Dziś portal X-TEPLO przedstawia swoim czytelnikom fachową recenzję zaktualizowanej linii kotłów na pelety popularnej w Rosji, produkowanej pod tą marką. Marka tych kotłów od dawna cieszy się zaufaniem konsumentów na rynku, więc nie przechodzimy obok, dzielimy się wrażeniami na temat zaktualizowanej serii PELLET.
Rewolucyjnych zmian w technologiach kotłów na pelety nie da się dziś osiągnąć, dlatego wszystkie, co jest logiczne, koncentrują się wokół komfortu obsługi, a także walorów estetycznych. Mistrz pirolizy poszedł w obie strony.
Pierwszą rzeczą, którą zauważa konsument, jest wygląd, który został radykalnie poprawiony dzięki nowemu designowi. Z naszych informacji wynika, że do opracowania projektu producent zaangażował europejskich specjalistów z zakresu wzornictwa przemysłowego.
Drugą i ważniejszą zmianą była nowa automatyka kotła. Zaktualizowany sterownik w nowej linii pieców na pellet Pyrolysis Master, wyprodukowany w niemieckim zakładzie w Polsce, może teraz nie tylko sterować pracą kotła, ale także umożliwia zdalne sterowanie poprzez wszystkie nowoczesne kanały komunikacji, w tym termostat pokojowy. Teraz konsument może „sterować” kotłem za pomocą wiadomości SMS, za pomocą komputera przez Internet, a także bezpośrednio z sypialni, ustawiając komfortową temperaturę powietrza na termostacie pokojowym.
Udoskonalenia dotyczyły również palnika, który w kotłach tej marki jest jednym z najbardziej bezpretensjonalnych palników na pellet na rynku w stosunku do jakości stosowanego paliwa. Na stronie producenta można znaleźć film z działania palników, po przestudiowaniu którego można przekonać się o wszystkożernym charakterze tego projektu. Jednak zmiany w kotłach wpłynęły nie tylko pod względem bezpretensjonalności. Chodzi o trwałość.
Poprosiliśmy o zdjęcia nowego palnika, z których widać, że wszystkie „suche strefy” stalowych powierzchni palnika stały się 2 razy grubsze. Dla konsumenta oznacza to jedno - żywotność palnika bez wymiany materiałów eksploatacyjnych będzie taka sama jak samego kotła. Naszym zdaniem ta poprawa jest kluczowa.
Przykład działania palnika
Dla tych, którzy chcą uzyskać więcej informacji na temat tych kotłów, sugerujemy przejście w dół artykułu, w którym opowiemy więcej o asortymencie modeli i konstrukcji. Będzie ciekawie, dołącz do nas!
Gama modeli serii PELLET
Opracowana w 2015 roku seria kotłów wodnych z palnikami do spalania pelletu dowolnej jakości obejmuje 15 modeli różniących się mocą cieplną, ale podobnych w konstrukcji. Zakres mocy wszystkich prezentowanych kotłów z tej serii mieści się w przedziale od 15 do 500 kW, co pozwala na zastosowanie ich do ogrzewania budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej i przemysłowych o łącznej powierzchni do 5000 metrów kwadratowych. liczników, a przy instalacji kaskadowej ogrzewany obszar nie jest ograniczony.
Projekt składa się z następujących głównych elementów:
- kocioł stalowy z 5-drożnym wymiennikiem ciepła - należy zauważyć, jedyny na rynku;
- bunkier paliwowy;
- przenośnik z dwoma ślimakami do podawania pelletu do pieca;
- palnik żeliwny;
- wentylator do dostarczania powietrza;
- automatyczne i awaryjne urządzenia zabezpieczające.
Jako wyposażenie dodatkowe wymagany jest komin, którego przekrój wewnętrzny zależy od mocy sprzętu i maksymalnej możliwej ilości produktów spalania.
Cel wyposażenia
Kotły grzewcze ze stali serii PELLET przeznaczone są do podgrzewania nośnika ciepła w układach grzewczych o projektowej temperaturze pracy do 90°C i ciśnieniu do 2,0 kg/cm 2 , a także do przygotowania ciepłej wody poprzez pośredni wymiennik ciepła ogrzewania. Doboru wymaganej mocy kotła dokonuje się w zależności od obliczonych strat ciepła budynku oraz poziomu zużycia ciepłej wody.
Używane paliwa
Aby uzyskać energię cieplną, jako główny typ stosuje się granulki o dowolnej jakości. Dodatkowymi rodzajami mogą być drobne odpady drzewne, łuski słonecznika itp. Seria PELLET DUO przewiduje możliwość spalania drewna opałowego na ruszcie w zestawie.
Cechy konstrukcyjne
Specjalnie dla serii PELLET opracowano specjalną konstrukcję wymiennika ciepła, która tworzy 5-kierunkowy ruch gorących spalin wewnątrz paleniska. Jednocześnie schłodzony czynnik chłodzący z przewodu powrotnego wchodzi z tyłu w dolnej części wymiennika ciepła i przechodzi przez niego w górę, cały czas zmierzając w kierunku spalin o wyższej temperaturze.
Dzięki temu udało się osiągnąć znaczny spadek temperatury spalin i zwiększyć sprawność do 92%. Ten wskaźnik można uznać za obiektywny, ponieważ. obszar wymiany ciepła jest naprawdę imponujący.
W słowach konsumenta tak wysoka sprawność oznacza duże oszczędności w zużyciu pelletu, a co za tym idzie Twoje pieniądze na ogrzewanie.
Korpus wykonany jest z wysokiej jakości stali kotłowej o grubości 6-8 mm i charakteryzuje się dużą wytrzymałością i trwałością. Izolacja termiczna wewnątrz konstrukcji niezawodnie zatrzymuje ciepło i eliminuje niedopuszczalne straty do otaczającej przestrzeni. Dla wygodnej konserwacji pieca i czyszczenia go z sadzy zapewniono włazy serwisowe oraz odpowiednie odległości między elementami wymiennika ciepła.
Stalowy zasobnik paliwa i podajnik pelet
W podstawowej konfiguracji objętość bunkra dobierana jest w taki sposób, aby zapewnić ciągłą pracę dowolnego modelu w ciągu dnia przy maksymalnym obciążeniu bez dodawania pelletu. Istnieje jednak możliwość zamówienia bunkra o zwiększonej objętości do 10 tys. litrów. Załadunek granulatu odbywa się przez odchylany górny właz.
Wprowadzanie do pieca odbywa się za pomocą urządzenia mechanicznego z dwoma ślimakami, które znajdują się na osiach o różnej wysokości. Szczelina powietrzna w kanale doprowadzającym pellet do palnika podnosi poziom bezpieczeństwa pożarowego do 100%, eliminując możliwość przedostania się płomienia przez kanał transportowy do zasobnika pelletu.
Pierwszy górny ślimak pobiera pelety z zasobnika paliwa i przenosi je do drugiego ślimaka znajdującego się poniżej. Dolny mechanizm dostarcza pellet bezpośrednio do spalania. Praca ślimaków jest oddzielna i odbywa się automatycznie.
Zasobnik na paliwo można zamontować z prawej lub lewej strony kotła. Zapewni to wygodniejszy dostęp do włazu załadunkowego w małych kotłowniach.
Palniki na pellet Pyrolysis Master wykorzystują poziomy palnik retortowy wykonany z żeliwa żaroodpornego. Jego zalety konstrukcyjne i operacyjne obejmują:
- automatyczny zapłon za pomocą elementu grzejnego;
- mechaniczne usuwanie pozostałości popiołu po spaleniu paliwa;
- wymuszony dopływ powietrza do spalania, co zapewnia całkowite spalanie;
- długa żywotność dzięki zastosowaniu materiałów żaroodpornych o dużej grubości;
- możliwość efektywnego spalania różnego rodzaju granulowanych i innych suchych rozdrobnionych paliw.
Zautomatyzowana praca wentylatora nawiewu powietrza do spalania zwiększa ciśnienie spalin wewnątrz paleniska i poprawia ciąg w kominie.
Podsumowując powyższe na temat palnika, należy stwierdzić, że nie jest on wyjątkowy w konstrukcji i odpowiada wielu analogom stosowanym w popularnych w Europie markach kotłów. Warto zaznaczyć, że takie urządzenie typu tacowego do spalania pelletu i biomasy jest bardzo praktyczne spośród wszystkich rozwiązań oferowanych na rynku.
Automatyzacja i bezpieczeństwo
Kotły serii PELLET wyposażone są w automatykę wyprodukowaną przez polsko-niemiecką fabrykę mikroelektroniki, która produkuje prawie całą automatykę do kotłów produkowanych w Europie. Podstawowy zestaw automatyki zapewnia:
- terminowa rotacja ślimaków do podawania granulek;
- kontrola temperatury chłodziwa;
- regulacja ilości powietrza dostarczanego do spalania;
- kontrola temperatury powietrza i wymagany poziom mocy;
- sterowanie pompą obiegową systemu grzewczego;
- regulacja temperatury ciepłej wody w kotle pośrednim lub innym pośrednim wymienniku ciepła.
Dodatkowo każdy kocioł tej serii może być wyposażony w urządzenie sterujące przez Internet lub wysyłanie wiadomości SMS. W razie potrzeby termostat pokojowy może być dostarczony z możliwością kontrolowania temperatury w pomieszczeniu. Bezpieczną pracę zapewnia instalacja zaworu bezpieczeństwa i termostatu awaryjnego.
