Гидрофобизирование - защита строительных конструкций от влаги - один из самых эффективных методов повышения теплосопротивления минеральных строительных материалов, продления срока их службы и улучшения экологичности зданий. Поэтому российская промышленность осваивает производство все новых видов гидрофобизаторов, а технология их использования уже хорошо отработана.

500 слов о вреде воды

Традиционные минеральные строительные материалы - такие, как бетон, керамический и силикатный кирпич, - являются гидрофильными (буквальный перевод: любящие воду), то есть смачиваемыми водой. Кроме того, данные материалы пористы и гигроскопичны, то есть способны впитывать влагу с поверхности и транспортировать ее вглубь. Эти особенности минеральных строительных материалов приводят к тому, что во время дождя или при увлажнении иным путем они насыщаются водой .

Хорошо просматривающимися и потому легко контролируемыми источниками попадания влаги в стены зданий являются атмосферные осадки, грунтовые воды, разрушенная водопроводная или канализационная система. Однако, если попадание воды из этих источников полностью исключено, стены все равно могут отсыреть зимой. Ведь теплый воздух, как известно, содержит больше водяных паров, чем холодный. Поэтому теплый, заполняющий обитаемое помещение воздух, соприкасаясь с холодной стеной и охлаждаясь в ней, выделяет часть воды уже в виде жидкости, осаждающейся каплями конденсата. Эти капли поглощаются гигроскопичным материалом, из которого сооружена стена. Повинуясь законам физики, влага по капиллярам движется в сторону низких температур, то есть к наружной поверхности стены. Стена отсыревает.

Насыщение ограждающих конструкций зданий водой приводит к снижению теплосопротивления стен (установлено, что наличие в стене влаги в количестве 1% сверх нормативно-равновесного значения понижает теплосопротивление на 7 - 10%), а также увеличению влажности воздуха в помещении (жилой комнате, офисе или промышленном цехе). А относительная влажность воздуха более чем 70%, нередко отмечаемая в помещениях, огражденных отсыревшими стенами, уже вредна для здоровья . Во влажном воздухе человеку становится зябко при более высокой температуре, чем в сухой атмосфере. Летом наружные поверхности стен нередко нагреваются до температуры более высокой, чем внутренние, поэтому влага мигрирует в сторону помещения. В зданиях с отсыревшими стенами повышенная влажность нередко сохраняется и летом - в сухую, жаркую погоду.

Примечание. Защита строительных конструкций от влаги является важнейшей мерой по повышению срока службы стройматериалов и улучшению эксплуатационных свойств здания.

Помещение, огражденное сырыми стенами, быстрее теряет тепло в случае прекращения подачи горячей воды при аварии тепловой сети. На сырых поверхностях чаще появляется плесень , вследствие чего происходит заражение жилища спорами грибов, которые разрушают стройматериалы и могут вызвать аллергию и другие заболевания у людей. Следует отметить и то, что влажная стена поглощает из воздуха оксиды серы и азота. Растворившись в воде, они превращаются в сернистую, серную и азотную кислоты - вещества, разрушающие цементные, известковые материалы и силикатный кирпич.

Повторяющиеся циклы высушивания и намокания и особенно замораживания и оттаивания зимой сильно напрягают материал, из которого сложены стены. Вода в порах материала при замерзании увеличивается в объеме примерно на 10%, что создает в них давление более 200 МПа. Под действием такого внутреннего давления растрескиваются даже очень прочные материалы . Следовательно, повышение долговечности материала и улучшение его эксплуатационных свойств связаны прежде всего с защитой от насыщения водой.

Итак, попадание влаги в стену приводит к следующим негативным последствиям:

Снижаются теплоизолирующие свойства ограждения;

Повышается влажность воздуха в помещении, что ухудшает условия проживания в нем;

Происходит ускоренное разрушение несущих материалов.

Лекарство против влаги

Чтобы ликвидировать или, по крайней мере, минимизировать нежелательные последствия увлажнения стеновых материалов, используется гидрофобизирование строительных конструкций - обработка поверхности стен веществами, названными гидрофобизаторами (растворами или эмульсиями), состоящими из действующей субстанции - чаще всего кремнийорганического вещества (олигомер или полимер) и носителя - воды, или органического растворителя, или их смеси.

Носитель, смачивая материал, проникает внутрь по его порам и капиллярам, вовлекая туда и действующую субстанцию. Затем жидкость испаряется, а субстанция осаждается на поверхности в виде мономолекулярной пленки, толщина которой настолько мала, что практически не уменьшает диаметр пустот, не снижает их паро- и воздухопроницаемости.

Отложившись в материале на поверхности всевозможных пустот, субстанции превращают их из гидрофильных в гидрофобные - не смачиваемые водой, негигроскопичные. По таким поверхностям жидкая вода уже не может передвигаться, однако движение паров не прекращается. Следовательно, стена не лишается способности "дышать", не препятствует движению паров воды от теплых поверхностей к холодным, но перестает поглощать влагу . Таким образом, гидрофобизирование позволяет избежать всех описанных выше негативных последствий, которые порождаются жидкой водой в стене.

Гидрофобизирование придает бетону еще одно свойство: замедляется процесс карбонизации извести, который происходит в цементной матрице под воздействием имеющегося в воздухе углекислого газа, что приводит к повышению устойчивости стальной арматуры к коррозии.

Гидрофобизаторы отечественного производства

Первым гидрофобизатором, который появился в нашей стране еще в шестидесятых годах прошлого века, было вещество, названное ГКЖ-10 . (Аббревиатура "ГКЖ" раскрывается как "гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость".) По своей химической сути это 30%-ный водный раствор кремнийорганического вещества, называемого "этилсиликонат натрия".

Данная жидкость в советское время в заметных объемах и с большим эффектом использовалась в строительстве для гидрофобизирования железобетонных, кирпичных сооружений, известняковых облицовок. Ярким и убедительным примером эффективности гидрофобизирования является произведенная около 30 лет назад обработка стен только что построенного в Нижегородском кремле здания горьковского обкома КПСС (ныне здание областной администрации). Его стены облицованы плитами из инкерманского известняка - белого камня, красивого, но очень пористого, малопрочного, совершенно неморозостойкого. За несколько лет до этого такими же плитами было облицовано здание драмтеатра в г. Владимире. Уже после первой зимы многие плиты на нем разрушились, не выдержав нескольких циклов замораживания и оттаивания. Кроме того, облицовочные плиты на драмтеатре стали грязными, потеряли цвет вследствие попадания в них дождевой воды.

Плиты, смонтированные на стенах горьковского обкома КПСС, были обработаны ГКЖ-10. Через пять лет обработка была повторена. Сегодня, спустя четверть века после повторной обработки, облицовка здания находится в практически первозданном по целостности и внешнему виду состоянии.

Вскоре вместо ГКЖ-10 в России начали производить состав ГКЖ-11 , который и сегодня является самым употребляемым в отечественном строительстве гидрофобизатором. По химическому составу ГКЖ-11 - 30%-ный водно-спиртовой раствор метилсиликоната натрия. Изготовитель этого вещества - ОАО "Химпром" (г. Новочебоксарск).

