In questo articolo ti racconterò come realizzare un semplice morsetto angolare per saldare profili e tubi a 90°. Un buon morsetto angolare nel negozio è piuttosto costoso. Un morsetto angolare fai-da-te è accurato al 100%, assemblato con materiali di scarto e praticamente eterno.

Passaggio 1: raccogliamo tutti i materiali necessari e tagliamo gli spazi vuoti

Per assemblare la maschera di saldatura ad angolo retto ho utilizzato un angolare in acciaio da 0,47 x 0,47 cm e un nastro in acciaio. In linea di principio, qualsiasi angolo andrà bene, ma consiglio di utilizzare un metallo più spesso. Ho preso 2 pezzi d'angolo da 25 cm ciascuno, un nastro di acciaio tagliato in pezzi da 15 e 38 cm, i tagli sono stati fatti con un angolo di 45° su ogni lato (la lunghezza dei lati corti è data). È sufficiente disporre tutte le parti in modo che la fascetta rimanga rigida dopo la saldatura.

Passaggio 2: disegni dei morsetti

Il piano è aperto, ho lasciato 1,9 cm tra i bordi interni, questo spazio permette di allineare i tubi al centro e accostarli tramite saldatura. Uno spazio inferiore a 2,5 cm lascia versatilità nell'uso; con uno spazio superiore a 2,5 cm un tubo può scivolarvi dentro durante la saldatura.

La foto mostra una vista dall'alto, non è necessario cucinare da questo lato! Tutte le cuciture devono essere eseguite dal lato inferiore, solo così non interferiranno né quando si utilizza il lato superiore né quando si utilizza il fondo.

Passaggio 3: assemblare il morsetto e controllare l'angolazione

Dopo aver levigato la superficie metallica, assemblare il morsetto angolare utilizzando 4 morsetti normali. Controlla la precisione dell'angolo interno con un quadrato di metallo. Se i lati del quadrato coincidono esattamente con i lati del morsetto, il quadrato non dovrebbe suonare affatto.

Passaggio 4: iniziare a saldare dal lato posteriore

Una volta assemblata la pinza, capovolgila e inizia a saldare dal retro. Ho cotto prima un lato e l'ho lasciato raffreddare. Il lato deve essere eseguito completamente in una volta in modo che le parti non si muovano l'una rispetto all'altra.

Una volta completata la saldatura di un lato, capovolgere il morsetto e controllare nuovamente l'angolo. Quindi afferriamo l'altro lato. Successivamente, controlliamo di nuovo l'angolo. È molto importante lasciare raffreddare il metallo tra la saldatura dei due lati. Quindi puoi compensare l'errore angolare se il metallo si muove durante la saldatura. Non rimuovere i morsetti a C finché il morsetto angolare non è stato completato.

Anche se ho già realizzato dispositivi di questo tipo, durante la realizzazione di questo in particolare ho scoperto un errore angolare durante il controllo con una squadra dopo aver saldato un lato. Ho semplicemente tagliato i morsetti e ho riattaccato i pezzi di acciaio con i morsetti a C. Successivamente, l'angolo si è rivelato dritto, come dovrebbe essere.

Passaggio 5: terminare la saldatura

Dopo aver completato la saldatura, controlliamo la correttezza dell'angolo retto con diversi quadrati. A volte capita che il quadrato si sia spostato e il suo angolo non sia più diritto. Pertanto, è meglio andare sul sicuro e controllare l'angolo retto con quadrati diversi. Tieni presente che nella foto puoi vedere che ho tagliato gli angoli esterni sporgenti della traversa inferiore. Dopo la saldatura ho semplicemente carteggiato tutta la superficie con una ruota lamellare.

Come correggere un'angolazione sbagliata

Se l'angolo non è risultato esattamente di 90° o se è stata trascinata dal banco di lavoro dopo essere caduta, è possibile correggerlo. Per prima cosa devi trovare ammaccature nel metallo. Puoi semplicemente mettere un morsetto in qualsiasi ammaccatura usando una saldatrice. Quindi posizionare un pezzo di metallo dritto nel morsetto e controllare l'angolo con una squadra. Livellare il morsetto con una lima fino a quando l'angolo è livellato a 90°.

