La nota smerigliatrice angolare, con le sue capacità di taglio, molatura e pulizia, si è dimostrata capace di molte altre funzioni. L'espansione della funzionalità richiede di eseguire un po' di lavoro con le proprie mani per ottenere gli strumenti necessari per il lavoro.

Questo accessorio è una piccola macchina che può tagliare facilmente, in sicurezza e con molta precisione tubi, profili o barre metalliche. Si compone di una base o di un tavolino fissato a terra o al tavolo di un fabbro.

La macchina viene assemblata in una semplice sequenza:

• installare una cerniera sulla base;
• saldiamo il tubo di trasporto alla cerniera;
• attacchiamo al tubo P - una piastra figurativa per il fissaggio della smerigliatrice;
• mettiamo una maniglia di gomma sul tubo di trasporto;
• installare il disco e verificarne la posizione.

Come risultato di un semplice lavoro, abbiamo ottenuto una macchina o un supporto per una smerigliatrice. Ora la smerigliatrice angolare può salire e scendere sulla cerniera sulla parte installata per il taglio. Affinché la smerigliatrice si alzi senza carichi, installiamo una molla sul tubo.

Sul tavolo devono essere installati due angoli di fissaggio. Alla base di un angolo, creiamo una scanalatura per il bullone attorno alla circonferenza. Sarà necessario quando un tubo o un profilo deve essere tagliato con una certa angolazione. Quindi installiamo questo angolo con una fessura alla stessa angolazione rispetto al piano del disco da taglio della smerigliatrice.

Parallelamente all'angolo con una fessura ad arco, installiamo un angolo che può essere spostato sulla parte per fissarlo sul tavolo. Il tubo o il profilo sarà semplicemente annidato tra due angoli. Questo è sufficiente per eseguire un taglio veloce e preciso.

Installando una barra metallica trasversale di supporto sulla tavola della macchina, è possibile pulire il materiale con una spazzola in acciaio montata sull'albero della smerigliatrice.

Macchina da taglio semplice + (Video)

Una macchina da taglio basata su una smerigliatrice angolare può essere realizzata a mano in un giorno. Per la macchina, è necessario scegliere un telaio: una piastra di base in metallo. Attacca un cardine ad esso. Saldare un telaio di supporto con una piastra per fissare la smerigliatrice alla cerniera.

Qualsiasi parte adatta può essere utilizzata come cerniera. In questo caso, la cerniera è costituita dai giunti girevoli di un'autovettura. I cardini hanno già scontato il loro tempo, ma si sono avvicinati molto bene alla macchina.

Cacciavite fai-da-te da una smerigliatrice + (Video)

Uno stroboscopio è una scanalatura che deve essere tagliata nel muro per la posa di fili o cavi elettrici. La complessità di questo lavoro sta nel fatto che il solco deve essere di larghezza e profondità costanti. Quindi il filo verrà posato in modo uniforme e per la posa sarà necessaria meno malta.

Nella pratica si usa raramente un tagliamuro, quindi sarà costoso acquistarlo per una casa. Ma può essere realizzato sulla base di una smerigliatrice angolare, la nostra smerigliatrice preferita.

Il compito principale è installare due dischi diamantati sull'albero della smerigliatrice con una distanza di almeno 1 cm:

• installa il primo disco e fissalo con un dado;
• installa il secondo disco e fissalo con un dado;
• misurare la distanza risultante tra i dischi;
• installare la protezione sulla smerigliatrice;
• controllando il lavoro.

Ma, se per qualche motivo non è possibile installare due dischi sull'albero, lo strobo può anche essere tagliato usando il solito metodo con un disco installato. Devi solo tagliare la seconda linea parallela.

Il lavoro con un cacciatore di pareti viene eseguito all'interno. Questo crea un'enorme quantità di polvere. Nemmeno un respiratore può salvarla. Per eliminare questo fenomeno negativo, è necessario realizzare un involucro protettivo che copra entrambi i dischi e che abbia sulla parte superiore un tubo per il collegamento ad un aspirapolvere. Un dispositivo simile si trova sui seghetti alternativi per la raccolta della piccola segatura.
A volte gli amanti dell'uso razionale dell'utensile montano su questa carcassa 2 o 4 rulli rotanti. Quando il tagliamuro si muove lungo la superficie del muro, si muoverà su rulli, senza creare carichi aggiuntivi sulle mani.

Per produrre uno strumento per una scanalatura ampia, è necessario realizzare boccole speciali per il montaggio dei dischi alla larghezza desiderata. Con un tale scanalatore per pareti sarà possibile realizzare scanalature per la posa di tubi.

Ma anche la copertura protettiva dovrà essere allargata. Sull'involucro del tagliamuro sia per fili che per tubi, è necessario installare una vite per regolare l'immersione dell'utensile da taglio nella parete. In questo caso, l'involucro sarà costituito da due parti collegate da una cerniera e da un'unità di regolazione ad immersione.

Fresa da smerigliatrice + (Video)

A volte diventa necessario fresare un foro o una superficie, ma non esiste una fresatrice familiare e non c'è nessun posto dove cercare. Ma c'è una smerigliatrice angolare: una smerigliatrice. Questa è la soluzione al problema. Scegliamo una macchina tra due opzioni: una macchina mobile e un tavolo mobile.

Nel primo caso, fissiamo il pezzo o il materiale da fresare e la smerigliatrice viene fissata su un piano verticale al telaio. Sul telaio è possibile spostare a sinistra - destra e avanti - indietro la piastra a cui è fissata la smerigliatrice angolare. In altre parole, possiamo spostare la smerigliatrice rispetto al pezzo.

In un'altra versione, la smerigliatrice è fissata rigidamente e il pezzo si sposta per analogia a sinistra - a destra e avanti - indietro. Queste sono le direzioni principali per la fresatura. Per la fresatura lungo gli assi su e giù, non sarà difficile integrare l'adattatore.

Dopo aver scelto l'opzione della macchina, puoi iniziare a implementare. L'unico posto che richiederà il coinvolgimento di un tornitore è il supporto della taglierina. Viene lavorato da un esagono di almeno 16 mm, perché il filo della smerigliatrice è di 14 mm. Portapinze. È facile da produrre e non ha ritmi grandi. Un mandrino a camme convenzionale fa peggio.

Il vantaggio di una macchina del genere, così come di tutte le macchine basate sulla smerigliatrice, è che si trasformano facilmente di nuovo nella smerigliatrice. Come una specie di fresa da una smerigliatrice, puoi realizzare un trapano.

Sega a pendolo + (Video)

Non è difficile creare strumenti per una smerigliatrice con le tue mani. Non ha nemmeno bisogno di progetti. Basta conoscere il principio che è racchiuso in una determinata macchina. Una sega a pendolo basata su una smerigliatrice non fa eccezione. Questa è la stessa macchina da taglio, ma il suo peso è distribuito quasi a metà.

È in qualche modo simile a un'altalena per bambini. Un telaio si trova sul manicotto mobile e su di esso è installata una smerigliatrice angolare. Qualsiasi carico in combinazione con una molla di richiamo può fungere da contrappeso.

Ciao. Oggi voglio parlare di come ho realizzato una macchina da taglio con una smerigliatrice angolare di cui non avevo bisogno. Spesso devo tagliare i tubi. Soprattutto quelli di profilo. Chiunque l'abbia fatto sa che è abbastanza difficile tagliare un tubo esattamente profilato con una smerigliatrice. Ci vuole molto tempo: devi usare un quadrato per disegnare ogni lato ad angolo retto, quindi tagliare con cura un bordo. E comunque, capita che un lato risulti più corto di mezzo millimetro e quindi, durante la saldatura, il sottile metallo del muro in questo punto inizia a bruciare a causa di un adattamento allentato. Idealmente, puoi tagliare dritto in un solo taglio. E per questo hai bisogno di una macchina da taglio.

Avevo una smerigliatrice angolare di cui non avevo bisogno "DWT ws-180s". Me lo hanno dato gratuitamente a causa di un malfunzionamento: la girante del rotore si è staccata e il macinino si è bloccato. Il proprietario ha voluto buttarlo via e si è offerto di darmelo gratuitamente come pezzi di ricambio. Ho riparato il rotore, sostituito spazzole e cuscinetti.

