Dërgoni punën tuaj të mirë në bazën e njohurive është e thjeshtë. Përdorni formularin e mëposhtëm

Punë e mirë në sajtin">

Studentët, studentët e diplomuar, shkencëtarët e rinj që përdorin bazën e njohurive në studimet dhe punën e tyre do t'ju jenë shumë mirënjohës.

Priti në http://www.allbest.ru/

1. PJESA TEKNOLOGJIKE

1.1 Specifikimet

Treguesit e zbatueshmërisë së pompës sipas parametrave duhet të korrespondojnë me të dhënat në Tabelën 1.

Tabela 1

1.2 Qëllimi i njësisë

Njësia e pompimit elektrik tip K është projektuar për pompimin e palëvizshëm të ujit (përveç ujit të detit) me pH 7 dhe lëngjeve të tjera të ngjashme me ujin në densitet, viskozitet dhe aktivitet kimik, që përmbajnë papastërti mekanike në objekt jo më shumë se 0,1% dhe madhësi jo më shumë se 0. , 2 mm. Temperatura e lëngut të pompuar është 273-358 K (0 ; +85).

Njësia përbëhet nga një pompë centrifugale e hyrjes aksiale horizontale me konsol njëfazore tip K, e prodhuar me një vulë kutie mbushëse, një pllakë bazë, një motor elektrik, një bashkim dhe një mbrojtës bashkues. Pjesët kryesore të pjesës së rrjedhës së pompës janë prej gize.

Njësia është projektuar për të punuar si brenda ashtu edhe jashtë nën një tendë. Njësia është prodhuar në një dizajn të përgjithshëm industrial dhe nuk lejon instalimin dhe funksionimin në industri eksplozive dhe të rrezikshme nga zjarri dhe përdorimin për pompimin e lëngjeve të djegshme dhe të ndezshme.

Njësia është e pajisur me një motor elektrik 4AM160S2U3 dhe duhet të instalohet dhe operohet në dhoma dhe instalime të klasës së duhur në përputhje me PUE aktuale (rregullat për instalimin e instalimeve)

Emërtimi i njësisë dhe pompës së përfshirë në të është miratuar në përputhje me Standardin Ndërkombëtar ISO 2858 - 75 me shtimin e llojit të pompës, simbolit për vulën e boshtit, përdorimin e njësisë, versionin klimatik dhe vendndodhjen. kategori.

Për shembull: K-80-50-20 S-A-U-3 TU 26-06-1425-86, ku K është përcaktimi i diapazonit të madhësisë standarde të pompave për ujë dhe lëngje të tjera neutrale; 80 - diametri i tubit të hyrjes, mm; 50 - diametri i tubit të daljes, mm; 80 - diametri i tubit të daljes, mm; 200 - diametri nominal i shtytësit, mm; C - vulë boshti - gjëndër e vetme; A - simbol i njësisë; U - versioni klimatik; 3 - kategori njësi gjatë funksionimit.

1.3 Pajisja dhe parimi i funksionimit

Njësia e pompës elektrike përbëhet nga një pompë centrifugale, një motor elektrik, një bashkim, një mbrojtës bashkues i montuar në një pllakë të përbashkët themeli. Pompa drejtohet përmes një bashkimi fleksibël. Drejtimi i rrotullimit të rotorit është në drejtim të akrepave të orës kur shikohet nga ana e motorit.

Pompa është konsol centrifugale horizontale njëfazore. Strehimi i pompës ka putra që janë ngjitur në pllakën e themelit. Mbështetja mbështetëse është e lidhur me kapakun e pompës dhe ka një mbështetje ndihmëse në anën e bashkimit. Rotori i pompës rrotullohet në kushineta. Lubrifikimi i kushinetave është yndyrë, e furnizuar përmes pajisjeve të yndyrës në kapakët e kushinetave.

Konsolidimi i një boshti të pompës - një epiploon i butë unar.

2. PJESA LLOGARITES

2.1 Llogaritja e orarit të riparimit

Për të hartuar një plan vjetor të mirëmbajtjes parandaluese ( Orari i PPR) do të na duhen standarde për shpeshtësinë e riparimeve të pajisjeve. Këto të dhëna mund të gjenden në të dhënat e pasaportës së prodhuesit për pajisjet elektrike, nëse fabrika e rregullon në mënyrë specifike, ose përdorni librin e referencës "Sistemi për mirëmbajtjen dhe riparimin e pajisjeve të energjisë".

Thelbi i metodës së mirëmbajtjes parandaluese është që të gjitha llojet e riparimeve të kryhen në një sekuencë të paracaktuar pas një numri të caktuar orësh të punës.

Tabela 2 - PPR

Numri i riparimeve për pajisje në vit:

remontet

ku Teff është fondi efektiv i funksionimit të pajisjeve në vit

Tef \u003d 365 ditë * 24 orë \u003d 8760 orë.

Mk - kohëzgjatja e ciklit të riparimit të përgjithshëm, h

riparimet aktuale

ku Mt është kohëzgjatja e ciklit të riparimit për riparimet aktuale, h

Numri i riparimeve për të gjitha pajisjet:

kapitali,

ku A është numri i pjesëve të pajisjeve

2.2 Llogaritja e intensitetit të punës së riparimeve në njeri/orë

Sipas certifikatës së funksionimit, remonti propozohet të kryhet në 260 orë.

Riparimet do të kryhen në një punishte pune, në kushte të ngushta në temperatura normale.

Sipas SNIP-ve, ka 15% për punë në kushte të ngushta. Sipas kësaj, intensiteti i punës është i barabartë me:

260*1.15=299 person/orë

Kur kryeni punë riparimi, përdoren GPM të punëtorisë.

Përbërja e ekipit zgjidhet në varësi të sasisë së punës, kompleksitetit të operacioneve.

Ju gjithashtu mund të shihni përbërjen e brigadës GESN, RSN, ENiR.

Ai tregon kategorinë mesatare të punëtorit dhe kohën për të cilën ky punëtor do të përfundojë të gjithë punën.

Nuk mund ta ndryshojmë pagën për remontin.

Prandaj, unë zgjedh një ekip të përbërë prej tyre:

ѕ Bravëndreqës - riparues i kategorisë së 5-të 1 person.

ѕ Bravëndreqës - riparues i kategorisë 4 1 person.

ѕ Bravëndreqës - riparues i kategorisë së tretë 1 person.

Detyrat e një hobesi kryhen nga një mekanik - riparues i kategorisë së 3-të Fomin P.A.

Detyrat e kryepunëtorit kryhen nga bravandreqës - riparues i kategorisë së 5-të Selyunin A.G.

Detyrat e saldatorit kryhen nga një bravandreqës - riparues i kategorisë së 4 Borshchev D.A., i cili ka licencë për të kryer punë saldimi nga klasa e 5-të.

Puna përgatitore është 15% e intensitetit të punës së punës

Punimet e çmontimit përbëjnë 20% të intensitetit të punës së punës:

Puna e riparimit është 25% e intensitetit të punës:

299*0.25=74.75h.

Instalimi me rakordim është 30% e intensitetit të punës së punës së riparimit:

Futja dhe vënia në punë është 15% e intensitetit të punës:

299*0.15=44.85h.

Llogaritja kryhet sipas formulës:

Numri i ditëve \u003d intensiteti i punës / 8 * numri i ndërrimeve * numri i punëtorëve

* Punë përgatitore 33/8*2*3=0.7 ditë

* Punimet e çmontimit 66/48=1.4 ditë

* Pune riparimi 83/48=1.7 dite

* Puna montuese 99/48=2.1 dite

* Zbatimi 50/48=1 ditë

2.3 Llogaritja e numrit të punëtorëve të kërkuar për prodhimin e riparimeve sipas kualifikimeve dhe kategorive

Për të përcaktuar numrin e ditëve dhe orëve që një punëtor duhet të punojë gjatë vitit, hartohet një bilanc i kohës së punës së një punonjësi mesatar, duke marrë parasysh kushte të ndryshme punës dhe orarit të punës.

Tabela 3 - Llogaritja e bilancit të kohës së punës

Zërat e bilancit	Mënyra e punës
	4 ndërrime të vazhdueshme	Me ndërprerje 5 ndërrime
1. Fondi Kolendar i kohës 365, ditë
2.Sasia ditë jo pune gjithsej, ditë duke përfshirë festive fundjavë
3. Fondi nominal i kohës, ditëve
4. Mungesa totale, ditë duke përfshirë pushime kryerja e detyrave shtetërore
5. Fondi efektiv
6.Kohëzgjatja e turnit, h
7. Fondi efektiv i kohës, h

Kryerja e llogaritjes

Lista e pagave është numri i përgjithshëm i njerëzve sipas listave të organizatës (sipas tabelës së personelit).

Për ta përcaktuar atë, ne pranojmë strukturën e mëposhtme sipas gradave:

Shpërndarja e kostove totale të punës sipas kualifikimeve, % Tz

Kategoria e 6-të - 15%

Kategoria e 5-të - 20%

Kategoria e 4-të - 30%

Kategoria e tretë - 20%

Kategoria e dytë - 15%

Gjithsej - 100%

Atëherë kostot e punës për secilën kategori janë:

TOBSCH - kostot totale të punës për të gjitha riparimet,

% Tz - % e kostove të punës për secilën kategori.

1. listën e pagave punëtorët e riparimit:

KR = 1.02 - faktori i rritjes së produktivitetit,

КН= 1.03 - koeficienti i përputhshmërisë me normat,

Tz razr - kostot e punës për këtë kategori.

Fondi kohor efektiv, h.

Tabela 4-Numri i punëtorëve të riparimit:

Profesioni		Kostot e punës	Fondi i kohës efikase	listën e pagave
					Me llogaritje	të rrumbullakosura
Bravëndreqës sipas kategorisë

2. Llogaritja e numrit të pjesëmarrjes së punëtorëve në detyrë Numri i pjesëmarrjes - numri i punëtorëve për ndërrim, llogaritet me formulën:

A=4 - numri i pajisjeve, copë.

Por \u003d 10.5 - shkalla e shërbimit për punonjës.

Z. Numri i pagave të punëtorëve në detyrë

KSM \u003d 2 - koeficienti i ndërrimit (numri i ndërrimeve në ditë \u003d W), Ksp - koeficienti i listës:

Фк=З65 - koha kalendarike në një vit, ditë.

Fef.vit. =224- kohë efektive në vit, ditë

Pranoje

4. Intensiteti i punës së punëtorëve në detyrë:

2.4 Vlerësimi lokal për koston e riparimeve

Llogaritja e vlerësimit të kostos për riparimin e pajisjeve

Vlerësimi i kostos për riparimin e pajisjeve përfshin pagat për riparimin e përgjithshëm, zbritjet e sigurimit për të, koston e materialeve, pjesëve të këmbimit dhe kostot e përgjithshme.

Për të llogaritur pagën për riparime të mëdha, ne llogarisim normën mesatare vjetore të tarifës:

Tstav. \u003d (TstVICHVI + TVCHV + TIVCHIV) / Chtotal \u003d (412 + 37,72 + 24,67) / 9 \u003d 52,71 rubla

ku ТstV, ТV, ТIV janë tarifat e kategorive përkatëse tarifore, rubla. NVI, NV, NIV - numri i punëtorëve të riparimit sipas kategorive, Ntotal - numri i përgjithshëm i personelit të riparimit.

Pagat e tarifave për riparime të mëdha do të jenë:

ZPtar \u003d Tstsr Tr k. total \u003d 52.71134.1 \u003d 7068.41 rubla

ku ZPtar - paga tarifore për riparime të mëdha, fshij.

Tst. kf. - tarifa mesatare për orë, fshij.

Tr. to.total - kompleksiteti i riparimit, orë pune.

Bonusi për performancën me cilësi të lartë të një riparimi të madh tarifohet në shumën prej 40% të pagës tarifore:

Spr \u003d ZPtar 40% \u003d 7068,4140% \u003d 2827,36 rubla

Paga bazë është e barabartë me shumën e pagës tarifore dhe bonusit:

ZPosn \u003d ZPtar Spr \u003d 7068,41 + 2827,36 \u003d 9895,77 rubla

Paga shtesë përfshin pagesën për trajnime, pushime të rregullta dhe pagesë për kryerjen e detyrave shtetërore. Për të llogaritur përbërësit e faturës së pagës shtesë, gjejmë pagën mesatare ditore:

ZP / ditë \u003d ZPosn / FRVpol \u003d 9895,77 / 208 \u003d 47,58 rubla

ku ZPosn është paga bazë për riparim, fshij.

FRVpol - fondi i dobishëm i kohës së punës në ditë, tabela 4.

Pagesa për pushime:

Ooh \u003d ZP / dntoch \u003d 47,58 30 \u003d 1427,4 rubla

toch - kohëzgjatja e pushimeve të ardhshme, ditë (tabela 4).

Paga e pushimit të studimit:

Ouch \u003d ZP / dntuch \u003d 47,58 3 \u003d 142,74 rubla

ku ZPs / ditë - paga mesatare vjetore, fshij.

Tuch - kohëzgjatja e pushimit të studimit, ditë (Tabela 4).

Pagesa për përmbushjen e detyrimeve shtetërore dhe publike:

Og / o \u003d ZP / ditë tg / o \u003d 47,58 2 \u003d 95,16 rubla

ku tg/o - kohëzgjatja e kryerjes së detyrave publike, ditë (tabela 4).

