إن فكرة إنتاج مواد للمسارات والمنصات في المنزل واعدة للغاية. بالنسبة للمنزل الخاص والإقامة الصيفية ، يعد هذا دائمًا موضوعًا ساخنًا ، لذلك من المحتمل أن يصبح مصدر دخلك. تختلف تقنية صنع ألواح الرصف في المنزل عن تقنية المصنع في المقام الأول من حيث الحجم.

الإنتاج المنزلي لألواح الرصف

أي مالك لمنزل خاص ، بطريقة أو بأخرى ، قد صادف صناعة الخرسانة وهو على دراية بالأسمنت بشكل مباشر. في هذه الحالة ، لن يبدو صنع ألواح الرصف بيديك شيئًا جديدًا تمامًا. في المنزل ، غالبًا ما تستخدم تقنية الصب الاهتزازي.يُسكب مزيج الخرسانة في قوالب وضغطها على طاولة اهتزاز خاصة. يتضمن هذا الإنتاج استخدام الملدنات في تكوين محلول الصب.

ادوات

للإنتاج المنزلي ، يتم استخدام مجموعة مبسطة من الأدوات والمعدات. سوف تحتاج:

• طاولة الاهتزاز لضغط الخرسانة.
• نماذج؛
• مطرقة مطاطية؛
• سيد موافق ؛
• خلاط الخرسانة؛
• العناصر المساعدة: الدلاء ، المجارف ، إلخ.

يميل الحرفيون إلى بناء طاولات اهتزاز بأنفسهم ، نظرًا لوجود الكثير من المخططات على الإنترنت.

مواد مستهلكة

لتحضير ملاط ​​خرساني للبلاط ، هناك حاجة إلى المواد التالية:

• أسمنت عالي الجودة من 400 علامة تجارية ، الخيار الأفضل هو M500 ؛
• رمال الأنهار ، التي يجب نخلها مسبقًا ؛
• الحجر المكسر (الحصى أو الفرز) بقطر لا يزيد عن 10 مم ؛
• الملدنات ومحسنات أخرى ؛
• أصباغ (للبلاط الملون) ؛
• المياه النظيفة من الأنابيب.
• مواد تشحيم خاصة للقوالب.

وصف خطوة بخطوة للإنتاج المنزلي

تحضير النموذج

قبل صب المحلول في القوالب ، يجب تحضيرها بشكل صحيح ، وإلا فسيكون من الصعب للغاية التجريد والتنظيف.لهذا الغرض ، يتم طلاء القوالب من الداخل بطبقة رقيقة من الشحوم الخاصة. في هذه الخطوة ، الشيء الرئيسي هو عدم المبالغة في سماكة الطبقة ، وإلا فقد تتلف المنتجات بواسطة الفقاعات.

المنتجات البترولية ليست مناسبة لتزييت القوالب.

لتسهيل العملية ، يتم بيع مواد تشحيم الهباء الجوي الملائمة للاستخدام في المنزل.

وصفة الحل

يكمن سر جودة البلاط في معرفة الوصفة الصحيحة لتحضير الخليط ، وكذلك في مراقبة تكنولوجيا إنتاجه. ستعطي النسبة الصحيحة للمكونات بلاطًا قويًا ودائمًا.يتطلب البلاط الملون إدخال الأصباغ ، لكنها تقلل من قوة المنتج النهائي. ستساعد إضافة ألياف التسليح على تقوية القوة.

تستخدم الملدنات لتحسين جودة الخرسانة ، لا سيما اللدونة ، وهو أمر مهم عند الصب. يجب ألا يزيد مقدارها عن 0.5٪ بالوزن لجميع المكونات الجافة الأخرى. تضاف المواد المضافة للصبغة بنسبة 2٪ من إجمالي الكتلة الجافة ، بعد إذابتها في الماء حتى تصبح متجانسة تمامًا. تفترض وصفة ملاط ​​صب القوالب في المنزل نسبة الأسمنت إلى الرمل في حساب 1: 3.

نقطة إنتاج لا تقل أهمية هي كمية الماء ، والتي تحدد تناسق المحلول الجاهز للصب. سيؤدي الماء الزائد إلى إتلاف قوة ألواح الرصف.عادة ما تأخذ دلاء من الماء لثلاثة دلاء من الأسمنت.

العمل التحضيري

قبل بدء الدُفعة ، احرص على عدم التداخل مع إضافة المكونات أثناء الدُفعة. من الأفضل القيام بالمهمة مع المساعد الذي سيقدم المكونات المطلوبة على الفور.

على الدلاء ، تحتاج على الفور إلى تدوين الملاحظات على الرمل والحصى والأسمنت لدفعة واحدة.يتم إذابة الملدنات والأصباغ مسبقًا في الماء الساخن. في الطريق ، لا يمكن القيام بهذا العمل ، لأنه لا ينبغي أن يكون هناك كتل وهطول الأمطار فيها.

عجين

يتطلب خلط المحلول التسلسل الصحيح لإدخال المكونات مع التحريك المستمر. بالنسبة للدفعة الواحدة ، فإن المثقاب التقليدي المزود بملحق الخلاط مناسب ، ولكن بالنسبة لكميات الإنتاج الكبيرة ، لا يمكنك الاستغناء عن خلاطة الخرسانة الصغيرة.

تعليمات الخلط:

• بالترتيب الأول ، يتم سكب الماء في الخلاط مطروحًا منه الخلاط الذي يتم فيه تخفيف الملدنات والأصباغ ، لأنه سائل أيضًا ؛

• المكون الثاني هو حقن الأسمنت بسلاسة مع التشغيل المستمر لخلاطة الخرسانة ؛

• في المقابل ، يتم إدخال الرمل والحجر المكسر في المحلول ؛

• عند الحصول على كتلة بلاستيكية ، تضاف الملدنات والأصباغ المذابة في الماء ؛

• يتم التقليب لبضع دقائق أخرى حتى يتم الحصول على كتلة طرية متجانسة.

يجب أن يكون قوام الهاون مرنًا ، لكن ليس سائلًا جدًا. يجب أن يثبت الجزء المأخوذ جيدًا ولا يتسرب أو ينهار.

طاولة السكب والاهتزاز

بشكل عام ، يمكنك الاستغناء عن طاولة اهتزاز في المنزل ، ولكن في هذه الحالة لن يكون من الممكن الحصول على منتجات عالية الجودة. الحقيقة هي أنه حتى الكتلة البلاستيكية جدًا لا تستطيع ملء النماذج بإحكام ولا يمكن تجنب الفراغات. بالنسبة للمسارات المنزلية ، سيعمل هذا ، ولكن للبيع تحتاج إلى منتجات من فئة أعلى.

يتم تركيب قوالب الصب على منضدة اهتزازية ويتم ملؤها بالملاط حتى ارتفاع لا يزيد عن 4 سم.في إنتاج البلاط الملون ، غالبًا ما يتم تحضير تكوينين: ملون وعادي. تمتلئ النماذج في طبقات ، مما يسمح بالحصول على بلاط أكثر متانة. في بعض الحالات ، لا يتم تقوية البلاط بالحجر المكسر ، ولكن بشبكة معدنية موضوعة بين طبقات الخرسانة.

