15.06.2019

Железобетонные панельные перекрытия. Железобетонные перекрытия – сборные и монолитные конструкции, изготовление ЖБ плит. Маркировка – паспорт плиты перекрытия


В современном капитальном строительстве многоэтажных зданий наиболее распространены железобетонные перекрытия, отличающиеся ценными качествами - высокой прочностью, долговечностью, несгораемостью и водостойкостью. По способу выполнения железобетонные перекрытия бывают сборные и монолитные.

Основной вид сборных междуэтажных железобетонных перекрытий - перекрытия из плит или из панелей. Конструктивной основой таких перекрытий являются плиты или панели - крупные железобетонные элементы (сплошные, ребристые, с пустотами), выпускаемые заводами железобетонных изделий. Плиты выпускаются длиной 6 м, шириной - 0,8-1,6 м.

Наиболее эффективными являются панели размером «на комнату», применение которых позволяет сократить количество монтажных единиц в здании, т. е. повысить сборность строительства.

Панели и плиты укладывают на стены и прогоны по слою цементного раствора, причем глубина концов панелей, опирающихся на стены, должна быть не менее 100 мм. Продольные швы между панелями необходимо заполнять раствором марки «100».

Для соединения перекрытий со стенами и увеличения общей жесткости здания концы панелей, опирающиеся на наружные стены, скрепляют со стеной анкерами. При опирании на внутренние стены панели связывают между собой также анкерами.

При устройстве междуэтажных перекрытий по панелям укладывают слой звукоизоляции толщиной 20- 50 мм, состоящий из шлака, минеральной ваты или песка. Звукоизоляцией может быть также 40-60-миллиметровый слой легкого бетона (шлакобетона, ). Пол в междуэтажных перекрытиях укладывают по звукоизоляционному слою (если он достаточно жесткий) или по звукоизоляционным прокладкам из обрезков древесностружечных плит или листовой резины.

При устройстве чердачных перекрытий по железобетонным панелям или плитам укладывают слой пароизоляции, а затем утеплителя. Пароизоляция предохраняет утеплитель от увлажнения водяными парами, поднимающимися из помещений, и конденсатом. В качестве пароизоляции используется слой пергамина, укладываемый по панелям, или битумная смазка поверхности панелей,соприкасающейся с утеплителем. В качестве утеплителя в чердачных перекрытиях используют слой керамзита, гранулированного шлака или минеральной ваты. С целью сокращения трудозатрат на строительной площадке минераловатный утеплитель лучше применять в виде готовых плит заводского изготовления. Толщина слоя утеплителя во всех случаях определяется теплотехническим расчетом. Она зависит от расчетной внутренней и наружной температуры воздуха и от материала утеплителя.

Слой утеплителя со стороны чердачного помещения покрывают глиняно-известковой смазкой толщиной 20 мм, чтобы предохранить утеплитель от разрушения и выветривания. Для того чтобы смазка и утеплитель не разрушались при ходьбе по чердаку, необходимо уложить на определенном расстоянии друг от друга ходовые доски.

Сборные железобетонные перекрытия можно устраивать также и балочного типа. Такие перекрытия приходится применять в тех случаях, когда стройка не может быть обеспечена железобетонными панелями или если грузоподъемность установленного на строительстве механизма недостаточна для поднятия панелей. Железобетонное перекрытие балочного типа состоит из балок, межбалочного заполнения и пола. Балки (длина их от 2400 до 6000 мм) укладывают на стены или прогоны параллельно друг другу на расстоянии 600, 800, 1000 мм по осям.

Глубина опирания концов балок на стены или прогоны должна быть не менее 150 мм, причем концы балок соединяют со стеной с помощью анкеров. Межбалочное заполнение состоит из наката и звукоизолирующего слоя. В качестве наката могут быть использованы мелкоразмерные легкобетонные (гипсобетон, шлакобетон, керамзитобетон) сплошные или пустотные плиты.

Укладываемая по накату звукоизоляция выполняется обычно из слоя минеральной ваты. По верхним краям железобетонных балок укладывают лаги (70 мм) и настилают деревянный пол (30 мм), чтобы между досками пола и звукоизоляцией образовался вентиляционный воздушный промежуток.

При устройстве балочных чердачных перекрытий необходимо защищать балки от переохлаждения слоем минеральной ваты или войлока.

Вследствие большой трудоемкости железобетонные балочные перекрытия применяют лишь в малоэтажном строительстве.

Монолитные железобетонные перекрытия бывают балочные или безбалочные.

Балочные монолитные перекрытия состоят из плиты, опирающейся на балки таким образом, что на нижней поверхности перекрытия образуется система перекрещивающихся взаимно перпендикулярных монолитных ребер. Такое перекрытие называется ребристым. При необходимости можно расположить ребра так, чтобы на потолке образовались одинакового размера прямоугольные углубления - кессоны. По сравнению с ребристыми кесонные перекрытия имеют более привлекательный вид и их устройство оправдывается из архитектурных соображений.

