12.07.2023

DIY ko'mir eritish pechi. Turli metallarni eritish uchun induksion pechning printsipi Uyda eritish uchun pech


© Sayt materiallaridan (iqtiboslar, rasmlar) foydalanishda manba ko'rsatilishi shart.

Tigel - metall eritish uchun idish. Qoida tariqasida, konversion metall tigellarda eritiladi, ya'ni. allaqachon qolipga quyish yoki tozalash uchun kerakli sifat darajasiga keltirildi (ifloslardan chuqur tozalash). Keng miqyosdagi metallurgiya rivojlanishining umumiy yo'nalishi konditsioner metallni eritish pechidan to'g'ridan-to'g'ri chiqarishgacha bo'lgan ishlov berish bosqichlarini qisqartirishdan iborat, ammo sanoatda tigelli eritish hali ham muhim ahamiyatga ega, hunarmandchilik va zargarlik buyumlarida esa u ustunlik qiladi.

Tigel shunchaki issiqqa chidamli idish emas. Uning kimyoviy tarkibi va dizayni eritilayotgan metall turiga va erish rejimiga mos kelishi kerak. Ushbu maqolada o'z qo'llaringiz bilan tigelni qanday qilish kerakligi va uyda yoki kichik ustaxonada foydalanish uchun qanday shartlarga javob berishi kerakligi tasvirlangan. Yangi boshlanuvchi metallurglar uchun avvalo metall eritish jarayonining o'ziga to'g'ri keladi, chunki... Tigelga qo'yiladigan talablar asosan uning shartlari bilan belgilanadi.

Eritish haqida bir oz

Chuqur vakuumda eriydigan yuqori toza metallni to'liq erish haroratiga yoki biroz yuqoriroq qizdirish mumkin va kristallitlarning mayda, tom ma'noda bir necha atom qoldiqlari erishi uchun bir muncha vaqt ushlab turilishi mumkin. Keyin metallning erish nuqtasidan biroz pastroq sovishini ta'minlash mumkin - u urug'li kristallsiz o'ta to'yingan eritma kabi suyuq bo'lib qoladi. Agar biz hozir metallni, shuningdek, vakuumda, kimyoviy jihatdan mutlaqo inert materialdan yasalgan qolipga quysak, unda xuddi shu metallning urug'lik kristali joylashtirilgan bo'lsa, unda ushbu texnologiyaning barcha nozik tomonlariga rioya qilgan holda, biz bitta qolipga ega bo'lamiz. - noyob xususiyatlarga ega kristall quyish.

Havaskor sharoitda vakuumli eritish, afsuski, mumkin emas. Metallni o'zingiz eritish uchun idishni to'g'ri qilish uchun siz inert bo'lmagan kimyoviy gaz muhitida erishning bir qator xususiyatlarini hisobga olishingiz kerak. Eritilgan metall, birinchi navbatda, havo bilan o'zaro ta'sir qiladi va uning bir qismi oksid hosil bo'lishiga olib keladi, bu ayniqsa qimmatbaho metallarni eritishda muhim ahamiyatga ega: erish haroratida (1060 daraja Selsiy) hatto oltin ham sezilarli darajada oksidlanadi. Oksidlanishni ma'lum darajada qoplash uchun tigel eritma uchun qaytaruvchi muhitni ta'minlashi yoki metall toza ochiq olov bilan eritilsa, kimyoviy jihatdan inert bo'lishi kerak, pastga qarang.

Ikkinchidan, tigeldagi metall quyma qolipga keltirilgunga qadar muzlab qolmasligi, asl kristallitlarning qoldiqlari quymani buzmasligi va eritma yetarli darajada suyuqlikka ega bo'lishi uchun tigeldagi metall haddan tashqari qizib ketadi. Masalan, ruxning erish nuqtasi 440 daraja, quyish harorati esa 600. Alyuminiy mos ravishda 660 va 800. Metallning eritilgandan keyin qizib ketishi biroz vaqt talab qilganligi sababli, eritmaning gazsizlanishi ham bir vaqtning o'zida sodir bo'ladi, bu uchinchi narsadir.

Qayta tiklash

Metallurgiyada atomik uglerod C, uglerod oksidi CO (uglerod oksidi) va vodorod H qaytaruvchi moddalar sifatida ishlatiladi, chunki ikkinchisi ko'pincha tasodifiy mehmon hisoblanadi bu maqsadda u juda faol va metallar tomonidan ko'p miqdorda ular bilan kimyoviy birikmalar hosil qilmasdan so'riladi, bu esa quyma materialni buzadi. Misol uchun, xona haroratida qattiq platina 800 hajmgacha vodorodni o'zlashtira oladi. Vodorod atmosferasidagi platina blankasi tom ma'noda bizning ko'z o'ngimizda shishadi, yorilib, bo'laklarga bo'linadi. Agar siz ularni vodorod kamerasidan olib, qizdirsangiz, vodorod yana chiqariladi.

Eslatma: shunga o'xshash tarzda, lekin kichikroq miqdorda metallar boshqa gazlarni o'zlashtiradi / chiqaradi, masalan. azot. Shuning uchun eritmani gazsizlantirish talab qilinadi, quyida ham ko'ring.

Vodorodning sezilarli darajada kamayishi gaz brülörünün ochiq olovi bilan qizdirilganda, uning kamroq isitiladigan sirt bilan aloqa qilganda sodir bo'ladi. Metall buzilmaydi - so'rilgan vodorod keyinchalik eritish jarayonida chiqariladi va yondiriladi. Ammo, agar tigel moddasi gazni singdirishga moyil bo'lsa, u erish paytida yorilishi va yorilishi mumkin;

CO ning kamayishi, agar tigeldagi metall xuddi shu sabablarga ko'ra suyuq (benzin, kerosin, dizel) yondirgichning ochiq olovida eritilsa, sezilarli bo'ladi. Suyuq yoqilg'i gazga qaraganda ancha sekin yonadi va uning yonish zonasi burnerning nozulidan bir necha sm gacha cho'ziladi. Uglerod oksidi bilan pasaytirish metall nuqtai nazaridan eng toza hisoblanadi: u metallni buzmaydi va qaytaruvchining kuchli ortiqcha miqdori bilan qo'shimcha mahsulotlar ishlab chiqarmaydi. Shuning uchun, CO ning kamayishi metallurgiyada rudadan metall eritishda keng qo'llaniladi, ammo hech kim oksidlanish kompensatsiyasi CO tomonidan to'liq ta'minlanadigan tigelli pechni qanday qilishni aniqlay olmadi (pastga qarang).

Atom uglerod oksidlanishni qoplash uchun etarlicha energiyaga ega qaytaruvchi vositadir. C yordamida tigelda qaytaruvchi muhitni yaratish ham qiyin emas: uning materiali tarkibiga u yoki bu allotropik modifikatsiyadagi erkin uglerodni kiritish yoki butun tigelni issiqlikka chidamli va mexanik jihatdan etarlicha kuchli allotropdan yasash kifoya. C; grafit ulardan biridir. C ni kamaytirishda eritmaning karburizatsiyasi xavfi mavjud, lekin qizdirilganda grafit juda kam atom uglerodini chiqaradi. Agar siz metallni grafit tigelda gaz olovi bilan qizdirsangiz, ortiqcha C darhol u uchun "mazali" H ni topadi va karburizatsiya xavfi nolga kamayadi. Va boshqa isitish usullari uchun (pastga qarang) siz tigelning o'lchamlarini, konfiguratsiyasini va uning materialiga grafit qo'shilishini tanlashingiz mumkin, shunda har qanday erish rejimida ortiqcha C bo'lmaydi. Bu grafitning juda qimmatli xususiyati, buni ham yodda tuting.

Eslatma: grafit TKR ning termal kengayish koeffitsienti salbiy bo'lib, bu tigelning termal kengayishini sezilarli darajada qoplaydi, uning chidamliligini oshiradi va xizmat muddatini oshiradi. Bundan tashqari, qimmatli sifat.

Ko'chirma

Shunday qilib, nima uchun tigeldagi eritmani haddan tashqari qizdirish va ushlab turish kerakligi aniq. Metall quyish butunlay boshqa mavzu bo'lsa-da, bu erda eritmani ushlab turish vaqtini juda aniq kuzatish kerakligini ta'kidlash kerak. Kimyoviy toza metallar, masalan, amalda deyarli ishlatilmaydi. oltin 9999 juda tez eskiradi; Istisno - galvanizatsiya uchun elektr mis va sink, ular qanchalik toza bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Ko'pincha ular so'zda foydalanadilar. evtektik qotishmalar; masalan po'lat temir va uglerodning evtektikasi, duralumin esa bir nechta komponentlarning murakkab evtektikasidir. Eritmaning o'tirishiga ruxsat berilsa, quymadagi evtektikaning tuzilishi o'zgaradi va tayyor mahsulot buziladi. Tutish vaqti ayniqsa bronza va guruch uchun juda muhim: ularni tigeldagi eritmaning o'ynashi o'zgarishi va tinchlanishi bilanoq darhol quyish kerak. A. N. Tolstoyning "Azobdan o'tish" asaridagi muhandis Telegin bronza eskirib ketmasligidan qanday xavotirlanganini eslaysizmi?

