भाप बॉयलरों का उपकरण

प्रतिवर्ग:

नल और बॉयलर के बारे में सामान्य जानकारी

भाप बॉयलरों का उपकरण

क्रेन पर स्थापित भाप बॉयलरकेवल ऊर्ध्वाधर प्रकारधुएं या बॉयलर ट्यूब के साथ। प्रदर्शन के संदर्भ में, इन बॉयलरों को बॉयलर के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है कम बिजली. अंजीर पर। 6 एक PK-TsUMZ-15 क्रेन पर लगे फायर ट्यूबों के साथ एक ऊर्ध्वाधर स्टीम बॉयलर दिखाता है।

चावल। 6. PK-TsUMZ-15 क्रेन के फायर ट्यूब के साथ बॉयलर:
ए - भट्ठी; बी - पानी की जगह; बी - भाप स्थान; पाइपों के बीच जी-विस्तारित मार्ग; डी - पेंच छेद; ई - धूम्रपान बॉक्स; 1 - फायरबॉक्स शीट; जी - फायरिंग ग्रेट; 3 - मिट्टी की अंगूठी; 4 - बाहरी खोल; 5 - धूम्रपान भट्ठी; 6 - आग ट्यूब; 7 - शूरोवोचन दरवाजा; एस - परावर्तक शीट; 9 - कद्दूकस करना; 10 - फ्लश हैच; 11 - मैनहोल; 12 - बॉयलर की ईंटवर्क; 13 - ऐश पैन; 14 - चिंगारी पकड़ने वाला; 15 - ड्रिलिंग छेद का खोल; 16 - उड़ाने वाला उपकरण; 17 - नियंत्रण प्लग; 18 - ग्रेट कंट्रोल लीवर; 19 - बायलर का पंजा

एक समान प्रकार के बॉयलर, केवल अलग-अलग डेटा और आयाम वाले, पीके -6 क्रेन पर स्थापित किए जाते हैं।

इस बॉयलर के मुख्य भाग हैं: एक भट्टी जिसमें ईंधन जलाया जाता है; बॉयलर का बेलनाकार हिस्सा, पानी और भाप के रिक्त स्थान का निर्माण करता है, जहां पानी वाष्पित हो जाता है, भाप में बदल जाता है; धूम्रपान कक्ष, जहां आग ट्यूबों से गैसों को निर्देशित किया जाता है और जहां से वे चिमनी के माध्यम से वातावरण में बाहर निकलते हैं।

बॉयलर भट्टी एक बेलनाकार ड्रम और आग की जाली में लुढ़कने वाली भट्टी की चादर से बनती है। फर्नेस शीट और फायर ग्रेट 15K फर्नेस स्टील शीट से बने होते हैं।

फायर ग्रेट को स्टैम्पिंग द्वारा बनाया जाता है और यह एक डिस्क होती है जिसके किनारे नीचे की ओर मुड़े होते हैं, जो फर्नेस शीट से जुड़ा होता है।

बॉयलर का बेलनाकार भाग एक 20K स्टील बॉयलर शीट द्वारा ड्रम में लुढ़का हुआ होता है। बेलनाकार ड्रम, ग्रेट्स और बॉयलर के तत्वों के किनारों को एक वेल्डेड जोड़ में एक साथ जोड़ा जाता है।

चावल। 7. फ्लशिंग हैच

बॉयलर के बेलनाकार भाग के ड्रम में भट्टी की तुलना में थोड़ा बड़ा व्यास होता है, जिसके कारण भट्ठी, ड्रम में प्रवेश करती है, बनती है निचला हिस्सापानी की जगह।

नीचे, बायलर के बेलनाकार ड्रम और भट्टी के बीच, सेंट पीटर की बनी मिट्टी की अंगूठी है। 3 आयताकार खंड; रिंग के सिरों को बट वेल्डेड किया जाता है। इस रिंग के माध्यम से बायलर के बेलनाकार भाग को एक स्टैक द्वारा जोड़ा जाता है; बॉयलर एक क्रेन कुंडा फ्रेम पर लगाया जाता है और पंजे के साथ प्रबलित होता है।

बॉयलर के निचले हिस्से की बाहरी शीट में एक छेद के माध्यम से और भट्ठी की शीट में ही ईंधन को भट्ठी में फेंक दिया जाता है। इन छेदों के किनारों को मोड़ दिया जाता है और जंक्शन पर वेल्ड किया जाता है, जिससे एक स्क्रू होल बनता है। बाहर, यह एक विशाल कच्चा लोहा कास्ट दरवाजे के साथ बंद है।

दराज के दरवाजे के अंदर रैक से जुड़ी एक परावर्तक शीट इसे अत्यधिक ताप से बचाने का काम करती है।
बॉयलर को फ्लश करने और साफ करने के लिए, बाहरी शीट में फ्लश हैच की दो पंक्तियाँ बनती हैं, जिसकी व्यवस्था अंजीर में दिखाई गई है। 7.

हैच की पहली पंक्ति मड रिंग के ऊपर स्थित होती है और रिंग पर जमने वाली गंदगी और कीचड़ से पानी की जगह को साफ करने का काम करती है, दूसरी पंक्ति फायरिंग ग्रेट के स्तर पर स्थित होती है और इसकी सतह को फ्लश और साफ करने का काम करती है।

बॉयलर की सफाई, उसके आंतरिक भाग की मरम्मत और निरीक्षण की सुविधा के लिए, फायरिंग होल के विपरीत भट्ठी की तरफ, 300 X 400 मिमी के आकार वाला एक हैचवे (चित्र 8) के स्तर से थोड़ा ऊपर स्थित है। आग की जाली।

चावल। 8. मैनहोल हैच:
1 - बॉयलर की बाहरी शीट; 2 - मैनहोल खिड़की की मजबूत अंगूठी; 3 - गैसकेट; 4 - मैनहोल कवर; 5-हेयरपिन; 6 - हैच ब्रैकेट

आग और धुएं की जाली के उद्घाटन में, आग की नलियों के सिरे तय होते हैं (चित्र 9); एक पाइप में एक नियंत्रण प्लग लगाया जाता है, जिसका मिश्र धातु जल स्तर अनुमेय स्तर से नीचे गिरने पर पिघल जाता है। धुएँ की नलियाँ ताप की सतह को बढ़ाती हैं। कैसे अधिक पाइप, कुल हीटिंग सतह जितनी बड़ी होगी और बॉयलर उतनी ही अधिक भाप पैदा करेगा। PK-TsUMZ-15 क्रेन के बॉयलर में 122 फायर ट्यूब हैं।

बॉयलर के मध्य भाग में स्थित फायर ट्यूबों तक पहुंच की सुविधा के लिए, उन्हें दो परस्पर लंबवत विस्तारित मार्ग द्वारा एक दूसरे से अलग किए गए चार बंडलों के रूप में रखा जाता है।

दो आसन्न पाइपों के केंद्रों के बीच की दूरी को पाइप की पिच कहा जाता है, और पाइप के लिए दो छेदों के बीच जाली के शरीर को जम्पर या पुल कहा जाता है।

पुल, विशेष रूप से फायरिंग ग्रेट में, उच्च तापमान प्रभावों के कारण, सबसे कमजोर बिंदु हैं, जिसमें दरारें सबसे अधिक बार दिखाई देती हैं। इसलिए, बॉयलर के संचालन के दौरान पुलों की स्थिति की सावधानीपूर्वक निगरानी की जानी चाहिए, और मरम्मत के दौरान उनके आकार को कम नहीं किया जाना चाहिए।
पाइपों के ऊपरी सिरे को एक बड़े व्यास में भड़काया जाता है, और निचला वाला, इसके विपरीत, एक छोटे व्यास तक लुढ़कता है, जिसके कारण, बदलते या मरम्मत करते समय, उन्हें आसानी से ऊपर की ओर हटा दिया जाता है, भले ही एक छोटा हो उनकी सतह पर पैमाने की परत। इसके अलावा, पाइपों के कम व्यास वाले निचले सिरे, नरम एनील्ड [लाल तांबे से बने स्पेसर रिंगों का उपयोग करके आग की जाली में तय किए जा सकते हैं। इस तरह के छल्ले न केवल जोड़ों को सील करते हैं, बल्कि गेट खोलने के किनारों को नुकसान से भी बचाते हैं।

धुएं की नलियों के निचले सिरे को आग की जाली के उद्घाटन में इस तरह रखा जाता है कि यह आग की ओर 8 मिमी फैल जाए; पाइप सेट करने के बाद, इसके उभरे हुए सिरे को बंद कर दिया जाता है और बिना असफलता के झुलसा दिया जाता है।

आग की नलियों के ऊपरी सिरे भी 10-15 मिमी तक ग्रेट से आगे निकल जाते हैं; उन्हें अंदर से चमकने के साथ सील कर दिया गया है। बायलर के ऊपरी हिस्से में 4-5 मिमी मोटी शीट स्टील से बना एक स्मोक बॉक्स होता है। ग्रेट और स्मोक पाइप (सफाई के लिए) तक पहुंच की सुविधा के लिए, स्मोक बॉक्स के बेलनाकार हिस्से में हैच या एक अलग करने योग्य शीर्ष होता है।

भट्ठी के तल पर स्थापित जालीजिस पर जलते हुए ईंधन की परत होती है।

चावल। 9. स्मोक ट्यूब: 1 - पाइप; 2 - तांबे की गैसकेट की अंगूठी; 3 - नियंत्रण प्लग

ग्रेट में अलग-अलग ग्रेट प्लेट होते हैं, जिसके शरीर में हवा के पारित होने के लिए स्लॉट बनाए जाते हैं। इसे स्थापित किया जाता है ताकि जलती हुई ईंधन की परत मिट्टी की अंगूठी के स्तर से थोड़ा ऊपर स्थित हो। यह मिट्टी की अंगूठी पर कीचड़ की एक परत के जमा होने की स्थिति में भट्ठी की चादर के अत्यधिक गर्म होने से बचना संभव बनाता है। वायु प्रवाह दर और ईंधन के दहन की तीव्रता ग्रेट के खुले क्षेत्र (ग्रेट में सभी स्लॉट्स का योग) के आकार पर निर्भर करती है। आमतौर पर क्रेन बॉयलरों की जाली में ज़ी-कुल क्षेत्रफलझंझरी।