Безбалочные монолитные перекрытия представляют собой сплошную гладкую плиту толщиной 120-250 мм, опирающуюся на стены и железобетонные колонны, расстояние между которыми 5-6 м. Колонны имеют в верхней части уширения - капители, увеличивающие опорную площадь плиты. Ввиду значительного расхода леса на , большой трудоемкости, а также в связи с длительными сроками твердения бетона, задерживающими производство смежных работ на строительстве, монолитные перекрытия в массовом строительстве типовых гражданских и промышленных зданий применяются редко. Такие перекрытия целесообразнее в нетиповых зданиях, строящихся по индивидуальным проектам.

Междуэтажные перекрытия, разделяющие помещения с повышенной влажностью (санитарные узлы, умывальные и т. п.), должны быть водонепроницаемыми. Для этого в состав перекрытия вводят гидроизоляционные слои: в панельных перекрытиях - по верхней плоскости панелей, а в балочных - по бетонному слою (промазка горячим битумом). Кроме того, в конструкцию пола добавляется водоизолирующая прослойка из двух слоев рубероида на мастике по 30-миллиметровому слою асфальта. Эту укладывают по бетонному слою, непосредственно под цементной стяжкой. Для предохранения смежных помещений от замачивания в санитарных узлах, умывальных и подобных помещениях необходимо устраивать на 20-30 мм ниже полов смежных помещений.

Глядя на штабеля железобетонных плит, рядовой гражданин не подозревает, сколько важной информации они могут сообщить специалисту – строителю. Это не удивительно, ведь в повседневной жизни мы редко встречаемся с такими конструкциями.

Если же речь идет о новостройке, то заказчику монтажных работ будет полезно знать о том, какие существуют типы и размеры плит перекрытия, а также какова их максимальная несущая способность по ГОСТ.

На первый взгляд, отличия между пустотными плитами перекрытия заключаются только в их длине, толщине и ширине. Однако, технические характеристики этих конструкций гораздо обширнее, поэтому мы рассмотрим их более подробно.

Государственный стандарт – свод законов прочности

Все базовые требования по пустотным плитам перекрытия, включая их назначение и прочностные характеристики, описывает ГОСТ 9561-91.

Прежде всего, в нем указывается градация плит в зависимости от их толщины, диаметра отверстий и количества сторон, которыми они опираются на стены.

Кроме разной толщины и геометрических размеров пустотные плиты перекрытия классифицируют по способу армирования. ГОСТ указывает, что панели, которые опираются на стены 2 или 3 сторонами, должны быть изготовлены с использованием предварительно напряженной арматуры.

Практический вывод, который из этого следует для застройщика, – нельзя пробивать отверстия под инженерные коммуникации, нарушая целостность рабочей арматуры. В противном случае плита может потерять несущую способность (треснуть под нагрузкой или разрушиться).

Пункт 1.2.7 ГОСТ 9561-91 делает важные исключения, разрешая при изготовлении некоторых типов плит не ставить в них напрягаемую арматуру.

Они относятся к таким панелям:

  • Толщиной 220 мм при длине 4780 мм (пустоты диаметром 140 и 159 мм);
  • Толщиной 260 мм, длина менее 5680 мм;
  • Толщиной 220 мм, длина любая (пустоты диаметром 127 мм).

Если вам на объект привезли такие железобетонные плиты перекрытия, а в их паспорте указана ненапрягаемая арматура, не спешите отправлять машину обратно на завод. Эти конструкции соответствуют строительным нормам.

Особенности технологии изготовления

Плиты перекрытия изготавливают разными способами, что отражается на качестве их лицевой поверхности. Плиты марки ПК и ПГ отливают в опалубке, а панели ПБ делают непрерывным способом на конвейерной линии. Последняя технология совершеннее опалубочного изготовления, поэтому поверхность у плит ПБ более ровная и гладкая, чем у панелей марок ПК и ПГ.

Кроме этого, конвейерное производство позволяет делать плиты ПБ любой длины (от 1,8 до 9 метров). Это очень удобно для заказчика, когда речь идет о так называемых «доборных» плитах.

Дело в том, что при раскладке плит на плане здания всегда образуется несколько участков, куда не помещаются стандартные панели. Строители выходят из положения, заполняя такие «белые пятна» монолитным бетоном прямо на объекте. Качество такой самодельной конструкции заметно уступает тому, которое достигается в заводских условиях (виброуплотнение и пропаривание бетона).

Преимущество плит ПК и ПГ перед панелями ПБ состоит в том, что в них можно пробивать отверстия под коммуникации, не опасаясь разрушения конструкции. Причина состоит в том, что диаметр пустот у них составляет минимум 114 мм, что позволяет свободно пропустить канализационный стояк (диаметром 80 или 100 мм).

У плит ПБ отверстия более узкие (60 мм). Поэтому здесь для пропуска стояка приходится перерубать ребро, ослабляя конструкцию. Специалисты утверждают, что такая процедура неприемлема только для высотного строительства. При возведении малоэтажного жилья пробивка отверстий в плитах ПБ допускается.

Преимущества пустотелых железобетонных плит

Их немало и все они достаточно весомые:

  • Снижение веса строительных конструкций;
  • Пустоты в плитах гасят вибрации, поэтому такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией;
  • Возможность прокладки коммуникаций внутри пустот;
  • Огнестойкость и влагостойкость;
  • Высокая скорость монтажных работ;
  • Долговечность сооружения.

