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Intonaci terrasite. La terrazite viene consegnata in cantiere sotto forma di una miscela colorata secca già pronta, che viene miscelata con acqua in cantiere. Il colore e la consistenza della terrazite sono gli stessi dell'arenaria o del tufo, ma con una lucentezza ottenuta con l'introduzione della mica. Il legante negli intonaci terrasite è lanugine di calce con aggiunta del 20-30% di cemento. Come riempitivo vengono utilizzate scaglie di marmo e sabbia di quarzo. Per colorare la terrazite vengono introdotti pigmenti e talvolta solo farine minerali colorate (marmo, pietra, granito).
Le miscele di terrazite prodotte sono divise per numeri o designazioni di lettere: n. 1 o M(a grana fine) con granuli riempitivi di dimensione 1-2 mm, n. 2 o CON(grana media) con grani riempitivi 2-4 mm e n. 3 o A(a grana grossa) con grani di riempimento 4-6 mm. Pertanto, quando si utilizza la miscela n. 1, si ottiene una consistenza fine, la n. 2 è media e la n. 3 è grossolana.
La mica utilizzata per scopi decorativi viene setacciata sugli stessi setacci del riempitivo.
Le composizioni delle miscele per intonaci terrasite sono riportate in tabella. 8.

Tabella 8

Composizione degli intonaci terrasite (in parti in volume)

Nota: Per la soluzione K, prendere delle briciole grandi (4-6 mm), per la soluzione C - medio (2-4 mm), per la soluzione M - fine (1-2 mm).
L'applicazione delle soluzioni di terrasite è leggermente più difficile delle soluzioni di sabbia calcarea, poiché le prime vengono preparate nella maggior parte dei casi con briciole grossolane. A volte la soluzione di terrazite viene resa liquida e applicata sulla superficie in 3-4 strati con una spatola di gesso a forma di falco dotata di fianchi. Per estrarre le aste si utilizza terrasite con aggregato fine.
Quando si intonaca la superficie con soluzioni di terrasite, applicare prima uno spruzzo di soluzione liquida di terrasite sul terreno preparato e dopo che si è solidificato (dopo 1-5 H), applicare il primer in 2-3 strati a seconda delle dimensioni della terrazite e dello spessore dello strato di intonaco. Il terreno va ben livellato e compattato con colpi di cazzuola o con il bordo di un regolo. Se sono presenti conchiglie sulla superficie del terreno, vengono corrette con una soluzione; quindi applicare il rivestimento livellandolo bene.
Dopo che lo strato applicato di intonaco di terrazite si è solidificato, a volte viene levigato. Nella maggior parte dei casi, se la superficie è intonacata con terrazite fine, è necessaria la stuccatura e verrà trattata con un raschietto a denti fini. Devi macinarlo con attenzione e allo stesso tempo velocemente.
Dopo che la soluzione si è solidificata (solitamente dopo 3-6 H) iniziare a raschiare. Con una leggera pressione sul raschietto, le scaglie di marmo e la sabbia cominciano a sgretolarsi, lasciando nidi più o meno piccoli e formando così una superficie ruvida. Quando si raschia la terrazite, i rifiuti raggiungono il 25% del materiale consumato.
La superficie dell'intonaco è trattata allo stato semiindurito. Se inizi a pedalare prima, la soluzione rimarrà attaccata al ciclo. Tale raschiatura non farà altro che peggiorare l'aspetto della superficie trattata. Se l'intonaco è eccessivamente indurito sarà più difficile carteggiare.
La consistenza durante la raschiatura dell'intonaco di terrazite dipende dalla dimensione dei denti del raschietto o dei chiodi della spazzola, nonché dalla dimensione degli aggregati.
Durante la raschiatura (Fig. 145), lo stuccatore tiene il raschietto, a seconda delle sue dimensioni, con una o due mani e lo raschia lungo la superficie dell'intonaco. Non è consigliabile premere troppo forte sulla bicicletta; dovrebbe muoversi in modo fluido, senza sobbalzi. Il raschietto incide con i suoi denti la superficie e rimuove la pellicola usurata; questo espone mica e briciole.

È necessario pedalare in una direzione, altrimenti rimarranno macchie sulla superficie, rovinando l'aspetto dell'intonaco (questo è particolarmente evidente nelle giornate soleggiate).
Si consiglia di raschiare secondo la regola, in questo caso si ottengono strisce lisce e la superficie raschiata ricorda la trama di una "pelliccia". La trama "pelliccia" può essere ottenuta in modo più semplice, applicando meccanicamente un rivestimento colorato direttamente sulla superficie da intonacare.
Per ottenere una struttura ad “arenaria squadrata”, lo strato superiore di intonaco viene scheggiato dalla superficie di uno spesso strato di terrazite con uno scalpello.
Per ottenere una struttura a “pietra sfilacciata”, la pietra frantumata viene affondata in vari punti nello strato di terreno appena applicato e ricoperta con malta di terrazite, che viene poi trattata con un raschietto o una spazzola.
Dopo il trattamento spazzare la superficie con una scopa o una spazzola a pelo duro.
L'intonacatura con terrazite senza levigatura è la seguente. Dopo aver spruzzato la superficie, applicare il terreno da una soluzione regolare di spessore tale da non raggiungere i fari entro 5-7 mm, e poi su questo terreno fresco si applica terra colorata fino al piano dei fari, che viene livellato con una regola o una cazzuola.
Dopo il primer colorato si applica a spruzzo con una scopa uno strato cremoso di spessore 5-7. mm. Il rivestimento viene applicato in strati uniformi, senza spazi vuoti, in modo che non vi siano ispessimenti o protuberanze sulla superficie. Dopo l'essiccazione del rivestimento, si livella la superficie con il bordo di una cazzuola o di un regolo, eliminando le particelle sporgenti e non aderenti. Successivamente si spazza la superficie con una scopa, esponendo la mica, e si ottiene una sorta di superficie raschiata.
Dopo aver applicato il rivestimento, è necessario ritagliare i fari, poiché anche con lo strato più spesso sporgeranno dal piano principale. Se applichi uno strato sottile di terreno sui fari, le particelle di briciole aderiranno debolmente alla soluzione dei fari e si staccheranno facilmente al momento dell'applicazione della regola o quando si spazza con una scopa.
La necessità di terrazite durante l'intonacatura in questo modo è ridotta del 25%, ovvero della quantità di rifiuti generati durante la raschiatura. Allo stesso tempo, aumenta la produttività del lavoro.
Per eseguire la finitura della terrazite, la squadra è divisa in unità, a ciascuna delle quali viene assegnato un processo specifico: una unità applica spray e primer semplice, la seconda - primer colorato, la terza - copertura, la quarta - ritaglia i fari e li sigilla con terrazite, il quinto - elabora la copertura.
Quando si levigano superfici su intonaco indurito, viene rilasciata polvere, quindi è necessario indossare occhiali protettivi durante il lavoro.

