2017-03-07 Евгений Фоменко

Газовая колонка Bosch wr 10 2p может работать как от природного, так и от сжиженного газа, т.е. баллона. Оснащена тройной защитой: термоэлементом для контроля пламени зажигания, контролем тяги продуктов сгорания газа, ограничителем температуры, предохраняющим колонку от перегрева.

Модель также оснащена надежной системой модуляции пламени. Это означает, что колонка автоматически подстраивает нагрев под требуемый поток жидкости. Если вы моете посуду на кухне, а кто-то решил помыться в душе, температура воды будет прежней, как на кухне, так и в душе. Автоматически регулируется и мощность жидкости на выходе при изменении давления воды в водопроводе.

Перед включением, согласно инструкции по эксплуатации газовой колонки Bosch, необходимо удостовериться в наличии тяги в дымоходе. сделать это можно, поднеся к дымоходу зажженную свечу либо спичку. Если пламя отклоняется в сторону дымохода, значит, с тягой все в порядке, и можно включать аппарат.

При отсутствии тяги следует выяснить причину и прочистить воздуховод, либо загерметизировать швы труб воздуховода, если обнаружено неплотное прилегание его частей. При работе колонки следите за тем, чтобы было приоткрыто окно или форточка, дверь в помещении, где установлена колонка, не должна закрываться наглухо.

Таким образом обеспечивается естественное движение воздуха и приток кислорода, агрегат при работе сжигает большое количество кислорода. При несоблюдении этих требований можно отравиться угарным газом. Также следует помнить, что при работающей колонке нельзя включать вентилятор или кондиционер, это нарушает отток угарных газов через дымоход.

На передней панели аппарата слева расположен бегунок, регулирующий мощность, справа тумблер регулятора объема жидкости, над ними располагается смотровое окно. Никогда не приближайтесь слишком близко к нему во избежания ожога.

Панель управления газовой колонки Bosch WR 13-2 P

Если запуск происходит первый раз или после длительного простоя, в трубах колонки может скопиться некоторое количество воздуха. Для его удаления несколько раз откройте и закройте кран с горячей водой, с интервалом примерно в минуту, до полного его удаления.

При первом включении откройте вентили подачи газа и воды, откройте кран горячей воды, чтобы убедиться, что поступает жидкость.

Колонка Бош имеет систему пьезорозжига, кнопка которого располагается внизу слева. Для включения необходимо переместить ползунок из левого крайнего положения в положение поджиг, обозначенный звездочкой. Утопить его и одновременно несколько раз нажать кнопку пьезоподжига, до появления запального пламени.

При этом раздаются громкие щелчки, их пугаться не стоит, так и должно быть. Если запальное пламя загорелось, отпустите кнопку ползунка, если поджиг не произошел, повторите всю процедуру еще раз. Агрегат может не запуститься, если после длительного простоя или при первом включении в газовые трубы попал воздух. Для его удаления следует кнопку ползунка удерживать в утопленном состоянии до тех пор, пока не удалится весь воздух.

Как только агрегат включился, установите необходимую вам мощность при помощи того же ползунка. Крайнее правое положение обеспечивает максимальную мощность, при этом увеличивается и расход газа. С помощью круглой ручки устанавливается необходимый поток жидкости и ее температура.

Поворачивая ручку по часовой стрелке, вы снижаете поток и увеличиваете температуру, поворачивая против часовой — наоборот, увеличивается проток, температура уменьшается. Установка высокой температуры увеличивает расход газа и образование накипи в теплообменнике.

Запальное пламя горит постоянно, а основная горелка зажигается в момент открытия крана с горячей водой. Отключение происходит, когда вы закрываете кран с горячей водой. Для полного отключения агрегата надо передвинуть ползунок регулятора мощности в крайнее левое положение, запальное пламя потухнет...

Если существует риск замерзания воды в приборе, например, на даче в зимний период, следует полностью слить из него воду. Для этого необходимо закрыть вентили подачи воды и газа, открыть краны на смесителе.

Снять кожух корпуса,открутив несколько болтов, для доступа к водяному узлу.Снять скобку в виде буквы «П» с корпуса фильтра на водяной арматуре и вынуть заглушку, которая располагается сразу за скобкой. Подождать некоторое время, пока жидкость не сольется полностью.

Для продления срока службы прибора необходимо регулярно проводить техническое обслуживание, не реже 1 раза в год. Очищать от пыли и сажи внутреннюю часть колонки, промывать от накипи теплообменник. При этом следует знать, что все работы с газовым оборудование должен производить только специалист.

После проведения всех работ по подготовке котла Bosch Gaz 6000 к запуску, после предпусковой подготовки, которая включает в себя проверку расширительного бака, запорной арматуры, фильтров, проверку давления в газовой магистрали, герметичность соединения всех стыков, котел подключается к электрической сети.

После запитки к электросети на электронном дисплее, который расположен на передней панели агрегата, появляется значок «внимание». Далее следует нажать кнопку включения на передней панели, расположенную рядом с верхним левым углом электронного дисплея. Над дисплеем находится магнитная инструкция, позволяющая легко изменять настройки агрегата.

При включении, в течение двух секунд, электроника котла проводит самодиагностику, происходит проверка всех датчиков и переводится в режим блокировки. На дисплее отображается текущая температура и код состояния. Далее необходимо произвести адаптацию скорости вентилятора к длине дымохода, к которому подсоединен агрегат.

Эта операция производится при помощи одновременного нажатия и удержания трех кнопок — «+», «-» и «назад». Режим устанавливается в соответствии с параметром, указанном в инструкции к устройству — выставляем второй сервисный уровень, подтверждаем действие кнопкой «ок», удерживая ее до момента появления на дисплее квадратных скобок.

Кроме дисплея, в правой нижней части, смонтирован манометр, показывающий давление в системе, нормальное давление находится в зеленой зоне. Красной зоной обозначено давление ниже и выше номинального, когда срабатывает защита и агрегат отключается.

Bosch THERM 4000

Увеличить давление можно при помощи синего крана, открутив его против часовой стрелки до момента, когда стрелка манометра вернется в синюю зону. При увеличении давления произойдет сброс жидкости через рифленую трубку внизу агрегата и манометр снова вернется в нормальное положение.

Котел может работать в двух режимах, подогрева жидкости и и режиме отопления, какой из режимов активен, показывает значок на дисплее.

Выбор режима происходит нажатием на кнопку «+» или «mode». Выбрав режим, устанавливаем нужную температуру, затем нажимаем «ок» -подтверждаем выбор, после чего на дисплее появляются стрелочки вверх-вниз, посредством кнопок «+» и «-» устанавливаем необходимую температуру нагрева. Для сохранения выбора нужно нажать кнопку «ок» и удержать пару секунд.

Если необходимо установить режим работы отопление, выбираем его кнопкой «-» , подтверждаем нажатием на «ок» . Выбор температуры и сохранение выбора происходит аналогично, как и при установке температуры нагрева воды. Появившийся на дисплее значок огня свидетельствует о том, что включилась турбина и начался нагрев.

При достижении заданной температуры значок огня исчезнет, после падения, когда котел опять включится, появится снова, это будет происходить циклически на протяжении всей работы котла при заданных параметрах. В случае любых неисправностях в работе Bosch Gaz 6000, например, при отсутствии подачи газа или воды, сработает защита и на дисплее появится сообщение об ошибке.

Расшифровка ошибки и действия для ее устранения описываются в инструкции к котлу. После выявления и устранения причины необходимо подтвердить действие на дисплее, нажав и удерживая несколько секунд кнопку "ок". После этого котел снова автоматически запускается в работу.

Агрегат защищен от замерзания, если работает насос и жидкость циркулирует по отопительной системе. Если же котел нужно выключить, тогда в жидкость для отопления добавляют антифриз, и сливают воду из горячего водоснабжения, как правило, такую работу производит специалист. Техническое обслуживание производит также специалист, так как агрегат является довольно сложным устройством, связанным с повышенным давлением и газом.

Предлагаем посмотреть видео о правилах настройки колонки Бош 4000 О:

Инструкция по эксплуатации комбинированной газовой пароконвекционной печи.

Модель: XG

I .Инструкции для специалиста по установлению данного оборудования

Табличка с техническими данными Сертификация Установка

Предварительные мероприятия

4. Установка

4.1 Соединение электрической цепи

4.3 Комплектующие соединения

(Конденсатор пара и т. д)

4.4 Соединение с системой газа

5. Начало работы

II. Инструкция для пользователя

Инструкции для оператора Примечания для эксплуатации Контрольная панель

3.1 Описание и эксплуатация цифровой контрольной панели

3.2 Примеры установки программы

Общение с внешним миром Техническое обслуживание и мытьё Выключение в случае поломки.

III. Принцип приготовления пищи

Типология кулинарии Вариации кулинарии Использование посуды - решеток

IV. 1.Обычное техническое обслуживание.

2. Специальное техническое обслуживание

3. Более частые поломки

Приложение-1 (контрольная панель)

Приложение-2 (контрольная панель)

Внимание: горячая поверхность

Внимание

Прочтите инструкции

I .Инструкции для специалиста по установлению данного оборудования

Уважаемые покупатели, мы бы хотели сказать вам спасибо и поздравить вас с покупкой оборудования компании UNOX .

Примечание:

Оборудование должно использоваться только по прямому его назначению. Печи и паровые установки комби, предназначены только для приготовления пищи и выпекания, как сообщается ниже. Любое другое использование считается неправильным. Рабочая температура печи колеблется от 0-260˚ С.

Табличка с тех. данными.

