Incollando il pannello rigido con l'impiallacciatura (4 strati), è stata posizionata una pellicola sotto il compensato a pressione in modo che non si attaccassero). Successivamente, l'impiallacciatura viene levigata, tagliata lungo l'estremità e l'ultimo strato viene incollato, viene utilizzata l'impiallacciatura fine: è molto sottile e incollata utilizzando una tecnologia diversa. La superficie della base e l'impiallacciatura sono rivestite con colla PVA e attendere che la colla si asciughi. Successivamente, riscaldando le superfici da incollare con un asciugacapelli da costruzione, premerle l'una contro l'altra e lisciarle con una barra. Il calcio è tagliato, alcuni punti sono lucidati e il passaggio finito va alla verniciatura. Qui abbiamo riscontrato un problema: la macchia e la vernice sono a base d'acqua e, una volta applicata, l'impiallacciatura si è gonfiata in alcuni punti (apparentemente si è bagnata) dopo l'asciugatura, abbiamo dovuto riscaldarla nuovamente con un asciugacapelli e pressarla. All'inizio non avevamo intenzione di fare un invito, ma volevamo ordinare la produzione dall'azienda in cui abbiamo acquistato i pezzi grezzi, ma non ne erano entusiasti e hanno detto che potevo farlo da solo - dovevo farlo da solo secondo alla tecnologia - come hanno suggerito e come ho capito.
Il taglio delle colonnine deve essere rigorosamente perpendicolare. Per questo è stato realizzato un dispositivo: la colonnina e la sega sono fissate con morsetti, il taglio viene eseguito ruotando e abbassando il disco della sega rispetto alla sua base.

Per contrassegnare il telaio delle scale, il nastro di carta viene incollato sul pavimento e su di esso viene applicata la marcatura dei profili di supporto e degli angoli sotto i gradini.
Il telaio è fissato al pavimento con tasselli. Qui era importante non entrare nel cavo del riscaldamento a pavimento, il progetto con le dimensioni e una foto con le misurazioni reali della posizione del cavo hanno aiutato.

Il telaio è fissato solo al pavimento e al profilo del pavimento.
Gli angoli per il gradino di invito sono saldati a sbalzo con puntoni. Per il telaio sono stati utilizzati un canale 10, un canale 16 (una trave a sbalzo lungo la parete e una piccola mensola sul supporto centrale) e un angolo 40x40x3.

Non avevo alcuna esperienza pratica di saldatura (tranne il telaio per la serra), quindi per la saldatura ho utilizzato un inverter, che riduce di per sé la corrente quando si attacca (anche se si consiglia di utilizzarlo solo dalla rete) e una maschera da camaleonte.

Complesso industriale ROSSO calcolo esegue una gamma completa di lavori sulla fabbricazione di gradini in gres porcellanato di forma complessa e su commessa: gradini curvi, gradini raggiati, gradini elicoidali, gradini a chiocciola e gradini ad invito vengono eseguiti da noi in stretta conformità con i modelli dei clienti o in base ai risultati delle misurazioni dei nostri specialisti.

Produzione di gradini rotanti in gres porcellanato

Analizzando la nostra pluriennale esperienza, siamo giunti alla conclusione che tra i proprietari di case private, cottage, villette a schiera e altri tipi di edifici bassi, la percentuale di clienti con scale a chiocciola raggiunge l'80-85%. Ci sono molte ragioni per questo, ma le più comuni sono due: o non hai abbastanza spazio per posizionare le scale secondo gli standard (maggiori informazioni su questo nell'articolo "Perché i gradini delle scale 1200x300 mm sono lo standard?"). Oppure il tuo designer, anche in fase di progetto, ti ha disegnato un quadro con gradini elicoidali e girevoli di una bellezza folle, rifinito con marmo italiano o un raro tipo di faggio africano, ha preso il pagamento per il progetto e semplicemente si è dimenticato di avvisarti del costo di di fronte a tale scala (e ancor di più la sua successiva manutenzione). E ora sei alla ricerca senza fine di un'opzione che potrebbe corrispondere all'immagine che ti sei formato e allo stesso tempo non costare molti soldi, soprattutto nell'attuale situazione economica.

