au devenit de mult timp parte integrantă a aproape oricărei sfere de producție și viață datorită mai multor performanta ridicata rezistență, costuri reduse și alte calități de consum.

Sunt deosebit de răspândite în industria construcțiilor, unde din polimeri sunt realizate diverse amestecuri, vopsele, izolații etc. Datorită calităților lor, polimerii se înlocuiesc treptat materiale naturale, devenind mai răspândită.

Compozitele lemn-polimer au devenit noi materiale de înaltă tehnologie, a căror utilizare a făcut posibilă crearea plăcilor, combinând cele mai bune calități lemn natural și plăci ceramice. Despre aceste materiale merită să vorbim mai detaliat.

Principalele soiuri și compoziție

Compozitele lemn-polimer sunt o gamă întreagă de materiale obținute artificial, constând dintr-un amestec de făină de lemn și monomeri, care ulterior suferă polimerizare, dobândind proprietățile necesare.

Materialul este format din patru componente principale:

• lemn. Ponderea totală este între 30 și 80% în funcție de material. Cel mai adesea se folosesc rumeguș, semințe, coajă zdrobită și crenguțe, precum și alte deșeuri din industria prelucrării lemnului;
• polimer compozit. Se pot folosi PVC, polietilena, polipropilena;
• modificatori chimici. Fractiune in masaîn materie aproximativ 0,5%. Folosit pentru a conferi proprietățile tehnologice necesare;
• coloranți. Introdus în compoziția amestecului în stadiul inițial pentru a obține necesarul nuanta de culoare produse terminate.

Se acordă o atenție deosebită compozite termoplastice lemn-polimer. Sunt foarte rezistente la chimicale substanțe activeși rezistență mecanică ridicată, ceea ce face posibilă obținerea din aceste materiale nu numai a unei plăci de terasă, ci și a elementelor de acoperiș și panouri de placare pentru pereti.

Placa de terasa din compozit lemn-polimer are trei sortimente, in functie de procentul de lemn tocat si polimer:

• 30% polimer și 70% lemn - cel mai mult varianta ieftina, care predomină în acest moment la magazin materiale de finisare. Din pacate, in afara de pretul mic, o astfel de placa practic nu are avantaje. Datorită conținutului ridicat de lemn zdrobit, produsul are o rezistență mecanică scăzută, este foarte susceptibil la uzură și umflare din cauza umidității. Termen mediu durata de viață a unei astfel de plăci în zona noastră climatică nu depășește 5-7 ani;
• 60% polimer și 40% lemn. Materialul rezultat are o rezistență mecanică ridicată, nu este afectat de apă și medii chimice active și are o durată de viață foarte lungă. Singurul dezavantaj este că aspectul natural este aproape complet pierdut, iar placa seamănă cu o bucată de plastic. Materialul este foarte des folosit pentru a crea dane și a căptuși spațiul din jurul piscinelor din hoteluri, deoarece este conceput pentru sarcini mari;
• 50% polimer și 50% lemn. Cel mai optim raport dintre componentele principale. Placa este diferită aspect natural si are toate beneficiile materiale sintetice- rezistenta, durabilitate si fiabilitate. Are un cost ridicat tocmai datorita aspectului.

Principalele caracteristici ale consumatorului

Placa de terasă din compozit lemn-polimer (WPC) are o serie de proprietăți utile pentru consumator:

• rezistență mecanică ridicată. Una dintre principalele caracteristici care a permis utilizarea pe scară largă a materialului în căptușeala piscinelor, crearea de terase și chei;
• o gamă largă de temperaturi de funcționare de la -50 la +180 de grade permite utilizarea materialului în aproape orice zonă climatică;
• rezistență la umiditate și rezistență la radiațiile ultraviolete. Datorită acestor proprietăți, materialul este utilizat în construcția de saune, băi, punți de nave, mobilier de grădină, garduri și foișoare, unde lemnul natural nu va sta inactiv pentru o perioadă lungă de timp sau menținerea structurii sau aspectului său integral va necesita o mulțime de timp și bani;
• materialul nu este un habitat sau răspândire a bacteriilor, nu este supus degradarii și nu își schimbă proprietăți fizice cu fluctuații de temperatură.

Pe lângă aceste caracteristici principale, trebuie remarcați indicatori estetici înalți - produsele WPC arată ca și cum ar fi făcute din lemn natural, datorită vopselelor, imită cu succes orice specie, inclusiv mahonul scump, lemnul de tec sau lemnul de trandafir.

Materialul nu suportă arderea, iar în timpul producției sau utilizării nu emite Substanțe dăunătoare– formaldehide și substanțe cancerigene.

Modalități de a instala o placă de pardoseală din WPC

Există doar două opțiuni principale pentru așezarea unei astfel de plăci - instalarea fără sudură sau utilizarea cusăturilor. Fiecare dintre ele are propriile caracteristici în timpul instalării, precum și avantaje și dezavantaje care ar trebui luate în considerare înainte de a cumpăra o anumită placă de pardoseală.

În primul caz, elementele au o încuietoare specială pe fețele laterale - o canelură prin care plăcile sunt fixate între ele. Detaliile sunt fixate imediat cu șuruburi autofiletante grinda de sprijin prin găuri speciale care sunt închise de o placă adiacentă. Acoperirea pare integrală și monolitică, totuși, pentru a asigura drenajul, merită așezat cu o pantă de 2-3 grade.

În al doilea caz, plăcile sunt instalate pe buștenii principali cu un spațiu mic de aproximativ 1 centimetru folosind un kleimer ( un fel special elemente de fixare din plastic sau metal). Avantajele acestei metode de montare sunt viteza mare instalare și drenaj excelent prin cusături.

Ca dezavantaj - gunoiul poate intra în cusătură, la instalarea teraselor în interior zone suburbane buruienile pot crește prin cusături. Exista si posibilitatea deformarii elementelor de pardoseala datorita atasarii indirecte la ghidaj.