يتم تشغيل طاولة الاهتزاز ، والتي ستضغط الكتلة في حوالي 5 دقائق. إن فهم الجاهزية وعدم وجود فراغات داخل الكتلة يعطي مظهر رغوة بيضاء على سطح خليط الخرسانة.

تجميد

بعد ملء النماذج بشكل صحيح على منضدة اهتزازية ، يتم إزالتها ونقلها إلى رفوف خاصة. يجب أن يستغرق التعرض حوالي يومين بدون أشعة الشمس المباشرة.لا ينبغي بأي حال من الأحوال أن تجف الخرسانة قبل الأوان ، لذلك يجب ترطيبها دوريًا في الحرارة برش الماء.

تجريد

الخطوة الأخيرة لإنتاج ألواح الرصف هي التجريد ، والتي تتم بعد 2-3 أيام من صبها. يجب أن يتم ذلك بعناية ، حيث أن البلاط رطب ولم يصل إلى أقصى قوته. تعمل عوامل تحرير القوالب مسبقًا على تبسيط هذه العملية ، لذلك لا يجب أن تبخل في المدخرات وتخطي هذه الخطوة. للحصول على منتجات متينة ، قبل التجريد ، يجب غمر القوالب في الماء بدرجة حرارة من 50 إلى 70 درجة.بعد بضع دقائق من هذا الإحماء ، يمكنك إخراج البلاط ، بعد أن سبق لك النقر على القوالب بمطرقة مطاطية. تسخين القوالب يزيد بشكل كبير من عدد دورات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، سيساعد مثل هذا الإجراء في تقليل النفايات.

بعد التجريد ، لا يزال البلاط بحاجة إلى المعالجة لمدة 5-6 أيام. للقيام بذلك ، يتم تغطيتها بلفائف الانكماش.

الآن أنت تعرف كيف تصنع بلاطات الرصف بيديك ويمكنك تنفيذ هذا المشروع في المنزل. إذا سارت الأمور بسلاسة ، فيمكنك التفكير في مشروع تجاري صغير.... من الحقيقي أن تبدأ عملك الخاص ، حتى بدون أداة خاصة ، بعد شرائه بالإضافة إلى تطور عملك.

الإنتاج الاقتصادي لألواح الرصف (2 فيديو)

__________________________________________________

18093 0

تعد الممرات المعبدة في الفناء الخلفي أو قطعة أرض الحديقة عملية وممتعة من الناحية الجمالية. حجر الرصف قوي ودائم وسهل الصيانة وجذاب. لكن تكلفة هذا الطلاء كبيرة ، عندما يتعلق الأمر بشراء بضع عشرات من الأمتار المربعة من البلاط. لذلك ، من أجل توفير المال ، باستخدام التقنيات المتاحة لظروف المنزل ، نجح الحرفيون في صنع ألواح الرصف بأيديهم لعدة سنوات.

تعتمد جودة بلاطات الرصف على الالتزام بالتقنية والوصفة الصحيحة.

اختيار التكنولوجيا

هناك طريقتان لإنتاج بلاطات الرصف:

• ضغط اهتزازي
• صب الاهتزاز.

الطريقة الأولى لإنتاج البلاط في المنزل ليست مناسبة بالتعريف - لا يوجد شيء للقيام بالضغط. وصنع أحجار الرصف عالية الجودة بيديك باستخدام طريقة الصب الاهتزازي أمر حقيقي تمامًا.

يقدم المصنعون الأنواع التالية من الأشكال لإنتاج أحجار الرصف:

• البولي يوريثين - يسمح بحدود 100 صب ؛
• مصنوع من البلاستيك - ما يصل إلى 250 دورة ؛
• من المطاط البلاستيكي - أكثر من 500 دورة.

يعتمد سعر المنتجات على عدد دورات الصب ، وبالتالي فإن التكلفة العالية للقوالب المطاطية والبلاستيكية تشير إلى استخدامها في إنتاج كميات كبيرة من البلاط ، ومنتجات البولي يوريثين ميسورة التكلفة بالنسبة للمشتري العادي. بعد شراء 5 أشكال ، يمكنك صنع 500 قطعة من ألواح الرصف بيديك ، ومع المعالجة الدقيقة ، يمكنك صنع المزيد.

قوالب صب البلاط

تشكيل قوالب لصنع حجارة الرصف

لصب ألواح الرصف "في مكانها" ، تُستخدم القوالب على شكل إطار مصنوع من فواصل تشبه أقراص العسل غير المنتظمة ، والتي يمكن شراؤها أو صنعها يدويًا. بعد وضع مثل هذا الإطار على قاعدة معدة بشكل صحيح ، يتم ملء قرص العسل بالخرسانة. بعد بضع ساعات ، تتم إزالة القالب ، وبدلاً من أقراص العسل ، تبقى شظايا خرسانية مسطحة جاهزة على القاعدة ، والتي يجب فقط ترتيب اللحامات بينها.

بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان من المخطط أن يتم وضع أحجار الرصف ، على سبيل المثال ، على المسارات المساعدة لقطعة أرض الحديقة ، وكانت المتطلبات الخاصة بها منخفضة ، فيمكن صنع قوالب صب مثل هذا البلاط يدويًا.

لصنع حجارة الرصف ، تحتاج أولاً وقبل كل شيء إلى تخزين قوالب الصب الخاصة

الإنتاج الذاتي لقوالب الصب

ألواح الرصف DIY.
الشكل العام لألواح الرصف هو مربع بضلع 30 سم ، وهذا الحجم يوفر القوة اللازمة عند العمل في الانحناء وهو مناسب لقطع المنتج إلى نصفين أو إلى 4 أجزاء عندما تحتاج إلى تعديل المادة. لذلك ، من القضبان الخشبية المسطحة بسلاسة مع مقطع عرضي 60 × 30 مم ، تحتاج إلى إنشاء إطار بأبعاد داخلية 30 × 30 سم وعمق 60 مم بيديك. من الأفضل تجميع الإطار على مسامير ملولبة ، والتي في المستقبل ، عند إزالة المنتج المجمد ، سيكون من السهل فكها ثم العودة إلى مكانها.

لتشكيل نمط على الجانب الأمامي من ألواح الرصف المستقبلية ، يتم اختيار قاعدة مرنة ذات سطح مموج ، على سبيل المثال ، حصيرة مطاطية بنمط كبير ، ويتم وضع إطار نموذج عليها.

قبل تشكيل الخرزة ، يتم تلطيخ الإطارات والقاعدة المتعرجة بفرشاة بطبقة رقيقة من جل غسيل الأطباق في المطبخ.

حتى لا تستمر عملية صنع البلاط بيديك لأشهر أو سنوات ، فأنت بحاجة إلى عمل 10 أشكال على الأقل.

إن صنع ألواح الرصف بأيديكم عملية شاقة إلى حد ما.