Начиная с конца девяностых годов прошлого века и особенно в наши дни гидрофобизирование стало часто использоваться в качестве недорогого способа не только увеличения долговечности строительных объектов, но и экономии все дорожающей теплоэнергии и повышения экологичности жилищ. Поэтому в России начались интенсивные разработка и производство новых гидрофобизирующих средств сразу на нескольких предприятиях.

Пожалуй, наиболее широкий ассортимент гидрофобизаторов сегодня изготавливает московское ЗАО "Научно-производственная компания "СОФЭКС" под брендом "СОФЭКСИЛ(R)".

Рассмотрим этот ассортимент.

"СОФЭКСИЛ-40" - это 40%-ный водный раствор метилсиликоната калия. Данный продукт - почти полный аналог ГКЖ-11, только в молекуле метилсиликоната вместо иона натрия находится ион калия. Это, казалось бы, небольшое отличие в химическом строении приводит к заметному повышению качества гидрофобизирования, а также к расширению спектра возможных областей использования препарата. Например, им можно гидрофобизировать изделия из гипса (гипсокартонные и пазогребневые плиты), а ГКЖ-11 для этой цели непригоден. Кроме того, "СОФЭКСИЛ-40" не оставляет на загидрофобизированных поверхностях белых пятен, а при использовании ГКЖ-11 они образуются. (Справедливости ради необходимо отметить, что эти пятна сами собой исчезают в течение двух-трех месяцев.)

"СОФЭКСИЛ-40А ". Это водный раствор модифицированного метилсиликоната калия. Назначение то же, что и у "СОФЭКСИЛА-40", но эффективность использования препарата несколько выше.

"СОФЭКСИЛ-40К". Это 58%-ный водный раствор метилсиликоната калия.

"СОФЭКСИЛ - защита М" . Представляет собой смесь силанов и силоксанов в органическом растворителе. Его особенностью является более высокая, чем у двух предыдущих препаратов, скорость нарастания гидрофобизирующего эффекта: уже через восемь часов (при температуре 20 град. Цельсия) он достигает максимального значения. (У предыдущих составов этот показатель - около суток.)

"СОФЭКСИЛ 30-04М" . 50%-ная водная эмульсия метилгидридсилоксановой жидкости. Гидрофобизирующий эффект, обеспечиваемый этим препаратом, сильнее, чем у вышеописанных.

"СОФЭКСИЛ 60-70ТИМ". Представляет собой концентрированную водную эмульсию полисилоксанов. Предназначен для гидрофобизирования теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон (стеклянных и базальтовых).

"СОФЭКСИЛ(TM) - Гель В" . Это один из немногих гидрофобизаторов, производимых в виде порошка. Предназначен для введения в сухие строительные смеси на основе цемента, извести в количестве от 0,1 до 1% в расчете на вяжущее.

Научно-производственная фирма "НЕОПЛЮС" (г. Санкт-Петербург) разработала и производит гидрофобизатор "НЕОГАРД" - один из немногих препаратов, который может быть использован при температуре до -10 град. Цельсия. Представляет собой раствор, компонентами которого являются полиорганосилоксаны и микродобавки, улучшающие взаимодействие кремнийорганического полимера с поверхностью гидрофобизируемого материала.

Московская научно-производственная компания "Пента" изготавливает обширный ассортимент гидрофобизаторов на основе кремнийорганических соединений, но большей частью не раскрывает "тонкости" их рецептуры, отличия одного от другого. Это "Пента-801", "Пента-801А", "Пента-801Б", "Пента-804", "Пента-805" . Их назначение - традиционно, то есть придание водоотталкивающих свойств изделиям из минеральных материалов.

Гидрофобизатор "Пента-811" предназначен для придания водоотталкивающих свойств изделиям из всех минеральных материалов, включая гипсовые. "Пента-814" рекомендуется для обработки изделий из гипса, портландцемента, минеральной ваты , а также для введения в минеральные краски - известковые, силикатные, цементные.

"Пента-824" . Предназначение традиционное, но для изделий из гипса непригодна. Уникальной особенностью этого гидрофобизатора является то, что водоотталкивающий эффект достигается (при температуре 20 град. Цельсия) уже через два часа.

Используются в нашей стране и импортные гидрофобизаторы Asolin-ws, Aqnafin-smk, Wakker smk 1311 (Германия), Kemasol (Словения) и др. Но они значительно дороже, хотя едва ли лучше.

Некоторые гидрофобизаторы, например "РОСА", изготавливаются в России, но из импортного сырья.

Все вышеперечисленные гидрофобизаторы, как уже отмечено, являются кремнийорганическими веществами. А ученым из г. Уфы впервые в мире удалось создать гидрофобизаторы на основе серы. Один из них - "Аквастат" - даже несколько эффективнее кремнийорганических гидрофобизаторов.

В России производят не только гидрофобизаторы, но и строительные материалы, загидрофобизированные при изготовлении. Так, компания "Термостепс" (г. Москва) изготавливает гидрофобизированные минераловатные плиты "Термофасад" , которые в первую очередь предназначаются для использования в фасадных системах с тонким штукатурным покрытием, где все напряжения, возникающие при эксплуатации, воспринимаются утеплителем. Кроме того, некоторые заводы силикатного кирпича начинают гидрофобизировать свою продукцию - чаще всего колотый кирпич.

Технология поверхностного гидрофобизирования стен

Рассмотрим технологию применения гидрофобизаторов. Во-первых, нужно проверить качество приобретенного состава. Так как гидрофобизация эффективнее всего происходит при обработке бетона раствором 3%-ной концентрации, а товарный продукт является, как правило, раствором 30 - 60%-ной концентрации, следует взять на пробу 100 - 200 мл гидрофобизатора и разбавить его водой в 10 - 20 раз. Полученным раствором обрызгивают участок стены (температура препарата и стены, как правило, должна быть не ниже +10 град. Цельсия). Через сутки (при необходимости этот срок может быть уменьшен до пяти часов) обработанную гидрофобизатором поверхность опрыскивают обычной водой. Если вода не впитывается, а собирается каплями и стекает , то препарат пригоден для выполнения функции гидрофобизатора.

Примечание. Перед нанесением раствора поверхность стен необходимо тщательно очистить от всех загрязнений, высолов и обеспылить обдуванием сжатым воздухом.

Гидрофобизацию стен производят не ранее чем через 10 - 12 дней после завершения всех отделочных работ на фасаде (заделка швов, шпаклевка трещин и раковин цементными растворами). Само гидрофобизирование можно выполнять лишь летом при температуре выше +5 град. Цельсия. (Такая температура должна сохраняться в течение по крайней мере 10 дней после обработки. За это время произойдет полное превращение исходного кремнийорганического олигомера в водонерастворимую и водоотталкивающую, но паропроницаемую полимерную пленку.) Если температура стены будет ниже +5 град. Цельсия, то в порах материала, из которого она сооружена, может находиться влага, образовавшаяся в результате конденсации паров, которая, во-первых, снизит концентрацию гидрофобизирующего раствора и тем самым его эффективность, а во-вторых, уменьшит глубину его проникновения в стену.

