Esistono due modi di lavorare il legno: manuale e meccanizzato. Il vantaggio della lavorazione manuale è la possibilità di ottenere pezzi di qualsiasi dimensione e forma, ma per questo è necessario possedere le competenze adeguate. Il tornio, invece, consente di velocizzare notevolmente il processo tecnologico, inoltre tali apparecchiature possono essere realizzate a mano.

In questo articolo considereremo il principio di funzionamento e il dispositivo della suddetta macchina per la lavorazione del legno. Verranno studiati i vantaggi e gli svantaggi di questa tecnica e verranno fornite istruzioni dettagliate per la sua produzione indipendente.

1 È razionale acquistare un tornio per un'officina domestica?

Gli artigiani abituati alla lavorazione manuale dei prodotti in legno dovrebbero tenere conto del fatto che l'uso della macchina introduce una serie di restrizioni sulla forma delle strutture risultanti. Al tornio si possono realizzare tutti i tipi di prodotti cilindrici e tondi, mentre per lavorare con parti piane e squadrate è necessaria una fresa.

Utilizzando un tornio per legno automatico, aumenterai in modo significativo la produttività della lavorazione del legno, che è particolarmente importante quando si organizza una piccola casa di produzione: ciò non solo farà risparmiare tempo, ma ridurrà anche i costi di una singola unità di produzione.

Le moderne unità di tornitura sono adatte per la lavorazione non solo del legno, ma anche di alcuni metalli teneri: puoi progettare oggetti artigianali in rame, bronzo, alluminio. La gamma di tali apparecchiature sul mercato è estremamente ampia, i produttori offrono sia modelli professionali con funzionalità avanzate che semplici apparecchiature per uso domestico.

Tuttavia, devi pagare tutto e il prezzo di un muro al tornio può diventare un ostacolo all'acquisto. Esistono tre modi per risparmiare denaro: il primo è acquistare un cinese economico (sconsigliato a causa della scarsa manutenibilità di tali apparecchiature), acquistare una macchina usata di fabbricazione sovietica o progettare tu stesso un'unità del genere.

Se non sei mai stato coinvolto nella lavorazione del legno e vuoi cimentarti, considerandolo esclusivamente come un hobby, è meglio realizzare una macchina per la lavorazione del legno con le tue mani. Tali apparecchiature non saranno in grado di competere con le moderne unità di fabbrica, tuttavia sarà possibile realizzare piccoli prodotti in legno tenero senza problemi.

1.1 Dispositivo e principio di funzionamento

Prima di iniziare ad assemblare una macchina fatta in casa, devi capire come funziona. Ad esempio, considera il design standard delle apparecchiature fabbricate in fabbrica, il cui diagramma è mostrato nell'immagine seguente.

Il diagramma mostra i seguenti elementi strutturali:

• base - la "fondazione" della macchina, che ne garantisce la stabilità e l'assenza di vibrazioni, di norma è una piastra d'acciaio, in cui sono previsti fori per il fissaggio degli ancoraggi;
• letto: un telaio su cui sono fissate le parti principali della struttura (nelle apparecchiature economiche è in alluminio, nei modelli più costosi è in acciaio o ghisa);
• motore elettrico: segnala la rotazione del pezzo;
• trasmissione a cinghia e una copertura protettiva che lo nasconde;
• centralina con pulsanti ON/ON e controllo velocità;
• pannello di supporto (paramano), che funge da fermo per le frese nella lavorazione del legno;
• stock posteriore e anteriore.

I principali elementi esecutivi sono la paletta anteriore e posteriore. Il pezzo da lavorare viene fissato tra di loro, mentre la rotazione dall'albero motore viene trasmessa attraverso la paletta del pezzo.

Il dispositivo contropunta non implica che abbia alcuna funzione. La contropunta è un supporto convenzionale con una punta all'estremità, che si appoggia contro il pezzo e ne impedisce l'abbassamento. Il movimento della contropunta è effettuato da una vite manuale.

È inoltre possibile dotare il tornio di dispositivi aggiuntivi, ampliandone notevolmente le funzionalità. Tra gli elementi ausiliari, i più utili sono:

• tridente: un mandrino rinforzato con denti, che viene installato al posto di un mandrino convenzionale se ci sono problemi con lo scorrimento del pezzo durante la sua rettifica;
• balaustre: un supporto centrale che sostiene i pezzi lunghi e ne impedisce il cedimento.

La fotocopiatrice merita un'attenzione speciale: un dispositivo che facilita notevolmente la produzione di un gran numero dello stesso tipo di prodotti. Il compito della fotocopiatrice è guidare la taglierina della macchina lungo una traiettoria rigorosamente definita, che garantisca che non vi siano differenze nella forma e nelle dimensioni dei prodotti.

Se hai bisogno di un tornio per legno con una fotocopiatrice, ti consigliamo di prestare attenzione ai prodotti di produttori come Interscope, Jett ed Enkor. A casa, è impossibile realizzare un'unità del genere a causa della maggiore complessità del suo design. Un tornio per legno medio costa almeno 50-60 mila rubli.

1.2 Produciamo un tornio con le nostre mani (video)

Per realizzare attrezzature per la tornitura con le tue mani, dovrai acquistare un motore elettrico e frese, tutte le altre parti della struttura saranno realizzate con materiali improvvisati. Come unità economica, puoi utilizzare un motore dei registratori a cassette sovietici "Electronics", quando smonta il registratore troverai anche un alimentatore, ne avremo anche bisogno.

Un tale motore sarà sufficiente per un mini-tornitore, che ti consente di elaborare una varietà di piccole cose in legno. Se hai bisogno di una macchina più potente, è meglio ricavarla da un trapano convenzionale: sul mercato puoi trovare supporti speciali che trasformano il trapano in un'attrezzatura di tornitura a tutti gli effetti. Tuttavia, un tornio da trapano ha un livello di rumore estremamente elevato durante il funzionamento, il che lo rende poco pratico per l'uso domestico.