Директива о низком напряжении

DBT 73/23/CEE e 93/68/CEE

В соответствии с правилом EN

В соответствии с правилом EN 60335-1

Директива об электромагнитной совместимости

В соответствии с правилом EN 55014-1, EN 203-2, EN 437

Уровень шума для этих моделей ниже 70 дб.

Установка

Предварительные мероприятия

Все электрические соединения и установки должны проводиться квалифицированным работником, в соответствии с текущими законами.

3.1 Проверьте место установления

Перед установкой оборудования, пожалуйста проверьте размеры и правильное расположение и отдачу газового и электрического соединения. Прверьте технические данные печи на прикрепленной табличке. Проверьте соответствие с цепью заземления и системой очищения.

3.2 Сборка ножек

Вы найдете ножки внутри оборудования, в картонной упаковке. Не эксплуатируйте оборудование без ножек.

Закрутите опорные ножки к днищу оборудования как указано на рисунке.

После закручивания ножек, отрегулируйте высоту оборудования, путем развинчивая ножек.

https://pandia.ru/text/79/369/images/image008_5.jpg" width="237" height="170">

Соединение с внешним водным резервуаром.

(Замена водного электрического клапана водным насосом)

Во всех моделях, где предусмотрена эта опция, для произведения замены необходимо:

Снять заднюю часть печи

Отсоединить провода снабжения от эл. клапана

Подсоедините водный насос к печи

Подсоедините внутреннюю водную трубу к насосу

Подсоедините входное отверстие водной трубы к насосу

Отрежьте край водной трубы, как указано на рисунке, вставьте грузило (2) и зафиксируйте его к фильтру

Поставьте заднюю часть обратно

Внимание: каждый раз, когда вы используете насос, убедитесь, что в резервуаре есть вода, т. к. насос может сгореть.

Слив конденсационной воды:

Система осушения паром конденсационной трубы, расположена на задней стороне печи и должна соединяться с открытым сливом с помощью жесткой или подвижной трубы. Диаметр трубы не может быть меньше диаметра слива. Длина трубы не больше 1 метра.

Избегайте узких проходов и углов для металлических протоков на протяжении всей трубы.

Труба слива должна быть на 20 см. ниже слива соединения для легкого потока жидкости.

4.3 Комплектующие контакты.

Prover соединения.

Чтобы соединить Prover с цифровым контролем печи необходимо:

Снять заднюю часть печи Снимите металлический шип щипчиками Подсоедините контрольный кабель Prover к мощности, используя правильный соединитель Зафиксируйте задвижку кабеля, который вы найдете на кабеле Prover в спец. щель, которая находится на днище печи. Поставьте заднюю часть обратно.

Подсоединение парового конденсатора.

6. Снять заднюю часть печи Снимите металлический шип щипчиками Подсоедините контрольный кабель Prover к мощности, используя правильный соединитель Зафиксируйте задвижку кабеля, который вы найдете на кабеле Prover в спец. щель, которая находится на днище печи. Поставьте заднюю часть обратно. После того как все соединения сделаны, печь самостоятельно распознаёт соеденена ли она с конденсатором пара.

4.4 Соединение с газовой системой.

До начала установки, квалифицированный работник должен убедиться, что данные на лейбле оборудования соответствуют газовой системе, существующей на заводе.

В случае расхождений, внимательно прочтите главу « Трансформация и адаптация к различным типам газов»

Оборудование должно содержать преграждающий кран между машиной и источником газа. Кран должен быть в свободном доступе. Чтобы подсоединить печь к газовой сети, которую вам придется использовать ISO 7-1 ¾ соединение, которое находится на левой нижней задней части печи. Для соединения вы можете использовать жесткую или гибкую трубу, вставив преграждающий кран. Если вы пользуетесь гибкими трубами, они должны быть из стали и не должны проходить около горячих мест и не должны подвергаться кручению или растяжению. Если вы используете материалы не из метала, т. к а такие как изоляционные материалы, они должны быть сертифицированы и одобрены текущими Европейскими правилами. Протестируйте изоляционный слой газовой системы раствором воды и мыла или специальными не коррозийными пенящимися материалами. Никогда не используйте открытый огонь, чтобы выяснить утечку газа.

Начало работы.

Если у вас тип газа отличается от того, что используем мы для тестирования оборудования, внимательно прочтите главу « Трансформация и адаптация к различным типам газов»

5.1 « Трансформация и адаптация к различным типам газов»

https://pandia.ru/text/79/369/images/image012_5.jpg" width="237" height="207">

5.2 Контроль номинальной термальной ёмкости

Термальная ёмкость должна быть проверена авторизованным персоналом или сервисом.

Этот контроль должен быть выполнен новыми установками, трансформациями или адаптацией к различным типам газов, так же как и после любого технического обслуживания.

Номинальная термальная ёмкость, так же как давления соединения можно найти на табличке с тех. данными.

Изолированные компоненты (например краской) нельзя трогать (повреждать).

Метод измерения.

Требуемая номинальная термальная мощность может быть получена с помощью насадок как описано в табличке А и с соединением давления, указанного для каждого типа газа.

Если вы желаете сделать дальнейшую проверку номинальной термальной мощности, это можно сделать методом измерения.

Проверка выполняется с помощью тахометра и хронометра.

Точный объем газа, который должен проходить каждый раз указан на табличке с тех. данными.

Объем, который используется во время соединения, должен поддерживаться с допуском +-5.

Если вы обнаружили какие-либо отклонения, вы должны убедиться, что вы используете насадки с правильным диаметром и при правильном давлении.

5.3 Контроль соединения давления.

Вы должны измерить давление соединения во время работы оборудования с помощью измерительного прибора давления для жидкости (например U манометр с минимальным разрешением в 0.1 мбар или электронный манометр). Для выполнения контроля, доберитесь до электро-клапана и подсоедините манометр «Е» к выходным и входным отверстиям давления «В» и « D » с помощью гибких трубок. Вы можете завершить данное соединение только после раскрутки изоляции «А» и «С»

Измерьте давление на выходе: если давление не соответствует нужному нельзя начинать работу.

5.4 Проверка работы.

Перед началом работы прочитайте инструкции. Проверьте изоляцию оборудования. Проконтролируйте выработку пламени, их воспламенение и их выход через 3 отверстия позади поддона для стекания.

5.5 Советы для конечного (последнего) пользователя

Квалифицированный персонал должен проконсультировать последнего пользователя использовать руководство по эксплуатации.

Любые изменения в структуре или регулировке оборудования требуют проверки санкционированным персоналом.

После тех. обслуживания 2 раза в год необходимо подписывать контракт о проведенной проверки.

5.6 Экзаменация работы.

Во время начала работы, убедитесь, что машина может останавливаться неожиданно. По этой причине вы должны настаивать на переоборудовании ключа (серая кнопка на контрольной панели), чтобы воздух находящийся внутри круга мог быть вытеснен.

После запуска печи, проверьте наличие пламени через отверстия на передней панели, ниже двери.

Если пламя продолжает гаснуть, после того как возгорание заканчивается, даже после нескольких попыток, поверните на неитраль розетку (отключите вилку, поверните ее на 180 ˚ и включите вилку).

II . Инструкции пользователя.

Внимание: оборудование нельзя мыть напором воды.

Никогда не мойте камеру для приготовления пищи кислотными или агрессивными моющими средствами . Пользуйтесь простой водой и мылом.

Инструкции для оператора.

Внимание:

Данное руководство должно храниться в безопасном месте, доступном для операторов работающих с машиной. Для ремонта обращайтесь только в авторизованные сервисные центры и всегда используйте запасные части фирмы UNOX

Примечания для использования.

Данное оборудование должно использоваться по прямому назначению. Печи предназначены для приготовления пищи. Любое другое использование расценивается как неправильное.

Температура для работы колеблется от 0-260˚ Печь может использоваться для:

Выпечки всех типов хлеба и кондитерских изделий, как свежих, так и замороженных

Приготовления всех видов кулинарных продуктов, свежих или замороженных

Регенерация охлажденных или замороженных продуктов

Приготовления мяса, рыбы и овощей на пару

При помещении продуктов в камеру приготовления, оставьте около 20 мм. между подносами для циркулирования горячего воздуха внутри камеры.

Не солите продукты в камере.

Контрольная панель.

3.1 Описание и пользование цифровой контрольной панелью.

Контроль приготовления.

Время выводится на дисплей в минутах, и вы можете программировать 4 различных основных периода.

Цифровой контроль позволяет вам отрегулировать время приготовления до максимум 9 часов и 59 минут для каждого основного периода.

Вы можете отрегулировать все рабочие возможности такие как: температура, пар и т. д для каждого основного периода.

Чтобы перейти от периода к периоду вам необходимо нажать кнопку с левой стороны таймера.

На дисплее появится общее время, время установленное для каждого из 4 периодов.

Во время приготовления высвечивается оставшееся время.

Климат контроль.

Данная функция позволяет вам установить количество пара и процент высушивания внутри камеры.

Вращением кнопки по часовой стрелке, вы устанавливаете процент пара, желаемый внутри камеры: зеленая лампа загорается(каждое загорание говорит о повышении пара на 10% внутри камеры).

Вращением кнопки против часовой стрелке, вы устанавливаете процент сушки красная лампа загорается (каждое загорание говорит о повышении на 10 %)

Если на дисплее появляется 000 и вы поворачиваете кнопку против часовой стрелке, на дисплее появится InF . Если это случится, это значит, что время приготовления никогда не закончится. Печь начинает работу после нажатия кнопки Старт/Стоп и останавливается только после нажатия снова этой кнопки.

Остановка вентилятора.

Если вы нажмете кнопку “Fans Stop ”, тем самым вы выключаете мотор, нагревательные элементы, клапан распыления газа и систему Вентури.