Гидрофобизирование производят только по воздушно-сухой поверхности стен, когда влагосодержание поверхностного слоя материала толщиной 3 - 5 мм не превышает для цементного раствора 2%, а для керамзитобетона - 6%.

Гидрофобизатор наносят на поверхность до полного насыщения , то есть до прекращения впитывания (состав должен начать стекать по поверхности). Рабочий раствор эффективнее всего наносить с помощью распылителя обильно и равномерно по всей площади стены в один слой до появления на поверхности слегка заметного блеска, что совпадает с началом образования потеков.

Форсунки распылителя должны находиться на расстоянии 30 - 40 см от поверхности стены и так, чтобы распыленная струя раствора выходила под прямым углом и интенсивно входила в открытые поры и микротрещинки.

Если материал, из которого сооружена стена, обладает высокой пористостью , то гидрофобизатор целесообразно наносить в два приема. Расход раствора зависит от пористости обрабатываемого материала и составляет обычно 200 - 500 г на 1 кв. м.

Гидрофобизирование не изменяет внешнего вида стен, поэтому для предотвращения возможных пропусков следует производить обработку два раза. Если повторная обработка придется на ранее смоченный участок, то новая порция раствора глубже проникнет в бетон и толщина водозащитного слоя увеличится. Для того чтобы такое проникновение произошло, повторное пропитывание должно производиться не ранее чем через 5 и не позднее чем через 20 мин. после предыдущего. (Если вторую обработку производить раньше, то жидкость от первой обработки, еще не исчезнувшая из пор, "не пустит" вторую порцию. Если же обработку производить позже, то к этому моменту в бетоне уже может образоваться гидрофобный слой, который "оттолкнет" новую порцию раствора.)

Нельзя допускать попадания гидрофобизатора на стекла, так как он вызывает их помутнение. (В случае попадания гидрофобизатор удаляют сухой тряпкой.)

Гидрофобизирование необходимо производить сразу же после приготовления рабочего раствора, так как действующее вещество в нем (олигометилсиликонат) реагирует с имеющимся в воздухе углекислым газом. Эта химическая реакция приводит к превращению водорастворимого олигометилсиликоната в нерастворимое вещество, выпадающее в осадок и уже не способное проявлять гидрофобизирующие свойства. Из-за этого явления рабочие растворы не следует готовить в количестве, превышающем разовую потребность.

Если непосредственно после окончания гидрофобизации прошел продолжительный дождь, работы должны быть повторены. Допускается гидрофобизировать стены, ранее окрашенные цементными, известковыми или силикатными красками. Но после гидрофобизации окрасить стены этими красками уже невозможно, так как они не будут прилипать к стене.

Примечание. Необработанные или обработанные недостаточным количеством гидрофобизатора участки могут быть выявлены с помощью тепловизора - устройства, позволяющего дистанционно измерять температуру стены. Где воды в стене больше, там температура ниже.

Необходимо также помнить о том, что некоторые гидрофобизаторы содержат щелочь, поэтому надо избегать их попадания в глаза, на открытые участки кожи. Рабочие, производящие гидрофобизирование, должны быть обеспечены защитными очками, спецодеждой и спецобувью.

Технология объемного гидрофобизирования

При поверхностном гидрофобизировании водоотталкивающие свойства приобретает лишь верхний слой обрабатываемой конструкции. Его толщина определяется глубиной проникновения гидрофобизатора, а она, в свою очередь, - капиллярно-пористой структурой материала и наличием в нем трещин. Для большинства гидрофобизаторов толщина этого слоя не более 10 мм. (Разумеется, если изделие изготовлено из материала очень рыхлого, глубина проникновения может быть и большей.)

Нередко водонепроницаемым должен быть весь объем изделия. В этом случае гидрофобизатор вводят в воду затворения исходных цементных (гипсовых, известковых) растворов и бетонов. Этот способ гидрофобизирования получил название объемного. Он требует большего количества гидрофобизатора, чем первый, но его эффективность, разумеется, выше.

Необходимо отметить, что отнюдь не все гидрофобизаторы, годные для использования первым способом, можно применить для объемного гидрофобизирования, поскольку некоторые из них могут снизить механические свойства изделия. Для объемного гидрофобизирования отбираются лишь такие составы, которые не только не проявляют этого недостатка, но и придают изделиям, наряду с гидрофобностью, повышенную прочность или улучшают технологические свойства растворных и бетонных смесей, например снижают их склонность к расслаиванию во время транспортировки и в процессе укладки, повышают удобоукладываемость.

Применение гидрофобизаторов для отсечной гидроизоляциии и предотвращения выпучивания фундаментов

Применяют гидрофобизаторы и еще в одном случае - для создания так называемой отсечной гидроизоляции. Предназначается она для того, чтобы отделить водонепроницаемой прослойкой стены здания от грунтовых вод , которые имеют обыкновение за счет капиллярного всасывания подниматься даже на высокие этажи.

(В принципе, перемычками такого предназначения фундамент отделяется от стен еще при возведении здания. В качестве перемычек в настоящее время используют полимерные рулонные материалы, иногда даже листы цветных металлов. А в зданиях, построенных в прошлом веке, в качестве отсечной гидроизоляции использовался в основном битум, который ныне надежной защитой от капиллярного всасывания не считается).

В тех случаях, когда не обеспечена надежная отсечная гидроизоляция уже возведенного здания, и могут выручить гидрофобизаторы.

Для того чтобы выполнить отсечную гидроизоляцию с их помощью, в стене, там, где должна быть перемычка, высверливают почти на всю толщину наклонные (угол 30 - 40 градусов) шпуры и в них под давлением закачивают гидрофобизатор.

Шпуры должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы потоки гидрофобизатора, распространяющиеся из них в разные стороны по порам и капиллярам, слились в единое целое и достигли поверхности той стороны стены, до которой шпур не дошел. Определяют это расстояние опытным путем. Оно зависит от природы гидрофобизатора, капиллярно-пористой структуры материала, из которого выведена стена, давления, прикладываемого к гидрофобизатору.

После завершения процесса шпуры заполняют цементно-песчаным раствором, в который введен гидрофобизатор.

Еще одной возможной областью использования гидрофобизаторов является предотвращение морозного выпучивания фундаментов , стен различных подземных сооружений, происходящего под воздействием грунта, примерзающего к стене. Гидрофобизирование позволяет снизить адгезию замерзающего грунта к бетону или даже устранить ее совсем, поэтому выпучивание становится невозможным.

Гидрофобизирование нужно не только для зданий. В России построены тысячи железобетонных автодорожных мостов , и большая часть из них интенсивно разрушается по той же причине: намокание - замерзание воды - оттаивание. Гидрофобизирование и здесь оказывается эффективным.