Uy qurilishi tigelini ishlab chiqarishda, ta'sir qilish paytida eritmaning gazsizlanishi muhim ahamiyatga ega, chunki bu vaqtda u (tigel) bo'shatilgan gaz pufakchalari va/yoki eritmaning o'ynashidan sezilarli dinamik yuklarni boshdan kechiradi. Ya'ni, tigel ko'p miqdorda termal deformatsiyaga bardosh bera oladi va agar tiklanish zarur bo'lsa, oz miqdorda. Uning materiali, shuningdek, pufakchalarning portlashi va eritilgan oqimlarning zarbalariga bardosh beradigan darajada yopishqoq bo'lishi kerak. Aynan shu holat uy qurilishi grafit tigellarining past chidamliligi va ishonchliligini tushuntiradi (pastga qarang).

Nimadan yasash kerak

Erituvchi tigellar tayyorlanadi (quyidagi rasmga qarang):

  1. seramika kimyoviy jihatdan neytral;
  2. keramik grafit;
  3. grafit;
  4. quyma temir;
  5. po'lat.

Ularning qiyosiy xususiyatlari quyidagicha:

  • Seramika neytral - namunani saqlab qolgan holda zargarlik buyumlarini eritish uchun ishlatiladi, chunki bilvosita isitish bilan (pastga qarang), metallning xususiyatlari o'zgarmaydi. Siz buni o'zingiz qilishingiz mumkin, lekin bu biroz murakkab (pastga qarang) va bunga arziydimi? Zargarlik do'konida 50 g oltin tigel 100 rublgacha turadi. Hech qanday muammosiz, ular indüksiyon pechida eritish uchun javob beradi (pastga qarang), chunki elektromagnit maydon (EMF) energiyasini deyarli o'zlashtirmaydi. Resurs - 10-30 eritma.
  • Seramika grafit - har qanday metallni eritish uchun javob beradi; uyda bir vaqtning o'zida 1,5-2 kg gacha. Induksion pechdan foydalanish uchun uning bir xil miqdordagi metall uchun quvvatini o'tkazuvchan grafit bilan EMF ni singdirishi tufayli 1,5-2 baravar oshirish kerak bo'ladi. Buni o'zingiz qilishingiz mumkin, quyida ko'ring. Resurs - 50 yoki undan ortiq eritmalargacha.
  • Grafit - eski, oksidlangan rangli va qimmatbaho metallarni eritish uchun javob beradi, chunki kuchli tiklash muhitini yaratish. Grafit tigelda kumushni ochiq gaz olovi bilan eritish oksidlangan metallning dastlabki og'irligini deyarli to'liq tiklash imkonini beradi. Siz buni o'zingiz qilolmaysiz, quyida ko'ring. Resurs - 100 dan ortiq eritmalar.
  • Quyma temir - asosan qizil misni kislorodsiz misga eritish uchun ishlatiladi, chunki kislorodni faol qabul qiladi. Resurs 30 tagacha eritiladi, keyin amorf uglerod cho'yanni tark etadi va tigel degradatsiyaga uchraydi.
  • Po'lat - alyuminiy va magniy qotishmalari va boshqa kimyoviy inert metallarni eritishda oz miqdorda eritish uchun uy qurilishi arzon variant. Kichik miqdordagi qo'rg'oshinni baliq ovlash og'irligiga eritish uchun ishlatilishi mumkin va hokazo.

Eslatma: Induksion pechlarda foydalanish uchun grafit, quyma temir va po'lat tigellar (pastga qarang) mutlaqo yaroqsiz, chunki EMF energiyasini to'liq o'zlashtiradi.

Grafit tigellar haqida

Grafit tigellar yoki massiv tabiiy grafitdan (qimmat) ishlangan yoki grafit kukunidan yuqori haroratda sinterlangan (arzonroq, lekin hali ham juda arzon emas). Havaskorlar ko'pincha maydalangan grafitdan kaolin biriktiruvchi va hokazo bilan "grafit" tigel yasashga harakat qilishadi, lekin ular grafit emas, balki haddan tashqari grafitlangan keramik tigellardir - mo'rt, 10 dan ortiq eritmalarga bardosh beradigan va metallni buzadigan nozik dispers grafit bilan atom uglerodining haddan tashqari chiqishi. Havaskor tigelni eritishda maydalangan grafitdan foydalanishning ko'p yoki kamroq oqilona usuli bu keramik neytral tigellar uchun undan stol usti mini tigelli pechni yasashdir, rasmga qarang.

Ushbu pechni yig'ish uchun sovuq payvandlash kamida 800 daraja haroratda ishlatilishi kerak - elektr tokini yaxshi o'tkazadigan yonoqlar, bir eritish paytida 400 dan yuqori qizib ketmaydi Grafit kukuni tigelsiz ko'proq qizib ketmaydi, lekin qachon tigel unga bosilgan bo'lsa, u tigel ostidagi kukunning siqilishi tufayli 1000 darajadan yuqori issiq nuqta bo'ladi.

Agar oltin eriyotgan bo'lsa, eritish tugallangandan so'ng va pech soviganidan keyin grafit kukuni quyiladi va chayqatiladi, chunki pishiriladi. Kumush va kupronikelni eritish uchun kukun olib tashlanadi va 3-5 eritilgandan keyin chayqatiladi, shuning uchun pech tezroq qiziydi. Har qanday holatda, kamaytiruvchi muhitni saqlab qolish uchun, eritish paytida o'choq mika qopqog'i bilan qoplangan.

Isitish usullari

Agar siz bir vaqtning o'zida 150-200 g dan ortiq metallni eritishingiz kerak bo'lsa, u holda tigel yonida tigelli pech qurishingiz kerak bo'ladi, aks holda eritmaning bir xilligiga erishish va yuqori sifatli quyish juda qiyin bo'ladi. Kam eriydigan va oson tiklanadigan qo'rg'oshin bundan mustasno: uyda bir vaqtning o'zida 20-30 kg gacha eritish mumkin. Nisbatan istisno - bu issiq galvanizatsiya uchun sink, uning eritmasi o'choqsiz 2-2,5 kg gacha bo'lishi mumkin, ammo eritmaning yuzasi uning suyuq qatlami bilan to'liq qoplanishi uchun uning ustiga boraks sepilishi kerak. Chelik biriktirgichlar boraks qatlami orqali eritma ichiga tashlanadi.

Tigelni pechda isitishning har tomonlama optimal usuli gaz, pos. 1-rasmda, lekin gazli pechka juda murakkab tuzilmadir, garchi uni mustaqil ravishda osongina qilish mumkin. Gaz pechi uchun eng mos keladigan tigel grafitli keramik tigeldir, chunki uning materiali ancha yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Agar metallning tozaligi uchun ayniqsa yuqori talablar mavjud bo'lsa, neytral keramik tigeldan foydalanish yaxshiroqdir. Eruvchan metallar uchun pastroq bo'lganda - quyma temir, chunki u issiqlikni yaxshiroq o'tkazadi va shu bilan yoqilg'ini tejaydi. Grafit tigellar gaz pechiga faqat eski oksidlangan metallni kuchli pasaytirish zarur bo'lganda va karburizatsiya xavfi ahamiyatsiz bo'lsa, masalan, tozalash uchun erdan olingan kumushni eritganda joylashtiriladi.

Past eriydigan metallar uchun elektr tigelli pech, pos. 2; deb atalmish bo'lishi mumkin ohmik (nikromli spiral bilan isitish bilan) yoki induksiya, elektromagnit tebranish generatoridan isitish bilan, pastga qarang. Induksion pechlar uchun faqat seramika neytral yoki cheklangan darajada grafit tigellar mos keladi.

Agar tigelda 2-2,5 kg dan ortiq metall bo'lsa, u holda xavfsizlik qoidalariga ko'ra tigel pechini egiladigan qilib qo'yish kerak (3-band), chunki va polga to'kilgan 1 kg eritma allaqachon katta falokatdir. Aksincha, metallni o'choqsiz, to'g'ridan-to'g'ri yondirgichning olovi bilan kichik zargarlik tigellarida qizdirish afzaldir. 4. Bunda tigel butun eritish jarayoni davomida maxsus prujinali tutqich bilan ushlab turiladi, pos. 5 va 6.

Eslatma: kumush va uning qotishmalarini, shuningdek, cho'ktirgichlar uchun qo'rg'oshinni uyda 15-20 g gacha bo'lgan miqdorda eritish mumkin, bunda tigel o'rniga... oziq-ovqat zanglamaydigan po'lat qoshiqdan foydalaniladi, rasmga qarang. o'ngda. Xavfsizlik uchun, qoshiqning dastasi ostida uzunlamasına kesiklar bilan vice jag'lari uchun qistirmalarni yasash kerak. Olov faqat gazdir; benzin qoshiqni yoqishi mumkin.