Когда эта функция работает, зажигается соответствующая красная кнопка.

Эта функция используется для поднятия продуктов внутри камеры или для откладывания начала приготовления.

Контроль температуры камеры приготовления.

Вы можете установить температуру между 0-100˚С.

Поверните кнопку по часовой стрелке, чтобы установить температуру датчика контроля внутренней температуры.

Позиция SET показывает желаемую установку температуры. Позиция с символом «глаз» позволяет вам проверить температуру реальную внутри продуктов, которые вы готовите.

Во время работы печи, дисплей каждые 4 секунды переключается от установленной к реальной температуре.

Когда внутренняя температура достигает установки 1, печь выключается (даже если установленное время приготовления еще не окончено).

Приготовление с функцией Delta T

Delta T это особый вид приготовления, где разница между внутренней температурой (измеряется датчиком) и температурой камеры всегда остается одинаковой.

В случае использования этой функции, разделение времени на 4 основных периода деактивируется, общее время приготовления не известно, т. к приготовление останавливается когда внутренняя температура достигает установки 1.

Система установления температуры.

А) устанавливайте время приготовления только для камеры

Б) температура камеры + контроль внутренней температуры

С) Контроль внутренней температуры + Delta T

При использовании системы Б нельзя использовать Delta T

При использовании системы С нельзя устанавливать температуру камеры.

Кнопка Start /Stop

Данная кнопка используется для включения процесса приготовления, более того она используется для паузы.

Когда печь работает в ручном режиме, каждое нажатие этой кнопки добавляет 1 минуту к общему времени.

При цифровом режиме, работают сохраненные программы, эта кнопка может использоваться только в конце последнего временного периода, каждое нажатие этой кнопки добавляет 1 минуту к общему времени и эта минута имеет те же самые характеристики (температура, пар и т. д) последнего временного периода.

Кнопка “LIGHT”

При нажатии этой кнопки зажигается свет в печи на 30 секунд. Если вы нажимаете кнопку на 3 секунды, вы включаете свет в печи и он остается, пока вы не нажмете ее снова. Нажатие кнопки во второй раз, выключает свет.

Сохранение и использование программ.

Печь установлена для сохранения 70 программ.

Процедура сохранения программы.

1- с помощью кнопки в нижней части контрольной панели, наберите номер желаемой программы.

2- Установите 4 разных систем ввода, которые используются в 4 различных фазах приготовления

Процедура пользования сохраненной программы

2- начните программу, нажатием кнопки СТАРТ/СТОП

Процедура изменения сохраненной программы.

1- той же самой кнопкой, которой вы вводили номер программы, установите номер желаемой программы

2- измените ввод, который вы хотите изменить

3- Сохраните программу, удерживая кнопку “ MEM PROG ” в течение 5 секунд

Автоматическое предварительное нагревание

Данная функция работает, когда вы используете программу.

Когда вы включаете печь, нажатием Старт, камеру начинает нагревать камеру, но вы ничего не видите на дисплее, когда печь достигает температуру предварительного нагревания, раздастся продолжительный звук.

Когда вы услышите такой звук, вы можете класть продукты в печь. Вы закрываете дверь, и выбранная программа автоматически начинает работать.

Кнопка ON/OFF

С помощью этих кнопок вы включаете и выключаете печь. Когда печь выключается, зажигается соответствующая кнопка и показывает доступную мощность.

Кнопка Oven /Prover

(доступно только для печей с цифровым Prover )

Цифровая контрольная панель позволяет контролировать одновременно печь и цифровой Prover

Это означает, что они могут работать одновременно. При нажатии этой кнопки, во время их работы, вы переключаете контроль печи на контроль Prover и наоборот.

Когда кнопка красная, вы контролируете печь, зеленая – Prover .

Контроль Расстоечной камерой

Когда вы управляете Prover (горит зеленая кнопка) вы можете измерять только время и температуру, все функции деактивируются. Максимальная температура установления в Prover равна 70˚

Кнопка “Water ” на Prover

Если вы нажимаете эту кнопку, вы вручную наполняете резервуар расстоечной камеры водой.

3.2 Пример определения программы на цифровом контроле.

Следуйте графическому примеру.

Общее время приготовления – сумма 4 установленных основных программ, в данном примере она составляет 37 минут.

Кнопкой Prog , выберите номер программы, которую вы хотите установить (от 1-70) введите данные в первый основной период:

Время 2 минуты

Температура камеры 150˚С

Внутренняя температура -

Процент пара 100%

Влажность -

Остановка вентилятора нет

Нажмите кнопку МЕМ для сохранения введенных данных . Переходите ко 2 периоду. Введите данные для второго периода

Время 5 минуты

Температура камеры 180˚С

Внутренняя температура -

Процент пара 80%

Влажность -

Остановка вентилятора нет

Нажмите кнопку МЕМ для сохранения введенных данных. Переходите к 3 периоду. Введите данные для 3 периода

Время 10 минуты

Температура камеры 260˚С

Внутренняя температура -

Процент пара 50%

Влажность -

Остановка вентилятора нет

Нажмите кнопку МЕМ для сохранения введенных данных. Переходите к 4 периоду. Введите данные для 4периода

Время 20 минуты

Температура камеры 120˚С

Внутренняя температура -

Процент пара 100%

Влажность -

Остановка вентилятора нет

нажмите кнопку МЕМ для сохранения введенных данных.

3.3 Переоборудование пламени

Под контрольной панелью вы найдете сигнальную кнопку, которая сигнализирует об остановке печи и является кнопкой по переоборудованию пламени.

Сигнальный свет остановки говорит о выхождении пламени, в этом случае необходимо нажать эту кнопку.

Общение с внешним миром.

Печь имеет серийный затвор для общения с внешним миром (напр. РС, карманный РС)

Данный затвор (выход) позволяет вам: вставить программу приготовления, изменит некоторые выходы.

Серийный выход расположен на правой нижней части печи, ниже контрольной панели.

Мытьё.

Перед началом такого вида работ отключите печь от источника и подождите, пока она остынет.

5.1 эксплуатация печи впервые

Перед работой печи помойте металлические части машины теплой водой и мылом и сполосните. Никогда не мойте внутренние части машины кислотными или агрессивными моющими средствами.

Оставьте камеру пустой и нагрейте ее около 30 минут до 200˚С для устранения запаха каких-либо изоляционных материалов.

5.2 Мытьё камеры

В конце каждого рабочего цикла, мойте камеру спец. средствами.

Боковые поддержки необходимо снять

включите печь

Установите температуру на 80˚С

установите пар на максимальный уровень на 10 минут

Дайте печи остыть и помойте ее тканью

Никогда не мойте части из нержавеющей стали кислотными или агрессивными средствами даже если они разбавлены.

5.3 Мытьё внешних поверхностей печи

Нельзя использовать воду под давлением для мытья внешних частей машины. Используйте влажную ткань.

5.4 Открытие картера

Выключение в случае поломки.

Если есть неисправность, деактивируйте оборудование

Отсоедините автоматический прерыватель эл. снабжения, расположенный вверху оборудования

Свяжитесь с опытным сотрудником сервисного центра.

III Принципы приготовления.

типология приготовления.

Виды приготовлений, которые вы можете реализовать с помощью данной машины описаны в этом руководстве:

Хлебопекарные и кондитерские изделия. Профессиональное хлебопечение с:

Конвекция: хлеб производится с помощью горячего воздуха Конвекция и влажность : хлеб производится с помощью горячего воздуха и влажности.

Гастрономия. Профессиональное приготовление продуктов с:

1.паром: приготовление осуществляется паром

2.конвекция: приготовление осуществляется только горячим воздухом без пара

3.конвекция +пар: приготовление осуществляется горячим воздухом и паром

1.1 Основные методики приготовления:

Внимание:

А. перед любой эксплуатацией, нагрейте печь на 30˚больше желаемой температуры. Это позволяет достичь лучших результатов.

В. использование более высоких температур, чем нужно для определенных продуктов вызывают неравномерное приготовление

С. Выпечка хлеба и кондитерских изделий: не используйте подносы высотой более 20 мм. и избегайте соприкосновение продуктов друг с другом на подносе.

Конвекционное приготовление

Влажность: не используется

В конвекционных печах приготовление осуществляется горячим воздухом, который циркулирует по камере приготовления. Это позволяет приготавливать равномерную пищу, за счет распределения тепла однородно.

Однородная выпечка гарантируется даже при полной загруженности. Продукты хорошо пропекаются не только внутри, на поверхности, но и получается золотистая корочка.

Главное преимущество это возможность готовить в одно и тоже время различные виды продуктов без смешивания вкусов.

Конвекция + влажность

Температура: от 0 до максимума

Влажность от 0% до 10˚0%

Приготовление осуществляется горячим воздухом с различным процентом влажности, согласно типу продуктов.

Приготовление паром

Температура от 105 до 115˚С

Приготовление паром.

Использование вентиляционного пара предполагается каждый раз, когда необходим эффект кипячения (варения).

Питательные компоненты, внешний вид и вес продуктов остаётся неизменным. При этом типе приготовления продукты не теряют жидкость.

Приготовление осуществляется комбинацией горячего воздуха и пара. Время приготовления снижено. Продукты остаются влажными и почти не меняются в весе.

1.2 Другое время приготовления.

Возможность установления температуры и пара по вашему желанию, позволяет вам реализовать другие виды приготовления:

Восстановление (регенерация) продуктов

Температура: от 0 до максимума

Пар: от 0% до 100%

Низко-температурное приготовление

Температура ниже 100˚С

Пар от 0% до 100%

Изменения приготовления.