La fabbricazione della macchina inizia con il taglio di un involucro per il motore elettrico da una lamiera di 1-2 mm di spessore. È necessario praticare un foro nella piastra per l'albero, dopodiché l'involucro viene piegato a forma di U.

Una barra di legno viene utilizzata come telaio di supporto, da essa vengono ricavati anche i supporti per il motore e la contropunta. Poiché utilizziamo un motore a bassa potenza, non dovrebbero esserci vibrazioni speciali durante il suo funzionamento, ciò consente l'uso di materiali economici: saranno sufficienti una tavola di 2-3 cm di spessore e diverse viti autofilettanti.Dopo aver tagliato la tavola, le parti sono collegate tra loro e al supporto laterale è avvitato un carter con motore elettrico. Puoi chiudere l'involucro dall'alto con un cartone aderente o un pezzo di compensato.

Come contropunta, utilizzeremo una pila di pezzi quadrati di legno, interconnessi con colla vinilica. Il quadrato risultante viene fissato al supporto mediante 4 viti autofilettanti: due in alto e due in basso.

Successivamente si sostituisce una barra dritta alla puleggia del motore e all'interno della squadra viene segnato un posto per il portapezzo, la cui funzione sarà quella di una vite autofilettante di opportuna lunghezza. In futuro dovrai occuparti di trovare un supporto per la puleggia del motore; un normale frontalino è perfetto per un tornio così compatto.

La macchina risultante ha un design estremamente semplice e dimensioni ridotte. La sua lunghezza è di soli 23 cm, è silenziosa ed economica da sistemare, in quanto realizzata esclusivamente con materiali improvvisati. Per compiti seri, la potenza di tali apparecchiature non sarà sufficiente, ma può facilmente far fronte non solo a piccole parti in legno, ma anche a metalli teneri: stagno, alluminio.

Se necessario, tale unità può essere riequipaggiata facendone una mini-smeriglio o una lucidatrice. Per fare ciò, è necessario fissare l'apposito disco sulla puleggia: abrasivo o lucidante.

Da tempo immemorabile, l'albero ha servito fedelmente le persone. Il legno è oggetto di lavoro per un maestro falegname. Particolarmente popolari sono le cose fatte al tornio. A molti tornitori di metalli piace affilare il legno. La capacità di lavorare su attrezzature per il taglio dei metalli li motiva a realizzare un tornio per legno con le proprie mani per la loro officina domestica.

Macchina per la lavorazione del legno

Il mercato delle attrezzature per la lavorazione del legno ha una vasta gamma di torni per legno. Ogni consumatore fa la sua scelta tenendo conto dei suoi interessi, ma il criterio principale è la forza motrice. Per un'officina domestica in cui i lavori di tornitura vengono eseguiti sporadicamente, è adatta una semplice macchina da tavolo con un motore elettrico da 1 kilowatt e una velocità del mandrino di 3500 giri/min.

I componenti ei meccanismi principali della macchina per la lavorazione del legno corrispondono al classico dispositivo di un tornio che lavora i pezzi mediante rotazione. Tre meccanismi principali:

• azionamento - motore elettrico, monofase o trifase;
• trasmissione - un insieme di dispositivi che trasmettono la rotazione dell'albero motore alla paletta;
• l'esecutivo è un calibro.

Quattro nodi principali:

• letto: il corpo su cui sono fissati i meccanismi;
• paletta del mandrino anteriore - per il montaggio di un frontalino o di un mandrino del tornio;
• testa di bloccaggio posteriore - per l'installazione di un centro rotante o di un mandrino.

Caratteristica di design

Un tornio per legno fai-da-te può essere assemblato da materiale improvvisato. Il design è semplice, non ci vuole molto tempo per la produzione. La parte principale della macchina è un telaio costituito da un canale, in cui una scanalatura è tagliata lungo la linea assiale centrale da una smerigliatrice per il fissaggio del manipolo e della contropunta. Il principio di fissazione è un meccanismo eccentrico.

Il design della contropunta è standard. La penna ha un foro per il cono Morse n. 2 per impostare il centro di rotazione. Il gambo del mandrino del trapano corrisponde al foro della penna. Si consiglia di utilizzare una contropunta fabbricata in fabbrica.

Se un tornio per legno fatto in casa è progettato per la tornitura e la foratura di parti senza requisiti di precisione, puoi realizzarlo da solo.

Sotto la penna, girare un cilindro cavo con una parete terminale vuota, in cui viene tagliata una filettatura per la vite del volano. La parte mobile della penna è un cilindro con un alesaggio conico e una chiavetta a tutta lunghezza. La parte mobile si muove con l'ausilio di una vite a volano lungo una chiavetta saldata nell'alloggiamento della paletta.

Il poggiamano è classico, ha la funzione di regolazione con fissaggio al diametro del pezzo in lavorazione, la base del poggiamano si sposta trasversalmente e lungo il letto. Si fissa con un eccentrico con maniglia. La parte superiore è il solito angolo.

Nella paletta sono installati due cuscinetti a contatto obliquo. L'albero del mandrino è filettato M14, passaggio due. Questo è un filo che viene utilizzato su smerigliatrici, smerigliatrici. Grazie a ciò, tutti gli ugelli utilizzati dalla smerigliatrice possono essere fissati al mandrino.

Con questo filo è stato realizzato un frontalino per un mandrino da tornio. L'intera struttura è ruotata da un motore elettrico di una lavatrice da 300 watt.

Testa del mandrino fai-da-te

La qualità dell'intera struttura dipende dall'accuratezza della fabbricazione della paletta. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione a questo nodo. Gli artigiani consigliano di realizzare la paletta di un tornio con le proprie mani. Per fare ciò, è necessario lavorare un corpo cilindrico con uno spessore della parete di 10 mm. Per il fissaggio al letto, è necessario realizzare un rack speciale. Per questo, è adatta una sezione del canale. L'estremità del canale è saldata ad un angolo in lamiera d'acciaio di 10 mm di spessore. Il corpo della paletta è fissato al rack risultante.

