सुरक्षा वाल्व एक पाइपलाइन फिटिंग है जो उच्च दबाव वाले उपकरण और पाइपलाइनों को यांत्रिक क्षति और आपातकालीन स्थितियों के परिणामस्वरूप विभिन्न प्रकार की क्षति से बचाता है। यह सिस्टम से अतिरिक्त तरल, गैस या वाष्प को बाहर निकालने के साथ-साथ उन जहाजों द्वारा प्राप्त किया जाता है जिनमें अत्यधिक दबाव बनता है। इसके अलावा, नाममात्र दबाव बहाल होने पर यह वाल्व कार्यशील माध्यम के निर्वहन को रोकता है।
एक सुरक्षा वाल्व एक तंत्र है जो काम करने वाले माध्यम के साथ सीधे संपर्क में काम करता है, साथ में अन्य संरचनाएं जो दबाव नियामकों सहित सुरक्षात्मक फिटिंग का कार्य करती हैं।
मुख्य प्रकार के वाल्व और उनका उद्देश्य
सभी सुरक्षा उत्पाद डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर कई मापदंडों में एक दूसरे से भिन्न हो सकते हैं, अर्थात्:
- समापन वाल्व प्रकार:
- आनुपातिक;
- बंद।
- समापन शरीर की उठाने की ऊंचाई के अनुसार:
- कम लिफ्ट;
- मध्यम-लिफ्ट;
- पूर्ण लिफ्ट।
- स्पूल पर लोड के प्रकार के आधार पर:
- वसंत;
- लीवर;
- लीवर-वसंत;
- चुंबकीय वसंत।
इसके अलावा, सुरक्षा वाल्व उनके काम की प्रकृति में भिन्न हो सकते हैं और प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से अभिनय करने वाले उपकरण हो सकते हैं। पूर्व को क्लासिक सुरक्षा तंत्र माना जाता है, जबकि बाद वाले आवेग उपकरणों के वर्ग से संबंधित हैं। उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला संशोधन स्प्रिंग टाइप एंगुलर सेफ्टी चोक है।
भौतिक आंतरिक प्रक्रियाओं या अन्य बाहरी कारकों के कारण विभिन्न कारणों से सिस्टम में उच्च दबाव (या बल्कि, इसकी अधिकता) हो सकता है, जैसे:
स्प्रिंग टाइप रिलीफ वाल्व
स्प्रिंग-लोडेड सेफ्टी वाल्व उपकरण की सुरक्षा करते हैं, और इस तरह आदर्श से अधिक दबाव के परिणामस्वरूप इसके विनाश को रोकते हैं। उनका उपयोग बॉयलरों, विभिन्न टैंकों, टैंकों, पाइपलाइनों पर किया जाता है और कार्यशील माध्यम को डंप करने का कार्य करता है। अधिशेष को केवल वायुमंडल में या एक विशेष निर्वहन पाइपलाइन प्रणाली में छोड़ा जा सकता है। दबाव सामान्य होने के बाद, वाल्व बंद हो जाता है। एक सुरक्षा वसंत वाल्व की मुख्य विशेषताएं इसकी प्रवाह क्षमता, साथ ही सेट दबाव का मूल्य हैं। उत्तरार्द्ध कारखाने में विशेष उपकरणों पर कॉन्फ़िगर किया गया है, और डिवाइस के संचालन का परीक्षण करने के लिए, या ऑपरेशन के दौरान जमा होने वाली गंदगी को हटाने के लिए, वाल्व में एक उपकरण होता है जो आपको इस डिवाइस को मैन्युअल रूप से खोलने की अनुमति देता है, हालांकि कुछ संशोधन इसके बिना कर सकते हैं . गैसीय माध्यम में वाल्व के कुशल और विश्वसनीय संचालन के लिए, इसके डिजाइन में एक मजबूर वायु प्रवाह उपकरण मौजूद हो सकता है। स्प्रिंग वाल्व में, गेट पर माध्यम का दबाव स्प्रिंग के संपीड़न की डिग्री के विपरीत होता है। यह वह है जो सक्रियण बल निर्धारित करता है, और समायोजन की सीमा उपयोग किए गए वसंत की लोच पर निर्भर करती है। इस फिटिंग ने अपने सरल डिजाइन, आसान सेटिंग्स और इन उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के कारण व्यापक लोकप्रियता हासिल की है। यह सब आपको विशिष्ट परिस्थितियों में संचालन के लिए सबसे उपयुक्त मॉडल का चयन करने की अनुमति देता है। सेफ्टी चोक को वर्टिकली माउंट किया गया है। स्प्रिंग वाल्व डिवाइस में लॉकिंग तत्व एक तितली वाल्व है। एक विशेष उपकरण, एक स्प्रिंग के साथ, क्लैम्पिंग बल सेट करता है और अत्यधिक दबाव की स्थिति में, घोषित क्लैम्पिंग बल माध्यम को धारण करने के लिए पर्याप्त नहीं होता है। नतीजतन, सिस्टम से इसकी अधिकता को हटाने की प्रक्रिया तब तक होती है जब तक कि दबाव का स्तर प्रारंभिक स्तर तक सामान्य नहीं हो जाता। आप किसी विशेष स्प्रिंग वाल्व के पासपोर्ट की जांच करके उसके उपकरण और डिज़ाइन सुविधाओं के बारे में अधिक जान सकते हैं। इसके मुख्य घटक लॉकिंग बॉडी हैं, जिसमें एक वाल्व और एक सीट होती है, साथ ही एक सेटर भी होता है। समायोजक आपको वाल्व को समायोजित करने की अनुमति देता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि स्पूल सीट के खिलाफ अच्छी तरह से फिट हो और रिसाव को रोकता है। ये समायोजन एक स्क्रू के साथ किए जाते हैं। शटर, एक नियम के रूप में, एक दबाव दिखाई देने पर बंद हो जाता है, जो काम करने वाले से 10% कम होता है।लीवर प्रकार सुरक्षा वाल्व
लीवर वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसमें शट-ऑफ तत्व को स्प्रिंग या वज़न से सील कर दिया जाता है। ऐसे वाल्वों का उद्देश्य हमेशा होता है - दबाव में अत्यधिक वृद्धि की स्थिति में कार्यशील माध्यम की अतिरिक्त मात्रा का निर्वहन। लीवर वाल्व को समायोजित करें ताकि सामान्य दबाव रीडिंग पर, वाल्व हमेशा बंद स्थिति में रहे। वाल्व स्पूल एक साथ दो बलों के दबाव को महसूस करता है - यह एक लोड या स्प्रिंग हो सकता है, साथ ही सीधे काम करने वाला पदार्थ भी हो सकता है। भार लीवर की भुजा पर स्थिर होता है और उसका भार वाल्व स्टेम में स्थानांतरित हो जाता है। पूर्व निर्धारित दबाव मापदंडों पर, वाल्व को सीट पर दबाने का बल कार्यशील माध्यम के दबाव बल से अधिक होना चाहिए और तदनुसार, वाल्व को बंद स्थिति में रखा जाता है। बढ़ते दबाव के साथ, एक निश्चित क्षण में डाउनफोर्स इसके बराबर हो जाता है और इस समय वाल्व खुलता है। उस अवधि के दौरान जब वाल्व खुला होता