Экономическая эффективность гидрофобизирования

В заключение - об экономической эффективности гидрофобизирования. Она тем выше, чем хуже влажностный режим в помещении. В России он обычно особенно плох на животноводческих фермах, где относительная влажность воздуха в зимний период держится на уровне, близком к 100%, а стены промерзают с образованием на внешней поверхности наледей. Слой льда закрывает путь парам воды из помещения наружу, стены перестают "дышать". Экспериментально установлено, что если стены фермы загидрофобизированы, то теплопотери через них снижаются на 30%, температура на внутренних поверхностях наружных гидрофобизированных стен в суровые зимы на 8 - 10 град. Цельсия выше, нежели на стенах без гидрофобной защиты. А больший перепад температур приводит к более интенсивному переносу паров воды изнутри помещения наружу, то есть происходит более интенсивная вентиляция, приводящая к снижению влажности воздуха.

При достаточной воздухо- и паропроницаемости стены в летний период времени не только освобождаются от воды, но и (что не менее важно) обеспечивают естественную вентиляцию здания в целом за счет передвижения воздуха и паров воды от более нагретых южных фасадов к менее нагретым северным. Скорость этого потока невелика, но он непрерывен, что и обеспечивает эффективный теплообмен.

Если все эффекты от гидрофобизирования выражать в деньгах, то рубль затрат в среднем приводит к экономии 30 руб. в год.

Современные владельцы квартир, загородных дач и частных домов в поисках новых решений и технологий для строительства и ремонта все чаще обращаются не к справочной литературе или специализированным журналам, а к интернет-форумам. Это удобно, ведь здесь можно задать любой интересующий вопрос и быстро получить конкретные советы и рекомендации от профессионалов или просто «бывалых» людей.

И нет ничего удивительного в том, что значительная доля таких вопросов посвящена утеплению и энергосбережению. Сейчас, когда энергоносители постоянно дорожают, домовладельцы и жители городских квартир все чаще задумываются, каким образом облегчить растущее бремя затрат на отопление квадратных метров.

Мы собрали самые популярные вопросы о теплосбережении, которые россияне обсуждают на форумах, посвященных строительству, благоустройству и ремонту, и с помощью экспертов подобрали наиболее рациональные ответы.

Чем утеплить дом или дачу?

Подобный вопрос – один из частых на любом строительном форуме. Россияне предпочитают один раз потратиться на утепление, чем каждый год отдавать кругленькую сумму за топливо для автономной системы теплоснабжения.

Самым простым и дешевым способом сокращения теплопотерь через стены кирпичного или брусового дома является утепление «под сайдинг». По словам строителей, наиболее бюджетный вариант – это использование волокнистого рулонного теплоизоляционного материала, который наклеивают на стену, а затем прямо по нему устраивают обрешетку под сайдинг. Более сложный и эффективный вариант подразумевает установку жестких теплоизоляционных плит враспор между направляющими обрешетки с последующим монтажом винилового сайдинга. При использовании волокнистых утеплителей (базальтовая, минеральная, каменная вата) рекомендуют закрывать их с внешней стороны ветрозащитной мембраной Tyvek.

Гораздо более трудоемкий и дорогой способ – это устройство штукатурной фасадной системы. Крупные производители сейчас выпускают готовые наборы компонентов для таких «мокрых» систем, например: Ceresit WM, Ceresit VWS, «Кнауф-Теплая стена» и т.п.

Суть этой технологии в следующем. Теплоизоляционная плита из минеральной ваты или экструдированного пенополистирола1 фиксируется на наружной стене дома штукатурным клеевым раствором и фасадными дюбелями. Затем на утеплитель крепят армирующую стеклосетку, наносят базовый слой штукатурки и, наконец, завершают отделку декоративным штукатурным слоем. Для конечной обработки используют современные минеральные, акриловые или силикатные фасадные штукатурки, которые не выцветут на солнце и сохранят фасад в первозданном виде долгие годы.

Можно ли утеплить комнату изнутри?

Эта тема особенно актуальна для жильцов угловых квартир в старых панельных «хрущевках», где некачественный утеплитель давно осыпался и контактирующая с улицей стена быстро теряет тепло. Централизованная система отопления не справляется с обогревом холодных комнат, и в результате всю зиму обитатели квартир дрожат от холода. На стене образуется конденсат, растет плесень, а в суровые морозы даже появляется слой инея или наледи. Если управляющая компания или ТСЖ не собирается в ближайшее время заниматься модернизацией фасада, то действительно придется утеплять такую комнату изнутри силами самих жильцов.

На стену крепятся вертикальные деревянные или металлические лаги (направляющие бруски или балки) на расстоянии 50-70 см. Между ними враспор устанавливаются плиты теплоизоляционного материала толщиной не менее 15-20 см. Павел Абраменков, технический специалист компании «Пеноплэкс», рекомендует применять эструдированный пенополистирол. Данный утеплитель не боится влаги и не нуждается в пароизоляции. Если же использовать волокнистые материалы, то их придется со всех сторон закрывать пароизоляционной пленкой, чтобы влага не накапливалась в толще плиты и не ухудшала теплоизоляционные свойства. Эту конструкцию закрывают гипсокартоном, который можно отделать на любой вкус – покрасить, оклеить обоями и т.п. Такое решение сделает комнату немного теплее, но, конечно, не устранит проблему полностью. К тому же придется пожертвовать частью полезной площади комнаты.

Как утеплить балкон или лоджию в городской квартире?

Увы, сразу придется забыть о том, чтобы сделать из лоджии полноценную комнату, соединить ее с жилой частью квартиры или вынести туда приборы отопления. «Такую перепланировку невозможно согласовать», – утверждает Людмила Чекашова, заместитель генерального директора компании «Центр согласования и перепланировок недвижимости».

Начинать же стоит с грамотного остекления балкона. Сегодня на строительном рынке предлагают оконные системы из разных материалов – дерева, алюминия и ПВХ. В чем же их преимущества и недостатки?

Современные деревянные окна делают не из массива дерева, а из клееного бруса. Это помогает избежать трещин и деформаций при изменении влажности. Однако древесина горюча, поэтому ее пропитывают специальными антипиреновыми составами. Стоит учитывать еще и тот факт, что из-за сложной технологии изготовления качественные окна из дерева довольно дорогостоящие.

Оконные системы из алюминия хоть и отличаются прочностью, но из-за высокой теплопроводности их нельзя назвать теплыми. Для жилых помещений их обычно не рекомендуют. Ведь при установке конструкций из алюминиевого профиля температура на балконе или лоджии будет отличаться от показателей улицы всего на 3-5 градусов.

Окна из ПВХ (поливинилхлорида) состоят из многокамерных профилей с укрепляющими металлическими вставками. Такие конструкции позволяют добиться высоких теплотехнических характеристик. Специалисты рекомендуют для остекления балконов и лоджий использовать специально разработанные для этого пластиковые системы, например, PROPLEX-БАЛКОН. Она основана на двухкамерном профиле с шириной рамы 46 мм. Благодаря погодоустойчивым уплотнениям система надежно сохраняет тепло и защищает от продуваний и пыли.

Также нужно утеплить пол лоджии или балкона и поверхности, обращенные на улицу. Общий принцип – тот же, что при внутреннем утеплении комнаты: вначале монтируются лаги. Между ними враспор крепится теплоизоляционный материал, а поверх – лист гипсокартона или фанеры. Правда, на стене и потолке более эстетично будет смотреться виниловая вагонка.