كنماذج لألواح الرصف صغيرة الحجم ، يمكنك استخدام حاويات بلاستيكية يمكن التخلص منها لتعبئة المنتجات المختلفة ، وتعبئتها بمدافع الهاون بعمق ثابت. معدل دوران هذه "النماذج" هو 5-10 دورات ، ولكن هذا يقابله تكلفة ضئيلة للصناديق المستخدمة.

تكنولوجيا تصنيع بلاطات الرصف عن طريق الصب الاهتزازي

تتكون هذه الطريقة من الملء بمحلول قائم على الأسمنت لأشكال خاصة مع ضغط متزامن أو لاحق للمحتويات عن طريق الاهتزاز.

يمكن إجراء عملية الصب الاهتزازي باستخدام تقنية الطبقة الواحدة والطبقة المزدوجة.

طريقة طبقة واحدة

تتمثل تقنية الطبقة الواحدة في ملء القوالب بمحلول ، والضغط على منضدة اهتزازية ، ثم حفظ المنتجات في القوالب لمدة يومين وتجريدها. إن قوة وجماليات هذا البلاط أقل من تلك الموجودة في حجر الرصف المكون من طبقتين المصنوع من صب الاهتزاز ، لذلك يتم استخدامه لرصف مناطق المرافق التي لا تتطلب جماليات عالية.

إن صنع ألواح الرصف المضغوطة بالاهتزاز أسهل من صنع الألواح الاهتزازية

صب الاهتزاز من طبقتين

مع صب من طبقتين ، يتم سكب محلول مع صبغة تلوين بطبقة من 1-2 سم في القوالب أثناء الاهتزاز. في الجزء العلوي من المحلول الملون ، دون انتظار الطبقة الأمامية للضبط ، يتم سكب تركيبة الطبقة الرئيسية بدون صبغة متدفقة مع حواف القوالب واهتزازها لمدة 15-30 ثانية. بعد يومين ، تتم إزالة المنتجات من القوالب وتخزينها للتجفيف في مكان بارد.

بغض النظر عن عدد الطبقات ، يتم تغطية القوالب المملوءة بالملاط بغلاف بلاستيكي لمنع التبخر المبكر للرطوبة وفقدان جزئي لقوة أحجار الرصف.

الغرض من طبقة الوجه هو زيادة خصائص القوة وجماليات ألواح الرصف. هذه الطبقة عبارة عن قشرة متينة ذات سطح لامع ، مطلية باللون المحدد بإضافة صبغة إلى المحلول. إذا تم استخدام الأسمنت الأبيض من نفس العلامة التجارية بدلاً من الأسمنت الرمادي M500 ، فيمكن جعل طبقة الوجه الملونة مشبعة ، بدون صبغة رمادية.

يعد صنع ملاط ​​لرصف الحجارة بأيديكم خيارًا اقتصاديًا.

المكونات الخرسانية ذات الطبقة السطحية

لجعل طبقة الوجه متينة وموحدة ولامعة ، يجب تضمين المواد التالية في المحلول:

• الأسمنت M500 (يفضل أن يكون أبيض) ؛
• كسر الحجر (الجرانيت والرخام والحصى) 5-10 مم ؛
• منخل في النسبة.
• ماء؛
• اللون؛
• مشتت.

وصفة خرسانية لتشكيل طبقة الوجه

عند إجراء العجن على الطبقة الأمامية ، تكون نسبة وزن كمية الأسمنت و ShchPS 1: 2.

باستخدام عملية محددة كمثال ، سننظر في إجراء خلط محلول طبقة الوجه في خلاطة الخرسانة. يتم سكب 10 لترات من الماء في الخلاط ، وفي حالة إنتاج أحجار الرصف الملونة ، يتم إضافة صبغة مسبقًا. ثم يُسكب فيه 750 جرامًا من محلول مائي من المشتت ، ويتم تشغيل خلاطة الخرسانة ، ويتم سكب 3 دلاء من ShchPS والأسمنت البورتلاندي M500 بالتتابع في كل منهما. بعد دقيقة من الخلط ، أضف 3 دلاء أخرى من التسرب إلى خلاطة الخرسانة.

يتم خلط الخرسانة في خلاطة الخرسانة في تسلسل محدد

يتم التقليب لمدة 15-20 دقيقة قبل أن يكتسب المحلول قوامًا متجانسًا من القشدة الحامضة السميكة ، وبعد ذلك يتم نقل الكتلة من خلاطة الخرسانة إلى دلو ، ويمكن إجراء عملية التشكيل.

يجب ألا تزيد كمية اللون في المحلول عن 5٪ من حجم الدُفعة. يجب تذكر النسبة المستخدمة في حالة احتياجك لعمل دفعة إضافية.

تشكيل طبقة وجه البلاط بالشكل

بعد تشحيم السطح الداخلي للقوالب ، يتم وضع المحلول المحضر فيها في طبقة من 1-2 سم وضغطها بالاهتزاز. في حالة عدم وجود طاولة اهتزاز ، يمكنك الحصول عليها عن طريق تثبيت المنتجات المقولبة على لوح من الحديد والتنصت من الأسفل بمطرقة مطاطية. يستخدم الحرفيون المتمرسون الغسالة للاهتزاز ، حيث يتم وضع القوالب عند تشغيل جهاز الطرد المركزي في وضع الدوران.

يكمن الاختلاف الرئيسي بين حجارة الرصف وألواح الرصف في شكلها.

مكونات حل الطبقة الأساسية

في صياغة المحلول الذي يشكل الطبقة الأساسية ، يتم استبدال المشتت بمادة ملدنة. في عملية تحضير المحلول ، يتم خلط جزء واحد من الأسمنت بدرجة M500 مع ثلاثة أجزاء من خليط الرمل والحجر المسحوق. يضاف الملدن بنفس كمية المشتت إلى طبقة الوجه.

كيفية خلط الخرسانة لملء الطبقة الأساسية

ضع في اعتبارك تقنية إنتاج جزء معين من المحلول باستخدام خلاطة الخرسانة.

يتم تقليب 750 جرامًا من محلول مائي من مادة ملدنة في 12 لترًا من الماء ، وبعد ذلك يتم سكب 5 دلاء من SHPS و 3 دلاء من الأسمنت البورتلاندي M500 بالتتابع في خلاط عامل مع سائل ، وبعد ذلك يتم صب 3-4 دلاء أخرى من التسرب. مضاف. ليست هناك حاجة لتلوين المواد الأساسية لألواح الرصف. يتم خلط الخرسانة لمدة ربع ساعة ، وعند بلوغ قوام القشدة الحامضة ، يتم تفريغها في دلو.

لعجن الخرسانة في المنزل بمساحة 1 متر. حجارة الرصف بسمك 6 سم ، سوف تحتاج إلى:

• خليط رمل من الحجر المسحوق - 90 كجم ؛
• اسمنت M500-25 كجم ؛
• مشتت - 120 جرام ؛
• ملدن - 100 جرام ؛
• صبغ - 600-800 جرام.