Размеры пустотных плит перекрытия

Здесь все по-максимуму унифицировано для того, чтобы можно было изготовить конструкцию любого монтажного размера. Градация ширины и длины плит идет с шагом от 100 до 500 мм.

Маркировка – паспорт плиты перекрытия

Застройщику не обязательно знать тонкости технологии, с использованием которой изготавливается многопустотная плита перекрытия. Достаточно научиться правильно расшифровывать маркировку.

Ее выполняют в соответствии с ГОСТ 23009 . Марка плиты включает три буквенно-цифровые группы, разделенные дефисами.

Первая группа содержит данные о типе панели, ее длине и ширине в дециметрах (округленных до целого числа).

Во второй группе указывается:

  • Несущая способность плиты или расчетная нагрузка (килопаскали или килограмм-силы на 1 м2);
  • У предварительно напряженных плит указывается класс арматурной стали;
  • Вид бетона (Л — легкий, С – силикатный, тяжелый бетон в маркировке не обозначается).

Третья группа в маркировке содержит дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения конструкций (стойкость к агрессивным газам, сейсмическим воздействиям и т.д.). Кроме этого здесь иногда обозначают конструктивные особенности плит (наличие дополнительных закладных деталей).

В качестве примера, поясняющего принцип маркирования пустотных панелей, рассмотрим такую конструкцию:

Панель пустотная тип 1ПК, длина 6280 мм, ширина 1490 мм, рассчитана на нагрузку в 6 кПа (600 кг/м2) и изготовленна из легкого бетона с использованием напрягаемой арматуры класса Ат-V).

Ее маркировка будет выглядеть так: 1ПК63.15-6АтVЛ. Здесь мы видим только две группы символов.

Если плита изготовлена из тяжелого бетона и предназначена для использования в сейсмоопасной зоне (сейсмичность до 7 баллов), то в ее обозначении появляется третья группа символов: 1ПК 63.15-6АтV-С7.

Рассмотренные технические характеристики плит перекрытия определяют область их применения.

Все типы многопустотных панелей рассчитывают, исходя из нормативной нагрузки на перекрытие — 150 кг/м2 (вес людей, оборудования и мебели).

Несущая способность стандартной плиты находится в диапазоне от 600 до 1000 кг/м2. Сравнивая норматив 150 кг/м2 с фактической прочностью панелей, нетрудно увидеть, что запас надежности у них очень высок. Поэтому их можно укладывать во всех видах жилых, производственных и общественных зданий.

Тип плиты

Приведенная толщина плиты, метры

Средняя плотность бетона плиты, кг/м3

Длина плиты, метры

Характеристика здания

1ПК,1ПКТ, 1ПКК

до 7,2 включительно

Жилые дома (звукоизоляция помещений обеспечивается устройством плавающих, пустотных, беспустотных или слоистых полов, а также однослойных полов по стяжке
1ПК
2ПК, 2ПКТ, 2ПКК Жилые дома, в которых звукоизоляция жилых помещений обеспечивается устройством однослойных полов
3ПК, 3ПКТ, 3ПКК
4ПК Общественные и производственные здания
5ПК
6ПК
ПГ
7ПК Жилые здания (малоэтажные и усадебного типа)

В данной таблице содержится приведенная толщина плиты – термин непонятый для новичков. Это не геометрическая толщина панели, а специальный параметр, созданный для оценки экономичности плит. Его получают делением объема бетона, уложенного в плиту, на площадь ее поверхности.

Ориентировочные цены

При строительстве используются десятки типоразмеров пустотных плит, поэтому детальному описанию их цен пришлось бы посвятить отдельную статью. Мы же укажем ценовые параметры наиболее «ходовых» панелей (самовывоз):

  • ПК 30.12-8 – от 4 800 руб./ед.;
  • ПК 30.15-8 – от 5 500 руб./ед.;
  • ПК 40.15-8 – от 7 600 руб./ед.;
  • ПК 48.12-8 – от 7 000 руб./ед.;
  • ПК 51.15-8 – от 9 500 руб./ед.;
  • ПК 54.15-8 – от 9 900 руб./ед.;
  • ПК 60.12-8 – от 8 200 руб./ед.;
  • ПК 60.15-8 – от 10 600 руб./ед.;

Монтаж пустотных плит перекрытия

Главным условием качественной установки панелей, является строгое соблюдение расчетных параметров опирания на стены. Недостаточная площадь опирания приводит к разрушению материала стены, а излишняя – к повышенным теплопотерям через холодный бетон.

Монтаж плит перекрытия должен выполняться с учетом минимально допустимой глубины опирания:

  • на кирпич — 90 мм;
  • на пенобетонные и газобетонные блоки — 150 мм;
  • на стальные конструкции — 70 мм;
  • на железобетон — 75 мм;

Максимальная глубина заделки плит в стены не должна быть больше 160 мм (кирпич и легкие блоки) и 120 мм (бетон и железобетон).

Перед монтажом у каждой плиты нужно заделать пустоты (легким бетоном на глубину не менее 12 см). Класть панель «на сухую» запрещается. Для равномерной передачи нагрузки на стенах перед укладкой расстилают растворную «постель» толщиной не более 2 см.