जाली की अलग-अलग प्लेटों को जंगम बनाया जाता है, वे क्षैतिज पिनों को चालू करते हैं। इससे स्लैग से ग्रेट को साफ करना आसान हो जाता है। लीवर की मदद से, ऐसी प्लेटें झुकी हुई स्थिति लेती हैं, परिणामस्वरूप, स्लैग की परत ढीली हो जाती है, टूट जाती है और राख में फेंक दी जाती है।

बॉयलर के स्मोक बॉक्स में ड्राफ्ट बढ़ाने के लिए, एक साइफन स्थापित किया जाता है - एक कुंडलाकार ट्यूब जिसमें छेद होता है जिसमें आवश्यक होने पर भाप की आपूर्ति की जाती है। इसके अलावा, एक उड़ाने वाले उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसमें ऊपर की ओर निर्देशित तीन नलिका के साथ एक आकार के सींग का रूप होता है। में बिताया भाप का इंजनभाप को इस उपकरण के लिए निर्देशित किया जाता है और, नलिका से निकलकर, चिमनी के साथ एक पंखे के आकार का प्रवाह बनाता है, जिससे इसमें एक अतिरिक्त वैक्यूम बनता है, जिसके परिणामस्वरूप हवा का प्रवाह बढ़ जाता है।

गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, बॉयलर की बेलनाकार सतह को बाहर से एस्बेस्टस-मिट्टी द्रव्यमान की एक परत (30-40 मिमी) के साथ कवर (पंक्तिबद्ध) किया जाता है।

बॉयलर की सतह पर ब्रिकिंग द्रव्यमान को निम्नलिखित तरीके से गर्म किया जा सकता है। बॉयलर में, भाप का दबाव 3-4 किग्रा/सेमी2 तक बढ़ा दिया जाता है, और फिर बॉयलर की सतह पर तरल एस्बेस्टस की एक परत लगाई जाती है, और जैसे ही यह सूख जाता है, एस्बेस्टस-मिट्टी द्रव्यमान की एक परत लगाई जाती है। बॉयलर की ब्रिकिंग ठंडे तरीके से भी की जा सकती है, ऐसे में ब्रिकिंग के बाद, बॉयलर को तुरंत छत के लोहे से ढक दिया जाता है और कम से कम एक दिन के लिए गतिहीन रखा जाता है।

अस्तर परत की एक समान मोटाई और अस्तर की मजबूती बॉयलर पर कई तथाकथित लाइटहाउस के छल्ले रखकर हासिल की जाती है, जो बॉयलर के बेलनाकार भाग से अस्तर परत की मोटाई से दूरी पर होती है। इन लाइटहाउस के छल्ले विशेष बेल्ट के साथ दबाए जाते हैं बाहरी त्वचाबॉयलर।

क्रेन सहित कई क्रेनों पर 7.5 टन क्षमता वाले प्लांट के नाम पर रखा गया है। जनवरी विद्रोह, उबलते पाइप वाले बॉयलर स्थापित किए गए थे।

उबलते पाइप (चित्र 10) के साथ एक बॉयलर में एक बाहरी ऊर्ध्वाधर ड्रम होता है जो ऊपर से एक मुहर लगी ढक्कन के साथ बंद होता है। ड्रम के अंदर एक ज्वाला नली होती है, जिसका ऊपरी भाग धीरे-धीरे संकरा हो जाता है और आग की नली में बदल जाता है। ड्रम को तेजी से जलने से बचाने के लिए अंदरएक कुंडलाकार गैस स्थान बनाते हुए एक सुरक्षा पाइप डाला जाता है। ट्यूबलर टू-पंक्ति कॉइल के रूप में एक सुपरहीटर सुरक्षा पाइप के अंदर रखा जाता है।

हीटिंग सतह को बढ़ाने के लिए, बॉयलर ट्यूब के दो जोड़े एक दूसरे के समानांतर स्थित लौ ट्यूब में वेल्डेड होते हैं। निचले हिस्से में फ्लेम ट्यूब बाहरी ड्रम से मिट्टी के छल्ले से जुड़ी होती है।

बाहरी ड्रम में वेल्डेड एक गोल खोल और लौ ट्यूब एक स्क्रू होल बनाती है, जिसे एक परावर्तक शीट के साथ कच्चा लोहा के दरवाजे से बंद किया जाता है।

बॉयलर को एक सहायक मिट्टी की अंगूठी के माध्यम से क्रेन फ्रेम में स्थापित और बांधा जाता है, जिसमें एक कास्ट काउंटरवेट लगाया जाता है, जो एक ही समय में बॉयलर की राख पैन होता है; इस पर काउंटरवेट ग्रेट्स बिछाए जाते हैं, जिससे एक ग्रेट बनता है।

मिट्टी की अंगूठी के क्षेत्र में दीवारों की अधिकता को खत्म करने के लिए, चामोट से बने अस्तर को जाली पर रखा गया था।

बॉयलर के निरीक्षण और मरम्मत के लिए एक विशेष छेद बनाया गया था, और प्रत्येक बॉयलर पाइप के खिलाफ निरीक्षण हैच स्थापित किए गए थे। मड रिंग के पास बॉयलर के नीचे से कीचड़ को साफ करने और हटाने के लिए तीन छोटे फ्लशिंग हैच हैं।

फ्लेम ट्यूब का निचला हिस्सा और ग्रेट बायलर फर्नेस बनाते हैं।

फ्लेम ट्यूब और बाहरी ड्रम के साथ-साथ बॉयलर ट्यूब के अंदरूनी हिस्से के बीच का स्थान पानी की मात्रा है, और बाहरी ड्रम और फायर ट्यूब के बीच का स्थान स्टीम स्पेस है।

चावल। 10. बॉयलर ट्यूब के साथ वर्टिकल स्टीम बॉयलर:
1 - बाहरी ड्रम; 2 - लौ ट्यूब; 3 - मिट्टी की अंगूठी; 4 - उबलते पाइप; 5 - सुपरहीटर कॉइल; 6 - भाप नमूना पाइप; 7 - धूम्रपान ट्यूब; 8 - चिमनी; 9 - सुरक्षा पाइप; 10 - दौरे का दरवाजा; 11 - अस्तर; 12- कद्दूकस करना; 13 - विक्षेपण भार-राख पैन; 14 - सपोर्ट रिंग

फ्लेम ट्यूब के गले में दो कंट्रोल प्लग लगे होते हैं, जो पानी का स्तर अनुमेय सीमा से नीचे जाने की स्थिति में संकेत देते हैं।
स्टीम स्पेस के अंदर एक पाइप रखा जाता है, जिसके माध्यम से भाप सुपरहीटर कॉइल के ऊपरी हिस्से में प्रवेश करती है और इससे होकर गुजरने के बाद स्टीम सप्लाई लाइन में बाहर निकल जाती है।

एक स्थिर बॉयलर का एक तत्व, जिसे पाइप के एक समूह को एकजुट करने वाले एक कार्यशील माध्यम को इकट्ठा करने और वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, कहलाता है एकत्र करनेवाला।

बायलर का वह तत्व, जो काम करने वाले माध्यम को इकट्ठा करने और वितरित करने, पानी से भाप को अलग करने, भाप को शुद्ध करने और बॉयलर में पानी के भंडारण के लिए अभिप्रेत है, कहलाता है ड्रम.

बॉयलर का वह तत्व, जिसे कार्यशील माध्यम या वायु में ऊष्मा को स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, कहलाता है हीटिंग सतह.

बॉयलर की ताप सतह, जो मुख्य रूप से विकिरण द्वारा ऊष्मा प्राप्त करती है, कहलाती है दीप्तिमान हीटिंग सतह.

बॉयलर की ताप सतह, जो मुख्य रूप से संवहन द्वारा ऊष्मा प्राप्त करती है, कहलाती है संवहनी सतहगरम करना.

भट्ठी और गैस नलिकाओं की दीवारों पर स्थित एक स्थिर बॉयलर की हीटिंग सतह और उन्हें उच्च तापमान के संपर्क से बचाने के लिए कहा जाता है स्क्रीन.

सामान्य संग्राहकों या ड्रमों से जुड़े एक स्थिर बॉयलर की संवहन भाप उत्पन्न करने वाली सतह के पाइपों के समूह को क्या कहा जाता है? बॉयलर बंडल.

बॉयलर का पाइप, जिसके माध्यम से परिसंचारी पानी रिसर्स या निचले ड्रम के वितरण मैनिफोल्ड में प्रवेश करता है, कहलाता है डाउनपाइप.

बॉयलर पाइप, जिसके माध्यम से भाप-पानी के मिश्रण को स्क्रीन कलेक्टर से ड्रम या बाहरी चक्रवात में छोड़ा जाता है, कहलाता है स्क्रीन आउटलेट पाइप.

बिना गरम किया हुआ पाइप, जिसके माध्यम से कार्यस्थानहीटिंग सतह के एक तत्व से दूसरे तत्व में स्थानांतरित होने को कहा जाता है बाईपास पाइप.

वह पाइप जिसके माध्यम से बॉयलर की हीटिंग सतहों के तत्वों से पानी और भाप को उड़ाया या हटाया जाता है, कहलाता है शुद्ध पाइप.