Rezultate

Compozitele lemn-polimer sunt materiale noi, de înaltă tehnologie, care au caracteristici excelente de consum și un preț mai mic decât lemnul natural. Acest lucru permite materialului să fie utilizat în diverse lucrări de confruntareîn interior sau în aer liber și realizarea de finisaje pentru modele specifice– iahturi, acostare, piscine, saune si bai.

Datorită faptului că WPC a apărut în urmă cu nu mai mult de 10 ani, cererea pentru ele este în continuă creștere la un cost destul de ridicat, care nu este la îndemâna majorității consumatorilor. În timp, există o tendință către o scădere ușoară a costurilor datorită descoperirii și implementării unor tehnologii mai economice.

Lemnul și plasticul sunt materiale binecunoscute și utilizate pe scară largă, fiecare având propriile sale avantaje și dezavantaje. Până de curând, dezavantajele utilizării plasticului și lemnului au fost minimizate cu ajutorul aditivilor și impregnărilor speciali, dar tehnologii moderne vă permit să creați materiale complet noi, revoluționare. Unul dintre ele se numește compozit lemn-polimer (WPC), sau pur și simplu arbore lichid.

De fapt, un compozit lemn-polimer este o încrucișare între lemn și plastic. Este fabricat din lemn zdrobit cu adaos de polimeri (polipropilenă, clorură de polivinil etc.) - particulele materialelor sunt amestecate, după care, sub influența temperaturii și presiunii ridicate, masa primește forma corespunzătoare. Conținutul de lemn din material poate fi de până la 90%. În această combinație, duodenul dobândește proprietăți pozitive lemn și plastic, iar utilizarea acestuia oferă o serie de avantaje.

WPC - compoziție

Ca orice alt material, compozitul lemn-polimer are o serie de dezavantaje care ar trebui luate în considerare atunci când îl cumpărați și instalați.

Pe baza tuturor celor de mai sus, WPC are mult mai multe plusuri decât minusuri, iar în viitor prețul său poate scădea semnificativ, deoarece deșeurile din industria prelucrării lemnului pot fi folosite pentru fabricarea materialului.

Producători cunoscuți de plăci de fațadă WPC:

• DeckMayer (Germania);
• TM Tardex (Finlanda);
• EcoDecking (Rusia);
• Legro (Ungaria)
• Arborele etern (Rusia).

Produse compozite lemn-polimer

Gama de produse care pot fi realizate din WPC nu este cea mai extinsă astăzi, deoarece proprietățile materialului nu au fost pe deplin studiate, dar toate produsele au câștigat deja o popularitate considerabilă în rândul consumatorilor.

În plus, produsele WPC sunt adesea folosite pentru fabricarea de garduri, balustrade și forme arhitecturale mici (de exemplu, foișoare). Au capacitate portantă bună și pot fi folosite în locuri aglomerate.

O placă din compozit lemn-polimer poate avea culori diferiteși nuanțe, să fie absolut netede sau să aibă un relief care imită complet structura lemnului. Acest lucru vă permite să implementați oricare solutii de proiectare, precum și selectați o placă, ținând cont de particularitățile arhitecturii clădirii și a peisajului din jur.

Cum să alegi o placă de fațadă din WPC?

Pentru fabricarea unei plăci de fațadă WPC, se folosește făină de lemn, a cărei calitate nu contează cu adevărat, dar ar trebui să acordați atenție componentelor de legare. Atentie speciala. Materialul pe bază de polietilenă și derivații săi este destul de ieftin și conține un numar mare de lemn, dar în același timp este foarte susceptibil de a se estompa la soare. Un alt tip de material cu care este realizat folosind PVC, mai rezistent la temperaturi extreme, ultraviolete și foc și, de asemenea, de două ori mai durabil decât analogii.

Instrucțiuni pas cu pas pentru instalarea unei plăci de fațadă WPC

Instalarea corectă a compozitului lemn-polimer este cheia durabilității, fiabilității și aspectului atractiv al finisajului. Fațada din panouri și plăci WPC aparține așa-numitelor fațade ventilate, care prezintă o serie de avantaje față de alte structuri. În ciuda faptului că procesul de instalare în acest caz este destul de simplu, necesită respectarea unor reguli importante.

1. O placă WPC nu este recomandată pentru placarea clădirilor din materiale goale (de exemplu, beton celular), deoarece necesită instalarea unui cadru masiv care poate deteriora pereții.
2. Materialul de depozitare trebuie depozitat într-un loc uscat, în poziție orizontală, astfel încât placa să nu se lade. Daca este tinut sub cer deschis plăcile trebuie acoperite cu un material opac.
3. Nu fi atent la ceea ce este între elemente separate pot exista mici diferențe de nuanțe. Acest lucru se poate datora utilizării diferitelor materii prime și tehnologii de procesare WPC, dar asigură că suprafața finită va avea un aspect natural.
4. Inainte de a continua cu montajul, este indicat sa asezati materialul timp de 72 de ore pentru a avea timp sa se aclimatizeze. Lucrările pot fi efectuate la temperaturi de la -10 la +35 de grade.
5. Este foarte important să folosiți doar feronerie de înaltă calitate, de preferință galvanizată sau oțel inoxidabil.
6. Inainte de a monta panourile WPC, este necesar sa instalati pe cladire un cadru rigid din busteni compozit, profile galvanizate sau din aluminiu. Nu se recomanda folosirea lemnului in acest scop, deoarece este prea expus la influentele atmosferice si poate duce la deformarea panourilor WPC mai grele. Dacă trebuie să montați grătar de lemn cu toate acestea a apărut, trebuie să alegeți lemn durabil prelucrat în fabrică (de exemplu, stejar de mlaștină).
7. Compozit lemn-polimer nu este potrivit pentru utilizare în spații închise și în locuri cu umiditate crescută(de exemplu, în băi).
8. Placările cu panouri compozite lemn-polimer nu trebuie realizate direct din sol, ci doar din subsolul clădirii.
9. Elemente suplimentare pentru decor fatada finisata este mai bine să cumpărați de la producătorul materialului. Dacă acest lucru nu este posibil, lor tehnologice și caracteristici de proiectare altfel se pot strica aspect fațadă sau chiar să o facă mai puțin fiabilă și durabilă.
10. Înainte de instalare, asigurați-vă că verificați materialul pentru deteriorări și fisuri.

