplnej, można to zrobić za pomocą metody pomiarowej.
Kontrola odbywa się za pomocą obrotomierza i chronometru.
Dokładna objętość gazu, który musi przejść za każdym razem, jest wskazana na tabliczce z nich. dane.
Objętość używana podczas połączenia musi być utrzymana z tolerancją + -5.
Jeśli zauważysz jakiekolwiek nieprawidłowości, upewnij się, że używasz załączników z prawidłowa średnica i w prawidłowe ciśnienie.
5.3 Sprawdzenie przyłącza ciśnieniowego.
Musisz zmierzyć ciśnienie przyłączeniowe, gdy urządzenie pracuje z przyrząd pomiarowy ciśnienie cieczy (np. manometr U z minimalną rozdzielczością 0,1 mbar lub manometr elektroniczny). W celu przeprowadzenia kontroli należy podejść do elektrozaworu i za pomocą elastycznych przewodów podłączyć manometr „E” do wylotów i wlotów ciśnienia „B” i „D”. Połączenie to można wykonać dopiero po odwinięciu izolacji „A” i „C”
Zmierz ciśnienie wylotowe: jeśli ciśnienie nie jest prawidłowe, nie możesz rozpocząć pracy.
5.4 Sprawdzenie działania.
Przeczytaj instrukcje przed rozpoczęciem. Sprawdź izolację sprzętu. Sprawdź, czy płomienie się rozwijają, zapalają i wychodzą przez 3 otwory za misą ociekową.
5.5 Wskazówki dla końcowego (ostatniego) użytkownika
Wykwalifikowany personel powinien doradzić ostatniemu użytkownikowi korzystanie z instrukcji obsługi.
Wszelkie zmiany konstrukcji lub regulacje sprzętu wymagają kontroli przez upoważniony personel.
Po nich. konserwacja 2 razy w roku konieczne jest podpisanie umowy na wykonany przegląd.
5.6 Badanie pracy.
Rozpoczynając pracę, upewnij się, że maszyna może się nieoczekiwanie zatrzymać. Z tego powodu musisz nalegać na ponowne zamontowanie klucza (szary przycisk na panelu sterowania) tak, aby powietrze wewnątrz okręgu mogło się przemieszczać.
Po uruchomieniu piekarnika sprawdź, czy w otworach na przednim panelu pod drzwiami nie ma płomienia.
Jeśli płomień nadal gaśnie po zakończeniu zapłonu, nawet po kilku próbach, przekręć gniazdo do zera (wyciągnij wtyczkę, obróć ją o 180 ˚ i włącz wtyczkę).
II. Instrukcje dla użytkownika.
Uwaga: sprzętu nie wolno myć wodą pod ciśnieniem.
Nigdy nie myj komory pieczenia kwaśnymi lub agresywnymi detergentami. Użyj zwykłego mydła i wody.
Instrukcje dla operatora.
Uwaga:
Niniejszą instrukcję należy przechowywać w bezpiecznym miejscu, dostępnym dla operatorów pracujących przy maszynie. W sprawie napraw należy kontaktować się tylko z autoryzowanymi centra serwisowe i zawsze używaj części zamiennych firmy UNOX
Uwagi do użytku.
Sprzęt ten musi być używany zgodnie z jego przeznaczeniem. Piece są przeznaczone do gotowania. Każde inne użycie jest uważane za nieprawidłowe.
Temperatura pracy waha się od 0-260˚ Piekarnik może być używany do:
Pieczenie wszelkiego rodzaju pieczywa i ciastek, zarówno świeżych, jak i mrożonych
Gotowanie wszelkiego rodzaju produktów kulinarnych, świeżych lub mrożonych
Regeneracja schłodzonej lub mrożonej żywności
Gotowanie na parze mięsa, ryb i warzyw
Umieszczając żywność w komorze piekarnika, pozostaw około 20 mm. między tacami do cyrkulacji gorącego powietrza wewnątrz komory.
Nie dodawaj soli do potraw w komorze gotowania.
Panel sterowania.
3.1 Opis i zastosowanie cyfrowego panelu sterowania.
Kontrola gotowania.
Czas jest wyświetlany w minutach i można zaprogramować 4 różne główne okresy.