Температура

Точное установление температуры гарантирует правильное приготовление продуктов, как снаружи, так и изнутри.

Температура ниже, чем положено сушит, а не готовит продукты

Температура выше, чем положено поджаривает поверхность, в то время как внутри остается не приготовленной (иногда так необходимо, например с мясными продуктами).

Её изменение зависит от количества продуктов, заложенных в печь. Большее количество продуктов, требует большего количества времени и наоборот.

Меньшее время приготовления, чем требуется, не готовит продукты хорошо.

Большее время сжигает продукты.

Комбинация температуры и пара позволяет готовить различные виды продуктов, в зависимости от типа продуктов, которые нужно готовить.

Возможность установления температуры и пара по вашему желанию, позволяет вам готовить трехвалентным путем: конвекция, пар и комбинация пара и конвекции.

Если вы установите пар на максимум и температуру около 105˚С, возможно паровое приготовление. Например - овощи.

Извлечение влажности системой Вентури.

Данная функция используется, когда вам необходимо высушить продукты в камере. Мы сушим продукты в камере с помощью извлечения влажного воздуха системой вентури.

С извлечением влажности продукты становятся хрустящими рассыпчатыми снаружи (например хлеб и мясо), в то время как внутренняя часть сухая с однородной структурой.

Если продукты сами по себе влажные вы можете высушить эту влажность с помощью системы Вентури. Таким образом, климат внутри камеры остается всегда сухой.

Остановка вентилятора.

Эта функция нужна, чтобы продукты поднялись внутри камеры.

Более того, она нужна, чтобы отложить начало приготовления.

Количество продуктов

Количество продуктов влияет на время приготовления.

Чем больше количество продуктов, тем больше время приготовления и наоборот.

Использование подносов - проволочная решетка

Алюминиевые подносы: выпечка, не замороженный хлеб

Подносы из нержавеющей стали: первое блюдо, мясо, рыба, картофель

Проволочные решетки: хот-доги, сосиски, колбаса, замороженный хлеб, замороженная пицца

IV Техническое обслуживание

Обычное

Особое тех. обслуживание.

Все операции по тех. обслуживанию должны проводиться квалифицированным работником. Перед началом отключите машину и подождите, пока она остынет.

2.1 Замена внутренней лампы.

Для замены внутренней части необходимо:

Отключить машину

Снять боковые защиты

Открутить стеклянное покрытие и заменить лампу

Поставить на место стеклянное покрытие

Поставить боковые защиты

2.2 замена предохранителей

Слегка нажмите на покрытие держателя предохранителя, затем поверните на 20˚ против часовой стрелки

Снимите покрытие держателя предохранителя

Снимите предохранитель

Замените его

Поставьте покрытие держателя предохранителя

Слегка нажмите на покрытие и поверните на 20˚ по часовой стрелке

2.3 Безопасное касание

Данная машина имеет термостат безопасности с ручным управлением. Он необходим, чтобы защитить машину от перегрева.

Этот термостат можно достичь, сняв черный наконечник, находящийся в нижней части печи, если его нужно включить нажмите кнопку в центре термостата.

Наиболее часто встречающиеся неисправности.

Неисправность	Причина	Устранение
Печь полностью отключена	Неправильное напряжение эл. системы	Исправьте напряжение
Интервенция термостата безопасности	Почините термостат
Интервенция одного из предохранителей мощности	Замените предохранитель
Неправильное соединение с эл. системой	Проконтролируйте подсоединение к эл. системе
Включен приток влажности, но вода не выходит из трубки	Впуск воды закрыт	Откройте впуск воды
Соединение с системой водоснабжения или с внешним резервуаром сделано неправильно	Проконтролируйте соединение с системой водоснабжения или с внешним резервуаром
В случае соединения печи с внешним резервуаром вода отсутствует в резервуаре.	Залейте воду в резервуар
Фильтр забит грязью	Почистить фильтр
Печь не включается даже при установлении времени и нажатии кнопки Вкл, выкл	Дверь открыта или неправильно закрыта	Правильно закройте дверь
Поврежден магнитный выключатель	Свяжитесь со специалистом
На температурном дисплее появляется ЕЕ1	Провода, которые соединяются с камерой, не соединяются с источником мощности	Проконтролируйте соединение
Поврежден датчик камеры	Свяжитесь со специалистом
На температурном дисплее появляется ЕЕ2	Провода соединяющиеся с внутренней температурой не соединяются с источником мощности	Проконтролируйте соединение
Поврежден датчик контроля внутренней температуры	Свяжитесь со специалистом
Вода выходит из камеры, даже при закрытой двери	Повреждена прокладка двери	Свяжитесь со специалистом
Ослаблен механизм двери	Свяжитесь со специалистом
Свет печи не включается	Лампа сгорела	Замените лампу
Лампа ослабла	Закрутите лампу
Приготовление неравномерное˚	Вентилятор работает в неправильном направлении	Свяжитесь со специалистом
Один из вентиляторов не работает	Свяжитесь со специалистом
Один из нагревательных элементов сломан	Свяжитесь со специалистом
Пламя гаснет	Предохранитель	Замените
Недостаток газа	Свяжитесь со специалистом
Давление газа слишком низкое	Свяжитесь со специалистом
Пламя не зажигается	Обратная фаза - нейтральная	Поверните розетку на 180˚
Предохранитель	Замените
Недостаток газа	Свяжитесь со специалистом
Давление газа слишком маленькое	Свяжитесь со специалистом
Пламя не зажигается даже при правильном давлении у входа	Сломан газовый электро-клапан	Свяжитесь со специалистом
Грязный газовый электро-клапан	Свяжитесь со специалистом
Не градуированный электро-клапан	Свяжитесь со специалистом

Цифровое управление печью

Индикатор дисплея времени приготовления

Программирование 4 периодов выпечки

Кнопка времени приготовления

Индикатор зеленого цвета-регулируется пар

Индикатор красного цвета-регулируется процент сушения

Кнопка регулировки климата

Остановка мотора

Установка температуры приготовления камеры

Установка центральной температуры

Установка различий в температуре между центральной и пекарной камерой

Кнопка температуры

Пуск/остановка программы приготовления

Добавление 1 минуты ко времени приготовления

Кнопка света

Кнопка программы

Вкл/Выкл. Печи

Переключение управления с печи на расстоечную камеру

Добавление воды в расстоечную камеру

Важно! Внимательно и полностью прочтите данное Руководство пользователю перед сборкой, пуском или обслуживанием нагревателя. Неправильное использование данного нагревателя может привести к серьезным травмам или к летальному исходу вследствие ожогов, пожара, взрыва, поражения электрическим током или отравления угарным газом.
Обязательно усвойте все предупреждения. Сохраните данное Руководство для последующего использования. Оно будет вашим пособием по правильной и безопасной эксплуатации нагревателя.

Нормы безопасной эксплуатации

Газовые нагреватели марки BEKAR представляют собой высокоэффективные и надежные в эксплуатации изделия, отвечающие требованиям российских и европейских стандартов безопасности. Тем не менее, следует соблюдать следующие нормы безопасной эксплуатации:

• Запрещается пользоваться нагревателем там, где присутствуют пары бензина, ацетона, разбавителей для красок, спирта или других легковоспламеняющихся веществ, а также взывчатые вещества.
• При пользовании нагревателем соблюдайте, помимо общероссийских законов, все местные законы и постановления.
• При разграничении обогреваемого пространства на отдельные зоны с помощью перегородок, изготовленных из материалов, подобных брезенту и парусине, пропитанных огнезащитными составами, обеспечьте минимальное расстояние между этими материалами и нагревателем равным трем метрам. Все перегородки должны быть надежно закреплены.
• Пользуйтесь нагревателем только в хорошо проветриваемых помещениях, смотрите раздел "Требования к вентиляции".
• Пользуйтесь нагревателем только в местах, где отсутствует сильная запыленность.
• Используйте только те напряжение и частоту, которые указаны на табличке с параметрами нагревателя, расположенной на его корпусе.
• Пользуйтесь только заземленным шнуром питания с трехштыковой вилкой
• Обеспечьте следующие минимальные расстояния от нагревателя до горючих материалов:
  - со стороны выхода горячего воздуха - 3,0 метра;
  - сверху - 2,0 метра;
  - сзади и с боков - 1,0 метр.
• Для предотвращения пожара работающий или горячий нагреватель должен находиться на ровной, устойчивой поверхности.
• Не позволяйте детям и животным приближаться к нагревателю.
• Не оставляйте включенным в сеть работающий нагреватель.
• Будьте осторожны: нагреватель, снабженный терморегулятором для помещения, включается и выключается автоматически в произвольные моменты времени.
• Запрещается пользоваться нагревателем в жилых или спальных помещениях.
• Запрещается закрывать или прикрывать входное и/или выходное отверстие нагревателя.
• Запрещается передвигать, поднимать или обслуживать неостывший, работающий или включенный в сеть нагреватель.
• Помещения, где установлены нагреватели, должны быть оборудованы средствами пожаротушения.
• Запрещается присоединять какие-либо рукава к входному и/или выходному отверстию нагревателя. Это может ослабить воздушный поток, проходящий через нагреватель, и увеличить содержание угарного газа в выходящем воздухе.
• Не нарушайте установленную последовательность отключения нагревателя.
• Не накрывайте работающий нагреватель.
• Не пользуйтесь нагревателем, установленным ниже уровня пола (грунта), так как пропан тяжелее воздуха и в случае утечки он просочится на самый нижний уровень.
• Держите нагреватель вдали от сквозняков, распыляемой воды и дождя.
• Проверяйте нагреватель на наличие повреждений после каждого применения. Не пользуйтесь поврежденным нагревателем.
• Пользуйтесь только газом пропаном, 13 Р.
• Не допускайте нагрева газового баллона до температуры свыше 37°С.
• Пользуйтесь только шлангом и регулятором давления газа, которые входят в комплект поставки.
• Держите нагреватель на расстоянии не менее двух метров от баллонов с газом. Никогда не направляйте нагреватель на газовый баллон.
• Не вносите изменений в конструкцию нагревателя. Не пользуйтесь технически измененным нагревателем.
• В этом нагревателе должны применяться запасные части, предусмотренные при его разборке. Некомплектные запасные части могут привести к серьезным травмам и несчастным случаям.