है, अतिरिक्त काम करने वाला माध्यम अंदर ले लिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम में दबाव कम हो जाता है। उसके बाद, वाल्व को फिर से सीट के खिलाफ दबाया जाता है और वाल्व बंद हो जाता है। लीवर वाल्व के विशाल बहुमत को कोणीय शरीर के रूप में बनाया जाता है (फिटिंग का कोण 90 डिग्री है)। लेकिन ऐसे डिज़ाइन भी हैं जिनमें फिटिंग एक ही धुरी पर स्थित हैं। इस शरीर को मार्ग कहा जाता है। लीवर वाल्व का मुख्य उद्देश्य सभी प्रकार की आपात स्थितियों से बचाव करना है। इस संबंध में, इस प्रकार के सुदृढीकरण को विशेष रूप से महत्वपूर्ण महत्वपूर्ण नोड माना जाता है। किसी भी अन्य उत्पाद की तरह, लीवर वाल्व को कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:- अत्यधिक दबाव की स्थिति में ऑपरेशन जल्दी और बिना किसी जटिलता के किया जाना चाहिए, और जब इसका प्रदर्शन सामान्य हो जाता है, तो वाल्व को बंद स्थिति में वापस आना चाहिए;
- एकल वाल्व की प्रवाह क्षमता पर्याप्त होनी चाहिए और आपूर्ति किए गए कार्यशील माध्यम की मात्रा के बराबर होनी चाहिए।
स्प्रिंग सेफ्टी वॉल्व (चेक प्वाइंट)- एक प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग जो अतिरिक्त काम करने वाले माध्यम का निर्वहन करके और बंद दबाव पर निर्वहन की समाप्ति सुनिश्चित करने और काम के दबाव को बहाल करके एक पूर्व निर्धारित मूल्य से अधिक दबाव से उपकरण और पाइपलाइनों को स्वचालित रूप से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मुख्य विधानसभा इकाइयाँ और वाल्व के हिस्से:
1 - शरीर, 2 - सीट, 3 - स्पूल, 4 - आवरण, 5 - तना, 6 - अखरोट, 7 - स्टड, 8 - स्प्रिंग, 9 - धौंकनी (धौंकनी वाल्व में स्थापित), 10 - स्टॉप स्क्रू, 11 - समायोजन आस्तीन, 12 - गाइड आस्तीन, 13 - बाधक, 14 - समायोजन पेंच, 15 - टोपी, 16 - थ्रेडेड निकला हुआ किनारा।
संचालन का सिद्धांत।सामान्य परिचालन दबाव में, संपीड़ित वसंत का बल स्पूल को सीट के खिलाफ दबाता है (काम करने वाले माध्यम के निर्वहन के लिए मार्ग बंद है)। जब दबाव निर्धारित मूल्य से ऊपर बढ़ जाता है, तो स्पूल पर एक विपरीत रूप से निर्देशित बल कार्य करना शुरू कर देता है, जो वसंत को संकुचित करता है, और स्पूल ऊपर उठता है, काम करने वाले माध्यम के निर्वहन के लिए एक मार्ग खोलता है। वाल्व के सामने दबाव बंद होने के दबाव में कम होने के बाद, माध्यम के निर्वहन को रोकते हुए, स्पूल को वसंत की क्रिया द्वारा सीट के खिलाफ फिर से दबाया जाता है।
बढ़ते स्थान - लंबवत, कैप अप।
शटर की जकड़न- वर्ग "बी" गोस्ट आर 54808। ग्राहक के अनुरोध पर, अन्य वर्गों की जकड़न के साथ निर्माण करना संभव है।
संभावित वाल्व डिजाइन:
- एक मजबूर उद्घाटन गाँठ के साथ एक सीलबंद टोपी, और ऐसी गाँठ के बिना।
- संतुलन धौंकनी।
- थर्मल बाधा।
- "खोलें" ढक्कन।
- एक लॉकिंग तत्व जो वाल्व को सक्रिय होने से रोकता है।
पाइपलाइन से कनेक्शन:
- निकला हुआ किनारा;
- लेंस स्पेसर के तहत (GOST 9399 के अनुसार निकला हुआ किनारा);
- गला घोंटना;
- त्सपकोवो.
धौंकनी वाल्व।
धौंकनी - एक तंत्र जो वाल्व के आउटलेट पर पीठ के दबाव के प्रभाव की भरपाई करता है। धौंकनी को उच्च या निम्न तापमान पर आक्रामक कार्य वातावरण के हानिकारक प्रभावों से वाल्व वसंत की रक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है। धौंकनी वाल्व स्टील ग्रेड 12Kh18N9TL और 12Kh18N12MZTL से बने होते हैं और माइनस 60 डिग्री सेल्सियस और नीचे के तापमान के साथ काम करने के वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। धौंकनी वाल्व का पदनाम: KPP4S, KPPS।
सीलिंग सतहों और वाल्व फ्लैंग्स के कनेक्टिंग आयामों का निष्पादन GOST 12815-80, पंक्ति 2 के अनुसार है, निर्माण की लंबाई GOST 16587-71 के अनुसार है।
वाल्व DN 25 PN 100 kgf/cm2 को GOST 2822-78 के अनुसार पाइपलाइन के कनेक्शन के लिए यूनियन सिरों के साथ-साथ GOST 12815-80, पंक्ति 2 के अनुसार निकला हुआ किनारा कनेक्शन के साथ निर्मित किया जा सकता है।
अन्य मॉडलों की तरह PN 250 kgf/cm2 और PN 320 kgf/cm2 के नाममात्र दबाव वाले सुरक्षा वाल्वों को अतिरिक्त काम करने वाले माध्यम को स्वचालित रूप से डंप करके अस्वीकार्य ओवरप्रेशर से उपकरणों की रक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनका उपयोग तरल और गैसीय कामकाजी मीडिया वाले उपकरणों पर किया जाता है जो शरीर के अंगों के 0.1 मिमी से अधिक के क्षरण का कारण नहीं बनते हैं।
स्टैम्प-वेल्डेड सुरक्षा वाल्व व्यक्तिगत निर्माण लंबाई (एल और एल 1), ऊंचाई (एच) और निकला हुआ किनारा आयामों को जोड़ने के साथ निर्मित किया जा सकता है, जो उन्हें पहले से स्थापित उपकरण और पाइपलाइनों को बदले बिना आयातित फिटिंग के विकल्प के रूप में उपयोग करने की अनुमति देता है।
वाल्व क्षमता की गणना - GOST 12.2.085-2002 के अनुसार।
दबाव सेट करना, n- सुरक्षा वाल्व के इनलेट पर उच्चतम अतिरिक्त दबाव, जिस पर गेट बंद है और गेट की निर्दिष्ट जकड़न सुनिश्चित की जाती है।
उद्घाटन की शुरुआत का दबाव, н.о.(दबाव शुरू करें; दबाव सेट करें) - सुरक्षा वाल्व के इनलेट पर अतिरिक्त दबाव, जिस पर वाल्व को खोलने के लिए बल सीट पर लॉकिंग तत्व को रखने वाले बलों द्वारा संतुलित किया जाता है। शुरुआती दबाव में, वाल्व गेट में पूर्व निर्धारित जकड़न का उल्लंघन होता है और लॉकिंग तत्व उठने लगता है।
