03.03.2020

Пиролиз мастер. Промышленные пеллетные котлы — Пиролиз Мастер, FACI, Roteks. Видео обзор конструкции с нижней камерой сгорания


Сегодня портал X-TEPLO представляет своими читателям экспертный обзор обновленной линейки популярных в России пеллетных котлов, выпускаемых под брендом . Марка этих котлов давно завоевала доверие потребителя на рынке, поэтому не проходим мимо, делимся своими впечатлениями об обновленной серии PELLET.

Революционных изменений сегодня в технологиях пеллетных котлов добиться невозможно, поэтому все они, что логично, концентрируются вокруг комфорта эксплуатации, а также эстетических преимуществ. Пиролиз Мастер пошел в обоих направлениях.

Первое, что замечает потребитель – это внешний вид, который кардинально улучшился благодаря новому дизайну. По нашим сведениям, к разработке дизайна производитель привлекал европейских специалистов в области промышленного дизайна.

Вторым и более весомым изменением стала новая автоматика котла. Обновленный контроллер в новой линейке пеллетников «Пиролиз Мастера», производимый на немецком заводе в Польше, умеет теперь не только управлять работой котла, но и поддерживает удаленное управление через все современные каналы связи, включая комнатный термостат. Теперь потребитель может «командовать» котлом через СМС-сообщения, с помощью компьютера посредством интернета, а также прямо из спальни, задавая комфортную температуру воздуха на комнатном термостате.

Улучшения коснулись и горелочного устройства, которое в котлах этой марки одно из самых неприхотливых на рынке пеллетников по отношению к качеству используемого топлива. На сайте производителя можно найти видео работы горелок, изучив которое, можно убедиться во всеядности этой конструкции. Однако изменения котлов коснулись не только с точки зрения неприхотливости. Речь идет о долговечности.


Мы запрашивали фото новой горелки, на которых видно, что все «сухие зоны» стальных поверхностей горелки стали в 2 раза толще. Для потребителя это означает одно – срок службы горелки без замены расходных материалов будет таким же, как у самого котла. Это улучшение, на наш взгляд, является ключевым.

Пример работы горелки

Для тех, кто хочет получить больше информации о данных котлах, предлагаем двигаться вниз по статье, где мы расскажем подробнее о модельном ряде и конструкции. Будет интересно, присоединяйтесь!

Модельный ряд серии PELLET

Серия водогрейных котлов с горелками для сжигания пеллет любого качества, разработанных в 2015 году, включает 15 моделей, различных по тепловой мощности, но аналогичных по своей конструкции. Диапазон мощности всех представленных котлов данной серии находится в пределах от 15 до 500 кВт, что позволяет использовать их для обогрева бытовых, общественных и производственных зданий общей площадью до 5000 кв. метров, а при монтаже в каскадах отапливаемая площадь не ограничена.

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

  • стальной котел с 5-ходовым теплообменником – надо заметить, единственным на рынке;
  • топливный бункер;
  • транспортер с двумя шнеками для подачи пеллет в топку;
  • чугунной горелки;
  • вентилятора для подачи воздуха;
  • автоматических и аварийно-предохранительных устройств.


В качестве дополнительного оснащения требуется наличие дымовой трубы, внутреннее сечение которой зависит от мощности оборудования и максимально возможного количества продуктов сгорания.

Назначение оборудования

Стальные отопительные котлы серии PELLET предназначены для нагрева теплоносителя в системах отопления с расчетной рабочей температурой до 90°C и давлением до 2,0 кг/см 2 , а также для приготовления горячей воды через теплообменник косвенного нагрева. Выбор необходимой мощности котла производится в зависимости от расчетных тепловых потерь здания и уровня потребления горячей воды.

Используемые виды топлива

Для получения тепловой энергии в качестве основного вида используются гранулированные пеллеты любого качества. Дополнительными видами могут быть мелкие древесные отходы, подсолнечная шелуха и т.п. В серии PELLET DUO предусмотрена возможность сжигание дров на входящих в комплект поставки колосниках.

Особенности конструкции

Специально для серии PELLET была разработана особая конструкция теплообменника, образующая внутри топки 5-ходовое движение горячих дымовых газов. При этом остывший теплоноситель из обратной магистрали поступает сзади в нижней части теплообменника и проходит по нему вверх, все время продвигаясь навстречу дымовым газам с более высокой температурой.

Благодаря этому удалось добиться существенного снижения температуры уходящих газов и повысить коэффициент полезного действия до 92%. Этот показатель можно считать объективным, т.к. площадь теплообмена действительно впечатляющая.

На словах потребителя, такой высокий КПД означает высокую экономию расхода пеллет, а значит, и Ваших денег на отопление.

Корпус изготовлен из высококачественной котловой стали толщиной 6-8 мм и отличается высокой прочностью и долговечностью. Тепловая изоляция внутри конструкции надежно удерживает тепло и исключает недопустимые потери в окружающее пространство. Для удобного обслуживания топки и очистки ее от сажи предусмотрены сервисные люки и достаточные расстояния между элементами теплообменника.

Стальной топливный бункер и устройство подачи пеллет в топку

В базовой комплектации объем бункера подобран таким образом, чтобы обеспечить беспрерывную эксплуатацию любой модели в течение суток при максимальной нагрузке без добавления пеллет. Однако есть возможность заказа бункера с увеличенным объемом, вплоть до 10 тыс. литров. Загрузка гранул производится через верхний откидывающийся люк.

Подача в топку происходит при помощи механического устройства с двумя шнеками, которые расположены на разных по высоте осях. Воздушный разрыв в канале подачи гранул на горелку доводит уровень пожарной безопасности до 100%, исключая возможность проникновения пламени по транспортному каналу в бункер с пеллетами.

Первый верхний шнек забирает гранулы из топливного бункера и перемещает их на расположенный ниже второй шнек. Нижний механизм подает гранулы непосредственно на горение. Управление работой шнеков раздельное и производится автоматически.

Топливный бункер можно установить с правой или левой стороны от котла. Это обеспечит более удобный доступ к загрузочному люку в котельных малой площади.

В пеллетниках «Пиролиз Мастер» применяется ретортная горелка горизонтального типа, изготовленная из жаропрочного чугуна. К ее конструктивным и эксплуатационным достоинствам следует отнести:

  1. автоматический розжиг с использованием нагревательного тэна;
  2. механическое удаление зольного остатка после сжигания топлива;
  3. принудительная подача воздуха на горение, которая обеспечивает полное сжигание;
  4. длительный срок эксплуатации благодаря применению жаропрочных материалов большой толщины;
  5. возможность эффективного сжигания различных видов гранулированного и другого измельченного сухого топлива.

Автоматизированная работа вентилятора подачи воздуха на горение повышает давление уходящих газов внутри топки и способствует улучшению тяги в дымовой трубе.


Резюмируя вышесказанное о горелке, нужно сказать, что она не уникальна по конструкции и соответствует множеству аналогов, используемых в популярных в Европе марках котлов. Стоит отметить, что подобное устройство лоткового типа для сжигания пеллет и биомассы является весьма практичным среди всех решений, предлагаемых на рынке.

Автоматизация и обеспечение безопасности

Котлы серии PELLET комплектуются автоматикой, выпускаемой польско-немецким заводом микроэлектроники, который производит практически всю автоматику для котлов, изготавливаемых в Европе. Базовый комплект автоматического управления обеспечивает:

  • своевременное вращение шнеков для подачи гранул;
  • контроль температуры теплоносителя;
  • регулирование количества подаваемого на горение воздуха;
  • контроль температуры воздуха и уровень необходимой мощности;
  • управление работой циркуляционного насоса системы отопления;
  • регулирование температуры горячей воды в бойлере косвенного нагрева или других косвенных теплообменниках.

Дополнительно каждый котел этой серии может быть укомплектован устройством управления через интернет или отправкой СМС-сообщений. При необходимости может быть поставлен комнатный термостат с возможностью регулирования температуры в помещении. Безопасная эксплуатация обеспечена установкой предохранительного клапана сброса и аварийного термостата.