Ma si è scoperto che non avevo bisogno di un tale macinino. È molto pesante e massiccio per il 180° giro. C'è abbastanza potenza per il 230° (2200 W), ma, per qualche ragione, il produttore lo ha dotato di una protezione specifica per il 180° cerchio. Pertanto, è stato appeso non reclamato nel mio laboratorio per diversi anni: ho un "180" più leggero. Stavo per rifare la protezione per il 230° cerchio (poi tornerà utile per lavori concreti, ad esempio), ma non ci sono mai riuscito!)))). Dopotutto, ho anche un 230 ...

E così mi è venuta in mente l'idea di acquistare un telaio per questo e realizzare una macchina da taglio stazionaria. Ma dopo aver considerato le opzioni acquistate, ho scoperto che, per la maggior parte, non hanno sufficiente rigidità, e quindi precisione! Pertanto, sono giunto alla conclusione che devo farlo da solo.

Cosa mi serviva:
1. In realtà smerigliatrice angolare.
2. Angolo in acciaio da 50 a 50 e da 40 a 40.
3. Taglio di un tubo dell'acqua DU32-3.5
4. Tagliare il tubo dell'acqua DU-25
5. Cuscinetto 6202 (2 pezzi)
6. Cuscinetto di supporto.
7. Prigioniero M14.
8. Tubi profilati da 15 a 15, da 20 a 20, da 25 a 25
9. Bulloni e dadi M6, M8, M14.
10. Ritagli di fogli.

Quindi, per cominciare, ho deciso di assemblare il supporto per smerigliatrice. Nelle versioni acquistate, progettate per varie smerigliatrici angolari, il fissaggio viene effettuato con tre lunghi bulloni con controdadi, che influiscono sulla rigidità. Inoltre, dopo aver fissato la smerigliatrice angolare in tre punti, deve essere posizionata verticalmente, il che "ruba" leggermente la profondità di taglio - di norma, la scatola del cambio è leggermente estesa davanti. E quindi, ho deciso di fissarlo orizzontalmente, in due punti, con una perfetta aderenza del telaio al cambio. Ma ho deciso di trascurarlo, considerando che se dovessi sostituire la smerigliatrice, salderei semplicemente un nuovo supporto.))))
Ho ritagliato due pezzi dell'angolo 50:

Ho praticato dei fori con un diametro di 14 mm:

E avvitato al cambio, utilizzando i punti di attacco della maniglia:

Allo stesso tempo, non ho trovato i bulloni M14 e li ho temporaneamente sostituiti con prigionieri tagliati con dadi. Per attorcigliarli e tenerli, ho dovuto tagliare delle fessure per un cacciavite:

Dopodiché, proprio sulla smerigliatrice, ho afferrato gli angoli l'un l'altro saldandoli, quindi ho rimosso e fatto bollire strettamente:

Successivamente, ho iniziato a fare la carrozza. Per fare questo, avevo bisogno di un pezzo di tubo a pareti spesse 32-ki. Poiché era necessario tagliare in modo uniforme e non c'era ancora una macchina da taglio a portata di mano, ho usato un nastro adesivo largo come segno:

Successivamente, ho ritagliato un pezzo di tubo DU-25, 20 mm più corto di 32:

annidati uno dentro l'altro:

Segnato su entrambi i lati del 202° cuscinetto:

E l'ho tolto con un prigioniero M14, usando rondelle e dadi:

Poi tagliò un pezzo dell'angolo e lo afferrò al tubo. Contemporaneamente ho bruciato il tubo esterno con un elettrodo in modo da saldarlo con quello interno:

Ora dobbiamo creare dei rack per il montaggio del carrello. Li ho fatti dallo stesso angolo 50. Per farli uguali, li ho uniti con una fascetta, e in questa posizione ho tagliato e praticato dei fori:

Successivamente, ho assemblato e saldato l'intera struttura di montaggio del carrello:

Ho realizzato le aste su cui sarà fissato al carrello della smerigliatrice angolare da un tubo profilato a pareti spesse 20 per 20. Ho calcolato empiricamente la loro lunghezza ottimale, tracciando lo schema della futura macchina da tubi e barre:

Resta da tagliare e saldare tutto insieme:

A questo punto, ho "provato" il macinacaffè:

Ora è il turno della tabella. L'ho realizzato da una lamiera d'acciaio, spessa 4 mm, di dimensioni 60 per 60 cm:

Ho sistemato l'intera struttura su questo foglio:

Da un tubo profilato 15 per 15 ho ricavato due cornici quadrate di 50 per 50 cm Allo stesso tempo, nel tubo, nei punti di curvatura, ho tagliato solo tre pareti, lasciando la quarta.

Successivamente, ho saldato i rack verticali dallo stesso tubo negli angoli e ho fissato il mio progetto sul parallelepipedo risultante.

A questo punto è diventato necessario impostare un angolo retto tra la rotella di taglio e il tavolo. Come ho detto, ho eliminato tutte le regolazioni a favore della rigidità (leggi: precisione) del design. Il mio piano era semplicemente piegare le aste e quindi rafforzarle nella posizione desiderata saldando loro gli angoli come rinforzo. Ma quando ho provato a piegarli prima con due tronchesi ... (Whoo! Che ottimista sono!)))). Allora piede di porco! (Il risultato è lo stesso) ..... mi sono reso conto che non avrei dovuto rafforzare la struttura!! Due tubi di profilo a parete spessa di piccola lunghezza, inoltre, saldati alle estremità agli angoli con cuciture lunghe 5 cm su ciascun lato, conferiscono un'incredibile rigidità! ...

Sono riuscito a piegarlo solo inserendo un tubo di due metri (!) tra di loro, con una sezione di 60 per 20. (Per fortuna, tra le aste è di appena 60 mm.

Quindi, la verticale è esposta! Ora taglia la tabella:

Successivamente, ho ampliato e allungato la fessura con una piccola smerigliatrice. (In caso di installazione, ad esempio, un cerchio su un albero.)

A proposito... Inizialmente mi è venuta l'idea di fare un "2 in 1". Ovvero, prevedere la possibilità di girare la tavola con la smerigliatrice verso il basso, in modo da ottenere una circolare! E ho anche iniziato a incarnarlo. Ad esempio, ho fatto bollire, fuso e pulito le teste di tutti i bulloni di fissaggio sul retro per ottenere un tavolo circolare liscio:

Per lo stesso motivo, ho fatto dei fori simmetrici per i bulloni di montaggio con cui il tavolo è fissato al "parallelepipedo" ... Ma l'euforia del fatto che "mi è venuto in mente di cool" è passata e mi sono reso conto che stavo solo "ha condotto" e non ha perseguito la praticità, ma per "si è rivelato fantastico".))))))

In effetti, NON LO UTILIZZANO!!! Perché ho una circolare. E lei, in ogni caso, è meglio che fatta da una smerigliatrice! Inoltre, quando si lavora con una sega circolare con un albero, è bene posizionare questa macchina accanto a un cerchio su legno per poter rifilare. Invece di capovolgere il tavolo per ogni tavola...
In generale, ho scartato questa stupida idea ....
..
Successivamente, ho proceduto alla costruzione di un'enfasi per il pezzo. Ho attaccato un quadrato al cerchio, ho tracciato una linea ad angolo retto e ho fissato un angolo di stop di 40 x 40 lungo di esso.

Successivamente, ho svitato l'angolo e, utilizzando i suoi fori, applicando questa volta un quadrato di 45 gradi, ho praticato un foro nel tavolo.

Ho dimenticato di fare una foto, ma qui, penso, è chiaro ... Ora, per tagliare a 45, devi rimuovere un bullone, girare l'angolo e fissarlo in un altro foro.

Prossima fase. Ho iniziato ad assemblare la morsa dello strumento. Dopotutto, puoi tagliare con precisione solo un pezzo ben fissato Ho tagliato un pezzo di tubo 20 per 20.

Ho inserito un pezzo di prigioniero M14 all'interno e l'ho serrato con i dadi. Allo stesso tempo, ho preso un dado lungo, collegando:

L'ho bollita.