Tipi di intonaci . Gli intonaci decorativi si dividono in tre tipologie: color calce-sabbia, terrazite e pietra.

Utilizzato per la finitura di muri di mattoni, nonché di superfici realizzate con materiali di grado 50 e inferiore, ad esempio cemento leggero, tufo, roccia conchiglia, blocchi di ceramica porosi. Questi intonaci vengono applicati su terreni con una piccola quantità di cemento. Non devono essere applicati su superfici di cemento dense poiché potrebbero staccarsi nel tempo.

Intonaci terrasite utilizzato per la finitura di pareti, colonne, zoccoli e altre parti di edifici permanenti.

Intonaci di pietra imitare la pietra naturale da rivestimento (granito, marmo, pietra calcarea, tufo). Questi intonaci vengono utilizzati per rifinire superfici in cemento pesante e denso, mattoni, ovvero materiali con un grado di almeno 100. Quando gli intonaci in pietra vengono applicati su superfici di materiale meno resistente, si staccano. Gli intonaci di pietra vengono applicati su terreni cementizi.

Sequenza di esecuzione . Gli intonaci decorativi colorati sono realizzati con impasti preparati in fabbrica o in cantiere. Le miscele sono preparate da leganti, riempitivi e pigmenti.

Le miscele vengono fornite ai luoghi di lavoro in scatole di soluzioni divise a metà. La miscela secca viene versata in una metà della scatola e nell'altra metà la soluzione viene diluita in porzioni. La soluzione può essere diluita in tutta la scatola, ma in una quantità tale da dover essere utilizzata entro un'ora, cioè prima che il cemento inizi a fare presa.

La soluzione viene preparata come segue. La miscela secca viene agitata. Quindi dosare le dosi di questo composto e del latte di lime e mescolare fino ad ottenere una massa omogenea. Per non alterare il colore della soluzione, in futuro non sarà opportuno aggiungere né acqua né latte di calce. Quando si preparano soluzioni colorate, l'accuratezza del dosaggio di tutti i componenti è di grande importanza; Un dosaggio errato non solo influisce sulla qualità dell'intonaco, ma, di norma, porta a una violazione delle sue proprietà decorative specificate.

Il primer per malta cementizia o cementizia viene applicato a macchina o manualmente. Per migliorare l'adesione dello strato di copertura alla superficie, le scanalature ondulate profonde 5 mm ad una distanza di 20-30 mm l'una dall'altra vengono graffiate con una lama da sega su una soluzione di terreno fresca e ben livellata. 2-3 ore dopo aver graffiato i solchi, il terreno viene inumidito con l'acqua di un pastello. Dopo 10-12 ore, quando la soluzione ha fatto presa, si annaffia abbondantemente con un getto d'acqua diffuso per 5-7 giorni, 3-5 volte al giorno (a seconda delle condizioni meteorologiche).

Dopo l'applicazione del primer, la superficie della facciata viene suddivisa in prese in modo che nelle zone aperte non si formino giunzioni in corrispondenza della giunzione degli strati di rivestimento applicati in tempi diversi. Ciò accade perché quando si unisce una soluzione coprente fresca con una precedentemente applicata e già asciugata, l'acqua della soluzione appena applicata viene assorbita dalla soluzione essiccata. Pertanto, a causa della quantità aggiuntiva di vernice, all'incrocio tra la prima e la seconda presa si forma una striscia più scura rispetto al colore del resto dell'intonaco della facciata. Se la facciata ha pilastri, sporgenze, cinture, è divisa in modo tale che le giunture degli artigli si trovino negli angoli vicino alle sporgenze, quindi saranno poco evidenti. Se la facciata è dotata di tiranti o cornicioni interpiano, i giunti possono trovarsi sotto tali tiranti. Se la facciata è completamente liscia, le prese vengono divise in modo che i loro confini corrano lungo le pendenze della finestra, dove la giunzione è meno visibile.

Le impugnature possono essere divise sia orizzontalmente che verticalmente. I bordi delle impugnature dovrebbero essere uniformi e lisci. Una fuga liscia ed uniforme può essere ottenuta installando lungo i bordi dell'impugnatura, per tutta la sua lunghezza, dei listelli che verranno rimossi dopo aver applicato e livellato la soluzione coprente colorata.

Se sul terreno compaiono macchie bianche nei punti in cui si è asciugato, ogni 4-5 ore vengono generosamente inumidite con acqua e l'intera superficie viene inumidita 1-1,5 ore prima dell'applicazione del rivestimento. Si sconsiglia di bagnare successivamente la superficie con acqua per evitare scivolamenti della soluzione di rivestimento. 7-12 giorni dopo l'applicazione del primer, viene applicata una soluzione colorata: un rivestimento (strato di copertura decorativo).

Lo spessore degli strati decorativi colorati negli intonaci in pietra e terrazite dipende principalmente dalla dimensione dell'aggregato (briciole) e dalla natura della finitura. Lo spessore totale degli strati decorativi di rivestimento è mediamente di 6-15 mm con inerti di medie dimensioni. Con aggregati più grandi lo spessore può arrivare fino a 25 mm. La soluzione viene applicata in due o tre o più strati, a seconda del suo spessore e dello spessore del rivestimento. Di solito viene prima applicato uno strato di spray e primer di malta decorativa, ma a volte è necessario applicare un altro strato di rivestimento decorativo per livellare. Questo viene fatto quando il terreno viene lavorato con noncuranza.

La procedura per applicare la soluzione è la seguente. Innanzitutto, viene applicato uno strato spray di malta decorativa, che viene lasciato addensare e solidificare in modo che smetta di scivolare via dalla superficie, operazione che richiede 1-1,5 ore.

Quindi il terreno viene applicato in uno o più strati, livellato e compattato con una cazzuola. Dopo che la malta decorativa applicata e livellata si è addensata, viene compattata una seconda volta con cazzuola, frattazzo o riga costa fino alla comparsa in superficie di latte di cemento, quindi infine lisciata con spatola da gesso. Queste operazioni vengono eseguite affinché non vi siano vuoti nell'intonaco, che durante la lavorazione possono pressare e formare cavità, ed anche per rendere la superficie liscia in modo da facilitare la lavorazione ed ottenere una finitura più pulita.

Quando si utilizzano malte con aggregati fini, sul terreno indurito viene applicato un rivestimento decorativo, livellato, lisciato (sfregato) con frattazzo e quindi strofinato con frattazzo.

Le crepe formatesi nell'intonaco verranno sigillate con la stessa soluzione e dovranno essere carteggiate. Questo dovrebbe essere fatto prima che la soluzione si asciughi. Se le crepe non vengono riparate, la malta lungo i bordi cadrà quando si asciuga e quando tali crepe vengono riparate si formeranno delle macchie dopo l'essiccazione del rivestimento.