Zalecenia stosowania instalacji kotłowych PELLET w instalacjach grzewczych
Kotły na pelety można uznać za alternatywne źródła energii cieplnej, które mogą zapewnić opłacalne zaopatrzenie w ciepło zamiast zainstalowanych urządzeń gazowych. Działają w trybie całkowicie autonomicznym lub połączone równolegle z już zainstalowanym sprzętem gazowym. Do korzystania z urządzeń na paliwo stałe konieczne jest zapewnienie oddzielnego ognioodpornego i dobrze wentylowanego pomieszczenia.
Kotły Piroliza Master PELLET 15, 20, 30, 40 i 50
Ta grupa kotłów przeznaczona jest do dostarczania ciepła w systemach grzewczych budynków mieszkalnych poszczególnych budynków o łącznej powierzchni do 500 m2. Obecność podstawowego bunkra na paliwo zapewni efektywne spalanie pelletu w ciągu dnia bez przeładunku. Na życzenie klienta istnieje możliwość wyposażenia leja w większą objętość, co wydłuży czas pomiędzy jego cyklicznymi pobraniami.
Aby zapewnić normalną pracę, wymagane są dwa pomieszczenia:
- piec lub kotłownia, w której zainstalowany jest kocioł, zasobnik paliwa, pompa obiegowa i inne niezbędne urządzenia;
- ognioodporny, wentylowany magazyn do przechowywania paliwa.
Komin może być wolnostojący lub wbudowany (mocowany) do konstrukcji budynku.
Poziom automatyzacji urządzeń pozwala na obsługę kotła przy minimalnej ingerencji człowieka. Wystarczy wsypać wymaganą ilość pelletu do zasobnika paliwa, ustawić żądaną temperaturę płynu chłodzącego na automatycznym sterowniku i to wszystko – automatyka samodzielnie rozpala pellet, wprowadza kocioł w tryb pracy i utrzymuje ustawioną temperaturę. Jeśli pellet zostanie dodany do bunkra w odpowiednim czasie, to autonomiczna praca kotła potrwa do końca sezonu grzewczego.
Kotły PELLET 60, 80, 100, 120 i 160
Grupa kotłów o mocy cieplnej 60-160 kW przeznaczona jest do ogrzewania budynków użyteczności publicznej, biurowych, przemysłowych, handlowych i innych o łącznej powierzchni 600-1600 m 2 .
Być może jest to najbardziej ekonomiczna grupa kotłów, co jest mocnym argumentem dla sektora komercyjnego przy wyborze modelu kotła. Przy dużych wydajnościach kotły Pyrolysis Master o wysokiej sprawności (92%) zapewniają znaczną oszczędność paliwa, a w ujęciu pieniężnym jest to 10-20% mniej niż koszt zakupu pelletu. Nie wspominając już o możliwości zakupu najtańszych – każdy się spali. Należy zauważyć, że koszty paliwa są orientacyjne i brane pod uwagę w porównaniu z kotłami, które nie mają tak rozbudowanego wymiennika ciepła.
Kotły PELLET 200, 250, 320, 400 i 500
Ta grupa najmocniejszych urządzeń kotłowych o mocy 200-500 kW przeznaczona jest do pracy w ramach systemów grzewczych dla budynków o łącznej powierzchni 2000 m 2 i możliwości pracy w kaskadach, co pozwoli na ogrzewanie dowolnych dany obszar. Montaż może być wykonany wyłącznie na podstawie uzgodnionych rozwiązań projektowych oraz przez wyspecjalizowane organizacje montażowe posiadające odpowiednie aprobaty SRO.
Aby przechowywać niezbędne zapasy paliwa, należy zapewnić oddzielne, dobrze wentylowane pomieszczenie. Kotłownię na paliwo stałe można umieścić w tym samym piecu razem z kotłem gazowym lub innymi typami kotłów. W takim przypadku dozwolone jest użycie jednej grupy pomp obiegowych.
W przeciwieństwie do urządzeń gazowych kotły na pelety na paliwo stałe mogą być instalowane w pomieszczeniach, których poziom podłogi znajduje się poniżej poziomu gruntu.
Eksploatacja granulatorów tej grupy energetycznej implikuje organizację transportu pelet do bunkra operacyjnego za pomocą zautomatyzowanych systemów transportowych. Producent jest gotowy do zaoferowania dużych bunkrów dla magazynu głównego z przenośnikami ślimakowymi do bunkra operacyjnego kotła.
Załadunek peletów do kompletnego zasobnika paliwa jest w stanie zapewnić stabilne ogrzewanie w ciągu dnia przy maksymalnym obciążeniu. Na życzenie klienta instalację można wyposażyć w bunkier o zwiększonej objętości do 5000 lub 10000 litrów, co znacznie wydłuży czas przerwy między okresowymi obciążeniami.
Wniosek
Nasza firma od wielu lat zawodowo zajmuje się ogrzewaniem domów prywatnych, domków letniskowych i obiektów handlowych, wykorzystując jako źródła ciepła kotły na węgiel drzewny i pellet długopalny.
W ostatnich latach obserwujemy aktywny wzrost popytu i popularyzację tzw. „pirolityków”. Taki sprzęt, podobnie jak wszystkie grzejniki na paliwo stałe, ma obieg wody do chłodziwa.
W Moskwie i obwodzie moskiewskim zapotrzebowanie na instalacje tej klasy rośnie z roku na rok pomimo kryzysu i są ku temu dobre powody. Głównym powodem wyboru prywatnego domu na rzecz takich urządzeń grzewczych jest ekonomia i komfort obsługi.
Jeśli chodzi o korzyść ekonomiczną - skupia się ona na obniżeniu kosztów drewna opałowego, brykietów czy węgla. Na każdym z wymienionych rodzajów paliwa ta grupa grzejników może obniżyć koszt zakupu paliwa o co najmniej 30%. Wskaźnik ten pomaga zrekompensować zakup w ciągu zaledwie kilku sezonów eksploatacji, co nie jest możliwe w przypadku klasycznych konstrukcji na pellet, drewno lub węgiel.
Komfort użytkowania polega na czasie palenia, częstotliwości ładowania i czyszczenia. Dzięki zmniejszonemu zużyciu surowców paliwowych czas pracy „pirolizera” na jednej zakładce zwiększa się 2-3 krotnie w porównaniu z tanimi popularnymi konstrukcjami i sięga 6 godzin. W kotłach z górnym spalaniem i 12 godzin w wytwornicach gazu z dolnym spalaniem. Sposób spalania paliwa przyczynia się do niskiego powstawania suchego osadu (popiołu), który należy okresowo oczyszczać z paleniska i popielnika. Fakt ten wpływa również korzystnie na komfort użytkowania nagrzewnicy – właściciele takich instalacji grzewczych muszą znacznie rzadziej sprzątać popiół.
Próbki z dolną komorą spalania dla gazów pirolitycznych mają najdłuższy czas pracy z jednego ułożenia drewna opałowego. Konstrukcja takich instalacji zakłada obecność wentylatora ciśnieniowego lub oddymiania i dyszy. Oczywiście generatory gazu tego typu są lotne. Można również podkreślić wysoki koszt takich instalacji. Modele tej konstrukcji są co najmniej 2 razy droższe niż generatory ciepła z górną komorą do spalania gazów pirolitycznych.
Produkty tego wzoru są reprezentowane w naszym katalogu przez kilka marek, z których większość to produkty europejskie, a tylko dwie z nich pochodzą z Ukrainy. W przypadku marek europejskich możemy wymienić czeski WATTEK i Atmos, niemiecki Buderus, bułgarski SunSystem. Według ukraińskich marek są to produkty popularnej marki MotorSich i generatorów gazowych BTS.
Wśród czeskich marek chcemy wyróżnić Wattek jako bardziej zaawansowany technologicznie i zaawansowany sprzęt. Niemiecka firma Buderus jest jedyną marką z Niemiec reprezentowaną na naszym rynku. Nie mamy doświadczenia w montażu dla bułgarskiej marki, ale jakość produktów stoi na wysokim poziomie. Według marek z Ukrainy są to dwa różne produkty. Każdy ma swoje zalety, jednak w sektorze krajowym skłaniamy się do marki BTS ze względu na dostępne materiały ogniotrwałe zastosowane w komorze i dyszy do wytwarzania gazu.
Konstrukcja generatorów gazu z dolną komorą spalania:
Przegląd wideo konstrukcji z dolną komorą spalania:
Porozmawiajmy teraz o najczęstszych generatorach gazu w Rosji z górną komorą spalania gazów pirolitycznych. Są to generatory ciepła pochodzenia rosyjskiego, produkowane jednocześnie w kilku zakładach, z których większość znajduje się w regionie Kostroma. Jeden producent znajduje się w regionie moskiewskim.
Rosyjskie pirolizy wykorzystują również zasadę „suchej destylacji” paliw stałych, co pozwala im odpowiadać klasie urządzeń grzewczych do spalania pirolitycznego. Ale działanie tych instalacji opiera się na naturalnej trakcji. Rosyjski sprzęt należy do generatorów gazu górnego spalania, ponieważ strefa spalania powstałych gazów znajduje się powyżej obszaru pirolizy (rozkład paliwa na gaz i popiół). Powstałe paliwo gazowe dostaje się za pomocą naturalnego ciągu do komory załadunku paliwa powyżej, gdzie miesza się z ogrzanym powietrzem wtórnym i zapala się, spalając głębiej niż przy bezpośrednim spalaniu z drewna opałowego.
Sprzęt z tej grupy jest znacznie tańszy, dzięki czemu stał się bardzo popularny w naszym kraju.