Отравление угарным газом - смертельно опасно!
Первые признака отравления угарным газом (моно окисью углерода) напоминают симптомы гриппа - головная боль, головокружение или тошнота. Если у вас появились такие симптомы, то, возможно, нагреватель работает неправильно.
Немедленно: 1. Отключите нагреватель.
2. Проветрите помещение.
3. Выйдите на свежий воздух.
Обратитесь в сервисный центр!

Персонал

• За каждой единицей оборудования должен быть закреплен конкретный работник. Недопустимо, чтобы обслуживанием нагревателей занимались случайные люди.
• Персонал, в функции которого входит обслуживание нагревателей, должен быть квалифицированным, знать требования настоящего Руководства, Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве.

Описание конструкции

Изделие представляет собой дутьевой газовый нагреватель прямого действия, полностью использующий тепло сгоревшего газа путем смешения горячих продуктов сгорания с дутьевым воздухом.

Области применения

• Для обогрева мастерских, подсобных помещений.
• При строительстве и выполнении монтажных и отделочных работ.
• В качестве дополнительного нагревателя для нежилых помещений.
• Везде и всегда, когда создание отопительной сети дорого и нецелесообразно, а также при сезонной работе.

Состав изделия

Основные элементы конструкции нагревателей представлены на рисунках 1, 2 и 3.

Топливо

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОПЛИВА

• В качестве источника тепловой энергии в газовых воздухонагревателях используется смесь сжиженных углеворододных газов, состоящая, в основном, из пропана (С 3 Н 8), бутана (С 4 Н 10) и пентана (С 5 Н 12); основной компонент этой смеси - пропан.
• Для обеспечания безопасности при использовании сжиженных газов пользователю газового воздухонагревателя необходимо учитывать следующие их свойства:
  - сжиженные углеводородные газы в условиях окружающей среды находятся в газообразном состоянии, а при небольшом повышении давления (без понижения температуры) переходят в жидкое состояние. Указанное свойство позволяет хранить и перевозить сжиженные газы в контейнерах и баллонах с удобствами, характерными для газов;
  - давление паров сжиженных газов в баллоне зависит от температуры окружающего воздуха;
  - в газообразном состоянии углеводороды тяжелее воздуха в 1, 5 ... 2, 0 раза, благодаря чему пары сжиженного газа скапливаются в углублениях, ямах и других самых низких точках помещения, затрудняя их выветривание;
  - небольшая вязкость благоприпятствует утечкам газа;
  - низкие пределы взрываемости: при содержании в воздухе 2% сжиженного газа (нижний предел взрываемости) образовавшаяся газовоздушная смесь становиться взрывоопасной и продолжает оставаться такой до увеличения концентрации в ней сжиженного газа, равной 10% (верхний предел взрываемости); при содержании сжиженного газа в воздухе более 10% газовоздушная смесь не взрывоопасно, но горюча;
  - при повышении наружной температуры сжиженный газ в балллоне значительно расширяется, поэтому нельзя допускать нагрева газового баллона свыше определенной температуры (37°С);
  - сжиженные газы не обладают запахом. Для своевременного обнаружения утечек газа его
  одорируют, т.е. добавляют специальное вещество - одорант;
  - все углеводородные газы, замещая кислород воздуха, обладают удушающими свойствами.
  Снижение содержания кислорода до 22% - смертельно опасно;
  - попадание жидкой фазы сжиженного газа на открытые участки кожи приводит к сильному
  обморожению.

• Пропан как сжиженный газ можно использовать при температуре до - 30°С. При более низкойтемпературе пары пропана конденсируются, и газоснабжение прекращается при температуре - 42°С. Пары технического бутана начинают конденсироваться при - 0,5°С. Это свойство не дает возможности использовать бутан в зимний период в баллонах, установленных вне помещения. Газ остается в баллоне в жидком состоянии, испарений нет, а, следовательно, отсутствует необходимое давление в баллоне, при котором регулятор давления газа может обеспечить минимально допустимый расход газа.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОПЛИВОМ

• Пользователь должен укомплектовать газовый нагреватель 50-ти килограммовым газовым баллоном (баллонами), заправленным пропаном. Недопустимо использовать газовые баллоны меньшей емкости.
• Количество пропана, доступного для использования определяется двумя факторами:
  - количеством пропана в баллоне (баллонах);
  - температурой баллона (баллонов).
• При эксплуатации нагревателя при пониженной температуре окружающей среды или максимальной тепловой мощности газовые баллоны могут охлаждаться по причине повышения скорости испарения газа, что может привести к падению давления в баллоне (баллонах) и ухудшению горения. В этом случае рекомендуется выполнить параллельное соединение баллонов, как показано на рисунке 4, при помощи специального "тройника" (приобретается за дополнительную плату).

Рис.4 Параллельное соединение газовых баллонов

• Ниже приведено количество 50-ти килограммовых баллонов, необходимых для работы газового воздухонагревателя тепловой мощностью от 30 кВт.

ВЫПОЛНЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ

1. Обеспечьте наличие системы подачи пропана, смотрите раздел «Топливо. Обеспечение топливом».
2. Проверьте наличие прокладки под накидной гайкой редуктора. Соедините редуктор с газовым баллоном с помощью накидной гайки (рисунок 5), затяните гайку гаечным ключом. Важно: При расположении баллонов вне помещения, устанавливайте редуктор так, чтобы регулировочная ручка (если такая имеется) была повернута вниз, это предотвратит повреждение редуктора вследствие неблагоприятных погодных условий.

Рис.5 Соединение редуктора с газовым баллоном.

Важно: Для повышения безопасности эксплуатации газовых воздухонагревателей рекомендуется устанавливать на линии подачи газа "газовый предохранитель" , приобретается за дополнительную плату, перекрывающий подачу газа при появлении в системе газоснабжения утечки. При подключении нагревателей к системе подачи газа установите газовый предохранитель между щтуцерами редуктора и шланга подачи газа к нагревателю. При ПОДГОТОВКЕ К ВКЛЮЧЕНИЮ нажмите на головку-сторожок газового предохранителя и зафиксируйте ее в крайнем нижнем положении (эту операцию необходимо делать всякий раз, после того как давление газа понизится - например, после замены выработанного газового баллона). Если газовый предохранитель сработал, прекратил подачу газа и остановил воздухонагреватель, это означает, что в газовом шланге появилась утечка. В этом случае выполните операции, описанные в разделе УХОД. УТЕЧКА. После устранения утечки газа при ПОДГОТОВКЕ К ВКЛЮЧЕНИЮ снова приведите газовый предохранитель в рабочее положение, нажав на его головку - сторожок..
3. Подсоедините шланг к штуцеру питания нагревателя (рис.6). Зафиксируйте соединение при помощи гаечного ключа.

Рис.6 Соединение шланга с нагревателем.

4. Откройте вентиль на газовом баллоне.
5. Установите рукоятку редуктора (если редуктор регулируемый) на значение давления газа
соответствующего рабочему диапазону нагревателя (смотрите раздел ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ).
6. Убедитесь в отсутствии утечек газа, используя место обмыливания - нанесения жидкого
мыла или мыльного раствора на места соединений.

Предупреждение! Никогда не пользуйтесь открытым огнем для обнаружения утечки.
Используйте метод обмыливания - нанесение мыльного раствора на все места соединений.
Образующиеся пузырьки покажут места утечки газа.
Принимайте немедленные меры к устранению всех утечек.

7. Закройте вентиль газового баллона.

ЗАМЕНА ГАЗОВОГО БАЛЛОНА

Меняйте газовый баллон (баллоны) только там, где нет открытого огня. Погасите все источники
пламени, включая, дежурные. Пользуйтесь только пропаном, 13Р.
Последовательность операций при замене газового баллона:
1. Плотно закройте вентиль на заменяемом газовом баллоне (баллонах).
2. Отсоедините редуктор от баллона (баллонов).
3. Подсоедините редуктор к новому газовому баллону. Плотно заверните накидную гайку.
4. Проверьте все соединения на отсутствие утечки газа.

Комплектация изделия

В комплект поставки газовых нагревателей всех моделей входят:
- газовый воздухонагреватель;
- шланг с редуктором;
- руководство пользователю;
- упаковочный ящик, воздухонагреватели поставляются в полной заводской готовности к использованию.

Распаковка

1. Удалите все упаковочные материалы, использованные для транспортировки нагревателя.
2. Выньте все предметы из упаковочного ящика.
3. Проверьте нагреватель на отсутствие повреждений при транспортировке. При наличии повреждений не производите запуск самостоятельно - это опасно; обратитесь в сервисную службу.
Рекомендация: Сохраните упаковочный ящик и упаковочные материалы; они могут понадобиться в будущем для хранения или при транспортировке нагревателя.