Passaggio 6: morsetto angolare in azione

Un morsetto angolare fatto in casa può essere utilizzato sia all'esterno che all'interno. Questo è il motivo per cui tutte le saldature vengono eseguite dal lato inferiore. La foto mostra esempi di utilizzo; se dovessi saldare questi tubi, li fisserei inoltre con normali fascette. L'ultima foto mostra un esempio di aggiunta di un elemento verticale. Questo spiega anche perché lo spazio tra i bracci non dovrebbe essere troppo grande, altrimenti il ​​tubo verticale scivolerebbe attraverso il foro.

Fare attenzione quando si saldano i tubi esternamente: il raggio di curvatura interno dell'angolo potrebbe interferire con il serraggio del tubo. Assicurati di controllare questo punto prima di iniziare a saldare i tubi.

Per accelerare e semplificare il processo di lavoro, ad esempio quando si lavora con prodotti in metallo, avrai bisogno di un paio di morsetti angolari! Inoltre, dopo la saldatura, il metallo bloccato nel morsetto non si muove come farebbe senza di esso e l'angolo rimane di 90 gradi.
Non è difficile realizzare un morsetto angolare con le proprie mani, è sufficiente avere a portata di mano piccoli resti di un tubo profilato, un perno e, ovviamente, bulloni e dadi, che penso abbiano tutti.

Visivamente il morsetto può essere diviso in due parti: la base e la parte di serraggio.

Innanzitutto realizziamo una base con un tubo corrugato 25*60 come mostrato nella foto.

Base in tubo profilato 25*60

Per prima cosa puoi assemblarlo utilizzando i chiodini, quindi saldare completamente le cuciture e pulirle bene con una smerigliatrice.

Quindi, dallo stesso tubo 25*60, tagliamo due sezioni da 160 mm e le saldiamo lungo i bordi. Basta cuocere solo la parte esterna e le estremità, perché... Il pezzo verrà premuto dall'interno e la cucitura potrebbe interferire.

Saldiamo le ganasce esterne a 90 gradi l'una con l'altra.

I morsetti esterni ed interni devono essere esattamente a 90 gradi l'uno rispetto all'altro; dopo la saldatura assicurarsi che non si muovano o si allontanino.

Il prossimo passo è realizzare un supporto per la parte di bloccaggio.

Tagliamo un pezzo da un tubo 40*40 lungo 30 mm e tagliamo uno dei lati, trasformandolo nella lettera “P”, quindi saldiamolo alla base. Per fissare la vite dobbiamo praticare due fori in corrispondenza di 8 e il terzo foro (inferiore) in corrispondenza di 10 in modo che vi possa entrare la chiave a bussola (capirete il perché più avanti).

Realizziamo un fissaggio per la vite.

Abbiamo finito con la prima parte, ora passiamo alla seconda.

Dallo stesso tubo 25*60 realizziamo fascette interne (ganasce), sui lati esterni ho ricavato 105 mm.

Li premiamo con morsetti sui morsetti esterni e li saldiamo insieme.

Realizziamo morsetti interni.

Ritagliamo due triangoli di 2 mm di spessore e li saldiamo ai morsetti interni in alto e in basso. Eseguiamo un foro passante (in due triangoli) per 8.

Saldiamo due triangoli e facciamo un foro.

Per fissare la vite nell'una e nell'altra parte, saldiamo insieme i dadi 8 e 14 (come mostrato nella foto). Facciamo due coppie.

Realizziamo un fissaggio per la vite.

Avvitiamo un dado sulla vite e per il secondo è necessario prepararlo.

Maciniamo la vite in un cerchio leggermente più grande della larghezza del dado e tagliamo la filettatura all'estremità a 8. Mettiamo una rondella su di essa, l'importante è che abbia un diametro inferiore alla filettatura della vite, la mettiamo un dispositivo di fissaggio saldato da tre dadi e serrare il bullone. Il fissaggio deve ruotare liberamente e la scanalatura è stata realizzata in modo tale che quando la vite ruota, il dado non si avvita su di essa, ma ruota liberamente.

