При строительстве новых трубопроводов, а также при ремонте или замене старых линий коммуникаций, активно применяется бестраншейная прокладка труб.

Разнообразие методов позволяет подобрать оптимальный способ - в зависимости от сложности участка или плотности застройки.

Очевидными преимуществами по сравнению с земляными работами при копке траншей являются следующие аспекты:

• сокращение сроков проведения работ;
• минимизация затрат на восстановление благоустройства;
• сохранение работы объектов инфраструктуры в штатном режиме;
• снижение влияния на экологически чувствительные районы.

Выбор метода бестраншейной прокладки трубопровода зависит от диаметра необходимой скважины, характеристик ландшафта и почвы, материала укладываемых труб, наличия или отсутствия действующих коммуникаций.

Естественные водоёмы, наземная и подземная инфраструктура, зелёные насаждения и постройки не затрагиваются, если работы по строительству трубопроводов проводятся бестраншейным способом

Вариантов реализации множество, но среди них можно выделить четыре основных метода: санация, продавливание и прокол грунта, горизонтально-направленное бурение.

Реконструкция и замена трубопровода методом санации

Метод санации применяется в тех случаях, когда в процессе ревизии была выявлена необходимость полной или частичной замены имеющегося трубопровода.

При помощи санации эффективно решаются следующие проблемы:

• засорение участков трубопровода и образование трещин;
• разрушение локальных ответвлений коммуникаций корнями деревьев;
• угроза прорыва труб в результате коррозии.

В зависимости от состояния коммуникаций и поставленных задач прибегают к технологии релайнинга или реновации.

Технология релайнинга или «труба в трубе»

Релайнинг - вариант санации, применяемый для трубопроводов, в которых возможно несущественное уменьшение диаметра. Если реальный срок службы металлических труб исчерпан и есть опасения, что они работают до очередного прорыва, то их предварительно очищают от отложений кальция, ржавчины и песка.

Подготавливают полиэтиленовый вкладыш, имеющий вид рукава, который предварительно изнутри наполняют полимерным составом, равномерно распределяемым по всей длине. Этот полимерный чулок под давлением воды или воздуха расправляют внутри трубы, одновременно выворачивая его наизнанку, чтобы нанесённый ранее состав примыкал к стенкам трубопровода.

После того, как рукав заполнил весь сегмент изношенного трубопровода, под воздействием температуры проводят процесс полимеризации. В результате увеличивается как прочность коммуникаций, так и их пропускная способность.

Другая технология релайнинга подразумевает прокладывание новых полипропиленовых труб изнутри имеющихся старых. Таким способом заменяют стальные, керамические, асбестоцементные, чугунные, бетонные и железобетонные трубопроводы диаметром 200-315 мм.

Релайнинг — быстрый и экономичный способ обновления трубопровода и увеличения его пропускной способности, несмотря на незначительное уменьшение внутреннего диаметра труб

При этом требуется учитывать, что в местах соединения труб ПВХ образовывается шов около 15 мм, а от него необходимо вымерить зазор между внутренним диаметром старой трубы и внешней поверхностью трубы новой. Из-за низкого гидравлического сопротивления пластиковых труб пропускная способность не ухудшается даже при уменьшении диаметра.

Обновление трубопроводов по технологии реновации

Ещё один вариант санации - реновация. От релайнинга отличается куда менее щадящим отношением к уже имеющимся коммуникациям, которые разрушаются и уплотняются в грунт, создавая защитную оболочку для нового трубопровода, имеющего зачастую больший диаметр.

При задействовании технологии реновации изношенные сегменты старого трубопровода разрушаются и вдавливаются в грунт, тем самым для новых коммуникаций создаётся дополнительная защитная оболочка

Для такой бестраншейной прокладки труб необходимо специализированное оборудование - используется пневмоударная машина с конусом-расширителем, оснащённым режущими рёбрами. На видео под статьёй наглядно показано, как конус справляется с трубой из 6-миллиметровой стали.