Per conferire allo strato decorativo di rivestimento la necessaria resistenza, dopo la presa, viene inumidito con acqua per 6-8 giorni. Il primo giorno inumidirlo solo con un pennello in modo da non lavare via la soluzione e il giorno dopo innaffiarlo con un annaffiatoio o un tubo con uno spruzzatore. La superficie viene bagnata 2-4 volte al giorno a seconda della temperatura esterna.

L'intonaco delle giunture deve essere mantenuto sempre umido. A tale scopo, le fughe larghe 200-300 mm vengono spruzzate con acqua e coperte con stuoia bagnata o tela. Il giunto dovrà essere sigillato prima della posa del rivestimento lungo i limiti della presa precedente. Fino a questo momento, l'articolazione viene bagnata. Questo aiuta ad eliminare le tracce delle fughe, perché l'intonaco bagnato assorbe meno acqua dalla malta fresca.

Organizzazione del lavoro . Considereremo l'organizzazione del lavoro sull'intonacatura con soluzioni colorate e la divisione delle facciate in sezioni utilizzando esempi.

Esempio 1. Una facciata con lesene lungo tutta l'altezza dell'edificio, ma senza cinture interpiano, è divisa in sezioni (Fig. 105), che vanno dall'angolo al primo pilastro, dal primo pilastro al secondo, ecc. Ogni sezione è suddiviso da ponteggi in mappe 1-6, secondo due per piano. Durante l'intonacatura, dopo aver estratto il cornicione, sulla restante superficie della facciata viene applicato un rivestimento, ma in modo tale che non vi siano giunture evidenti.

Dopo aver intonacato la scheda 1, gli stuccatori si spostano sulla scheda 2, dove dovranno essere preventivamente installate le cassette con impasto secco e preparata l'acqua. Se viene fornita la malta già pronta, le scatole devono essere riempite con essa 5 - 10 minuti prima dell'arrivo degli stuccatori.

Quando gli intonacatori applicano la malta sulla mappa 2, gli operai dedicati rimuovono le scatole dalla mappa 1 e le spostano sulla mappa 3, ecc.

Si consiglia di intonacare in una sola volta le pendenze di finestre e porte su tutta la superficie dell'impugnatura. Se per finestre vengono forniti plateau e sandrik sotto forma di aste, è possibile estrarli dopo aver terminato l'intera superficie. In questo caso le pendenze vengono rifinite contemporaneamente al dispositivo di trazione.

I pilastri possono essere finiti prima o dopo l'intonacatura delle due griffe adiacenti. In entrambi i casi le giunture non saranno visibili, poiché saranno unite alle bucce.

Esempio 2. Se sulla facciata non sono presenti pilastri, ma sono presenti cinture interpiano, le prese vengono realizzate piano per piano (Fig. 106). Il pavimento è diviso a metà da un'impalcatura. Le catture sono divise all'interno del pavimento in carte. Le linee di divisione I-I, II-II, ecc. sono disegnate con il gesso. Per eseguire il lavoro, a ciascuna carta viene assegnato un collegamento.

Per evitare giunzioni evidenti, i collegamenti organizzano il lavoro in questo modo. Il primo collegamento applica la soluzione a sinistra della linea I-I, il secondo a destra di questa linea verso la linea II-II, il terzo collegamento va dalla linea III-III a sinistra, il quarto da questa linea a destra. Con questa procedura la soluzione viene applicata contemporaneamente sulle articolazioni.

Le cinture interstiziali vengono sfilate o rifilate manualmente. Diversi stuccatori sono incaricati di eseguire questo lavoro.

Se la facciata è divisa in pietre con bugnato, è consigliabile intonacarla in modo che ciascuna porzione della soluzione venga applicata sulle pietre in punti diversi della facciata (ad esempio secondo uno schema a scacchiera). Se c'è una sottile differenza di colore tra le singole porzioni di malta, allora in questo caso le giunture non saranno visibili e la facciata darà l'impressione di essere composta da pietre di diverse tonalità.

Quando è necessario intonacare una sezione stretta in una sola volta, le postazioni degli stuccatori vengono poste una sotto l'altra e la malta viene colata come mostrato in Fig. 105.

Quando si lavora su un'impalcatura, le assi vengono posate vicino alle pareti, sulle quali cadrà la soluzione di rimbalzo. Ogni 20-30 minuti viene raccolto, aggiunto alla porzione successiva della soluzione e miscelato.

Preparazione della superficie, applicazione del primer . Prima della preparazione, le superfici vengono ispezionate, quindi tagliate, selezionate le cuciture e pulite con una scopa, rimuovendo polvere, sporco e tutte le particelle rotte ma non cadute. Le superfici per gli intonaci decorativi devono essere preparate particolarmente bene, perché gli intonaci lapidei vengono lavorati con utensili ad urto e se la preparazione è scarsa, durante la lavorazione del rivestimento, la superficie potrebbe staccarsi insieme allo sporco. Dopo aver sistemato le zone danneggiate rimangono delle macchie che rovinano la facciata.

Dopo la preparazione, iniziano ad appendere, martellare chiodi, disporre segni e fari. Nei luoghi con tentazioni spesse, le unghie vengono imbottite e intrecciate con filo metallico.

Due o tre ore prima della spruzzatura, la superficie viene inumidita con acqua. Dopo la spruzzatura, applicare il primer al livello dei fari, livellando e raschiando le celle utilizzando un utensile da taglio, una spazzola per unghie o un rastrello. Se i fari sono realizzati con la stessa soluzione del terreno, non vengono tagliati, ma lasciati nel terreno. I fari in gesso vengono abbattuti, la base sottostante viene ripulita e intonacata con la stessa soluzione utilizzata per realizzare il terreno.

Lo spruzzo e il primer sotto intonaci di terrazite vengono applicati con una malta bastarda con composizione 1:1:6. Per gli intonaci in pietra si utilizza una malta cementizia di composizione 1:3 o 1:4, per gli intonaci calcarei colorati la stessa composizione dell'intonaco stesso, cioè 0,1 cucchiaino di cemento, 1 cucchiaino di pasta di calce e 3 cucchiaini di sabbia.

Per evitare che le soluzioni applicate si secchino rapidamente, vengono inumidite con acqua 3-4 volte al giorno per 3-5 giorni.

Intonaci color sabbia-calce . Gli intonaci calcarei vengono preparati utilizzando come legante la pasta di calce. Ad esso vengono aggiunti il ​​10-15% di cemento e pigmenti appropriati. Il riempitivo è pura sabbia di quarzo. Per il rivestimento di strati di intonaci color sabbia calcarea a consistenza liscia è necessaria sabbia di quarzo con predominanza di granulometria di 0,3-0,6 mm, non contenente granuli superiori a 1 mm. Per le texture realizzate a spruzzo si utilizza sabbia grossolana, nella quale circa il 50% dei grani varia da 0,6 a 2 mm. La sabbia di quarzo per intonaci di colore chiaro dovrebbe essere bianca. Ai leganti colorati, aggiungere non più del 7% di vernici per l'edilizia a secco in peso di pasta di calce e cemento. Per la lucentezza è possibile aggiungere mica, non più del 5% del volume del cemento. Le composizioni degli intonaci calcarei sono riportate in tabella. 4.