Sterowanie cyfrowe umożliwia dostosowanie czasu gotowania do maksymalnie 9 godzin i 59 minut dla każdego głównego okresu.
Możesz dostosować wszystkie możliwości pracy, takie jak temperatura, para itp. dla każdego głównego okresu.
Aby przełączyć się z okresu na okres, należy nacisnąć przycisk po lewej stronie timera.
Wyświetlacz pokaże całkowity czas, czas ustawiony dla każdego z 4 okresów.
Pozostały czas jest wyświetlany podczas gotowania.
Kontrola klimatu.
Ta funkcja pozwala ustawić ilość pary oraz procent wysuszenia wewnątrz komory.
Przekręcając przycisk zgodnie z ruchem wskazówek zegara, ustawiasz procent pary pożądanej w komorze: zapala się zielona lampka (każda lampka wskazuje 10% wzrost pary w komorze).
Przekręcając przycisk przeciwnie do ruchu wskazówek zegara ustawiasz procent suszenia, zapala się czerwona lampka (każda lampka oznacza wzrost o 10%)
Jeśli na wyświetlaczu pojawi się 000 i obrócisz pokrętło w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, wyświetlacz pokaże InF. Jeśli tak się stanie, oznacza to, że czas gotowania nigdy się nie skończy. Piekarnik rozpoczyna pracę po naciśnięciu przycisku Start/Stop i zatrzymuje się dopiero po ponownym naciśnięciu tego przycisku.
Zatrzymywanie wentylatora.
Naciśnięcie przycisku „Fans Stop” wyłącza silnik, elementy grzejne, zawór gazowy i system Venturiego.
Gdy ta funkcja działa, świeci się odpowiedni czerwony przycisk.
Ta funkcja służy do podnoszenia żywności w komorze piekarnika lub do opóźniania rozpoczęcia gotowania.
Kontrola temperatury w komorze pieczenia.
Możesz ustawić temperaturę w zakresie 0-100˚C.
Obróć przycisk zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby ustawić temperaturę sondy kontrolnej temperatura wewnętrzna.
Pozycja SET pokazuje żądane ustawienie temperatury. Pozycja z symbolem „oczka” pozwala sprawdzić rzeczywistą temperaturę wewnątrz przygotowywanej potrawy.
Podczas pracy piekarnika wyświetlacz co 4 sekundy przełącza się z temperatury zadanej na temperaturę rzeczywistą.
Gdy temperatura wewnętrzna osiągnie poziom 1, piekarnik wyłączy się (nawet jeśli ustawiony czas pieczenia jeszcze się nie skończył).
Gotowanie Delta T
Delta T to specjalny rodzaj pieczenia, w którym różnica między temperaturą wewnętrzną (mierzoną przez czujnik) a temperaturą w komorze piekarnika pozostaje zawsze taka sama.
Podczas korzystania z tej funkcji podział czasu na 4 główne okresy jest nieaktywny, całkowity czas gotowania nie jest znany, ponieważ gotowanie kończy się, gdy temperatura wewnętrzna osiągnie poziom 1.
System ustawiania temperatury.
A) ustawić czas gotowania tylko dla komory
B) temperatura komory + kontrola temperatury wewnętrznej
C) Kontrola temperatury wewnętrznej + Delta T
Podczas korzystania z Systemu B nie można używać Delta T.
W przypadku korzystania z Systemu C nie można ustawić temperatury komory.
Przycisk Start/Stop
Ten przycisk służy do rozpoczynania procesu gotowania, ponadto służy do wstrzymywania.
Gdy piekarnik jest w trybie ręcznym, każde naciśnięcie tego przycisku wydłuża całkowity czas o 1 minutę.
W trybie cyfrowym zapisane programy są uruchomione, ten przycisk może być użyty tylko pod koniec ostatniego okresu czasu, każde naciśnięcie tego przycisku dodaje 1 minutę do całkowitego czasu, a ta minuta ma te same cechy (temperatura, para, itp. .) z ostatniego okresu.
Przycisk ŚWIATŁA
Naciśnięcie tego przycisku włącza światło w piekarniku na 30 sekund. Jeśli naciśniesz przycisk przez 3 sekundy, włączysz światło w piekarniku i pozostanie włączone aż do ponownego naciśnięcia. Ponowne naciśnięcie przycisku wyłącza światło.