Elektr isitish

Ohmik tigelli pechlar asosan qo'rg'oshin yoki qalay eritish uchun ishlatiladi. Ko'proq o'tga chidamli metallar uchun ular tejamsiz bo'lib chiqadi, ammo uy elektr pechida bir vaqtning o'zida 20 kg gacha qo'rg'oshin eritilishi mumkin; Qo'rg'oshinni eritish uchun o'z qo'rg'oshinni qanday qilish kerak, masalan, qarang. video:

Video: qo'rg'oshinni eritish uchun elektr tigel


Alyuminiyni tigelda eritish yuqori elektr o'tkazuvchanligi tufayli induksiya orqali foydaliroq bo'lib chiqadi, ammo bu hiyla endi mis bilan ishlamaydi - uning harorati va termoyadroviyning yashirin issiqligi ancha yuqori. Induksion eritish usuli bilan metall Foucault girdobi oqimlari bilan isitiladi, buning uchun tigel elektromagnit tebranish generatoridan o'zgaruvchan tok bilan quvvatlanadigan qalin mis simli EMF lasaniga joylashtiriladi. Kichik miqdordagi metallni induktiv ravishda isitish uchun o'z qo'llaringiz bilan generatorni qanday qilish kerak, masalan, bezaklar uchun, boshqa materiallarda tasvirlangan yoki, masalan, keyingisiga qarang. video qo'llanma.

Video: DIY induksion isitish

Eritilgan metall miqdorining oshishi bilan nafaqat generatorning kerakli quvvati oshadi, balki uning optimal chastotasi ham kamayadi, bu shunday deb ataladigan narsaga ta'sir qiladi. metalldagi sirt effekti (teri effekti). Agar 100-200 g alyuminiyni har qanday uy qurilishi generatoridan EMFga eritish mumkin bo'lsa, u holda 1,5-2 kg duralumin yoki magniy qotishmasini o'rnatish allaqachon mustahkam tuzilma hisoblanadi, rasmga qarang. o'ngda. Agar siz alyuminiy bilan ishlashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, yaxshilab o'ylab ko'ring - shunga o'xshash narsalarni qurishga arziydimi? Kichik miqdordagi alyuminiy qotishmalarini eritish uchun mini gaz pechidan foydalanish osonroq emasmi, masalan, qarang. video klip

Video: alyuminiyni eritish uchun mini pech


Tigel yasash

Endi o'z qo'lingiz bilan erituvchi tigel yasash vaqti keldi. Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, o'z qo'llaringiz bilan tigel yasash mantiqiy:

  1. Chelik;
  2. Seramika neytral;
  3. Seramika grafit.

Po'lat tigellar haqida alohida gapirishning hojati yo'q - ular shunchaki payvandlangan tutqichli po'lat idish. Chelik tigellar past eriydigan metallarni eritish uchun ishlatiladi; ba'zan - 3+ gacha sifatli issiq galvanizatsiya uchun sink. Qo'rg'oshin, qalay va rux uchun po'lat tigellar faqat bitta aniq metallni eritish uchun mos keladi, chunki ... 1-2 eritilgandan so'ng ular o'zlari bilan ichkaridan qoplanadi.

Seramika neytral

Neytral keramik tigelni hosil qilish uchun aralashmaning tarkibi 7 qism shamot loydan, 1 qism mayda maydalangan shamotdan iborat (fraktsiyagacha).<1,5 мм) и 10 ст. ложек жидкого стекла (силикатного канцелярского клея) на 1 л сухой смеси. Молотый шамот в небольших количествах можно получить из кусков шамотного кирпича, растолченных в фаянсовой ступке (продаються в магазинах хозяйственных, медицинского оборудования и некоторых аптеках). Не жалко денег на крутизну – можно в сувенирном купить агатовую, они более стойкие. Если же вы собираетесь лить металл регулярно и довольно много, или делать тигли на продажу, то, возможно, лучше будет сделать для размола шамота цепную или шариковую мельницу.

Shamolli tegirmon

Yupqa maydalangan chamot neytral va grafit tigellarni qoliplash uchun xom ashyoning bir qismidir va tigelning sifati va chidamliligi ko'p jihatdan unga bog'liq bo'lib, chamotni hunarmandchilik usullari bilan maydalash juda ko'p mehnat talab qiladi va butunlay sifatli hosil bermaydi. material. Mineral xom ashyo uchun zanjirli tegirmonning tuzilishi rasmda ko'rsatilgan. o'ngda. Material - po'lat. zanjirlar - 4; ular ko'ndalang osilgan bo'lib, ular gorizontal ravishda taxminan cho'kadi. tank diametrining 1/3 qismiga. 1 ta singan shamotli g'isht uchun zanjirlar o'rniga variant - rulmandan 2-3 hovuch to'p. Do'konda sotib olingan yangi zanjirlar zanjirlarga qaraganda qimmatroq bo'ladi, ammo singan podshipniklardan eskilari juda mos keladi. Har qanday haydovchi: qo'lda, elektr. Ham zanjirli, ham sharli tegirmonlar shamotni tsement kabi changga aylantira oladi; Muayyan fraksiyalarni olish uchun tegirmon avvalroq to'xtatiladi. Chang hosil bo'lishining oldini olish uchun, silliqlash paytida tankning og'zi biror narsa bilan qoplangan. G'ishtni maydalash uchun uni balandlikdan qattiq polga tashlab, hosil bo'lgan qismlarni tegirmonga soling.

Kalıplama materialini tayyorlash

To'liq bir hil (bir xil) bo'lgunga qadar quruq loyni maydalangan shamot bilan aralashtiring. Ideal variant - bir xil tegirmonda 15-20 marta aylantirish; agar u sharsimon bo'lsa, unda siz tankga to'p tashlashingiz shart emas. Aralashtirilgan massani tushiring va ozgina suv qo'shing (1,5-2,5 qism), konsistensiyaga kelguncha qo'l bilan aralashtiring: musht bilan siqiladi, bo'lakka yopishadi, lekin teriga yopishmaydi va barmoqlar orasiga bosilmaydi. . Suyuq shisha qo'shing, shuningdek, butunlay bir hil holga kelguncha aralashtiring, bu eng ko'p mehnat talab qiladigan qadamdir.

Deaeratsiya

Keramika tigel aralashmasida qolgan bitta havo pufakchasi qizdirilishi natijasida tigelning yorilishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, siz havoni massadan urishingiz kerak. Buning uchun qattiq qavatda toza plyonka qo'ying; gazeta, ba'zi qo'llanmalar maslahat berganidek, kerak emas - massa qog'oz tolalaridan to'planadi.

Havoni yo'q qilish uchun butun massa bo'lagi ko'p marta kuch bilan polga tashlanadi. Amalda - pufakchalar flopping massasidan sakrashni to'xtatgandan so'ng, kamida 10 marta.

Saqlash

Saqlash uchun kaltaklangan massa germetik yopiq qopqoqli shisha idishga joylashtiriladi. Plastmassada va ayniqsa, bir necha qatlamli plyonkaga o'ralgan holda, massa bir necha hafta ichida quriydi va uni qayta tiklash mumkin emas, lekin salqin joyda shishada u olti oydan ko'proq vaqt davomida saqlanadi.

Foydalanish

Olingan massadan tigellar oddiygina qo'lda haykalga solinadi yoki quyida tavsiflanganidek, buziladigan gips qolipiga yoki yig'iladigan qolipga solinadi. Kalıplanmış tigel quritiladi va bu massa uchun mutlaqo zarur bo'lgan, quritgandan so'ng, 800 daraja haroratda bir yoki ikki soat davomida mufel pechida tavlanadi. Aynan shu haroratda suyuq shisha eriydi va boshqa komponentlarni mahkam bog'laydi. Quyida - birinchi erish paytida tigel qulab tushadi; yuqoriroq - tavlanish paytida. Bu texnologiyaning juda muhim kamchiligi, chunki Muffle o'choq uskunalari arzon yoki oddiy emas, garchi. Olingan tigellarning maksimal ish harorati 1600 darajagacha; resurs, chamotte yuqori sifatli silliqlash bilan - 30 eritmagacha.

Grafit

Har qanday metallarni eritish uchun grafit tigellarni ishlab chiqarish texnologiyasi, shu jumladan. qora hurda, har qanday isitish usuli yordamida, muallif A. Ramirning 2006 yildagi maqolasida yaxshi tasvirlangan (qarang: dendrit-steel.narod.ru/stat-ramir-3.htm). A. Ramir, aftidan, o'zini o'zi o'rgatgan, lekin undan ham ko'proq hurmat - uning mahsulotlari yaxshi sanoat namunalariga to'liq mos keladi. Biroq, birinchidan, uning maqolasi o'z hayotlarida aniq metall quymagan qayta yozuvchilar tomonidan ko'p marta qayta yozilgan. Ikkinchidan, siz har doim qidiruvda unga erisha olmaysiz va negadir chizmalar yuklab olinmaydi, garchi ular erkin tarqatilganga o'xshaydi. Uchinchidan, A.Ramirning materiallariga qo'shadigan narsa bor, uni ranjitish yo'q. Texnologiya qoidalaridan biri shundaki, yaxshi dizaynda har doim yaxshilanadigan narsa bor. Shuning uchun biz ushbu nashrning asosiy fikrlarini takrorlaymiz va to'ldiramiz.