Passi di svolta –

elementi di difficile esecuzione che differiscono tra loro. L'alto costo di produzione di tali passaggi è associato, di regola, al fatto che si tratta di un lavoro manuale che richiede l'interazione di più persone (misuratore - specialista tecnico - progettista per disegnare il progetto in AutoCAD - specialista del taglio a getto d'acqua - lavorazione dell'elemento finale maestro). Per quanto riguarda il lavoro, non funzionerà molto per risparmiare su di essi (ad eccezione di un'opzione, di cui parleremo di seguito). Ma sul serio è possibile ridurre il costo del prodotto finito grazie al materiale utilizzato, e il gres porcellanato in questo caso è nettamente in vantaggio rispetto ai suoi “concorrenti”, poiché è molto più economico del marmo e del legno, il gres porcellanato presenta due inconvenienti che, ancora una volta, sono compensati dal suo costo: lo spessore e le dimensioni. In termini di spessore, i gradini in gres porcellanato sono visivamente inferiori ai gradini in marmo e legno (per il primo - 10 mm, per il secondo - da 20 mm). Le dimensioni del gres porcellanato, da cui si ricavano i gradini di tornitura, sono per lo più limitate al formato 1200x600mm- quindi, se il tuo passo di svolta è più lungo, purtroppo le estensioni non possono essere evitate (descriveremo anche come rendiamo quasi invisibili le articolazioni di seguito). Queste carenze influiscono sulla scelta, ma quando il prezzo di un gradino di tornitura in gres porcellanato è in media da 2.800 a 4.000 rubli e i prezzi di gradini in marmo di forma simile partono da 15.000 rubli e più (e questo senza installazione), lì è qualcosa a cui pensare...

Quindi, prima di iniziare a produrre lo stadio rotante, è necessario misurarlo con precisione. Con un gradino triangolare, tutto è più o meno semplice: conoscendo le lunghezze dei tre lati del gradino, possiamo calcolare gli angoli tra di loro. Con gli avvolgitori, dove ci sono 4 lati o più, tutto è molto più complicato: è necessario conoscere gli angoli esatti tra i lati, altrimenti il ​​prodotto finito non corrisponderà all'originale in uscita.

Quando si accettano ordini per la produzione di complessi gradini rotanti (avvolgitori), abbiamo sempre bisogno di modelli dai clienti che possono essere tagliati da cartone rigido o cartone spesso. In tal modo possiamo garantire l'esatta osservanza delle dimensioni richieste. Puoi rimuovere i modelli da solo o chiamare uno specialista, un misuratore che eseguirà tutte le azioni necessarie e si assumerà la responsabilità dell'accuratezza del lavoro. Inoltre, la partenza dello stazzatore, soggetta a diversi requisiti, sarà in definitiva per te gratuita (maggiori informazioni su questo nella sezione PARTENZA DEL MISURATORE).

Quando rimuovi i modelli da solo, devi considerare alcune sfumature. Per prima cosa è necessario determinare come posizionare l'alzata: su un gradino in gres porcellanato oppure posizionare prima l'alzata e avvicinare il gradino. Il secondo punto a cui prestare attenzione è che il gradino in gres porcellanato deve sovrapporsi al montante sottostante per il suo spessore (solitamente 10-11 mm), e inoltre, volendo, sporgere di altri 5-10 mm. La sporgenza di un gradino per una distanza maggiore è irta del fatto che puoi inciamparci. Se acquisti un plinto a muro, quando crei un motivo, devi anche tenere conto del fatto che il plinto viene prima montato e il gradino stesso si sposta verso di esso.

Così, con il vostro o il nostro aiuto, sono pronti i modelli di gradini in gres porcellanato di forma complessa. Poi arriva la fase di dimensionamento e disegno in programmi speciali. Successivamente, viene realizzato un grande grezzo in gres porcellanato (con o senza tacche antiscivolo - secondo il tuo ordine), dopodiché viene ritagliato il gradino stesso. Al termine, avviene il processo finale di “finitura” manuale del passaggio allo stato ideale. Se è necessario arrotolare la parte terminale (ad esempio, nei punti in cui il gradino è sospeso sulla parte aperta delle scale), anche questo lavoro viene eseguito manualmente. Se il gradino di tornitura (avvolgitore) in gres porcellanato è composto da più elementi, si cerca di incastrare ogni elemento secondo il disegno in modo da ridurre al minimo la visibilità delle fughe (come, ad esempio, è stato fatto nella foto in alto dell'articolo). Successivamente, controlliamo il passaggio in gres porcellanato, realizzato su ordinazione, con il motivo e se tutti i lati e gli angoli corrispondono, il prodotto è pronto.