पूर्ण उद्घाटन दबाव, आर.पी.ओ.- सुरक्षा वाल्व के इनलेट पर अतिरिक्त दबाव, जिस पर आर्मेचर चलता है और अधिकतम थ्रूपुट तक पहुँच जाता है।
बंद दबाव, Rz(रीसेटिंग प्रेशर) सेफ्टी वॉल्व के इनलेट पर एक ओवरप्रेशर है, जिस पर काम करने वाले माध्यम के डिस्चार्ज होने के बाद, लॉकिंग एलिमेंट सीट पर बैठा होता है, जिससे सील की निर्दिष्ट जकड़न सुनिश्चित होती है। वाल्व बंद करने का दबाव, z - 0.8 n से कम नहीं।
वापस दबाव- वाल्व आउटलेट पर अतिरिक्त दबाव (विशेष रूप से, सुरक्षा वाल्व से)।
पिछला दबाव निकास प्रणाली (एक बंद प्रणाली के मामले में) में स्थिर दबाव और काम करने वाले माध्यम के प्रवाहित होने पर इसके प्रतिरोध से उत्पन्न होने वाले दबाव का योग है।
अनिवार्य न्यूनतम आदेश जानकारी।
वाल्व ऑर्डर करते समय, आपको एक प्रश्नावली (परिशिष्ट बी) भरनी होगी:
- उत्पाद प्रकार, पदनाम, प्रकार पदनाम (आंकड़ों की तालिका के अनुसार);
- इनलेट पाइप का नाममात्र व्यास, डीएन, मिमी;
- नाममात्र दबाव, पीएन, किग्रा / सेमी 2;
- सेटिंग दबाव (Рн, kgf/cm2) या वसंत संख्या (यदि केवल वसंत संख्या निर्दिष्ट है, तो वाल्व निर्दिष्ट वसंत की सीमा से न्यूनतम मान पर समायोजित किया जाता है);
- केस सामग्री;
- मैनुअल विस्फोट इकाई के वाल्व डिजाइन में उपस्थिति;
- डिजाइन में एक धौंकनी वाल्व की उपस्थिति।
सुरक्षा वसंत वाल्व का आदेश देते समय पदनाम का एक उदाहरण:
एक मैनुअल एक्ट्यूएशन यूनिट के साथ स्टील 12X18N9TL से बने सेफ्टी स्प्रिंग वाल्व DN 50 PN 16 kgf / cm2 का ऑर्डर करते समय पदनाम का एक उदाहरण, दबाव सेट करना - н=16 kgf/cm2, मॉडल KPP4R TU 3742-005-64164940-2013 के अनुसार:
सुरक्षा वाल्व KPP4R 50-16 DN 50 PN 16 kgf/cm2, n=16 kgf/cm2, 17nzh17nzh। ऑर्डर देते समय, विशेष रूप से मेटिंग पार्ट्स (काउंटर फ्लैंग्स, गास्केट, स्टड, नट्स; वाल्व डीएन 25 पीएन 100 - यूनियन नट्स और गास्केट के साथ निपल्स) के साथ वाल्व को पूरा करने की आवश्यकता होती है।
ग्रीष्मकालीन कॉटेज और देश के घरों में स्वायत्त जल आपूर्ति प्रणालियों को लैस करने का एक अनिवार्य तत्व एक चेक वाल्व है। यह एक ऐसा तकनीकी उपकरण है, जिसका एक अलग डिज़ाइन हो सकता है, जो आवश्यक दिशा में पाइपलाइन के माध्यम से द्रव की आवाजाही सुनिश्चित करता है। स्वायत्त जल आपूर्ति प्रणाली में स्थापित चेक वाल्व मज़बूती से आपातकालीन स्थितियों के परिणामों से इसकी रक्षा करते हैं। प्रत्यक्ष अभिनय वाल्व से संबंधित, चेक वाल्व स्वचालित रूप से संचालित होते हैं, जिसके लिए पाइपलाइन प्रणाली के माध्यम से काम करने वाले माध्यम की ऊर्जा का उपयोग किया जाता है।
उद्देश्य और संचालन का सिद्धांत
पानी के लिए एक चेक वाल्व का मुख्य कार्य यह है कि यह पानी की आपूर्ति प्रणाली को पाइपलाइन के माध्यम से परिवहन किए गए तरल के प्रवाह के महत्वपूर्ण मापदंडों से बचाता है। महत्वपूर्ण स्थितियों का सबसे आम कारण पंपिंग यूनिट का बंद होना है, जिससे कई नकारात्मक घटनाएं हो सकती हैं - पाइपलाइन से पानी को वापस कुएं में डालना, पंप प्ररित करनेवाला को विपरीत दिशा में घुमाना और, तदनुसार, टूटना।
पानी पर एक चेक वाल्व स्थापित करने से आप प्लंबिंग सिस्टम को सूचीबद्ध नकारात्मक घटनाओं से बचा सकते हैं। इसके अलावा, पानी की जाँच वाल्व उन परिणामों को रोकता है जो पानी के हथौड़े का कारण बनते हैं। पाइपलाइन सिस्टम में चेक वाल्व का उपयोग उनके काम को और अधिक कुशल बनाने के साथ-साथ पंपिंग उपकरणों के सही कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए संभव बनाता है जो इस तरह के सिस्टम से लैस हैं।
चेक वाल्व के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है और इस प्रकार है।
- एक निश्चित दबाव में इस तरह के उपकरण में प्रवेश करने वाला पानी का प्रवाह लॉकिंग तत्व पर कार्य करता है और वसंत को दबा देता है, जिसके साथ यह तत्व बंद रहता है।
- स्प्रिंग को संपीड़ित करने और लॉकिंग तत्व को खोलने के बाद, चेक वाल्व के माध्यम से आवश्यक दिशा में पानी स्वतंत्र रूप से चलना शुरू हो जाता है।
- यदि पाइपलाइन में काम कर रहे द्रव प्रवाह का दबाव स्तर गिर जाता है या पानी गलत दिशा में जाने लगता है, तो वाल्व का स्प्रिंग तंत्र शट-ऑफ तत्व को बंद अवस्था में लौटा देता है।
इस तरह से कार्य करके, नॉन-रिटर्न वाल्व पाइपिंग सिस्टम में अवांछित बैकफ्लो के गठन को रोकता है।
पानी की आपूर्ति प्रणाली पर स्थापित वाल्व का एक मॉडल चुनते समय, नियामक आवश्यकताओं को जानना महत्वपूर्ण है जो पंपिंग उपकरण के निर्माता ऐसे उपकरणों पर लगाते हैं। तकनीकी पैरामीटर जिसके द्वारा, इन आवश्यकताओं के अनुसार, पानी के लिए एक चेक वाल्व का चयन किया जाता है:
- संचालन, परीक्षण और नाममात्र का बंद दबाव;
- लैंडिंग भाग व्यास;
- सशर्त थ्रूपुट;
- जकड़न वर्ग।
पानी के लिए चेक वाल्व को किन तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, इसकी जानकारी आमतौर पर पम्पिंग उपकरण के दस्तावेज़ीकरण में निहित है।
घरेलू जल आपूर्ति प्रणालियों से लैस करने के लिए, वसंत-प्रकार के चेक वाल्व का उपयोग किया जाता है, सशर्त मार्ग का व्यास 15-50 मिमी की सीमा में होता है। अपने कॉम्पैक्ट आकार के बावजूद, ऐसे उपकरण उच्च थ्रूपुट प्रदर्शित करते हैं, पाइपलाइन के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करते हैं, पाइपलाइन सिस्टम में कम शोर और कंपन स्तर जिस पर वे स्थापित होते हैं।
