हाइड्रोलिक परीक्षणहीटिंग नेटवर्क (दबाव परीक्षण) की पाइपलाइनों को पानी के साथ + 5 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान के साथ नहीं किया जाता है। पाइपलाइनों और उनके हिस्सों को हाइड्रोलिक परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए, जिसमें 1.25 कामकाजी दबाव के बराबर परीक्षण दबाव होता है, लेकिन 1.57 से कम नहीं आपूर्ति पाइप के लिए एमपीए (16 किग्रा / सेमी 2) और रिटर्न पाइप के लिए 1.18 एमपीए (12 किग्रा / सेमी 2)।

नियमों के अनुसार तकनीकी संचालन(PTE) MZHKH RSFSR पानी के हीटिंग नेटवर्क और हीटिंग पॉइंट्स हीटिंग नेटवर्कबायलर घरों से सुसज्जित कच्चा लोहा बॉयलर, कई गुना आपूर्ति में 1.25 काम के दबाव के बराबर दबाव के साथ परीक्षण किया जाता है, लेकिन 0.59 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से कम नहीं। दबाव को कम से कम 1.5 के सटीकता वर्ग के साथ दो परीक्षण किए गए दबाव गेज का उपयोग करके मापा जाना चाहिए।

चैनल और चैनेललेस बिछाने के साथ हीट नेटवर्क के हाइड्रोलिक परीक्षण दो चरणों (प्रारंभिक और अंतिम) में किए जाते हैं। प्रारंभिक परीक्षण पर किया जाता है छोटे क्षेत्र- 1 किमी तक, अंतिम - सभी निर्माण और स्थापना कार्य करते समय। दोनों को चल समर्थन की स्थापना और वेल्डिंग के बाद किया जाता है, निश्चित समर्थन की स्थापना और बैकफिलिंग, लेकिन इससे पहले कि पाइप और फिटिंग थर्मल इन्सुलेशन के साथ कवर किए जाते हैं। सीमलेस पाइप से पाइपलाइन स्थापित करते समय, पाइपों के अछूता होने के बाद पाइपलाइनों का हाइड्रोलिक परीक्षण भी किया जा सकता है, लेकिन इस शर्त पर कि वेल्डेड जोड़ इन्सुलेशन से मुक्त हों, वॉटरप्रूफिंग से ढके न हों और निरीक्षण के लिए सुलभ स्थानों पर स्थित हों।

यदि परीक्षण दबाव परीक्षणों के दौरान कोई दबाव ड्रॉप नहीं पाया जाता है, तो पाइप लाइन के परीक्षण किए गए खंड में दबाव कम हो जाता है और इस दबाव पर वेल्डेड जोड़ों को हथौड़े से एक गोल सिर के साथ टैप किया जाता है जिसका वजन 1.5 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है। हैंडल की लंबाई 500 मिमी से अधिक नहीं; वार दोनों तरफ वेल्ड से कम से कम 150 मिमी की दूरी पर लागू किया जाना चाहिए। परीक्षण के परिणामों को संतोषजनक माना जाता है यदि परीक्षण के दौरान दबाव कम नहीं होता है, और में वेल्डपाइप फटने, रिसाव या पसीने का कोई संकेत नहीं दिखा।

परीक्षण या दोषों का पता लगाने के बाद पानी की निकासी तुरंत खाली गर्मी पाइपलाइनों के अंतिम वायु शुद्धिकरण के साथ की जानी चाहिए, और यह जांचना चाहिए कि पानी पाइपलाइन के सबसे निचले बिंदुओं पर बना हुआ है या नहीं।

व्यक्तिगत पाइपों का हाइड्रोलिक परीक्षण GOST 3845-75 के अनुसार किया जाता है। छोटे व्यास और अनुभागों की लंबाई के पाइपों के हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए, मैनुअल हाइड्रोलिक पंप, और बड़े व्यास के लिए आवेदन करें पिस्टन पंपमैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल ड्राइव के साथ।

पाइपलाइनों का वायवीय परीक्षण। एसएनआईपी III-30-74 के अनुसार, हाइड्रोलिक के बजाय ताकत और जकड़न के लिए पाइपलाइनों का परीक्षण भवन संगठन (हीटिंग नेटवर्क उद्यमों) के विवेक पर वायवीय रूप से किया जा सकता है यदि हाइड्रोलिक परीक्षण करना मुश्किल है ( सर्दियों का समय, परीक्षण स्थल पर पानी की कमी, आदि)। यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के एसपी 298-65 के नियमों के अनुसार वायवीय परीक्षण किए जाने चाहिए। नियमों के अनुसार, 120 डिग्री सेल्सियस से ऊपर शीतलक तापमान के साथ हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों का वायवीय परीक्षण, 0.098 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) से ऊपर के दबाव वाली भाप पाइपलाइनों को काम के दबाव के बराबर परीक्षण दबाव के साथ किया जाना चाहिए 1.25 का गुणांक, लेकिन आपूर्ति के लिए 1.57 एमपीए (16 किग्रा / सेमी 2) और रिटर्न पाइपलाइनों के लिए 0.98 एमपीए (10 किग्रा / सेमी 2) से कम नहीं।

इसे ध्यान में रखते हुए स्थापना की शर्तेंऐसा परीक्षण दबाव बनाना व्यावहारिक रूप से असंभव है, और यह भी कि हवा के साथ इतने बड़े परीक्षण दबाव के साथ, कर्मियों के लिए एक बड़ा खतरा पैदा होगा, और शहरी परिस्थितियों में और आबादी के लिए, हाइड्रोलिक परीक्षण को वायवीय के साथ बदलना चाहिए हो सके तो परहेज करें। पानी की अनुपस्थिति में, 0.59 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) के वायु दबाव के साथ पाइपलाइनों का प्रारंभिक परीक्षण करने की अनुमति है। इस दबाव में, पाइपलाइन को 30 मिनट तक बनाए रखा जाता है, फिर दबाव 0.29 एमपीए (3 किग्रा / सेमी 2) तक कम हो जाता है और पाइपलाइनों का निरीक्षण किया जाता है। पाइप लाइन में हवा में ध्वनि, गंध या धुएं से जोड़ों को साबुन लगाकर हवा के रिसाव का पता लगाया जाता है। प्रारंभिक वायवीय परीक्षण के बाद, अंतिम परीक्षण किया जाता है हाइड्रोलिक.