Рекомендации по применению котельных установок PELLET в системах отопления

Пеллетные котлы могут рассматриваться как альтернативные источники тепловой энергии, способные обеспечить экономически эффективное теплоснабжение взамен установленного газового оборудования. Они эксплуатируются в полностью автономном режиме или при параллельном подключении с уже установленным газовым оборудованием. Для использования твердотопливных устройств необходимо предусмотреть наличие отдельного пожаробезопасного и хорошо вентилируемого помещения.

Котлы Пиролиз Мастер PELLET 15, 20, 30, 40 и 50

Эта группа котлов рассчитана на обеспечение теплом в системах отопления жилых домов индивидуальной застройки общей площадью до 500 м 2 . Наличие топливного бункера базовой комплектации обеспечит эффективное сжигание пеллет в течение суток без дозагрузки. По желанию заказчика возможна комплектация бункером большего объема, что обеспечит увеличение времени между его периодическими загрузками.

Для обеспечения условий нормальной эксплуатации требуется наличие двух помещений:

  • топочной или котельной, в которой устанавливается котел, топливный бункер, циркуляционный насос и другое необходимое оборудование;
  • пожаробезопасного вентилируемого склада для хранения запаса топлива.

Дымовая труба может быть отдельно стоящей или встроенной (пристроенной) в строительные конструкции здания.

Уровень автоматизации оборудования позволяет эксплуатировать котел при минимальном участии человека. Вы просто засыпаете в топливный бункер необходимое количество пеллет, задаете на автоматическом контроллере желаемую температуру теплоносителя и все – автоматика самостоятельно разжигает пеллеты, выводит котел на рабочий режим и поддерживает заданную вами температуру. Если своевременно добавлять пеллеты в бункер, то процесс автономной работы котла будет длиться до окончания отопительного сезона.

Котлы PELLET 60, 80, 100, 120 и 160

Группа котлов с тепловой мощностью 60-160 кВт предназначена для обогрева общественных, офисных, производственных, торговых и других зданий общей площадью 600-1600 м 2 .

Пожалуй, это самая экономичная группа котлов, что для коммерческого сектора является сильным аргументом при выборе модели котла. На больших мощностях котлы Пиролиз Мастер с высоким КПД (92%) дают заметную экономию топлива, а в денежном выражении это на 10-20% меньше расходов на покупку пеллет. Не говоря уже о возможности приобретать самые дешевые – гореть будут любые. Надо заметить, что расходы по топливу ориентировочные и взяты в сравнении с котлами, у которых не такой развитой теплообменник.

Котлы PELLET 200, 250, 320, 400 и 500

Эта группа наиболее мощного котельного оборудования производительностью 200-500 кВт предназначена для эксплуатации в составе систем отопления зданий с общей площадью от 2000 м 2 и возможностью работы в каскадах, что позволит отопить любую заданную площадь. Установка может быть выполнена только на основании согласованных проектных решений и силами специализированных монтажных организаций с соответствующими допусками СРО.

Для хранения необходимых топливных запасов следует предусмотреть отдельное хорошо вентилируемое помещение. Твердотопливная котельная установка может размещаться в одной топочной вместе с газовыми или другими типами котлов. При этом допускается использование единой группы циркуляционных насосов.

В отличие от газового оборудования, пеллетные твердотопливные котлы разрешено устанавливать в помещениях, уровень пола которых находится ниже уровня земли.

Эксплуатация пеллетников этой мощностной группы подразумевает организацию транспортировки пеллет в оперативный бункер через автоматизированные транспортные системы. Производитель готов предложить большие бункеры под основное складское хранение со шнековыми транспортерами в оперативный бункер котла.

Загрузка гранул в комплектный топливный бункер способна обеспечить стабильное отопление в течение суток при максимальной нагрузке. По желанию заказчика установка может быть укомплектована бункером повышенного объема до 5000 или 10000 литров, что значительно увеличит время пауз между периодическими загрузками.

Заключение

Наша компания уже на протяжении многих лет профессионально занимается системами отопления частных домов, коттеджей и коммерческих объектов, применяя в качестве источников тепла котлы на дровах угле и пеллетах длительного горения.

В последние годы мы наблюдаем активный рост спроса и популяризацию так называемых "пиролизников". Подобное оборудование, как и все твердотопливные отопительные приборы обладают водяным контуром для теплоносителя.

В Москве и Московской Области спрос на установки этого класса растет ежегодно несмотря на кризис и на то есть весомые причины. Главной причиной выбора для частного дома в пользу таких приборов отопления, является экономичность и комфорт эксплуатации.

Что касается экономической выгоды - она сосредоточена вокруг снижения расходов та дрова, брикеты, или уголь. На любом из перечисленных видов топлива, данная группа отопительных приборов позволяется снижать издержки на закупку топлива минимум на 30%. Такой показатель помогает окупить ваше приобретение всего за несколько сезонов эксплуатации, чего не возможно добиться при использовании классических конструкций, работающих на пеллетах, дровах или угле.

Комфорт эксплуатации заключается в длительности горения, частоте загрузки и чистке. Благодаря сниженному расходу топливного сырья, время работы "пиролизника" на одной закладке увеличивается в 2-3 раза, в сравнении с дешевыми популярными конструктивами и достигает 6 часов. В котлах с верхним горением и 12 часов в газогенераторах с нижним горением. Способ сжигания топлива способствует низкому образованию сухого остатка (золы), которую необходимо периодически вычищать из топки и зольного ящика. Этот факт так же благотворно влияет на комфорт использования отопительного прибора - владельцам подобных установок отопления приходится гораздо реже осуществлять чистку от золы.

Самым продолжительным временем работы от одной закладки дров обладают образцы с нижней камерой сгорания пиролизных газов. Конструкция таких установок подразумевает наличие вентилятора наддува или дымососа и форсунки. Конечно же газогенераторы этого типа являются энергозависимыми. Так же можно подчеркнуть высокую стоимость подобных установок. Модели данной конструкции стоят минимум в 2 раза дороже тепло генераторов с верхней камерой сжигания пиролизных газов.

Продукция данной конструкции представлены в нашем каталоге несколькими торговыми марками, большинство из которых являются европейскими и только две из них родом из Украины. По европейским маркам, можем отметить чешские WATTEK и Atmos , немецкие Buderus , болгарские SunSystem . По украинским брендам - это продукция популярной марки МоторСич и газогенераторы БТС .

По чешским маркам хотим выделить Wattek, как более технологичное и продвинутое оборудование. Немецкий Будерус - единственная марка из Германии, которая представлена на нашем рынке. По болгарской марке опыта монтажа не имеем, однако качество продукции на высоком уровне. По маркам из Украины - это два разных продукта. Каждый со своими преимуществами, однако в бытовом секторе, мы склонны к марке БТС в связи с доступными огнеупорными материалами, применяемыми в камере газогенерации и форсунке.

Конструкция газогенераторов с нижней камерой сгорания:

Видео обзор конструкции с нижней камерой сгорания:

Теперь поговорим о самых распространенных в России газогенераторах с верхней камерой сгорания пиролизных газов. Это тепло генераторы российского происхождения, производится сразу на нескольких заводах, большая часть из которых находится в Костромской Области. Один производитель находится в Подмосковье.

Российские пиролизники так же используют принцип "сухой перегонки" твердого топлива, что позволяет им соответствовать классу отопительных приборов пиролизного горения. Но в основе работы этих установок стоит естественная тяга. Российское оборудование относится к газогенераторам верхнего горения, так как зона сжигания полученных газов находится над областью пиролиза (разложения топлива на газ и золу). Полученное газообразное топливо поступает с помощью естественной тяги в стоящую над камерой загрузки топлива, там смешивается с подогретым вторичным воздухом и воспламеняется, сгорая более глубоко, нежели при прямом горении от дров.

Оборудование этой группы стоит значительно дешевле, благодаря чему и стало очень популярным в нашей Стране.

Среди популярных марок можно отметить Буржуй-К, Траян, Лаворо в бытовом сегменте. Промышленные установки этой конструкции очень популярным в торговой марке "Пиролиз Мастер".