Wśród popularnych marek są Bourgeois-K, Trayan, Lavoro w segmencie gospodarstw domowych. Instalacje przemysłowe tego projektu cieszą się dużą popularnością w marce „Pyrolysis Master”.
Naszym zdaniem preferujemy produkty gospodarstwa domowego marki Trajan ze względu na ich progresywny design, długą żywotność i najbardziej atrakcyjną cenę spośród wszystkich porównywanych marek.
Sprzęt marki Trayan ma naprawdę najlepsze cechy konstrukcyjne, dzięki czemu żywotność pieca i wydajność są najlepsze w tym segmencie.
Obecnie najbardziej popularnymi i promowanymi produktami w segmencie krajowym są generatory gazu marki Bourgeois-K.
Konstrukcja górnej komory spalania:
Podsumowując, chcielibyśmy trochę opowiedzieć o liczbach i o tym, co wybrać. Rosyjskie urządzenia grzewcze palą się przez 6-8 godzin na jednej karcie. Europejskiej i Ukraińskiej - do 12 godzin. Pomimo tego, że wytwornice gazu z niższą komorą są znacznie droższe, ta konstrukcja działa wydajniej i jest mniej kapryśna dla komina i systemu grzewczego.
Dla tych, którzy nie chcą doświadczać trudności w działaniu, lepiej nie oszczędzać ...
Na rynku krajowym istnieje wiele firm zajmujących się produkcją kotłów przemysłowych. Szczególnie popularne są dziś jednostki typu przemysłowego pracujące na peletach. W tym artykule omówimy trzech rosyjskich producentów, którzy produkują taki sprzęt: Pyrolysis Master, Faci, Roteks.
- Mistrz pirolizy
- Roteks
Charakterystyka przemysłowych kotłów na pelety
W tabeli przedstawimy charakterystykę przemysłowych kotłów na pellet Piroliza Master PELLET PRO 100-1000 i PELLET 100-320, FACI 105-850 i ROTEKS 100-300.
| INFORMACJE OGÓLNE | ||||
| Kraj pochodzenia | Rosja, Moskwa | Rosja, Moskwa | Rosja, Czelabińsk | Rosja, Czelabińsk |
| moc, kWt | 100-1000 | 100-320 | 105-850 | 100-300 |
| Do jakich obiektów jest przeznaczony? | Wszelkie przemysłowe systemy grzewcze | Niskie budynki ciepłownicze o ciśnieniu roboczym w instalacji grzewczej do 0,2 MPa | Niskie budynki ciepłownicze o ciśnieniu roboczym w układzie grzewczym do 0,3 MPa | |
| KLUCZOWE CECHY PROJEKTU | ||||
| Ciśnienie robocze w płaszczu kotła | 0,6 MPa | 0,2 MPa | 0,2 MPa | 0,3 MPa |
| Temperatura nośnika ciepła | Do 115 gr.C. | Do 95 gr. | Do 95 gr. | Do 95 gr. |
| Zgodność z GOST-307.35-200 | Pełna zgodność | - | - | - |
| Typ palnika | Retorta typu taca pozioma | Retorta pionowa | Retorta pionowa | |
| Obecność komory na popiół | + | + | - | - |
| Rodzaj wymiennika ciepła | Rura pożarowa 3-drożna | Lamelarny 5-kierunkowy | Rura ogniowa dwukierunkowa | Rura pożarowa 3-drożna |
| Obecność turbulatorów | w zestawie | - | Dodać. opcja pieniędzy | - |
| System zywieniowy | 2 śruby z przerwą przeciwpożarową | 2 śruby z przerwą przeciwpożarową | 2 śruby z przerwą przeciwpożarową | |
| Właściwości śrub | Grubolufowy z krótkim ramieniem i grubą spiralą, osadzony na dwóch łożyskach każdy | Cienkolufowy z długim ramieniem i cienką spiralą, osadzony na dwóch łożyskach każdy | Grubolufa z ramieniem średniej długości i grubą spiralą, mocowanie dolnego ślimaka na jednym łożysku | |
| Wygodna obsługa ślimaków i kanałów transportowych | Czyszczenie kanałów ślimaka przez włazy serwisowe bez wyjmowania podajnika ślimaka | Czyszczenie kanałów ślimaka jest możliwe po demontażu paszy | ||
| Zabezpieczenie przekładni i ślimaka przed odkształceniem podczas zacinania | + | + | + | + | Łatwość serwisowania palnika i kanałów ślimakowych | Zdejmowana latarka, maksymalny komfort obsługi | Nieskładany, brak możliwości serwisowania | Trudny składany, możliwy serwis |
| Równoważenie wymiennika ciepła | Zrównoważony płyn chłodzący ma tendencję do wyrównywania temperatur w całej objętości kurtki | Zaginiony | Zaginiony | Zaginiony |
| Automatyczne czyszczenie palnika dla pelletu niskiej jakości i wysokiej zawartości popiołu | Dodać. opcja za pieniądze (ruszt ruchomy, pracą sterują algorytmy sterownika kotła) | Nie ma konstruktywnej możliwości automatyzacji czyszczenia palnika | ||
| Automatyczne czyszczenie palnika z pozostałości tlenia, gdy kocioł przechodzi w stan pauzy lub zatrzymania, aby zapobiec przenoszeniu się tlenia na dolną śrubę układu podającego | Całkowite czyszczenie palnika odbywa się według określonych algorytmów sterownika, gdy palnik wyposażony jest w autoczyszczenie | Nie ma konstruktywnej możliwości realizacji zadania | ||
| Porcja palącego się pelletu | Pełnoprawny, w połączeniu z architekturą tacową płynu roboczego palnika | Niekompletny ze względu na dużą wannę korpusu roboczego palnika | ||
| Automatyzacja usuwania popiołu | Dodać. opcja pieniędzy | Dodać. opcja pieniędzy | Dodać. opcja pieniędzy | - |
| Automatyzacja czyszczenia wymiennika ciepła | Kompletna technologia wykorzystująca blok pneumatyczny o ciśnieniu uderzenia 0,6 MPa, sterowany kilkoma algorytmami sterownika (w czasie pracy, po przerwie, po postoju). | Technologia mechanicznego skórowania powierzchni | Brak możliwości konstruktywnych | |
| KLUCZOWE CECHY AUTOMATYKI | ||||
| automatyczny zapłon | W podstawowej konfiguracji | W podstawowej konfiguracji | Dodać. opcja pieniędzy | W podstawowej konfiguracji dla serii LUX |
| Regulacja amortyzowana pogodowo | W podstawowej konfiguracji (sterownik wyposażony jest w funkcjonalność i czujnik powietrza zewnętrznego) | Zaginiony | Zaginiony | |
| Praca w tygodniowym harmonogramie | W konfiguracji podstawowej (sterownik wyposażony jest w funkcjonalność programowania trybów pracy według godzin doby na każdy dzień tygodnia) | Zaginiony | Zaginiony | |
| Sterowanie obiegiem CWU | W podstawowej konfiguracji | W podstawowej konfiguracji | Zaginiony | Zaginiony |
| Dodatkowe zarządzanie obiegi grzewcze | W podstawowej konfiguracji +2 obwody istnieje możliwość rozbudowy do 7 dodatkowych obwodów. moduł | Zaginiony | Zaginiony | |
| Sterowanie zaworem trójdrożnym | W podstawowej konfiguracji | W podstawowej konfiguracji | Zaginiony | Zaginiony |
| Sterowanie za pomocą termostatu pokojowego | Obsługa regulatora pokojowego w standardzie | Zaginiony | Zaginiony | |
| Zapewnienie ochrony przed zagotowaniem | W podstawowej konfiguracji | W podstawowej konfiguracji | W podstawowej konfiguracji | W podstawowej konfiguracji |
| Sterowanie procesem spalania za pomocą czujnika tlenu LAMBDA PROBE | Opcja (przy podłączeniu sondy lambda) | Zaginiony | Zaginiony | |
| Zdalne sterowanie przez Internet | Na komputerze (demo) i smartfonie (ios lub android) | Zaginiony | Zaginiony | |
| Zdalne sterowanie przez SMS | Dodać. opcja | Dodać. opcja | Zaginiony | Dodać. opcja |
| Interfejs użytkownika kontrolera | Ekran dotykowy, brak przycisków analogowych | Panel na przyciskach analogowych z ekranem podstawowym | ||
| Język interfejsu kontrolera | rosyjski + wszystkie języki europejskie | język angielski | Rosyjski |
Mistrz pirolizy
Firmę Pyrolysis Master charakteryzują dwa słowa kluczowe – wysoka produkcyjność i wydajność. Wynika to z faktu, że producent samodzielnie opracowuje projekt urządzeń i aktywnie współpracuje z europejskimi firmami produkującymi urządzenia kotłowe w ramach licencjonowanego systemu produkcji.
Przemysłowe kotły na pellet Pyrolysis Master prezentowane są w seriach PELLET PRO 100-1000 kW oraz PELLET 100-320 kW. To wydajny sprzęt o wysokiej wydajności. Nagrzewa pomieszczenie w możliwie najkrótszym czasie i długo zatrzymuje ciepło.
Urządzenia grzewcze serii PELLET PRO 100-1000 kW produkowane są zgodnie z wymaganiami GOST-30735-2001. Ciśnienie robocze w płaszczu kotła wynosi 6 atm. Reżim temperaturowy dopływu chłodziwa wynosi do 115°C.
Podczas chwilowej przerwy w dostawie prądu istnieje możliwość dogrzania kotła drewnem opałowym lub brykietami opałowymi.