पानी की आपूर्ति प्रणाली में चेक वाल्व के उपयोग में एक और सकारात्मक कारक यह है कि वे पानी पंप द्वारा बनाए गए दबाव को 0.25–0.5 एटीएम तक कम करने में मदद करते हैं। इस संबंध में, पानी के लिए चेक वाल्व आपको पाइपलाइन उपकरण के व्यक्तिगत तत्वों और संपूर्ण जल आपूर्ति प्रणाली पर भार को कम करने की अनुमति देता है।
प्रारुप सुविधाये
सबसे आम सामग्रियों में से एक, जिसमें से पानी के रिटर्न वाल्व का शरीर का हिस्सा बनाया जाता है, पीतल है। इस सामग्री का चुनाव आकस्मिक नहीं है: यह मिश्र धातु रासायनिक रूप से आक्रामक पदार्थों के लिए असाधारण रूप से उच्च प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो एक भंग या निलंबित अवस्था में पाइपलाइन के माध्यम से ले जाने वाले पानी में मौजूद हो सकता है। ऐसे पदार्थों में, विशेष रूप से, खनिज लवण, सल्फर, ऑक्सीजन, मैंगनीज, लौह यौगिक आदि शामिल हैं। वाल्वों की बाहरी सतह, जो उनके संचालन के दौरान नकारात्मक कारकों के संपर्क में आती है, को अक्सर गैल्वेनिक द्वारा लागू एक विशेष कोटिंग के साथ संरक्षित किया जाता है। तरीका।
चेक वाल्व डिवाइस एक स्पूल की उपस्थिति मानता है, जिसके निर्माण के लिए पीतल या टिकाऊ प्लास्टिक का भी उपयोग किया जा सकता है। चेक वाल्व के डिजाइन में मौजूद सीलिंग गैस्केट रबर या सिलिकॉन हो सकता है। लॉकिंग तंत्र के एक महत्वपूर्ण तत्व के निर्माण के लिए - स्प्रिंग्स - स्टेनलेस स्टील का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
इसलिए, अगर हम स्प्रिंग चेक वाल्व के संरचनात्मक तत्वों के बारे में बात करते हैं, तो इस उपकरण में निम्न शामिल हैं:
- एक समग्र प्रकार का आवास, जिसके तत्व एक धागे के माध्यम से परस्पर जुड़े हुए हैं;
- एक लॉकिंग तंत्र, जिसके डिजाइन में एक विशेष रॉड पर लगे दो जंगम स्पूल प्लेट और एक सीलिंग गैसकेट शामिल हैं;
- स्पूल प्लेट्स और थ्रू होल के आउटलेट पर सीट के बीच स्थापित स्प्रिंग।
स्प्रिंग चेक वाल्व के संचालन का सिद्धांत भी काफी सरल है।
- आवश्यक दबाव पर चेक वाल्व में प्रवेश करने वाले पानी का प्रवाह स्पूल पर कार्य करता है और स्प्रिंग को दबा देता है।
- जब स्प्रिंग को संकुचित किया जाता है, तो स्पूल स्टेम के साथ चलता है, छिद्र को खोलता है और तरल पदार्थ को उपकरण के माध्यम से स्वतंत्र रूप से बहने देता है।
- जब पाइपलाइन में पानी के प्रवाह का दबाव, जिस पर चेक वाल्व स्थित है, गिर जाता है, या ऐसे मामलों में जहां ऐसा प्रवाह गलत दिशा में चलना शुरू हो जाता है, वसंत स्पूल को अपनी सीट पर वापस कर देता है, जिससे छेद के माध्यम से बंद हो जाता है। उपकरण।
इस प्रकार, चेक वाल्व के संचालन की योजना काफी सरल है, लेकिन फिर भी ऐसे उपकरणों की उच्च विश्वसनीयता और पाइपलाइन सिस्टम में उनके उपयोग की दक्षता सुनिश्चित करती है।
मुख्य प्रकार
प्लंबिंग सिस्टम में स्थापित चेक वाल्व कैसे काम करता है, यह जानने के बाद, आपको यह भी समझना चाहिए कि इसे सही तरीके से कैसे चुनना है। आधुनिक बाजार में, विभिन्न प्रकार के चेक वाल्व उपकरणों की पेशकश की जाती है, डिजाइन, निर्माण की सामग्री और संचालन की योजना बहुत भिन्न हो सकती है।
युग्मन प्रकार स्प्रिंग चेक वाल्वइस प्रकार के वाल्व बॉडी में दो बेलनाकार तत्व होते हैं जो एक धागे के माध्यम से एक दूसरे से जुड़े होते हैं। लॉकिंग तंत्र में एक प्लास्टिक स्टेम, ऊपरी और निचले स्पूल प्लेट शामिल हैं। बंद अवस्था में लॉकिंग तंत्र के तत्वों की स्थिति, साथ ही साथ उनका उद्घाटन उस समय होता है जब जल प्रवाह का दबाव आवश्यक स्तर तक पहुंच जाता है, एक वसंत द्वारा प्रदान किया जाता है। आपस में, शरीर के घटक तत्व एक सीलिंग गैसकेट का उपयोग करके जुड़े होते हैं।
इस प्रकार के शटर की विशिष्ट विशेषताएं फोटो में भी आसानी से देखी जा सकती हैं। इस तरह के वाल्व का पीतल का शरीर इसके मध्य भाग में, जहां स्पूल कक्ष स्थित होता है, का गोलाकार आकार होता है। यह डिज़ाइन सुविधा आपको स्पूल कक्ष की मात्रा बढ़ाने और, तदनुसार, चेक वाल्व के थ्रूपुट को बढ़ाने की अनुमति देती है। इस प्रकार के पानी के वाल्व का लॉकिंग तंत्र, जो पीतल के स्पूल पर आधारित होता है, उसी सिद्धांत पर काम करता है जैसे किसी अन्य प्रकार के वाल्व उपकरणों में होता है।
उनमें से कई जो अपने दम पर पाइपलाइन सिस्टम की स्थापना करने का निर्णय लेते हैं, उनके पास अक्सर यह सवाल होता है कि ड्रेनेज और एयर वेंट सिस्टम से लैस चेक वाल्व की आवश्यकता क्यों है। इस प्रकार के चेक वाल्वों का उपयोग (विशेषकर पाइपलाइनों को लैस करने के लिए जिसके माध्यम से गर्म काम करने वाले तरल पदार्थ ले जाया जाता है) ऐसी प्रणालियों की स्थापना और रखरखाव की प्रक्रिया को सरल बनाना, उनकी विश्वसनीयता बढ़ाना, कुल हाइड्रोलिक दबाव को कम करना और संख्या को कम करना संभव बनाता है। फील्ड कनेक्शन की।
इस प्रकार के वाल्व बॉडी पर, जिसे फोटो में भी देखा जा सकता है, दो नोजल होते हैं, जिनमें से एक का उपयोग एयर वेंट को माउंट करने के लिए किया जाता है, और दूसरा जल निकासी तत्व के रूप में कार्य करता है। एयर वेंट के लिए शाखा पाइप, जिसकी आंतरिक सतह पर एक धागा काटा जाता है, स्पूल चैंबर (इसके प्राप्त भाग) के ऊपर डिवाइस बॉडी पर स्थित होता है। पाइपलाइन सिस्टम से हवा निकालने के लिए इस तरह के पाइप की आवश्यकता होती है, जिसके लिए मेवस्की क्रेन का अतिरिक्त उपयोग किया जाता है। शाखा पाइप का उद्देश्य, जो शरीर के विपरीत दिशा में स्थित है - वाल्व के आउटलेट पर, सिस्टम से वाल्व डिवाइस के बाद जमा हुए तरल को निकालना है।