Конечно, превратить балкон в жилую комнату не получится, но зимой на нем температура поднимется выше нуля. И он будет играть роль своеобразного теплового буфера, снижая теплопотери во всей квартире.

Чем заклеивать окна?

Статистика показывает, что сейчас в 70% российских домов стоят старые деревянные окна, которые всего через несколько лет после установки рассыхаются, деформируются и перестают удерживать тепло. Поэтому с наступлением холодов такой вопрос возникает на форумах часто.

Существует множество традиционных способов избавиться от сквозняков. Так, щели между стеклами и переплетами ликвидируют с помощью пастообразных замазок или масляной краски. Промежутки между рамой и створками «маскируют» банальными газетами и старыми тряпками, свернутыми в жгуты, заклеивают скотчем и бумажными лентами или же, в наиболее современном варианте, используют поролоновые, пенополиэтиленовые или резиновые прокладки. Однако эти способы – всего лишь полумеры, мало помогающие сохранить в доме тепло. Чтобы по-настоящему улучшить микроклимат в жилище, придется менять старые окна на теплосберегающие.

Иван Шалагинов, директор оконной компании «Интерсервис» (Киров), также считает, что установка новых светопрозрачных конструкций – единственный способ радикально сократить потери тепла.

«Современное пластиковое окно состоит из нескольких компонентов – рамы, подвижных створок, стеклопакета и фурнитуры. Одно из главных отличий от традиционного окна – это наличие герметичного стеклопакета, состоящего из двух-трех стекол и воздушных камер между ними. Такая конструкция гораздо лучше сохраняет тепло, чем одинарные стекла. Кроме того, между рамой и створками предусматривается два-три контура резиновых уплотнений, которые исключают продувание и протечки. Наконец, фурнитура предоставляет гораздо больше удобства для пользователей. Так, створки могут не только распахиваться, но и откидываться», – отмечает Иван Шалагинов.

Как выбрать теплые окна?

Окна стоит подбирать по климатическим условиям и строительным требованиям конкретной местности. Например, для Сибири и других регионов с морозными зимами подойдут пластиковые конструкции на основе четырех- или пятикамерного профиля. В окна также можно установить теплые стеклопакеты.

«Например, оконный блок на базе системы PROPLEX-Comfort-Plus и двухкамерного стеклопакета с низкоэмиссионными стеклами и аргоновым заполнением имеет сопротивление теплопередаче 0,84 м2*C/Вт. Это значит, что такие окна по теплозащите значительно превосходят строительные нормы, принятые в сибирских регионах», – подчеркивает Лев Минуллин, директор по маркетингу и продажам ТД ПРОПЛЕКС (эксклюзивного поставщика теплосберегающего оконного ПВХ-профиля, произведенного в России по австрийским технологиям).

Как утеплить мансарду?

Основной проблемой при утеплении мансарды является теплоизоляция скатов кровли, ведь именно через них уходит максимальное количество тепла. Плиты утеплителя (волокнистые теплоизоляционные материалы плотностью 30-50 кг/куб. м) устанавливаются враспор между стропилами. Причем между утеплителем и кровельным покрытием устраивают вентилируемую воздушную прослойку. Внутренняя же сторона теплоизоляционных плит закрывается пароизоляционной пленкой, чтобы водяные пары, содержащиеся в теплом воздухе мансарды, не проникали внутрь материала. Изнутри мансарда обшивается гипсокартонными листами, фанерой, досками или вагонкой, которые крепятся к деревянным брускам или металлическим профилям, установленным с внутренней стороны стропильных ног.

Следует учесть, что потери тепла происходят не только через скаты, но и через торцевые стены (фронтоны). Наиболее эффективно их утепление снаружи как части фасада (с помощью многослойной штукатурной системы). Однако если это невозможно, то утепление проводят изнутри. На внутренней стороне фронтона крепится каркас или направляющие, между которыми устанавливают плиты утеплителя. Его сплошь закрывают пароизоляцией. Очень важно, чтобы этот слой на фронтоне и скатах не прерывался. Для этого полотнища пароизоляционной пленки должны закрепляться внахлест.

Безусловно, результат всех описанных мер по теплосбережению станет максимальным, если за дело возьмутся профессионалы, которые выполнят работу качественно. Но даже если владелец дома, дачи или квартиры не будет делать все своими руками, а воспользуется услугами одной из строительных или ремонтных фирм, с помощью интернет-форумов все равно полезно вникнуть в подробности технологий утепления.

Теплосбережение – проблема всех и каждого

Теплосбережение – проблема всех и каждого

Козачук В. Теплосбережение – проблема всех и каждого // Строительство и реконструкция. 1998 . 15 марта 2000 (№ 3) . С. 12-13

В последние годы вопросам теплосбережения у нас в стране уделяется все больше внимания. Изданы новые приказы и постановления, определяющие нормативы теплопроводности ограждающих конструкций, разработан ряд проектов жилых зданий, учитывающих эти новые для нас веяния. Появились и новые материалы, использование которых позволяет в значительной степени решить эту проблему.

В более развитых странах с этой проблемой столкнулись намного раньше. В Финляндии, например, после того как разразился энергетический кризис, вопросы теплосоережения (которым и так уделялось немало внимания) были возведены в ранг государственной политики. В результате этого расходы на отопление жилых зданий сократились почти в 2 раза.
Значительное увеличение стоимости энергоносителей обострило проблему теплосбережения не только для Украины. Много внимания сейчас этим вопросам уделяют и в России. По данным российских исследователей, на первом месте по потерям тепла находятся стены (42-49%), второе место занимают окна (32-35%), и только на третьем подвальные и чердачные перекрытия (11-18%). К слову, теплопотери через двери составляют всего 5-8%. У наших ближайших соседей и бывших партнеров по соцлагерю - стран Восточной Европы эти цифры значительно меньше.
Для сокращения потерь тепла (а, следовательно, и денег) в европейских странах разработано большое количество утеплительных материалов, имеющих более высокую эффективность, чем наши отечественные, и, кроме того, в ряде случаев более низкую стоимость.

Происхождение: европейское
Минераловатные утеплители, получившие сегодня наибольшее распространение, специалисты делят на 3 вида: шлаковата, на основе стекловолокна и базальтовые.
Утеплители из стекловолокна, представленные на нашем рынке, в подавляющем большинстве имеют европейское происхождение - германо-польское и финское.
Теплоизолирующие изделия марки URSA на наш рынок попадают с польского завода немецкого концерна PFLEIDERER. Продукция из Финляндии поступает с 2 заводов, принадлежащих компании Isover Оу, которая входит в состав французского концерна Saint-Gobain.
Импортные минераловатные изделия из базальтового волокна, предлагаемые в Украине, в своем большинстве принадлежат финской фирме Раrос и датскому концерну Rockwool.

Есть из чего выбрать
Современная западная строительная индустрия предлагает очень широкий ассортимент утеплительных изделий, сориентироваться в котором даже специалисту бывает подчас достаточно трудно. Все это множество утеплителей можно классифицировать по нескольким признакам. Во-первых, по назначению (строительная и техническая). Во-вторых, по форме выполнения. Они изготавливаются в виде матов-рулонов и плит различной плотности. В-третьих, по отделке и обработке (фольгированные, гидрофобизированные и прочее). В-четвертых, по стойкости к воздействию огня - негорючие, горючие первого класса, и, наконец, в-пятых, по области применения и, разумеется, происхождению.