Yuqoridagi maqoladagi tigellarning rasmlari rasmda keltirilgan:

Eritilgan po'latning maksimal og'irligi kg da ko'rsatilgan; uni boshqa metall uchun qayta hisoblash kerak. Bu holatda asosiy qiyinchilik shishani ishlab chiqarishdir - qolipning yumaloq qobig'i. Uning ichki yuzasi konussimon, aks holda tayyor tigelni qoliplashdan keyin olib tashlash mumkin emas, shuning uchun A.Ramir aylangan kolbalardan foydalangan.

Shu bilan birga, ushbu shakllarning har qanday qismi uchun shisha plastik quvur bo'lagidan tayyorlanishi mumkin. U 3 ta joyda, pastdan, o'rtada va yuqoridan, vintli qisqichlar bilan mahkamlanadi va ichkaridan fen bilan isitiladi. Qisqichlarni mahkamlash orqali sirt to'liq konussimon emas, lekin kolba tigeldan chiqariladi. Siz faqat qurtlarni qo'zg'atuvchi qisqichlarni (o'ngdagi rasmga qarang) yoki ularning uy qurilishi analoglarini ishlatishingiz kerak. Boshqa har qanday qisqich quvur bo'ylab deformatsiyalanadi. Undan olingan kolba tigeldan chiqib ketishi mumkin, lekin u uzoq davom etmaydi yoki birinchi erish paytida yorilib ketadi.

Muallif tomonidan qo'llaniladigan aralashmaning tarkibi 7 hajmli maydalangan shamot, 3 qismli sopol yoki pech loy va 1 qismli maydalangan grafitdan iborat. A. Ramir grafitning 2 qismidan iborat retseptni ham beradi, lekin quvvatni kamaytirish nuqtai nazaridan bu juda ko'p va 7: 3: 1 aralashmasidan tigelning yorilishi ehtimoli shamot ezilgan bo'lsa, nolga kamayadi. ohakdagi changga yoki tegirmonda maydalangan (yuqoriga qarang).

A.Ramir maslahat berganidek, shamotli g'ishtni faqat o'zi ta'riflagan hunarmandchilik usuli yordamida maydalashdan oldin namlash kerak. Quruq komponentlar ko'rsatilgan ketma-ketlikda to'liq bir hil holga kelguncha aralashtiriladi (filay, loy, grafit) va mustahkamlik yuqorida aytib o'tilganidek bo'lguncha doimiy aralashtirish bilan suv bilan aralashtiriladi. Bu massadan havoni urib tushirishning hojati yo'q, chunki ... qoliplash jarayonida havo o'chiriladi. Aralash saqlanmaydi, shuning uchun uni tigel tayyorlashdan oldin darhol tayyorlash kerak.

Tigelning ichki yuzasini hosil qilish uchun siz qattiq yog'ochdan blokni o'yishingiz kerak (rasmning 1-5 joylarida kulrang rang bilan to'ldirilgan), uni silliqlash va, eng yaxshisi, sirt butunlay silliq bo'lguncha teri bilan yurishingiz kerak. . Tigelning pastki qismini tashkil etuvchi blokning sirtining o'rtasiga ko'r teshik oching va unga tish pichog'ini yoki yaxshisi, dumaloq silliq plastik tayoqni quloq tanlagichdan joylashtiring. A.Ramir ishlatgan gugurt eng yaxshi variant emas – sug‘urib olinganda tez-tez sinadi va natijada mahsulot buziladi.

Eslatma: Tigelni hosil qilishda har qanday moylash materiallaridan foydalanish mumkin emas - ular uning materialiga singib ketadi va tigel isitishdan yorilib ketadi.

Kalıp 15 mm qatlamlarda aralashma bilan to'ldiriladi va har bir qatlam yog'och tamper bilan siqiladi. Bu eng muhim bosqich: pufakchalar va aralashmaning notekis siqilishi qabul qilinishi mumkin emas. Taxminan kolba tepasida qolganda. 12 mm, aralash markazda novda uchun teshik bilan allaqachon burilgan qopqoq bilan siqiladi, pos. 2. Aralash juda qattiq bosilgan qopqoq va sarmoya qutisining yuqori qirrasi orasidagi bo'shliq 1-1,5 mm ga etguncha 1-2 mm qatlamlarga qo'shiladi, pos. 3. Agar bo'shliq kattaroq bo'lsa, aralashmaning bir qismini olib tashlash mumkin. Keyinchalik, qopqoq chiqariladi va novda pense yordamida ehtiyotkorlik bilan blokdan chiqariladi, qopqoq orqaga qo'yiladi va qolip ag'dariladi. Blokning pastki qismiga o'z-o'zidan tejamkor vintlardek tutqich biriktirilgan va ehtiyotkorlik bilan oldinga va orqaga burilib, u quyishdan chiqariladi.

Eslatma: Agar novda blokning pastki qismiga kiritilmagan bo'lsa, quymani yo'q qilmasdan uni olib tashlash mumkin bo'lmaydi - blok ostidagi vakuum ishlamaydi.

Yassi tubli (1,2 kg) tigelning shakllanishi o'ziga xos xususiyatlarga ega - siz uni shunchaki tortib ololmaysiz. Shuning uchun, siqilgan massa blokning tekis tepasiga ko'tarilganda, uning ustiga dush yoki filtr qog'ozining doirasi qo'yiladi.

Endi novdadagi teshik va tigelning ichki yuzasidagi kichik nuqsonlar bir xil massa bilan muhrlanadi. U butunlay silliq bo'lishi kerak, aks holda erish paytida tigelni yo'q qilish ehtimoli juda yuqori, shuning uchun nuqsonlarni tuzatgandan so'ng uni tekislash kerak. Buning eng yaxshi usuli - uni hojatxona qog'ozi (4-modda) bilan qoplash, blokni (5-band) kiritish va uni bir necha marta aylantirishdir.

Qolgan narsa kolbani olib tashlashdir. Buning uchun u tigel bilan birga yana ishchi (tigel uchun) holatiga aylantiriladi, dumaloq yog'och blok qo'yiladi va kolba ehtiyotkorlik bilan tortiladi, pos. 5 va 6. Agar kolba plastik bo'lsa, unda uning chiqib turgan ustki cheti barmoqlaringiz bilan bir necha joylardan tashqariga biroz egilgan; Katta ehtimol bilan, kolba shundan keyin soat mexanizmi kabi o'chib ketadi.

Va nihoyat, tayyor quyma quritiladi. Uskunalar - pechkali oshxona pechkasi. Kasting pishirish varag'iga teskari qo'yiladi va pechga qo'yiladi. Ular yarim soat davomida eng past gazda, keyin yana yarim soat o'rtacha (o'rnatilgan termometr bo'yicha harorat taxminan 150 daraja) va yana 2 soat to'liq isitiladi. Shundan so'ng, olovni o'chiring va quyma pechda ertalabgacha salqinlash uchun qoldiring. Butun quritish davrida pechni ochmang!

Ishlatishdan oldin tigelda yashirin yoriqlar mavjudligini tekshirish kerak. Buni amalga oshirish uchun uni barmoqlaringiz uchi bilan pastdan ushlab turing va tirnoqlaringiz bilan yuqoridan pastga aylana bo'ylab teging. Har bir zarba jiringlashi kerak. Agar biror joyda jiringlamasa, bu nuqson, siz bu bilan erisha olmaysiz. Ushbu texnologiya yordamida ishlab chiqarilgan tigel uchun tavlanish talab qilinmaydi. U hamma joyda jiringlaydi - siz darhol uning ichida erishingiz mumkin.

Nima sababdan?

"Umumiy rivojlanish uchun" uy metallurgiyasiga qiziqqan o'quvchida savol tug'ilishi mumkin: bularning barchasi nima uchun? Hamma ham yomg'irdan keyin o'rmonda metall detektor bilan aylanib yuravermaydi, hamma ham uyda damask po'latini eritishni xohlamaydi va hamma ham yuzlab sentner eski elektronika, undan o'nlab gramm oltin, platina va boshqalarni o'ylayvermaydi. palladiyni ajratib olish mumkin.