Рабочий механизм фиксируется к тяговому тросу, после чего поэтапно присоединяются модули из труб ПВХ, длина которых может колебаться от 600 до 1000 мм - в зависимости от ширины колодца. Пневматический шланг подключается к компрессору, после чего вместе со страховочным тросом пропускается через присоединённые модули.

Вход в заменяемый трубопровод расширяется и в него вводится пневмоударная машина. Перемещаясь по коммуникациям, она разламывает их, одновременно протягивая за собой укладочный материал.

Методы продавливания грунта

Продавливание грунта также выполняется значительным количеством вариаций. Это технология микротоннелирования, использование пневмопробойников, направленно-шнековое бурение, управляемый и неуправляемый прокол. Каждый из этих способов бестраншейной укладки востребован и актуален в зависимости от места залегания коммуникаций.

Футляр для труб или метод неуправляемого прокола

При этом способе обсадная труба задавливается в грунт, при этом одновременно производится его выборка. Чаще для выборки используются шнеки, реже - сжатый воздух и размыв водой. Неуправляемый прокол применяется при любом типе грунта, хотя могут возникать затруднения в случае несвязных грунтов и при наличии крупных камней, когда обсадная труба обжимается грунтом или блокируется её продвижение.

На стадии подготовки работ обсадная труба выставляется в котловане чётко по оси прокола. Из-за возможных препятствий траектория движения может быть скорректирована использованием двух труб, одна из которых подбирается большего диаметра, чем требуется, а уже внутри неё прокладывается плеть труб нужного диаметра.

Внешняя труба служит своеобразным футляром и защищает рабочий трубопровод, что актуально в тех случаях, когда укладка производится под железнодорожными или трамвайными путями, а также под автомагистралями с большой нагрузкой.

Одна из самых распространённых установок для бестраншейной прокладки плети труб малого диаметра. Преимущества установки — компактность и удобство транспортировки

Разница в диаметре обычно составляет 150-250 мм, а межтрубное расстояние подлежит забутовке - заполнению цементно-песчаным раствором. Таким образом снижается давление грунта на рабочую трубу, уменьшается нагрузка на неё от транспорта, а также обеспечивается защита от воздействия других коммуникаций, расположенных поблизости. Длина сегментов обсадных труб колеблется от 3 до 12 метров; в процессе укладки они последовательно свариваются.

Отличия управляемого прокола

Этот способ отличается от неуправляемого прокола дополнительным использованием отклонителей - стальных пластин, закреплённых в передней части обсадной трубы. Они приподнимаются с помощью гидравлических цилиндров, тем самым корректируется направление прокола.

Установка управляемого прокола грунта УПГК-40У может применяться в колодцах диаметром до одного метра с крышкой люка до 600 мм

В обоих случаях для снижения трения применяется бентонитовый раствор, который после укладки трубопровода откачивается и после фильтрации может быть использован повторно.

Задействование пневмопробойников в плотных грунтах

Использование пневмопробойников для прокола грунта - самый недорогой, быстрый и эффективный способ, благодаря относительно высокой точности бестраншейной проходки. Этот метод не требует изготовления дополнительных упоров для гидравлических домкратов, в его применении используется небольшое и удобное в транспортировке оборудование, предъявляются минимальные требования по подготовке строительной площадки.

Пневмопробойник такой мощности используется для пробивки скважин диаметром от 155 мм без расширителя до 245 мм при условии использования расширителя

За счёт сжатого воздуха развивается достаточная энергия удара, под воздействием которой открытая стальная труба протяжённостью до 80 метров забивается в грунты высокой прочности. Средняя скорость прокладки при этом составляет 15 метров в час. После укладки трубы очищают от грунта водой и сжатым воздухом. Трубы большого диаметра очищаются вручную.

