Probabilmente ogni pescatore accumula una pila di piombi, il cui ulteriore utilizzo è praticamente impossibile. Questi includono piccoli pesi sulla lenza, che non è possibile allentare, e grandi pesi di piombo delle reti cinesi.

Queste ultime possono essere raccolte gratuitamente; in tutti i corpi idrici del nostro Paese si trovano, o anche solo adagiate sulla riva, tantissime reti strappate di fabbricazione cinese. Non sono costosi, quindi la gente li butta via senza pensarci due volte.

Non sono mai pigro nel tagliare il piombo dalle reti senza proprietario, e brucio le reti stesse in un piccolo fuoco, la lenza da cui sono fatte le reti non marcisce, e per molti una rete del genere può rovinare il paesaggio circostante con il suo aspetto; decenni.

Di conseguenza, nell'ultimo anno ho accumulato circa un chilogrammo di piombo sotto forma di vari pesi.

È ora di metterlo all'opera.

Il modo più semplice per lanciare i piombi fatti in casa è usare un normale cucchiaio come stampo. Fortunatamente, puoi scegliere da un cucchiaino a un cucchiaio. A proposito, quest'ultimo è molto adatto per lanciare platine per donk per pesce gatto.

Il piombo può essere facilmente sciolto sul fuoco, su un fornello a gas o su una stufa. Ma è meglio usare un fuoco all'aperto. Il fatto è che il vapore di piombo è tossico per il corpo e non può essere eliminato. Per strada si dissolvono nell'aria circostante, ma nell'appartamento si accumulano. Non scioglierei il piombo in cucina senza una cappa potente.

Come crogiolo, un contenitore in cui sciogliere i maiali, utilizzo un normale barattolo di latta. Utilizzando una pinza formo un beccuccio da un lato e un manico dall'altro. Afferro la maniglia con le stesse pinze.

Affinché il platino fuso sia liscio e non richieda ulteriore lavorazione, è necessario riscaldare il cucchiaio sul fuoco e versarvi il piombo fuso in un flusso sottile. Non c'è bisogno di affrettarsi a versare il liquido oltre il bordo del cucchiaio.

Il piombo si indurisce in un cucchiaio in pochi minuti, dopodiché scuotiamo il futuro piombino che abbiamo realizzato noi stessi e ne lanciamo uno nuovo.

Prima dell'uso, è necessario praticare un foro in un platino fatto in casa e inserirvi un anello di filo. Ciò è necessario affinché la lenza non sfreghi contro i bordi del platino.

È tutto. Buona pesca!

Semyon commenta:

Quando ero bambino facevo piombini come questo.

e commenti:

Commenti romani:

Con un tale piombino su una corda non puoi solo uccidere i pesci.
Funziona bene come arma di autodifesa fatta in casa contro i gopnik.

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Per separare pezzi di metallo, lavorare grossolanamente le superfici e tagliare varie scanalature e rientranze, vengono utilizzati un taglio trasversale e uno scalpello. Lo scalpello da meccanico è costituito da un pezzo di acciaio per utensili lungo 100-150 mm. La sua estremità è forgiata a forma di cuneo, indurita e affilata su un temperino. Gli smussi del tagliente dell'utensile sono diretti a circa sessanta gradi l'uno dall'altro. La larghezza di uno scalpello di dimensioni normali è 20-30 mm. Per ritagliare linee curve e selezionare scanalature strette, utilizzare uno scalpello con una lama stretta, circa cinque millimetri, o una sezione trasversale. Occasionalmente, per esigenze particolari, vengono realizzati scalpelli a scanalatura stretta.

Lavorare con uno scalpello è uno dei lavori principali. Lo scalpello viene preso con la mano sinistra, posto sul segno e colpito con un martello.

Lo strumento deve essere tenuto saldamente in modo che non salti fuori dal segno. Devi colpire con un martello in modo audace e preciso. Non si può lasciare che il martello rimbalzi e poi ricada sullo scalpello: il taglio risulterà impuro. Dopo il colpo, il martello viene immediatamente sollevato per il colpo successivo e lo scalpello viene spostato ulteriormente o lasciato in posizione, a seconda delle necessità. Gli occhi dovrebbero seguire lo scalpello, non il martello. Quando si taglia uno strato di metallo, lo scalpello deve essere posizionato con un'angolazione tale da separare anche trucioli di uguale spessore.

Se lo scalpello è troppo inclinato, la lama si solleverà e salterà fuori. Con una leggera inclinazione entrerà più in profondità nel metallo. Quando si taglia il metallo da superfici ampie, tagliare prima le scanalature parallele alla profondità richiesta con un crossmeisel, quindi rimuovere il metallo intermedio con uno scalpello.