Если говорить о нашем мнении, то мы даем предпочтение продукции бытового использования в марке Траян, в связи с прогрессивной конструкцией, продолжительным сроком службы и самой привлекательной ценой среди всех сравниваемых марок.

Оборудование Марки "Траян" действительно обладает лучшими конструкционными характеристиками, благодаря чему срок службы топки и КПД являются лучшими в сегменте.

Самой же популярной и раскрученной продукцией в бытовом сегменте на сегодняшний день являются газогенераторы марки Буржуй-К.

Конструкция с верхней камерой сгорания:


Резюмируя хотели бы рассказать немного о цифрах и о том, га чем остановить свой выбор. Российские приборы отопления горят 6-8 часов на одной закладке. Европейские и украинские - до 12 часов. Не глядя на то, что газогенераторы с нижней камерой значительно дороже, эта конструкция работает более эффективно и менее капризна к дымоходу и системе отопления.

Для тех, кто не хочет испытывать трудности при эксплуатации, лучше не экономить...

На отечественном рынке большое количество компаний, занимающихся производством промышленных котлов. Особенно популярны сегодня агрегаты промышленного типа, функционирующие на пеллетах. В этой статье мы расскажем о трех российских производителях, выпускающих подобное оборудование: Пиролиз Мастер, Faci, Roteks.

  • Пиролиз Мастер
  • Roteks

Характеристики промышленных котлов на пеллетах

Представим характеристики промышленных пеллетных котлов Пиролиз Мастер PELLET PRO 100-1000 и PELLET 100-320, FACI 105-850 и ROTEKS 100-300 в таблице.

Параметры/Модель Пиролиз Мастер PELLET PRO 100-1000 Пиролиз Мастер PELLET 100-320 FACI 105-850 Roteks 100-300
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Страна производства Россия, Москва Россия, Москва Россия, Челябинск Россия, Челябинск
Мощность, кВт 100-1000 100-320 105-850 100-300
Для каких объектов предназначен Любые промышленные системы отопления Объекты отопления малой этажности с рабочим давлением в системе отопления до 0,2 МПа Объекты отопления малой этажности с рабочим давлением в системе отопления до 0,3 МПа
КЛЮЧЕВЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Рабочее давление в рубашке котла 0.6 МПа 0.2 МПа 0.2 МПа 0.3 МПа
Температура теплоносителя До 115 гр.Ц. До 95 гр.Ц. До 95 гр.Ц. До 95 гр.Ц.
Соответствие ГОСТ-307.35-200 Полное соответствие - - -
Тип горелки Горизонтальная реторта лоткового типа Вертикальная реторта Вертикальная реторта
Наличие зольной камеры + + - -
Тип теплообменника Жаротрубный 3-х ходовой Пластинчатый 5-ти ходовой Жаротрубный 2-х ходовой Жаротрубный 3-х ходовой
Наличие турбулизаторов В комплекте - Доп. опция за деньги -
Система подачи 2-х шнековая с противопожарным разрывом 2-х шнековая с противопожарным разрывом 2-х шнековая с противопожарным разрывом
Свойства шнеков Толстоствольные с коротким плечом и толстой спиралью, крепление на двух подшипниках каждый Тонкоствольные с длинным плечом и тонкой спиралью, крепление на двух подшипниках каждый Толстоствольные с плечом средней длины и толстой спиралью, крепление нижнего шнека на одном подшипнике
Удобство сервиса шнеков и транспортных каналов Чистка шнековых каналов через сервисные люки без съема шнековой подачи Чистка шнековых каналов доступна после разборки подачи
Защита редуктора и шнека от деформации при заклинивании + + + +
Удобство сервиса горелки и шнековых каналов Съемная горелка, максимальный комфорт для сервиса Не разборная, возможность сервиса отсутствует Сложно разборная, сервис возможен
Балансировка теплообменника Сбалансирован, теплоноситель стремится к выравниванию температур по всему объему в рубашке Отсутствует Отсутствует Отсутствует
Автоматическая очистка горелки для пеллеты низкого качества и высокой зольности Доп. опция за деньги (подвижной колосник, работой управляют алгоритмы контроллера котла) Отсутствует конструктивная возможность автоматизации очистки горелки
Автоматическая очистка горелки от остаточных продуктов тления при выходе котла в паузу или остановку, для исключения перекидывания тления в нижний шнек системы подачи Осуществляется полная очистка горелки по заданным алгоритмам контроллера, при комплектации горелки автоочисткой Отсутствует конструктивная возможность реализации задачи
Порционность сжигания пеллеты Полноценная, в связи с лотковой архитектурой рабочего тела горелки Не полноценная, в связи с большой ванной рабочего тела горелки
Автоматизация золоудаления Доп. опция за деньги Доп. опция за деньги Доп. опция за деньги -
Автоматизация очистки теплообменника Полноценная технология с применением пневмо-блока с ударным давлением 0.6 МПа, управляемая несколькими алгоритмами контроллера (во время работы, после выхода в паузу, после выхода в стоп.) Технология механической шуровки поверхностей Отсутствует конструктивная возможность
КЛЮЧЕВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ АВТОМАТИКИ
Авторозжиг В базовой комплектации В базовой комплектации Доп. опция за деньги В базовой комплектации для серии ЛЮКС
Погодозависимое регулирование В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом и датчиком наружного воздуха) Отсутствует Отсутствует
Работа по недельному расписанию В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом для программирования режимов работы по часам суток на каждый день недели) Отсутствует Отсутствует
Управление контуром ГВС В базовой комплектации В базовой комплектации Отсутствует Отсутствует
Управление доп. контурами системы отопления В базовой комплектации +2 контура, возможно расширение до 7 контуров доп. модулем Отсутствует Отсутствует
Управление трехходовыми клапанами В базовой комплектации В базовой комплектации Отсутствует Отсутствует
Управление через комнатный терморегулятор В базовой комплектации поддержка комнатного регулятора Отсутствует Отсутствует
Обеспечение защиты от закипания В базовой комплектации В базовой комплектации В базовой комплектации В базовой комплектации
Управление процессом горения с использованием кислородного датчика ЛЯМБДА ЗОНД Опция (при подключении лямбда зонда) Отсутствует Отсутствует
Удаленное управление через Интернет На компьютере (демо) и на смартфоне (ios или android) Отсутствует Отсутствует
Удаленное управление через СМС Доп. опция Доп. опция Отсутствует Доп. опция
Пользовательский интерфейс контроллера Сенсорный экран, аналоговые кнопки отсутствуют Панель на аналоговых кнопках с базовым экраном
Язык интерфейсов контроллера Русский + все европейские языки Английский Русский

Пиролиз Мастер

Охарактеризовать компанию Пиролиз Мастер можно двумя ключевыми словами - высокая технологичность и эффективность. Обусловлено это тем, что производитель самостоятельно разрабатывает конструкцию оборудования и ведет активное сотрудничество с европейскими компаниями, выпускающими котельное оборудование по схеме лицензионного производства.

Промышленные пеллетные котлы Пиролиз Мастер представлены в серии PELLET PRO 100-1000 кВт и PELLET 100-320 кВт. Это эффективное оборудование, отличающееся высокой производительностью. Обогревает помещение в максимально короткие сроки и надолго сохраняет тепло.

Отопительные приборы серии PELLET PRO 100-1000 кВт производятся согласно требованиям ГОСТ-30735-2001. Рабочее давление в рубашке котла составляет 6 Атм. Температурный режим подачи теплоносителя - до 115°C.

При временном отключении электроэнергии имеется возможность топить котел дровами или топливными брикетами.

Эксплуатировать котлы можно на большинстве видов твердого топлива в виде пеллетной фракции. Заявленные производителем технико-экономические показатели котла достигаются при использовании топлива с удельной теплотой сгорания не менее 16,4 МДж/кг. При использовании топлива с другой калорийностью, или влажностью более 20 %, технические и технико-экономические показатели работы котла могут отличаться как в большую, так и в меньшую сторону.

Котел оснащен автоматикой для поддержания установленной температуры теплоносителя на выходе и системой автоматического розжига.