Uzoq vaqt davomida erkaklar uyda metall eritish uchun o'zlarining pechlarini qanday yaratish haqida o'ylay boshladilar. U portativ bo'lishi va barcha shartlarga javob berishi kerak. Ishlab chiqarish korxonasida katta miqdordagi metallni eritish uchun pechlar mavjud. Uyda siz besh kilogrammgacha alyuminiyni eritish uchun pechni yig'ishingiz mumkin. Keling, uyda erituvchini qanday qilishni ko'rib chiqaylik.

Sizga kerak bo'lgan uskunalar va materiallar

Metallni eritish uchun siz ishlab chiqarish uchun quyidagi komponentlarni sotib olishingiz kerak:

  • olovli g'isht;
  • tirnoqlar;
  • transformator;
  • mis sim;
  • grafit;
  • slyuda;
  • asbest va tsement plitkalari;
  • gaz o'choq;
  • tigel.

O'lchamlar uni yig'adigan odamning xohishiga qarab o'zgaradi. Agar siz uni faqat ehtiyojlaringiz uchun ishlatmoqchi bo'lsangiz, metallarni eritish uchun kichik pechni yaratish yaxshiroqdir. Siz uni tayyorlash uchun kamroq vaqt sarflaysiz va uni isitish uchun oz miqdorda kilovatt sarflanadi. Agar siz dizel yoqilg'isi yoki ko'mir yordamida qilsangiz, issiqlik izolatsiyasini va havo ta'minotini o'rnatishni unutmang.

Temir, nikel, qalay, mis kabi metallar elektr pechda eritiladi. Elektr pechidagi chiqish kuchlanishi kattaroq bo'lishi kerak, ya'ni elektrodlar orasidagi masofa oshadi. Elektrodlar o'rniga elektr motoridan cho'tkalar mos keladi.

Bosqichma-bosqich ko'rsatma

Uyda eritish pechini qanday qilish kerak - quyidagi ko'rsatmalarni o'qing:

  • Yuqori chastotali o'zgaruvchan tok generatori o'rnatilgan.
  • Spiral o'rash. Mis simdan qilingan.
  • Tigel.

Bu elementlarning barchasi bitta korpusga joylashtirilgan. Erituvchi idish induktorga joylashtiriladi. O'rash quvvat manbaiga ulangan. Oqim yoqilganda, elektromagnit maydon paydo bo'ladi. Natijada paydo bo'lgan girdab oqimlari kosadagi metalldan o'tib, uni isitadi. Erish sodir bo'ladi.

Induksion pechning ijobiy xususiyatlari shundaki, metallarni eritishda bir hil eritma olinadi, qotishma komponentlar bug'lanmaydi va erish juda tez sodir bo'ladi. Bundan tashqari, bunday pechning o'rnatilishi ekotizimga zarar etkazmaydi va uni ishlatadiganlar uchun xavfsizdir.

Sovutish fan yordamida amalga oshirilishi mumkin. Faqat ikkinchisi o'choqdan iloji boricha uzoqroqda joylashgan bo'lishi kerak, aks holda uning o'ralishi vorteks oqimlarining qo'shimcha yopilishi bo'lib xizmat qiladi. Bu eritish sifatini pasaytiradi.

Ayrim metallarni eritish xususiyatlari

Uyda metallni eritish uchun bu elementni kichik chashka yoki tigelga joylashtirish kerak. Materiallar solingan chashka pechga solinadi. Keyin uning erishi boshlanadi. Qimmatbaho elementlarni eritish uchun ular shisha ampulaga joylashtiriladi. Bir nechta komponentlardan qotishma qilish uchun quyidagi ko'rsatmalarga amal qiling:

  • Birinchidan, erituvchi idishga refrakter element - mis yoki temir qo'yiladi.
  • Keyin yanada eruvchan komponent - qalay, alyuminiy joylashtiriladi.

Chelik o'tga chidamli materialdir. Uning erish nuqtasi bir ming to'rt yuz daraja Selsiy. Shuning uchun, uyda po'latni eritish uchun siz quyidagi ko'rsatmalarga amal qilishingiz kerak:

  • Uyda po'latni eritish uchun qo'shimcha regeneratorlarni kiriting. Agar pech elektr energiyasi bilan ishlayotgan bo'lsa, u holda elektr energiyasi ishlatiladi.
  • Induksion isitish vaqtida cüruflar qo'shiladi. Ular erish tezligini oshiradi.
  • Asbob ko'rsatkichlarini doimiy ravishda kuzatib boring. Agar kerak bo'lsa, mo''tadilroq rejimga o'tish orqali erish haroratini pasaytiring.
  • Po'latning ishlashga yoki eritishga tayyorligini aniqlash har doim to'g'ri bo'ladi. Yuqoridagi barcha amallarni bajaring. Shundan keyingina hosil bo'lgan metall yuqori sifatli bo'ladi.

Uyda temirni eritish uchun pechni oldindan qizdirish kerak. Birinchidan, katta bo'lak, keyin esa kichiklar qo'yiladi. Temirni o'z vaqtida aylantirish kerak. To'g'ri eritilgan metall sharsimon shaklga ega bo'ladi.

Agar siz bronza yasamoqchi bo'lsangiz, birinchi navbatda misni eritish teshigiga qo'yishingiz kerak. Ushbu komponent ko'proq refrakter bo'lgani uchun. Mis eritilganda, qalay qo'shiladi.

Hech qanday holatda kadmiy, qo'rg'oshin yoki sink kabi elementlarni eritib bo'lmaydi. Yonilganda ular zaharli sarg'ish tutun hosil qiladi.

Va alyuminiy, qalay yoki temirni eritganda, ehtiyot bo'lish kerak. Perchin asta-sekin va kichik bolg'acha bilan bajarilishi kerak. Materialni qizarguncha tez-tez qizdiring va sovuq suvda sovutib oling. Shundagina siz oxirida mukammal qotishma olasiz.

Dam olish kunlari juda samarali bo'ldi. Men o'z qo'llarim bilan eritish pechini qurishga muvaffaq bo'ldim. U qattiq yoqilg'ida (ko'mir, koks) ishlaydi va bir vaqtning o'zida 5 kg dan ortiq alyuminiyni eritishga qodir! Dimanjy texnologik blogimning doimiy o'quvchilari buni allaqachon qilganimni payqashgan bo'lishi mumkin. Ammo u elektr energiyasi bilan ishlaydi va kichik hajmdagi alyuminiyni eritish uchun mo'ljallangan.

Qattiq yoqilg‘idan (ko‘mir) foydalanish tufayli alyuminiyni yangi zavodimda kattalardek eritishga muvaffaq bo‘ldim. Koksning yonishi elektr mufel pechidan siqib chiqarilishi mumkin bo'lgan issiqlikdan ko'proq issiqlik hosil qiladi. Hech bir uy simlari (hatto xususiy uyda ham) sizga juda ko'p issiqlik energiyasini olishga imkon bermaydi! Shubhasiz, ko'mir bilan ishlaydigan eritish pechi katta hajmdagi alyuminiyni eritishning yagona variantidir, garchi kichik quyma uchun elektr mufel pechidan foydalanish foydaliroqdir. Keyinchalik, o'z qo'llaringiz bilan erituvchi pechni yig'ish jarayoni haqida bir oz aytib beraman.

Mening birinchi mufel pechim singari, yangi ko'mir pechi ham shamotli loy bilan yopishtirilgan o't o'chiruvchi g'ishtlardan yasalgan. Ko'mir (yoki koks) eritish pechining o'ziga xos xususiyati majburiy bosimga bo'lgan ehtiyojdir. Shu maqsadda pechning pastki qismida maxsus havo kanalini taqdim etdim.

Pechning ichida, havo kanali ustida, panjara deb ataladigan narsa bor. Bu odatda quyma temirdan yasalgan maxsus panjara bo'lib, uning ustiga yoqilg'i yotqiziladi. Siz uni uy pechkasi va kamin do'konida topishingiz mumkin. Darhaqiqat, men uni bo'sh turgan uy pechkasidan olib chiqdim.

Strukturaviy mustahkamlikni yaxshilash uchun men erituvchi pechimni metall tasma bilan ozgina kuydirdim va uni armatura orqali garajning tashqi devoriga mahkamladim. Qo'shimcha kuch hech qachon zarar qilmaydi, men unda kolbasa eritmayman! Bundan tashqari, men uni chetiga qo'yilgan refrakter g'ishtlar bilan qo'ydim - men g'isht va ish joyini tejashga qaror qildim. Ma'lum bo'lishicha, pechka hatto yarim g'ishtdan emas, balki to'rtdan bir g'ishtdan qurilgan.

Men eritish pechining tashqi devorini shamotli loy qoldiqlari bilan qopladim. Bu qandaydir tarzda kuchga ta'sir qilishi mumkin. Garchi bu qoplamaning barchasi keyinchalik isitishdan yorilib ketgan.

Issiqlik yo'qotilishi miqdorini kamaytirish va uning ishlashi paytida eritish pechida yonib ketmaslik uchun men pechni izolyatsiya qilishga qaror qildim. Buning uchun men mineral jun ishlatardim. U yonmaydi. Faqat uning qo'llari hali ham qichishadi! Agar siz ulardan foydalansangiz, rezina qo'lqop, himoya ko'zoynak va respirator kiyishingiz kerak!