बॉयलर में दबाव के अनुरूप संतृप्ति तापमान से भाप के तापमान को ऊपर उठाने के लिए एक उपकरण को कहा जाता है सुपरहीटर।

एक उपकरण जिसे ईंधन के दहन उत्पादों द्वारा गर्म किया जाता है और बॉयलर में प्रवेश करने वाले पानी को गर्म करने या आंशिक वाष्पीकरण के लिए अभिप्रेत है, कहलाता है अर्थशास्त्री।

बॉयलर भट्टी में डालने से पहले ईंधन के दहन के उत्पादों द्वारा हवा को गर्म करने के लिए एक उपकरण को कहा जाता है हवा गरमकरनेवाला.

पानी को भाप से अलग करने के लिए डिज़ाइन किए गए बॉयलर के उपकरण को कहा जाता है अलग करने वाला उपकरण।

तापमान कम करने वाला उपकरण अतितापित भापबुलाया डीसुपरहीटर।

वाहक धातु संरचना, जो अस्थायी और विशेष भार को ध्यान में रखते हुए बॉयलर के द्रव्यमान से भार को समझता है और बॉयलर तत्वों की आवश्यक सापेक्ष स्थिति प्रदान करता है, कहलाता है शव.

जीवाश्म ईंधन को जलाने, दहन उत्पादों को आंशिक रूप से ठंडा करने और राख को अलग करने के लिए डिज़ाइन किए गए बॉयलर उपकरण को कहा जाता है आग का डिब्बा

एक परत में ठोस गांठदार कार्बनिक ईंधन को जलाने के लिए डिज़ाइन की गई बॉयलर भट्टी को कहा जाता है परत फायरबॉक्स.

लेयर्ड बॉयलर फर्नेस, जिसमें ईंधन की लोडिंग और स्लैग और राख को आंशिक रूप से मशीनीकृत किया जाता है, कहलाती है अर्ध-यांत्रिक भट्ठी।

लेयर्ड बॉयलर फर्नेस, जिसमें ईंधन लोड किया जाता है और स्लैग और राख को मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है, कहा जाता है हाथ का निशान.

बॉयलर की परत भट्टी, जिसमें ईंधन की लोडिंग और स्लैग और राख को पूरी तरह से मशीनीकृत किया जाता है, कहलाती है यांत्रिक फायरबॉक्स.

बॉयलर भट्टी जिसमें चूर्णित, तरल या गैसीय ईंधन को टार्च में जलाया जाता है, कहलाती है चैम्बर भट्ठी.

वायु-ईंधन मिश्रण के बहुसंचलन वाले बॉयलर की चेंबर फर्नेस, जो भट्ठी की दीवारों के एक विशेष आकार, बर्नर के लेआउट और ईंधन और हवा की आपूर्ति की विधि द्वारा प्राप्त की जाती है, कहलाती है भंवर भट्टी.

बॉयलर की चेंबर फर्नेस, जिसमें ईंधन के थोक को एक घूर्णन ईंधन-वायु प्रवाह में जलाया जाता है, कहलाता है चक्रवात भट्टी.

बॉयलर भट्टी, किस भाग में ठोस ईंधनपरत में जला दिया जाता है, और परत के ऊपर की वायु धारा में बारीक अंश और दहनशील गैसें कहलाती हैं मशाल-परत भट्ठी.

बायलर भट्टी का वह भाग जिसमें अधिकांश ईंधन का प्रज्वलन और दहन होता है, कहलाता है दहन कक्ष.

बॉयलर भट्टी का वह भाग जिसमें ईंधन जल जाता है और दहन उत्पाद आंशिक रूप से ठंडा हो जाता है, कहलाता है शीतलन कक्ष.

स्थानीय कसना अनुप्रस्थ काटबॉयलर फर्नेस, कहा जाता है भट्टी को निचोड़ना.

भट्टी का वह भाग जिसमें ईंधन को गर्म करना, सुखाना और कभी-कभी उसका प्रज्वलन और दहन होता है, कहलाता है पूर्व भट्टी.

ठोस स्लैग को हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए बॉयलर के चेंबर फर्नेस के निचले हिस्से को कहा जाता है ठंडी कीप.

बायलर भट्टी का निचला भाग, जो क्षैतिज और थोड़ी झुकी हुई सतहों या पर्दों से बनता है, कहलाता है नीचे।

ईंधन के दहन के उत्पादों को निर्देशित करने और बॉयलर की हीटिंग सतहों को रखने के उद्देश्य से चैनल को कहा जाता है ग्रिप.

दहन उत्पादों के प्रवाह से गिरने वाली राख को इकट्ठा करने के लिए डिज़ाइन किए गए बॉयलर फ़्लू के निचले हिस्से को कहा जाता है राख बिन.

एक स्थिर बॉयलर के ठंडे फ़नल के नीचे स्थित ठोस स्लैग को इकट्ठा करने के लिए बंकर को कहा जाता है लावा बिन.

एक स्थिर बॉयलर के फायरबॉक्स के नीचे स्थित पिघले हुए धातुमल को इकट्ठा करने और हटाने के लिए एक उपकरण को कहा जाता है लावा स्नान।

बॉयलर निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित हैं:

मिलने का समय निश्चित करने पर:

उर्जाइ- के लिए भाप उत्पन्न करना भाप टर्बाइन; वे उच्च उत्पादकता, बढ़े हुए भाप मापदंडों द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

औद्योगिक- स्टीम टर्बाइन और उद्यम की तकनीकी जरूरतों दोनों के लिए भाप का उत्पादन।

गरम करना- औद्योगिक, आवासीय और सार्वजनिक भवनों को गर्म करने के लिए भाप का उत्पादन। इनमें गर्म पानी के बॉयलर शामिल हैं। गर्म पानी का बॉयलर - प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया उपकरण गर्म पानीवायुमंडलीय दबाव के साथ।

अपशिष्ट गर्मी बॉयलर- रासायनिक उद्योगों से अपशिष्ट के प्रसंस्करण में माध्यमिक ऊर्जा संसाधनों (एसईआर) से गर्मी के उपयोग के माध्यम से भाप या गर्म पानी का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया, घर का कचराआदि।

ऊर्जा प्रौद्योगिकी- वीईआर के माध्यम से भाप का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया और तकनीकी प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग है (उदाहरण के लिए, सोडा रिकवरी इकाइयां)।

दहन उपकरण के डिजाइन के अनुसार(चित्र 7):

चावल। 7. दहन उपकरणों का सामान्य वर्गीकरण

फायरबॉक्स में अंतर करें बहुस्तरीय - ढेलेदार ईंधन जलाने के लिए और कक्ष - गैस और तरल ईंधन के दहन के लिए, साथ ही ठोस ईंधन को चूर्णित (या बारीक कुचल) अवस्था में।

परत भट्टियों को घने और द्रवित बिस्तर के साथ भट्टियों में विभाजित किया जाता है, और कक्ष भट्टियों को प्रत्यक्ष-प्रवाह भड़कना और चक्रवात (भंवर) भट्टियों में विभाजित किया जाता है।

चूर्णित ईंधन के लिए चैंबर भट्टियों को ठोस और तरल राख हटाने वाली भट्टियों में विभाजित किया गया है। इसके अलावा, डिजाइन द्वारा वे सिंगल-कक्ष और बहु-कक्ष हो सकते हैं, और वायुगतिकीय मोड द्वारा - निर्वात के अंतर्गततथा सुपरचार्ज.

मूल रूप से, एक वैक्यूम योजना का उपयोग किया जाता है, जब बॉयलर के गैस नलिकाओं में धुएं के निकास, यानी वैक्यूम द्वारा वायुमंडलीय दबाव से कम दबाव बनाया जाता है। लेकिन कुछ मामलों में, जब तरल राख हटाने के साथ गैस और ईंधन तेल या ठोस ईंधन जलते हैं, तो एक दबाव वाले सर्किट का उपयोग किया जा सकता है।

एक दबाव वाले बॉयलर का आरेख।इन बॉयलरों में, एक उच्च दाब ब्लोअर इकाई प्रदान करती है उच्च्दाबावदहन कक्ष में 4 - 5 kPa, जो आपको गैस पथ के वायुगतिकीय प्रतिरोध (चित्र 8) को दूर करने की अनुमति देता है। इसलिए इस योजना में स्मोक एग्जॉस्टर नहीं है। गैस पथ की गैस जकड़न दहन कक्ष में झिल्ली स्क्रीन की स्थापना और बॉयलर के प्रवाह की दीवारों पर सुनिश्चित की जाती है।

इस योजना के लाभ:

ईंटवर्क के लिए अपेक्षाकृत कम पूंजी लागत;

वैक्यूम के तहत काम करने वाले बॉयलर की तुलना में कम, अपनी जरूरतों के लिए बिजली की खपत;

अधिक उच्च दक्षताबायलर के गैस पथ में वायु चूषण की अनुपस्थिति के कारण आउटगोइंग गैसों के नुकसान को कम करके।

दोष- झिल्ली हीटिंग सतहों के डिजाइन और निर्माण प्रौद्योगिकी की जटिलता।

शीतलक के प्रकार सेबॉयलर द्वारा उत्पन्न: भापतथा गर्म पानी.