Fondi shtesë i pagave:

ZPdop \u003d Ooch + Ouch + Og / o \u003d 1427,4 + 142,74 + 95,16 \u003d 1665,3 rubla

Fondi i pagave për riparim është i barabartë me shumën e fondeve kryesore dhe shtesë:

ZPkr \u003d ZPosn + ZPdop \u003d 9895,77 + 1665,3 \u003d 11561,07 rubla

Tabela 5 - Kostoja e vlerësuar për riparime të mëdha

Shpenzimet	Arsyetimi	Shuma e shpenzimeve, fshij.	Pesha specifike, %
1. Paga për riparime të mëdha	Bazuar në
Tabela 8 vazhdon
2. Taksë sociale e unifikuar me zbritje në rast dëmtimi
3. Kostoja e materialeve dhe pjesëve të këmbimit	5% nga kostoja e pajisjeve
4. Kryesisht	90% e pagës bazë për riparime të mëdha

3. PJESË RIPARIMI

3.1 Vënia në punë e pajisjeve

Vlerësimi i kostos së riparimit të pompës elektrike

Pasi njësia të dorëzohet në vendin e instalimit, sigurohuni që njësia të jetë e plotë dhe që vulat e garancisë dhe prizat në tubat e thithjes dhe shkarkimit të jenë të paprekura.

Është e nevojshme të hiqni yndyrat nga sipërfaqet e jashtme të njësisë, për të cilat është e nevojshme t'i fshini ato me një leckë të njomur me benzinë ​​ose frymë të bardhë.

Vendndodhja e instalimit të njësisë duhet të plotësojë kërkesat e mëposhtme:

Ajo duhet të jetë e lirë për njësinë për mirëmbajtjen e saj gjatë funksionimit, si dhe mundësinë e çmontimit dhe montimit të saj;

Kur përgatitni themelin, parashikoni një diferencë prej 50-80 mm në lartësi për lyerjen e mëvonshme të pllakës së themelit me llaç çimentoje;

Tubacionet e thithjes dhe shkarkimit duhet të fiksohen në mbështetëse të veçanta dhe të kenë kompensues të temperaturës; transferimi i ngarkesave nga tubacionet në fllanxhat e pompës nuk lejohet;

Për të siguruar funksionimin pa kavitacion të pompës, tubi i thithjes duhet të jetë sa më i shkurtër dhe i drejtë dhe i pjerrët drejt rezervuarit të marrjes. Kur instaloni një filtër në tubacionin e thithjes, ai duhet të ketë një seksion të lirë, sipërfaqja e së cilës është 1.3 - 1.4 herë. më shumë zonë tub thithjeje;

Tubacioni i presionit duhet të jetë i pajisur me valvula e kontrollit dhe valvula. Valvula e kontrollit është instaluar midis valvulës së portës dhe pompës;

Një matës presioni dhe vakumi dhe një matës presioni duhet të instalohen në thithjen dhe shkarkimin për të matur presionin e lëngut të pompuar;

Duhet të vendoset një tub kullimi për të kulluar rrjedhjen nga pompa;

Gjatë instalimit të njësisë jashtë, duhet të respektohen kërkesat e standardit të industrisë OST 26-1141 - 74.

Instaloni njësinë në themel, duke siguruar instalimin horizontal dhe pas forcimit llaç çimentoje lëng mishi më në fund shtrëngon bulonat e themelit.

Lidhni tubacionet e thithjes dhe presionit, si dhe tubacionet e sistemeve të tjera, me njësinë. Mosparalelizmi i lejueshëm i fllanxhave nuk është më shumë se 0,15 mm në një gjatësi prej 100 m. Ndalohet eliminimi i shtrembërimit të fllanxhave duke shtrënguar bulonat ose duke instaluar guarnicione të zhdrejtë.

Testoni sistemin e montuar për ngushtësi dhe forcë me presionin e provës në përputhje me GOST 356 - 80.

Pas instalimit, kontrolloni shtrirjen e boshteve të pompës së drejtimit. Devijimi i lejuar dhe zhvendosja paralele e boshteve dhe motorit elektrik është 0.06 mm.

Kontrolloni rrotullimin e rotorit të pompës dhe sigurohuni që të mos ketë kontakt midis pjesëve lëvizëse dhe të palëvizshme dhe që nuk ka lidhje kur rrotullohet.

Kontrolloni drejtimin e saktë të rrotullimit duke e ndezur për pak kohë makinën.

Kontrolloni funksionimin e valvulave të tubacionit dhe valvulave të matësit të presionit. Pozicioni fillestar i valvulave dhe valvulave përpara fillimit është i mbyllur.

Kontrolloni praninë e vajit në zgavrën e kapakëve të kushinetave.

Pas 20 orësh pune direkt në objekt, hartoni një akt të dorëzimit të njësisë së montuar.

3.2 Dokumentacioni i riparimit

Rendi i çmontimit dhe montimit të njësisë:

Çmontoni njësinë jo në vendin e funksionimit, por në një zonë të veçantë që përjashton ndotjen e pjesëve të njësisë.

Çmontoni dhe montoni njësinë vetëm me mjete standarde duke përdorur veglën speciale të dhënë në kompletin e pjesëve të këmbimit. Para çmontimit, shpëlajeni pompën nga produkti i pompuar dhe pastroni atë nga pluhuri dhe papastërtitë.

Për rishikimin e rrugës së rrjedhës, vulën e boshtit dhe për riparimet aktuale, njësia është çmontuar pjesërisht:

Shkëputni njësinë;

Zhvidhosni spinën dhe kulloni lëngun e punës;

Zhvidhosni bulonat M10 dhe hiqni kapakun e tufës;

Zhvidhosni bulonat M12 që fiksojnë motorin në pllakën e themelit;

Lëvizni motorin në drejtimin boshtor;

Hiqni gjysmën e bashkimit të pompës nga boshti me kunjat e fiksuara mbi të, tufat ndarëse dhe tufat elastike;

Hiqeni çelësin nga boshti;

Lironi bulonat që fiksojnë këmbën në pllakën bazë;

Lironi dadot që fiksojnë kutinë e kushinetave në kutinë e pompës;

Tërhiqeni bazën e pompës së bashku me shtytësin;

Lironi mbajtjen e arrës Rrota e punës në boshtin e pompës;

Hiqni shtytësin;

Zhvidhosni dadot dhe hiqni kapakun e kutisë së mbushjes, nxirrni paketimin e kutisë së mbushjes;

Hiqni mëngën mbrojtëse nga boshti;

Hiqni parakolpin;

Zhvidhosni bulonat dhe hiqni kapakët e kushinetave;

Hiqeni boshtin me kushineta;

Hiqni kushinetat nga boshti.

Njësia është montuar në rendin e kundërt të çmontimit.

Para montimit të njësisë, të gjitha pjesët duhet të përgatiten për montim, domethënë të pastrohen nga papastërtitë, ndryshku, gërvishtjet. Qoshet e mprehta të të gjitha pjesëve duhet të bluhen.

Ruani pastërtinë kur montoni njësinë. Fshijini të gjitha pjesët me një leckë të pastër dhe të thatë përpara montimit. Të gjitha guarnicionet bëhen sipas vendit dhe formës së nyjeve të pjesëve të ndryshme.

Në lidhjet e pjesëve të jashtme të pompës lejohet dalja e njëra mbi tjetrën brenda tolerancave për dimensionet e pjesëve të çiftëzimit. Gjithçka lidhjet me fileto kur montoni, lubrifikoni me yndyrë grafiti USSA GOST 3333-80. Të gjitha dadot në njësinë e montuar duhet të shtrëngohen në mënyrë të barabartë.

Shtrëngimi i dadove nuk duhet të shkaktojë shtrembërim të pjesëve që do të bashkohen. Skajet e kunjave duhet të dalin nga dado në të njëjtën lartësi (1-4 fije) në një bashkim. Nuk lejohet mbytja në arrë e fundit të kunjave. Para se të uleni në bosht, ngrohni kushinetat në një temperaturë prej 80-90.

3.3 Testimi i pajisjeve për Përtaci, nën ngarkesë

Pas përfundimit të plotë të punës para fillimit, kryhen testet e njësisë pa ngarkesë. Fillimisht, lidhja e parë afatshkurtër me rrjetin bëhet për 2-3 s, gjë që ju lejon të kontrolloni drejtimin e rrotullimit të motorit, mungesën e prekjes së pjesëve rrotulluese të pompës me pjesët e palëvizshme dhe kontrolloni për shtesë. zhurma që tregon një mosfunksionim të njësisë.

Motori do të ndizet përsëri për 4-5 minuta për të kontrolluar dridhjen e njësisë, rrahjen në lidhjen me fllanxha të boshteve dhe mungesën e emetimeve të vajit në kushinetat udhëzuese përmes mburojës. Gjatë këtij fillimi, kontrollohet funksionimi i pajisjeve fillestare dhe mungesa e defekteve të montimit.

Pas këtij kontrolli, njësia e pompës do të ndizet për 8-10 orë në gjendje boshe.

Pas eliminimit të keqfunksionimeve në funksionimin e pompës dhe motorit, të zbuluara gjatë provës së boshtit, plotësoni protokollin dhe filloni testimin nën ngarkesë.

Për të kryer teste nën ngarkesë, pjesa e rrjedhës së pompës mbushet me ujë. Pasi të keni mbushur pjesën që rrjedh me ujë, inspektoni me kujdes ato vende ku janë të mundshme rrjedhjet.

Pasi të siguroheni që rruga e furnizimit me ujë po funksionon, ndizni motorin elektrik të njësisë dhe hapni gradualisht valvulat trekahëshe të matësve të presionit, mendoni mbi to dhe mbyllni ato. Rritja e ngarkesës së pompës në mënyrën e funksionimit duhet të jetë uniforme. Kur motori i pompës të arrijë shpejtësinë nominale dhe presionin përkatës, hapni valvulën e fluturës në tubacionin e mbylljes.

Provat kryhen derisa temperatura e mbështjelljeve, kushinetat udhëzuese, vaji dhe ajri ftohës të stabilizohet. Kohëzgjatja e testit duhet të jetë së paku 4 orë. Gjatë kësaj periudhe, njësitë e funksionimit të njësisë ekzaminohen dhe dëgjohen me kujdes dhe bëhen matje.

Pas 4-5 orësh nën ngarkesë, njësia e pompës ndalet dhe të gjithë komponentët inspektohen, veçanërisht lidhëse mekanike detaje dhe pjesë përbërëse, nyje montimi dhe saldimi, vula që mbrojnë nga rrjedhja e vajit, ujit, etj.

Operacioni përfundimtar gjatë testimit po funksionon - punë të vazhdueshme njësia për 72 orë. Gjatë periudhës së funksionimit, kontrollohet përputhshmëria e vlerave aktuale të parametrave të njësisë së pompimit të marra si rezultat i matjeve dhe llogaritjeve me ato të pasaportës, si dhe vendoset mënyra optimale e funksionimit. .

Në fund funksionimin normal i njësisë së pompimit nën ngarkesë brenda 72 orëve, hartohet një raport testimi që tregon parametrat dhe një akt të lëshimit të njësisë nga riparimi. Pas kësaj, njësia e pompës konsiderohet e përshtatshme për funksionim.

3.4 Çmontimi i pompës

Çmontimi i njësisë së pompës kryhet pas shkëputjes së saj nga rrjeti dhe mbylljes së të gjitha valvulave. Më tej, bulonat e themelit të pompës zhvishen, bulonat në lidhjen me fllanxha të pompës me të gjitha tubacionet ngjitur.

Më pas, vidhosohen bulonat e bashkimit të pompës me motorin elektrik. Pas kryerjes së këtyre veprimeve, mund ta hiqni njësinë nga themeli.

4. SIGURIA

4.1 Siguria gjatë ndalimit të makinës

Kur ndaloni pajisjen, kontrolloni pompën për defekte, tokëzim. Mos u përpiqni të zgjidhni ndonjë problem me pompën e mbushur me lëng.

Kontrolloni rrotullimin e boshtit të njësisë, boshti duhet të rrotullohet lirshëm me dorë. Kur kryeni punë riparimi, pompa duhet të shkëputet plotësisht nga rrjeti.

4.2 Masat e sigurisë pas ndezjes së pajisjes

Ndërsa njësia është në punë:

Të gjitha pjesët rrotulluese duhet të ruhen.