Кроме соблюдения нормативных глубин опирания, при монтаже плит перекрытия на хрупкие блоки их газо или пенобетона, под ними следует уложить монолитный бетонный армированный пояс. Он исключает продавливание блоков, но требует хорошего наружного утепления для устранения мостиков холода.

В процессе монтажа следует постоянно контролировать отклонение разности отметок лицевых поверхностей у смежных панелей. Делать это нужно в швах. Не слушайте строителей, которые ставят панели «ступеньками» и говорят вам, что ровнее их положить невозможно.

Строительные нормы устанавливают следующие допуски в зависимости от длины плит:

  • до 4 метров – не более 8 мм;
  • от 4 до 8 метров – не более 10 мм;
  • от 8 до 16 м – не более 12 мм.

Железобетонные перекрытия прочны, долговечны и несгораемы.

До освоения и внедрения в практику строительства сборных конструкций железобетонные перекрытия выполняли монолитными.
Монолитные перекрытия армируют и бетонируют на месте, в опалубке. Они неиндустриальны, трудоемки, требуют расхода лесоматериалов на опалубку и большого количества стали.

В современном строительстве монолитные перекрытия применяют в случае, когда они являются основным элементом, обеспечивающим общую пространственную жесткость здания, в зданиях сложной формы (в плане), а также при значительных динамических нагрузках на перекрытия.

Рис 96 Опирание стальных балок и прогонов:
а - на наружные стены; б - на внутренние стены; в - на кирпичные столбы; 1 - анкер 50x6; 2 - болт; 3 - раствор; 4 - бетонная подкладка; 5 -г балка; 6 - прогон


Рис. 97. Перекрытия по стальным балкам;

а - междуэтажное с монолитным заполнением; б - чердачное; в - междуэтажное с дощатым накатом и со сборным заполнением из плит и блоков; 1 - доски пола 40 мм; 2 - лаги; 3 - песок; 4 ~ монолитный железобетон; 5 - штукатурка; 6 - шлак; 7 - паркет; 8 - асфальт; 9 - кирпич; 10 - сетка; 11 - арматура; 12 - биту мизированный войлок; 13 - короб; 14 - корка 20 мм; 15 - схватки из брусков через 1 м, 16 - накат; 17 - глиняная смазка 20-25 мм, 18 - плиточный пол. 19 - сборные железобетонные плиты, 20 - раствор; 21 - гипсовые плиты; 22 - толь; 23 - гипсошлаковый блок



Рис. 98. Монолитные железобетонные перекрытия:
а - ребристое; б - кессонное; в - безбалочное; 1 - главные балки (прогоны); 2-второстепенные балки (ребра); 3 - плита; 4 - колонны; 5 - чистый пол; 6 - капитель

В зависимости от нагрузки пролеты до 3 м. можно перекрывать гладкой плитой толщиной 60-100 мм. При пролетах более 3 м устраивают ребристые перекрытия (рис. 98, а), состоящие из плиты, главных балок (прогонов) и второстепенных балок (ребер). Расстояние между главными балками - от 4 до 6 ж, а между ребрами при толщине плиты 70-100 мм - от 1,5 до 3 м. Балки многопролетных перекрытий представляют собой неразрезную конструкцию. Опорами главных балок служат колонны, опорами ребер - прогоны.

Для получения гладкого потолка при ребристом перекрытии делают штукатурку по стальной сетке, подвешиваемой к ребрам снизу, или крепят листы сухой штукатурки на специальных подвесках. В верхнем этаже гладкий потолок может быть получен устройством монолитного железобетонного перекрытия ребрами вверх.

Ребристые перекрытия имеют прямоугольную сетку колонн. При квадратной сетке колонн (когда расстояния между колоннами в обоих направлениях перекрываемого пролета однаковы) перекрытия могут быть кессонного типа (рис. 98, б).
В случае необходимости получения гладкого потолка перекрытия могут быть базбалочной конструкции (рис. 98, в) с толщиной плиты.

равной 1/35 пролета, опирающейся на колонны, имеющие в верхней части уширения (капители), которые обеспечивают прочность плиты на продавливание и лучшее сопряжение плиты с колоннами. Сетка колонн допускается 5x5 или 6X6 ж.
Сборные железобетонные перекрытия подразделяют на перекрытия по железобетонным балкам и перекрытия из- железобетонных плит, настилов и крупных панелей.

Рис. 99. Перекрытие по железобетонным балкам:
а - междуэтажное; б - чердачное; в - ан- керовка; 1 -доски пола 37-47 мм; 2 - лаги; 3 - пустотные шлакобетонные вкладыши; 4 - звукоизоляционная прокладка 15-20 мм; 5 - раствор; 6 - штукатурка
10 мм; 7 - гипсобетонные плиты 90 мм; 8 - пароизоляция; 9 - утеплитель 220- 260 мм; 10 - корка 20 мм; 11 - утеплитель балки; 12 - шлакобетон; 13 - монтажная петля; 14 - анкер

Перекрытия по железобетонным балкам таврового сечения (рис. 99) просты по конструкции, имеют малый вес монтажных элементов, но трудоемки вследствие заделки цементным раствором большого количества швов между элементами межба- лочного заполнения (наката). Шаг балок назначают в зависимости от нагрузки: 600, 800, 1000 мм. В качестве межбало- чного наката применяют пустотелые бетонные камни-вкладыши, армированные шлакобетонные или гипсобетонные плиты. Полы устраивают по лагам или по выровненному основанию. Потолки покрывают слоем штукатурки, не более 10 мм. Связь перекрытия со стенами осуществляется анкеровкой балок перекрытия (рис. 99,б).