गैसों और पानी (भाप) की आवाजाही के लिए:

गैस-ट्यूब (फायर-ट्यूब और स्मोक ट्यूब के साथ);

पानी का पाइप;

संयुक्त।

फायर-ट्यूब बॉयलर की योजना। बॉयलर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं बंद प्रणालीहीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति और 6 बार के स्वीकार्य कामकाजी दबाव पर संचालन के लिए उत्पादित होते हैं और स्वीकार्य तापमान 115 डिग्री सेल्सियस तक पानी। बॉयलरों को ईंधन तेल और कच्चे तेल सहित गैसीय और तरल ईंधन पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और गैस पर काम करते समय 92% और ईंधन तेल पर 87% का दक्षता कारक प्रदान करते हैं।

स्टील के गर्म पानी के बॉयलरों में एक क्षैतिज प्रतिवर्ती दहन कक्ष होता है जिसमें अग्नि ट्यूबों की एक संकेंद्रित व्यवस्था होती है (चित्र 9)। गर्मी भार, दहन कक्ष दबाव और ग्रिप गैस तापमान को अनुकूलित करने के लिए, फायर ट्यूब स्टेनलेस स्टील टर्बलेटर से लैस हैं।

चावल। 8. "दबाव" के तहत बॉयलर की योजना:

1 - हवा का सेवन शाफ्ट; 2 - उच्च दबाव वाला पंखा; 3 - पहले चरण का एयर हीटर; 4 - पहले चरण का जल अर्थशास्त्री; 5 - दूसरे चरण का एयर हीटर; 6 - गर्म वायु नलिकाएं; 7 - बर्नर डिवाइस; 8 - झिल्ली पाइप से बने गैस-तंग स्क्रीन; 9 - फ़्लू

चावल। 9. योजना दहन कक्षआग ट्यूब बॉयलर:

1 - सामने का कवर;

2 - बॉयलर भट्ठी;

3 - आग ट्यूब;

4 - ट्यूब बोर्ड;

5- बॉयलर का फायरप्लेस हिस्सा;

6 - मेंटल हैच;

7 - बर्नर डिवाइस

जल परिसंचरण के माध्यम सेऑपरेटिंग दबावों की पूरी श्रृंखला के लिए स्टीम बॉयलरों के सभी प्रकार के डिजाइनों को तीन प्रकारों में घटाया जा सकता है:

- साथ प्राकृतिक परिसंचरण - चावल। 10:00 पूर्वाह्न;

- एकाधिक . के साथ मजबूर परिसंचरण - चावल। 10बी;

- एक बार के माध्यम से - चावल। 10वीं सदी

चावल। 10. जल परिसंचरण के तरीके

प्राकृतिक परिसंचरण वाले बॉयलरों में, काम करने वाले माध्यम के स्तंभों के घनत्व में अंतर के कारण बाष्पीकरणीय सर्किट के साथ काम कर रहे तरल पदार्थ की आवाजाही होती है: डाउनकमर फीड सिस्टम में पानी और ऊपर की ओर बाष्पीकरण में भाप-पानी का मिश्रण परिसंचरण सर्किट का हिस्सा (चित्र। 10 ए)। परिपथ में परिसंचरण का प्रेरक दाब सूत्र द्वारा व्यक्त किया जा सकता है

, पा,

जहां एच समोच्च की ऊंचाई है, जी मुक्त गिरावट का त्वरण है, पानी और भाप-पानी के मिश्रण का घनत्व है।

महत्वपूर्ण दबाव में, काम करने वाला माध्यम एकल-चरण होता है और इसका घनत्व केवल तापमान पर निर्भर करता है, और चूंकि बाद वाले एक दूसरे के करीब होते हैं और नीचे की ओर होते हैं और उठाने की प्रणाली, तो परिसंचरण का ड्राइविंग दबाव बहुत छोटा होगा। इसलिए, व्यवहार में, प्राकृतिक परिसंचरण का उपयोग केवल बॉयलरों के लिए किया जाता है उच्च दबाव, आमतौर पर 14 एमपीए से अधिक नहीं।

वाष्पीकरण सर्किट के साथ काम कर रहे तरल पदार्थ की गति परिसंचरण अनुपात K द्वारा विशेषता है, जो प्रति घंटा का अनुपात है जन प्रवाहबॉयलर की बाष्पीकरणीय प्रणाली के माध्यम से उसके प्रति घंटा भाप उत्पादन के लिए काम कर रहे तरल पदार्थ का। आधुनिक अल्ट्रा-हाई प्रेशर बॉयलर्स के लिए K = 5-10, लो और मीडियम प्रेशर बॉयलर्स के लिए K 10 से 25 तक है।

प्राकृतिक परिसंचरण वाले बॉयलरों की एक विशेषता हीटिंग सतहों की व्यवस्था करने की विधि है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

डाउनपाइप को पर्याप्त बनाए रखने के लिए गर्म नहीं किया जाना चाहिए उच्च स्तर ;

· उठाने वाले पाइप इस तरह के डिज़ाइन के होने चाहिए कि उनके माध्यम से भाप-पानी के मिश्रण की आवाजाही के दौरान भाप के तालों के गठन को बाहर किया जा सके;

· कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए सभी पाइपों में पानी और मिश्रण की गति मध्यम होनी चाहिए, जो पर्याप्त रूप से बड़े व्यास (60 - 83 मिमी) की हीटिंग सतहों के पाइपों को चुनकर प्राप्त की जाती है।

कई मजबूर परिसंचरण वाले बॉयलरों में, वाष्पीकरण सर्किट के साथ काम कर रहे तरल पदार्थ की आवाजाही परिसंचरण पंप के संचालन के कारण की जाती है, जो काम कर रहे तरल पदार्थ (छवि 10 बी) के नीचे के प्रवाह में शामिल है। परिसंचरण अनुपात कम (K=4-8) बनाए रखा जाता है, क्योंकि परिसंचरण पंप सभी भार उतार-चढ़ाव के दौरान इसके संरक्षण की गारंटी देता है। एकाधिक मजबूर परिसंचरण वाले बॉयलर आपको हीटिंग सतहों के लिए धातु को बचाने की अनुमति देते हैं, जैसे बढ़ी हुई गतिपानी और काम करने वाला मिश्रण, इस प्रकार आंशिक रूप से पाइप दीवार की शीतलन में सुधार। इसी समय, इकाई के आयाम कुछ हद तक कम हो जाते हैं, क्योंकि ट्यूबों के व्यास को प्राकृतिक परिसंचरण वाले बॉयलरों की तुलना में छोटा चुना जा सकता है। इन बॉयलरों का उपयोग 22.5 एमपीए के महत्वपूर्ण दबाव तक किया जा सकता है, एक ड्रम की उपस्थिति भाप को अच्छी तरह से सुखाना और दूषित बॉयलर पानी से उड़ाना संभव बनाती है।

एक बार के माध्यम से बॉयलर (छवि 10 सी) में, परिसंचरण अनुपात एक के बराबर होता है और इनलेट से अर्थशास्त्री तक सुपरहिटेड स्टीम यूनिट के आउटलेट तक काम करने वाले तरल पदार्थ की आवाजाही को मजबूर किया जाता है, फीड पंप द्वारा किया जाता है। कोई ड्रम (बल्कि महंगा तत्व) नहीं है, जो अल्ट्राहिग दबाव पर प्रत्यक्ष-प्रवाह इकाइयों को एक निश्चित लाभ देता है; हालांकि, यह परिस्थिति सुपरक्रिटिकल दबाव पर स्टेशन जल उपचार की लागत में वृद्धि का कारण बनती है, क्योंकि फ़ीड पानी की शुद्धता की आवश्यकताएं, जिसमें इस मामले में बॉयलर द्वारा उत्पादित भाप से अधिक अशुद्धता नहीं होनी चाहिए, बढ़ जाती है। ऑपरेटिंग दबाव के मामले में एक बार-थ्रू बॉयलर सार्वभौमिक होते हैं, और सुपरक्रिटिकल दबाव में वे आम तौर पर एकमात्र भाप जनरेटर होते हैं और आधुनिक विद्युत ऊर्जा उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

एक बार के माध्यम से भाप जनरेटर में एक प्रकार का जल परिसंचरण होता है - संयुक्त परिसंचरण, एक विशेष पंप द्वारा किया जाता है या एक बार-थ्रू बॉयलर के बाष्पीकरणीय भाग में प्राकृतिक परिसंचरण का एक अतिरिक्त समानांतर परिसंचरण सर्किट होता है, जिससे सुधार करना संभव हो जाता है कम बॉयलर लोड पर स्क्रीन पाइपों को ठंडा करना उनके माध्यम से परिसंचारी द्रव्यमान को 20-30% तक बढ़ाकर काम करने का माहौल।

कई मजबूर परिसंचरण वाले बॉयलर की योजनाउप-राजनीतिक दबाव के लिए अंजीर में दिखाया गया है। ग्यारह।

चावल। 11. कई मजबूर परिसंचरण वाले बॉयलर का संरचनात्मक आरेख:

1 - अर्थशास्त्री; 2 - ड्रम;

3 - निचला फ़ीड पाइप; 4 - परिसंचरण पंप; 5 - परिसंचरण सर्किट के माध्यम से पानी का वितरण;

6 - बाष्पीकरणीय विकिरण हीटिंग सतहों;

7 - उत्सव; 8 - सुपरहीटर;

9 - एयर हीटर

परिसंचरण पंप 4 0.3 एमपीए के दबाव ड्रॉप के साथ संचालित होता है और छोटे व्यास के पाइप के उपयोग की अनुमति देता है, जो धातु को बचाता है। पाइपों का छोटा व्यास और कम परिसंचरण अनुपात (4 - 8) इकाई के पानी की मात्रा में सापेक्ष कमी का कारण बनता है, इसलिए, ड्रम के आयामों में कमी, इसमें ड्रिलिंग में कमी, और इसलिए एक सामान्य बॉयलर की लागत में कमी।

लोड से उपयोगी परिसंचरण दबाव की छोटी मात्रा और स्वतंत्रता आपको इकाई को जल्दी से पिघलाने और रोकने की अनुमति देती है, अर्थात। नियंत्रण मोड में काम करें। कई मजबूर परिसंचरण वाले बॉयलरों का दायरा अपेक्षाकृत कम दबावों द्वारा सीमित होता है, जिस पर विकसित संवहनी बाष्पीकरणीय हीटिंग सतहों की लागत में कमी के कारण सबसे बड़ा आर्थिक प्रभाव प्राप्त करना संभव है। कई मजबूर परिसंचरण वाले बॉयलरों ने गर्मी वसूली और संयुक्त-चक्र संयंत्रों में वितरण पाया है।