Zachowanie i użytkowanie programów.
Piekarnik jest ustawiony na przechowywanie 70 programów.
Procedura zapisywania programu.
1- za pomocą przycisku na dole panelu sterowania wybierz numer żądanego programu.
2- Zainstaluj 4 różne systemy wejściowe, które są używane w 4 różnych fazach gotowania
Procedura korzystania z zapisanego programu
2- uruchom program naciskając przycisk START/STOP
Procedura zmiany zapisanego programu.
1- za pomocą tego samego przycisku, który wprowadziłeś numer programu, ustaw numer żądanego programu
2- zmień wejście, które chcesz zmienić
3- Zapisz program, przytrzymując przycisk „MEM PROG” przez 5 sekund
Automatyczne podgrzewanie
Ta funkcja działa podczas korzystania z programu.
Po włączeniu piekarnika przyciskiem Start komora zaczyna się nagrzewać, ale na wyświetlaczu nic nie widać, gdy piekarnik osiągnie temperaturę nagrzewania, rozlegnie się długi sygnał dźwiękowy.
Gdy usłyszysz ten dźwięk, możesz włożyć jedzenie do piekarnika. Zamykasz drzwi i wybrany program uruchamia się automatycznie.
Włącznik / wyłącznik
Za pomocą tych przycisków włączasz i wyłączasz piekarnik. Gdy piekarnik jest wyłączony, odpowiedni przycisk zapala się i pokazuje dostępną moc.
Przycisk piekarnika / garowni
(dostępne tylko dla piekarników z cyfrową garownią)
Cyfrowy panel sterowania umożliwia jednoczesne sterowanie piekarnikiem i cyfrowym garownią
Oznacza to, że mogą pracować jednocześnie. Naciskając ten przycisk, gdy są uruchomione, przełączasz sterowanie piekarnika na sterowanie garowni i odwrotnie.
Gdy przycisk jest czerwony, kontrolujesz piekarnik, zielony to Próbnik.
Kontrola komory garowniczej
Podczas obsługi Miernika (świeci się zielony przycisk) można mierzyć tylko czas i temperaturę, wszystkie funkcje są wyłączone. Maksymalna temperatura ustawienie w Prover to 70˚
Sprawdzający przycisk „Woda”
Jeśli naciśniesz ten przycisk, ręcznie napełnisz komorę garowania wodą.
3.2 Przykład definiowania programu na sterowanie cyfrowe.
Postępuj zgodnie z graficznym przykładem.
Całkowity czas gotowania jest sumą 4 głównych ustawionych programów, w tym przykładzie jest to 37 minut.
Za pomocą przycisku Prog wybierz numer programu, który chcesz zainstalować (od 1-70) wprowadź dane w pierwszym okresie głównym:
Czas 2 minuty
Temperatura komory 150˚С
Temperatura wewnętrzna -
Procent pary 100%
Wilgotność -
Zatrzymanie wentylatora nie
Naciśnij przycisk MEM, aby zapisać wprowadzone dane. Przejdź do okresu 2. Wprowadź dane dla drugiego okresu
Czas 5 minut
Temperatura komory 180˚С
Temperatura wewnętrzna -
Procent pary 80%
Wilgotność -
Zatrzymanie wentylatora nie
Naciśnij przycisk MEM, aby zapisać wprowadzone dane. Przejdź do okresu 3. Wprowadź dane za okres 3
Czas 10 minut
Temperatura komory 260˚С
Temperatura wewnętrzna -
Procent pary 50%
Wilgotność -
Zatrzymanie wentylatora nie
Naciśnij przycisk MEM, aby zapisać wprowadzone dane. Przejdź do okresu 4. Wprowadź dane za okres 4
Czas 20 minut
Temperatura komory 120˚С
Temperatura wewnętrzna -
Procent pary 100%
Wilgotność -
Zatrzymanie wentylatora nie
naciśnij przycisk MEM, aby zapisać wprowadzone dane.
3.3 Konwersja płomienia
Pod panelem sterowania znajduje się przycisk sygnalizacyjny, który sygnalizuje zatrzymanie pieca i jest przyciskiem do zamiany płomienia.