Per realizzare un tornio per legno con le tue mani, i disegni e le dimensioni non contano, poiché ognuno realizza il progetto individualmente, tenendo conto delle proprie capacità. Corpo cilindrico in sezione:

• diametro esterno 56 mm;
• spessore parete 10 mm;
• lunghezza 180 millimetri;
• nidi di atterraggio per cuscinetti con un diametro di 24 mm;
• albero con un diametro di 30 mm.

Semplici dispositivi rendono la macchina versatile e aumentano l'elenco delle operazioni. Ad esempio, installando un tamburo abrasivo con carta vetrata in un mandrino, puoi affilare uno strumento. Il dispositivo di rotazione della fotocopiatrice si presenta così:

• fotocopiatrice;
• un tubo installato lungo il letto, che funge da slitta;
• una sega elettrica circolare che funge da taglialegna.

L'accessorio di fresatura sostituirà la fresatrice. Pergolato con fresa a disco

bloccato in una cartuccia. Invece di un manipolo, viene installato un desktop con un righello persistente. È possibile fresare platbands, battiscopa, grezzi per telai.

Gli appassionati e gli amanti della realizzazione di prodotti fatti in casa escogitano costantemente meccanismi che facilitano il lavoro manuale. Queste persone hanno sempre una risposta alla domanda su come realizzare una macchina per la lavorazione del legno.

Mini tornio

Gli artigiani riescono a realizzare un piccolo tornio per legno fatto in casa, impiegando 30 minuti di tempo. Il materiale per la produzione di truciolare con uno spessore di 20 millimetri o compensato a strato spesso. Il dispositivo ha un tale schema:

• base 540x260x20 millimetri;
• cavalletto per trapano elettrico 150x100x20 millimetri.

La contropunta è composta da due barre rettangolari assemblate in una struttura ad angolo retto. Nel rack viene praticato un foro di montaggio per un trapano elettrico, viene realizzato un fermo per un fissaggio affidabile. Il supporto è fissato alla base. Nella contropunta viene praticato un foro per una vite, la cui estremità è affilata a un cono. Questo è un centro difficile. La contropunta improvvisata si muove lungo la fessura di guida, è fissata in un giro dell'eccentrico. Il bracciolo è costituito da un binario fissato alla base.

Un prodotto fatto in casa così semplice consentirà di intagliare facilmente una maniglia su una lima o un'asta oscillante per l'impasto in legno. E in generale, la lavorazione del legno è un'attività molto interessante.

Per eseguire un certo tipo di lavoro con il legno, alcuni strumenti improvvisati potrebbero non essere sufficienti. Pertanto, è spesso necessario disporre di un tornio per questi scopi. Molti sono perplessi su dove acquistare tali attrezzature e la bara si apre. Perché comprare fatto a mano quando puoi crearne uno tuo?

tornio domestico, che è fatto a mano, ti consentirà di risparmiare in modo significativo sull'acquisto di tali apparecchiature nel mercato delle apparecchiature specializzate. Puoi, ovviamente, acquistare vecchi modelli che sono in conservazione, ma il problema è che:

1. Le piante con tali modelli devono prima essere trovate.
2. Non è un dato di fatto che l'attrezzatura non sia stata danneggiata durante la conservazione, perché è rimasta inattiva per 10, 15 e forse tutti i 25 anni.

Quindi si scopre che realizzare attrezzature con le tue mani ti consentirà, anche se fai degli sforzi, ma otterrai sicuramente esattamente ciò di cui hai bisogno. per officina domestica. Secondo gli indicatori tecnici, le apparecchiature realizzate personalmente non saranno inferiori all'unità creata dall'impianto. Come fare attrezzatura, ora considera.

Prima di iniziare a lavorare sulla creazione di attrezzature, dovresti studiarne la struttura. Senza particelle o elementi, l'apparecchiatura non funzionerà correttamente o sarà pericoloso da usare. Ci sono alcuni elementi strutturali che include qualsiasi tornio prodotto 25 anni fa o oggi su apparecchiature di alta precisione.

I principali elementi strutturali di tale unità sono

Se manca qualcosa da questo elenco, l'utente semplicemente non sarà in grado di lavorare, garantire la sicurezza e raggiungere la massima efficienza delle apparecchiature di tornitura.

Inoltre, a seconda della complessità delle operazioni eseguite con l'attrezzatura, in futuro, durante la produzione con le proprie mani, è necessario assicurarsi che sia possibile spostare il pezzo rispetto al centro dell'asse di rotazione. Ciò aggiungerà all'operatore la capacità di eseguire lavori anche complessi legati alla lavorazione del legno.

Collezionare da mezzi improvvisati macchina, occorre prestare particolare attenzione all'azionamento elettrico della futura macchina, fatta a mano. Di norma, per garantire il funzionamento viene utilizzato un motore elettrico trifase. Sulla base di ciò, è indispensabile portare una linea a 380 V nell'officina dove è prevista l'installazione di apparecchiature di tornitura.

Specifiche del motore

esistono anche e devono essere osservati. La cosa principale è che la velocità dell'unità non deve superare i 1.500 giri / min. È necessario collegare il dispositivo alla fonte di alimentazione secondo lo schema "Stella" o "Triangolo".

Successivamente, è necessario comprendere le dimensioni della macchina stessa

Molto spesso, le apparecchiature di produzione prodotte dal produttore avevano i seguenti indicatori:

Foto: macchina fai-da-te per legno.

• Lunghezza - 80 cm;
• Larghezza - 40 cm;
• Altezza - 35 cm.

Queste dimensioni ti permetteranno di lavorare con pezzi grezzi di legno con un diametro di 25 cm e una lunghezza fino a 20 cm Allo stesso tempo, non sarà necessario utilizzare la contropunta per una migliore fissazione. Sarà installato su un frontalino speciale e, grazie all'uso della contropunta, l'operatore avrà l'opportunità di aumentare la lunghezza del pezzo di 2 volte.