गर्मी नेटवर्क का विश्वसनीय और किफायती संचालन, जो गर्मी आपूर्ति प्रणाली के लिंक में से एक है, काफी हद तक उनके संचालन के तर्कसंगत संगठन पर निर्भर करता है।

थर्मल नेटवर्क के संचालन की सेवा के संगठन निम्नलिखित कार्य करते हैं:

हीटिंग नेटवर्क उपकरण का रखरखाव, परीक्षण और मरम्मत;

गर्मी आपूर्ति प्रणालियों का समायोजन और गर्मी खपत प्रणालियों को समायोजित करने में उपभोक्ताओं को गर्मी देने में सहायता;

थर्मल और हाइड्रोलिक शासन का विकास और परिचालन प्रबंधन;

इसका नियंत्रण तर्कसंगत उपयोगउपभोक्ताओं द्वारा गर्मी की खपत की गर्मी और पैमाइश;

शहर की गर्मी आपूर्ति के विकास के लिए दीर्घकालिक योजनाओं के विकास में भागीदारी;

नए हीटिंग नेटवर्क के लिए परियोजनाओं पर विचार और अनुमोदन और हीटिंग नेटवर्क के कनेक्शन के लिए योजनाएं, तकनीकी शर्तों को जारी करना और कनेक्शन के लिए परमिट।

स्थायी संचालन में डालने से पहले सभी हीटिंग नेटवर्क के अधीन होना चाहिए:

1) crimping- पाइपलाइनों और फिटिंग के घनत्व और यांत्रिक शक्ति का निर्धारण करने के लिए;

2) हाइड्रोलिकपरीक्षण - निर्धारित करने के लिए हाइड्रोलिक विशेषताओंपाइपलाइन;

3) थर्मलपरीक्षण - नेटवर्क के वास्तविक गर्मी के नुकसान को निर्धारित करने के लिए;

4) के लिए परीक्षण डिज़ाइन तापमान- नेटवर्क के क्षतिपूर्ति उपकरणों के संचालन की जांच करने और उनकी सामान्य स्थिति को ठीक करने के लिए।

स्वीकृति पर, ऑपरेटिंग संगठन को बिल्डरों से निम्नलिखित दस्तावेज प्राप्त होते हैं: 1) गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा स्थापित रूप में एक गर्मी पाइपलाइन पासपोर्ट, 2) कार्यकारी चित्र, 3) कार्य करता है तकनीकी प्रमाणनहाइड्रोलिक और तापमान परीक्षण।

संचालन में डालने से पहले हीटिंग पॉइंट के स्थापित उपकरण का भी परीक्षण किया जाता है: लिफ्ट - गणना मिश्रण अनुपात के लिए; वॉटर हीटर - परियोजना के अनुरूप गणना किए गए गर्मी हस्तांतरण गुणांक और हाइड्रोलिक नुकसान के लिए; स्वचालित नियामक - निपटान मोड पर।

संचालन में हीटिंग नेटवर्क को निम्नलिखित अवधियों के भीतर नियंत्रण परीक्षणों के अधीन किया जाना चाहिए:

1) crimping - सालाना पूरा होने के बाद ताप अवधिनेटवर्क को संचालन में लाने से पहले, मरम्मत के पूरा होने के बाद, एक प्रमुख ओवरहाल के दौरान समाप्त होने वाले दोषों की पहचान करने के लिए;

2) हाइड्रोलिक और थर्मल परीक्षण - हर तीन से चार साल में एक बार और डिजाइन तापमान परीक्षण - हर दो साल में एक बार।

आइए थर्मल नेटवर्क के मुख्य प्रकार के परीक्षणों पर विचार करें।

ताकत और जकड़न के लिए हाइड्रोलिक परीक्षण।ताकत और जकड़न के लिए परीक्षण इस प्रकार किए जाते हैं अलग खंडऔर पूरे नेटवर्क में समग्र रूप से। ऐसे परीक्षण करते समय, ग्राहक प्रतिष्ठानों को मज़बूती से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए, जिनमें से परीक्षण अलग से किए जाने चाहिए।

फिटिंग के साथ नई स्थापित पाइपलाइनों के वर्गों की ताकत और जकड़न का परीक्षण करते समय, एक परीक्षण दबाव बनाया जाता है जो काम के दबाव को 25% से अधिक कर देता है।

परीक्षण दबाव थोड़े समय (आमतौर पर 15 मिनट) के लिए बनाए रखा जाता है और फिर ऑपरेटिंग दबाव में कम हो जाता है। परीक्षण के परिणाम संतोषजनक माने जाते हैं यदि काम के दबाव को स्थापित करने के बाद, इसकी कमी 2 घंटे में 10% से अधिक नहीं होती है।

हाइड्रोलिक प्रतिरोध का निर्धारण. इन परीक्षणों का मुख्य उद्देश्य वास्तविक हाइड्रोलिक प्रतिरोध का निर्धारण करना है एससीएचपी के हीटिंग नेटवर्क और वॉटर-हीटिंग इंस्टॉलेशन के अलग-अलग सेक्शन।

थर्मल परीक्षणपर अधिकतम तापमान । इन परीक्षणों का मुख्य कार्य उन उपकरणों के संचालन की जांच करना है जो गर्मी पाइप के थर्मल विकृतियों की भरपाई करते हैं। ये परीक्षण आमतौर पर गर्मी उपभोक्ताओं की स्थापना के साथ बंद कर दिए जाते हैं, लेकिन उन उपभोक्ताओं के लिए जंपर्स चालू होते हैं जो शाखाओं में जल परिसंचरण प्रदान करते हैं। परीक्षण की अवधि नेटवर्क के अंत वर्गों में अधिकतम पानी के तापमान को बनाए रखने की स्थिति से निर्धारित होती है = 30 मिनट = 1800 साथ.