Принцип работы

СИСТЕМА ПОДАЧИ ТОПЛИВА

Регулятор давления газа (редуктор) крепится к баллону с пропаном, смотрите раздел «ТОПЛИВО. ВЫПОЛНЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ», или может быть смонтирован на корпусе самого нагревателя. При открытии вентиля газового баллона подача газа в форсунку камеры сгорания осуществляется после открытия газового клапана, имеющего электромагнитный принцип или открываемого вручную путем нажатия на кнопку клапана.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОЗДУХА

Двигатель вращает вентилятор, под действием которого воздух движется внутри камеры сгорания, образуя газовоздушную смесь, и вокруг нее. После сгорания газа на выходе нагревателя образуется поток чистого горячего воздуха.

СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ

Зажигание газа происходит от искрового разряда между электродами - воспламенителями, напряжение на которые подается автоматически от блока управления при включении нагревателя или от элемента зажигания при нажатии на его кнопку вручную.

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ

Эта система выключает нагреватель, если пламя погасло. При этом горение газа и выработка тепла прекращается, однако, двигатель вентилятора продолжает работать, обеспечивая продувку и охлаждение камеры сгорания. Основой системы контроля является термодатчик, сигнал которого перекрывает клапаны подачи газа.

Требования к вентиляции

Перед запуском нагревателя следует обеспечить, а в последующем использовании сохранять площадь потока свежего наружного воздуха через два вентиляционных отверстия (для входа и выхода воздуха) (S окна) в соответствии с формулой:
S окна = W max × 25 (см3);
где W max - максимальная тепловая мощность нагревателя данной марки, кВт.

Минимальная суммарная площадь окон - 250 см3.

Одно вентиляционное отверстие должно находиться на уровне пола, другое - под потолком. Несоблюдение минимальных требований к вентиляции помещения может привести к ОТРАВЛЕНИЮ УГАРНЫМ ГАЗОМ. Вентиляция помещения свежим наружным воздухом должна быть обеспечена до пуска нагревателя.

Правила пользования

Проверьте полноту и точность выполнения требований и предписаний, изложенных в разделе «Нормы безопасной эксплуатации» настоящего Руководства. Не пользуйтесь нагревателем, если не выполнено хотя бы одно из требований.

Рис.7 Панели управления воздухонагревателей с ручной системой зажигания газа. Последовательность включения

ПОДГОТОВКА К ЗАПУСКУ

• Установите нагреватель на устойчивой и ровной поверхности.
• Удостоверьтесь, что нагреватель находится вне зоны действия сильных сквозняков.
• Включите шнур питания нагревателя в однофазную сеть напряжением 220…240 вольт с хорошим заземлением.

Примечание: При необходимости пользуйтесь трехштырьковым заземленным удлинителем, отвечающим следующим требованиям:

• При длине шнура до 30 м сечение провода должно составлять не менее 1 мм2.
• При длине шнура до 60 м сечение провода должно составлять не менее 1,5 мм2.
• Откройте вентиль баллона и установите регулятор давления газа в положение желаемой тепловой нагрузки.

Включение

Модели Р10М, Р20М и Р30М с ручной системой зажигания газа.
Органы управления нагревателей представлены на рисунке 1. Последовательность операций включения нагревателей:
1. Включите дутьевой вентилятор нажатием сетевого переключателя (А) (рисунок 8), установив его в положение «ON» (Включено) и убедитесь в том, что вентилятор работает.
2. Нажмите кнопку газового клапана (В) и, удерживая ее в нажатом положении, несколько раз нажмите на кнопку зажигания (С), добившись воспламенения газа.
3. Отпустите кнопку газового клапана (D). В том случае, если после этого горение сразу же прекратится, подождите одну минуту, после чего повторите вышеописанную процедуру зажигания (пункты 1 - 2), при этом удерживая кнопку газового клапана несколько дольше.

АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ

В случае внезапного, либо несанкционированного отключения электропитания во время работы нагревателя, влекущего за собой остановку вентилятора, прекращения подачи топлива и другим причинам, система защиты автоматически в течение нескольких секунд перекроет газовый клапан во избежание утечки газа. Электродвигатель вентилятора при этом может продолжать работать.

Повторный пуск нагревателя:
1. Отключите нагреватель от сети.
2. Выясните причину срабатывания автоматической защиты.
3. Устраните причину срабатывания автоматической защиты.
4. Выждите не менее 30 секунд после остановки нагревателя.
5. Включите нагреватель в сеть.
6. Нажмите кнопку разблокирования «RESET» (при ее наличии).
7. Повторите операции раздела «ВКЛЮЧЕНИЕ».

Хранение

ПОДГОТОВКА К ХРАНЕНИЮ

Выключите нагреватель. Смотрите «Правила пользования. Выключение».

• Отсоедините шланг от нагревателя.
• Отсоедините редуктор от газового баллона.

ХРАНЕНИЕ НАГРЕВАТЕЛЯ

• Храните нагреватель в сухом месте.
• Храните нагреватель в рабочем положении.
• Обеспечьте отсутствие коррозионных испарений в месте хранения.
• Для защиты нагревателя от пыли накройте его чехлом (приобретается за дополнительную плату) или поместите в упаковочный ящик.

ХРАНЕНИЕ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ

Храните газовые баллоны в вертикальном положении в специально оборудованных для этих целей помещениях в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве и Правилами технической эксплуатации и требованиями безопасности труда в газовом хозяйстве.
Рекомендации: Для обеспечения бесперебойной работы нагревателя в течение отопительного сезона проведите перед его началом сезонное техническое обслуживание; обратитесь в сервисный центр.

Транспортировка

В случае необходимости перевозки нагревателя:

• Выполните операции, изложенные в разделе «Хранение. Подготовка к хранению».
• Защитите нагреватель от случайных повреждений при транспортировке, используйте для этого упаковочный ящик с упаковочными материалами, в котором был доставлен купленный вами нагреватель.
• При транспортировке сохраняйте рабочее (горизонтальное) положение воздухонагревателя.
• При транспортировке газового баллона соблюдайте требования, изложенные в Правилах безопасности в газовом хозяйстве и Правилах технической эксплуатации и требованиях безопасности труда в газовом хозяйстве.

Уход

СОСТАВ ОПЕРАЦИЙ

Уход, выполняемый пользователем нагревателя, включает в себя следующие операции:
1. Очистка нагревателя раз в год или по мере необходимости для удаления пыли, грязи и сора.
2. Осмотр нагревателя перед каждым сеансом работы.
3. Проверка мест соединения на отсутствие утечки газа; устранение утечек при их
обнаружении.
4. Осмотр шланга с редуктором перед каждым сеансом работы. Если шланг порезан, изношен или поврежден, замените его. Пользуйтесь только шлангом с редуктором, рекомендованным данным Руководством.

Важно! Любые операции по обслуживанию должны производиться на неработающем холодном нагревателе, отключенном от сети и от газового баллона.

Для выполнения иных операций по обслуживанию нагревателя, например, осмотра и очистки вентилятора или контроля блока управления и регулировки электрода - воспламенителя, либо в случае затруднений при выполнении перечисленных выше операций по уходу за нагревателем - обращайтесь в сервисный центр.

УТЕЧКА ГАЗА

Предупреждение! Если обнаружена утечка - немедленно перекройте подачу газа
Путем плотного закрытия вентиля газового баллона. Проветрите помещение.
Выждите еще пять минут после того, как исчезнет запах газа.
Действуйте далее по ниже приведенной схеме.

1. Установите сетевой переключатель в положение «Выключено» («OFF», «O»).
2. Выньте вилку шнура питания нагревателя из электрической розетки.
3. Нанесите мыльный раствор на шланг и на все места соединений между газовым баллоном и штуцером питания нагревателя.

Предупреждение! НИКОГДА НЕ ПОЛЬЗУЙТЕСЬ ОТКРЫТЫМ ПЛАМЕНЕМ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ МЕСТ УТЕЧКИ ГАЗА!

4. Откройте вентиль газового баллона. Образующиеся пузырьки укажут место утечки.
5. Закройте вентиль газового баллона.
6. Проветрите помещение до полного исчезновения запаха газа.
7. Устраните течь путем ремонта.
8. Выждите пять минут после исчезновения запаха пропана, прежде чем снова включать
нагреватель. Если вы сами не можете отремонтировать место течи, свяжитесь с сервисным центром.

Вентилятор не работает.	Отсутствует напряжение в сети. Обрыв сетевого провода или дефект сетевой вилки. Заклинена крыльчатка вентилятора. Электродвигатель неисправен.	Проверить наличие напряжения на клеммах мотора вентилятора. Сетевой провод или вилку заменить. Освободить крыльчатку вентилятора. Заменить электродвигатель.
При нажатии на кнопку зажигания нет искры.	Неправильное положение электродов. Блок зажигания и/или электроды неисправны.	Проверить и установить электроды правильно. Проверить и соединить правильно или заменить.
Газ не подается в горелку.	Закрыт вентиль газового баллона. Газовый баллон пуст. Засорена форсунка. Утечка в шланге подачи газа или в местах соединения.	Открыть вентиль газового баллона. Баллон заменить. Форсунку вынуть и прочистить.С помощью мыльной пены найти место утечки газа и устранить неисправность.
Воспламенение газа есть, но сразу после того, как клапан подачи газа отпущен, пламя гаснет.	Термодатчик не успел прогреться. Сработал предохранительный термостат по причине перегрева агрегата; возможно крыльчатка вентилятора заклинена.	Повторить включение, удерживая кнопку клапана подачи газа в нажатом положении несколько дольше. Смотри пункт «Вентилятор не работает».
Нагреватель отключается во время работы.	Слишком большой расход топлива. Перегрев агрегата по причине неудовлетворительной работы вентилятора. Уменьшение подачи газа вследствие образования на баллоне изморози.	Проверить правильность работы редуктора давления и, если редуктор неисправен, заменить его. Смотри пункт «Вентилятор не работает». Проверить и, если причина в этом заменить существующий баллон большего размера или использовать параллельное соединение баллонов (рис. 4).
Неустойчивое горение газа (пламя с белыми и ярко желтыми языками).	Недостаточное поступление воздуха в горелку воздухонагревателя.	Излишне большой расход газа. Проверить входной патрубок нагревателя - возможно доступу воздуха мешают посторонние предметы. Уменьшить давление газа.