LISTA E BURIMEVE TË PËRDORUR

1 Glovatsky O.Ya. Ochilov R.A. Përmirësimi i funksionimit të stacioneve të mëdha të pompimit, M.: Izd. TsBNTI i Ministrisë së Burimeve Ujore, 1990

2 Pompa të mëdha aksiale dhe centrifugale. Instalimi, funksionimi, përfitime të tjera. M.: Mashinostroenie, 1997.

3 Pompat dhe stacionet e pompimit / Ed. A.F. Chebaevsky. M .: Agrprom, 1991.

4 Pompat centrifugale dhe boshtore: një manual. M.: Ed. TsBNTI i Ministrisë së Burimeve Ujore, 1989

5 Rakhimlevich Z.Z. Pompat në industrinë kimike: Manual pos. M.: Kimi, 1990.

Organizuar në Allbest.ru

Dokumente të ngjashme

punim afatshkurtër, shtuar 14.03.2015


Treguesit teknikë dhe ekonomikë të OJSC "AK OZNA", struktura organizative e menaxhimit të ndërmarrjes. Organizimi i punës për riparimin e një pompë centrifugale të markës NGK 4x1. Llogaritja e intensitetit të punës dhe prodhimi i riparimeve, mënyrat për të ulur koston e saj.

punim afatshkurtër, shtuar 15.05.2014


Përcaktimi i kompleksitetit të punës së riparimit të pajisjes së makinës. Llogaritja e kostove materiale, pagat, shpenzimet për mirëmbajtjen dhe funksionimin e pajisjeve. Kostoja e riparimit të pjesës, kostoja e çmontimit-montimit dhe riparimit të njësisë; kosto e plotë e riparimit.

punim afatshkurtër, shtuar 26.10.2014


Përcaktimi i numrit të riparimeve dhe mirëmbajtjes së planifikuar në mënyrë grafike për traktorët. Përcaktimi i intensitetit të punës së punës së riparimit në vendin e montimit të gomave. Përzgjedhja e pajisjeve, llogaritja e zonës, ventilimi, ndriçimi dhe ngrohja e vendit.

punim afatshkurtër, shtuar 17.08.2013


Për të llogaritur intensitetin e punës, është e nevojshme të hartohet një specifikim i pajisjeve elektrike. Ndërmjet cikli i riparimit, periudha e riparimit, intensiteti i punës së riparimit, riparimi aktual, struktura e riparimit janë të dhëna normative. Kompleksiteti i punës së riparimit.

punim afatshkurtër, shtuar 20.07.2008


Sistemi i planifikimit të punës: koncepti, kuptimi dhe përmirësimi i riparimeve. Riparimet aktuale dhe të mëdha. Llogaritja e intensitetit të punës dhe numri mesatar i punonjësve punë riparimi. Llogaritja e fondit vjetor të pagave, nevoja për pjesë këmbimi.

test, shtuar 11/08/2011


Llogaritja e intensitetit të punës normative të rregulluar të mirëmbajtjes dhe riparimeve aktuale. Kostot e parashikuara për inspektimin teknik dhe riparimin e mjeteve lëvizëse. Plani vjetor i konsoliduar për punën dhe listën e pagave të punëtorëve të ndërmarrjes.

punim afatshkurtër, shtuar 19.03.2013


Detyrat dhe struktura organizative e objekteve energjetike të centralit. Sistemet dhe metodat progresive të riparimit të pajisjeve të energjisë. Servisi elektricist i punishtes dhe planifikimi i punes, personeli energjetik dhe pagat. Kostoja e parashikuar për riparimin e njësisë.

punim afatshkurtër, shtuar 24.12.2010


Organizimi i shërbimit të riparimit dhe mirëmbajtjes CNC. Llogaritja e standardeve për mirëmbajtjen parandaluese. Organizimi i vendit të punës së një inxhinieri elektronik për riparimin e pajisjeve. Llogaritja e intensitetit të punës dhe kostos së punës së riparimit, orari i zbatimit të tyre.

punim afatshkurtër, shtuar 16.11.2012


Përcaktimi i programit optimal të prodhimit. Llogaritja e numrit të punonjësve, lista e pagave, numri dhe përbërja e pajisjeve, amortizimi. Ndërtimi i një plani rrjeti për riparimin e transformatorit. Vlerësimi i kostos së prodhimit.

Pajisja e furnizimit me ujë, kanalizimeve, ngrohjes, pompimit të lëngjeve në platformat e shpimit, kryerja e disa detyrave të prodhimit shpesh kërkon instalimin e një pompë, pajisje pompimi. Zgjedhja e duhur e pajisjeve, instalimi me cilësi të lartë, mirëmbajtja bëhen çelësi i funksionimit të besueshëm dhe efikas të pompës. Përveç kësaj, pajisjet e pompimit duhet të jenë të përshtatshme dhe ekonomike.

Parametrat kryesorë që duhet të jenë vendimtarë kur zgjidhni një pompë janë presioni, rrjedha. Presioni duhet të sigurojë furnizimin e lëngut në lartësinë e kërkuar me shpejtësinë optimale. Shkalla e rrjedhës duhet të korrespondojë me sasinë e lëngut për përdorim të dobishëm.

Karakteristikat e rëndësishme të pompës janë qëndrueshmëria dhe besueshmëria, kështu që riparimi i pompave është i shtrenjtë. Në disa raste, kostot e riparimit mund të arrijnë deri në 60% të kostos së një pompë të re. Mund të jetë më fitimprurëse blerja e pompave të reja sesa riparimi i pompave që kanë dështuar.

Pajtueshmëria me rregullat e funksionimit, mirëmbajtja në kohë, eliminimi i shkaqeve që ndikojnë negativisht në funksionimin e pajisjes do të zgjasë funksionimin e pajisjes.

Çdo lloj produkti pompimi ka ciklin e tij të riparimit, i cili përfshin të gjitha fazat, që nga fillimi i funksionimit, riparimet aktuale, riparimet e mesme dhe të mëdha, dhe duke përfunduar me çaktivizimin e pompës.

Riparimi aktual, i mesëm, i pompave kryhet sipas rregullave ndërsektoriale që rregullojnë procedurën e punës, duke përcaktuar mundësinë e përdorimit të njësisë. Natyrisht, para së gjithash, rekomandimet varen nga mjedisi i përdorimit të pajisjeve të pompimit, intensiteti i funksionimit. Ato janë në natyrën e rekomandimeve.

Mesatarisht, mirëmbajtja kryhet çdo 700-800 orë funksionimi. Ky lloj pune përfshin llojet e mëposhtme të punës:

• kontrollimi dhe zëvendësimi i kushinetave;


• pastrimi dhe shpëlarja e karterit;


• shpëlarja e linjës së vajit dhe ndërrimi i vajit;


• zëvendësimi i mundshëm i mëngëve mbrojtëse, vulave pas inspektimit;


• shpëlarja, pastrimi i tubacioneve që i përkasin sistemit të mbrojtjes hidraulike me avull;


• kontrollimi i shtrirjes së pompës, fiksimi i saj në themel.

Mirëmbajtja rutinë e pompave, e cila kryhet pas rreth 4500 orësh, përfshin:

• çmontimi;


• rishikim;


• kontrolloni për rrjedhje të rotorit;


• kontrollimi i vulave për boshllëqe;


• kontrollimi i qafës së boshtit, brazdës së tij dhe bluarja nëse është e nevojshme;


• eliminimi i defekteve;


• zëvendësimi i kushinetave të rrotullimit;


• kontrolli i bykut.

Riparimi i përgjithshëm i pompave përfshin të gjitha riparimet e mirëmbajtjes dhe aktuale, si dhe një kontroll të plotë të pjesëve, montimeve, zëvendësimin, heqjen e shtresës së jashtme dhe testimin hidraulik. Një punë e tillë kryhet sipas nevojës dhe e planifikuar pas 26,000 orësh funksionimi.

Burimi http://energoelektron.ru.

Riparim- një grup operacionesh për të rikthyer shërbimin ose performancën dhe për të përfunduar ose restaurimi i pjesshëm burimi i pajisjeve dhe përbërësve të tij, duke siguruar funksionimin me një besueshmëri dhe efikasitet të caktuar në periudhat midis riparimeve dhe kontrolleve diagnostikuese. Sipas fushës së punës, riparimi ndahet në llojet e mëposhtme: T aktuale, mesatare, kapitale. Realizohet sipas planit të miratuar.

Në rast të një mosfunksionimi ose dështimi, kryhen riparime të paplanifikuara.

Refuzimi- një ngjarje që konsiston në një shkelje të gjendjes së punës të pajisjeve, strukturave, objekteve.

Midis riparimeve, mirëmbajtja kryhet pas një kohe të caktuar funksionimi (në varësi të kohës së funksionimit).

Mirëmbajtja pompat duhet të kryhen në intervale prej 700-750 orë pune.

Mirëmbajtja përfshin punët e mëposhtme:

ü kontrolloni kushinetat dhe zëvendësojini nëse është e nevojshme;

ü pastrimi dhe shpëlarja e karterit;

mbushja ose ndërrimi i vajit;

ü shpëlarja e tubacioneve të naftës;

ü rishikimi i gjëndrave dhe mëngëve mbrojtëse (nëse është e nevojshme, zëvendësimi i tyre);

ü kontrollimi i bashkimit dhe vulave të kapakëve të kushinetave;

ü kontrollimi i shtrirjes së pompës dhe cilësisë së fiksimit të saj në themel;

ü kontrollimi i ngushtësisë së sistemit;

ü Pastrimi i filtrave etj.

Mirëmbajtja- lloji minimal i riparimit për sa i përket vëllimit, i cili siguron funksionimin normal të njësisë deri në riparimin e ardhshëm të planifikuar. Gjatë zbatimit të tij, keqfunksionimet eliminohen duke zëvendësuar ose rivendosur përbërësit individualë (pjesë veshin), si dhe duke kryer punë rregullimi. Riparimet aktuale kryhen nga personeli operativ ose shërbimet e riparimit në vendin e funksionimit të njësisë.

Riparimi aktual i pompave kryhet çdo 4300 - 4500 orë pune dhe përfshin këto operacione: çmontimin; rishikim; kontrollimi i rotorit për rrahje në strehim; kontrollimi i boshllëqeve në vula; kontrollimi i qafës së boshtit për konik dhe elipticitet (nëse është e nevojshme, përpunohet dhe bluhet); eliminimi i defekteve në të gjitha pjesët dhe montimet e pompës, të vërejtura gjatë inspektimit vizual; zëvendësimi i kushinetave të rrotullimit; kontrollimi i gjendjes së bykut duke përdorur zbulimin e defekteve.

Riparim mesatar- është për të rivendosur karakteristikat e performancës njësi duke riparuar ose zëvendësuar vetëm komponentët e konsumuar ose të dëmtuar. Për më tepër, gjendja teknike e përbërësve të mbetur të njësisë duhet të kontrollohet me eliminimin e keqfunksionimeve të zbuluara. Me një riparim mesatar, sipas nevojës, është e mundur të kryhen riparime të mëdha të përbërësve individualë të njësisë. Ky lloj riparimi mund të kryhet nga shërbime të specializuara riparimi.

Riparimi mesatar i pompave kryhet çdo 10,000 - 12,500 orë funksionimi, dhe përfshin operacionet e mëposhtme: kontrollin e rotorit për rrahje në strehim; kontrollimi i boshllëqeve në vula; kontrollimi i qafës së boshtit për konik dhe elipticitet (nëse është e nevojshme, përpunohet dhe bluhet); eliminimi i defekteve në të gjitha pjesët dhe montimet e pompës, të vërejtura gjatë inspektimit vizual; ndërrimi i shtytësve, unazat e vulosjes së trupit, boshllëqet, tufat ndarëse, tufat me presion të kutisë së mbushjes; për pompat seksionale, zëvendësimi i seksioneve individuale; zëvendësimi i kushinetave të rrotullimit; kontrollimi i gjendjes së bykut duke përdorur zbulimin e defekteve. Zëvendësimi i pjesëve me një riparim mesatar prej jo më shumë se 50%.

Remont përfshin çmontimin e plotë dhe zbulimin e defekteve të njësisë, zëvendësimin ose riparimin e të gjithë komponentëve, montimin e njësisë, kujdesi i duhur, rregullimi dhe testimi. Riparimi kryhet në bazë të dokumenteve të riparimit - një manual për riparim. Dokumentet e riparimit janë dokumente të projektimit të punës të destinuara për përgatitjen e prodhimit të riparimit, riparimit dhe kontrollit të produktit pas riparimit. Ato janë zhvilluar për produktet në tërësi, pavarësisht nga disponueshmëria e dokumenteve të riparimit për pjesët përbërëse.

Riparimi kryhet sipas nevojës (zakonisht pas 25,000-26,000 orësh pune), dhe përfshin: hapësirën e plotë të mirëmbajtjes dhe riparimit; një rishikim më i plotë i të gjithë komponentëve dhe pjesëve; nëse është e nevojshme, zëvendësimi i shtytësve, boshteve, unazave vulosëse të trupit, libri i madh, tufat ndarëse, tufat me presion të kutisë së mbushjes; heqja e strehës së pompës nga themeli, sipërfaqja dhe mërzitja e sediljeve në strehim; për pompat seksionale, zëvendësimi i seksioneve individuale; Prova hidraulike e pompës në presioni i tepërt, duke e tejkaluar atë të punës me 0,5 MPa

Dërgoni punën tuaj të mirë në bazën e njohurive është e thjeshtë. Përdorni formularin e mëposhtëm

Studentët, studentët e diplomuar, shkencëtarët e rinj që përdorin bazën e njohurive në studimet dhe punën e tyre do t'ju jenë shumë mirënjohës.