यदि एक क्षैतिज गैर-वापसी वाल्व स्थापित किया गया है, तो दबाव गेज को माउंट करने के लिए इसके वायु आउटलेट का उपयोग किया जा सकता है। यदि आप संयुक्त चेक वाल्व को पाइप लाइन पर लंबवत रखते हैं, तो इसके ड्रेनेज पाइप का उपयोग ऐसे उपकरण के बाद जमा हुए पानी को निकालने के लिए किया जा सकता है, और एयर वेंट पाइप का उपयोग पाइपलाइन के उस हिस्से से एयर प्लग को हटाने के लिए किया जा सकता है जो स्थित है। चेक वाल्व से पहले। इसीलिए, संयुक्त प्रकार के चेक वाल्व को कैसे स्थापित किया जाए, यह तय करते समय, आपको स्पष्ट रूप से समझना चाहिए कि इस तरह के वाल्व को क्या कार्य करना चाहिए।
पॉलीप्रोपाइलीन बॉडी के साथ स्प्रिंग लोडेड वाल्वचेक वाल्व, जिनमें से शरीर पॉलीप्रोपाइलीन से बना है, भले ही आप ऐसे उपकरणों की तस्वीरों को देखें, बाहरी रूप से बहुत कुछ तिरछे मोड़ जैसा दिखता है। इस प्रकार के चेक वाल्व, जिनकी स्थापना के लिए पॉलीफ़्यूज़न वेल्डिंग विधि का उपयोग किया जाता है, पॉलीप्रोपाइलीन से बने पाइपलाइनों पर भी स्थापित किए जाते हैं। लॉकिंग तंत्र के तत्वों को समायोजित करने के लिए इस प्रकार के फाटकों के डिजाइन में एक अतिरिक्त तिरछा आउटलेट आवश्यक है, जो इस तरह के उपकरण के रखरखाव की सुविधा प्रदान करता है। इस रचनात्मक समाधान के लिए धन्यवाद, इस प्रकार के चेक वाल्व का रखरखाव और मरम्मत करना मुश्किल नहीं है - यह डिवाइस बॉडी की अखंडता और जकड़न का उल्लंघन किए बिना लॉकिंग तंत्र के तत्वों को इसकी अतिरिक्त शाखा से हटाने के लिए पर्याप्त है। पाइपलाइन प्रणाली में इसकी स्थापना।
पानी के परिवहन के लिए डिज़ाइन किए गए पाइपलाइन सिस्टम में अन्य प्रकार के गैर-वापसी वाल्व स्थापित किए जा सकते हैं।
- फ्लैप चेक वाल्व एक विशेष लॉकिंग तत्व से सुसज्जित है - एक स्प्रिंग-लोडेड पंखुड़ी। इस प्रकार के शटर का एक बड़ा नुकसान यह है कि जब वे चालू होते हैं, तो महत्वपूर्ण शॉक लोड बनते हैं। यह गेट डिवाइस की तकनीकी स्थिति को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है, और पाइपलाइन सिस्टम में हाइड्रोलिक शॉक भी पैदा कर सकता है।
- डबल-लीफ टाइप चेक वाल्व डिवाइस आकार में कॉम्पैक्ट और वजन में हल्के होते हैं।
- लिफ्टिंग कपलिंग चेक वाल्व में एक स्पूल शामिल है जो लंबवत अक्ष के साथ लॉकिंग तत्व के रूप में स्वतंत्र रूप से चलती है। लॉकिंग तंत्र का संचालन गुरुत्वाकर्षण सिद्धांत पर आधारित हो सकता है, जब स्पूल अपने वजन के प्रभाव में बंद अवस्था में वापस आ जाता है। इस उद्देश्य के लिए एक वसंत का भी उपयोग किया जा सकता है। यदि आप पाइपलाइन पर गुरुत्वाकर्षण जांच वाल्व स्थापित करने का निर्णय लेते हैं, तो ध्यान रखें कि ऐसा उपकरण केवल सिस्टम के ऊर्ध्वाधर वर्गों में स्थापित किया जा सकता है। इस बीच, ऑपरेशन के दौरान उच्च विश्वसनीयता दिखाते हुए, गुरुत्वाकर्षण वाल्व को सरल संरचना की विशेषता है।
- चेक वाल्व हैं, जिनमें से लॉकिंग तत्व एक स्प्रिंग-लोडेड मेटल बॉल है। ऐसी गेंद की सतह को अतिरिक्त रूप से रबर की परत से ढंका जा सकता है।
यह तय करते समय कि कौन सा चेक वाल्व बेहतर है और क्या पाइपलाइन सिस्टम में अधिक जटिल डिजाइन के महंगे वाल्व की आवश्यकता है, सबसे पहले इस तरह के डिवाइस की तकनीकी विशेषताओं से परिचित होना चाहिए और उनकी तुलना पाइपलाइन सिस्टम के ऑपरेटिंग मापदंडों से करनी चाहिए। . चेक वाल्व का मुख्य उद्देश्य, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, पाइपलाइन के माध्यम से पानी को सही दिशा में प्रवाहित करना और तरल के प्रवाह को विपरीत दिशा में जाने से रोकना है। इस संबंध में, पानी के लिए चेक वाल्व का चयन उस दबाव के आधार पर किया जाना चाहिए जिसके तहत पानी का प्रवाह पाइपलाइन में चलता है। स्वाभाविक रूप से, उन पाइपों के व्यास को ध्यान में रखना आवश्यक है जिन पर ऐसा वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए।
पाइपलाइन स्थापित करते समय, यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि चेक वाल्व को विभिन्न तरीकों से स्थापित किया जा सकता है। निकला हुआ किनारा और वेफर प्रकार के चेक वाल्व बड़े व्यास के पाइप पर स्थापित होते हैं, और आस्तीन वाल्व छोटे व्यास के पाइप पर स्थापित होते हैं। चेक वाल्व स्थापित करने की वेल्डेड विधि मुख्य रूप से पॉलीप्रोपाइलीन और धातु-प्लास्टिक पाइप पर बढ़ते समय उपयोग की जाती है।
यदि आप सही चेक वाल्व और इसे स्थापित करने का तरीका चुनते हैं, तो ऐसा उपकरण न केवल लंबे समय तक चलेगा, बल्कि पूरे पाइपलाइन सिस्टम के सही संचालन को भी सुनिश्चित करेगा।
सही तरीके से कैसे स्थापित करें
एक चेक वाल्व की आवश्यकता क्यों है, और पाइपलाइन प्रणाली में इसकी भूमिका के साथ इस सवाल से निपटने के बाद, आपको इसे पहले से संचालित या अभी बनाई जा रही पाइपलाइन पर स्थापित करने के नियमों का भी अध्ययन करना चाहिए। ऐसे उपकरण पाइपलाइन सिस्टम के विभिन्न तत्वों पर लगे होते हैं:
- स्वायत्त और केंद्रीकृत जल आपूर्ति की पाइपलाइनों पर;
- गहरे और सतही पंपों द्वारा परोसी जाने वाली सक्शन लाइनों पर;
- बॉयलर, स्टोरेज वॉटर हीटर और वॉटर मीटर के सामने।