Балки чердачного перекрытия утепляют (рис. 99,6).

Перекрытия из крупноразмерных железобетонных элементов выполняют в виде плит, настилов и панелей заводского изготовления в соответствии с номенклатурой сборных железобетонных изделий для гражданских зданий. В зависимости от конструктивной схемы здания различают перекрытия из длинномерных железобетонных плит (настилов), укладываемых на продольные несущие стены или на продольные прогоны; из плит, панелей или настилов, укладываемых на поперечные несущие стены или на поперечные прогоны; из панелей, опирающихся на четыре стороны или по четырем углам на колонны каркаса (рис. 100). Для последней схемы применяют ребристые и шатровые панели - железобетонные плиты размерами на комнату, весом до 5 т. Основные типы длинномерных плит, настилов и конструкция перекрытий из них показаны на рис, 101.
Широко применяются пустотелые плиты с круглыми, овальными и вертикальными пустотами, образующие гладкие потолки помещений

Рис. 100. Схемы перекрытий из крупных панелей:
а - из железобетонных плит с опиранием на стены или продольные прогоны; б - то же, по поперечным стенам или прогонам; в - из плит, опертых по контуру; г - то же, с опиранием на четыре точки; 1 - плиты и панели перекрытий; 2 - продольные стены; 3 - поперечные стены или прогоны; 4 - колонны каркаса

и ровную поверхность под основание полов. Ширина пустотелых плит колеблется от 80 до 240 см, длина равна 4,8; 6,0 и 6,4 ж и высота 22 см. Во избежание разрушения плит под нагрузкой от веса стен в местах заделки их в стены верхняя полка (плита) имеет на опорах вырезы, закладываемые сплошными бетонными вкладышами. Плита должна быть заделана в стену -не менее чем на 10 см и связана с другими плитами и стенами стальными анкерами. Швы между плитами плотно заполняют цементным раствором и со стороны потолка расшивают.


Рис. 101. Сборные перекрытия из плит (настилов):
а - типы железобетонных плит; б - опирание и сопряжение плит в кирпичном здании; а - то же, в крупноблочном; 1 - настил с овальными пустотами; 2 - настил с круглыми пустотами; 3 - ребристые плиты; 4 - анкер; 5 - раствор; 6 - кладка; 7 - внутренняя стена; 8 - наружная стена; 9 - вырезы (заполняются кладкой или бетонными вкладышами); 10 - блоки-перемычки; 11 - закладные детали


Рис. 102. Сборные перекрытия по прогонам:
1 - ребристые плиты; 2 - многопустотные плиты; 3 - прогон; 4 - бетонная подушка; 5 - анкер 0 16 мм; 6 - поперечные и продольные стены; 7 - скрутка из 4 - 5 мм; 8 - опорный стакан; 9- бетон М150; 10 - кирпичный столб

Перекрытия из ребристых настилов распространены меньше, так как требуют засыпки лотков и усложняют конструкцию пола. Из-за сложности изготовления и большого веса еще меньше распространены одно-, двух- и трехслойные сплошные настилы.
В перекрытиях по поперечным прогонам (рис. 102) применяют ребристые, пустотелые или сплошные плиты длиной до 3,20 и шириной 0,80-1,60 м. Плиты между собой связывают проволочной скруткой за монтажные петли, а перекрытия со стенами - анкеровкой прогонов. Под прогонами, опирающимися на кирпичную кладку, укладывают опорные подушки.

Наиболее прогрессивными являются перекрытия из крупных панелей размером на комнату (рис. 103), перекрывающих пролеты до 3,2 м. Такие панели представляют собой деталь с полной заводской готовностью, полностью исключающую необходимость штукатурки или затирки потолка. Отсутствие швов на потолке повышает звукозащит- ныё и архитектурные достоинства помещения.

Хорошими звукоизоляционными качествами обладают перекрытия раздельного типа из уложенных попарно прокатных часторебристых плит (рис. 103, б). Такая конструкция перекрытия обеспечивает простое решение полов и дает гладкий потолок. Для обеспечения достаточной звукоизоляции между ребристыми плитами перекрытий и панелями стен укладывают звукоизоляционные прокладки (полосы оргалита). Шатровые панели представляют собой железобетонную плиту толщиной 45-60 мм, окаймленную ребрами высотой 135-210 мм. Для лучшей звукоизоляции таких перекрытий по плитам панелей укладывают звукоизоляционный материал (шлак, керамзит, пенокералитовую крошку, древесноволокнистые плиты и др.).