परीक्षण के लिए ताप हानि . इस तरह के परीक्षणों का मुख्य उद्देश्य गर्मी पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन की प्रभावशीलता की जांच करना और नेटवर्क के गर्मी के नुकसान की गणना के लिए आधारभूत संकेतक स्थापित करना है।

गर्मी के नुकसान के परीक्षण स्थिर राज्य थर्मल परिस्थितियों में किए जाने चाहिए। इसलिए, हीटिंग सीजन की समाप्ति के तुरंत बाद उन्हें बाहर ले जाने की सलाह दी जाती है, जब गर्मी पाइपलाइन के पास की मिट्टी को गर्म किया जाता है, जिससे परीक्षणों की अवधि कम हो जाती है। यदि परीक्षण से पहले हीटिंग नेटवर्क लंबे समय तक काम नहीं करता है, तो परीक्षण के लिए नियोजित तापमान के दीर्घकालिक रखरखाव (गर्मी हानि स्थिरीकरण तक) के माध्यम से इसे पहले एक स्थिर थर्मल शासन में लाना आवश्यक है।

नियंत्रण प्रश्न

1. जल ताप नेटवर्क की पाइपलाइनों के बाहरी क्षरण के मुख्य प्रकारों और ताप पाइपलाइनों की सुरक्षा के तरीकों का वर्णन करें।

2. एसटीएस में आंतरिक क्षरण और पैमाने के गठन से निपटने के तरीके बताएं।

3. हीट नेटवर्क ऑपरेशन सेवा के मुख्य कार्यों को तैयार करें।

4. थर्मल नेटवर्क के मुख्य प्रकार के हाइड्रोलिक और थर्मल परीक्षण निर्दिष्ट करें।

5. अधिकतम तापमान और गर्मी के नुकसान के लिए नेटवर्क के थर्मल परीक्षण करने की पद्धति क्या है?

थर्मल नेटवर्क के परीक्षण शुरू और चालू हैं। नए नेटवर्क के निर्माण के बाद स्टार्ट-अप परीक्षण किए जाते हैं या ओवरहाल. उनका उद्देश्य संचालन के लिए संरचना की उपयुक्तता निर्धारित करना है। ऑपरेशन के दौरान, पाइप और उपकरण में कीचड़ जमा हो जाता है, पाइपलाइन खराब हो जाती है, और थर्मल इन्सुलेशन के सुरक्षात्मक गुण बदल जाते हैं। अनुमेय परिवर्तन विभिन्न विशेषताएंपरिचालन परीक्षणों द्वारा समय-समय पर संरचनाओं की जाँच की जाती है। स्टार्ट-अप और परिचालन परीक्षणों को दबाव परीक्षण, हाइड्रोलिक और थर्मल परीक्षण और शीतलक के अधिकतम तापमान के लिए परीक्षणों में विभाजित किया गया है।

crimpingपाइपलाइनों, फिटिंग और उपकरणों के घनत्व और यांत्रिक शक्ति को निर्धारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया। चैनललेस नेटवर्क और अगम्य चैनलों का प्रारंभिक दबाव परीक्षण दो चरणों में किया जाता है: प्रारंभिक और अंतिम। प्रारंभिक दबाव परीक्षण किया जाता है क्योंकि स्टफिंग बॉक्स कम्पेसाटर, पाइपलाइनों पर वाल्वों की स्थापना से पहले और चैनलों को बंद करने या खाइयों को वापस भरने से पहले छोटे खंडों में काम पूरा किया जाता है। दबाव परीक्षण का उद्देश्य जोड़ों के निरीक्षण और टैपिंग के लिए आवश्यक समय के दौरान 1.6 एमपीए के परीक्षण अधिक दबाव के तहत वेल्डिंग की ताकत की जांच करना है। 500 मिमी लंबे हैंडल पर 1.5 किलोग्राम वजन वाले हथौड़ों के साथ टैपिंग की जाती है, जोड़ से लगभग 150 मिमी की दूरी पर सीम के दोनों किनारों पर वार लगाए जाते हैं।

अंतिम दबाव परीक्षण सभी काम पूरा होने और पाइपलाइनों पर सभी उपकरण तत्वों की स्थापना के बाद किया जाता है, लेकिन थर्मल इन्सुलेशन लागू होने से पहले। सीमलेस पाइप से नेटवर्क स्थापित करते समय इसकी अनुमति है थर्मल इन्सुलेशनपरीक्षण से पहले, लेकिन वेल्डेड जोड़ों को इन्सुलेशन से मुक्त छोड़ना। 1.25 आर गुलाम (आर गुलाम - आपरेटिंग दबाव), लेकिन आपूर्ति पाइपलाइनों में 1.6 एमपीए और रिटर्न पाइपलाइन में 1.2 एमपीए से कम नहीं। समेटने की अवधि नेटवर्क का निरीक्षण करने के लिए आवश्यक समय से निर्धारित होती है।

स्थानीय प्रणालियों के साथ सबस्टेशनों, ताप बिंदुओं के उपकरणों का दबाव परीक्षण दो चरणों में किया जाता है। नेटवर्क से डिस्कनेक्ट किए गए उपकरण और पाइपलाइन शहर की पानी की आपूर्ति से पानी से भर जाते हैं, आवश्यक दबावपरीक्षण एक मैनुअल या मैकेनिकल ड्राइव के साथ दबाव परीक्षण पंपों के दबाव से बनाया जाता है। प्रारंभ में, उपकरण, फिटिंग और पाइपलाइनों के वेल्डेड और निकला हुआ किनारा जोड़ों की जकड़न की जांच के लिए सिस्टम पर काम के दबाव के साथ दबाव डाला जाता है। फिर उच्च्दाबावकाम करने वाले के 1.25 पर लाया जाता है, लेकिन शक्ति परीक्षण के लिए आवश्यक प्रत्येक प्रकार के उपकरणों के लिए स्थापित मानदंडों से कम नहीं है। ताप बिंदुओं और उनसे निकलने वाली पाइपलाइनों के परीक्षण की अवधि कम से कम 10 मिनट लगती है।

प्रत्येक चरण में परीक्षण नेटवर्क और हीटिंग पॉइंट के परिणाम संतोषजनक माने जाते हैं यदि उनके कार्यान्वयन के दौरान स्थापित सीमा से ऊपर दबाव ड्रॉप का पता नहीं चलता है, और वेल्ड, निकला हुआ किनारा जोड़ों और फिटिंग में कोई ब्रेक, पानी का रिसाव और फॉगिंग नहीं है। यदि ब्रेक और अन्य क्षति पाई जाती है, तो पानी निकल जाता है (नेटवर्क से 1 घंटे से अधिक नहीं); दोषपूर्ण सीम काट कर पच जाते हैं; बोल्ट को कस कर, पैकिंग को बदलकर लीक को समाप्त कर दिया जाता है। फिर दबाने को दोहराया जाता है। मौजूदा हीटिंग नेटवर्क का अंत में सालाना दबाव परीक्षण किया जाता है गर्म करने का मौसमदोषों का पता लगाने और ओवरहाल के बाद।

