Užitek ni poceni, vendar si vsi želijo narediti svoje dvorišče čisto in lepo, zato sem imel tako veliko željo.

Tlakovcev nisem mogel kupiti v zahtevani količini - izkazalo se je za predrago, a to storiti sam - enostavno :) Gre za to, kako sam narediti tlakovce, kar vam bom povedal v tem članek, ki v celoti ponazarja proizvodni proces.

Potrebni materiali in naprave

Tehnologijo izdelave tlakovcev, pa tudi njen recept, sem našel na internetu, saj je informacij več kot dovolj in sem se lotil posla.

Za izdelavo takšnih tlakovcev morate kupiti superplastifikator in po želji barvilo.

V trgovini sem kupil več vreč cementa 500 razreda in superplastifikator: to bo povečalo trdnost tlakovca in povečalo njegovo odpornost na nizke temperature.

Seveda ne ogromen, a precej vreden kup peska, ki je bil pred letom dni pripeljan iz lokalnega kamnoloma, je ostal pri nas po dokončanju hiše.

Odločil sem se, da ne bom kupil barvila. Iskreno, kar se mene tiče, je razlika med barvnimi in sivimi tlakovci majhna, barva se še vedno izkaže za odtenek sive!

Kot vibrirajočo mizo, brez katere je izdelava kakovostnih tlakovcev preprosto nemogoča, so se odločili za uporabo starega pralnega stroja Siemens, ki je že dolgo služil svoje življenje, a še vedno zelo delujoč. Če kdo ne ve, čemu služi vibrirajoča miza, razložim - z njeno pomočjo se doseže največje zbijanje oblik kakršnih koli betonskih elementov, v našem primeru tlakovcev, ki postanejo bolj homogeni in temu primerno tudi močni.

O obrazcih vam bom povedal ločeno in podrobneje :)

O obrazcih za samoproizvodnjo tlakovcev

Ko sem idejo, da bi samostojno izdelal tlakovce, delil s prijatelji, so mi nekateri predlagali, da kalupe naredim sam. Nekateri so predlagali, da bi jih naredili iz starih plošč, drugi so svetovali uporabo nepotrebnih posod - pladnjev, posod itd., Drugi pa so jih prepričali, naj jih naredijo iz posebnega polimera. Seveda sem dekle "z rokami", vendar si tega nisem upala, odločil sem se za nakup že pripravljene obrazce... So precej raznolike, zato lahko izberete obliko z lepim vzorcem, ki bo natisnjena na površini končnega izdelka, kar mu daje poseben čar in eleganco.

Za izdelavo tlakovcev z lastnimi rokami ali ne, se vsak odloči sam in lahko rečem le, da je vznemirljivo, ne obremenjujoče in donosno. Upam, da vam bo moja mala delavnica tlakovanja koristila, poskusite in pokažite svoje rezultate!

Platforma, pokrita s tlakovci ali potmi, obloženimi s tem materialom, je videti zelo predstavljivo. Vendar pa stroški takega premaza lastnike primestnih območij trikrat premislijo, preden izberejo zaključno metodo. Zato bomo v tem članku obravnavali postopek samostojne izdelave takega premaza. S temi informacijami lahko prihranite pri nakupu ploščic.

Kako nastanejo tlakovci?

V industrijskem okolju je postopek izdelave ploščic organiziran z dvema tehnologijama:

• Vibrokompresija - polnjenje matrice z delovno mešanico ob hkratnem pritisku in vibracijah nanjo.
• Vibracijsko litje - polnjenje kalupa z mešanico, čemur sledi vibracijsko dejanje.

V prvem primeru dobimo posebno trpežno ploščico, ki prenese vse operativne obremenitve. V drugem primeru dobimo ploščice sprejemljive kakovosti, vendar brez ekstremnih lastnosti trdnosti.

Poleg tega tehnologija vibrokompresije vključuje uporabo tako dragih orodij, kot so vibracijska stiskalnica in sušilna komora. Postopek vibracijskega ulivanja zahteva uporabo samo vibrirajoče mize, ki porazdeli raztopino po matriki in iztisne zračne mehurčke iz strjevalne mase.

Izkušen domači obrtnik lahko iz razpoložljivih orodij sestavi vibrirajočo mizo, prihrani pri opremi, namesto sušilne komore pa lahko uporabite dobro prezračen prostor. Zato se v večini primerov za izdelavo ploščic doma uporablja ravno postopek vibracijskega vlivanja, ki bo v nadaljevanju obravnavan skupaj z opisom strukture vibrirajoče mize.

Izbira velikosti in oblikovanje

Proizvodnja tlakovcev se začne z izdelavo kalupa za litje. Preden naredite podlago za litje, se morate odločiti o velikosti ploščic. Poleg tega je lahko optimalna debelina končnega izdelka enaka tri in pet centimetrov.

Širino in dolžino je težje določiti, saj premajhne ploščice otežujejo postopek polaganja, veliki in težki elementi pa trpijo zaradi deformacije tal in silijo uporabo profesionalnih vibracijskih miz, ki prenesejo velike obremenitve.

Velikosti in oblike

Vendar pa so optimalne dimenzije po širini in dolžini že dolgo znane in so enake 20 × 20 cm. Takšne ploščice so enostavne za namestitev - le 25 elementov se prilega kvadratnemu metru, njegova teža pa vam omogoča, da vsa dela opravite sami, ne da bi pritegnili ljudi od zunaj. Poleg tega je veliko lažje sestaviti kvadratni kalup za litje kot trikotnik ali šesterokotnik.