E lo elaborò con una smerigliatrice, dandogli le dimensioni esterne del tubo:

Poi ne ho realizzati altri, dove non bastava, e l'ho rielaborato. (non fotografato).
Quindi ha ritagliato un pezzo del 25° tubo (il 20° tubo si adatta facilmente e abbastanza saldamente) e ha saldato una striscia di striscia su di esso in modo che potesse essere fissato al tavolo praticando dei fori. Questa sarà la guida:

Sul bordo del tornante, ho fatto una selezione e lì ho fatto un volantino.

Inoltre, sul bordo del tavolo ho fissato un angolo con un foro e ho assemblato una morsa. Ho avvitato il prigioniero nel tubo con un dado saldato, ci ho messo una guida e ho passato tutto questo attraverso l'angolo di spinta, posizionando un cuscinetto di supporto, che è fissato con un dado a coppiglia: in breve, capirai dalla foto:

Ho ricavato la maniglia del volantino da un bullone del mobile, mettendoci sopra un tubo di metallo.

Alla fine ha dato ampio risalto. Ed ecco i vizi dello strumento:

Quando si gira il volantino, il tubo con il dado saldato esce dalla guida e preme saldamente il pezzo contro la battuta. L'unico inconveniente è che è necessario ruotare a sinistra.))). Ma più affidabile di un morsetto eccentrico.

Successivamente, ho proceduto alla produzione di un involucro protettivo. Come ho detto, l'involucro della smerigliatrice era sotto il 180° cerchio e ho deciso di usare il 230°. (C'è abbastanza potenza. Anche la velocità è adatta.). Inoltre, poiché ho bisogno di precisione, taglierò in cerchi spessi (2,6 o 3 mm). Perché quelli più sottili penzolano un po' quando vengono premuti. E quindi il numero di scintille sarà incredibile! Pertanto, ho deciso di realizzare l'involucro più chiuso e di fissarlo direttamente al letto.

Per prima cosa ho realizzato un modello di cartone.

Una smerigliatrice in carbonio (smerigliatrice angolare) può essere una delle macchine più utili e versatili se si ottiene il massimo dallo strumento. È importante non dimenticare come utilizzare una smerigliatrice angolare. A differenza di un trapano (rotazione 700-1200 min -1), una smerigliatrice angolare ha una velocità di rotazione fino a 12.000 giri/min, quindi è importante osservare alcuni accorgimenti di base.

Caratteristiche dell'utilizzo della smerigliatrice

È necessario indossare occhiali protettivi, guanti rigidi, stivali di sicurezza e una maschera antipolvere. Le maschere per piastrelle sono ottime per tagliare direttamente la superficie di piastrelle in ceramica o pietra. Tuttavia, sarà difficile se non impossibile eseguire tagli precisi per il pezzo attorno agli ostacoli. I dispositivi fai-da-te per una vecchia smerigliatrice angolare affrontano facilmente questi compiti complessi.

Se tagli il bullone a filo nel cemento o altro materiale. Fissare saldamente il lato lungo del rack, assicurandosi che sia in posizione. Parte del pezzo che cadrà dopo il taglio può danneggiare le gambe.

Con la giusta scelta di dischi, la tua smerigliatrice angolare può essere utilizzata per riparare i bordi irregolari di molti utensili domestici, tra cui lame di tosaerba, pale, zappe e persino assi. Dopodiché, puoi sempre perfezionare la finitura con il file del mulino a vento.

Si consiglia di utilizzare una smerigliatrice per lavori di rimozione di vernice scrostata, cemento secco o ruggine dai metalli. Esistono numerose spazzole metalliche, tutte progettate per diversi tipi di spellatura, pulizia e sbavatura. Prima di effettuare un acquisto, controllare la descrizione del produttore.

Se hai un sacco di malta da rimuovere e il martello e lo scalpello semplicemente non lo rimuoveranno, una smerigliatrice potrebbe essere la strada da percorrere. L'uso di uno strumento angolare per rimuovere la vecchia malta produrrà molta polvere. Necessaria maschera antipolvere.

La tecnologia Fixture è progettata per funzionare con una varietà di materiali per ottenere una varietà di finiture ed effetti. Scegliendo il disco da taglio giusto, puoi completare una varietà ancora più ampia di lavori domestici, tra cui lucidatura, tamponamento, levigatura, arrotondamento e sagomatura. Gli accessori fai-da-te per una smerigliatrice possono ampliare notevolmente le forme di applicazione.

Materiali e attrezzature per realizzare ugelli per smerigliatrici

Le ruote e i dischi per smerigliatrici angolari possono essere realizzati con diversi materiali. Tuttavia, in generale, una lama diamantata fornirà la massima precisione e lucidatura. Le ruote sono disponibili in una gamma di livelli di abrasione (o grana). Utilizzare un accessorio di abrasione più elevato per superfici di lucidatura più ruvide.

Tuttavia, nonostante tutto ciò, molte persone decidono ancora di creare componenti per i bulgari con le proprie mani. Se decidi di creare tu stesso dispositivi per una smerigliatrice angolare funzionante, prima di iniziare il lavoro devi preparare gli strumenti necessari:

1. Un trapano elettrico, preferibilmente.
2. Set di trapani.
3. I dischi devono essere selezionati con un diametro di 125 mm.
4. Spazi vuoti in legno.
5. Angolo in metallo.
6. Lamiera di acciaio.
7. Viti autofilettanti.

Quando è necessario utilizzare la smerigliatrice per compiti specifici, in questo caso molti maestri optano per applicazioni già pronte. Possono essere acquistati senza problemi nel supermercato edile. I dispositivi non sono molto costosi.

Cremagliera per smerigliatrice

Non importa quanto sia abile un artigiano, hanno bisogno degli strumenti perfetti per portare a termine il lavoro. Il supporto per smerigliatrice angolare è fornito come uno strumento eccellente per perfezionare questi pezzi angolari.

Il supporto per smerigliatrice consente di macinare ad angoli perfetti di 115 mm-125 mm. Se il rack è realizzato in lega di alluminio, questo ti permette di avere un apparecchio che durerà senza dubbio a lungo.

Ottieni di più dalla tua smerigliatrice angolare con questo pratico supporto. Le smerigliatrici angolari sono strumenti pericolosi. Gli strumenti per smerigliatrice fatti in casa ti permetteranno di avere un maggiore controllo su di essi, ma dobbiamo comunque utilizzare tutti i dispositivi di protezione necessari, come occhiali e guanti.

Quello che ti serve:

• Dispositivi per la lavorazione del legno.
• Pezzo di compensato duro 300×100×20 mm.
• Un pezzo di compensato duro 150x100x20mm.
• 1 vite M12, lunga 30 mm.
• 2 rondelle M12.

Il design è molto semplice, basta formare una parte 150X100X20, adattarla alla forma del macinino.

C'è un dispositivo e semplici disegni per una smerigliatrice che possono essere creati a mano. Il supporto per smerigliatrice è molto utile nell'officina della lavorazione dei metalli, così come nella lavorazione del legno.

Parti usate:

1. Piastra di base in metallo.
2. 3 "Angolo sezione a C 2 pz.
3. 1" Sezione angolare sezione L 4 pz.
4. Staffa per porta.
5. Primavera rigida.
6. Dadi e bulloni.
7. Hardware.

Come fare:

• Passaggio 1: crea la base del supporto. Il primo passo per creare una macchina da taglio con le tue mani è la sua base. L'intero stand sarà realizzato in metallo. La piastra di base e le parti metalliche a forma di L verranno utilizzate per realizzare la base. Lo spessore richiesto della piastra di base è di 3 mm, per le migliori prestazioni del supporto. Prima di tutto, devi tagliare la sezione a L in quattro parti uguali ai quattro lati della piastra di base. Quindi incollare insieme la piastra di base e la sezione a L. Assicurati che la cucitura sia perfetta e precisa.
• Passaggio 2: sezione a C per sostenere la smerigliatrice angolare. La capacità di tenuta del canale cesareo è molto elevata. Un pezzo di metallo è saldato a questa sezione a C per sostenere la smerigliatrice angolare con un bullone o un'impugnatura per smerigliatrice angolare.
• Passaggio 3: - Un'altra parte del cesareo. La parte metallica è saldata all'estremità della sezione a C.
• Fase 4: - Attaccare entrambe le parti del cesareo.
• La staffa della porta viene utilizzata per fissare entrambe le parti del cesareo.
• Passaggio 5: - Fissare le molle e l'intero gruppo. Ora l'intero gruppo è fissato alla base con due bulloni. Quindi attaccare la molla.
• Passaggio 6: - Tenere il pezzo.