हाइड्रोलिक परीक्षणऑपरेशन के दौरान नए नेटवर्क की वास्तविक हाइड्रोलिक विशेषताओं और बिंदुओं के उपकरण या इन विशेषताओं में परिवर्तन को निर्धारित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हाइड्रोलिक परीक्षणों के दौरान, शीतलक के दबाव, प्रवाह दर और तापमान को एक साथ नेटवर्क के विशिष्ट बिंदुओं (व्यास में परिवर्तन के स्थान, जल प्रवाह दर, नेटवर्क जंपर्स) पर मापा जाता है। नियंत्रण बिंदुओं पर, अनुकरणीय दबाव गेज स्थापित किए जाते हैं, पारा थर्मामीटर 1 डिग्री सेल्सियस के विभाजन मूल्य और सामान्य मापने वाले डायाफ्राम के साथ। परीक्षणों को अधिकतम पर बंद किए गए ताप बिंदुओं के साथ किया जाता है और 80% तक घटाया जाता है अधिकतम खर्चपानी। एंड जंपर्स को शामिल करके नेटवर्क और शाखाओं में जल परिसंचरण सुनिश्चित किया जाता है।

आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों के जांच किए गए वर्गों में दबाव के नुकसान की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

कहाँ पे पी1, पी2- खंड की शुरुआत और अंत में दबाव नापने का यंत्र रीडिंग, पा;

जेड 1, जेड 2- दबाव नापने का यंत्र के स्थान के बिंदुओं पर जियोडेटिक निशान, मी;

इसी तापमान पर गर्मी वाहक घनत्व है, किलो/एम 3।

आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों में दबाव माप के अनुसार, एक वास्तविक पीजोमेट्रिक ग्राफ बनाया जाता है, और अनुमानित दबाव ग्राफ वर्गों में जल प्रवाह दर से निर्धारित होता है। तुलना करके, वास्तविक और परिकलित पाइज़ोमेट्रिक ग्राफ़ के विचलन स्थापित किए जाते हैं।

थर्मल परीक्षणनिर्धारित करने के लिए किया गया वास्तविक नुकसाननेटवर्क में गर्मी और उनकी गणना के साथ तुलना करना और नियामक मूल्य. थर्मल परीक्षण की आवश्यकता थर्मल इन्सुलेशन के प्राकृतिक विनाश, कुछ क्षेत्रों में इसके प्रतिस्थापन के साथ-साथ संरचनात्मक परिवर्तनों से तय होती है। हीटिंग सीजन के अंत में परीक्षण किए जाते हैं, जब गर्मी पाइपलाइन और आसन्न मिट्टी की पूरी संरचना समान रूप से गर्म हो जाती है। परीक्षण से पहले, नष्ट हुए इन्सुलेशन को बहाल किया जाता है, कक्षों और चैनलों को सूखा दिया जाता है, जल निकासी उपकरणों के संचालन की जाँच की जाती है, गर्मी बिंदुउपभोक्ताओं को बंद कर दिया जाता है, पानी को जंपर्स के माध्यम से परिचालित किया जाता है।

परीक्षणों के दौरान, शीतलक की प्रवाह दर और तापमान को आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों के जांच खंड की शुरुआत और अंत में मापा जाता है। एक स्थिर परिसंचरण मोड स्थापित किया जाता है, जिसमें 10 मिनट के बाद कई रीडिंग ली जाती हैं।

वास्तविक विशिष्ट ऊष्मा हानि सूत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है

; (14.3)

, (14.4)

कहाँ पे क्यू एफ1, क्यू एफ2- आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों में वास्तविक विशिष्ट गर्मी का नुकसान, kW/m; जी 1, जी पी-। औसत लागत नेटवर्क पानीक्रमशः आपूर्ति पाइपलाइन और मेकअप पानी में, किग्रा / घंटा; 11, 12- आपूर्ति पाइपलाइन की शुरुआत और अंत में औसत पानी का तापमान, ° С; 21 , 22- वही, वापसी पाइपलाइन; मैं- खंड की लंबाई, मी।

गणना किए गए लोगों के साथ वास्तविक गर्मी के नुकसान की तुलना करके, इन्सुलेशन की गुणवत्ता स्थापित की जाती है। मानक नुकसान के साथ तुलना करने के लिए, वास्तविक गर्मी के नुकसान की आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों में औसत वार्षिक पानी के तापमान और औसत वार्षिक तापमान के अनुसार पुनर्गणना की जाती है। वातावरण. भाप पाइपलाइनों की गर्मी का नुकसान थैलेपी, भाप आर्द्रता और घनीभूत की मात्रा में परिवर्तन से निर्धारित होता है। नेटवर्क के थर्मल और हाइड्रोलिक परीक्षण 3-4 साल बाद किए जाते हैं।

अधिकतम शीतलक तापमान के लिए परीक्षणसबसे अधिक लोड किए गए नेटवर्क तत्वों के वास्तविक तनाव और विकृतियों को निर्धारित करने के लिए संरचना की विश्वसनीयता, प्रतिपूरक के संचालन, समर्थन के विस्थापन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। अंत पुलों के माध्यम से शीतलक के संचलन के साथ डिस्कनेक्ट किए गए उपभोक्ताओं के साथ हीटिंग सीजन के अंत में हर दो साल में परीक्षण किए जाते हैं।

परीक्षण अवधि के दौरान, शीतलक का तापमान 30 डिग्री सेल्सियस प्रति घंटे की दर से बढ़ता है, नेटवर्क के अंतिम बिंदुओं पर अधिकतम तापमान कम से कम 30 मिनट तक बनाए रखा जाता है।

जैसे-जैसे पाइपलाइनें गर्म होती हैं, निश्चित समय अंतराल पर, पाइपों पर निश्चित बिंदुओं की गति, यू-आकार की भुजाएँ और स्टफिंग बॉक्स विस्तार जोड़ों की आस्तीन को मापा जाता है। नेटवर्क तत्वों के वास्तविक विस्थापन की गणना गणना वाले लोगों के साथ की जाती है और विशेषता बिंदुओं पर वास्तविक तनाव उनसे स्थापित होते हैं। यदि पाइपलाइनों की गणना और वास्तविक लम्बाई के बीच का अंतर गणना की गई लम्बाई के 25% से अधिक है, तो उन जगहों के लिए खोज की जानी चाहिए जहां पाइप पिन किए गए हैं, कम या निश्चित समर्थन की शिफ्ट, और अन्य कारण जो इस अंतर का कारण बनते हैं।

इमारत और इन्सुलेट संरचनाओं के प्रकार, सेवा जीवन, स्थिति और परिचालन स्थितियों के आधार पर गर्मी पाइपलाइनों द्वारा वास्तविक गर्मी के नुकसान को निर्धारित करने के लिए गर्मी हानि परीक्षण;