Za izdelavo treh opažev za ploščice za vrtne poti potrebujemo devetmetrski kos lesa s prerezom 4 × 4 centimetre, kvadratni meter pocinkane pločevine in zvitek lepilnega traku. No, sam postopek izgleda tako:

1. 1. Vzamemo dva metrska segmenta, kot sta, tretji pa razrežemo na pet palic po 20 cm.
2. 2. Z dveh metrov in dveh 20-centimetrskih segmentov podrimo pravokotnik 100 × 28 cm (med dolge vstavimo kratke palice in jih na koncu pritrdimo z žeblji)
3. 3. Tri preostale kratke palice vstavimo v pravokotnik in jih postavimo s korakom 20 centimetrov.
4. 4. Vse palice zavijemo s trakom, ki tvori tri ali štiri plasti, ki les izolirajo pred vlago v cementu.
5. 5. Iz pocinkane pločevine odrežite trak dimenzij 100 × 28 cm in nanj nataknite "lestev", pridobljeno iz palic. Tako lahko naredite dno kalupa in končno pritrdite lesene kocke.
6. 6. Ponovite vse zgornje korake še dvakrat in dobite tri obrazce.

S pomočjo ene takšne podlage lahko naenkrat izdelate štiri izdelke debeline do 4 cm, poleg tega pa lahko vse tri izdelane oblike položite na kvadratni meter namizne mize, ki je prejela 12 ploščic s skupno površino 0,48 "kvadrata". Doma bo ta nastop več kot dovolj.

Priprava malte - izhodišče za izdelavo ploščic

Za pripravo raztopine za vlivanje ploščic ne potrebujemo klasične mešanice peska in cementa 4: 1, ampak nekoliko drugačno sestavo, ki bo vključevala naslednje komponente:

• Ocena cementa 400 ali 500 (slednja je boljša od prve) - 1 del.
• Oprani drobljen drobljen kamen z velikostjo zrn 1,0-1,5 cm - 2 dela
• Rečni presejan pesek brez gline in organskih nečistoč - 1 del.
• Ojačevalna vlakna iz bazaltnih ali polipropilenskih vlaken ali sesekljanih steklenih vlaken - 1/1000 mase cementa.
• Plastifikator (snov, ki poveča trdnost ploščic) - do 1/100 teže cementa.
• Čista voda - od četrtine do polovice mase cementa.

Vsi zgornji materiali se naložijo v betonski mešalnik in premešajo. Poleg tega lahko za pripravo raztopine uporabite sod in gradbeni mešalnik. V tem primeru se voda doda s predhodno razredčenim mehčalcem.

Mešanje raztopine

Pripravljenost mešanice se preveri z gladilko - raztopina mora odteči, ne sme pa kapljati.

Količine malte za ploščice so določene s površino površine, ki jo je treba obrezati, ali s številom ploščic. Mere enega končnega izdelka so 20 × 20 × 4 cm, zato je prostornina ene ročno izdelane tlakovne plošče 1600 cm3 ali 1,6 litra. In za izdelavo enega kvadratnega metra bomo potrebovali vsaj 40 litrov že pripravljenega betona.

Poleg tega je treba raztopino pripraviti nazadnje, tik pred vlivanjem ploščic. Konec koncev se homogenost končne mešanice vzdržuje 10-15 minut in v tem času je treba dolivanje končati.

Polnjenje in naknadna obdelava ploščic

Postopek izdelave (vlivanja) tlakovcev lahko razdelimo na pet stopenj. Na prvem od njih se izvaja priprava kalupa - njegova notranja površina je mazana s posebno spojino, ki olajša ekstrakcijo končnega izdelka. Poleg tega lahko takšna sestava zlahka nadomesti katero koli olje - od sončničnega do motornega olja (vključno z rudarskim).

Na drugi stopnji raztopino gnetemo in mešalno posodo ali mešalnik za beton je bolje postaviti blizu vibracijske mize. To bo pomagalo skrajšati čas v naslednjem koraku, ko se mešanica vode, cementa, peska, drobljenega kamna in dodatkov prenese v kalupe.

Tretja stopnja se začne z dejstvom, da je namaščen kalup postavljen na vibrirajočo mizo, ki pokriva vsaj 70 odstotkov njegove površine. V nasprotnem primeru bo postopek izdelave trajal dolgo. Nato z lopatico ali zajemalko raztopino poberemo iz betonskega mešalnika ali posode in vlijemo v kalup. Poleg tega je treba v procesu vlivanja maso sešiti. To storite tako, da z gladilko potopite nos orodja v oblikovan kalup.

Nekateri mojstri svetujejo, da v kalup (pred vlivanjem) dajo armaturno mrežo iz jeklene žice s premerom do 2 mm. Če pa je bilo pri mešanju raztopine uporabljeno ojačitveno vlakno, se lahko uporabi mrežice opusti.

Po polnjenju kalupa se zažene vibrirajoča miza, ki bo iz mase iztisnila vse zračne mehurčke in zaprla polnjenje. V tem primeru se lahko masa v kalupu usede, zato mora poveljnik, ko se skrči, v vsako celico dodati malo betona in nadaljevati z obdelavo vibracij.

Četrta faza je namenjena sušenju izdelkov. Kalupe odstranim z mize, jih položim na ravno površino in jih zavijem v plastično folijo. V suhem vremenu jih bo treba navlažiti, da se nadomesti primanjkljaj vlage pri utrjevanju betona. Poleg tega se ulična temperatura v tem času ne sme spustiti pod 10 stopinj Celzija. V nasprotnem primeru bo moč izdelka očitno nezadostna. Poleg tega bo treba območje sušenja zaščititi pred neposredno sončno svetlobo in dežjem, zato bi bila v tem primeru najboljša možnost vodoravna ploščad pod nadstreškom.

Na peti stopnji izdelek odstranimo iz kalupa. Pred tem mora ploščica ležati v filmu vsaj en teden. Po odstranitvi se izdelki zložijo pod nadstreškom še dva tedna. Vendar pa ulivanje betona dobi 100 -odstotno trdnost šele trideseti dan. Po tem času se lahko uporablja kot zaključni material, ki se uporablja za okrasitev površin na dvorišču in v sosednjem prostoru, pa tudi poti na vrtu.