प्रत्यक्ष प्रवाह बॉयलर।एक बार-थ्रू बॉयलरों में अर्थशास्त्री और बाष्पीकरणीय भाग के बीच, बाष्पीकरणीय हीटिंग सतह और सुपरहीटर के बीच एक निश्चित सीमा नहीं होती है। जब फ़ीड पानी का तापमान, इकाई में परिचालन दबाव, भट्ठी का वायु शासन, ईंधन की नमी और अन्य कारक बदलते हैं, अर्थशास्त्री की हीटिंग सतहों के बीच अनुपात, बाष्पीकरणीय भाग और सुपरहीटर बदल जाता है . इसलिए, जब बॉयलर में दबाव कम हो जाता है, तरल की गर्मी कम हो जाती है, वाष्पीकरण की गर्मी बढ़ जाती है और अधिक गर्मी की गर्मी कम हो जाती है, इसलिए अर्थशास्त्री (हीटिंग ज़ोन) के कब्जे वाला क्षेत्र कम हो जाता है, वाष्पीकरण क्षेत्र बढ़ जाता है और ओवरहीटिंग ज़ोन बढ़ जाता है। घटता है।

एक बार-थ्रू इकाइयों में, फ़ीड पानी के साथ आने वाली सभी अशुद्धियों को ड्रम बॉयलरों की तरह उड़ाने से नहीं हटाया जा सकता है और हीटिंग सतहों की दीवारों पर जमा किया जाता है या टरबाइन में भाप के साथ ले जाया जाता है। इसलिए, एक बार के माध्यम से बॉयलर फ़ीड पानी की गुणवत्ता पर उच्च मांग रखते हैं। उनमें लवण के जमाव के कारण पाइप के जलने के जोखिम को कम करने के लिए, जिस क्षेत्र में नमी की अंतिम बूंदें वाष्पित हो जाती हैं और भाप का गर्म होना शुरू हो जाता है, उसे भट्ठी से उप-राजनीतिक दबावों पर एक संवहनी गैस वाहिनी (तथाकथित) में ले जाया जाता है। दूरस्थ संक्रमण क्षेत्र).

संक्रमण क्षेत्र में, एक ऊर्जावान वर्षा और अशुद्धियों का जमाव होता है, और चूंकि संक्रमण क्षेत्र में पाइप धातु की दीवार का तापमान भट्टी की तुलना में कम होता है, इसलिए पाइप के जलने का जोखिम काफी कम हो जाता है और जमा की मोटाई हो सकती है बड़ा होने दिया जाए। इसके अनुरूप, बॉयलर का इंटरफ्लशिंग कार्य अभियान लंबा हो गया है।

सुपरक्रिटिकल दबाव इकाइयों के लिए, संक्रमण क्षेत्र, अर्थात। बढ़ी हुई नमक वर्षा का एक क्षेत्र भी मौजूद है, लेकिन यह काफी विस्तारित है। इसलिए, यदि उच्च दबाव के लिए इसकी थैलीपी को 200-250 kJ/kg के रूप में मापा जाता है, तो सुपरक्रिटिकल दबावों के लिए यह बढ़कर 800 kJ/kg हो जाता है, और फिर एक दूरस्थ संक्रमण क्षेत्र का कार्यान्वयन अव्यावहारिक हो जाता है, खासकर जब से फ़ीड में नमक की मात्रा होती है। यहां पानी इतना कम है, जो वाष्प में उनकी घुलनशीलता के लगभग बराबर है। इसलिए, यदि सुपरक्रिटिकल दबाव के लिए डिज़ाइन किए गए बॉयलर में एक दूरस्थ संक्रमण क्षेत्र है, तो यह केवल पारंपरिक शीतलन के कारणों के लिए किया जाता है। फ्लू गैस.

एक बार-थ्रू बॉयलरों में पानी की छोटी भंडारण मात्रा के कारण महत्वपूर्ण भूमिकापानी, ईंधन और हवा की आपूर्ति की समकालिकता निभाता है। यदि इस पत्राचार का उल्लंघन किया जाता है, तो टर्बाइन को गीला या अत्यधिक गर्म भाप की आपूर्ति की जा सकती है, और इसलिए, एक बार के माध्यम से इकाइयों के लिए, सभी प्रक्रियाओं के नियंत्रण का स्वचालन बस अनिवार्य है। एक बार के माध्यम से बॉयलर प्रोफेसर एल.के. रमज़िन।बॉयलर की एक विशेषता न्यूनतम कलेक्टरों (छवि 12) के साथ भट्ठी की दीवारों के साथ ट्यूबों के क्षैतिज रूप से आरोही घुमावदार के रूप में उज्ज्वल हीटिंग सतहों का लेआउट है।

चावल। 12. रमज़िन के एक बार बायलर की संरचनात्मक योजना:

1 - अर्थशास्त्री; 2 - बिना गरम किए हुए पाइपों को बायपास करें; 3 - नीचे वितरण कई गुनापानी; 4 - स्क्रीन पाइप; 5 - मिश्रण का ऊपरी संग्रह कई गुना; 6 - दूरस्थ संक्रमण क्षेत्र; 7 - सुपरहीटर की दीवार का हिस्सा; 8 - सुपरहीटर का संवहनी भाग; 9 - एयर हीटर; 10 - बर्नर

जैसा कि अभ्यास ने बाद में दिखाया, इस तरह के परिरक्षण के सकारात्मक और नकारात्मक दोनों पक्ष हैं। सकारात्मक टेप में शामिल व्यक्तिगत ट्यूबों का एक समान ताप है, क्योंकि ट्यूब समान परिस्थितियों में सभी तापमान क्षेत्रों में भट्ठी की ऊंचाई के साथ गुजरती हैं। नकारात्मक - कारखाने के बड़े ब्लॉकों के साथ विकिरण सतहों के प्रदर्शन की असंभवता, साथ ही साथ की बढ़ती प्रवृत्ति थर्मल हाइड्रोलिक रीमर(गैस डक्ट की चौड़ाई के साथ पाइपों में तापमान और दबाव का असमान वितरण) अल्ट्राहाई और सुपरक्रिटिकल दबाव पर एक लंबी कॉइल में थैलेपी की बड़ी वृद्धि के कारण।

प्रत्यक्ष-प्रवाह इकाइयों की सभी प्रणालियों के लिए, कुछ सामान्य आवश्यकताएँ. तो, एक संवहनी अर्थशास्त्री में पानी पिलाओभट्ठी स्क्रीन में प्रवेश करने से पहले, इसे लगभग 30 डिग्री सेल्सियस तक उबालने के लिए गरम नहीं किया जाता है, जो भाप-पानी के मिश्रण के गठन और स्क्रीन के समानांतर ट्यूबों के साथ असमान वितरण को समाप्त करता है। इसके अलावा, सक्रिय ईंधन दहन के क्षेत्र में, स्क्रीन में, पर्याप्त उच्च द्रव्यमान वेग 1500 किग्रा/(एम 2 एस) नाममात्र भाप आउटपुट डी एन पर प्रदान किया जाता है, जो स्क्रीन ट्यूबों के विश्वसनीय शीतलन की गारंटी देता है। फर्नेस स्क्रीन में लगभग 70 - 80% पानी भाप में बदल जाता है, और शेष नमी संक्रमण क्षेत्र में वाष्पित हो जाती है और सुपरहीटर के ऊपरी विकिरण भाग में नमक जमा होने से बचने के लिए सभी भाप को 10-15 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है।

इसके अलावा, स्टीम बॉयलरों को स्टीम प्रेशर और स्टीम आउटपुट के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।

भाप का दबाव:

कम - 1 एमपीए तक;

1 से 10 एमपीए तक मध्यम;

उच्च - 14 एमपीए;

अल्ट्रा-हाई - 18-20 एमपीए;

सुपरक्रिटिकल - 22.5 एमपीए और उससे अधिक।

प्रदर्शन से:

छोटा - 50 t/h तक;

मध्यम - 50-240 टी/एच;

बड़ी (ऊर्जा) - 400 t / h से अधिक।

बॉयलर अंकन

बॉयलरों को चिह्नित करने के लिए निम्नलिखित सूचकांक स्थापित किए गए हैं:

- ईंधन का प्रकार : प्रति- कोयला; बी- लिग्नाइट कोयला; साथ- स्लेट; एम- ईंधन तेल; जी- गैस (जब एक चैम्बर भट्टी में ईंधन तेल और गैस को जलाया जाता है, तो भट्टी के प्रकार का सूचकांक इंगित नहीं किया जाता है); हे- कचरा, कचरा; डी- अन्य प्रकार के ईंधन;

- फायरबॉक्स प्रकार: टी- ठोस लावा हटाने के साथ चैम्बर भट्ठी; एफ- तरल लावा हटाने के साथ चैम्बर भट्ठी; आर- स्तरीकृत भट्ठी (स्तरीकृत भट्ठी में जलाए गए ईंधन के प्रकार का सूचकांक पदनाम में इंगित नहीं किया गया है); वी- भंवर भट्ठी; सी- चक्रवात भट्ठी; एफ- द्रवीकृत बिस्तर भट्ठी; दबाव वाले बॉयलरों के पदनाम में एक सूचकांक पेश किया जाता है एच; भूकंप प्रतिरोधी डिजाइन के लिए - सूचकांक साथ.