Questo è l'ultimo passo per realizzare una smerigliatrice angolare. È possibile utilizzare un bullone lungo e un canale con sezione a L per realizzare un portapezzo. Due bulloni esagonali vengono utilizzati per fissare il canale della sezione a L alla base.

Un tagliamuri di una smerigliatrice consente di eseguire con le proprie mani la tracciatura su tutti i materiali da costruzione in assoluta sicurezza e in assenza di polvere. Questo supporto a parete è molto utile quando è necessario eseguire tagli per tubazioni, posizionare cavi per impianti elettrici e installare tubi per impianti idraulici.

La lama della sega fissata sull'albero è l'elemento principale del dispositivo. Per garantire la sicurezza, i dischi sono montati all'interno di una custodia speciale, che impedisce la frammentazione e l'intrusione personale durante il taglio.

A seconda delle proprietà del materiale e della densità, si consiglia di scegliere con le proprie mani la potenza del motore per un tagliamuri da una smerigliatrice. Un modesto blocco è sufficiente per un solco di cavi. Per una scanalatura lunga per un tubo, è consigliabile acquistare una smerigliatrice con una potenza di almeno 2000 watt. Alcuni modelli ad alte prestazioni sono in grado di raggiungere velocità di circa 6200 giri/min, il che garantisce la capacità di far fronte alla scala industriale.

Ma il design della smerigliatrice è tale da non poter essere utilizzato a causa della formazione attiva di polvere. Spesso ricorrono all'aggiornamento del dispositivo.

Puoi progettare un dispositivo con due dischi. L'installazione di una macchina da una smerigliatrice adatta con le tue mani di questo tipo costerà di più. La prima unità è collegata come al solito e la seconda è montata. È necessario un secondo dado, dotato di un anello aggiuntivo, per il fissaggio. Quando si lavora sul muro, la levigatrice deve trovarsi nella copertura protettiva.

Frazier

Poiché qualsiasi smerigliatrice angolare è dotata di un potente motore con cambio, è possibile ricavarne un mulino fisso. A condizione che le macchine dalla smerigliatrice con le proprie mani possano in qualsiasi momento rimuovere il dispositivo per l'uso per lo scopo previsto. L'albero della smerigliatrice viene portato nel foro del banco di lavoro, su di esso viene inserita una cartuccia per teste di fresatura e si possono lavorare legni non troppo duri.

• Passaggio 1: creare la staffa della smerigliatrice angolare. È possibile utilizzare i fori filettati nelle smerigliatrici come punti di riferimento per la staffa. Esistono molti modi per avvicinarsi alla realizzazione di una maniglia, a seconda del tipo di smerigliatrice con cui scegli di lavorare. Sono necessarie misurazioni critiche per mettere insieme un design funzionale che consenta di staccare facilmente il macinacaffè per l'artigianato. Ci sono voluti cinque pezzi di un'asta di metallo piatta per assemblare il dispositivo. Saldandoli insieme ha creato una staffa personalizzata. È necessario saldare un'armatura corta come un'asta per attaccare un manico di legno.
• Passaggio 2: creare un morsetto che tenga saldamente l'impugnatura della testa di molatura contro la testa del bullone di regolazione.
• Passaggio 3: è quindi necessario fissare una gamba all'estremità anteriore delle aste per fissare la staffa della smerigliatrice angolare attivando la funzione di cerniera per consentire alla smerigliatrice di ruotare verso il tavolo da taglio.
• Fase 4: costruire le fondamenta. È possibile utilizzare un semplice telaio utilizzando dei tubi e montandoli con due pezzi di ferro. È necessario formare una piattaforma piatta per il montaggio del meccanismo di scorrimento.
• Fase 5: Assemblaggio.
• Passaggio 6: aggiunta di un tavolo da taglio. Il tavolo da taglio è costituito da una piastra in acciaio. Dopo che tutte le parti sono state assemblate e regolate, livellare la superficie verticale del disco di taglio.
• Fase 7: test finale.

Morsetto per smerigliatrice

Crea una scatola di legno. Avrai bisogno di una base per questo modello. Puoi usare il legno e usare chiodi liquidi. Ma puoi usare una scatola di plastica, metallo o legno.

Verificare se la smerigliatrice angolare è adatta

Assicurati che il fusibile della smerigliatrice non scatti quando colleghi la smerigliatrice e assicurati che il fusibile sia a filo con la scatola. Attacca il macinino e controlla il lavoro.

Scatola per mitra da smerigliatrice

La scatola per tagli della smerigliatrice semplifica notevolmente il lavoro con il dispositivo.

Materiale:

• piastra in ferro 1×200×100×2 mm;
• tondino di ferro 2×150×30×3 mm;
• tondino di ferro 2×40×30×3 mm;
• tondino di ferro 2×30×30×3 mm;
• 1 × 8 × viti da 80 mm;
• dadi 2x8mm;
• 2 rondelle da 8 mm;
• viti 2 × 7 × 30 mm;
• viti 1×7×50 mm;
• dadi 3x7mm;

Come fare:

• Passaggio 1: crea la base del supporto.
• Passaggio 2: preparazione del materiale
  • Regolare le dimensioni della piastra metallica 200×100×2 mm in modo che i lati siano ad angolo retto (90°);
  • È necessario tagliare 2 pezzi grezzi di una trave di ferro 40 × 30 × 3 mm;
  • Segnare il centro e praticare un foro da 10 mm su un lato. Il foro dovrebbe avere un diametro di 7 mm;
  • Taglia due pezzi di ferro da 150 mm;
  • Questi spazi vuoti richiedono 3 fori. Il foro deve trovarsi a 10 mm dal bordo;
  • I fori devono corrispondere ai bulloni;
  • La sagomatura delle aste è necessaria secondo la smerigliatrice per abbinare il profilo della macchina;
  • Taglia un pezzo di tondino di ferro da 30 mm. Praticare un foro con un diametro di 7 mm.
• Passaggio 3: avvio della staffa
  • Quindi avvitare queste parti nella macchina e regolarle. Uno sarà fissato nel foro laterale destro e l'altro sarà fissato nel foro superiore;
  • Quindi dare un punto di saldatura;
  • Quindi saldare un altro pezzo da 30 mm già forato. Per un allineamento più facile, utilizzare una vite da 7 mm per fissarli. Quindi è necessario saldare (dare un solo punto di connessione) un pezzo di tondino di ferro a 30 mm di lato.

In questa fase, è importante che la parte finale sia ad angolo retto.

• Passaggio 4: base
  • Prendi 2 pezzi di barra di ferro 40x30x3 mm e posizionali sui lati su entrambi i lati e cambia la vite per collegarli e facilitare la saldatura.
  • Posizionare il set allegato di staffe e lati sulla piastra in modo che sia più sfalsato a destra. Dovrebbe esserci una leggera differenza su entrambi i lati.
  • Quindi è necessario saldare gli elementi di fissaggio (dare un solo punto di saldatura) su entrambi i lati. Apporta le modifiche necessarie. Non dovrebbero esserci spostamenti eccessivi.
  • Per facilitare il movimento, due rondelle sono installate in modo intelligente tra il fianco e le maniglie.

• Passaggio 5: completamento dell'assemblaggio
  • Guarda per vedere se ti muovi liberamente e l'angolo può raggiungere -90º.
  • Dopo aver verificato l'allineamento, eseguire la saldatura finale.
• Passaggio 6: elaborazione della base. Segna il taglio. Inizia incollando gli angoli e terminando con una sega.
• Passaggio 7: base con levigatrice installata. Approfitta del supporto maniglia che già accompagna l'attrezzatura e sostituisci la vite originale.
• Passaggio 8: foro di profondità della vite. La vite permette di regolare la profondità del taglio. Prestare attenzione all'allineamento del disco nelle direzioni longitudinale e trasversale.
• Passaggio 9: promemoria. Ricorda che questa istruzione è per una smerigliatrice con tre fori di fabbrica. Ciò ha permesso di fissare la macchina nel supporto e il terzo foro regola la profondità di taglio durante il funzionamento.