यदि आप चेक वाल्व में रुचि रखते हैं जो लंबवत और क्षैतिज दोनों तरह से स्थापित किए जा सकते हैं, तो गुरुत्वाकर्षण नहीं, बल्कि स्प्रिंग मॉडल चुनें। आप डिवाइस के शरीर पर मुद्रित एक विशेष तीर का उपयोग करके यह पता लगा सकते हैं कि वाल्व के माध्यम से पानी का प्रवाह किस दिशा में जाना चाहिए। स्लीव-टाइप चेक वाल्व स्थापित करते समय, अच्छी सीलिंग के लिए FUM टेप का उपयोग करना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, किसी को यह नहीं भूलना चाहिए कि चेक वाल्वों को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, इसलिए उन्हें पाइपलाइन में सुलभ स्थानों पर स्थापित किया जाना चाहिए।
सबमर्सिबल पंप की सक्शन लाइन पर चेक वाल्व स्थापित करते समय, ऐसे उपकरण के सामने एक मोटे फिल्टर को स्थापित करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए, जो भूमिगत पानी में निहित यांत्रिक अशुद्धियों को डिवाइस के अंदर प्रवेश करने से रोकेगा। इस तरह के एक फिल्टर के रूप में, एक छिद्रित या जाल पिंजरे का भी उपयोग किया जा सकता है, जिसमें सबमर्सिबल पंप की सक्शन लाइन के इनलेट छोर पर एक चेक वाल्व रखा जाता है।
पहले से चल रही पाइपलाइन पर चेक वाल्व स्थापित करते समय, आपको पहले सिस्टम को पानी की आपूर्ति से डिस्कनेक्ट करना होगा और उसके बाद ही शट-ऑफ डिवाइस स्थापित करना होगा।
चेक वाल्व खुद कैसे बनाएं
चेक वाल्व का सरल डिज़ाइन, यदि आवश्यक हो, इसे स्वयं बनाने की अनुमति देता है।
इस समस्या को हल करने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:
- एक आंतरिक धागे के साथ एक टी, जो एक शरीर के रूप में काम करेगा;
- बाहरी सतह पर एक थ्रेडेड कपलिंग - एक होममेड चेक वाल्व सीट;
- स्टील के तार से बना कठोर वसंत;
- एक स्टील की गेंद, जिसका व्यास टी में छेद के व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए;
- स्टील थ्रेडेड प्लग, जो वसंत के लिए एक स्टॉप के रूप में कार्य करेगा;
- ताला बनाने वाले औजारों का एक मानक सेट और एक FUM सीलिंग टेप। (वोट: 1 , औसत रेटिंग: 5,00 5 में से)
सभी दबाव वाहिकाओं को दबाव राहत उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। इसके लिए उपयोग किया जाता है:
लीवर-कार्गो पीसी;
ढहने वाली झिल्लियों के साथ सुरक्षा उपकरण;
लीवर और कार्गो पीसी को मोबाइल जहाजों पर इस्तेमाल करने की अनुमति नहीं है।
मुख्य प्रकार के पीसी के योजनाबद्ध आरेख चित्र 6.1 और 6.2 में दिखाए गए हैं। लीवर-लोड वाल्व पर भार (अंजीर देखें। 6.1,6) वाल्व को कैलिब्रेट करने के बाद लीवर पर पूर्व निर्धारित स्थिति में सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए। स्प्रिंग पीसी का डिज़ाइन (अंजीर देखें। 6.1, सी) को स्थापित मूल्य से अधिक वसंत को कसने की संभावना को बाहर करना चाहिए और इसके लिए एक उपकरण प्रदान करना चाहिए
चावल. 6.1. मुख्य प्रकार के सुरक्षा वाल्वों के योजनाबद्ध आरेख:
ऑपरेशन के दौरान जबरन खोलकर काम करने की स्थिति में वाल्व के सही संचालन की जाँच करना। वसंत सुरक्षा वाल्व का उपकरण अंजीर में दिखाया गया है। 6.3. पीसी की संख्या, उनके आयाम और थ्रूपुट की गणना की जानी चाहिए ताकि अंजीर में। 6.2. 0.3 एमपीए तक के दबाव वाले जहाजों के लिए टूटना सुरक्षा डिस्क 0.05 एमपीए से अधिक नहीं थी,
15% - 0.3 से 6.0 एमपीए के दबाव वाले जहाजों के लिए, 10% - 6.0 एमपीए से अधिक दबाव वाले जहाजों के लिए। जब पीसी चालू होता है, तो इसे पोत में दबाव को 25% से अधिक नहीं बढ़ने दिया जाता है, बशर्ते कि यह अतिरिक्त परियोजना द्वारा प्रदान किया जाता है और पोत के पासपोर्ट में परिलक्षित होता है।
पीसी की बैंडविड्थ GOST 12.2.085 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
प्रवाह वर्गों के आकार और सुरक्षा वाल्वों की संख्या का निर्धारण करते समय, प्रति जी (किलो / एच में) वाल्व क्षमता की गणना करना महत्वपूर्ण है। यह SSBT में वर्णित कार्यप्रणाली के अनुसार किया जाता है। जल वाष्प के लिए, मान की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:
जी = 10 बी 1 बी 2 α 1 एफ (पी 1 +0.1)
चावल. 6.3. स्प्रिंग डिवाइस
सुरक्षा कपाट:
1 - शरीर; 2 - स्पूल; 3 - वसंत;
4 - निर्वहन पाइपलाइन;
5 - संरक्षित पोत
कहाँ पे द्वि - सुरक्षा वाल्व के सामने ऑपरेटिंग मापदंडों पर जल वाष्प के भौतिक और रासायनिक गुणों को ध्यान में रखते हुए गुणांक; अभिव्यक्ति द्वारा निर्धारित किया जा सकता है (6-7); 0.35 से 0.65 तक भिन्न होता है; सुरक्षा वाल्व से पहले और बाद में दबाव के अनुपात को ध्यान में रखते हुए गुणांक एडियाबेटिक इंडेक्स पर निर्भर करता है क और घातांक β, β . के लिए<β кр =(2-(k+1)) k/(k-1) коэффициент B 2 = 1, показатель β вычисляют по фор муле (6.8); коэффициент B 2 0.62 से 1.00 तक भिन्न होता है; α 1 - लो-लिफ्ट वाल्वों के आधुनिक डिजाइनों के लिए सुरक्षा वाल्व के पासपोर्ट में इंगित प्रवाह गुणांक α 1 \u003d 0.06-0.07, उच्च-लिफ्ट वाल्व - α 1 \u003d 0.16-0.17, एफ- वाल्व मार्ग क्षेत्र, मिमी 2 ; आर 1 - वाल्व, एमपीए के सामने अधिकतम दबाव;बी 1 \u003d 0.503 (2 / (के + 1) के / (के -1) * 
कहाँ पे वी\ - पैरामीटर पी 1 और . पर वाल्व के सामने भाप की विशिष्ट मात्रा टी 1, ) एम 3 / किग्रा - b °С दबाव पर वाल्व के सामने मध्यम तापमान।
(6.7)β = (पी 2 + 0.1)/(पी 1 +0.1), (6.8)
कहाँ पे पी2 - वाल्व के पीछे अधिकतम दबाव, एमपीए।
रुद्धोष्म प्रतिपादक क जल वाष्प के तापमान पर निर्भर करता है। 100 °C . के भाप तापमान पर क = 1.324, 200 "सी . पर क = 1.310, 300 डिग्री सेल्सियस पर क= 1.304, 400 "सी . पर क= 1.301, 500 . पर ° सी.के.= 1,296.