Реализована система погодозависимого регулирования, имеется возможность управления с помощью встроенного программируемого термостата и возможность контролировать и управлять процессом отопления дистанционно с помощью дополнительных модулей.

Базовый объем бункера для пеллет составляет от 1000 литров и может быть увеличен по запросу покупателя.

Дополнительно устройство котла позволяет в качестве модулей устанавливать автоматическое удаление золы, автоматическую пневматическую очистку теплообменника, контроллеры для удаленного управления котлом с помощью смартфона или компьютера через сеть Интернет и посредством смс-сообщений, а так же контроллеры автоматизации работы гидравлики системы отопления.

Характерные черты котлов - это двухшнековая подача, лотковая горелка. Все электрические узлы и автоматика выполнены согласно высококачественным европейским стандартам.

Рассмотрим основные технические характеристики обеих серий.

Агрегаты серии PELLET PRO 100-1000 кВт способны эффективно обогреть помещение от 1000 до 10000 м².

Котёл на пеллетах Пиролиз Мастер PELLET PRO

Комплектация и функционал:

  • теплообменник топочной камеры котла для объектов промышленного типа с рабочим давлением 0,6 мПа и температурой подачи до 115°C;
  • практичная реторная горелка лоткового типа с автоматической очисткой для пеллет с различной зольностью;
  • работа оборудования полностью автоматизирована;
  • имеется погодозависимое регулирование и недельное расписание функционирования отопительного прибора;
  • горелка, выполненная из чугуна, с системой двухшнековой подачи топлива и керамическим теном авторозжига;
  • турбулизаторы;
  • бункер для пеллет 1-2 м³ (на заказ объем может быть любым);
  • управление отопительными контурами и трехходовыми клапанами;
  • дифференционное управление мощностью котла (PID), которое обеспечивает максимально гладкую и экономичную работу во всех диапазонах потребления тепла;
  • имеются инструменты, предназначенные для обслуживания топочной камеры;
  • автоочистка горелки (дополнительная опция для пеллет, имеющих повышенную зольность - лузга подсолнечника, кора, торф, горбыль);
  • СМС-управление отопительным прибором (дополнительная опция);
  • управление котлом посредством ПК, смартфона (дополнительная опция).

Котлы серии PELLET 100-320 кВт предназначены для снабжения теплом, помещений, площадь которых равна 1000-32000 м².


Промышленный пеллетный котёл Пиролиз Мастер PELLET

Функционал и характеристики пеллетных котлов следующие:

  • теплообменник для максимально экономного расхода пеллет;
  • высокая производительность - КПД достигает 90% и более;
  • реторная горелка неприхотлива к качеству пеллет, котел можно топить даже самыми дешевыми пеллетами;
  • качественная электроника европейского производства дает гарантию на бесперебойное стабильное функционирование котла;
  • горелка изготовлена из чугуна, имеется система двухшнековой подачи топлива и керамический авторозжиг;
  • автоматика котла с датчиками;
  • бункер для пеллет (по заказу может иметь любой объем);
  • автоочистка горелки (дополнительная опция для пеллет высокой зольности: торф, кора, лузга подсолнечника);
  • система удаления золы (дополнительная опция);
  • СМС-управление котлом (дополнительная опция);
  • управление котлом через компьютер, смартфон (дополнительная опция).

FACI

Пеллетные котлы, выпускаемые данным производителем, относятся к разряду экономного оборудования, т.к. в качестве топлива могут выступать пеллеты любого качества (древесные, гречишные, скорлупа арахисовых, миндальных, кедровых орехов, уголь, дрова и т.д.).


Пеллетный котел FACI

Котлы FACI - это экологически чистый вид отопления, монтировать их можно как в закрытых, так и открытых системах отопления. Вам не придется постоянно следить за работой оборудования, их очень легко чистить.

В комплектацию отопительных приборов входит объемный бункер для загрузки топлива, а на лицевой стороне котла присутствуют дверцы для чистки. Все котлы Faci, в частности и промышленные, безопасны в обслуживании и эксплуатации. Это обусловлено их конструкцией и встроенной автоматикой. Также у агрегатов имеется защита от перегрева.

У всех котлов - двухшнековая система подачи топлива, это говорит о том, что пламя никак не попадет из котла в бункер. Если сравнить традиционные твердотопливные агрегаты с FACI, то последние выдают наиболее экономичное тепло.

Производительность их высокая, КПД достигает 92%, что свидетельствует о том, что топливо сжигается до конца.

Еще одно важное преимущество - это то, что пеллетные котлы, выпускаемые FACI, являются экологически чистым источником тепловой энергии. Конструкция приборов такова, что топливо сгорает полностью, а по дымовым газам и выбросам в атмосферу агрегаты соответствуют классу А, наилучшему в Европе.

К котлам промышленного типа относятся отопительные приборы с мощностью от 105 до 911 кВт. Предназначены для обогрева и обеспечения ГВС в помещениях, площадью от 1050 до 10000 м². Они изготовлены из высококачественной прочной стали. Благодаря тому, что в конструкцию входит трехрядовый теплообменник, обеспечивается высокая эффективность и экономия энергия. Теплообменник выполнен из дымовых бесшовных стальных труб, которые погружены в воду, находятся они в верхней части камеры сгорания, оснащенной нисходящим шнеком. Это говорит о защите системы от возвратного пламени естественным образом. Приборы могут работать на любых видах размельченного топлива.

Технические характеристики и функционал:

  • автоматический режим подачи топлива (основной) - пеллеты, размельченная биомасса;
  • ручной режим подачи топлива (резервный) - дрова, брикеты;
  • трехрядный теплообменник;
  • двухшнековая система автоматической подачи топлива (риск возгорания топлива в бункере сведен к нулю);
  • горелка изготовлена из чугуна;
  • топливный бункер обеспечивающий беспрестанное функционирование прибора;
  • объемная чаша для горения;
  • цифровая панель управления;
  • воздух предварительно смешивается, что способствует увеличению КПД;
  • автоматическая система удаления золы (дополнительная опция);
  • авторозжиг котла (дополнительная опция);
  • автоматическая система очистки теплообменника.

Roteks

Пеллетные котлы Roteks выпускаются ЧЗСК - российской компанией-производителем пеллетных котлов для отопления, модульных котельных, узлов и комплектующих для котельного оборудования. Оборудование считается эффективным и пользуется широким спросом у отечественных пользователей.

Котёл на топливных гранулах Ротекс

В качестве отличительных особенностей данного оборудования можно выделить наличие реторной горелки, которая абсолютно неприхотлива к качеству пеллет, трехходовый теплообменник - вертикальный, позволяет сохранять поверхность теплообменника в чистоте.

В связи с этим пеллетные котлы Ротекс характеризуются высокой производительностью, КПД достигает 93%. При необходимости в специализированных магазинах вы всегда сможете найти запасные части, которые намного дешевле импортных.

Промышленные пеллетные котлы Roteks представлены в серии от 100 до 300 кВт в комплектации «ЛЮКС» и «ЭКОНОМ».

Технические характеристики отопительных приборов обеих серий с одинаковой мощностью ничем не различаются.

Котлы, относящиеся к «ЛЮКС» и «ЭКОНОМ» функционируют на твердом гранулированном топливе, соответствуют требованиям ГОСТ 20548-87 и ГОСТ 30735-2001, полностью автоматизированы. Преимущество серии «ЛЮКС» в наличии опции дистанционного включения/отключения, а также SMS-уведомления о работе котла.

Можно сделать вывод, что все три производителя не зря занимают лидирующие позиции на рынке, т.к. выпускают качественное оборудование. Выбирая промышленные пеллетные котлы, необходимо хорошо проанализировать все варианты и исходя из личных требования, подобрать наиболее оптимальный вариант. Если выбирать котел из трех предложенных вариантов, то исходя из практичности и экономичности наиболее привлекательно выглядит оборудование Пиролиз Мастер. Но окончательный выбор за вами.

teplofan.ru

Как устроены промышленные паровые котлы на пеллетах

Некоторые виды промышленности: нефтеперерабатывающая, деревообрабатывающая мебельная и т.д. нуждаются в большом количестве пара. Для этой цели идеально подходят промышленные паровые котлы на пеллетах. Теплогенераторы вырабатывают достаточное количество тепловой энергии, чтобы прогреть рабочие помещения и обеспечить необходимым объемом пара и горячей воды.