I gessi allo stato semiindurito o non indurito (plastico) vengono lavorati per ottenere la consistenza desiderata con raschietto, timbro o rullo.

I cicli sono piastre di acciaio con denti, alti non più di 2-3 mm. I denti possono essere larghi, stretti, disposti in fila o ad una certa distanza l'uno dall'altro. Prima di iniziare il lavoro, la superficie viene divisa in rettangoli, quadrati o su di essa vengono segnati gli assi delle pietre. Applicare quindi le regole secondo le quali i cicli vengono eseguiti nel punto giusto, premendoli con tale forza che i denti incidono la superficie dell'intonaco (Fig. 107, a, b).

La rifinitura con timbro e rullo permette di ottenere sull'intonaco forme ripetute identiche. Timbri e rulli sono realizzati in legno, gomma, metallo, possono essere fusi in piombo o babbitt. Le loro dimensioni sono determinate dal disegno. La profondità del rilievo del disegno non deve superare i 5 mm. La maniglia è fissata rigidamente al timbro, il rullo è fissato liberamente all'asse. Quando si arrotola un disegno con un rullo (Fig. 108), sulla soluzione levigata viene applicata una regola o una cazzuola, che funge da guida per il movimento del rullo. Per evitare che la soluzione si attacchi a trafile e rulli, si consiglia di lubrificarli con emulsione di sapone o olio liquido per macchine.

La finitura a spruzzo viene eseguita nella seguente sequenza. La superficie destinata a questo tipo di finitura viene livellata con il terreno, quindi su di essa vengono graffiate le scanalature. Per la spruzzatura preparare una soluzione dalla consistenza cremosa. Per evitare che fuoriesca dalla superficie, aggiungere sabbia grossolana, ghiaia fine e briciole. Per ottenere uno spray colorato, nella soluzione vengono introdotte vernici secche resistenti agli alcali terrosi.

Spruzzare attraverso la rete farlo (Fig. 109, a). Una rete metallica con celle da 2,5 x 2,5 a 10 x 10 mm (a seconda della dimensione della trama richiesta) viene tesa e inchiodata su un telaio di legno di 1 x 2 m Per evitare che la rete vibri, viene tirata sopra telaio in due o tre file di filo e ad esso è fissata una rete. Negli angoli del telaio vengono inchiodate strisce con una lunghezza da 100 a 200 mm in modo che la rete possa essere installata rigorosamente alla stessa distanza dalla superficie da trattare.

La soluzione viene lanciata con una spatola dal falco attraverso la rete. Passando attraverso la rete, la soluzione viene tagliata e distribuita sulla superficie in tubercoli; A seconda della frequenza della maglia si forma una tessitura fine o grossolana. La soluzione viene applicata in getti uniformi, una o più volte. La scatola per la soluzione deve essere leggera, piccola, preferibilmente su ruote, poiché deve essere spostata spesso. La spruzzatura può essere ottenuta applicando la soluzione utilizzando un ugello per pompa per malta.

La spruzzatura da una scopa (Fig. 109, b) viene eseguita in questo modo. Prima di versare la soluzione su una scopa, mescolare in modo che le particelle grandi non si depositino. Prendi una scopa tritata nella mano destra e un bastone o un pezzo di regola nella mano sinistra. Una scopa con una soluzione viene portata al muro e colpita contro un bastone, scrollandosi di dosso la soluzione. Sulla superficie si forma una tessitura grande o media “come una pelliccia”. La soluzione viene applicata nello stesso punto una o più volte.

Le texture combinate (Fig. 110) si ottengono mediante l'applicazione di malte colorate di sabbia calcarea e un ulteriore trattamento superficiale: taglio in varie direzioni con una spatola da gesso, stampaggio e spruzzatura.

Intonaci terrasite . La terrazite viene consegnata in cantiere sotto forma di una miscela colorata secca già pronta, che viene miscelata con acqua in cantiere. Il colore e la consistenza della terrazite sono gli stessi dell'arenaria o del tufo, ma con una lucentezza ottenuta con l'introduzione della mica. Il legante negli intonaci terrasite è lanugine di calce con aggiunta del 20-30% di cemento. Come riempitivo vengono utilizzate scaglie di marmo e sabbia di quarzo. Per colorare la terrazite vengono introdotti pigmenti e talvolta solo farine minerali colorate (marmo, pietra, granito).

Le miscele di terrazite prodotte sono divise per numeri o lettere: N. 1, o M (a grana fine), con grani di riempimento di 1-2 mm, N. 2 o C (a grana media), con grani di riempimento di 2-4 mm e n. 3, o K (a grana grossa), con grani di riempimento 4-6 mm. Pertanto, quando si utilizza la miscela n. 1, si ottiene una consistenza fine, la n. 2 è media e la n. 3 è grossolana.

Per estrarre le aste si utilizza terrasite con aggregato fine.

Le composizioni delle miscele per intonaci terrasite sono riportate in tabella. 5.

Le soluzioni Terrasite sono un po' più difficili da applicare rispetto alle soluzioni di sabbia calcarea, poiché le prime vengono preparate nella maggior parte dei casi con trucioli grossolani. A volte la soluzione di terrazite viene resa liquida e applicata sulla superficie in 3-4 strati con una spatola di gesso a forma di falco dotata di fianchi.

Quando si intonaca la superficie, applicare prima uno spruzzo di soluzione liquida di terrasite sul terreno preparato e dopo che si è solidificato (dopo 1-1,5 ore), vengono applicati 2-3 strati di terreno, a seconda delle dimensioni del terrasite e dello spessore del terreno. strato di intonaco. Il terreno viene livellato e compattato con colpi di cazzuola o con il bordo di un regolo. Se sono presenti conchiglie sulla superficie del terreno, vengono corrette con una soluzione; quindi applicare il rivestimento e livellarlo.

Dopo che lo strato applicato di intonaco di terrazite si è solidificato, a volte viene levigato. Nella maggior parte dei casi, se la superficie è intonacata con terrazite fine, è necessaria la stuccatura e verrà trattata con un raschietto a denti fini. La superficie deve essere strofinata con attenzione e rapidamente.

Dopo che la soluzione si è solidificata (di solito dopo 3-6 ore), inizia la raschiatura. Premendo leggermente il raschietto, le scaglie di marmo e la sabbia si sbriciolano, lasciando nidi più o meno grandi e formando così una superficie ruvida. La superficie dell'intonaco è trattata allo stato semiindurito. Se inizi a pedalare prima, la soluzione rimarrà attaccata al ciclo. Tale raschiatura non farà altro che peggiorare l'aspetto della superficie trattata. Se l'intonaco è eccessivamente indurito sarà più difficile carteggiare.