Postuar ne http:// www. gjitha te mirat. sq/

Prezantimi

Rëndësia dhe perspektivat për zhvillimin e industrisë së energjisë elektrike të vendit

STATUSI AKTUAL DHE PROBLEMET KRYESORE TË INDUSTRISË TË ENERGJISË TË RUSISË. Baza e potencialit të prodhimit të industrisë ruse të energjisë elektrike është më shumë se 700 termocentrale me një kapacitet total të instaluar prej 225 GW dhe linja të transmetimit të energjisë të klasave të ndryshme të tensionit me një gjatësi prej më shumë se 2.5 milion km. Rreth 90% e këtij potenciali është përqendruar në UES të Rusisë, i cili është një kompleks teknik unik që siguron energji elektrike për konsumatorët në pjesën kryesore të territorit të banuar të vendit. Struktura e kapaciteteve gjeneruese të termocentraleve ruse dominohet nga termocentralet, pjesa e të cilëve në kapaciteti i instaluarështë 68.4%, pesha e termocentraleve bërthamore është 10.6% dhe pesha e termocentraleve hidraulike është 21%. Rreth 80% e kapaciteteve gjeneruese të termocentraleve në pjesën evropiane të Rusisë (përfshirë Uralet) operojnë me gaz dhe naftë, ndërsa në pjesën lindore të Rusisë më shumë se 80% e kapaciteteve gjeneruese të termocentraleve operojnë në qymyri. PERSPEKTIVAT PËR ZHVILLIMIN E INDUSTRISË TË ENERGJISË TË RUSISË për periudhën deri në vitin 2030 V.A. Barinov, Dr.tekn.. Sci., Përgjegjës Departamenti, OAO ENIN im. G.M. Krzhizhanovsky” Reforma në industrinë e energjisë elektrike, e kryer që nga viti 1991, ka çuar në një përkeqësim të performancës ekonomike të industrisë. Që nga viti 1991, humbjet relative të energjisë elektrike në rrjetet elektrike për transportin e saj janë rritur me më shumë se 1.5 herë. Numri specifik i personelit në industri u rrit me më shumë se 1.5 herë. Efikasiteti i përdorimit të investimeve kapitale është ulur me më shumë se 2 herë. Është reduktuar ndjeshëm vënia në punë e kapaciteteve gjeneruese të reja dhe zëvendësuese. Vënia në punë e kapaciteteve të reja gjeneruese në termocentralet ruse nga viti 1992 deri në vitin 2008 arriti në 24 mijë MW, që është mesatarisht rreth 1400 MW në vit, domethënë dukshëm (rreth 5 herë) më pak se vënia në punë e kapaciteteve gjeneruese, të cilat ishin 60. Vitet 80 të shekullit të kaluar. Si rezultat për vitet e fundit ka pasur një rritje të ndjeshme të tarifave të energjisë elektrike dhe ato janë afër tarifave në SHBA dhe vende të tjera. Një nga arsyet kryesore për uljen e efikasitetit ekonomik të funksionimit dhe zhvillimit të industrisë ruse të energjisë elektrike është mungesa aktuale e një sistemi efektiv të menaxhimit të industrisë në kontekstin e formimit të pronarëve të shumtë të objekteve të energjisë elektrike, të cilat do të të sigurojë minimizimin e kostove për zhvillimin dhe funksionimin e industrisë së energjisë elektrike, gjë që është siguruar nga sistemi i mëparshëm i menaxhimit të centralizuar të industrisë. Probleme të tjera të industrisë janë:

* një rritje si orteku në procesin e plakjes së pajisjeve kryesore të termocentraleve dhe rrjeteve elektrike;

* prania e mungesës së kapaciteteve gjeneruese dhe të rrjetit në një sërë rajonesh të vendit;

* ndërlikimi i problemit të sigurimit të besueshmërisë së sistemeve energjetike UES, IPS, rajonale për shkak të një ndryshimi rrënjësor të strukturës së pronësisë në analizat dhe parashikimet e energjisë rajonale14, të cilat para reformës në industrinë e energjisë elektrike ishin kompani të integruara vertikalisht;

* rëndim i kushteve për rregullimin e pjesës variabile të orareve të ngarkesës ditore;

* varësia jashtëzakonisht e lartë e industrisë së energjisë elektrike nga gazit natyror;

* një reduktim i mprehtë i potencialit shkencor dhe teknik të industrisë;

* një reduktim i ndjeshëm në kapacitetin e ndërtimit;

* potencial i reduktuar në sektorët e elektroteknikës vendase dhe inxhinierisë elektrike, një prapambetje serioze në zhvillimin, zhvillimin dhe zbatimin e teknologjive të reja për prodhimin, transportin dhe shpërndarjen e energjisë elektrike. Në këto kushte, detyra kryesore strategjike me të cilën përballet industria e energjisë elektrike në vend është zgjedhja e vendimeve strategjikisht korrekte për zhvillimin e industrisë së energjisë elektrike, mekanizmat dhe strukturën e menaxhimit të saj, sigurimin e sigurisë së energjisë elektrike të vendit, zhvillimin e qëndrueshëm dhe funksionimin efikas. të industrisë së energjisë elektrike në kushtet e bazës burimore që po ndërtohet. Qëllimet strategjike për zhvillimin e industrisë ruse të energjisë elektrike për periudhën deri në vitin 2030. Këto synime përfshijnë:

* Sigurimi i sigurisë energjetike të vendit dhe rajoneve;

* plotësimi i nevojave të ekonomisë dhe popullsisë së vendit në energji elektrike(fuqi);

* sigurimi i besueshmërisë së sistemit rus të furnizimit me energji elektrike;

* rinovimi inovativ i industrisë, që synon sigurimin e efikasitetit të lartë energjetik, ekonomik dhe mjedisor të prodhimit, transportit, shpërndarjes dhe përdorimit të energjisë elektrike.

Për të arritur qëllimet strategjike të zhvillimit të industrisë së energjisë elektrike, është e nevojshme të zgjidhen detyrat kryesore të mëposhtme:

* sigurimin e futjes së gjerë të teknologjive të reja shumë efikase për prodhimin, transportin dhe shpërndarjen e energjisë elektrike dhe, në këtë mënyrë, ndërtimin e industrisë së energjisë elektrike në një nivel teknologjik të ri cilësor;

* Krijimi i një sistemi efektiv për menaxhimin e funksionimit dhe zhvillimit të UES dhe industrisë energjetike të vendit në tërësi, duke garantuar minimizimin e kostove;

* Sigurimi i një politike efektive shtetërore në industrinë e energjisë elektrike;

* diversifikimi i bazës së burimeve të industrisë së energjisë elektrike duke zgjeruar hapësirën për të rritur peshën e qymyrit në prodhimin e energjisë elektrike në termocentralet, duke zgjeruar përdorimin e termocentraleve bërthamore, hidrocentraleve dhe burimeve jo tradicionale të energjisë së rinovueshme;

* zhvillimi i balancuar i kapaciteteve gjeneruese dhe i rrjeteve elektrike, duke siguruar nivelin e kërkuar të besueshmërisë së furnizimit me energji për konsumatorët;

* zhvillimi i mëtejshëm i UES të Rusisë;

* zhvillimi i prodhimit të energjisë në shkallë të vogël në zonën e furnizimit me energji të decentralizuar duke rritur efikasitetin e përdorimit të burimeve vendore të energjisë, zhvillimin e rrjetit të energjisë elektrike dhe reduktimin e konsumit të produkteve të importuara të naftës të lehta;

* Zhvillimi dhe zbatimi i një mekanizmi të kontrollit të çmimeve për shkak të teknologjisë zhvillim inovativ industria, reduktimi i kostos së ndërtimit të kapaciteteve gjeneruese dhe rrjetore, krijimi i një sistemi efektiv menaxhimi;

* ulje ndikim negativ të industrisë së energjisë elektrike mbi mjedisin bazuar në aplikimin e teknologjive më të mira ekzistuese dhe premtuese.

Teknologjitë inovative Prioritetet e zhvillimit strategjik teknologjive inovative në industri janë si më poshtë: Në fushën e zhvillimit të teknologjive të gjenerimit termik:

* Krijimi i turbinave moderne, efikase dhe të fuqishme me gaz bazuar në intensifikimin e zhvillimeve tona, marrjen e licencave për zhvillimin e prodhimit të tyre në Rusi dhe, si rezultat, krijimin e turbinave të reja të gazit me cikël të kombinuar, të cilat do të kursejnë rreth 30% e karburantit.

* Zhvillimi i burimeve të kogjenerimit të furnizimit me nxehtësi duke përdorur turbina me gaz të mesme dhe fuqi e ulët dhe kaldaja me ngrohje të mbeturinave për prodhimin e energjisë elektrike dhe termike, të cilat do të sigurojnë që faktori i shfrytëzimit të karburantit në këto impiante të jetë rreth 90%.

* Mastering teknologjive moderne djegia e qymyrit me parametra superkritikë të avullit, gjë që do të çojë në një ulje të konsumit të karburantit me 7-10%.

* Zhvillimi i teknologjive të gazifikimit të qymyrit, të cilat do të rrisin efikasitetin deri në 46-52%.

* Zotërimi i teknologjive për djegien e qymyrit në një shtrat të lëngshëm, i cili do të përmirësojë performancën mjedisore.

* Zhvillimi i teknologjive energjetike-teknologjike për përdorimin e lëndëve djegëse të ngurta - thëngjill dhe argjil argjilor, të cilat do të bëjnë të mundur marrjen e, përveç energjisë elektrike, lëndë djegëse artificiale të lëngshme, gaz me kalori të lartë dhe mbetje të ngurta (gjysmë koks dhe hirit).

Në fushën e zhvillimit të teknologjive hidroenergjetike:

* Krijimi i njësive të mëdha hidroelektrike me shpejtësi të ndryshueshme, shumë efikase, me kapacitet deri në 1000 MW, duke ofruar tregues të lartë tekniko-ekonomikë dhe duke ulur koston e prodhimit të energjisë elektrike, të cilat do të rrisin efikasitetin e gjeneratorëve deri në 99% dhe do të ulin njësinë. kostoja e ndërtimit të termocentraleve.

* Zhvillimi dhe prodhimi i një kompleksi pajisjesh shumë efikase për njësitë e ruajtjes së kthyeshme hidroelektrike me shpejtësi të ndryshueshme rrotullimi dhe një kapacitet prej 300-350 MW, gjë që bën të mundur sigurimin e manovrimit të lartë në mënyrat e gjeneratorit dhe pompimit, gjë që do të bëjë të mundur. për të rritur efikasitetin, për të ulur koston për njësi të ndërtimit të termocentraleve.

* Zhvillimi i pajisjeve hidraulike për termocentralet baticore, kryesisht turbinat ortogonale efikase dhe mjetet e ndërtimit të një TEC duke përdorur blloqe lundruese, të cilat do të bëjnë të mundur fillimin e zotërimit të energjisë së baticave.

* Krijimi i sistemeve automatike shumë efikase për monitorimin e gjendjes së pajisjeve dhe strukturave hidraulike për të siguruar funksionimin e besueshëm të hidrocentraleve. Në fushën e zhvillimit të teknologjive të energjisë bërthamore:

Për periudhën e ardhshme (20-25 vjet), si më kryesorët do të përdoren:

* reaktorë të tipit VVER me ftohje me ujë nën presion dhe modifikimet e tyre;

* reaktorë të shpejtë neutron me ftohës metalik të lëngshëm;

* reaktorë me temperaturë të lartë me ftohës helium.

ANALIZA DHE PARASHIKIMET № 3 (322), 2010 15 Drejtimet strategjike të zhvillimit të energjisë bërthamore janë:

* mbyllja e ciklit bërthamor;

* krijimi i reaktorëve termonuklear (reaktor ndërkombëtar eksperimental termonuklear - ITER, reaktor i fuqisë demonstruese - DEMO).

Detyrat e ekonomisë energjetike të ndërmarrjes

Kryesor detyrat energji fermat janë: Furnizimi i besueshëm dhe i pandërprerë i ndërmarrjes me të gjitha llojet e energjisë të parametrave të vendosur me kosto minimale.

Furnizimi me energji i ndërmarrjes ka karakteristika specifike për shkak të veçorive të prodhimit dhe konsumit të energjisë:

¦ prodhimi i energjisë, si rregull, duhet të kryhet në momentin e konsumit;

¦ energjia duhet të shpërndahet në vendet e punës pa ndërprerje dhe në sasinë e kërkuar. Ndërprerjet në furnizimin me energji shkaktojnë ndërprerje të procesit të prodhimit, shkelje të teknologjisë;

¦ Energjia konsumohet në mënyrë të pabarabartë gjatë gjithë ditës dhe vitit. Kjo shkaktohet nga kushtet natyrore (periudhat e verës dhe të dimrit, dita, nata) dhe organizimi i prodhimit;

¦ fuqia e instalimeve të prodhimit të energjisë duhet të sigurojë konsumin maksimal.

Sipas natyrës së përdorimit, energjia mund të jetë: teknologjike, motorike (energjetike), ngrohëse, ndriçuese dhe sanitare-ajrosëse. Për ndërmarrjet industriale, konsumi i energjisë për qëllime motorike dhe teknologjike është i një rëndësie më të madhe. Si forca lëvizëse e pajisjeve teknologjike dhe manovruese, përdoret kryesisht energjia elektrike, dhe në një sasi të vogël, avulli dhe ajri i kompresuar.

Lloje të ndryshme të energjisë dhe transportuesve të energjisë përdoren në të gjitha fazat e teknologjisë së prodhimit të produktit. Në të njëjtën kohë, uniteti dhe ndërvarësia e teknologjisë dhe energjisë është tipari më karakteristik i shumicës proceset e prodhimit ndërmarrje industriale. Ndër konsumatorët e energjisë elektrike, është e nevojshme të përfshihen zona të tilla të prodhimit si mjete komunikimi të tensionit të ulët: telefonat, radio, komunikimet dispeçuese.

Të gjitha ndërmarrjet që konsumojnë energji duhet të hartojnë një pasaportë energjetike, e cila është një dokument rregullator dhe ekonomik i miratuar në përputhje me një formular të vetëm shtetëror. Një pasaportë e tillë pasqyron të gjithë informacionin bazë për menaxhimin e energjisë të ndërmarrjes dhe vlerëson efikasitetin e përdorimit të karburantit dhe burimeve të energjisë në objektet e ndërmarrjes.

Detyrat e objekteve të riparimit të ndërmarrjes

Objektivi kryesor i funksionimit të objekteve të riparimit të ndërmarrjes është të sigurojë funksionimin e pandërprerë të pajisjeve. Shërbimi i mirëmbajtjes në sistemin e menaxhimit të ndërmarrjes është në varësi të inxhinierit kryesor. Ai përfshin: bazën e riparimit dhe restaurimit të ndërmarrjes, magazinat, punëtoritë dhe departamentet e përgjithshme të impianteve të objekteve të riparimit (teknologjike, pajisje, dispeçim).