Гарантия

Изготовитель гарантирует исправную работу прибора в течение гарантийного срока - 12-ти месяцев со дня продажи его магазином. Документы, подтверждающие покупку и проверку оборудования сертифицированным специалистом, обязательны при предъявлении претензий.
Изготовитель оставляет за собой право прекратить или ограничить гарантию в случае отсутствия указанных документов, так же, как и в случае очевидных внешних механических повреждений изделия.

Ваша сервисная служба

Продавец

Дата продажи:

Покупатель:

Ваша обслуживающая организация:

Осмотр изделия произвел: _______________________________________
Укажите ФИО и квалификационный номер (разряд)

Инструкция по эксплуатации легковых, грузовых автомобилей и автобусов для работы на сжиженном нефтяном (СНГ) и компримированном природном (КПГ) газах.

1.ВВЕДЕНИЕ

Данная инструкция распространяется на легковые, грузовые автомобили и автобусы всех модификаций,отечественного и иностранного производства с "карбюраторными" и "инжекторными" двигателями, оборудованные Газобаллонной аппаратурой (далее ГБО) фирмы LOVATO, BIGAS, TOMASETTO, ZAVOLI и других производителей и устанавливает общую методику и порядок эксплуатации, и ТО.

2. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

2.1 Автомобиль предназначен для эксплуатации на СНГ марок ПА или ПБА по ГОСТ 27578-87,

КПГ или бензине.

2.2 Не допускается работа двигателя при одновременной подаче газа и бензина.

2.3 Для сохранения нормальной работоспособности бензиновой системы питания и продления срока службы резинотехнических изделий газового редуктора, рекомендуется применять запуск и прогрев холодного двигателя на бензине с последующим переводом на газ.

2.4 Останавливайте двигатель выключением зажигания.при постановке автомобиля на ремонт или длительную стоянку необходимо выработать газ из системы, для чего при работающем на газе двигателе в режиме холостого хода (вне закрытого помещения) перекрыть расходный вентиль мультиклапана (если это СНГ) или вентили на всех баллонах (если это КПГ) и дождаться останова двигателя. Во избежание повреждений уплотнителей закрывайте наполнительный и расходный вентили мультиклапана (СНГ) и вентили баллонов (КПГ) только усилием руки, без применения какого либо инструмента.

2.5 Техническое обслуживание или ремонт ГБО, а также других узлов и агрегатов автомобиля производите только после выработки газа из газовой системы питания, при закрытых вентилях.

2.6 Ремонт баллона или мультиклапана производите только после слива газа (СНГ) или стравливания (КПГ) в безопасном месте, и последующей продувки воздухом или нейтральным газом.

2.7 Наполнение баллонов производите на газонаполнительных станциях АГНС и АГНКС с соблюдением соответствующих правил этих станций.

2.8 При эксплуатации автомобиля обращайте особое внимание на герметичность всех соединений газовых трубопроводов и газовой аппаратуры, соединений бензопроводов (подтекание бензина является в 90% случаев причиной возгорания автомобилей с ГБО) , состояния изоляции электропроводки относящейся к ГБО, состояние шлангов подводящих тосол к редуктору-испарителю(от уровня тосола зависит эффективность испарения и подогрева газа и при отсутствии должного уровня ОЖ в системе в редукторе-испарителе может образоваться воздушная пробка, приводящая к обмерзанию редуктора и прекращению работы автомобиля на газе.

2.9 Не допускается эксплуатация автомобиля с истекшим сроком испытания (переосвидетельствования) баллонов. Баллоны подлежат периодическому освидетельствованию в сроки определенные "ПРАВИЛАМИ", которое производится на специальных испытательных пунктах, имеющих разрешение органов Госгортехнадзора. Дата следующего испытания и клеймо наносятся на табличке баллона.

2.10 Перед проверкой электрооборудования на автомобиле убедитесь в отсутствии газа в подкапотном пространстве автомобиля и окружающем пространстве. Техническое обслуживание или ремонт электрооборудования производите только при отключенной аккумуляторной батарее. Не допускайте ненадежного крепления контактов, а также неизолированных концов проводов, находящихся под напряжением, во избежание искрения или короткого замыкания.

2.11 Не допускайте к ремонту и регулировке ГБО лиц, не имеющих достаточной квалификации в этой сфере.

2.12 В случае пожара, при возможности, закройте расходные клапаны на баллонах и, выработав газ при повышенных оборотах двигателя, выключите зажигание. Пламя тушите порошковым или углекислотным огнетушителем, песком, ветошью, одеждой.

3.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АППАРАТУРЫ.

ГБО состоит из следующих узлов и деталей:

Выносного заправочного устройства (СНГ) или заправочного вентиля (КПГ)

Баллонов с моноблочной арматурой (мультиклапаном и коробкой предохранительной-СНГ) и вентилем баллона (КПГ).

Электромагнитного клапана газа (может быть сблокирован с редуктором-испарителем).

Редуктора-испарителя.

Дозатора газа (для эжекционных систем).

Смесителя газ-воздух (для эжекционных систем)

Блока управления (для систем распределенного впрыска газа)

Электромагнитного клапана бензина (для карбюраторных двигателей)

Переключателя видов топлива.

Трубопроводов и шлангов системы.

Заправка баллонов на АГЗС и АГНКС производится заправщиком - это его обязанность, при возможности всегда предоставляйте ему возможность самому производить подключение и отключение заправочного пистолета к Вашему автомобилю. Пистолет на АГНКС универсален, а

на АГЗС встречается евро-вариант и Российский стандарт (для подсоединения Российского варианта используйте переходник, который Вы можете приобрести после установки ГБО).

ГАЗОВЫЕ БАЛЛОНЫ.

Баллоны для газа подлежат периодическому освидетельствованию в организациях имеющих разрешение органов Гостехнадзора. Периодичность освидетельствования баллонов для СНГ- 2 года, для КПГ - 5лет. По результатам освидетельствования делается отметка в паспорте баллона

(при наличии такового) и пробивается срок следующего испытания на табличке баллона или непосредственно на корпусе баллона.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН ГАЗА.

Электромагнитный клапан газа (ЭМК газа) размещен в моторном отсеке а/м и предназначен для перекрытия подачи газа из баллонов в газовый редуктор. В состав газового клапана, как правило, входит фильтр очистки газа (войлочный или бумажный) - он нуждается в периодической чистке и в случае необходимости в замене. Отказ ЭМК газа приводит к невозможности подачи газа в газовый редуктор. Причиной отказа может быть выход из строя катушки клапана, полное засорение фильтра газа, а также отсутствие напряжения на контактах катушки в режиме работы а/м на газе.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН БЕНЗИНА.

Электромагнитный клапан бензина размещен в моторном отсеке а/м и предназначен для перекрытия подачи бензина в карбюратор во время работы двигателя на газе. Имеет вентиль аварийного открытия, позволяющий продолжить, в случае необходимости движение на бензине не зависимо от работоспособности самого клапана. В обслуживании не нуждается. Необходимо периодически проверять шланги подвода и отвода бензина к клапану и контролировать затяжку хомутов крепления шлангов, исключая возможные подтекания бензина могущих стать причиной пожара в моторном отсеке. Отсутствует в системах ГБО для инжекторных двигателей.

РЕДУКТОР-ИСПАРИТЕЛЬ.

Расположен в моторном отсеке А/М. Предназначен для снижения давления газа поступающего из баллона, испарения (СНГ) или подогрева (КПГ) и обеспечения потребного количества газа для двигателя на любых режимах работы.. Подсоединен к "малому кругу" системы охлаждения двигателя при помощи шлангов и хомутов. Принцип действия у редукторов разных производителей аналогичен, отличия только в конструкции. Нуждается в периодической очистке от внутренних смолистых отложений (следствие некачественного газа СНГ) сливе газового конденсата (раз в 5000 км. пробега после остановки двигателя,через отверстие для слива конденсата находящееся в нижней части редуктора), при необходимости производится замена резинотехнических изделий редуктора (в среднем раз в 60000 км пробега). Необходимо следить за надежностью крепления редуктора, состоянием шлангов подводящих к нему ОЖ, затяжкой хомутов крепления шлангов.

ДОЗАТОР ГАЗА.

Расположен на шланге между редуктором-испарителем и смесителем газ-воздух. В системах с лямбда-регулированием может быть выполнен в виде шагового электродвигателя. Бывает однопроходным и двухпроходным. Принцип действия аналогичен водопроводному крану - он перекрывает проходное сечение газового шланга, позволяя отрегулировать нужное количество газа, поступающее в двигатель.

СМЕСИТЕЛЬ ГАЗ-ВОЗДУХ.

Применяется в эжекционных системах . В карбюраторных двигателях бывает верхнего или нижнего расположения (в зависимости от места подсоединения к карбюратору). Обеспечивает оптимальную подготовку газовоздушной смеси перед поступлением в двигатель а/м. Для инжекторных двигателей выпускаются варианты совместного расположения смесителя и предохранителя ДМРВ (Предохранитель датчика массового расхода воздуха - устройство сводящее к минимуму ущерб для деталей системы впрыска а/м и воздушного фильтра при возникновении "обратных хлопков газа"). Уход за смесителем заключается в периодическом очищении от смолистых отложений и контролю за надежностью крепления друг к другу его составных частей. Отсутствует в системах распределенного впрыска газа.

