Metall kesish maxsus uskunada bajariladigan yuqori aniqlikdagi jarayondir. "Gilyotinlar" deb nomlangan mashinalardan foydalanish keng tarqaldi. Metallni kesish jarayoni barcha zarur texnologiyalarga muvofiq maxsus jihozlangan ustaxonalarda amalga oshiriladi.
Plitalar metallni qayta ishlashning gilyotin usuli past xarajatlarga ega, deyarli chiqindisiz va yuqori mahsuldorlikka ega.
Plitalar metall kesish
Qoida tariqasida, metall plitalarni kesish mexanizatsiyalash orqali amalga oshiriladi. Aynan shu usul qirralarning yuqori aniqligi va ravshanligiga erishishga imkon beradi. Plitalar metallni kesish uchun turli xil texnologiyalar mavjud: lazer bilan ishlov berish, metallni koordinatali zımbalama, metallni suv oqimi bilan kesish.
Metall plitalarni lazer bilan kesish
Metall plitalarni lazer bilan kesish uchun yuqori texnologiyali uskunalar qo'llaniladi. Lazer aniq chekka hosil qiladi va murakkab qismlarni strukturaviy naqsh bilan kesish imkonini beradi.
Dasturga ma'lumotlarni kiritish uchun barcha zarur hisob-kitoblar oldindan amalga oshiriladi, chunki jarayon to'liq avtomatlashtirilgan.
Metall varaqni kesish
"Metal konstruksiyalar MSK" kompaniyasi har qanday turdagi metall plitalarni kesishni amalga oshiradi. Biz o'z ishimizda barcha mavjud metall kesish texnologiyalaridan foydalanamiz va eng murakkab elementlarni olamiz. Mutaxassislarimiz professionalligi mahsulotlarning mukammal sifatini kafolatlaydi.
Metall kesish narxi
Metallni kesish narxi mahsulotda ishlatiladigan metall turiga, uning sifatlariga, o'lchamlari va konfiguratsiyasiga bog'liq.
Metallni lazer bilan kesish narxi 25 rubldan boshlanadi. qalinligi 0,8 mm.
Sizning holatingizda narxni bilish uchun veb-saytdagi ariza shaklini to'ldiring va ish hajmi haqida ma'lumotni ilova qiling.
Plitalar kesish - narx.
Jadvalda gilyotin yordamida metall plitalarni kesish uchun narxlar ko'rsatilgan.
| Metall qalinligi, mm | Qora metall, yarim tayyor | Rangli metall, p/m | Zanglamaydigan po'lat, yarim tayyor |
| 2 mm dan kam | 29 rub/t | 45 rub / t | |
| 2-5 mm | 35 rub. | 55 rub. | 50 rub |
| 5-7 mm | 41 rub. | 75 rubl | 60 rub |
| 7-10 mm | 52 rub. | 80 rub | 70 rub |
Metall plitalarni kesish murakkab operatsiya bo'lib, uni amalga oshirish to'liq mas'uliyat bilan amalga oshirilishi kerak.
Mexanizmni yig'ish ishning qanchalik yaxshi bajarilishiga bog'liq bo'ladi.
Zamonaviy ishlab chiqarishda yuqori texnologiyali dastur va metall plitalarni kesishning progressiv usullari qo'llaniladi.
Metall varaqni kesish tartibi bir qator operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Dasturda aytilishicha, ularni amalga oshirish natijasida ishlab chiqarish barcha turdagi blankalar va qismlarni oladi.
Metalllarni o'ta aniq kesish materialni termal, termokimyoviy qayta ishlash yordamida amalga oshiriladi. Bularga plazma va lazerli kesish kiradi.
Ushbu usullar bilan kesish lazer yoki plazma nurlari bilan metall qatlamning ma'lum bir nuqtasiga tor maqsadli ta'sirga asoslangan.
Ta'sir nuqtasi joylashgan zona termal ta'sir natijasida yuzaga keladigan oksidlanishning katalizatori hisoblanadi. Yonish vaqtida kislorod oqimi bilan quvvatlanadi.
Termal oksidlanishni nazorat qilish mumkin. Buning uchun nozul ko'chirilishi mumkin va yuqori harorat zonasi shunga mos ravishda harakatlanadi.
Shunday qilib, plazma yoki lazer yordamida varaqning ish qismining konturi bo'ylab kirib borishiga erishish mumkin.
Agar zarurat tug'ilsa, xuddi shu tarzda ishlov beriladigan qismning istalgan joyida teshik ochishingiz mumkin. Barcha operatsiyalar maxsus jihozlarda bajarilishi kerak.
Metall plitalarni lazer nurlanishi bilan kesish
Metall plitalarni lazer bilan kesish juda aniq hisoblanadi. Ish eng qisqa vaqt ichida yakunlanadi va natija yuqori.
Metall qatlamning turi har qanday bo'lishi mumkin. Yagona cheklov shundaki, material juda qalin.
Lazer nurlanishi nafaqat varaqni kesibgina qolmay, balki gravyurani ham amalga oshirishi mumkin.
Lazer ishining mohiyati
Qurilmaning lazer nurlari belgilangan nuqtalarda o'rnatiladi, buning natijasida bu nuqtalarda harorat oshadi.
Butun jarayon maxsus dastur tomonidan nazorat qilinadi, shuning uchun barcha lazer harakatlari juda aniq tekshiriladi.
Yuqori harorat tufayli bu usul nozik ish qismlarini va rangli metallarni kesishi mumkin.
Materiallarning termofizik xususiyatlari kesishga ta'sir qilmaydi.
Lazer nurlari katta miqdordagi energiyani jamlashga qodir, bu esa qotishmani kesishga yordam beradi.
Lazer asbobi gazning kesilgan maydonga chiqishi bilan birgalikda ishlaydi.
Lazer nurlari varaqdagi ma'lum nuqtalarni isitadi, material eriydi, lekin darhol kesilgan chiziq bo'ylab bug'lanadi.