A prima vista, lavori di saldatura abbastanza semplici richiedono, di norma, un approccio professionale responsabile. Per ottenere risultati della massima qualità, è necessario utilizzare inoltre strumenti e dispositivi speciali, uno dei quali è un morsetto angolare per la saldatura, realizzato a mano secondo i disegni. Con un tale strumento, i giunti saldati di prodotti metallici vengono realizzati molto più velocemente e più facilmente.

MORSETTO– Questo è un dispositivo universale adatto a tutti i tipi di lavoro con strutture metalliche. Lo strumento è uno degli strumenti più importanti per saldatori esperti. La sua assenza porta a disagi nello svolgimento del lavoro e, di conseguenza, a una diminuzione della produttività del lavoro.

I morsetti per saldatura sono prodotti con un'ampia varietà di parametri e possono avere una dimensione della gola costante o regolabile. I dispositivi di bloccaggio rapido sono molto convenienti quando i campioni metallici vengono bloccati utilizzando un meccanismo a camma.

È facile realizzare da soli gli apparecchi di saldatura a casa. Molti artigiani ritengono che i vari dispositivi utilizzati per la comodità dei lavori di saldatura, acquistati in un negozio, non abbiano l'affidabilità necessaria. È meglio realizzarli da soli.

Per realizzare uno strumento del genere avrai bisogno dei seguenti componenti:

• lamiera di acciaio, spessore 9-11 mm;
• noci - 3 pezzi;
• rondella di grande diametro;
• un tubo grezzo, che deve avere una filettatura esterna simile alla filettatura del dado.

Istruzioni per la produzione

Lo schema per realizzare un morsetto a casa è simile a questo:

• Prima di tutto, devi tagliare 3 strisce di diversa lunghezza da una lamiera - 10, 25, 50 cm e la stessa larghezza - 4 cm.
• Successivamente prepariamo 2 piastre rettangolari, che saranno necessarie per fissare la parte mobile, il fermo sulla sezione statica del dispositivo.
• Saldiamo l'ausiliario alla base del morsetto. Combinando tutti gli elementi sopra elencati dovresti ottenere una struttura a forma di L.
• Saldiamo il successivo foglio rettangolare sul lato più piccolo del dispositivo, saldiamo insieme le rondelle.
• Applichiamo i dadi all'elemento strutturale mobile (li posizioniamo “sul bordo”). In questo caso l'asta di svitamento alla base del morsetto deve essere posizionata parallela.
• La saldatura viene eseguita dall'esterno della prima lamiera rettangolare. E il meccanismo mobile è fissato dall'interno lungo i bordi.
• La fase finale della realizzazione di un morsetto consiste nel saldare le rondelle piatte all'asta.

Un dispositivo autocostruito consente di trattenere grandi strutture realizzate con parti di laminazione di tubi senza il minimo spostamento.

Morsetto ad angolo

Il dispositivo angolare è un dispositivo di fissaggio universale utilizzato per fissare e trattenere i prodotti durante la saldatura. Un tale meccanismo ausiliario comprime le parti abbastanza strettamente ad un angolo prestabilito, il che facilita notevolmente il lavoro del saldatore.

I morsetti sono realizzati in diverse forme e dimensioni. L'opzione più conveniente sono i dispositivi a sgancio rapido.

Quando si eseguono costantemente lavori di saldatura, si consiglia di disporre di un set completo di strumenti con design e parametri eccellenti.

Design del morsetto angolare

Tali dispositivi consentono di saldare prodotti metallici non solo ad angolo retto. Gli apparecchi di fabbrica sono prodotti in diverse modifiche; possono essere utilizzati per collegare tubi ad angoli diversi - 30-90º.

Caratteristiche dei dispositivi di tipo angolare:

• le ganasce di serraggio sono di spessore maggiore, grazie al quale aumenta il grado di rigidità delle giunture delle parti, il cordone di saldatura non si piega durante la saldatura;
• Vengono inoltre utilizzate viti di serraggio in rame, che impediscono la saldatura delle sezioni filettate del morsetto quando sono esposte a spruzzi di metallo fuso, e di conseguenza aumentano la durata di funzionamento dell'attrezzatura;
• Per eseguire saldature con elettrodi ad angoli prestabiliti nelle zone di giunzione dei prodotti, la pinza allarga l'area di lavoro.