Область применения паровых котлов на гранулах

Промышленный пеллетный котел в основном используется в промышленности, для производства пара. Наиболее востребованным оборудование является для следующих видов деятельности:
  • Нефтеперерабатывающая промышленность – продукты нефтепереработки подогревают паром для улучшения текучести и облегчения транспортировки по трубопроводу.
  • Деревообрабатывающая промышленность – при помощи пара создаются оптимальные условия для сушки особо ценных пород древесины. Уменьшается процент брака, допускаемый при высушивании досок и бруса.
  • Мебельная промышленность – при изготовлении некоторых видов плит (ДВП и т.п.), используемых при производстве мебели, необходим пар.

Промышленный паровой котел на пеллетах является универсальным и может работать на любых отходах древесины, и даже древесной пыли, что делает его эксплуатацию особенно выгодной в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Устройство и принцип работы парового пеллетного котла

Промышленные паровые котлы большой мощности на топливных пеллетах, представляют собой синтез двух типов отопительного оборудования. Процесс нагревания пара и жидкостной среды теплоносителя, осуществляется также, как и в других паровых агрегатах, но для горения, в качестве основного вида топлива используются пеллеты. Это отражается на технических характеристиках пеллетных промышленных котлов: производительности, времени автономной работы и т.д.Простым языком, устройство паровых агрегатов, без сложных технических подробностей, можно объяснить следующим образом:
  • Топливо сжигается при температуре 1800°С.
  • Разогретые дымовые газы подаются в конвективную шахту, где предварительно остывают до 800°С, а после прохождения специальной системы дымоходных труб, до 100°С.
  • Внутри корпуса предусмотрено две емкости с водой. Первая служит для подачи теплоносителя в систему отопления, вторая для производства пара.
Промышленные твердотопливные пеллетные котлы большой мощности, обычно имеют водотрубную конструкцию. Устройство таких систем сложнее, но обеспечивает увеличенное продуцирование пара и тепловой мощности для систем отопления.

Как происходит сжигание пеллет

Технология сжигания пеллет в промышленных паровых котлах практически ничем не отличается от той, что используется в бытовых агрегатах, за исключением увеличенного объема топлива, необходимого для поддержания работоспособности системы.Подача и горение происходит следующим образом:
  1. Пеллеты подаются горелку.
  2. С помощью электророзжига, гранулы поджигаются.
  3. Чтобы увеличить интенсивность горения и температуру, на горелку принудительно подается воздух. Благодаря кислороду, факел огня имеет необходимую структуру для поддержания стабильной температуры в топке.
Пеллетные горелки для паровых котлов подключены к автоматике, полностью контролирующей процесс горения. Управление системой осуществляется с пульта управления или при помощи дистанционного контроллера.

Важная особенность паровых агрегатов, горение топлива при чрезвычайно высоких температурах. Чтобы избежать перегрева, требуется равномерно распределить воздушные потоки и тепло внутри топки. Для этого используется колосниковая решетка особой конструкции.

Решетка позволяет использовать другие виды топлива (опилки, щепу и древесную пыль) во время эксплуатации. Для предотвращения коробления металла, предусмотрено водяное охлаждение колосниковой решетки.

Система непрерывной подачи гранул

Подача пеллет в промышленный котел выполняется при помощи механической шнековой или пневмопередачи. Топливные гранулы засыпаются в отдельное помещение, соединенное транспортной линией с агрегатом. Посредством шнека или пневоустройства (червячной передачей), пеллеты забираются в помещении и направляются на горелку.Подачу топлива контролирует автоматика. В зависимости от нагрева, скорость доставки гранул увеличивается или уменьшается. Даже пеллетные промышленные котельные, при помощи данного устройства, могут работать в автономном режиме весь отопительный сезон. Для поддержания работы требуется время от времени заправлять топливный бункер, а также очищать дымоход и стенки топки от нагара.

Возможность использования щепы, опилок, брикет

Хотя основным видом топлива в паровых агрегатах остаются пеллеты, допускается применение и других видов древесного топлива:
  • Брикеты.
  • Щепа.
  • Отходы деревообработки.
Конечно, котел не будет работать исключительно на древесной пыли. Но при необходимости, можно добавлять ее в соотношении 30% от общего объема топлива. Для достижения максимальной теплоотдачи, в опилках и щепе не должно быть более 20-25% влаги.

Какие пеллеты лучше для паровых котлов

Качество пеллет влияет на производительность и сроки эксплуатации котла. Использование серых топливных гранул, имеющих больший процент зольности, приводит к следующему:
  • Расход пеллет – казалось бы, приобретение более дешевых топливных гранул помогает сэкономить за счет меньших денежных средств, необходимых на их приобретение. На самом деле, недорогие пеллеты имеют меньшую теплотворную способность, что существенно уменьшает теплоотдачу и соответственно приводит к увеличению расхода топлива.
  • Выход оборудования из строя – серые пеллеты, при сжигании, оставляют большее количество золы, оседающей непосредственно под горелкой или на выходе шнековой передачи. Скопившийся нагар приводит к выходу из строя подшипников, заклинивания шнековой передачи и ее прогоранию.

Слабым местом промышленных пеллетных котлов для получения пара, является подверженность системы шнековой передачи износу, по причине использования некачественных пеллет. Исходя из того, что у белых топливных гранул лучшая теплотворная способность, они не так сильно влияют на работоспособность системы, лучше всего использовать именно их во время эксплуатации.

Расход пеллет при топке парового котла в месяц легко высчитать по отапливаемой площади помещения. Приблизительные затраты на каждый м² составят около 6,5 кг. Дополнительная информация указана в технической документации агрегатов.

Основные производители котлов на пеллетах для промышленности

Выбор паровой котельной, работающей на пеллетах, следует основывать не только на технических характеристиках и производительности. Немаловажное значение имеет и производитель оборудования. Всю предлагаемую технику можно разделить на две категории: ту, что делается за границей и на территории РФ:
  • Зарубежные пеллетные котлы обогрева промышленных помещений – можно выделить несколько компаний производителей: FAKO, LIBERATOR POWER и т.п. В последнее время широкое распространение получили модульные котельные, изготавливаемые в Китае. Спросом пользуется продукция производителя Heguo.
  • Отечественные производители паровых котельных установок на пеллетах, представлены хуже. Большинство изготовителей ориентируется на бытовое использование систем. Среди десятка отечественных заводов, можно выделить компанию СЛОН, производящую простые, но надежные паровые котлы.
В большинстве случаев, приобретение паровой установки большой мощности, выполняется под заказ, после предоставления технических характеристик здания и подробного описания необходимых дополнительных функций, которые должно поддерживать приобретаемое оборудование.

Достоинства парового пеллетного оборудования

Паровые котлы, работающие на древесных гранулах, существенно сокращают расходы на отопление и приготовление пара. Монтаж выполняется в любом, подходящем для этой цели помещении. При необходимости можно приобрести блочно-модульную котельную.Преимуществами парового пеллетного оборудования являются:
  • Универсальность – помимо основного топлива – пеллет, котлы эффективно работают на практически любом твердом топливе: щепе, опилках, древесной пыли. Особенно выгодно применение систем отопления данного типа в мебельной и деревообрабатывающей промышленности, так как в процессе производства остается большое количество отходов, которые моно использовать для обогрева помещений и получения пара.
  • Экономичность – за счет особой конструкции котла, использующей тепло, выделяемое топливом при горении и энергию отходящих газов. Расход гранул уменьшается приблизительно на треть, при том, что теплоотдача остается на прежнем уровне.
  • Простая эксплуатация промышленного пеллетного котла. После подключения, система обогрева и парообразования работает в автономном режиме. От хозяев модуля требуется следить за уровнем пеллет в хранилище, а также чистить топочную камеру, горелку, колосниковую решетку и шнек, от скопившейся сажи.В некоторых моделях предусмотрена система самоочистки. В таких котлах, проводить обслуживание требуется не чаще чем раз в 2-3 недели.
  • Функциональность – паровые котлы являются специфическим оборудованием, в основном используемым для одновременного получения тепла и пара. Некоторые модели дополнительно оснащаются парообразователем, позволяющим получить сильно разогретый сухой пар.
Для промышленных целей, данный вид оборудования является оптимальным выбором, так как позволяет существенно снизить затраты на обслуживание.

