19.05.2019

วิธีทำเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยมือของคุณเอง ทำเครื่อง CNC จากซีดีรอมด้วยมือของคุณเอง ช่างแกะสลักเลเซอร์ทำเองสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่


ขอให้เป็นวันที่ดี, วิศวกรสมอง! วันนี้ผมจะมาแนะนำวิธีการ วิธีการทำเครื่องตัดเลเซอร์กำลัง 3W และเดสก์ท็อป 1.2x1.2 เมตรควบคุมโดยไมโครคอนโทรลเลอร์ Arduino


นี้ เคล็ดลับสมองเกิดมาเพื่อสร้างโต๊ะกาแฟแบบพิกเซลอาร์ต จำเป็นต้องตัดวัสดุเป็นลูกบาศก์ แต่เป็นการยากด้วยตนเองและผ่านบริการออนไลน์มีราคาแพงมาก จากนั้นเครื่องตัด / เครื่องแกะสลัก 3 วัตต์สำหรับวัสดุบาง ๆ ก็ปรากฏขึ้นฉันจะชี้แจงว่าเครื่องตัดอุตสาหกรรมมีกำลังไฟขั้นต่ำประมาณ 400 วัตต์ กล่าวคือ วัสดุที่มีน้ำหนักเบา เช่น โฟมโพลีสไตรีน แผ่นไม้ก๊อก พลาสติกหรือกระดาษแข็ง ช่างเป็นผู้เชี่ยวชาญในการตัด แต่จะแกะสลักเฉพาะชิ้นที่หนาและแน่นกว่าเท่านั้น

ขั้นตอนที่ 1: วัสดุ

Arduino R3
Proto Board - บอร์ดแสดงผล
สเต็ปเปอร์มอเตอร์
เลเซอร์ 3 วัตต์
เลเซอร์ระบายความร้อน
หน่วยพลังงาน
ตัวควบคุม DC-DC
ทรานซิสเตอร์ MOSFET
แผงควบคุมมอเตอร์
ลิมิตสวิตช์
เคส (ใหญ่พอที่จะใส่ได้เกือบทุกรายการ)
สายพานไทม์มิ่ง
ลูกปืน 10mm
รอกสำหรับสายพานฟัน
ลูกปืน
2 แผ่น 135x10x2 cm
2 แผ่น 125x10x2 ซม.
4 แท่งเรียบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ซม.
สลักเกลียวและถั่วต่างๆ
สกรู 3.8ซม.
น้ำมันหล่อลื่น
ที่หนีบ
คอมพิวเตอร์
เลื่อยวงเดือน
ไขควง
แบบฝึกหัดต่างๆ
กระดาษทราย
คีมจับ

ขั้นตอนที่ 2: แผนภาพการเดินสายไฟ


วงจรเลเซอร์ โฮมเมดนำเสนออย่างให้ข้อมูลในภาพถ่ายมีการชี้แจงเพียงเล็กน้อย

สเต็ปเปอร์มอเตอร์: ฉันคิดว่าคุณสังเกตเห็นว่ามอเตอร์สองตัวเริ่มต้นจากแผงควบคุมเดียว นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ด้านหนึ่งของสายพานไม่ล้าหลัง นั่นคือ มอเตอร์ทั้งสองทำงานพร้อมกันและรักษาความตึงของสายพานแบบมีฟัน ซึ่งจำเป็นสำหรับงานคุณภาพสูง งานฝีมือ.

กำลังเลเซอร์: เมื่อตั้งค่าตัวควบคุม DC-DC ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเลเซอร์ได้รับแรงดันไฟฟ้าคงที่ซึ่งไม่เกินข้อกำหนดของเลเซอร์ มิฉะนั้น คุณจะเผาไหม้เพียงอย่างเดียว เลเซอร์ของฉันได้รับการจัดอันดับที่ 5V และ 2.4A ดังนั้นตัวควบคุมจึงถูกตั้งค่าเป็น 2A และแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่า 5V เล็กน้อย

ทรานซิสเตอร์ MOSFET: นี่คือส่วนสำคัญของสิ่งนี้ งานฝีมือสมอง,เนื่องจากเป็นทรานซิสเตอร์ที่เปิดปิดเลเซอร์โดยรับสัญญาณจาก Arduino เนื่องจากกระแสจากไมโครคอนโทรลเลอร์อ่อนแอมาก มีเพียงทรานซิสเตอร์ MOSFET เท่านั้นที่สามารถรับรู้และล็อคหรือปลดล็อกวงจรพลังงานเลเซอร์ ทรานซิสเตอร์อื่นๆ จึงไม่ตอบสนองต่อสัญญาณกระแสไฟต่ำดังกล่าว MOSFET ติดตั้งระหว่างเลเซอร์กับกราวด์จากตัวควบคุมกระแสตรง

คูลลิ่ง: เมื่อสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ ฉันพบปัญหาในการทำความเย็นเลเซอร์ไดโอดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป ปัญหาได้รับการแก้ไขโดยการติดตั้งพัดลมคอมพิวเตอร์ซึ่งเลเซอร์ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แม้ในขณะที่ทำงาน 9 ชั่วโมงติดต่อกัน และหม้อน้ำธรรมดาไม่สามารถรับมือกับงานระบายความร้อนได้ ฉันยังติดตั้งคูลเลอร์ถัดจากแผงควบคุมมอเตอร์ด้วย เนื่องจากมันค่อนข้างอุ่น แม้ว่าคัตเตอร์จะไม่ทำงาน แต่เพิ่งเปิดเครื่อง

ขั้นตอนที่ 3: การประกอบ


ไฟล์แนบมีโมเดล 3 มิติของเครื่องตัดเลเซอร์ที่แสดงขนาดและหลักการประกอบของเฟรมเดสก์ท็อป

การออกแบบกระสวย: ประกอบด้วยกระสวยหนึ่งอันที่รับผิดชอบต่อแกน Y และกระสวยคู่สองอันที่รับผิดชอบต่อแกน X แกน Z ไม่จำเป็น เนื่องจากนี่ไม่ใช่เครื่องพิมพ์ 3 มิติ แต่เลเซอร์จะเปิดและปิดสลับกันแทน นั่นคือ แกน Z ถูกแทนที่ด้วยความลึกของการเจาะ ฉันพยายามสะท้อนมิติทั้งหมดของโครงสร้างกระสวยในภาพ แต่จะชี้แจงว่ารูยึดทั้งหมดสำหรับแกนด้านข้างและกระสวยมีความลึก 1.2 ซม.

แท่งไกด์: แท่งเหล็ก (แม้ว่าอลูมิเนียมจะดีกว่า แต่เหล็กนั้นหาได้ง่ายกว่า) เส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างใหญ่ 1 ซม. แต่ความหนาของแท่งนี้จะหลีกเลี่ยงการหย่อนคล้อย จาระบีจากโรงงานถูกเอาออกจากแท่งเหล็กแล้ว และตัวแท่งเองก็ได้รับการขัดอย่างระมัดระวังด้วยเครื่องบดและกระดาษทรายเพื่อความเรียบลื่นที่สมบูรณ์แบบเพื่อการร่อนที่ดี และหลังจากการเจียร แท่งจะเคลือบด้วยจาระบีลิเธียมสีขาว ซึ่งป้องกันการเกิดออกซิเดชันและเพิ่มความลื่นไหล

สายพานและสเต็ปเปอร์มอเตอร์: ในการติดตั้งสเต็ปเปอร์มอเตอร์และสายพานไทม์มิ่ง ผมใช้เครื่องมือและวัสดุตามปกติที่มีอยู่ ขั้นแรกให้ติดตั้งมอเตอร์และตลับลูกปืนแล้วจึงติดตั้งสายพานเอง แผ่นโลหะถูกใช้เป็นฐานยึดสำหรับเครื่องยนต์ ซึ่งมีความกว้างใกล้เคียงกันและยาวเป็นสองเท่าของตัวเครื่องยนต์ แผ่นนี้มีรูเจาะ 4 รูสำหรับติดเครื่องยนต์และ 2 รูสำหรับติดบนตัวรถ โฮมเมด, แผ่นงานงอทำมุม 90 องศาแล้วขันให้เข้ากับตัวเครื่องด้วยสกรูยึดตัวเอง ฝั่งตรงข้ามของจุดติดตั้งเครื่องยนต์นั้น ระบบลูกปืนก็ได้รับการติดตั้งในทำนองเดียวกัน ซึ่งประกอบด้วยน๊อต ตลับลูกปืนสองตัว แหวนรอง และแผ่นโลหะ เจาะรูตรงกลางแผ่นนี้ โดยยึดเข้ากับตัวเครื่อง จากนั้นพับแผ่นครึ่งและเจาะรูตรงกลางทั้งสองส่วนเพื่อติดตั้งระบบลูกปืน เข็มขัดนิรภัยถูกสวมเข้ากับคู่แบริ่งเครื่องยนต์ซึ่งได้มาซึ่งติดกับฐานไม้ของรถรับส่งด้วยสกรูยึดตัวเองแบบธรรมดา กระบวนการนี้แสดงให้เห็นชัดเจนยิ่งขึ้นในภาพถ่าย

ขั้นตอนที่ 4: นุ่ม


โชคดีที่ซอฟต์แวร์สำหรับสิ่งนี้ งานฝีมือสมองฟรีและโอเพ่นซอร์ส ทุกสิ่งที่คุณต้องการอยู่ในลิงค์ด้านล่าง:

ทั้งหมดที่ฉันต้องการจะบอกคุณเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์ / ช่างแกะสลักของฉัน ขอบคุณสำหรับความสนใจ!

โชคดี โฮมเมด!

ในโพสต์นี้ เราจะเล่าเรื่องราวเกี่ยวกับวิธีการสร้างเครื่องเลเซอร์ CNC ด้วยมือของคุณเอง ซึ่งหนึ่งในสมาชิกของเราบอกเรา

คำนำ

สองสามเดือนที่ผ่านมา ฉันกำลังดูผลงานจากการแข่งขันที่ฉันเห็นเครื่องแกะสลักที่เจ๋งๆ และฉันคิดว่า "ทำไมฉันไม่สร้างของตัวเองล่ะ" ฉันก็เลยทำ แต่ไม่อยากลอกเลียนแบบโปรเจ็กต์ของคนอื่น ฉันต้องการสร้างเครื่อง CNC ที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเองด้วยมือของฉันเอง เรื่องราวของฉันจึงเริ่มต้นขึ้น...

ข้อมูลจำเพาะ

เครื่องแกะสลักเลเซอร์นี้มาพร้อมกับโมดูลเลเซอร์ขนาด 1.8W 445nm ซึ่งแน่นอนว่าไม่มีอะไรเทียบได้กับเครื่องตัดเลเซอร์อุตสาหกรรมที่ใช้เลเซอร์มากกว่า 50W แต่เลเซอร์นี้จะเพียงพอสำหรับเรา มันสามารถตัดกระดาษและกระดาษแข็ง และสามารถแกะสลักผลิตภัณฑ์ไม้หรือไม้อัดทุกชนิด ฉันยังไม่ได้ทดสอบวัสดุอื่นๆ แต่ฉันแน่ใจว่ามันสามารถแกะสลักพื้นผิวอื่นๆ ได้มากมาย ฉันจะบอกทันทีว่ามีพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่วัดได้ประมาณ 500 × 380 มม.