Gradini d'invito in gres porcellanato

Di norma, i gradini raggiati in gres porcellanato sono i primi tre o cinque gradini della scala in cemento, i cosiddetti gradini ad invito. In primo luogo, sono fatti per la bellezza e, in secondo luogo, in modo che non ci siano angoli acuti nell'area degli ospiti, che sono molto dolorosi da colpire. La sequenza di passaggi per la realizzazione di gradini raggiati in gres porcellanato è simile ai gradini rotanti, con l'eccezione di un punto: i gradini di rotolamento di ¼ di cerchio sono possibili solo a mano, ed è tecnologicamente impossibile applicare tacche antiscivolo su tali passaggi. Anche il motivo del gradino viene rimosso, viene anche disegnato, anche il motivo viene regolato e il pezzo viene ritagliato. Tutto il resto è fatto a mano, quindi i gradini raggiati in gres porcellanato sono la tipologia più costosa di prodotti che realizziamo su ordinazione.

Pertanto, effettuando un ordine per la produzione di gradini in granito ceramico su ordinazione nella nostra produzione, puoi stare tranquillo: faremo del nostro meglio per rendere la vostra scala il più bella ed esteticamente gradevole possibile.

Nel caso in cui siate lontani dalla nostra produzione, o se i vostri artigiani vi garantiscono di poter tagliare da soli i gradini di tornitura (avvolgitore), vi suggeriamo di acquistare grandi listelli di gradini in gres porcellanato con bordo d'attacco arrotolato di ¼ cerchio. Le dimensioni di tali spazi vuoti sono 1200x600 mm, 1600x600 mm (in un formato così grande, la gamma di colori è limitata). Questa opzione è conveniente per quei clienti che vivono nelle vaste distese della nostra Patria da Kaliningrad a Vladivostok.

Se il tuo cantiere si trova a Mosca o nella regione di Mosca, puoi utilizzare l'opzione

La scala al secondo piano fa parte della decorazione interna della casa e diventa l'orgoglio dei proprietari.

Il design delle scale in una casa privata può essere realizzato con vari materiali.

Per il suo dispositivo vengono utilizzati legno tradizionale, vetro, ferro battuto. Il passaggio che porta al secondo piano di un'abitazione privata deve rispettare gli standard di progettazione edilizia ed essere di facile fruizione per evitare danni agli abitanti della casa. Il design delle scale in una casa privata ha molte opzioni, tipologie e soluzioni progettuali. La scala interna all'abitazione è composta da gradini e da una struttura portante. Tutte le sue parti hanno il loro nome, portano non solo un carico funzionale, ma anche estetico. Qualunque sia il materiale di cui è fatta la scala, deve adattarsi al design della stanza. Affinché il passaggio dal primo al secondo piano prenda il suo posto permanente in una casa privata, è necessario calcolare le scale.

Calcoli necessari per il funzionamento delle scale

Di solito una scala viene ordinata da un maestro specializzato nella creazione di questa parte funzionale integrale di tutte le case a più livelli. Per produrlo e fabbricarlo correttamente, dovresti misurare la sua lunghezza prevista, tenendo conto dell'angolo di inclinazione, dello spessore del soffitto del secondo piano. Per il corretto calcolo delle scale, è necessario prendere le dimensioni della stanza, determinare la differenza tra i livelli del pavimento del secondo e del primo piano, la larghezza e la profondità dell'apertura nel controsoffitto lasciato per l'installazione. Quando si calcolano le scale, vengono presi in considerazione anche i desideri personali.

