Популярность линолеума положительно сказалась на его ассортименте, и сейчас в продаже можно найти не только привычный синтетический, но даже натуральный. Линолеум классифицируют по износостойкости, изготавливают на специальной подложке, облегчающей его укладку, а поверхность покрытия теперь может быть не только гладкой, но и шероховатой, имитирующей, например, текстуру дерева. И в основе всего этого современное производство линолеума – новейшие технологические разработки и современное оборудование.

Виды и назначение линолеума

Выделяют пять видов линолеума, в зависимости от материала, служащего основой:

• Поливинилхлоридный (ПВХ линолеум) – самый востребованный на рынке. Различается по количеству слоев и типам подложки. Из минусов – наличие усадки и потеря гибкости при низких температурах;
• Резиновый (релин) , состоящий из искусственного окрашенного каучука и битума. Он пластичен, обладает хорошими водоотталкивающими свойствами;
• Глифталевый (алкидный) , изготавливаемый из алкидных смол, смешанных с колером и прочими наполнителями. Его цветовая гамма, пожалуй, самая многообразная, а еще он обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, но склонен к появлению трещин;
• Коллоксилиновый (нитроцеллюлозный) - самый тонкий, за счет чего и самый пластичный. Для его укладки требуется идеально ровная поверхность, еще один минус - он легко воспламеняется;
• Натуральный линолеум , в состав которого входит древесная смола, пробковая мука, известь и масло, как правило, льняное. Это экологически чистое покрытие, устойчивое к загрязнению, обладающее антистатическими свойствами. Кроме того, поверхность такого линолеума не нравится бактериями, они стараются обходить ее стороной.

По назначению линолеум подразделяется следующим образом:

• Бытовой, используемый в жилых помещениях;
• Полукоммерческий, подлежащий укладке в офисах и гостиницах;
• Коммерческий, который укладывают в коридорах и помещениях с высокой проходимостью;
• Специальный, для помещений с определенными требованиями по звуко,- тепло,- электро- и гидроизоляции.

Процесс производства линолеума

Рассмотрим изготовление линолеума на примере самого популярного среди покупателей бытового ПВХ линолеума.

В настоящее время существуют три основных способа его производства: промазной способ, вальцево-каландровый и экструзионный.

Первый заключается в нанесении на тканевую основу расплавленной поливинилхлоридной массы в один слой. В состав такой массы уже входят специальные пластификаторы, стабилизаторы и пигменты. Полученный «сэндвич» отправляют под пресс и все – линолеум готов.

Вторая технология начинается с процесса смешивания синтетического полимера ПВХ с минеральными компонентами, колером и пробковой мукой. Эта смесь наносится на крупноячеистую основу (обычно тканевую), после чего слои обрабатывают на валах. Поверхность готового линолеума закрепляют акрилатной дисперсией и просушивают.

Технологическая карта линолеума, произведенного экструзионным способом, состоит из следующих этапов:

• Изготовление поливинилхлоридной массы, добавление в нее всех необходимых компонентов;
• Подготовка нижнего слоя. Использование готовой тканевой основы или производство вспененной подложки;
• Соединение двух слоев в экструдере – специальном устройстве, применяемом для пластификации линолеума и придания формы;
• Разглаживание линолеума и закрепление его конечной формы в гладильном каландре;
• Усадка в термокамере и последующее охлаждение;
• Нарезка, намотка в рулоны готового покрытия и его упаковка.

Необходимое оборудование

Оборудование для линолеума во многом определяет его качество. Наибольшим доверием пользуются современные немецкие линии, позволяющие построить процесс производства от заготовки сырья до выпуска готового изделия, но цена подобных линий высока. Узнаем, какие станки и агрегаты необходимы для изготовления линолеума.

Об экструдере мы уже упомянули, теперь же поговорим о смесительных вальцах и гладильном каландре. Вальцы служат для приготовления пластических масс и для разогрева смесей, с последующей их обработкой на экструдерах и прессах. Они состоят из нагревательных элементов - в качестве теплоносителя используется вода или электричество, а также смесительных и дробильных валков.