Un alt punct important este că în timpul instalării este necesar să se mențină distanța necesară pentru dilatarea termică a materialului, care depinde de condiții. mediu inconjurator.

Temperatura aerului	Lățimea golului, mm	Lățimea golului, mm	Lățimea golului, mm
Lungime panou, m	1	2	3
35	1	1	1,5
30	1,3	1,4	2,1
25	1,5	1,8	2,7
20	1,8	2,3	3,3
15	2	2,6	3,9
10	2,3	3	4,5
5	2,5	3,4	5,1
0	2,8	3,8	5,7
-5	3	4,2	6,3
-10	3,3	4,6	6,9

Instalarea panourilor WPC se realizează în mai multe etape, fiecare dintre acestea fiind foarte importantă pentru rezultatul final.

Prima etapă. Pregătirea instrumentelor și materialelor

Pe lângă panourile din compozit lemn-polimer (calculul trebuie efectuat luând în considerare suprafața fațadei plus 10-15%), pentru placare vor fi necesare următoarele materiale:

În plus, pentru a efectua munca, este necesar să pregătiți o serie de instrumente, inclusiv:

• Bormasina electrica;
• perforator;
• şurubelniţă;
• ferăstrău circular manual;
• ciocan;
• nivel (lungime nu mai puțin de 60 cm);
• foarfece metalice;
• metal pătrat de tâmplărie;
• riglă, bandă de măsurare, creion.

Etapa a doua. Pregătirea suprafeței

Înainte de a monta panourile WPC pe pereți, acestea trebuie pregătite corespunzător. Toate elementele de suprafață nesigure sau uzate trebuie îndepărtate, înlocuite sau curățate. Dacă pe pereți există resturi ale vechiului strat (de exemplu, tencuială), acestea trebuie îndepărtate și, dacă este posibil, îndepărtate tevi de scurgere, corpuri de fixare si glafuri proeminente.

Pereții trebuie curățați de murdărie și praf și tratați cu mijloace pentru a preveni dezvoltarea microorganismelor dăunătoare și a sporilor fungici. Lucrările pot fi efectuate numai cu condiția ca suprafața să fie solidă, curată și uscată.

Etapa a treia. Instalarea cadrului

Rama este foarte parte principală fațadă ventilată cu balamale, de care depinde durabilitatea și fiabilitatea întregului finisaj. În primul rând, trebuie să faceți un proiect și să dezvoltați diagrame de cablare, astfel încât lada să fie instalată corespunzător, după care puteți trece direct la lucru.

Cadrul poate fi montat în trei moduri: folosind profile de aluminiu (bine prelucrate și uscate Barna de lemn), profile din lemn-plastic sau suporturi în L și profile.

Opțiunea numărul 1. Profile din aluminiu (lemn). Avantajele unui astfel de cadru sunt ușurința de instalare și costul redus. Pentru ladă, nu este recomandat să luați cherestea netratată sau umedă, deoarece există posibilitatea ca întreaga structură să fie înclinată.

Opțiunea numărul 2. Profil WPC. Un cadru destul de simplu și de încredere, care se montează pe pereți cu ajutorul cuielor-dibluri.

Opțiunea numărul 3. Suporturi sau profile în formă de L. Design universal, care face posibilă utilizarea izolației de orice grosime și Profile în formă de L compensa toate picăturile și distorsiunile suprafeței. Materialul de fațare în acest caz este atașat de cadru cu ajutorul unor cleme.

Secvența de acțiuni la instalarea unui cadru dintr-un profil pentru o fațadă ventilată este următoarea.

Pasul 1. Determinați înălțimea de instalare a fațadei de-a lungul perimetrului peretelui, precum și nivelurile verticale și orizontale.

Important: la îmbinările panourilor trebuie instalat un profil mai larg (se pot folosi două elemente intermediare montate unul lângă altul).

Pasul 2 Folosind un creion și o nivelă, marcați pereții pe verticală - va servi drept ghid pentru montarea consolelor, iar intervalul dintre semne ar trebui să fie de 30-50 cm.

Pasul 3 Atașați suporturile într-o linie verticală, începând de la colțul clădirii. Instalarea se realizează după cum urmează: găurile sunt găurite pe suprafață la intervale de 40-60 cm, apoi suporturile sunt atașate cu ancore sau cuie cu dibluri.

Rândurile extreme de elemente sunt instalate la o distanță de cel mult 20 cm de colțuri și pante. Deasupra și dedesubtul fațadei, suporturile trebuie montate orizontal, distanța este de 10-15 mm de perete.

Pasul 4 Atașați primul profil la suporturi (din nou, ar trebui să începeți de la colțul clădirii), apoi înșurubați al doilea profil pe celălalt colț, aliniindu-le de-a lungul aceleiași linii. Apoi, atașați suporturile de-a lungul întregului perete, cu excepția deschiderilor ferestrelor, și înșurubați profilul pe ele, verificând constant uniformitatea cadrului. Se recomandă fixarea profilului cu două șuruburi autofiletante pe fiecare suport, înșurubându-le în găuri pre-forate.

Pasul 5În mod similar, asamblați cadrul pentru pereții rămași, după care locuri potrivite instalați capătul, colțul și benzile de andocare astfel încât structura să fie un singur întreg.

Lada de lemn se montează în același mod, doar că în loc de suporturi se folosesc bușteni obișnuiți, care sunt atașați de perete cu șuruburi.