Negli standard di progettazione degli edifici SNiP 2.08.01-89 "Edifici residenziali" in termini di progettazione, ci sono indicazioni degli standard che devono essere osservati. La larghezza delle scale interne deve essere di almeno 0,9 m Questo concetto include la distanza dalla recinzione di marcia al muro a cui confina la scala. Il numero di alzate in una marcia dovrebbe essere compreso tra 3 e 18. 1:1.25, 1:1.5. L'altezza delle alzate non deve superare i 15 cm Per evitare che la scala sia troppo ripida, è necessario calcolare correttamente l'apertura per essa al secondo piano. Più è stretta, più ripida è la scala che, con un uso costante, può portare a cadute.

A volte una scala è disposta in una stanza separata, in cui la luce naturale viene fornita attraverso le finestre. Di notte è necessario accendere l'illuminazione, che può essere fatta appena sopra i gradini, lungo il muro o nelle alzate. Lampade aggiuntive, posizionate appena sopra i gradini per illuminarli di notte, rendono le scale particolarmente belle.

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Tipi di scale, loro disposizione e design

La varietà di tipi di scale aiuta a scegliere un'opzione accettabile per una casa privata.

Le scale sui binari stanno diventando sempre più popolari nelle case di campagna. Organizzando una tale transizione tra i piani, da un lato, i gradini sono fissati al muro con l'aiuto di staffe o perni e, dall'altro, sono interconnessi con perni metallici, che gli conferiscono rigidità, leggerezza ed eleganza , non occupa molto spazio in una piccola stanza.

È necessario predisporre una scala sui binari lungo la parete portante. Se la parete non è portante, per il fissaggio viene utilizzata una traversa laterale. Non ci sono riser in tali dispositivi.

Una scala a chiocciola viene utilizzata soprattutto nelle stanze piccole, nelle case di campagna. Tali strutture sembrano interessanti, ma non sono convenienti per l'uso permanente ed è quasi impossibile sollevare oggetti e mobili di grandi dimensioni su una struttura del genere.

I gradini della scala a chiocciola sono realizzati a forma trapezoidale e la loro parte stretta è fissata alla cremagliera centrale, che può essere in legno o in metallo.

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Scala in una casa di legno

Un dispositivo per spostarsi al secondo piano è solitamente previsto nel corridoio o nella sala. Poi in casa si esibiscono semplicemente. Se collega due piani dal soggiorno, diventa parte dell'interno e deve rispettare dei canoni estetici. Le scale in legno stanno bene nelle case di legno in stile country.

Uno dei tipi di design delle scale era un gradino di invito e un posto d'ingresso, che spesso diventa la sua decorazione. Il gradino di invito viene utilizzato per aumentare l'angolo di avvicinamento alla rampa di scale. Questo è il primo gradino più basso, necessario per dare all'intera scala un aspetto più massiccio e rendere l'ingresso più comodo e confortevole. Può essere realizzato in quercia, faggio, acero o frassino ed è più grande dei passaggi successivi. Spesso ha una forma insolita. Il primo gradino è realizzato arrotondato, ovale, a forma di lacrima o curvo. A volte, durante la loro realizzazione, viene data loro una forma smussata, realizzata sotto forma di gradini girevoli, gradini con una rientranza, gradini con una sporgenza arrotondata. Nella progettazione è possibile utilizzare il pilastro d'ingresso, le colonnine.

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Come creare una fase di invito

Per la fabbricazione del palcoscenico dell'invito vengono utilizzate tavole di quercia ben essiccate o altro legno denso.

Azioni in ordine:

• tagliare le tavole in larghezza in spazi vuoti;
• uniformare le superfici di base dei pezzi e calibrarle;
• rimuovere tutti i posti difettosi;
• ottimizzare la dimensione delle barre lungo la lunghezza;
• incollare i pezzi con una quantità insufficiente di materiale solido e rettificarli;
• profilatura e lavorazione dei pezzi per ottenere il profilo richiesto;
• forare i gradini per i pilastri d'ingresso;
• i gradini risultanti vengono levigati e verniciati.

Durante l'installazione delle scale, il gradino dell'invito è fissato a traverse o corde dell'arco. È possibile il fissaggio a strutture portanti mediante colla di montaggio, tasselli o viti autofilettanti.