5 / 5 ( 1 vote )

Являясь недорогим и доступным материалом, пеноблоки широко используются при возведении жилых зданий, гаражей, помещений производственного и бытового назначения. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют за ограниченное время, без привлечения наемных рабочих, самостоятельно возвести здание. Не требуется профессиональной подготовки, чтобы из пеноблоков своими руками возвести капитальные стены и внутренние перегородки строения.

Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы кладка из пенобетонных изделий осуществлялась быстро, обеспечивала качество и долговечность постройки. Освоив специфику возведения стен и , технология укладки которых довольно проста, можно самостоятельно осуществлять строительство или контролировать правильность выполнения работ строителями.

Технические данные этого материала выгодно отличаются целым рядом веских достоинств

Необходимо понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие потребуются материалы и инструменты, как правильно работать, соблюдая главные принципы. Остановимся подробнее на этих вопросах.

С чего начать кладку пеноблоков

Качественная кладка стен из пеноблоков осуществляется при условии соблюдения следующих рекомендаций:

• обеспечения надежной гидроизоляции основания здания. С помощью специальных гидроизоляционных составов или двух слоев рулонного рубероида можно эффективно защитить пенобетонные стены от отрицательного влияния влаги;
• выполнения кладки изделий из вспененного бетона с самой высокой угловой точки. Это позволит сформировать ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии контроля горизонтальности строительным уровнем;
• доводки геометрии блоков, имеющих отклонения размеров. Следует устранить наплывы, удалить заусенцы с помощью терки или специального рубанка, а также подрезать дефектные изделия с крупными сколами.

Чтобы обеспечить высокую прочность и надежность конструкции, заранее выполните подготовку поверхности фундамента под возведение стен

Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

1. Пенобетонные блоки. Используйте материал для капитальных стен, воспринимающих повышенную нагрузку, с плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 – для межкомнатных перегородок. Применяйте изделия, изготовленные проверенными производителями по промышленной технологии. Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие эксплуатационных характеристик.
2. Песчано-цементный раствор. Соблюдайте при смешивании песка с цементом пропорцию 4:1. Добавляйте, при необходимости, пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Применение доступных материалов позволяет с небольшими затратами производить укладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора. Недостаток – повышенная толщина шва и увеличение потерь тепла, вызванное «мостиками холода».
3. Клеевой состав. Сухая смесь промышленного изготовления предлагается в специализированных магазинах в готовом к разбавлению водой виде (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей смешивается миксером до однородной консистенции, укладывается слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокое сцепление с пенобетонным материалом. Это позволяет уменьшить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков не отличается сложностью, но некоторые, обязательные к выполнению, нюансы существуют

Вопрос, как класть пеноблоки, интересует многих. Он актуален, поскольку этот материал давно завоевал заслуженную популярность в индивидуальном строительстве. Сочетание экономичности, высокой прочности и хороших теплоизоляционных свойств с простотой применения - вот слагаемые успеха пеноблоков. Но, как известно, даже из самого лучшего материала можно сложить негодную стену. Поэтому вопрос следует поставить так: "Как правильно класть пеноблоки?"

По своим размерам каждый такой блок способен заменить восемнадцать одинарных кирпичей или тринадцать полуторных. И это притом, что весит он меньше, чем отдельно взятый кирпич. Это намного упрощает и одновременно ускоряет процесс возведения сооружения из пеноблоков. И все же обольщаться не стоит: не имея сил и терпения, строитель, даже зная, как класть пеноблоки, не добьется хотя бы близкого к идеальному результата.

По технологии изготовления эти блоки разделяют на литые и резаные. Первые отливают заполнением форм пенной смесью; вторые сушат в промышленной печи, после чего получившийся монолитный кусок струнные пилы режут на блоки. Но отличаются они не только этим.

При резке пеноблоков допуск находится в диапазоне 1-2 мм; при отливке он несколько больше. Но эти миллиметры играют большое значение в том, как класть пеноблоки. Литые изделия скрепляются цементно-песчаным строительным раствором, резаные же - специальной клеевой смесью, которой потребуется значительно меньше, чем цемента и песка. Клеевая смесь, как и пеноблок, является теплоизолятором, а значит, пресловутые исключены. (Между прочим, в отсутствие нужного состава можно без проблем воспользоваться устойчивым к низким температурам клеем, применяющимся при укладке кафеля.) Вдобавок значительно будут облегчены предстоящие работы по внешней и внутренней отделке стены, имеющей прекрасную геометрию благодаря именно резаному материалу.