पाइपलाइनों की हाइड्रोलिक विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक हानि परीक्षण;

आवारा धाराओं की क्षमता के लिए परीक्षण ( विद्युत मापमिट्टी की जंग और भूमिगत हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों पर आवारा धाराओं के खतरनाक प्रभाव को निर्धारित करने के लिए)।

सभी प्रकार के परीक्षण अलग से किए जाने चाहिए। समय पर दो प्रकार के परीक्षणों के संयोजन की अनुमति नहीं है।

6.83. प्रत्येक परीक्षण के लिए, एक विशेष टीम का आयोजन किया जाता है, जिसका नेतृत्व परीक्षण नेता करता है, जिसे मुख्य अभियंता द्वारा नियुक्त किया जाता है।

संगठन के प्रबंधन के विवेक पर, विशेष संगठनउपयुक्त लाइसेंस के साथ।

परीक्षण प्रबंधक को परीक्षण के लिए नेटवर्क तैयार करने की प्रक्रिया में आवश्यक गतिविधियों को पहले से निर्धारित करना चाहिए। इन गतिविधियों में शामिल हैं:

मैनोमीटर के लिए फिटिंग और थर्मामीटर के लिए स्लीव्स डालें;

परिसंचरण जंपर्स और बाईपास लाइनों का सम्मिलन;

प्रत्येक माप बिंदु के लिए माप उपकरणों (दबाव गेज, थर्मामीटर, प्रवाह मीटर, आदि) का चयन, प्रत्येक परीक्षण मोड में मापा मापदंडों की अपेक्षित सीमा के अनुसार, इलाके को ध्यान में रखते हुए, आदि।

6.84. प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए, a कार्य कार्यक्रम, जिसे ओईटीएस के मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित किया जाता है।

किसी अन्य संगठन से संबंधित ताप स्रोत से तापीय ऊर्जा प्राप्त करते समय, इस संगठन के मुख्य अभियंता के साथ कार्य कार्यक्रम पर सहमति होती है।

परीक्षण शुरू होने से दो दिन पहले, अनुमोदित कार्यक्रम को उपकरण तैयार करने और आवश्यक नेटवर्क ऑपरेशन मोड स्थापित करने के लिए ओईटीएस डिस्पैचर और गर्मी स्रोत के प्रमुख को स्थानांतरित कर दिया जाता है।

परीक्षण के कार्य कार्यक्रम में निम्नलिखित डेटा होना चाहिए:

परीक्षण पद्धति के कार्य और मुख्य प्रावधान;

प्रारंभिक, संगठनात्मक और तकनीकी उपायों की सूची;

परीक्षण के दौरान व्यक्तिगत चरणों और संचालन का क्रम;

गर्मी स्रोत और हीटिंग नेटवर्क के उपकरणों के संचालन के तरीके (परीक्षण के प्रत्येक चरण के दौरान प्रवाह दर और गर्मी वाहक के पैरामीटर);

प्रत्येक परीक्षण मोड में ताप स्रोत के पंपिंग और हीटिंग प्लांट के संचालन की योजनाएं;

हीट नेटवर्क में शामिल करने और स्विच करने की योजनाएँ;

प्रत्येक व्यक्तिगत चरण या परीक्षण मोड का समय;

अवलोकन बिंदु, अवलोकन की वस्तु, प्रत्येक बिंदु पर पर्यवेक्षकों की संख्या;

संचार और परिवहन के संचालन के साधन;

परीक्षण के दौरान सुरक्षा सावधानियां;

कुछ गतिविधियों के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों की सूची।

6.85. परीक्षण शुरू होने से पहले, परीक्षण निदेशक को यह करना होगा:

सभी प्रारंभिक उपायों के कार्यान्वयन की जाँच करें;

नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार माप उपकरणों की तकनीकी और मेट्रोलॉजिकल स्थिति का सत्यापन व्यवस्थित करें;

कार्यक्रम द्वारा प्रदान की गई शाखाओं और ताप बिंदुओं के बंद होने की जाँच करें;

परीक्षण के प्रत्येक व्यक्तिगत चरण के दौरान टीम के सभी सदस्यों और शिफ्ट कर्मियों को उनके कर्तव्यों के बारे में बताएं, साथ ही परीक्षण में प्रत्यक्ष प्रतिभागियों और उनके आसपास के लोगों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के उपाय भी करें।

6.86. संचालन में हीटिंग नेटवर्क की ताकत और घनत्व के लिए एक हाइड्रोलिक परीक्षण हीटिंग अवधि की शुरुआत से पहले एक बड़े ओवरहाल के बाद किया जाना चाहिए। परीक्षण अलग-अलग मेन्स पर किया जाता है, जिसमें हीट सोर्स को छोड़कर हीट सोर्स के वॉटर हीटिंग इंस्टॉलेशन को बंद कर दिया जाता है, हीट कंजम्पशन सिस्टम को बंद कर दिया जाता है, जिसमें कंज्यूमर हीट पॉइंट्स पर ओपन एयर वेंट होते हैं। आवश्यक पैरामीटर प्रदान करने की तकनीकी व्यवहार्यता के साथ-साथ ओईटीएस डिस्पैचर, गर्मी स्रोत कर्मियों और परीक्षण करने वाली टीम के बीच संचार के परिचालन साधनों की उपलब्धता के आधार पर, पूरे या आंशिक रूप से मुख्य परीक्षण किया जाता है, की संख्या कर्मियों, और परिवहन की उपलब्धता।

6.87. हीटिंग नेटवर्क के प्रत्येक खंड को परीक्षण दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए, जिसका न्यूनतम मूल्य 1.25 कार्य दबाव होना चाहिए। काम के दबाव का मूल्य ओईटीएस के तकनीकी प्रबंधक द्वारा डिवाइस के नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है और सुरक्षित संचालनभाप और गर्म पानी की पाइपलाइन।

परीक्षण दबाव का अधिकतम मूल्य निर्दिष्ट नियमों के अनुसार निर्धारित किया जाता है और इसे ध्यान में रखा जाता है अधिकतम भारजो निश्चित समर्थन ले सकता है।

प्रत्येक मामले में, ओईटीएस के तकनीकी प्रबंधक द्वारा परीक्षण दबाव का मूल्य निर्धारित किया जाता है स्वीकार्य सीमाके ऊपर।