Etapa a patra. Instalare de izolare

Instalarea izolației se realizează dacă este planificată de proiect. Izolația vă permite să scăpați de așa-numitele punți reci care se formează între cadru și perete. Alegerea metodei depinde de tipul de material ales, deoarece fiecare dintre ele are propriile caracteristici de stil.

Important: o membrană specială cu efect de barieră de vapori trebuie plasată sub orice izolație și pe aceasta. Ca rezultat, ar trebui să fie ca și cum ar fi ambalat într-o pungă cu membrană - fără aceasta, materialul se poate uda și își poate pierde complet proprietățile.

1. Bazalt sau vată minerală este atașată la suprafață cu dibluri de plastic cu un capac larg. Mai întâi trebuie să forați găuri în suprafață la o adâncime de 5-6 cm, apoi introduceți diblul acolo și fixați-l cu un cui distanțier. Pe metru patrat materialul este luat aproximativ 6 dibluri.
2. Pentru spuma de polistiren și spumă de polistiren se folosește lipici, iar materialul trebuie așezat pe cel puțin două rânduri, iar îmbinările trebuie spumate. Acest cea mai buna varianta pentru cladiri rezidentiale, asigurand izolare termica completa.

Grosimea izolației ar trebui să fie egală cu grosimea elementelor cadrului, astfel încât placarea finită să nu se deformeze sau să se lade. Important: pentru a izola o fațadă WPC ventilată, nu este recomandat să folosiți materiale ieftine și de calitate scăzută, deoarece acestea au tendința de aglomerare, motiv pentru care încetează să-și îndeplinească funcțiile, iar ciupercile și mucegaiul pot începe să se înmulțească sub fațadă.

Etapa cinci. Instalare placă WPC

Pentru fixarea plăcii WPC pe cadru, se folosesc cleme speciale și șuruburi și șuruburi autofiletante (lungimea recomandată este de 20-25 mm, lățime - 2,5-3 mm), precum și cleme. Instalarea trebuie să înceapă din colțul de jos al clădirii și să continue pe orizontală, așezând scândurile în rânduri, și este important să existe rosturi de ventilație între peretele din părțile superioare și inferioare și fațada montată.

Pasul 1. Găuriți o gaură în partea de jos a cadrului, iar diametrul acestuia ar trebui să fie puțin mai mare decât diametrul șurubului autofiletant.

Pasul 2 Introduceți placa frontală, fixați-o cu o clemă și un șurub autofiletant, înșurubând-o cât mai perpendicular pe suprafață pentru a nu deteriora materialul. Când strângeți șuruburile, nu folosiți prea multă forță, deoarece aceasta poate provoca deformarea sau crăparea plăcii. Nu ar trebui să „stea” prea strâns, altfel, odată cu dilatarea termică și contracția materialului, fațada se poate crăpa.

Notă: dacă se folosesc cleme pentru a fixa placa, asigurați-vă că acestea se potrivesc perfect, dar fără efort, în canelurile longitudinale.

Pasul 3 Introduceți clema de fixare în partea de sus plăcile din primul rând și instalați următoarea placă, fixând-o în modul descris mai sus. Se recomandă fixarea fiecărui panou de profil cu două șuruburi autofiletante și o atenție deosebită trebuie acordată îmbinărilor profilului și plăcii (în aceste locuri prinderea trebuie să fie deosebit de puternică). Rândurile superioare ulterioare de panouri sunt cel mai bine montate cu o ușoară decalare a cusăturilor.

Pasul 4 Pentru rândul de finisare, scândurile, dacă este necesar, trebuie tăiate, iar la fixare să asigure un gol tehnic de cel puțin 10 mm lățime între suprafața adiacentă și marginea plăcii.

Opțiune de instalare pentru siding DKP fără cleme

Pasul 1. După ce ați îndoit ușor panoul în centru, aplicați capetele panoului
părți ale castelului

Pasul 2

Pasul 3

Dacă devine necesară demontarea panoului, lucrul trebuie făcut în ordine inversă: trageți șurubul și scoateți-l cu grijă cu un cârlig. Pentru ca designul să arate plăcut din punct de vedere estetic, colțurile și îmbinările pot fi închise cu elemente suplimentare speciale.

Ingrijirea fatadei din placa WPC

Fațada din compozit lemn-polimer nu necesită îngrijire specială– puteți spăla suprafața cu un furtun și curăța cu simplu produse de uz casnic. Contaminarea puternică este cel mai bine îndepărtată imediat, iar pentru aceasta este permisă utilizarea unei chiuvete presiune ridicata(maxim 80 bar, distanta minima de la suprafata 20 cm). Petele de grăsime și ulei se îndepărtează cu produse chimice de uz casnic, care este potrivit pentru suprafețe din lemn și ceramică folosind o perie de duritate medie. După procedură, asigurați-vă că clătiți fațada cu apă.

De menționat că cel mai dificil material de întreținut este placa de fațadă de culori deschise, deoarece are o suprafață în relief în care se poate acumula murdărie și praf. Dacă pe scânduri se formează mici zgârieturi în timpul procesului de curățare, acestea pot fi eliminate prin șlefuire.

Pentru a preveni apariția mucegaiului și a ciupercilor, este necesar să spălați temeinic fațada WPC în timpul perioadei de înflorire a ierburilor, când polenul poate zbura în aer și, de asemenea, urmați cu strictețe instrucțiunile de așezare a materialului.

Placa compozită lemn-polimer este un material revoluționar care combină unic caracteristici naturale lemn cu caracter practic și proprietăți excelente de performanță ale plasticului. Utilizarea WPC pentru instalarea fațadelor ventilate asigură că finisajul își va păstra un aspect atractiv pentru o lungă perioadă de timp și își va îndeplini pe deplin funcțiile.

Pardoseală de fațadă - placă WPC

Video - Placa compozita fatada

Direcția modernă în construcția de foișoare, terase, băi, case de tara concentrat pe utilizarea lemnului natural. Dar caracteristicile tehnice ale lemnului nu permit o lungă perioadă de timp să reziste la umiditate, schimbări de temperatură și alte factori externi.