Современные смесительные вальцы укомплектованы дополнительными опциями: цифровыми регистраторами мощности, регулировкой скорости, электронным управлением и возможностью сохранения технологического процесса в памяти оборудования.

Гладильный каландр действует по аналогии с прессом – склеивая поверхности верхнего слоя линолеума и его основы. Помимо этого, он вытягивает покрытие, придает ему форму и разглаживает финишный слой. Состоит каландр из валов различного диаметра и разных температур, между которыми оставлены зазоры для «выдавливания» термопластов.

На заводах по изготовлению линолеума смесительные вальцы, экструдер и каландр обычно объединяют в одну производственную линию, которую дополняют охлаждающей камерой и упаковочным станком.

Производство линолеумного покрытия – отлаженный процесс и, благодаря этому, прибыльный. Основную долю его затрат составляет окрашивание, нанесение рисунков и защитного слоя. Поэтому более дорогой линолеум отличается лучшей устойчивостью к истиранию и воздействию солнечных лучей. Но и на финишном покрытии крупные производители, такие как Juteks и Gerflor, научились экономить не в ущерб качеству. Известный российский бренд Tarkett тоже движется в этом направлении, и такое совершенствование технологий только добавляет линолеуму народной любви.

В нынешнее время огромная слава линолеума вполне логична. Этот фактор положительно отразился и на его рыночном ассортименте. И в продажи сегодня поступают традиционные синтетические и натуральные варианты.

Классификация линолеума следует по степени устойчивости к износам. Этот материал нужно производить на специальной подложке. Она значительно упрощает его укладку. А само покрытие может иметь как гладкую, так и шероховатую поверхность. Во втором случае получается имитация чего-либо, например, древесной структуры.

Виды линолеума

Если вы затеваете своё производство линолеума, то о работах в домашних условиях нет никакой речи. Нужно подыскать помещение, приобрести новаторское оборудование и применять современные технологичные решения.

Для начала следует определиться, какой вид или какие виды этого материала вы станете выпускать. От этого фактора формируется дальнейшее дело. А виды фигурируют следующие:

Важно определиться для каких целей будет происходить производство линолеума. По этому критерию он может быть:

• Бытовым. Сфера применения – жилые помещения.
• Полукоммерческим. Его кладут в офисах и отелях.
• Коммерческим. Привычная сфера – коридоры и помещения с внушительным трафиком.
• Специализированным. Кладут в помещениях, где обозначены конкретные требования по параметрам гидрозащиты, звуковой и тепловой изоляции.

Производство ПВХ линолеума

Разумеется, масштабы бизнеса обусловлены только финансовым потенциалом. Но, так или иначе, такое дело рекомендуется начинаться с выпуска пока одного вида – самого востребованного. Это – ПВХ.

Его производственные процессы могут осуществляться тремя методами:

Знакомство с ПВХ линолеумом

Промазной

На тканевый базис наносится один слой расплавленного поливинилхлоридного состава, в который уже включены пигментные, стабилизирующие элементы и пластификаторы. На этой стадии получается так называемый сэндвич. Его необходимо направить под пресс (обязательное оборудование в этом бизнесе). После чего получается готовая продукция.

Вальцево – каландровый

Здесь работа стартует с образования смеси из таких компонентов:

• синтетический полимерный элемент ПВХ;
• минералы;
• колер;
• мука пробкового типа.

Созданную массу наносят на тканевую основу, имеющую крупные ячейки. Далее, следует её обработка на валах. После этой стадии материал можно считать готовым, только его поверхность нуждается в укреплении. Для этого задействуют акрилатную дисперсию. Затем материал проходит сушку.

Экструзионный

Здесь фигурируют следующие стадии:

Само производство линолеума не имеет очень сложных процессов, но оборудование для него должно быть высокотехнологичным. Этот критерий и определяет дальнейшее качество такого материала.

Большое внимание к себе приковывают нынешние немецкие линии. Благодаря им можно скрупулёзно выстроить все производственные процессы: от заготовки сырьевых материалов до выхода готовой продукции. Логично, что их стоимость крайне высока.