Lampka sygnalizacyjna stop sygnalizuje wygaśnięcie płomienia, w takim przypadku konieczne jest wciśnięcie tego przycisku.
Komunikacja ze światem zewnętrznym.
Piekarnik posiada przesłonę szeregową do komunikacji ze światem zewnętrznym (np. PC, Pocket PC)
Ta bramka (wyjście) umożliwia: wprowadzenie programu gotowania, zmianę niektórych wyjść.
Wyjście szeregowe znajduje się w prawym dolnym rogu piekarnika, pod panelem sterowania.
Zmywanie.
Przed rozpoczęciem tego typu prac odłączyć piekarnik od źródła i poczekać, aż ostygnie.
5.1 pierwsze uruchomienie piekarnika
Umyj metalowe części urządzenia przed uruchomieniem piekarnika. ciepła woda i mydło i spłucz. Nigdy nie myj wnętrza urządzenia kwasami lub środkami żrącymi detergenty.
Pozostaw komorę pustą i podgrzej ją do 200°C przez około 30 minut, aby wyeliminować zapach jakichkolwiek materiałów izolacyjnych.
5.2 Czyszczenie komory
Pod koniec każdego cyklu pracy umyj specjalną komorę. znaczy.
Podpory boczne muszą zostać usunięte
włącz piekarnik
Ustaw temperaturę na 80˚C
włącz parę maksymalny poziom za 10 minut
Pozwól piekarnikowi ostygnąć i umyj go ściereczką.
Nigdy nie myj części ze stali nierdzewnejśrodki kwaśne lub agresywne, nawet po rozcieńczeniu.
5.3 Mycie powierzchnie zewnętrzne piekarniki
Nie używaj wody pod ciśnieniem do czyszczenia zewnętrznej części urządzenia. Użyj wilgotnej szmatki.
5.4 Otwieranie skrzyni korbowej
Wyłączenie w przypadku awarii.
Jeśli występuje usterka, dezaktywuj sprzęt
Odłącz wyłącznik automatyczny. zasilanie umieszczone w górnej części urządzenia
Skontaktuj się z doświadczonym technikiem serwisowym.
III Zasady gotowania.
typologia gotowania.W niniejszej instrukcji opisano rodzaje przygotowań, które można przeprowadzić za pomocą tej maszyny:
Wyroby piekarnicze i cukiernicze. Profesjonalna piekarnia z:
Konwekcja: Chleb jest wypiekany za pomocą gorącego powietrza Konwekcja i wilgoć: Chleb jest wypiekany za pomocą gorącego powietrza i wilgoci.
Gastronomia. Profesjonalne przygotowanie żywności z:
1. para: gotowanie odbywa się na parze
2.konwekcja: gotowanie odbywa się tylko z gorącym powietrzem bez pary
3.konwekcja + para: gotowanie za pomocą gorącego powietrza i pary
1.1 Podstawowe techniki gotowania:
Uwaga:
A. Przed użyciem nagrzej piekarnik o 30 stopni powyżej żądanej temperatury. Pozwala to na lepsze wyniki.
B. użyj więcej wysokie temperatury niż jest to konieczne w przypadku niektórych produktów spożywczych powodują nierównomierne gotowanie
C. Pieczenie chleba i ciastek: nie używać blach o wysokości większej niż 20 mm. i unikaj dotykania się żywności na tacy.
Gotowanie konwekcyjne
Wilgotność: nieużywana
W piecach konwekcyjnych gorące powietrze krąży w komorze pieczenia. Pozwala to na równomierne gotowanie żywności poprzez równomierne rozprowadzanie ciepła.
Gwarantowane jest równomierne pieczenie nawet przy pełnym załadowaniu. Produkty są dobrze wypieczone nie tylko w środku, na powierzchni, ale także uzyskuje się złocistą skórkę.
Główną zaletą jest możliwość jednoczesnego gotowania. Różne rodzaje produkty bez mieszania smaków.
Konwekcja + wilgotność
Temperatura: od 0 do maksimum
Wilgotność od 0% do 10˚0%
Gotowanie odbywa się za pomocą gorącego powietrza o różnym procencie wilgotności, w zależności od rodzaju żywności.
Gotowanie na parze
Temperatura od 105 do 115˚С
Gotowanie na parze.