Întrebare material alternativ a devenit atât de acută încât timp scurt a fost creat un analog cu materiile prime naturale, dar cu performanțe mai stabile - un compozit lemn-polimer.

Compoziția compozitului lemn-polimer

Componentele principale în producerea unui compozit sunt:

— polimeri cu proprietăți termoplastice (PE, PP, PVC);

- lemn tocat aproape la starea de faina;

– modificatori (produse chimice) care se adaugă pentru a îmbunătăți tehnica și caracteristici de performanta.

Prezența în compoziție substanțe chimice nu depășește 5% din masa totală, ceea ce face ca utilizarea materialului să fie absolut sigură pentru sănătatea umană.

Caracteristicile tehnice ale compozitului lemn-polimer

În ceea ce privește proprietățile, compozitul seamănă cu o încrucișare între lemn și plastic, combinând doar trăsături pozitive. Proprietățile sale facilitează instalarea și prelucrarea, iar puterea sa prelungește semnificativ perioada de funcționare. LA caracteristici distinctive raporta:

Citeste si: Ondulin (foto): caracteristici, argumente pro și contra, caracteristici de instalare

Gamă largă de temperatură de funcționare (de la -40 la +70 de grade);

Elasticitate (poate fi dată formă diferită);

rezistență la umiditate;

Rezistență (500 kg la 1 mp);

Prietenia mediului;

Rezistenta la razele ultraviolete si medii agresive.

Beneficiile WPC

Lipsa proceselor microbiologice;

Siguranța privind incendiile;

Rezistență la umiditate, ultraviolete și alți factori externi;

Posedă durabilitate mecanică sporită;

Procesare și instalare ușoară;

Nu emana substante toxice;

Domeniu larg de aplicare;

Usor de intretinut;

Linie de sortimente prezentată pentru a alege diverse nuanțe si facturi.

Dezavantajele WPC

Utilizarea compozitului obligă amenajarea localului cu un bun sistem de ventilație;

Nu tolerează o combinație de doi factori simultan: temperatură ridicată și mediu umed;

Preț mare.

Domeniul de aplicare al WPC

Compozitul lemn-polimer este utilizat în mod activ în zone diferite activitatea de productie. Este folosit în decorarea interioară a mașinilor și a transportului pe apă, pentru amenajarea digurilor, acoselor, marginilor piscinei. Materialul a primit o recunoaștere și mai mare în timpul construcției de arbore, platforme, garduri. În construcțiile private, compozitul este utilizat pentru construcția de băi, terase, poteci de grădină. Chiar și în clădire de apartamente lemn polimeric folosit pentru a decora balcoane, loggii, băi. Ușor ca greutate și procesare, materialul înlocuiește în mod adecvat căptușeala și sidingul. Și capacitatea de a accepta forme diferite vă permite să implementați soluții de proiectare interesante atunci când proiectați o structură.

Citeste si: Utilizarea cărămizilor lego (foto) în construcții

Tipuri de produse compozite

Elemente decorative de finisare (garduri, balustrade, cutii, busteni etc.);

Intermitent (folosit pentru a închide cusătură de asamblareîn deschiderile de ferestre și uși);

Siding (ușoară) material de fațare);

Pardoseala (scândura putere crescută folosit ca element principal de construcție).

Reguli pentru instalarea compozitului lemn-polimer

Există nuanțe care trebuie respectate atunci când lucrați cu materialul. Acest lucru va ajuta la evitare surprize neplacuteîn timpul operației.

Așezarea trebuie făcută numai la temperaturi pozitive.

La instalarea podelei, lăsați goluri de ventilație între scânduri și sub structură.

Trebuie evitat contactul direct al compozitului cu solul.

Înainte de așezare, este necesar să se întocmească o diagramă de proiectare pentru finalizarea la timp a necesarului elemente de legătură.

Materialul trebuie adaptat la condițiile locale înainte de prelucrare. Pentru a face acest lucru, după despachetare, trebuie lăsat 36 de ore pentru preparare.

Dacă compozitul urmează să fie utilizat ca pardoseală, trebuie prevăzut un sistem de drenaj al precipitațiilor. De obicei, proiectarea se realizează sub o pantă ușoară. Dacă așezarea se face pe o acoperire monolitică, în plăci se realizează stroboscopii speciale, menite să scurgă apa.

Din articol veți afla despre un material complet nou - compozit lemn-polimer sau WPC. Vom vorbi despre tehnologia de producție, gama de produse și avantajele fiecărui tip față de omologii naturali. De asemenea, în articol sunt sfaturi de ajutor la alegerea unei plăci de terasă din WPC.

Ultimii 40 de ani de dezvoltare industrială pot fi numiți în siguranță „era materiale combinate". Echipamentele și tehnologiile moderne fac posibilă conectarea aparent incompatibile: lemn, beton, plastic, hârtie, metal. Toate se amestecă, difuzează, fuzionează cu un singur scop - a obține Produs nou, combinând cele mai bune proprietăți materiale surse multiple. Așa că, printre alte noutăți, am văzut un „copac lichid”.

Ce este un „copac lichid”

vorbind limbaj tehnic, este un compozit lemn-polimer extrudat (WPC). Aceasta înseamnă că componenta din lemn este conservată cu plastic. În această combinație, materialul capătă cele mai bune proprietăți:

1. Din lemn - rezistență la compresiune, rezistență la impact, elasticitate. În același timp, componenta lemnului este practic liberă - se folosește orice deșeu măcinat în făină.
2. Din plastic - rezistență la coroziune, flexibilitate, precizie de prelucrare. Polimerul învelește particulele de lemn și elimină principalul dezavantaj al lemnului - reacții distructive cu apa. Polimerul din această tehnologie este 90% plastic reciclat, adică deșeuri reciclate.