6.88. ताकत और घनत्व के लिए हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान, ताप स्रोत नेटवर्क पंप या दबाव परीक्षण स्टेशन से एक विशेष पंप द्वारा विकसित दबाव के कारण हीटिंग नेटवर्क के उच्चतम बिंदुओं पर दबाव परीक्षण दबाव मूल्य पर लाया जाता है।

हीटिंग नेटवर्क के अनुभागों का परीक्षण करते समय, जिसमें इलाके प्रोफ़ाइल, नेटवर्क और स्थिर की स्थितियों के अनुसार दबाव परीक्षण पंपपरीक्षण दबाव, मोबाइल के बराबर दबाव नहीं बना सकता पम्पिंग इकाइयांऔर हाइड्रोलिक प्रेस।

6.89. परीक्षण दबाव परीक्षण की अवधि ओईटीएस के मुख्य अभियंता द्वारा निर्धारित की जाती है, लेकिन कम से कम 10 मिनट होनी चाहिए। जिस क्षण से मेकअप जल प्रवाह परिकलित स्तर पर स्थापित होता है। परीक्षण के दबाव को काम करने के लिए कम करने के बाद निरीक्षण किया जाता है।

माना जाता है कि हीट नेटवर्क ने ताकत और घनत्व के लिए हाइड्रोलिक टेस्ट पास कर लिया है, जब यह 10 मिनट के लिए स्थित हो। किसी दिए गए परीक्षण दबाव में, पुनर्भरण मान गणना किए गए मान से अधिक नहीं था।

6.90. ताकत और घनत्व परीक्षण के दौरान पाइपलाइनों में पानी का तापमान 40 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। सी।

6.91. शीतलक के अधिकतम तापमान (इसके बाद तापमान परीक्षण के रूप में संदर्भित) के लिए ताप नेटवर्क के परीक्षण की आवृत्ति ओईटीएस के प्रमुख द्वारा निर्धारित की जाती है।

ताप स्रोत से लेकर ताप खपत प्रणालियों के ताप बिंदुओं तक के पूरे नेटवर्क को तापमान परीक्षणों के अधीन किया जाना चाहिए।

तापमान परीक्षण बाहरी हवा के स्थिर दैनिक सकारात्मक तापमान पर किया जाना चाहिए।

अधिकतम तापमान को स्वीकृत के अनुसार नेटवर्क पानी के अधिकतम प्राप्य तापमान के रूप में लिया जाना चाहिए तापमान चार्टस्रोत पर गर्मी की आपूर्ति का विनियमन।

6.92. संचालन में हीटिंग नेटवर्क के तापमान परीक्षण लंबे समय तकऔर अविश्वसनीय खंड होने पर, इन नेटवर्कों की ताकत और घनत्व के लिए मरम्मत और प्रारंभिक परीक्षण के बाद किया जाना चाहिए, लेकिन हीटिंग अवधि की शुरुआत से 3 सप्ताह पहले नहीं।

6.93. तापमान परीक्षण के दौरान रिटर्न पाइपलाइन में पानी का तापमान 90 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। सी. उल्लंघन से बचने के लिए उच्च तापमान शीतलक को रिटर्न पाइपलाइन में जाने की अनुमति नहीं है सामान्य ऑपरेशन नेटवर्क पंपऔर क्षतिपूर्ति उपकरणों के संचालन की स्थिति।

6.94. रिटर्न पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले पानी के तापमान को कम करने के लिए, हीटिंग सिस्टम के साथ परीक्षण किए जाते हैं, जो मिक्सिंग डिवाइस (लिफ्ट, मिक्सिंग पंप) और वॉटर हीटर से जुड़े होते हैं, साथ ही साथ गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली चालू होती है, जो एक में जुड़ी होती है। क्लोज्ड सर्किट और से लैस स्वचालित नियामकतापमान।

6.95. तापमान परीक्षण की अवधि के लिए, निम्नलिखित को हीटिंग नेटवर्क से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए:

बच्चों और चिकित्सा संस्थानों के लिए हीटिंग सिस्टम;

एक बंद सर्किट में जुड़े गैर-स्वचालित गर्म पानी की व्यवस्था;

एक खुली योजना के अनुसार जुड़े गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली;

गणना वाले की तुलना में कम मिश्रण अनुपात वाले लिफ्ट के माध्यम से जुड़े हीटिंग सिस्टम;

प्रत्यक्ष कनेक्शन योजना के साथ हीटिंग सिस्टम;

कैलोरीफ इंस्टॉलेशन।

गर्मी बिंदुओं और गर्मी खपत प्रणालियों का शटडाउन गर्मी बिंदुओं की आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों पर स्थापित हीटिंग नेटवर्क के किनारे पर पहले वाल्व द्वारा किया जाता है, और इन वाल्वों के रिसाव के मामले में - शाखाओं पर कक्षों में वाल्व द्वारा बिंदुओं को गर्म करने के लिए। उन जगहों पर जहां वाल्व शटडाउन की जकड़न प्रदान नहीं करते हैं, प्लग स्थापित करना आवश्यक है।

6.96. मानक संकेतक विकसित करने और सामान्य करने के लिए, भवन और इन्सुलेशन संरचनाओं के प्रकार, सेवा जीवन और परिचालन स्थितियों के संदर्भ में गर्मी नेटवर्क में गर्मी के नुकसान को निर्धारित करने के लिए परीक्षण हर पांच साल में एक बार किसी दिए गए गर्मी नेटवर्क की मुख्य विशेषता पर किया जाना चाहिए। परिचालन गर्मी के नुकसान, साथ ही आकलन तकनीकी स्थितिथर्मल नेटवर्क। परीक्षण अनुसूची ओईटीएस के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित है।

6.97. हाइड्रोलिक मोड के विकास के लिए परिचालन हाइड्रोलिक विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए पानी के हीटिंग नेटवर्क में हाइड्रोलिक नुकसान को निर्धारित करने के लिए परीक्षण हर पांच साल में एक बार किया जाना चाहिए, जो कि संचालन के नियमों और शर्तों के संदर्भ में दिए गए हीटिंग नेटवर्क के लिए विशिष्ट हैं। , साथ ही स्थिति का आकलन करने के लिए भीतरी सतहपाइपलाइन। परीक्षण अनुसूची ओईटीएस के तकनीकी प्रबंधक द्वारा स्थापित की जाती है।

6.98. गर्मी और हाइड्रोलिक नुकसान के लिए गर्मी नेटवर्क के परीक्षण गर्मी खपत प्रणालियों के गर्मी बिंदुओं की डिस्कनेक्ट की गई शाखाओं के साथ किए जाते हैं।