ใครบ้างที่สามารถสร้างเครื่องเลเซอร์แบบนี้ได้? ทุกคน ไม่ว่าจะเป็นวิศวกร ทนาย อาจารย์ หรือนักเรียนอย่างผม! สิ่งที่คุณต้องมีคือความอดทนและความปรารถนาดีที่จะได้รับเครื่องจักรคุณภาพสูง

ฉันใช้เวลาประมาณสามเดือนในการออกแบบและสร้างเครื่องแกะสลักนี้ รวมถึงการรอชิ้นส่วนประมาณหนึ่งเดือน แน่นอน งานดังกล่าวสามารถทำได้เร็วกว่านี้ แต่ฉันอายุเพียง 16 ปี ดังนั้นฉันจึงทำงานได้เฉพาะวันหยุดสุดสัปดาห์

วัสดุที่จำเป็นสำหรับการประกอบ

แน่นอน คุณไม่สามารถสร้างเครื่องแกะสลักเลเซอร์ได้หากไม่มีชิ้นส่วนที่ถูกต้อง ดังนั้นฉันจึงได้รวบรวมข้อมูลจำเพาะที่มีทุกอย่างที่คุณต้องการเพื่อสร้างไว้ สินค้าเกือบทั้งหมดซื้อใน Aliexpress เพราะมีราคาถูกและมีการจัดส่งฟรีสำหรับสินค้าส่วนใหญ่ ชิ้นส่วนอื่นๆ เช่น แท่งกลึงและแผ่น MDF (สามารถทำจากไม้อัดได้) ซื้อมาจากร้านฮาร์ดแวร์ในพื้นที่ เลเซอร์และไดรเวอร์เลเซอร์ได้รับคำสั่งจากอีเบย์
ฉันพยายามหาราคาต่ำสุดสำหรับสินค้าทั้งหมด (ไม่รวมค่าขนส่ง)

ต้องใช้เวลามากก่อนที่จะมีการออกแบบนี้ ตอนแรกฉันทำมาหลายตัวแล้ว แต่อันนี้สวยที่สุดในบรรดาอันอื่นๆ ก่อนอื่น ฉันวาดรายละเอียดทั้งหมดในโปรแกรมแก้ไขกราฟิกและพิมพ์ออกมาในขนาดที่เป็นธรรมชาติ
ฉันประกอบเครื่องแกะสลักทั้งหมดจากแผ่น MDF 18 มม. และหนา 12 มม.
ทางเลือกในการออกแบบนี้ก็ลดลงเช่นกัน เนื่องจากง่ายต่อการติดแกน Z และเครื่องมือ ทำให้เครื่องจักรของเรากลายเป็นเครื่องกัด

แน่นอน ฉันสามารถสร้างการออกแบบที่แตกต่างและเรียบง่ายกว่านี้ได้... แต่ไม่! ฉันต้องการบางสิ่งที่พิเศษ!

ขั้นตอนการประกอบ

เมื่อพิมพ์ภาพวาดแล้ว ฉันมีรายละเอียดที่ต้องประกอบเข้าด้วยกัน สิ่งแรกที่ฉันทำคือติดตั้งประตูเคสอิเล็กทรอนิกส์ทางด้านซ้ายและตัวล็อคบานพับ (ประตูติดตั้งได้โดยไม่ยาก ฉันก็เลยทำอย่างนั้นก่อน ในการประกอบเคสอิเล็กทรอนิกส์ ฉันใช้ขายึดเหล็กรูปตัว L ที่มีรูจำนวนมาก สำหรับสกรูตัวเองแตะ หากร่างกายมีการวางแผนที่จะทำจากไม้อัดก็จำเป็นต้องเจาะรูในนั้นสำหรับสกรูตัวเองแตะ

อย่างแรก ด้านซ้ายของตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ถูกนำกลับมาอีกครั้ง และติดตั้งชิ้นส่วนด้านหน้าและด้านหลังของตัวเรือนโดยใช้ขายึด ฉันไม่ได้ใช้สกรูหรือตะปูเพื่อติดตั้งฝาครอบและแผงควบคุม แต่ขันขายึดเดียวกันกับผนังแล้ววางฝาครอบด้วยแผงไว้เพื่อที่ในภายหลังเมื่อติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะไม่มีความไม่สะดวก

วางเคสอิเล็กทรอนิกส์ไว้ข้างๆ แล้วนำเพลทฐานและตลับลูกปืนแกน X ติดตั้งตามที่แสดงในรูปภาพ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกน X และแท่นยึดมอเตอร์อยู่ทางด้านขวาของเครื่อง CNC ตอนนี้คุณสามารถติดตั้งเคสอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างปลอดภัยในลักษณะเดียวกับที่แสดงในรูป

จากนั้น ใช้เพลา 700 มม. สองอัน ตลับลูกปืนเชิงเส้นสองตัวแต่ละอันถูกพันไว้ และยึดเข้ากับตัวเครื่องโดยใช้ส่วนรองรับปลายพิเศษสำหรับเพลาพื้น
ในขั้นตอนนี้ ฉันได้รับสิ่งนี้:


วางเครื่องเลเซอร์ครึ่งหนึ่งไว้สักครู่แล้วดูแลส่วนที่เคลื่อนที่ของ X และรองรับแกน Y และติดน้ำหนักของส่วนรองรับเพลากับส่วนที่เคลื่อนที่ของแกน X ด้วยน็อตและสลักเกลียว แล้วติด รองรับแกน X ด้วยน็อตสองตัว

  1. ตอนนี้ใช้เพลาขนาด 500 มม. สองอัน ใส่ตลับลูกปืนเชิงเส้นหนึ่งอันบนเพลาแต่ละอัน เลื่อนตัวรองรับเพลาที่ปลายแต่ละด้านของเพลาแต่ละอัน และติดตั้งบนเครื่อง
  2. ติดน็อตแกน Y กับส่วนที่เคลื่อนที่ด้วยแกน Y ด้วยน็อตและสลักเกลียว แล้วขันสกรูเข้ากับตลับลูกปืนเชิงเส้นด้วยสกรูต๊าปตัวเอง
  3. ติดลีดสกรูและสเต็ปเปอร์มอเตอร์
  4. เชื่อมต่อทั้งหมดนี้กับอีกครึ่งหนึ่งของช่างแกะสลักและยึดลีดสกรูและสเต็ปเปอร์มอเตอร์

ตอนนี้คุณควรมีบางอย่างที่คล้ายกับที่แสดงในรูปภาพนี้:



เครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์

ฉันยังติดตั้งชิ้นไม้ในกล่องอิเล็กทรอนิกส์เพื่อยึดสเต็ปเปอร์มอเตอร์

หรือคุณสามารถวางฝาและแผงบนเครื่องแกะสลักเพื่อชื่นชมงานที่ทำและการออกแบบที่ยอดเยี่ยม”

ข้อสรุป

บางทีนี่อาจเป็นข้อมูลทั้งหมดที่เขาส่งมาให้เรา แต่นี่เป็นคำแนะนำที่ดีทีเดียวสำหรับผู้ที่มีความฝันที่จะประกอบเครื่องเลเซอร์ทำเองที่บ้านสำหรับใช้ในบ้านและงานอดิเรกด้วยมือของพวกเขาเอง

การประกอบเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์นั้นไม่แพงเป็นพิเศษ เนื่องจากจำนวนชิ้นส่วนมีน้อย และต้นทุนก็ไม่สูงมากนัก ชิ้นส่วนที่แพงที่สุดน่าจะเป็นสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ไกด์ และแน่นอน ชิ้นส่วนของหัวเลเซอร์พร้อมระบบระบายความร้อน

เป็นเครื่องที่สมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เนื่องจากไม่ใช่ว่าทุกเครื่องแกะสลักเลเซอร์จะช่วยให้คุณสามารถติดตั้งเครื่องกัดบนแกนที่ 3 ได้อย่างรวดเร็ว และเปลี่ยนเครื่องให้เป็นเราเตอร์ CNC แบบเต็มรูปแบบ

โดยสรุปฉันอยากจะบอกว่า: หากคุณต้องการประกอบเครื่อง CNC คุณภาพสูงด้วยมือของคุณเองซึ่งจะให้บริการอย่างซื่อสัตย์เป็นเวลาหลายปีคุณไม่จำเป็นต้องบันทึกทุกรายละเอียดและพยายามทำคู่มือ เรียบกว่าของโรงงานหรือเปลี่ยนบอลสกรูด้วยสตั๊ดด้วยน๊อต แม้ว่าเครื่องจักรดังกล่าวจะใช้งานได้ แต่คุณภาพของงานและการปรับแต่งกลไกและซอฟต์แวร์อย่างต่อเนื่องจะทำให้คุณอารมณ์เสีย ทำให้คุณเสียใจกับเวลาและเงินที่ใช้ไปกับมัน

เลเซอร์เป็นส่วนหนึ่งของชีวิตประจำวันของเรามานานแล้ว ไกด์ใช้ตัวชี้แสง ผู้สร้างที่มีระดับชุดรองรับลำแสง การเรียกเลเซอร์ - เพื่อทำให้สารร้อนขึ้น (จนถึงการทำลายด้วยความร้อน) - ใช้สำหรับการตัดและตกแต่ง หนึ่งในแอพพลิเคชั่น- เลเซอร์แกะสลัก สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน คุณจะได้ลวดลายที่ละเอียดอ่อนโดยแทบไม่มีข้อจำกัดด้านความซับซ้อน

การใช้งานนี้นำเสนอเครื่องแกะสลักที่มีให้เลือกมากมาย ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตในประเทศจีน อุปกรณ์ไม่แพงมาก แต่การซื้อเพียงเพื่อความบันเทิงนั้นไม่สามารถทำได้ สนุกมากขึ้นที่จะทำ DIY ช่างแกะสลักเลเซอร์

วิธีทำช่างแกะสลักจากเครื่องพิมพ์?

วิธีทำช่างแกะสลักด้วยมือของคุณเอง? การทำเครื่องแกะสลัก CNC จากเครื่องพิมพ์เก่าไม่ใช่เรื่องยาก มันเหมือนกับชุด Arduino แน่นอนว่าคำแนะนำโดยละเอียดจะช่วยคุณในการนำทางทุกอย่าง

อย่างไรก็ตามก่อนอื่นจำเป็นเตรียมส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับ CNC:

  • 3 กระดุมจากห้างสรรพสินค้าฮาร์ดแวร์
  • duralumin P-profile;
  • ตลับลูกปืนโลหะ 2 อัน
  • ลูกแก้วชิ้นหนึ่ง
  • ถั่วโลหะขนาดปกติและขนาดใหญ่
  • สเต็ปเปอร์มอเตอร์ 3 ตัว สามารถนำมาจากเครื่องพิมพ์เก่าได้

จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ต่อไปนี้พร้อมใช้:

  • เลื่อย;
  • สกรู;
  • ไขควงและเครื่องมืออื่นๆ

สิ่งเดียวที่จะต้องทำนอกบ้านคือการเชื่อมฐานสำหรับเครื่อง CNC แม้ว่าจะสามารถทำได้ในการโบลต์ก็ตาม

ขั้นตอนการผลิตเครื่องจักร

การผลิตเครื่องแกะสลักเริ่มต้นด้วยการยึดลีดสกรูและโพรไฟล์ ขั้นตอนสุดท้าย - ใช้เลื่อน.

ความคืบหน้า:

เครื่องแกะสลักในการดัดแปลงนี้ซึ่งพัฒนาโดยตัวเองสามารถเป็นเครื่องปั้นดินเผาบ้านธรรมดาได้ แนบช่างแกะสลักของคุณอนุญาตให้ใช้ลูกแก้ว

ดังนั้นเครื่องแกะสลักเดสก์ท็อปด้วยเลเซอร์ที่ต้องทำด้วยตัวเองจึงพร้อม ตอนนี้เหลือเพียงการเชื่อมต่อโดยใช้ลิมิตสวิตช์ อุปกรณ์ทำเองที่บ้านนี้ทำให้สามารถแกะสลักหินที่บ้านได้ แต่ไม่สามารถแบ่งได้

วิธีการประกอบเครื่องแกะสลักเลเซอร์โดยใช้ไดโอดจากไดรฟ์ดีวีดีเก่า?

คุณสามารถสร้างเลเซอร์ของคุณเองจากไดรฟ์ดีวีดี ลำแสงออปติคอลซึ่งสร้างขึ้นด้วยมือของตัวเองนั้นไม่น่าจะจัดการได้ ด้วยเหล็กหรือไม้.