La consistenza quando si raschia l'intonaco di terrazite dipende dalla dimensione dei denti del raschietto o dello spazzolino per unghie, nonché dalla dimensione degli aggregati.

Durante la raschiatura (Fig. 111, a, b), lo stuccatore tiene il raschietto, a seconda delle sue dimensioni, con una o due mani e lo raschia lungo la superficie dell'intonaco. Non è consigliabile premere troppo forte sul ciclo; dovrebbe muoversi agevolmente, senza sussulti. Il raschietto incide con i suoi denti la superficie e rimuove la pellicola usurata; questo espone mica e briciole. È necessario pedalare in una direzione, altrimenti rimarranno macchie sulla superficie, rovinando l'aspetto dell'intonaco (questo è particolarmente evidente nelle giornate soleggiate) e di regola; in questo caso si ottengono strisce lisce e la superficie raschiata ricorda una trama a “pelliccia”. La trama "pelliccia" può essere ottenuta in modo più semplice, applicando meccanicamente un rivestimento colorato direttamente sulla superficie da intonacare.

Per ottenere una trama di “arenaria squadrata”, lo strato superiore di intonaco viene tagliato con uno scalpello dalla superficie di uno spesso strato di terrazite. Per ottenere una struttura a “pietra sfilacciata”, la pietra frantumata viene affondata in vari punti nello strato di terreno appena applicato e ricoperta con malta di terrazite, che viene poi trattata con un raschietto o una spazzola.

Dopo il trattamento spazzare le superfici con scopa o spazzola a pelo duro.

L'intonacatura con terrazite senza levigatura è la seguente. Dopo aver spruzzato la superficie, applicare il terreno da una soluzione ordinaria di uno spessore tale che non raggiunga i fari di 5-7 mm, quindi applicare del terreno colorato su questo terreno fresco fino al piano dei fari, che è livellato con un regola o cazzuola. Dopo il primer colorato, si applica con una scopa a spruzzo uno strato cremoso di spessore 5-7 mm, in strati uniformi, senza vuoti, in modo che non si creino ispessimenti o protuberanze sulla superficie. Dopo l'essiccazione del rivestimento, si livella la superficie con il bordo di una cazzuola o di un regolo, eliminando le particelle sporgenti e non aderenti. Successivamente si spazza la superficie con una scopa, esponendo la mica, e si ottiene una sorta di superficie raschiata. Dopo aver applicato il rivestimento, è necessario ritagliare i fari, poiché anche con lo strato più spesso sporgeranno dal piano principale. Se applichi uno strato sottile di terreno sui fari, le particelle di briciole aderiranno debolmente alla soluzione dei fari e si staccheranno facilmente al momento dell'applicazione della regola o quando si spazza con una scopa. La necessità di terrazite durante l'intonacatura in questo modo è ridotta del 25%, vale a dire la quantità di rifiuti generati durante la raschiatura aumenta la produttività del lavoro.

Per eseguire la finitura della terrazite, la squadra è divisa in unità, a ciascuna delle quali viene assegnato un processo specifico: una unità applica spray e primer semplice, la seconda - primer colorato, la terza - copertura, la quarta - ritaglia i fari e li sigilla con terrazite, il quinto - elabora la copertura.

Quando si levigano superfici su intonaco indurito, viene rilasciata polvere, quindi è necessario indossare occhiali protettivi durante il lavoro.

Intonaci di pietra . Questi intonaci (Fig. 112) sono chiamati marmo, perché contengono riempitivo sotto forma di scaglie di marmo e granito o di altre rocce, che, una volta spaccate, danno una scheggia scintillante. Il colore delle briciole, così come della farina di marmo o di pietra, è abbinato al colore dell'intonaco. Il legante principale è il cemento, talvolta con l'aggiunta di pasta di calce al 10-20%, che viene aggiunta per rendere plastica la soluzione. I grani della mollica occupano la parte predominante della superficie e, dopo la forgiatura, creano principalmente il colore e la consistenza dell'intonaco. Il cemento colorato sembra completare il colore delle briciole.

Gli intonaci in pietra sono i più costosi e laboriosi, ma allo stesso tempo i più durevoli, durevoli e decorativi. Le soluzioni di intonaci in pietra (Tabella 6) sono più rigide della terrasite, quindi sono più difficili da applicare.

L'influenza principale sul colore dell'intonaco è lo scolorimento e il colore dei leganti. Per gli intonaci di marmo bianco e calcare è preferibile utilizzare cemento bianco (il cemento ordinario è sbiancato). Per sbiancare il cemento ordinario si utilizzano calce, farina di marmo bianco o polvere. Per non ridurre la resistenza dell'intonaco, vengono introdotti additivi di calce e farina di marmo nelle seguenti quantità: per cemento di qualità 200 e 300 - fino al 20-25% del volume di cemento, per cemento di qualità 300-400 in su al 40-50%.

Le soluzioni di intonaci di pietra vengono applicate con una spatola per intonaco in 2-4 passaggi, poiché è impossibile applicare uno strato di intonaco di 10 mm di spessore in un unico passaggio.

Le soluzioni per intonaci in pietra si applicano allo stesso modo della terrazite: primo spruzzo. dopo 1-1,5 ore, uno strato di terreno viene compattato e livellato. Se il terreno ha un gran numero di conchiglie, vengono corrette con la stessa soluzione, ma più liquida, la superficie viene levigata con una cazzuola o leggermente strofinata con una grattugia.

La superficie intonacata viene inumidita con acqua per 6-8 giorni, il primo giorno 3-4 volte, nei giorni successivi 5-6 volte. Poi entro 1-2 giorni. L'intonaco si asciuga e acquisisce resistenza sufficiente. Durante questo periodo, viene eseguita la forgiatura di prova su una piccola area. Se l'impatto non rompe le briciole, ma le ammacca, significa che la soluzione non ha ancora acquisito la forza necessaria e deve essere ulteriormente invecchiata. Se le briciole si dividono e la malta si sgretola, l'intonaco è adatto alla forgiatura.

Gli intonaci vengono trattati con bocciarda, troia, tacca, scalpello oppure raschiati con barre o raspe.

Durante la lavorazione si tiene il bietole con entrambe le mani e si taglia la superficie dell'intonaco con colpi regolari. Dall'impatto, i denti dei martelli tagliano la superficie, scheggiando lo strato superiore della soluzione e parte dei granelli di mollica, che iniziano a brillare e brillare. La forgiatura viene eseguita fino a quando lo strato superiore della soluzione e parte dei grani di mollica non vengono completamente scheggiati. Per ottenere una superficie ben rifinita è di grande importanza l'uniformità dei colpi applicati.