Kotły mogą być eksploatowane na większości rodzajów paliw stałych w postaci frakcji peletowej. Deklarowane przez producenta wskaźniki techniczno-ekonomiczne kotła osiąga się przy stosowaniu paliwa o cieple właściwym spalania co najmniej 16,4 MJ/kg. W przypadku stosowania paliwa o innej wartości opałowej lub o wilgotności powyżej 20%, parametry techniczne i techniczno-ekonomiczne kotła mogą się różnić zarówno w górę, jak iw dół.
Kocioł jest wyposażony w automatyczny sprzęt do utrzymywania ustawionej temperatury chłodziwa na wylocie oraz automatyczny system zapłonu.
Wdrożony został system sterowania zależny od pogody, istnieje możliwość sterowania za pomocą wbudowanego programowalnego termostatu oraz możliwość zdalnego sterowania i zarządzania procesem grzania za pomocą dodatkowych modułów.
Podstawowa objętość zasobnika na pelet wynosi od 1000 litrów i może zostać zwiększona na życzenie kupującego.
Dodatkowo urządzenie kotłowe pozwala, jako moduły, zainstalować automatyczne odpopielanie, automatyczne czyszczenie pneumatyczne wymiennika ciepła, sterowniki do zdalnego sterowania kotłem za pomocą smartfona lub komputera przez Internet oraz poprzez wiadomości SMS, a także sterowniki do automatyzacji działanie hydrauliki instalacji grzewczej.
Charakterystyczne cechy kotłów to podajnik dwuślimakowy, palnik tacowy. Wszystkie komponenty elektryczne i automatyka są wykonane zgodnie z wysokimi normami europejskimi.
Rozważ główne cechy techniczne obu serii.
Agregaty serii PELLET PRO 100-1000 kW są w stanie efektywnie ogrzać pomieszczenie od 1000 do 10000 m².
Kocioł na pellet Piroliza Master PELLET PRO
Kompletny zestaw i funkcjonalność:
- wymiennik ciepła komory spalania kotła dla obiektów typu przemysłowego o ciśnieniu roboczym 0,6 MPa i temperaturze zasilania do 115°C;
- praktyczny palnik retortowy typu tacowego z automatycznym czyszczeniem pelletu o różnej zawartości popiołu;
- obsługa sprzętu jest w pełni zautomatyzowana;
- istnieje regulacja pogodowa i tygodniowy harmonogram pracy nagrzewnicy;
- palnik żeliwny z dwuśrubowym układem zasilania paliwem i ceramiczną grzałką samozapłonową;
- turbulatory;
- zasobnik na pelet 1-2 m³ (dowolna objętość może być wykonana na zamówienie);
- sterowanie obiegami grzewczymi i zaworami trójdrożnymi;
- różnicowa regulacja mocy kotła (PID), która zapewnia płynną i najbardziej ekonomiczną pracę we wszystkich zakresach zużycia ciepła;
- istnieją narzędzia przeznaczone do obsługi komory spalania;
- samooczyszczanie palnika (opcja dodatkowa dla pelletu z dużą zawartością popiołu - łuska słonecznika, kora, torf, płyta);
- Sterowanie grzałką SMS (opcja dodatkowa);
- sterowanie kotłem przez PC, smartfon (opcja dodatkowa).
Kotły serii PELLET 100-320 kW przeznaczone są do dostarczania ciepła do pomieszczeń o powierzchni1000-32000 m².
Kocioł przemysłowy na pellet Piroliza Master PELLET
Funkcjonalność i charakterystyka kotłów na pelety są następujące:
- wymiennik ciepła dla najbardziej ekonomicznego zużycia pelletu;
- wysoka wydajność - sprawność sięga 90% lub więcej;
- palnik retortowy jest bezpretensjonalny w stosunku do jakości pelletu, kocioł można opalać nawet najtańszym pelletem;
- wysokiej jakości elektronika produkcji europejskiej gwarantuje nieprzerwaną, stabilną pracę kotła;
- palnik wykonany jest z żeliwa, posiada dwuśrubowy układ podawania paliwa oraz ceramiczny samozapłon;
- automatyka kotła z czujnikami;
- zasobnik na pelety (na życzenie może mieć dowolną objętość);
- samooczyszczanie palnika (opcja dodatkowa dla pelletu wysokopopiołowego: torf, kora, łuska słonecznika);
- system usuwania popiołu (opcjonalnie);
- Sterowanie kotłem SMS (opcja dodatkowa);
- sterowanie kotłem za pomocą komputera, smartfona (opcja dodatkowa).
FACI
Kotły na pellet produkowane przez tego producenta należą do kategorii urządzeń ekonomicznych, ponieważ. Pelet dowolnej jakości (drewno, gryka, łupiny orzeszków ziemnych, migdały, orzeszki pinii, węgiel, drewno opałowe itp.) mogą służyć jako paliwo.
Kocioł na pellet FACI
Kotły FACI są ekologicznym rodzajem ogrzewania, mogą być instalowane zarówno w zamkniętych, jak i otwartych systemach grzewczych. Nie musisz stale monitorować pracy sprzętu, są bardzo łatwe w utrzymaniu czystości.
Pakiet urządzeń grzewczych obejmuje zasobnik objętościowy do załadunku paliwa, a na przedniej stronie kotła znajdują się drzwiczki do czyszczenia. Wszystkie kotły Faci, w szczególności przemysłowe, są bezpieczne w utrzymaniu i eksploatacji. Wynika to z ich konstrukcji i wbudowanej automatyki. Jednostki posiadają również zabezpieczenie przed przegrzaniem.
Wszystkie kotły posiadają dwuślimakowy system podawania paliwa, co oznacza, że płomień nie przedostanie się z kotła do bunkra. Jeśli porównamy tradycyjne jednostki na paliwo stałe z FACI, to te ostatnie wytwarzają najbardziej ekonomiczne ciepło.
Ich wydajność jest wysoka, sprawność sięga 92%, co wskazuje, że paliwo jest dopalane do końca.
Kolejną ważną zaletą jest to, że kotły na pellet FACI są przyjaznym dla środowiska źródłem energii cieplnej. Konstrukcja urządzeń jest taka, że paliwo spala się całkowicie, a pod względem spalin i emisji do atmosfery odpowiadają one klasie A, najlepszej w Europie.
Kotły typu przemysłowego obejmują urządzenia grzewcze o mocy od 105 do 911 kW. Przeznaczony do ogrzewania i podgrzewania wody w pomieszczeniach od 1050 do 10000 m². Wykonane są z wysokiej jakości wytrzymałej stali. Dzięki temu, że konstrukcja zawiera trzyrzędowy wymiennik ciepła, zapewniona jest wysoka sprawność i oszczędność energii. Wymiennik ciepła wykonany jest ze stalowych rur spalinowych bez szwu, które zanurzone są w wodzie, umieszczone są w górnej części komory spalania, wyposażone w śrubę skierowaną w dół. Oznacza to, że system jest w naturalny sposób chroniony przed cofnięciem się ognia. Urządzenia mogą pracować na każdym rodzaju kruszonego paliwa.
Specyfikacje i funkcjonalność:
- automatyczny tryb podawania paliwa (główny) – pellet, rozdrobniona biomasa;
- ręczny tryb podawania paliwa (rezerwy) - drewno opałowe, brykiety;
- trzyrzędowy wymiennik ciepła;
- dwuśrubowy automatyczny system podawania paliwa (ryzyko zapłonu paliwa w bunkrze jest zredukowane do zera);
- palnik wykonany jest z żeliwa;
- bunkier paliwowy zapewniający nieprzerwaną pracę urządzenia;
- miska wolumetryczna do spalania;
- cyfrowy panel sterowania;
- powietrze jest wstępnie wymieszane, co przyczynia się do wzrostu wydajności;
- automatyczny system usuwania popiołu (opcjonalnie);
- automatyczne rozpalanie kotła (opcja dodatkowa);
- automatyczny system czyszczenia wymiennika ciepła.
Roteks
Kotły na pelety Roteks produkowane są przez ChZSK, rosyjskiego producenta kotłów na pelety do ogrzewania, kotłów modułowych, zespołów i elementów wyposażenia kotłowni. Sprzęt jest uważany za wydajny i cieszy się dużym zainteresowaniem wśród użytkowników domowych.
Kocioł na pellet Rotex
Jako charakterystyczne cechy tego sprzętu można wyróżnić obecność palnika retortowego, który jest absolutnie bezpretensjonalny dla jakości pelletu, trójdrożny wymiennik ciepła - pionowy, pozwala utrzymać powierzchnię wymiennika ciepła w czystości.
Pod tym względem kotły na pellet Rotex charakteryzują się wysoką wydajnością, sprawność sięga 93%. W razie potrzeby w wyspecjalizowanych sklepach zawsze można znaleźć części zamienne, które są znacznie tańsze od importowanych.
Przemysłowe kotły na pellet Roteks prezentowane są w seriach od 100 do 300 kW w konfiguracji „LUX” i „ECONOMY”.
Charakterystyki techniczne grzałek obu serii o tej samej mocy nie różnią się.
Kotły należące do „LUX” i „ECONOMY” działają na paliwo stałe granulowane, spełniają wymagania GOST 20548-87 i GOST 30735-2001, są w pełni zautomatyzowane. Zaletą serii „LUX” jest możliwość zdalnego włączania/wyłączania, a także powiadomienia SMS o pracy kotła.