Segatrice per gres porcellanato

Inclinando l'apparecchio, è possibile ispezionare facilmente materiale costoso. Si consiglia di utilizzare macchine speciali per regolare con precisione il movimento dell'apparecchio. È possibile realizzare il meccanismo necessario da un vecchio macinino.

Tale tecnica richiede l'installazione di più guide sulla piattaforma, seguita dal movimento lungo la traiettoria prevista. Inoltre, un dispositivo fatto in casa ti consentirà di modificare l'angolo di taglio e la profondità di lavorazione. Per realizzare una macchina per il gres porcellanato occorrono disegni ed esperienza lavorativa comprovata.

Come realizzare una cornice per una smerigliatrice

La smerigliatrice può essere utilizzata per la molatura o il taglio quando si cambiano gli ugelli necessari, secondo il principio di funzionamento di una sega circolare. Pertanto, è possibile lavorare tubi e pezzi anche con un grande diametro lungo un angolo della sezione trasversale uniforme.

Per creare un letto, hai bisogno di:

1. Bulgaro.
2. Trapano.
3. Dispositivo di saldatura.
4. Lamiera di acciaio.
5. Piastra in acciaio spessore 3 mm.
6. Tubo quadrato 40×40×5 mm.
7. Profilo a L 30×30×3.
8. Vite da 80 mm, dado, due viti, rondelle elastiche.

• Passaggio 1. È necessario tagliare le parti della dimensione desiderata e pulire le costole da scheggiature e irregolarità.
• Passaggio 2: montaggio semplice per smerigliatrice angolare.
  Successivamente, è necessario creare maniglie su entrambi i lati per la smerigliatrice, che aumenteranno il numero di posizioni possibili durante il funzionamento.
  Le impugnature della smerigliatrice possono essere leggermente angolate invece di essere rivolte verso l'alto e verso il basso per una presa comoda. Il morsetto che collega le impugnature alla smerigliatrice può essere a forma di V, il che creerà le condizioni ottimali per un lavoro eccellente. Questa forma rende questa semplice struttura abbastanza forte da non richiedere connessioni aggiuntive. Per collegare il nuovo modulo, vengono utilizzate le scanalature filettate di fabbrica della smerigliatrice. Prima di saldare è sufficiente installare queste piastre e avvitare (per smontare il giunto se necessario) utilizzando una smerigliatrice angolare. Tieni il disco da taglio in posizione e usa un angolo retto per il rivestimento.
• Passaggio 3: crea una posizione aggiuntiva per le maniglie.
  È stato praticato un foro, abbastanza grande da consentire alle filettature dell'impugnatura di inserirsi saldamente nelle fessure (10 mm). Tagliare il manico necessario per la base sagomata e fissare il dado al foro praticato.
  Successivamente, è necessario saldare gli elementi. Posizionalo e modellalo in modo da poter ancora premere il pulsante Blocco disco. In questo modo puoi cambiare la nuova unità senza dover disinstallare l'applicazione.
• Passaggio 4: crea la piastra inferiore.
  È necessario realizzare dei fori da 8 mm per il “fermo posteriore”, questa è la parte del profilo a L 30x15 mm menzionato in precedenza. Collegato ad esso da saldature di testa. In questo modo la piastra inferiore rimane dritta e il risultato è migliore.

• Passaggio 5: connessione verso il basso.
  Collegare insieme queste due parti del modulo metallico.
  È possibile utilizzare una semplice "cerniera" da un pezzo di tubo quadrato 40x40x5 mm.
  Foro di 12 mm di diametro al centro del lato, attraverso entrambe le superfici. Il prodotto è saldato.
• Passaggio 6. Il materiale viene spinto via dal "retropiede" in modo che la smerigliatrice angolare sia adatta per lo spostamento verticale inferiore. Le saldature devono essere pulite con una spazzola d'acciaio e infine verniciate nel colore desiderato.

Treppiede per smerigliatrice angolare

L'accessorio personale per smerigliatrice angolare trasforma la smerigliatrice angolare in un accessorio di taglio versatile e preciso per acciaio, metalli, profili, tubi e barre. Questo blocco ha applicazioni versatili ed è adatto per le smerigliatrici angolari più comuni. Il fermo per la smerigliatrice ha ricevuto varie forme di esecuzione. È necessario creare staffe di montaggio regolabili universali per una smerigliatrice angolare. Fornire protezione contro le scintille metalliche.

Goniometro per smerigliatrice

Quando si lavora con un profilo metallico o dettagli importanti che richiedono cuciture uniformi, è efficace utilizzare un goniometro per una smerigliatrice angolare. L'utilizzo del dispositivo consente anche a una persona inesperta di creare un taglio esattamente con una determinata pendenza. Il goniometro è insostituibile durante il lavoro con piastrella in ceramica e zoccolo. Se lo si desidera, creano spesso un goniometro fatto in casa per i compiti con una smerigliatrice.

Per cominciare, viene installato l'angolo guida, dotato di uno speciale rivestimento su una superficie piana (piastrelle di ceramica). Questo viene fatto per fissare il pezzo e prevenire lo spostamento. Il pezzo viene premuto saldamente, dopodiché viene regolato l'angolo di inclinazione richiesto.

Successivamente, il maestro procede alla segatura del pezzo, premendo leggermente sul disco.

Nella progettazione di un goniometro fai-da-te si possono distinguere tre componenti principali:

1. angoli.
2. Cicli.
3. Dolore da risolvere.

Il principio di funzionamento del goniometro consiste nell'installare uno speciale angolo guida con una sovrapposizione sul pezzo in lavorazione. La creazione di un goniometro accurato è un processo piuttosto laborioso.

Smerigliatrice da banco per smerigliatrice

Infissi e materiali richiesti:

• dispositivo di macinazione con disco abrasivo;
• cremagliere (16 mm);
• un pezzetto di scarto (quadrato o rettangolo da 12 a 25 mm);
• compensato (6,5 mm);
• Sega a mano;
• trapano con trapani smistati;
• seghetto alternativo o seghetto alternativo;
• facoltativo ma altamente raccomandato.

• Passaggio 1: progettazione. Questo modello è progettato per un macinino economico. Pensa a tutti i dettagli.

• Passaggio 2. Per iniziare. Avrai bisogno di una base e di un po' di supporto per portare il tuo macinino abbastanza in alto da liberare la ruota. La lavorazione può essere eseguita con una sega a mano.
• Passaggio 3: supporto. Segnare e ritagliare i 2 supporti laterali, quindi farli avanzare e fissarli con le viti, preforarli (le dimensioni possono variare).
• Passaggio 4: forare e fissare. Successivamente, hai bisogno di un bullone che si adatti al foro per il manico della tua smerigliatrice angolare.
• Passaggio 5: ripristino del dispositivo. Ora hai bisogno di 2 lati. Dove i raschiatori renderanno il circuito più forte, ma se non hai un dispositivo, funzionerà senza di essi.
• Passaggio 6 Una linguetta è una depressione o una scanalatura nel bordo di un pezzo di materiale di lavoro per il fissaggio di un'altra tavola. Esistono diversi modi per aggiungerla. Il più semplice sarà con una sega da tavolo, ma se non è disponibile, è possibile un altro modo. Metodo 1. Segna dove vuoi prendere la lingua, pizzica un pezzo e usa una sega per tagliare delicatamente sul lato della linea. Se vuoi renderlo più facile, puoi prendere un pezzo di legno e posizionarlo sul lato della tua linea per creare una barriera. Puoi continuare a fare tagli lungo il lato fino a raggiungere la fine, quindi ritagliare ciò che resta del materiale in eccesso.
• Passaggio 7: Metodo 2 Questo metodo è molto più veloce e accurato se si dispone di un router, è possibile creare una piccola tabella per esso.
• Passaggio 8: combina gli elementi. Ora monta i tuoi 2 lati e misura le dimensioni della parte superiore del prodotto, ritaglia la copertura richiesta e installa.
• Passaggio 9: cinturino. Un bullone non è sufficiente per reggere una smerigliatrice angolare. Il bullone è soggetto a scorrere su di esso, quindi trova del materiale per reggette, del nastro adesivo. Tali prodotti funzioneranno se non hai assolutamente nulla. Puoi usare una piccola striscia di metallo.

È uno strumento universale in grado di tagliare piastrelle, pietra, metallo. È adatto anche per la rettifica di superfici. La versatilità di questo utensile sta nel fatto che può essere convertito in una macchina fissa.