सभी स्थापित सुरक्षा वाल्वों की कुल क्षमता सुरक्षित पोत या उपकरण में माध्यम के अधिकतम संभावित आपातकालीन प्रवाह से कम नहीं होनी चाहिए।
बर्स्ट डिस्क (आंकड़े 6.2 और 6.4 देखें) विशेष रूप से ढीले उपकरण हैं जिनकी सटीक गणना की गई दबाव बर्स्ट थ्रेशोल्ड है। वे डिजाइन में सरल हैं और साथ ही उपकरण सुरक्षा की उच्च विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। झिल्ली पूरी तरह से संरक्षित पोत (ऑपरेशन से पहले) के आउटलेट को सील कर देती है, सस्ते और निर्माण में आसान होती है। उनके नुकसान में प्रत्येक एक्चुएशन के बाद बदलने की आवश्यकता, झिल्ली के एक्चुएशन दबाव को सटीक रूप से निर्धारित करने की असंभवता शामिल है, जो संरक्षित उपकरणों की सुरक्षा के मार्जिन को बढ़ाने के लिए आवश्यक बनाता है।
लीवर-लोड और स्प्रिंग सेफ्टी वाल्व के बजाय डायाफ्राम सुरक्षा उपकरण स्थापित किए जा सकते हैं, यदि इन वाल्वों को उनकी जड़ता या अन्य कारणों से किसी विशेष वातावरण में उपयोग नहीं किया जा सकता है। वे पीसी के सामने उन मामलों में भी स्थापित होते हैं जहां पोत में काम करने वाले माध्यम (जंग, क्रिस्टलीकरण, चिपके, ठंड) के प्रभाव की ख़ासियत के कारण पीसी मज़बूती से काम नहीं कर सकता है। दबाव राहत प्रणालियों के प्रवाह को बढ़ाने के लिए झिल्ली को पीसी के समानांतर भी स्थापित किया जाता है। दबाव राहत प्रणालियों के प्रवाह को बढ़ाने के लिए झिल्ली को पीसी के समानांतर स्थापित किया जाता है। झिल्ली फट सकती है (चित्र 6.2 देखें), टूटना, फटना (चित्र 6.4), कतरनी, बाहर निकलना। बर्स्टिंग डिस्क ए (मिमी में) की मोटाई की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:
पी.डी./(8σ vr क टी )((1+(δ/100))/(1+((δ/100)-1)) 1/2
कहाँ पे डी - कार्य व्यास; आर-झिल्ली सक्रियण दबाव, vr - तनाव में झिल्ली सामग्री (निकल, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि) की तन्य शक्ति; प्रति 1 - तापमान गुणांक 0.5 से 1.8 तक भिन्न होता है; - टूटने पर झिल्ली सामग्री का सापेक्ष बढ़ाव,%।
आंसू बंद डायाफ्राम के लिए, वह मान जो प्रतिक्रिया दबाव निर्धारित करता है,
व्यास है डी एच (चित्र 6.4 देखें), जिसकी गणना इस प्रकार की जाती है
डी एन \u003d डी (1 + पी / σ वीआर) 1/2
पोत और सुरक्षा उपकरण के साथ-साथ इसके पीछे किसी भी शट-ऑफ वाल्व को स्थापित करने की अनुमति नहीं है। इसके अलावा, सुरक्षा उपकरण उनके रखरखाव के लिए सुविधाजनक स्थानों पर स्थित होने चाहिए।
सुरक्षा यंत्र. सुरक्षा उपकरणों (वाल्व) को काम करने वाले माध्यम को वातावरण या निपटान प्रणाली में जारी करके स्वीकार्य से परे दबाव में वृद्धि को स्वचालित रूप से रोकना चाहिए। कम से कम दो सुरक्षा उपकरणों की आवश्यकता है।
4 एमपीए के दबाव वाले भाप बॉयलरों पर, केवल आवेग सुरक्षा वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए।
मार्ग व्यास (सशर्त), बॉयलर पर घुड़सवार लीवर-;; कार्गो और स्प्रिंग वाल्व, कम से कम 20 मिमी होना चाहिए। इस मार्ग के लिए भत्ता 0.2 t / h तक की भाप क्षमता वाले बॉयलरों के लिए 15 मिमी तक और दो वाल्व स्थापित होने पर 0.8 MPa तक का दबाव।
स्टीम बॉयलरों पर स्थापित सुरक्षा उपकरणों की कुल क्षमता कम से कम बॉयलर की रेटेड क्षमता होनी चाहिए। भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के सीमित उपकरणों की क्षमता की गणना 14570 "भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के लिए सुरक्षा वाल्व" के अनुसार की जानी चाहिए। तकनीकी आवश्यकताएं"।
सुरक्षा उपकरणों की स्थापना के स्थान निर्धारित किए जाते हैं। विशेष रूप से, गर्म पानी के बॉयलरों में, वे आउटलेट पर कई गुना या ड्रम पर स्थापित होते हैं।
बॉयलरों पर सुरक्षा वाल्व (पीसी) के नियमन की विधि और आवृत्ति स्थापना निर्देशों और पूर्व में इंगित की गई है। वाल्वों को गणना (अनुमत) के 10% से अधिक दबाव से जहाजों की रक्षा करनी चाहिए।
संक्षिप्त जवाब:सभी दबाव वाहिकाओं को दबाव राहत उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। इसके लिए उपयोग किया जाता है:
वसंत सुरक्षा वाल्व (पीसी);
लीवर-कार्गो पीसी;
पल्स सुरक्षा उपकरण, जिसमें एक मुख्य पीसी और एक प्रत्यक्ष-अभिनय नियंत्रण पल्स वाल्व शामिल है;
ढहने वाली झिल्लियों के साथ सुरक्षा उपकरण;
अन्य सुरक्षा उपकरण, जिनके उपयोग पर रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के साथ सहमति है।
पाइपलाइन प्रणाली का प्रत्येक नोड अपने प्रदर्शन को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, एक सुरक्षा वसंत वाल्व एक पाइप फिटिंग है जिसे पाइपलाइन में अत्यधिक दबाव दिखाई देने पर विनाश से बचाने के लिए आवश्यक है। यह सिस्टम से पर्यावरण को मुक्त करके संभव है।
एक अन्य स्प्रिंग वाल्व माध्यम के निर्वहन की समाप्ति को सुनिश्चित करता है जब ऑपरेटिंग दबाव सामान्य सीमा के भीतर होता है।
संचालन की विशेषताएं और सिद्धांत
स्प्रिंग-टाइप सेफ्टी वॉल्व एक डायरेक्ट-एक्टिंग वॉल्व है जो माध्यम से संचालित होता है। सिस्टम में अतिरिक्त दबाव कहां दिखाई दे सकता है? एक नियम के रूप में, कारण बाहरी और आंतरिक कारकों में निहित है:
- गलत तरीके से इकट्ठे थर्मल मैकेनिकल सर्किट;
- स्रोतों से गर्मी हस्तांतरण;
- उपकरण ठीक से काम नहीं कर रहा है।
स्प्रिंग-लोडेड सेफ्टी कपलिंग वॉल्व जहां कहीं भी अत्यधिक अधिकतम दबाव का जोखिम होता है, वहां स्थापित किया जाता है। एक नियम के रूप में, ये घरेलू या औद्योगिक भंडारण पोत हैं जो दबाव में चल रहे हैं।
इस आर्मेचर की लोकप्रियता एक साधारण डिजाइन, आसान सेटिंग्स और उत्पादों की एक श्रृंखला द्वारा प्रदान की जाती है। आखिरकार, ऐसी विविधता और संभावनाएं आपको विशिष्ट परिस्थितियों के लिए इष्टतम मॉडल चुनने की अनुमति देती हैं।
सेफ्टी चोक को वर्टिकली माउंट किया गया है। स्प्रिंग-लोडेड फ्लैंग्ड सेफ्टी वॉल्व का उपकरण एक लॉकिंग तत्व के रूप में डिस्क वाल्व के उपयोग का तात्पर्य है, जो लॉक होने पर सीटों के बीच स्थित होता है।
डाउनफोर्स को एक विशेष उपकरण और एक दबाव राहत वाल्व वसंत का उपयोग करके सेट किया गया है।