Ish qismining chetlariga maxsus bug 'beriladi, bu lazer ta'siri natijasida hosil bo'lgan mahsulotlarni olib tashlaydi.
Metallni kesishning lazer printsipi juda ko'p afzalliklarga ega:
- ushbu qayta ishlash usuli arzon narxga ega;
- lazer yuqori qattiqlikka ega bo'lgan metallarni qayta ishlashga qodir;
- Lazer nurlarining yuqori quvvati va zichligi tufayli qurilmaning ishlashi sifatni yo'qotmasdan juda yuqori;
- operatsiyalar tezligi ancha yuqori;
- kesish paytida asbob metallga tegmaydi, shuning uchun siz boshqa usulda qayta ishlanmaydigan mo'rt metallni kesishingiz mumkin;
- ish qismi turli xil chiziqlarga ega bo'lishi mumkin, dastur har qanday murakkablik shakllarini engishi mumkin;
- varaqdagi blankalar bir-biriga juda mahkam yopishtirilgan, buning natijasida kesilgan qismlarning narxi kamayadi;
- qismlar lazer nurlari bilan kesilgandan so'ng, ularni qo'shimcha ishlov berish kerak emas;
- Lazer asbobini boshqarish oson, shuning uchun kesish murakkab konturlar bo'ylab amalga oshirilishi mumkin.
Metalllarni lazer yordamida kesish faqat yuqori sifatli materialda amalga oshirilishi kerak. Agar varaqda zang bo'lsa, unda siz ushbu turdagi ishlov berishdan bosh tortishingiz kerak.
Ish qismlarining qirralari notekis bo'ladi. Bunga qo'shimcha ravishda, materialda sezilarli zarar yoki tishlar bo'lmasligi kerak.
Agar siz ko'p sonli qismlarni metall qatlamga joylashtirishingiz kerak bo'lsa, ular orasidagi masofani saqlashingiz kerak.
Materialning chetidan kamida 10 millimetr orqaga chekinish kerak. Ish qismlari o'rtasida 5-10 millimetrlik qadamni saqlash tavsiya etiladi.
Ish qismi qancha konturga ega bo'lishiga qarab, kesishning narxi bog'liq. Har qanday konturni yaratish uchun lazer chiziqning o'zi yaqinidagi varaqni ehtiyotkorlik bilan kesishi kerak.
Dastur buni amalga oshirish uchun biroz vaqt talab etadi, bu ishning narxiga ta'sir qiladi.
Plazma mashinasi bilan metall qatlamni kesish
Metallni plazma bilan kesish plazma jeti yordamida amalga oshirilishi mumkin. Ushbu usul plazma deb ataladi. Kesish vositasi - plazma - havo.
U juda yuqori haroratgacha isitiladi, undan keyin u ionlangan holatda bo'ladi. Elektrod va metall qatlam o'rtasida elektr yoyi yonadi.
Qurilmaning nozuliga kiradigan gazdan plazma paydo bo'ladi. Plazma yuqori haroratga ega.
U sekundiga 1500 metr tezlikda harakatlanib, 30 ming darajaga yetishi mumkin. Bunday jet qalinligi 100 mm bo'lgan varaqni kesishi mumkin.
Qurilmaning ishlash printsipi
Mashina quyidagi printsip bo'yicha ishlaydi: varaq va ko'krak o'rtasida qisqa tutashuv paydo bo'ladi, natijada yoy paydo bo'ladi. Asbob tomonidan kesilgan joyga etkazib beriladigan gaz sirtni sovutadi.
Plazma paydo bo'ladigan muhit ikki turga bo'linadi: faol va nofaol. Faol tarkibga havo va kislorod kiradi.
U qora metallar bilan ishlashda qo'llaniladi. Faol bo'lmaganda azot, vodorod, argon, suv bug'lari mavjud. Qotishmalar va rangli metallarni kesishda ishlatiladi.
Kesish yoyining maqsadi elektr energiyasini issiqlik energiyasiga aylantirishdir.
Ark kuchlanishini apparatning o'lchami, oqim kuchi, gazni tashkil etuvchi komponentlar va apparatdan asosiy varaqgacha bo'lgan masofa bilan aniqlash mumkin.
Ushbu parametrlar ustunning kesimi bo'ylab va yoyning o'qi bo'ylab haroratni aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. Ish paytida u o'zgaradi.
Yuqori harorat plazmaning kesilayotgan metallga kesilishiga yordam beradi.
Agar yoyning kuchi va harorati varaqning qalinligi bilan to'g'ri bog'liq bo'lsa, plazma metallning butun qalinligi bo'ylab kirib boradi va kesishadi. Bunday holda, kesish vertikal bo'lib, mashinani universal qiladi.
Ishlayotganda tezlikka e'tibor bering. Bu ruxsat etilgan me'yordan yuqori bo'lmasligi kerak. Aks holda, material to'liq kesilmaydi.
Metallni plazma bilan kesish quyidagi afzalliklarga ega:
- Plazma jetli kesish universaldir. Ushbu usul har qanday turdagi metallni kesishi mumkin;
- Kesish juda aniq amalga oshiriladi;
- Kesishdan keyin bo'limlar yuqori sifatga ega, ular qo'shimcha ishlov berishni talab qilmaydi;
- Plazma yordamida metallni kesish uchun mashina har qanday geometrik shakldagi ish qismini kesishga qodir;
- Ushbu usul yordamida metall qatlamni kesish iqtisodiy jarayondir, chunki qimmatbaho gaz turlarini - asetilen, butan, propanni ishlatishning hojati yo'q;
- Plazma jeti yordamida varaqni kesishda silindrlarni ishlatishning hojati yo'q, shuning uchun barcha jarayonlar xavfsiz tarzda davom etadi;
- Plazma mashinasi ish paytida atmosferaga zararli moddalar chiqarmaydi;
- Plazma bo'yoq bilan qoplangan materialni kesishi mumkin. Sirtni oldindan tozalash kerak emas, chunki plazmaning sirtga ta'siri minimaldir;
- Agar siz ushbu maxsus mashinadan foydalansangiz, kesish paytida metall deformatsiyalanmaydi.