Në varësi të shkallës së prodhimit, baza e riparimit dhe restaurimit të ndërmarrjes mund të përmbajë një dyqan riparimi mekanik që riparon pajisjet teknologjike; një dyqan riparimi dhe ndërtimi që riparon ndërtesa, struktura, mjedise industriale, magazinash dhe shërbimi; një dyqan riparimi elektrik në varësi të kryeinxhinierit të energjisë dhe që kryen riparime të pajisjeve të energjisë, si dhe magazina për pajisje dhe pjesë këmbimi. Për më tepër, në dyqane këshillohet të krijohen baza riparimi në varësi të mekanikut të dyqanit, detyra kryesore e të cilave është të mirëmbajë pajisjet e procesit në gjendje pune, të kryejë inspektime rutinë dhe punë të ndryshme riparimi.

Repartet e përgjithshme të fabrikës së objekteve të riparimit janë në varësi të kryemekanikut së bashku me dyqanet e riparimit dhe mekanikës dhe riparimit dhe ndërtimit. Së bashku me këto nënndarje, është e mundur të organizohet një byro e mirëmbajtjes parandaluese dhe një zyrë planifikimi dhe prodhimi në shërbim të tij.

Punimet tipike për objektet e riparimit të ndërmarrjes janë:

* certifikimin dhe certifikimin e pajisjeve;

* zhvillimi i proceseve teknologjike të riparimit dhe pajisjeve të tyre;

* planifikimi dhe ekzekutimi i mirëmbajtjes dhe riparimit të pajisjeve;

* Përmirësimi i pajisjeve

Instalimi elektrik është një kompleks i punës elektrike të kryer, qëllimi i së cilës është, si rezultat, zbatimi i plotë i një plani ose projekti të konceptuar më parë në realitet. Vlen gjithashtu të thuhet se ka shumë lloje të ndryshme të instalimeve elektrike dhe punëve elektrike. Le të themi për shembull: instalimet elektrike të ambienteve të banimit, instalimet dhe pajisjet elektrike, instalimet elektrike të të gjithë sistemeve, etj. Me një fjalë, fjala instalim elektrik duhet të kuptohet si montimi, instalimi, shtrimi i çdo pajisjeje elektrike, pjesëve, materialeve, sistemeve të saj, me qëllim përdorimi të mëtejshëm.

• 1. Përshkrim i shkurtër i pajisjeve elektrike në objekt

1.1 Teknologjia e prodhimit dhe karakteristikat e punishtes

1. Pjesa e ndërtimit:

Tabela 1

Karakteristikat e pjesës së ndërtesës

Emri i një dhome	Madhësia e dhomës A x B x H, m	Zona e dhomës S, m 2	Elementet strukturore	Trashësia e dyshemesë	shënim
			Fondacioni		Strukturat mbajtëse
							Mbivendosjet
Dhoma e përpunimit të metaleve
Ambiente shtëpiake
Dhoma e Masterit
Dhoma e menaxherit të dyqanit

• 1.2 Përshkrimi procesi teknologjik

Pompat zhytëse janë mjaft të lehta për t'u përdorur, megjithatë, për të siguruar funksionimin e tyre pa probleme dhe afatgjatë, është e rëndësishme që të mirëmbahen rregullisht pajisjet. Me instalimin e duhur, ndërhyrja në funksionimin e pompës nuk do të marrë shumë kohë. Sidoqoftë, nëse pompa e pusit për pusin është zgjedhur gabimisht ose është instaluar keq, mund të duhet të zëvendësohet në të ardhmen e afërt, kështu që është më mirë t'i besoni specialistëve procesin e instalimit të pajisjeve të tilla.

Një arsye e zakonshme që çon në nevojën për të zëvendësuar pompën është funksionimi i pahijshëm, si dhe defektet serioze të instalimit. Ndonjëherë (si rregull, gjatë instalimit joprofesional) pompat e puseve të thella bien në pus. Në këtë rast, heqja e pompës do të kërkojë përfshirjen e pajisjeve të specializuara. Ky proces mund të komplikohet nëse pompa ngec në pus për shkak të mospërputhjes së madhësisë.

Pompat zhytëse të lira dhe me cilësi të ulët për puse mund të dështojnë shpejt për shkak të rritjeve të energjisë. Pompat që nuk kanë mbrojtje të integruar kundër rrjedhjes së thatë mund të prishen gjatë luhatjeve të nivelit të ujërave nëntokësore, kështu që nëse pajisjet blihen për përdorim në një zonë për të cilën luhatje të tilla janë tipike, është më mirë të kujdeseni për mbrojtjen paraprakisht.

Specialistët e Hydromontazh do të kryejnë menjëherë dhe me profesionalizëm instalimin dhe riparimin ose zëvendësimin e pompave të puseve të thella. Në procesin e heqjes së pajisjeve nga pusi, diagnostikimi video përdoret për të sqaruar shkaqet e keqfunksionimeve.

	Model	Fuqia	Qarkullimet	Çmimikapitaleripariminnjësi(fshij)
	ETsV 5-6,5-120
	ETsV 6-6.3-120
	ETsV 10-63-110
	ETsV 10-63-150

1.3 Përshkrimi i instalimit elektrik të pompës zhytëse ETsV 6-10-80

Pompat e puseve ETsV janë pompa të dizajnuara për funksionim në puse me një diametër të brendshëm prej më shumë se 4 inç. Projektuar për ujë me një mineralizim total jo më shumë se 1500 mg / l, temperaturë deri në 25 ° C, fraksion masiv i papastërtive mekanike të ngurta - jo më shumë se 0.01%.

Diametri i pompës ETsV 6-10-80 - 6 inç

Produktiviteti - 10,00 m3\h

Lartësia e ngritjes - 80

Fuqia - 4 kW

Pesha - 66 kg

Pika e punës e pompës është një produktivitet prej 10.00 m3 / orë nga 80 metra. Kërkohet një startues për të ndezur pompën.

1.5 Zhvillimi i hartave teknologjike sipas llojeve të punimeve elektrike

1.5.1 Informacion i përgjithshëm

Sistemi furnizim automatik me ujë përbëhet nga elementët kryesorë të mëposhtëm:

1) pompë uji

2) valvula e kontrollit

3) tub, litar dhe kabllo

4) njësia e automatizimit:

ndërprerës presioni

rezervuari i membranës

manometër

elementet e montimit

Në shumicën e faqeve në internet kushtuar sisteme autonome furnizimi me ujë, ata shkruajnë se është shumë e vështirë të montoni sisteme të tilla dhe vetëm specialistë me përvojë mund ta bëjnë këtë. Ne, në faqen tonë të internetit, do të tregojmë se nuk ka asgjë të komplikuar në këtë. Dhe për të mbledhur një sistem të tillë është në fuqinë e çdo personi.

2) Çdo furnizim me ujë fillon nga një pus. Ne rekomandojmë përdorimin e tubave të shtresës së jashtme me një diametër prej të paktën 133 mm (diametri 159 është edhe më i mirë). Kjo justifikohet me faktin se në këtë rast ju merrni lirinë maksimale në zgjedhjen e një pompë, si dhe minimizoni vështirësitë e mundshme gjatë instalimit (lidhur me lakimin dhe ngushtimin e tubave).

Fortësisht ju këshillojmë të kërkoni një pasaportë për pusin, ku tregohen parametrat kryesorë të tij. Karakteristikat kryesore të nevojshme për zgjedhjen e saktë të pompës janë: të përgjithshmethellesipuse, largësiapërparapasqyratujë(niveli dinamik i ujit) ose përpara kryesoreujëmbajtëseavokat(niveli statik i ujit), sepse distanca nga tavolina e ujit mund të ndryshojë sipas sezonit) dhe magnitudëdebitipuse(d.m.th. furnizimi me ujë në të).

Në foton e mësipërme:

1 - distanca nga sipërfaqja e ujit ( dinamikeniveli ujë);

2 - distanca nga shtresa kryesore e ujit ( statikeniveli ujë);

3 - thellësia totale e pusit.

Është shumë e rëndësishme që distanca nga shtresa kryesore e ujit deri në fund të jetë së paku pesë metra (mundësisht më shumë). Kjo për faktin se, përndryshe, pompa mund të nxjerrë të gjithë ujin nga pusi dhe të fillojë të thahet, gjë që do të çojë në dështimin e shumicës së pompave standarde. Përveç kësaj, me një thellësi të vogël të pompës (më pak se 1 metër), disa pompa thjesht mund të mos fillojnë të punojnë për shkak të bllokimi i ajrit në kutinë e pompës.

3) Hapi tjetër është zgjedhja e pompës.

E zhytur pompat në mirë fort rekomandoj instaloni vetëm centrifugale , sepse këto pompat e llogaritur puna Me sistemi automatizimi dhe ofrojnë Ju të gjithë e nevojshme parametrave në prodhimi, jashtë varësitë nga parametrave juaja puse. Në tregu v i madh sasi të përfaqësuar vibruese pompat, por të tilla pompat përdoren v kryesisht përfillore pompimi puse, ose si pompë për mbushje kontejnerët. Të tillë pompat kanë të ulëta performancës (400-500 litra v orë), më shpejt konsumohen për shkak të veçoritë valvul-piston sistemet, a gjithashtu kanë më shumë shkurt parametri në rekomandohet sasi ndezur fikur v orë, çfarë drejton për të mjaft të shpeshta daljet nga ndërtesë. Prandaj, më tej, duke folur për pompat zhytëse, do të nënkuptojmë vetëm pompat centrifugale.

3.1) Parametri kryesor që ju lejon të zgjidhni pompën e duhur është distanca nga sipërfaqja e tokës (niveli i shtëpisë) në sipërfaqen e ujit (niveli dinamik i ujit). Nëse niveli i ujit mund të luhatet shumë gjatë konsumit të ujit, atëherë ju rekomandojmë të merrni parasysh distancën nga shtresa kryesore e ujit (niveli statik i ujit). Siç tregon praktika, në shumicën dërrmuese të rasteve është e mjaftueshme që ju të merrni parasysh distancën nga sipërfaqja e ujit, pa shumë shqetësime. opsione shtesë(nëse keni ndonjë dyshim, është më mirë të blini një pompë më të fuqishme se minimumi i rekomanduar).

Shumica e prodhuesve tregojnë në të dhënat e pasaportës karakteristikat maksimale të pompave (të cilat më së shpeshti shfaqen në emër të pompës). Ekzistojnë vetëm dy karakteristika të tilla: presioni dhe performanca. Koka matet në metra, performanca në litra ose metra kub (metra kub). Por këtu shumëe rëndësishme për të kuptuar një gjë të thjeshtë - këto karakteristika maksimale nuk ndodhin në praktikë. E thënë thjesht, koka maksimale e pompës është pika e vdekur e rritjes së ujit gjatë provave të pompës (d.m.th., performanca e saj në këtë moment është zero litra në minutë), dhe performanca maksimale është pompimi i lëngut pa ngritur ujë. në një lartësi deri në diametrin maksimal.

Këto karakteristika të pompës shfaqen në kthesat karakteristike të pompës, të cilat zakonisht jepen në fletën e të dhënave për pompën. Ata duken kështu:

(Ky është një shembull i gamës së pompave zhytëse SQ 3 nga kompania daneze Grundfos).

Pika në kurbë ku pompa do të funksionojë varet nga karakteristikat e sistemit në të cilin është instaluar. Kjo pikë do të jetë në mes të grafikut:

Në grafik, një zonë është e theksuar me gri, duke treguar gamën e karakteristikave në të cilat do të funksionojë pompa juaj (vlera e saktë do të varet nga parametrat specifikë të sistemit (diametrat e tubave, distanca nga tavolina e ujit, distanca nga pikat e ujit, etj.).

Për shembull, ne zgjodhëm posaçërisht pompat Grundfos SQ, sepse ky prodhues në emër të pompave jep karakteristikat e pompës që përdoruesi merr në realitet, dhe jo në letër, p.sh.: pompa SQ 3-80 do të thotë që pompa pompon ujë me kapacitet tre ton (metra kub) në orë me një kokë prej 80 metrash (8 atmosfera). Edhe pse, nëse i drejtohemi kurbës karakteristike të kësaj pompe (ose shikojmë pasaportën e saj), do të shohim se produktiviteti maksimal i kësaj pompe është 4.4 metra kub në orë, dhe koka maksimale është 108 metra kokë. Shifrat e fundit do t'i shihnim në pasaportën e të gjithë prodhuesve të pompave. Këta parametra maksimalë mashtrojnë shumë njerëz kur zgjedhin një pompë.

3.2) Prandaj, ne do të tregojmë se si shpejtdhethjesht zgjidhni një pompë për pusin tuaj pa hyrë në xhunglën e karakteristikave të pompës. normale presioni v sistemi shtëpi Furnizim me ujë numëron presioni v 2-3 Atmosferë , Kjo është arsyeja pse:

Nëse thellësia është deri në tavolinën e ujit:

nuk i kalon 20 metra, atëherë zgjedhim një pompë me një kokë maksimale jomë pak 50 metra (47-54 për prodhues të ndryshëm).

nuk kalon 30 metra, atëherë zgjedhim një pompë me një kokë maksimale jomë pak 70 metra (67-72 metra për prodhues të ndryshëm).

nuk i kalon 50-55 metra, atëherë zgjedhim një pompë me një kokë maksimale jomë pak 90 metra (90-94 metra për prodhues të ndryshëm).

nuk i kalon 90 metra, atëherë zgjedhim një pompë me një kokë maksimale jomë pak 130 metra (134, 144, etj.).

nga 100 e më shumë - këtu do t'ju duhet të gërmoni në karakteristikat e pompës më me kujdes.