Рис. 103. Перекрытия из панелей размером на комнату:

а - типы панелей; б - конструкция перекрытия из вибропрокатных ребристых панелей; 1-сплошная; 2 - часторебристая; 3 - шатровая; 4 - монтажные петли; 5 - потолочная панель; 6-несущая панель; 7 - звукоизоляционные прокладки; 8 - раствор; 9 - анкер 8 мм, l=160 мм; 10 - полужесткий оргалит; 11 - мастика; 12 - чистый пол; 13 - поперечные стены; 14 - закладные детали

Кроме рассмотренных типов плит перекрытий, в некоторых районах, богатых залежами высококачественной глины (например, на Украине), для перекрытий применяют узкие настилы из пустотелых керамических камней. В районах, богатых песком и известью, применяют армосиликатные плиты перекрытий, не требующие цемента и не уступающие по прочности железобетонным перекрытиям. Габариты таких плит и конструкции перекрытий аналогичны железобетонным.

Сборно-монолитные перекрытия (переходный вид перекрытий от монолитных к сборным) устраивают из керамических, бетонных камней, двухпустотных бетонных блоков, замоноличиваемых в бетон. Камни или блоки укладывают рядами по доскам опалубки. В зазор между рядами ставят арматуру и укладывают бетон, образуя железобетонные ребра. При реконструкции зданий или наличии только малых средств механизации пролеты до 4 ж могут быть перекрыты сборно-монолитными перекрытиями.

Перекрытие из монолитного железобетона выполняется там, где проектируются здания с нетрадиционной по геометрии планировкой. Это позволяет не «подстраивать» стены дома и его внутреннюю планировку под размеры сборных плит перекрытия.

Если строительство предусмотрено в городской черте со стесненными условиями, где нельзя использовать крупногабаритную строительную технику, то это диктует выполнение монолитного перекрытия из железобетона.

По прочностным характеристикам, несущей способности перекрытие из монолитного железобетона превосходит сборный вариант, так как представляет собой литую конструкцию, работающую едино.

Кроме того, поверхность низа перекрытия не нуждается в такой тщательной отделке, как сборный вариант, где требуется заделывание стыков между панелями и дальнейшая их отделка.

Рассмотрим и минусы монолитного перекрытия:

  • Большая трудоемкость работ по сравнению со сборным вариантом, так как все работы выполняются на строительной площадке. Тогда как сборное перекрытие – привез, выгрузил, смонтировал или смонтировал прямо с «колес».
  • Значительные расходы на опалубку – пиломатериалы, финскую фанеру, металлическую опалубку и прочие виды.
  • Длительный срок твердения бетона, что приводит к задержке выполнения следующих по технологии работ. Этот фактор увеличивает продолжительность строительства.

Виды монолитного перекрытия из железобетона

Балочное перекрытие представляет собой плиту и балки (ребра). При больших пролетах (более 6 м) необходимы промежуточные опоры, которые выполняют в виде прогонов или колонн, выполненных из монолитного железобетона.

Кессонные перекрытия – одна из разновидностей балочного перекрытия. Оно представляет собой плиту и две взаимно перпендикулярных по направленности балки, находящиеся в нижней зоне. Такая конструкция создает снизу прямоугольные углубления, именуемые кессонами.

Если коротко сказать, то при расчете этого вида перекрытия производится перераспределение арматуры и бетона в конструкции (плита – ребра). Это позволяет получить экономию материала, осуществлять перекрытие больших пролетов. Но это тема уже другой статьи.

Кессонные перекрытия распространены в основном за рубежом при возведении зданий общественного назначения с подвесными потолками.

Монолитные безбалочные перекрытия из железобетона – это сплошная плита, опирающаяся на стены или колонны, которые находятся друг от друга на расстоянии 5 – 6 метров.

Толщина плиты принимается по расчету и варьирует в пределах 120 – 250 мм. Применение этих железобетонных перекрытий, опирающихся на колонны, позволяет добиться гораздо большего разнообразия объемно – планировочных решений.

Балконные плиты, выполненные совместно с монолитным перекрытием и являющиеся его частью, обладают большей прочностью и долговечностью по сравнению с их сборными аналогами.

Все элементы обоих видов перекрытий связаны едино между собой. Размеры сечения каждого элемента, потребное количество арматуры определяется расчетным путем в каждом отдельном случае.

Технология устройства перекрытия из монолитного железобетона

Рассмотрим более подробно наиболее распространенные сегодня безбалочные монолитные железобетонные перекрытия. Этот вид перекрытия нашел широкое применение в многоэтажном домостроении, при возведении зданий и сооружений в местностях с повышенной сейсмичностью.

Каркасы таких зданий, состоящие из колонн и железобетонной плиты, обладают повышенной прочностью, долговечностью. В последнее время этот вид перекрытия стал все чаще применяться при строительстве коттеджей и частных домов.

Установка опалубки

Система опалубки должна обеспечивать ее жесткость и геометрическую неизменяемость в течение всего процесса возведения здания. Установка ее производится в соответствии с проектом производства работ. Перед началом работ выполняется геодезия по разбивке осей, мест монтажа.

Ее можно выполнить из обрезной доски, водостойкой фанеры толщиной от 18мм и более, из металлических инвентарных щитов.Наиболее удобна для устройства палубы (настила) водостойкая фанера из-за своего относительно небольшого веса, наличия защитного покрытия и многократной оборачиваемости.

Для опирания опалубки используют специальные поддерживающие стойки, которые раскрепляют между собой.