Rolikli pichoq bilan varaqni kesish
Lazer yoki plazma bilan kesish uchun muqobil rulonli pichoqdir.
Rolikli pichoq qalinligi 0,7-1250 millimetr oralig'ida o'zgarib turadigan metallni kesishi mumkin. Rolikli pichoq hidoyat va pichoqning o'zidan iborat bo'lib, u tutqich bilan jihozlangan.
Qulaylik uchun qo'llanma ish stoli yoki ish stoliga o'rnatilishi mumkin. Kesish uchun metallni yo'riqnoma ustiga qo'yish kerak.
Kesish paytida varaq to'xtash joyiga suyanadi. Siz tezda rulonli pichoqni varaq bo'ylab yugurishingiz, uni kesib, yo'riqnoma bo'ylab harakat qilishingiz kerak.
Rolikli pichoqni tekis kesish uchun juda qattiq ushlab turish kerak.
Agar kavisli ish qismlarini kesish kerak bo'lsa, unda siz rulonli pichoqni emas, balki vibratsiyali diskli qaychidan foydalanishingiz kerak.
Lazerli kesish organik shisha va metallga ta'sir qilishning eng mashhur usullaridan biridir.
Ushbu kesish, hosil bo'lgan shakllar va qismlarning aniq aniqligi, shuningdek, ularning yuqori sifati tufayli mashhurlikka erishdi, bu esa an'anaviy ishlov berish jarayonida yuzaga keladigan pürüzlülük, chiplar va nosimmetrikliklar yuzaga kelishi mumkin emas. Bunday holda, hosil bo'lgan mahsulotlarni keyinchalik qo'shimcha qayta ishlashga hojat yo'q.
Lazerli kesish yangi shakllarni yaratish va murakkab naqshlarni yaratishda mukammallikka erishishga yordam beradi. Ushbu turdagi kesish mashinasozlikda keng qo'llaniladi, bu sizga murakkab va ko'p vaqt talab qiladigan frezalash jarayoniga murojaat qilmasdan qismlarni tezda ishlab chiqarish imkonini beradi, uy dekoratsiyasi elementlarini, bank terminallari uchun korpus qismlarini va to'lov tizimlarini ishlab chiqarishda. Ko'pincha u har bir millimetrgacha kesishning aniqligi katta ahamiyatga ega bo'lgan ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
RamMetPro o'z mijozlariga Moskvada plexiglass, metall, lavha uchun lazerli kesish xizmatlarini taklif qiladi.
Lazerli kesishning afzalliklari:
- Plexiglassni lazer bilan kesish sizga materialning shaffofligini saqlashga, qo'pol qirralarning, chiplarning va yoriqlar paydo bo'lishining oldini olishga imkon beradi.
- Ushbu turdagi kesish har qanday shakl, hajm bilan ishlash va mukammal aniq tasvirlarni yaratish imkonini beradi.
- Lazer bilan kesish boshqa metall kesish usullariga qaraganda ancha tejamkor, sifatli va samaraliroq.
- Ushbu turdagi kesish metallni mukammal silliq va aniq kesish imkonini beradi, chuqurchalar paydo bo'lishining oldini oladi va olingan natijaga inson omilining ta'sirini kamaytiradi.
Metallni lazer bilan kesish mashina ishlab chiqarishda, to'siqlar va panjaralar uchun dekorativ elementlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi va qisqa vaqt ichida teshilgan plitalar ishlab chiqarish imkoniyatini beradi.
RamMetPro kompaniyasining mutaxassislari lazer texnologiyasidan foydalangan holda har qanday murakkablikdagi buyurtmalarni bajaradilar, mijozning shaxsiy eskizlari bo'yicha noyob va betakror dekor naqshlarini yaratadilar. Yuqori toifali mutaxassislar har qanday mijozga o'z ishining natijalariga estetik zavq bag'ishlaydi.
Moskvada metall plitalarni lazer bilan kesish sizning vaqtingiz va pulingizni qanday tejashga yordam beradi? Haqiqat shundaki, xarajatlarning past darajasida bu usul materialni yuqori qayta ishlash tezligiga ega. Ushbu tezlik kuchli lazer nurlari bilan ta'minlanadi. Lazer metallni 0,1 mm aniqlik bilan kesish imkonini beradi. Natijada yuqori mahsuldorlik va kam material sarfi.
Metallni lazer bilan kesish texnologiyasi shundan iboratki, lazer nurlari metallni isitadi va yonadi. Biroq, materialning o'ziga harorat ta'siri minimal bo'lib, bu metallni deformatsiya qilmaslikka imkon beradi.
Metallni qayta ishlashning boshqa usullari (shtamplash, ishlov berish, plazma bilan kesish) bilan solishtirganda lazer ko'proq aniqlikni ko'rsatadi va kamroq moddiy chiqindilarni ishlab chiqaradi.
Metallni lazer bilan kesish uglerodli po'lat, alyuminiy va ba'zi qotishmalarni qayta ishlash uchun javob beradi. Bundan tashqari, bu usul qattiq bo'lmagan va oson deformatsiyalanadigan qismlarda qo'llanilishi mumkin. Materialning termofizik xususiyatlari muhim emas, chunki lazer nurlari bir nuqtaga qaratilgan.
Metallni lazer bilan kesish orqali teshilish
Yaqinda Moskvada perforatsiya bilan lazerni kesish katta talabga ega. Metallni qayta ishlashning bu usuli ham dekorativ, ham amaliy maqsadlarda amalga oshiriladi. Shunday qilib, plitalarning teshilishi metall konstruktsiyalarning og'irligini engillashtiradi. Ba'zida qismlarni yig'ish yoki prefabrik mahsulotni ventilyatsiya qilish uchun perforatsiya kerak. Radiator panjaralari, elektr shkaflari, havo kanallari va boshqalarni ishlab chiqarishda lazerni kesish orqali metallni teshilish talab qilinadi.