อย่างไรก็ตาม มันจะเป็นไปได้ทั้งหมดสำหรับพวกเขาที่จะแบ่งปัน:

  1. กระดาษ;
  2. แผ่นพลาสติกขนาดเล็ก
  3. ฟิล์มโพลีเอทิลีน
  4. รายการอื่นๆ ที่เรียบง่ายและละเอียดอ่อน

นอกจากทางเลือกข้างต้นแล้ว เลเซอร์ที่ทำด้วยมือของคุณเองจากไดรฟ์ดีวีดียังสามารถทำงานได้หลายอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ศักยภาพของเขาได้รับการเปิดเผยอย่างยอดเยี่ยมในด้านความคิดสร้างสรรค์

หากไม่ต้องการด้ายด้วยเลเซอร์จากไดรฟ์ดีวีดี คุณสามารถ:

  1. รูปแบบการเผาหรือรูปภาพบนพื้นผิวไม้
  2. ส่องสว่างวัตถุต่าง ๆ ในระยะไกล
  3. ใช้เป็นของตกแต่งบ้าน
  4. สร้างเส้นตรง (เพราะมองเห็นลำแสงได้ชัดเจน) ซึ่งจะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อสร้างและซ่อมแซม

สิ่งที่จำเป็นในการทำงานให้เสร็จ?

ในการสร้างลำแสงคุณต้องมีองค์ประกอบบางอย่าง พวกเขาจะขายในศูนย์การค้าอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปเสมอ ดังนั้นคุณไม่ต้องพยายามอะไรเป็นพิเศษ

ดังนั้น เพื่อวัตถุประสงค์ในการผลิต คุณจะต้อง:

การถอดประกอบไดรฟ์จะต้องดำเนินการด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษ หากจัดการอย่างไม่ระมัดระวัง คุณจะไม่เพียงแต่ทำลายกลไกเท่านั้น แต่ยังสร้างความเสียหายให้กับดวงตาของคุณเองด้วย ปัญหาคือลำแสงมีความสามารถในการตาบอดในบางครั้งและส่งผลเสียต่อการมองเห็น

ตอนนี้การแข่งขันแบบโฮมเมดควรจัดให้มีไฟฟ้า แหล่งจ่ายไฟของไดโอดธรรมดาต้องเป็น 3V และปริมาณการใช้ไฟฟ้าต้องไม่เกิน 400 mA ค่าเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามความเร็วในการเขียนของไดรฟ์ เลเซอร์ไม่ต้องการประสิทธิภาพมหาศาล ดังนั้นสำหรับไดรฟ์ที่มีความเร็วในการเขียน 16X 200 mA ก็เพียงพอแล้ว อนุญาตให้เพิ่มค่านี้ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้มากถึง 300 มิลลิแอมป์ มิฉะนั้นอาจทำให้คริสตัลเสียและลืมเลเซอร์ที่ทำเองได้

Collimator แบบโฮมเมดทำได้ง่ายที่สุดด้วยตัวชี้เลเซอร์ธรรมดา เวอร์ชันภาษาจีนที่ถูกที่สุดจะทำ ทั้งหมดที่จำเป็นคือการถอดเลนส์ออปติคัลออกจาก "เลเซอร์" (มองเห็นได้) ความกว้างของครึ่งบรรทัดจะมากกว่า 5 มิลลิเมตร แน่นอน ค่าสัมประสิทธิ์ชนิดนี้มีขนาดใหญ่มาก และไม่สามารถอ้างชื่อเลเซอร์ได้ไม่ว่าด้วยวิธีใด เลนส์สต็อกของคอลลิเมเตอร์จะช่วยลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลงเหลือ 1 มม. แม้ว่าเพื่อให้บรรลุผลดังกล่าว แต่ก็จำเป็นต้องทำงานอย่างละเอียดถี่ถ้วน

การสร้างเลเซอร์ด้วยมือของคุณเองเป็นกระบวนการที่น่าสนใจมาก ไม่ต้องการชิ้นส่วนพิเศษหรือต้นทุนทางเศรษฐกิจจำนวนมาก ค่อนข้างแม่นยำและความรู้ตื้น ๆ ของช่างไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์ ด้วยการผลิตที่ประสบความสำเร็จ คุณสามารถเริ่มใช้อุปกรณ์ได้ ตัดคานได้ไม่ยากระเบิดลูกโป่ง เผากระดาษ และลายใบไม้บนไม้ อย่างไรก็ตามเมื่อใช้งานอย่าลืมเกี่ยวกับความปลอดภัยทางเทคนิค

ในบทความนี้เราจะมาดูวิธีการประกอบเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยมือของคุณเอง แน่นอน คุณสามารถซื้อได้ในตลาดจีน แต่ด้วยวิธีนี้ เราจะประหยัดเงินและในกรณีนี้ เราจะสามารถซ่อมแซมอุปกรณ์ดังกล่าวได้

หากคุณต้องการทำงานกับโลหะ เลเซอร์ควรมีมากกว่า 80 วัตต์ แต่เราจะรวบรวมรุ่นที่อ่อนแอกว่า - 40 วัตต์

มีหลอดเลเซอร์ขายหลายหลอดมีความยาวตั้งแต่ 70 ถึง 160 เซนติเมตร

นอกจากนี้เรายังต้องการแหล่งจ่ายไฟหลอดเลเซอร์ CO2 ขนาด 40 วัตต์

แผงควบคุมสีเขียว

เลนส์สำหรับช่างแกะสลักเลเซอร์และโอริง

สเต็ปเปอร์มอเตอร์บนแกน X และ Y

แผงกั้นอินฟราเรด

โปรไฟล์อลูมิเนียมอัดรีด 30x30 มม.

ปริมาณอลูมิเนียมโปรไฟล์ที่เหมาะสม

900 มม. x 4 ชิ้น = 3600 มม.

730 มม. x 4 ชิ้น = 2920 มม.

610 มม. x 2 ชิ้น = 1220 มม.

500 มม. x 8 ชิ้น = 4000 มม.

470 มม. x 2 ชิ้น = 940 มม.

200 มม. x 2 ชิ้น = 400 มม.

170 มม. x 2 ชิ้น = 340 มม.

120 มม. x 2 ชิ้น = 240 มม.

90 มม. x 2 ชิ้น = 180 มม.

ด้วยเหตุนี้ เราจึงต้องใช้โปรไฟล์อลูมิเนียม 13840 มม. สำหรับเครื่องเลเซอร์ของเรา

อย่าลืมซื้อสลักเกลียวสำหรับยึดด้วย

เพื่อให้เครื่องแกะสลักของเราเคลื่อนที่ เราจะต้องมีล้อจำนวน 4 ชิ้น ขนาด 20 มม. x 20 มม. x 640 มม.

สำหรับแกน X 640 มม.

นี่คือวิธีที่หัวเลเซอร์จะเคลื่อนที่ไปตามแกน Y

เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CNC 2418.
คุณสามารถซื้อเครื่องแกะสลักเลเซอร์นี้ได้โดยคลิกที่ลิงค์ ราคาของเครื่องดังกล่าวไม่สูง แต่มีความเป็นไปได้มาก ...

ช่างแกะสลักเลเซอร์จีน
ก่อนซื้อเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 แบบตั้งโต๊ะของจีน คุณต้องพิจารณาถึงความสามารถของเครื่องดังกล่าวก่อน เมื่อเลือกรุ่น...

เครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบโฮมเมด 40W (2H)
นี่เป็นส่วนที่สองของบทความของเราเกี่ยวกับเครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบโฮมเมด จุดเริ่มต้นอยู่ที่นี่ ดังนั้นเราจะรัดเข็มขัด นอกจากนี้ เรา ...

เครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบโฮมเมด 40W (1H)
ในบทความนี้เราจะมาดูวิธีการประกอบเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยมือของคุณเอง แน่นอนคุณสามารถซื้อได้ในตลาดจีน แต่ดังนั้น ...

พวงกุญแจหนัง
วันนี้เราจะทำพวงกุญแจหนัง เช่นเคยในการเริ่มต้นเราจะวาดโครงร่างโดยใช้โปรแกรม ...

ป้ายหนัง
วันนี้เราจะทำป้ายหนังโดยใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์ ก่อนอื่นโดยใช้โปรแกรม inkscape เราจะสร้างภาพวาด ...

เครื่องตัดเลเซอร์กระดาษ
ในบทความนี้ เราจะมาดูว่ากระดาษตัดด้วยเลเซอร์ทำงานอย่างไร แม้ว่าเลเซอร์กำลังต่ำจะอยู่บนเครื่องแกะสลักเลเซอร์ ...

โปรแกรมอิงค์สเคป
เครื่องแกะสลักเลเซอร์มาพร้อมกับซอฟต์แวร์ inkscape เป็นผู้ที่อนุญาตให้คุณได้รับ Gcode สำหรับโปรแกรมตัด gcode จากที่เรา ...

โปรแกรมตัด gcode
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของช่างแกะสลักเลเซอร์นี้คือความสามารถในการทำงานกับคำสั่ง g-code โปรแกรมนี้ช่วยให้...

โปรแกรมแกะสลักภาพ (ตอนที่ 2)
ดูจุดเริ่มต้นที่นี่ ถัดไป ในโปรแกรมการแกะสลักภาพสำหรับเครื่องแกะสลักเลเซอร์ จะมีการควบคุมด้วยตนเอง บอกตรงๆ ฉันไม่...

ใส่ความคิดเห็น ยกเลิกการตอบ

ช่างแกะสลักเลเซอร์ DIY: วัสดุ การประกอบ การติดตั้งซอฟต์แวร์

ช่างฝีมือประจำบ้านหลายคนที่ประกอบธุรกิจผลิตและตกแต่งผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้และวัสดุอื่นๆ ในโรงงานของพวกเขา คงเคยคิดเกี่ยวกับวิธีการทำเครื่องแกะสลักเลเซอร์ด้วยมือของพวกเขาเอง การมีอยู่ของอุปกรณ์ดังกล่าว ซึ่งเป็นรุ่นต่อเนื่องที่มีราคาค่อนข้างสูง ทำให้ไม่เพียงแต่ใช้รูปแบบที่ซับซ้อนที่สุดบนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยความแม่นยำและรายละเอียดสูงเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เลเซอร์ตัดวัสดุต่างๆ ได้อีกด้วย

เครื่องเลเซอร์ทำเองในกระบวนการแกะสลักไม้

เครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบโฮมเมดซึ่งมีราคาต่ำกว่ารุ่นที่ผลิตเป็นจำนวนมาก สามารถสร้างได้แม้ว่าคุณจะไม่มีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับอิเล็กทรอนิกส์และกลไกก็ตาม เครื่องแกะสลักเลเซอร์ของการออกแบบที่เสนอถูกประกอบบนแพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์ Arduino และมีกำลัง 3 W ในขณะที่สำหรับรุ่นอุตสาหกรรม พารามิเตอร์นี้อย่างน้อย 400 W อย่างไรก็ตาม แม้จะใช้พลังงานต่ำเช่นนี้ คุณก็สามารถใช้เครื่องนี้ในการตัดผลิตภัณฑ์จากโฟมโพลีสไตรีน แผ่นไม้ก๊อก พลาสติก และกระดาษแข็ง รวมถึงการแกะสลักด้วยเลเซอร์คุณภาพสูง

ช่างแกะสลักนี้จะรับมือกับพลาสติกบาง ๆ

วัสดุที่จำเป็น

ในการสร้างเครื่องแกะสลักเลเซอร์บน Arduino อย่างอิสระ คุณจะต้องมีวัสดุสิ้นเปลือง กลไกและเครื่องมือดังต่อไปนี้:

  • แพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์ Arduino R3;
  • บอร์ด Proto Board พร้อมจอแสดงผล
  • สเต็ปเปอร์มอเตอร์ซึ่งสามารถใช้เป็นมอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องพิมพ์หรือจากเครื่องเล่นดีวีดี
  • เลเซอร์ที่มีกำลัง 3 W;
  • อุปกรณ์ทำความเย็นด้วยเลเซอร์
  • ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้ากระแสตรง DC-DC;
  • ทรานซิสเตอร์ MOSFET;
  • บอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ที่ควบคุมมอเตอร์เครื่องแกะสลักเลเซอร์
  • ลิมิตสวิตช์;
  • กรณีที่คุณสามารถวางองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดของช่างแกะสลักแบบโฮมเมด
  • สายพานและรอกแบบมีฟันสำหรับการติดตั้ง
  • ตลับลูกปืนขนาดต่างๆ
  • กระดานไม้สี่อัน (สองอันมีขนาด 135x10x2 ซม. และอีกสองอัน - 125x10x2 ซม.)
  • แท่งโลหะสี่อันที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม.
  • สลักเกลียว น็อตและสกรู
  • น้ำมันหล่อลื่น;
  • ที่หนีบเนคไท;
  • คอมพิวเตอร์;
  • ดอกสว่านขนาดต่างๆ
  • เลื่อยวงเดือน;
  • กระดาษทราย;
  • คีมจับ;
  • ชุดเครื่องมือมาตรฐาน

การลงทุนที่ใหญ่ที่สุดจะต้องใช้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องจักร

ชิ้นส่วนไฟฟ้าของช่างแกะสลักเลเซอร์ทำเอง

องค์ประกอบหลักของวงจรไฟฟ้าของอุปกรณ์ที่นำเสนอคือตัวปล่อยเลเซอร์ซึ่งอินพุตจะต้องได้รับแรงดันคงที่โดยมีค่าไม่เกินพารามิเตอร์ที่อนุญาต หากคุณไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ เลเซอร์อาจไหม้ได้ เลเซอร์อีซีแอลที่ใช้ในเครื่องแกะสลักของการออกแบบที่นำเสนอได้รับการออกแบบสำหรับแรงดันไฟฟ้า 5 V และกระแสไม่เกิน 2.4 A ดังนั้นจะต้องปรับตัวควบคุม DC-DC สำหรับกระแส 2 A และแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 5 วี

ไดอะแกรมไฟฟ้าของช่างแกะสลัก

ทรานซิสเตอร์ MOSFET ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่องแกะสลักเลเซอร์ เป็นสิ่งจำเป็นในการเปิดและปิดตัวปล่อยเลเซอร์เมื่อรับสัญญาณจากคอนโทรลเลอร์ Arduino สัญญาณไฟฟ้าที่สร้างโดยคอนโทรลเลอร์นั้นอ่อนมาก มีเพียงทรานซิสเตอร์ MOSFET เท่านั้นที่สามารถรับรู้ได้ จากนั้นจึงปลดล็อกและล็อควงจรพลังงานเลเซอร์ ในวงจรไฟฟ้าของเครื่องแกะสลักเลเซอร์ ทรานซิสเตอร์ดังกล่าวจะถูกติดตั้งระหว่างหน้าสัมผัสบวกของเลเซอร์กับตัวควบคุมกระแสตรงเชิงลบ

สเต็ปเปอร์มอเตอร์ของเครื่องแกะสลักเลเซอร์เชื่อมต่อผ่านแผงควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เพียงแผ่นเดียว ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะตรงกัน ด้วยการเชื่อมต่อนี้ สายพานราวลิ้นที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หลายตัวจึงไม่หย่อนคล้อยและรักษาความตึงเครียดให้คงที่ระหว่างการทำงาน ซึ่งรับประกันคุณภาพและความแม่นยำของการประมวลผล

โปรดทราบว่าเลเซอร์ไดโอดที่ใช้ในเครื่องแกะสลักแบบโฮมเมดไม่ควรร้อนเกินไป

ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ปัญหานี้แก้ไขได้ค่อนข้างง่าย: มีการติดตั้งพัดลมคอมพิวเตอร์ทั่วไปถัดจากไดโอด เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของแผงควบคุมสำหรับการทำงานของสเต็ปเปอร์มอเตอร์จึงวางเครื่องทำความเย็นของคอมพิวเตอร์ไว้ข้างๆเนื่องจากหม้อน้ำธรรมดาไม่สามารถรับมือกับงานนี้ได้

รูปถ่ายของกระบวนการประกอบวงจรไฟฟ้า

รูปภาพ-1 รูปภาพ-2 รูปภาพ-3
รูปภาพ-4 รูปภาพ-5 รูปภาพ-6

ขั้นตอนการประกอบ

เครื่องแกะสลักที่สร้างขึ้นเองของการออกแบบที่เสนอคืออุปกรณ์ประเภทกระสวยซึ่งหนึ่งในองค์ประกอบที่เคลื่อนที่ซึ่งมีหน้าที่ในการเคลื่อนที่ไปตามแกน Y และอีกสองตัวจับคู่กันเพื่อเคลื่อนที่ไปตามแกน X สำหรับแกน Z ซึ่งระบุไว้ในพารามิเตอร์ของเครื่องพิมพ์ 3 มิติเช่นกัน ความลึกที่วัสดุที่ประมวลผลถูกเผานั้นถูกเผา ความลึกของรูที่ติดตั้งองค์ประกอบของกลไกการรับส่งของเครื่องแกะสลักเลเซอร์ต้องมีอย่างน้อย 12 มม.

กรอบเดสก์ท็อป - ขนาดและความคลาดเคลื่อน

รูปภาพ-1 รูปภาพ-2 รูปภาพ-3
รูปภาพ-4 รูปภาพ-5 รูปภาพ-6

แท่งอลูมิเนียมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 10 มม. สามารถทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบนำทางซึ่งหัวทำงานของอุปกรณ์แกะสลักด้วยเลเซอร์จะเคลื่อนที่ หากไม่สามารถหาแท่งอะลูมิเนียมได้ คุณสามารถใช้ตัวกั้นเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ความจำเป็นในการใช้แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางนี้อย่างแม่นยำนั้นอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าในกรณีนี้หัวการทำงานของอุปกรณ์แกะสลักด้วยเลเซอร์จะไม่หย่อนคล้อย

ทำรถขนย้าย

รูปภาพ-1 รูปภาพ-2 รูปภาพ-3

พื้นผิวของแท่งที่จะใช้เป็นตัวนำสำหรับอุปกรณ์แกะสลักด้วยเลเซอร์จะต้องทำความสะอาดจาระบีของโรงงานและขัดอย่างระมัดระวังเพื่อความเรียบที่สมบูรณ์แบบ จากนั้นจึงควรใช้น้ำมันหล่อลื่นที่มีลิเธียมเป็นสีขาว ซึ่งจะช่วยปรับปรุงกระบวนการเลื่อน

การติดตั้งสเต็ปเปอร์มอเตอร์บนตัวเครื่องของอุปกรณ์แกะสลักแบบโฮมเมดนั้นดำเนินการโดยใช้ขายึดที่ทำจากโลหะแผ่น ในการทำโครงยึด แผ่นโลหะประมาณความกว้างของตัวมอเตอร์เองและความยาวของฐานสองเท่าจะงอเป็นมุมฉาก บนพื้นผิวของตัวยึดดังกล่าวซึ่งจะมีฐานของมอเตอร์ไฟฟ้าเจาะอยู่ 6 รูซึ่ง 4 อันจำเป็นสำหรับการซ่อมเครื่องยนต์เองและอีกสองรู - สำหรับยึดตัวยึดเข้ากับตัวเครื่องโดยใช้ตัวธรรมดา - สกรูเกลียวปล่อย

ในการติดตั้งกลไกขับเคลื่อนที่ประกอบด้วยรอกสองตัว แหวนรองและสลักเกลียวบนเพลามอเตอร์ ใช้แผ่นโลหะที่มีขนาดเหมาะสม ในการติดตั้งยูนิตดังกล่าว โปรไฟล์รูปตัวยูจะถูกสร้างขึ้นจากแผ่นโลหะซึ่งมีการเจาะรูเพื่อยึดติดกับตัวช่างแกะสลักและสำหรับเอาต์พุตของเพลามอเตอร์ รอกที่จะใส่สายพานราวลิ้นจะติดตั้งอยู่บนเพลาของมอเตอร์ขับเคลื่อนและวางไว้ในส่วนด้านในของโปรไฟล์รูปตัวยู สายพานฟันเฟืองสวมรอกซึ่งควรขับรถรับส่งของอุปกรณ์แกะสลักเชื่อมต่อกับฐานไม้โดยใช้สกรูตัวเองแตะ

การติดตั้งสเต็ปเปอร์มอเตอร์

รูปภาพ-1 รูปภาพ-2 รูปภาพ-3
รูปภาพ-4 รูปภาพ-5 รูปภาพ-6

การติดตั้งซอฟต์แวร์

เครื่องปลูกเลเซอร์ของคุณ ซึ่งควรทำงานในโหมดอัตโนมัติ ไม่เพียงแต่ต้องติดตั้งเท่านั้น แต่ยังต้องกำหนดค่าซอฟต์แวร์พิเศษด้วย องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของซอฟต์แวร์ดังกล่าวคือโปรแกรมที่ช่วยให้คุณสามารถสร้างรูปทรงของรูปแบบที่ต้องการและแปลงเป็นส่วนขยายที่เข้าใจได้สำหรับการควบคุมของเครื่องแกะสลักเลเซอร์ โปรแกรมดังกล่าวมีให้ใช้ฟรีและสามารถดาวน์โหลดลงในคอมพิวเตอร์ของคุณได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ

โปรแกรมที่ดาวน์โหลดไปยังคอมพิวเตอร์ที่ควบคุมอุปกรณ์แกะสลักนั้นถูกแกะจากไฟล์เก็บถาวรและติดตั้ง นอกจากนี้ คุณจะต้องมีไลบรารีเส้นชั้นความสูง เช่นเดียวกับโปรแกรมที่จะส่งข้อมูลบนภาพวาดหรือคำจารึกที่สร้างขึ้นไปยังตัวควบคุม Arduino ห้องสมุดดังกล่าว (เช่นเดียวกับโปรแกรมสำหรับถ่ายโอนข้อมูลไปยังตัวควบคุม) สามารถพบได้ในสาธารณสมบัติ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เลเซอร์โฮมเมดของคุณทำงานได้อย่างถูกต้อง และการแกะสลักที่ดำเนินการด้วยความช่วยเหลือให้มีคุณภาพสูง คุณจะต้องกำหนดค่าตัวควบคุมเองตามพารามิเตอร์ของอุปกรณ์แกะสลัก

คุณสมบัติของการใช้คอนทัวร์

หากคุณได้ทราบถึงคำถามเกี่ยวกับวิธีการทำเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบแมนนวลแล้ว คุณต้องชี้แจงคำถามเกี่ยวกับพารามิเตอร์ของรูปทรงที่สามารถนำมาใช้โดยใช้อุปกรณ์ดังกล่าวได้ รูปทรงดังกล่าว ซึ่งส่วนในซึ่งไม่ได้เติมไว้แม้ว่าภาพวาดต้นฉบับจะถูกทาสีทับ จะต้องถูกถ่ายโอนไปยังตัวควบคุมของช่างแกะสลัก เนื่องจากไฟล์ที่ไม่ได้อยู่ในพิกเซล (jpeg) แต่อยู่ในรูปแบบเวกเตอร์ ซึ่งหมายความว่าภาพหรือคำจารึกที่ใช้กับพื้นผิวของชิ้นงานโดยใช้เครื่องแกะสลักดังกล่าวจะไม่ประกอบด้วยพิกเซล แต่จะประกอบด้วยจุด ภาพและคำจารึกดังกล่าวสามารถปรับขนาดได้ไม่ว่าด้วยวิธีใด โดยเน้นที่พื้นที่ผิวที่ควรจะใช้

การใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์ทำให้สามารถใช้ภาพวาดและจารึกเกือบทั้งหมดกับพื้นผิวของชิ้นงานได้ แต่สำหรับสิ่งนี้ เลย์เอาต์คอมพิวเตอร์ของพวกเขาจะต้องแปลงเป็นรูปแบบเวกเตอร์ ทำตามขั้นตอนดังกล่าวได้ไม่ยาก: สำหรับสิ่งนี้จะใช้โปรแกรมพิเศษ Inkscape หรือ Adobe Illustrator ไฟล์ที่แปลงเป็นรูปแบบเวกเตอร์แล้วจะต้องแปลงอีกครั้งเพื่อให้ตัวควบคุมเครื่องแกะสลักสามารถรับรู้ได้อย่างถูกต้อง สำหรับการแปลงนี้จะใช้โปรแกรม Inkscape Laserengraver

การตั้งค่าขั้นสุดท้ายและการเตรียมการสำหรับการทำงาน

เมื่อสร้างเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยมือของคุณเองและดาวน์โหลดซอฟต์แวร์ที่จำเป็นลงในคอมพิวเตอร์ควบคุม อย่าเริ่มทำงานทันที: อุปกรณ์จำเป็นต้องได้รับการปรับแต่งและปรับแต่งขั้นสุดท้าย การปรับนี้คืออะไร? ก่อนอื่น คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่สูงสุดของหัวเลเซอร์ของเครื่องตามแนวแกน X และ Y ตรงกับค่าที่ได้รับเมื่อแปลงไฟล์เวกเตอร์ นอกจากนี้ จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของกระแสไฟที่จ่ายให้กับหัวเลเซอร์ด้วย ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุที่ใช้ทำชิ้นงาน ต้องทำเพื่อไม่ให้เกิดการไหม้ผ่านผลิตภัณฑ์บนพื้นผิวที่คุณต้องการแกะสลัก

กระบวนการที่สำคัญและมีความรับผิดชอบสูงคือการปรับแต่ง (การปรับ) ของหัวเลเซอร์อย่างละเอียด จำเป็นต้องทำการปรับเพื่อปรับกำลังและความละเอียดของลำแสงที่เกิดจากหัวเลเซอร์ของช่างแกะสลักของคุณ สำหรับเครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบอนุกรมที่มีราคาแพง การจัดตำแหน่งจะดำเนินการโดยใช้เลเซอร์กำลังต่ำเพิ่มเติมที่ติดตั้งอยู่ในหัวทำงานหลัก อย่างไรก็ตาม ช่างแกะสลักแบบโฮมเมดมักใช้หัวเลเซอร์ราคาไม่แพง ดังนั้นวิธีการปรับแต่งลำแสงนี้จึงไม่เหมาะกับพวกเขา

ทดสอบเครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบโฮมเมดของคุณก่อนด้วยภาพวาดง่ายๆ

การปรับคุณภาพสูงเพียงพอสำหรับเครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบโฮมเมดสามารถทำได้โดยใช้ LED ที่ถอดออกจากตัวชี้เลเซอร์ สายไฟของ LED เชื่อมต่อกับแหล่งพลังงาน 3 V และ LED นั้นได้รับการแก้ไขที่จุดสิ้นสุดการทำงานของเลเซอร์มาตรฐาน การเปิดและปรับตำแหน่งของลำแสงที่เล็ดลอดออกมาจาก LED ทดสอบและหัวเลเซอร์สลับกัน ทำให้ได้ตำแหน่งที่จุดเดียว ความสะดวกในการใช้ LED จากตัวชี้เลเซอร์อยู่ที่การจัดเรียงตำแหน่งด้วยความช่วยเหลือโดยไม่เสี่ยงที่จะทำร้ายมือและตาของผู้ควบคุมเครื่องแกะสลัก

วิดีโอแสดงขั้นตอนการเชื่อมต่อเครื่องแกะสลักกับคอมพิวเตอร์ การตั้งค่าซอฟต์แวร์ และการเตรียมเครื่องให้พร้อมสำหรับการทำงาน

สิ่งดีๆ ด้วยมือคุณ

ในฐานะนักเรียนมัธยมปลายที่มีพื้นฐานด้านวิศวกรรม ฉันได้รับมอบหมายให้สร้างโครงการอิสระ ฉันตัดสินใจออกแบบและสร้างเครื่องแกะสลักเลเซอร์ด้วยมือของฉันเอง ได้อะไรออกมาดูเอาเอง

ด้วยความช่วยเหลือของโปรแกรม Invertor ฉันได้สร้างการออกแบบของช่างแกะสลัก ในอนาคต รายละเอียดทั้งหมดที่ฉันพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ 3 มิติในภายหลัง

นี่เป็นครั้งแรกที่ฉันใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ และฉันรู้สึกประหลาดใจที่มันทำงานได้ดีเพียงใด ฉันเคยคิดว่าการพิมพ์ 3 มิติไม่มีประโยชน์ แต่กลับกลายเป็นว่าไม่เป็นเช่นนั้น

แท่งโลหะทำหน้าที่เป็นแกน y ในขณะที่โครงสร้างทั้งหมดเลื่อนไปตามแกน x ตลับลูกปืนโลหะหล่อลื่นด้วยน้ำมันเพื่อลดแรงเสียดทาน

ฉันทำฮีทซิงค์สำหรับเลเซอร์ด้วยมือจากอะลูมิเนียมและครีบระบายความร้อนจากคอมพิวเตอร์เครื่องเก่า ส่วนนี้ประกอบด้วยเลเซอร์ไดโอดและสไลด์ตามแนวแกน y

ฉันซื้อเลเซอร์ไดโอด 2W 440nM และต้องการไดรเวอร์และเลนส์ด้วย ค่าใช้จ่ายทั้งหมดคือ 100 เหรียญ

เราติดตั้งสเต็ปเปอร์มอเตอร์และสายพานเพื่อเคลื่อนที่ไปตามแกน y

ก่อนทำการยึด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคร่ตลับหมึกเลื่อนไปตามแกน x และ y ได้อย่างราบรื่น

ในภาพนี้ คุณจะเห็นว่าสเต็ปเปอร์มอเตอร์มีหน้าที่เคลื่อนที่ไปตามแกน x เพื่อความง่ายในการออกแบบ ผมใช้มอเตอร์เพียง 2 ตัวและสายพาน 2 เส้นเท่านั้น

ฉันไม่แน่ใจว่าสายพานและมอเตอร์เพียงอย่างเดียวจะเพียงพอที่จะเคลื่อนแกน x ได้หรือไม่ แต่โชคดีที่มันเพียงพอ

หลังจากเชื่อมต่อมอเตอร์กับตัวควบคุม Arduino ฉันตรวจสอบการเคลื่อนที่ในแต่ละแกน

ฉันพยายามแกะสลักคำจารึกว่า "สวัสดีชาวโลก!"

ผนังของช่างแกะสลักทำด้วยกระดานไวท์บอร์ดเจาะรูด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ เพื่อแยกควันออกจากเคสแกะสลัก ฉันติดตั้งพัดลมคอมพิวเตอร์

โครงการนี้ค่อนข้างน่ากลัว ในภาพนี้ จากซ้ายไปขวา คอนโทรลเลอร์ Arduino, ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้า, ไดรเวอร์สำหรับเลเซอร์และสเต็ปเปอร์มอเตอร์, แหล่งจ่ายไฟเชื่อมต่อกัน

แท่นไม้นี้ครอบคลุมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และยังทำหน้าที่เป็นฐานสำหรับวัสดุที่จะแกะสลัก

เหลือเพียงกล่องป้องกันเพื่อปกป้องผู้ใช้จากรังสีเลเซอร์ที่เป็นอันตราย

ฝาพับทำจากอะครีลิคสีส้มซึ่งออกแบบมาเพื่อป้องกันแสงยูวี ฉันพบว่าอะคริลิกสามารถปิดกั้นลำแสงเลเซอร์สีน้ำเงินได้

ช่างแกะสลักที่ทำเสร็จแล้วดูเป็นมืออาชีพมาก

ช่างแกะสลักเลเซอร์ในที่ทำงาน

ดูขั้นตอนการแกะสลักผ่านพัดลม

นี่คือผลลัพธ์เมื่อเทียบกับต้นฉบับ ช่างแกะสลักทำงานได้ดีขึ้นมากกับสีทึบ

การแกะสลักที่ประสบความสำเร็จมากที่สุด

ฉันสามารถตัดรายละเอียดออกจากไม้ก๊อกและกระดาษได้ ฉันคิดว่ามันจะมีประโยชน์ในการสร้างแบบจำลองเครื่องบิน เรือ และอื่นๆ กระบวนการตัดเกิดขึ้นที่ความเร็วต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการแกะสลัก

เกียร์พร้อม. ขอขอบคุณสำหรับความสนใจของคุณ!

ช่างแกะสลักเลเซอร์ DIY - โซลูชันราคาไม่แพงสำหรับเวิร์กช็อปที่บ้าน

เลเซอร์เป็นส่วนหนึ่งของชีวิตประจำวันของเรามานานแล้ว มัคคุเทศก์ใช้ตัวชี้แสง ผู้สร้างกำหนดระดับโดยใช้ลำแสง ความสามารถของเลเซอร์ในการให้ความร้อนกับวัสดุ (จนถึงการทำลายด้วยความร้อน) ถูกใช้ในการออกแบบการตัดและการตกแต่ง

หนึ่งในแอพพลิเคชั่นคือการแกะสลักด้วยเลเซอร์ สำหรับวัสดุที่หลากหลาย คุณจะได้ลวดลายที่ละเอียดอ่อนโดยแทบไม่มีข้อจำกัดด้านความซับซ้อนเลย

พื้นผิวไม้เหมาะสำหรับการเผาไหม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการแกะสลักบนลูกแก้วที่มีไฟส่องสว่าง


มีเครื่องแกะสลักให้เลือกมากมายซึ่งผลิตในจีนเป็นหลัก อุปกรณ์ไม่แพงเกินไป อย่างไรก็ตาม การซื้อเพื่อความสนุกสนานนั้นไม่สามารถทำได้ การทำเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยมือของคุณเองเป็นเรื่องที่น่าสนใจกว่ามาก

จำเป็นเท่านั้นที่จะต้องได้เลเซอร์ที่มีกำลัง W หลายตัว และสร้างระบบเฟรมของการเคลื่อนไหวในสองแกนพิกัด

เครื่องแกะสลักเลเซอร์ DIY

ปืนเลเซอร์ไม่ใช่องค์ประกอบการออกแบบที่ซับซ้อนที่สุด และมีตัวเลือกต่างๆ คุณสามารถเลือกพาวเวอร์อื่นได้ (ตามลำดับ ค่าใช้จ่าย จนถึงการซื้อฟรี) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับงาน ช่างฝีมือจากอาณาจักรกลางมีการออกแบบสำเร็จรูปหลายแบบ ซึ่งบางครั้งก็ทำด้วยคุณภาพสูง


ปืนใหญ่ 2W ดังกล่าวสามารถตัดไม้อัดได้ ความสามารถในการโฟกัสที่ระยะที่ต้องการช่วยให้คุณควบคุมทั้งความกว้างของการแกะสลักและความลึกของการเจาะ (สำหรับภาพวาด 3 มิติ)

ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ดังกล่าวประมาณ 5-6 พันรูเบิล หากไม่ต้องการพลังงานสูง ให้ใช้เลเซอร์พลังงานต่ำจากเครื่องเขียนดีวีดี ซึ่งสามารถหาซื้อได้ในราคาเพียงเพนนีในตลาดวิทยุ