Впрочем, применение безальтернативно при выкладке на фундамент самого первого ряда пеноблоков. Здесь он действительно незаменим. Его первый слой на фундаменте покрывается Затем снова кладется раствор, а уже на него - блоки.

Если посмотреть на то, как класть пеноблоки, можно подметить еще одно незыблемое правило: никаких пустот в швах! Чтобы гарантированно избежать их, блоки верхнего ряда своими основаниями притираются к нижнему до выдавливания по бокам кладки небольшого количества клеевой смеси. После этого она наносится на боковую часть уже установленного блока, и к нему прижимается вновь выложенный. По окончании укладки ряда все клеевые излишки аккуратно удаляются.

Часто вместе с вопросом, как класть стену из пеноблоков, задают и такой: "Нужно ли ее армировать?" Разумеется. Это повысит устойчивость стены и дополнительно защитит ее от трещин. Поскольку при использовании клея кладочной армировать не получится, из положения выходят, вырезая прямо в пеноблоках канавки (штробы). Для такой работы подойдут болгарка либо дисковая пила.

Операция простая, поскольку легкость обработки пеноблоков общеизвестна. В канавки укладывается арматура. Армирование выполняется через каждые 3-4 ряда.

По окончании на ее последний ряд заливается бетоном специальный армированный пояс высотой 15-20 см. Его функция - равномерное распределение нагрузок от укладываемой сверху плиты перекрытия.

Изучив все вышеизложенное, вы сможете сами возвести стену из пеноблоков, не нанимая для выполнения работ дорогостоящих специалистов.

Правила укладки пеноблоков обусловлены качественными характеристиками этого материала. Следует помнить, что он менее прочен, чем кирпич. В связи же с высокой пористостью, масса одной единицы изделия небольшая. Конечно, опытному каменщику будет намного проще построить дом из пеноблоков, но и простой обыватель способен самостоятельно справиться с этой задачей. Достаточно лишь грамотно выбрать раствор для кладки и не забывать о некоторых специфических нюансах работы.

Выбор раствора

Прежде всего следует выяснить, каким способом произведён закупленный материал. Варианта всего два: блоки бывают либо литые (формованные), либо резанные. В первом случае пенобетон был залит в заранее приготовленные формы определённого размера. Во втором - большая по площади монолитная плита впоследствии разделялась на блоки по заданным параметрам.

Поскольку размеры у резанных изделий менее, чем у литых, отклонены от стандарта, для их кладки можно приготовить клеевой раствор. Блоки при этом прилегают настолько плотно друг к другу, что геометрия здания получается практически идеальной. Экономия времени тоже значительная.

Для формованных пеноблоков готовится обычный раствор из песка и цемента. Именно так удаётся нивелировать погрешности в размерах и неровности. Раствор заполняет щели, предотвращая появление лазеек для попадания в дом холода с улицы. Главное условие - перед работой поверхность блока, соединяемая с раствором, должна быть увлажнена. В противном случае вследствие неравномерности высыхания пострадает прочность кладки.

Порядок укладки блоков

Вне зависимости от вида пеноблоков первый их ряд устанавливается на фундамент, покрытый цементным раствором с проложенной внутри гидроизоляцией. Сегодня выбор гидроизолирующих материалов широк, из наиболее подходящих можно назвать гидроизол, бикрост или рубемаст. А вот от ставшего классикой рубероида специалисты советуют отказаться.

Итак, на цемент сначала устанавливается угловой блок. Очень важно, чтобы все соединяемые поверхности были тщательно промазаны раствором (клеевым или цементным). Для его равномерного распределения идеально подойдёт зубчатый шпатель. Кладка делается в два ряда.

Поскольку пеноблоки - материал сравнительно лёгкий, для придания большей прочности периодически (с интервалом в 3–4 ряда) закладывается арматура. Для каждого из видов блоков предусмотрен свой способ усиления конструкции. Если используется цемент, то можно купить готовую кладочную сетку (не более 4–5 мм толщиной) и по ходу работы вкладывать её в швы между блоками. В случае с литым материалом не обойтись без специальных инструментов. Понадобятся пила и штроборез. Но так как пенобетон хорошо поддаётся обработке, сделать углубления-штробы и вставить туда арматуру не составит большого труда.