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ВИДОВ ТОПЛИВА.

Находится в салоне автомобиля. Выполнен в виде трехпозиционного переключателя или сенсорной клавиши. Позволяет переключать режимы "ГАЗ" и "БЕНЗИН" с визуальным или звуковым подтверждением с места водителя.

Может содержать индикатор резерва и указатель уровня газа в баллоне.

СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕННОГО ВПРЫСКА ГАЗА.

СРВГ - технически сложная система, предполагающая квалифицированное обслуживание и ремонт. При возникновении ситуаций связанных с отказами оборудования или проблемами в работе, рекомендуем обращаться в специализированный сервис.

«УТВЕРЖДАЮ»:

_________________________

_________________________

_________________________

_________________________

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО БЕЗОПАСНЫМ МЕТОДАМ И ПРИЕМАМ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ

Общая часть

1.1. Допуск к обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной имеют руководители, специалисты и рабочие, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами), способам оказания первой (доврачебной) помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.

1.2. Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) каждый должен пройти стажировку в течение первых десяти рабочих смен под наблюдением опытного работника. Стажировка и допуск к самостоятельному выполнению газоопасных работ оформляются решением по предприятию.

1.3. Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ, назначаются приказом по предприятию, из числа руководящих работников и специалистов, аттестованных в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.

1.4. Все работы по обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной должны проводиться в соответствии с настоящей инструкцией, "Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления" Ростехнадзора России в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными техническим руководителем предприятия.

1.5. Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации - владельца и согласовываются с организацией - исполнителем при заключении договора на обслуживание

Эксплуатация газопроводов и газового оборудования котельной

Газопроводы и газовое оборудование котельной, принятые в эксплуатацию, должны иметь:

Технический паспорт, где представлены основные технические характеристики, а также данные о проводимых ремонтных работах. Номер сертификата и разрешения Ростехнадзора РФ также вносится в паспорт технических устройств.

При эксплуатации газопроводов и газового оборудования котельной должны выполняться следующие виды работ:

Техническое обслуживание;

Текущий ремонт;

Аварийно-восстановительные работы;

Капитальный ремонт;

Отключение недействующего оборудования.

2.1. Режим работы газифицированных агрегатов должен соответствовать картам, утвержденным техническим руководителем предприятия. Режимные карты должны быть вывешены у агрегатов и доведены до сведения обслуживающего персонала. Режимные карты необходимо корректировать один раз в три года, а также после ремонта оборудования.

Техническое обслуживание

2.2. Техническое обслуживание проводится согласно графику, утвержденному техническим руководителем предприятия. При этом проводятся следующие работы:

Осмотр технического состояния (обход) внутренних газопроводов котельной и котлов (не реже одного раза в месяц);

Проверка срабатывания предохранительных и предохранительно-запорных устройств и приборов автоматики регулирования и безопасности (проверка должна осуществляться не реже одного раза в месяц);

Проверка плотности фланцевых, резьбовых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсии (не реже одного раза в полгода);

Контроль загазованности воздуха в котельной (не реже одного раза в смену), проверка работоспособности автоматических сигнализаторов загазованности в помещении котельной (не реже одного раза в месяц контрольной смесью);

Перенабивка (подтяжка) сальников арматуры, при необходимости очистка (не реже одного раза в полгода);

Продувка импульсных линий приборов средств измерений (не реже одного раза в полгода).

Техническое обслуживание должно осуществляться двумя рабочими и регистрироваться в специальном журнале с указанием времени начала и окончания работ. К проведению технического обслуживания могут привлекаться организации, имеющие лицензии на выполнение этих работ.

Текущий ремонт

2.3. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования котельной проводится согласно графику, утвержденному техническим руководителем предприятия. При этом выполняются следующие работы:

Устранение прогиба, замена и восстановление креплений (не реже одного раза в год);

Ремонт отключающих устройств (запорной арматуры) - не реже одного раза в год:

Очистка арматуры, разгон червяка и его смазка, набивка сальника;

Разборка запорной арматуры не обеспечивающей плотность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;

Проверка затяжки (крепеж) фланцевых соединений, смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок;

Контрольная опрессовка газового оборудования (контрольная опрессовка внутренних газопроводов котельной должна производится давлением 0,01 МПа (1000 мм. вод. ст.), падение давления не должно превышать 60 даПа (60 мм вод. ст.) за один час);

Окраска газопроводов и арматуры (не реже одного раза в пять лет);

Проверка плотности соединений и устранение дефектов, выявленных при осмотре технического состояния (не реже одного раза в год);

После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на плотность. Испытания должны проводиться персоналом организации, выполнявшей ремонт. Результаты испытаний заносятся в паспорт газопровода. Обо всех работах, выполненных при ремонте газового оборудования, делается запись в журнале.

Аварийно-восстановительные работы

2.4. Аварийное отключение газопроводов и газового оборудования должно производится в случаях разрыва сварных стыков, коррозионных и механических повреждений газопровода и арматуры с выходом газа, а также при взрыве, пожаре, непосредственно угрожающих газопроводам и газовому оборудованию. Аварийно-восстановительные работы относятся к внеплановым. Эти работы должны проводиться немедленно. При обнаружении загазованности работы должны быть приостановлены, приняты меры по обнаружению причины и устранению утечки газа и выполнению мероприятий в соответствии с Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций, а при необходимости и Планом взаимодействия служб различных ведомств. Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны. После выполнения аварийных работ возобновляется подача газа на газоиспользующее оборудование с соблюдением правил, установленных для пуска газа с выдачей наряда-допуска на газоопасные работы.

Капитальный ремонт

2.5. Нормативный срок эксплуатации газового оборудования устанавливается в соответствии с паспортами заводов-изготовителей; для внутренних газопроводов этот срок составляет 30 лет. По истечении нормативного срока службы следует проводить диагностику технического состояния газопроводов и оборудования в целях определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла, или обоснования необходимости замены.

Капитальный ремонт газопроводов и газового оборудования назначается по результатам технической диагностики. Для газопроводов, подлежащих капитальному ремонту (замене), должна быть составлена проектная документация в соответствии с требованиями, предъявляемыми к новому строительству. Капитальный ремонт внутренних газопроводов и газового оборудования следует совмещать. Сведения о капитальном ремонте должны заносится в паспорт газопровода.

2.6. До включения в работу газоиспользующих установок, в том числе сезонного действия, должна обеспечиваться:

Проверка знаний инструкций обслуживающим персоналом в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ;

Текущий ремонт газового оборудования и систем автоматизации;

Проведение планово-предупредительного ремонта газифицированных установок и вспомогательного оборудования;

Проверка исправности промышленных вентиляционных и дымоотводящих систем;

Выполнение требований нормативных технических документов по устройству и безопасной эксплуатации котлов, утверждаемых Госгортехнадзором России.

Снятие заглушки и пуск газа разрешаются при наличии документов, подтверждающих выполнение указанных работ.

Безопасные методы и приемы выполнения работ

3.1. Производственные помещения, в которых проложены газопроводы и установлены газоиспользующие установки и арматура, должны быть доступны для технического обслуживания и ремонта, а также соответствовать проекту.

3.2. Проверка технического состояния промышленных дымоотводящих устройств (газоходов и дымовых труб) должна производиться после их ремонта, а также до пуска в работу установок сезонного действия и при нарушении тяги.

3.3. Газопроводы к газоиспользующим установкам при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха, в течение времени не менее 10 мин. Окончание продувки определяется анализом на содержание кислорода в газопроводах. При содержании кислорода более 1% по объему розжиг горелок не допускается. Газопроводы должны иметь систему продувочных газопроводов с отключающими устройствами и штуцерами для отбора проб в местах, определенных проектом. Продувать газопроводы через трубопроводы безопасности и газогорелочные устройства не допускается.

3.4. Топки и газоходы перед пуском газоиспользующих установок должны быть провентилированы.

3.5. Если при розжиге горелки или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и защитно-запальное устройство должна быть немедленно прекращена. К повторному розжигу разрешается приступить после устранения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов в течение времени не менее 10 мин, а также проверки герметичности затвора отключающей арматуры перед горелкой.

3.6. Запорная арматура на газопроводах безопасности после отключения установки должна находиться в открытом положении.

3.7. Перед ремонтом газового оборудования, осмотром и ремонтом топок или газоходов, а также при выводе из работы установок сезонного действия, газовое оборудование и запальные трубопроводы должны отключаться от газопроводов с установкой заглушек после запорной арматуры. Газоходы газоиспользующих агрегатов, выведенных в ремонт, должны отключаться от общего борова с помощью шиберов или глухих перегородок. Газопроводы должны быть освобождены от газа продувкой инертным газом или сжатым воздухом

3.8. Помещения с установленным в нем газоиспользующим оборудованием должны быть оснащены системой контроля воздуха по содержанию в нем окиси углерода и метана.

3.9. При ремонтных работах в загазованной среде должны применяться инструменты из цветного металла, исключающие возможность искрообразования. Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой. Рабочие и специалисты, выполняющие газоопасную работу должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей.

3.10. Не разрешается оставлять инструмент и другие металлические предметы на оборудовании во избежание его падения и образования искры.

3.11. Проверка герметичности газопроводов, арматуры огнем запрещается.

3.12. При отыскании утечек газа применение открытого огня категорически запрещается. Должны быть вывешены плакаты "Не курить", "Не разводить огня".

3.13. В случае воспламенения газа при утечке из газопровода, тушение пламени в зависимости от характера очага должно производиться одним из следующих способов.