มีวิธีแก้ปัญหาที่ใช้การได้จริง การผลิตจะใช้เวลาหยุดหนึ่งวัน

ไม่จำเป็นต้องอธิบายวิธีการถอดเลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ออกจากไดรฟ์หากคุณรู้วิธี "ทำสิ่งต่างๆ" ด้วยมือ - ไม่ยาก สิ่งสำคัญคือการเลือกเคสที่ทนทานและสะดวกสบายนอกจากนี้ เลเซอร์ "ต่อสู้" แม้จะใช้พลังงานต่ำ แต่ต้องมีการระบายความร้อน ในกรณีของไดรฟ์ดีวีดี ฮีทซิงค์แบบพาสซีฟก็เพียงพอแล้ว

ด้ามจับทำจากปลอกทองเหลืองสองอันจากปืนพก ตลับหมึกที่ใช้แล้วจาก "TT" และ "PM" จะทำ พวกเขามีความสามารถที่แตกต่างกันเล็กน้อยและเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบ

เราเจาะแคปซูลและแทนที่หนึ่งในนั้นเราติดตั้งเลเซอร์ไดโอด ปลอกทองเหลืองจะทำหน้าที่เป็นหม้อน้ำที่ยอดเยี่ยม


ยังคงต้องต่อไฟ 12 โวลต์ เช่น จากพอร์ต USB ของคอมพิวเตอร์ มีพลังงานเพียงพอในคอมพิวเตอร์ ไดรฟ์นั้นใช้พลังงานจากแหล่งจ่ายไฟเดียวกัน นั่นคือทั้งหมดที่ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำเองที่บ้านนั้นแทบไม่มีจากขยะ


หากคุณต้องการเครื่องพิกัด คุณสามารถแก้ไของค์ประกอบการเผาไหม้บนอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่เสร็จแล้วได้

ช่างแกะสลักเลเซอร์จากเครื่องพิมพ์ที่มีหัวหมึกแห้งเป็นวิธีที่ดีในการทำให้เครื่องที่ชำรุดกลับมามีชีวิตอีกครั้ง

งานเล็กน้อยกับฟีดสต็อกแทนกระดาษ (สำหรับไม้อัดแบนหรือแผ่นโลหะ นี่ไม่ใช่ปัญหา) และคุณมีช่างแกะสลักเกือบโรงงาน อาจไม่จำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์ - ใช้ไดรเวอร์จากเครื่องพิมพ์แล้ว

ด้วยวงจร คุณเพียงแค่เชื่อมต่อสัญญาณการจ่ายหมึกเข้ากับอินพุตของเลเซอร์ และ "พิมพ์" บนวัสดุที่เป็นของแข็ง

ช่างแกะสลักเลเซอร์ทำเองสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่

ภาพวาดใด ๆ สำหรับประกอบชุดคิทที่เรียกว่าจากเพื่อนชาวจีนคนเดียวกันนั้นถือเป็นพื้นฐาน


การหาโปรไฟล์อลูมิเนียมนั้นไม่ใช่ปัญหา การทำรถม้าแบบมีล้อก็เช่นกัน โมดูลเลเซอร์สำเร็จรูปได้รับการติดตั้งบนหนึ่งในนั้น แคร่อีกคู่หนึ่งจะเคลื่อนย้ายโครงยึดไกด์ การเคลื่อนไหวถูกกำหนดโดยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ แรงบิดถูกส่งโดยใช้เข็มขัดนิรภัย


จะดีกว่าที่จะประกอบโครงสร้างภายในกล่องบางกล่องที่มีการระบายอากาศแบบแอคทีฟ ควันฉุนที่ปล่อยออกมาระหว่างการแกะสลักเป็นอันตรายต่อสุขภาพเมื่อใช้ภายในอาคาร จำเป็นต้องมีเครื่องดูดควันกลางแจ้ง

สำคัญ! เมื่อใช้งานเลเซอร์ที่มีกำลังนี้ ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

การสัมผัสกับผิวหนังมนุษย์ในระยะสั้นทำให้เกิดแผลไหม้อย่างรุนแรง

หากคุณทำงานกับแผ่นโลหะ แสงสะท้อนของลำแสงอาจทำให้เรตินาของดวงตาเสียหายได้การป้องกันที่ดีที่สุดคือลูกแก้วสีแดง สิ่งนี้จะทำให้ลำแสงเลเซอร์สีน้ำเงินเป็นกลางและให้คุณควบคุมกระบวนการได้แบบเรียลไทม์


วงจรควบคุมถูกประกอบบนคอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ ที่นิยมมากที่สุดคือระบบ Arduino UNO ซึ่งขายในไซต์อิเล็กทรอนิกส์จีนแห่งเดียวกัน วิธีแก้ปัญหามีราคาไม่แพง แต่มีประสิทธิภาพและเกือบเป็นสากล


ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือการเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล พารามิเตอร์การวาดและการแกะสลักถูกสร้างขึ้นโดยใช้โปรแกรมแก้ไขกราฟิกมาตรฐาน

สำคัญ! ควรจำไว้ว่าคอนโทรลเลอร์ที่ใช้ Arduino ส่วนใหญ่ใช้งานได้กับภาพเวกเตอร์เท่านั้น

หากรูปภาพของคุณเป็นแบบแรสเตอร์ คุณควรติดตาม

ด้วยการเชื่อมต่อและตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ USB คุณสามารถส่งออกงานแกะสลักได้โดยตรงจากสื่อดิจิทัล (แฟลชไดรฟ์) หลังจากสร้างไฟล์บนคอมพิวเตอร์
ผล:

เครื่องแกะสลักหัวเลเซอร์มีราคาไม่แพงมากจนสามารถซื้อได้ไม่เฉพาะในเชิงพาณิชย์เท่านั้น แต่สำหรับใช้ส่วนตัวด้วย

การทำงานฝีมือสำหรับเด็ก ประหยัดสื่อส่งเสริมการขายสำหรับบริษัทของคุณเอง รายการของดีไซเนอร์สำหรับบ้านของคุณ - นี่คือรายการการใช้งานเครื่องที่ไม่สมบูรณ์

การติดตั้งแบบทำเองจะทำให้คุณพึงพอใจด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด

เครื่องแกะสลักเลเซอร์ทำเองจากไดรฟ์ดีวีดี - วิดีโอสอน

วัตถุประสงค์ของโครงการ: การสร้างเครื่องแกะสลักเลเซอร์พลังงานต่ำ (น่าจะเป็น 5 วัตต์) และจากวิธีการชั่วคราว

ตัวอย่างของโครงการดังกล่าว:

จากกลอนสดหมายถึงมันควรจะใช้:

- คำแนะนำจากเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท เครื่องพิมพ์เอปสัน R220 สแกนเนอร์อีกเครื่องและเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตอีกเครื่องกำลังดำเนินการอยู่ ดังนั้นควรมีมอเตอร์ ไกด์ สายรัด ฯลฯ เพียงพอ

- มอเตอร์และสายรัด / เข็มขัดก็มาจากเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทเช่นกัน

- ฐานโลหะและชิ้นส่วนอื่น ๆ เพื่อสร้างกรอบช่างแกะสลัก (บางอย่างจากเคสคอมพิวเตอร์, บางอย่างจากเศษของเครื่องพิมพ์ / สแกนเนอร์)

— หม้อน้ำต่างๆ สำหรับแผงระบายความร้อน (ในสต็อก)

- คูลเลอร์สำหรับระบายความร้อน/ไอเสีย ฯลฯ (มีในสต็อก)

- เน็ตบุ๊กพร้อมซอฟต์แวร์สำหรับถ่ายโอนภาพไปยังเครื่อง

- แหล่งจ่ายไฟจากคอมพิวเตอร์ทั่วไป นอกจากนี้ยังมีสายเคเบิลจากแล็ปท็อปที่มีแหล่งจ่ายไฟ 12 โวลต์ / 5 แอมป์ แหล่งจ่ายไฟในตัวจากเครื่องพิมพ์จะทำงานหรือไม่

- ฮามูทิกิ สกรู สลักเกลียว และของเล็กๆ น้อยๆ อื่นๆ สำหรับรัด

จากชิ้นส่วนที่ซื้อมาควรใช้:

- สมอง เป็นไปได้มากที่สุดว่า Ardruino UNO พร้อมไดรเวอร์ A3967 หรือ TB6560 (บางคนแนะนำบอร์ด TB6560 ให้ฉัน เหมือนกับมีซอฟต์แวร์ที่ดีกว่า (ฉันไม่รู้))

- เลเซอร์ อาจ 5 วัตต์ต่อ aliexpress หรือมากกว่านั้นหากการออกแบบอนุญาต

ขั้นตอนโครงการ: การรวบรวมข้อมูลและส่วนประกอบ

จำเป็นต้องมีเหล็กทั้งหมด:

1. มอเตอร์ 2 (3?) จากเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทพร้อมสายพานและไกด์

2. 3 โปรไฟล์โลหะผสมสำหรับการออกแบบแกน X

3. 4 โปรไฟล์สำหรับโครงฐานและแกน Y

4. 2 ไดรเวอร์ A3967 หรือ TB6560

5. บอร์ด Ardruino NANO หรือ UNO หนึ่งชุด

6. แหล่งจ่ายไฟจากคอมพิวเตอร์หรือจากแล็ปท็อป (12v / 5a)

7. หม้อน้ำระบายความร้อน 3 ตัว - 2 สำหรับไดรเวอร์ 1 สำหรับบอร์ด

8. การซิงโครไนซ์สายเคเบิลกับคอมพิวเตอร์

9. เลเซอร์พร้อมระบบทำความเย็น (หม้อน้ำ + คูลเลอร์)

ต้องการคำแนะนำเกี่ยวกับกำลังของมอเตอร์และวิธีทำให้ใช้งานได้ง่ายขึ้น แม้ว่าเขาจะเคลื่อนย้ายรถด้วยหมึกทั้งชุดอย่างฉับไว แล้วเหตุใดเขาจึงไม่สามารถรับมือ (ตามแนวแกน X) ด้วยเลเซอร์และหม้อน้ำได้ คำถามคือว่าเครื่องยนต์จะรับมือกับแกน Y ได้หรือไม่ บางทีมันอาจจะดีกว่าที่ Y จะนำเครื่องยนต์ออกจากเครื่องสแกน และโดยทั่วไป เครื่องยนต์ควรมีกำลังเท่าใด (จากและไป) สำหรับการเคลื่อนที่ตามแนวแกนตามปกติ

ฉันต้องการคำแนะนำด้านไฟฟ้าด้วย "สมอง" ที่ฉันระบุไว้นั้นกินไฟ 12 โวลต์หรือไม่? พวกเขาจะมีแหล่งจ่ายไฟเพียงพอจากคอมพิวเตอร์หรือไม่? แหล่งจ่ายไฟเลเซอร์จะเชื่อมต่อที่ไหน? ใช่จะมีการชี้แจงเป็นจำนวนมากอย่างแน่นอน โพสต์หลักจะถูกเพิ่ม / ทำซ้ำเมื่อโครงการดำเนินไป

ป.ล. โปรดอย่าเขียนนอกเรื่องเช่น "สิ่งนี้จะไม่หลุด" ช่างแกะสลักทำงานบนวิดีโอหรือไม่? เลยมีคนถอด

ป.ล. ฉันจะเพิ่มระหว่างทางถ้าฉันลืมอะไรบางอย่าง

ด้วยจังหวะดังกล่าว สมเหตุสมผลและ มีประโยชน์มากคำแนะนำและนักวิจารณ์จะมีเวลาคิดหาเครื่องพิมพ์และสแกนเนอร์ที่คล้ายกัน ดังนั้นจึงมีบอร์ดพร้อมอย่างอื่นอยู่แล้ว หากคุณสั่งซื้อจากจีน แต่ทางไปรษณีย์รัสเซีย

ความรู้ด้านอิเล็กทรอนิกส์จะช่วยให้คุณเขียนวงจรง่ายๆ ได้ด้วยตัวเอง และมีประสบการณ์ในการบัดกรีมากขึ้น ถ้าฉันรู้ทุกอย่างเกี่ยวกับเครื่องยนต์ แต่ควรติดตั้ง ardruino ตัวใด ฉันจะไม่ลงทะเบียนที่นี่ด้วยซ้ำ เพราะเหตุใดฉันจึงต้องขอคำแนะนำ มันเป็นตรรกะ? ไม่มีประสบการณ์ใน ardruino และสิ่งที่คล้ายคลึงกันเพราะถึงจุดนี้ฉันไม่เห็นประเด็นมากนักเพราะ โปรเจ็กต์ DIY ส่วนใหญ่มีทั้งแบบควอดคอปเตอร์หรือหุ่นยนต์เต้น ซึ่งฉันไม่ได้สนใจเป็นพิเศษ

และตอนนี้ถึงจุด:

1. "ไม่ได้มาจาก แต่เพื่อ" แก่นแท้ของโปรเจ็กต์นั้นตรงกันข้าม (ฉันอธิบายสำหรับผู้อ่านที่ไม่ดี) เหล่านั้น. เพื่อพิสูจน์ในทางปฏิบัติว่าสิ่งที่มีประโยชน์สามารถประกอบขึ้นจากอุปกรณ์เก่าชั่วคราวได้ ดังนั้น FROM และ FOR!