Inoltre, lo scalpello viene utilizzato per tagliare strisce, barre, aste, per praticare fori e rimuovere il metallo in eccesso quando si realizzano pezzi da materiale in lamiera spessa - più spesso di 2,5 mm. Il lavoro deve essere eseguito da due lati e, quando si tagliano barre e aste, da quattro o più lati, il taglio risulterà più liscio. Quando si divide il metallo in linea retta, non è necessario che il taglio venga eseguito completamente. Puoi solo tagliare il metallo e poi, posizionando il foglio sul bordo del banco da lavoro, romperlo lungo il taglio.

Tutto questo lavoro deve essere eseguito su un'incudine o su una piastra di metallo pesante, il cui peso è 80-100 volte il peso del martello.

Per separare sottili aste di metallo e filo, vengono utilizzati tronchesi.

Questo strumento assomiglia a pinze o talvolta a forbici con mascelle corte. Ma queste non sono affatto pinze e possono essere utilizzate solo per lo scopo previsto, ma non per estrarre i chiodi e tanto meno colpirli con un martello se non si ha abbastanza forza per mordere il filo con la pressione. Sono molto fragili e affilati e si sbriciolano rapidamente se utilizzati in modo improprio.

Per tagliare sottili fogli di metallo e stagno, il giovane maestro ha bisogno delle forbici. Faranno un taglio su metallo sottile molto più velocemente e in modo più pulito che con uno scalpello.

Le forbici di metallo differiscono da quelle ordinarie per la loro grande forza. La loro parte tagliente, le mascelle, è massiccia e molto corta rispetto ai manici. Nel lavoro vengono utilizzate forbici di diverse dimensioni e la loro scelta dipenderà dallo spessore del metallo da lavorare. Per piccoli lavori su lamiera di spessore 0,2-0,4 mm, è possibile utilizzare forbici mediche con ganasce resistenti. Il metallo più spesso (0,5-1,5 mm) viene tagliato con grandi forbici, nelle quali, per maggiore comodità, una maniglia è fissata in una morsa.

Spesso sull'altra maniglia viene messo un pezzo di tubo dell'acqua, allungando così la leva e facilitando il lavoro.

Anche la forma delle spugne varia. Per tagli dritti e per tagliare il metallo dall'esterno del pezzo, utilizzare forbici con ganasce diritte, destra e sinistra. I fori vengono tagliati con forbici con ganasce ricurve. La figura seguente mostra come tenere correttamente le forbici e il pezzo da lavorare:

Le cesoie vibranti azionate elettricamente saranno lo strumento più conveniente per tagliare metalli fino a 2-2,5 mm di spessore.

Il movimento rotatorio dell'albero del motore elettrico racchiuso nel corpo delle forbici viene convertito in movimento alternativo mediante uno speciale ingranaggio e trasmesso al coltello superiore, che si muove su un piano verticale vicino al coltello inferiore ad una velocità fino a 1500 colpi al minuto. Le cesoie vibranti vengono utilizzate per tagliare lungo linee rette e curve, anche con piccoli raggi di curvatura.

Per segare il metallo viene utilizzato un seghetto, che consiste in una macchina scorrevole e una lama da sega a tempra dura con denti fini allungati al suo interno.

Per tensionare la sega viene utilizzata una vite a testa zigrinata. Esistono macchine non allungabili, ma sono meno comode perché possono ospitare solo una lama di una lunghezza.

Le regole per lavorare con un seghetto sono le seguenti. La lama della sega deve essere ben tesa nel telaio in modo che i denti siano rivolti lontano dall'operatore. La sega viene tenuta con la mano destra e l'estremità libera viene premuta con la sinistra. Inizia a tagliare con movimenti attenti per ottenere una fessura. Quando è sufficientemente profondo, il seghetto viene fatto oscillare completamente, premendo sulla macchina. Non è possibile tagliare il metallo sottile se la lunghezza del taglio è inferiore alla distanza tra 3-4 denti della lama, poiché in questo caso i denti si sbriciolerebbero. Pertanto, il problema più grande che incontra un giovane maestro è quando cerca di segare lamiere o tubi sottili. Il tubo deve essere segato attorno alla circonferenza, girandolo continuamente. Le lamiere sottili di metallo possono essere segate ad angolo; quindi la lunghezza del taglio aumenta.

Ma è più conveniente segare fogli sottili e pezzi grezzi con un profilo figurato in mandrini di legno.

A volte è necessario eseguire un taglio lungo, segare una striscia di metallo. Con la solita installazione della tela è impossibile farlo: la cornice sarà d'intralcio. Dovrebbe essere ruotato di 90° come mostrato nella figura seguente:

Utilizzare un seghetto per tagliare a secco oppure lubrificare la lama con olio per macchine. Quando si segano metalli non ferrosi, non vengono utilizzati lubrificanti.