Durante la lavorazione si tiene una trojan o uno scalpello inclinati di 45° rispetto alla superficie; servono anche per staccare la pellicola superiore dall'intonaco. I colpi di martello devono essere di uguale forza.

Quando si lavora l'intonaco non completamente indurito, spesso la malta viene forzata tra i denti degli strumenti. In questo caso lo strumento non taglia l'intonaco e non spacca le briciole, ma le frantuma, riducendo le qualità decorative dell'intonaco. Gli strumenti devono essere periodicamente puliti con una spazzola metallica per rimuovere la malta accumulata tra i denti. Se i denti diventano opachi, lo strumento viene sostituito con uno nuovo. Per facilità d'uso, il blocco e la raspa devono essere inseriti in un supporto per manico in legno.

Spesso le superfici dell'intonaco vengono divise in pietre, battendo le linee con una corda, che viene strofinata con gesso o pigmento. Utilizzando cordoncino strofinato, vengono applicate cinghie e altri profili diritti. I nastri vengono strofinati secondo la regola contro la quale viene premuta una clip con una raspa o un blocco.

Finitura in pelliccia il più delle volte eseguito con una bocciarda. La grossolanità della consistenza dipende dalla dimensione delle briciole e dai denti della bocciarda. Più grandi sono i denti e la grana, più grande è la tacca.

Finitura tratteggiata(sotto i solchi) è realizzato con un Trojan. A seconda della dimensione dei denti dell'utensile, le scanalature possono essere grandi, medie o piccole. I primi colpi vengono eseguiti lungo la linea segnata con la corda, mentre i successivi vengono eseguiti parallelamente alla prima scanalatura.

Finitura a scacchiera Fai cosi. La superficie è divisa in celle mediante una corda o un regolo. Successivamente, ciascuna cella viene trattata con un Trojan in una direzione reciprocamente perpendicolare, ma in modo che la trama completata non catturi altre celle. Le cellule possono anche essere lavorate in modo combinato: una cellula viene tagliata con un maglio "sotto una pelliccia", l'altra con un trojan sotto forma di scanalature.

Finitura del portello a strisce si ottiene come segue. La superficie è divisa in pietre mediante una corda. Tra le pietre si forano bugne rettangolari con una riga d'acciaio su una malta morbida non ancora indurita, oppure con uno scalpello su una malta indurita. Successivamente vengono cancellate le linee che delimitano i nastri e le linee che indicano una serie di tratti. Dopo aver fatto una tacca di colpi, la ruggine viene perforata attraverso tutte le pietre. La linea bugnata si lavora con scalpello normale o scarpello stretto. Scalpello e scarpello vanno tenuti con un angolo di 60-70° rispetto alla superficie per ottenere bugnature pulite ed uniformi.

Finitura con pietra strappata e arenaria Si fa così: sulla superficie si applica uno strato di malta da intonaco dello spessore di 40-50 mm, poi si frantuma la malta applicata in pietre, si tagliano i bugnati e si inizia la lavorazione.

Uno scalpello viene conficcato nell'intonaco indurito in vari punti e alla sua estremità vengono applicati colpi laterali con un martello, strappando pezzi di malta: sulla superficie dell'intonaco si formano notevoli irregolarità (scheggiature).

Struttura dell'arenaria scavata Si ottiene scheggiando piccoli pezzi di intonaco con scalpello o maschio e femmina.

L'intonaco di pietra semiindurita può essere trattato con raschietti dentati fissati in una gabbia. Il ciclo si muove secondo la regola e graffia sulla superficie piccoli solchi verticali.

Installazione di bugne, finitura di bordi, angoli, pendenze e altre parti . Uno dei tipi più comuni di finitura di zoccoli e facciate è la loro suddivisione in pietre separate.

Le ruggini tra le pietre possono avere profili diversi (Fig. 113, a-g): triangolari, quadrate, sotto forma di aste. Molto spesso, i bugnati sono realizzati in forma rettangolare. Per installare i rustici, la superficie del plinto o della facciata viene divisa in pietre utilizzando una corda o un righello. Lungo le linee di demarcazione dell'intonaco fresco vengono fustellate o staccate con dime le bugne.

Perforare la ruggine con un righello(Fig. 114, a). Sulla linea prevista viene applicata una riga d'acciaio di 5-15 mm di spessore e, con un colpo di martello, viene approfondita di 5-10 mm nell'intonaco appena applicato. Quindi il righello viene rimosso con attenzione per non strappare i bordi delle bugne. Per lavorare è necessario avere due righelli: uno per la lunghezza dei rustici, il secondo per la larghezza o altezza. I righelli dovrebbero essere leggermente affilati su un cono in modo che escano più facilmente dalla soluzione.

Tagliare la ruggine con una sega(Fig. 114, b). Le ruggini vengono tagliate nell'intonaco indurito utilizzando un pezzo di sega lungo 1 200-300 mm con una maniglia fissata nella parte superiore. Alle linee previste si applica la regola 2, secondo la quale i bugnati vengono tagliati con una sega. Ripienando e tagliando si possono realizzare bugnate non più larghe di 15 mm.

Installazione di bugne mediante doghe. Quando i rustici devono avere una larghezza significativa e profili semplici (quadrato, triangolo), vengono disposti mediante doghe (Fig. 115, a). Le lamelle devono essere ben affilate. Le lamelle quadrangolari hanno solitamente una sezione trapezoidale per facilitarne la rimozione dalla soluzione. A seconda della profondità di ruggine richiesta, le lamelle vengono installate nel terreno o nello strato di copertura. Prima di installare le guide, è meglio rivestirle con lubrificante. La soluzione applicata in prossimità delle doghe viene compattata con cazzuola o pressino in modo che non vi siano cavità. A seconda della forma della pietra, l'intero spazio tra le lamelle viene coperto con malta oppure solo attorno alle lamelle.

Per formare bugnati di profilo (Fig. 115, b), vengono utilizzate lamelle di profilo (Fig. 115, c), piallate a forma di bugnato. Le doghe lunghe sono realizzate per le linee orizzontali, quelle corte per le linee verticali. Le doghe corte vengono tagliate in doghe lunghe con un tenone dritto. Si rimuovono facilmente dopo che la soluzione si è solidificata. L'uso delle doghe consente di aumentare la produttività del lavoro.

Estrusione e colata rustici . Le ruggini vengono rimosse secondo le regole stabilite (Fig. 116, a). Tuttavia, possono anche essere installati da parti prefabbricate.