Недостатки промышленных котлов на гранулах

Появившиеся отзывы об эксплуатации паровых теплогенераторов, работающих на пеллетах, помогают установить несколько основных недостатков, присущих каждой модели оборудования:
  • Подача воды – для работы котла необходимо подавать воду строго определенной температуры, прошедшей очистку. Обязательно потребуется монтаж системы первичной водоподготовки.
  • Ограничения во время эксплуатации. Если в процессе производства, пар не нужен, лучше отказаться от покупки данного типа оборудования. Как вариант, можно создать дополнительную систему отопления, работающую на паре.
Недостатки паровых котлов в основном связаны с особенностями их конструкции и сферами применения. Для мебельного и нефтеперерабатывающего производства, изготовления продуктов питания, паровые теплогенераторы являются оптимальным решением вопроса отопления и производства пара.

avtonomnoeteplo.ru

Пеллетный промышленный котел для отопления производственных помещений

Логично предположить, что выбор пеллетного котла для частного дома и для промышленного помещения большой площади – это две противоположные стороны. В этой статье мы рассмотрим основные моменты выбора и специфики функционирования пеллетного котла для производственного помещения. Также, вам придется обязательно учитывать будущие трудовые и финансовые затраты на оборудование котельной и работы по эксплуатации пеллетного агрегата «Лаворо».

Чем так хорош пеллетный котел в производстве?

Это отличная экономия газа, который в наше время будет выходить слишком дорого для полного отопления крупного по площади помещения.

Долговременность и высокая прочность агрегата. Промышленные пеллетные котлы в целом отличаются высокой износостойкостью, так как для владельца важна экономичность и универсальность.

Пеллетный агрегат очень неприхотлив и всеяден: ему подоцдет любое органическое топлива формата пеллет и брикетов, в том числе, даже шелуха подсолнечника.

Почему пеллетные котлы стремительно завоевывают популярность у владельцев промышленных предприятий?

Как мы уже упомянули выше, первой и главной причиной является дороговизна природного газа, которую с успехом компенсирует дешевизна и доступность древесного топлива.

Также пеллетные механизмы «Лаворо эко» на производстве обладают воистину огромной мощностью, надежностью и эффективностью!

Автономная система пеллетного котла, к которой также подключена автоматическая подача топлива – является лучшим инженерным решением для отопления большого помещения. По сути – это сложный и продуманный комплекс механизмов и приборов, который особождает руки владельца и позволяет значительно экономить, обеспечивая максимальную мощность и высокий процент КПД.

Еще одним плюсом приобретения пеллетного котла «Lavoro» является доступность древесного топлива. Например, если вы собираетесь покупать отопительную систему для своего деревообрабатывающего завода, то у вас не будет больших проблем с решением этого вопроса. К тому же вы прилично сэкономите деньги. Практически все предприятия такого типа (также целлюлозно-бумажные) используют в качестве топлива отходы своего же производства. Чем не удобный и выгодный вариант?

Монтаж одного или нескольких пеллетных агрегатов на производстве решает сразу две проблемы: обеспечения тепла и горячего водоснабжения.

Как выбрать пеллеты хорошего качества для отопления производственных помещений?

В упаковке с пеллетами не должно быть слишком много пыли.

Гранулы не должны иметь вздутых частей и сильных трещин.

Пеллеты не должны иметь серый цвет. Это показывает, что они залежались. Нормальный цвет для пеллет колеблется от желтого до коричневого.

Определить качество гранул можно даже по запаху? Он должен приятным, древесным, чуть сладковатым. Никаких примесей химических запахов в них быть не должно.

xn--80aezoal.xn--p1ai

Промышленные пеллетные котлы

Главная » Промышленные пеллетные котлы

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

на поставку котельного оборудования на базе пеллетного котла марки КПУ, работающего на биотопливе (древесные или торфяные гранулы) или щепе, относительной влажности до 18%.

В настоящее время ООО «НКЗ Про-Энерджи» предлагает серийный ряд пеллетных котлов мощностей: 100, 200, 300, 500, 750, 1000 и 1500 кВт. Они предназначены для отопления и ГВС индивидуальных домов, коттеджей и небольших хозяйств с общим объемом помещений до 51 800 м3. В автоматическом режиме в качестве топлива применяются как топливные гранулы, так и древесные отходы (опил, щепа) относительной влажности до 18%. В базовый комплект входит котел, бункер, отдельный пульт автоматического управления (невстроенный).

1.Описание состава поставки.

Пеллетный котел марки КПУ имеет конструкцию совмещающую топку и теплообменник, состоит из следующих основных узлов:

1.1. Топочное пространство котла расположено внутри цилиндрического теплообменника. В нижней части топки расположена горелка с переталкивающей колосниковой решеткой, в которую шнековым транспортером подается топливо. В процессе работы колосники двигаются возвратно-поступательно, переталкивая топливо. Топливо подается в шнековый транспортер из бункера. Горелка оснащена патрубком для подключения системы аварийного пожаротушения, которая подводит воду в шнек при превышении температуры в нем выше заданного значения. Топка оборудована топочной дверью, через которую осуществляется обслуживание горелки. Топочная дверь имеет смотровое окно для наблюдения за процессом горения. Подколосниковое пространство подвергается периодической чистке. Периодичность чистки зависит от вида топлива и определяется в процессе эксплуатации. Дутьевой вентилятор обеспечивает подачу воздуха к горелке. Регулировка количества воздуха обеспечивается с пульта управления в процессе пуско-наладочных работ и зависит от сорта топлива и необходимой мощности котла. Теплообменник с дымогарными трубами расположен вертикально вокруг топочного пространства. Теплоноситель (вода) нагнетается в теплообменник снизу, дымовые газы, опускаясь, омывают внутренние стенки труб, где происходит теплообмен. На выходе из теплообменника в его верхней части устанавливается группа безопасности, в состав которой входят предохранительный клапан, манометр и шаровой кран. Предохранительный клапан служит для выпуска из котла излишков пара (воды) при повышении давления в нем выше расчетного. Манометр служит для контроля давления в теплообменнике. Шаровой кран предназначен для стравливания паровоздушной смеси из теплообменника. Теплообменник оборудован прочистным люком, расположенным сверху, который обеспечивает доступ к теплообменным поверхностям дымогарных труб при проведении работ по очистке теплообменника от отложений (рекомендуемая зона обслуживания над котлом 1,5 метра). Теплообменник имеет теплоизоляцию, что уменьшает потери тепловой энергии в окружающую среду. Для удаления золы из-под теплообменника служит прочистной люк.

1.2. Система очистки дымовых газов в комплекте с дымососом предназначена для сухой очистки газов, выделяющихся при определенных технологических процессах, в том числе, при сжигании древесных видов топлива и торфа. Циклон состоит из корпуса с направляющим винтом, приемного бункера накопителя на рамной конструкции с газоходами и дымососом. В нижней части циклона находится приемный контейнер накопителя для сбора зольных отложений, в который за счет центробежных сил попадают частицы твердых отходов. Каждый циклон поставляется под котел определенной мощности.

1.3. Для автоматической подачи топлива в топочный блок применяются оперативный бункер со шнековым транспортером. Оперативный бункер представляет собой конусообразную металлическую емкость, объемом загрузки 0,6-2,2 м3. Бункер имеет люк для технического обслуживания и технологическое отверстие для подачи топлива в шнековый транспортер, которое закрывается шибером при работе котла в ручном режиме. Для регулировки количества подаваемого топлива во избежание перегрузки бункера используются датчики объема, с помощью которых контролируется работа всей системы подачи топлива с пульта управления автоматической системы. Для привода шнекового транспортера применяются мотор-редукторы производства Италии, которые обладают хорошим сервис-фактором и не требуют частого обслуживания. Дозировка количества топлива автоматически регулируется с помощью частотного преобразователя с пульта управления котельного комплекса. Устройство механизированной подачи топлива оборудовано системой увлажнения, а также противопожарной системой.