Procesul tehnologic este ușor de înțeles, dar destul de greu de executat. Polimerul (plasticul) se amestecă într-o anumită proporție cu făină de lemn și se încălzește astfel încât să se topească. Apoi turnat într-un extruder, pe role sau în forme și răcit. Pe diferite etape aproximativ 10 aditivi diferiți sunt amestecați în masă - plastifianți, catalizatori, întăritori și altele. Toate detaliile de fabricație - tipul de lemn și marca de plastic, proporțiile amestecului, aditivi, conditii de temperatura, de regulă, constituie un secret comercial. Se știe că toate ingredientele pot fi achiziționate la vânzare gratuită, iar pentru făină de lemn se aleg în principal bambusul, zada și alte specii durabile din categoria prețului mediu.

Pentru fabricarea WPC, sunt create linii speciale de producție în mai multe etape. Acestea constau din multe dispozitive și controlere. Din păcate, nu va funcționa să asamblați o astfel de mașină cu propriile mâini în garaj. Dar puteți cumpăra o linie de producție gata făcută.

Produse WPC

În prezent, gama de produse este incompletă, deoarece materialul este relativ nou și proprietățile sale nu au fost pe deplin studiate. Cu toate acestea, mai multe dintre cele mai populare poziții pot fi deja menționate.

Scândura de terasă sau terasă

Reprezintă până la 70% din toate produsele solicitate de la WPC astăzi. Majoritatea liniilor de producție furnizate sunt concentrate doar pe producția unei astfel de plăci, deoarece aceasta este singura alternativă la lemn în acest moment. Placa este formată dintr-un cadru perimetral, nervuri de rigidizare în interior și are un sistem de prindere cu lambă și șanț. Sunt oferite diverse culori.

Avantaje față de materialul tradițional: plăcile WPC se disting de lemn prin vopsea solidă și indicatori fizici mai buni (rezistență, flexibilitate, precizie de prelucrare). multe feluri Plăci WPC produs pe două fețe - cu reliefuri din lemn masiv și tăiere cu nervuri.

Placare cu panouri de fațadă sau scândură

În cea mai mare parte, acestea pot fi legate de siding de vinil- principiul instalării și structura panoului sunt foarte asemănătoare. Dar panoul WPC este mult mai gros și, respectiv, mai rigid, are mai multă greutate și proprietăți fizice mai bune.

Avantaje față de materialul tradițional: o fațadă mai rezistentă și mai durabilă, sinusurile din panouri și pereții groși rețin mai bine căldura și absorb zgomotul.

Garduri, balustrade, balustrade, balustrade

Forme de arhitectură mică din „lemn lichid” pentru decorațiuni decorative exterioare și peisagistice. Au un bun capacitatea portantăși sunt potrivite pentru utilizare intensivă (în locuri aglomerate).

Se obișnuia să se facă astfel de produse din lemn (de scurtă durată și care necesită întreținere) sau din beton (grele, reci și nu întotdeauna de încredere). Formele din lemn-compozit sunt realizate prefabricate, iar toate detaliile sunt proiectate în avans. Pe loc, rămâne doar să le asamblați cu o râșniță și o șurubelniță. Un astfel de gard nu necesită o fundație puternică, vopsire permanentă. În cazul deteriorării unei secțiuni sau a unui element structural, acesta poate fi înlocuit cu ușurință prin fabricarea numărului necesar de piese suplimentare.

Avantajul general este insensibilitatea absolută la uzura atmosferică (umezeală, îngheț, supraîncălzire la soare), insecte, ciuperci și abraziune.

Un dezavantaj comun este fluctuațiile relativ mari în timpul încălzirii și răcirii. Extinderea plăcii de terasă WPC poate fi de până la 6 mm pe 1 m (cu încălzire treptată până la +40 °C).

Prețuri pentru panouri de fațadă din „lemn lichid”

Cum să alegi o placă de punte din WPC

Orice fel de „pom lichid” este făcut din făină de lemn, a cărei compoziție nu este atât de importantă. Dar compoziția polimerului care este adăugat la acesta poate fi critică:

1. Polimer pe bază de polietilenă. Mai ușor și mai ieftin de fabricat. Conține o cantitate mai mare de rumeguș, datorită căreia este mai ieftin decât analogii. Expunerea la radiații UV (fără aditivi).
2. polimer PVC. Mai rezistent la temperaturi extreme, ultraviolete, siguranta la foc mai mare. Durată mai lungă de 2 ori comparativ cu alte formulări.

În funcție de tipul de profil, plăcile de terasă sunt împărțite în două tipuri:

1. Corpul plin. Rezistă semnificativ sarcini de impact. Potrivit pentru locuri cu trafic intens - cafenele și verande de vară, punțile navelor, terasamentele și digurile.
2. Gol. Sunt ușoare în greutate. Potrivit pentru terasele caselor private.

În funcție de tipul de conexiune, plăcile WPC sunt împărțite în:

1. Sutura. Sunt montate cu un decalaj de 3-5 mm și asigură un bun drenaj al apei. Se atașează cu cleme din metal sau plastic.
2. Fără sudură. Ele creează o suprafață durabilă continuă datorită aderenței reciproce. Montat cu șuruburi autofiletante, nu sunt necesare cleme. Potrivit pentru locuri de joaca de vara cafenea - lucruri mici, tocuri etc. nu cad în goluri

După tipul de acoperire sau tratament anti-alunecare:

1. Prelucrat cu pensule („brushing” din engleza brush - brush, brush). Suprafață creată cu o perie metalică (îmbătrânire artificială).
2. Slefuit. Suprafața este tratată cu o cârpă de smirghel.
3. în relief. De regulă, acestea sunt executate într-o structură arborescentă. Bun aspect decorativ, dar în locuri transitabile desenul este uzat și devine vizibil.
4. Co-extrudare. Stratul superior este realizat dintr-un compus de înaltă rezistență și este structurat în timpul extrudarii plăcii în sine.
5. Co-extrudare cu embosare adâncă (din engleză embossing - embossing). embosare pe stratul de deasupra imita specii de lemn pretios.