تقوية حجارة الرصف وصب طبقة الأساس

لزيادة قوة البلاط ، يمكنك عمل تقوية للمنتج بيديك. كتعزيز ، تعتبر "الشق" المقطوع إلى الحجم (الصفيحة المعدنية الممتدة) المصنوعة من صفائح فولاذية بسمك 1 أو 2 مم مثالية. يتم وضع القطع المقطوعة أعلى طبقة الملاط للطبقة المواجهة للبلاط ومغطاة بالخرسانة المتدفقة مع حواف القوالب. يمكن إجراء تقوية المنتجات في المنزل باستخدام قطع متقاطعة من الأسلاك السميكة أو التسليح الملفوف الأملس ، شبكة الصلب.

لضمان صلابة البلاط ، يتم ملء الطبقة الثانية في موعد لا يتجاوز 20 دقيقة بعد تشكيل الطبقة الأولى.

بعد ضغط المحلول بالاهتزاز ، توضع القوالب على سطح أفقي في مكان بارد لمدة يومين حتى تصلب الخرسانة.

ألواح الرصف الحديثة مناسبة لترتيب ساحات المدينة أو الريف

إزالة القوالب وإزالة البلاط

إذا كان القالب مصنوعًا يدويًا من قضبان خشبية ، فيتم فك مسامير التثبيت في أحد الوصلات ، وبعد ذلك يتم تفكيك الإطار ، ويتم تحرير المنتج. يتم إعطاء أحجار الرصف 10 أيام أخرى للمعالجة والتجفيف ، ووضع البلاط في طبقة واحدة في غرفة باردة.

إذا تم استخدام قوالب البولي يوريثين لإنتاج البلاط ، يتم وضع القالب مع المنتج في حمام به ماء دافئ (60 درجة) لبضع دقائق لتليين البوليمر ، وبعد ذلك يتم إزالة البلاط ووضعه أيضًا في مكان بارد لمدة 10 أيام حتى جاهز للاستخدام.

بالنظر إلى أن البلاط يجب أن يكون في القالب لمدة يومين ، فمن الممكن ، بوجود 10 قوالب تحت تصرفه ، لإزالة 5 منتجات نهائية يوميًا وعمل 5 قوالب عادية.

كل مالك يريد أن تبدو ممتلكاته جميلة وأن يكون عمليًا يحاول أن يفعل الكثير بيديه. خاصة إذا كان شخصًا مبدعًا. من هذه المقالة ، يمكنك معرفة كيفية صنع ألواح الرصف بيديك.

أين يستخدم المنتج؟

من حيث المبدأ ، فإن مجال تطبيق مثل هذه المواد واسع جدًا. في أغلب الأحيان ، يمكن رؤية هذه المنتجات في المناطق الخاصة بالمباني السكنية أو الأكواخ الصيفية أو الحمامات أو غيرها من الهياكل. يمكنك أيضًا وضع هذا البلاط في الحدائق والساحات والمتنزهات والأماكن العامة الأخرى. بطبيعة الحال ، في الحالة الأخيرة ، يتم شراء المواد الجاهزة.

قبل أن تبدأ في فهم كيفية صنع ألواح الرصف بيديك ، تحتاج إلى معرفة ما إذا كان الأمر يستحق القيام بذلك ، وما هي مزايا المنتج النهائي ، وما الذي يجب أن يكون مستعدًا للعمل. بادئ ذي بدء ، يجب القول أن عملية التصنيع ليست معقدة ولا تتطلب معدات باهظة الثمن.

مزايا المادة

قبل أن تصنع بلاطات الرصف بيديك ، يجب أن تفكر في مزاياها. من بينها ما يلي:

أصالة العناصر. أثناء عملية التصنيع ، يمكنك اللعب بالألوان والحشوات. وبالتالي ، سوف تقوم بإنشاء تصميم وشكل البلاط الذي تريده بنفسك. بطبيعة الحال ، يجب أن تكون حذراً هنا ، لأن الخصائص التقنية للمنتج تعتمد على نسب المكونات.

منخفض الكلفة. بطبيعة الحال ، قبل أن تصنع بلاطات الرصف بيديك ، تحتاج إلى اختيار المواد اللازمة ، والتي يجب أن تكون عالية الجودة. لا يجب عليك شراء الأسمنت الرخيص.

القوة النسبية (على الرغم من أنه لا ينبغي تكديس هذه العناصر حيث ستقود السيارة).

تصنيع المنتجات مباشرة في مكان وضعها.

لا حاجة لمعدات باهظة الثمن. ومع ذلك ، إذا قررت فتح مشروعك الخاص ، فلا يمكنك الاستغناء عن اثنين من الأجهزة.

النظافة البيئية.

مقاومة التآكل السريع والمتانة (إذا تم تنفيذ جميع مراحل التصنيع بشكل صحيح).

الحد الأدنى من مخاطر الإصابة.

الآن فكر في مسألة كيفية صنع ألواح الرصف بيديك.

ما هي المواد المطلوبة؟

بطبيعة الحال ، يجب أن تكون جميع المكونات من أعلى مستويات الجودة. لذلك ، للعمل تحتاج إلى التحضير:

1. الأسمنت (درجة M-500 هي فقط إلزامية ، لأن هذا النوع من المواد يسمح لك بعمل خليط سيكون قويًا جدًا بعد التصلب).

4. الحجارة الصغيرة.

5. كوهلر (واحد أو أكثر).

6. الملدنات (تباع في متجر لاجهزة الكمبيوتر).

يجب أن تكون جميع المكونات خالية من الشوائب (حطام ، أوراق ، عشب). أيضًا ، قبل إنشاء ألواح الرصف الخاصة بك ، قم بجمع كل المواد اللازمة والأدوات اللازمة.

معدات مطلوبة، معدة مطلوبة

لذلك ، لكي تتم عملية تصنيع المنتجات بسرعة نسبيًا ، من الضروري الاهتمام بجميع الأجهزة التقنية مقدمًا والتي ستساعد في تسريع العمل. لذلك سوف تحتاج إلى:

خلاط الخرسانة. إذا كان هناك العديد منهم ، فهذا جيد. في هذه الحالة ، ستتم العملية بشكل أسرع.

تشكيل طاولة الاهتزاز. يمكنك أيضًا بنائه بنفسك. على الرغم من أن هذه الآلة اختيارية.

مجموعة من الأشكال. من الأفضل أن يكون هناك عدة عشرات منهم.

الطاولات أو الرفوف التي سيتم تثبيتها بالتساوي قدر الإمكان. خلاف ذلك ، قد يتماسك الخليط في الأشكال بشكل غير صحيح ، مع وجود تحيز. بطبيعة الحال ، ستُعتبر هذه العناصر بالفعل معيبة ، ولا يمكن وضعها بشكل مسطح.

أداة لسحب المنتجات النهائية من الحاويات.

نظرًا لأنه يمكن للجميع تقريبًا القيام بذلك ، يجب مراعاة تقنية العمل.