После окончания укладки пеноблоков поверх всей конструкции нужно проложить специальный бетонно-армированный пояс. Именно на нём будет расположена плита перекрытия. Следует иметь в виду, что такой пояс нужно дополнительно утеплять, поэтому его ширина должна быть меньше, чем у используемых блоков.

Для проёмов под окна и двери существуют U-образные пеноблоки. Главное, приобретая их, помнить, что по ширине они должны соответствовать не перекрытию самому по себе, а уже утеплённому.

Таким образом, кладка пеноблочной конструкции - дело несложное, если не импровизировать, а чётко следовать советам специалистов.

Пеноблоки как строительный материал появились сравнительно недавно. В отличие от кирпичной кладки, технология которой развивалась на протяжении многих веков, способы еще совершенствуются. Этот строительный материал обладает малым удельным весом и высокой пористостью наравне с прекрасными теплозащитными свойствами. А быстрота возведения домов из пеноблоков и сравнительно низкая стоимость этого материала делают его очень востребованными. Поэтому инструкция, как класть пеноблоки, будет очень кстати.

Как и газобетон, пенобетон можно класть на цементно-песчаный раствор или на специальный клей. Выбор раствора зависит от технологии изготовления пеноблоков. Кладку из пеноблоков нужно армировать. Перед монтажом перекрытия сверху кладки делается армированный бетонный пояс.

Инструменты для кладки пеноблоков:

• дрель с насадкой миксер для замешивания раствора;
• насадка на дрель для устройства отверстий под электроточки;
• кельма;
• резиновый молоток для выравнивания блоков;
• строительный уровень;
• ножовка и уголок для резки пеноблоков;
• терка и рубанок для выравнивания поверхности кладки перед следующим рядом и выравнивания поверхности стен перед нанесением штукатурки или шпаклевки;
• штроборез;
• электрический фрезер (для изготовления пазов в кладке для укладки арматуры);
• каретки для равномерного нанесения клеевого раствора;
• широкая кисть для удаления мусора и пыли со стен.

Изготовление пеноблоков может производиться двумя способами: литьевым и разрезным.

Литьевой способ отличается тем, что пенная смесь заливается в формы и застывает в виде прочных блоков. Такие блоки кладутся только на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:4. Перед тем как приступить к кладке пенобетона, его нужно смочить водой для обеспечения равномерного высыхания раствора.

Изготовление пеноблоков из большого, просушенного в печи и разрезанного на элементы необходимых размеров блока является разрезным способом изготовления. Для кладки таких блоков можно использовать специальный клей. Данный способ изготовления отличается от литьевого высокой точностью размеров, погрешность которой составляет не более 1 мм.

Литые пеноблоки могут иметь нечеткие линии, поэтому нуждаются в подготовке перед работой:

• зачистке острых углов и крупных заусениц;
• срезе существенных неровностей;
• удалении сколов.

Как класть пеноблоки? Литые кладут на цементно-песчаный раствор. Наносить его следует зубчатым шпателем или кельмой. Толщина горизонтальных швов должна быть 10-15 мм, а вертикальных – 8-15 мм.

Резаные пеноблоки кладут на специальный клей.

Поверхность стены получается ровной, что намного упрощает ее дальнейшую отделку. Толщина швов при кладке таких блоков не превышает 2 мм. В таких стенах отсутствуют “мостики холода”, что улучшает ее теплоизоляционные характеристики.

Вернуться к оглавлению

Обустройство фундамента

Надежность и долговечность кладки из пенобетонных блоков в первую очередь зависят от качества фундамента. Его можно сделать монолитным, а можно собрать из бетонных блоков с обвязочным железобетонным поясом.

Пеноблоки отличаются достаточно низкими показателями гигроскопичности, однако на появление влаги они все же реагируют негативно, впитывая ее. Поэтому следует произвести защиту стен от возможного проникновения воды. При устройстве фундамента обязательно делается горизонтальная и вертикальная наружная гидроизоляция. Уровень цоколя должен быть приподнят над отмосткой минимум на 50 см.

Технология устройства гидроизоляции фундамента имеет такой порядок:

• по фундаменту распределяется слой цементно-песчаного раствора 1-2 см толщиной;
• укладывается гидроизоляционный материал (например, гидроизол);
• наносится цементно-песчаный раствор.

Только после этих работ можно возводить .