Ce să cauți, indiferent de tipul de placă pe care o alegi:

1. Înălțimea coastelor. Puterea plăcii depinde de aceasta.
2. Numărul de rigidizări. Afectează rezistența la încovoiere - cu cât sunt mai multe, cu atât rezistența este mai mare.
3. Grosimea peretelui. Pereții subțiri (2-3 mm) nu țin bine sarcinile de șoc.
4. Lățimea plăcii. Cu cât placa sau panoul este mai lat, cu atât mai rapid și instalare mai usoarași sunt necesare mai puține dispozitive.

Pe bună dreptate, puteți lua acest sfat în legătură cu panouri de fatadași alte produse WPC pentru avioane de față.

Industria oferă neprofesionului posibilitatea de a face alegerea - să folosească un nou material natural, care este folosit de resursele naturale (lemn, piatră) sau să folosească produse reciclate. Astăzi, oamenii au învățat să transforme deșeurile de prelucrare materiale naturaleîn produse care sunt înaintea acestor materiale în ceea ce privește proprietățile. Cu toate acestea, alegerea rămâne în sarcina persoanei - fie să arunce gunoiul prin achiziționarea de WPC, fie să creeze din ce în ce mai mult din el, dând preferință materialelor naturale.

Materialele de construcție moderne ar trebui să fie nu numai estetice, ci și practice, ușor de manevrat și întreținut și, cel mai important, economice. Multe intreprinderi lucreaza in domeniul inventarii de noi materiale, directionand cercetarea in principal pe combinatii diverse substante, iar dintre ele se poate evidenția o noutate atât de promițătoare ca compozit lemn-polimer (WPC).

DPK este adesea denumit arbore lichid , sau lemn-plastic , iar cei cărora le place să-și etaleze cunoștințele de engleză îl numesc polywood . Din aceste denumiri reiese clar că este o combinație de plastic și lemn în stare topită, urmată de solidificarea produsului final. Lemnul lichid este o alternativă la soiurile scumpe de lemn și, în plus, are performanțe îmbunătățite semnificativ în comparație cu orice lemn sau plastic. În lumina modei moderne pentru materiale ecologice compozit lemn-polimer- aceasta este o îmbunătățire necesară a materialelor utilizate pentru placare, pardoseală, fabricarea panourilor și „plăcilor” și a multor alte materiale de construcție și finisare. Compozitul lemn-polimer a primit cea mai largă aplicație în domeniul producției scânduri de terasă (terseu).

Cea mai populară aplicație WPC este decking sau decking.

Proprietăți și caracteristici ale compozitului lemn-polimer

WPC constă în principal din fibre de lemn, al căror rol este îndeplinit cu succes de deșeurile din industria prelucrării lemnului și de plastic ca substrat de legare. Drept urmare, materialul rezultat combină toate proprietățile utile ale polimerilor moderni și ale lemnului natural.

Calitățile lemnoase ale lemnului lichid se manifestă în:

• autentic desen din lemn, textura si culoarea;
• conductivitate termică similară;
• aromă caracteristică;
• siguranta pentru mediu si pentru consumator.

Partea polimerică a WPC îi conferă proprietăți precum:

• rezistență ridicată la umiditate, din cauza căreia ar trebui să uitați de problema plăcilor umflate;
• rezistență și rezistență la uzură, datorită cărora produsele WPC nu se tem de sarcini, impacturi și abraziune constantă. Pantofii, ghearele animalelor, obiectele care cad nu lasa urme vizibile la suprafata. In plus, chiar si atunci cand este uda, pardoseala WPC nu aluneca, ceea ce este atat de important atunci cand este folosita pe podea, ca trepte si, bineinteles, terase, verande, zone deschise si chiar (parchet de gradina);
• rezistență la căldură și capacitatea de a rezista la condiții meteorologice extreme;
• necomestibilitate pentru insecte, ciuperci și bacterii putrefactive;
• ușurință în prelucrare și instalare (un exemplu de construcție a unei terase WPC);

Ca rezultat, lemnul lichid, spre deosebire de toate materialele de construcție cunoscute, simultan:

• Fiabil, durabil și frumos;
• Nu necesită întreținere în afară de praf. Razuirea, lăcuirea, vopsea și alte manipulări sunt mofturile copacului, compozitul lemn-polimer pur și simplu nu are nevoie de ele;
• Economic. Comparați WPC cu lemn natural costul pur și simplu nu are sens, iar plasticul devine mai scump în timp datorită faptului că necesită reparații frecventeși înlocuitori. Adică, un compozit lemn-polimer care vă va servi cu ușurință timp de un sfert de secol va supraviețui mai multor schimbări în materiale plastice și lemn, datorită cărora costul său în contul general scade de câteva ori.

Varietatea produselor WPC este cu adevărat nelimitată.

Domeniul de aplicare al compozitului lemn-polimer

Astfel de avantaje neîndoielnice au dus la utilizarea WPC în domeniul construcțiilor și chiar decoratiune interioara mașini și iahturi, și datorită rezistenței sale excelente la apă, este folosit pentru construcția de structuri care adesea vin în contact cu apa sau care se află în mod constant în ea: părțile laterale ale piscinelor, digurilor și digurilor, poduri mici, câteva detalii ale construcțiilor navale și chiar și grămezi de mare (!).

Parchetul de gradina WPC este excelent pentru pavarea zonelor exterioare si teraselor, precum si a aleilor de gradina	Siding modern sau lambriu de perete din WPC a înlocuit cu succes siding de vinil, metal și ciment
Paturile WPC și paturile de flori devin din ce în ce mai populare datorită durabilității și ușurinței de instalare.	Gardurile și gardurile din WPC nu diferă ca aspect de cele din lemn, dar nu necesită prelucrare și înlocuire regulată a scândurilor putrede

În construcția de locuințe private, compozitul lemn-polimer devine materialul nr. 1 la instalarea diferitelor acoperiri de podea, garaje, ringuri de dans, verande, terase și garduri. Pe lângă toate, lemnul lichid este excelent structuri de grădină: foișoare, terase, poteci, garduri, porți - și totul datorită rezistenței la o gamă largă de temperaturi, ultraviolete lumina soareluiși influența organismelor vii. Și ce fel de placare de fațadă se poate face cu ajutorul WPC!