Yillik perforatsiya sizga haqiqiy metall asarlarni yaratishga imkon beradi. Masalan, shu tarzda siz badiiy panellar yasashingiz yoki saytning metall panjarasini bezashingiz mumkin. Ushbu metall lazerli kesish xizmatlarini kompaniyamizdan buyurtma qilishingiz mumkin.
Metallni lazer bilan kesish narxini nima aniqlaydi?
Metallni lazer bilan kesish yana bir muhim afzalliklarga ega - arzon narx. RamMetPro kompaniyasi po'lat, alyuminiy va qotishmalarning metall plitalari uchun lazerli kesish xizmatlarini taklif qiladi. Ishning narxi po'latning qalinligi, kesish konturining uzunligi va buyurtma hajmiga bog'liq.
Video lazer kesish
Lazer bilan kesish fotosurati
Metall lazerli kesish xizmatlari uchun narxlar ro'yxati
|
| 0.8 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chelik | - | 23 | 26 | 29 | 39 | 52 | 57 | 60 | 82 | - | 103 | - | 122 | - | - | - | - | - |
| Galvanizli po'lat | - | 30 | 35 | 40 | 58 | 77 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Zanglamaydigan po'lat | 35 | 45 | 50 | 52 | 90 | 110 | 147 | 180 | 290 | - | 352 | - | - | - | - | - | - | - |
| Alyuminiy va qotishmalar | - | 41 | 50 | 53 | 82 | 140 | 229 | 253 | 331 | - | 358 | - | - | - | - | - | - | - |
Teri, qog'oz, karton uchun lazerli kesish xizmatlari uchun narxlar ro'yxati
| Ovoz balandligi | 100 m gacha | 100 - 500 m | 500 - 1000 m | 1000 m dan |
|---|---|---|---|---|
| Narxi | 7 rub / m | 5 rub / m | 5 rub / m | 3,5 rub / m |
Plexiglass lazerli kesish xizmatlari uchun narxlar ro'yxati
| Qalinligi, mm | Buyurtma hajmi, chiziqli m | |||
|---|---|---|---|---|
| 100 m gacha | 100 - 500 m | 500 - 1000 m | 1000 m dan | |
| 1 | 18 | 15 | 13 | 10.5 |
| 1.5 | 21 | 15.5 | 13.5 | 11 |
| 2 | 23 | 16 | 14 | 11.5 |
| 3 | 24 | 19 | 16.5 | 13.5 |
| 4 | 30 | 23 | 20 | 16.5 |
| 5 | 32 | 25 | 21.5 | 17.6 |
| 6 | 56 | 34 | 29 | 23.5 |
| 8 | 72 | 50 | 42 | 34 |
| 10 | 83 | 62 | 53 | 43 |
Polistirol lazerli kesish xizmatlari uchun narxlar ro'yxati
| Qalinligi, mm | Buyurtma hajmi, chiziqli m | |||
|---|---|---|---|---|
| 100 m gacha | 100 - 500 m | 500 - 1000 m | 1000 m dan | |
| 0,5 | 21 | 16 | 14 | 11,5 |
| 1 | 23 | 16.5 | 14.5 | 12 |
| 1,5 | 25 | 17 | 15 | 12 |
| 2 | 27 | 18 | 15,5 | 12,5 |
| 3 | 30 | 20 | 17,5 | 14,5 |
| 4 | 36 | 23 | 20 | 16,5 |
| 5 | 39 | 26 | 22,5 | 18,5 |
| 6 | 47 | 31,5 | 27 | 22 |
PET lazerli kesish xizmatlari uchun narxlar ro'yxati
| Qalinligi, mm | Buyurtma hajmi, chiziqli m | |||
|---|---|---|---|---|
| 100 m gacha | 100 - 500 m | 500 - 1000 m | 1000 m dan | |
| 0,5 | 21 | 16 | 14 | 11,5 |
| 0,75 | 23 | 17 | 15 | 12,5 |
| 1 | 24 | 21 | 18 | 15 |
| 1,5 | 25 | 23 | 20 | 16,5 |
| 2 | 27 | 25 | 21 | 17,5 |
Paronite lazerli kesish xizmatlari uchun narxlar ro'yxati
Yog'och, fanera, sunta uchun lazerli kesish xizmatlari uchun narxlar ro'yxati
| Qalinligi, mm | Buyurtma hajmi, chiziqli m | |||
|---|---|---|---|---|
| 100 m gacha | 100 - 500 m | 500 - 1000 m | 1000 m dan | |
| 3 | 27 | 19 | 18 | 16 |
| 4 | 32 | 22 | 20,7 | 18 |
| 6 | 38 | 36 | 34 | 30 |
| 8 | 54 | 45 | 43 | 38 |
| 10 | 71 | 59 | 55 | 50 |
- Lazerli kesish narxlari buyurtma muddati asosida hisoblanadi
- Narxlar ro'yxatida ko'rsatilgan narxlar indikativ bo'lib, buyurtmaning murakkabligi va hajmiga qarab farq qilishi mumkin.
- Ishlov beriladigan varaqning maksimal o'lchami 3000x1500 mm.
- Metallni lazer bilan kesish uchun minimal buyurtma miqdori 5000 rublni tashkil qiladi
- Metallni lazer bilan kesish uchun narxlar QQSni hisobga olgan holda va materialning narxini hisobga olmaganda ko'rsatilgan.
ArtMetal+ kompaniyasi zamonaviy TRUMPF uskunalari yordamida lavhalarni tez va yuqori aniqlikdagi lazer bilan kesishni taklif etadi. Ishlab chiqarish jarayonlarini kompyuterda avtomatlashtirish ishni samarali va tez bajarish imkonini beradi. Professionallarga qo'ng'iroq qiling va metallni lazer bilan kesishga buyurtma bering!