Samo pridobivanje vključuje naslednja dejanja: staro odejo pošljemo na ravno površino, obrazec obrnemo na glavo in nežno udarimo s kladivom. Posušene ploščice zlahka pridejo iz gnezd in padejo na mehko površino. Na koncu je treba ohlapne plesni postaviti na sonce in jih čez dan sušiti.

Zbiramo domačo vibracijsko mizo - razpoložljiva orodja pomagajo prihraniti proračun

Za izdelavo okvirja domače vibrirajoče mize potrebujemo 4 m vogala s stranicami 5 cm, 8 m profilnega oblikovanja s stranicami 25 × 25 milimetrov, jekleno 5-milimetrsko ploščo 1,2 metra v dolžino in širino.

Kot vir vibracij bomo uporabili brusilni stroj za kuhinjske nože in drugo gospodinjsko robno orožje, na gred katerega bomo položili ostrenje s segmentom, izbranim pri polovici polmera. Poleg tega bodo za povečanje vibracij uporabljeni štirje amortizerji iz skuterja.

Sama izdelava vibrirajoče mize se začne z rezanjem kosov za montažo podlage (okvirja). Če želite to narediti, morate kotiček razrezati na štiri metre stojala. Nato smo izrezali osemmetrske odseke profilne cevi (po štiri za zgornji in spodnji jermen).

Naslednji korak je sestaviti en segment okvirja. Če želite to narediti, morate vzeti dva vogala in med njimi zvariti dva metrska odseka profilne cevi. Prvi segment bo nameščen v ravnini s koncem prihodnjih nog (zgornji pas), drugi pa na razdalji 20 centimetrov od prostega konca. Drugi segment je sestavljen na enak način. Nato so ti segmenti med seboj povezani s spodnjo in zgornjo prečko, ki tvorijo okvir vibrirajoče mize.

Nato morate pripraviti pult. V ta namen je stroj za ostrenje pritrjen na sredino jeklene plošče z vijaki ali vijaki, vstavljenimi v predhodno izvrtane luknje. Nato je plošča nameščena na okvir mize (stroj za ostrenje navzdol) in na njej je s kredo označeno mesto nog (za to morate orisati kotno konjugacijo na območju zgornjega pasu). Po tem se na označenem mestu zvari 5-centimetrski kos cevi, ki tvori skodelice za vzmeti. Notranji premer cevi mora biti 2-3 milimetre večji od dimenzij amortizerja.

Na naslednji stopnji morate v vogalih postelje pritrditi štiri amortizerje iz skuterja in na njih postaviti namizje, pri čemer zgornje tuljave vzmeti postavite v podporne skodelice. Na koncu brusilne plošče z izbranimi segmenti namestimo na gredi ostrenja in pritrdimo gumb za zagon.

Ko je vtič stroja priključen na vtičnico, bo njegova gred začela vrteti rezane kroge in ustvarjati vibracije, ki bodo šle na mizo in jih bodo ojačale vzmeti (amortizerji). Dolžino slednjega lahko izberete glede na delovno obremenitev, pri kateri se namizne skodelice ne smejo dotikati zgornjega okvirja postelje.

Kako barvati cement?

Standardni nabor sestavnih delov za tlakovce vam omogoča, da dobite izdelke z visokimi trdnostnimi lastnostmi in brez estetskih prednosti. Za odpravo tega popačenja boste potrebovali cementno barvilo, ki spremeni barvo končne ploščice.

Sam postopek obarvanja vključuje dva pristopa. Prvi je dodajanje pigmenta betonu v fazi mešanja malte. Drugi je plast po plasteh, ko je 2/3 globine ploščice narejeno iz sive mase, preostali volumen pa dopolnjen z barvno sestavo.

Tehnično se izvajajo na približno enak način - pigment se raztopi v vroči vodi, v masnem deležu, ki je enak petim odstotkom celotne teže raztopine. Le v prvem primeru moramo pobarvati ves beton, v drugem pa le tretjino sestave. V skladu s tem izhajajo vse prednosti in slabosti prve in druge metode.

Prednost prve metode je v tem, da je celotna ploščica enakomerno obarvana, tako da ob obrabi ne bo spremenila barve. Toda tako pobarvana plošča izgubi lastnosti trdnosti. Poleg tega je na sivo maso mogoče uporabiti omejeno paleto barv. In pobarvane plošče so veliko dražje od navadnih (sivih) izdelkov.

Ulivanje po plasteh je druga stvar. V tem primeru se ohrani visoka trdnost podlage in prihrani denar lastnika hiše - le tretjina volumna ploščice se obarva. Poleg tega lahko barvni del polnila mešamo na osnovi ne sivega, ampak belega betona, ki sprejme vse barve.

Vsakdo, ki ima svoj zasebni dom, pozna tehnologijo proizvodnje cementa in betona. Na podlagi tega izdelava tlakovcev doma zanj ne bo novost.

Ker obstaja več vrst izdelave, bo tehnika vibracijskega ulivanja najbolj donosna in enostavnejša za samoproizvodnjo. V tem primeru raztopino damo v kalupe in stisnemo na posebno vibrirajočo mizo.

Tehnologija domače izdelave tlakovcev

Tehnologija izdelave tlakovcev je zelo preprosta. Pri načrtovanju proizvodnega procesa pa morate vedeti nekaj točk. Za izvedbo proizvodnega procesa morate poznati 2 glavni smeri :.

Shema Vibropress

Med seboj imajo nekaj razlik. Kasneje se to odraža v pripravljenih izdelkih.

Tehnologija izdelave tlakovcev na domu z nakupom dragega agregata, in sicer: toplotna komora in postopek vibracij.

Raztopino z vodo vlijemo v kalup, nato pride do zbijanja z vibracijami in pritiskom. Na koncu teh postopkov se obdelovanec pošlje v sušilno komoro. Trdnost se pridobi zaradi precej visoke vlažnosti in temperature, kar je odlično za polaganje na mestih z močno obremenitvijo.