Nel lavoro di un giovane maestro, potrebbe essere necessario segare traforato o segare piccole parti da metallo sottile. Per questi scopi viene utilizzato un seghetto alternativo, che è un seghetto leggero con una lima sottile.

I denti delle lime per seghetto alternativo sono rivolti verso il manico, quindi con un seghetto alternativo tagliano verso se stessi o dall'alto verso il basso se il foglio da lavorare è orizzontale. Ovviamente puoi usare un normale seghetto alternativo, ma dovresti prendere delle lime specifiche per il metallo. Quando si taglia un metallo molto sottile, inferiore a 1 mm, è anche meglio posizionarlo tra due assi o compensato e tagliare tutto in una volta.

Uno strumento molto importante per realizzare e rifinire oggetti in metallo è una lima. Una lima è una barra o asta di acciaio fortemente temprato di varie sezioni, dimensioni e forme. Sulle superfici del blocco vengono realizzate tacche taglienti, a volte su una fila (tacca semplice), più spesso su due file, incrociate (doppia tacca). Pertanto, la superficie della lima rappresenta, per così dire, un'intera fila di piccoli incisivi. Quando la lima avanza, queste frese rimuovono uno strato di metallo dalla sua superficie. Più grandi sono le frese, più spesso è lo strato di metallo da rimuovere, più ruvida è la limatura e maggiore è la forza richiesta per questo lavoro. Pertanto, i file differiscono nella dimensione della tacca. Le lime con un taglio molto largo sotto forma di singoli denti piramidali disposti a scacchiera si chiamano raspe e vengono utilizzate solo per limare metalli molto teneri: piombo, alluminio, zinco. Lime molto piccole - lime ad ago - vengono utilizzate per limare fori e fessure sottili. Spesso sono realizzati con una semplice tacca. Le lime con una doppia tacca grande sono chiamate lime bastarde e vengono utilizzate per la limatura approssimativa del prodotto. Poi vengono le lime con tagli più fini, personali e vellutati, o con molatura. Le lime tagliate molto finemente vengono utilizzate solo per la rifinitura finale e il montaggio di oggetti metallici.

I file rappresentano anche un'ampia varietà di forme. Ci sono quelli piatti dritti, quelli piatti con l'estremità stretta, quelli a sezione quadrata, quelli triangolari e quelli semicircolari.

C'è ancora più varietà nelle forme delle lime piccole e delle lime ad ago. Sono disponibili in un'ampia varietà di sezioni. La dimensione del file viene solitamente misurata in base alla lunghezza in millimetri o pollici.

Per cominciare, un giovane maestro può cavarsela con lime semicircolari bastarde, semicircolari personali e piatte. La dimensione dovrebbe essere media, da duecentocinquanta a trecento millimetri. Devi prendere più file bastardi, meno file personali. In futuro, se necessario, potrai ottenere lime rotonde, triangolari e diverse lime ad ago. Quando si sceglie una lima, è necessario prestare attenzione per assicurarsi che non sia piegata.

Per rendere comodo il lavoro con la lima, è necessario montarla su un manico di legno tornito con un anello di metallo. La maniglia viene posizionata sulla coda della lima e martellata al suo interno con un martello, tenendo la lima tra le mani. Puoi appoggiarne l'estremità su un banco da lavoro, ma in nessun caso dovresti colpire la lima con un martello, proprio come colpire qualcosa con una lima, lancia la lima invece del martello, poiché è molto fragile e può facilmente volare dentro pezzi.

Durante l'limatura è necessario prestare particolare attenzione alla corretta postura di lavoro e alla presa dell'utensile.

Dell'altezza della morsa si è già parlato. Devi stare mezzo girato verso il banco di lavoro, spingendo la gamba sinistra in avanti. La gamba destra viene messa da parte. Questo crea un forte supporto. Con la mano destra prendi la lima per la maniglia e con la mano sinistra - all'estremità della lima e muovi la lima in avanti e leggermente a destra con pressione e indietro - liberamente. L'oggetto da segare deve essere bloccato saldamente in una morsa in modo che non vi siano vibrazioni. Un forte stridio e uno scuotimento dell'oggetto durante il funzionamento indicheranno uno scarso bloccaggio dell'oggetto nella morsa. Quando si limano gli aerei, il compito principale è assicurarsi di ottenere effettivamente un piano dritto e non una superficie convessa. Per fare ciò, quando si sposta la lima in avanti, premere prima più forte sull'estremità con la mano sinistra, quindi premere sulla maniglia, sollevando leggermente l'estremità, in modo che la linea di movimento della lima diventi convessa verso il basso. Durante la limatura, il movimento dell'utensile non deve essere diretto lungo la lunghezza della superficie da limare, ma piuttosto obliquamente.