Stosowanie pary wentylacyjnej jest zalecane, gdy wymagany jest efekt wrzenia (wrzenia).
składniki odżywcze, wygląd zewnętrzny a waga żywności pozostaje niezmieniona. Przy takim gotowaniu żywność nie traci płynów.
Gotowanie odbywa się za pomocą kombinacji gorącego powietrza i pary. Skrócono czas gotowania. Pokarm pozostaje wilgotny i prawie nie zmienia wagi.
1.2 Różne czasy gotowania.
Możliwość ustawienia temperatury i pary według własnego uznania, pozwala na realizację innych rodzajów gotowania:
Odzysk (regeneracja) produktów
Temperatura: od 0 do maksimum
Para: 0% do 100%
Gotowanie w niskiej temperaturze
Temperatura poniżej 100˚С
Para od 0% do 100%
Zmiany w gotowaniu.
Temperatura
Precyzyjna kontrola temperatury zapewnia prawidłowe gotowanie żywności, zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz.
Temperatura jest niższa niż powinna być suszona, a nie gotująca jedzenie
Temperatura jest wyższa niż powinna, przypieka powierzchnię, natomiast wnętrze pozostaje niedogotowane (czasami jest to konieczne, np. przy produktach mięsnych).
Jej zmiana zależy od ilości jedzenia w piekarniku. Więcej jedzenia zajmuje więcej czasu i odwrotnie.
Krótszy czas gotowania niż wymagany nie powoduje dobrego gotowania potraw.
Spala jedzenie więcej czasu.
Połączenie temperatury i pary umożliwia gotowanie różnych rodzajów żywności, w zależności od rodzaju gotowanej żywności.
Możliwość ustawienia temperatury i pary według własnych upodobań, pozwala gotować w trójwartościowy sposób: konwekcja, para oraz połączenie pary i konwekcji.
Jeśli ustawisz parę na maksimum, a temperatura wynosi około 105 ° C, gotowanie na parze jest możliwe. Na przykład - warzywa.
Odsysanie wilgoci systemem Venturi.
Ta funkcja jest używana, gdy trzeba wysuszyć żywność w komorze. Suszymy żywność w komorze, odsysając wilgotne powietrze systemem Venturiego.
Dzięki odciągnięciu wilgoci żywność staje się chrupiąca i krucha na zewnątrz (np. chleb i mięso), podczas gdy wnętrze jest suche i ma jednorodną strukturę.
Jeśli sama żywność jest wilgotna, możesz wysuszyć tę wilgoć za pomocą systemu Venturi. Dzięki temu klimat wewnątrz komory pozostaje zawsze suchy.
Zatrzymywanie wentylatora.
Ta funkcja jest niezbędna, aby produkty unosiły się w komorze.
Co więcej, konieczne jest odroczenie rozpoczęcia gotowania.
Liczba produktów
Ilość jedzenia wpływa na czas gotowania.
Im większa liczba produktów, tym więcej czasu gotowanie i odwrotnie.
Korzystanie z tacek - podstawka druciana
Tacki aluminiowe: wypieki, niemrożony chleb
Tace ze stali nierdzewnej: pierwsze danie, mięso, ryby, ziemniaki
Druciane stojaki: parówki, kiełbaski, kiełbasa, mrożony chleb, mrożona pizza
IV Konserwacja
Pospolity
Specjalna technika serwis.
Wszystkie operacje dla nich. konserwacja musi być przeprowadzona przez wykwalifikowaną osobę. Odłącz urządzenie i poczekaj, aż ostygnie przed uruchomieniem.
2.1 Wymiana lampy wewnętrznej.
Aby wymienić część wewnętrzną, musisz:
Wyłącz maszynę
Usuń boczne ochraniacze
Odkręcić szklana pokrywa i wymień lampę
Wymień szklaną osłonę
Załóż osłonę boczną
2.2 wymiana bezpieczników
Lekko naciśnij pokrywę uchwytu bezpiecznika, a następnie obróć o 20˚ w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara
Zdejmij pokrywę uchwytu bezpiecznika
Wyjmij bezpiecznik
Wymień
Załóż pokrywę uchwytu bezpiecznika
Lekko naciśnij pokrywę i obróć o 20˚ zgodnie z ruchem wskazówek zegara
2.3 Bezpieczny dotyk
Ta maszyna posiada ręczny termostat bezpieczeństwa. Konieczne jest zabezpieczenie maszyny przed przegrzaniem.