Come fare un tornio da legno da soli

Ora scopriamo cosa è utile per creare attrezzature di tornitura con le tue mani.

Suggerimento: puoi utilizzare un vecchio strumento per affilare i coltelli da cucina come unità. La cosa principale è che il modello è progettato per l'uso di 2 mole.

Un tale dispositivo è abbastanza adatto come attrezzatura per paletta. E per la schiena, puoi sempre utilizzare alcuni elementi di un potente trapano elettrico che non ti servono.

Per rendere forte la base, è meglio utilizzare un profilo metallico a pareti spesse come letto. Prima di iniziare il lavoro, è necessario redigere il disegno più accurato dell'attrezzatura. È meglio dedicare un po' più di tempo a lavorare con carta e diagrammi, piuttosto che in seguito, a causa di un errore, spendere soldi per trovare nuovi componenti o materiali di consumo.

Disegno di una macchina per legno fatta in casa.

quando disegni con immagini pronto, puoi metterti al lavoro. Ma non puoi fare a meno della seguente attrezzatura:

1. Trapano elettrico manuale e trapani di vari diametri.
2. Lime con rivestimento di lavoro di diverse granulometrie.
3. Dischi bulgari e rimovibili per molatura e taglio.
4. Una piccola saldatrice - elettrica progettata per lavorare con diodi "due" e "tre".

Per quanto riguarda i trivellatori, avrai bisogno di:

• Canale;
• Angolo metallico con pareti spesse;
• 2 tubi di diverso diametro in modo che uno possa passare l'altro attraverso se stesso;
• Strisce d'acciaio - 2 e 4 cm;
• Dadi, viti, bulloni e altri elementi di fissaggio;
• Cintura per il lancio sul drive.

Consiglio: prima come assemblare macchina, per un quadro completo di ciò che sta accadendo, guarda il video qui sotto.

Le informazioni visive sono più facili da percepire, quindi la visualizzazione ti aiuterà a salvarti da molti problemi che potrebbero essere associati a una comprensione incompleta delle regole di installazione, sequenza, ecc.

L'azionamento per affilare i coltelli è perfetto come azionamento elettrico per la tua macchina. Il fatto è che ci sono 4 rondelle resistenti realizzate con leghe di metallo duro. 2 di loro ti daranno la possibilità di cambiare i componenti della pietra per affilare elettrica utilizzando dischi di diverso diametro. Grazie a ciò, l'utente sarà in grado di modificare la velocità del grezzo di legno.

Le pulegge sono utilizzate per far muovere l'albero. Hanno diametri diversi per ottenere la seguente velocità di rotazione:

• 800 giri/min;
• 2.000 giri/min;
• 3.000 giri/min

Ciò ti consentirà di lanciare rapidamente e senza sforzo la cinghia su uno di essi per modificare la velocità di rotazione del pezzo nei morsetti della macchina.

Mettiamoci al lavoro: facciamo un letto, una contropunta e un assistente

La contropunta sarà ricavata da un mandrino e paletta prelevati dal corpo di un vecchio trapano elettrico. Per garantire che l'attrezzatura duri a lungo e non si rompa un anno dopo l'operazione, è meglio utilizzare un trapano con una custodia di metallo.

Alla tua fatti in casa la macchina stava normalmente, non barcollava e quindi non creava problemi nel lavoro, una particolare attenzione dovrebbe essere prestata in modo incantevole alla creazione della cremagliera. Viene installato sul basamento della macchina, in modo che l'operatore abbia successivamente la possibilità di spostare le unità di attrezzatura lungo l'asse longitudinalmente. La cartuccia consentirà di eseguire carichi longitudinali significativi. E questo ha un effetto positivo sull'uso di questo elemento nel design generale dell'unità.

Per fare un letto con le tue mani, hai solo bisogno di un canale. Successivamente, gli elementi del telaio dovrebbero essere attaccati l'uno all'altro. Lo facciamo con una saldatrice. Per mettere la paletta (macchina elettrica per affilare i coltelli), è necessario mettere subito come base un foglio di compensato spesso.

Unità di azionamento

Deve anche essere montato su una piastra speciale. Sarà installato sul tavolo, dove verrà posizionato il protetto dell'attrezzatura. Deve essere fatto tenendo conto del movimento dell'operatore mentre lavora sulla macchina. Pertanto, l'utente sarà in grado di regolare la velocità dell'albero, che si trova sulla paletta.

Letto, contropunta.

Non dimenticare di mettere un calibro

Questo dispositivo servirà per muoversi uniformemente lungo e attraverso il tuo letto del tornio. È qui che sono necessari due tubi con diametri diversi per costruirlo a casa. Sarà posizionato sul manipolo, che funge da enfasi per gli incisivi.

Quando hai finito, non dimenticare di andare al negozio di ferramenta e illuminazione per comprarti un piccolo foglio di plastica trasparente e una lampada. Sono utili per proteggerti da trucioli e trucioli che possono volare fuori durante la tornitura e l'affilatura delle attrezzature. E la lampada ti aiuterà a far fronte al lavoro più facilmente.

Consiglio: scegli una lampada con un'asta mobile in modo da poter dirigere il flusso luminoso verso un'area scarsamente illuminata.

Resta solo da acquistare strumenti di lavoro. È meglio acquistare immediatamente in un set, ma costerà al proprietario di un tornio fatto in casa da soli nella regione da 300 a 2.000 rubli.

Importante! Non dimenticare di mettere a terra l'installazione con un filo con neutro saldamente collegato a terra.

Come utilizzare correttamente l'attrezzatura

Una volta completata la produzione della tua macchina, dovresti testarla con un ciclo di prova. Se tutto va bene, si consiglia di studiare le regole di base per lavorare con l'attrezzatura. In allegato di seguito è riportato un dettaglio video e una breve istruzione su come comportarsi correttamente con la macchina.