In alcuni casi è necessario un progetto che combini contemporaneamente le funzioni di una smerigliatrice e di una macchina da taglio. Il problema può essere risolto acquistando una macchina separata, ma questo sarà un costo aggiuntivo. Inoltre, tali strutture sono realizzate in duralluminio, che non fissa bene la smerigliatrice, a causa della quale il lavoro è di scarsa qualità. Il problema può essere risolto realizzando un dispositivo speciale. Puoi farlo da solo.

Scopo di un dispositivo per tagliare il metallo e il suo dispositivo

L'attacco per la smerigliatrice è realizzato per svolgere le seguenti attività:

• taglio liscio dell'acciaio per coltelli;
• taglio di valli sulle lame.

Uno strumento fatto in casa per il taglio della lamiera comprende i seguenti componenti:

• presa d'aria che rimuove la polvere;
• carrello di bloccaggio con maniglia;
• meccanismo a pendolo con disco.

La presa d'aria rimuove la polvere. È collegato all'aspirapolvere per trucioli con un tubo. Durante il funzionamento del dispositivo, la polvere entra nel tubo e si sposta lungo di esso fino all'aspirapolvere per trucioli, che previene l'inquinamento dell'aria nella stanza.

Il carrello di bloccaggio con maniglia è costituito da una piastra con uno spessore di 3 mm, una lunghezza di 15,5 cm, una larghezza di 11 cm C'è una filettatura M8 al centro della piastra per il fissaggio della maniglia. Ci sono due tacche sul piatto. Ci sono due sezioni di acciaio sotto la piastra, all'interno dei quadrati sono realizzati fori filettati M6, sulla filettatura sono installati cuscinetti, sotto i quali vengono utilizzate viti con un diametro di 6 mm come assi.

Solitamente vengono utilizzate 6 viti per il carrello di bloccaggio. La maniglia del carrello è un meccanismo rimovibile progettato per una maggiore comodità quando si lavora con una smerigliatrice angolare. Il carrello stesso nel processo, quando il metallo viene tagliato, scorre lungo la guida.

Strumenti necessari per realizzare infissi

Per la produzione di attrezzature per smerigliatrici per il taglio di lamiere sono necessari ugelli speciali. Puoi farli tu stesso. Avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• angolo di metallo;
• trapano elettrico con trapani;
• piastra in acciaio duralluminio;
• dischi con un diametro di 125 mm.;
• viti autofilettanti;
• barre di legno.

Procedura generale per la fabbricazione di infissi

Per cominciare, viene preso il metallo e ne viene ritagliato un piatto. Quindi viene creato un angolo dalla piastra risultante. Per fare ciò, viene prima eseguito un taglio triangolare, quindi il pezzo viene piegato con un angolo di 90 0.

Nella piastra metallica sono realizzati 6 fori con tacche. I fori sono necessari per avvitare le viti autofilettanti, con le quali è possibile installare gli angoli e la maniglia. Gli incavi nei fori sono necessari per le teste delle viti. La dimensione ottimale degli elementi di fissaggio è 3*35 mm.

Quindi vengono installati gli angoli di metallo. Ciò che conta è l'angolo con cui viene piegato il primo angolo. Dovrebbe essere piegato con un angolo di 60 0. In caso contrario, la struttura non può essere riparata. Quando gli angoli sono installati, gli strumenti vengono fissati su di essi.

Affinché le parti della struttura e l'utensile stesso possano essere collegate, da un lato vengono utilizzati bulloni con dadi e dall'altro una maniglia. Sono necessari bulloni con dadi per evitare che la vite della struttura stessa si sviti durante il taglio del metallo.

La necessità di un letto

Qualsiasi smerigliatrice ha bisogno di una cornice. I letti sono chiamati dispositivi che facilitano il lavoro del maestro e gli consentono di tagliare i materiali senza alcuno sforzo aggiuntivo.

La fabbricazione del letto è la seguente:

• fare una scatola di legno;
• rimozione del coperchio della smerigliatrice angolare;
• installazione di un disco sullo strumento;
• fissaggio del disco alla parete laterale del dispositivo stesso;
• segnando il divario.

Altre opzioni per accessori per smerigliatrici

Ai fini della comodità del lavoro per le smerigliatrici angolari (smerigliatrici angolari) viene fornita una morsa o un banco da lavoro. Questi dispositivi consentono di riparare lo strumento stesso immobile.

Installando un disco separato, la smerigliatrice può essere convertita in una rettificatrice, fissata con un supporto.

Un modo conveniente è installare una segheria da una smerigliatrice. Il risultato è una segatrice progettata per il lavoro stagionale, che viene smontata rapidamente all'occorrenza.

Puoi creare una scatola per mitra da una smerigliatrice. Per fare ciò, è necessario realizzare un piano rotante sotto la smerigliatrice angolare. Quindi, il piano del tavolo viene fissato all'angolazione desiderata, il disco viene installato e tutto il materiale viene tagliato. Con questo strumento puoi tagliare materiali da legno, metallo, pietra.

Se l'albero della smerigliatrice viene portato fuori nel foro del banco da lavoro e vi si inserisce una cartuccia per teste di fresatura, si ottiene una smerigliatrice fissa con una fresa.

Quando si fissa la battuta, in cui sono presenti delle fessure, attraverso il disco stesso, diventa possibile lavorare parti metalliche, tenendo tra le mani il prodotto stesso.

La smerigliatrice può essere utilizzata anche come smerigliatrice da parete. Ciò richiederà un ugello con una base solida. Con un tale dispositivo, puoi tagliare i muri. In questo caso, il dispositivo si muoverà lungo il muro in modo più fluido e durante il funzionamento non richiederà troppo sforzo fisico. Si consiglia di dotare il tagliamuro di un coperchio chiuso con foro predisposto per il collegamento all'aspiratrucioli.

Fare un goniometro per una smerigliatrice

Un goniometro è un accessorio necessario per una smerigliatrice angolare. È utile per tagliare il metallo. Questo dispositivo consente di calcolare con precisione l'angolo di taglio. Puoi farlo da solo. Il goniometro è composto dalle seguenti parti:

• anelli;
• angolo;
• bullone.

Il lavoro del goniometro passa attraverso le seguenti fasi:

• installazione dell'angolo guida sulla piastrella;
• pressatura stretta del pezzo stesso sui suoi ripiani;
• tagliare il metallo con una leggera pressione sugli elementi taglienti del disco.

Prima di iniziare la produzione di qualsiasi dispositivo per una smerigliatrice, si consiglia di redigere disegni dettagliati delle parti e del processo di installazione stesso.

Senza una smerigliatrice angolare - una smerigliatrice - non puoi farlo né in garage né in un cortile privato. L'unità consente di tagliare un profilo metallico, pulire una saldatura o rimuovere la ruggine dalla superficie di pezzi e parti, ha un prezzo basso e un'incredibile facilità d'uso. La smerigliatrice presenta anche degli svantaggi, uno dei quali è la qualità instabile del taglio e il pericolo che il disco di taglio venga inclinato durante l'uso. Puoi eliminare le fastidiose carenze realizzando con le tue mani una cornice speciale, che trasformerà uno strumento manuale in una vera macchina da taglio. Ciò aumenterà la velocità di lavoro e raggiungerà una precisione che può essere ottenuta solo su apparecchiature industriali.

Ambito delle macchine da taglio

Le macchine a disco da taglio sono ampiamente utilizzate nelle industrie della lavorazione dei metalli, dell'ingegneria meccanica, della lavorazione del legno e del mobile. Le unità hanno trovato la loro applicazione in ambito domestico: vengono utilizzate come comodo strumento per eseguire vari lavori in officina e garage. La macchina da taglio è comoda da usare per risolvere una serie di compiti:

I vantaggi delle macchine da taglio a disco includono praticità e facilità d'uso, elevata velocità e precisione di taglio, possibilità di sostituire il disco da taglio in pochi minuti.

A causa del costo relativamente basso, le unità universali hanno una rapida autosufficienza, quindi è vantaggioso utilizzarle in piccole industrie e piccole officine.