I dettagli di ruggine sono realizzati in gesso o malta cementizia. La malta cementizia si prepara sotto forma di impasto semisecco, poi si versa in uno stampo e si compatta. Questo metodo di realizzazione dei prodotti si chiama battitura. Per rafforzare le parti, viene inserito un rinforzo in esse. Lo stampo per sbattere i prodotti è realizzato in pezzi: gesso o cemento. I prodotti in gesso possono anche essere fusi in stampi di gesso o plastica. Per installare i dettagli rustici, la superficie del muro viene appesa, vengono disposti fari e segni, vengono applicati spray e terra che, dopo il livellamento, vengono tagliati in una gabbia utilizzando un troncatore o un altro strumento. Quindi, utilizzando una corda col gesso, tracciano le linee per installare le parti fuse e le congelano sulla soluzione. Lo spazio tra i bugnati che formano la pietra viene poi riempito con malta e lavorato fino alla consistenza richiesta.

Invece di lanciare, puoi estrarre pezzi di aste su un banco da lavoro, che vengono poi tagliati in parti della dimensione richiesta e congelati con una soluzione nel sito di installazione. Tuttavia, la colata negli stampi è più produttiva che la trafilatura.

Finitura dei bordi di angoli, pendenze e altre parti. Queste parti sono rifinite in modo diverso. In un caso ricevono la stessa trama dell'intera superficie, nell'altro sono incorniciati da un nastro largo non più di 30-50 mm, a cui viene data una trama completamente diversa. I nastri di intonaci di malte cementizie si lasciano lisci, strofinandoli con frattazzo o semigrattugia sulla malta appena applicata, oppure, dopo che la malta si è indurita, si raschiano con barre su intonaci di pietra. I nastri vengono spesso tagliati con uno scalpello o una cazzuola, creando scanalature, oppure viene loro data una consistenza "pelliccia". Affinché i nastri siano completamente diritti e abbiano la stessa larghezza, vengono prima battuti con una corda gessata oppure vengono tracciate delle linee secondo la regola allegata.

Si consiglia di strofinare i nastri con una cazzuola secondo la regola premuta contro l'intonaco. Anche lo sfregamento dei nastri con un blocco o una raspa viene eseguito secondo la regola, che funge da guida. Quando viene strofinato con un blocco, si ottiene una consistenza liscia, con una raspa sulla terrazite viene raschiata e sull'intonaco di pietra viene segata. Se il nastro sui bordi viene elaborato con un trojan, deve essere diretto dall'angolo acuto verso l'interno, cioè verso il centro (Fig. 116, b). Nella direzione opposta, il Troyanka scheggerà gli assi e su di essi appariranno delle buche. Quando si forgia lo stesso punto con una troyanka in direzioni reciprocamente perpendicolari, si ottiene la trama "come una pelliccia". Durante l'intaglio, la trojan o lo scalpello devono essere tenuti ad un angolo di 60-70° rispetto alla superficie.

Applicazione di pietrisco su terreno fresco . Oltre alla forgiatura dell'intonaco di pietra, viene utilizzato anche il metodo della tessitura, che non richiede la lavorazione con strumenti. Questo tipo di elaborazione della trama viene eseguito nel modo seguente.

I frammenti di pietra sono ordinati per dimensione. Se necessario, aggiungi mica e altri riempitivi alle briciole e mescola il tutto. Successivamente, i primer di una soluzione colorata in plastica vengono applicati sulla superficie e livellati. Quindi le scaglie di pietra, pre-inumidite con acqua, vengono gettate sullo strato di intonaco fresco con una spatola di falco per un'adesione più affidabile alla malta.

Le briciole vengono gettate velocemente, con movimenti bruschi (lanci) e senza salti. Dai tiri acuti, le briciole bagnate si incorporano meglio nel terreno appena applicato e aderiscono saldamente alla soluzione. Se applicato correttamente, otterrai una bellissima texture ruvida e scintillante.

Le briciole cadute vengono raccolte, lavate con acqua e riutilizzate.

Per applicare pietrisco su terreno fresco, il lavoro è organizzato come segue. La superficie è divisa in grip. La brigata è divisa in due unità. Il primo collegamento applica il terreno e lo livella, il secondo getta le briciole sulla soluzione fresca del terreno, raccoglie quelle cadute (rimbalzate), le lava e le riutilizza. Se l'esterno della mollica è contaminato dalla soluzione, può essere lavata dopo una settimana con una soluzione al 10% di acido cloridrico.

Finitura superficiale con pietre di varie tonalità . Per ottenere una superficie bugnata con pietre di vari colori, che ricordano i rivestimenti in pietra naturale, si utilizzano soluzioni multicolori. Le pietre sono ricoperte con una soluzione dello stesso colore, ad esempio giallo, ma in toni diversi: giallo chiaro, giallo e giallo brillante.

Durante l'intonacatura si prepara prima una soluzione di una tonalità e si applica sulla prima serie di pietre, poi si prepara una soluzione di tonalità diversa e si applica sulla seconda serie di pietre previste, si utilizza una soluzione di una terza tonalità per rifinire l' terza serie di pietre, ecc. La soluzione deve essere applicata in modo da non schizzare l'intonaco precedentemente applicato.

L'intonacatura in questo modo non richiede la rottura della superficie, il che semplifica notevolmente la produzione e l'organizzazione del lavoro.

Finitura con malta calce-gesso con scaglie di marmo . Questo tipo di finitura viene utilizzata sia negli spazi interni che su superfici esterne ben protette dalla pioggia. Il primer viene applicato da una normale malta di calce e gesso. La miscela di copertura viene preparata con gesso e scaglie di marmo, per la lucentezza viene aggiunta mica. Per gli intonaci colorati viene aggiunto all'impasto un pigmento resistente agli alcali.

L'impasto secco viene impastato con latte di calce fino alla consistenza di un impasto semiliquido. Sul terreno si applica uno strato di rivestimento dello spessore di 10-20 mm, livellato e levigato. Il rivestimento indurito viene pulito con spazzole d'acciaio: una pellicola di gesso e calce viene raschiata via dai granelli di briciole e mica. Dopo la pulizia spazzare la superficie con una scopa o una spazzola. Non è consentito lavare le superfici con acqua. Deve essere pulito accuratamente per non rimuovere l'intero strato di rivestimento. I movimenti della spazzola devono essere effettuati nella stessa direzione in modo che la superficie non appaia graffiata. La superficie così rifinita presenta una gradevole texture scintillante.

Quando ti prendi cura di una superficie del genere, spazzala con una spazzola per capelli morbida e, se è molto sporca, puliscila con una spazzola d'acciaio morbida.

Requisiti per la qualità dell'intonaco . La superficie trattata deve avere lo stesso aspetto e lo stesso tono; sono ammesse piccole buche, impercettibili a una distanza di 3 m. Se sono presenti buche frequenti e zone trattate in modo disomogeneo, evidenti a una distanza di 5 m, l'intonaco viene scartato. La profondità della tacca durante la lavorazione con uno scalpello è consentita fino a 5 mm. La profondità di graffiatura delle linee e la distanza tra loro durante la lavorazione con una spazzola per metallo o per unghie dovrebbe essere di 1-2 mm, la distanza tra le scanalature di 5-10 mm. Tracce di giunti di intonaco non dovrebbero essere visibili da una distanza di 5 m Non sono consentite deviazioni dagli standard indicati.