L'elenco dei requisiti obbligatori per lavorare sulla macchina include:

1. Scegli il pezzo giusto in modo che non presenti nodi, crepe e altri difetti.
2. Fissare saldamente il pezzo prima del lavoro.
3. Verificare la messa a terra prima di avviare l'apparecchiatura.
4. Utilizzare sempre uno schermo protettivo e un cambio di tuta.
5. Controllare l'utensile prima dell'uso - è vietato utilizzare uno strumento con manici allentati o senza di essi.
6. Qualsiasi legno può essere utilizzato come grezzo, l'importante è che l'umidità non superi il 20%.

Queste sono le regole di base per lavorare con un tornio, che venivano insegnate a scuola durante le lezioni di lavoro. Si consiglia inoltre di condurre un'ispezione semestrale dell'attrezzatura per verificarne le condizioni e cambiare l'olio ogni anno, diagnosticare il motore e altri elementi di lavoro per identificare i difetti.

Importante! Prestare particolare attenzione ad ogni elemento, è meglio eliminare immediatamente i matrimoni oi difetti riscontrati nel processo di fabbricazione o nell'operazione. Salva anche progetti.

Trattate ancora più responsabilmente la scelta del letto. Deve essere forte e affidabile, perché è, si potrebbe dire, la base della tua macchina. La macchina è avvitata su un potente tavolo in legno o ferro. È necessario livellare l'attrezzatura in modo che non oscilli sul pavimento.

Un esempio di utilizzo di una macchina fatta in casa da un trapano.

Bene, tutti! Ora puoi realizzare qualcosa su un tale tornio fai-da-te, come indicato su una foto. Buona fortuna e ispirazione infinita per il tuo lavoro!

Per lavorare pezzi grezzi di legno di forma cilindrica o conica, è necessario un tornio per legno. I falegnami nelle loro officine domestiche preferiscono non installare costose apparecchiature di produzione per la produzione industriale, ma realizzarne una versione mini da soli.

Tornio fatto in casa Anok per il legno costa molto meno degli analoghi di fabbrica e le sue caratteristiche, se eseguite correttamente, non cederanno alle apparecchiature fabbricate in fabbrica.

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Capacità della macchina

Dispositivo tornio la lavorazione del legno può essere abbastanza semplice. Ma affinché l'unità di fresatura svolga con successo le sue funzioni, prima di produrla, studia le specifiche dell'attrezzatura stessa e il suo utilizzo.

• paletta anteriore e posteriore;
• telaio;
• azionamento elettrico;
• elementi di fissaggio speciali;
• blocco per il controllo della velocità.

Dovrebbe esserci anche uno stop speciale per incisivi di varie forme. Per operazioni complesse, ci deve essere la possibilità di spostare il pezzo rispetto all'asse di rotazione.

L'elemento principale della macchina è un azionamento elettrico. Molto spesso, il suo ruolo è svolto da un motore elettrico trifase. Pertanto, è necessaria una linea di alimentazione trifase per l'officina.

Frequenza di rotazione il motore elettrico nella progettazione non deve superare i 1500 giri / min. A seconda del tipo di motore, il suo collegamento alla rete avviene tramite una "stella" o un "triangolo".

Le dimensioni più comuni di un'unità fatta in casa:

• altezza - 350 mm;
• larghezza - 400 mm;
• lunghezza - 800 mm.

Tali dimensioni consentono di lavorare pezzi con un diametro fino a 250 mm e una lunghezza fino a 200 mm senza centrare utilizzando la contropunta. Il pezzo è attaccato frontalino speciale. Quando si utilizza la contropunta per il centraggio, la lunghezza del pezzo può aumentare fino a 400 mm.

Autoproduzione

L'azionamento elettrico può essere una vecchia smerigliatrice elettrica, progettata per due mole. Questo elemento, a seconda del dispositivo, può svolgere le funzioni di una paletta nella progettazione di una macchina fatta in casa.

Parti di un potente vecchio trapano elettrico possono essere utilizzate come contropunta. Il letto è in fase di rifacimento da un profilo metallico a pareti spesse.

Per la produzione, avrai bisogno di un tale strumento di lavorazione dei metalli:

• file di diverse granulometrie e dimensioni;
• trapano elettrico manuale e una serie di trapani per esso;
• smerigliatrice angolare - smerigliatrice con dischi da taglio e smerigliatura;
• saldatrice elettrica ed elettrodi 2 mm e 3 mm.

Avrai anche bisogno di alcuni materiali da costruzione, vale a dire:

• angolo di metallo a pareti spesse;
• canale;
• due tubi: quello più piccolo dovrebbe entrare in quello più grande;
• nastri di acciaio larghi 20 mm e 40 mm;
• elementi di fissaggio;
• cintura di sicurezza.

Un video che mostra le fasi della creazione di un'unità ti aiuterà a progettare un tornio per legno con le tue mani. Controllalo prima di disegnare.

È adatta una smerigliatrice elettrica per la fabbricazione della paletta, poiché l'asse di rotazione è alto e l'unità dispone anche di quattro rondelle in metallo duro.

Due di loro sono usati per il montaggio sull'albero dischi intercambiabili di diverso diametro, con il cui aiuto si varia la velocità di rotazione. Sul retro di una rondella, è realizzata una speciale piastra frontale per fissare il grezzo.

L'albero è azionato da pulegge di diverso diametro, che forniscono velocità di rotazione (rpm): 800, 2000, 3000. Se possibile, viene realizzata una puleggia combinata con sedi di diverso diametro per la cinghia di trasmissione.

Letto, contropunta, enfasi

Da un vecchio trapano elettrico manuale si ricava la parte anteriore del corpo e la cartuccia, che servono a creare la contropunta. In questo caso, viene selezionato un trapano con una custodia in metallo.