Albatta, mineral junni shunchaki yopishib qoldirish mumkin emas. Yaxshi ma'noda, uni namlikdan ajratish kerak. Odatda, bunday paxta momig'i bilan birga himoya plyonka ham sotib olinadi. Negadir men uni garajdan o'zim bilan olib ketishni butunlay unutib qo'ydim, shuning uchun men erituvchi pechim uchun galvanizli qatlamdan korpus qurdim. Agar siz bolg'aning uchli tomoni bilan egilish joyiga yaxshi urilgan bo'lsa, galvanizli qatlamni egish juda oson.

Keyingi qadam, mening ko'mir eritadigan pechim uchun maxsus moslashtirilgan tigel yasashdir. Koks erituvchi alyuminiyga maksimal issiqlikni o'tkazishi uchun tigel yonayotgan koks yuzasiga iloji boricha yaqinroq joylashtirilishi kerak. Bundan tashqari, haqiqiy temirchilik korxonalarida tigel har tomondan to'liq ko'mir bilan o'ralgan. Natijada, issiqlik va olov tigelni to'liq o'rab oladi.

Mening tigelim oddiy cho'yan qozon, uni qaynonamdan tilanishga muvaffaq bo'ldim. Aytgancha, u emallangan bo'lib chiqdi, shuning uchun alyuminiy eritmani quyma temir yuzasidan ajratib turadigan maxsus birikmalar bilan bo'yash shart emas edi. Bu emal eritish jarayonida bir zarra ham yoqilmagan!

Men qozonning tutqichlarida bir nechta teshiklarni burg'uladim va murvat bilan uzaytirgichlarni biriktirdim. Men quloqlarga trubka bo'laklarini payvandladim, ularga maxsus slingshot o'rnatilgan bo'lib, men pechkadan eritma bilan birga tigelni tortib olish uchun payvandladim. Aytishim kerakki, hatto eritmasiz ham, bu uskuna juda og'ir bo'lib chiqdi!

Kun oxirida men alyuminiyni eritishga qaror qildim. Yangi eritish pechingizning imkoniyatlarini sinab ko'ring va umuman olganda, pechni ko'mir bilan isitish texnologiyasi bilan tanishing. Men oddiy shamollatgichni shamollatish kanaliga suyandim, u juda tez koksni deyarli oq rangga aylantirdi.

Eritma jarayonida men bir oz aqldan ozganman, chunki men doimo pechimning chuqurligiga qarab turardim. Qiziqarli! Shu bilan birga, shuni aytishim kerakki, siz qandaydir g'alati tuyg'ularni boshdan kechirasiz - ibtidoiymi yoki nimadir... Bayramni nishonlash uchun hatto kichik bir video ham suratga oldim. Birinchi videoda men faqat alyuminiy qo'ydim.

Keyingi videoda esa alyuminiy eritilmoqda.

Ushbu pechka tufayli men uni radioelektron jihozlar uchun quyish va yasashni o'rgandim.

2016 yil 4 oktyabrdan yangilanish

Ko'mir pechining barcha salqinligiga qaramay, uning kamchiliklari va juda muhimlari bor. Birinchi va asosiy narsa - o'choqning uzoq va mehnat talab qiladigan ishga tushirilishi. Ko'mirlar birinchi navbatda yoqilishi va to'g'ri shamollatilishi kerak. Ikkinchisi - haroratni to'g'ri nazorat qilish va boshqarishning mumkin emasligi. Ko'mir pechlaridagi odamlar uning tarkibi o'rniga quyma temir tigelni eritishga muvaffaq bo'lishadi - bu haddan tashqari issiqlik va yonish jarayonini nazorat qila olmaslikning bevosita natijasidir.

Qadimgi kulollar sopol idishlarni soxtaxonalarda pishirganlar, ba'zida ularning tubida g'ayrioddiy xususiyatlarga ega bo'lgan yaltiroq qattiq bo'laklarni topdilar. Ular bu ajoyib moddalar nima ekanligi, u erda qanday paydo bo'lganligi va qayerda foydali bo'lishi mumkinligi haqida o'ylay boshlagan paytdan boshlab metallurgiya - metallni qayta ishlash hunarmandchiligi va san'ati paydo bo'ldi.

Rudadan yangi, o'ta foydali materiallarni olishning asosiy vositasi termo eritish fermalari bo'ldi. Ularning dizaynlari rivojlanishda uzoq yo'lni bosib o'tdi: yog'och bilan isitiladigan ibtidoiy bir martalik loy gumbazlaridan tortib, eritish jarayonini avtomatik boshqaradigan zamonaviy elektr pechlarigacha.

Metall eritish agregatlari nafaqat qora metallurgiya sanoatining gigantlariga kerak bo'lib, ularda bir tsiklda bir necha yuz tonna mahsulot ishlab chiqaradigan gumbaz pechlari, dona pechlari, marten pechlari va regenerativ konvertorlar ishlatiladi.
Bunday qiymatlar barcha metallarning sanoat ishlab chiqarishining 90% gacha bo'lgan temir va po'latni eritish uchun xosdir.
Rangli metallurgiya va qayta ishlashda hajmlar ancha kichik. Va noyob tuproq metallarini ishlab chiqarishning global aylanmasi odatda yiliga bir necha kilogrammni tashkil qiladi.

Ammo metall buyumlarni eritish zarurati nafaqat ularni ommaviy ishlab chiqarish jarayonida paydo bo'ladi. Metallga ishlov berish bozorining muhim tarmog'ini quyish ishlab chiqarishi egallaydi, bu nisbatan kichik mahsulot - bir necha tonnadan o'nlab kilogrammgacha bo'lgan metall eritish moslamalarini talab qiladi. Qo'l san'atlari, hunarmandchilik va zargarlik buyumlari ishlab chiqarish uchun esa bir necha kilogramm ishlab chiqarish quvvatiga ega eritish mashinalari qo'llaniladi.

Metall eritish moslamalarining barcha turlarini ular uchun energiya manbai turiga ko'ra ajratish mumkin:

  1. Issiqlik. Sovutish suyuqligi chiqindi gaz yoki juda isitiladigan havodir.
  2. Elektr. Elektr tokining turli xil issiqlik effektlari qo'llaniladi:
    • Muffle. Spiral isitish elementi bilan issiqlik izolyatsiyalangan korpusga joylashtirilgan materiallarni isitish.
    • Qarshilik. Katta oqim orqali namunani isitish.
    • yoy. Elektr yoyining yuqori haroratidan foydalaning.
    • Induksiya. Metall xom ashyoni girdok oqimlari ta'siridan ichki issiqlik bilan erishi.
  3. Striming. Ekzotik plazma va elektron nurli qurilmalar.

Oqimli elektron nurli eritish pechi Termik ochiq o'choqli elektr yoy pechi

Kichik ishlab chiqarish hajmlari uchun, ayniqsa, elektrdan foydalanish eng maqsadga muvofiq va tejamkor induksion eritish pechlari(IPP).

Induksion elektr pechlarini qurish

Xulosa qilib aytganda, ularning harakati Fuko oqimlari hodisasiga - o'tkazgichdagi girdobli induksiya oqimlariga asoslangan. Ko'pgina hollarda, elektr muhandislari ular bilan zararli hodisa sifatida shug'ullanishadi.
Masalan, ular tufayli transformator yadrolari po'lat plitalar yoki lentadan yasalgan: qattiq metall bo'lagida bu oqimlar sezilarli qiymatlarga erishishi mumkin, bu esa uni isitish uchun foydasiz energiya yo'qotishlariga olib keladi.

Induksion erituvchi elektr pechda bu hodisa afzallik uchun ishlatiladi. Aslida, bu transformatorning bir turi bo'lib, unda qisqa tutashgan ikkilamchi o'rash va ba'zi hollarda yadro rolini eritilgan metall namunasi o'ynaydi. U metalldir - unda faqat elektr tokini o'tkazadigan materiallar qizdirilishi mumkin, dielektriklar esa sovuq bo'lib qoladi. Induktorning roli - transformatorning birlamchi o'rashi - sovutish suvi aylanib yuradigan lasan ichiga o'ralgan qalin mis trubaning bir necha burilishlari bilan amalga oshiriladi.

Aytgancha, juda mashhur bo'lgan yuqori chastotali induksion isitish bilan jihozlangan oshxona plitalari xuddi shu printsip asosida ishlaydi. Ularga qo'yilgan muz bo'lagi hatto erimaydi, lekin joylashtirilgan metall idishlar deyarli bir zumda qiziydi.

Induksion termal pechlarning konstruktiv xususiyatlari

PPIning ikkita asosiy turi mavjud:

Ikkala turdagi metall eritish agregatlari uchun ham ishlaydigan xom ashyo turida tub farqlar yo'q: ular qora va rangli metallarni muvaffaqiyatli eritadilar. Faqat tegishli ish rejimini va tigel turini tanlash kerak.