Con stucco decorativo, ma durante la finitura la trama dello stucco viene esposta ed enfatizzata.

L'intonaco Terrasite è una soluzione di una miscela di cemento bianco, calce lanuginosa, sabbia bianca, scaglie di marmo, vetro, mica e altri materiali. La particolarità dell'intonaco terrasite è data dall'aggiunta di mica e antracite fini (in quantità fino al 10% del volume del cemento).

Le soluzioni Terrasite si fissano rapidamente, quindi non vengono preparate in grandi quantità. L'impasto viene miscelato in betoniera immediatamente prima dell'uso sul posto di lavoro. Se è necessario modificare l'intensità del colore dell'intonaco, aggiungere pigmento in rapporto alla massa della miscela secca pari allo 0,5–2%, dopo averlo miscelato con latte di calce. Per garantire un tono uniforme del rivestimento, l'intera soluzione per lo strato di primer viene preparata con composizione e consistenza costanti.

Dopo l'applicazione e la livellatura, lo strato di intonaco di primer viene tagliato o graffiato orizzontalmente con scanalature ondulate profonde almeno 3 mm. Gli intonaci Terrasite vengono applicati e trattati come intonaci calce-cemento. Si applica sul primer per intonaco preparato e si strofina. Infine la superficie viene trattata allo stato semiplastico con raschietti, frese o spazzolini per unghie per esporre gli inerti colorati della pellicola di soluzione. Dopo il trattamento, la superficie viene pulita dallo sporco con una scopa o una spazzola per erba morbida e inumidita con acqua 3-6 volte al giorno per 3-4 giorni. Una taglierina è uno strumento che ricorda una taglierina o un set di frese, che viene utilizzato per lavorare la superficie della pietra o dell'intonaco.

Le texture a grana fine e media si ottengono raschiando la superficie dell'intonaco applicato con raschietti a dentatura fine o trattando con spazzolini per unghie. La superficie inizia ad essere lavorata in uno stato semiplastico, cioè 0,5–1 ora dopo che la soluzione si è solidificata. Per conferire un aspetto uniforme all'intonaco di terrazite è opportuno raschiare lo stesso in modo che gli intervalli di tempo tra la sua applicazione e l'inizio della raschiatura dopo la presa siano gli stessi. I luoghi raschiati troppo tardi risaltano sullo sfondo generale come punti luminosi, mentre i luoghi raschiati troppo presto risaltano come punti scuri. Quando si utilizza la raschiatura è necessario tenere presente che se il trattamento viene effettuato troppo presto la soluzione si attacca al raschietto, mentre se è troppo tardi diventa troppo dura per questa operazione.

Durante la raschiatura, lo stuccatore tiene il raschietto con una o due mani, a seconda delle sue dimensioni. Si consiglia di non esercitare una pressione eccessiva sul ciclo. Durante il lavoro, dovrebbe muoversi agevolmente, senza sussulti. Il raschietto incide con i suoi denti la superficie e rimuove la pellicola usurata; questo espone mica e briciole. È necessario pedalare in una direzione, altrimenti rimarranno macchie sulla superficie, rovinando l'aspetto dell'intonaco e, di regola; in questo caso si ottengono strisce lisce e la superficie raschiata ricorda una trama a “pelliccia”.

Una struttura lapidea a grana grossa si ottiene sulla base di una miscela di cemento contenente almeno il 50% di grani con una dimensione delle particelle di 2,5–5 mm. Il rivestimento indurito viene lavorato con bocciarda o altri strumenti a percussione. La consistenza “come arenaria squadrata” si ottiene scheggiando con uno scalpello lo strato superiore di intonaco dalla superficie di uno spesso strato di terrazite. Per ottenere una struttura a “pietra sfilacciata”, la pietra frantumata viene affondata in vari punti nello strato di terreno appena applicato e ricoperta con malta di terrazite, che viene poi trattata con un raschietto o una spazzola. Dopo il trattamento spazzare le superfici con scopa o spazzola a pelo duro.

Ogni proprietario di casa desidera che le pareti della sua casa soddisfino tutti gli standard e i requisiti, sia dalla facciata che dall'interno dei locali. Viene considerata un'opzione eccellente per realizzare i tuoi desideri di finitura di alta qualità intonaco di terrasite, che nella maggior parte dei casi viene utilizzato per lavori esterni, tuttavia, il materiale può essere utilizzato con successo per riparazioni interne.

Questa miscela appartiene alla categoria delle miscele di intonaco decorativo grossolano ed è sempre più utilizzata nella riparazione dei muri, poiché ha un prezzo accessibile, non crea problemi di funzionamento e il processo di applicazione può essere eseguito con le proprie mani.

I principali vantaggi dell'intonaco terrasite

1. Durata di servizio significativa
2. Resistenza alle condizioni atmosferiche avverse,
3. Aspetto elegante

La miscela di terrazite è composta da calce, 30-35% di cemento e riempitivo, che può essere farina di marmo, sabbia di quarzo, mica, ciottoli strutturati e altri componenti. Durante il processo di applicazione del materiale, è possibile conferirgli la consistenza necessaria grazie alle caratteristiche della macinazione, che consente all'intonaco di terrazite di adattarsi con successo allo stile paesaggistico della casa o al suo design degli interni. Il materiale viene applicato su una superficie precedentemente preparata, nella maggior parte dei casi si tratta di intonaco di calce senza molatura, cioè materiale semplicemente applicato e livellato.

In generale, la tecnologia per l'applicazione del materiale è in qualche modo simile al processo di applicazione dell'intonaco decorativo dello scarabeo di corteccia, ma presenta le sue differenze, poiché le composizioni delle miscele variano. Il materiale terrazite viene applicato con una lucidatrice per metalli in più strati, a seconda dello spessore desiderato dello strato da levigare, poiché diverse texture richiedono diversi spessori del materiale. Prima di iniziare i lavori, l'intonaco di calce viene generosamente bagnato per una migliore adesione degli strati di materiale.

Una volta ultimata l'applicazione, l'intonaco terrasite deve asciugare per 12-24 ore, dopodiché viene macinato o carteggiato. A questo scopo vengono utilizzate speciali grattugie in rilievo, comprese quelle con punte affilate, che aiutano a ottenere la struttura superficiale desiderata. Quando si applica il materiale, è necessario coprire l'area massima, altrimenti le giunture degli strati saranno visibili (analogia con l'applicazione dello scarabeo di corteccia).

Se eseguito correttamente, l'intonaco non crea problemi funzionali e può durare fino a 20 anni negli interni e fino a 10 quando si eseguono lavori di facciata.