Выше уже были упомянуты некоторые агрегаты, требующиеся для намеченного производства.

Необходимое оборудование

Подробно стоит рассмотреть смесительные валы и гладильный каландр. Первые применяют для создания пластических составов и разогревания смесей, которые затем последуют в экструдеры и под прессы. Эти валы включают в себя нагревательные составляющие.

Тепловым носителем здесь является вода, им может быть и электричество. Ещё их важные элементы – это валки для смешивания и дробления.

В модернизированные смесительные валы включены такие опции:

• цифровой регистратор мощности;
• контроль динамики;
• электронная регулировка технологического процесса и сохранение его в технической памяти.

Гладильный каландр функционирует по принципам пресса. Он мощно склеивает поверхности последнего слоя материала и его базисы. А также он может вытянуть линолеуму, придать ему форму и разгладить окончательный слой.

Каландр образован валами разного диаметра и отличающихся температур. Между таким валами сохранены зазоры, в которые выдавливаются термопласты.

Указанный каландр, смесительные валы и экструдер лучше держать в одной линии производства. В неё так же стоит включить камеру охлаждения и упаковочный агрегат.
При грамотном производстве и умелой политике линолеумный бизнес принесёт ощутимые прибыли.

Огромные траты здесь получаются на такие операции:

• окрашивание;
• нанесение изображений;
• создание защитного слоя.

Можно на них и сэкономить. Но нужно это делать без вреда качеству. Это научились делать такие маститые компании, как «Джатекс» и «Гертлор».

Видео: На что обратить внимание при выборе линолеума

Самым популярным и доступным по цене типом напольного покрытия, был и еще долгое время останется линолеум. Связано это не только с ценой, но и с простотой в укладке и обслуживании, практичности этого покрытия в быту. Существует большой ассортимент его видов, исходя из текстуры, цвета, дизайна, толщины. Именно по этим причинам бизнес, связанный с производством линолеума считается одним из перспективных и прибыльных направлений коммерческой деятельности.

• Как организовать производство линолеума
• Как выбрать производственное помещение
• Какие вложения необходимы для начала бизнеса

Как организовать производство линолеума

Основные затраты связаны с приобретением производственного оборудования. Оно будет зависеть от того, линолеум каких видов и сортов планируется производить. Материал может быть:

• синтетическим и натуральным;
• на резиновой основе, поливинилхлоридным, глифталевым;
• бытовым, коммерческим, специального назначения;
• основным и без основания.

С точки зрения конкуренции, оптимальнее всего выбрать именно то направление, в котором происходит производство коммерческого и бытового покрытия на основе поливинилхлорида. Связано это с тем, что наших производителей пока что немного, а зарубежные бренды не всем доступны из-за высокой стоимости, которая получается вследствие транспортировки. Однако важно правильно выбрать технологию изготовления, а здесь есть свои нюансы, о которых поговорим далее.

Самое распространенное и технологически - с использованием так называемых «каландровых» линий. Это полоса из нескольких слоев, ширина и толщина которой может варьироваться. Для того, чтобы получить на выходе готовый линолеум, начать нужно с приготовления сырьевой массы для него. Для этого поливинилхлорид, а точнее синтетически полимер из него перемешивается с перемолотыми мелко древесиной и пробкой. Добавляется также линолеумная пыль, красители, известковая мука.

Готовую массу заливают в крупноячеистую ткань, которая выполняет роль основы и формы. Далее ее обрабатывают и разравнивают на валковых каландрах. На заключительном этапе линолеум покрывается акрилатной массой и сушится под инфракрасным светом. Это придает покрытию большую устойчивость и прочность. В качестве дополнительной обработки материал можно сделать антискользящим. Такой линолеум заказывают для спортивных площадок и залов.

Еще одной технологией является производство гомогенного линолеумного покрытия. Оно делается на основе полностью однородного полотна, в котором содержатся смолы, различного рода наполнители, искусственные волокна, красящие пигменты и другие составляющие. Его производят другим способом - раскатывают на специальных пресс-формах. Зато такое покрытие отличается большей устойчивостью к агрессивным веществам. Именно поэтому его заказывают торговые центры, офисы, кафе и другие предприятия, где существует большая проходимость, а, соответственно, истираемость материала.