2. ถ้าไม่ใช่ ardruino แล้วอะไรล่ะ? คุณช่วยอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมว่าต้องกรอกอะไรบ้างในการกรอก?

3. ชุดคิทต่างกันและ Nema 17 ฟังดูเหมือน "ลูกเจี๊ยบตัวนั้น แต่ไม่ใช่ตัวนั้น แต่เป็นลูกทางซ้าย" ชิ้นส่วนมีการกำหนดชื่อบทความ Nema 17 คนเดียวกันไม่ใช่ตำแหน่งเดียวอย่างที่ฉันเข้าใจ มี 0.6 แอมแปร์ และมี 1.7

ทุกสิ่งที่ดูเหมือนจำเป็นสำหรับช่างแกะสลักสำหรับฉัน ฉันอธิบายไว้ข้างต้นและถึงกับขอเสริมรายการหากฉันพลาดอะไรไป

โอ้! ประดิษฐ์! หากแนวคิดนั้นยากที่จะเข้าใจ รายการทั้งหมดก็เป็นไปได้ (ราง คู่มือ ปิดเสียงที่ 17 “สมอง” สายรัด ฯลฯ) แต่เท่านั้น รายละเอียดรายการ. หากมีลิงก์ไปยังหัวข้อดังกล่าว คุณยังสามารถลิงก์ได้ จากนั้นฉันจะทิ้งทุกอย่างที่มีอยู่แล้วจากรายการนี้และสร้างป้ายราคาทั่วไป

ป.ล. ใช่. ฉันลืมถ่ายรูป PSU จากคอมพิวเตอร์ แต่ฉันหวังว่าทุกคนจะรู้ว่ามันเป็นอย่างไร และเกี่ยวกับขนาดของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้ว ในทางทฤษฎี A4 ก็ไม่เลว ฉันคิดว่าเครื่องสแกนกำหนดขนาดไว้ที่นี่

3. และทำไม TB6560 ถึงดีกว่า A3967?

ค้นหาเอกสารข้อมูลสำหรับทั้งคู่และเปรียบเทียบ - พวกเขา google ทันที โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน TB6560DRV2 เป็นภาษารัสเซีย แม้ว่าฉันจะเอามโนสาเร่เหล่านี้ แม้ว่าฉันจะเอามันไปทดลองสำหรับเด็ก (ตัวฉันเองเป็นผู้สนับสนุนไดรเวอร์ทั่วไปไม่ใช่ของราคาถูก) เพราะสิ่งสำคัญอยู่ที่ตัวคนขับเอง อย่างน้อยตัวที่สองมีกระแสไฟทำงานสูงสุด 750mA เท่านั้น (สูงสุดอีกเล็กน้อย) ในขณะที่อันแรกมีมากถึง 3 A พลังการทำงานสูงสุดมีความแตกต่างกัน

คุณไม่ได้พูดถึงระดับความรู้ของคุณ ด้วยความเข้าใจในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในระดับต่ำ คุณไม่ควรทำโครงการนี้

กล่าวถึงและระบุอย่างถูกต้อง:

ควรมีกำลังกี่แอมป์

เป็นศูนย์อย่างแน่นอนหากกำลังไฟฟ้าเป็นแอมป์ ในไม่ช้าเส้นทางจะถูกวัดเป็นลิตร แม้ว่าพารามิเตอร์เช่นกำลังไฟฟ้าจะไม่ใช่คุณลักษณะของสเต็ปเปอร์มอเตอร์เลย ระดับความเข้าใจของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อยู่ต่ำกว่าฐานสองเมตร นักเขียนอีกคน ไม่ใช่นักอ่าน

Arduino ล้มเหลว ตลอดไป.

ห่างไกลจากความเป็นจริง - เช่นในโพสต์แรกวิดีโอ "อุปกรณ์" ถูกสร้างขึ้นบน Arduino โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมีซอฟต์แวร์สำหรับพวกเขาและโซลูชันสำเร็จรูปแม้ที่นี่ในฟอรัมก็มีการนำเสนอสิ่งที่คล้ายกัน อาร์ดิโนและหายใจได้ แต่คนเดียวกันก็ขี้เกียจที่จะมองอีกครั้ง - เขาเป็นนักเขียน มันง่ายกว่าสำหรับเขาที่จะถาม

ความรู้ด้านอิเล็กทรอนิกส์จะช่วยให้คุณเขียนวงจรง่ายๆ ได้ด้วยตัวเอง และมีประสบการณ์ในการบัดกรีมากขึ้น ถ้าฉันรู้ทุกอย่างเกี่ยวกับเครื่องยนต์ แต่ควรติดตั้ง ardruino ตัวใด ฉันจะไม่ลงทะเบียนที่นี่ด้วยซ้ำ เพราะเหตุใดฉันจึงต้องขอคำแนะนำ มันเป็นตรรกะ?

ใช่ - วิธีการของผู้บริโภคที่สมเหตุสมผลสำหรับเยาวชนในปัจจุบัน: ฉันคัน แต่ที่นี่ในฟอรัมทุกคนจำเป็นต้องช่วยฉัน ไม่เช่นนั้นทำไมมันถึงถูกสร้างขึ้น ไม่เช่นนั้นแพะทั้งหมดและอื่น ๆ รวมถึง "การปฏิวัติ blah" เพราะฉันขี้เกียจเกินไปที่จะมองหาและถ้าฉันรู้แล้วทำไมฉันถึงต้องการฟอรัมเพราะฉันเองแบ่งปันความรู้ - มะเดื่อ และในความเป็นจริง:

ทำไมทุกคนถึงเชื่ออย่างศักดิ์สิทธิ์ว่ารังสีของความรู้ที่สดใสควรมาจากผู้เฒ่าคนแก่ที่เจาะหัวสีดำสนิทผ่านและผ่าน? และเพื่อตำหนิทุกคนที่ "มือสมัครเล่นพ่ายแพ้" เป็นสถานการณ์ที่พิจารณาในงานอมตะของ Ilf และ Petrov และไม่เกี่ยวกับความเบื่อหน่ายหรือการล้อเลียนที่ฉาวโฉ่ ประเด็นอยู่ที่ผู้ถามทุกคน ยิ่งกว่านั้น โปรดสังเกต จาก "โทรลล์" หลายตัวที่เย้ยหยันที่นี่ คำตอบที่ใช้ MONEY เป็นประจำ ลื่นไหล อ่านฟอรั่มอย่างละเอียด มีความคิดที่เฉียบแหลมมากเกี่ยวกับองค์กรและวิธีการ วิธีการ ซ่อมแซม อุปกรณ์ อึดใจเดียว แต่มีคนเข้าใจการประชดประชัน . ดังนั้นสิ่งเหล่านี้ก็เป็นปัญหาภายในของผู้อ่านเช่นกัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องโกรธเคืองและปีนเข้าไปในอารามของคนอื่นด้วยกฎบัตรของคุณ

ฉันอยากจะแนะนำให้คุณอ่านเรื่องนี้ก่อน หรือชุดบทความที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นโดยผู้เขียนคนนี้ “หนึ่งก้าว สองก้าว “ แต่มี “ตัวอักษรหลายตัว” หลังจากนั้นคำถามเกี่ยวกับ steppers และไดรเวอร์ของพวกเขาจะไม่โง่ แต่ถ้าคุณเข้าใจบทความ / บทความพวกเขาจะตรงประเด็น

มอเตอร์และสายรัด / เข็มขัดก็มาจากเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทเช่นกัน

จากสิ่งที่อยู่ที่นี่และตอนนี้มีเครื่องพิมพ์:

และในภาพถ่าย Epson photo R220 ซึ่งไม่มีสเต็ปเปอร์บนไดรฟ์แคร่ตลับหมึก แต่เป็นมอเตอร์สะสมซึ่งเมื่อใช้ร่วมกับริบบอนเอ็นโค้ดเดอร์ ทำงานในโหมดเซิร์ฟเวอร์ (ภาพถ่ายของเครื่องยนต์ที่นี่) - googled ในเที่ยวบิน

ดังนั้นคุณจึงไม่สามารถระบุประเภทของเครื่องยนต์ตามลักษณะที่ปรากฏได้ ซึ่งยืนยันคุณสมบัติทางวิศวกรรมวิทยุ

เครื่องยนต์ดังกล่าวเลยจุดชำระเงิน เหล่านั้น.:

เหล่านั้น. เพื่อพิสูจน์ในทางปฏิบัติว่าสิ่งที่มีประโยชน์สามารถประกอบขึ้นจากอุปกรณ์เก่าชั่วคราวได้ ดังนั้นสิ่งที่แน่นอนคือ FROM และ FOR

ในกรณีของคุณ มันใช้งานไม่ได้ เว้นแต่เครื่องยนต์จากปั๊มจะกลายเป็นสเต็ปเปอร์ มีโอกาสน้อยกว่า - เครื่องยนต์สำหรับดึงวัสดุ มันเป็นเครื่องพิมพ์ที่เก่ามากที่มีความเร็วในการพิมพ์ไม่เกิน 4 แผ่นต่อนาทีที่มีสเต็ป (เช่น Epson Photopaint 800 โบราณซึ่งผลิตในช่วงปลายยุค 90 - ทุกอย่างอยู่ในขั้นบันได) และโดยทั่วไปแล้วในการทำโครงการดังกล่าวในรูปแบบของ "ทำขนมจากอึ - ฉันหยิบทุกอย่างขึ้นมาจากหลุมฝังกลบ" คุณต้องมีความรู้ในระดับช่างเทคนิคของอุปกรณ์ดังกล่าวแล้วคุณจะรู้ว่าเครื่องยนต์ใด จะทำงานและโมดูลสำเร็จรูปจากบอร์ดที่มีไดรเวอร์สำหรับเอ็นจิ้นเหล่านี้สามารถใช้ได้และทั้งหมดนั้น แต่ไม่ใช่โดยขาดความรู้อย่างสมบูรณ์ซึ่งคุณได้ยืนยันหลายครั้งแล้วในโพสต์ของคุณ

โอ้! ประดิษฐ์! หากแนวคิดนั้นยากที่จะเข้าใจ รายการทั้งหมดก็เป็นไปได้ (ราง คู่มือ ปิดเสียงที่ 17 “สมอง” สายรัด ฯลฯ) แต่เพียงรายการรายละเอียด หากมีลิงก์ไปยังหัวข้อดังกล่าว คุณยังสามารถลิงก์ได้ จากนั้นฉันจะทิ้งทุกอย่างที่มีอยู่แล้วจากรายการนี้และสร้างป้ายราคาทั่วไป