ميزات اختيار الشكل

هذا السؤال ليس صعبا. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام القوالب البلاستيكية لصنع المواد المعروضة في المنزل. يمكن أن تكون ذات أحجام مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، يقدم سوق البناء لدينا مجموعة كبيرة من أنواع هذه الأشكال. وهذا يعني أنه لديك الفرصة لإنشاء بلاطة أصلية جدًا لن يمتلكها أي شخص آخر. بطبيعة الحال ، يجب أن تكون هذه الحاوية قوية بدرجة كافية بحيث يمكن استخدامها أكثر من مرة.

قبل أن تفعل ذلك بنفسك ، عليك أن تقرر شكل الحاويات: مربعة ، مستديرة أو أخرى. إذا كنت لا ترغب في شراء هذه المادة من المتجر ، يمكنك استخدام أوعية الطعام البلاستيكية العادية. ومع ذلك ، فإنها لن تدوم طويلا.

ملامح تحضير الحل

قبل أن تصنع ألواح الرصف بنفسك ، يجب أن تعرف النسب التي تحتاجها لخلط المكونات بحيث تصبح العناصر لاحقًا عالية الجودة ومتينة. ستحتاج إلى هذه الكمية من المواد لدفعة واحدة:

يقلب جيدا. ولكي لا يكون هناك هواء في المحلول ، يجب معالجته على منضدة اهتزازية.

تعليمات التصنيع

الآن دعونا نفكر في مسألة كيف ، في الواقع ، كيف تصنع ألواح الرصف بنفسك. تتضمن العملية برمتها تنفيذ عدة مراحل لا يمكن أن تغير تسلسلها:

1. تحضير الحل. يجب خلط جميع المكونات جيدًا. يمكن أن يوفر هذا على الرغم من أن الجاذبية تعمل أيضًا.

2. تشكيل وضغط الاهتزاز للخليط. يجب أن يتم ذلك بعناية. يتم التعبئة باستخدام مجرفة تقليدية. طاولة الاهتزاز مطلوبة للضغط. لا ينبغي أن تكون تقلباته قوية للغاية. أي تأكد من أن المحلول الموجود في القالب موزع بالتساوي. مثل هذا الختم سيجعل العناصر قوية قدر الإمكان ويمنع تفتيتها. ضع في اعتبارك مستوى الخرسانة عند تحميل الخرسانة. في جميع الأشكال ، يجب أن تكون هي نفسها. للقيام بذلك ، يمكنك ببساطة عمل علامات داخل الحاوية.

3. شيخوخة العناصر وتجفيفها. نظرًا لأنك تريد صنع ألواح الرصف في المنزل بسرعة ، فقد ينتهك العديد من الشركات المصنعة تقنية الإنتاج. جودة العناصر تعاني من هذا. لذلك ، من الضروري تحمل الوقت المخصص لشيخوخة الخرسانة وتجفيفها. لذلك ، بعد الدمك ، يجب أن "تستقر" القوالب التي تحتوي على الخليط على سطح مستو لمدة يومين على الأقل. حتى تتم عملية النضج بشكل جيد ، ولا يتشقق الأسمنت بسبب فقد الرطوبة ، يجب تغليف الحاويات جيدًا بغلاف بلاستيكي.

4. إزالة المنتجات النهائية من القوالب. أنت الآن تفهم كيفية صنع ألواح الرصف في المنزل ، فأنت تعرف أيضًا تركيبة الخليط. ومع ذلك ، يجب أن تفكر في مسألة كيفية إزالة العناصر النهائية بشكل صحيح من النماذج بحيث لا تنكسر أو تتشقق. للقيام بذلك ، من الأفضل وضعها في حمام بالماء ، لن تزيد درجة حرارته عن 70 درجة.

5. تخزين المنتجات. لكي تجف الخرسانة بشكل أكثر هدوءًا ، من الضروري تغطية البلاط بفيلم قابل للتقلص بالحرارة.

بعد كل هذه الخطوات ، يكون المنتج جاهزًا تقريبًا للوضع. بطبيعة الحال ، يجب أن يُمنح الوقت الكافي لاكتساب القوة. من الأفضل ترك المادة بمفردها لبضعة أسابيع. أنت الآن تفهم كيفية صنع ألواح الرصف في المنزل.

ما هي الزجاجات البلاستيكية؟

مشكلة إعادة التدوير ملحة للغاية اليوم. ومع ذلك ، تم اختراع طريقة لاستخدام الزجاجات البلاستيكية ، والتي تنطوي على تقليل درجة التلوث البيئي. تعلموا كيفية صنع البلاط للأرصفة. علاوة على ذلك ، يمكن أن تتم هذه العملية في كل من المنزل والعمل.

قبل صنع ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية ، يجب مراعاة ميزات هذا الإجراء. ميزته هي التكلفة المنخفضة للمنتج ، وكذلك عدم وجود مشاكل مع كمية المواد الخام.

ينقسم إنتاج هذه المواد إلى المراحل التالية:

طحن المواد الخام.

صهر البلاستيك في جهاز تسخين خاص وخلطه بالرمل الخام والصبغة.

صب المحلول الناتج في قوالب وضغط.

تبريد البلاط.

وتجدر الإشارة إلى أن هذا المنتج يتميز بالمتانة والقوة العالية ومقاومة التآكل والجمال الخارجي ومجموعة متنوعة من الأشكال وسرعة الإنتاج.

ليس من الصعب جدًا صنع ألواح الرصف بيديك. ومع ذلك ، فإن العملية لها بعض الفروق الدقيقة. على سبيل المثال ، إذا كنت تريد حفظ الكثير من الألوان ، يمكنك استخدام تقنية الطبقات. بطبيعة الحال ، في هذه الحالة سوف تحتاج إلى اثنين من خلاطات الخرسانة. يتم تكديس الطبقات بالتناوب ، ويجب أن يكون عديم اللون بالداخل. سمك كل منها 1-2 سم.

إذا كانت لديك قطع معيبة من البلاط ، فيمكنك كسرها وإعادة وضعها في الملاط. يمكن معالجة الأشكال الجديدة بمادة خاصة بحيث يتحرك الخرسانة لاحقًا بشكل أفضل بعيدًا عن الجدران. بعد الاستخدام ، يجب غسل البلاستيك بمحلول ضعيف من حمض الهيدروكلوريك. يمكن عمل أشكال للعمل بنفسك باستخدام السيليكون أو الخشب. بطبيعة الحال ، يجب تثبيت هذه العناصر جيدًا قبل العمل.

يرجى ملاحظة أن الملدنات تزيد من قوة العناصر ، فضلاً عن مقاومتها لدرجات الحرارة القصوى. ومع ذلك ، يجب ألا تضيف الكثير منه. لتصنيع مواد البناء المقدمة ، لا يمكن استخدام الخرسانة فقط.

الآن أنت تعرف كيف تصنع ألواح الرصف في المنزل. حظا طيبا وفقك الله!