Można stwierdzić, że wszyscy trzej producenci nie na próżno zajmują czołowe pozycje na rynku, bo. produkujemy wysokiej jakości sprzęt. Wybierając przemysłowe kotły na pelety, należy dobrze przeanalizować wszystkie opcje i w oparciu o osobiste wymagania wybrać najlepszą opcję. Jeśli wybierzesz kocioł spośród trzech proponowanych opcji, to ze względu na praktyczność i wydajność, urządzenie Pyrolysis Master prezentuje się najbardziej atrakcyjnie. Ale ostateczny wybór należy do Ciebie.
teplofan.ru
Jak działają przemysłowe kotły na pelety
Niektóre rodzaje przemysłu: rafinacja ropy naftowej, meble do obróbki drewna itp. potrzebują dużo pary. Do tego celu idealnie nadają się przemysłowe kotły na pelety. Generatory ciepła wytwarzają wystarczającą ilość energii cieplnej do ogrzania pomieszczeń roboczych i dostarczenia niezbędnej ilości pary i gorącej wody.
Zakres kotłów parowych na pelety
Przemysłowy kocioł na pelety jest wykorzystywany głównie w przemyśle do produkcji pary. Najbardziej poszukiwany sprzęt jest przeznaczony do następujących czynności:- Rafineria - Produkty rafinowane są podgrzewane parą w celu poprawy płynności i ułatwienia transportu rurociągiem.
- Przemysł drzewny – za pomocą pary powstają optymalne warunki do suszenia szczególnie cennych gatunków drewna. Zmniejsza się odsetek odrzutów dozwolonych przy suszeniu desek i tarcicy.
- Przemysł meblarski - niektóre rodzaje płyt (płyty pilśniowe itp.) używane do produkcji mebli wymagają pary.
Przemysłowy kocioł parowy na pelety jest wszechstronny i może pracować z dowolnymi odpadami drzewnymi, a nawet pyłem drzewnym, co czyni go szczególnie korzystnym w przemyśle drzewnym i meblarskim.
Urządzenie i zasada działania kotła parowego na pelety
Przemysłowe kotły parowe dużej mocy na pelety paliwowe są syntezą dwóch rodzajów urządzeń grzewczych. Proces podgrzewania pary i ciekłego medium chłodziwa odbywa się w taki sam sposób, jak w innych jednostkach parowych, ale do spalania jako główny rodzaj paliwa stosuje się pelety. Znajduje to odzwierciedlenie w parametrach technicznych przemysłowych kotłów na pelety: wydajności, żywotności baterii itp. W uproszczeniu konstrukcję jednostek parowych, bez skomplikowanych szczegółów technicznych, można wyjaśnić w następujący sposób:- Paliwo spalane jest w temperaturze 1800°C.
- Ogrzane spaliny wprowadzane są do szybu konwekcyjnego, gdzie są wstępnie schładzane do temperatury 800°C, a po przejściu przez specjalny system kominów do temperatury 100°C.
- Wewnątrz etui znajdują się dwa pojemniki z wodą. Pierwsza służy do dostarczania chłodziwa do systemu grzewczego, druga do wytwarzania pary.
Jak spalane są pellety
Technologia spalania pelletu w przemysłowych kotłach parowych praktycznie nie różni się od tej stosowanej w gospodarstwach domowych, z wyjątkiem zwiększonej ilości paliwa niezbędnego do utrzymania wydajności układu.Zasilanie i spalanie przebiega następująco:- Pellet jest podawany do palnika.
- Za pomocą elektrycznego zapłonu pelety są podpalane.
- Aby zwiększyć intensywność spalania i temperaturę, powietrze jest wymuszone do palnika. Dzięki tlenowi pochodnia posiada strukturę niezbędną do utrzymania stabilnej temperatury w piecu.
Ważną cechą silników parowych jest spalanie paliwa w ekstremalnie wysokich temperaturach. Aby uniknąć przegrzania, wymagane jest równomierne rozprowadzanie strumieni powietrza i ciepła wewnątrz pieca. W tym celu stosuje się kratę o specjalnej konstrukcji.
Ruszt umożliwia stosowanie innych rodzajów opału (trociny, zrębki i pył drzewny) podczas pracy. Aby zapobiec wypaczeniu metalu, przewidziano wodne chłodzenie rusztu.
System ciągłego podawania pelletu
Dostawa pelletu do kotła przemysłowego odbywa się za pomocą mechanicznego ślimaka lub przekładni pneumatycznej. Pelety paliwowe wsypywane są do oddzielnego pomieszczenia połączonego linią transportową z jednostką. Za pomocą świdra lub urządzenia pneumatycznego (przekładni ślimakowej) pelety są pobierane z pomieszczenia i przesyłane do palnika, a podawaniem paliwa steruje automatyka. W zależności od grzania prędkość podawania peletu wzrasta lub maleje. Nawet kotły przemysłowe na pellet za pomocą tego urządzenia mogą pracować w trybie offline przez cały sezon grzewczy. W celu utrzymania pracy konieczne jest okresowe zasypywanie zasobnika paliwa, a także oczyszczenie komina i ścian paleniska z nagaru.
Możliwość wykorzystania zrębków, trocin, brykietów
Chociaż pelety pozostają głównym rodzajem paliwa w jednostkach parowych, można również stosować inne rodzaje paliwa drzewnego:- Brykiety.
- Frytki.
- Odpady z obróbki drewna.
Jakie pellety najlepiej nadają się do kotłów parowych
Jakość pelletu wpływa na wydajność i żywotność kotła. Stosowanie szarych peletów paliwowych, które mają wyższy procent zawartości popiołu, prowadzi do:- Zużycie pelletu – wydawać by się mogło, że zakup tańszych pelletów opałowych pozwala zaoszczędzić pieniądze ze względu na mniej pieniędzy potrzebnych na ich zakup. W rzeczywistości niedrogie pellety mają niższą wartość opałową, co znacznie zmniejsza wymianę ciepła, a tym samym prowadzi do wzrostu zużycia paliwa.
- Awaria sprzętu - szary pellet po spaleniu pozostawia większą ilość popiołu, który osadza się bezpośrednio pod palnikiem lub na wyjściu przekładni ślimakowej. Nagromadzona sadza prowadzi do awarii łożysk, zakleszczenia przekładni ślimakowej i jej przepalenia.
Słabym punktem przemysłowych kotłów na pelety do produkcji pary jest podatność na zużycie ślimakowego układu napędowego, ze względu na stosowanie niskiej jakości pelletu. Ponieważ białe pellety mają najlepszą kaloryczność, nie wpływają tak bardzo na wydajność systemu, najlepiej używać ich podczas pracy.
Miesięczne zużycie pelletu podczas ogrzewania kotła parowego można łatwo obliczyć na podstawie ogrzewanej powierzchni pomieszczenia. Orientacyjne koszty za każdy m² wyniosą około 6,5 kg. Więcej informacji znajduje się w dokumentacji technicznej jednostek.
Główni producenci kotłów na pelety dla przemysłu
Wybór kotła parowego na pelet powinien opierać się nie tylko na parametrach technicznych i wydajności. Równie ważny jest producent sprzętu. Cały proponowany sprzęt można podzielić na dwie kategorie: te, które są produkowane za granicą i na terytorium Federacji Rosyjskiej:- Zagraniczne kotły na pellet do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych - można wyróżnić kilka firm produkcyjnych: FAKO, LIBERATOR POWER itp. W ostatnim czasie szeroko rozpowszechniły się modułowe kotłownie wyprodukowane w Chinach. Produkty producenta Heguo są poszukiwane.
- Gorzej reprezentowani są krajowi producenci kotłów parowych na pelet. Większość producentów skupia się na systemach użytku domowego. Wśród kilkunastu krajowych fabryk można wyróżnić firmę SLON, która produkuje proste, ale niezawodne kotły parowe.
Zalety urządzeń do peletów parowych
Kotły na pelety drzewne znacznie obniżają koszty ogrzewania i pary. Instalacja odbywa się w dowolnym pomieszczeniu do tego przystosowanym. W razie potrzeby istnieje możliwość zakupu kotłowni blokowo-modułowej.Zaletami urządzeń na pelet parowy są:- Uniwersalność - oprócz głównego paliwa - pelletu, kotły skutecznie pracują na prawie każdym paliwie stałym: zrębkach, trocinach, pyłach drzewnych. Szczególnie korzystne jest stosowanie tego typu systemów grzewczych w przemyśle meblarskim i drzewnym, ponieważ w procesie produkcyjnym pozostaje duża ilość odpadów, które można wykorzystać do ogrzewania pomieszczeń i wytwarzania pary.
- Opłacalność - dzięki specjalnej konstrukcji kotła, która wykorzystuje ciepło wydzielane przez paliwo podczas spalania oraz energię spalin. Zużycie granulatu zmniejsza się o około jedną trzecią, a wymiana ciepła pozostaje na tym samym poziomie.
- Prosta obsługa przemysłowego kotła na pelety. Po podłączeniu system ogrzewania i wytwarzania pary pracuje w trybie offline. Właściciele modułu są zobowiązani do monitorowania poziomu pelletu w magazynie, a także czyszczenia komory spalania, palnika, rusztu i ślimaka z nagromadzonej sadzy.Niektóre modele posiadają system samooczyszczania. W takich kotłach konserwacja jest wymagana nie częściej niż raz na 2-3 tygodnie.
- Funkcjonalność - kotły parowe to specyficzne urządzenia, służące głównie do jednoczesnej produkcji ciepła i pary. Niektóre modele są dodatkowo wyposażone w generator pary, który pozwala na uzyskanie bardzo gorącej suchej pary.