Narxlarni telefon orqali bilib olishingiz mumkin: dushanbadan yakshanbagacha soat 9:00 dan 21:00 gacha
Ish jarayoni
Ish qismini ishlab chiqarish narxini to'g'ri hisoblash uchun sizga chizmalar, materialning xususiyatlari va parametrlari haqida ma'lumot kerak. Umumiy narx ham buyurtma hajmiga bog'liq. Bundan tashqari, alohida qismlarning narxi ishlab chiqarishdan oldingi tayyorgarlik xarajatlari tufayli yuqori bo'ladi. Bir xil turdagi qismlarni katta hajmda ishlab chiqarish bilan birlik narxi past bo'ladi.
Ishning vaqti va uning narxi quyidagi parametrlarga bog'liq:
- kesilgan uzunligi va metall plitalar qalinligi;
- buyurtma hajmi;
- materialning markasi (uning xususiyatlari);
- konturlarning soni va murakkabligi.
Biz materialimizdan yoki mijoz blankalaridan metallni lazer bilan kesishni amalga oshiramiz. Ikkinchi holda, siz metallni o'zingiz sotib olasiz, sifat nazorati va yetkazib berishni amalga oshirasiz. Lazer bilan kesilgan qismlar sifatini yaxshilashga yordam beradigan metall sotib olish bo'yicha ba'zi tavsiyalar:
- Agar siz o'zingizning metallingizni sotib olsangiz yoki foydalansangiz, korroziya izlari bilan qoplangan zanglagan materialdan saqlaning. Bunday choyshablarni lazer bilan kesish sifati yangi metall bilan ishlashdan ko'ra yomonroq bo'ladi.
- Muhim nuqsonlari yoki notekisligi bo'lgan choyshablardan foydalanmang.
- Varaqdagi qismlarning joylashuvining eskizlari va chizmalarini mustaqil ravishda tuzayotganda, mahsulotlar o'rtasida kamida 5-10 mm, varaqning chetidan esa kamida 10 mm masofa bo'lishi kerakligini yodda tuting.
Muhim! Biz har qanday qatlamli materiallarni lazer bilan kesishni amalga oshiramiz: metall, kontrplak, plastmassa, MDF. Ishni eng iqtisodiy tarzda bajarish uchun mutaxassisimiz qismlarni varaqqa joylashtirishi kerak.
Kompaniyamizning afzalliklari
- Ommaviy buyurtmalarni bajarishda yuqori mahsuldorlik. Avtomatlashtirilgan uskunalar tufayli qismlarni lazer bilan kesish tezligi maksimal bo'lib, xatolar millimetrning fraktsiyalarida hisoblanadi.
- Metallni lazer bilan kesishning ideal sifati - biz uni nozik va mo'rt materialdan qismlarni kesish zarur bo'lsa ham ta'minlaymiz.
- Biz har qanday shakldagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli va deyarli chiqindisiz metall plitalarni kesish imkoniyatini taklif qilamiz.
- Bizning kesishimizdan keyin metall yuzasida hech qanday deformatsiyalar yo'q. Lazer ishlov beriladigan materialga hech qanday mexanik ta'sir ko'rsatmaydi. Bundan tashqari, metallning qizib ketish zonalari yo'q. Uning tuzilishi bir hil bo'lib qoladi va issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi. Bu xarid qilish jarayonini tezlashtiradi va narxini pasaytiradi.
- Har bir buyurtmaga individual yondashuv. Bizning mijozlarimiz nafaqat yirik kompaniyalar, balki yagona buyurtmalarga muhtoj bo'lgan shaxslardir. Bunday eskiz ishining sifati hunarmandlardan yuqori professionallik va ehtiyotkorlik bilan yondashishni talab qiladi.
- Biz murakkab va hajmli konturli qismlarni qayta ishlaymiz. Shu bilan birga, lazerni kesishdan keyin sirtning yuqori sifati qo'shimcha mexanik ishlov berishni talab qilmaydi.
Videoda metall plitalarni lazer bilan kesish misollarining fotosuratlari ko'rsatilgan.
Plitalar va boshqa profillarni kesish metall konstruksiyalarni yaratishda eng muhim operatsiyalardan biridir.
Aynan shu operatsiya asosan mahsulot sifati va uning narxini belgilaydi. Yillar davomida varaq va boshqa profillarni kesish uchun ko'plab texnologiyalar ixtiro qilindi va foydalanishga topshirildi.
Metallni kesishning mohiyati
Metallni kesish, uning shaklidan qat'i nazar, xarid qilish operatsiyasi hisoblanadi. Aynan uni amalga oshirish bosqichida metall konstruktsiyaning kelajakdagi detallari o'z xususiyatlarini oladi. Mashinasozlik korxonalarida va boshqa tarmoqlarning ishlab chiqarish majmualarida blankalarni yoki hatto tayyor qismlarni shakllantirish uchun mo'ljallangan turli xil uskunalar bilan jihozlangan butun xarid bo'linmalari mavjud. Hammasi ishlatiladigan asbob-uskunalar va asboblarga bog'liq.
Metall kesish atamasini quyidagicha talqin qilish mumkin - bu varaqqa blankalarni joylashtirish usuli. Shakl to'rtburchaklar yoki boshqa har qanday bo'lishi mumkin. Metallni kesishda ma'lum miqdorda qaytariladigan va qaytarilmaydigan chiqindilar paydo bo'ladi. Ularning hajmi to'g'ridan-to'g'ri kesish uchun ishlatiladigan texnologiyaga bog'liq.