Она устанавливается строго горизонтально, поверхность ее смазывается (эмульсолом, отработкой моторного масла и прочим). Щели в ней до бетонирования должны быть обязательно заделаны во избежание вытекания через них цементного молочка, так как это снижает качество бетона и повреждает опалубку.

При строительстве многоэтажных домов целесообразно применение инвентарной формы многократного использования, которая переставляется с этажа на этаж. Стоимость ее окупается благодаря большой оборачиваемости.

Именно она сегодня получила наибольшее распространение. При правильном обращении с ней и должном уходе (очистка, смазка поверхности, контактирующей с бетоном) количество оборотов такой опалубки может достичь нескольких десятков.

Армирование монолитного перекрытия

Армирование конструкции выполняется согласно проекту, где указывается диаметр арматуры, размер ячеек, величина нахлеста между арматурными прутьями при стыковке их по длине.

Армировать перекрытие из монолитного железобетона следует каркасами или сетками, изготовленными на заводе. На строительной площадке допускается изготавливать только доборы арматуры или связи каркасов между собой.

Замена арматуры по классу, марке, сортаменту производится только с согласования проектной фирмы. Смещение арматурных изделий при монтаже их в опалубку не допускается более чем 1/5наибольшего диаметра стержней и 1/4 устанавливаемого стержня.

Допустимые отклонения от проекта толщины защитного слоя из бетонной смеси не должны быть более:
— При толщине слоя 15мм и меньше 3мм;
— При толщине слоя больше 15мм 5мм.

После установки арматуры следует оформить акт на скрытые работы , который должен подписать представитель технического надзора. К акту прилагаются сертификат на арматурные изделия, электроды, копия удостоверения сварщиков, прочие документы по замене, согласованные с проектным институтом (если таковые имели место).

Укладка бетона

После подписания акта на скрытые работы по установке арматуры, разрешается переходить к бетонированию. Чтобы перекрытие из монолитного железобетона получилось высокого качества важно процесс бетонирования произвести непрерывно и весь объем бетона уложить в течение одной рабочей смены.

Если почему – то это не получается, то устраиваются швы бетонирования (рабочие швы), которые не должны попадать на несущие колонны, а располагаться между ними. В плитах они выполняются в середине пролета плиты.

Бетон в конструкцию укладывается горизонтальными слоями, без разрывов и одинаковой толщины. Поскольку железобетонное перекрытие является очень ответственной конструкцией, то бетонную смесь для него следует заказывать на растворобетонных заводах, узлах.

Это продиктовано тем, что они несут ответственность за изготовленную продукцию, поставляют бетон при непрерывном бетонировании строго по часам в заявке. Кроме того, на свою продукцию организация предоставляет паспорт, производится лабораторный контроль качества.

Товарный бетон подают на перекрытие в специальных емкостях краном или закачивают бетононасосом. Уплотнение бетонной смеси производится вибраторами, тип которого зависит от ее толщины.

После завершения бетонирования важен правильный уход за ним, особенно в жаркую погоду. Он заключается в поливе железобетона водой, накрывке его влажными опилками или другими материалами препятствующими испарению воды из тела бетона.

Снимают опалубку после набора прочности железобетона (три — четыре недели), срок оговаривается проектом. Тогда же производится приемка плиты.

Основные требования приемки:

  • Полное соответствие принимаемой конструкции рабочим чертежам;
  • Качество бетона на прочность (если предусмотрено проектом, то и водонепроницаемость, морозостойкость и прочее);
  • Наличие отверстий, деформационных швов, закладных деталей и прочего в соответствии с проектом;
  • Наличие журнала бетонных работ;
  • Лабораторные испытания бетонных кубиков.

Перекрытие из монолитного железобетона принимается и оформляется актом на приемку ответственной конструкции или актом на скрытые работы.

Плиты перекрытия относятся к конструкциям с несущими способностями, разделяющим этажи или разнотемпературные зоны. Изделия изготавливают из бетона и ж/б, вторая разновидность считается универсальной и подходит как для горизонтального, так и вертикального размещения. К главным критериям их выбора относят тип плиты, габариты и вес, выдерживаемые несущие способности, диаметр пустот, дополнительные условия применения. Эта информация обязательно указывается производителем в маркировке, порядок расположения знаковых обозначений регулируется ГОСТ 23009-2016.

В зависимости от конструктивного исполнения выделяют сплошные (полнотелые) и пустотные разновидности. По способу обустройства они могут быть монолитными, сборно-монолитными или сборными. Максимальную востребованность имеют многопустотные железобетонные плиты перекрытий, сочетающие в себе легкий вес и надежность. Их технические условия и маркировку регламентирует ГОСТ 9561-91, исходя из толщины, числа сторон, формы и диаметра пустот выделяют 15 основных типов.

Полнотелые изделия в зависимости от формы и функционального назначения разделяются на:

1. Сплошные безбалочные панели с гладкой поверхностью, оптимальные для закладки потолочных перекрытий. Востребованы в частном строительстве, ценятся на простоту отделки, их использование подразумевает отказ от подвесных систем. Значительная часть изготавливается из бетонов ячеистого типа.