Inoltre l'archiviazione viene effettuata in due direzioni trasversali, da sinistra a destra e da destra a sinistra; poi la superficie risulterà più liscia e regolare. La segatura non deve essere rimossa dal prodotto con la mano: potresti ferirti la mano a causa delle sbavature e, inoltre, la lima scivolerà lungo la superficie unta e bloccherà i bordi. L'archiviazione viene controllata con una squadra o un righello. Dopo aver limato grossolanamente con una lima, lisciare la superficie con una lima personale, quindi carteggiare con una lima di velluto, ogni volta fino a quando non scompaiono le tracce del trattamento precedente. La rifinitura finale viene eseguita con una lima di velluto utilizzando gesso o olio.

Dopo aver rifinito e montato accuratamente le pialle, queste vengono controllate su una superficie liscia e verificata, lubrificandola con vernice liquida (una miscela di olio per macchine con blu di Prussia o oltremare) e applicando l'oggetto sulla superficie da controllare. I punti in cui la vernice si attacca devono quindi essere ancora raschiati. A questo scopo viene utilizzato un raschietto, uno strumento con bordi affilati di varie forme, a seconda delle superfici da raschiare.

“Se non dovresti inseguire l’economicità” (c) non è sempre che ciò che è più semplice ed economico risulti effettivamente migliore. Attraverso i legami su un prodotto del genere non sarà possibile posizionarsi, tutto si sposterà di più o meno esattamente di un paio di gradi. Se ti connetti in questo modo, è solo uno spillo con una vestibilità aderente. Tuttavia, non sarai in grado di garantire l'allineamento di tutte le parti, perché... Questo è lungi dall’essere fatto immediatamente dopo il laser. Sarebbe meglio per te studiare prima la tecnologia dell'ingegneria meccanica e poi iniziare a modellare in solido. Hai visto la qualità dei bordi dopo il laser?

Nota originale: Sorpresa ma nessuna sorpresa: Lynn Allen fa la sua comparsa su Dassault Systemes Dalla redazione di isicad.ru: Un tempo, due articoli di Lynn Allen furono pubblicati su isicad.ru: AutoCAD 2013 è al traguardo! (2012), Perché e come passare al BIM (2013). All'AU Russia 2012 abbiamo fatto una bellissima intervista con Lynn Allen "Lynn Allen, la regina di AutoCAD: la parametrizzazione è la mia funzionalità preferita!", Ecco una delle fotografie pubblicate lì: Lynn Allen, Vladimir Malyukh e Nikolay Snytnikov Lynn Allen, per molti anni “la Regina del CAD, in qualità di evangelista tecnica di Autodesk, è stata una sostenitrice energica e instancabile della comunità di utenti AutoCAD; era idolatrata all'Autodesk University, il più grande evento mondiale per gli appassionati di CAD. Le sue lezioni di trucchi e suggerimenti erano solo in piedi. Ma ha lasciato Autodesk nel 2018 senza spiegazioni. E nuovamente comparso sulla scena CAD in un ruolo simile, ma già in Dassault Systemes, [...] Visualizza l'articolo completo

Nel SW, soprattutto per questo o casi più complessi, c'è un comando “Rientro” https://help.solidworks.com/2020/Russian/SolidWorks/sldworks/c_Surface_Tool_Body_Indents_Solid_Target_Body.htm?id=bd10a29bcffd4cda9234d064f1360942#Pg0 Ma in questo caso tutto è uguale o ci saranno due operazioni .

Ora è appena apparsa la tua seconda foto. Se questa pittura rupestre al centro raffigura un cuscinetto all'interno di una scanalatura, allora possiamo supporre (sforzando molto l'immaginazione) che questo cuscinetto non sia messo sull'albero, ma sia, per così dire, bloccato sul lato dell'albero. Allora sì, tali rifiuti possono muoversi lungo un solco a spirale. La masturbazione assume forme sempre più perverse. A proposito, non è la prima volta che le immagini nei messaggi vengono visualizzate sul forum non immediatamente, ma dopo diversi minuti (a volte molti minuti).

Se ciò che è stato detto non è sufficiente per comprendere, non ha senso continuare a dire qualcosa. Bene, costruisci un modello e analizzalo. E non dimenticare di mostrare a tutti i risultati di questi studi in seguito. Puoi anche provare ad avvitare un dado dello stesso diametro sul bullone, ma con un passo della filettatura diverso. Si consiglia inoltre di pubblicare qui un video di questa azione.