Il design del dispositivo è costituito da una base a forma di telaio e un meccanismo mobile. La parte mobile del dispositivo è spesso inoltre dotata di una leva di bloccaggio (vite), che consente di regolare il grado di compressione dei prodotti.

Grazie alla sua buona mobilità, il dispositivo è in grado di fissare prodotti metallici di varie sezioni e parametri. Per rendere la saldatura il più confortevole possibile e aumentare la produttività, è possibile utilizzare contemporaneamente più di questi dispositivi con diverse configurazioni. La maggior parte degli utensili prodotti sono progettati per la saldatura di campioni metallici il cui diametro non supera i 39 cm.

I morsetti angolari per saldatura sono dotati di speciali impugnature a forma di T, che consentono di trasferire la forza generata durante il lavoro sul pezzo. E le staffe in ghisa resistono alle temperature più elevate.

Quando si sceglie una morsa angolare è necessario tenere conto del tipo di lavoro da svolgere. Per esempio:

• I morsetti a G vengono spesso utilizzati per fissare in modo sicuro campioni metallici sottili.
• I morsetti F con meccanismo di bloccaggio regolabile vengono utilizzati durante la lavorazione di campioni metallici di grande spessore.

I dispositivi a sgancio rapido possono essere montati in garage, officine o altri locali su tavoli da lavoro con superficie piana.

Per fissare l'angolo tra le parti strutturali, è conveniente utilizzare un morsetto angolare per la saldatura. I vantaggi di questo strumento sono innegabili. Il morsetto semplifica notevolmente il compito di realizzare una varietà di progetti, perché puoi farlo senza un assistente. Viene spesso utilizzato per il fissaggio ad angolo retto, ma è adatto anche per altri tipi di angoli. Lo strumento è utilizzato da saldatori, meccanici, falegnami e falegnami che lavorano a casa e nelle loro officine. Il morsetto è particolarmente utile nella produzione di mobili, cornici, telai di travi di legno o profilati metallici.

caratteristiche generali

Un morsetto aiuta quando necessario Fissare le parti per consentire alla colla di asciugarsi o saldarsi. Durante l'assemblaggio dei mobili, il dispositivo ti aiuterà ad assemblare gli elementi senza spostamento e a praticare fori per gli elementi di fissaggio nel posto giusto. Lo strumento fatto in casa pesa un po', ma gestisce perfettamente il fissaggio. È più facile spostarsi da un posto all'altro rispetto a una normale morsa da costruzione. Il morsetto angolare per la saldatura è in metallo.

Ci sono due fermi sul morsetto del dispositivo fatto in casa. Deve essere presente un morsetto a blocco con una buona mobilità, in modo che possa essere utilizzato per pezzi di diverse dimensioni. Per un'elevata rigidità del fissaggio, devono essere presenti una vite e un meccanismo a leva. Per l'opzione carpenteria è consentito l'uso di una guida e di un listello. Ma con qualsiasi progetto, le parti di arresto devono essere mobili.

Vantaggi dello strumento

A causa dell'alto costo dei prodotti di fabbrica È redditizio realizzare un morsetto con le tue mani, ma il risparmio non è l’unico vantaggio dello strumento. La calibrazione della pinza su misura per lavori specifici aiuterà a proteggere meglio le parti. Se il morsetto è realizzato per un lavoro una tantum, nella produzione vengono utilizzati materiali economici.

Questo morsetto è adatto per lavorare con mobili. Si consiglia di prendere un albero da una delle seguenti specie:

• cenere;
• betulla;
• carpino;

L'umidità del legno non deve essere superiore al 12%, sui pezzi non devono essere presenti nodi, irregolarità o difetti. Si realizzano due piatti, larghi 15 cm, lunghi 20 cm, spessi circa due centimetri. Altre due barre dovrebbero avere una lunghezza e una larghezza fino a 25 cm e uno spessore di 2 cm.Avrai bisogno di elementi di fissaggio. Per realizzare un morsetto angolare per il montaggio di mobili, sono necessarie viti autofilettanti e bulloni metallici. Due viti autofilettanti sono lunghe 20 cm e altre due sono circa 12 cm, il diametro di tutte e quattro è di 5 mm.