Преимущества технологии микротоннелирования

Процесс микротоннелирования полностью автоматизирован. Обсадные и рабочие трубы изготавливаются не только из стали, но и керамики, стекловолокна, чугуна и железобетона. Среднее расстояние проходки без переустановки домкратной станции составляет от 100 до 250 метров.

Микротоннелепроходческие комплексы позволяют прокладывать стальные и железобетонные футляры диаметром до 1700 мм в грунтах, содержащих валуны и скальные включения

Дальность дистанции колеблется от вида грунта, мощности рамы продавливания, которой оснащён микротоннельный комплекс, а также от материала используемых труб - в зависимости от того, какое усилие на сжатие труба способна выдержать.

Использование установок для направленно-шнекового бурения

Задействование бурошнековых установок является дешёвой альтернативой микротоннелированию. Такие установки позволяют прокладывать обсадные трубы с высокой точностью и соблюдением проектного уклона, что актуально для самотечных коммуникаций. Ограничением по применению могут стать плывуны и крупные твёрдые включения грунта. Дистанция проходки обычно не превышает 80 метров.

Максимальная протяжённость скважины до переустановки бурошнекового оборудования — около 80 метров. Дальность также зависит от прочности обсадной трубы

Применение шнеков с полым валом позволяет осуществлять бурение без разработки приёмного котлована.

Метод горизонтально-направленного бурения

Пожалуй, это самый затратный метод из всех существующих в бестраншейной прокладке труб, но и самый высокотехнологичный. К ГНБ прибегают не только при необходимости бурения на продолжительные расстояния и прокладки труб больших диаметров, но и в тех случаях, когда требуется проложить небольшой отрезок трубопровода с малым диаметром в непосредственной близости от частных владений или объектов культурной ценности.

В процессе используется буровая жидкость, которая обеспечивает уменьшение трения при протяжке плети труб, поддержание разработанного грунта во взвешенном состоянии для исключения обжатия укладываемого материала, охлаждение и смазку оборудования, вынос разработанной почвы на поверхность.

Буровой раствор приготавливается посредством разбавления водой бентонита - природного минерала с комплексом специальных добавок. Получаемая суспензия предотвращает обрушение каналов, исключает необходимость частичной или полной откачки грунтовых вод, так как способна выполнять свои функции даже в проницаемых грунтах.

Горизонтально-направленное бурение в водонасыщенных грунтах требует чёткого контроля по давлению и расходу бурового раствора, а также использование в его приготовлении специальных добавок.

Так как вода для приготовления раствора забирается из расположенных в непосредственной близости водоёмов, то необходимо учитывать наличие минеральных солей и pH грунтовых вод, так как эти параметры могут оказать влияние на стабильность суспензии. Такой подход позволяет избежать неконтролируемого размыва.

Проведение работ ГНБ можно разделить на несколько этапов:

• планирование траектории бурения;
• подготовка места проведения работ;
• выполнение пилотной скважины;
• этап расширения скважины;
• обратное протягивание;
• восстановление территории.

Рассмотрим каждый пункт плана.

Этап планирования и расчёт траектории скважины

• уплотняемость грунта, его пористость и липкость;
• содержание влаги и уровень грунтовых вод;
• наличие крупных камней и скальных пород;
• прилегающие к зоне бурения подземные структуры.

Определяются возможные риски и направляются уведомления аварийным службам и в Управление ГИБДД.

Даже при прокладывании коммуникаций на небольшое расстояние, необходимо точно рассчитать траекторию скважины, а также учесть возможные риски

Составляется чертёж траектории бурения или делается разметка непосредственно на поверхности территории. При серьёзном инженерном подходе учитываются углы входа и выхода бура, а также минимально допустимые радиусы кривизны плети штанг. Наибольшая нагрузка на установку возникает при одновременном расширении пилотной скважины и прокладывании трубопровода, поэтому расчёты выполняются с поправкой на мощность оборудования.