• بلاط منزلي الصنع من كوستيا 9
• طاولة اهتزاز محلية الصنع وبلاط محلي الصنع من القائد

بلاط منزلي الصنع من كوستيا 9

Kostya9 مشارك في FORUMHOUSE

لتنفيذ الفكرة ، تمت دراسة موارد شبكة الملف الشخصي حول موضوع النماذج ومنتدى البوابة ، حول موضوع العملية نفسها - المعدات اللازمة ، وقاعدة المواد الخام ، وتكنولوجيا الإنتاج. كما اتضح ، فإن البلاستيك والأشكال الأخرى متوفرة ، كل ما تريد ، بقيت المواد الرئيسية من موقع البناء ، والوحدات الحالية تتطلب صقلًا بسيطًا نسبيًا ومجديًا. نشأت المضاعفات غير المتوقعة فقط مع شراء الاسمنت رقم 500 - بسبب انخفاض الطلب ، لم يكن التجار المحليون يمتلكونه ببساطة ، وكان عليهم الذهاب إلى بلدة مجاورة.

تصنيع

لجعل البلاط قويًا قدر الإمكان ، تم إعادة تصميم منشار دائري لمنضدة الاهتزاز - تم استبدال سطح العمل بلوحة ثقيلة (مع نوابض من تسعة رفوف) ، أسفل اللوحة - محرك اهتزاز. خلاطة خرسانية نموذجية لتحضير محلول ، أشكال بوليمر جاهزة ، مع تقليد لسطح الحجر الرملي ، للتجفيف - ثلاجة قديمة ، موضوعة بشكل جانبي.

كما تم اختيار نسبة نسب الخرسانة في المنتدى.

بالإضافة إلى التسرب الحالي ، ورمل النهر المغسول ، وشراء الأسمنت من الدرجة المطلوبة ، كان الملدن مطلوبًا للبلاط ، وقع الاختيار على SP-1. هذه مادة مضافة عالمية تعمل على تحسين خصائص الملاط ، ويزيد استخدامه من القوة الميكانيكية للخرسانة ، ويقلل من عدد المسام على السطح ، ويعطي نعومة ويزيد من كفاءة الاهتزاز. على الرغم من الحلم بالبلاط الملون ، إلا أن تكلفة الصبغة والأسمنت الأبيض ، من أجل الحصول على لون غني ، كانت مضطرة لاستخدام صبغة رمادية طبيعية.

نسب الخلط كالتالي:

• الغربلة (كسر الحجر 0-5) - 38 كجم (ثلاثة دلاء سعة عشرة لترات) ؛
• رمل (نهر ، مغسول) - 18 كجم (دلو واحد سعة عشرة لترات) ؛
• الأسمنت (M-500) - 17 كجم (دلو أربعة عشر لترًا) ؛
• الملدن - 80 جرامًا لكل دفعة (مخفف بلتر من الماء الدافئ) ؛
• ماء - 8.5 لتر (إذا كان الطقس حارًا ، 0.7 لترًا آخر).

تقنية الخلط:

• يتم وضع الفرز (الكل) في خلاطة الخرسانة أولاً ؛
• يسكب الماء فيها ؛
• يضاف ملدن.
• يخلط الخليط جيدًا.
• يضاف الأسمنت.
• خلط دقيق مرة أخرى.
• يضاف الرمل.
• الخلط الأخير (أضف الماء إذا لزم الأمر).

اتضح أن اتساق المحلول سميك جدًا ، يذكرنا بالأرض الرطبة - وهذا اختيار واعي ، على الرغم من أن الكثيرين يفضلون العمل مع المزيد من الحلول السائلة.

كوستيا 9

الخرسانة السائلة ، ذلك الطين السائل– ولا قوة.

يتم كشف القوالب المشحمة مسبقًا بزيت المحرك (في الزوايا ، بفرشاة) على منضدة اهتزازية. يجب ملء الهاون بالتساوي.

وقت المعالجة من ثلاث إلى سبع دقائق. يجب ألا يضغط الاهتزاز على الخليط فحسب ، بل يجب أيضًا طرد فقاعات الهواء منه. في عملية المعالجة ، تغير النماذج أماكنها وتدور حول محورها - بحيث يكون التأثير موحدًا. أثناء تقلصها ، تتم إضافة الهاون حتى يتم ملء النموذج حتى النهاية ، ويمكنك النقر عليه بيدك للتأكد من عدم وجود فراغات متبقية. من طاولة الاهتزاز ، يتم إرسال النماذج لأكثر من يوم (25-30 ساعة) إلى المجفف. بناءً على نصيحة أعضاء الفرع ، تم قلب الثلاجة القديمة ، المعروفة أيضًا باسم حجرة التجفيف ، من الجانب ، إلى "الخلف" ، مما سهل إلى حد كبير عملية وضع المنتج وإزالته.

بعد هذه الفترة ، يفقد البلاط النهائي شكله بسهولة بفضل التزييت وبفضل عمليات الترطيب المستمرة التي تحافظ على حرارة المادة الخام. إذا أفرطت في تعريض البلاط ليبرد ، فسيكون من الصعب إخراجه من البلاستيك - سيتعين عليك سكب الماء المغلي فوقه حتى يتمدد البلاستيك. ومع ذلك ، إذا أفرطت في تعريضه ليس لبضع ساعات ، ولكن لبضعة أيام ، وكان لديه وقت ليبرد تمامًا ، فسيكون من الصعب إزالته ، حتى باستخدام الماء المغلي.

بعد أن حشو يده على بلاطة مربعة ، تحول الحرفي إلى مجعد وقرر استخدام أكسيد الكروم كصبغة.

الاختبار الأول لإضافة صبغة بمعدل 1٪ من المادة الرابطة (170 جرام لكل دفعة) ، عمليا لم يعطي أي نتيجة. لم يكن اللون الذي ظهر ، بل ظل خفيفًا غير محسوس تقريبًا ، لذلك تمت مضاعفة الجرعة ، مما أعطى اللون الأخضر المطلوب. مثل الملدن ، تم تخفيف الصبغة مسبقًا في الماء.

بلاط منزلي الصنع من القائد

قائد مشارك في المنتدى

قام بتغطية الحظيرة والفناء والممرات المؤدية إلى الصوبات ببلاط من صنعه. جيد جدا ومربح!

وفي هذه الحالة ، تم استخدام طاولة اهتزاز محلية الصنع. إليك وصفة لأي شخص مهتم:

• المحرك - من الغسالة (على ممتص الصدمات المطاطي) ؛
• منها - بكرة لنقل الحزام من المحرك إلى غريب الأطوار ؛
• غريب الأطوار - الدوار السابق للمحرك الكهربائي: مقطوع بمطحنة 1/3 ، تشكيل قفص للمحامل ، حاملات ملحومة ، الهيكل بأكمله مثبت على لوح حديد ؛
• أعلى اللوح / الطاولة - أرضيات خشبية 60 × 60 سم (للبلاط 50 × 50 سم) ؛
• جوانب عالية - بحيث يمكنك عمل بلاطات بسمك 6 سم.

للأغراض المنزلية - المسارات في الحظيرة ، في المرآب ، على طول الحواف ، يصنع القائد بلاطًا مربعًا كبيرًا بحجم 50 × 50 سم ، وللمسارات الزخرفية التي تشبه الأرصفة - برزت. القوالب ، كما في الإصدار الأول ، بوليمرية ولينة - على عكس البلاستيك الصلب ، فهي لا تنكسر لعدة سنوات.