Как выбрать производственное помещение

Помещение, как и оборудование, принадлежит к числу наиболее важных краеугольных камней создания такого бизнеса. Оно должно быть в меру просторным, а потому не стоит осматривать здания с площадью меньше 200-250 квадратных метров. Еще очень важно правильно и эргономично организовать рабочее пространство: оно должно быть поделено на производственные зоны, помещения подсобные, для персонала и т.п.

Обязательно нужно продумать систему вентиляции, поскольку производство линолеума сопряжено с выбросом в атмосферу вредных отравляющих веществ. Одной естественной вентиляцией тут не обойтись, потребуется организовать принудительную вытяжку. В противном случае, собственник не только подвергает жизни людей риску, но и может навлечь на себя штрафные санкции со стороны СЭС, пожарных и пр.

Какие вложения необходимы для начала бизнеса

Для создания по производству линолеума потребуются определенные инвестиции. Сначала необходимо подобрать помещение, которое можно купить или взять в долгосрочную аренду, оговорив с собственником срок, равный хотя бы 3-5 годам. В нем будет установлен автоматизированный конвейер или комплекс - оборудование лучше присмотреть зарубежного производства, даже если оно было уже в употреблении.

Приобрести саму производственную линию можно уже от 4-5 миллионов рублей. Но это не единственное оборудование, на которое придется раскошелиться. Нужны будут средства, помогающие сжигать или выводить в атмосферу вредные отходы и пары, образующиеся во время технологии производства. Кроме того, готовый линолеумный лист требует нанесения на него рисунка, шаблонов, фактуры и прочего.

Примерно 10 миллионов рублей - эта сумма необходима, чтобы арендовать производственную площадь, закупить первоначальный объем сырья, нанять персонал и обучить его, отладить производство, приобрести упаковочную тару. Если наладить не только производство, но и систему сбыта, то окупается подобный бизнес приблизительно лет через 5. Зато к этому времени у собственника уже будет свое производственное имя, которое начнут узнавать на рынке строительных материалов.

Рынок услуг по предложению линолеума переполнен. Он изобилует множеством марок и компаний-производителей линолеума, каждая из которых старается наделить свой продукт перспективными свойствами и лучшими техническими характеристиками.

Производители линолеума

Среди большого количества брендов, популярны следующие производители линолеума:

• Таркетт – компания с безупречной характеристикой. Все производство сосредоточено на воплощении в конечном продукте требований экологичности, безопасности, эстетичности и качества. Каждый лист линолеума Таркетт изготовлен по многослойной технологии и обеспечен дополнительным защитным слоем. Большинство коллекций имеет в составе включения серебра, обеспечивающие сопротивление оседанию пыли и грязи.
• Forbo – швейцарская компания, специализирующаяся на производстве уникальных напольных покрытий. Экологичность – главная ценность производителя. Forbo выпускает натуральный линолеум «мармолеум» с использованием природных материалов.Такой инновационный подход наделяет продукт большой долговечностью (не менее 30 лет), теплоемкостью и бактерицидными свойствами.
• Grabo – один из старейших представителей в производстве линолеума. Вся продукция этого вида напольного покрытия отличается наличием в составе стекловолокна, который обеспечивает лучшую прочность, сопротивляемость, долговечность материала. Дизайнерские задумки коллекций бренда очень необычны. В них можно найти классику – керамическую интерпретацию, паркетную, ламинированную доску или абсолютно авангардные направления. Производитель выпускает специальные серии для детской комнаты, кухни или основной площади помещения.
• Armstrong – международная компания с четкой стратегией производства, которая воплощает в материале повышенные характеристики износоустойчивости, шумо-, теплоизоляции, прочности. Все коллекции производятся на лучшем европейском оборудовании с учетом тонкостей процесса и вниманием к мелочам. Продукты фирмы представлены во всех видах: от бытового, до коммерческого и совместимы с системой «теплый» пол.
• Juteks – производитель высокотехнологичного ПВХ-покрытия с использованием самого современного оборудования и инновационных методик. Все коллекции линолеума под этим брендом отличаются самым продолжительным циклом эксплуатации, дополнительным защитным слоем, предотвращающим выцветание, истирание, проникновение влаги, разложение, шумы.
• Gerflor – французский бренд, отличающийся научным подходом к производству линолеума. Все коллекции разрабатываются усилиями специалистов научных центров и сочетают последние технические достижения отрасли.