Организация места проведения горизонтально-направленного бурения

Комплекс ГНБ доставляется на объект, выгружается, выставляется на месте проведения работ. Необходимо выверить угол наклона буровой рамы и произвести анкерное крепление установки. Без такого крепления сам бур, его привод и буровая рама быстрее изнашиваются, поэтому пренебрегать фиксацией не стоит. Затем следует произвести тестовый запуск миксера для суспензии и двигателей установки, убедиться в стабильности соединения шлангов гидросистемы.

Выполнение пилотной скважины

Пилотное бурение заключается в прохождении всей длины траектории скважины с небольшим диаметром, достаточным для протягивания плети штанг. Первый сегмент загружается в направляющую штангу, резьбовое соединение обильно смазывается и соединяется с буровой головкой - устройством, состоящего из передатчика локационной системы, самой бурильной лопатки, а также фильтра подачи суспензии.

Затем производится подача раствора бентонита и регулировка давления - это требуется для того, чтобы убедиться, что суспензия проходит через шланги в буровую штангу, поступает в ствол, фильтр и сопла буровой головки, после чего выходит с нужным напором.

Оператор установки выполняет входное отверстие перпендикулярно поверхности грунта относительно продольной оси буровой головки, после чего производит бурение, последовательно наращивая плеть штанг.

Небольшая бригада операторов, минимум вмешательства в имеющийся ландшафт, высокая скорость строительства трубопроводов — весомые доводы в пользу ГНБ

Оператор локационной системы делает отметки позиций, глубины и угла бурения, сверяется с запланированной траекторией и наносит на план фактическую траекторию, если требуется переориентирование. После того, как бурильная головка появляется в точке выхода, пилотное бурение завершается.

Этапы расширения скважины и прокладки тоннеля

В процессе пилотного бурения формируется скважина шириной 75-100 мм, которой бывает достаточно при прокладке коммуникаций небольшого диаметра. Если диаметр скважины уже, чем требуется, то в противоположную сторону протягивают риммер-расширитель. Зачастую этот этап объединяют с укладкой средств коммуникаций, тогда за вращающимся расширителем устанавливают вертлюг, чтобы укладываемый материал не скручивался.

В некоторых случаях, с учётом усилий, требуемых для затягивания, отдельно производится расширение скважины настолько, чтобы размер туннеля обеспечил прокладку материала нужного диаметра.

Обратное протягивание производится также с подачей буровой жидкости, чтобы снизить трение материала о стенки скважины. По мере затягивания плети на длину штанги, оператор ГНБ отключает подачу суспензии, останавливает вращение и отсоединяет штангу, после чего возобновляет работу установки. Процедура повторяется до тех пор, пока расширитель не появится из входного отверстия скважины.

Завершение работ и восстановление озеленения

После того, как бестраншейная укладка трубопровода завершена, выключается двигатель установки, отсоединяется проложенная плеть коммуникаций, убираются соединители, вертлюг и фильтр. Все приспособления очищаются от земли, обрабатываются водостойкой смазкой. Остатки суспензии выкачиваются, приямок засыпается и, по возможности, восстанавливается естественный или близкий к естественному ландшафт.

Выводы и полезное видео по теме

Бурение скважины подручными средствами на частном участке:

Видеоролик о применении метода релайнинга:

Принцип реновации — разрушение стальной трубы:

Пошаговая инструкция по применению компактной установки ГНБ:

Применение бестраншейного способа прокладки коммуникаций подразумевает использование специального оборудования и определённых приспособлений. Однако на небольшие расстояния можно пробурить скважину диаметром 50-100 мм, имея под рукой обычные электроприборы. Главное - правильно произвести расчёты.

Цена бестраншейной замены труб канализации в Москве

Уточнить окончательную стоимость можно по указанному телефону, связавшись с нашими специалистами.

На окончательную стоимость работ оказывает влияние:

• длина трассы;
• диаметр труб;
• глубина залегания;
• наличие врезок и ответвлений;
• доступность подъезда к трубам.