Ten termostat można uzyskać, usuwając czarną końcówkę znajdującą się na dole piekarnika, jeśli trzeba go włączyć, naciśnij przycisk na środku termostatu.
Najczęstsze awarie.
Awaria | Przyczyna | Eliminacja |
Piekarnik jest całkowicie wyłączony | Nieprawidłowe napięcie systemy | Popraw napięcie |
Interwencja termostatu bezpieczeństwa | Napraw termostat |
|
Zadziałanie jednego z bezpieczników zasilania | Wymień bezpiecznik |
|
Nieprawidłowe połączenie e-mail system | Sprawdź połączenie z e-mailem. system |
|
Doprowadzanie wilgoci jest włączone, ale z rurki nie wypływa woda | Wlot wody zamknięty | Otwórz dopływ wody |
Nieprawidłowe podłączenie do sieci wodociągowej lub do zewnętrznego zbiornika. | Sprawdź podłączenie do sieci wodociągowej lub do zewnętrznego zbiornika |
|
Jeśli piekarnik jest podłączony do zewnętrznego zbiornika, w zbiorniku nie ma wody. | Wlej wodę do zbiornika |
|
Filtr jest zatkany brudem | Wyczyść filtr |
|
Piekarnik nie włącza się nawet po ustawieniu godziny i naciśnięciu przycisku On, Off | Drzwi są otwarte lub nieprawidłowo zamknięte | Zamknij drzwi prawidłowo |
Uszkodzony przełącznik magnetyczny | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Na wyświetlaczu temperatury pojawia się EE1 | Przewody, które łączą się z kamerą, nie łączą się ze źródłem zasilania | Sprawdź połączenie |
Uszkodzony czujnik aparatu | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Na wyświetlaczu temperatury pojawia się EE2 | Wewnętrzne przewody temperatury nie są podłączone do źródła zasilania | Sprawdź połączenie |
Uszkodzony czujnik kontroli temperatury wewnętrznej | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Woda wypływa z komory nawet wtedy, gdy zamknięte drzwi | Uszkodzona uszczelka drzwi | Skontaktuj się ze specjalistą |
Luźny mechanizm drzwi | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Oświetlenie piekarnika nie włącza się | Lampa wypaliła się | Wymień lampę |
Lampa jest słaba | Przekręć lampę! |
|
Nierówne gotowanie˚ | Wentylator pracuje w złym kierunku | Skontaktuj się ze specjalistą |
Jeden z wentylatorów nie działa | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Jeden z elementy grzejne złamany | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Płomień gaśnie | Bezpiecznik | Zastępować |
Brak gazu | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Zbyt niskie ciśnienie gazu | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Płomień nie zapala się | Faza odwrócona - neutralny | Obróć gniazdo o 180˚ |
Bezpiecznik | Zastępować |
|
Brak gazu | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Zbyt niskie ciśnienie gazu | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Płomień nie zapala się nawet przy prawidłowym ciśnieniu wlotowym | Zepsuty elektrozawór gazu | Skontaktuj się ze specjalistą |
Zabrudzony elektrozawór gazu | Skontaktuj się ze specjalistą |
|
Elektrozawór bez stopniowania | Skontaktuj się ze specjalistą |
Cyfrowe sterowanie piekarnikiem
Wskaźnik wyświetlania czasu gotowania
Programowanie 4 okresów pieczenia
Przycisk czasu gotowania
Zielony wskaźnik - para jest regulowana
Czerwony wskaźnik — dostosowuje procent suszenia
Przycisk regulacji klimatu
Zatrzymywanie silnika
Ustawianie temperatury w komorze pieczenia
Ustawianie temperatury środkowej
Ustawianie różnicy temperatur między komorą środkową a komorą pieczenia
Przycisk temperatury
Uruchamianie / zatrzymywanie programu gotowania
Dodanie 1 minuty do czasu gotowania
Przycisk światła
Przycisk programu
Wyłączone. Piekarniki
Przełączanie sterowania z pieca do komory garowniczej
Dodanie wody do komory garowniczej