Në treg, shumica e prodhuesve kanë pompa me një kokë maksimale 32-34 metra - pompa të tilla zakonisht shkojnë në puse me një distancë prej 5-10 metrash në pasqyrë, por në sisteme automatike furnizimi me ujë, ne nuk ju rekomandojmë të instaloni pompa të tilla, sepse. nevoja për të instaluar një sistem filtrimi zakonisht çon në një rënie të mprehtë të performancës së pompave të tilla. Kjo konfirmohet nga praktika jonë. Për më tepër, shumica e prodhuesve tregojnë drejtpërdrejt në pasaporta se pompat e tilla josynuar përautomatikesistemeveFurnizim me ujë.

Për referencat :

v mesatare pompat Me maksimale presioni afër 50-55 metra jap reale presioni v 40-45 metra;

Me presioni 67-75 metra jap në prizë 50-55 metra;

Me presioni 90-94 metra - afër 70-75 metra dhe etj.

për të drejtë marr pompë, ne nga reale sasive presioni heq 20 metra (ajo magnitudë e nevojshme SHBA presioni në prodhimi) dhe marrim e përshtatshme vlerë distancat përpara pasqyrat ujë (në më shumë saj kuptimi duhet merrni më shumë i fuqishëm pompë).

3.3) Tani shqyrtoni më në detaje çështjen e performancës së pompës:

Kërkesa normale për ndonjë ndërtesë banimi (vilë) me deri në 8 persona nuk i kalon 2 ton ujë në orë. Në internet, në shumë faqe, përfshirë prodhuesit e pompave, do të gjeni llogaritje të ndryshme se si të zgjidhni pompën e duhur në varësi të pikave të konsumit për një shtëpi private. Por këtu ndeshemi me një dinakëri apo keqkuptim të madh. Përfundimi është se shumica e pompave zhytëse në treg kanë një kapacitet maksimal prej 3-4 metra kub në orë, d.m.th. performanca aktuale e pompave të tilla gjatë funksionimit është 1.5-2.5 metra kub në orë. Për më tepër, linja standarde e pompave nga shumica e prodhuesve vjen me të njëjtën performancë, por me presion të ndryshëm. ato. në praktikë, nuk kemi nevojë fare të habitemi nga numri dhe vëllimi i pikave të ujit, por duhet të përqendrohemi në zgjedhjen e saktë të pompës me presion (shih më lart). Përjashtimi i vetëm këtu do të jetë përdorimi i pompave për nevoja industriale dhe industriale.

Le ta tregojmë me numra:

Standardet e konsumit të ujit në varësi të llojit të konsumit të ujit:

lavaman - 12 litra në minutë

dush - 10 l/m

banjo - 15 l/m

tualeti 3-6 l/m

vëllimi i banjës së mesme - 150 litra

vëllimi i ujit të kërkuar për një dush për person - 60-80 litra

lavatriçe - 50 litra për larje.

A) Së pari, le të llogarisim vëllimin maksimal të ujit që na nevojitet në orë:

Lërini dy persona të bëjnë banjë dhe dush (1), njëri vetëm të bëjë dush (2), ne do t'i lajmë enët për 15 minuta në këtë orë (3), do të shkojmë në tualet pesë herë (4), do të lahemi një herë (5) (në praktikë, gjithçka kjo nuk ka gjasa):

(150+80)*2+80+15*12+5*6+50=460+80+180+30+50=800 litra. Dhe ne kujtojmë se performanca aktuale e pompës është 1500-2500 litra, d.m.th. kemi të paktën dyfishin e marzhit maksimal të performancës.

B) Konsideroni tani ngarkesën maksimale një herë në pompë:

Performanca e pompës - 25-40 litra në minutë. ato. Performanca e një pompe standarde është e mjaftueshme për 2-3 pika të njëkohshme funksionimi të konsumit të ujit pa humbje të performancës. Por ne kemi ende një rezervuar hidraulik, i cili ndihmon për të kompensuar humbjen e produktivitetit me burime shtesë afatshkurtra të marrjes së ujit. Duke marrë parasysh nevojën totale për vëllimin e ujit (pika a), marrim se performanca standarde e pompave është mjaft e mjaftueshme për ne për çdo qëllim shtëpiak.

3.4 ) Duhet të theksohet se shumë linja pompash me kokë maksimale deri në 90-95 metra vijnë me kabllo (nga 20 në 65 metra). Gjatësia e kabllit në raste të tilla zakonisht është e barabartë me distancën maksimale nga sipërfaqja e tokës deri te uji në të cilin pompa mund të përdoret në sistemet automatike të furnizimit me ujë.

Një nga pompat më të famshme tregu rus janë pompat e Grundfos. Siç u përmend më lart, ky prodhues ka parametra realë të përdoruesit në emër, kështu që për pompa të tilla mjafton të zbresim 20 metra nga presioni për të marrë distancën maksimale nga uji në të cilin mund të përdorim pompën për të krijuar sistem automatik. Për shembull, Pompë Grundfos SQ 2-70: 70-20=50. ato. kjo pompë mund të përdoret për furnizim automatik me ujë nëse distanca nga uji nuk i kalon 50 metra.

4) Le të kthehemi tani në shqyrtimin e çështjes së kompletimit dhe instalimit të pompës me automatizim dhe aksesorë.

Elementet kryesore të automatizimit dhe qëllimi i tyre:

Valvula e kontrollit - parandalon lehtësimin e presionit në sistem në mungesë të konsumit të ujit

ndërprerësi i presionit - ndez / fik pompën

rezervuari i membranës - siguron ciklimin e pompës (krijon një furnizim afatshkurtër me ujë), zgjat jetën e pompës.

4.1 ) Instalimi i valvulës së kontrollit:

Valvula e kontrollit është instaluar direkt në pompë:

Fijet standarde në pompa janë 1” (25 mm) ose 11/4” (32 mm) inç.

Shënim: standarde gdhendje gjithmonë maten v inç dhe në e brendshme diametri. Kështu që, nëse Ju vendosin prodhojnë ngriu tubacionet caliper, pastaj juaja rezultat duhet zvogëlohet në permasa (ndodhi rreth 32 mm - atë do të thotë, çfarë në Ju 25 tub (inç) a nëse afër 40 mm - pastaj atë 32 tub (inç Me tremujori)).

4.2) Instalimi i tubave, kabllove dhe kabllove:

1. Tub standard për sistemet e furnizimit me ujë - HDPE 32 (polietileni presion i ulët diametri 32). Një tub i tillë është i lirë, është i përshtatshëm për ushqimin, mban ngarkesat mirë, instalohet lehtë dhe nuk shpërthen kur ngrihet. Diametri 32 është në fakt një inç (25), por ne rekomandojmë ta instaloni në pompa me një diametër prizë prej 11/4 (32 mm), si një ngushtim i tillë nuk është i rëndësishëm, siç e ka vërtetuar praktika. Gjithashtu, përshtatësit për tubin e 32-të janë gjithmonë të lehtë për t'u gjetur në shitje, ndryshe nga vitet '40. Ne e çojmë një tub të tillë nga pompa në automatizim. Pas automatizimit, instalimet elektrike do të shkojnë tashmë me tubin në të cilin keni vendosur të përdorni për sistemin (polipropileni, hekuri, bakri, etj.). Diametri i tubit për instalime elektrike të brendshme është ½ inç (15 mm).

2. Kablloja rekomandohet të përdoret ekskluzivisht nga çelik inox, me diametër - 3-5 mm. Edhe pse disa përdorin kabllo me gërsheta (çmimi është shumë më i ulët), por ne nuk do ta rekomandonim ta bëni këtë, sepse. mbetet gjasat e dëmtimit të bishtalecit dhe kalbjes së kabllit.

2.1 Kapëset e kabllove zakonisht janë të dy llojeve:

Të dy kapëset e justifikuan veten në praktikë. Gjëja kryesore është që kapëset duhet të vendosen nga çelik inox. Ne vendosim dy (në kokë ose pajisje montimi), dy në pompë. Kablloja ndërmjet kapëseve rekomandohet të mos jetë e ngushtë.

3 Kablloja për pompën është ose e sheshtë ose e rrumbullakët:

Nëse pompa ka një kabllo në komplet, atëherë për pompat me ROM të integruar (pajisja mbrojtëse e startuesit) zakonisht është një kabllo e rrumbullakët me tre tela, me kuti ROM të vendosura lart është një kabllo e sheshtë me katër tela. Nuk ka probleme me montimin e kutive ROM - gjithçka është shkruar në udhëzime dhe në mënyrë që të mos ngatërroheni - zakonisht terminalet në kutinë ROM janë pikturuar gjithashtu në ngjyrat e kabllit.

4 Tubën, kabllon dhe kabllon e instalojmë duke i lidhur së bashku çdo metër (duke futur 1,5-2 metra në fillim dhe në fund) me shirit të përforcuar:

Në këtë rast, nuk ka asnjë ndryshim thelbësor midis shiritit ngjitës me cilësi të lartë dhe shiritit të lirë - shirit ngjitës i markës, natyrisht, është më i fortë, por kjo nuk do të ndikojë në cilësinë e punës. Prandaj, varet nga ju që të vendosni se cilën shirit ngjitës do të përdorni (gjëja kryesore është që ajo të përforcohet).

5 Ne e lidhim kabllon në fund të pusit ose në kokë ose në pajisje (etj.) - varet nga ju.

3) Zgjedhja e një rezervuari membranor për sistemin:

Për pompat standarde, rezervuari minimal i lejuar është 50 litra. Kjo për faktin se numri i herëve të ndezjes-fikjes në orë për pompat zakonisht është në intervalin 15-25 herë. Kështu që madhësi më të vogël rezervuari vendos një ngarkesë më të madhe në pompë, duke çuar në konsumimin e saj më të shpejtë. Por ne do të rekomandonim që të merrni një rezervuar prej të paktën 80-100 litrash (sa më i madh të jetë rezervuari, aq më pak funksionon pompa dhe presioni në sistem ndryshon më mirë). Me këtë madhësi, çiklizmi i pompës është në nivel normal, duke e niveluar ndjeshëm rënien e presionit në sistem (presioni i presionit ka një ndryshim midis ndezjes-fikjes prej rreth 1.4 bar, respektivisht, presioni në sistem ndryshon vazhdimisht me kjo vlerë).

E rëndësishme: presioni në rezervuar para fillimit të sistemit - 1,5 Atmosferë. Edhe nëse rezervuari ka presionin e rekomanduar prej 2 atmosferash (bar), ne përsëri do t'ju rekomandonim që ta mbani presionin në rezervuar në 1,5 atmosferë (maksimumi 1,7). Kjo është për shkak të faktit se më shumë presion çon në një reduktim aktual të madhësisë së rezervuarit. Për shembull, në një presion prej 2.7 atm. Rezervuari, me arritjen e një presioni ndërprerës prej 3 atmosferash (ky është presioni standard i ndërprerjes), në fakt do të jetë bosh për shkak të densitetit të lartë të ajrit. Kjo do të bëjë që pompa të ndizet dhe fiket shpesh.

Sishpeshduhetpompoj lartrezervuari hidraulik:

rezervuari hidraulik duhet të pompohet kur rritet koha e ndezjes së pompës gjatë konsumit të ujit. Në këtë rast, ju:

1 Fikni pompën

2 Hapni rubinetin(t) për të kulluar lirshëm ujin nga sistemi (kjo është e detyrueshme, sepse uji nuk është i ngjeshur nën presion)

3 Me një pompë makine, pomponi rezervuarin e membranës në një presion prej 1,5 atmosferash

4 Niseni përsëri sistemin.

Ju shpesh takohen dhe v rrjetet, dhe v udhëzimet në shfrytëzimit pompat rekomandime, çfarë cipë tank duhet pompoj lart një herë v tre muaj (ose ndonjë një tjetër term). Por këtu e rëndësishme kuptoj, çfarë këto rekomandimet të ngjashme ndaj asaj çfarë dikush do rekomandohet rrota e juaja e tij makinë pompoj lart v të tillë e të tillë afati.

Çfarë më shumëe rëndësishme kur zgjidhni dhe instaloni një rezervuar hidraulik:

a) ujë në rezervuari i membranës nuk bie në kontakt me muret e vetë rezervuarit, duke qenë në një membranë gome (rezervuar):

Por ne e marrim ujin nga thellësia dhe zakonisht e vendosim rezervuarin brenda. Prandaj, kondensata formohet brenda rezervuarit, gjë që çon në procesin e korrozionit. Sa më të hollë të jenë muret e rezervuarit hidraulik (d.m.th., sa më i lehtë të jetë vetë rezervuari hidraulik), aq më shpejt do të kalbet.

B) me madhësi rezervuari 100 ose më shumë, madhësia e fllanxhës së membranës është shumë e rëndësishme: nëse blini një rezervuar hidraulik të gjerë, por me një diametër të vogël fllanxhe, problemet për qelizat tuaja nervore kur e zëvendësoni atë janë të garantuara.

C) në rezervuarë të mëdhenj (zakonisht nga 100 litra) ka membrana të shkallëzuara që ngjiten si nga ana e fllanxhës ashtu edhe nga ana e kundërt. Në këtë rast, rezervuari ka një fije shtesë (për rezervuarët 100-200 litra, kjo zakonisht është ½ inç). Nëse filli është pa prizë, thjesht vidhosni spinën në mënyrë që uji të mos rrjedhë nga kjo prizë.

4.4 ) Instalimi i njësisë ndezëse/fikëse të pompës:

Këtu janë dy skema standarde të instalimit.