Izdelava tlakovcev z lastnimi rokami pomaga zmešati mešanico pod vibracijami, to je, da se razprši v obliki in se stisne. Obstaja prenos obrazca za sušenje na stojalih.

Obdelovanec se suši v kalupih

Po dveh dneh se končana ploščica izvleče.

Vibracijsko litje doma

Za izdelavo tlakovcev na domu je primerno vibracijsko litje. To zahteva nakup poceni opreme in orodij. Kar zadeva vibracijsko mizo, je ni težko zgraditi sami. Če želite začeti izdelovati ploščice, morate slediti tem korakom:

• priprava kalupov;
• mešanje raztopine;
• oblikovanje v vibrirajoči mizi;
• držanje in sušenje v kalupih;
• odstranjevanje ploščic.

Tlakovci, izdelani po vibracijski tehnologiji, so odlični za vrtne poti. Ko gre za parkirišče, je najbolje uporabiti stisnjene izdelke.

Stisnjene ploščice je najbolje uporabiti za vgradnjo v prodajalne avtomobilov

Oprema in orodja za izdelavo tlakovcev

Na začetku dela je potrebno pripraviti opremo in orodje. Če lahko oseba sama naredi vibrirajočo mizo, je treba stroj za vibropresijo kupiti že pripravljen.

Nato morate izbrati obliko ploščice. Po standardu je kvadrat ali v obliki opeke. Za to vrsto je treba opaž izdelati iz vezanega lesa ali lesa. Če obravnavamo proizvodnjo tlakovcev doma kot bolj zapletene možnosti, potem je bolje uporabiti poliuretanske ali silikonske kalupe. Z njihovo pomočjo se ploščice pridobijo, kot v trgovini. Možna je tudi izdelava ploščic, podobnih naravnemu kamnu.

Material za izdelavo

Osnova vsake tehnologije je beton. Za to so potrebne naslednje komponente:

• voda;
• cement;
• drobljen kamen;
• rečni pesek;
• gašeno apno ali drug mehčalec;
• dodatki in barve.

Če želite dobiti homogeno maso, morate uporabiti dodatna orodja: mešalnik za beton ali gradbeni mešalnik. Prvo orodje je za velike količine.

Pred pripravo betona morate pripraviti barvilo. Potreben je za izdelavo barvnih ploščic. Če so izdelane običajne sive tlakovce, potem barvne sheme ni treba uporabiti.

Navodila za izdelavo

Stene mešalnika za beton morajo biti rahlo vlažne, zato notranjost speremo z vodo in nato odcedimo. Delež vode in cementa za pridobitev zahtevane raztopine mora biti točen, sicer bo betonski izdelek krhek.

Delež za izdelavo tlakovcev

Za izdelavo tlakovcev z lastnimi rokami je potrebno mešanje betona napol mokro. To se naredi na naslednji način: voda mora biti 30% manjša od cementa. Na primer, 3 vedra cementa napolnimo z 2 vedroma vode.

V betonski mešalnik se najprej doda voda, nato pa potrebna količina cementa. Po tem je treba sestavine zmešati in pripeljati do homogene mase. Doda se presejanje, nato pa se dobi že pripravljena raztopina. Po temeljitem mešanju vlijemo gašeno apno, predhodno dobro premešano, in po potrebi barvilo.

Mešati morate, dokler ne dobite homogene mase. Mešanje raztopine je enostavno ročno. To zahteva dobro telesno pripravljenost in čas.

Da poznejše čiščenje in demontaža ne povzročita dodatnega hrupa in ne vzameta časa, je potrebno obrazec namazati s posebnim mazivom.

Za nadaljnje enostavno odstranjevanje obvezno namažite kalup.

Debelina sloja ne sme biti prevelika, saj se bo izdelek zaradi mehurčkov poslabšal. Za uspešno izvedbo postopka je bolje uporabiti aerosolna maziva.

Hitrejša in kakovostnejša ploščica z lastnimi rokami se izvede, če oseba uporabi pomoč drugega pomočnika. Pomagal vam bo, da hitro prinesete potrebno orodje ali stvar.

Kar zadeva barvilo, ga je treba vnaprej raztopiti v vroči vodi.

Tlakovce lahko izdelate doma brez vibrirajoče mize, le v tem primeru kakovost ne bo delovala.

Ko so obrazci napolnjeni z raztopino na vibrirajoči mizi, jih je treba odstraniti in postaviti na stojalo. Utrjevanje se pojavi v 2 dneh. Ob začetku toplote je treba obrazce navlažiti s pršenjem, da se prepreči prezgodnje strjevanje betona.

Postopek se konča s fazo, kot je odstranjevanje.

Pojavi se tri dni po zalivanju. Tu bi morala biti prisotna urejenost, ker se ploščica še ni popolnoma posušila in ni pridobila dovolj moči.

Da bi bil izdelek čim močnejši, je priporočljivo, da kalupe potopite v vročo vodo s temperaturo od 50 do 70 stopinj. Po 5 minutah se tlakovci odstranijo, vendar jih morate pred tem potrkati z gumijastim kladivom.

Po zaključku postopka se mora ploščica posušiti in ležati še 7-8 dni. V ta namen je namenjena skrčljiva folija.

Odtenki DIY toniranja tlakovcev

Za barvanje ploščic morate uporabiti organske ali mineralne pigmente. Umetne barve imajo precej visoko barvno moč, odpornost na temperaturne spremembe. Naravne pigmente lahko uporabite za ustvarjanje utišanih naravnih tonov.

Obstajata 2 možnosti niansiranja:

• redčenje barvila v mokri masi;
• slikanje na končnem izdelku.

Slikanje tlakovcev

Prva metoda bo zahtevala veliko denarnih naložb. Cena suhih barvil, ki imajo vodoodbojno lastnost, je precej visoka. In da bo barva presegla vsa pričakovanja, boste morali dodati 7% celotne mase betona.