6.99. किसी भी परीक्षण का संचालन करते समय, परीक्षण शुरू होने से तीन दिन पहले ग्राहकों को परीक्षण के समय और गर्मी की खपत प्रणालियों को बंद करने की समय सीमा के बारे में चेतावनी दी जानी चाहिए, जो आवश्यक सुरक्षा उपायों का संकेत देते हैं। रसीद के खिलाफ चेतावनी जारी की जाती है जिम्मेदार व्यक्तिउपभोक्ता।

हाइड्रोलिक परीक्षण एसएनआईपी के अनुसार किए जाते हैं। उनके पूरा होने के बाद, सिस्टम की संचालन क्षमता का संकेत देते हुए एक अधिनियम तैयार किया जाता है।

वे पर प्रदर्शन किया जाता है विभिन्न चरणोंसंचार का संचालन। स्कैन पैरामीटर की गणना प्रत्येक सिस्टम के लिए उसके प्रकार के आधार पर अलग से की जाती है।

लेख सामग्री

हाइड्रोलिक परीक्षण क्यों और कब करना है?

हाइड्रोलिक परीक्षण एक प्रकार का गैर-विनाशकारी परीक्षण है जो पाइपलाइन सिस्टम की मजबूती और जकड़न की जांच के लिए किया जाता है। ऑपरेशन के विभिन्न चरणों में सभी ऑपरेटिंग उपकरण उनके सामने आते हैं।

सामान्य तौर पर, तीन मामले होते हैं जिनमें परीक्षण अनिवार्य होना चाहिएपाइपलाइन के उद्देश्य की परवाह किए बिना:

• खत्म करने के बाद उत्पादन की प्रक्रियाउपकरण या पाइपलाइन प्रणाली के कुछ हिस्सों के उत्पादन के लिए;
• पाइपलाइन की स्थापना कार्य पूरा होने के बाद;
• उपकरण के संचालन के दौरान।

हाइड्रोलिक परीक्षण है महत्वपूर्ण प्रक्रिया, जो एक ऑपरेटिंग प्रेशर सिस्टम की विश्वसनीयता की पुष्टि या खंडन करता है। राजमार्गों पर दुर्घटनाओं को रोकने और नागरिकों के स्वास्थ्य की रक्षा के लिए यह आवश्यक है।

पाइपलाइनों के हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए एक प्रक्रिया की जा रही है चरम स्थितियां. जिस दबाव से यह गुजरता है उसे परीक्षण दबाव कहा जाता है। यह सामान्य कामकाजी दबाव से 1.25-1.5 गुना अधिक है।

हाइड्रोलिक परीक्षणों की विशेषताएं

पाइपलाइन प्रणाली को सुचारू रूप से और धीरे-धीरे परीक्षण दबाव की आपूर्ति की जाती है ताकि पानी के हथौड़े और दुर्घटनाओं के गठन को उकसाया न जाए। दबाव मूल्य आंख से नहीं, बल्कि एक विशेष सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है, लेकिन व्यवहार में, एक नियम के रूप में, यह काम के दबाव से 25% अधिक है।

पानी की आपूर्ति के बल को दबाव गेज और माप चैनलों पर नियंत्रित किया जाता है। एसएनआईपी के अनुसार, संकेतकों में कूदने की अनुमति है, क्योंकि पाइपलाइन पोत में तरल के तापमान को जल्दी से मापना संभव है। इसे भरते समय, सिस्टम के विभिन्न हिस्सों में गैस के संचय की निगरानी करना अनिवार्य है।

प्रारंभिक अवस्था में इस संभावना से इंकार किया जाना चाहिए।

पाइपलाइन भरने के बाद, तथाकथित होल्डिंग समय शुरू होता है - वह अवधि जिसके दौरान परीक्षण के तहत उपकरण चल रहा है उच्च रक्त चाप. यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि एक्सपोजर के दौरान यह समान स्तर पर हो। इसके पूरा होने के बाद, काम करने की स्थिति में दबाव कम हो जाता है।

जबकि परीक्षण किया जा रहा है, कोई भी पाइपलाइन के पास नहीं होना चाहिए।

इसकी सेवा करने वाले कर्मियों को सुरक्षित स्थान पर प्रतीक्षा करनी चाहिए, क्योंकि सिस्टम के संचालन की जाँच विस्फोटक हो सकती है। प्रक्रिया के अंत के बाद, प्राप्त परिणामों का मूल्यांकन एसएनआईपी के अनुसार किया जाता है। धातु विस्फोटों, विकृतियों के लिए पाइपलाइन का निरीक्षण किया जाता है।

हाइड्रोलिक परीक्षण पैरामीटर

पाइपलाइन की गुणवत्ता की जांच करते समय, निम्नलिखित कार्य मापदंडों के संकेतक निर्धारित करना आवश्यक है:

1. दबाव।
2. तापमान।
3. धारण अवधि।

परीक्षण दबाव की निचली सीमा की गणना से की जाती है निम्नलिखित सूत्र: पीएच = खपी. ऊपरी सीमा कुल झिल्ली और झुकने वाले तनावों के योग से अधिक नहीं होनी चाहिए, जो 1.7 [δ]Th तक पहुंच जाएगी। सूत्र की व्याख्या इस प्रकार की जाती है:

• डिजाइन दबाव है, जिसके पैरामीटर निर्माता, या काम के दबाव द्वारा प्रदान किए जाते हैं, यदि स्थापना के बाद परीक्षण किए जाते हैं;
• [δ]Th वह रेटेड वोल्टेज है जिसे परीक्षण तापमान Th पर अनुमति दी जाती है;
• [δ]टी - पर स्वीकार्य तनाव डिज़ाइन तापमानटी;
• ख एक सशर्त गुणांक है जो लेता है अलग अर्थविभिन्न वस्तुओं के लिए। पाइपलाइनों की जाँच करते समय, यह 1.25 के बराबर है।

पानी का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं गिरना चाहिए और 40 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नहीं बढ़ना चाहिए। एकमात्र अपवाद वे मामले हैं जहां हाइड्रोलिक घटक का तापमान इंगित किया गया है विशेष विवरणअध्ययन के तहत वस्तु। हालांकि, परीक्षण के दौरान हवा का तापमान समान 5 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं गिरना चाहिए।