Ușor, rezistent la căldură și umiditate, ușor de instalat și, în plus, compozitul lemn-polimer ecologic devine un înlocuitor excelent pentru eurolining și. De asemenea, face excelente pervazuri și blaturi, mobilier și uși de orice tip (atât intrare, cât și).

Cel mai răspândit în lume Material de constructii WPC - decking, numită și scândură de punte. Din decking crea pardoseliîn interioare, precum și în încăperile în care umiditatea este adesea crescută: o baie, o saună, o baie. Toate calitățile pozitive ale WPC funcționează atunci când este utilizat pentru decorarea exterioară a structurilor: balcoanele, terasele, acoperișurile exploatate, verandele, digurile, digurile și punțile navelor deja menționate.

Placa de terasă este un produs tradițional de profil cu configurații variabile. De asemenea, producătorii recomandă utilizarea unui profil gol sau solid pentru podea pentru diferite tipuri de sarcină așteptată pe acoperire.

De asemenea, foarte comun este un produs WPC numit parchet de gradina. În exterior, se pare că pardoseala cu gresie cu segmente de aproximativ 30 pe 30 cm.Dar parchetul in sine este alcatuit dintr-un substrat din plastic, de care se ataseaza scandurile din compozit lemn-polimer. Fixările speciale ale stratului de bază fac ușoară și simplă instalarea și reasamblarea pardoselii, ceea ce o face potrivită pentru clădiri sezoniere, locuri de joacă sau zone suburbane private.

Gresie WPC - parchetul de gradina poate avea doua straturi: substratul de baza si fata	Alea de gradina este pavata cu gresie WPC - parchet de gradina
Placile de parchet de gradina WPC sunt solutia perfecta pentru o veranda deschisa	Placile de parchet de gradina WPC sunt si ele o optiune excelenta pentru o zona deschisa in padure

De unde a venit acest material uimitor?

A creat un compozit lemn-polimer (WPC) în Italia. În 1974, concernul ICMA San Giorgio a primit un brevet pentru paternitatea acestui material de construcție, pentru care a fost creată marca Wood-Stock. Acum puteți vedea clar toate condițiile prealabile pentru o astfel de idee - la urma urmei, compania a fost anterior angajată atât în ​​prelucrarea tradițională a lemnului, cât și în fabricarea de produse din plastic polimeric. Eliminarea costisitoare a deșeurilor din ambele industrii a devenit o problemă care a fost rezolvată economic prin combinarea ambelor direcții. Dar apoi noul material de construcție nu a fost doar o noutate, ci a fost în pragul fanteziei, așa că a trebuit să câștige încrederea consumatorilor pentru o lungă perioadă de timp.

Tehnologie produs de WPC necesită o aderență atentă proces tehnologicși Calitate superioară materii prime. Procesele de perfecționare și îmbunătățiri ale tehnologiei de fabricație, și apoi materialul în sine, s-au prelungit până în anii optzeci. Și arborele lichid a primit recunoașterea consumatorilor nu în Italia, ci la cele mai mari fabrici de mașini din lume. Acum aproape toată lumea se ocupă de WPC, dar s-ar putea să nu fie conștienți de asta, deoarece majoritatea interioarelor mașinilor sunt făcute din acesta - un compozit lemn-polimer.

Compozit lemn-polimer - producție în producție

Compoziția și producerea compozitului lemn-polimer

Dacă luăm în considerare mai detaliat compoziția WPC, atunci modificările sale pot fi urmărite de la începutul producției până în prezent, iar acum este cam așa: umplutura din lemn zdrobit, care conferă volumul principal produsului, este legată de unul dintre cele trei tipuri de polimer. scop produs finit determină alegerea: polipropilenă, clorură de polivinil (PVC) sau polietilenă clasică. Plasticul cu umplutură se leagă și se transformă într-un singur monolit.

Folosit activ la fabricarea aditivilor lichidi pentru lemn - diverși aditivi necesari pentru a da compozitului ceea ce se dorește proprietăți operaționale. Rolul lor în arborele lichid este jucat de produse din industria chimică:

• coloranți pentru a da culoare;
• modificatori pentru a spori rezistența și duritatea;
• lubrifianți pentru o rezistență mai bună la umiditate și o extrudare mai rapidă;
• agenți de spumă pentru a conferi ușurință și netezime suprafeței;
• biocide pentru rezistență maximă la efectele factorilor biologici.

Dezavantajele compozitului lemn-polimer

Dezavantajele materialelor compozite lemn-polimer includ toleranța slabă cu expunerea simultană constantă la combinații a două influențe negative - umiditate ridicată și temperatură ridicată, ceea ce duce la uzura rapidă a acoperirii WPC.

Apariția mucegaiului cu ventilație insuficientă a încăperii, cu care se pot combate doar aditivi specifici și scumpi. Costul său în comparație cu arborele bugetului rămâne încă un dezavantaj major.

Cel mai apropiat competitor natural al WPC poate fi zada sau copacul bankiraya mai rar (Bangkirai), care uneori costă chiar și jumătate mai mult și are proprietăți aproape identice. Diferența apare doar în acele locuri în care utilizarea unui material este imposibilă și este înlocuită cu altul.

Caracteristicile tehnice și operaționale ale compozitului lemn-polimer (WPC) și zada

Zada va funcționa mult mai bine într-o baie sau într-o saună (temperaturi ridicate combinate cu umiditate - vă amintiți?), Dar compozitul lemn-polimer va rezista mult mai mult în aer liber, deoarece materialele de construcție din lemn în aer au întotdeauna nevoie de o regularitate. prelucrare suplimentarăși înlocuire.