In casa, una macchina da taglio viene utilizzata in modo irregolare, quindi acquistare uno strumento fabbricato in fabbrica è irrazionale. È meglio creare un letto speciale per una smerigliatrice angolare. Ciò aumenterà la versatilità della smerigliatrice, trasformandola in una macchina da taglio di piccole dimensioni.

Tipi di dispositivi, loro vantaggi e svantaggi

Esistono due tipi di modelli di macchine da taglio, diversi per la posizione della smerigliatrice, che possono essere realizzati a casa.

La prima installazione è un letto con una smerigliatrice angolare fissata rigidamente sotto di essa. Sul piano di lavoro è visibile solo il disco da taglio, che passa liberamente nella fessura del tavolo. Il taglio di un profilo o di una lamiera di metallo in questo caso è completamente identico al taglio di pezzi grezzi di legno con una sega circolare. Nonostante il design molto semplice, un tale schema non è particolarmente popolare. Coloro che hanno realizzato un tale dispositivo notano l'inconveniente nell'uso dovuto alla necessità di spostare il pezzo. Ciò riduce significativamente la precisione del lavoro e rende il processo non sicuro. L'unico vantaggio di una macchina con smerigliatrice angolare inferiore è la capacità di tagliare rapidamente lamiere sottili.

Una macchina da taglio con smerigliatrice angolare inferiore può essere utilizzata sia per il taglio di metalli che come sega circolare

Il secondo schema, in cui la parte rimane ferma e la ruota di taglio stessa si muove, è più conveniente. La cosiddetta sega a pendolo, posta sopra il piano del tavolo, consente di tagliare il pezzo esattamente all'angolazione richiesta, mentre diventa possibile realizzare il giusto numero di pezzi dello stesso tipo. Grazie alla posizione della smerigliatrice sulla parte superiore, il taglio dei pezzi non richiede sforzo e il funzionamento dell'unità diventa semplice e sicuro. Gli indubbi vantaggi del design includono la possibilità di smontare rapidamente la smerigliatrice angolare per un uso tradizionale. Per quanto riguarda gli svantaggi di questo metodo, l'anello debole può essere considerato una girella, il che complica il design della macchina.

La macchina per il taglio del metallo con la posizione superiore della smerigliatrice ha un design più conveniente e consente di tagliare i pezzi grezzi con l'angolazione desiderata

Il dispositivo di un pendolo ha visto da una smerigliatrice

Una sega a pendolo di una smerigliatrice è disponibile per il montaggio a casa, non richiede materiali costosi e abilità speciali. La macchina da taglio ha un design semplice ed è composta da diversi componenti:

• letto;
• pendolo;
• fissaggio sotto la smerigliatrice angolare.

Il letto è un telaio in acciaio, saldato da tubi sagomati, con una pedana realizzata in lamiera con uno spessore di almeno 3 mm. Una staffa è fissata a questa piastra, su cui è montata la cerniera della sega a pendolo, oltre a un'enfasi per tenere il pezzo. A proposito, possono esserci diverse di queste fermate: è conveniente quando un elemento consente di eseguire un taglio perpendicolare e l'altro consente di tagliare il materiale all'angolo richiesto. L'arresto più perfetto è un dispositivo rotante con un goniometro, con l'aiuto del quale viene impostato qualsiasi angolo tra la parte e il disco da taglio. Un dettaglio importante: nel punto in cui la sega tocca la piattaforma, viene eseguito un taglio nel piano del tavolo, la sua larghezza dovrebbe essere pari al doppio dello spessore del cerchio di taglio e la lunghezza dovrebbe corrispondere al diametro.

Il design standard è costituito da un letto, un pendolo e un supporto per una smerigliatrice angolare

Il pendolo della macchina da taglio è un pezzo a forma di T costituito da un profilo metallico rettangolare. Da un lato, questo gruppo è fissato mediante un giunto mobile alla staffa del telaio e, dall'altro, ad esso è fissato un supporto per una smerigliatrice. La mobilità della cerniera della sega a pendolo è fornita da cuscinetti volventi o boccole e il ritorno dell'utensile nella sua posizione originale è fornito da un elemento flessibile (elastico o molla).

Il supporto per smerigliatrice è una console con una o due staffe collegate al pendolo. Una smerigliatrice angolare è fissata a uno di essi con bulloni. Per fare ciò, nel corpo del suo cambio sono previsti fori filettati per il fissaggio della maniglia. La seconda staffa è un morsetto convenzionale (scala) che tiene l'utensile da taglio dal corpo.

La comodità nel funzionamento dell'attrezzatura può essere notevolmente aumentata collegando la smerigliatrice angolare a un interruttore a pedale. Naturalmente, in questo caso, la leva di avviamento della smerigliatrice angolare viene portata in posizione di lavoro e fissata con un apposito pulsante.

Strumenti e materiali necessari

Quando si inizia a produrre una macchina da taglio, è necessario comprendere che l'accuratezza del suo lavoro è direttamente correlata alla stabilità della struttura. Pertanto, la scelta di un materiale di un certo spessore è dettata non tanto dai requisiti di robustezza dello scafo, ma dalla necessità della sua rigidità.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario preparare:

• tubo profilato "quadrato" (25x25x2,5 mm);
• tubo profilato "rettangolo" (40x20x2,5 mm);
• lamiera spessa 4–5 mm;
• cuscinetti a sfere n. 202, 203 o 204 - 2 pz.;
• una barra calibrata di spessore pari al diametro del foro nella pista interna del cuscinetto (fino a 100 mm);
• barra con un diametro di 8–10 mm;
• pneumatico in metallo (20x4 mm);
• bulloni e dadi con filettatura M8 o M.

Degli strumenti di cui avrai bisogno:

• Smerigliatrice angolare;
• trapano o trapano, una serie di trapani;
• un set di filiere per il taglio di filetti metrici;
• chiavi inglesi;
• saldatrice.

La presenza della saldatura elettrica è desiderabile, ma non necessaria: tutti i collegamenti possono essere effettuati su collegamenti filettati. Tuttavia, dovrebbe essere chiaro che questo metodo riduce l'affidabilità e la resistenza della struttura.

Per la fabbricazione della macchina, è meglio scegliere una smerigliatrice di un noto produttore

L'unità principale della macchina da taglio è la smerigliatrice angolare. Non è consigliabile utilizzare una smerigliatrice "piccola", progettata per tagliare dischi con un diametro fino a 125 mm con una potenza fino a 500-600 watt. Ricorda che maggiore è il diametro della rotella di taglio, più versatile e affidabile sarà la macchina.

L'accurata scelta degli utensili elettrici è dovuta anche all'ampia varietà di modelli di smerigliatrici angolari presenti sul mercato. Poiché tale attrezzatura non è unificata, la macchina da taglio è costruita per un modello e una dimensione specifici della smerigliatrice angolare. Se l'attrezzatura è inaffidabile, in caso di guasto sarà difficile installare un'altra smerigliatrice angolare al suo posto senza la necessità di rifare i supporti e il pendolo. Ecco perché è meglio scegliere prodotti di produttori affidabili: Makita, Bosch e così via.

Realizzare una macchina da taglio con le tue mani

Fase preparatoria

Il lavoro su una macchina da taglio inizia con il design. È impossibile fornire le dimensioni esatte del dispositivo, poiché il design dipende dal modello e dalle dimensioni della particolare smerigliatrice angolare. Tuttavia, secondo i disegni presentati, è possibile avere un'idea delle dimensioni e della struttura dell'attrezzatura.

Uno schizzo di progetto inizia con un disegno dello scafo. Potrebbe non essere necessario un telaio, ma una piattaforma separata che può essere fissata al banco da lavoro di un fabbro. In ogni caso vengono determinate le dimensioni del dispositivo e la collocazione sul corpo dei componenti principali. Successivamente, vengono misurati la smerigliatrice angolare e gli interassi dei fori di montaggio sul corpo del suo riduttore. Sulla base di questi indicatori, viene redatto un disegno per fissare la smerigliatrice al pendolo. Successivamente, viene progettato il gruppo rotante stesso. Minore è la distanza tra lo snodo e il disco di taglio, più rigida e precisa sarà la macchina. In altre parole, la lunghezza del pendolo dovrebbe essere la più corta possibile.

Nell'ultima fase del progetto, calcolano quanto e quale materiale sarà necessario.