- परिसंचरण विधि: ई- प्राकृतिक; आदि- कई मजबूर;

पीपी- एक बार के माध्यम से बॉयलर।

संख्याएँ इंगित करती हैं:

- भाप बॉयलरों के लिए- भाप क्षमता (टी/एच), अतितापित भाप दबाव (बार), अतितापित भाप तापमान (डिग्री सेल्सियस);

- गर्म पानी के लिए- गर्मी उत्पादन (मेगावाट)।

उदाहरण के लिए: पीपी1600-255-570 जे. 1600 t/h की भाप क्षमता वाला एक बार-थ्रू बॉयलर, सुपरहीटेड स्टीम प्रेशर - 255 बार, भाप का तापमान - 570 डिग्री सेल्सियस, तरल राख हटाने के साथ भट्ठी।

बॉयलर लेआउट

बॉयलर के लेआउट का अर्थ है गैस नलिकाओं और हीटिंग सतहों की पारस्परिक व्यवस्था (चित्र। 13)।

चावल। 13. बॉयलर लेआउट आरेख:

ए --- यू के आकार कालेआउट; बी - दो-तरफा लेआउट; सी - दो संवहनी शाफ्ट (टी-आकार) के साथ लेआउट; जी - यू-आकार के संवहनी शाफ्ट के साथ लेआउट; ई - एक इन्वर्टर भट्ठी के साथ लेआउट; ई - टावर लेआउट

सबसे आम यू आकारलेआउट (चित्र। 13a - एक तरफ़ा रास्ता, 13बी - दो तरह से) इसके फायदे भट्ठी के निचले हिस्से में ईंधन की आपूर्ति और संवहन शाफ्ट के निचले हिस्से से दहन उत्पादों को हटाने के हैं। इस लेआउट के नुकसान गैसों के साथ दहन कक्ष के असमान भरने और दहन उत्पादों के साथ इकाई के ऊपरी भाग में स्थित हीटिंग सतहों की असमान धुलाई, साथ ही संवहनी के क्रॉस सेक्शन पर राख की असमान एकाग्रता है। शाफ्ट

टी के आकार काभट्ठी में गैसों के उठाने की गति के साथ भट्ठी के दोनों किनारों पर स्थित दो संवहनी शाफ्ट के साथ लेआउट (छवि 13 सी) संवहनी शाफ्ट की गहराई और क्षैतिज ग्रिप की ऊंचाई को कम करना संभव बनाता है, लेकिन की उपस्थिति दो संवहनी शाफ्ट गैसों को हटाने को जटिल बनाते हैं।

तीन रास्तेदो संवहन शाफ्ट (छवि 13 डी) के साथ इकाई का लेआउट कभी-कभी धुएं के निकास के ऊपरी स्थान के लिए उपयोग किया जाता है।

चार रास्तेजब यूनिट कम पिघलने वाली राख के साथ राख ईंधन पर काम कर रही हो, तो डिस्चार्ज हीटिंग सतहों से भरे दो ऊर्ध्वाधर संक्रमण गैस नलिकाओं के साथ लेआउट (टी-आकार का दो-तरफा) का उपयोग किया जाता है।

मीनारलेआउट (चित्र। 13e) का उपयोग गैस और ईंधन तेल पर चलने वाले पीक स्टीम जनरेटर के लिए किया जाता है ताकि गैस नलिकाओं के स्व-ड्राफ्ट का उपयोग किया जा सके। इस मामले में, संवहनी हीटिंग सतहों के बन्धन से जुड़ी कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं।

यू के आकार काएक इन्वर्टर फर्नेस के साथ लेआउट जिसमें दहन उत्पादों के नीचे की ओर प्रवाह होता है और एक संवहनी शाफ्ट (छवि 13e) में उनके उठाने की गति एक मशाल के साथ भट्ठी का अच्छा भरना, सुपरहीटर का कम स्थान और हवा का न्यूनतम प्रतिरोध सुनिश्चित करता है। वायु नलिकाओं की छोटी लंबाई के कारण पथ। इस व्यवस्था का नुकसान उच्च ऊंचाई पर बर्नर, धुएं के निकास और पंखे के स्थान के कारण संक्रमण ग्रिप के अवक्रमित वायुगतिकी है। ऐसी व्यवस्था उपयुक्त हो सकती है जब बॉयलर गैस और ईंधन तेल पर चल रहा हो।

एक बॉयलर प्लांट (बॉयलर रूम) एक संरचना है जिसमें एक में स्थित हीटिंग या भाप आपूर्ति प्रणाली के लिए काम कर रहे तरल पदार्थ (गर्मी वाहक) (आमतौर पर पानी) गरम किया जाता है तकनीकी कक्ष. बॉयलर रूम हीटिंग मेन और/या स्टीम पाइपलाइनों के माध्यम से उपभोक्ताओं से जुड़े होते हैं। बॉयलर हाउस का मुख्य उपकरण स्टीम, फायर-ट्यूब और / या गर्म पानी के बॉयलर हैं। बॉयलर का उपयोग केंद्रीकृत गर्मी और भाप आपूर्ति या इमारतों की स्थानीय गर्मी आपूर्ति के लिए किया जाता है।

बॉयलर प्लांट विशेष कमरों में स्थित उपकरणों का एक जटिल है और ईंधन की रासायनिक ऊर्जा को परिवर्तित करने के लिए काम करता है तापीय ऊर्जाभाप या गर्म पानी। इसके मुख्य तत्व एक बॉयलर, एक दहन उपकरण (भट्ठी), फ़ीड और ड्राफ्ट डिवाइस हैं। सामान्य तौर पर, एक बॉयलर प्लांट एक बॉयलर (बॉयलर) और उपकरण का एक संयोजन होता है, जिसमें निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं: ईंधन की आपूर्ति और दहन; शुद्धिकरण, रासायनिक उपचार और पानी का विचलन; ताप विनियामक विभिन्न प्रयोजनों के लिए; स्रोत (कच्चे) पानी के पंप, नेटवर्क या परिसंचरण पंप - गर्मी आपूर्ति प्रणाली में पानी के परिसंचारी के लिए, मेकअप पंप - उपभोक्ता द्वारा खपत किए गए पानी और नेटवर्क में लीक की भरपाई के लिए, भाप बॉयलरों को पानी की आपूर्ति के लिए फ़ीड पंप, पुन: परिसंचारी ( मिश्रण); पौष्टिक, संघनक टैंक, गर्म पानी के भंडारण टैंक; पंखे और हवाई पथ उड़ाएं; धुआं निकास, गैस पथ और चिमनी; वेंटिलेशन डिवाइस; स्वचालित विनियमन और ईंधन दहन की सुरक्षा की प्रणाली; हीट शील्ड या कंट्रोल पैनल।

बॉयलर है हीट एक्सचेंज डिवाइस, जिसमें ईंधन के गर्म दहन उत्पादों से गर्मी पानी में स्थानांतरित हो जाती है। नतीजतन, भाप बॉयलरों में, पानी भाप में परिवर्तित हो जाता है, और गर्म पानी के बॉयलरों में इसे आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है।

दहन उपकरण ईंधन को जलाने और उसकी रासायनिक ऊर्जा को गर्म गैसों की गर्मी में बदलने का काम करता है।

बॉयलर को पानी की आपूर्ति करने के लिए फीडिंग डिवाइस (पंप, इंजेक्टर) डिज़ाइन किए गए हैं।

ड्राफ्ट डिवाइस में ब्लोअर, गैस नलिकाओं की एक प्रणाली, धुआं निकास और एक चिमनी होती है, जिसकी मदद से आपूर्ति की जाती है आवश्यक राशिभट्ठी में हवा और बॉयलर के गैस नलिकाओं के माध्यम से दहन उत्पादों की आवाजाही, साथ ही साथ वातावरण में उनका निष्कासन। दहन उत्पाद, गैस नलिकाओं के साथ चलते हुए और हीटिंग सतह के संपर्क में, गर्मी को पानी में स्थानांतरित करते हैं।

अधिक किफायती संचालन सुनिश्चित करने के लिए, आधुनिक बॉयलर संयंत्रों में है सहायक तत्व: पानी और हवा को गर्म करने के लिए क्रमशः जल अर्थशास्त्री और वायु हीटर; ईंधन की आपूर्ति और राख हटाने के लिए उपकरण, ग्रिप गैसों और फ़ीड पानी की सफाई के लिए; थर्मल नियंत्रण उपकरण और स्वचालन उपकरण जो सामान्य सुनिश्चित करते हैं और शांत संचालनबॉयलर हाउस के सभी हिस्से।

उनकी गर्मी के उपयोग के आधार पर, बॉयलर हाउस को ऊर्जा, हीटिंग और उत्पादन और हीटिंग में विभाजित किया जाता है।

पावर बॉयलर भाप की आपूर्ति करते हैं भाप बिजली संयंत्रबिजली पैदा करते हैं, और आमतौर पर एक बिजली संयंत्र परिसर का हिस्सा होते हैं। ताप और उत्पादन बॉयलर हाउस औद्योगिक उद्यमों में पाए जाते हैं और हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम, इमारतों की गर्म पानी की आपूर्ति और तकनीकी उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए गर्मी प्रदान करते हैं। हीटिंग बॉयलर हाउस समान कार्यों को हल करते हैं, लेकिन आवासीय की सेवा करते हैं और सार्वजनिक भवन. वे अलग, इंटरलॉक्ड, यानी में विभाजित हैं। अन्य इमारतों से सटे, और इमारतों में निर्मित। हाल ही में, अधिक से अधिक बार स्टैंड-अलोन बढ़े हुए बॉयलर हाउस इमारतों के एक समूह, एक आवासीय क्वार्टर, एक माइक्रोडिस्ट्रिक्ट की सेवा की उम्मीद के साथ बनाए जा रहे हैं।

आवासीय और सार्वजनिक भवनों में निर्मित बॉयलर हाउसों की स्थापना वर्तमान में केवल उचित औचित्य और स्वच्छता पर्यवेक्षण अधिकारियों के समन्वय के साथ ही अनुमत है।

लो-पावर बॉयलर हाउस (व्यक्तिगत और छोटे समूह वाले) में आमतौर पर बॉयलर, सर्कुलेशन और मेकअप पंप और ड्राफ्ट डिवाइस होते हैं। इस उपकरण के आधार पर, बॉयलर रूम के आयाम मुख्य रूप से निर्धारित होते हैं।