Tanlash variantlari

Shunday qilib, bir yoki boshqa turdagi termal pechni tanlashning asosiy mezonlari ishlab chiqarish hajmi va uzluksizligi hisoblanadi. Kichkina quyma zavod uchun, masalan, ko'p hollarda tigelli elektr pechka mos keladi va kanalli pechka qayta ishlash zavodiga mos keladi.

Bundan tashqari, krujkali issiq pechning asosiy parametrlaridan biri bu bitta eritmaning hajmi bo'lib, uning asosida ma'lum bir modelni tanlash kerak. Muhim xarakteristikalar, shuningdek, maksimal ish kuchi va oqim turi: bir fazali yoki uch fazali.

O'rnatish uchun joy tanlash

Induksion pechning ustaxonada yoki ustaxonada joylashishi eritish jarayonida barcha texnologik operatsiyalarni xavfsiz bajarish uchun unga erkin kirishni ta'minlashi kerak:

  • xom ashyoni yuklash;
  • ish tsiklidagi manipulyatsiyalar;
  • tayyor eritmani tushirish.

O'rnatish joyi kerakli ish kuchlanishi va fazalar soniga ega bo'lgan zarur elektr tarmoqlari, jihozni tezda favqulodda o'chirish imkoniyati bilan himoya topraklama bilan ta'minlanishi kerak. O'rnatish, shuningdek, sovutish uchun suv ta'minoti bilan ta'minlanishi kerak.

Kichik o'lchamdagi stol usti tuzilmalari shunga qaramay, boshqa operatsiyalar uchun mo'ljallanmagan kuchli va ishonchli individual asoslarga o'rnatilishi kerak. Zaminli qurilmalar ham mustahkam, mustahkamlangan poydevor bilan ta'minlanishi kerak.

Yonuvchan va portlovchi materiallarni eritmani tushirish joyiga joylashtirish taqiqlanadi. Pechning joylashgan joyi yaqinida o't o'chiruvchi vositalar bilan yong'in qalqoni osilgan bo'lishi kerak.

O'rnatish bo'yicha ko'rsatmalar

Sanoat termo eritish moslamalari yuqori energiya sarfiga ega qurilmalardir. Ularni o'rnatish va elektr o'rnatish malakali mutaxassislar tomonidan amalga oshirilishi kerak. 150 kg gacha yuk bo'lgan kichik birliklar oddiy elektr o'rnatish qoidalariga rioya qilgan holda malakali elektrchi tomonidan ulanishi mumkin.

Masalan, 12 kg qora metallar va 40 tagacha rangli metallar ishlab chiqarish hajmi 35 kVt quvvatga ega IPP-35 pechining massasi 140 kg. Shunga ko'ra, uni o'rnatish quyidagi bosqichlardan iborat bo'ladi:

  1. Termo eritish moslamasi va kondansatör banki bo'lgan yuqori voltli suv bilan sovutilgan indüksiyon bloki uchun mustahkam asosga ega mos joyni tanlash. Jihozning joylashuvi barcha operatsion talablarga va elektr va yong'in xavfsizligi qoidalariga mos kelishi kerak.
  2. O'rnatishni suv sovutish liniyasi bilan ta'minlash. Ta'riflangan elektr erituvchi pechka qo'shimcha ravishda sotib olinishi kerak bo'lgan sovutish vositalarini o'z ichiga olmaydi. Buning uchun eng yaxshi yechim ikki pallali yopiq devirli sovutish minorasi bo'ladi.
  3. Himoya topraklamasining ulanishi.

    Har qanday elektr eritish pechlarini erga ulashsiz ishlatish qat'iyan man etiladi.

  4. Alohida elektr liniyasini kesishmasi tegishli yukni ta'minlaydigan kabel bilan ta'minlash. Quvvat paneli zarur yukni quvvat zahirasi bilan ham ta'minlashi kerak

Kichik ustaxonalar va uyda foydalanish uchun rangli metallarni eritish uchun 2 kVt quvvatga ega, masalan, UPI-60-2 mini pechlari ishlab chiqariladi: mis, guruch, bronza ~ 0,6 kg. , kumush ~ 0,9 kg, oltin ~ 1,2 kg. O'rnatishning o'zi og'irligi 11 kg, o'lchamlari - 40x25x25 sm Uning o'rnatilishi uni metall dastgohga qo'yish, suv oqimini sovutish va uni elektr rozetkasiga ulashdan iborat.

Foydalanish texnologiyasi

Tigelli elektr pech bilan ishlashni boshlashdan oldin, siz tigel va astarning holatini - ichki himoya issiqlik izolatsiyasini albatta tekshirishingiz kerak. Agar u ikki turdagi tigeldan foydalanish uchun mo'ljallangan bo'lsa: keramika va grafit, ko'rsatmalarga muvofiq yuklangan material uchun mos materialni tanlashingiz kerak.

Odatda, qora metallar uchun keramik tigellar, rangli metallar uchun grafit tigellar ishlatiladi.

Ishlash tartibi:

  • Tigelni induktorning ichiga joylashtiring va uni ishchi material bilan yuklagandan so'ng, uni issiqlik o'tkazmaydigan qopqoq bilan yoping.
  • Suvni sovutishni yoqing. Kerakli suv bosimi bo'lmasa, elektr eritish moslamalarining ko'plab modellari ishga tushmaydi.
  • Tigelli IPPdagi eritish jarayoni uning yoqilishi va ish rejimiga kirishi bilan boshlanadi. Quvvat regulyatori mavjud bo'lsa, uni yoqishdan oldin uni minimal holatga qo'ying.
  • Yuklangan materialga mos keladigan ish kuchiga quvvatni silliq oshiring.
  • Metallni eritib bo'lgach, materialni eritilgan holatda ushlab turish uchun quvvatni ish kuchining to'rtdan biriga kamaytiring.
  • To'kishdan oldin regulyatorni minimal darajaga tushiring.
  • Erish tugagandan so'ng, o'rnatish uchun quvvatni o'chiring. Suv sovutgandan keyin sovutishni o'chiring.

Birlik butun eritish jarayonida nazorat ostida bo'lishi kerak. Tigel bilan har qanday manipulyatsiya qisqichlar va himoya qo'lqoplari yordamida amalga oshirilishi kerak. Yong'in sodir bo'lgan taqdirda, o'rnatishni darhol quvvatsizlantirish va olovni brezent bilan o'chirish yoki kislotadan boshqa har qanday o't o'chirgich bilan o'chirish kerak. Suv bilan to'ldirish qat'iyan man etiladi.

Induksion pechlarning afzalliklari

  • Olingan eritmaning yuqori tozaligi. Boshqa turdagi metall erituvchi termal pechlarda, odatda, sovutish suvining material bilan bevosita aloqasi va natijada ikkinchisining ifloslanishi mavjud. IPPda isitish induktorning elektromagnit maydonini o'tkazuvchi materiallarning ichki tuzilishi tomonidan yutilishi natijasida hosil bo'ladi. Shuning uchun bunday pechlar zargarlik buyumlarini ishlab chiqarish uchun idealdir.

    Termal pechlar uchun asosiy muammo qora metall eritmalaridagi fosfor va oltingugurt miqdorini kamaytirish bo'lib, ularning sifatini yomonlashtiradi.

  • Induksion eritish moslamalarining yuqori samaradorligi 98% gacha.
  • Namunani ichkaridan isitish tufayli yuqori erish tezligi va buning natijasida IPP ning yuqori mahsuldorligi, ayniqsa 200 kg gacha bo'lgan kichik ish hajmlari uchun.

    5 kg yuk bilan elektr muffle pechini isitish bir necha soat ichida sodir bo'ladi, IPP esa bir soatdan ko'proq vaqtni oladi.

  • Yuk ko'tarish quvvati 200 kg gacha bo'lgan qurilmalarni joylashtirish, o'rnatish va ishlatish oson.

Elektr eritish moslamalarining asosiy kamchiliklari va induksion qurilmalar bundan mustasno emas - bu sovutish suvi sifatida elektr energiyasining nisbatan yuqori narxidir. Ammo shunga qaramay, IPPlarning yuqori samaradorligi va yaxshi ishlashi ular uchun asosan ish paytida to'laydi.

Videoda induksion pechning ishlayotgani ko'rsatilgan.

yopish ×

Sanoat uskunasidan farqli o'laroq, metallni eritish uchun uy qurilishi pechkasi ixcham qurilmadir. Bunday portativ uskunalar rangli metallarni eritish, qattiqlashtirish yoki eritish uchun ishlatilishi mumkin.