تكوين المحلول ونسب الدُفعة:

• الحصى دلو.
• اسمنت - دلو
• القضاء - 3 دلاء ؛
• ملدن - 2/3 كوب ؛
• ماء.

يُسكب الماء في خلاط يعمل ، ويضاف ملدن ، والحصى التالي ، وبعد ترطيب الحصى ، الأسمنت. عندما يكون الخليط متجانسًا ، تتم إضافة مواد الغربلة. القائد لا يضيف الرمل حيث توجد كمية كبيرة من الأتربة في الفرز مما يحل محله ويمنع تكون الفراغات. يتم تشحيم القوالب بزيت النخيل قبل الاستخدام ، وبمجرد أن تصبح متسخة ، يتم غسلها بسهولة باستخدام كارتشر. لكنها تصبح ملوثة إذا تم انتهاك التكنولوجيا ولا يمكن للبلاط أن يتحمل اليوم المحدد ، لذلك من الأفضل عدم التسرع.

لا يجلب إنتاج ألواح الرصف في المنزل أي مزايا خاصة للمطور. بدون طاولة اهتزاز ، تنخفض جودة عناصر الرصف (FEM) بشكل حاد. سيتعين عليك شراء أو صنع الكثير من قوالب البلاط بيديك ، أو تجفيف وتجميع المنتجات النهائية بنفسك لعدة أشهر لتمهيد مسار واحد أو موقف للسيارات. من الصعب الامتثال لتكوين الخرسانة ؛ سيتطلب أيضًا مكانًا لتخزين أحجار الرصف. ولكن إذا كنت لا تخاف من الصعوبات ، فمرحبا بك.

يشبه الإنتاج الذاتي لأحجار الرصف تركيبًا مصغرًا لبلاطة الأساس في قالب صب. يمكن أن يتم الصب في قوالب DIY أو التي يتم شراؤها من المتجر.

أسهل طريقة لعمل الشكل هي من الشريط بنفسك:

يتم إنشاء المعين ، المربع ، السداسي بنفس الطريقة. تعمل أشكال المصانع على تبسيط التكنولوجيا ، وهي مصنوعة من عدة مواد:

بعد حساب مقدار البطانة المطلوبة للمسار ، يمكنك شراء العدد الصحيح من الأشكال المصنوعة من البروبيلين أو المطاط. يمكنك صنع القوالب الخاصة بك من السيليكون أو البولي يوريثين أو راتينج البوليمر المكون من عنصرين ، مع وجود لوح رصف مصنع واحد على الأقل لعينة (نموذج رئيسي):

• يعجن التكوين بالكمية المناسبة ؛
• يلائم النموذج الرئيسي حاوية محدودة (على سبيل المثال ، تم إسقاطه من 4 ألواح ذات قاع) ؛
• يتم سكب محلول من السيليكون (البولي يوريثين أو الراتنج) في الحاوية.

انظر بشكل أكثر وضوحًا في الفيديو:

تحتاج فقط إلى تغيير الطوب إلى ألواح الرصف الجاهزة.

بمجرد أن يجف ، يكون القالب مناسبًا لصب عدة مئات من البلاط.

يعد صنع طاولة اهتزازية أكثر تعقيدًا:

• يتم توصيل غريب الأطوار بعمود المحرك ؛
• تم تثبيت محرك الأقراص على طاولة بغطاء معدني ؛
• يعمل من التيار الكهربائي ، مثبت على قاعدة صلبة ويفضل أن يكون في الهواء الطلق.

في ظل الظروف العادية ، تجف الخرسانة من 3 أيام ، وهناك حاجة إلى قوالب للإنتاج المباشر لعناصر FEM. لذلك ، يتم استخدام نظير لتقنية تبخير الخرسانة - الغمر لعدة دقائق في الماء الساخن (في حدود 80 درجة).

الأهمية! من المستحيل تجفيف البلاط بهذه الطريقة ، لكن من الممكن زيادة سرعة وجودة الترطيب بشكل كبير (تكوين حجر أسمنتي).

خلط الخرسانة

بعد أن قررت وفقًا لمخطط التخطيط ، عدد العناصر الكاملة والنصفين المطلوب إجراؤها ، يمكنك حساب الحجم التقريبي للمواد الخام ، مع مراعاة العوامل التالية:

بكميات صغيرة من الخلط ، يمكنك أن تفعل ذلك بنفسك باستخدام آلة الخلاط. إذا كنت بحاجة إلى الكثير من البلاط ، يتم استخدام خلاطة الخرسانة والعديد من الطاولات الاهتزازية.

الأهمية! ستزيد حواجز الغرانيت أو الرخام والحجر المكسر في الرمال بشكل كبير من قوة ومقاومة الصقيع للبلاط. إذا كنت تخطط لإطلاق عناصر الرصف بزخارف في المقدمة ، فمن الأفضل استخدام الرمل المصنف بدون كسور حشو خشنة.

بدلاً من الملدنات ، غالبًا ما تستخدم المنظفات المركزة (على سبيل المثال ، Fairy) بنسبة 1 ملعقة كبيرة لكل دلو من المحلول. لكن من الأفضل استخدام مادة ملدنة تجارية ، على سبيل المثال C3 ، تُباع في شكل سائل وجاف.

تشكيل

مع النسب المعروفة لمكونات الخليط ، فإن تقنية صنع عناصر رصف FEM المحسوسة بأيديهم ليست صعبة:

هذه المرة كافية لإزالة الهواء من الخرسانة ، لتوزيع الجزء الخشن من الحشو بالتساوي في جميع أنحاء الحجم. تنطفئ المنضدة الاهتزازية بعد ظهور الحليب الأسمنتي على السطح ، واختفاء الحجر المكسر بالداخل ووقف إطلاق الفقاعات.

لكل بلاطة ، تحتاج إلى تجفيفها ، ثم استخدام القالب لعمل باقي حجارة الرصف. لذلك ، يتم استخدام تقنية الفصل السريع - بعد تثبيت الخرسانة ، يتم غمر FEM في قالب في 80 درجة من الماء لمدة 5-7 دقائق لتسريع قوة التركيب.

من الأسهل إزالة البلاط من القالب بالماء الساخن.

تحل هذه التقنية محل التبخير ، وتقلل من وقت المعالجة إلى يوم إلى يومين ، وبعد ذلك يتم وضع أحجار الرصف بقوة. في اليوم الأول من إنتاج FEM ، يمكنك تقدير مقدار ما سيتحول إلى صنع أحجار الرصف لكل وحدة زمنية.

النصيحة! لتقليل تعقيد التكنولوجيا ، يتم شطف القوالب بمحلول ملحي - محلول ملحي. نسب تحضيره هي 30 جم / 1 لتر (ملح ، ماء ، على التوالي).