Линолеум этих компаний используются во всех видах зданий, прекрасно справляется с высокими нагрузками и механическим воздействием, имеет сертификатами качества и отвечает нормативам безопасности и экологичности.

Виды линолеума

Каждый производитель линолеума заинтересован в удовлетворении потребностей клиентов разной сферы и старается представить в линейке как можно больше марок. Главные направления марок линолеума подразделяются на виды:

• Бытовой линолеум – используется в жилых помещениях, так как обладает более низкой износостойкостью, но в плане экологичности его показатели превышают прочие марки. Особенность бытового линолеума – большое разнообразие цветов, фактур, сталей и дизайнов.
• Полукоммерческий – промежуточный вариант между бытовым и коммерческим линолеумом. Используется для укладки в помещениях со средней нагрузкой: офисы, кафе, рестораны, магазины.
• Коммерческий – одна из самых прочных марок линолеума, которая наделена:
  • максимальными показателями истираемости;
  • звукоизоляции;
  • увеличен защитный слой;
  • повышена устойчивость к негативным факторам механического, химического, природного характера.
  • Пригоден для использования на самых проходимых общественных площадях (банки, вокзалы, аэропорты).
• Специализированный – вид линолеумов, выпускаемый для помещений с частым контактом влаги, электричества, высокоточного оборудования. При длительном сопряжении с источником не теряет своих первоначальных свойств и обеспечивает стабильную работу и полную функциональность.
• Спортивный – линолеум, наделенный специфическими качествами. Главные требования этого вида покрытия заключаются в:
  • минимальном риске получения травм;
  • амортизационных способностях;
  • высоком шумопоглощении;
  • неприхотливости в уходе;
  • максимальном цикле эксплуатации.

Все представленные виды линолеума имеют альтернативную линейку коллекций, которые способны удовлетворить любой частный запрос, а варианты марок обеспечат каждое помещение, вне зависимости от его назначения.

Лучшие производители линолеума:

Линолеум Грабо (Grabo) изготовлен венгерским концерном Graboplast, который является одним из топовых европейских производителей в своем сегменте. Компания свыше тридцати лет занимается выпуском гибких материалов для пола. Производство линолеума Грабо осуществляется с применением новейших технологий и высококачественного исходного сырья. Такие покрытия характеризуются экологичностью, безупречной гигиеничностью. Качество продукции Грабо подтверждено отечественными и европейскими сертификатами. Особенности

Линолеум всегда был одним из самых демократичных по цене видов напольных покрытий. Он практичен, прочен, удобен в укладке и изготавливается в огромном многообразии цветов и дизайна. Идея открыть бизнес по производству линолеума может стать хорошим решением для организации собственного прибыльного дела. Преимущества налицо - технология производства линолеума может быть освоена в считанные дни, при этом оборудование для производства линолеума сравнительно недорого.

Хотя стоимость оборудования скорее зависит от того, какой именно вид линолеума вы собираетесь производить. Он может отличаться эксплуатационными характеристиками и своим предназначением. Линолеум принято классифицировать по таким параметрам:

• по назначению - коммерческий, полукоммерческий, бытовой, специального назначения;
• по исходному связующему слою - резиновый, коллоксилиновый, глифталевый, поливинилхлоридный;
• по степени толщины и однородности - гетерогенный и гомогенный;
• по основе - основный и безосновный;
• по материалу - синтетический и натуральный.

Сегментом, в котором на данный момент наблюдается наименьшая конкуренция, является изготовление коммерческого и полукоммерческого ПВХ (поливинилхлорид) линолеума. В этом перспективном направлении представлено не много отечественных производителей, а зарубежная продукция довольно высока по цене в связи с транспортными расходами. Кроме того, в связи с невысокими рыночными ценами и низкой себестоимостью заводской продукции рентабельным производство линолеума в России делает большая норма прибыли, чем, к примеру, у бытового линолеума. Остановимся на технологии производства этих видов линолеума.