Metalllarni kesishda chiqindilar turlari
Xarid qilish operatsiyalari chiqindilarini ikki sinfga bo'lish mumkin:
- texnologik;
- kesish
Birinchi turdagi chiqindilarga texnologik ishlov berish natijasida yo'qolgan metall kiradi. Misol uchun, gazni kesishdan foydalanganda, bu burilish yoki frezalash paytida ishlov beriladigan qismning yuzasidan chiqarilgan chiplar shaklida erishi. Chiqindilarga metallning kelajakda ishlatilmaydigan qismi kiradi.
Metall plitalarni kesish chiqindilariga ishlov beriladigan qismning shakli va kesishni belgilashda ko'plikning yo'qligi natijasida hosil bo'lgan qoldiqlar kiradi. Birinchisi, bir yoki bir nechta ish qismlarining tashqi konturi va ish qismlarining o'lchamlarini belgilaydigan ma'lum bir kontur o'rtasida joylashgan metallning bir qismi deb tushuniladi. Ikkinchisi - varaq o'lchamlarini taqqoslash va blankalarni kesishda hosil bo'lganlar. Agar varaqning o'lchamlari uning yon tomonlarida joylashgan ish qismlarining o'lchamlari yig'indisiga to'g'ri kelmasa, bu chiqindilar paydo bo'ladi.
Metallni kesishning asosiy usullari
Ishlab chiqaruvchilar materialni optimal tarzda kesish va chiqindilar hajmini minimallashtirish uchun metallni bo'shliqlarga kesish uchun ishlatiladigan texnologiyalar asosida qatlamli material yoki prokatni kesishning maqbul usulini tanlashga intilishadi. Masalan, dumaloq qaychi yoki gaz to'sardan foydalanganda, ish qismlarini varaqning istalgan joyiga joylashtirishga ruxsat beriladi. Gilyotin qaychi bilan kesishda ma'lum cheklovlarga rioya qilish kerak. Ish qismini varaq bo'ylab yoki bo'ylab tekis kesish va burchak ostida tekis kesish mumkin bo'lgan tarzda joylashtirilishi kerak.
Agar ish qismlarining katta partiyasini qayta ishlash zarur bo'lsa, estrodiol usuldan foydalanish mantiqan to'g'ri keladi. Bu har xil shakldagi blankalarning o'lchamlari minimallashtirilgan to'rtburchaklar ichiga joylashtirilishidan iborat. Keyinchalik bu to'rtburchaklar varaqni yaxshiroq to'ldirish uchun ishlatiladi. O'lchovli ketma-ketlikni shakllantirish. Ushbu shakllarni sirt ustida harakatlantirish orqali yaxshilangan konfiguratsiya shakli olinadi.
Varaqning qisqa tomonini yaxshiroq to'ldirish usuli - bu ko'paytmalar etishmasligidan kelib chiqadigan chiqindilar miqdorini kamaytiradi. Varaqning qolgan qismi uzun tomonga qaraganda biroz qisqaroq bo'ladi. Blankalar shunday tanlanishi kerakki, ularning o'lchamlari varaqning kichikroq tomonini optimal tarzda to'ldirishga imkon beradi. Yon tomonning uzunligi bo'ylab belgilash uchun shunga o'xshash ishlarni bajaring.
O'lchovli ketma-ketliklarni shakllantirish usulining mohiyati quyidagicha: blankalar varaqda kattadan kichikgacha joylashtiriladi.
Amalga oshirilgan ishlar asosida kesish xaritasi tuziladi. Keyinchalik, kerakli miqdordagi materiallar (choyshab yoki boshqa rulonli mahsulotlar) aniqlanadi. Aytgancha, bu o'rim-yig'im mashinasi operatorining ish joyida bo'lishi kerak bo'lgan asosiy hujjatdir.
Kesilishi kerak bo'lgan blankalar uchun shablonlar qalin qog'oz yoki kartondan tayyorlanadi. Shablonlar varaqqa joylashtiriladi va ularni bir-biri bilan siljitish va birlashtirish orqali varaq materialini optimal kesish olinadi.
Ushbu uskunaning tarixi, rasmiy ma'lumotlarga ko'ra, Frantsiya inqilobi davridan boshlanadi. O'sha paytda u "xalq dushmanlarini" yo'q qilish uchun ishlatilgan va ko'p yillar o'tgach, buning uchun yana bir dastur, ya'ni metall plitalarni kesishda topilgan. Gilyotinda (mexanik qaychi) ba'zi qurilmalardan foydalanib, siz haddelenmiş po'lat va armaturani kesishingiz mumkin.
Choyshabni kesish bir qator operatsiyalar paytida sodir bo'ladi.
- Varaq ish stoliga joylashtirilgan. Mashinaning orqa tomonida ishlov beriladigan qismning o'lchami o'rnatiladigan o'lchagich mavjud.
- Varaq joylashtirilgandan so'ng, mashina operatori uni ishga tushiradi. Old plastinka choyshabni stol yuzasiga, pichoqlar o'rnatilgan ikkinchi plastinkaga bosadi, so'ngra pastga tushadi va o'z og'irligi ostida varaqni belgilangan o'lchamda kesadi.
Shuni ta'kidlash kerakki, agar pichoqlar to'g'ri o'tkirlangan va minimal xato bilan o'rnatilgan bo'lsa, u holda kesish burmalar va murabbolarsiz olinadi. Shu bilan birga, varaqda hech qanday egrilik bo'lmaydi, chunki kesish bir vaqtning o'zida varaqning butun uzunligi bo'ylab sodir bo'ladi.
Ushbu toifadagi uskunalar elektr motorlar bilan jihozlangan. Ba'zi brendlar uchun, masalan, H177, old va orqa plitalar juda katta volanga asoslangan mexanizm yordamida harakatlanadi. Bunday mashinalarda 12 - 14 mm gacha bo'lgan choyshablarni kesishga ruxsat beriladi, albatta, qalinligi materialning xususiyatlariga va markasiga bog'liq;
Ushbu toifadagi mashinalar mavjud bo'lib, ularda plitalar gidravlik mexanizm yordamida harakatlanadi. Ammo mexanik qurilmalardan farqli o'laroq, ular ehtiyotkorlik bilan davolashni, yog'ning darajasi va holatini doimiy nazorat qilishni va hokazolarni talab qiladi. Bunday mashinalarda qalinligi 30 mm gacha bo'lgan materiallarni kesishga ruxsat beriladi.