Стекловатные материалы
При изготовлении теплоизоляционных материалов из стеклянной ваты ISOVER используется стекло (50%), песок, сода и известняк. Волокна стекловаты связываются с помощью связующего вещества, которое придает материалу требуемую жесткость. Изделия могут покрывать различными облицовочными материалами: алюминиевой фольгой, стекловойлоком, стеклотканью, различными неткаными материалами и прочим. Как правило, изделия имеют стандартные размеры, но могут быть изготовлены и других габаритов по индивидуальному заказу.
Область использования этих материалов: тепло- и звукоизоляция ограждающих конструкций, скатных и плоских кровель, перекрытий, перегородок зданий и сооружений, теплоизоляция холодильных установок трубопроводов и многого другого. Продукция ISOVER имеет хорошие теплоизоляционные показатели. Минимальное значение теплопроводности для материалов ISOVER составляет 0.029 Вт/м-К.
Стекловата ISOVER не боится огня, почти все изделия относятся к группе несгораемых строительных материалов. Теплоизоляционные изделия защищают также и от гниения деревянных конструкций благодаря специальной обработке. Все стекловолокнистые материалы негигроскопичны, в случае намокания они очень быстро высыхают.
Изделия ISOVER выпускаются в виде мягких матов, полужестких и жестких плит. Наименьшую плотность имеют мягкие маты - 11 кг/м 3 . Финская продукция отличается наличием в ассортименте плит с более высокой плотностью (130 кг/м 3 ), предназначенных для утепления плоских кровель. Всего же в Украине представлено около 25 типов изделий.
Теплоизоляционные изделия из стеклянного штапельного волокна , URSA предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений, печей, трубопроводов, различного промышленного оборудования, аппаратуры, бытовых и промышленных холодильников и множества других случаев. Она применяется при температуре от -60°С до +180°С. По результатам исследований Санкт-Петербургского ВНИИ ПО РФ, изделия URSA отнесены к группе негорючих, не выделяющих токсичных и вредных веществ при воздействии огня. Достаточно эффективно их использование и в звукоизолирующих конструкциях, так как коэффициент звукопоглощения составляет от 0.6 до 0.99, в зависимости от толщины и плотности изделия URSA, а также частоты звуковых колебаний. Продукцию с маркой URSA отличает высокая надежность, по мнению российских исследователей, ее долговечность составляет более 50 лет, что сопоставимо со сроком службы здания. Прошли материалы URSA и сертификацию органов Госстандарта Украины. Все специалисты отметили ее положительные качества и, что весьма немаловажно, экологическую безопасность.
Выпускаются изделия URSA в виде мягких эластичных матов и мягких и полужестких плит. Все они в зависимости от плотности подразделяются на марки. Минимальная плотность матов - 11 кг/м 3 , а максимальная плотность плит, предлагаемых в Украине, - до 75 кг/м 3 . Маты при упаковке (перед транспортировкой) для уменьшения объема подпрессовывают и сворачивают в рулоны. Материалы URSA могут быть покрыты крафт-бумагой, стеклохолстом или алюминиевой фольгой.

Теплоизоляционные изделия из базальтовых пород
Область применения базальтовых утеплителей значительно шире по сравнению с изделиями из стекловаты. Это обусловлено тем, что верхняя температурная граница у этого материала находится за отметкой 1000°С. Поэтому изделия из базальтовой ваты кроме традиционных строительных областей широко используются в металлургической промышленности, судостроении, где много внимания уделяется противопожарной безопасности. Также весьма существенным отличием минеральной ваты от стекловатных изделий является ее "взаимоотношение" с водой. По утверждениям представителей Rockwool, водопоглощение после прямого погружения некоторых изделий в воду на 2 часа составляет менее 3%. Минеральные ваты являются также и превосходным звукоизоляционным изолятором. Результаты исследований специалистов Раrос показывают, что в конструкции перегородки, состоящей из 2 гипсокартонных листов толщиной по 8 мм, между которыми уложен 140-миллиметровый слой минваты, затухание звука на частотах 1.5-2 кГц составляет до 57dB.
Ассортимент изделий из базальтовой ваты одиним из самых больших. Он включает несколько десятков видов изделий общестроительного назначения и немногим меньше для технических целей.
Продукция Раrос , предлагаемая сегодня украинскому потребителю, насчитывает около 40 разновидностей мягких плит и матов, полужестких и жестких плит, применяемых для теплоизоляции плоских кровель, фасадов, а также в качестве огнеупорной обшивки стальных конструкций, дымовых труб, печей и прочего. Такая защита позволяет продлить время сопротивления огню на несколько часов, существенно предохраняет от возгорания деревянные конструкции. Изделия благодаря пропитке имеют малое водопоглощение - около 1.5%.
Минимальная плотность изделий Раrос - 30 кг/м 3 , а максимальная - 230 кг/м 3 . Теплопроводность продукции в большинстве случаев составляет от 0.032 до 0.04 Вт/м.К.
Изделия под маркой Rockwool, представленные в Украине, также весьма разнообразны. Техническая изоляция насчитывает около 10 видов и перекрывает температурный диапазон до 1000°C.
Общестроительная теплоизоляция представлена двумя десятками видов и предназначена для утепления и звукоизоляции стен, полов, плоских и скатных кровель. В зависимости от предназначения поставляется продукция и разной плотности. Минимальную имеет рулонный материал ROCKMIN - 29 кг/м 3 , а максимальную - 200 кг/м 3 - плиты DACHROCK. Теплопроводность продукции Rockwool -от 0.034 до 0.041 Вт/м.К.

И дым отечества нам сладок и приятен...
Теплоизоляционные изделия изготавливают и предлагают также и украинские предприятия. Всего в Украине эту продукцию выпускают около полутора десятков заводов, наиболее крупные производители находятся в Беличах и Ирпене (Киевская обл.), Черновцах.
Большинство производителей в качестве связующего базальтовых волокон используют глину, в то время как зарубежные производители -фенолформальдегидные соединения. Номенклатура и характеристики в общем-то близки зарубежным аналогам. Например, Черновицкий завод теплоизоляционных материалов изготавливает плиты 1х1 м и толщиной от 15 до 120 мм, плотность которых 80 - 250 кг/м 3 , а водопоглощение. по словам представителя завода В.Тымчишина, около 2%. Теплопроводность по сравнению с импортной продукцией несколько похуже и составляет 0.042 - 0.049 Вт/м-К, однако цена на 10-15% меньше.