Per il fissaggio della macchina viene realizzato un supporto, che viene fissato sul basamento della macchina in modo da poter spostare il gruppo lungo l'asse longitudinale dell'unità. Dispositivo a cartuccia consente di applicare carichi longitudinali significativi su di esso.

Il letto è fatto da pezzi di un canale. I suoi elementi sono collegati mediante saldatura. Per installare una smerigliatrice elettrica, una piattaforma di compensato spesso è fissata sul telaio.

L'azionamento elettrico è installato su una piastra speciale, che è fissata sul tavolo su cui è installato il telaio. La piastra è realizzata in modo che sia possibile spostarla nella direzione del nastro. In questo modo si ottiene la regolazione della velocità di rotazione dell'albero della paletta.

Sul letto è fissata una pinza, che può muoversi agevolmente attraverso e lungo il letto. La pinza è composta da 2 tubi di diverso diametro. Il nodo è fissato con un dado ad alette. Sulla pinza è fissata una barra di arresto, dove si trovano le lame durante il funzionamento della macchina.

Le frese possono essere realizzate a mano utilizzando piastre di acciaio per utensili, oppure puoi semplicemente acquistarle. Un set di strumenti di lavoro costa da 300 rubli. Il costo determina la qualità delle frese e il loro numero nel set.

Equipaggiamento motore lavatrice

• Preparare la base per posizionare gli elementi strutturali. Collega le travi con le traverse e fissale inoltre in alto con due angoli.
• Fissare il motore alla paletta.
• La base della paletta è un centro di filatura fissato a un supporto.
• L'enfasi sotto la trave posteriore è fatta da un angolo. La clip è infilata sull'asse di supporto e saldata alle travi di guida. La contropunta e l'arresto sono mobili.
• I fori sono predisposti per fissare gli elementi mobili.
• Le parti preparate sono fissate mediante saldatura a punti.

mini macchina

Una macchina utensile, le cui dimensioni non superano i 20-30 cm, può essere realizzata da un motore e un alimentatore da un registratore radio di fabbricazione sovietica. Su questa macchina è possibile lavorare varie piccole parti in legno del manico, portachiavi e altro.

Assemblaggio:

• Una scatola per il motore è composta da una lamiera (1-2 mm). Alla piastra viene data una forma a U, viene preparato un foro per l'albero.
• Da un blocco di legno (spessore 2-3 cm) vengono realizzati un telaio portante, contropunta e arresti per un motore compatto.
• I quadrati di legno vengono tagliati e impilati. La fissazione può essere eseguita con colla PVA.
• La "torre" è fissata con quattro viti autofilettanti.
• Una barra di metallo è posizionata sulla puleggia del motore, viene delineato il punto di posizionamento del supporto (vite autofilettante).
• Un frontalino funge da supporto reciproco sul lato motore.

manette

Il manipolo è un supporto per l'utensile da taglio. Questo elemento è estremamente importante per la sicurezza del lavoratore. Se il pezzo fuoriesce dai morsetti, l'intera struttura cadrà.

Se, a causa dell'inaffidabilità del manipolo, la taglierina si stacca dalle mani, si verificherà un infortunio!

Quando si realizza una staffa per un poggiamano, si consiglia di prevedere la possibilità sia del movimento orizzontale che della rotazione attorno all'asse di montaggio. Non è necessario il movimento verticale, solo una leggera regolazione. Il piano di appoggio deve trovarsi nello stesso orizzonte dell'asse di rotazione del pezzo.

Queste informazioni possono sembrare superflue, ma poiché la sicurezza è prima di tutto, concentreremo la tua attenzione su quanto segue:

• Il pezzo deve ruotare sul lavoratore (sul tagliente).
• Prima di lavorare con le frese, dare al pezzo una forma il più vicino possibile a quella cilindrica. A tale scopo, puoi usare una raspa, che viene premuta contro l'aereo.
• È più sicuro premere la taglierina contro il pezzo ad angolo acuto. Inoltre, man mano che la forma è sagomata, l'angolo viene visualizzato su una linea retta, senza separazione dalla superficie.
• Non cercare di ottenere una superficie liscia con uno strumento da taglio, carteggiare con carta vetrata. Indossare guanti per evitare ustioni dovute all'attrito.
• Utilizzare velocità elevate per legni duri e basse velocità per legni teneri.

Regole di funzionamento di base

Le informazioni su come utilizzare la macchina sono disponibili nel video di istruzioni. Ti farà familiarizzare con le regole del lavoro e gli standard di sicurezza.

Le regole generali includono una serie di elementi che richiedono un'attuazione obbligatoria. I principali sono i seguenti:

• Il pezzo deve essere privo di nodi e difetti.
• L'installazione e il fissaggio del pezzo vengono eseguiti utilizzando elementi di fissaggio speciali, che si trovano sull'albero della paletta e sul pannello posteriore.
• Il numero di giri viene prodotto riorganizzando la cinghia di trasmissione su pulegge di trasmissione con diverse dimensioni del sedile.
• Durante la lavorazione vengono misurate periodicamente le dimensioni effettive del pezzo.

Per lavorare su un tornio per la lavorazione del legno è necessaria esperienza, poiché un movimento goffo della fresa può rovinare il pezzo.

Con particolare cura, è necessario realizzare un letto che offra una buona stabilità durante il funzionamento. La qualità del lavoro di altri nodi dipende dalla qualità di fabbricazione di questo elemento. Lo svantaggio è l'elevata intensità di lavoro quando si cambia la velocità del mandrino.

La scelta della velocità dell'albero della paletta dipende dalle dimensioni del pezzo e dal tipo di legno. Una tabella speciale ti aiuterà a scegliere la velocità di rotazione in base alla frequenza di rotazione sul legno e al diametro del pezzo.

Tempo di lettura ≈ 10 minuti

Il legno è sempre stato uno dei materiali più apprezzati per la finitura di riquadri, ritagli, ed è rimasto tale fino ad oggi. Se ti stai chiedendo come realizzare un tornio per legno con le tue mani, sei nel posto giusto. In questo articolo imparerai come e da cosa assemblare un'unità del genere.