Wady przemysłowych kotłów na pelety
Recenzje, które pojawiły się na temat działania wytwornic ciepła na pelety, pomagają ustalić kilka głównych wad związanych z każdym modelem sprzętu:- Zaopatrzenie w wodę - do pracy kotła niezbędne jest doprowadzenie wody o ściśle określonej temperaturze, która została oczyszczona. Pamiętaj, aby zainstalować podstawowy system uzdatniania wody.
- Ograniczenia podczas pracy. Jeśli w procesie produkcji para nie jest potrzebna, lepiej odmówić zakupu tego typu sprzętu. Alternatywnie możesz stworzyć dodatkowy system grzewczy działający na parze.
autonomnoeteplo.ru
Kocioł przemysłowy na pellet do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych
Logiczne jest założenie, że wybór kotła na pelety do prywatnego domu i dużego obiektu przemysłowego to dwie przeciwne strony. W tym artykule rozważymy główne punkty wyboru i specyfikę działania kotła na pelety dla zakładu produkcyjnego. Należy również wziąć pod uwagę przyszłe koszty robocizny i finansowe związane z wyposażeniem kotłowni i eksploatacją instalacji na pellet Lavoro.
Dlaczego kocioł na pellet jest tak dobry w produkcji?
To doskonała oszczędność gazu, który w naszych czasach będzie zbyt drogi na pełne ogrzanie dużej powierzchni.
Trwałość i wysoka wytrzymałość urządzenia. Kotły przemysłowe na pelety są ogólnie bardzo odporne na zużycie, ponieważ ekonomia i wszechstronność są ważne dla właściciela.
Jednostka na pellet jest bardzo bezpretensjonalna i wszystkożerna: będzie do niej pasować każde paliwo organiczne w formacie pelletu i brykietu, w tym nawet łuski słonecznika.
Dlaczego kotły na pelety szybko zyskują popularność wśród właścicieli przedsiębiorstw przemysłowych?
Jak wspomnieliśmy powyżej, pierwszym i głównym powodem jest wysoki koszt gazu ziemnego, który z powodzeniem rekompensuje taniość i dostępność paliwa drzewnego.
Również w produkcji mechanizmy pelletowe „Lavoro eco” mają naprawdę dużą moc, niezawodność i wydajność!
Autonomiczny system kotła na pelety, który jest również podłączony do automatycznego zasilania paliwem, jest najlepszym rozwiązaniem inżynieryjnym do ogrzewania dużego pomieszczenia. W rzeczywistości jest to złożony i przemyślany zestaw mechanizmów i urządzeń, który uwalnia ręce właściciela i pozwala dużo zaoszczędzić, zapewniając maksymalną moc i wysoki procent wydajności.
Kolejną zaletą zakupu kotła na pelety Lavoro jest dostępność paliwa drzewnego. Na przykład, jeśli zamierzasz kupić system grzewczy do swojej stolarni, nie będziesz miał z tym większych problemów. Dodatkowo zaoszczędzisz dużo pieniędzy. Prawie wszystkie tego typu przedsiębiorstwa (także celulozowo-papiernicze) wykorzystują jako paliwo odpady z własnej produkcji. Co nie jest wygodną i opłacalną opcją?
Instalacja jednej lub więcej jednostek peletowych w produkcji rozwiązuje jednocześnie dwa problemy: zapewnienie ciepła i ciepłej wody.
Jak wybrać dobrej jakości pellet do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych?
W opakowaniu pelletu nie powinno być zbyt dużo kurzu.
Granulki nie powinny mieć spuchniętych części i mocnych pęknięć.
Pellet nie powinien być szary. To pokazuje, że utknęli. Normalny kolor peletów waha się od żółtego do brązowego.
Czy można określić jakość granulek nawet po zapachu? Powinno być przyjemne, drzewne, lekko słodkie. Nie powinno być w nich żadnych zanieczyszczeń chemicznych zapachów.
xn--80aezoal.xn--p1ai
Kotły przemysłowe na pelety
Strona główna » Przemysłowe kotły na peletyZDANIE
na dostawę urządzeń kotłowych w oparciu o kocioł pelletowy marki KPU, na biopaliwo (drewno lub pellet torfowy) lub zrębki, wilgotność względna do 18%.
Obecnie LLC NKZ Pro-Energy oferuje serię kotłów na pelety o mocach: 100, 200, 300, 500, 750, 1000 i 1500 kW. Przeznaczone są do ogrzewania i zaopatrywania w ciepłą wodę domów jednorodzinnych, chałup oraz małych gospodarstw o łącznej kubaturze lokali do 51 800 m3. W trybie automatycznym jako paliwo wykorzystywane są zarówno pellety opałowe, jak i odpady drzewne (trociny, zrębki) o wilgotności względnej do 18%. Podstawowy zestaw zawiera kocioł, zasobnik, osobny panel sterowania automatycznego (nie wbudowany).
1.Opis zakresu dostawy.
Kocioł na pellet marki KPU ma konstrukcję łączącą palenisko i wymiennik ciepła, składa się z następujących głównych elementów:
1.1. Przestrzeń spalania kotła znajduje się wewnątrz cylindrycznego wymiennika ciepła. W dolnej części paleniska znajduje się palnik z przesuwanym rusztem, do którego paliwo dostarczane jest za pomocą przenośnika ślimakowego. Podczas pracy ruszty poruszają się do przodu i do tyłu, popychając paliwo. Paliwo dostarczane jest do przenośnika ślimakowego z bunkra. Palnik wyposażony jest w odgałęzienie do podłączenia awaryjnego systemu gaśniczego, który dostarcza wodę do ślimaka, gdy temperatura w nim przekroczy zadaną wartość. Palenisko wyposażone jest w drzwi paleniska, przez które serwisowany jest palnik. Drzwiczki paleniska posiadają okienko wziernikowe do monitorowania procesu spalania. Przestrzeń podrusztowa poddawana jest okresowemu czyszczeniu. Częstotliwość czyszczenia zależy od rodzaju paliwa i jest ustalana podczas eksploatacji. Wentylator dmuchawy dostarcza powietrze do palnika. Regulacja ilości powietrza odbywa się z panelu sterującego podczas rozruchu i zależy od rodzaju paliwa oraz wymaganej mocy kotła. Wymiennik ciepła z płomieniówkami umieszczony jest pionowo wokół przestrzeni paleniskowej. Czynnik chłodzący (woda) wtryskiwany jest do wymiennika ciepła od dołu, spaliny opadając w dół myją wewnętrzne ścianki rur, w których następuje wymiana ciepła. Na wylocie wymiennika ciepła w jego górnej części zainstalowana jest grupa bezpieczeństwa, w skład której wchodzi zawór bezpieczeństwa, manometr i zawór kulowy. Zawór bezpieczeństwa służy do uwolnienia nadmiaru pary (wody) z kotła, gdy ciśnienie w nim wzrośnie powyżej obliczonego. Manometr służy do kontroli ciśnienia w wymienniku ciepła. Zawór kulowy jest przeznaczony do spuszczania mieszanki parowo-powietrznej z wymiennika ciepła. Wymiennik ciepła wyposażony jest w górny właz wyczystkowy, który zapewnia dostęp do powierzchni wymiany ciepła płomieniówek podczas czyszczenia wymiennika z osadów (zalecana powierzchnia serwisowa nad kotłem to 1,5 metra). Wymiennik ciepła posiada izolację termiczną, która ogranicza straty energii cieplnej do otoczenia. Do usuwania popiołu spod wymiennika ciepła służy właz wyczystkowy.
1.2. System oczyszczania spalin wraz z wyciągiem dymu przeznaczony jest do oczyszczania na sucho gazów wydzielanych podczas niektórych procesów technologicznych, w tym spalania paliw drzewnych i torfu. Cyklon składa się z obudowy ze śrubą prowadzącą, leja magazynowego na konstrukcji ramowej z przewodami gazowymi oraz wyciągu dymu. Na dnie cyklonu znajduje się zbiornik odbiorczy do zbierania osadów popiołu, do którego pod wpływem sił odśrodkowych przedostają się cząstki stałych odpadów. Każdy cyklon jest zasilany dla kotła o określonej pojemności.
1.3. Do automatycznego podawania paliwa do jednostki spalania służy bunkier operacyjny z przenośnikiem ślimakowym. Bunkier operacyjny to metalowy kontener w kształcie stożka o pojemności ładunkowej 0,6-2,2 m3. Bunkier posiada właz do konserwacji oraz otwór technologiczny do podawania paliwa na przenośnik ślimakowy, który w trybie ręcznym jest zamykany zasuwą. Do regulacji ilości podawanego paliwa w celu uniknięcia przeładowania bunkra stosuje się czujniki objętości, za pomocą których z panelu sterowania automatu steruje się pracą całego układu zasilania paliwem. Do napędu przenośnika ślimakowego stosuje się włoskie reduktory silnikowe, które mają dobry współczynnik serwisowy i nie wymagają częstej konserwacji. Dozowanie ilości paliwa regulowane jest automatycznie za pomocą przemiennika częstotliwości z panelu sterowania zespołu kotłowego. Zmechanizowane urządzenie podające paliwo wyposażone jest w system nawilżania, a także system przeciwpożarowy.
1.4. Układ automatycznego sterowania zautomatyzowanego układu sterowania oparty na sterowniku programowalnym MITSUBISHI i przemiennikach częstotliwości umożliwia automatyczne rozpalanie kotła, regulację procesu spalania i podawania paliwa w trybie automatycznym. Pomiar i regulacja odbywa się zgodnie z trzema głównymi parametrami: temperaturą bezpośredniego i powrotnego dopływu chłodziwa, temperaturą spalin. Realizowany jest monitoring temperatur awaryjnych, wydawanie poleceń sterujących, sygnalizacja świetlna i dźwiękowa sytuacji awaryjnych, możliwość archiwizacji danych. Na dodatkowe zamówienie istnieje możliwość dostarczenia licznika ciepła.