होल्डिंग समय निर्दिष्ट किया जाना चाहिए परियोजना प्रलेखनवस्तु को। यह 5 मिनट से कम नहीं होना चाहिए। यदि सटीक पैरामीटर प्रदान नहीं किए जाते हैं, तो पाइपलाइन की दीवारों की मोटाई के आधार पर होल्डिंग समय की गणना की जाती है। उदाहरण के लिए, 50 मिमी तक की मोटाई के साथ, दबाव परीक्षण कम से कम 10 मिनट तक रहता है, 100 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ - कम से कम 30 मिनट।

अग्नि हाइड्रेंट और पानी के मेन का परीक्षण

एक हाइड्रेंट आग के प्रज्वलन के तेजी से उन्मूलन के लिए जिम्मेदार उपकरण है, इसलिए इसे हमेशा काम करने की स्थिति में होना चाहिए। अग्नि हाइड्रेंट का मुख्य कार्य आग के प्रारंभिक चरण में आग से लड़ने के लिए इष्टतम मात्रा में पानी उपलब्ध कराना है।

दबाव पाइपलाइनों की जाँच एसएनआईपी बी III-3-81 के अनुसार की जाती है।

कच्चा लोहा और एस्बेस्टस से बने पाइपों का परीक्षण एक बार में 1 किमी से अधिक की पाइपलाइन लंबाई के साथ नहीं किया जाता है। पॉलीइथाइलीन पानी की पाइपलाइनों की जाँच 0.5 किमी के वर्गों में की जाती है। अन्य सभी जल आपूर्ति प्रणालियों की जाँच 1 किमी से अधिक के खंडों में की जाती है। धातु से बने पानी की आपूर्ति पाइप के लिए होल्डिंग समय कम से कम 10 मीटर होना चाहिए, पॉलीथीन के लिए - कम से कम 30 मीटर।

ताप प्रणाली परीक्षण

थर्मल नेटवर्क की जाँच उनकी स्थापना के पूरा होने के तुरंत बाद की जाती है। हीटिंग सिस्टम को रिटर्न पाइपलाइन के माध्यम से पानी से भर दिया जाता है, यानी नीचे से ऊपर तक।

इस विधि से द्रव और वायु एक ही दिशा में जाते हैं, जो भौतिकी के नियमों के अनुसार वायु द्रव्यमान को हटाने में योगदान देता हैसिस्टम से। निष्कासन एक तरह से होता है: आउटलेट, टैंक या हीटिंग सिस्टम के प्लंजर के माध्यम से।

यदि हीटिंग नेटवर्क को भरना बहुत जल्दी होता है, तो रिसर्स को पानी से तेजी से भरने के कारण हवा की जेबें हो सकती हैं ताप उपकरणतापन प्रणाली। 100 किलो पास्कल के काम के दबाव के कम मूल्य और 300 किलो पास्कल के परीक्षण दबाव के तहत पास करें।

हीटिंग नेटवर्क की जाँच केवल बॉयलर और विस्तार टैंक के डिस्कनेक्ट होने पर होती है।

सर्दियों के दौरान हीटिंग सिस्टम की निगरानी नहीं की जाती है। यदि उन्होंने लगभग तीन महीने तक बिना ब्रेकडाउन के काम किया है, तो हीटिंग नेटवर्क का कमीशन हाइड्रोलिक परीक्षणों के बिना किया जा सकता है। जाँच करते समय बंद प्रणालीकुंडों को बंद करने से पहले हीटिंग, नियंत्रण कार्य किया जाना चाहिए। यदि हीटिंग नेटवर्क के इन्सुलेशन की योजना है, तो - इसकी स्थापना से पहले।

एसएनआईपी के अनुसार, हीटिंग सिस्टम का परीक्षण करने के बाद, उन्हें धोया जाता है, और 60 से 80 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन के साथ एक युग्मन उनके निम्नतम बिंदु पर लगाया जाता है। उसमें से पानी बहता है। हीटिंग नेटवर्क की धुलाई ठंडे पानी से कियाकई बार पारदर्शी होने तक। हीटिंग सिस्टम की स्वीकृति तब होती है, जब 5 मिनट के भीतर, पाइपलाइन में परीक्षण दबाव 20 किलो पास्कल से अधिक नहीं बदलता है।

हीटिंग और पानी की आपूर्ति प्रणाली का हाइड्रोलिक परीक्षण (वीडियो)

हीटिंग नेटवर्क और जल आपूर्ति प्रणालियों का हाइड्रोलिक परीक्षण

एसएनआईपी के अनुसार हीटिंग सिस्टम के हाइड्रोलिक परीक्षण के पूरा होने के बाद, हीटिंग नेटवर्क और जल आपूर्ति प्रणालियों के हाइड्रोलिक परीक्षण का एक कार्य तैयार किया जाता है, जो पाइपलाइन मापदंडों के अनुपालन का संकेत देता है।

एसएनआईपी के अनुसार, इसके फॉर्म में निम्नलिखित जानकारी होती है:

• गर्मी नेटवर्क को सेवाएं प्रदान करने वाले उद्यम के प्रमुख की स्थिति का शीर्षक;
• उसके हस्ताक्षर और आद्याक्षर, साथ ही सत्यापन की तारीख;
• आयोग के अध्यक्ष, साथ ही उसके सदस्यों पर डेटा;
• हीटिंग नेटवर्क के मापदंडों के बारे में जानकारी: लंबाई, नाम, आदि;
• नियंत्रण पर निष्कर्ष, आयोग का निष्कर्ष।

हीटिंग मेन की विशेषताओं का समायोजन एसएनआईपी 3.05.03-85 द्वारा किया जाता है। निर्दिष्ट एसएनआईपी के अनुसार, यह नियम सभी राजमार्गों पर लागू होते हैं,जो 220˚С तक पानी ले जाते हैं और 440˚С तक भाप लेते हैं।

जल आपूर्ति के हाइड्रोलिक परीक्षण के दस्तावेजी समापन के लिए, एसएनआईपी 3.05.01-85 के अनुसार बाहरी जल आपूर्ति के लिए एक अधिनियम तैयार किया गया है। एसएनआईपी के अनुसार, अधिनियम में निम्नलिखित जानकारी है:

• सिस्टम का नाम;
• तकनीकी पर्यवेक्षण के संगठन का नाम;
• परीक्षण दबाव और परीक्षण समय के मूल्य पर डेटा;
• दबाव ड्रॉप डेटा;
• पाइपलाइन को नुकसान के संकेतों की उपस्थिति या अनुपस्थिति;
• चेक की तारीख;
• आयोग की वापसी।

अधिनियम पर्यवेक्षी संगठन के एक प्रतिनिधि द्वारा प्रमाणित है।