Drugi način je težji. Kakovost slike je odvisna le od časa. Da bi si olajšali, je priporočljivo uporabiti brizgalno pištolo. Ta možnost ima eno pomanjkljivost - enotno obarvanje bo zelo težko.

Obrazec je napolnjen z barvnim betonom, vendar le do polovice. Na vrhu je navaden cement. Čas med polnjenji ne sme presegati 20 minut.

Prednosti tlakovanja

Na tej točki so tlakovci v velikem povpraševanju. Ima nekaj prednosti:

• paroprepustnost in prepustnost vlage premaza;
• izvajanje gradnje poti po bolj zapleteni metodi;
• ustreznost popravila;
• estetika. Pojavlja se zahvaljujoč različnim barvam in oblikam. Po želji lahko obrtniki na pot na vrtu ali koči položijo okras ali kakšen vzorec.

Sheme polaganja tlakovcev

Dekorativne ploščice s kamnom

Tlakovci v krajinskem slogu zasebne hiše izgledajo precej zanimivo. Tehnika izdelave tlakovcev doma je precej preprosta. Običajna sestava rešitve bo pripomogla k izgradnji privlačnih podeželskih poti. Pogosto se uporablja v kombinaciji z naravnimi materiali.

Za izdelavo dekorativnih ploščic s kamnom je treba pripraviti oblike različnih velikosti. Deske vam bodo pomagale narediti velike kvadratke, plastične posode pa so odlične za miniaturne ploščice. Rečne kamne je treba temeljito očistiti in pripraviti vse potrebne sestavine za pripravo mešanice.

Zelo pomembno je upoštevati razmerje, mešanje peska z betonom, vodo in barvilom. Po pripravi raztopine vzemite obrazec. Potrebno je postaviti vodoravno ploščad iz plošč, polietilen postaviti pod opaž.

Obliko temeljito premažemo s strojnim oljem. Mešanico je treba enakomerno porazdeliti po površini plesni, za to vam bo prišla gladilka. Nato se položijo kamni, ki jih je treba izbrati po barvi in ​​velikosti ter nato položiti po celotni površini zmesi. Po zaključku je treba raztopini dodati kamne.

Kalupi so prekriti s celofanom in sušeni 4 dni. Obdelovance je treba poškropiti z vodo 2 -krat na dan. V tistem trenutku, ko se ploščica začne odmikati od opažev, jo je treba izvleči in posušiti že brez obrazca.

Izdelava tlakovcev z lastnimi rokami je precej fascinanten proces. S pomočjo natančnega vodenja lahko vsaka oseba enostavno izdela kakovostne in izvirne ploščice. Dolgo bo služil na vrtu ali dvorišču. Če oseba ni prepričana, da se bo izdelek med proizvodnim procesom izkazal kot trpežen, je treba temo podrobneje preučiti.

Video: tlakovci, izdelani sami

Težko si je predstavljati osebno parcelo brez poti, obloženih z betonskimi ploščicami, ki je v zadnjem času vse bolj priljubljena. Tlakovne plošče, ki jih naredi sam, lahko izdela vsak, tudi tisti, ki nimajo veščin pri gradbenih delih. Algoritem izdelave je precej preprost in ne zahteva drage opreme in materialov. Ročno izdelani tlakovci kot material za poti, ulice in parkirišča za avtomobile so v primerjavi z asfaltom, betonom ali gramozom.

Polnjene (gramozne) poti niso zelo udobne za uporabo, asfalt zahteva uporabo posebne opreme, beton pa uporabo armature in vnaprej pripravljenih opažev. Proizvodnja tlakovcev na domu bo znatno prihranila denar in vašemu mestu dala edinstven videz.

Potrebna orodja

Pri proizvodnji betonskih ploščic se uporabljata dve metodi: vibrolivanje in vibrokompresija. Slednja metoda zahteva uporabo drage opreme (vibrirajoča stiskalnica) in je upravičena predvsem v komercialne namene. Tehnologija izdelave tlakovcev po metodi vibracijskega ulivanja je najbolj primerna za domačo proizvodnjo. V tem primeru boste potrebovali:

• Mešalnik za beton (mehanski ali električni), ki je pogosto že v lasti številnih lastnikov stanovanj.
• Če ni mešalnika za beton, se lahko izognete gradbenemu mešalniku ali električnemu vrtalniku s posebnim nastavkom in poljubno posodo (umivalnik, korito, del plastične cevi) ustrezne prostornine, ki bo potrebna za pripravo raztopine .

• Vibracijska miza, ki jo lahko kupite ali naredite sami.
• Obrazci za ploščice.
• Lopatica ali vpenjalna glava, krtača in vedro.

Pomembno! Kako varno narediti tlakovce doma - za to morate uporabiti osebno zaščitno opremo: gumijaste rokavice, očala in respirator!

Izdelava vibrirajoče mize z lastnimi rokami

Kako sami narediti napravo za vibracijsko litje? Najlažji način za izdelavo vibrirajoče mize je uporaba starega pralnega stroja, na katerega je pritrjen list iverne plošče, vlaknene plošče ali MDF ustrezne velikosti, z letvami ali palicami, pritrjenimi na robovih. Vklopite stroj v načinu "centrifugiranja" in vibrirana miza, ki ste jo naredili, že deluje. Stranske stranice preprečujejo, da bi obdelovanci med vibracijami padli z mize. Učinkovitost in produktivnost takšne instalacije sta povsem primerni za izdelavo tlakovcev doma.

Vibracijsko mizo lahko naredite sami iz navadnega ostrenja, ki je praviloma vedno na voljo na kmetiji, ali katerega koli drugega elektromotorja ustrezne moči. Narejen je lesen ščit, ki se prilega več avtomobilskim pnevmatikam. Z vijaki na sredini ščita od spodaj pritrdimo ostrenje. Na zatič namestimo disk iz težke kovine z odmikom (enostavno ga je narediti iz pokrova iz ponve želene velikosti). Fotografija vam bo pomagala ugotoviti podrobnosti.