2. Ребристые – с вертикальными ребрами жесткости, выполняющими роль опор. Надежность таких плит перекрытия объясняется удалением бетона с участков, подверженных нагрузкам на растяжение и увеличением его объема на точках сжатия. Характеристики и обозначения этой разновидности регламентируется ГОСТ 28042-89. Основная сфера применения – гражданское и жилое строительство, в частных домах экономически нецелесообразны.

3. Кесонные (часторебристые или частобалочные) группы. Представляют собой монолитную плиту, уложенную поверх квадратных ячеек из балок перекрытий. Таким образом, с одной стороны они имеют ровную поверхность, с другой – напоминают вафли.

Эти конструкции предназначены для эксплуатации при больших нагрузках, в частном строительстве они практически не используются (согласно СП 52-103-2007 их рекомендуют при превышении длины пролета одного помещения свыше 12-15 м).

Стандартная маркировка плит перекрытия вне зависимости от их вида последовательно включает:

  • Обозначение типа конструкции и изделия.
  • Размеры цифрами: длина и ширина, высота относится к стандартным величинам и не указывается.
  • Несущую способность плит перекрытия (1 единица в численном значении соответствует выдерживаемым 100 кг/м 2).
  • Класс испытуемой арматуры.
  • Дополнительные характеристики и свойства, такие как: стойкость к агрессивным средам, сейсмическим воздействиям, низким температурам, обозначение закладных элементов или отверстий (при их наличии).

Расшифровка обозначений

Типы перекрытия имеют буквенную маркировку, стоящее перед ними число указывается у пустотных разновидностей и характеризует диаметр внутренних отверстий. Примеры возможных обозначений и их расшифровка для востребованных сплошных видов приведены в таблице:

Маркировка пустотных панелей включает буквенное обозначение числа сторон опирания плиты («Т» соответствует трем, «К» – четырем). Отсутствие третьей буквы подразумевает поддержку конструкции с двух сторон. Расшифровка основных типов в данном случае:

Обозначение плит Толщина, мм Тип пустот, особенности Номинальное расстояние между центрами пустот в плитах, не менее мм Диаметр, мм
1ПК (1 может не указываться) 220 Круглые 185 159
2ПК 140
3ПК 127
4ПК 260 То же, с вырезами в верхней зоне по контуру 159
5ПК Круглые 235 180
6ПК 233 203
7ПК 160 139 114
ПГ 260 Грушевидные Назначают в соответствии с параметрами формовочного оборудования предприятия изготовителя пустотных плит
ПБ 220 Изготовленные методом непрерывного формирования

Основным отличием плит ПК и ПГ от панелей ПБ является метод изготовления: первые две заливаются в опалубочные конструкции, последнюю формуют непрерывном способом (конвейерная технология). Как следствие, перекрытия с маркировкой ПБ имеют более гладкую и защищенную от внешних воздействий поверхность. Они менее ограничены по длине и подходят для помещений с нестандартными габаритами. К недостаткам формовочных плит относят более узкие отверстия (диаметр пустот при маркировке ПБ не превышает 60 мм), в отличие от ПК и ПГ их нельзя сверлить насквозь для прокладки коммуникаций, по крайне мере это правило действует для высотных построек.

Длина и ширина каждого типа также ограничены стандартом, они указываются в дециметрах и округляются в большую сторону. Реальный размер ж/б многопустотных плит обычно меньше на 10-20 мм. Следующее цифровое обозначение характеризует расчетную нагрузку плиты, этот показатель зависит от качества бетона и используемого металла армирования. Класс арматуры указывается не всегда, его упоминание обязательно только у предварительно напряженных конструкций. При необходимости его обозначения ориентируются на технические условия на арматурную сталь.

Следующий пункт маркировки касается марки используемого бетона (не указывается для тяжелых групп). К другим видам относят: ячеистые (Я), легкие (Л), плотные силикатные (С), мелкозернистые (М), жаростойкие (Ж) и пескобетонные (П) составы. У плит перекрытий, предназначенных для работ в условиях воздействия агрессивных сред, указывают стойкость в буквенном выражении: нормальной проницаемости (Н), пониженной (П) и особо низкой (О). Еще одним показателем является сейсмическая устойчивость: конструкции, рассчитанные на такие нагрузки, обозначены буквой «С». Все дополнительные особенности указывают в маркировке изделий арабскими цифрами или буквами.

Стоимость плит

Маркировка Размеры: Д×Ш×В, см Вес, кг Несущая способность, кг/м 2 Розничная цена за шт, рубли
Пустотные плиты с круглыми отверстиями, опираемые на 2 стороны
ПК-16.10-8 158×99×22 520 800 2940
ПК-30.10-8 298×99×22 880 6000
ПК-60.18-8 598×178×22 3250 13340
ПК-90.15-8 898×149×22 4190 40760
Плиты перекрытия, стендового безопалубочного формирования. Изделия ставят на 2 торцевые стороны
ПБ 24.12-8 238×120×22 380 800 3240
ПБ 30.12-12 298×120×22 470 1200 3950
ПБ 100.15-8 998×145×22 2290 800 29100
Ребристые перекрытия без проема в полке
2ПГ 6-3 АIV т 597×149×25 1230 500 12800
4ПГ 6-4 АтVт 597×149×30 1500 820 14150