Wszystkie niezbędne czujniki znajdują się w pakiecie.
1.5. Do odprowadzania spalin do wyższych warstw atmosfery stosuje się komin o wysokości 7,3 – 16 metrów. Rura składa się z grubościennego odcinka wsporczego i odcinków pośrednich, które są połączone ze sobą kołnierzami o profilu kątowym. U podstawy rury znajduje się właz wyczystkowy i odwadniacz. Rurę mocuje się trzema klamrami, w zależności od lokalizacji. W przypadku lokalizacji w pobliżu sektora mieszkalnego wysokość rury można zwiększyć do 21 metrów.
Obecnie w ekonomicznej Europie kotły na paliwo stałe (pellet i piroliza) są jednym z najpopularniejszych rodzajów ogrzewania. Kocioł na paliwo stałe nie wymaga prądu, gazu ani paliw płynnych, wystarczy do tego zwykłe suche drewno lub węgiel. Pod tym względem niewiele różni się od tradycyjnego pieca, ale jest o wiele bardziej ekonomiczny, wydajniejszy i bezpieczniejszy.
Kotły na paliwo stałe są prawdopodobnie najbardziej niezależnym i niezależnym sposobem ogrzewania domów wiejskich, ponieważ kotły na paliwo stałe nie są w żaden sposób połączone z inżynieryjnymi systemami komunikacyjnymi: ani z elektrycznością, ani z siecią gazową, a tym bardziej ze scentralizowanymi systemami grzewczymi. W związku z tym kotły na paliwo stałe są absolutnie niezbędne w odległych osadach.
Pomimo tego, że takie kotły w swej istocie są bardzo podobne do konwencjonalnego pieca, zazwyczaj wyposażone są w nowoczesne systemy automatyki, wyposażone we wszystkie niezbędne czujniki odpowiedzialne za bezpieczeństwo urządzeń, temperaturę i inne ważne parametry.
Jedna z ważnych klasyfikacji, według których podzielone są kotły na paliwo stałe, zależy od materiału, z którego wykonano wymiennik ciepła. Istnieją kotły żeliwne i stalowe na paliwa stałe.
Kotły żeliwne na paliwo stałe uważany za trwalszy. Ich cechą charakterystyczną jest to, że długo się nagrzewają, ale jednocześnie powoli stygną, ale należy z nimi operować z najwyższą ostrożnością, ponieważ żeliwo jest materiałem dość kruchym i może pękać od gwałtownego spadku temperatury. Na szczęście w chwili obecnej nowoczesna technologia pozwoliła ulepszyć kotły żeliwne i zmniejszyć ich kruchość.
Kotły stalowe na paliwo stałe są bardziej odporne na „kaprysy” temperatury, ale mają jeszcze jedną wadę – słabość do korozji, którą zwykle powoduje kondensat. Kotły żeliwne nie mają takiego problemu. To właśnie ta wada sprawia, że kotły na paliwo stałe ze stalowym wymiennikiem ciepła są mniej trwałe, ale tańsze. W każdym razie czas eksploatacji kotłów na paliwo stałe ze stalowym wymiennikiem ciepła zależy od jakości stali i jej grubości.
Kotły wykonane z blachy stalowej są mniej podatne na zniszczenie w wyniku nagłej zmiany temperatury, ponieważ stal jest materiałem ciągliwym. Ściany takiego kotła są cieńsze niż ściany żeliwne, a żeby się nie poparzyć, zewnętrzna część korpusu jest izolowana od części wewnętrznej nowoczesnymi materiałami niepalnymi. Jeśli więc mieszkasz na stałe w wiejskim domu, najlepiej kupić kocioł na paliwo stałe wykonany z żeliwa. A jeśli mieszkasz w mieście, ale odwiedzasz dom i ogrzewasz go tylko podczas swojej obecności, warto zainstalować stalowy kocioł. Stalowy kocioł na paliwo stałe może być również używany jako kocioł pomocniczy, jeśli w Twojej okolicy często występują przerwy w dostawie gazu lub elektryczności. W razie potrzeby niektóre elementy kotła można wymienić lub dodać nowe w celu przejścia na nowy rodzaj paliwa (paliwo gazowe lub płynne). To prawda, że \u200b\u200bnależy wziąć pod uwagę jeden niuans - wydajność takiego przekonwertowanego kotła będzie nieco niższa niż kotła specjalnie zaprojektowanego do pracy z gazem.
Kotły na pelety
Jest to złożone urządzenie inżynierskie, które podgrzewa chłodziwo poprzez spalanie pochodnych drewna lub paliwa węglowego: brykietów lub granulek (pelletów).
Praca kotłów na paliwo stałe w trybie automatycznym pozwala nie tylko na obniżenie kosztów eksploatacyjnych poprzez przeniesienie większości utrzymania i kontroli pracy urządzeń na automatykę, ale także poprzez zastosowanie kotła na paliwo stałe z automatycznym załadunkiem na osiągnięcie poziomu komfortu użytkowania kotły gazowe. Takie kotły na paliwo stałe (automatyczne) to wciąż rzadkość na rynku rosyjskim, ale biorąc pod uwagę obiecujące możliwości, możemy zakładać dla nich wspaniałą przyszłość.
Pellet produkowane są z odpadów drzewnych, które są kruszone i prasowane na małe granulki w kształcie walca. Ich wielkość wynosi od 6 do 14 mm średnicy i nie więcej niż 70 mm długości. Do produkcji tego rodzaju paliwa nie wykorzystuje się składników chemicznych, dzięki czemu pellet jest materiałem przyjaznym dla środowiska, a jednocześnie ma wysoką kaloryczność. Zastosowanie pelletu pozwala na ograniczenie obecności osoby w pracy kotła poprzez automatyzację procesu podawania pelletu do kotła. Przewożone samochodem i przechowywane w prywatnym domu zajmują niewiele miejsca. Urządzenia grzewcze na pellet produkowane są za granicą oraz w Rosji. Modele krajowe z reguły są tańsze niż importowane, natomiast zagraniczne mają więcej funkcji serwisowych.
Urządzenie do kotła na pellet
Kotły na pellet to konstrukcja stalowa, której elementami składowymi są korpus, palnik, palenisko, wymiennik ciepła, zbiornik paliwa i komin. Po spaleniu paliwa powstaje gorący gaz, który opuszczając palenisko opływa wymiennik ciepła i oddaje mu prawie całe swoje ciepło. „Inteligentna” konstrukcja kotłów na pelety jest kluczem do zdumiewająco wysokiej sprawności (co najmniej 85%). Moc urządzeń waha się od 15 kW do kilku megawatów. Wymiennik ciepła wykonany jest z różnych materiałów, takich jak żeliwo czy stal.
Jak działają kotły na pellet?
Konserwacja kotła jest łatwa. Wystarczy załadować paliwo do bunkra. Pellet podawany jest do pieca ze specjalnego bunkra przez automatyczny przenośnik. Pojemność zwykłego bunkra zapewnia paliwo do kotła przez około 7 dni, po czym magazyn jest uzupełniany. W razie potrzeby proces ten można w pełni zautomatyzować. Paliwo rozpala się automatycznie. Proces ten obejmuje elektryczny element grzejny i wentylator, który wdmuchuje powietrze do pieca. Gdy paliwo pali się równomiernie, układ zapłonowy wyłącza się.
Odmiany kotłów na pelety
- Sprzęt przeznaczony wyłącznie do używania peletów;
- Kotły kombinowane warunkowo - zwykle pracują na biogranulkach, ale jako paliwo "rezerwowe" są w stanie przez krótki czas przyjmować brykiety lub drewno opałowe;
- Miedziaki uniwersalne - mogą pracować na każdym paliwie stałym. Wystarczy zdemontować palnik na pellet, a urządzenie jest gotowe do załadunku tradycyjnym paliwem stałym.
Korzyści z ogrzewania pelletem
- Biogranulki nadają się prawie w całości do recyklingu. Ponadto znikoma ilość produktów spalania jest usuwana automatycznie, nie więcej niż 1 - 2 razy w miesiącu;
- Podawanie pelletu i cały proces pracy (odbiór ciepła i ciepłej wody) jest w pełni zautomatyzowany;
- Koszt pelletu jest niższy niż innych paliw stałych. Biogranulki są zawsze dostępne na rynku. Zakup „tankowania” sprzętu do pelletu nie stanowi problemu;
- Idealny do ogrzewania prywatnego domu, domku, gdzie nie ma możliwości ogrzewania gazem.
Piroliza lub kotły gazowe
Kotły do pirolizy są w stanie spalać gaz drzewny wytwarzany podczas spalania drewna opałowego, co znacznie zwiększa ich wydajność i wydajność. Paliwo w nich spala się prawie całkowicie, nie pozostawiając prawie żadnego popiołu. W nich drewno jest najpierw całkowicie suszone w wysokiej temperaturze i niewielkiej ilości tlenu, zamieniając się w węgiel drzewny i lotną część - gaz pirolityczny, który następnie spala się z dużą wydajnością w piecu. Podczas spalania gaz wchodzi w interakcję z węglem aktywnym, dzięki czemu dym na wyjściu z kotła zawiera znacznie mniej szkodliwych zanieczyszczeń.