Naprava za proces vibracij za izdelavo tlakovcev z lastnimi rokami, pripravljena za uporabo. Postopek demontaže konstrukcije ne bo težak in ne bo trajal veliko časa.

Tehnologija izdelave

Celoten postopek izdelave tlakovcev lahko razdelimo na več stopenj, od katerih je vsaka enako pomembna in vpliva na kakovost končnih izdelkov. Proizvodnja ploščic ni preveč delovno intenzivna in dolgočasna in vam lahko celo prinese užitek.

Priprava obrazca

Kako narediti tlakovce in hkrati prihraniti denar? Kalupe, ki jih naredite sami, lahko izdelate doma iz lesa, poliuretana ali pločevine.

Leseni kalupi so izdelani po principu opažev. Primerno za dno posode, za stranice pa je primerno uporabiti lesene bloke. Obdelovanci so pritrjeni skupaj s kovinskimi vogali in vijaki. Toda ta metoda vam omogoča, da oblikujete le v obliki preprostih geometrijskih oblik.

Za izdelavo kalupov iz pločevine boste potrebovali varilni stroj. Če ga že imate, vam bo ta metoda omogočila, da ustvarite najbolj trpežne posode za vlivanje tlakovcev.

Zelo ekonomična rešitev je uporaba posod za živila primerne velikosti in prostornine. Plastične steklenice za pitno vodo (s prostornino 5 ali 10 litrov) se lahko uspešno uporabljajo za samoproizvodnjo kvadratnih, pravokotnih in okroglih oblik. Previdno odrežemo dno, dobimo končno obliko.

Domače kalupe iz poliuretana za tlakovanje betonskih plošč je precej težko in trajalo bo veliko časa. Za osnovo se vzame vzorec (že pripravljene ploščice ali tlakovci, kos deske, mavec ali kovinska slepa plošča). Opaž je izdelan iz materiala pri roki (vezanega lesa ali trdega kartona), ki za 10-15 mm presega vzorec. Dvokomponentno poliuretansko zmes vlijemo v opaž in vzorec spustimo tja. Sušenje običajno traja približno 24 ur. Nato vzorec previdno odstranimo, nato pa končno obliko vzamemo tudi iz opažev.

Če pa nimate časa in želje, da bi samostojno izdelali obrazce za tlakovanje, jih lahko kupite v trgovinah s strojno opremo. Najrazličnejši izdelki iz plastike, gume in poliuretana so na voljo v najrazličnejših konfiguracijah.

Da nadaljnje delo in postopek oblikovanja nista zapletena, je priporočljivo, da se kalup, ki vsebuje maščobo, pred vlivanjem malte vlije s čopičem ali brizgalno pištolo. Kot mazivo lahko uporabite rastlinsko olje, raztopino mila za perilo ali posebno tekočino (na primer tektol Supercast ES 100).

Pomembno! Ne nanašajte tekočine v debelem sloju - to lahko povzroči nastanek nepravilnosti, por in votlin na površini končnega izdelka.

Priprava rešitve za izpolnjevanje obrazcev

V skladu s tehnologijo izdelave betonskih tlakovcev doma, za izdelavo 1 m² debeline približno 4-5 cm, boste potrebovali:

• 20 kg cementa razreda M500 (v skrajnem primeru, M400);
• 30 kg presejanega peska;
• 30 kg drobljenega drobljenega kamna ali gramoza (velikost frakcije od 3 do 8 mm);
• mehčalec (na primer MasterGlenium 51; 0,6 mas.% cementa), ki poveča odpornost proti zmrzali, olajša postopek mešanja mešanice in pospeši sušenje;
• 0,3-0,5 kg ojačitvenih vlaken (polipropilenskih vlaken), kar znatno poveča trdnost in posledično življenjsko dobo;
• 700 gramov barvila v prahu (količina je odvisna od želene nasičenosti barve), če želite izdelati tlakovce v različnih odtenkih;
• 15-17 litrov vode s predhodno raztopljenim mehčalcem.

Zaporedje priprave mešanice je naslednje:

• previdno presejemo pesek;
• mešajte pesek s cementom;
• dodajte droben gramoz in steklena vlakna;
• v majhnih porcijah vlijemo vodo in nenehno mešamo.

Konzistenca mešanice mora biti precej gosta, hkrati pa se zlahka razpršiti po obliki. Malta za tlakovanje je popolnoma pripravljena za uporabo.

Pozor! Če strogo upoštevate tehnologijo in deleže priprave mešanice, tlakovci po svojih kakovostnih lastnostih ne bodo popustili tovarniškim vzorcem.

Če želite izdelati barvne ploščice, morate v začetni fazi dodati barvilo v prahu z mešanjem s peskom. Na končno ploščico lahko barvate z brizgalno pištolo, saj vam omogoča enakomerno nanašanje barve.

Stiskanje mase in začetno sušenje izdelkov v kalupih

Pripravljene in mazane oblike položimo na vibrirajočo mizo, jih napolnimo z že pripravljeno mešanico (presežek lahko odstranimo z gladilko) in začnemo postopek vibracij, ki traja natanko toliko časa, kolikor traja, dokler zrak (praznine) popolnoma odstranimo iz raztopine (približno 5-10 minut).

Po zbijanju betonske mešanice izdelke v kalupih odstranimo na suhem mestu pod nadstreškom in pokrijemo s plastično folijo, da preprečimo hitro izhlapevanje vlage. Predsušenje tlakovcev traja 1-2 dni, če je temperatura zraka najmanj 15 ° C.