Galleria fotografica: Disegni per la fabbricazione di una macchina da taglio fatta in casa

Disegno di una macchina da taglio a telaio. Le dimensioni del telaio vengono selezionate in base alle dimensioni dell'utensile utilizzato.

Macchina da taglio per disegno tipo pendolo. Sulla sinistra sono le dimensioni della base. Le caratteristiche del design del pendolo sono contrassegnate a destra.

Istruzioni passo passo

1. Secondo il disegno, gli spazi vuoti della futura macchina vengono tagliati. Per il telaio e il pendolo vengono utilizzati tubi profilati e per il montaggio a sbalzo vengono utilizzati un profilo metallico, uno pneumatico metallico e una barra d'acciaio. Se il progetto prevede una piattaforma portante, la lamiera d'acciaio con uno spessore di 4–5 mm viene tagliata su misura.
2. Un asse trasversale (albero) è saldato alla leva del pendolo, che è una sezione di un tubo profilato, per un collegamento a cerniera. In questo caso, è importante garantire la perpendicolarità dell'attacco dell'albero al pendolo.

   Dopo aver tagliato il materiale, un albero viene saldato al braccio del pendolo

3. Una staffa a forma di U è piegata da un pneumatico d'acciaio, sui lati sono praticati fori per i bulloni, con l'aiuto del quale è fissato l'alloggiamento del cambio della smerigliatrice angolare.

   Per il fissaggio ai fori filettati sulla scatola del cambio della smerigliatrice angolare, è necessaria una staffa a forma di U

4. Un collare a forma di U (scala) per smerigliatrice angolare avvolgente e una barra di bloccaggio per il fissaggio del corpo dell'utensile al pendolo sono costituiti da una barra di acciaio. Quest'ultima è una piastra metallica 15–20 mm più lunga della larghezza del morsetto. Le estremità filettate della scala a pioli entrano liberamente nei fori sui bordi della piastra di pressione e il fissaggio viene effettuato con dadi con una filettatura adeguata.
5. Provando su una staffa a forma di U e un morsetto per la smerigliatrice, queste parti sono montate sulla console con una connessione saldata o filettata.

   Ecco come si presenta la console per il fissaggio della smerigliatrice angolare al gruppo braccio pendolo con staffa a U e morsetto

6. I cuscinetti che assicureranno la rotazione del pendolo sono premuti nei supporti. Come quest'ultimo, è possibile utilizzare sia unità cuscinetto di fabbrica già pronte che pezzi di tubo d'acciaio (15–20 mm) con un diametro uguale alla pista esterna del cuscinetto.
7. I cuscinetti vengono premuti sull'albero da entrambi i lati. È importante che la connessione sia stretta: ciò eliminerà gli spostamenti longitudinali e trasversali indesiderati. Se la connessione risultante è indebolita per qualche motivo, puoi utilizzare il metodo collaudato: stagnare l'asse con un saldatore, applicando uno strato sottile di stagno sulla sua superficie (avrai bisogno di acido per saldatura come flusso).
8. Ad una distanza di 50–60 mm dal bordo della piattaforma, viene saldato un gruppo pendolo con nodi di supporto. È importante non surriscaldare i cuscinetti, quindi queste parti vengono avvolte in stracci bagnati o costantemente versate con acqua per raffreddare.

   Il gruppo del braccio a pendolo con gruppi di cuscinetti è saldato alla piattaforma a una distanza di 50–60 mm dal bordo

9. Una console con un morsetto installato e una smerigliatrice angolare a forma di U è saldata sulla leva del pendolo. La posizione della smerigliatrice angolare viene scelta in base alle preferenze personali. Esistono opinioni diverse su come fissare la smerigliatrice ("da solo" o "da solo"). I fabbri professionisti lavorano con lo strumento, orientando il fascio di scintille verso se stessi, sostenendo che se la smerigliatrice cade dalle loro mani per qualsiasi motivo, lo strumento volerà via nella direzione opposta. Gli hobbisti lavorano molto spesso con smerigliatrici medie o piccole, quindi preferiscono che il disco ruoti "da se stesso", in quanto ciò consente il controllo del taglio e previene danni ai vestiti. Quando si fissa lo strumento, non dimenticare di posizionare correttamente la copertura protettiva: dovrebbe proteggere il lavoratore in caso di rottura del disco.
10. Una smerigliatrice angolare è collegata alla macchina assemblata. Concentrandosi sul peso dell'utensile, selezionare e installare la molla di ritorno. Per fare ciò, gli anelli vengono saldati al telaio e il pendolo o i fori vengono praticati con un diametro fino a 5 mm.

    Per non danneggiare il corpo in plastica della smerigliatrice, tra esso e le staffe vengono interposte strisce di gomma

11. Eseguire una smerigliatrice di prova. Innanzitutto, controlla il funzionamento della macchina in modalità inattiva. Allo stesso tempo, viene prestata attenzione alle vibrazioni e ai giochi delle parti operative dell'attrezzatura, che, se necessario, vengono eliminati.
12. Utilizzando una rotella di taglio di massimo spessore, viene praticata una scanalatura nella piattaforma della macchina per il disco di taglio. Se necessario, la smerigliatrice viene rimossa e la fessura viene ampliata alla dimensione desiderata.

    Sembra un'enfasi migliorata con un dispositivo di bloccaggio

Nell'ultima fase, le fermate per gli spazi vuoti sono fissate alla piattaforma. Molto spesso vengono fornite due strisce (per il taglio con un angolo di 45 e 90 gradi), fissandole con una connessione saldata o filettata.

Spesso i dispositivi per trattenere il pezzo sono dotati di uno strumento di misurazione. Fissando un righello metallico sulla barra di arresto con un punto di riferimento dal disco smerigliatrice, puoi tagliare in modo rapido e preciso la parte della lunghezza richiesta. Inoltre, se lo si desidera, è possibile installare goniometri, morse e morsetti di vari design. Tali dettagli aggiuntivi consentono di eseguire, ad esempio, un taglio o una scanalatura completa nel pezzo in lavorazione con qualsiasi angolazione, liberare le mani e così via.

Non dimenticare di verniciare l'infisso dopo che tutte le attività di finitura sono state eseguite. Anche un sottile strato di smalto proteggerà l'attrezzatura dalla ruggine e renderà il suo aspetto più estetico.

Video: come realizzare una macchina da taglio da una smerigliatrice con le tue mani

Sicurezza

Nel processo di lavoro su una macchina da taglio (così come durante il suo funzionamento in futuro), è necessario osservare rigorosamente le precauzioni di sicurezza. Assicurati di utilizzare una maschera o occhiali protettivi e posiziona la smerigliatrice angolare in modo che il fascio di scintille sia diretto lontano da te. L'alto rischio di incendio dell'apparecchiatura richiede il lavoro in un'area ventilata e lontano da combustibili e lubrificanti. Durante le attività di saldatura devono essere utilizzati anche una maschera protettiva, guanti di pelle spessa, scarpe chiuse e tute protettive.

Quando si lavora con una troncatrice, non cercare di accelerare il processo applicando una pressione eccessiva all'utensile. Nella migliore delle ipotesi, una tale corsa può provocare un disco strappato e un dado di bloccaggio inceppato.

Quando si utilizza una saldatrice, garantire una buona messa a terra ed evitare di utilizzare l'apparecchiatura con sezioni di cavo scoperte. Ricorda che la saldatura all'aperto in caso di pioggia è vietata. Per quanto riguarda il funzionamento della macchina da taglio, quando si predispone un pulsante per accenderla, proteggersi installando un semplice disaccoppiamento con un relè di potenza a 12 volt. Per fare ciò, puoi realizzare un pedale con qualsiasi interruttore non a scatto (ad esempio un pulsante del campanello) e utilizzare qualsiasi relè a stato solido classificato per correnti di commutazione di almeno 10 A. Come fonte di alimentazione viene utilizzata una batteria o un accumulatore con una tensione da 5 a 24 V.

Una macchina da taglio da una smerigliatrice è uno strumento utile che può essere facilmente realizzato se si dispone delle competenze per lavorare con saldatura elettrica e strumenti per la lavorazione dei metalli. Una sega circolare a pendolo realizzata in un solo giorno farà risparmiare tempo in futuro e consentirà di eseguire lavori idraulici e di saldatura in modo accurato e accurato.