1 Nëse marrim një rezervuar horizontal, atëherë automatizimi mund të montohet duke përdorur pajisje standarde me pesë kunja:

Në të njëjtën kohë, është e përshtatshme të largoni çelësin e presionit:

Automatizimi sipas elementeve:

2 Nëse rezervuari është vertikal, atëherë është e përshtatshme të montoni automatizimin në mur:

E njëjta gjë për elementet:

Rekomandim: siç tregon praktika, është shumë e dobishme të vendosni një valvul topi direkt në rezervuar (nëse rezervuari është vertikal, atëherë një qoshe dhe një valvul). Çështja këtu është se nëse diçka filloi të funksionojë gjatë fillimit ose gjatë funksionimit, nuk keni nevojë të prisni derisa uji të mbarojë nga rezervuari hidraulik - thjesht mbyllni rubinetin. shënim: vëllimi normal i ujit në rezervuarin hidraulik është 30-40% e vëllimit të tij. Në këtë rast, duhet të merret parasysh se vlera e vëllimit të lëngut të kulluar nga rezervuari hidraulik midis fikjes dhe ndezjes së pompës është më e vogël se kjo vlerë. Kjo vlerë do të varet nga parametrat e vendosur në stafetë, si dhe nga presioni në rezervuarin hidraulik.

4.5 ) Rregullimi dhe instalimi i ndërprerësit të presionit:

1 Ndërprerësi i presionit me kapakun e hequr (për të hequr kapakun, hiqni vidën e stafetës

Për aderimitelat le të shohim stafetën në më shumë detaje:

Ne i lidhim telat nga pompa në terminalet e sipërme (me mbishkrimin Motor; nëse nuk është nënshkruar, domethënë ka një diagram në kapakun e sipërm, nëse jo, atëherë thjesht mbani mend se terminalet e sipërm janë për pompën) .

Nga rrjeti, ne lidhim telat me terminalet e mesme (të etiketuara Line).

Ne lidhim telat e tokës me dy terminalet e poshtme metalike.

2 Vendosjastafetëpresioni:

Gama e vendosjes së një ndërprerës presioni standard është në rangun prej 1-5 atmosferash (bar).

Ne kemi dy susta për të rregulluar:

I madh (P) - është përgjegjës për presionin e ndërrimit.

I vogël (? P) - është përgjegjës për ndryshimin midis presionit të ndezur dhe fikur.

Duke e shtrënguar sustën në drejtim të akrepave të orës, rrisim parametrin, duke e dobësuar në drejtim të kundërt, e zvogëlojmë.

Le të shpjegojmë me një shembull:

Le të kemi cilësimet e fabrikës të pompës 1.4-2.6 (ku 1.4 është pompa në presion dhe 2.6 është presioni i fikjes). Pra, ndryshimi midis ndezjes dhe fikjes është 1.2 atmosfera (bar). Për shkurtësi, le ta quajmë ndryshimin PBO.

Rregullim i madh i pranverës ( R):

Pa ndryshuar PBO = 1.2, ne mund ta përdorim këtë pranverë për të ndryshuar presionin e fillimit, për shembull:

Duke e mbërthyer sustën në drejtim të akrepave të orës, mund të marrim vlerat: 1.6-2.8 1.7-2.9 2-3.2 e kështu me radhë. Duke e liruar sustën në drejtim të kundërt të akrepave të orës, mund të marrim vlerat: 1.3-2.5 1.2-2.4 e kështu me radhë.

Rregullim i vogël i pranverës ( ?R):

Pa ndryshuar presionin e fillimit (në shembullin tonë është 1.4), ne mund të rrisim ose ulim presionin e ndërprerjes, për shembull:

Duke mbërthyer sustën në drejtim të akrepave të orës, mund të marrim vlerat: 1.4-2.7 1.4-2.8 1.4-3 e kështu me radhë. Duke e liruar sustën në drejtim të kundërt të akrepave të orës, mund të marrim vlerat: 1.4-2.5 1.4-2.4 e kështu me radhë.

Siç mund ta shihni, gjithçka është jashtëzakonisht e thjeshtë dhe e arritshme për këdo. E vetmja gjë është që rregullimi bëhet në mënyrë empirike - i përdredhur, i kontrolluar

6) Epo, në fakt, gjithçka që duhet të dini për instalimin e një sistemi automatik me një pompë zhytëse.

Si përfundim, ne japim një skemë të përafërt instalimi:

1.5.2 Riparimi i pajisjeve elektrike

Dihet që motori në dizajn është bërë në një version njëfazor me një dredha-dredha fillestare dhe pune. Një kondensator me një kapacitet deri në 40 mikrofarad është montuar në mbështjelljen fillestare. Së pari, duhet të kontrolloni rrotullimin e lirë të boshtit të motorit me tehet. Zakonisht, futja në kërmilli dhe nën tehet e fraksioneve të vogla shkakton bllokimin e boshtit dhe djegien e mbështjelljes së statorit. Nëse boshti rrotullohet normalisht, atëherë Pjesa e poshtme motori me shtytës po shkon në vend.

Pjesa e sipërme e motorit elektrik çmontohet me dorë në një pozicion vertikal në mënyrë që vaji të mos rrjedhë jashtë. Pas heqjes së dadove, telat dhe një kondensator fillestar gjenden nën kapakë. Duke matur një ommetër, rezulton se rezistenca e mbështjelljes së punës, për shembull, është 15 ohmë, dhe mbështjellja fillestare është 35 ohmë. Nëse rezistenca tregon pafundësi, atëherë ka një thyerje dredha-dredha. Me një rezistencë shumë të vogël - qark ndërprerës. Nëse mbështjelljet janë të paprekura, duhet të kontrolloni kondensatorin fillestar. Është e mundur që të ketë një thyerje brenda kondensatorit, i cili zëvendësohet. Pompë e thellë patjetër do të funksionojë.

Në përgjithësi, një qasje e kualifikuar, pak njohuri teknike dhe duart në rritje të duhur do të japin patjetër rezultate. Në fund të fundit, për të çmontuar njësinë, për të vendosur një diagnozë - tashmë ekziston një aftësi.

1.5.3 Mirëmbajtja

Funksionimi dhe mirëmbajtja puse arteziane kryhet në përputhje me udhëzimet e funksionimit, të cilat organizata që ka shpuar pusin artezian duhet t'i hartojë dhe t'ia bashkëngjisë dokumentacionit të ndërtuar.

Monitorimi i performancës së pompave të sistemit të furnizimit me ujë kryhet në përputhje me Seksionin 6 të kësaj RZh.

Ndërtesat, pajisjet dhe ndërtesa industriale sistemet e furnizimit me ujë duhet të inspektohen brenda afateve kohore të përcaktuara nga dokumentet dhe udhëzimet rregullatore, por të paktën një herë në 6 muaj, me pastrimin e sistemeve të furnizimit me ujë. Rezultatet e inspektimit dhe masat për eliminimin e keqfunksionimeve të zbuluara duhet të regjistrohen në formular.

Gjatë monitorimit të performancës së puseve arteziane, kryhet një analizë kimike dhe bakteriologjike e ujit (një herë në 3 muaj, përveç nëse ka udhëzime të veçanta nga autoritetet e mbikëqyrjes sanitare).

Përpara se të vihen në punë pas riparimit, tubacionet e ujit i nënshtrohen testeve hidraulike për forcë dhe ngushtësi me një presion të barabartë me skllav 1.25R.

Përgatitja e sistemit të furnizimit me ujë për funksionim në periudha e dimrit duhet të kryhet në përputhje me planin e veprimit për funksionimin e SP në sezonin e ftohtë. Pajisjet, tubacionet, rezervuarët e ujit duhet të mbrohen nga ngrirja.

Frekuenca dhe shtrirja tipike për mirëmbajtjen dhe riparimin e sistemit të furnizimit me ujë janë paraqitur në tabelën 11.1.

Tabela 1

Frekuenca dhe qëllimi tipik i mirëmbajtjes dhe riparimit të sistemit të furnizimit me ujë

Fusha tipike e punës
Sistemi i furnizimit me ujë
Pastrimi i pajisjeve dhe zonës përreth nga papastërtitë
Monitorimi i shëndetit të pompës
Kontrollimi i gjendjes së rezervuarëve të betonit të armuar të furnizimit me ujë të pijshëm dhe amvisëri
Kontrollimi i shërbimit dhe pastërtisë së valvulave, portave dhe portave
Kontrollimi i ngushtësisë së valvulave mbyllëse
Kontrollimi i shëndetit të pajisjeve të pusit të artit (valvula e kontrollit, valvula e portës, matësi i ujit, etj.)
Kontrollimi i performancës së filtrave
Kontrollimi i funksionimit të instalimit baktericid, rezervuarit, rrjeteve të furnizimit me ujë (zbulimi i rrjedhjeve)
Kontrollimi i shërbimit të pusetave, prania e mbulesave të pusetave
Inspektimi i gjendjes së tubacioneve të gravitetit dhe sifonit duke krahasuar nivelet e ujit në pusin bregdetar dhe rezervuarin (rritja e diferencës së niveleve dhe largimi i sedimentit në pus janë shenja të bllokimit të tubacionit)
Gjëndrat e mbushjes dhe shtrëngimi i dadove të valvulave mbyllëse
Zgjidhja e problemeve të rrjedhjes së filtrit të kationit të natriumit
Eliminimi i rrjedhjeve në instalimin baktericid, pastrimi nga reshjet (poshtë) dhe ndotja (muret)
Heqja e papastërtive nga pusetat
Instalimi i mbulesave të pusetave që mungojnë
Eliminimi i rrjedhjeve në ujësjellës
Zëvendësimi i seksioneve individuale të tubacioneve në masën jo më shumë se 20% të gjatësisë
Pastrimi i pjesës së marrjes së ujit të pusit nga bllokimi dhe lymi
Riparimi i pompave zhytëse
Zëvendësimi i pjesëve individuale të valvulave të ndalimit
Filtrat e pastrimit dhe larjes
Heqja e reshjeve nga rezervuari
Riparimi i tubacioneve të hyrjes dhe daljes, valvulave të portës, portave dhe valvulave të portës së rezervuarëve të betonit të armuar të furnizimit me ujë shtëpiak dhe të pijshëm
Riparimi i kllapave, shkallëve, grykave të puseve të ujësjellësit, suvatimi i puseve
Ndërrimi i kapave, mbulesave të puseve të ujësjellësit
Çmontimi i tubacionit të amortizuar dhe shtrimi i një tubacioni të ri
Zëvendësimi i pajisjeve të konsumuara, fllanxhave, guarnicioneve të kompensuesve të kutive të mbushjes
Rivendosja e plotë e veshjes kundër korrozionit dhe termoizolimit të ujësjellësit
Inspektimi i gjendjes teknike të tubave të veshjes së puseve të artit
Rivendosja e performancës së një pusi arti
Riparimi i tankeve
Shënim - Inspektimet teknike të sistemeve të ujësjellësit kryhen: nga personeli në detyrë i SP-së - 1 herë në ditë (shqyrtohen seksionet e jashtme të tubacioneve të disponueshme për inspektim vizual: seksione ku ka struktura të përkohshme riparimi, si dhe jo - pjesët lidhëse normative dhe elementët e salduar (shfryrjet, tubacionet e degëve etj.), vendet e instalimit të pajisjeve, seksionet e jashtme të ujësjellësit me izolim termik, etj.); inxhinierët e shërbimit - një herë në javë (me çdo raund që ata inspektojnë seksione të veçanta tubacionet, dhe e gjithë gjatësia e tubacioneve duhet të inspektohet brenda një muaji); nënkryetari i SP - 2 herë në muaj (me çdo raund, seksionet individuale të tubacioneve inspektohen, dhe e gjithë gjatësia e tubacioneve duhet të inspektohet brenda tre muajve); nga kreu i SP-së - 1 herë në muaj me një anashkalim të përgjithshëm të SP-së.

sistemi i kanalizimeve

Sistemi i kanalizimeve shtëpiake dhe industriale duhet të sigurojë largimin e ujërave të zeza nga vendet e formimit të tyre në objektet e trajtimit.

Monitorimi i performancës së sistemeve të kanalizimeve shtëpiake dhe industriale përfshin një inspektim të jashtëm dhe të brendshëm të gjendjes së sistemeve.

Inspektimi i jashtëm kryhet të paktën një herë në muaj duke anashkaluar rrugët e kanalizimeve dhe duke inspektuar gjendjen e jashtme të pajisjeve dhe strukturave, të brendshme - dy herë në vit, kryesisht në pranverë dhe vjeshtë me një inspektim të gjendjes së brendshme të pusetave, daljeve emergjente, dhomave. mbikalime, kalime, kanale.

Sasia e ujërave të zeza të derdhura në kanalizim nuk duhet të kalojë vlerën e përcaktuar në standardet e largimit të ujit.

Nuk lejohet derdhja e sedimenteve nga pastrimi i rezervuarëve në rrjetin e kanalizimit.

Performanca e pompave të sistemit të kanalizimit monitorohet në përputhje me Seksionin 6 të kësaj RZh.

Frekuenca dhe shtrirja tipike për mirëmbajtjen dhe riparimin e sistemit të kanalizimit janë paraqitur në tabelën 11.2.