ألواح الرصف الملونة

لتقليل ميزانية لون التشطيب ، يمكنك إنشاء جزء معين فقط من البلاط. لذلك ، قبل تحضير الخرسانة بيديك ، يجب أن تحسب عدد "الأنصاف" وعناصر الرصف الصلبة التي تحتاج إلى القيام بها بيديك. يضاف الصباغ إلى خليط الأسمنت والرمل أثناء الخلط ، والفروق الدقيقة للتكنولوجيا هي:

بالإضافة إلى ارتفاع سعر المنتج ، لا تضيف تكنولوجيا التصنيع أي صعوبات. تجف ألواح الرصف بنفس الطريقة ، ولا تتغير القوة ومقاومة الرطوبة. يوصي الخبراء بصنع الخرسانة الصلبة بأقل نسبة ممكنة من الماء إلى الأسمنت من 0.4 إلى 0.6 وحدة.

الأهمية! عند إنشاء ألواح رصف ملونة عالية الجودة ، يتم استخدام الأسمنت الأبيض حصريًا. تركيبات بورتلاند الرمادية التقليدية غير مخصصة للتلوين ، وتتفاعل مع الأصباغ ، ويمكن أن تعطي لونًا "متسخًا".

يتحقق التأثير الاقتصادي من خلال تقنية خاصة لتصنيع أحجار الرصف ذات الطبقتين:

• منفصل عن الرمادي ، لكن في نفس الوقت تحتاج إلى صنع الخرسانة الملونة ؛
• تمتلئ النماذج بخليط ملون ارتفاعه 1.5 - 2 سم ؛
• تبقى على منضدة الاهتزاز المضمنة لمدة 20 ثانية ؛
• ثم يتم صب الخرسانة الرمادية للطبقة الرئيسية من الأعلى ؛
• اهتزاز البلاط لمدة 20 ثانية أخرى ؛
• ملفوفة في البولي إيثيلين مع الشكل ؛
• يُزال للتجفيف لمدة يومين.

صب الاهتزاز من طبقتين.

خلال الوقت المحدد ، لا يتوفر لطبقتين من الخرسانة وقت للخلط المتبادل تمامًا ، لكنهما يخترقان بعضهما البعض ، ليصبحا طبقة واحدة. السطح الأمامي يحصل على تلوين عالي الجودة ، يتم حفظ الصباغ. يمكنك حساب كمية الخرسانة الرمادية والملونة المطلوبة تجريبياً.

متوهجة ألواح الرصف

لتحسين جودة الأجزاء الخارجية للأرصفة ، يتم استخدام بلاط الأرصفة المضيء. هناك عناصر رصف شبكة LED والبطارية ، الإنارة. في كل هذه الحالات ، من الممكن أن تجعل FEM متوهجة بيديك:

• يتم الحصول على أحجار الرصف المضيئة بعد تلطيخها بمركب خاص ؛
• توضع مصابيح LED مع لوحة تحكم داخل صندوق شفاف بحجم مناسب أو كتلة زجاجية.

حجارة الرصف المتوهجة.

يمكن صنع أحجار الرصف المتوهجة بمصابيح LED على البطاريات الشمسية أو من شبكة 220 فولت مع مصدر طاقة. يعتمد الرقم الدقيق لمقدار صنع ألواح الرصف المضيئة للممر على مالك المشروع.

قيود

يتم توفير الصلابة المكانية اللازمة لـ "الحوض الصغير" ، حيث يتم وضع عناصر الرصف ، من خلال الحواجز المثبتة على الملاط. سيساعد صنعها بمفردنا في تقليل ميزانية تنسيق الحدائق. يمكن شراء النماذج أو تصميمها بشكل مستقل عن المواد:

• راتنجات البوليمر - يتم غرق حدود المصنع ، وهي عبارة عن مصفوفة ، تمامًا في الخليط المخفف ؛
• خشب - لوح ذو حواف أو مخدد مع صداري جانبية ؛
• معدن ملفوف - قناة من قسم مناسب بنهايات مسدودة.

أشكال المصنع للحدود.

بعد تشحيم الأسطح الداخلية للقالب بالماء والصابون وزيت النفايات ، يمكنك ملئه بخليط خرساني وعمل حواجز باستخدام التقنية:

• الضغط الخرساني - استخدام الحربة بقضيب التسليح أو وضع القالب على طاولة اهتزازية ؛
• التجفيف - بعد التجريد ، يتم تخزين المنتجات النهائية بفجوة هوائية.

اعتمادًا على درجة حرارة الهواء (+5 - + 30 درجة) ، يمكن تثبيت الحواجز في موقع التشغيل لمدة 4 - 28 يومًا ، على التوالي.

يتم إنشاء صواني مياه العواصف باستخدام تقنية مماثلة مع إضافات طفيفة:

• الشكل أعمق قليلاً ؛
• في الجزء السفلي ، يتم تثبيت قطعة من الأنبوب طوليًا ، مما يؤدي إلى إنشاء انخفاض.

بدون هذه العناصر الإضافية ، من المستحيل توفير تصريف في اتجاه معين ، فالمياه ستدمر التربة المجاورة للأرصفة.

ألواح رصف كبيرة الحجم ، سكب في الموقع

يتم وضع تقنية عناصر الرصف المجعدة ، المصبوبة في مكانها ، في فئة منفصلة. قالب لوح الرصف كبير جدًا ، ومن غير المناسب نقل المنتجات النهائية. لذلك ، يتم إلقاءهم في مكان العملية بالقرب من بعضهم البعض. يتم تأمين اللحامات بمواد القالب.

تنتج الصناعة أشكالًا من البروبيلين 44 × 44 سم بتكوين واسم معدّل قليلاً (فسيفساء ، طريق جاردن). يتم دائمًا ملاحظة الانعكاس المعلن لـ 1000 دورة.

يمكن صنع التناظرية بمفردك من زاوية فولاذية وشريط وفقًا لعينة البروبيلين. في أي حال ، تختلف التقنية عن الرصف الكلاسيكي:

• تم وضع النموذج في مكانه ؛
• مملوءة بالخرسانة
• مع تقوية أو مجرفة جزئية ؛
• بعد بدء التصلب ، تتم إزالة النموذج ، وتثبيته بالقرب من ألواح الرصف السابقة.

مثل هذا الطلاء له التصاق جيد بالطبقة الأساسية ، لكن له شكل كبير. في الجزء الأوسط ، الأخاديد لا تمر ، ولكن فقط تقليد اللحامات. لذلك ، يمكن أن تتراكم الرطوبة فيها وتدمير جزئي للمواد عندما يتجمد الماء في الشتاء.

وبالتالي ، يمكن صنع عناصر الرصف المتعرج بشكل مستقل ، مع معرفة التركيب وعدد البلاط من الألوان المختلفة المطلوبة بشكل إجمالي.

النصيحة! إذا كنت بحاجة إلى مصلحين ، فهناك خدمة مريحة للغاية لاختيارهم. ما عليك سوى إرسال النموذج أدناه وصفًا تفصيليًا للعمل الذي يجب القيام به وستتلقى عروضًا بالأسعار من فرق البناء والشركات عن طريق البريد. يمكنك مشاهدة مراجعات لكل منهم وصور مع أمثلة للعمل. إنه مجاني وغير ملزم.