Zamonaviy gilyotin makaslari raqamli o'lchamlarni belgilash texnologiyasi, kesish kuchini sozlash qobiliyati va boshqa variantlar bilan jihozlangan. Raqamli boshqaruv tizimlari bilan jihozlangan mashinalar ham mavjud. Ushbu toifadagi uskunalar metallni kesishni minimal xatolar bilan amalga oshiradi.
Qo'l qaychi qalaydan (galvanizli metall) mahsulotlar yaratish uchun ishlatiladi. Dizaynga qarab, ular kengligi ikki yoki undan ortiq metr va qalinligi 20 mm gacha bo'lgan metall plitalarni kesish uchun ishlatilishi mumkin.
Gilyotinning yana bir turi bor - saber. Ular hunarmandchilik ustaxonalarida yoki kichik sanoat korxonalarida ham qo'llaniladi.
Aytgancha, gilyotin tipidagi qaychi faqat metall konstruksiyalarni ishlab chiqarishda emas, balki ular katta qog'ozli qog'ozlarni kesish uchun ham qo'llanilishini topdi;
Tasma va dumaloq arra bilan metallni kesish
Metallni kesish uchun dumaloq arra kabi asboblar ham qo'llaniladi. Ushbu vosita katta ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, bunday vosita bilan ishlashda juda katta miqdordagi jismoniy kuch talab etiladi. Ushbu asbobning ishchi korpusi asbob po'latidan yasalgan diskdir.
Ushbu vosita po'lat va boshqa materiallar, shu jumladan rangli metallar va qotishmalar bilan ishlashda eng samarali hisoblanadi. Ko'pincha, bu metallni qayta ishlash usuli choyshab materiallari va quvurlarni qayta ishlash uchun tanlanadi. Kesish to'g'ridan-to'g'ri amalga oshiriladi, lekin uni ma'lum burchak ostida qilish ham mumkin.
Disk asbobi murakkab ish qismlarini kesishda yuqori mahsuldorlik, xavfsizlik va qulay foydalanish bilan ajralib turadi. Ushbu vosita uzoq vaqt davomida ishlab chiqaruvchilar va uy hunarmandlari orasida keng tarqalgan. Bu, boshqa narsalar qatorida, uning mavjudligi bilan bog'liq. Bozorda dumaloq arralarning ko'plab modellari mavjud, shu jumladan statsionar va har kim ularni sotib olishi mumkin.
Yana bir mashhur bo'lmagan, kesish usuli - bu ish qismlarini tarmoqli arra bilan qayta ishlash. Ushbu uskunaning ishchi qismi oddiy arra kabi ishlaydigan tarmoqli arradir. Tarmoqli arra pichog'i halqa shaklida yopilgan va uzun. Ya'ni, mohiyatan, tarmoqli arra bir chetida tishlari bo'lgan halqadir. Karbonli po'lat qotishmalari tarmoqli arra ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, lekin bimetalik modellar ham mavjud.
Tarmoqli arra mashinasi elektr quvvat blokidan aylanadigan ikkita kasnakni o'z ichiga oladi.
Ushbu toifadagi mashinalar novdalar, shaklli profillar va quvurlarni qayta ishlashda juda ko'p imkoniyatlarni taklif etadi. Mashinalarning ba'zi markalarida nafaqat tekis kesishlarni, balki jingalaklarni ham bajarishga ruxsat beriladi.
Bozorda turli xil modellar mavjud bo'lib, ular qo'lda boshqariladigan bir oyoqli mashinalardan tortib, kompyuter nazorati ostida boshqariladigan portal tipidagi mashinalargacha.
Kengaytiruvchi presslar
Ushbu uskunaning asosiy maqsadi metall blankalarni kesishdir. Ushbu toifadagi presslar yuqori aniqlik va teshilgan teshiklarning keng doirasi bilan ajralib turadi.
Teshilgan plitalar ishlab chiqarish uchun zımbalama presslari ishlatiladi. Qayta ishlangan choyshablarning maksimal o'lchamlari ishlatiladigan mashinaning markasiga bog'liq.
Punching presslarining dizayni tayyor mahsulotning yuqori ishlab chiqarish unumdorligini ta'minlaydi.
Kislorod gazini kesish
Metallni kesishning eng iqtisodiy usullari kislorod gazini kesishni o'z ichiga oladi.
Metall kesishni ta'minlash uchun kislorod va yonuvchan gaz aralashmasi (propan, asetilen va boshqalar) ishlatiladi.
Kesish ketma-ketligi quyidagi bosqichlardan iborat:
- Ochiq olov metallni olov haroratiga qizdiradi.
- Shundan so'ng, isitiladigan joyga kislorod oqimi qo'llaniladi, metall oksidlanadi.
- To'sarni siljitish orqali ular tor kesma hosil qiladi, undan cürufni olib tashlash kerak.
Kesish sifati to'g'ridan-to'g'ri materialning darajasi, sirt sifati, metall qalinligi va kesish tezligiga bog'liq.
Ushbu texnologiya profil qalinligi bir necha o'n santimetrgacha bo'lgan past qotishma po'latlarni kesish imkonini beradi.
Yangi metall kesish texnologiyasi doimo paydo bo'lishiga qaramay, gaz-olov texnologiyasi eng tejamkor bo'lib qolmoqda.
Bundan tashqari, qalinligi 900 mm bo'lgan metall bilan bunday texnologiyaga alternativa yo'q.