Odstranjevanje izdelkov in končno sušenje

Po začetnem sušenju se končni izdelki z gumijastim kladivom previdno izločijo iz kalupov na pripravljeno mehko površino (na primer turistično preprogo ali staro odejo). Za lažji postopek odstranjevanja lahko kalupe za 2-3 minute spustimo v posodo z vročo vodo pri temperaturi približno 45-50 ° C.

Nato posode za en do dva tedna postavimo na suho in zaščiteno pred sončno svetlobo (dlje, tem bolje).

Celoten cikel se večkrat ponovi, dokler ne naredite potrebnega zneska za svoj projekt. Zdaj razumete, da je izdelava tlakovcev doma zabaven, nezahteven in nizkoproračunski postopek.

V priporu

Kakovost opravljenega dela bo odvisna le od uporabljenih materialov in doslednega upoštevanja zaporedja postopka. Tehnologija izdelave tlakovcev, preizkušena že desetletja, omogoča lastnikom primestnih območij ne le, da znatno prihranijo denar pri urejanju poti, rekreacijskih površin ali parkirnih mest, temveč tudi, da je mesto edinstveno v skladu z osebnimi okusi in željami.

Tlakovci (tlakovci, figurasti tlakovci) so ena najboljših rešitev pri oblikovanju pločnikov in vrtnih poti, igrišč in prostorov za rekreacijo. Ta trpežen in netoksičen gradbeni material omogoča polaganje na ozemljih vseh velikosti in oblik, daje primestnemu okolju urejen videz in deluje kot kakovostna in cenovno dostopna alternativa asfaltnemu pločniku.

Kakovostne tlakovce zdržijo več kot 200 ciklov zamrzovanja / odmrzovanja; pri segrevanju iz njih ne izhlapijo škodljive snovi.

- ustvarjalen, nezapleten in finančno dostopen proces tudi za ljudi, ki ne poznajo gradbeništva.

Domača proizvodnja vam omogoča, da prihranite denar, pridobite garancijo kakovosti (odvisno od tehnologije) in ustvarite ekskluzivno različico skladbe na spletnem mestu. Kakovost zdrži več kot 200 ciklov zamrzovanja / odmrzovanja, pri segrevanju pa iz nje ne izhlapijo škodljive snovi. Zaradi preprostosti, cenovne dostopnosti, obilice oblik, velikosti in barv je ta vrsta materiala priljubljena za izdelavo doma.

Izbira proizvodne tehnologije

Vibracijska miza vključuje premično mizo z vibratorjem. Vse to je trdno pritrjeno na posteljo. Namestitev servisirata 2 osebi.

Prilagajanje lastnega tehnološkega obrata temelji na uporabi tehnologij specializiranih tovarn. Obstajata dva načina proizvodnje:

1. Vibracijsko stiskanje betonskih mešanic visoke trdote z nizko vsebnostjo vode.
2. Vibracijsko litje z dodatkom mehčalcev.

Te metode pomagajo izdelati različne betonske elemente, za katere je značilna nizka poroznost in popolna površinska obdelava. Te lastnosti so dosežene zaradi nizke vsebnosti vode v betonski mešanici, ki je zaradi vibracij ali vibrokompresije tesno zapakirana.

Nobena od metod nima temeljnih prednosti. Za skladnost s tehnologijo vibracijskega stiskanja mora imeti proizvajalec na voljo posebno drago opremo. Zagotovljeno kakovost tlakovcev je lažje doseči z uporabo metode taljenja z vibracijami in uporabo plastifikacijskih dodatkov. Ta metoda je bolj primerna za samostojno izdelane ploščice.

Bistvo metode vibracijskega ulivanja je, da se betonska mešanica pod vplivom vibracij, ki jih povzročajo elektromehanski vibratorji, stisne v kalupe na posebnih mizah. Ta proizvodna tehnologija se uporablja povsod v gradbeništvu (vibrirane armiranobetonske plošče, drogovi, nosilci, robniki itd.). Glede na izvedene operacije ločimo enoplastno in dvoslojno proizvodno tehnologijo.

Nazaj na kazalo

Kaj potrebujete?

Na zanesljivost proizvedenih ploščic vplivajo kakovost surovin, pravilni deleži sestavin v sestavi betonske mešanice in organizacija sušenja v naravnih pogojih.

Na zanesljivost proizvedenih ploščic vplivajo kakovost surovin, pravilni deleži sestavin v sestavi betonske mešanice in organizacija sušenja v naravnih pogojih. Za izdelavo tlakovcev boste potrebovali preprosto in cenovno ugodno opremo ter surovine. Uporablja se kot oprema:

1. Mešalnik za beton. Priporočljivo je, da ne uporabljate gravitacijskega mešalnika, ampak prisilno ukrepanje.
2. Vibracijska miza. Lahko ga kupite že pripravljenega ali sestavite sami.
3. Obrazci za ploščice. Proizvajalci ponujajo že pripravljene oblike v različnih velikostih in stilih. Kalup lahko naredite sami.
   Zbiralna lopata, vedro (10 L), gumijaste rokavice.

Sestavine betonske mešanice za proizvodnjo tlakovcev so:

• drobljen kamen frakcije 3-10 mm, boljši od trdih nekovinskih kamnin (alternativa - gramoz ali granit);
• pesek;
• cement brez dodatkov, razred 500 (v skrajnih primerih ne manj kot 400);
• kemični dodatki (mehčalci, modifikatorji betona itd.);
• suhi pigmenti (barvila);
• mazivo za plesni;
• čista voda.

Nazaj na kazalo

Proizvodni cikel

Celoten postopek izdelave tlakovcev lahko razdelimo na več stopenj:

1. Priprava obrazcev.
2. Priprava betonske mešanice.
3. Oblikovanje na vibrirajoči mizi.
4. Izpostavljenost v oblikah (1-2 dni).
5. Odstranitev končnih ploščic in nova priprava obrazcev.