Tornio per legno

Caratteristiche funzionali

modello di fabbrica

Per realizzare attrezzature fatte in casa di questo tipo, devi prima familiarizzare con la produzione in fabbrica per comprenderne le caratteristiche funzionali. Una macchina del genere può essere molto semplice, ma è comunque un utensile elettrico e deve essere assemblata correttamente. Per eseguire le operazioni più semplici, l'unità deve avere un telaio potente, un azionamento elettrico, una centralina elettrica di controllo della velocità, una contropunta e una paletta, oltre a morse guida e guidate. Inoltre, per lavori complessi, è necessario installare componenti per spostare il pezzo rispetto al suo asse centrale.

Prestare attenzione ad alcune istruzioni generali che devono essere seguite per una macchina fatta in casa:

• per l'installazione del pezzo nella macchina, esso è fissato al mandrino principale e supportato dal cannotto della contropunta;
• è necessario scegliere il numero di giri più ottimale per una particolare dimensione del pezzo;
• quindi il pezzo viene lavorato con le frese più idonee;
• durante il processo di lavoro, il pezzo viene controllato con una dima, un calibro o un micrometro.

Il flusso di lavoro stesso richiede determinate abilità, poiché il tuo movimento goffo può portare non solo all'unione della parte fabbricata, ma anche a lesioni.

Nota. La macchina sarà molto più facile da realizzare se riesci a trovare un vecchio letto invece di saldarlo da solo.

Costruire un semplice tornio per legno

Video clip di un dispositivo di rotazione fatto in casa

Prima di tutto, devi raccogliere tutti i dettagli in modo che si adattino. Un potente telaio darà stabilità all'unità e ti consentirà di fissare saldamente tutti i nodi. Se lo fai da solo, utilizza solo un profilo in acciaio a pareti spesse per la struttura, dove lo spessore della parete è di almeno 3 mm. Per la contropunta e la paletta, sulla base sono realizzate scanalature di atterraggio e piattaforme di supporto.

Per realizzare il legno con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti componenti:

• un azionamento elettrico che metterà in moto la macchina. Il più adatto sarebbe il motore della lavatrice, per questo puoi usare anche un potente aspirapolvere;
• per la fabbricazione della paletta, è necessario acquistare un mandrino di fabbrica con tre o quattro perni per centrare in modo affidabile il pezzo durante la sua rotazione;
• per la contropunta si può utilizzare la testa di un grosso trapano;
• è necessaria una puleggia per collegare l'azionamento elettrico e la paletta;
• per utilizzare le frese, sarà necessario installare un tavolo di appoggio sul letto. Il tipo di tale supporto dipende dalla tua immaginazione: la cosa principale è che ti senti a tuo agio nel lavorare.

Sistema per modificare la velocità di rotazione

Per poter modificare la velocità di rotazione, è installato un sistema di pulegge, come nella foto sopra. Qui tutto è semplice: per aumentare o diminuire la velocità, la cintura viene semplicemente lanciata da un posto all'altro. Lo svantaggio di questo assemblaggio può essere chiamato la laboriosità di trasferire la cinghia da un posto all'altro, ma è molto semplice e non è necessario assemblare separatamente il cambio. Naturalmente, è meglio acquistare un'unità del genere in un negozio o ordinarla da un tornitore esperto. Le taglierine sono anche migliori da acquistare nel negozio. Se li realizzi tu stesso, avrai bisogno solo di acciaio di alta qualità.

Nota. La velocità di rotazione può essere variata da 800 a 3000 giri/min. Dipende dalle dimensioni del pezzo lavorato e dal tipo di legno.

Disegni con dimensioni in mm

Nelle foto sopra puoi vedere come realizzare un tornio per legno fai da te con disegni e dimensioni.

Macchina da casa

Prodotto pronto

Come hai già capito da quanto sopra, il tornio che viene utilizzato per la casa può essere abbastanza semplice. Come per qualsiasi altro modello, prima di procedere alla sua fabbricazione, è necessario studiare le specifiche dell'attrezzatura e selezionare tutti i dettagli per i diversi nodi.

Design molto semplice

Tuttavia, anche un modello estremamente semplice dovrebbe avere i seguenti elementi:

• struttura stabile;
• paletta anteriore e posteriore;
• azionamento elettrico (motore elettrico);
• centralina di controllo della velocità (sistema di pulegge);
• cintura di sicurezza;
• morsetti;
• tavolo per il taglio degli incisivi.

Molto spesso, per la fabbricazione di macchine di questo tipo in casa, vengono utilizzate le seguenti dimensioni:

• lungo la lunghezza - 800-900 mm;
• in larghezza - 400-500 mm;
• di altezza - 400-500 mm.

Dispositivo contropunta

Questi parametri consentono la lavorazione di pezzi con un diametro di 250 mm e una lunghezza di 200 mm senza contropunta. Se disponibile, la lunghezza del pezzo può essere aumentata fino a 400 mm. Come azionamento elettrico, puoi utilizzare una vecchia macchina smerigliatrice realizzata su due pietre. È molto comodo usarlo come paletta. Per la contropunta è possibile utilizzare la testa di un grande trapano elettrico inserendo al suo interno un cono rotante per centrare i pezzi. Per il letto è adatto un profilo metallico spesso con una parete di almeno 3 mm.

Nella fabbricazione della macchina, avrai sicuramente bisogno di strumenti come:

• trapano elettrico a mano o cacciavite con una serie di trapani;
• un insieme di lime con diverse granulometrie;
• smerigliatrice con dischi da taglio e smerigliatura;
• saldatura elettrica in corrente continua o alternata con elettrodi da 2 e 3 mm.

Set di pulegge

Dai materiali che dovrai preparare:

• angolo con uno spessore del ripiano di almeno 3 mm;
• canale;
• due tubi di diverso diametro - uno deve entrare nell'altro;
• nastro d'acciaio 20 e 40 mm;
• pulegge;
• cintura di sicurezza;
• bulloni con dadi e viti autofilettanti.