Metallni plazma bilan kesish
Plazma metall kesishni o'rnatish qanday ishlashini tushunish uchun siz plazma nima ekanligini eslab qolishingiz kerak bo'ladi - bu neytral molekulalar va zaryadlangan zarrachalarni hosil qiluvchi ionlangan gaz.
Plazma gaz juda yuqori haroratgacha qizdirilganda hosil bo'ladi va ionlanish sodir bo'ladi. Gaz molekulalarining harakati tufayli u ma'lum bir o'tkazuvchanlikka ega.
Plazma yordamida metallni kesish metall ishlov berish qismlarini kesish usullaridan biridir. Bunday holda, ishchi organ plazma nuridir.
Metallni plazma bilan kesish uchun ishlash printsipi, texnologiyasi va uskunalari
Elektrod va nozul o'rtasida elektr yoyi faollashadi. Gaz ko'krakdan o'tadi - kislorod yoki havo uning ish bosimi 5 - 8 da; Gaz elektr yoyi bilan aloqa qilganda, u 30 000 ° S gacha bo'lgan haroratgacha qiziydi. Shunday qilib, gaz oqimi plazma nuriga aylanadi. Qaysi kesish funktsiyasini bajaradi.
Metallni kesishning ushbu usulining o'ziga xos xususiyati shundaki, metall, masalan, gaz bilan kesishda yonib ketmaydi, balki oddiygina bug'lanadi va bu xodimlarni va atrof-muhitni muhofaza qilish uchun qo'shimcha choralarni talab qiladi.
Amalda metallni plazma-havo bilan kesish uchun ikkita turdagi uskunalar qo'llaniladi - qo'lda va avtomatlashtirilgan. Birinchi bosqichda metallni kesish operatsiyalari hech qanday avtomatlashtirish uskunasidan foydalanmasdan amalga oshiriladi va birinchi qarashda u gaz-olovli kesish usuliga o'xshaydi.
Avtomatlashtirilgan uskunalar CNC tizimining nazorati ostida ishlaydi va operatorning butun ishi nazorat qilish dasturini to'g'ri vaqtda yoqishdir.
Mashinaning o'zi portal tipidagi o'rnatish bo'lib, masalan, X o'qi bo'ylab harakatlanadi va Y o'qi bo'ylab harakatlanadigan kesish boshi Shunday qilib, kesish aniqligi 0,2 mm bo'lgan holda, metallni kesish varaqning istalgan nuqtasidan boshlanishi mumkin .
Ish qismlarini mexanik kesish uchun mashinalardan farqli o'laroq, varaqni kesish maxsus dasturiy ta'minot tizimlari yordamida amalga oshiriladi. Ulardan foydalanish chiqindilar miqdorini kamaytiradi. Ba'zi shakllarda chiqindilar miqdori varaq maydonining 1 - 5% dan oshmasligi mumkin.
Metall ish qismlarini plazma-havo bilan kesish ishchi hujjatlar talablariga qat'iy muvofiq qismlarni ishlab chiqarishni kafolatlaydi.
Plazma kesish uskunasining kamchiliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Metallning qalinligi oshgani sayin, varaqning tashqi chetidan ichkariga qiyalik paydo bo'ladi, bu plazma nurining tarqalishidan kelib chiqadi;
- Kesish rejimlarining noto'g'ri o'rnatilishi - oqim, havo (gaz) oqimi, boshning ish tezligi - ishlatiladigan sarf materiallari - nozullar, elektrodlar miqdori oshishiga olib kelishi mumkin.
- Bunday uskunani o'rnatish havoni ehtiyotkorlik bilan tayyorlashni talab qiladi, ya'ni namlikni yo'qotish moslamalari undan oldin darhol o'rnatilishi kerak.
- Ish paytida, kesilgan joyda sarkma hosil bo'ladi, agar kerak bo'lsa, burchakni maydalagich yordamida olib tashlash mumkin. Umuman olganda, agar ishlov beriladigan qism payvandlash uchun ishlab chiqarilgan bo'lsa, bu sarkmalarni e'tiborsiz qoldirish mumkin.
Ikki yoki undan ortiq harakatlanuvchi kesish boshlari bo'lgan dizaynlar mavjud. Ushbu dizayn mehnat unumdorligini oshiradi va ish qismlarining narxini pasaytiradi.
Shuni ta'kidlash kerakki, plazma chiqib ketish uskunasi yordamida olingan ish qismining narxi mexanik uskunalar yordamida bir xil qismni olishdan past.
Metallni lazer bilan kesish tushunchasi
Metallni lazer bilan kesish kamroq progressiv hisoblanadi. Ushbu texnologiya lazer nurlarining kuchidan foydalanadi va qoida tariqasida deyarli har qanday materiallardan, shu jumladan metall bo'lmaganlardan tayyorlangan mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Maxsus dasturiy ta'minot to'plami tomonidan boshqariladigan lazer nurlari har qanday qalinlik va tarkibdagi materiallarni kesish uchun etarli energiya konsentratsiyasini ta'minlaydi.
Kesish jarayonida lazer nuriga ta'sir qiladigan material eritiladi, bug'lanadi yoki siqilgan havo oqimi bilan puflanadi.
Lazerni kesish materialga mexanik ta'sir ko'rsatmasligi va ishlov berish jarayonida faqat minimal deformatsiya hodisalari sodir bo'lishi bilan farq qiladi. Har qanday mexanik ta'sirning yo'qligi oson deformatsiyalanadigan yoki yupqa materiallarni qayta ishlashga imkon beradi, masalan, metall qalinligi faqat 0,5 - 0,7 mm bo'lishi mumkin bo'lgan shamollatish tizimi uchun blankalar.
Metallni lazer bilan kesishning dasturiy ta'minoti murakkab konturlarni olish bo'yicha ishlarni bajarishga imkon beradi.
Aytgancha, so'nggi yillarda quvurlar, profillar va boshqalarni kesish imkonini beruvchi texnologik uskunalar ishlab chiqildi va joriy etildi.