1.4. Автоматическая система управления АСУ на базе программируемого контроллера MITSUBISHI и частотных преобразователей позволяет осуществлять автоматический розжиг котла, регулирование процесса горения и подачи топлива в автоматическом режиме. Измерение и регулирование происходит по основным трем параметрам: температура прямой и обратной подачи теплоносителя, температура отходящих газов. Осуществляется слежение за аварийными температурами, выдача команд на управление, световая и звуковая сигнализация аварийных ситуаций, возможность архивирования данных. При дополнительной заявке возможна поставка теплового счетчика.

В комплект поставки входят все необходимые датчики.

1.5. Для отвода дымовых газов в более высокие слои атмосферы применяется дымовая труба высотой 7,3 - 16 метров. Труба состоит из толстостенной опорной секции и промежуточных секций, которые соединяются между собой через фланцы из уголкового профиля. В основании трубы предусмотрены люк для чистки и конденсатоотводчик. Труба крепится с помощью трех расчалок, в зависимости от местонахождения. При нахождении вблизи жилого сектора высота трубы может быть увеличена до 21 метра.

Сегодня в экономной Европе котлы на твердом топливе (пеллетные и пиролизные) - это один из самых популярных видов отопления. Твердотопливный котел не требует электричества, газа или жидкого топлива, ему достаточно обычных сухих дров или угля. Этим он мало чем отличается от обычной печки, но гораздо экономичнее ее, эффективнее и безопаснее.
Котлы, работающие на твердом топливе, пожалуй, самый независимый и самостоятельный способ отопления загородных домов, потому как твердотопливные котлы никаким образом не связаны с инженерными коммуникационными системами: ни с электричеством, ни с газовыми магистралями, ни тем более с централизованными системами отопления. Следовательно, котлы на твердом топливе абсолютно незаменимы в отдаленных глухих поселениях.
Несмотря на то, что такие котлы по своей сути, очень напоминают обычную печь, они, как правило, оснащены современными системами автоматики, оборудованы всеми необходимыми датчиками, отвечающими за безопасность оборудования, температуру и другие важные параметры.

Одна из важных классификаций, по которой разделяются котлы на твердом топливе - в зависимости от материала изготовления теплообменника. Различают чугунные и стальные котлы, работающие на твердом топливе.
Чугунные твердотопливные котлы считаются более долговечными. Их особенность в том, что они долго нагреваются, но при этом медленно остывают, но эксплуатировать их нужно крайне осторожно, потому как чугун - материал достаточно хрупкий и способен треснуть от резкого перепада температуры. К счастью, в настоящее время современные технологии позволили усовершенствовать чугунные котлы и снизить их хрупкость.
Стальные твердотопливные котлы более устойчивы к «капризам» температуры, но имеют другой недостаток – слабость к коррозии, причиной которой обычно становится конденсат. Чугунные котлы такой проблемой не страдают. Именно этот минус делает твердотопливные котлы со стальным теплообменником менее долговечными, но зато более дешевыми. В любом случае продолжительность эксплуатации, которой обладают котлы на твердом топливе со стальным теплообменником зависит от качества стали и ее толщины.
Котлы, изготовленные из листовой стали в меньшей степени подвержены разрушению от резкой смены температуры, поскольку сталь - материал пластичный. Стенки такого котла тоньше стенок чугунного, а чтобы не обжечься, внешняя часть корпуса изолирована от внутренней современными негорючими материалами. Так что если вы проживаете в загородном доме постоянно, то лучше всего приобрести твердотопливный котел из чугуна. А если вы живете в городе, а в доме бываете наездами и отапливаете его только во время своего присутствия, то есть смысл установить стальной котел. Стальной твердотопливный котел можно так же использовать как вспомогательный, если в вашем районе часто случаются перебои с газом или с электричеством. Некоторые элементы котла при желании можно заменить или добавить новые, для того чтобы перейти на новый вид топлива (газ или жидкое топливо). Правда тут нужно учесть один нюанс - КПД такого переделанного котла будет немного ниже, чем у котла, специально рассчитанного на работу с газом.

Пеллетные котлы

Представляет собой сложное инженерное устройство, нагревающее теплоноситель путем сжигания производных древесного или угольного топлива: брикетов или гранул (пеллет).

Эксплуатация твердотопливных котлов в автоматическом режиме позволяет не только снизить эксплуатационные затраты, переложив на автоматику большую часть забот по обслуживанию и контролю работы оборудования, но и, используя твердотопливный котел с автоматической загрузкой, добиться уровня комфорта использования газовых котлов. Такие твердотопливные котлы (автоматические) – пока редкость на российском рынке, но учитывая перспективные возможности можно предположить за ними большое будущее.
Пеллеты изготавливаются из отходов древесного производства, которые измельчаются и прессуются в маленькие гранулы в форме цилиндра. Их размер составляет от 6 до 14 мм в диаметре и не более 70 мм в длину. Для производства такого вида топлива не используются химические составляющие, а потому пеллеты - материал экологически чистый и при этом обладающий высокой теплотой сгорания. Использование пеллет позволяет уменьшить присутствие человека в работе котла путем автоматизирования процесса подачи гранул в котел. При транспортировке в автомобиле и хранении в частном доме они занимают мало места. Пеллетное отопительное оборудование производится за рубежом, и в России. Отечественные модели, как правило, дешевле импортных, а иностранные имеют больше сервисных функций.

Устройство пеллетного котла

Котлы на пеллетах - это стальная конструкция, составными частями которой являются корпус, горелка, топка, теплообменник, топливный бункер и дымоход. После сжигания топлива образуется горячий газ, при выходе из топки он обтекает теплообменник и передает ему почти все свое тепло. «Умная» конструкция пеллетных котлов – залог поразительно высокого КПД (не менее 85%). Мощность приборов варьирует от 15кВт до нескольких мегаватт. Теплообменник изготавливается из различных материалов, например, чугуна или стали.

Как работают пеллетные котлы?

Обслуживать котел просто. Достаточно загрузить в бункер топливо. Пеллеты подаются в топку из специального бункера автоматическим транспортером. Емкость штатного бункера обеспечивает котел топливом примерно на 7 дней, потом хранилище заполняют заново. При желании, и этот процесс можно полностью автоматизировать. Разжигается топливо с помощью автоматики. В этом процессе задействованы электрический ТЭН и вентилятор, нагнетающий в топку воздух. Когда топливо устойчиво разгорится, система розжига отключается.

Разновидности пеллетных котлов

  1. Оборудование, предназначенное только для использования пеллет;
  2. Условно комбинированные котлы - обычно работают на биогранулах, но, в качестве «запасного» топлива способны в течение непродолжительного времени принимать брикеты или дрова;
  3. Универсальные котлы - могут работать на любом твердом топливе. Достаточно демонтировать пеллетную горелку, и прибор готов к загрузке традиционным твердым топливом.

Преимущества отопления пеллетами

  • Биогранулы перерабатываются практически полностью. Причем, ничтожно малое количество продуктов сгорания удаляется автоматически, не чаще 1 – 2 раз в месяц;
  • Подача гранул и весь процесс работы (получение тепла и горячей воды) полностью автоматизированы;
  • Стоимость пеллет ниже, чем другого твердого топлива. Биогранулы всегда есть в свободной продаже. Купить «заправку» для пеллетного оборудования не проблема;
  • Идеально подходит для отопления частного дома, дачи, там где нет возвожности отапливать с помощью газа.