หรือบางทีนอกจากรายการแล้ว คุณยังสามารถปรับภาพวาดสำหรับการประกอบได้อีกด้วย? หรือคุณสามารถสร้างรายละเอียดที่สมบูรณ์และการวาดภาพประกอบด้วยชุดเฟิร์มแวร์ได้ทันทีหรือไม่? หรือฉันควรส่งตัวอย่างที่ประกอบมาให้คุณทันที? จากนั้นคุณจะทำสิ่งที่กล้าหาญและโยนทุกสิ่งที่ไม่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ออกจากรายการที่คุณรวบรวม

มดา. ดีไซน์สุดล้ำ แม้ว่าฉันจะดีใจที่คุณเขียนได้อย่างคล่องแคล่ว มิฉะนั้น โดยปกติแล้ว หัวข้อที่มีเมกะโปรเจ็กต์ที่คล้ายกันจะถูกสร้างขึ้นโดยบุคคลที่ทำผิดถึงห้าคำในหนึ่งคำ ดังนั้น หากคุณเข้าใจความไม่ชอบมาพากลของฉัน คุณมีโอกาส อย่างน้อยเพื่อค้นหาและอ่านวรรณกรรมที่เพียงพอสำหรับการดำเนินโครงการดังกล่าวอย่างแท้จริง แต่มันจะต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการค้นหาและทำงานอย่างจริงจัง และคำถามที่กำหนดขึ้นอย่างถูกต้องสามารถ ตอบในสาระสำคัญ แต่อย่าทำทุกอย่างเพื่อคุณ และเกี่ยวกับการแกะสลักจากเศษไม้และไม้ มันสมเหตุสมผลแล้วที่จะอ่าน "โครงการนี้" และ "โครงการนี้" จากนั้นจะชัดเจนขึ้นว่าทำไมจึงมีทัศนคติต่อโปรเจ็กเตอร์เช่นนี้ และทำไมสำหรับโครงการดังกล่าวพวกเขาจึงเริ่มหัวข้อ "คณะละครสัตว์เหลือที่นี่"

ดังนั้นฉันจึงแนะนำโครงการ ฉันแนะนำให้คุณค้นหาหัวข้อที่มีความหมายใกล้เคียงกันในโปรเจ็กต์ของช่างแกะสลักและการศึกษาในฟอรัมนี้และสำหรับผู้เริ่มต้นอ่านบทความแนะนำด้านบนโดย Ridiko เพื่อเริ่มบทสนทนา ก็ขอให้โชคดี

ถ้าฉันรู้ทุกอย่างเกี่ยวกับเครื่องยนต์ แต่ควรติดตั้ง ardruino ตัวใด ฉันจะไม่ลงทะเบียนที่นี่ด้วยซ้ำ เพราะเหตุใดฉันจึงต้องขอคำแนะนำ

ฉันไม่ได้ทำงานกับ Arduino แต่ถ้าฉันต้องการข้อมูลเกี่ยวกับวงจรนี้ ฉันจะลงทะเบียนในเว็บไซต์เกี่ยวกับ Arduino ใช่ และหากต้องการอ่าน รับคำแนะนำ คุณไม่จำเป็นต้องลงทะเบียน

ฉันมองไปที่รูปถ่าย คิดมาก

นี่คือสิ่งที่ฉันคิดว่า:

- ไกด์จะบางและสั้น (งานรูปแบบ A4 ไม่ใช่แบบนั้น)

ด้วยรายละเอียดดังกล่าว ฉันจะไม่มุ่งเป้าไปที่เครื่องพิมพ์เลเซอร์ (ก็ไม่น่าสนใจ) แต่คุณสามารถลองใช้เครื่องพิมพ์ 3De ได้ กอง.

ไม่เกิน 3-4 เดือนที่ผ่านมา มีเพื่อนคนหนึ่งรายงานเกี่ยวกับงานของเขา ยังสร้างเลเซอร์ ถ้าคุณไม่ได้โกหกเพื่อขาย และไม่ได้ตีก้นแม้แต่คนเลว การออกแบบนั้นเรียบง่ายมาก - สปาร์ตัน แต่ใช้งานได้จริง ฉันคืออะไร ถ้าผมจำไม่ผิด เขาใช้ Arduino ด้วย ที่สำคัญที่สุด ไม่ต้องยุ่งยากกับการบัดกรี-บัดกรี ทุกอย่างอยู่บนระแนงและคลิป (โครงเชื่อมเล็กน้อย)

ฉันไม่รู้ว่าจะเผยแพร่ผลงานของผู้อื่นเพื่อการลอกเลียนแบบที่เห็นได้ชัดในอนาคตจะเป็นอย่างไร แต่ถ้าฉันโพสต์ให้คนทั่วไปเห็นแล้ว นั่นจึงเป็นทางเลือก เดี๋ยวผมไปค้นให้ครับ. ถ้าเจอฉันจะเอานิ้วจิ้ม (จมูก)

พบ. อ่านดู ง่ายกว่า เหมือนไม่มีที่ไหนเลย

โครงการเดียวกัน ยิ่งกว่านั้น เป็นโครงการที่ใช้การได้

ท่านสุภาพบุรุษ ฉันกำลังรวบรวมซีเอ็นซีจากเครื่องสแกน ทุกอย่างทำงานได้ แต่มีปัญหา

มีสเต็ปเปอร์มอเตอร์หลายตัวจากสแกนเนอร์ แท็บเล็ตปกติ มอเตอร์หนา 7-9 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 35 มม.

ฉันรวบรวมบางอย่างเช่นพล็อตเตอร์
ฉันเชื่อมต่อกับ CNC v3 + A4988 + arduino uno 12 โวลต์ สำหรับ cnc v3 12V เป็นขั้นต่ำ

มอเตอร์ร้อนมาก ฉันพยายามปรับ A4988 ปัจจุบันให้น้อยที่สุด มอเตอร์ส่งเสียงแหลมยังคงอบอุ่น

จะทำอย่างไร? ฉันขอความช่วยเหลือ
ไม่พบสเปกเครื่องยนต์ คุณบอกฉันได้ไหม? อย่างน้อยก็ประมาณ
ไดรเวอร์ A4988 เหล่านี้ใช้กับมอเตอร์ดังกล่าวได้หรือไม่
วิธีที่ง่ายที่สุดในการแก้ปัญหาเครื่องยนต์ร้อนจัดคืออะไร? มิฉะนั้นฉันแน่ใจว่าพวกเขาจะละลายหลังจากหนึ่งชั่วโมงของการทำงาน%)

มอเตอร์หนา 7-9 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 35 มม.

IMHO: เครื่องยนต์พล่าม แค่สร้างหุ่นยนต์นาโน

คล้ายกัน (ในลักษณะ) เหมือนในเครื่องเล่นเทปราคาถูกยืนอยู่

ดีสุจริต แม้จะแค่เล่น - เล็กเกินไป

มอเตอร์ส่งเสียงแหลมยังคงอบอุ่น

ตราบเท่าที่ฉันจำได้ 80 องศาเป็นเรื่องปกติสำหรับ stepper จับด้วยมือเหมือนจะเดือด แต่ไม่มี.

เมื่อใช้กระปุกเกียร์ที่รวมอยู่ในมอเตอร์ โมดูลเลเซอร์แบบธรรมดาจะเคลื่อนที่ตามปกติ โดยไม่ต้องข้ามขั้นตอน

อาจ 5 โวลต์เพียงพอสำหรับพวกเขา ฉันตั้งสมมติฐานนี้จากข้อเท็จจริงที่ว่าเครื่องสแกนบางเครื่องใช้งานได้จาก usb

ฉันจะพยายามทิ้งไว้สองสามชั่วโมงในที่ทำงาน

แต่ก็ยังมีไอเดียให้ใช้ เพื่อวัตถุประสงค์อื่น 3-5 โวลต์ ไบโพลาร์เครื่องยนต์:

จะจัดการอย่างไรและอย่างไร อาจโดยตรงจาก Arduino? โปรดช่วยเกี่ยวกับแผนผังถ้าเป็นไปได้

ท่านสุภาพบุรุษ ฉันกำลังรวบรวมซีเอ็นซีจากเครื่องสแกน ทุกอย่างทำงานได้ แต่มีปัญหา มีสเต็ปเปอร์มอเตอร์หลายตัวจากสแกนเนอร์ แท็บเล็ตปกติ มอเตอร์หนา 7-9 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 35 มม.

อีกโครงการหนึ่งของการประกอบ "supermegadrive" จากสิ่งที่สวมใส่ในถังขยะ หากคุณต้องการทราบพารามิเตอร์ของเครื่องยนต์จริง ๆ ให้นำและกู้คืนวงจรพลังงานในเครื่องสแกน จากนั้นคำนวณกระแสไฟฟ้าตามแผ่นข้อมูลของโปรแกรมควบคุมกำลัง

เลเซอร์เป็นส่วนหนึ่งของชีวิตประจำวันของเรามานานแล้ว มัคคุเทศก์ใช้ตัวชี้แสง ผู้สร้างกำหนดระดับโดยใช้ลำแสง ความสามารถของเลเซอร์ในการให้ความร้อนกับวัสดุ (จนถึงการทำลายด้วยความร้อน) ถูกใช้ในการออกแบบการตัดและการตกแต่ง

หนึ่งในแอพพลิเคชั่นคือการแกะสลักด้วยเลเซอร์ สำหรับวัสดุที่หลากหลาย คุณจะได้ลวดลายที่ละเอียดอ่อนโดยแทบไม่มีข้อจำกัดด้านความซับซ้อนเลย

พื้นผิวไม้เหมาะสำหรับการเผาไหม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการแกะสลักบนลูกแก้วที่มีไฟส่องสว่าง

มีเครื่องแกะสลักให้เลือกมากมายซึ่งผลิตในจีนเป็นหลัก อุปกรณ์ไม่แพงเกินไป อย่างไรก็ตาม การซื้อเพื่อความสนุกสนานนั้นไม่สามารถทำได้ การทำเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยมือของคุณเองเป็นเรื่องที่น่าสนใจกว่ามาก

จำเป็นเท่านั้นที่จะต้องได้เลเซอร์ที่มีกำลัง W หลายตัว และสร้างระบบเฟรมของการเคลื่อนไหวในสองแกนพิกัด

เครื่องแกะสลักเลเซอร์ DIY

ปืนเลเซอร์ไม่ใช่องค์ประกอบการออกแบบที่ซับซ้อนที่สุด และมีตัวเลือกต่างๆ คุณสามารถเลือกพาวเวอร์อื่นได้ (ตามลำดับ ค่าใช้จ่าย จนถึงการซื้อฟรี) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับงาน ช่างฝีมือจากอาณาจักรกลางมีการออกแบบสำเร็จรูปหลายแบบ ซึ่งบางครั้งก็ทำด้วยคุณภาพสูง


ปืนใหญ่ 2W ดังกล่าวสามารถตัดไม้อัดได้ ความสามารถในการโฟกัสที่ระยะที่ต้องการช่วยให้คุณควบคุมทั้งความกว้างของการแกะสลักและความลึกของการเจาะ (สำหรับภาพวาด 3 มิติ)

ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ดังกล่าวประมาณ 5-6 พันรูเบิล หากไม่ต้องการพลังงานสูง ให้ใช้เลเซอร์พลังงานต่ำจากเครื่องเขียนดีวีดี ซึ่งสามารถหาซื้อได้ในราคาเพียงเพนนีในตลาดวิทยุ

มีวิธีแก้ปัญหาที่ใช้การได้จริง การผลิตจะใช้เวลาหยุดหนึ่งวัน

ไม่จำเป็นต้องอธิบายวิธีการถอดเลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ออกจากไดรฟ์หากคุณรู้วิธี "ทำสิ่งต่างๆ" ด้วยมือ - ไม่ยาก สิ่งสำคัญคือการเลือกเคสที่ทนทานและสะดวกสบายนอกจากนี้ เลเซอร์ "ต่อสู้" แม้จะใช้พลังงานต่ำ แต่ต้องมีการระบายความร้อน ในกรณีของไดรฟ์ดีวีดี ฮีทซิงค์แบบพาสซีฟก็เพียงพอแล้ว