Преимущества бестраншейной замены труб

Компания «СоюзТехСервис» предлагает воспользоваться методом бестраншейной прокладки канализационных сетей в Москве и области для реконструкции старых инженерных сетей. Данный способ имеет такие преимущества:

• высокие темпы работ в совокупности с эффективным использованием материальных и финансовых ресурсов;
• бесперебойное движение транспорта в районе проведения монтажных работ;
• соблюдение всех экологических и санитарных норм;
• оптимальная стоимость монтажа и расходных материалов по отношению к трудозатратам;
• ликвидация угрозы проникновения сточных вод в грунт;
• минимальный риск повреждения ранее проложенных коммуникаций другого типа;
• компактные размеры оборудования, позволяющие осуществлять замену сетей даже в самых труднодоступных местах;
• для прокладки трубопровода практически неважна подвижность грунта, что открывает новые возможности для строителей;
• увеличение рабочего диаметра труб способствует повышению пропускной способности.

Для прокладки нового трубопровода используется метод гидравлического или пневматического разрушения старой трассы. При этом разрушению хорошо поддаются как чугунные или стальные, так и бетонные трубы. В процессе работы старая труба разрушается с одновременным затягиванием новой трубы большего диаметра. Благодаря подобной технологии, полностью отпадает необходимость разрывать трассу прокладки канализационных сетей. Монтаж труб бестраншейным способом осуществляется участками от колодца до колодца.

Специалисты нашей компании в Москве используют для бестраншейной замены только качественные трубы с высокой механической стойкостью, такие канализационные трубы проверенны многолетним опытом эксплуатации в самых сложных условиях. Потому Мы гарантируем длительный срок службы вновь проложенных канализационных труб.

Бестраншейная замена канализации на производстве

Производственная канализация - это одна из самых сложных систем отведения вод и отходов, имеет сложную структуру, также она включает специальную систему очистки, только после того, как отводимые отходы производства достигнут допустимого уровня загрязнения их можно будет сливать в общегородскую канализацию.

При аварийных моментах такие стоки могут привести к весьма негативным последствиям, потому важно проводить регулярный осмотр и профилактику, заменять уже изношенные участки труб новыми. В отличие от обычного способа замены, где приходится разрывать территорию и практически стопорить этот участок производства, бестраншейный способ сэкономит время, силы и позволит продолжать задействовать этот участок территории для проезда транспорта и прочих действий.

Отличия замены труб путем раскопа и бестраншейно

При варианте работ путем разрыва, они проходят в несколько этапов. Первым делом демонтируется асфальтовое покрытие, далее с помощью специальных машин вырывается траншея определенной глубины, после чего вручную зачищается труба. Только после этого есть возможность убрать старую трубу и установить новую. Дальше работы ведутся в обратном порядке, засыпается грунт, проводится восстановление асфальтового полотна и благоустраивается территория.

Грамотно спроектированная и правильно собранная система канализации способна проработать очень долго. Но вечно это продолжаться не может, так как у каждой канализационной трубы есть свой срок службы. С течением времени в ней могут образоваться трещины, проломы или попросту она не будет справляться с возросшими нагрузками. В этом случае их придется заменить.

ООО ВодоКаналСервис предлагает клиентам из Москвы и Подмосковья услуги по бестраншейной замене трубопроводов канализации. Их можно заменить двумя способами:
1) путем раскопки грунта

Замена канализационных труб путем раскопа

Этапы проведения работ:

1) Разрушение асфальтового полотна (если оно имеется) и проведение раскопок грунта. Грунт извлекается с помощью специальной техники либо вручную (при малых объемах работ либо в случае если въезд техники не возможен)

2) Затем производится демонтаж старых труб и укладка на их место новых.

3) После укладки яму засыпают и если требуется производят восстановление асфальтового полотна и благоустройство территории.