Цены, или во что это выльется
Стоимость теплоизоляционных материалов зависит от множества факторов. Во-первых, от материала, из которого изготовлено изделие, во-вторых, от плотности изделия, в-третьих, от места дислокации продавца, объема приобретаемой партии, а также от ряда других менее значимых факторов.
Диапазон стоимости материалов ISOVER в Киеве достаточно велик. Например, мягкий мат марки КТ плотностью 11 кг/м 3 и толщиной 50 мм стоит 1.35 долл./м 2 , плита OLE такой же толщины, но плотностью 50 кг/м 3 - около 6 долл./м 2 , плита OLK 50-мм толщины плотностью 130 кг/м 3 - 9.3 долл./м 2 , а плита OLYK толщиной 100 мм и плотностью 95 кг/м 3 - около 18 долл./м 2 .
Стоимость 50-мм мата стекловаты URSA плотностью 11 кг/м 3 составляет 1.25 долл./м 2 , мата М15 такой же толщины, но плотностью 15 кг/м 3 - 1.4 долл./м 2 , а плиты П75 плотностью 75 кг/м З и толщиной 50 мм - 5.5 долл./м 2 .
Продукция из базальтовой ваты имеет приблизительно такой же стоимостной диапазон, как и материалы из стекловолокна.
Изделия Раrос, поставляемые компанией "Экспоконтракт":
- мягкая плита IL плотностью 30 кг/м 3 , толщиной 50 мм стоит 1.8 долл./м 2 ;
- плита SE (40 кг/м З ; 50 мм) -1.99 долл./м 2 ;
- плита SE (40 кг/м 3 ; 100 мм) - 3.69 долл./м 2 ;
- плита PDP (150 кг/м 3 ; 50 мм) - 6.25 долл./м 2 . Продукция Rockwool, предлагаемая киевской фирмой ТПК-Центр":
- плита ROCKMIN (35 кг/м 3 ; 50 мм) - розничная цена 1.58 долл./м 2 , оптовая-1.44 долл./м 2 ;
- плита ROCKMUR (50 кг/м 3 ; 50 мм) - 2.08 долл./м 2 (розничн.), 1.93 долл./м 2 (оптовая);
- плита ROCKMUR (50 кг/м 3 ; 120 мм) - 4.55 долл./м 2 (розничн.), 4.22 долл./м 2 (оптовая);
- плита DAACHROCK МАХ (200 кг/м 3 ; 150 мм)-розничная цена 17.31 долл./м 2 , оптовая -16.04 долл./м 2 .

Советы постороннего
О том, насколько утепление здания влияет на расходы при эксплуатации, весьма красноречиво говорит такой факт. Киевским архитектором Юрием Ржепишевским был спроектирован жилой дом, для обогрева которого по расчетам потребовался бы котел мощностью 300 КВт. Удалось убедить заказчика несколько изменить проект с целью снижения энергозатрат. В переработанном проекте архитектор предусмотрел наружную теплоизоляцию ограждающих конструкций и кровли, после чего расчетная мощность котла снизилась более чем в 3 раза, и, следовательно, уменьшились эксплуатационные затраты. По данным российских исследователей, затраты на отопление утепленного дома при его эксплуатации в совокупности снижаются более чем в 6 раз! Это происходит, в первую очередь, за счет того, что теплоизоляционные материалы имеют гораздо лучшие показатели теплоизоляции, чем традиционно применяемые у нас. Так, например, слой из материалов URSA толщиной18 сантиметров по теплопроводности эквивалентен 4-метровому слою железобетона, 2-метровой стене из кирпича или 90-сантиметровой конструкции из керамзитобетона. По некоторым расчетам, затраты на утепление при строительст ве нового дома окупаются после 1-1.5 лет эксплуатации.
Преимущества таких домов уже давно оценили во всех так называемых цивилизованных государствах. По отзывам специалистов, теплосберегающие нормативы, принятые несколько лет назад в Украине (к слову, и не только у нас, а и в ряде других стран СНГ), для подавляющего большинства развитых держав являются даже не вчерашним, а позавчерашним днем.

Принято считать, что для средней полосы России мощность отопительных систем должна рассчитываться исходя из соотношения 1 кВт на 10 м 2 отапливаемой площади. Что говорится в СНиП и каковы реальные расчетные теплопотери домов, построенных из различных материалов?

СНиП указывает на то, какой дом можно считать, скажем так, правильным. Из него мы позаимствуем строительные нормы для Московского региона и сравним их с типичными домами, построенными из бруса, бревна, пенобетона, газобетона, кирпича и по каркасным технологиям.

Как должно быть по правилам (СНиП)

Однако взятые нами значения в 5400 градусо-суток для московского региона являются пограничными к значению 6000, по которому в соответствии со СНиПом сопротивление теплопередаче стен и кровли должно составлять 3,5 и 4,6 м 2 ·°С/Вт соответственно, что эквивалентно 130 и 170 мм минеральной ваты с коэффициентом теплопроводности λА=0,038 Вт/(м·°К).

Как в реальности

Зачастую люди строят «каркасники», бревенчатые, брусовые и каменные дома исходя из доступных материалов и технологий. Например, чтобы соответствовать СНиП, диаметр бревен сруба должен быть больше 70 см, но это абсурд! Потому чаще всего строят так, как удобнее или как больше нравится.

Для сравнительных расчетов мы воспользуемся удобным калькулятором теплопотерь, который расположен на сайте его автора. Для упрощения расчетов возьмем одноэтажное прямоугольное помещение со сторонами 10 х 10 метров. Одна стена глухая, на остальных по два небольших окна с двухкамерными стеклопакетами, плюс одна утепленная дверь. Крыша и потолок утеплены 150 мм каменной ваты, как наиболее типичный вариант.

Кроме теплопотерь через стены есть еще понятие инфильтрации – проникновения воздуха через стены, а также понятие бытового тепловыделения (от кухни, приборов и т.п.), которое по СНиП приравнивается к 21 Вт на м 2 . Но мы это учитывать сейчас не будем. Равно как и потери на вентиляцию, потому как это требует и вовсе отдельного разговора. Разница температур принята за 26 градусов (22 в помещении и -4 снаружи – как усредненное за отопительный сезон в московском регионе).

Итак, вот итоговая диаграмма сравнения теплопотерь домов из различных материалов :

Пиковые теплопотери рассчитаны для наружной температуры -25°С. Они показывают, какой максимальной мощности должна быть система отопления. «Дом по СНиП (3,5, 4,6, 0,6)» – это расчет исходя из более строгих требований СНиП к тепловому сопротивлению стен, кровли и пола, который применим к домам в чуть более северных регионах, нежели чем Московская область. Хотя, зачастую, могут применяться и к ней.

Главный вывод – если при строительстве вы руководствуетесь СНиП, то мощность отопления следует закладывать не 1 кВт на 10 м 2 , как принято считать, а на 25-30% меньше. И это еще без учета бытового тепловыделения. Однако соблюсти нормы не всегда получается, а детальный расчет отопительной системы лучше доверить квалифицированным инженерам.

Также вам может быть интересно :
—
—
—

Более 1/3 мирового потребления энергии связано с эксплуатацией зданий, в основном с необходимостью их нагрева или охлаждения, поэтому с каждым годом в мире всё больше внимания уделяют разработке новых концепций, увеличивающих роль окон ПВХ в системе теплосбережения зданий, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Использование мер по повышению энергоэффективности в зданиях может не только уменьшить эксплуатационные расходы квартиры или дома, но также оказать существенное воздействие на снижение спроса на ископаемые виды топлива.