Fissaggio del pezzo con un frontalino

Sull'albero posteriore dell'azionamento elettrico sono fissate pulegge di diverse dimensioni in modo da poter variare il numero di giri. Un frontalino è installato sull'albero anteriore, che fisserà il pezzo.

Mandrino per trapano elettrico

Per realizzare una contropunta, trova un vecchio trapano elettrico grande e rimuovi la parte anteriore con il mandrino da esso. In questo caso, dovresti prestare attenzione che il corpo del trapano è in metallo, non in plastica. Per fissare questo assieme sul telaio, viene realizzata una cremagliera metallica, fissata in modo che possa muoversi lungo l'asse longitudinale. La cartuccia, in virtù del suo design, è in grado di sopportare carichi grandi e prolungati, quindi questo assemblaggio ti servirà per molto tempo.

Il letto è realizzato al meglio da un canale: per questo sono necessari quattro pezzi saldati insieme mediante saldatura elettrica. In questo caso, dovresti stare molto attento a mantenere il piano esatto del prodotto. Per la paletta, come piattaforma di installazione è possibile utilizzare compensato spesso (da 14 mm) o OSB. L'azionamento elettrico è installato sul tavolo su cui poggerà il telaio, sulla piastra, ma deve potersi muovere in modo che ci sia il controllo della velocità.

La pinza è installata sul telaio

La pinza può essere realizzata da soli da tubi di diversi diametri, che sono stati menzionati nell'elenco dei materiali, in modo che l'assieme possa muoversi lungo e attraverso il telaio. Per riparare questo dispositivo, è più conveniente usare noci di agnello. Qui, sulla pinza, è installata una barra di spinta, su cui riposeranno le lame durante il funzionamento.

Se hai l'acciaio per utensili, puoi rettificare da solo frese di varie forme per il lavoro: costerà molto meno che acquistarle in un negozio. Se li acquisti in un negozio, dovrai pagare da 300 a diverse migliaia di rubli: tutto dipende dalla qualità dell'acciaio.

Tieni presente che più spesso lavori al tornio, migliore dovrebbe essere l'acciaio. Inoltre, se è necessario lavorare i legni duri, un set economico si affievolirà molto rapidamente e dovrai costantemente minarlo.

Macchina trifase

Macchina a motore trifase

Un tale modello è più complesso e richiede un motore trifase, quindi un'alimentazione trifase deve essere adatta alla casa. In questo progetto, la velocità di rotazione non è superiore a 1500 giri/min, ma la macchina stessa risulta essere abbastanza potente e può lavorare grezzi di legno duro di grandi dimensioni.

Collegamento a stella (sinistra) e collegamento a triangolo (destra)

I motori sono disponibili in diversi tipi, quindi anche lo schema di connessione è diverso: possono essere collegati in una connessione "a stella" o "triangolo", come mostrato nella foto del diagramma sopra. Per i pezzi di grandi dimensioni, sull'albero del motore viene applicata una piastra frontale di grandi dimensioni e per i pezzi piccoli vengono utilizzate rondelle piccole. Sul frontalino c'è qualcosa di simile ai picchi, su cui la parte è imbottita con un martello.

Il processo di lavoro

Dopo aver centrato e fissato le parti, il primo strato di legno viene rimosso di 1-2 mm, e ciò può essere fatto anche con un normale scalpello affilato. Quindi, utilizzare una taglierina di finitura, dando al pezzo la forma desiderata. La molatura viene eseguita con carta vetrata, se necessario. Puoi controllare le dimensioni del pezzo sia con una dima, sia con un calibro, o anche con un micrometro, se hai bisogno di un'elevata precisione. Il resto dell'assemblaggio viene eseguito esattamente come con un motore elettrico convenzionale, l'unica differenza sta nel collegamento alla rete e nella scelta del giusto condensatore di avviamento.

Video: il processo di produzione di un meccanismo di tornitura

Ma cosa succede se si dispone di un motore trifase ma non di alimentazione trifase? Anche qui c'è una via d'uscita: puoi usare una normale lampadina per iniziare collegandola alla fase di lavoro e libera. Trasferirà la tensione all'avvolgimento di avviamento e dopo l'avvio può essere semplicemente spento se non è necessario per illuminare la stanza. Il metodo è collaudato e alcuni utilizzano da anni tale connessione per elaborare i materiali, sebbene la potenza sia alquanto ridotta.

Tornio per legno da un grande trapano elettrico

Trapano elettrico tornio

Se non hai intenzione di elaborare parti di grandi dimensioni e farlo quotidianamente, puoi utilizzare un'alternativa. Cioè, crea un'unità da un trapano, come nella foto in alto. Qui non è necessario un letto potente e inoltre puoi lavorare su un tale meccanismo anche senza molta esperienza e acquisire abilità già nel processo.

Il telaio qui è assemblato da travi di legno e, come paletta di supporto, è possibile utilizzare un cuscinetto di supporto con un albero montato su di esso. Per riparare il pezzo, è necessario un ugello per un trapano di grandi dimensioni. Ma con tutta questa semplicità, si rivelano una serie di carenze, come ad esempio:

• livello di affidabilità ridotto;
• la possibilità di lavorare solo piccoli pezzi;
• errori dimensionali nella lavorazione del pezzo.

Nota. Su un modello del genere, puoi acquisire esperienza e in futuro realizzare una macchina più avanzata, sulla quale puoi già lavorare pezzi di grandi dimensioni.

Conclusione

In questo articolo, hai imparato come realizzare un tornio per legno con le tue mani, mentre abbiamo esaminato diverse opzioni. Naturalmente, se non hai abbastanza esperienza, è meglio cavarsela con un modello "di allenamento" da un trapano elettrico e solo dopo iniziare a realizzare un modello più complesso.