2. बॉयलर संयंत्रों का वर्गीकरण

बॉयलर प्लांट, उपभोक्ताओं की प्रकृति के आधार पर, ऊर्जा, उत्पादन और हीटिंग और हीटिंग में विभाजित हैं। प्राप्त ऊष्मा वाहक के प्रकार के अनुसार, उन्हें भाप (भाप उत्पन्न करने के लिए) और गर्म पानी (गर्म पानी उत्पन्न करने के लिए) में विभाजित किया जाता है।

पावर बॉयलर प्लांट थर्मल पावर प्लांट में स्टीम टर्बाइन के लिए भाप का उत्पादन करते हैं। ऐसे बॉयलर कमरे, एक नियम के रूप में, बड़े और मध्यम शक्ति, जो बढ़े हुए मापदंडों के साथ भाप का उत्पादन करते हैं।

औद्योगिक हीटिंग बॉयलर प्लांट (आमतौर पर भाप) न केवल औद्योगिक जरूरतों के लिए, बल्कि हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए भी भाप का उत्पादन करते हैं।

हीटिंग बॉयलर प्लांट (मुख्य रूप से पानी-हीटिंग, लेकिन वे भाप भी हो सकते हैं) को औद्योगिक और आवासीय परिसर के लिए हीटिंग सिस्टम की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है।

गर्मी की आपूर्ति के पैमाने के आधार पर, हीटिंग बॉयलर हाउस स्थानीय (व्यक्तिगत), समूह और जिला हैं।

स्थानीय बॉयलर हाउस आमतौर पर 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान तक गर्म पानी के बॉयलर या 70 केपीए तक के ऑपरेटिंग दबाव वाले स्टीम बॉयलरों से सुसज्जित होते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस एक या एक से अधिक इमारतों को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

समूह बॉयलर संयंत्र भवनों, आवासीय क्षेत्रों या छोटे पड़ोस के समूहों को गर्मी प्रदान करते हैं। वे स्थानीय बॉयलर घरों के लिए बॉयलर की तुलना में अधिक गर्मी उत्पादन के भाप और गर्म पानी के बॉयलर दोनों से लैस हैं। ये बॉयलर हाउस आमतौर पर विशेष रूप से निर्मित अलग इमारतों में स्थित होते हैं।

जिला हीटिंग बॉयलर हाउस का उपयोग बड़े आवासीय क्षेत्रों में गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है: वे अपेक्षाकृत शक्तिशाली गर्म पानी या भाप बॉयलर से लैस होते हैं।

चावल। एक।

चावल। 2.

चावल। 3.

चावल। 4.

व्यक्तिगत तत्वयह एक बॉयलर प्लांट के योजनाबद्ध आरेख को आयतों, मंडलियों आदि के रूप में सशर्त रूप से दिखाने के लिए प्रथागत है। और उन्हें पाइप लाइन, स्टीम पाइपलाइन आदि को दर्शाने वाली लाइनों (ठोस, बिंदीदार) के साथ एक दूसरे से कनेक्ट करें। सर्किट आरेखभाप और गर्म पानी बॉयलर संयंत्र, महत्वपूर्ण अंतर हैं। अलग-अलग पानी 4 और वायु 5 अर्थशास्त्रियों से लैस दो स्टीम बॉयलर 1 के स्टीम बॉयलर प्लांट (चित्र 4, ए) में एक समूह राख पकड़ने वाला 11 शामिल है, जिसमें फ्लू गैसपूर्वनिर्मित हॉग 12 के लिए उपयुक्त। राख पकड़ने वाले 11 और चिमनी 9 के बीच के क्षेत्र में ग्रिप गैसों को निकालने के लिए, इलेक्ट्रिक मोटर्स 8 के साथ स्मोक एग्जॉस्टर्स 7 स्थापित किए गए हैं। बॉयलर रूम को बिना धुएं के निकास के संचालित करने के लिए, गेट (फ्लैप्स) 10 स्थापित हैं।

अलग-अलग स्टीम लाइनों के माध्यम से बॉयलरों से भाप 19 सामान्य स्टीम लाइन 18 में प्रवेश करती है और इसके माध्यम से उपभोक्ता 17 में प्रवेश करती है। गर्मी को बंद करने के बाद, भाप कंडेनसेट लाइन 16 के माध्यम से संग्रह कंडेनसेट टैंक 14. के माध्यम से बॉयलर रूम में संघनित होती है और वापस आती है। लाइन 15, पानी की आपूर्ति या रासायनिक जल उपचार (उपभोक्ताओं से वापस नहीं की गई मात्रा की भरपाई के लिए) से कंडेनसेट टैंक को अतिरिक्त पानी की आपूर्ति की जाती है।

इस घटना में कि उपभोक्ता पर कंडेनसेट का हिस्सा खो जाता है, कंडेनसेट टैंक से कंडेनसेट टैंक से आपूर्ति पाइपलाइन 2 के माध्यम से कंडेनसेट टैंक से आपूर्ति की जाती है, पहले अर्थशास्त्री 4 को, और फिर बॉयलर 1 को। दहन के लिए आवश्यक हवा को केन्द्रापसारक ड्राफ्ट प्रशंसकों द्वारा चूसा जाता है 6 आंशिक रूप से कमरे के बॉयलर रूम से, आंशिक रूप से बाहर से और वायु नलिकाओं के माध्यम से 3 को पहले एयर हीटर 5 और फिर बॉयलरों की भट्टियों में आपूर्ति की जाती है।

गर्म पानी के बॉयलर प्लांट (चित्र 4, बी) में दो गर्म पानी के बॉयलर होते हैं 1, एक समूह जल अर्थशास्त्री 5 दोनों बॉयलर की सेवा करता है। एक सामान्य संग्रह हॉग 3 के माध्यम से अर्थशास्त्री से निकलने वाली फ़्लू गैसें सीधे चिमनी में प्रवेश करती हैं। बॉयलरों में गर्म किया गया पानी सामान्य पाइपलाइन 8 में प्रवेश करता है, जहाँ से इसे उपभोक्ता को आपूर्ति की जाती है। 7. गर्मी से निकलने के बाद, ठंडा पानी पहले होता है। रिटर्न पाइपलाइन 2 के माध्यम से अर्थशास्त्री 5 को और फिर बॉयलरों को वापस भेजा गया। एक बंद सर्किट (बॉयलर, उपभोक्ता, अर्थशास्त्री, बॉयलर) में पानी परिसंचरण पंपों द्वारा ले जाया जाता है 6.

चावल। 5. : 1 - परिसंचरण पंप; 2 - फायरबॉक्स; 3 - सुपरहीटर; 4 - ऊपरी ड्रम; 5 - वॉटर हीटर; 6 - एयर हीटर; 7 - चिमनी; आठ - केन्द्रापसारक प्रशंसक(धुआं निकास); 9 - एयर हीटर को हवा की आपूर्ति के लिए पंखा

अंजीर पर। 6 ऊपरी ड्रम वाले स्टीम बॉयलर के साथ बॉयलर यूनिट का एक आरेख दिखाता है। 12. एक भट्टी 3 बॉयलर के निचले हिस्से में स्थित है। नोजल या बर्नर 4 का उपयोग तरल या गैसीय ईंधन को जलाने के लिए किया जाता है, जिसके माध्यम से ईंधन की आपूर्ति की जाती है हवा के साथ भट्ठी। बॉयलर लिमिटेड ईंट की दीवारे- अस्तर 7.

जब ईंधन जलाया जाता है, तो जारी की गई गर्मी भट्ठी 3 की आंतरिक सतह पर स्थापित ट्यूब स्क्रीन 2 में पानी को उबालने के लिए गर्म करती है, और जल वाष्प में इसका रूपांतरण सुनिश्चित करती है।

चित्र 6.

भट्ठी से ग्रिप गैसें बॉयलर गैस नलिकाओं में प्रवेश करती हैं, जो पाइप के बंडलों में स्थापित अस्तर और विशेष विभाजन द्वारा बनाई जाती हैं। चलते समय, गैसें बॉयलर और सुपरहीटर 11 के पाइप के बंडलों को धोती हैं, अर्थशास्त्री 5 और एयर हीटर 6 से गुजरती हैं, जहां बॉयलर में प्रवेश करने वाले पानी में गर्मी के हस्तांतरण और हवा की आपूर्ति के कारण उन्हें ठंडा भी किया जाता है। भट्ठी। फिर, चिमनी 19 के माध्यम से वातावरण में धुएं के निकास 17 के माध्यम से महत्वपूर्ण रूप से ठंडा ग्रिप गैसों को हटा दिया जाता है। चिमनी द्वारा बनाए गए प्राकृतिक मसौदे की कार्रवाई के तहत बॉयलर से ग्रिप गैसों को धुएं के निकास के बिना भी छोड़ा जा सकता है।

आपूर्ति पाइपलाइन के माध्यम से पानी की आपूर्ति के स्रोत से पानी की आपूर्ति पंप 16 द्वारा जल अर्थशास्त्री 5 को की जाती है, जहां से गर्म करने के बाद, यह बॉयलर 12 के ऊपरी ड्रम में प्रवेश करता है। बॉयलर ड्रम को पानी से भरना किसके द्वारा नियंत्रित किया जाता है ड्रम पर स्थापित जल-संकेत ग्लास। इस मामले में, पानी वाष्पित हो जाता है, और परिणामी भाप ऊपरी ड्रम 12 के ऊपरी भाग में एकत्र की जाती है। फिर भाप सुपरहीटर 11 में प्रवेश करती है, जहां यह ग्रिप गैसों की गर्मी के कारण पूरी तरह से सूख जाती है, और इसका तापमान बढ़ जाता है। .