Бестраншейная замена трубопроводов канализации

В настоящее время она приобретает все большую популярность. Она является оптимальным решением в условиях плотной городской застройки и высокой насыщенности инженерными коммуникациями.

Преимущества бестраншейной замены трубопровода

• отсутствие расходов на вскрытие и утилизацию грунта, а также восстановление асфальтового полотна и благоустройство территории;
• существенное снижение периода проведения работ;
• отсутствие помех для движения общественного транспорта;
• отсутствие повреждений садово-парковых насаждений.

Методы бестраншейной замены труб

• Посредством разрушения старого трубопровода (с увеличением или сохранением диаметра магистрали).

• Посредством санации без разрушения старой линии (прокладываются сквозь старую магистраль с уменьшением сечения потока).

Процедуры данного типа проводятся без обязательных земляных работ и не требуют согласования с коммунальными службами.

Наши специалисты чаще всего прибегают именно к методу санации, поскольку он позволяет провести обновление с помощью восстанавливающих процедур, а не радикально разрушающих. Это позволяет сэкономить ресурсы, а главное – ценное время, что особенно актуально в условиях современного цейтнота.

При этом, по характеру действий по отношению к старой линии метод санации условно разделяют на два типа:

• Реновация
• Релайнинг

Путем реновации подразумевается изменение диаметра потока (увеличение или уменьшение) с помощью уничтожения предшествующей конструкции. Интересно, что происходит полное обновление линии, а все обломки формируют защитный слой вокруг новых систем. Преимущество способа заключается в минимальном количестве отходов и мусора, который не выводится наверх.

Релайнинг считается довольно оригинальным, но не менее эффективным способом, с помощью которого осуществляется бестраншейная замена канализации. У него существует множество вариаций исполнения, и вот две самых распространенных:

• Проталкивание от исходной точки ремонта
• Втягивание с обратной стороны линий коммуникаций

Метод релайнинга требует того, чтобы реставрируемый сегмент был временно отключен от центральной системы канализации или водопровода. При этом, потоки будут временно перенаправлены по альтернативному маршруту. Новые трубы могут интегрироваться в систему как из исходной точки, так и из любого другого сегмента. Стоит заметить, что при релайнинге производятся некоторые разрушения старых коммуникаций, чтобы освободить место для проталкивания или втягивания.

Мы часто применяем такой способ, как санация, поскольку он одинаково эффективен в работе как со старыми, так и с новыми трубопроводами. Релайнинг и реновация отлично работают как с металлическими, так и с керамическими либо даже бетонными системами.

В случае любых сбоев именно такой способ помогает все уладить без ущерба поверхностным объектам – памятникам культуры и истории, растительности, плодородным покровам и оживленным транспортным магистралям. ООО «ВодоКаналСервис» ценит ваш комфорт и время, а потому выбирает самые оперативные и эффективные способы ремонта трубопровода.

Виды монтажа трубопровода

Итак, понятно, что бестраншейный вариант позволяет сэкономить время и деньги, выполнить работы в таких местах, где раскапывать не имеется возможности или не целесообразно, а даже там, где это сделать можно, все равно будет затрачено больше времени и понадобится больше копающей техники, а потому расходы увеличиваются. Мы сможем выполнить замену быстро, даже на большой глубине и больших расстояниях.

Рассмотрим еще более подробно новейшие виды монтажа трубопроводов, которые можно использовать в наше время:

Бурение горизонтально

Для этого понадобится установка для бурения, которая выкапывает отверстие нужного диаметра, при этом не нужно выкапывать целую траншею на всю длину трубопровода.

Метод прокола

Прокалывается поверхность с помощью специального наконечника. Чаще применяется для труб мелкого диаметра.

Продавливание

Применяется при больших диаметрах труб. Позволяет прокладывать магистрали на большие расстояния.