Анализируя свои ежегодные затраты на отопление жилья или кондиционирование воздуха, мы редко задумываемся, что большая часть этих расходов по счетам за электроэнергию связана с утечкой тепла через внутреннюю оболочку дома (более 65% от общих потерь тепла в здании). По подсчётам российских экспертов отопление занимает 1 место в списке услуг на коммунальные платежи.

Критическими точками в зонах, которые могут иметь наибольшее влияние на энергетический баланс комнаты или всего дома являются именно окна. Их роль в балансе растет в зависимости от поверхности остекления и очень сильно зависит от параметров и характеристик стеклопакета, профиля, а также методов герметизации и монтажа.

Поэтому для повышения комфорта в доме необходимо обеспечить правильное решение - энергоэффективные пластиковые окна, которые помогают снизить потери тепла и предоставить нам значительное уменьшение эксплуатационной стоимости дома или квартиры.

Об энергоэффективных окнах можно подробнее узнать из статей: «Энергоэффективные окна» и «Энергоэффективные пластиковые окна» .

Конструкция окна отвечает за потери тепла

Потери тепла в целом определяет конструкция окна. Что это значит на практике? Обычно основной акцент делается на качество стеклопакета, поскольку он занимает большую площадь по сравнению с другими комплектующими пластикового окна. Безусловно, это верно, однако, не зря окно ПВХ называют системой, где каждый элемент помогает получить суммарный качественный показатель пластикового окна.

Даже в случае с большими окнами тепловые характеристики являются главным образом следствием характеристик стеклопакета, однако, не следует игнорировать влияние профилирования на коэффициент теплопередачи всего окна. Выбор профилей с улучшенными характеристиками, чем стандартные, увеличивает термический КПД всего пластикового окна.

Таким образом, хорошая теплоизоляция окон из ПВХ характеризуется наряду с другими комплектующими, потенциалом энергоэффективности, обеспечиваемым ПВХ профилями.

ПВХ-профили бывают 3, 4, 5 и 6 камерными. Их конструкция предусматривает, что средняя камера предназначается для армирующей вставки, а остальные - для усиления показателей по теплосбережению. Изобилие профилей, представленных на рынке, тем не менее, можно сгруппировать по одному из важнейших показателей - коэффициенту сопротивления теплопередаче.

Сегодня на отечественном рынке ПВХ-профилей превалируют 60-е серии (3-4 камерные) или профили эконом класса. Их коэффициент сопротивления теплопередаче достигает 0,79 м2°С /Вт (с армированием).3 и 4 камерные ПВХ профили имеют ширину (монтажную глубину) 58-62 мм. Пластиковые окна с таким профилями пока занимают преобладающую долю на рынке России.

Значительное место также отводится 5-камерным профилям (они, как правило, шириной 70-76 мм), считавшимся в последние годы самой совершенной системой на рынке. Что касается стоимости, то разница в цене между 5-камерной профильной системой и 3-камерной может достигать 5-7%.

Для современного рынка профилей характерно изобилие предложений различных марок ПВХ-профилей, при этом он не стоит на месте внедряет всё больше новинок.

Знакомьтесь, окно с 6-камерным ПВХ профилем

Помимо 5-камерного профиля, отличающегося конкурентоспособными характеристиками, также дорогу на российский рынок начала прокладывать линейка 6-камерных профилей. Шестикамерный профиль – это эффективная система для дома, обладающая следующими преимуществами: улучшенная звуко-, теплоизоляция и герметичность, уникальные возможности для дизайна интерьера, в том числе возможность применения ламинации и широкий выбор цветной фурнитуры. Их монтажная глубина позволяет достигнуть превосходной степени энергоэффективности.

Значение коэффициента теплопередачи для наиболее распространенных 5-камерных профилей на российском рынке колеблется в радиусе 0,8 Вт/м2К, а тот же показатель 6-камерных профилей может достигать от 1,0 до 1,6 Вт/м2К. Ширина такого профиля может достигать от 80мм до 92мм.

Расширяем возможности пластикового окна

Для данного ПВХ профиля из-за большой глубины установки можно использовать стеклопакеты большей ширины - это гарантирует отличную теплоизоляцию окна. Проникновению холода в помещения зимой также препятствует плотный притвор элементов пластикового окна благодаря использованию уникальных автоматизированных технологий установки уплотнения.

Обеспечение высокой звукоизоляции окна за счет ряда конструктивных решений: увеличенной ширины притвора створки к раме со стороны помещения, трёх контуров притвора, плотного прилегания уплотнителя по всему притвору, может быть усилено благодаря возможности установки шумоизоляционного стеклопакета.

Использование трех уровней уплотнения значительно снижает потенциал теплового моста (который в случае окон старого типа происходит по периметру остекления), способствуя максимальной герметичности окон.

Профили этой серии также как и 3,4 и 5 предлагаются в широкой цветовой гамме, как однородные, так и имитирующие версии различных пород древесины. Особой чертой 6-камерных профилей является высокая степень развития пластиката, поэтому поверхность профилей гладкая и блестящая, что облегчает их обслуживание.

Большинством известных компаний производителей ПВХ профилей 6-камерные профильные системы уже включены в ассортимент.

Увезу тебя я в тундру

Современные пластиковые окна отличают высокая функциональность и элегантный внешний вид. Они обеспечивают высочайший комфорт, максимальную теплоизоляцию, экономичность и экологичность.

Помимо этого, оконный профиль обладает высокой морозостойкостью, а окна из 6-камерного профиля, имеющие три контура уплотнения, могут сохранять тепло в жилье даже при снижении температур зимой до -60˚С..Поэтому окна ПВХ идеально подходят для использования в условиях крайнего севера, а также для всех регионов, отличающихся морозными и ветреными зимами. Усиленные энергосберегающими стеклопакетами или теплопакетами, такие оконные конструкции готовы к встрече с самой суровой зимой.

Вместо резюме

Инвестиции в повышение стандартов энергоэффективности зданий, применяя решения, минимизирующие потребление энергии, представляют не только ощутимую экономию для нас, но и способствуют внедрению в жизнь экологически чистых технологий. Благодаря повышению энергоэффективности зданий за счёт увеличения роли окон в системе теплосбережения, каждый человек имеет возможность сделать свой вклад, что в итоге позволит значительно снизить выбросы CO ².

Увеличение ширины профильной системы ведет к повышению энергоэффективности окна, что очень важно в рамках принятого закона об энергоэффективности. И в будущем это позволит собственникам жилья экономить на оплате отопления квартиры или дома. Инновационные очень широкие 6-камерные профили - это ответ на современные тенденции и потребности оконных и дверных систем из ПВХ для пассивного строительства с низким энергопотреблением. Они сочетает традиционные технологии с отличными значениями коэффициента теплоизоляции. Однако, при выборе пластиковых окон, следует руководствоваться не только погоней за новинками, но и рациональной экономией средств, подбирая необходимую конструкцию, дающую максимальный суммарный эффект конкретному жилью. Ведь именно для этого и устанавливается пластиковое окно, чтобы помогать его владельцу экономить по всем фронтам