जब दबाव बहुत अधिक होता है, तो निर्दिष्ट डाउनफोर्स माध्यम को समाहित करने के लिए पर्याप्त नहीं होता है, इसलिए अतिरिक्त को तब तक हटा दिया जाता है जब तक कि दबाव कार्य स्तर के बराबर न हो जाए।
सुरक्षा वसंत वाल्व के लिए पासपोर्ट आपको उत्पाद के डिजाइन के बारे में पता लगाने की अनुमति देता है। मुख्य घटक सेटर और लॉकिंग बॉडी हैं। उत्तरार्द्ध में एक काठी और एक शटर होता है।
इसे डायल के माध्यम से समायोजित किया जाता है ताकि माध्यम के पारित होने को रोकने के लिए स्पूल को सीट के खिलाफ ठीक से दबाया जा सके। समायोजन एक पेंच के साथ किया जाता है।
गेट का क्लोजिंग प्रेशर आमतौर पर वर्किंग एक से 10 प्रतिशत नीचे लिया जाता है।
उत्पाद वर्गीकरण
विचार करें कि किस प्रकार के सुरक्षा उत्पाद मौजूद हैं।
समापन शरीर के उठाने की प्रकृति से:
- दो-स्थिति कार्रवाई;
- आनुपातिक कार्रवाई।
अंग की ऊंचाई के अनुसार:
- पूर्ण लिफ्ट;
- मध्यम-लिफ्ट;
- कम लिफ्ट।
स्पूल पर लोड के प्रकार से:
- कार्गो;
- चुंबकीय वसंत;
- लीवर-वसंत;
- वसंत-।
कार्रवाई के सिद्धांत के अनुसार:
- प्रत्यक्ष - पारंपरिक सुरक्षा उत्पाद;
- अप्रत्यक्ष क्रिया - आवेग उपकरण।
उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले संशोधनों में से एक कोणीय सुरक्षा वसंत चोक है।
वर्गीकरण का एक अन्य सिद्धांत सशर्त व्यास के अनुसार है। उदाहरण के लिए, यदि DN15 स्प्रिंग चेक वाल्व का उपयोग किया जाता है, तो इसका मतलब है कि नाममात्र व्यास 15 मिमी है, और DN50 चेक स्प्रिंग स्लीव थ्रॉटल 50 मिमी है।
उत्पाद विशेषताएं
थ्रूपुट गणना GOST 12.2.085 के अनुसार की जाती है। उपकरणों का उपयोग पेट्रोलियम, रसायन, गैसीय और तरल मीडिया में किया जा सकता है। GOST 9789-75 के अनुसार जकड़न निर्धारित की जाती है।
वाल्व का क्लोजिंग प्रेशर 0.8 Pn से अधिक होता है, जहाँ Pn सेट प्रेशर होता है, जो वाल्व के इनलेट पर सबसे अधिक होता है, जिस पर यह उचित जकड़न बनाए रखते हुए बंद अवस्था में रहता है।
उनके लिए स्प्रिंग्स सबसे अधिक बार स्टील 50HFA से बने होते हैं। स्प्रिंग चेक वाल्व टाइप 402 कच्चा लोहा से बना है।
कार्य क्रम में डिवाइस की सेवाक्षमता की जांच करने के लिए, एसपीपीके स्प्रिंग-लोडेड सेफ्टी वॉल्व में मैनुअल ओपनिंग, पर्जिंग के लिए एक समाधान है, इसलिए, एसपीपीके के बिना उत्पादों में मैनुअल ओपनिंग की संभावना नहीं है।
Flanges की सीलिंग सतहों के आयाम GOST 12815-80 के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।
डिवाइस के संशोधनों में से एक के उदाहरण के रूप में, हम TU3742-017-00218118-2002 के अनुरूप फ्यूज 17s28nzh देते हैं।
डिवाइस में विशेषताएं हैं:
- काम का दबाव - 1.6 एमपीए;
- काम करने का माध्यम - गैर-आक्रामक, गैस, भाप, पानी;
- शरीर सामग्री - स्टील;
- सीलिंग सामग्री - स्टेनलेस स्टील;
- कनेक्शन - निकला हुआ किनारा;
- तापमान - माइनस 40 से प्लस 250 डिग्री तक;
- वजन और लंबाई नाममात्र व्यास पर निर्भर करती है।
पसंद की बारीकियां
इष्टतम उत्पाद चुनने के लिए, उन पर लागू होने वाली आवश्यकताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है:
- सिस्टम में काम के दबाव के स्तर में निर्दिष्ट वृद्धि के साथ सुरक्षा वाल्व की समय पर और परेशानी से मुक्त स्थापना;
- खुली स्थिति में, आवश्यक थ्रूपुट प्रदान किया जाना चाहिए;
- वांछित स्तर की जकड़न के साथ शटर को समय पर बंद करना;
- स्थिर संचालन सुनिश्चित करना।
चुनते समय लागत महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, आइए विचार करें कि आप एक सुरक्षा स्प्रिंग वाल्व 17s28nzh कितना खरीद सकते हैं: एक रिवर्स क्लच स्प्रिंग थ्रॉटल की कीमत $300 से है।
बेशक, निर्माता पर बहुत कुछ निर्भर करता है। तो, एक समान डैनफॉस स्प्रिंग चेक वाल्व की कीमत अधिक होगी - $ 400 से।
उत्पाद की विशेषताएं (वीडियो)
स्थापना की बारीकियां
सुरक्षा वसंत वाल्व स्थापित करने से पहले, इन सरल चरणों का पालन करें:
- लेबलिंग की जाँच करें;
- बाहरी क्षति के लिए मामले का निरीक्षण करें;
- सुरक्षात्मक टोपी हटा दें;
- अंदर कोई विदेशी वस्तु नहीं होनी चाहिए;
- यह याद रखना चाहिए कि स्थापना के दौरान उत्पाद के घटक गर्म हो जाएंगे।
स्थापना प्रक्रिया वर्तमान सुरक्षा नियमों और नियामक और तकनीकी मानकों के अनुसार की जाती है। स्थान, डिजाइन और वाल्वों की संख्या, साथ ही माध्यम के निर्वहन की दिशा का चुनाव परियोजना द्वारा निर्धारित किया जाता है।
जगह का चयन किया जाना चाहिए ताकि रखरखाव और मरम्मत के लिए मुफ्त पहुंच प्रदान की जा सके। पोत के शीर्ष पर एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थापना की जाती है। इसके अलावा, स्थापना पोत या पाइपलाइन के पास की जा सकती है, केवल उत्पादों के बीच शट-ऑफ डिवाइस नहीं होना चाहिए।
फिटिंग का आकार वाल्व के इनलेट पाइप के व्यास से कम नहीं हो सकता।
बड़ी संख्या में पॉपपेट के साथ एक पॉपपेट स्प्रिंग चेक वाल्व उनके प्रतिरोध में वृद्धि का कारण बन सकता है, जो उत्पाद के ऊपर और नीचे के हिस्सों में दबाव अंतर को बदल सकता है। इसलिए इसे अंतिम क्षेत्र में स्थापित किया जाना चाहिए।
ऐसे उपकरणों की स्व-स्थापना एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए अनुभव और कुछ कौशल की आवश्यकता होती है। इसलिए, पेशेवरों की ओर मुड़ना आवश्यक है।
दोष और मरम्मत
वाल्व के माध्यम से माध्यम का रिसाव तब होता है जब दबाव सेटिंग दबाव से कम होता है।
- विदेशी वस्तुओं के सीलिंग तत्वों में देरी - थ्रॉटल को शुद्ध करना आवश्यक है;
- सीलिंग तत्वों को नुकसान - एक रिसाव परीक्षण के बाद मोड़ या पीसने का प्रदर्शन किया जाता है; यदि क्षति की गहराई 0.1 मिमी से अधिक है, तो मशीनिंग करना आवश्यक है;
- वसंत विरूपण - इसे बदला जा रहा है;
- बड़े भार के कारण तत्वों का गलत संरेखण - भार समाप्त हो जाता है, निर्वहन और सेवन लाइनों की जांच की जाती है, स्टड को फिर से कसना आवश्यक है;
- कम उद्घाटन दबाव - समायोजन, वसंत की विकृति - इसे बदला जा रहा है;
- मरम्मत के बाद खराब गुणवत्ता वाली विधानसभा - सभी विधानसभा कमियों को खत्म करें।
सुरक्षा स्प्रिंग चोक की मरम्मत पर पेशेवरों पर भरोसा किया जाना चाहिए। प्रक्रिया की लागत $ 50 से खर्च होगी।