Блоки из ячеистого бетона дают возможность их традиционного соединения или склеивания. Принятие решения, связанного с выбором техники кладки может иметь влияние на дальнейшие потери тепла в доме. С развитием строительных материалов появляются сомнения по поводу применения методов соединения элементов кирпичной кладки. Клей для пеноблоков дает возможность исполнения тонкослойного шва толщиной от 1 до 3 мм. По сравнению с традиционными в 15 мм, швами, это решение предоставляет много существенных преимуществ в кладке пеноблоков .

Преимущества тонкого шва при кладке пеноблоков

Минимальные швы между блоками нивелируют мостики холода — из-за толщины шва происходит существенное влияние на снижение потерь тепла. Следует также иметь в виду— любая смесь, которая не сочетает в себе элементы из ячеистого бетона — это материал в 4 раза легче проводящий тепло, так что чем ее меньше, тем стена будет лучше изолирована. Потери тепла с 1 мм толщины шва в однослойной стене из пеноблоков это только ок. 4%. Стена, построенная из тех же блоков, на растворе с традиционной толщиной шва 12 мм, генерирует потери тепла которые превышают 25%.

Тонкий шов дает большую несущую способность стены

Можно встретиться с ошибочным мнением, особенно среди "специалистов", что чем толще слой шва, тем стена сможет выдерживать большие нагрузки. Ситуация совершенно обратная - шов является самым слабым элементом стены. Чем тоньше его слой, тем стена крепче, и выдерживает больше нагрузок. Здесь можно воспользоваться аналогией для суперклеев, которые в течение нескольких секунд склеивают две поверхности, образуя прочное соединение только при условии использования очень тонкого слоя.

Применение тонкого шва дает экономические преимущества

Стоит отметить, что стоимость изготовления 1 м 2 стены также зависит от количества и цены на смеси, которую мы должны использовать для соединения элементов кирпичной кладки. Стены из блоков толщиной 20 см имеют расход клея ок. 2,4 кг и ок. 0,6 литра воды на каждый м 2 стены. Применяя при той же толщине стены цементный раствор — расходуется 24 дм3 раствора - 7,5 литра воды и 42 кг сухой смеси.

Пошаговая инструкция - как класть пеноблоки на клей

Блоки из пенобетона кладутся на клеевой раствор. Они требуют очень гладкой и чистой поверхности, поэтому поверхность блоков перед нанесением раствора необходимо отшлифовать и удалить пыль. Чтобы шов имел соответствующую толщину, раствор наносится специальными кельмами:

1. Поверхность первого слоя элементов кирпичной кладки необходимо выровнять специальной теркой и выравнивающим раствором, а затем тщательно очистить щеткой от мелких частиц и остатков после шлифования. Той же теркой, мы можем удалить неровности с вертикальных поверхностей.
2. На фундамент необходимо уложить гидроизоляцию. Первый слой блоков следует укладывать на подложке из обычного цементно-известкового раствора. Укладываем первый элемент непосредственно на подготовленную смесь. Нужно помнить о сохранении идеального уровня первых элементов и об их выравнивании.
3. Содержимое мешка с клеем необходимо высыпать в емкость с отмеренным количеством воды, рекомендованную производителем, затем при помощи механической мешалки перемешивать до получения однородной массы так, чтобы в ней не было комков.
4. На очищенную поверхность наносится слой клеевого раствора толщиной 1-3 мм. Раствор следует наносить с помощью обычного шпателя, который соответствует ширине стен. При кладке на тонкослойном растворе блоки водой не сбрызгиваются. Контроль правильного расположения элементов кладки в углах здания, а также вдоль стен следует проверять при помощи уровня и шнура. Неровности отдельных элементов кирпичной кладки корректируются с помощью резинового молотка.
5. Таким же образом укладываем каждый следующий слой из пенобетона.
6. Перед оштукатуриванием поверхности раствором заполняют выбоины и повреждения, которые могут произойти во время кладки. Благодаря применению клеевых растворов, а также специальных инструментов, предназначенных для нанесения клея, можно существенно сократить время и оптимизировать расход клея.

Учитывая то, что блоки производятся с высокой точностью, это позволяет использовать ряд преимуществ, вытекающих из возможности применения клея для пеноблоков. Выбор этой техники соединения элементов кирпичной кладки является оптимальным и безопасным вариантом, в независимости от исторических привычек и решений, которые не выдерживают давления настоящих технических требований.