सुपरहीटर 11 से, भाप मुख्य भाप पाइपलाइन 13 में प्रवेश करती है और वहां से उपभोक्ता तक जाती है, और उपयोग के बाद यह संघनित हो जाती है और गर्म पानी (घनीभूत) के रूप में बॉयलर रूम में वापस आ जाती है।

उपभोक्ता पर कंडेनसेट के नुकसान को पानी की आपूर्ति प्रणाली या पानी की आपूर्ति के अन्य स्रोतों से पानी से भर दिया जाता है। बॉयलर में प्रवेश करने से पहले, पानी को उचित उपचार के अधीन किया जाता है।

ईंधन के दहन के लिए आवश्यक हवा, एक नियम के रूप में, बॉयलर रूम के ऊपर से ली जाती है और पंखे 18 द्वारा एयर हीटर 6 को आपूर्ति की जाती है, जहां इसे गर्म किया जाता है और फिर भट्ठी में भेजा जाता है। कम शक्ति वाले बॉयलर रूम में, एयर हीटर आमतौर पर अनुपस्थित होते हैं, और भट्ठी को ठंडी हवा या तो पंखे से या चिमनी द्वारा बनाई गई भट्टी में रेयरफैक्शन के कारण आपूर्ति की जाती है। बॉयलर संयंत्र जल उपचार उपकरणों (आरेख में नहीं दिखाए गए), उपकरण और उपयुक्त स्वचालन उपकरण से लैस हैं, जो उनके निर्बाध और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।

चावल। 7.

के लिये सही स्थापनाबॉयलर रूम के सभी तत्व एक वायरिंग आरेख का उपयोग करते हैं, जिसका एक उदाहरण अंजीर में दिखाया गया है। 9.

चावल। 9.

गर्म पानी के बॉयलर संयंत्रों को गर्म पानी, गर्म पानी की आपूर्ति और अन्य उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले गर्म पानी का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए, गर्म पानी के बॉयलर वाले बॉयलर रूम आवश्यक फिटिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और ऑटोमेशन उपकरण से लैस हैं।

एक गर्म पानी के बॉयलर में एक हीट कैरियर - पानी होता है, जो स्टीम बॉयलर के विपरीत होता है, जिसमें दो हीट कैरियर होते हैं - पानी और भाप। इस संबंध में, स्टीम बॉयलर हाउस में भाप और पानी के लिए अलग-अलग पाइपलाइनों के साथ-साथ कंडेनसेट इकट्ठा करने के लिए टैंक होना आवश्यक है। हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि गर्म पानी के बॉयलर की योजना भाप वाले की तुलना में सरल है। उपयोग किए गए ईंधन के प्रकार, बॉयलर, भट्टियों आदि के डिजाइन के आधार पर जल-ताप और भाप बॉयलर संयंत्र जटिलता में भिन्न होते हैं। भाप और जल-ताप बॉयलर संयंत्र दोनों में आमतौर पर कई बॉयलर इकाइयां शामिल होती हैं, लेकिन दो से कम नहीं और नहीं चार से पांच से अधिक। ये सभी आम संचार - पाइपलाइन, गैस पाइपलाइन आदि द्वारा परस्पर जुड़े हुए हैं।

बॉयलर डिवाइस कम शक्तिइस विषय के पैराग्राफ 4 में नीचे दिखाया गया है। विभिन्न क्षमताओं के बॉयलरों के संचालन की संरचना और सिद्धांतों को बेहतर ढंग से समझने के लिए, इन कम शक्तिशाली बॉयलरों की संरचना की तुलना ऊपर वर्णित बड़े बॉयलरों के उपकरण से करना और उनमें समान प्रदर्शन करने वाले मुख्य तत्वों को खोजना वांछनीय है। कार्यों के साथ-साथ डिजाइनों में अंतर के मुख्य कारणों को समझ सकेंगे।

3. बॉयलर इकाइयों का वर्गीकरण

बॉयलर के रूप में तकनीकी उपकरणभाप या गर्म पानी के उत्पादन के लिए विभिन्न प्रकार के रचनात्मक रूपों, संचालन के सिद्धांतों, उपयोग किए जाने वाले ईंधन के प्रकार और प्रदर्शन संकेतकों में भिन्नता है। लेकिन पानी और भाप-पानी के मिश्रण की आवाजाही को व्यवस्थित करने की विधि के अनुसार, सभी बॉयलरों को निम्नलिखित दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

प्राकृतिक परिसंचरण के साथ बॉयलर;

शीतलक (पानी, भाप-पानी का मिश्रण) के मजबूर आंदोलन के साथ बॉयलर।

भाप के उत्पादन के लिए आधुनिक हीटिंग और हीटिंग-औद्योगिक बॉयलर हाउस में, प्राकृतिक परिसंचरण वाले बॉयलर मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं, और गर्म पानी के उत्पादन के लिए - प्रत्यक्ष-प्रवाह सिद्धांत पर काम कर रहे शीतलक के मजबूर आंदोलन के साथ बॉयलर।

आधुनिक प्राकृतिक परिसंचरण भाप बॉयलर से बने हैं लंबवत पाइपदो कलेक्टरों (ऊपरी और निचले ड्रम) के बीच स्थित है। उनका उपकरण चित्र में अंजीर में दिखाया गया है। 10, ऊपरी और निचले ड्रम की एक तस्वीर उन्हें जोड़ने वाले पाइप के साथ - अंजीर में। 11, और बॉयलर रूम में प्लेसमेंट - अंजीर में। 12. पाइप का एक हिस्सा, जिसे गर्म "उठाने वाले पाइप" कहा जाता है, को एक मशाल और ईंधन के दहन उत्पादों द्वारा गर्म किया जाता है, और दूसरा, आमतौर पर पाइप का गर्म हिस्सा नहीं होता है, जो बॉयलर इकाई के बाहर स्थित होता है और इसे "डाउन पाइप" कहा जाता है। ". गर्म रिसर पाइप में, पानी को उबालने के लिए गर्म किया जाता है, आंशिक रूप से वाष्पित हो जाता है और भाप-पानी के मिश्रण के रूप में बॉयलर ड्रम में प्रवेश करता है, जहां इसे भाप और पानी में अलग किया जाता है। डाउनकमर अनहीटेड पाइपों के माध्यम से, ऊपरी ड्रम से पानी निचले कलेक्टर (ड्रम) में प्रवेश करता है।

प्राकृतिक संचलन वाले बॉयलरों में शीतलक की गति डाउनकमर में पानी के स्तंभ के भार और रिसर पाइप में भाप-पानी के मिश्रण के स्तंभ के अंतर से उत्पन्न ड्राइविंग दबाव के कारण होती है।

चावल। 10.

चावल। ग्यारह।

चावल। 12.

कई मजबूर परिसंचरण वाले भाप बॉयलरों में, हीटिंग सतहों को कॉइल के रूप में बनाया जाता है जो परिसंचरण सर्किट बनाते हैं। ऐसे सर्किट में पानी और भाप-पानी के मिश्रण की आवाजाही एक परिसंचरण पंप का उपयोग करके की जाती है।

वन-थ्रू स्टीम बॉयलरों में, परिसंचरण अनुपात एक होता है, अर्थात। पानी खिलाएं, गर्म करें, क्रमिक रूप से भाप-पानी के मिश्रण में बदल जाता है, संतृप्त और अत्यधिक गर्म भाप।

गर्म पानी के बॉयलरों में, सर्कुलेशन सर्किट के साथ चलते समय, पानी को एक क्रांति में प्रारंभिक से अंतिम तापमान तक गर्म किया जाता है।

ताप वाहक के प्रकार के अनुसार, बॉयलरों को जल-ताप और भाप बॉयलरों में विभाजित किया जाता है। गर्म पानी के बॉयलर के मुख्य संकेतक हैं तापीय उर्जा, वह है, गर्मी उत्पादन, और पानी का तापमान; स्टीम बॉयलर के मुख्य संकेतक भाप उत्पादन, दबाव और तापमान हैं।

गर्म पानी के बॉयलर, जिसका उद्देश्य गर्म पानी प्राप्त करना है पैरामीटर सेट करें, घरेलू और तकनीकी उपभोक्ताओं, हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की गर्मी आपूर्ति के लिए उपयोग किया जाता है। गर्म पानी के बॉयलर, आमतौर पर निरंतर जल प्रवाह के साथ एक बार के सिद्धांत पर काम करते हैं, न केवल थर्मल पावर प्लांटों में, बल्कि जिला हीटिंग में भी स्थापित होते हैं, साथ ही हीटिंग और औद्योगिक बॉयलर हाउस गर्मी आपूर्ति के मुख्य स्रोत के रूप में स्थापित होते हैं।

चावल। तेरह

चावल। 14.

हीट एक्सचेंज मीडिया (फ्लू गैसों, पानी और भाप) के सापेक्ष आंदोलन के अनुसार, भाप बॉयलर (भाप जनरेटर) को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: पानी ट्यूब बॉयलरऔर आग ट्यूब बॉयलर। वाटर-ट्यूब स्टीम जनरेटर में, पानी और भाप-पानी का मिश्रण पाइप के अंदर चला जाता है, और ग्रिप गैसें पाइप को बाहर से धोती हैं। रूस में 20वीं शताब्दी में, शुखोव के जल-ट्यूब बॉयलरों का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता था। फायर ट्यूबों में, इसके विपरीत, पाइप के अंदर ग्रिप गैसें चलती हैं, और पानी बाहर से पाइप को धोता है।

पानी और भाप-पानी के मिश्रण की गति के सिद्धांत के अनुसार, भाप जनरेटर को प्राकृतिक परिसंचरण और मजबूर परिसंचरण के साथ इकाइयों में विभाजित किया जाता है। उत्तरार्द्ध को प्रत्यक्ष-प्रवाह में और बहु-मजबूर परिसंचरण के साथ उप-विभाजित किया गया है।

विभिन्न क्षमताओं और उद्देश्यों के साथ-साथ अन्य उपकरणों के बॉयलर बॉयलरों में प्लेसमेंट के उदाहरण अंजीर में दिखाए गए हैं। 14-16.

चावल। 15.

चावल। सोलह. घरेलू बॉयलर और अन्य उपकरण लगाने के उदाहरण