Nazaj na kazalo

Priprava kalupov za proizvodnjo vibrolitnih izdelkov

Materiali, iz katerih so izdelani kalupi, omogočajo njihovo večkratno uporabo. Gumijasti kalupi zdržijo do 500 -krat večkratno uporabo doma, plastični - do 250, poliuretanski - do 100. Silikon, steklena vlakna in druge primarne surovine se uporabljajo tudi za izdelavo kalupov za ploščice. Kalupe lahko izdelate sami iz lesa ali pocinkane kovine.

Gumijasti kalupi zdržijo do 500 -krat večkratno uporabo doma, plastični - do 250, poliuretanski - do 100.

Za olajšanje nadaljnjega dela z obrazci in postopkom odstranjevanja je treba pred vlivanjem malte "šablone" mazati s posebno spojino. Mazanje podaljša življenjsko dobo plesni in olajša čiščenje pred naslednjo uporabo. Premazni sloj mora biti tanek; na površini končne ploščice lahko nastanejo pore zaradi odvečne maščobe. Ne uporabljajte maziv, ki vsebujejo naftne derivate.

Domači pogoji vam omogočajo, da mazivo pripravite sami. Če želite to narediti, razredčite 50 g motornega olja v 1,5 litra vode in dolgo mešajte. Pomembno je eksperimentalno izbrati idealno ravnovesje maščob. Rastlinsko olje ali milo za perilo, raztopljeno v vodi, se pogosto uporablja kot mazivo. Pri delu brez mazanja se nove oblike obdelajo z antistatičnim sredstvom in po odstranitvi po potrebi sperejo s 5-10% raztopino klorovodikove kisline.

Nazaj na kazalo

Mešanje betonske mešanice

Pigmenti in plastifikator se dodajo betonu iz mase cementa, vendar največ 3%. Barva pigmenta se uporablja na način, na katerega želite izdelati barvne tlakovce.

Najprej morate pripraviti dodatne komponente - mehčalec in barvilo za beton. Barvilo bo potrebno pri izdelavi barvnih tlakovcev; pri proizvodnji navadnih sivih izdelkov zanj ni potrebe.

Plastifikator mora predstavljati približno 0,5% količine vseh sestavin zmesi v suhi obliki. Za mešanje 40 litrov betona potrebujete 200 g mehčalca. Ne morete ga dodati suhega, 200 g snovi se v majhnih porcijah razredči v 1 litru vode pri temperaturi 70-80 stopinj Celzija. Barvilo mora biti vsaj 2% vseh suhih sestavin. V vodo (3 l) s temperaturo 40-50 stopinj Celzija postopoma dodajamo 800 g barvila in dobro premešamo.

Stene mešalnika za beton morajo biti vlažne, zato notranjost stroja sperite z vodo in odcedite. Trdnost betonskih izdelkov je odvisna od razmerja cementa in vode. Za mešanje napol mokrega betona. Za dosego tega učinka je potrebno dodati 30% manj vode kot cement. Zaradi jasnosti: 3 vedra cementa (vključno s plastifikatorjem in barvilom) vzamejo 2 vedra vode.

Najprej v betonski mešalnik vlijemo vodo, nato dodamo del cementa, homogeni emulziji, dobljeni po mešanju, dodamo presejanje in dobimo raztopino. Dobro premešamo in vanj vlijemo predhodno razredčen mehčalec in barvilo. Gneteti je treba, dokler ne dobimo homogene mase.

Betonsko mešanico lahko pripravite tudi doma z ročnim mešanjem. To zahteva veliko fizičnega napora in dodatnega časa.

Nazaj na kazalo

Oblikovanje, držanje in odstranjevanje

Pripravljena betonska mešanica je obdelovalna OK = 3-4 cm, zato se za njeno stiskanje uporablja kratkotrajna vibracijska obdelava.

Kalupi se napolnijo s pripravljenim betonom in postavijo na vibrirajočo mizo. Višina polaganja betona v kalup ne sme presegati 4 cm. Zaradi prihranka denarja lahko betonsko mešanico položimo v kalup v plasteh. V tem primeru se beton za zunanjo (barvno) in osnovno plast meša ločeno.

Če iz nekega razloga v betonski mešanici ne uporabljamo gramoza ali drobljenega kamna, jih je treba za trdnost izdelka zamenjati s kovinsko armaturo (armirano mrežo ali žico). Polaga se med polnjenjem obrazcev z betonom med prvo in drugo plastjo.

Intenzivnost vibracij je v veliki meri odvisna od števila nameščenih kalupov; namizne vzmeti ne smejo biti preobremenjene ali preveč oslabljene. Po vklopu vibracijske mize in začetku vpliva vibracij na obrazce, napolnjene z raztopino, se v njih pojavi prosti prostor, ki ga je treba dodatno zapolniti. Trajanje vibracij je 4-5 minut, dokler se na betonu ne pojavi bela pena, kar kaže na zaključek procesa sproščanja zraka.

Kalupe je treba odstraniti z vibrirajoče mize in postaviti na ravno površino v prostoru, zaščitenem pred neposredno sončno svetlobo. Nizka vsebnost vode in prisotnost mehčalca omogočata hitro sušenje ploščic. Po 1-2 dneh lahko odstranite. Pred "izbijanjem" ploščic je potrebno za nekaj minut spustiti kalup v vodo s temperaturo približno 50-70 stopinj Celzija. Nato postavite kalup na vibrirajočo mizo in se z gumijastim kladivom rahlo dotaknite sten, da preprečite pokanje plesni. Življenjska doba vsakega kalupa se skrajša za približno 30%, če uporabljate oblikovanje brez predhodnega segrevanja. Takšno odstranjevanje izdelkov je še posebej nevarno za tanke ploščice, lahko povzroči zavrnitev.

Po končanem odstranjevanju pustite končne izdelke 5-6 dni "ležati" na paletah, predhodno jih pokrijte s plastično krčljivo folijo za nadaljnje utrjevanje. Pripravite obrazce za naslednji cikel.