Metall eritish uchun pech - bu shamotli g'ishtdan yasalgan korpus. Bog'lovchi element loydir. Yong'in qutisi ko'mirni yoqish uchun mo'ljallangan. Pastki qismida bir teshik bor, u orqali havo do'zaxga puflanadi. Pastki qismida panjara deb ataladigan quyma temir panjara mavjud. Uning ustiga koks yoki ko'mir yotqizilgan. Uni eski pechdan olib tashlash mumkin. Ba'zan tanani shakllantirishda o'tga chidamli g'ishtlar chetiga yotqiziladi. Tayyor struktura tashqi tomondan metall kamar bilan mahkamlanadi.

Metalllarni eritish uchun pechda tigel bo'lishi kerak. Bu sirlangan yoki quyma temir qozon bo'lishi mumkin. Tigelning joylashuvi yonayotgan koksning yonida. Havo oqimini yaxshilash uchun yaqin atrofga fan o'rnating. Uskunalar po'lat eritish uchun ishlatiladi, lekin quyma temir eritish uchun pech sifatida ishlatilishi mumkin.

Metall eritish uchun elektr pechlar

Bunday pechning asosi asbest bo'lib, uni plitkalar bilan almashtirish mumkin. O'z qo'lingiz bilan erituvchi pechga o'rnatilgan elektrodlar 25 V kuchlanishga ega bo'lishi kerak.

Ular quyidagi tartibda amalga oshiriladi:

  • Ular elektr motorining cho'tkalaridan ishlov beriladi.
  • Yig'ishda 6 mm teshiklar ochiladi.
  • Ulardan 5 mm kesimli sim o'tkaziladi.
  • Elektr simlarini mahkamlash uchun mix qo'yilgan.
  • Grafit bilan aloqani yaxshilash uchun faylda chuqurchalar hosil qiladi.

Slyuda issiqlik izolyatori sifatida o'choq ichiga joylashtiriladi. Tarmoqqa ulanishda siz pastga tushiruvchi transformatordan foydalanishingiz kerak. Ishlab chiqarilgandan so'ng, pech yoqiladi va bo'sh rejimda bir muncha vaqt ishlaydi.

Mufel pechi

Muffle pechlari ko'pincha qismlarga issiqlik bilan ishlov berish uchun ishlatiladi. Bunday uskunalar 20 dan 1000 darajagacha bo'lgan keng harorat oralig'i bilan tavsiflanadi.

Metallni qotish uchun mufelli pech har xil turdagi energiya bilan ishlaydi. Biroq, uyda elektr energiyasi bilan ishlaydigan birlikdan foydalanish yaxshiroqdir. Qattiqlashuv o'choq muflesida amalga oshiriladi.


O'z-o'zidan yasalgan mufel pechi bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

  • Muffle shamotli g'ishtdan qilingan. Pech tanasining yumaloq shakli tufayli ularning burchaklari qiyshiq. Har bir g'ishtda spiral yotqizilgan joyda oluklar tanlanadi.
  • Agar eritish uchun mufel pechkasi pechdan tayyorlangan bo'lsa, u holda ichki qismi olovga chidamli g'isht bilan qoplangan. Spiral uchun oluklar devorga kesiladi.
  • Olovga chidamli g'ishtdan yasalgan kamera po'latdan yasalgan korpusga joylashtirilgan. Izolyatsiya pastki qismga o'rnatiladi. Xonaning yon devorlari va korpus orasidagi bo'shliq 4 sm bo'lib, u erda izolyatsiya kiritilgan. Yuqori qismi 2 qatlamli metall va izolyatsiyadan iborat.
  • Korpusda teshiklar ochiladi va ular orqali spiralning uchlari chiqariladi, ular tarmoq kabeliga ulanadi.
  • Pechni ishlatganda, hech qanday izolyatsiya talab qilinmaydi. Unda allaqachon nazarda tutilgan.

Alyuminiyni eritish

O'z qo'llaringiz bilan alyuminiyni eritish uchun pechka qilish - bu haqiqiy narsa. Sanoat ishlab chiqarishida nomiga ega bo'lgan birliklar - aylanadigan turdagi pechlar - juda qimmat.

Alyuminiyni eritish uchun pechni qanday qilishni tushunish uchun ularning ishlash printsipini tushunishingiz kerak. Rangli metall eritilgan bir necha turlari mavjud.


Mini pech

Mashina g'ildiragini oling va uni erga ko'mib qo'ying, shunda yuqori qism tashqariga chiqmaydi. Quvur uchun o'rtada teshik qilingan. Bir uchi teshikka o'tkaziladi, ikkinchisi esa tashqariga chiqariladi. Unga havo quyish uchun sovutgich o'rnatilgan. Eritish zavodi ko'mir va alyuminiy qoldiqlari bilan to'ldirilgan. Havo ta'minlanadi va harorat ko'tariladi.


Metall tank

Metall tankdan alyuminiy uchun pechni yasashingiz mumkin. Masalan, yuqoridan yuklangan kir yuvish mashinasining tanasi. Strukturaning ichki qismi o'tga chidamli g'isht bilan qoplangan. Quyida havo etkazib berish uchun quvur o'rnatilgan. Shunday qilib, portativ uskunalar olinadi.


Shishadan

Alyuminiyni eritishning g'ayrioddiy usullaridan biri. Nichrom sim shisha atrofida o'ralgan. Shishaning yuzasi birinchi navbatda moy bilan yog'lanadi. Yuqoridan suyuq shisha va loy aralashmasi qo'llaniladi. Quritish bir hafta davomida amalga oshiriladi. Keyin yana bir sim qatlami o'raladi va loy qo'llaniladi. 7 kundan keyin shisha chiqariladi va faqat issiqlikka chidamli qobiq qoladi. Nikromni porlashi uchun simning uchlariga kuchlanish ulanadi va o'choqqa xom ashyo yuklanadi.


Qo'rg'oshin eritish

Qo'rg'oshinni eritish uchun elektr pechi quyidagi elementlardan iborat:

  • Zanglamaydigan po'latdan yasalgan dumaloq korpus, uning ichida izolyatsiya mavjud. U devorga qavslar bilan biriktirilgan.
  • Sanoat isitish elementi pastdan beriladi.
  • Yuqorida aylanadigan turdagi valf mavjud.
  • Pastki qismdan 3 sm masofada joylashgan sensor.
  • Yon tomonda harorat regulyatori mavjud.


Regulyatorni ma'lum bir haroratga o'rnatib, biz qurilmani isitamiz. Ichidagi qo'rg'oshin eriydi. Eritmaning oxirida mog'or ostiga qo'yiladi va valf ochiladi. Eritilgan qo'rg'oshin qolipning ichki qismini to'ldiradi.

Mis eritish

Uyda misni eritish uchun ko'pikli beton materialdan foydalanishingiz mumkin. Bunday materialdan diametri 100 mm bo'lgan 2 tsilindr kesiladi. Birining balandligi 100 mm, ikkinchisi esa 15. Birini ikkinchisining ustiga qo'yib, o'rtada 15 mm diametrli teshik ochiladi. Kattaroq tsilindrda, o'rtada, 85 mm chuqurlikda huni shaklidagi teshik ochiladi. Tsilindrning o'rtasida, tashqi tomondan, yiv kesiladi va sim bilan bog'lanadi. Harorat tufayli qismning yiqilmasligini ta'minlash uchun kerak.


Gaz plitasiga adapter o'rnatilgan. Konussimon huni yuqoriga yo'naltirilishi uchun tepaga kattaroq silindr qo'yiladi. Ustki teshikli kichik tsilindr bilan qoplangan. Olovli pechni yoqayotganda, bir parcha mis novda huni devoriga tegguncha kichik teshikka tushiring. Bir daqiqadan so'ng novda eriydi.

Oltin va kumushni eritish

Oltinni eritish uchun pechni uyda qilish oson. U kumushni eritish uchun ham qo'llaniladi.


Ishlash tartibi quyidagicha:

  • Shamolli g'isht olinadi va 2 qismga bo'linadi. Diametri 48 mm bo'lgan Pobedit matkap yordamida yarmida, o'rtada teshik ochiladi. Va ikkinchi teshikda balandlikning yarmigacha burg'ulashadi.
  • Teshik orqali spiral tortiladi va ikkala yarmi murvat bilan mahkamlanadi, ular uchun teshiklar yon tomondan burg'ulanadi.
  • Yuqorida grafit tigel o'rnatilgan.
  • Metall ramka yasaladi va unga ikkala yarmi ham kiritiladi.
  • Barcha yon bo'shliqlar loy bilan qoplangan.
  • Spiralning ochiq uchlariga kuchlanish qo'llaniladi.
  • Oltin yoki kumush bo'laklari tigelga tashlanadi.
  • Isitish jarayonida rangli metall eriydi.

O'z qo'llaringiz bilan metallni eritish uchun pechlar tayyorlash - bu murakkab jarayon, ammo buni amalga oshirish mumkin. Buning uchun siz uskunalar turlarining xususiyatlarini o'rganishingiz kerak. Berilgan shartlardan qaysi biri afzalroq ekanini hal qiling. Ishlab chiqarish xarajatlari tezda o'zini to'laydi.