I dispositivi per la lavorazione del legno sono realizzati come segue:

• Sul tavolo sono posizionate due lunghe doghe.
• Il primo listello viene posizionato con il bordo rivolto verso l'alto, il secondo listello viceversa.
• I fori per il collegamento vengono praticati nelle lamelle utilizzando un trapano.
• Una piastra è fissata alla trave inferiore.
• I fori di montaggio in entrambe le parti devono corrispondere.
• La seconda piastra è fissata parallelamente alla prima mediante una vite autofilettante.
• Alle estremità delle lamelle vengono praticati dei fori ai quali vengono fissate più saldature o piastre, l'angolo tra i quali deve essere esattamente di 90°.
• Dopo l'installazione, il funzionamento del dispositivo viene controllato serrando la vite autofilettante per fissare il livello di serraggio delle piastre.

Dispositivo in compensato

Il fissaggio una tantum, che non richiede elevata rigidità, viene eseguito con successo utilizzando fogli di compensato.

Per lavoro ti servirà pezzi di compensato 1,5x10x10 cm, che vengono tagliati con un seghetto alternativo. I quadrati sono contrassegnati dividendo diagonalmente gli spazi vuoti in due parti. I fori sono contrassegnati ad una distanza di 20 cm dal bordo con una distanza tra loro di almeno 8 cm, altrimenti i morsetti inizieranno a interferire tra loro. Nei punti contrassegnati vengono praticati fori Ø40 mm. Tre angoli vengono limati per rimuovere la colla in eccesso sotto i morsetti.

Struttura in metallo

Questo morsetto è necessario per la saldatura. Sulle apparecchiature metalliche è più semplice eseguire l'installazione preliminare e allineare le parti l'una rispetto all'altra. Il dispositivo è costituito da un corpo affidabile e un meccanismo mobile. Questo elemento strutturale fornisce il fissaggio con viti.

I morsetti metallici per la saldatura sono disponibili nei tipi a due e tre assi. Sul dispositivo è possibile fissare due parti di una struttura metallica per un ulteriore collegamento. La sicurezza sul lavoro aumenta grazie ai magneti integrati.

È facile realizzare un morsetto con le tue mani. Deve avere:

• Lamiera di acciaio spessore 10 mm.
• Tre noci.
• Rondelle di grande diametro.
• Un tubo con una filettatura esterna che corrisponde ai dadi.

Da un foglio di acciaio vengono tagliate strisce lunghe 50 cm e larghe 4 cm. Hai bisogno di due di questi spazi vuoti. Una parte ausiliaria a forma di L è saldata alla parte principale del pezzo. Un pezzo di supporto è saldato piatto sul bordo corto. I dadi sono saldati tra loro, così come le rondelle. Il dado viene posizionato su un bordo della parte mobile e saldato in modo che l'asta avvitata corra parallela alla base dell'utensile. Successivamente, le parti vengono saldate lungo il bordo esterno e tra di esse viene inserita una striscia di morsetto. Quindi viene eseguita la saldatura lungo il bordo interno, una barra mobile è fissata alle parti. Grandi rondelle sono saldate al bordo dell'asta metallica.

Il tipo di costruzione dipende da forza di fissazione richiesta. Il morsetto è realizzato con materiali diversi. Una pinza fatta in casa sarà utile sia nel laboratorio domestico che nelle attività professionali.

I morsetti angolari sono necessari per assemblare una varietà di strutture. Con il loro aiuto, puoi fissare in modo sicuro il pezzo. Molto spesso utilizzato per l'assemblaggio di mobili, durante l'esecuzione di lavori di saldatura, idraulici e di carpenteria. Spesso viene utilizzato un morsetto ad angolo di 90°; se necessario, è possibile realizzare un dispositivo per qualsiasi angolo.

Tipi di morsetti

• Semplice, garantendo il fissaggio delle parti al piano di lavoro del banco da lavoro.
• Angolato, progettato per sostenere due pezzi con l'angolazione richiesta.
• Volumetrico, in grado di fissare tre pezzi in tre direzioni diverse.