Tabela 11.2

Frekuenca dhe shtrirja tipike e punës për mirëmbajtjen dhe riparimin e sistemit të kanalizimit

Fusha tipike e punës	Periodiciteti i performancës së punës
sistemi i kanalizimeve
Kontrollimi i performancës së pompave të ujërave të zeza
Kontrollimi i shkallës së shtrëngimit të bulonave që fiksohen në kornizë ose themel
Kontrollimi i shërbimit dhe pastërtisë së pusetave
Kontrollimi i ngushtësisë së mbulesave me kapakët
Kontrollimi i gjendjes teknike të qafave të kllapave dhe shkallëve të pusetave
Kontrollimi i ngushtësisë së vulës hidraulike
Kontrollimi i mungesës së gazeve shpërthyese dhe asfiksuese në puse
Vlerësimi i shkallës së mbushjes së tubave dhe pranisë së ujërave të pasme (përmbytje)
Kontrollimi për bllokime dhe shqetësime të tjera të dukshme nga toka
Kontrollimi i mungesës së bllokimeve në rrugë në vendet e puseve dhe në tabaka për heqjen e mbetjeve industriale nga dhoma e pompimit
Inspektimi vizual i gjendjes së rezervuarëve të gropave dhe grilave të kullimit
Pastrimi i pajisjeve dhe territorit nga papastërtitë, bora, akulli
Heqja e objekteve të huaja nga pusetat
Zëvendësimi i pjesëve dhe komponentëve të pajisjeve me defekt
Shtrëngimi i vulës mekanike të pompave
Shtrirja e pompës
Rivendosja e ngushtësisë së mbulesave të pusetave
Pastrimi i rrjetës së kullimit nga shkarkimet e vonuara
Rivendosja e shërbimit të kokës së shkarkimit të kolektorit të kanalizimeve, pastrimi i gojës nga llumi dhe objektet e huaja
Heqja e papastërtive nga valvulat
Shtrëngimi i gjëndrave
Kontrollimi i shëndetit të vulës së ujit (kontrollimi ose zëvendësimi i guarnicioneve, mbyllja e prizave të vulës së ujit)
Suva me vula uji
Inspektimi i gjendjes së brendshme të pusetave dhe daljeve emergjente të dhomave, mbikalimeve dhe kalimeve të kolektorëve dhe kanaleve
Mirëmbajtja e valvulave
Ndërrimi i vulave dhe pjesëve me defekt të pompës dhe elementëve të sistemit
Riparimi i tabakave shpërndarëse, portave
Mbyllja e çarjeve dhe suvatimi i puseve
Rivendosja e qafave ose ndryshimi i plotë i puseve
Gjëndrat e mbushjes së valvulave mbyllëse
Ndërrimi i pjesëve individuale ose zëvendësim i plotë valvulave

Dokumente të ngjashme

Karakteristikë e një pompe zhytëse të zhytur nën nivelin e lëngut të pompuar. Analiza e pompave zhytëse me shufër dhe pa shufër. Koeficienti i përsosmërisë së zbërthimit të sistemit. Njohja me llojet kryesore të pompave zhytëse.

punim afatshkurtër, shtuar 18.12.2011


Caktimi i pompave elektrike centrifugale zhytëse, analiza e projektimit dhe instalimit. Thelbi i pompave centrifugale zhytëse vendase dhe të huaja. Analiza e pompave ODI dhe Centrilift. Pompa centrifugale elektrike ETsNA 5 - 45 "Anaconda", llogaritja e fuqisë.

punim afatshkurtër, shtuar 30.04.2012


Pajisja dhe funksionimi i zinxhirëve dhe ngasjeve të rripave të pajisjeve të shpimit. Kuti ingranazhesh, tufa. Natyra e veshjes së pjesëve kryesore të transmetimit të pompave të pajisjes së shpimit 3200 DTU, sekuenca teknologjike e riparimit të tyre.

tezë, shtuar 06/09/2016


Karakteristikat e përgjithshme dhe gjeologjike të zonës së fushës së kondensatës së naftës dhe gazit. Studimi i procesit teknologjik, evidentimi i mangësive të punës dhe analiza e shkaqeve të riparimeve të puseve. Rreziqet dhe rreziqet kryesore në funksionimin e vendburimeve të naftës.

tezë, shtuar 16.07.2014


Pompat janë makina hidraulike të krijuara për të lëvizur lëngjet. Parimi i funksionimit të pompave. Pompa centrifugale. Pompa vëllimore. Instalimi i pompave vertikale. Testimi i pompës. Aplikimet e pompës dizajne të ndryshme. Pompat me fletë.

abstrakt, shtuar 15.09.2008


Qëllimi dhe të dhënat teknike të instalimeve të pompave centrifugale zhytëse, llojet e tyre. Analiza e fondit emergjent për NGDU "Lyantorneft". Hidrombrojtja e motorit elektrik, e krijuar për të parandaluar depërtimin e lëngut të rezervuarit në zgavrën e tij të brendshme.

tezë, shtuar 31.12.2015


Parimi i funksionimit pompë pistoni, struktura dhe qëllimi i tij. Karakteristikat teknike të pompave të tipit D, 1D, 2D. Disavantazhet e pompave rrotulluese. Projektimi i pompave centrifugale kimike me një rrjedhje me kasë volute. Karakteristikat e pompave aksiale.

test, shtuar 10/20/2011


Parametrat bazë dhe klasifikimi i pompave. Arsyet kryesore që kufizojnë përdorimin e ujërave nëntokësore. Skema për testimin e performancës së pusit duke marrë parasysh pompimin maksimal (ngarkesa maksimale). Mbrojtja gjatë funksionimit të pompave elektrike zhytëse.

punim afatshkurtër, shtuar 12.07.2016


Teknologjia e riparimit të pompave centrifugale dhe këmbyesit e nxehtësisë, të cilat janë pjesë e instalimeve teknologjike: qëllimi i kondensatorit dhe pompës, përshkrimi i projektimit dhe llogaritja, kërkesat për instalimin dhe funksionimin. Siguria e riparimit.

tezë, shtuar 26.08.2009


Organizimi i punës së riparimit të pajisjeve në stacionet e pompimit dhe kompresorit. Mirëmbajtja e planifikuar parandaluese dhe metodat për kontrollin e pajisjeve dhe pjesëve. Hartimi i planeve për riparimin e pajisjeve të energjisë. Shëndeti dhe siguria në punë.

Funksionimi dhe mirëmbajtja e njësive dhe pajisjeve është një grup masash për t'i mbajtur ato në gjendje pune.

Sistemi i mirëmbajtjes dhe riparimit (TOR) sipas gjendjes teknike bazohet në kryerjen e punëve parandaluese, restauruese dhe diagnostikuese në intervale (kohë) të caktuara.

Arsyet e mundshme për ndryshime në karakteristikat e pompës:

funksionimi i pompës në modalitetin e kavitacionit - kjo zvogëlon presionin dhe efikasitetin, dhe fuqia mbetet e njëjtë;

shpejtësia e rrotullimit është më e ulët se ajo nominale - presioni dhe fuqia zvogëlohen. efikasiteti është i njëjtë;

rrjedhje të tepërta nëpër vula; kalon valvulën e kontrollit - presioni dhe efikasiteti janë më të ulëta, fuqia është më e lartë se të dhënat e pasaportës.

Njësitë e pompimit duhet të nxirren për riparim me një ulje të presionit nga standardi me 5-7%, dhe efikasitet me 2-4%.

TOR e sistemeve ndihmëse kryhet në rastet kur:

presioni në linjën e vajit ka rënë (nën 1.2 atm.) - valvula e anashkalimit është rregulluar gabimisht ose filtrat e vajit janë bllokuar;

temperatura në hyrje të kushinetave është rritur (më shumë se 55 ° C) - një mosfunksionim në njësitë e ftohjes ose furnizimi i pamjaftueshëm i vajit në kushinetat;

mbështjelljet e statorit të motorit elektrik janë mbinxehur - pompa e ujit është e gabuar ose tubat në sistemin e ftohjes janë të bllokuara;

vëzhguar vibrimi i rritur dhe zhurma e njësive të ventilimit - çekuilibri i rotorit të njësisë, lirimi i bulonave të themelit.

Mirëmbajtja (mirëmbajtja dhe riparimet e vogla) kryhet për qëllime parandaluese. Mirëmbajtja (TO) kryhet në mënyrë të planifikuar dhe përfshin: monitorimin e gjendjes së njësive, pajisjeve dhe tubacioneve: sistemet e lubrifikimit, ftohjes dhe mbylljes; mbikëqyrja e pajisjeve të kontrollit dhe matjes (CIP) dhe sistemeve të automatizimit; shtrëngimi i lidhjeve me bulona.

Sistemi i mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar (PPR) është një grup masash për mbikëqyrjen, mirëmbajtjen dhe riparimin e njësive sipas një plani. Llojet e planifikuara të punës ndahen në riparime aktuale, të mesme dhe të mëdha.

Riparimi aktual është eliminimi i defekteve të vogla dhe rregullimi i komponentëve dhe mekanizmave. Riparimi i mesëm është çmontimi i pompës, riparimi i komponentëve individualë, zëvendësimi i pjesëve të konsumuara.

Riparimi i përgjithshëm - çmontimi i plotë i njësisë, zëvendësimi i të gjitha pjesëve të konsumuara. Si rezultat, performanca e makinës duhet të rikthehet plotësisht.

Mirëmbajtja e kompresorëve centrifugale kryhet nga personeli i mirëmbajtjes dhe riparimit të stacionit të pompimit. Gjatë mirëmbajtjes së pompave, kryhen kontrolle të gjendjes së lidhjeve me fllanxha dhe fileto; shtrëngimi i bulonave të themelit; niveli i vajit në rezervuarët e naftës; ngushtësi e tubacioneve të naftës dhe vulave mekanike; ndryshimi i lubrifikantit; shtrëngimi i nyjeve me bulona të bashkimit; ngushtësia e vulave në murin ndarës të pompës dhe valvulat e mbylljes.

Gjatë riparimeve në vazhdim kryhen të gjitha operacionet e mirëmbajtjes, duke kontrolluar gjendjen e kushinetave, vulat mekanike, lidhjet e ingranazheve dhe pllakave, matjen e hapësirave në guaskat mbajtëse, çmontimin dhe inspektimin e vulave mekanike, kontrollimin e ngushtësisë së nyjeve të kapakut me shtresën e pompave horizontale dhe vertikale. , duke kontrolluar shtrirjen dhe parametrat e njësisë matëse nën ngarkesë.

Me një riparim mesatar kryhen të gjitha operacionet e mirëmbajtjes, si dhe çmontimi, pastrimi, shpëlarja dhe inspektimi i komponentëve dhe pjesëve të pompës; kontrollimi i gjendjes dhe bllokimit të tufave të boshtit, kushinetat e kontaktit këndor, kontrolli i dimensioneve të ndenjëseve dhe sipërfaqeve të filetuara të boshtit, teheve dhe disqeve të shtytësit, zbulimi i defekteve të boshtit, matja e boshllëqeve në vulat e hendekut të shtytësit (Fig. 2). Mesatarisht, boshllëqet e prera kanë dimensione nga 0,10 në 0,40 mm.

Nëse është e nevojshme, unazat e vulosjes zëvendësohen dhe dimensionet e elementeve të vulosjes së hendekut janë restauruar. Në varësi të gjendjes teknike ndërrohen kushinetat, ndërrohet ose riparohet rotori. Rotori i instaluar duhet të jetë i balancuar dinamikisht.

Të gjitha unazat e gomës janë zëvendësuar me të reja. Guarnicionet midis kapakut dhe kapakut të pompës janë zëvendësuar. Pompa montohet, përqendrohet dhe testohet nën ngarkesë. Do të kontrollohet presioni i tepërt në dhomën e ajrit të boshtit të ndërmjetëm (të paktën 20 mm kolonë uji).

Fig. 2. Hapësirat e kontrolluara në vulat me vrima të rotorëve të pompës

Gjatë një riparimi të madh kryhen të gjitha operacionet e riparimit mesatar, si dhe çmontimi i pompave. Kontrollohet gjendja e trupit dhe grykave dhe me saldim eliminohen defektet e gjetura në pjesët e çelikut. Pjesët prej gize me çarje zëvendësohen me pjesë të reja. Pas instalimit dhe shtrirjes së njësisë, ajo testohet nën ngarkesë për 72 orë kur punon në një tubacion nafte.

Gjatë riparimit, njësia është çmontuar plotësisht. Trupi i njësisë pastrohet nga papastërtia dhe ndryshku dhe zbulohet prania e çarjeve. Konsumimi i ditarëve të boshtit nuk duhet të kalojë 0,025 mm, dhe dalja boshtore e boshtit duhet të jetë brenda 0,15-0,35 mm. Me ndihmën e treguesve, në disa pika kryhet një test i daljes. Zbulohet prania e korrozionit shqetësues. Vulat e labirintit të konsumuara dhe të copëtuara zëvendësohen me të reja.

Kontrollimi i boshllëqeve në vula kontrollohet me tel plumbi. Pas ngritjes së kapakut maten mbresat e plumbit.

Sot, sistemi TOR konsiderohet të jetë më efektivi, bazuar në rezultatet e monitorimit dhe vlerësimit të gjendjes aktuale teknike të pajisjeve PS. Njësia ose një pjesë e saj riparohet sipas nevojës. Ky sistem siguron përdorimin e plotë të burimit të elementit (deri në dështim).

Duke pasur parasysh kërkesat e larta për funksionimin pa dështime të njësive të stacioneve të pompimit, jetëgjatësia e riparimit duhet të caktohet në mënyrë të tillë që përbërësit dhe pjesët e tyre të kenë punuar me një probabilitet të funksionimit pa dështime prej të paktën 95%.

Futja e metodës së zëvendësimit të elementeve sipas kushteve teknike rrit kohën mesatare të funksionimit të pjesëve dhe montimeve deri në dy herë. Megjithatë, kjo strategji kërkon përdorimin e metodave dhe mjeteve diagnostikuese që janë shumë informuese. Për ta bërë këtë, është e nevojshme të maten vazhdimisht parametrat e mëposhtëm: vibrimi, temperatura, koka, efikasiteti, NPSH, forca aktuale, etj. Sistemi i automatizimit, telemekanika dhe sistemet e automatizuara të kontrollit duhet të sigurojnë monitorim dhe regjistrim të besueshëm të parametrave të pompimit dhe funksionimit të pajisjeve. parametrave.