Технология производства линолеума

Самый распространенный вид линолеума - ПВХ покрытие производится на каландровых линиях. Он представляет из себя полосу толщиной 2-4 мм, состоящую из нескольких слоев. Ширина тоже варьируется. Производство линолеума начинается с подготовки линолеумной массы. Синтетический полимер половинилхлорида смешивается с древесно-пробковой мукой и минеральными компонентами (дозированной добавкой линолеумной муки, цветными пигментами, известковой мукой). Далее, полученная таким образом линолеумная масса наносится на основу. В качестве основы обычно используется крупноячеистая ткань. Ткань с уже нанесенной массой обрабатывается на 2-4 валковых каландрах (валах). После этого следует заключительная стадия производства линолеума на которой его поверхность покрывается акрилатной дисперсией и подвергается инфракрасной сушке, что делает покрытие прочным и устойчивым к загрязнению.

Дополнительной обработки линолеум обычно не требует, за исключением случаев его применения в спортивных комплексах. В этом случае ему необходимо придать антискользящие свойства, что достигается путем специальной обработки повехности. К линолеуму, применяемому в детских учреждениях (например, детских садах), предъявляются повышенные требования по экологической и безопасной составляющим. Поэтому на заводе они не проходят последнюю стадию производства - облагораживания. Вместо этого их обрабатывают безопасной мастикой. Следовательно, основой большинства видов синтетических линолеумов является армирующий стеклохолст, пропитанный ПВХ-пастой. Далее идет стадия накатки ПВХ-массы, после чего на полотно наносится рисунок. Износоустойчивость покрытия определяется толщиной защитной пленки, наносимой на последнем этапе производства.

Другим видом линолеума является гомогенный линолеум . Его плотно является однородным, и содержит смолы, наполнители, пластификаторы, масла, пигменты. Форму ему придают раскатывая с помощью прессов. Подобные линолеумы обладают более высокой устойчивостью к агрессивным воздействиям, и применяется в местах с повышенной проходимостью (например, в офиса, кафе, торговых центрах). Однако, завод по производству линолеума этого вида будет ограничен в выборе рисунка и цвета.

Также линолеумы различаются по основе . Ее наличие или отсутствие, материал из которого она изготовлена, характеризует линолеум. Так, к примеру, подложка может быть выполнена из натуральных или искусственных волокон, ткани или нетканых материалов. Обычно с основой изготавливают гетерогенные линолеумы, а гомогенные производят без таковой, что обуславливает более низкую цену на гомогенный линолеум. Благодаря низкой себестоимости, синтетический линолеум получил широкое распространение. Тем не мене, натуральный экологически чистый линолеум, завоевывает все более крепкие позиции. Это направление в производстве покрытий весьма перспективно. Для его изготовления применяется специальное оборудование и только природные составляющие (льняное масло, натуральные смолы, древесная мука и натуральные цветовые пигменты).

Финансы: каких вложений ожидать?

Для производства натурального линолеума необходимо производственное помещение и автоматизированный комплекс (автономные устройства, смонтированные в единую технологическую цепь). Сама технология его производства отличается не сильно. Сэкономить можно купив не новое оборудование. В таком случае, покупка производственной линии обойдется в сумму от 4 000 000 рублей. Кроме самой линии по производству понадобится еще средства обеспечивающие сжигание вредных выбросов в воздух и дополнительное оборудование необходимое при изготовлении рисунка, для переноса его на пленку, мойки шаблонов и т.п. Еще как минимум 10 000 000 рублей потребуется для аренды производственной площадки, разработки и дизайна, на отладку производства, закупку сырья, персонал, логистику, упаковку.

Линия мощностью до 800м2 в месяц, в случае налаженной системы сбыта и рационального ценообразования может выйти на уровень рентабельности только через 5 лет.

Видео: как выглядит производство линолеума