Il primo tipo è realizzato sotto forma di staffa a forma di C con morsetto filettato. Ambito di applicazione: lavorazione di legno, metallo, basi in plastica. La seconda tipologia è quella più comunemente utilizzata.

Molto spesso, per fissare i pezzi con un angolo di 90° viene utilizzato un morsetto angolare. Ma ci sono campioni che ti consentono di modificare l'angolo sul valore richiesto.

Il terzo tipo di morsetti è necessario se le specifiche del lavoro prevedono l'esecuzione di processi simili e di grandi dimensioni.

I modelli di fabbrica sono piuttosto costosi. La soluzione è realizzare da soli i morsetti.

I morsetti angolari e volumetrici sono realizzati sulla base di un design semplice classificato come prima categoria e di parti aggiuntive che possono essere trovate in un'officina domestica. Le dimensioni e le caratteristiche di resistenza dipendono dal materiale di fabbricazione. Solitamente i parametri sono focalizzati sul tipo di pezzi da lavorare. L'articolo descrive come realizzare morsetti per carpenteria e presenta uno schema per l'assemblaggio di morsetti angolari per la lavorazione di parti metalliche.

Morsetti in compensato

Per l'assemblaggio di mobili vengono spesso utilizzati fissati ad angolo retto. Si consiglia di realizzare un dispositivo basato su semplici morsetti. Per fare ciò avrai bisogno di:

• foglio di compensato o truciolato di spessore 8-12 mm;
• blocco di legno quadrato o rettangolare;
• seghetto alternativo o seghetto;
• trapano elettrico con una serie di accessori.

Dal compensato o dal truciolato vengono ritagliati due o più triangoli rettangoli con le gambe lunghe 30-40 cm. L'angolo di 90° di ciascun segmento deve essere il più preciso possibile, altrimenti la struttura finita sarà di scarsa qualità. Si forma un buco in ciascun angolo del triangolo. Dovrebbe corrispondere alle dimensioni dei semplici morsetti presi come base.

È necessario che la distanza dal bordo del foro alla gamba del triangolo sia 10–15 mm.

Il dispositivo viene testato nella pratica. Per fare questo, premi un triangolo fatto in casa sul foglio da lavorare con una normale pinza e allinealo lungo il bordo. Utilizzando un secondo morsetto semplice, fissare la parte successiva con un angolo di 90°. Per garantire un fissaggio affidabile, vengono utilizzate due forme triangolari lungo i bordi del giunto.

Morsetti angolari per pezzi in metallo

Per lavorare con parti metalliche, vengono utilizzati morsetti angolari in ferro per rafforzare il bloccaggio. I metalli sono più resistenti del legno; devono essere riparati con uno strumento più resistente. La lavorazione prevede spesso un processo di saldatura; le alte temperature danneggeranno rapidamente gli elementi in legno. È meglio dare la preferenza al ferro. Non teme l'arco elettrico, le alte temperature o lo stress meccanico.

Un morsetto angolare in metallo è realizzato allo stesso modo di uno in compensato. Ma lo strumento ausiliario è realizzato in lamiera di spessore 8-10 mm. Gli elementi di fissaggio sono assemblati da un angolo di metallo di una determinata dimensione. Per una maggiore affidabilità, gli angoli sono saldati. Funzionerà anche il supporto filettato.

Un morsetto a vite è costituito da tre dadi saldati insieme. È possibile creare una staffa con al centro un foro filettato di diametro 35-40 mm. Il dispositivo è fissato con bulloni, che consentono una rapida sostituzione in caso di rottura della filettatura.

La base interna del dispositivo viene spostata lungo guide. Per realizzarli, nella bisettrice del triangolo si forma un solco largo circa 10 mm. Pratica un foro tecnologico nella base superiore della figura. Dotarlo di un bullone e serrarlo con un dado dal basso. Per garantire che il movimento reciproco delle basi non sia difficile, il lavoro venga eseguito correttamente, i fili non devono raggiungere la testa del bullone.

È facile realizzare da soli un morsetto angolare, non è necessario acquistare un morsetto di fabbrica.