Санация

Т.е. замена труб без их выкапывания, это другое название бестраншейной замены. Бывает, как с разрушение старой трубы, так и с сохранением и прокладыванием трубопровода внутри нее.

Для того чтобы выполнить данные работы было возможно нужно учесть ряд факторов:

• Какой длины участок замены
• Какие материалы и параметры первоначальной трубы
• Какой тип грунта будет в рабочей зоне

Бестраншейная замена канализации – это процедура, которая позволяет проложить или заменить старые трубопроводы без раскопки грунта. Для проведения ремонта не нужно получать разрешение административных служб.

Данная технология очень удобна в городах с плотной застройкой. Ведь несвоевременный ремонт труб может привести к масштабной катастрофе.

В каких случаях применяется

Канализация и водопровод – это «кровеносная система» всех жилых коммуникаций города. К сожалению, качество городских труб оставляют желать лучшего.

Изношенные трубопроводы меняются не вовремя. Очень часто из-за коррозии и подвижности грунта происходит расстыковка, прогибы и проломы старых труб. Все эти дефекты нарушают пропускную способность, а также приводят к крупным авариям.

До недавнего времени использовался исключительно открытый метод замены. Данная технология достаточно затратная и трудоемкая. К тому после замены труб необходимо полностью восстановить тротуары, что требует дополнительных затрат и времени.

Своевременная замена труб без раскопки грунта – это лучший вариант в условиях города.

Трубопровод требует замены в таких случаях:

разлом раструбных соединений;
деформация или смещение труб относительно оси;
разрушение металла под воздействием грунтовых вод и содержащихся в них кислот;
коррозия;
смещение грунта.
Методы бестраншейной замены канализации

Существует 2 метода:

Метод разрушения старого трубопровода.
Санация трубопровода «труба в трубе».

Первый метод применим для канализационных труб, сделанных из керамики, чугуна или бетона. Их меняют на трубы ПВХ. При этом диаметр новых труб такой же, как и был или больше - до 400 мм.

Метод заключается в том, что сжатый воздух, который подает компрессор, попадает на пневмопробойник. Последний, в свою очередь, разрушает и расширяет стартовое кольцо. Направление движения обеспечивает тяговый трос, который закреплен на лебедке приемного колодца.

Пневмопробойник образует скважину увеличенного диаметра. Вслед за ним устанавливается труба, которая состоит из отдельных элементов, скрепленных на резьбе. Длина каждого патрубка – около 48 см.

Заглушка открытых отверстий труб происходит посредством специального фитинга – ревизии sml.

Преимущества метода разрушения трубы:

отсутствует необходимость в предварительной очистке;
можно применять для муфтовых соединений;
использование старой трассы;
минимум трудовых и денежных затрат.
Метод санации производят без разрушения старых труб. Суть метода в том, что новую трубу протягивают через старый трубопровод с уменьшением просвета. Протаскивание происходит с помощью специального пневмооборудования. Данный метод применяют для напорных коммуникаций, сделанных из железобетона и стали.

Метод санации способствует восстановлению водопроводных и напорных канализаций. Этот вид ремонта производят от колодца до колодца. Но в этом случае необходимо оборудовать наклонную скважину и рабочий котлован.

Позитивные аспекты бестраншейной замены труб
Бестраншейная замена имеет такие преимущества:

отсутствие затрат на рытье траншей и последующего асфальтирования тротуаров;
минимум времени и рабочей силы;
движение транспорта не перекрывается;
отсутствие повреждений старинных и жилых зданий;
зеленые насаждения не повреждаются;
ремонтные работы возможны даже на подвижных грунтах;
замена труб не требует специальной техники;
улучшенная пропускная способность нового трубопровода за счет увеличения отверстия;
практически отсутствуют механические повреждения близлежащих трубопроводов;
отсутствие неудобств для пешеходов.

Замена канализации бестраншейным методом – оптимальное решение для крупных городов, которое не требует специальной техники и проведения большого объема работ.