W porównaniu z klasyczną metodą spalania, kotły do pirolizy wykorzystują wyjątkową zdolność paliwa stałego do przechodzenia w stan gazowy w wysokiej temperaturze i przy braku powietrza. Kotły do pirolizy mają nieco wyższą cenę niż ich klasyczne odpowiedniki o tej samej mocy, jednak wysoka sprawność i łatwość konserwacji uzasadniają koszt zakupionego kotła w możliwie najkrótszym czasie.
Kocioł do pirolizy - urządzenie i zasada działania
Kocioł do pirolizy działa w ten sposób: paliwo (drewno) wsypuje się do górnej komory, rozpala, drzwi komory zamykają się i włącza się wentylator kotła. Gdy tylko temperatura wewnątrz górnej komory wzrośnie powyżej 250 °C, drewno zaczyna się zwęglać, uwalniając gaz z generatora, który dostaje się do dolnej komory przez dyszę. Tutaj powietrze wtórne miesza się z gazami uzyskanymi w wyniku pirolizy pod ciśnieniem i ulegają one wypaleniu, oddając część ciepła do dolnego poziomu zakładki paliwowej. Powietrze wtórne - strumień powietrza, który otacza paliwo po bokach w górnej komorze lub wchodzi przez specjalne szczeliny w drzwiach dolnej komory kotła pirolitycznego. Ciepło jest pobierane z kotła do pirolizy i przekazywane do chłodziwa (wody lub powietrza) poprzez kontakt rurociągu z chłodziwem z dnem dolnej komory kotła. Z jednego pełnego załadunku komory paliwowej (górnej) kocioł pirolityczny wytwarza ciepło od 6 do 12 godzin, w zależności od jakości paliwa i zapotrzebowania na ciepło.
Paliwo do kotła do pirolizy
W praktyce kotły do pirolizy na paliwo stałe mogą wydajnie pracować na każdym rodzaju paliwa stałego, czy to drewnie, torfie, węglu brunatnym i kamiennym. Oczywiście czas pełnego spalania dla każdego rodzaju paliwa jest inny i wygląda to tak:
- drewno miękkie - czas spalania nie przekracza 5 godzin;
- drewno lite - czas palenia około 6 godzin;
- węgiel brunatny spala się w około 8 godzin;
- węgiel kamienny spala się do 10 godzin.
Kotły do pirolizy są najbardziej wydajne podczas pracy na suchym drewnie. Jest to suche drewno opałowe o długości 45-65 cm, którego wilgotność nie przekracza 20%, co nie tylko zapewnia maksymalną moc kotła, ale także wydłuża jego żywotność. Kupowanie kotłów grzewczych do pirolizy, nie wątpiąc w skuteczność ich pracy, mogą bezpiecznie kupić ci, którzy mają możliwość zakupu suchego drewna opałowego lub przynajmniej wysuszenia ich, jeśli wilgotność zostanie przekroczona. Jeśli nie ma pewności co do takiej możliwości, można wybrać nowoczesny, nowoczesny kocioł grzewczy, w którym palenisku łączy się 80% wysokosprawnego spalania paliwa pirolitycznego i 20% spalania tradycyjnego. Nowoczesne kotły kombinowane zapewniają wysokiej jakości spalanie nie tylko drewna opałowego, ale również odpadów drzewnych, torfu, węgla lub dowolnej ich mieszanki o wilgotności do 50%.
Zalety kotłów do pirolizy:
- wysoka sprawność osiągnięta dzięki dwóm etapom spalania paliwa, w efekcie całkowite spalanie paliwa i wysoka sprawność - do 90%;
- pracować z jednej zakładki dość długo, do 12 godzin (dla zwykłych kotłów opalanych drewnem około 3-4 godzin, ale dla kotłów z górnym spalaniem liczba ta jest wyższa - od 30 godzin na drewnie do 6-7 dni na węglu).
- możliwość automatycznej regulacji parametrów, proces spalania umożliwia automatyzację, jest łatwo regulowany i kontrolowany;
- rzadziej konieczne jest czyszczenie popielnika i kanałów gazowych;
- integruje się z prawie każdym systemem grzewczym bez konieczności wprowadzania większych zmian;
- dozwolone jest układanie nie posiekanych kłód;
- przyjazność dla środowiska osiągnięta poprzez spalanie większej ilości szkodliwych substancji w dolnej komorze, dzięki czemu nie są one emitowane do atmosfery;
- bardzo duża szybkość nagrzewania chłodziwa, wody lub powietrza do komfortowej temperatury 60°C.
Wady kotłów pirolitycznych:
- zapotrzebowanie na energię elektryczną niezbędną do pracy wentylatora (oddymiania);
- wysoki koszt w porównaniu do konwencjonalnych kotłów grzewczych;
- potrzeba niskiej wilgotności paliwa, drewno opałowe powinno mieć wilgotność nie wyższą niż 20%;
- w pracy wymagają dużego obciążenia, gdy spada poniżej 50% zaburza się stabilność spalania, w kanale dymowym gromadzi się smoła;
- wszystkie modele urządzeń grzewczych do pirolizy są jednostkami jednoprzewodowymi, które nie podgrzewają wody na potrzeby domowe.
A jednak wysoka przyjazność dla środowiska, wydajność i ekonomiczność osiągnięta dzięki całkowitemu spalaniu paliwa i nikłych strat ciepła w pełni rekompensują wady kotłów wytwarzających gaz pirolityczny, a krąg ich wielbicieli stale się poszerza.
Pomogą ci specjaliści firmy „Termogorod” Moskwa wybierz właściwy, kup jak również zainstalować kocioł grzewczy znaleźć niedrogie rozwiązanie. Zadaj interesujące Cię pytania, konsultacje telefoniczne są całkowicie bezpłatne lub skorzystaj z formularza "Sprzężenie zwrotne"
Współpracując z nami będziesz zadowolony!
Ceny kotłów serii Standart
| Moc | Cena £ | Moc | Cena £ |
| 100 kW | 197 000 | 250 kW | 426 900 |
| 120 kW | 241 000 | 500 kW | 798 900 |
| 150 kW | 307 900 | 800 kW | 989 900 |
| 200 kW | 351 900 | 1000 kW | 1 011 900 |
Ceny kotłów serii Premium
| Moc | Cena £ | Moc | Cena £ |
| 100 kW | 227 000 | 300 kW | 561 900 |
| 120 kW | 271 000 | 500 kW | 833 900 |
| 150 kW | 339 900 | 800 kW | 1 037 900 |
| 200 kW | 384 900 | 1000 kW | 1 049 900 |
Pyrolysis Master TM jest gotowy do zaoferowania serii kotłów o długim spalaniu opartych na technologii wytwarzania gazu. Modyfikacje urządzeń umożliwiają pracę przy ogrzewaniu zarówno obiektów przemysłowych, jak i prywatnych domów jednorodzinnych. Takie systemy są szczególnie skuteczne w przemyśle drzewnym, ponieważ pozwalają na wykorzystanie odpadów produkcyjnych jako nośnika energii.
Zasada działania i cechy konstrukcyjne
Ze względu na swoją konstrukcję kotły gazowe są dość tanim źródłem konwersji energii cieplnej. Główną zaletą jest tutaj system wielokomorowy, który umożliwia wytwarzanie gazu z paliw stałych. Powstały gaz, przechodząc przez etap efektywnego spalania, przekazuje maksymalną ilość ciepła przez wymiennik ciepła.
Rozmieszczenie komór kotłowni gazowej
Urządzenia grzewcze tej marki wyposażone są w cztery komory, z których każda pełni swoją specyficzną funkcję: Główna komora do załadunku i wpływu niskiej temperatury na objętość paliwa. Tutaj paliwo stałe jest rozdzielane na gazy spalinowe i niepalną pozostałość (popiół);
Załadowany popielnik lub komora popielnika pełni funkcję zbierania popiołu; Komora spalania o wysokiej temperaturze. Tu następuje spalanie. Dzięki specjalnej konstrukcji dysz powietrznych proces staje się kompletny i przyjazny dla środowiska. Ściany komory zabezpieczone są cegłami szamotowymi, co zwiększa żywotność kotła; Komora z rurowym wymiennikiem ciepła. Tutaj następuje najbardziej efektywne usuwanie energii cieplnej i jej przekazywanie do chłodziwa. Dzięki temu gazy wchodzące do komina są już prawie zimne. Kotły gazowe Pyrolysis Master TM: seria urządzeń
Kotły tej marki prezentowane są w dwóch produkowanych seriach.
Seria „Premium”. Konstrukcja takiego kotła wykonana jest ze stali żaroodpornej gat. 09G2S o grubości 10 mm. Dla większej ochrony i dłuższej żywotności wewnętrzne ściany komory spalania zabezpieczone są cegłami szamotowymi. Zapewnia to niezbędną izolację termiczną i zapobiega nadmiernemu rozszerzaniu się metalowych części. Duża powierzchnia wymiennika stwarza warunki do optymalnego odprowadzania energii cieplnej, dzięki czemu powierzchnia kotła pozostaje zimna, a sprawność maksymalna.
Seria „Standard". Kotły tej linii nie są gorsze pod względem jakości i wyposażenia technicznego. Różnicą będą tutaj ogólne wymiary, waga sprzętu i odpowiednio moc cieplna. Z kolei mają lekką komorę spalania, ze względu na grubość ścianki 8 mm.
Zalety kotłów pirolitycznych Master
Kotły pirolityczne Master to doskonałe rozwiązanie do samodzielnego ogrzewania obiektów przemysłowych i mieszkalnych. Kocioł pracujący na popularnych rodzajach paliwa stałego ma wysoką sprawność i dość długą żywotność.
Specyfikacje