Пиролизные или газогенераторные котлы

Пиролизные котлы способны сжигать древесный газ, образующийся при сгорании дров, тем самым значительно повышается их производительность и коэффициент полезного действия. Топливо в них сгорает практически полностью, почти не оставляя пепла. В них древесина сначала полностью высушивается при высокой температуре и малом количестве кислорода, превращаясь в древесный уголь и летучую часть - пиролизный газ, который затем с высокой эффективностью сгорает в топке. По мере сгорания газ взаимодействует с активным углеродом и в результате дым на выходе из котла содержит гораздо меньше вредных примесей.
По сравнению с классическим методом сжигания, в пиролизных котлах используется уникальная способность твердого топлива переходить в газообразное состояние при высокой температуре и отсутствии воздуха. Пиролизные котлы имеют несколько большую цену, нежели их классические аналоги с такой же мощностью, однако высокая экономичность и удобство в обслуживании оправдывают затраты на купленный котел в самое короткое время.

Пиролизный котел - устройство и принцип работы

Работает пиролизный котел так: в верхнюю камеру закладывается топливо (дрова), разжигается, дверца камеры закрывается и включается вентилятор котла. Как только температура внутри верхней камеры поднимется выше 250 °С - древесина начинает обугливаться, выделяя генераторный газ, поступающий через форсунку в нижнюю камеру. Здесь к полученным в результате пиролиза газам подмешивается путем наддува вторичный воздух и они сгорают, возвращая некоторую часть тепла нижнему уровню топливной закладки. Вторичный воздух - воздушный поток, огибающий топливо в верхней камере по бокам либо поступающий через специальные щели в дверце нижней камеры пиролизного котла. Забор тепла от пиролизного котла и его передача теплоносителю (воде или воздуху) производится через контакт трубопровода с теплоносителем с дном нижней камеры котла. С одной полной загрузки топливной (верхней) камеры пиролизный котел вырабатывает тепло от 6 до 12 часов, в зависимости от качества топлива и потребностей в тепле.

Топливо для пиролизного котла

На практике пиролизные котлы на твердом топливе могут эффективно работать на любых видах твердого топлива, будь то древесина, торф, бурый и черный уголь. Безусловно, продолжительность полного сгорания у каждого вида топлива своя и выглядит она следующим образом:

  • мягкая древесина - время сгорания не больше 5-ти часов;
  • твердая древесина - время сгорания около 6 часов;
  • бурый уголь сгорает примерно за 8 часов;
  • черный уголь горит до 10-ти часов.

Пиролизные котлы наиболее эффективны при работе на сухой древесине. Именно сухие дрова длиной 45-65 см, влажность которых не превышает 20%, не только обеспечивают максимальную мощность работы котла, но и продлевают срок его службы. Покупать пиролизные котлы отопления, не сомневаясь в эффективности их работы, смело могут те, у кого есть возможность покупать сухие дрова или хотя бы высушить их в случае превышения влажности. Если же уверенности в такой возможности нет, то можно выбрать современный высокотехнологичный отопительный котел, в топке которого сочетается 80% высокоэффективного пиролизного сжигания топлива и 20% традиционного. Современные комбинированные котлы обеспечивают качественное сжигание не только дров, но и древесных отходов, торфа, угля или любой их смеси влажностью до 50%.

Достоинства пиролизных котлов:

  • высокая экономичность, достигаемая двумя этапами сжигания топлива, как следствие, полное сгорание топлива и высокий КПД - до 90%;
  • работа с одной закладки достаточно длительное время, до 12 часов (у обычных дровяных котлов порядка 3-4 часов, однако у котлов верхнего горения этот показатель больше - от 30 часов на дровах, до 6-7 дней на угле).
  • возможность автоматического регулирования параметров, процесс горения допускает автоматизацию, легко регулируется и управляется;
  • реже надо чистить зольник и газоходы;
  • интегрируется в практически любую систему отопления, не требуя каких-то серьезных ее изменений;
  • допускается закладка неколотых поленьев;
  • экологичность, достигаемая сжиганием большего числа вредных веществ в нижней камере, благодаря чему они не выбрасываются в атмосферу;
  • очень высокая скорость нагревания теплоносителя, воды или воздуха, до комфортной температуры 60°С.

Недостатки пиролизных котлов:

  • потребность в электроэнергии, необходимой для работы вентилятора (дымососа);
  • высокая стоимость по сравнению с обычными отопительными котлами;
  • потребность в низкой влажности топлива, дрова должны иметь влажность не выше 20%;
  • в работе требуют высокой нагрузки, при ее снижении ниже 50% стабильность горения нарушается, в дымовом канале накапливается деготь;
  • все модели пиролизных отопительных аппаратов - одноконтурные агрегаты, не нагревающие воду для бытовых нужд.

И все же высокая экологичность, эффективность и экономичность, достигаемые благодаря полному сжиганию топлива и мизерным теплопотерям, сполна компенсируют недостатки пиролизных газогенераторных котлов и круг их почитателей неуклонно ширится.

Специалисты компании "Термогород" Москва помогут Вам правильно подобрать, купить, а также смонтировать отопительный котел, найдут приемлемое решение по цене. Задавайте любые интересующие Вас вопросы, консультация по телефону абсолютно бесплатна, или воспользуйтесь формой "Обратная связь"
Вы останетесь довольны, сотрудничая с нами!


Цены на котлы серии Standart

Мощность Цена Мощность Цена
100 кВт 197 000 250 кВт 426 900
120 кВт 241 000 500 кВт 798 900
150 кВт 307 900 800 кВт 989 900
200 кВт 351 900 1000 кВт 1 011 900

Цены на котлы серии Premium

Мощность Цена Мощность Цена
100 кВт 227 000 300 кВт 561 900
120 кВт 271 000 500 кВт 833 900
150 кВт 339 900 800 кВт 1 037 900
200 кВт 384 900 1000 кВт 1 049 900

Компания Пиролиз Мастер ТМ готова предложить серию котлов длительного горения на основе газогенерирующей технологии. Модификации оборудования позволяют работать над отоплением как промышленных объектов, так и частных индивидуальных домов. Особенно эффективны такие системы на производствах деревообрабатывающей промышленности, поскольку позволяют использовать отходы производства в качестве энергоносителя.

Принцип работы и конструкционные особенности

Благодаря своей конструкции газогенераторные котлы являются достаточно дешевым источником преобразования тепловой энергии. Главным преимуществом здесь является многокамерная система, позволяющая произвести газогенерацию из твердых видов топлива. Полученный при этом газ проходя стадию эффективного горения передает максимальное количество тепла через теплообменник.

Распределение камер газогенераторного котла

Отопительное оборудование данной марки оснащено четырьма камерами, каждая из которых выполняет свою определеную функцию: Основная камера загрузки и низкотемпературного воздействия на топливный объем. Здесь происходит разделение твердого топлива на газы горения и несгораемый остаток (золу);

Зольник или зольная камера находясь под загрузкой несет функцию сбора золы; Камера высокотемпературного горения. Здесь происходит сгорание газа. Благодаря специальной конструкции воздушных форсунок процесс становится полным и экологически чистым. Стенки камеры защищены шамотным кирпичом, что увеличивает рабочий ресурс котла; Камера с трубчатым теплообменником. Здесь происходит максимально эффективное снятие тепловой энергии и передача ее теплоносителю. Благодаря этому газы, попадающие в дымоход уже практически холодные. Газогенераторные котлы Пиролиз Мастер TM: серии оборудования

Котлы данной марки представлены в двух, выпускаемых сериях.

Серия "Premium". Конструкция такого котла изготовлена из толстой 10мм стали жаропрочной марки 09Г2С. Для большей защиты и увеличения срока службы внутренние стенки топочной камеры защищены шамотным кирпичом. Это обеспечивает необходимую термоизоляцию и уберегает металлические части от чрезмерного расширения. Большая площадь теплообменника создает условия оптимального съема тепловой энергии, благодаря этому поверхность котла остается холодной, а КПД является максимальной.

Серия "Standart». Котлы этой линейки не уступают в качестве и техническом оснащении. Различием здесь будут габаритные размеры, вес оборудования и соответственно тепловая мощность. В свою очередь он обладают облегченной камерой сгорания, благодаря толщине стенок в 8мм.

Преимущества котлов Пиролиз Мастер

Котлы Пиролиз Мастер - прекрасное решение для автономного отопления производств и жилых объектов. Работая на популярных видах твердого топлива котел имеет высокий КПД и достаточно длинный срок службы.

Технические характеристики